ANALISIS DE SENSIBILIDAD PARA ESTIMAR EL MODULO DE
ELASTICIDAD ESTATICO DEL CONCRETO Nombre: Yury Cruz Valencia
COMO OBJETIVO : en este articulo en el cual donde se analisaron 611
especímenes de concreto para determinar una resistencia de 210 kg/cm2, asi mismo se utilizaron para evaluar las ecuaciones propuestas para estimar el Ec del concreto muestreado, donde se propone utilizar la ecuación ' c 6,250 c E = f (en Kg/cm2 ) en lugar de la fórmula sugerida por el NSR-98 se recomienda utilizar esta ecuación cuando se tenga conocimiento del peso unitario W del concreto y trabajar la ecuación ajustada a 1,5 ' 0.054 c c E = W f en Kg/cm2 DENTRO DEL MARCO TEORICO ENCONTRAMOS LOS CONCEPTOS DADOS COMO MÓDULO DE ELASTICIDAD. - El Módulo de elasticidad se determina a través de la prueba estándar de compresión definida en la “Norma ASTM C469”, los cuales son sometidos a una carga axial incrementada gradualmente hasta que el cilindro del concretao falla. La resistencia y comportamiento dentro de un elemento de concreto bajo cargas depende de la compatibilidad del mortero y agregados en términos del módulo de elasticidad del mortero y del agregado grueso. En este articulo para determinar el módulo de elasticidad se realizará un total 1300 especímenes donde se demostraran que las ecuaciones del código colombiano NSR-98, sobreestima el valor de los concretos de la capital. FACTORES QUE AFECTAN EL MÓDULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO En otras palabras, el comportamiento inelástico del concreto es más alto que las otras fases y los otros componentes de la mezcla. Son varios los factores que afectan el módulo de elasticidad de un concreto, unos tendrán relación con los materiales y otros con las reacciones que se dan en estado plástico y endurecido METODOLOGÍA . la metodología y Los ensayos seguidos fueron los descritos Se incluyeron granulometrías, información sobre densidad y absorción, masas unitarias suelta y compacta, y sanidad de los agregados por ataque con sulfatos, los cuales se realizaron atendiendo a las Normas Técnicas Colombianas (NTC) Discusión de los resultados En cuanto a los resultados que se obtuvieron respecto a los materiales pétreos se observó que los materiales analizados cumplen con las normas técnicas de calidad establecidas en Colombia donde las propiedades obtenidas en los agregados son las que se resumen en la Tabla 3 y en la Tabla 4 Cada planta concretera utiliza criterios de diseño que son particulares y adaptados a su equipo. Debido a esto, pueden obtenerse valores diferentes en resistencia del concreto, como más adelante se demuestra. Así, la planta concretera 1 utiliza cemento con un promedio PE de 3,077 g/cm3 ; la planta concretera 2, cemento con promedio PE de 3,061 g/cm3 , mientras que la planta concretera 3 un cemento con promedio PE de 2,991 g/cm3 . Conclusiones Como conclusión podemos definir que: Las plantas concreteras están utilizando cementos de diferente marca, aunque todos son Tipo I, clasificados según el Instituto Colombiano de Normas Técnica, quien sigue estándares adaptados de la normalización ASTM. Sin embargo, es relevante destacar que las muestras de concreto seleccionadas correspondieron a concretos con resistencia de 210 kg/cm2 (21 MPa), preparados con agregados pétreos de la misma procedencia, los cuales cumplen con la normatividad colombiana establecida para agregados pétreos, salvo en sanidad donde presentan valores superiores a los recomendados. Así, con base a los análisis efectuados se proponen las siguientes ecuaciones para la determinación del módulo de elasticidad del concreto para Bucaramanga y su área metropolitana: Por lo tanto, se deben continuar los estudios de manera que se pueda mejorar la aproximación del cálculo del Ec utilizando información de los agregados. Hay que destacar que los resultados de este estudio pueden servir de apoyo técnico para proponer una norma local de construcción a ser aplicada en la región.
2.CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO UTILIZANDO NANOSÍLICE
El presente articulo tiene como introducción:
El concreto al ser el material más usado en la construcción necesita adaptarse a los nuevos requerimientos cada vez más específicos, y de este hecho es que nosotros podemos hablar de un concreto de alto desempeño, un concreto que justamente sea elaborado para solucionar dichos problemas específicos, problemas en el concreto tanto en un estado fresco como endurecido Donde tiene los siguientes objetivos •Dotar de una base teórica acerca de un concreto de alto desempeño utilizando nanosílice. • Comparar las propiedades del estado fresco y endurecido de un concreto convencional y uno de alto desempeño con nanosílice. Proceso de Hidratación del cemento: tiene los siguientes procesos Hidratación del silicato tricálcico Hidratación del Silicato bicálsico Hidratación del Aluminato Tricálcico Hidratación del ferrito-aluminato tetracálcico Detalles experimentales Para el proyecto se elaboró un diseño patrón (Concreto convencional), y luego tres diseños manteniendo la cantidad de cemento igual a la del concreto patrón. En estas tres mezclas se adicionó nanosílice en cantidades de 1%, 3% y 5% respectivamente. Materiales Cemento Agregados Propiedades Físicas: así mismo se consideró según la ntp
Ensayo de Revenimiento o Slump
Contenido de Aire
Tiempo de Fragua
Resistencia a la Compresión
Tracción Indirecta
Flexión Módulo de Elasticidad
Conclusiones Entre las conclusiones mas importantes de este articulo se tiene
. El tiempo de fraguado inicial y final aumenta en los concretos a medida
que se aumenta la cantidad de aditivo, en el caso de 1%, el fraguado inicial es 48 minutos más que en el caso del concreto patrón; y en el caso de 5%, es un poco más de 9 horas para producirse el fraguado inicial. Al aumentar la resistencia a la compresión también aumenta la resistencia a la flexión, pero en menor proporción, mientras que en el caso de la compresión se puede apreciar un aumento del 69.45% en promedio, en el . Analizando los datos de la Tabla 11 podemos observar que el módulo de elasticidad teórico del concreto convencional (con la fórmula del ACI) frente al módulo de elasticidad experimental es un 14.25% mayor; en el caso de 1%, el teórico es 34% mayor; para 3% el teórico es 24.23% myor; y para 5% el teórico es 19.47% mayor. Esto nos hace concluir que la fórmula del ACI para concretos de alta resistencia (como nuestro caso) no es del todo eficaz por la diferencia porcentual mostrada.
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