UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA:
AVANCE C-3: UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
CURSO:
CONSTRUCCIONES
DOCENTE:
ING. VEGA BENITES, JORGE
CICLO:
VII
INTEGRANTES:
- BAZÁN CASTILLO, DIEGO
- CABANILLAS ESPINOZA, MOISÉS
- COTRINA SALDAÑA, ZOAR
- MEZA MOZO, JOSIAH
- OYOLA MENDOZA, DANIELA
- QUIÑONEZ ROMERO, BRANDON (C)
- RIOS ANAYA, JOSÉ

HORARIO:
MIERCOLES – VIERNES (7:00 am)

TRUJILLO – PERU
2021 – I
 INTRODUCCIÓN

En Trujillo se comercializan las unidades de albañilería en concreto y de arcilla para la ejecución de

una edificación convencional y son adquiridas en los principales centros comerciales de la ciudad.
Las de concreto pueden ser ladrillos o bloques y se fabrican en los tipos sólido, hueco y perforado.
El color de las unidades de concreto es gris o gris verdoso. Lo peculiar de la fabricación de
unidades de concreto es que las mezclas pueden ser dosificadas para producir unidades de
resistencias variables dentro del mismo tipo de unidad.
Los ladrillos de arcilla pueden ser artesanales e industriales y en Trujillo se fabrican en los tipos
sólido, hueco, alveolar y tubular. El sólido se produce artesanalmente; los tipos hueco y alveolar
sólo se producen industrialmente; y el tubular se produce artesanal e industrialmente. El color de
las unidades de arcilla va normalmente del amarillo al rojo. Su método de formado define
decisivamente su calidad. Por ello la gama de productos, su calidad y su variabilidad son
prácticamente ilimitadas.
Las unidades artesanales se producen en precarias canchas, muchas veces provisionales, incluso a
pie de obra donde serán utilizadas, mediante procedimientos rudimentarios y sin ningún control
de calidad. Por ello, el aspecto del ladrillo producido artesanalmente refleja su pobre proceso de
fabricación.
Las unidades industriales se producen en plantas más o menos equipadas, mediante
procedimientos controlados y con cierto control de calidad. Por ello, el aspecto del ladrillo
producido industrialmente refleja un mayor cuidado en su proceso de fabricación que las unidades
artesanales. Sin embargo, en ninguno de los casos se ha podido identificar un proceso de selección
controlada de la materia prima.
 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
1. ASPECTOS GENERALES
Las bases teóricas referidas al estudió de las unidades de albañilería se dan en su mayoría en la
Norma E.070 – Albañilería en su última versión del año 2006, la cual sigue vigente y no presenta
modificaciones hasta la actualidad. Esta norma establece los requisitos mínimos para el análisis,
el diseño, los materiales, la construcción, el control de calidad y la inspección de las
edificaciones de albañilería estructuradas por muros confinados y por muros armados.
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para la
construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo que se ve la
necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es importante
recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en su mayoría de
la calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo adecuado.
2. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
2.1. POR SUS DIMENSIONES
 Los ladrillos. Es un material de construcción, normalmente cerámico y
con forma octaédrica, tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones
pequeñas que hace que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de asentado.
 Los bloques. Están hechos para ser manejados por las dos manos y puede llegar a pesar
hasta los 15 kilogramos, su ancho no está determinado pues variará por los alveolos o
huecos que tienen para ser manejados, claro que también son usados para la armadura o
el concreto líquido.

ladrillos bloques

2.2. POR SU MATERIA PRIMA Y FABRICACIÓN

 Según su materia prima.
Pueden ser arcilla, de Sílice – Cal y de Concreto.
 Según su fabricación.
Pueden ser artesanales y los industriales.

2.3. POR EL ÁREA DE ORIFICIOS

 Sólidas o macizas
De acuerdo a la norma E-070 del RNE, se denomina unidad de albañilería sólida o maciza, a
la unidad cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento
tiene un área igual o mayor que el 70% del área bruta en el mismo plano.
 Huecas o perforadas
 De acuerdo a la norma E-070 del RNE, se denomina unidad de albañilería hueca o
perforada, a la unidad cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie
de asiento tiene un área menor al 70% del área bruta en el mismo plano.
 Alveolares
De acuerdo a la norma E-070 del RNE, se denomina unidad de albañilería alveolar, a la
unidad sólida o hueca con alveolos o celdas de tamaño suficiente como para alojar refuerzo
vertical.
 Tubulares
De acuerdo a la norma E-070 del RNE, se denomina unidad de albañilería tubular, a la
unidad con huecos paralelos a la superficie de asiento.

2.4. POR SU RESISTENCIA Y DURABILIDAD

2.4.1. POR SUS PROPIEDADES
Las bases de la clasificación son las propiedades estructurales y de durabilidad.
 Propiedades Físicas: Tiene que ver con la resistencia de la albañilería.
- A la tracción por flexión.
- Variabilidad dimensional.
- Alabeos y succión.
 Propiedades Mecánicas: Tiene que ver con la durabilidad de la albañilería.
- Resistencia a la compresión.
- Densidad.
- Absorción.
- Coeficiente de saturación.

Fuente: Propia

2.4.2. POR SUS FINES ESTRUCTURALES

 De acuerdo a la NTP 331.017
 Los ladrillos se clasifican por resistencia, indicando en su clasificación un número que
representa la resistencia a la compresión en MPa. Se tiene 4 tipos:
Tipo 21: Para uso donde se requiere alta resistencia a la compresión y resistencia a la
penetración de la humedad y a la acción severa del frío.
Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y
resistencia al frío y a la penetración de la humedad.
Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
 De acuerdo a la norma E - 070 del RNE
Tipo I: Estos ladrillos tienen una resistencia y durabilidad muy bajas.
Tipo II: Estos ladrillos tienen una resistencia y durabilidad bajas.
Tipo III: Estos ladrillos tienen una resistencia y durabilidad mediana.
Tipo IV: Estos ladrillos tienen una resistencia y durabilidad alta.
Tipo V: Estos ladrillos tienen una resistencia y durabilidad muy alta.
 Relación entre la NTP 331.017 y la norma E-070 del RNE

Fuente: Internet
3. TIPOS DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA MÁS COMERCIALIZADO
A. Ladrillo King Kong 18 Huecos
- Medidas (promedio):
Largo: 24 cm
Ancho: 13 cm
Altura: 9 cm
- Peso (promedio): 2.8 Kg
- Unidades promedio / m2: 38
C. Ladrillo Pandereta Lisa y Rayada
- Medidas (promedio):
Largo: 23 cm
Ancho: 11 cm
Altura: 9.5 cm
- Peso (promedio): 2.5 Kg
- Unidades promedio /m2: 38
E. Ladrillo Techo 20
- Medidas (promedio):
Largo: 30 cm
Ancho: 30 cm
Altura: 20 cm
- Peso (promedio): 10 Kg
- Unidades promedio /m2: 9
B. Ladrillo Caravista
- Medidas (promedio):
Largo: 24 cm
Ancho: 12 cm
Altura: 6 cm
- Peso (promedio): 2.0 Kg
- Unidades promedio /m2: 53
D. Ladrillo Tabique
- Medidas (promedio):
Largo: 25 cm
Ancho: 8 cm
Altura: 18 cm
- Peso (promedio): 3.25 Kg
- Unidades promedio /m2: 28
F. Ladrillo Pastelero
- Medidas (promedio):
Largo: 25 cm
Ancho: 25 cm
Altura: 3 cm
- Peso (promedio): 2.4 Kg
- Unidades promedio /m2: 16
4. USOS Y LIMITACIONES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
4.1. USOS
 Sólidas o macizas
Se utilizan para construir muros portantes y no portantes y en el análisis estructural no se
consideran los orificios.
 Huecas o perforadas
Se utilizan para construir muros no portantes y en el análisis estructural no se consideran
los orificios.
 Alveolares
Estas unidades son empleadas en la construcción de muros armados, muros no portantes;
pero si son rellenos los orificios con concreto pueden ser utilizados para la construcción de
muros portantes.
 Tubulares
Se utilizan para la construcción de muros no portantes, tales como muros divisorios, los
cuales no cumplen ninguna función portante. El ladrillo pandereta no cubre los requisitos
normativos nacionales para su uso en muros portantes, tiene una elevada porción de
vacíos y sus dimensiones externas e internas son ligeramente menores que los de un
ladrillo macizo o sus similares para muros portantes.

4.2. LIMITACIONES
Las unidades sólidas son las únicas que muestran un comportamiento razonablemente dúctil, sin
fallas explosivas, mientras que todas las otras presentan fallas explosivas o frágiles, ya sea como
unidades individuales o como componentes de un muro. La consecuencia de este hecho es que las
unidades huecas y perforadas son admitidas con condiciones, y las tubulares no son admitidas
para construcciones de muros portantes, particularmente en zonas sísmicas.
Cuando las unidades huecas se llenan con concreto líquido su comportamiento en la falla se
modifica, ductilizándose, entonces pueden ser admitidas para la construcción de muros portantes.
5. CONTROL DE CALIDAD
5.1. MÉTODO DE MUESTREO Y ENSAYO DE LADRILLOS DE ARCILLA
La NTP 339.613 establece los procedimientos y se aplica para el control de calidad de los
ladrillos de arcilla cocida usados como unidades de albañilería.

5.1.1. MUESTREO
I. PROCEDIMIENTO:
 Selección de los especímenes de prueba: Para el propósito de la ejecución de los ensayos,
el comprador seleccionará unidades de albañilería enteras que sean representativas del
lote al cual pertenecen.
 Número de especímenes: Para realizar el control de calidad, se ensayarán como mínimo
10 unidades representativas de un lote de 1000 000 o menos.
 Identificación: Se marcará cada espécimen de manera que pueda ser identificado en
cualquier momento.

5.1.2. VARIACIÓN DIMENSIONAL

I. CONCEPTO:
Fuente: Internet
 Sirve para entender la falla cuando se solicitan esfuerzos de compresión y flexión.
II. MATERIALES Y EQUIPOS:
 Regla graduada de 30 cm o calibrador y 5 especímenes de ladrillos secos.
III.PROCEDIMIENTO:
 Consiste en medir con una regla graduada al milímetro, el largo, ancho, alto y la mitad.
IV.CÁLCULOS:
 El cálculo de la variación dimensional que se expresa en porcentaje:

Donde:
- V (%) = Porcentaje de variación de dimensión
- DE = Dimensiones de fabricación, (mm).
- MP = Medida promedio en cada dimensión, (mm).

5.1.3. ALABEO
I. CONCEPTO:
 Busca comprobar cuán cóncava es la unidad para evitar la menor adherencia.
II. MATERIALES Y EQUIPOS:
 02 Reglas graduadas de 30 cm o calibrador y 5 especímenes de ladrillos secos.
III.PROCEDIMIENTO:
 Medición de la concavidad: Se debe colocar la regla diagonalmente a lo largo de la
superficie a ser medida. Se escogió la distancia mayor de la superficie del espécimen a la
varilla de borde recto y usando la regla graduada de acero se midió esta distancia con una
aproximación de 1 mm, y se registró como una distorsión cóncava.
 IV.RESULTADOS:

 Se indica el promedio de los valores correspondientes a concavidad y/o convexidad

obtenidos en milímetros enteros.

5.1.4. PORCENTAJE DE VACÍOS

I. CONCEPTO:
 Permite clasificar a la unidad como sólida o hueca. Es importante determinar esta
cantidad, ya que, a mayor porcentaje de vacíos, la resistencia a la compresión de la
unidad disminuye.

II. MATERIALES Y EQUIPOS:

 02 reglas graduadas de 30 cm o vernier y 5 especímenes de ladrillos secos.
III.PROCEDIMIENTO:
 Se mide las dimensiones del espécimen para calcular su volumen.
 Se mide el ancho y altura de los huecos, para luego multiplicarlos por la cantidad de
vacíos que presenta el espécimen.
 Se calcula el volumen de los vacíos.
IV.CÁLCULOS:

 La fórmula para hallar el porcentaje de vacíos se expresa de la siguiente manera:

Vh
% Vacíos= x 100
Vl
Donde:
- Vacíos (%) = Porcentaje de vacíos.
- Vh = Volumen de los huecos, (cm3).
- Vl = Volumen del ladrillo, (cm3).

5.1.5. MÓDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIÓN)

I. CONCEPTO:
 Es una propiedad importante como criterio de durabilidad y para entender el mecanismo
de falla de la mampostería cuando se solicitan esfuerzos de compresión y flexión, casos
muy comunes en la mampostería.

II. MATERIALES Y EQUIPOS:

 Bandeja metálica, regla mecánica, maquina compresora, ladrillo.

III.PROCEDIMIENTO:
 Apoyar el ladrillo sobre su base. La carga debe aplicarse en el centro del tramo, con
aproximación de 2mm de dicho centro.
 Si el ladrillo tiene imperfecciones (desniveles o depresiones), se debe colocar de tal
manera que éstas estén de lado de la compresión.
 Aplicar la carga sobre la superficie superior del ladrillo a través de una plancha de soporte
de acero.
 IV.CÁLCULOS:
 El módulo de rotura se calcula con aproximación a 0,01 MPa, usando la fórmula:

S=
3W ( L2 −x)
2
bd
Donde:
- S = Módulo de rotura del ladrillo en el plano de falla (Pa).
- W = Máxima carga aplicada con la máquina de prueba (N).
- L = Distancia entre apoyos (mm).
- b = Ancho neto del ladrillo en el plano de falla (mm).
- d = Espesor del ladrillo en el plano de falla (mm).
- x = Distancia promedio desde el centro del ladrillo hacia el plano de falla (mm).

5.1.6. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

I. CONCEPTO:
 Consiste en llevar el ladrillo a la falla y registrar la carga de rotura en el área de contacto,
para determinar el esfuerzo de compresión máximo.
II. MATERIALES Y EQUIPOS:
 Bandeja metálica, regla mecánica, máquina para compresión, ladrillo, cemento, yeso,
agua.

III. PROCEDIMIENTO:
 Analizar el ladrillo (No debe tener grietas)
 Humedecer el ladrillo y dejarlo reposando por 24 horas.
 Realizar la mezcla con cemento, yeso y agua; para luego llenar los alveolos del ladrillo.
 Para el refrentado, enrazar las caras del ladrillo con la mezcla, con el objeto de conseguir
la planeidad y paralelismo de las caras que van a estar expuestas.
 Tomar las medidas de los ladrillos con el vernier, 4 veces en los puntos medios y sacar la
medida promedia de cada ladrillo.
 Centrar el ladrillo debajo del apoyo esférico superior.
 Cada ladrillo será sometido a carga en prensa a velocidad de carga determinada según la
norma, hasta que se fracture el ladrillo.

IV. CÁLCULOS:
 La resistencia a la compresión se calcula con aproximación a 0,01 MPa, usando la fórmula:
W
C=
A
Donde:
- C = Resistencia a la compresión del ladrillo, MPa.
- W = Máxima carga en N, indicada por la máquina de ensayo.
- A = Promedio del área bruta de las superficies de contacto superior e inferior del
ladrillo.

5.1.7. ABSORCIÓN
I. CONCEPTO:
 Se define como el cociente entre el peso de agua que absorbe y su propio peso cuando
está seco. Se expresa en tantos por ciento.
 II. MATERIALES Y EQUIPOS:
 Ladrillo, horno industrial, recipiente, balanza digital.

III. PROCEDIMIENTO:
Prueba de sumersión de 5 y 24 horas.
 Se seca el ladrillo en un horno a 90°C de temperatura, durante 24 horas.
 Se pesa el ladrillo una vez trascurrido el tiempo de secado (P seco).
 Una vez terminado el peso seco (Pseco) se procede a enfriar la muestra.
 Se sumerge la muestra en un recipiente con agua a 20°C durante 24 horas.
 Una vez transcurrido el tiempo de sumergido, se seca el ladrillo con un paño humedecido
y se pesa inmediatamente (pasados los primeros 5 min) (Psat.).

IV.CÁLCULOS:
 La absorción se calcula, con aproximación a 0,1 %, usando la fórmula:

Ws−Wd
Absorción=100
Wd
Donde:
- Wd = Peso seco del ladrillo.
- Ws = Peso del ladrillo saturado, después de la sumersión en agua fría.

5.2. ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD

- Si la dispersión en los resultados (coeficiente de variación) no sea mayor del 20% para
unidades producidas industrialmente, o 40% para unidades producidas artesanalmente.
- La absorción de las unidades de arcilla no será mayor que 22%. Y en las unidades de
concreto no mayor que 12% de absorción.
- La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales
como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
- La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un
sonido metálico.
- La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.
- La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de
otro tipo.

 CARACTERISTICAS DE UN BUEN LADRILLO

6. PROCESO CONSTRUCTIVO DE UN MURO DE ALBAÑILERÍA CONFINADA
- Retirar los materiales no apropiados: escombros, capa vegetal. Y revisar que la superficie
esté nivelada.

- Los ladrillos deben humedecerse con

agua antes de ser colocados, para evitar que el
ladrillo seco absorba el agua del mortero, impidiendo una buena pega.

El levantamiento del muro se inicia extendiendo el mortero sobre el emplantillado.

- Los ladrillos maestros se ubican en los extremos del muro a levantar. Luego se estira un
cordel entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada.
 - Para afinar el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el cordel guía, se le da golpes suaves
con el mango del badilejo.
- El espacio entre cada ladrillo debe ser de 1 a 1.5 cm aproximadamente. A este espacio se
denomina junta.

- La altura máxima de un muro que se puede construir en una jornada de trabajo es de 1.30 m.
El resto se completará al día siguiente. Esto se hace para que las hiladas superiores no
compriman a las inferiores, adelgazando las juntas horizontales.

- Hay que tener presente que las juntas verticales deben quedar en medio del ladrillo de la fila
inferior, esto garantiza un buen amarre de los ladrillos.
- Los extremos de los muros que terminan contra una columna de amarre deben quedar
endentados en 5 cm como máximo.

7. VENTAJAS Y BENEFICIOS
- Estética: Los ladrillos ofrecen colores naturales y una variedad de colores, incluidas varias
texturas.
- Resistencia: Los ladrillos ofrecen una excelente resistencia a la compresión.
 - Porosidad: La capacidad de liberar y absorber humedad es una de las propiedades más
importantes y útiles de los ladrillos, que regulan las temperaturas y la humedad dentro de
las estructuras.
- Protección contra incendios: Cuando se prepara correctamente, una estructura de ladrillo
puede otorgar una clasificación máxima de protección contra incendios de 6 horas.
- Aislamiento: Los ladrillos pueden exhibir un aislamiento térmico superior al normal en
comparación con otros materiales de construcción. 
Los ladrillos pueden ayudar a regular y mantener las temperaturas interiores constantes de
una estructura debido a su capacidad para absorber y liberar lentamente el calor. De esta
manera, los ladrillos pueden producir ahorros de energía significativos, más del 30 por ciento
en comparación con la construcción de madera.
- Resistencia al desgaste: Un ladrillo es tan fuerte que su composición proporciona una
excelente resistencia al desgaste en comparación con la madera.

8. RECOMENDACIONES
- Antes de comprar cualquiera de estos ladrillos, se debe revisar que no presenten rajaduras y
que no estén crudos (coloración muy clara) o muy cocidos (coloración marrón negruzca); de
lo contrario, serán de baja resistencia o muy quebradizos y pues indicaría que se encuentran
quemados.
- Asimismo, los ladrillos no deben presentar manchas blancas porque esto puede indicar
contenido de salitre, que posteriormente deteriorará el tarrajeo y la pintura.
9. MEMORIA DE CALCULO (LADRILLO Y MORTERO)
Fuente: Propia