CC.02.PR.

01 Versión:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO 02
DE AREAS
EMISION: REEMPLAZA A: VIGENCIA

06-01-2022 06-01-2024

1. OBJETIVO

Establecer las acciones que se deben seguir para realizar mantenimiento preventivo y/o correctivo
de las instalaciones de la empresa para asegurar que la infraestructura en general del
establecimiento, se mantenga en buen estado para el desarrollo seguro de las actividades de la
empresa.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica todas las infraestructuras de planta pertenecientes a la empresa

Laboratorios Aromas del Perú SAC.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Jefe de Mantenimiento, es el responsable de cumplir lo establecido en el procedimiento.

3.2. Proveedor de Servicio, es el responsable de ejecutar lo solicitado por el Jefe de
Mantenimiento.
3.3. Gerencia General: Dar la aprobación para la realización de los trabajos de mantenimiento de
áreas.
3.4. Director Técnico/Jefe de Calidad: Verificar que se cumpla con el programa de mantenimiento.
3.5. SSOMA: Es el responsable de la verificación y seguimiento que el personal que ejecute el
trabajo cuente con todos los EPP necesarios.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Gerencia General
Jefe de Mantenimiento Director Técnico

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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

No aplica.

5. DEFINICIONES

5.1. Mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o
instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o
defectos y corregirlos o repararlos.

5.2. Mantenimiento preventivo, es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones

mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y
fiabilidad.

6. DESCRIPCIÓN

PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

El jefe de Mantenimiento debe:

 Elaborar o actualizar la lista de instalaciones del laboratorio, donde se debe indicar la

ubicación.

 Definir y programar las fechas de mantenimiento en el Programa de mantenimiento de

instalaciones:
CC.02.GR.01 Programa de Mantenimiento preventivo Infraestructura.

 Antes de la fecha indicada de mantenimiento preventivo, solicitar al proveedor el servicio y

definir las fechas.

 Revisar junto con el área de producción el plan de fabricación con el fin de definir la fecha
de mantenimiento preventivo.

 Comunicar al área de calidad y seguridad el ingreso del proveedor de servicio para darle
las capacitaciones de BPM para el personal tercero que serán registrados en el formato de
CC.04.FR.09 Difusión y capacitación del personal.

 Para la entrega del área, el jefe de mantenimiento en conjunto con las áreas de producción,
calidad y/o de aseguramiento de calidad deben hacer el llenado del siguiente formato
CC.02.FR.01 Registro de Mantenimiento de áreas, equipos y máquinas dentro de
planta, con el fin de asegurar que no haya un riesgo en la calidad e inocuidad del producto
durante el mantenimiento.

 Registrar el ingreso del personal de mantenimiento en el CC.04.FR.21 Control de ingreso

del personal visitante.
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El jefe del área debe:

 Asegurar que el proveedor no manipule otros equipos ó se traslade a áreas no autorizadas.

 El Jefe del área realiza una inspección de las áreas , revisando lo siguiente:
 Ausencia de partículas extrañas en el interior y exterior del área.
 Que se cumplan con las especificaciones establecidas de diseño.
 Asegura la limpieza y sanitización completa del área.
 El producto afectado debe ser evaluado ya sea por análisis microbiológico o inspección
sensorial antes de ser aprobado para su uso.

7. REGISTROS:

CC.02.FR.01 Registro de Mantenimiento de áreas, equipos y máquinas dentro de planta,

8. CONTROL DE CAMBIOS:

N° Resumen del cambio Responsable del cambio

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