UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI

ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA ÁREA FABRICACION
MECANICA

MATRICERIA
Informe Técnico

Asesor Académico: Autor:

Prof. Ángelo Pérez Carlos Ortega
C.I: 22.570.232

Barcelona 2022
 HISTORIA DE LAS PRENSAS HIDRÁULICAS Y NEUMÁTICAS

No se sabe si la prensa fue un invento del alemán Johannes Gensfleisch zur

Laden zum Gutenberg, en la década de 1430 o si la prensa que se construyó en el
año 1439, fue producto de una mejora en el diseño de una preexistente, lo que si
se tiene claro es que una de la primera prensa fue la utilizada para las impresiones
tipográficas utilizadas por Gutenberg.

Estas máquinas se le colocaban en una plantilla inamovible en forma

horizontal, en la cual se disponían las letras para la impresión, se entintaban por
medio de tampones y se colocaba una hoja de papel y descendía un plano
mecánico, a través de un tornillo colocado verticalmente, todas estas piezas eran
de madera, a través de este mecanismo se podía imprimir hasta 250 hojas diarias.
 PRENSA HIDRÁULICA

Es una máquina que está conformada por pistones, que se mueven a través
de cilindros, que van unidos por medio de vasos que se comunican y que están
llenos de fluidos, que contribuyen a aumentar su potencia. Esta potencia, es
aprovechada por la industria metalmecánica, para la compresión y el corte de
metales, de esta manera se les da la forma a las piezas, las cuales se utilizan para
el ensamblado de automóviles, aviones, artefactos electrodomésticos y muchos
más.

Las prensas hidráulicas, también se utilizan para alzar materiales de gran

peso, ejercer tracción mecánica, que es el que resulta cuando hay dos fuerzas
opuestas, como por ejemplo el utilizado en los vehículos en sus ejes de tracción
delantera o trasera; para la extracción de aceites en las semillas o para enderezar
piezas metálicas deformadas.
 PRENSA NEUMÁTICA

La prensa neumática es la herramienta o maquinaria, que funciona con la

aplicación de la fuerza de la energía neumática, este es el método por medio del
cual se aplica aire comprimido, para que la energía fluya y de esta manera los
mecanismos internos de la prensa neumática se ponen en funcionamiento. El aire
es un elemento elástico, razón por la cual al aplicarle una fuerza este se comprime,
generando “aire comprimido”, manteniendo la compresión y al mismo tiempo
devolviendo la energía acumulada cuando la misma se expande en su interior.

La prensa neumática este compuesto por tres elementos los cuales se

indican a continuación:

El diafragma.

El plato de presión.

La estructura o armazón.

Los sistemas de prensa neumática, son esenciales en los procesos donde la

higiene y la precisión es muy importante, por lo que esta herramienta es muy
utilizada en la industria farmacéutica, alimenticia, vehicular, espacial, entre otros.
Este tipo de prensa es utilizado para un sinfín de procesos, como por ejemplo el
inflado de gomas y sus derivados, así como para troquelar una gran cantidad de
materiales, como cartón, plástico, entre otros.
Diferencias entre las prensas hidráulicas y neumáticas

Prensa Hidráulica

 Este tipo de prensa, son operadas a través de la utilización de un fluido

líquido que se mueve bajo presión.
 La prensa hidráulica contiene un pistón que presiona la cámara que
regularmente contiene aceite, la presión efectuada provoca que el
aceite se mueva y ejerza presión sobre una placa base o sobre otro
pistón, que a su vez presiona el movimiento hacia abajo.

Prensas Neumáticas

 Estas prensas son operadas a través de gas o de aire a baja presión,

a las mismas también se les conoce como máquina de prensa de
aire, lo que quiere decir que el control de la potencia, es a través del
aire a presión.
 Son fáciles de utilizar y su accionar puede ser detenida en el momento
que el operario lo desee.
 El mantenimiento es muy bajo y está considerada como una
herramienta versátil y duradera
 Funcionamiento de las prensas hidráulicas

Su funcionamiento se realiza empleando una pequeña fuerza de entrada o

inicio, que se amplificará por el fluido o líquido que se encuentra en el recipiente, de
esta manera se obtiene una fuerza de salida mayor, este es el
funcionamiento básico de esta herramienta, el cual se va complementando con
otros elementos de acuerdo a su funcionalidad. El líquido o fluido que se utiliza para
las prensas hidráulicas, generalmente son los aceites derivados del petróleo.

Funcionamiento de las prensas neumáticas

Las prensas neumáticas realizan su trabajo a través de las válvulas, por lo

que se establecerán las tipologías que se utilizan este tipo de prensas:

 Válvulas de distribución: Estas son las que se encargan de distribuir

el aire comprimido en los diferentes cilindros, que lo componen.
 Válvula de bloqueo: Su función es bloquear el paso del aíre
comprimido, para controlar el proceso de producción.
 Válvula reguladora: Su objetivo es regular el paso del aire
comprimido.
 Válvula secuencial: Que están relacionadas con el elemento de
mando, es la responsable de controlar la energía suministrada.
 PRENSA MECÁNICA

La prensa mecánica o prensadora es una máquina para troquelar materiales

tan diverso como cartón, plástico o metal. Lo hace gracias a un volante de inercia,
mediante el cual almacena energía que transmite al troquel, ya sea de manera
mecánica (prensa de revolución total) o neumática (prensa de revolución parcial.
Este tipo de prensa no sirve para embuticiones profundas porque aplica la fuerza
de forma rápida y seca, en vez de hacerlo de forma constante.
 Cómo funciona la prensa mecánica

Las prensa mecánicas son herramientas utilizadas en la fabricación para

deformar piezas a alta presión, como bronce, hierro, acero, cobre, o aluminio. El uso
de prensas mecánicas involucra diferentes campos como la fabricación de piezas
de automóviles y aviones, la fabricación de suministros de concina o la fabricación
de materiales de ferretería. La fuerza varía según la velocidad y la magnitud a lo
largo de la distancia del golpe. Esta energía es similar al efecto de un martillo al
golpear un clavo. El martillo acumula energía cuando acelera y se detiene
repentinamente cuando entra en contacto con el clavo y libera una fuerza mucho
mayor que la fuerza inicial.

Normalmente, las prensas mecánicas cuentan con un motor eléctrico que

hace girar un volante, que sirve como acumulador de energía. Convierte el
movimiento circular en movimiento lineal. El motor eléctrico libera repentinamente
esa energía para aplicar fuerza de varias toneladas para corte, estampación, forja
o embuticiones de materiales o piezas.

Tipo de prensas mecánicas

 Prensa mecánica de manivela o excéntrica: Utiliza una biela que se

implementa por medio de un cigüeñal. El volante de la parte superior
de la maquina gira mediante un motor eléctrico.
 Prensa mecánica de tornillo: Utiliza la energía rotacional de un
motor para girar un tornillo de grandes dimensiones. Las prensas de
tornillo son muy similares a las hidráulicas y requieren un mayor
tiempo de contacto.
 Diferencia entre la prensa mecánica y la prensa hidráulica.

La prensa mecánica ofrece la fuerza mediante las conexiones mecánicas

entre el volante y sus piezas que están todas conectadas entre sí. Por lo que general
este tipo de prensa tiene una ventaja muy diferencial porque es rápida, económica
y productiva pero también es más ruidosa.

En cambio la prensa hidráulica consigue el movimiento a través de los

cilindros y el fluido como el aceite. La prensa puede controlar mejor el movimiento
individual de todas las piezas y más adecuada para la producción de piezas con
geometrías complejas.

GUILLOTINA

Las cizallas de guillotina para metal, son máquinas empleadas para cortar
metales, (hierro, aluminio, acero, etc.) generalmente en láminas. Su campo de
aplicación se extiende a varios sectores industriales. Dentro de las cizallas
guillotinas para metal podemos distinguir los siguientes tipos:

Cizalla mecánica (con o sin cuello de cisne)

Cizalla hidráulicas

En cuanto a su funcionamiento, el corte es efectuado por una estampa de

corte formada por dos cuchillas, las cuales disponen normalmente de cuatro ángulos
de corte. La cuchilla inferior va sujeta a la mesa superior, bien a la corredera si se
trata de cizalla de guillotina con cuello de cisne o al puente porta-cuchillas si son
cizallas sin cuello de cisne.
 BIBLIOGRAFIA

 https://www.google.com.mx/?hl=es-419
 https://www.es.m.wikipedia.org
 www.sprl.upv.es.com
 www.deconceptos.com
 www.continenteferretero.com
 www.es.slideshare.net
 www.instrumentosdemicion.org
 www.tesis.ipm.mx