ER NAT ONAL ANSI/ASTM C 85 - 66 (Reaprobado 1973)

Método de prueba estándar para

CONTENIDOCE M ENT DE HAR DENE D PORTLAN
D CE M ENT CON CRETE*

Este Standar'd se emite bajo la designación fija C 85; el número inmediatamente follo wing la designación indica el año de
adopción o riginal o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión . Un n umbei entre paréntesis indica el año de la
última reaprobación.

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1. Alcance
1.1 Este método de disuasión de inglés en el
contenido de cemento de hormigón es aplicable
a los hormigones de cemento portland rdenados,
excepto aquellos que contienen ciertos
agregados o combinación de agregados o
mezclas que producen signifi- taining cant am
ounts de d se resuelve el óxido de calcium (CaO)
y la sílice disuelta (SiO,) en las condiciones de
la prueba.

2. Reactivos
2.1 H ácido lorico (/ +3)—Añadir 200 ml
de HC1 (sp gr 1.19) a 600 ml de agua destilada.
2.2 H ácido ydroclorílico (I +9) —Añadir
100 ml de HCl (sp gr 1.19) a 900 ml de agua
destilada.
2.3 Solución de ydroxido H de sodio (10 g de
NaOff/litro): disolver 5 g de NaOH en 200 ml
de agua destilada y diluir a un volumen de 500
ml.
2.4 H ydro]Ácidoírico (48 por ciento).
2.5 Acido sulfúrico (sp gr 1.84).

3. Preparación de la muestra
3.1 Composición y secado: tome todas las
precauciones para tener la muestra de hormigón
utilizada para el análisis verdaderamente
representativa del material considerado. Tome
varias porciones separadas que pesen al menos
10 libras (4 kg) cada una para evitar todas las
pequeñas desigualdades de la mezcla de
concrete. Divida estas porciones hasta las piezas
de tamaño de 2 a 3 pulgadas (50 a 75 mm) con
un martillo y d ry una muestra compuesta de
1500 a 2500 g a 105 C para un peso constante.
3.2 Deshidratación: coloque los fragmentos en
pequeñas cajas abiertas de acero inoxidable (Nota 1).
Hcomer las cajas que contienen la muestra en un horno a
550 C durante 3 h. Después del tratamiento térmico,
mentque destruye la fuerza de la con- crete,combinar
y pesar la muestra. El peso del material en este punto es
consid- ered como el peso de la muestra ( < 3) y
representa el peso del cemento y ag- gregates.
NOTA 1-Lascajas abiertas para caber en el interior del horno
se pueden fabricar a partir de 6pulgadas. (1,6 mm) chapa de
acero inoxidable y sujetado en forma mediante remaches de
acero sin manchas menos.
3.3 Breakdo wn (Método i)—-Trabaje el sa mple
deshidratado a mano sobre un tamiz No. 6 (3,35 m m) con
una sartén abajo, teniendo cuidado de no perder ninguna
muestra. Limpie a mano a mano de forma individual todo
el agregado más grande que el tamaño del tamiz No. 6
eliminando cualquier rtículas de cemento y agregado fino
de la l ng adher con una espátula o un cuchillo. Cepille
el agregado en el tamiz. No se debe perder ningún
material.
3.3.1 I f el agregado grueso ha decrepi- tated como
resultado del tratamiento térmico y la separación sobre
un no. 6 tamiz lS difficu1t o engañoso debido a la
fragmentación del agregado grueso, siga 3.4. De lo
contrario, proceda de la siguiente manera:
3.3.2 La fracción retenida en el No. 6 tamiz,después
del pesaje, se colocará en un
vaso de precipitados y lavado con HCI (1 +9) (quepara la determinación química del ácido disuelve
cualquier cemento que pueda estar adhimentando SiO soluble o CaO (S,q , S , y St respec-(Nota
2)), seguido de varios lavados de agua, tivamente).
decantación después de cada lavado. El
el agregado lavado en el vaso de precipitados se se utilizarán en cada caso
secará en una placa caliente y se volverá a pesar,
y la diferencia de peso (W) se considerará
como parte del contenido de cemento del 42
hormigón. shall be
NOTA 2—El lavado ácido, si el agregado es
rela- tivamente insoluble en el ácido, se continúa
hasta que no se observagas de la solución. Si el
agregado es relativamente soluble en el ácido, el
lavado ácido es termi- nated rápidamente tan pronto
como el agregado es observed para ser relativamente
limpio.
3.3.3 Muestra de material pasando el tamiz No.
6 (3,35 mm): pesar el material que pasa el tamiz
No. 6 ( Wk), trimestre para obtener una muestra
de aproximadamente 100 g, y pulverizar para
pasar un tamiz No. 200 (75-pm) para las ical
determinaciones químicas del ácido sol uble
SiO, o CaO (S).
3.3.4 Sdmpagregado fino/e: desde el resto del
material que pasa el No. 6 tamiz (3,35 mm) que
no se utilizó para pre-pare el árido de cemento
sa mple,criba una pequeña porción sobre un
tamiz No. 50 (300-pm); lavar el material
retenido thoroughly en HCI (1 +9) y secarlo para
obtener una muestra del agregado fino que se
utilizó en la mezcla de hormigón. Se debe tener
cuidado de asegurarse de que los trozos de
agregado están muy libres de partículas de
cemento que tienden a ad- aquí. Puleeste
material para pasar un tamiz N o. 200 (75-qm)
para las determinaciones químicas del ácido
soluble SiO 2 o CaO (S).
3.4 Breakdo wn (Método 2): este método se
utilizará cuando el agregado grueso se haya
decrepitado durante el tratamiento térmico en la
medida en que la fragmentación del agregado se
produzca durante la operación de
descomposición. "a una pequeña porción del
hormigón preparado como de- scribedo en 3.2
llevar o ut esa parte de la prosa- dure esbozado
en 3.3 que es necesario para prosarraron
muestras de laspuertas finas y c o gruesas aggre-.
P ulverizar cada una de las muestras
resultantes de agregado grueso y fino para pasar
un No.
200 (75 pm) de tamiz. Ahora pulverizar toda la
porción no utilizada del hormigón deshidratado
en un molino de bolas, pulverizador dedisco, u
otro dispositivo adecuado, teniendo mucho
cuidado para evitar la pérdida de multas que son
ricas en cemento. Las muestras pulverizadas de
agregados gruesos, agregados finos y hormigón
4. Procedimiento
4.1 Elección del procedimiento—Cuando
el agregado fino que. se utilizó en el
hormigón contiene cantidades sustanciales
de material que produce óxido de calcio
(CaO) en el 'tratamiento ácido, los
resultados deben ser reportados sobre la base
de sílice soluble; cuando el agregado
contiene cantidades sub-estanciales of
material que produce sílice
(SiO 2J En el tratamiento con ácido, los
resultados deben notificarse sobre la base
soluble de óxido de calcio. Si tanto la sílice
soluble como el óxido de calcio soluble se
liberan del agregado fino, las re- sumas deben
notificarse sobre la base del componente menos
soluble del agg regate; cuando grandes
cantidades de sílice sol uble y cal- óxido de
cium se llberatedn del agregado,
el método no se considera fiable.
4.2 Procedimiento de sílice soluble—Pesar en
cada uno de losvasos de250 ml de rea no menos
de una porción de 2 g de la muestra pulverizada
(agregado grueso, agregado fino o hormigón)
(Nota 3). M Oisten con una estrama de agua
caliente, mientras se agita para evitar la adhesión
al vaso de precipitados o a la formación debultos
en la masa. Añadir lentamente 100 ml de HC1 (1
- 3) y remover bien. Los bultos que tienden a
formar sho uld se rompen con la varilla de
vidrio. Después de que la evolución de la
dioxlde de carbono ha cesado y la reacción es
aparentemente completa,permitir que el
contenido del vaso de precipitados para digerir en
un baño de vapor para 15 rd en. Decantar a
través de un embudo de porcelana Biichner- tipo
Coo rs ajustado perfectamente con dos discos de
un papel de filtro cuantitativo para precipitados
finos (Tipo I I, Papel de filtroClase G según lo
prescrito en ASTM Especificación D 1100, para
Papel de filtro para U se en Análisis Emical Ch
2
). Una vez iniciada la fi1tración, se debe tener
cuidado para que la estera y el residuo ut de
accumu- lated no sequen completamente hasta
que se complete el proceso de filtración. Regular
la succión para mantener una velocidad rápida de
caída durante la mayor parte de la filtración. tion
Conservar la mayor cantidad posible de residuos
en el vaso de precipitados. Lavar por decantación
dos veces con caliente water. Guarde el filtrado.
Transfiera el papel filtrante del embudo al vaso
de precipitados con-

Libro Anual O,! AS TM Standards, Parte 20.