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Transferencias I

UNIDAD 5: Intercambiadores de calor.

PROF. Ing. Mario Smidt


INGENIERÍA INDUSTRIAL

Universidad
Católica
Nuestra Se ora de la Asunci n

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

2015
Universi
Transferencias I Cat
Nuestra Se or
INTERCAMBIADORES DE CALOR FACULTAD DE C
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UNIDAD 5
INTERCAMBIADORES DE CALOR FA

1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Contraflujo o
Flujo paralelo
contra-
o co-corriente
corriente

TUBOS
CONCÉNTRICOS
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INTERCAMBIADORES DE CALOR FA

1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR


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1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR


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INTERCAMBIADORES DE CALOR FA

1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

COMPACTO

Flujo no Flujo
mezclado mezclado

Alta
densidad
de área ( )
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1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR


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1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

CASCOS Y TUBOS
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1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Disposiciones del flujo en pasos


múltiples en los intercambiadores
de cascos y tubos

Un paso por la coraza y dos pasos


por los tubos

Dos pasos por la coraza y cuatro


pasos por los tubos
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1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

PLACAS Y ARMAZÓN
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1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

REGENERATIVO
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1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

REGENERATIVO
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2. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR


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2. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR


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2.1 Factor de incrustación

Disminución del
rendimiento debido
a la acumulación de
depósitos sobre la
superficie de
transferencia de
calor
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2.1 Factor de incrustación

Al aumentar
la
temperatura

Al
disminuir la
velocidad
de flujo
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Ejercicio pág. 636 (Yunus)

• Se va enfriar aceite caliente en un intercambiador de calor de doble tubo, a


contraflujo. El tubo interior de cobre tiene un diámetro de 2cm y un espesor
despreciable. El diámetro interior del tubo exterior (la coraza) es de 3cm de
espesor. Por el tubo fluye agua a razón de 0.8 kg/s. Tomando las temperaturas
promedio del agua y del aceite como 45°C y 80°C, respectivamente, determine el
coeficiente total de transferencia de calor de este intercambiador.
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Ejercicio pág. 638 (Yunus)


• Se construye un intercambiador de calor de doble tubo (casco y tubo) con un tubo
interior de acero inoxidable (k=15.1 W/m·°C), de diámetro interior Di=1.5 cm y
diámetro exterior Do=1.9 cm, y un casco exterior cuyo diámetro interior es de 3.2
cm. El coeficiente de transferencia de calor por convección es hi=800 W/m2·°C,
sobre la superficie interior del tubo, y ho=1200 W/m2·°C, sobre la superficie
exterior. Para un factor de incrustación de Rf,i=0.0004 m2·°C/W, del lado del tubo,
y Rf,o=0.0001 m2·°C/W, del lado del casco, determine
• a) la resistencia térmica del intercambiador de calor por unidad de longitud, y
• b) los coeficientes de transferencia de calor totales Ui y Uo con base en las áreas
superficiales interior y exterior del tubo, respectivamente.
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML


Para diseñar un intercambiador de calor es relacionar la transferencia total de calor con
cantidades tales como:
La transferencia total de calor entre el fluido
caliente y frío puede obtenerse mediante un balance
global de energía.
Temperatura Temperatura
de entrada de salida del
del fluido fluido

Coeficiente
Área de
global de Condiciones:
transferencia
transferencia -Transferencia de calor insignificante entre el
de calor
de calor
intercambiador y sus alrededores.
-Cambios de energía potencial y cinética
despreciables.
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML

La transferencia total de calor entre el fluido caliente y frío también puede relacionarse con la
Ley de enfriamiento de Newton y el coeficiente global de transferencia de calor, U en lugar
de un único coeficiente de convección, h y una diferencia de temperaturas (ΔT) apropiada.
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML

Como ΔT varía con la posición en el intercambiador de calor, es necesario trabajar con una forma
apropiada de la Ley de Newton del enfriamiento, siempre de la forma
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML


Análisis de un intercambiador de calor en co-corriente

1- El intercambiador de calor está bien


aislado de sus alrededores, en cuyo caso el
único intercambio térmico es entre los
fluidos calientes y fríos.
2- La conducción axial a lo largo de los
tubos es insignificante.
3- Los cambios de energía potencial y
cinética son despreciables.
4- Los calores específicos de los fluidos
son constantes.
5. El coeficiente global de transferencia de
calor es constante.
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML


Análisis de un intercambiador de calor en co-corriente
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML


Análisis de un intercambiador de calor en co-corriente
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML


Análisis de un intercambiador de calor en contra-corriente

Esta configuración mantiene transferencia


de calor entre las partes más calientes de
los dos fluidos en un extremo.

El cambio en la diferencia de
temepraturas, ΔT=Th-Tc con respecto a x
no es tan grande en ningún lugar como lo
es para la región de entrada del
intercambiador de calor de flujo en
paralelo.

La temperatura de salida del fluido frío


puede exceder ahora la temperatura de
salida del fluido caliente.
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3. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: ΔTML


Análisis de un intercambiador de calor en contra-corriente

Con las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de temperatura medias


logarítmica para el intercambiador de calor a contra-corriente excede a la del flujo
paralelo.

ΔTML,CONTRA-CORRIENTE> ΔTML,CO-CORRIENTE

Por consiguiente, el área superficial que se requiere para efectuar una transferencia de
calor establecida q es más pequeña para la disposición a contra-corriente que para la
disposición a co-corriente, suponiendo el mismo valor de U.
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4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PASOS MÚLTIPLES Y DE FLUJO CRUZADO

Aunque las condiciones de flujo son un poco más complicadas en estos intercambiadores de
calor, las ecuaciones anteriores se pueden usar haciendo la siguiente modificación a la diferencia
de temperaturas media logarítmica

ΔTml=FΔTml,CONTRA-CORRIENTE

Es decir, la forma apropiada de la diferencia de temperaturas media logarítmica se obtiene al


aplicar un factor de corrección al valor de ΔTml que se calcula bajo la suposición de
condiciones de contra-corriente.
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4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PASOS MÚLTIPLES Y DE FLUJO CRUZADO

Aunque las condiciones de flujo son un poco más complicadas en estos intercambiadores de
calor, las ecuaciones anteriores se pueden usar haciendo la siguiente modificación a la diferencia
de temperaturas media logarítmica

ΔTml=FΔTml,CONTRA-CORRIENTE

Es decir, la forma apropiada de la diferencia de temperaturas media logarítmica se obtiene al


aplicar un factor de corrección al valor de ΔTml que se calcula bajo la suposición de
condiciones de contra-corriente.

Para un intercambiador de calor de flujo cruzado y uno de cascos y tubos de pasos múltiples, el
factor de corrección es menor que la unidad (F<1). El valor límite de F=1 corresponde al
intercambiador de calor a contra-corriente.

Por lo tanto, el factor de corrección F para un intercambiador de calor es una medida de la


desviación de la diferencia de temperaturas media logarítmica con respecto a los valores
correspondientes para el caso de contracorriente.
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4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PASOS MÚLTIPLES Y DE FLUJO CRUZADO


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4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PASOS MÚLTIPLES Y DE FLUJO CRUZADO


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4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PASOS MÚLTIPLES Y DE FLUJO CRUZADO


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4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PASOS MÚLTIPLES Y DE FLUJO CRUZADO


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Ejercicio pág. 596 (Incropera)

• Se debe diseñar un intercambiador de calor de coraza y tubos para calentar


2,5kg/s de agua de 15 a 85°C. El calentamiento se realiza al hacer pasar aceite de
motor caliente, que está disponible a 160°C, a través del lado de la coraza del
intercambiador de calor. Se sabe que el aceite proporciona un coeficiente de
convección promedio de 400 W/m2K en el exterior de los tubos. Diez tubos
conducen el agua a través de la coraza. Cada tubo tiene pared delgada, de
diámetro 25 mm y ha sido dispuesto para efectuar ocho pasos por la coraza. Si el
aceite sale del intercambiador a 100°C, ¿cuál es el flujo necesario? ¿De qué
longitud deben ser los tubos para llevar a cabo el calentamiento que se desea?
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Ejercicio pág. 648 (Yunus)

• Se usa un intercambiador de dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los tubos
para calentar glicerina desde 20°C hasta 50°C por medio de agua caliente, la cual
entra en los tubos de pared delgada de 2cm de diámetro a 80°C y sale a 40°C. La
longitud total de los tubos en el intercambiador es de 60 m. El coeficiente de
transferencia de calor por convección es de 25 W/m2°C del lado de la glicerina
(coraza) y de 160 W/m2°C del lado del agua (haz de tubos). Determine la
velocidad de transferencia de calor en el intercambiador
• a) Antes de que se tenga incrustación.
• b) Después de que se presenta ésta sobre la superficie exterior de los tubos, con un
factor de incrustación de 0.0006 m2°C/W.

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