TEMA 19: Maderas

19.1 La madera (Generalidades):

• La madera es un material natural, vegetal, proporcionado por la naturaleza en los troncos de los
árboles. Indudablemente es el primer material de construcción u lizado por el ser humano, ya
como combus ble, arma o construcción. Cabe destacar su marcada anisotropía por tratarse de
un material compuesto de bras paralelas.
• Su facilidad de manejo y transformación es muy grande, por lo que lo hace interesante en
estructuras y elementos construc vos provisionales.

Sostenimiento de cos llas con madera (Construcción de la Estación de Sol Cercanías-FCC)

Cachas de madera para el sostenimiento de la bóveda en el avance del Método Belga (Obras Línea 2 Ventas-La Elipa Metro de Madrid)

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 19.2 Estructura de la madera:

• Estructuralmente se componen de anillos anuales (cada año genera un nuevo anillo). Dentro de
los anillos nos interesa analizar las siguientes partes, observando una sección del árbol,
normalmente a su eje:

- Médula (A): Es la zona central del árbol con poco diámetro. Formada por un tejido blanco y
poroso de escasa resistencia.

- Duramen (B): Conocido como Cerne (Madera cernida) o madera perfecta, ya que es la zona
con mejores caracterís cas (mayor resistencia mecánica y durabilidad) gracias a la madurez
que posee. Tiene una coloración más oscura.

- Albura (C): Es un tejido claro y joven del árbol, recibe también el nombre de “Sámago”.
Tienen una coloración más clara. También es la zona viva del árbol con gran saturación de
savia y sustancias orgánicas que nutren la madera, es por ello que su uso es peligroso ya que
está en condiciones óp mas para sufrir alteraciones.

- Corteza (D): Es la capa exterior que envuelve al tronco y protege al árbol.

- Líber (E): Es la parte interna de la corteza, viva, lamentosa y de baja resistencia.

- Cambium (F): Es la capa entre la albura y la corteza, que cons tuyen la base para el
crecimiento en espesor del tronco ya que es el lugar donde se producen el fenómeno
mul plica vo de las células. Da lugar a células: Interior, madera o dilema y exteriores, líber o
oema.

- Radios medulares (G): Son bandas o láminas delgadas de un tejido cuyas células enen un
desarrollo en dirección radial, perpendicular al eje del tronco. Estas bandas almacenan y
difunden materia nutri va.
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 19.3 Estructura de la madera:
• Las células microscópicas se llaman traqueales o traqueidas que son una especie de tubos
paralelos a la dirección del eje del tronco. Están formados por tres componentes:
- Celulosa (40-50 %): Da la estructura a la madera en dirección lineal.
- Lignina (24-28 %): Aglomera las bras e impermeabiliza. Aporta rigidez y resistencia.
- Hemicelulosa (20-25 %): Es almidón. Aglomera las bras de celulosa.

• La función de las traqueidas es conducir la savia. En especies coníferas o resinosas ejercen como
sostén, al resis r el peso del árbol.

• Se dis nguen dos pos de células en la madera:

- Células de sostén: Presentes en especies frondosas (especies con forma de copa y
angiospermas)
- Parénquimas: Presentes en especies coníferas o resinosas (gimnospermas), cuya función es
nutrir el árbol ademas de lograr un distribución homogénea y otorgar exibilidad. Son
células que almacenan nutrientes en forma de almidón.

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 19.4 Principales maderas u lizadas en construcción:

• Dos principales grupos:
- Coníferas o resinosas: Zonas frías y templadas. Proporcionan las mejores calidades de
madera de construcción, en cuanto se re ere a caracterís cas de trabajo y resistencias
mecánicas.
- Frondosas: Zonas templadas y tropicales. Mejores maderas para ebanistería, por su
aspecto y calidad.

• Maderas de coníferas:
- Pino silvestre (Pino albar, Pino serrano, Pino royo, Pirojal y Piblancal, Pino Valsaín): madera
de construcción por excelencia en España. Se usa en entramados, cimentaciones, obras
hidráulicas y traviesas.
- Pino laricio (Pino negral, Pino pudio y ampudio, Pino salgareño, Pino cascalbo, Pino albar,
Pino melis, Pino nasarro, Pi-bord): Se usa mucho en construcción naval.
- Pino negral (Pino rodeno, Pino rubia, Pino borde)
- Pino tea (Pino melis): Se importa de EEUU y Canadá. Se emplea en carpintería, trabajos de
calidad, escaleras, tonelería.
- Pinabete

• Maderas de frondosas:
- Roble (Roble común, Roble albar): Se usa en construcción y carpintería na.
- Rebollo
- Quejigo
- Haya: Se emplea en carpintería, ebanistería, traviesas, obras hidráulicas y marí mas.
- Aliso: Trabajos de cimentaciones y obras hidráulicas.
- Olmo
- Chopo
- Sauce
- Castaño
- Nogal

• Maderas exó cas: (Se usan en artesania y ebanistería)

- Ébano
- Okumen
- Caoba
- Balsa
- Ukola

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 19.5 Propiedades de las maderas

• Como antes se mencionó, la madera es un material anisótropo. Esto quiere decir que sus
propiedades sicas y mecánicas no son las mismas en todas las direcciones. Esas direcciones son
tres: Axial, Radial y Tangencial.

• Variación de las propiedades en función de la humedad

• Limitada durabilidad. Suscep ble a pudriciones y escasa resistencia al fuego, es decir, es

in amable.

• Deformabilidad. Soporta grandes deformaciones hasta rotura. Existe anisotropía en las

deformaciones del material, dependiendo ademas del contenido de la humedad.

• La humedad en las maderas:

- El agua en la madera está contenida en tres formas:
• Agua de cons tución o combinada: Forma parte de la composición química de la materia
leñosa. Su eliminación se produce con la destrucción de la madera por fuego.
• Agua de impregnación o saturación: Está contenida en las paredes higroscópicas de las
células. Se elimina con el secado.
• Agua libre: Presente en los huecos libres de la madera. Se elimina por secado y puede ser
hasta del 200%

- La humedad se cuan ca habitualmente en función del peso seco de la madera:

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 - Grados de humedad de la madera (0 a 30 %):

• Madera anhidra: Humedad del 0%
• Madera desecada: Humedad < 13%
• Madera secada al aire: Humedad entre 13% y 18%
• Madera comercialmente seca: Humedad entre 18% y 23%
• Madera simiseca o poco seca: Humedad entre 23% y 30%
• Madera saturada: Humedad es del 30%

- Como la humedad in uye en todas las demás propiedades, con el n de que los resultados
sean comparables se han jado una humedad media internacional del 15% y en España del
13%.

- En cuanto a la humedad contenida en la madera con la que se han de realizar las obras,
puede servir de ayuda la siguiente tabla:

- La madera es un elemento higroscópico, es decir, absorbe y desprende agua. En

consecuencia el contenido de humedad varía en función de:
• Humedad rela va del aire
• Temperatura ambiente

- En función de las dos variables anteriores, la humedad super cial ende a la humedad
límite o de equilibrio higroscópico, sufriendo contracciones y expansiones en función del
contenido inicial de la madera con respecto a la humedad límite.

• Evolución natural de la humedad de la madera:

- Humedad inferior, promedio y super cial
- Humedad límite o de equilibrio higroscópico (humedad rela va del aire, temperatura,
histéresis: diferencia en la perdida de agua)

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 • La deformabilidad de la madera:
- La madera cambia su volumen dependiendo de la humedad que tenga, es decir, produce
un hinchamiento al aumentar su humedad y una contracción cuando su humedad baja.
Pero al ser anisótropo esas deformaciones no se presentan igual en todas direcciones.
- Las deformaciones tangenciales son mayores que las deformaciones axiales y radiales,
tanto en expansión como en contracción.

- Rela vo a la deformación se de nen los siguientes conceptos:

• Deformación volumétrica: Es la variación de volumen entre dos estados de humedad,
expresada en tanto por ciento, referida siempre al volumen de la madera más seca.
• Deformación volumétrica total: Variación de volumen entre los estados saturado y
seco de la madera.

• La relación entre las deformaciones lineales y la volumétrica, vendrá expresada por la

siguiente fórmula

- Esta relaciona la deformación volumétrica con la deformación axial, radial y tangencial

- Según la magnitud de la contracción volumétrica total, podemos clasi car las maderas de
la siguiente forma:
• Maderas de débil contracción: 5 - 10%
• Maderas de contracción media: 10 - 15%
• Maderas de fuerte contracción: 15 - 20%

- El coe ciente de contracción volumétrica es la contracción volumétrica que corresponde a

una variación de la humedad del 1%. Se expresa así:

- Se clasi can las siguientes según el coe ciente de contracción volumétrica:

• Maderas de débil contracción (poco nerviosa): 0,15 - 0,35%
• Maderas de contracción media (nerviosa): 0,35 - 0,55%
• Maderas de fuerte contracción (muy nerviosa): 0,55 - 1,0%

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 - Coe ciente de contracción volumétrica total:

Deformaciones lineales de la madera de haya

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 - La diferencia de contracciones de la madera afecta a la forma en la que se realiza el

despiece:

- Las deformaciones posibles a las que puede estar la madera:

- El peso especí co de la madera también se puede calcular, conocida la humedad a través

del ábaco de Kollman. Es importante conocerlo ya que in uye en las propiedades de la
madera, sobre todo en las de po resistente. Que una madera tenga un peso especí co
alto signi ca que ene pocos poros y mucha materia resistente.

- Para un carácter estructural adecuado conviene que el peso especi co sea elevado. El
peso especi co real, descontando los huecos, es del orden 1,52 - 1,62 kg/dm3. El límite
superior corresponde a maderas muy ligni cadas y el inferior a maderas resinosas.
• Peso especi co aparente superior a 1: Maderas tropicales (compactas)
• Peso especi co aparente inferior a 1: Maderas comunes.

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 • Propiedades mecánicas y sicas:
- Resistencia a compresión: In uyen muchos factores, entre ellos la humedad, ya que al
disminuir el grado de humedad, aumenta la resistencia a compresión, siempre que la madera
este por debajo del punto de saturación de las bras (30%)

- Otro factor importante, es la dirección del esfuerzo. La máxima resistencia

corresponde al esfuerzo ejercido en dirección axial. Si la fuerza es perpendicular a la
dirección de las bras la resistencia es menor puesto que el material que aglu na las
bras es de carácter frágil.
- También, ya antes mencionado, a mayor peso especi co mayor es la resistencia.

- Resistencia a tracción: Depende de los factores anteriores. La madera es un material muy

bueno para este po de resistencia. Cuando se ejerce el esfuerzo en dirección axial, la
deformación producida es mucho menor que en compresión, es por ello que la rotura en
tracción es frágil ya que se presente de forma súbita.

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 - Resistencia a exión: La madera no resiste nada los esfuerzos a exión en dirección radial o
tangencial, pero sin en dirección axial. La pieza debe ser prismá ca con longitud L con
apoyos en los extremos y la carga en la mitad. Monnin, propuso lo que se conoce como
índice tecnológico de la madera (n):
• Madera perfecta (sin nudos ni defectos): n = 11/6
• Madera con ligeros defectos: n = 10/6
• Madera con nudos admisibles: n = 9/6
• Madera muy nudosa y con nudos próximos a la sección mas cargada: n = 8/6

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 - Dureza: Es la resistencia a la penetración o rayado por otro material. En sen do tangencial

y radial no es excesivamente elevada. Es mayor en sección transversal.

- Hendibilidad: Propiedad de las maderas para romper a lo largo de las bras, por separación
de estas, mediante un esfuerzo de tracción transversal.

- Resistencia a fa ga: El límite de fa ga es lo que conocemos como la tensión máxima que

puede soportar sin romperse una pieza un número in nito de veces. Si esa tensión es de
carácter cíclico, la resistencia se divide por 4. Si son de carácter intermitente, se divide por
3.

- Elas cidad: Es complicado saber el limite elás co de la madera, pero se toma el punto
donde empieza a curvarse el diagrama tensión-deformación. Los modelos de elas cidad
correspondientes a una deformación instantánea pueden tomarse igual en todas las
especies en exión, tracción y compresión:
• Dirección axial: E = 100.000 kg/cm2
• Dirección transversal: E = 5.000 kg/cm2

- Propiedades térmicas: La madera es buen aislante térmico y eléctrico a humedades

normales ya que ene baja conduc vidad térmica (se trata de un material principalmente
hueco). La madera húmeda transmite mejor el calor que la seca. También sufre dilatación y
contracción térmica pero que no son notables por la humedad.

- Propiedades eléctricas: A mayor humedad, la madera es mejor conductor eléctrico. La

madera seca por el contrario, es mejor aislante eléctrico.

- Fluencia: Bajo carga constante la madera se comporta mejor a tracción que a compresión,
que es mas sensible.

- Duc lidad: La madera es más dúc l a compresión que a tracción, que es más rígida.

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19.6 Durabilidad
• La resistencia de la madera a ataques de organismos destructores depende de la presencia de
materias an sép cas naturales o introducidas y de la ausencia de materias nutri vas para
dichos organismos. Los organismos que atacan la madera pueden ser los siguientes:
- Hongos: Se alimentan de nutrientes polisacáridos de la madera (celulosa, lignina, almidón),
Producen varios pos de pudrición:
• Pudrición parda o cúbica (celulosa)
• Pudrición blanca o brosa (lignina)
• Pudrición azul no afecta a la mecánica de la madera (almidón)
Madera pasmada, temperatura (2º y 40º bien, 75º mueren), humedad (>20%),
• Hongos parasitos (atacan a la madera viva sin cortar o recién cortada)
• Hongos sapró tos (atacan a la madera cortada)

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 - Insectos xilófagos: Producen una acción destructora análoga a la de los hongos. El ataque
consiste en la perforación de galerías en la madera. Son muy sensibles a las temperaturas,
es por ello que mueren a los 55º (requieren temperaturas de 0º a 45º). Dis nguimos dos
pos de insectos: Los que han sido introducidos por huevos en los huecos y los que se
reproducen en la madera (insectos huéspedes), es el caso de las termitas o el carcoma.
También se pueden destacar las termitas subterráneas (vigas podridas con erra en forma
de estalac tas), termitas de madera seca. Afectan al interior de la madera dejando la
super cie intacta.

- Organismos marinos: Análogos a los insectos xilófagos pero en agua salada. Destacan los
moluscos microscópicos, también conocidos como Teredo navalis, que perforan la madera,
ambientes marinos por las mareas, la madera no resiste bien en zonas con constante
cambio entre humedad y sequedad alternas
- Factores abió cos:
• Temperatura: La madera no resiste al fuego, es decir, es in amable. Actúa como
combus ble. En acciones de deshielo la madera interrumpe la maduración y por lo
tanto la transformación de albura a duramén.
• Humedad: Propicia un habita para organismos que destruyen la madera. Mas dañino
cuando es en ciclos de humedad.
• Oxidación del carbono: Provoca el envejecimiento del material al contacto con el aire y
se dan coloraciones oscuras en las zonas afectadas.
• Contacto con el suelo: En suelos arenosos y calizos se destruye mientras que en suelos
arcillosos resiste.
• Ataques químicos: Los ácidos y las bases atacan la madera, especialmente los medios
básicos. Por ello hay que tener cuidado con la cal presente en elementos de hormigón o
cemento.
• Ciclos de inmersión-secado: Son bastante dañinos para la madera, pero en caso de
estar sumergida en agua dulce, puede durar siglos intacta.
• Ataque por fotodegradación

- Comportamiento frente al fuego: Al calentar la madera se produce una des lación seca,
que libera gases in amables y se produce su combus ón. Para ello es necesario alta
temperatura.

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 19.7 Defectos de la madera

• Entre los defectos que puede presentar la madera pueden ser:
- Nudos: Son los mas comunes en la madera. Se producen cuando el árbol aumenta de
diámetro y quedan gradualmente las bases de las ramas. Empeoran las propiedades de la
madera en par cular a exión puesto que los nudos se producen en zonas exteriores. Hay
dos pos de nudos:
• Nudos vivos: Aquellos en los que la rama sigue viva, sus tejidos presentan una
con nuidad con la del tronco. No se mani estan en el exterior de la madera.
• Nudos muertos: Se mani estan en el exterior y sus tejidos no enen con nuidad al
quedar la rama muerta.

- Fibras torcidas o revirada: Se produce como consecuencia de que el árbol crece más
rápido en la parte externa, como consecuencia las bras exteriores crecen en forma de
hélice en torno al tronco, en vez de forma paralela al eje del mismo.

- Fibra entrelazada: Las bras no siguen la misma dirección sino que están irregularmente
entrelazadas con los anillos lo que provoca una perdida de adherencia entre anillos y
empeora la trabajabilidad de la madera.

- Excentricidad de la médula o corazón: Se produce cuando el árbol crece en pendiente en

los que la médula queda desplazada. Produciéndose anillos de mayor grosor en el lado
opuesto de la pendiente y menor separación entre anillos en el lado de pendiente como
consecuencia para mantener el equilibrio.

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 - Doble albura: Se produce en periodos fuertes de helada, como consecuencia de la parada

de transformación de albura en duramen por el frío.

- Entrecorteza: Se conoce también como entresaco. Es la inclusión de corteza en los tejidos

leñosos cuando existe una unión de una rama al tronco. Supone una bajada de la
resistencia.

- Fendas: Grietas longitudinales, que siguen la dirección del eje, más o menos amplias, y en
posiciones dis ntas que se producen por diferentes causas. Pueden ser o no visibles. En la
sección transversal las fendas siguen múl ples direcciones. Hay varios pos de fendas:
• Fendas de heladura: Es consecuencia de la acción de hielo-deshielo prolongada. Se da
en la parte super cial del árbol que se congela, congelando la savia también. Tras el
periodo de frio, el árbol crece y las grietas se tapan, es por ello que no son visibles
hasta que se corta el árbol.

• Fendas de desecación: Aparecen como consecuencia de los ciclos de humedad-

sequedad. Tienen aspecto similar a las fendas de heladura, pero estas se presentan en
la parte externa. Se produce cuando las capas super ciales se desecan, logrando una
contracción que no ocurre, dando lugar a las fendas.

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 • Fendas de apeo: Comienzan en la base del tronco o de una rama y se producen por el
desgarramiento de los tejidos en el momento de la caída.
• Acebolladura o colaína: Fendas de carácter tangencial. Producidas por la separación de
dos anillos anuales consecu vos, por diferencias en el espesor o densidad entre ellos
por la acción de hielo o viento.

• Pata de gallina o cuadranura: Son picas de árboles viejos y de gran diámetro. Son
fendas que parten de la médula y llegan a distancias variables de la corteza. Se
producen en la transformación de albura a duramen, que por la falta de agua se
produce una desecación que provoca la fenda.

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 • Corazón par do o estrellado: Afecta a la parte central del tronco. Son grietas radiales
que afecta al duramen y a la albura. Se producen en la desecación, provocando una
contracción tangencial.

- Bolsas de resina: Son cavidades alargadas en la sección transversal rellenas de resina y

situadas entre los anillos anuales, por lo que no se ven a simple vista. No se trata de un
defecto grave.

- Lupias y verrugas: Son las protuberancias que posee el tronco o las ramas. Las lupias son
de forma globular y super cie lisa. Las verrugas enen una super cie erizada y que crecen
en el perímetro del árbol.

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 19.8 Preparación de la madera para su uso
• Lo que más se busca en las construcciones con madera es prolongar su vida ú l. Esto depende
del po de madera, el uso al que este des nado y las condiciones de trabajo.
- Apeo: Se re ere a la operación de cortado de árboles. Conviene cortar los árboles cuando
la vida vegeta va está mas amor guada y aletargada, cuando la circulación de savia es
menor, en invierno (En España se realiza de octubre a marzo)

- Desaviado: Tiene por obje vo eliminar la savia mediante un lavado interno de la madera.
Se debe realizar lo mas rápido posible para que la savia se mantenga líquida y facilitar su
eliminación.

- Secado: El obje vo es estabilizar la madera, es decir, que una vez sea usada no necesite
movimiento. Por otro lado evita el progreso de hongos y pudriciones, las cuales necesitan
humedad (H > 20%)
Se realiza evaporando el agua super cial. El proceso de secado termina cuando se alcanza
la humedad límite. En consecuencia, la velocidad de secado es decreciente, llegará un
momento en el que no pierda más agua aunque se prolongue el secado.
El agente encargado de realizar el secado, es el aire que circula en torno a la madera. Hay
tres factores que in uyen: humedad, temperatura y velocidad del aire.

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 - Como antes se menciona, el secado se realiza hasta alcanzar la humedad límite:

- Varios métodos de secado son los siguientes: Natural o ar cial

• Secado natural: Depende de la circulación natural de aire. Es un proceso largo (0,5 - 1
año) por cm de espesor. Se coloca la madera en pilas permi endo el paso de aire entre
ellas.

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 • Secado ar cial: Es la alterna va e caz al secado natural. En este secado al controlar la

velocidad del aire, la humedad y la temperatura, se consigue un grado de humedad
mas reducido en menor empo posible. Hay varias formas de secado ar cial:
- Alta frecuencia: El secado de produce al aumentar el calor de la madera
producido por una corriente eléctrica de alta frecuencia.

- Infrarrojos: Se somete la madera a rayos infrarrojos consiguiendo un secado

uniforme.

- Productos químicos

- Por aire: Es circulación de aire no natural (seco y caliente), es más rápido y más
habitual su uso. Consiste en introducir en contracorriente con la madera un ujo
de aire que entra en secaderos túnel (la madera se desplaza variando las
condiciones dentro del secadero) o secaderos intermitentes (las piezas no se
mueven, se les va variando las condiciones) frente a cuales la madera se enfrenta
a una corriente de aire cada vez mas caliente. Es gradual para evitar la aparición
de fendas ya que el gradiente de humedad en el seno de la madera es bajo y así
se evita deformaciones excesivas.

Secadero intermitente

Secadero túnel o con nuo

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 • La ley parabólica que representa la distribución de la humedad en el espesor de una pieza

some da a secado es:

• La humedad media (Hm) es:

• La humedad en el interior de la madera debe ser uniforme, es por ello que la humedad en el
centro y en la super cie debe ser menor al 3%.

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 - Envejecimiento super cial: Se trata de estabilizar la madera an gua, transformando la

albura en duramen de forma ar cial. Se introduce la madera en autoclaves, que someten
a la madera a altas presiones y temperaturas, junto con formol y acé co. Se llena de
madera y se inunda en an sép co, que se introduce a presión o generando vacío.
- Tratamientos super ciales:
• Carbonización: Se aplica en maderas que están enterradas o en contacto con el suelo.
Se aplica a unos mm de espesor de la madera, no es impermeable. Se quema el
exterior eliminando la materia orgánica y de esa forma se protege el interior.
• Pintado: Aplicación de pintura o barnizado para impermeabilizar de la humedad y de
los seres vivos. Para elementos a la intemperie se aplica alquitrán o carbolíneo.

• Reves miento con clavos: Se aplica en maderas para ambiente marino para proteger
de organismos. Al oxidarse los clavos, se crea una capa protectora en la madera.

- Tratamientos por inmersión: Se sumerge la madera un periodo más o menos largo en un

líquido an sép co. El líquido penetra en los poros de la madera, generando la capa
protectora.

- Tratamiento por inyección: Son mas e caces que los tratamientos por inmersión. La idea
es parecida salvo que el líquido an sép co se inyecta en los poros, logrando un mayor
espesor. Dependiendo de la madera se aplica de forma diferente:
• Maderas verdes con corteza: Se sus tuye la savia por un an sép co (sistema
Boucherie)
• Maderas verdes sin corteza: Se introduce el an sép co por ósmosis. Es lento.
• Maderas secas: Se combina la aplicación de vacío y alta presión junto con an sép cos.

- Protección contra el fuego: Se impide que la madera expulse los gases que lo hacen
in amable con varios métodos. Impedir acceso del O2 por vidriado, evaporación de
vapores no in amables. Técnicas: Recubrimiento super cial o impregnación por inmersión,
inyección y pulverización.
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 - Despiece: Es la operación por la cual se divide una troza, escuadrada o no, por cualquier
medio, longitudinalmente, según planos paralelos al eje.
• Madera enteriza (a): El despiece mas sencillo. Es escuadrar el tronco aprovechándolo al
máximo.
• Despiece común o en plano (b)
• Despiezo de París (c)
• Despiezo en cruz (d): Es el mejor despiece ya que enen menos deformación las piezas
• Despiezo radial u holandés (e)
• Despiezo alternado o en abanico (f)

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 19.9 Trabajo de la madera y uniones

• Son importantes las siguientes operaciones:
- Apeo
- Labra: Escuadrado y despiece con sierra
- Trabajo de detalle usando otras herramientas (cepilladora, regruesadora, tupí, taladros,
tornos, etc)
• Las dos primeras son carpintería de armar y la ul ma es carpintería de taller.
• Las uniones son elementos frecuentes ya que no se pueden hacer estructuras únicas. Las
uniones son mas débiles que las estructuras, deben transmi r los esfuerzos correctamente para
que la estructura funcione correctamente.
- Uniones de tracción: Se emplea en elementos de cubiertas y rantes. Se basan en
conver r los esfuerzos de tracción en esfuerzos cortantes o de compresión. La mas usada
es el Rayo de Júpiter.

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 - Uniones de compresión: Empleadas en pilares. No son uniones problemá cas a no ser que
estén combinadas con otros esfuerzos.
• Unión a tope: Se puede hacer apoyando una pieza contra otra. Se puede hacer
únicamente si el corte entre piezas es perfecto. No se recomienda este po de unión
por la posible existencia de imperfecciones. Para evitar concentración de tensiones de
maneras localizadas se puede cementar la unión para mejorar el apoyo de los
elementos. Además puede sufrir desplazamientos laterales, mo vo por el cual se
suele emplear la unión en espiga sencilla.

• Unión a media madera (b, c): Se recortan listones a mitad de la sección para que
encajen. Los cortes deben ser rectos. Se puede mejorar el comportamiento
disponiendo de bridas. Solo son adecuadas en secciones de momento ector nulo.

• Espiga sencilla (a): Otra posible unión es la denominada en espiga sencilla. Para ello
se realiza una perforación en uno de los elementos y en el otro se deja un saliente,
evitándose desplazamientos laterales entre elementos.

• Espiga y mortaja (d): Se usa en piezas de gran espesor. Cada una de las partes suele
tener un espesor del orden de un tercio del espesor total de la pieza.

• Oblicuas de simple y doble barbilla (e): uso pico en cubiertas. Consiste una
hendidura en el elemento inferior y un corte en ángulo en el elemento superior, par
que encajen.

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 - Uniones a exión: Similares a las uniones de tracción pero reforzadas con clavos o bulones.
Se deben colocar siempre tacos entre los diferentes elementos para evitar el
desplazamiento del conjunto, que se denomina rayo de Júpiter. En las zonas en las que se
dispone de bulones, para evitar el aplastamiento de la madera se pueden colocar unas
ple nas de acero, lo que permite aumentar el esfuerzo de compresión en los bulones.

- Uniones por canto:

- Uniones con bulones y pernos: Los clavos enen una tendencia a aplastar la madera lo que
permite un desplazamiento entre los tablones de madera importante. Es por ello por lo
que se jan con bulones, que introducen un esfuerzo perpendicular a los tablones, que
comprime estos y evita el desplazamiento entre ellos.

- Uniones con conectores, anillos y grapas: Se clavan en la super cie de los maderos que
están en contacto.

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 - Uniones encoladas: Son mas frecuentes en ebanistería que en construcción. Se hace uso
de colas que son extendidas por la super cie de la madera y se comprimen durante varias
horas con gatos, cepos, etc.

19.10 Usos de la madera en construcción

• La madera en construcción se usa en dos grupos:
• Carpintería de armar: Es la que u liza la madera que ha sido labrada y que no ha necesitado
otra maquina más. En esta carpintería incluimos:
- Postes: Son u lizados para líneas eléctricas o telefónicas y se hacen generalmente de pino
con tratamiento para su conservación. No enen corteza y deben poseer una super cie
lisa, no deben presentar nudos, ni salientes

- Traviesas: Son elementos transversales que se colocan como apoyo del carril. Son de roble,
haya o pino. No deben tener grietas, acebolladuras, ni nudos con señales de pudrición. Las
caras superior e inferior deben de ser perfectamente planas y paralelas. Se les aplica un
creosotado para protegerlas de la intemperie y el aislamiento eléctrico.

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 - Elementos ver cales: Muchas veces es necesario colocar algún apoyo intermedio de un
elemento horizontal con objeto de disminuir la luz. Por ello se emplean puntales o pilares.
Es frecuente su uso para disminuir la luz en encofrados o forjados cerámicos.

- Estructuras: Están compuestas por varias vigas de sección rectangular de madera. Las más
pica es la disposición en celosía. Puede verse en puentes.

- Encofrados: Se usan para encofrados de elementos de hormigón, normalmente de pino.

Deben ser resistente e indeformables y deben poderse quitar fácilmente.

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 - Cimbras: Sirven de guía, soporte o encofrado de una obra de fabrica durante su

construcción.

• Carpinteria de taller: Las maderas en este po de carpintería han sido labradas con maquinaria,
ademas con la sierra. Su terminado es mas no y mas perfecto. Algunos ejemplos son:
- Puertas
- Ventanas y balcones
- Persianas
- Pavimentos (entarugado, parquet, entarimado)

• Maderas transformadas:
- Tableros contrachapados
- Madera laminada
- Madera comprimida
- Madera con tratamientos especiales

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