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UNIVERSIDAD SAN FRANCISCO DE QUITO

Colegio de Ciencias e Ingeniería

Ingeniería Mecánica

Laboratorio de Mecánica de Materiales

NRC: 2614

Compresión

Integrantes:

David Cuenca – 00322281

Lucas Ordoñez – 00323354

22 febrero de 2023
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RESUMEN

En el presente reporte se analiza el comportamiento de una muestra cilíndrica de concreto

(número de identificación: Muestra01Concreto15/02/2023), la cual es sometida a un
esfuerzo de compresión hasta su ruptura, con el objetivo de correlacionar su comportamiento
con la información proveída por la norma ASTM C39M-14. De acuerdo con el análisis
formulado se busca demostrar que el valor teórico de la resistencia máxima a la compresión
de la muestra encuentra relación con su valor experimental, para esto se obtuvo el área
transversal del cilindro de 8139.269 mm2 y su volumen de 1.648x106 mm3. Con estos datos
se obtuvo que la resistencia a la compresión de la muestra es de 34.809 MPa y un error
comparando su valor experimental del 0%, otro resultado importante que se obtuvo fue la
densidad del cilindro, de 2156.710 kg/m3. Finalmente, se encontró que el tipo de falla que
presento la muestra tiene relación con el tipo de falla 2 según la norma, esta presenta
estructuras cónicas y rupturas verticales a lo largo del cilindro.

ABSTRACT

This report analyzes the behavior of a cylindrical concrete sample (identification number:
Muestra01Concreto15/02/2023), which is subjected to a compressive stress until it breaks,
in order to correlate its behavior with the information provided. by the standard ASTM
C39M-14. According to the formulated analysis, it is sought to demonstrate that the
theoretical value of the maximum resistance to compression of the sample is related to its
experimental value, for this the cross-sectional area of the cylinder of 8139.269 mm2 and its
volume of 1,648*106 mm3 were obtained. With these data it was obtained that the
compressive strength of the sample is 34.809 MPa and an error comparing its experimental
value of 0%, another important result that was obtained was the density of the cylinder, of
2156.710 kg/m3. Finally, it was found that the type of failure that the sample presented is
related to the type of failure 2 according to the standard, this presents conical structures and
vertical ruptures along the cylinder.
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ÍNDICE GENERAL

Resumen ................................................................................................................................ 2
Abstract .................................................................................................................................. 2
Índice General........................................................................................................................ 3
Índice de Figuras ................................................................................................................... 4
Índice de Tablas ..................................................................................................................... 4
Nomenclatura......................................................................................................................... 5
1 Introducción ................................................................................................................. 6
1.1 Objetivo general ...................................................................................................... 6
1.2 Objetivos específicos .............................................................................................. 6
2 Métodos Experimentales y Procedimientos ................................................................. 7
2.1 Descripción del experimento .................................................................................. 7
2.2 Procedimiento ......................................................................................................... 8
3 Teoría y Análisis ........................................................................................................ 10
4 Datos y Cálculos ........................................................................................................ 11
4.1 Datos de la práctica ............................................................................................... 11
4.2 Ejemplo de cálculos .............................................................................................. 11
5 Resultados y Discusión .............................................................................................. 13
5.1 Resultados ............................................................................................................. 13
5.2 Discusión............................................................................................................... 14
6 Conclusiones y Recomendaciones ............................................................................. 15
7 Preguntas post laboratorio .......................................................................................... 16
Bibliografía .......................................................................................................................... 18
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ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Máquina usada en la práctica con la muestra colocada.......................................... 7

Figura 2. Medición del peso de la muestra de concreto ........................................................ 8
Figura 3. Partes de la máquina de compresión ...................................................................... 8
Figura 4. Datos de la muestra de concreto ingresados en la máquina ................................... 9
Figura 5. Parámetros de la máquina para la prueba de compresión ...................................... 9
Figura 6. Fractura de la muestra de concreto....................................................................... 12

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Características de muestra cilindríca de concreto ................................................. 11

Tabla 2. Resultados ensayo de compresión reportados según la norma .............................. 14
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NOMENCLATURA

Símbolos
A área transversal [𝑚𝑚2 ]
d diámetro [mm]
f'c resistencia a la compresión [MPa]
𝑁𝑚𝑎𝑥 carga máxima aplicada [kN]
W masa de la muestra [kg]
V volumen [𝑚3 ]

Letras Griegas
ρ densidad
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1 INTRODUCCIÓN

En este informe se muestran los resultados obtenidos en la práctica de compresión,

donde se ensayó una muestra de un cilindro de concreto hasta su falla. Por tanto, para realizar
correctamente la práctica se siguieron los parámetros de la norma ASTM C39M – 14, de tal
modo, se utilizó la máquina Servo Plus Evolution Matest 3000 kN para realizar el ensayo de
compresión. Así mismo, el objetivo del presente estudio es analizar el comportamiento de la
muestra de concreto y la forma en la que se fractura.

1.1 Objetivo general

Analizar el comportamiento de una muestra de concreto previamente tratada cuando
es sometida a compresión bajo la norma ASTM C39M – 14 para comprender el resultado de
la aplicación de cargas a un material en particular a través de los resultados numéricos y
visuales obtenidos con la máquina Servo Plus Evolution Matest 3000 kN en el laboratorio.

1.2 Objetivos específicos

• Comprender la importancia del concreto en cuanto a la resistencia de altas cargas
• Identificar el tipo de fractura de la muestra del concreto luego de la falla
• Determinar valores relevantes de la muestra de concreto que pudieron tener un impacto
en el resultado final a la hora de realizar el ensayo
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2 MÉTODOS EXPERIMENTALES Y PROCEDIMIENTOS

2.1 Descripción del experimento

El experimento describe un ensayo de compresión de un cilindro de concreto

previamente curado con dimensiones de 101.800 mm de diámetro y una altura de 202.460
mm. De tal forma, el ensayo es realizado siguiendo la norma ASTM C39M – 14, la cual
establece ciertos parámetros para poder realizar y reportar correctamente la práctica, algunos
𝑘𝑔
ejemplos de tales parámetros son: la densidad del cilindro debe superar 800 𝑚3
o que la

máquina debe aplicar una fuerza constante. Así mismo, la máquina que se utiliza en la
práctica es la Servo Plus Evolution Matest 3000 kN, la cual está compuesta por una rótula
superior y otra inferior, y por “caps” (retenedores). De tal forma, en conjunto la máquina
funciona para aplicar fuerza constante sobre la muestra de concreto. A continuación, se
muestra una ilustración del aparato utilizado para realizar la práctica

Figura 1. Máquina usada en la práctica con la muestra colocada

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2.2 Procedimiento
En primer lugar, se realiza la toma de medidas de la muestra de concreto que se va a
ensayar, por tanto, los datos que se obtienen son su peso, diámetro y altura como se muestra
en la siguiente ilustración donde se deja ver la medición del peso.

Figura 2. Medición del peso de la muestra de concreto

Una vez obtenidos los datos, se procede a realizar el montaje en la máquina para
realizar el ensayo. Por lo tanto, se coloca la muestra en los caps o retenedores que lo que
hacen es sostener la muestra y transmitir la carga aplicada hacia esta. Posteriormente, se
colocó la muestra en la máquina y se acerca lo mayor posible la rótula superior. A
continuación. Se muestra una ilustración de las partes de la máquina para un mejor
entendimiento.

Rótula superior

Caps

Rótula inferior

Figura 3. Partes de la máquina de compresión

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Ahora, con la muestra colocada se pueden insertar los parámetros del ensayo en la
máquina a través de los controles manuales como se muestra en la figura 4. De tal manera,
se colocan los datos de la muestra y luego se establecen parámetros como la carga inicial
que se va a aplicar y la velocidad, la cual está regida por la norma ASTM C39M – 14 en la
sección 7.5 (Rate of Loading), por tanto, dicho valor de velocidad es 0.25 MPa/s hasta llegar
a la carga máxima que se puede aplicar. Así mismo, la carga inicial que se aplica es de 0.1
kN. Entonces, una vez establecidos estos parámetros, como se muestra en la figura 5, se
realiza el ensayo aplicando la carga constantemente, y la pantalla de la máquina mostrará
una gráfica hasta que la muestra llegue a la ruptura.

Figura 4. Datos de la muestra de concreto ingresados en la máquina

Figura 5. Parámetros de la máquina para la prueba de compresión

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3 TEORÍA Y ANÁLISIS

Para la práctica se analiza el comportamiento de una muestra homogénea de concreto

y cómo se comporta bajo un esfuerzo de compresión. Para su análisis vale la pena presentar
cierta terminología y ecuaciones que aclararan el comportamiento de la muestra más
adelante.
En primera instancia, se debe tomar en cuenta la geometría cilíndrica de la muestra
por lo que se debe de calcular su el área de la sección transversal aplicando la siguiente
ecuación:
𝜋 ⋅ 𝑑2
𝐴= [𝑚𝑚2 ]
4

Con el área transversal se puede obtener la resistencia a la compresión del cilindro, lo que
indica la capacidad de soportar un esfuerzo de compresión del concreto, esto se lo hace como
menciona Beer & Johnston (2020) la ecuación a continuación:
𝑁𝑚𝑎𝑥
𝑓′𝑐 = [𝑀𝑃𝑎]
𝐴

Finamente, se busca la densidad de la muestra de concreto realizando una relación entre la

masa y el volumen del cilindro.
𝑊 𝑘𝑔
𝜌= [ ]
𝑉 𝑚3

Este análisis permite obtener la relación entre la densidad y la resistencia del cilindro a la
compresión.
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4 DATOS Y CÁLCULOS

4.1 Datos de la práctica

Número de identificación

Muestra01Concreto15/02/2023

Diámetro [mm] 101.800

Altura [mm] 202.460

Masa [kg] 3.554

Carga máxima aplicada

283.323
[kN]

Edad de la muestra [meses] 6

Tipo de fractura 2

Tabla 1. Características de muestra cilindríca de concreto

4.2 Ejemplo de cálculos

Área transversal cilindro:
𝜋 ⋅ (101.800)2
𝐴=
4

𝐴 = 8139.269 [𝑚𝑚2 ]

Resistencia a la compresión de la muestra:

283323
𝑓 ′𝑐 =
8139.269

𝑓 ′ 𝑐 = 34.809 [𝑀𝑃𝑎]

Densidad:
3.554
𝜌=
8139.269 ⋅ 202.460
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𝑘𝑔 1 𝑚𝑚3
𝜌 = 2.156 ⋅ 10−6  [ ] ⋅   [ ]
𝑚𝑚3 1 ⋅ 10−9 𝑚3

𝑘𝑔
𝜌 = 2156.710  [ 3 ]
𝑚

Así mismo, en la tabla 1 se muestra el tipo de fractura que se obtuvo bajo los criterios de la
norma. De tal forma, esta se determinó con el análisis visual de la muestra fracturada como
se muestra en la figura 6. La explicación de la selección de este tipo de fractura se lo amplia
en la sección de resultados

Figura 6. Fractura de la muestra de concreto

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5 RESULTADOS Y DISCUSIÓN

5.1 Resultados
Para reportar los resultados se siguen los pasos establecidos en la sección 9 (Report)
de la norma ASTM C39M – 14. Por tanto, todo lo que se solicita en la norma se muestran a
continuación con los resultados de manera narrativa, es decir del punto 9.1 hasta el 9.1.9.
Por consiguiente, el ensayo se realiza en una muestra de concreto previamente curada
con número de identificación Muestra01Concreto15/02/2023, así mismo, el diámetro
medido es de 101.800 mm con una altura de 202.460 mm. Luego, se obtuvo que el valor del
área transversal es de 8139.270 mm2, este valor se lo puede calcular con el diámetro medido
o se lo podía visualizar en el cálculo que realizó la máquina. Del mismo modo, la máxima
carga aplicada es de 283.323 kN, la resistencia a la compresión es de 34.809 MPa como se
calculó previamente en el reporte. De la misma manera, de forma visual con la figura 6 se
pudo determinar el tipo de fractura que se obtuvo, por tanto, se determinó una factura tipo 2
según los estándares de la norma ASTM C39M – 14 al presentar un cono bastante notorio
en uno de los extremos y grietas verticales. Así mismo, se determinaron ciertos defectos al
momento de la fractura en el espécimen como las grietas verticales que se formaron y un
tipo cono que se forma en la parte superior, por otro lado para los caps no se pudo identificar
ningún tipo de defecto. Del mismo modo, se sabe que el espécimen tiene una edad de 6
meses. Por último, se realizó el cálculo de la densidad, donde se obtuvo un valor de 2156.710
𝑘𝑔
. Del mismo modo, es pertinente reportar estos resultados en una tabla como se muestra a
𝑚3

continuación para facilitar la lectura.

Ensayo de compresión en muestra cilíndrica de concreto

Número de Identificación Muestra01Concreto15/02/2023
Diámetro [mm] 101.800
Altura [mm] 202.460
Área de Sección transversal [mm2] 8139.270
Carga máxima [kN] 283.323
Resistencia a la compresión [MPa] 34.809
Tipo de fractura Tipo 2
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Grietas verticales parciales en la muestra,

Defectos no se identificó defecto en los
caps(retenedores)
Edad del espécimen 6 meses
Densidad [kg/m3] 2156.710
Tabla 2. Resultados ensayo de compresión reportados según la norma

5.2 Discusión
De forma general la practica fue un éxito, cumpliendo las expectativas en cuanto a los
resultados tanto teóricos como prácticos. Los cálculos que se realizaron para obtener el valor
de la resistencia máxima a la compresión tienen buena correlación con los obtenidos de
forma práctica al momento de realizar el ensayo, dando como resultado un error muy cercano
a 0. Pero a pesar de obtener un error muy bajo, vale la pena mencionar que según afirma
Orozco & Ávila (2018), la composición química y el tiempo de curado en agua del concreto
no son los únicos factores que influyen en la resistencia del mismo, también se debe tomar
en cuenta su proceso de fraguado, el curado de la mezcla y la temperatura a la que se
encuentra a lo largo del proceso. Lo previamente mencionado permite ampliar el análisis
para las muestras utilizadas, lo que proveería con mayor información sobre la resistencia a
la compresión del cilindro, ya que según menciona Regulo (2014), el principal objetivo de
una prueba de compresión es verificar que la mezcla de concreto llegue a cumplir con los
requerimientos de resistencia, aclarando que se deben tomar en cuenta todos los factores
influyentes durante todo el proceso de la implementación de un concreto o cualquier material
de construcción.
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6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En conclusión, se logró presentar un análisis, bajo los parámetros de la norma ASTM

C39M – 14, del comportamiento de una muestra de concreto previamente curada. Por tanto,
la práctica adquiere cierta relevancia debido a que permitió comprender cómo funciona el
concreto cuando es sometido a altas cargas y, así identificar sus posibles fallas o defectos.
De tal manera, con los datos obtenidos (medidos en la muestra y datos de la máquina) durante
la práctica se lograron obtener ciertos datos relevantes para el análisis de compresión como
el área de sección transversal, resistencia a la compresión, densidad y tipo de fractura. De tal
modo, se obtuvo un área de sección transversal de 8139.269 𝑚𝑚2 , una resistencia a la
compresión de la muestra de 34.809 MPa, una densidad de 2156.710 kg/m3 y, por último, se
determinó una fractura de tipo 2 a través del análisis visual. En consecuencia, estos
resultados dejan tener una noción más clara de las propiedades que tiene el concreto y el
potencial que tiene a la hora de cualquier aplicación en cualquier área de la ingeniería.
A manera de recomendaciones, se sugiere utilizar una muestra de concreto con las
mejores condiciones posibles, por ejemplo, con un buen tiempo de curado para que pueda
existir una mayor resistencia y observar de una mejor manera el potencial del concreto para
la industria. Del mismo modo, a la hora de realizar la práctica se sugiere usar la indumentaria
necesaria de acuerdo con las normas de seguridad para evitar cualquier accidente.
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7 PREGUNTAS POST LABORATORIO

• ¿Cuál es la diferencia entre: ¿Concreto, Hormigo y Cemento?

En primer lugar, como menciona CEMEX (2022), el cemento es un polvo muy fino el cual

puede ser producido por medio de la calcinación de una mezcla de piedra caliza, mineral

de hierro y arcilla, calentando estos elementos a 1450 °C. Tras el proceso de calcinación se

obtiene un componente conocido como Clinker el cual es el principal ingrediente del

cemento. El Clinker se muele con yeso y aditivos químicos, lo que nos proporciona con

cemento, un material para construcción que cuenta con propiedades como la resistencia a

la compresión, durabilidad y estética.

Por otro lado, según Hogarmania (2014) el hormigón es un material para la construcción

conformado por agua, cemento, arena y grava o piedra molida. Aparte de su preparación

convencional se pueden incluir aditivos químicos los que buscan mejoras sus

características mecánicas dependiendo sus aplicaciones. Las principales propiedades del

hormigón son su alta resistencia a la tracción, flexión, torsión y compresión, muy duradero,

aislante y moldeable.

Finalmente, como menciona The Constructor (2021) el cemente es la mezcla entre agua,

cemento, arena gruesa y piedra. Esta mezcla tiene la capacidad de endurecerse conforme

pasa el tiempo y la reacción química va tomando lugar entre el cemento y el agua. Las

propiedades principales del concreto es su elasticidad tras sufrir una deformación debido al

esfuerzo y su alta resistencia a la compresión

• ¿Especifique el procedimiento común para obtener Concreto?

Según Probacons (2017), el procedimiento para obtener concreto normalmente consiste en

mezclar 75% de arena y piedra triturada con un 25% de cemento y agua. Antes de realizar

la mezcla se debe tomar en consideración la resistencia del concreto por centímetro

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cuadrado. También es necesario considerar que primero se deben mezclar los elementos

secos del preparado y tras obtener una mezcla uniforme de estos se procede a colocar agua

de manera progresiva.

• ¿De qué depende la resistencia del Concreto?

Según Tumpu et al. (2021), la resistencia del concreto tiene una alta relación con el tiempo

de curado al que se somete el concreto, por tanto, el curado facilita la maximización de la

resistencia debido a que este proceso asegura que el concreto esté sometido a una

hidratación continua. Así mismo, la resistencia del concreto también puede estar ligada a

ciertos factores como la composición química o la calidad de los componentes.

• ¿Cuál es el efecto de la temperatura en el concreto / hormigón? ¿Como se debilita

el concreto/hormigón frente a temperaturas criticas (Eje: ¿un Incendio)?

De acuerdo con Drzymała et al. (2017), el concreto supera ampliamente a otros materiales

como la madera o acero en términos de resistencia a la temperatura debido a que el

concreto es un material no combustible y constituye una barrera para prevenir la expansión

del fuego, por tanto, a temperaturas normales el concreto sufre muy pocas alteraciones. Sin

embargo, si se expone a temperaturas críticas como un incendio, la estructura interna del

concreto puede sufrir transformaciones físicas y liberación de reacciones químicas, las

cuales resultan en cambios irreversibles que pueden afectar el desempeño del concreto o en

el peor de los casos la falla del material.

• ¿Qué es y cómo se obtiene el módulo de elasticidad dinámico del

concreto/hormigón?

Como menciona Bed (2016) el módulo de elasticidad dinámico es la relación que existe

entre la tensión y la deformación bajo ciertas condiciones vibratorias. Del mismo modo,

para el concreto, el módulo de elasticidad dinámico se obtiene usando la frecuencia de

resonancia fundamental de acuerdo con las relaciones dadas en los estándares.

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BIBLIOGRAFÍA

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Concrete Specimens. ASTM International, West Conshohocken.

Bede, N. (2016). DETERMINATION OF DYNAMIC MODULUS OF ELASTICITY OF

CONCRETE BY IMPACT HAMMER.

Beer, F., & Johnston, R. (2020). Mechanics of Materials, Eighth Edition - SI. In McGraw-

Hill (Ed.), Mc Graw Hill (Eighth Edi, Vol. 53, Issue 9).

CEMEX. (2022). Cemento - CEMEX. https://www.cemex.com/es/productos-

servicios/productos/cemento

Drzymała, T., Jackiewicz-Rek, W., Tomaszewski, M., Kuś, A., Gałaj, J., & Šukys, R. (2017).

Effects of High Temperature on the Properties of High Performance Concrete (HPC).

Procedia Engineering, 172, 256–263. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.02.108

Hogarmania. (2014). Hormigón, características y usos - Bricomanía.

https://www.hogarmania.com/bricolaje/taller/materiales/hormigon-caracteristicas-

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Orozco, M., Avila, Y., Restrepo, S., & Parody, A. (2018). Factores influyentes en la calidad

del concreto: una encuesta a los actores relevantes de la industria del hormigón. Revista

Ingeniería de Construcción, 33(2), 161–172. https://doi.org/10.4067/s0718-

50732018000200161

Probacons. (2017). ¿Cómo hacer mezcla de concreto? - Probacons.

https://www.probacons.com/como-hacer-mezcla-de-cemento/
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Régulo, A. (2014). Efecto de los agregados de concreto reciclado en la resistencia a la

comprensión sobre el concreto F c=210 kglcm2". 116.36.86.

https://doi.org/T%20620.191%20A816%202014

The Constructor. (2021). Concrete -Definition, Components, Grades, Manufacture,

Construction. https://theconstructor.org/concrete/

Tumpu, M., Irianto, & Parung, H. (2021). The Effect of Curing Methods on Compressive

Strength of Concrete. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science,

921(1), 012007. https://doi.org/10.1088/1755-1315/921/1/012007