La Madera como material de construcción

Alumnos: Martinez, Raúl, Núñez Mc Farli, José Luis, Ortiz, Catalina. Docente: Arq. Cecilia Martinez Contenido del trabajo completo:       La Madera. Introducción. Formas comerciales. Clasificación general de las construcciones en madera. Ventajas y desventajas de construir con madera. Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio. Análisis de una obra ubicada en Villa Carlos Paz, Córdoba.

La madera
Introducción

La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte del tejido leñoso de los árboles. En este trabajos nos referiremos a la madera como materia prima para la construcción de edificios, por lo tanto consideramos necesario diferenciar la llamada "madera de construcción" de la "madera de carpintería". La madera de construcción es aquella que se utiliza en la producción intensiva de elementos estructurales como vigas, correas, cabriadas, etc. o para la realización de estructuras portantes de un edificio, como por ejemplo techos, paredes, escaleras, etc.

Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de una alta calidad. La tendencia actual se orienta a la utilización de coníferas, maderas livianas, blandas y de bajo peso propio. La madera para carpintería en cambio, son de tipo finas, es decir, de calidad superior, y se utilizan para la fabricación de puertas, ventanas, muebles, elementos de terminación y decoración interior. La construcción de edificios con

estructura en base a madera implica la utilización también de un conjunto de otros materiales afines y complementarios.

Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio  Bar El Empuje (25 de Mayo y San Juan, San Miguel de Tucumán)

Vinculación entre vigas de cabriada con perfil metálico L y Vinculación de vigas de cabriada con perfiles tornillos. Vinculación entre cabriada y columna de madera metálicos en L y tornillos. Vinculación entre cabriada y mediante abrazadera metálica U que rodea la viga y en forma columna de mampostería mediante elementos de L que abraza a la columna, en dos partes vinculadas por metálico de soporte fijado con tornillos. tornillos

Salón de Exposición Empresa Jacandará Maderas, San Miguel de Tucumán.

Unión en esquina de viga y columna mediante planchuelas metálicas, respetando el ángulo del diseño. Las mismas se fijan con tornillos pasantes y se vinculan soldándolas (entre viga y columna).

Viga principal de doble sección con elementos de iluminación incorporados. Vigas secundarias superpuestas.

Análisis de una obra
Obra: Vivienda Unifamiliar. Ubicación: Villa Carlos Paz, Córdoba. Fuentes: Bibliografía. "La madera en la arquitectura", Villasuso Bernard. Memoria Descriptiva Este tipo de construcción se trata de una obra mixta, ya que el mismo esta resuelto con mampostería portante, estructura de cubierta de madera con cubierta semipesada de tejas y accesorios de unión estructural metálicos. La obra es una vivienda unifamiliar diseñada en 2 niveles. En planta baja se desarrolla el área social y de servicio y en planta alta la zona privada con su zona húmeda (servicio).

Análisis de la obra Con respecto a la estructura del entrepiso podemos interpretar que la misma esta realizada en vigas de madera apoyadas en los muros portantes, para la zona privada y posiblemente en la zona húmeda de servicio se halla utilizado una estructura maciza de hormigón o viguetas, para facilitar la colocación de las instalaciones sanitarias. La estructura portante de cubierta, no tiene regularidad para la distribución de las vigas, y se presentan casos en que la distancia entre unas y otras es tan reducida que podría considerarse innecesaria alguna de ellas.

La cubierta es de tipo semipesada, con una tecnología que podemos considerar algo anticuada hoy en día (bovedillas cerámica, capa de compresión de hormigón, aislaciones, mortero de asiento y teja). Posee demasiados elementos pesados y debido al elevado peso propio, la estructura de madera debe estar sobredimensionada utilizando grandes secciones lo que la puede volver antieconómica. La cubierta del garage tiene los mismos elementos componentes, pero se diferencia por tener una estructura de cabriada, lo que permite cubrir una mayor longitud que con vigas macizas, sin necesidad de aumentar la sección. Además las columnas que soportan estas cabriadas son de sección circular, lo que plantea una dificultad constructiva para unir secciones de formas diferentes. El encuentro entre columnas y cabrias esta resuelto de 2 maneras: unión madera-madera y unión madera-acero. A nuestro criterio la unión madera-acero es más conveniente porque reduce el daño en la sección estructural, no disminuye su sección resistente, se pueden lograr ángulos atípicos sin demasiada complicación y las vinculaciones se resuelven de manera más sencilla.

Todas estas soluciones analizadas resultan posibles de realizar debido a que la madera es un material que permite su uso combinado con otros materiales sin demasiadas complicaciones tecnológicas y creemos que esta es una de las grandes ventajas que presenta el uso de la madera en la construcción.

http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/madera.htm http://es.scribd.com/doc/13184658/LA-MADERA http://es.scribd.com/doc/51300566/7/VII-TIPOS-DE-MADERA-EN-EL-PERU
uso de la madera indice
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aspectos generales de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 caracteristicas de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 propiedades fisicas y mecanicas - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 uso del cajon - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 26 cubicacion de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -27 madera de acabados - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 34 puertas de madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -36 madera en pisos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39 la madera como elemento estructural - - - - - - - - - - - - - 45 ASPECTOS GENERALES DE LA MADERA Introducción La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles, fue el primer material empleado por el hombre debido a sus características como: facilidad de conformación, bajo peso específico, apariencia agradable y buenas propiedades mecánicas, térmicas y acústicas, etc. Estas, y otras propiedades, han dado a la madera un campo de aplicación muy variado, especialmente como material de la construcción. Hoy en día, sin embargo, la aparición de

Xilema: es el término botánico de la madera. Se diferencias unos de otros por una diferencia de color que alterna el claro (madera primeriza correspondientes al crecimiento primaveral). Esta capa de células se encuentra siempre en periodo de división y produce alternativamente células de floema y xilema. el tipo de árbol y otras variables. floema puede tener fibras de líber. En la zona de la albura se sitúan los tejidos que transporta agua y nutrientes minerales disueltos desde el suelo hacia las hojas. al igual que cualquier sustancia de origen natural orgánico. La estructura del tronco no es homogénea y.   Cámbium: capa formada por un conjunto de células.nuevos materiales con mejores propiedades o más económicos. que son muy fuertes. la célula más externa se transforma en célula del floema. y también los productos gaseosos de la respiración. la célula que ocupa una posición más interna de las dos resultantes de la división se transforma en xilema. han desplazado en muchos casos a la madera de sus aplicaciones tradicionales. en sentido descendente. estarán formadas por carbono (50%). En lo referente a la composición de las maderas. taninos. y está formada por tejido muerto. Corteza interna o floema: está formada por tejido vivo y transporta. casi nunca son funcionales y reciben en conjunto el nombre de duramen. de color más oscuro. y que durante el invierno el crecimiento se interrumpe. Dado que las células del xilema producidas en primavera son grandes y las formadas más tarde pequeñas. los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno absorbido del aire usado en la respiración. el cámbium. mientras que los más jóvenes. cumpliendo cada una de ellas una función en el crecimiento del árbol. transformándose en duramen. Cuando una célula del cámbium se divide para formar células de xilema. Los anillos anuales más antiguos. que se forman en todas las células vivas de la planta. hasta las raíces. y la interna sigue actuando como cámbium. y que se sitúa entre el floema y el xilema. constituyen la albura. De la parte exterior hacia la interior. la madera que se forma cada año adopta la forma de anillo anual o de crecimiento. A medida que el tronco crece. aceites esenciales y otras sustancias. sufriendo transformaciones químicas por acumulación de resinas. la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de crecimiento activo. oxígeno (42%). y por tanto en la formación de la madera. y así sucesivamente. y en algunas especies constituyen la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales. por lo que también se denomina a esta zona líber. mientras que la exterior sigue actuando como cámbium en la división siguiente. Cuando ésta ocurre. se aprecian diferentes zonas y partes. de tonalidad más clara. El . El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cámbium. y esta formado por tejido leñoso. y . Componentes y formación de la madera Por madera entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sitúa debajo de la corteza de los árboles y que constituye el tronco. hacia las hojas. al realizar un corte transversal del mismo. responsables del crecimiento del tronco. de forma que cada alternancia de anillo claro a anillo oscuro indica un año en la vida del árbol. Otro factor muy importante que ha llevado a la reducción en el uso de la madera ha sido la escasez de bosques provocada por la deforestación. La anchura de cada anillo se ve afectada por el clima. desde las que pasan a la atmósfera. y sus células mueren. las diferentes partes del tronco son:   Corteza exterior o súber: es la capa protectora del tronco. hidrógeno (6%). y el oscuro (madera tardía correspondiente al crecimiento otoñal más lento).

etc. la textura mediana será una situación intermedia entre las dos anteriores. y junto a las otras propiedades físicas y mecánicas. que además nos permite identificar a los distintos tipos de maderas. e influirá en las propiedades mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. etc. pero es la sustancia que actúa como cementante. fibras. Diseño veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera . etc. el grano y el diseño. la estructura viene dada por los elementos anatómicos que la forman: células.. Los diferentes tipos de diseños que podemos encontrarnos son: Diseño liso: es el que presentan las maderas de textura fina. mediana y fina. canales de resina. al grano. azúcares. El grano es la dirección que tienen los distintos elementos anatómicos respecto al eje del tronco. vasos leñosos. siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos. almidón. Son fácilmente atacables por los hongos. además de otros elementos inorgánicos como fósforo. mientras que en la textura fina. Lignina (20%): no se conoce con exactitud su composición química.nitrógeno (0. Otras: como colorantes. En el caso de las maderas. La textura gruesa será cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fácilmente. sodio. la estructura de la madera determina en gran medida las propiedades y características de ésta. son: la textura. pero es inalterable en ambiente seco. Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ángulo con el eje del árbol. La madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecánica y facilidad de trabajo. además del color y olor. Hemicelulosa (~20%): es la responsable de la unión fibrosa en la madera.. Características de la madera Al igual que para otros materiales. En cuanto a los componentes moleculares tenemos:     Celulosa (50%): es un hidrato de carbono que se descompone rápidamente con la humedad. las composiciones dadas pueden variar. Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular. dando una apariencia homogénea. Así. en mayor o menor medida.2%) principalmente. Según la dirección de los elementos anatómicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como: Grano recto: cuando los elementos se sitúan paralelos al eje del árbol. y se debe al modo de corte y a la distribución de los elementos anatómicos. En cualquier caso. El diseño es el dibujo que muestra la madera la ser cortada. el grosor. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo. Diseño rallado: es debido a las líneas formadas por los vasos leñosos cortados longitudinalmente y los canales de resina. oleínas. sus posibles usos. la simetría. la composición celular. Se denomina textura al tamaño de los elementos anatómicos de la madera. Diseño angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento. es decir. ramificaciones del tronco. etc. y ahora la madera tendrá peor resistencia mecánica y mayor dificultad de trabajo. etc. sin influir en la dureza ni en las propiedades mecánicas. Las principales características. dependiendo del tipo de árbol y de las condiciones de crecimiento. de estos elementos determinan las características de la madera. etc. y por último. calcio. endureciendo la madera. taninos. y da lugar a un color homogéneo. estos elementos casi no se diferencian. Hablaremos entonces de textura gruesa. zonas heridas. resinas. Grano entrecruzado: Los elementos también se disponen formando un ángulo con respecto al eje.

que. Médula excéntrica: este defecto consiste en que la médula está desplazada del centro. Defectos de estructura Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la madera durante su desarrollo. pero con las franjas paralelas entre sí. en la dirección del radio. teniendo tendencia al alabeo durante el secado. al tiempo que presenta dificultad para su trabajado. tienden a alabearse en el secado y a variar sus propiedades mecánicas. y son de especial interés a la hora de emplear una determinada madera en la fabricación de recipientes de conservación de alimentos (toneles de vino). Aparece en maderas de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección constante. Para corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de madera. principalmente. Defectos de manipulación Los defectos de manipulación son aquellos que se originan. o en aquellos árboles que buscan la luz y desplazan el eje en su movimiento. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica y. La madera de reacción puede clasificarse en madera de compresión. Diseño espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de crecimiento la disposición de los elementos anatómicos. El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus células. Los defectos más comunes son: el colapso.   Colapso: es un defecto que se produce durante el secado de la madera. Se origina en maderas secadas a demasiada temperatura o humedad. en las maderas ya cortadas. ya que al no estar la madera centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de los troncos. Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear una determinada madera con fines decorativos. especialmente la compresión paralela al grano. especialmente el cepillado. dando lugar a maderas con un peso específico aparente menor al propio de su especie. las fibras leñosas. aunque ya habrá perdido propiedades de resistencia mecánica. y en madera de tensión. Grietas y rajaduras: consisten en la aparición de aperturas en la madera como consecuencia de la  . y es característico de cada especie. y en maderas secadas rápidamente al aire.de diseño angular. en las que se ven afectadas las propiedades mecánicas. grietas y rajas y los alabeos.    Madera de reacción: Es la madera generada en árboles curvados y en las zonas contiguas a ramas gruesas. al perder humedad o ser atacadas por insectos que la dañan. También hacen más problemático el trabajado de la madera. a la flexión. Diseño jaspeado: el origen del dibujo son las células radiales cuando éstas son anchas. Los principales defectos que pueden presentarse son:  Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que crece el diámetro del árbol. Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte transversal del tronco al separase los elementos anatómicos. el color también son consecuencia de las sustancias que impregna la madera. Madera de corazón juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de crecimiento. y que consiste en una disminución de las dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leñosos. debido al mayor contenido de humedad. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado.

el abedul. la parte central del tronco tiene una menor capacidad de absorción que las exteriores. el chopo. y por último. dentro de las finas tenemos el nogal. a distintos tipos de corte en cada cara o al barnizado de una sola de ellas. y se originan por tensiones de crecimiento o secado desigual. Son maderas propias de zonas templadas. así por ejemplo. el abeto. y otros árboles frutales. La textura dependerá a su vez del modo de crecimiento del árbol. Así. ya que de lo contrario surgen muy fácilmente los alabeos. y poseen buenas características para ser trabajadas y buena resistencia mecánica. es decir. Maderas exóticas. el manzano. Dentro de este grupo tenemos la caoba. Estos defectos se originan al contraerse la madera durante el secado y originan pérdidas en las propiedades mecánicas de la madera.. etc. etc. En función del modo de crecimiento. el ébano. blandas y finas. El combado es el alabeo de las caras al curvarse el eje longitudinal de la madera. la encina. etc. Cuando la apertura sólo alcanza a una superficie ésta se denomina grieta. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. los anillos serán muy estrechos y las maderas duras. las maderas provenientes de árboles de crecimiento rápido presentarán anillos de crecimiento anchos y serán blandas. mientras que si alcanza ambas superficies. el olivo. el castaño. coincidiendo esta división con el tipo de hoja. el palisandro. las maderas se dividen en:  Maderas resinosas. el nogal. sin embargo. algunas de las más conocidas son: el pino. Dentro de las duras tenemos el roble. el palo rosa. gran contracción longitudinal en maderas de reacción. las torceduras son el retorcimiento que surge en una madera al curvarse al mismo tiempo por su eje longitudinal y transversal. Los tipos fundamentales de alabeos que se pueden encontrar son: el abarquillado. se denomina rajadura. tanto en el aserrado del tronco como en el proceso de secado. la encorvadura y la torcedura. son propias de zonas frías o templadas. Clasificación de las maderas Las maderas pueden clasificarse de diversas formas según el criterio que se emplee. y dentro de ellas podemos diferenciar tres grupos: duras. La gran porosidad de la madera hace que absorba humedad con gran facilidad. y hace que las variaciones de dimensiones no sean uniforme en todo el tronco. de su textura. etc. Otra clasificación ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y maderas blandas. el haya. atravesando la madera. Las maderas blandas corresponderán a las procedentes de árboles de hoja perenne como el   . las maderas duras son aquellas procedentes de árboles de hoja caduca como el roble. el combado. Dentro de este tipo. Este tipo son las más usadas en carpintería y en construcción. Esta característica obliga a manipular cuidadosamente a la madera. que se producen por la pérdida de humedad. y se origina al liberarse las tensiones de crecimiento. Dentro de las blandas tenemos el castaño. y puede originarse por falta de pesos en los extremos. las cuales están en función de su estructura. Maderas frondosas. la teka. Uno de los más importantes es el de sus propiedades. El abarquillado es el alabeo de las caras de la madera al curvarse su eje transversal (respecto a las fibras).separación de los elementos leñosos. La encorvadura es la curvatura del eje longitudinal al torsionarse los extremos. Por último. etc. a causa del secado más rápido de una de las caras. mientras que las de crecimiento lento. Suelen ser maderas de lento crecimiento. el alerce. etc.  Alabeos: son encorvamientos de la madera respecto a sus ejes longitudinales y/o transversales. el cerezo.

tala selectiva y el método de árboles sembradores. Una vez la masa arbórea se ha establecido. puede procederse a la tala completa de toda la superficie. dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie. ya que en esta época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras épocas del año. Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar poseen semillas que desarrollan fácilmente nuevos árboles. etc. o servir como materia prima para la elaboración de productos derivados como tableros artificiales. combustible en los hornos del propio aserradero. etc. De la madera obtenida. El coste de este método es elevado. también se procede a aclarar la zona para evitar una superpoblación de árboles que impediría un correcto crecimiento de los mismos. En caso necesario. con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor . buscan un desarrollo sostenible. agua. No obstante. el abeto. entre los que tenemos: Facilitar el aserrado.   Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su tamaño y calidad de todas las zonas del bosque. dos son las operaciones principales que se llevan a cabo: poda de las ramas. muchas maderas blandas son más duras que las llamadas maderas duras. se talará la superficie correspondiente. La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno. aquellos troncos que serán utilizados en los aserraderos para la obtención de tablones macizos. esta clasificación se realiza con independencia de su dureza. acondicionador de suelos para jardinería. El cuidado de los bosques orientado a obtener el máximo rendimiento sostenido de sus recursos y beneficios es el campo de estudio de la silvicultura. y que se les denomina rollos. son transportados hasta los aserraderos por los medios más adecuados. y éstos alcanzan rápidamente la madurez. Además de la gestión silvícola se debe mantener la masa arbórea en buenas condiciones para que los árboles no sufran deformaciones en sus troncos. las cuales repercutirían en las propiedades de la madera.  Método de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que se talan rotatoriamente y.pino. Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferación de insectos que atacan a la madera. que tiene por finalidad que toda la energía del árbol se destine a generar madera en el tronco o en ramas gruesas. se eliminan los árboles sembradores para evitar la competencia de luz. etc. La corteza puede resultar de especial interés como en el caso del alcornoque. Obtención de la madera Silvicultura y procesos de tala Los diferentes métodos empleados en la tala de los árboles para la obtención de madera. y la tala de árboles de gran tamaño por los motivos expuestos anteriormente en la descripción de la tala por árboles sembradores. Entre los procedimientos de tala más habituales tenemos el de tala parcial. suelo. Técnicas de descortezado La operación de descortezado consiste en separar la corteza de la madera. Para tal fin. y así. Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varío. pero permite que el bosque se conserve en buen estado y mantenga su atractivo. dejando sólo unos cuantos árboles diseminados que actuarán de reproductores. al tiempo que se eliminan las ramas del tronco.

Tras esta operación.rendimiento. Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal. Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con defectos o que podrían surgir al ser aserrados. médula podrida. controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza. depende de la especie (hay especies fácilmente descortezables) y de la época del año. defectos estructurales. etc. si bien es posible obtenerlos en medidas no estándar según necesidades especiales: El coeficiente que nos indica hasta que punto hemos aprovechado correctamente la madera del rollo es el coeficiente de aserrado que está definido por: La maquinaria empleada en el proceso de aserrado son las sierras. que pueden ser de dos tipos: circulares y sin fin. hacer posible su aprovechamiento para la obtención de partículas de madera. problemas de curvatura y corazón juvenil. sobre el que van insertos elementos descortezadores. El objetivo prioritario en el aserrado es la obtención de la mayor cantidad de maderas de un tamaño y características determinadas. y que dependerá de las instalaciones de la serrería. Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las necesidades de su uso posterior que están recogidas en las medidas normalizadas. Además. radial y mixto. o cuando la mano de obra es barata. El descortezado manual se emplea cuando el número de árboles no es grande. tenemos por tanto corte tangencial. y de las características del tronco como el diámetro. pues en condiciones de temperatura y humedad media o elevada. Los sistemas de descortezado mecánico constan básicamente de un eje. Técnicas de trituración Los rollos cuyo diámetro es muy pequeño y las ramas. . Esta labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. Las dimensiones de los tablones macizos obtenidos por cualquiera de los métodos de cortes están normalizados. Son cuatro los defectos que requieren de aserrados especiales: nudos grandes. acelerar el proceso de secado de la madera verde. cuyo giro es producido por un motor. el descortezado es más sencillo. los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado. El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecánicos. pueden aprovecharse cortándolos en pequeñas partículas que serán empleadas en la obtención de pasta de papel o en la elaboración de maderas prefabricadas. Técnicas de aserrado Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar éstos a la medida adecuada en cuanto a su longitud. o rollos con que tienen defectos que los hacen inservibles junto a los desperdicios que se producen en los aserraderos. también como combustible y como uso complementario en otras labores como ganadería y agricultura para el acondicionamiento de suelos y terrenos. aunque existen muchas variantes sobre estos dos modelos que introducen mecanismos complementarios. Las formas básicas de llevar a cabo el aserrado del tronco son tres:    Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede realizar de tres formas según la dirección de corte.

además de aislar la madera del exterior. El secado natural consiste en secar la madera directamente al aire libre. En el método de lixiviación se extrae la savia mediante el uso de disolventes. gránulos. según su tamaño y dirección de corte respecto al grano. periodos relativamente cortos se secado. bajo techo o con aire forzado utilizando ventiladores. la temperatura ambiente. biológico y humano. la forma de apilado y la distribución de las pilas. se deben tener en cuenta diferentes factores como son el movimiento del aire. denominándose todas en conjunto como partículas de madera. Además. La savia que contenga el tronco cortado debe ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferación de hongos e insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. pero al requerir instalaciones especiales resulta más costoso. virutas. variando su humedad y regulando su circulación.Las partículas obtenidas se clasifican. El secado en hornos consiste en introducir la madera en una construcción dotada de elementos que controlan el secado. la resistencia mecánica. al realizarse a altas temperaturas. Para proteger la madera frente a ellos se la somete a una serie de procesos de preservación y protección. Estos elementos actúan sobre el aire calentándolo. Con la madera seca se mejoran. hay que tener en cuenta que ésta puede verse alterada por una serie de factores de origen climático. aserrín. Tal y como se mencionó anteriormente. Para ello se emplean fundamentalmente dos métodos: lixiviación y mediante vapor.. pero son dos los más conocidos y utilizados: el secado natural y el secado en horno. por lo que antes de ser empleada es necesario someterla a procesos de secado. Los métodos de secado artificial tienen por finalidad eliminar la humedad de la madera de forma más rápida que la que proporciona el secado natural. En estos métodos el proceso es muy lento. la insolación. la madera se debía cortar en determinada época del año con objeto de que ésta contuviera poca savia. El secado Hay muchos métodos para secar la madera. la especie del árbol de la que procede la madera. calculándose en dos años para las maderas blandas y en un año por centímetro de grosor para las maderas duras. Eliminación de la savia El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la tala. Mediante estos procedimientos se obtienen rendimientos muy grandes. en general. Se suelen pintar los extremos de los tablones a fin de que su secado no sea demasiado rápido en relación con el resto de la pieza. y se consigue un menor peso para el mismo volumen. la facilidad de cepillado. Métodos de protección Después del secado de la madera. Los agentes preservadores empleados para tratar las maderas son . etc. las dimensiones de las piezas. etc. lijado y pintado. y colocar pesos sobre las pilas para evitar movimientos. se provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse desarrollado en el árbol. la estabilidad de sus dimensiones. la humedad. la resistencia al ataque de insectos y hongos. Mediante el método de vapor se agiliza el proceso de eliminación al tiempo que. en astillas. que alargan su durabilidad y rendimiento. Puede realizarse con la madera apilada y sin ningún tipo de construcción. Acabado y tratamiento de la madera La madera que procede directamente de la tala y aserrado contiene un alto grado de humedad que no interesa para la mayoría de las aplicaciones. siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta tres meses.

resinas. PROPIEDADES FISICAS Y MECNICAS DE LA MADERA Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del árbol. y la inmersión en frío o en caliente. pero además intentan realzar las características de la madera y embellecerlas antes de su puesta en servicio. entre otras principales se enuncian las siguientes: Propiedades físicas Las propiedades físicas que se definen para las maderas son: la humedad. La humedad de la madera está directamente relacionada con el peso.una serie de sustancias químicas que pueden ser de tipo oleoso. Esta agua puede aparecer formando parte de las células de la constitución leñosa. Las fases de acabado a base de pinturas. Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua. y transparentes como las resinas y barnices. barnices. En ese momento se dice que la madera está totalmente seca o anhidra. En el proceso de protección influyen fundamentalmente de dos factores: las características anatómicas de la madera y su secado. En función de estas características de la madera que se vaya a tratar se pueden seguir dos tipos de tratamientos: sin presión y con presión. el agua de constitución leñosa sólo desaparece por combustión. Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su grado de humedad. Dentro de los tratamientos sin presión se encuentran el pintado o barnizado.. En estos procedimientos se trabaja siempre a presión atmosférica. Las sustancias de acabado requieren para su aplicación de una limpieza previa de la madera. mientras que el agua de impregnación variará según la higroscopia de la madera. Como en todo material. la contracción e hinchamiento. El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo. es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio. el peso específico o densidad. impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular del árbol. que se basa en someter la madera a una temperatura de 105ºC hasta que ésta alcance un peso constante. En los tratamientos con presión se recurre a un aumento o disminución de la presión para introducir en la madera las sustancias preservadoras. para la temperatura a la que se encuentre.  La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. sin someter la pieza de madera a cambios de presión. como un material eficiente. Desde tiempos remotos la madera se ha usado en la construcción. y si se desea disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla. y que dependerán del fin queramos darles. condiciones de crecimiento como el terreno y el clima. Por eso. oleo solubles o hidrosolubles. etc. como las pinturas. es importante conocer el contenido de humedad de una madera para las condiciones en la que va a emplearse. Además de estos dos tipos también son posibles procedimientos mixtos en los que se aplica a la madera tratamientos con y sin presión en etapas sucesivas. varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo. y como reaccionará ante la pérdida o ganancia de agua. y pueden ser opacos. . debido a las ventajosas características y propiedades que posee. el método de preservación a emplear y la sustancia aplicable. Estos factores determinarán la facilidad de penetración de los líquidos preservadores. etc. tienen fines similares a los tratamientos de preservación. ya sean se sobre presión o de vacío. y afecta a otras propiedades físicas y mecánicas.

Como consecuencia de la anisotropía que muestran las propiedades de la madera. siendo mayor en la dirección longitudinal. la madera es un material poroso. si bien al igual que en las propiedades térmicas. En otro aspecto. de forma que permita el paso de corrientes de aire a su través. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo. pero que no ha sufrido aún contracciones ni cambio de sus propiedades mecánicas. Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen. Sin embargo. aunque conforme la humedad y/o la densidad aumenta en ésta también aumentará la conducción térmica. es decir. el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%. las maderas se pueden clasificar en los siguientes tipos:     Madera verde: madera recién cortada y completamente húmeda (contenido en agua: 3033%). Propiedades térmicas y eléctricas Las dilataciones y contracciones. se contrae o se hincha. por lo que suele emplearse como aislante térmico. los poros en la madera la convierten en una pésima conductora del calor (los poros constituyen cámaras de aire). Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%. La primera varía muy poco de unas maderas a otras. ya que en este rango el volumen varía en la misma proporción que la humedad. se le denomina punto de intersección. y está determinada por los componentes de la misma (celulosa. según el grado de humedad de la misma. y el peso específico aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros. la segunda varía enormemente. y los poros contienen aire. En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta. etc.). que corresponde a pesar la madera sin poros. y ya no absorben más agua. Al punto al cual las fibras de la madera están saturadas en humedad. Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%. Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%. la madera es un buen aislante eléctrico.En función del grado de humedad. el carácter aislante aumenta. la madera experimenta variaciones en su volumen. su carácter aislante disminuye con el aumento de humedad. por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos: el peso específico de la madera.   o  Contracción e hinchamiento Tal y como ya se ha indicado. Madera seca: Su grado de humedad está en equilibrio con la humedad relativa del aire. para obtener resultados sobre el peso específico. Además. El peso específico es la relación entre el peso de la madera y el volumen que ocupa.  Dureza . originadas en las maderas por efecto de cambios en la temperatura son mucho menos importantes que las originadas por cambios en la humedad. estas contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. En cuanto a las propiedades eléctricas. Así. las variaciones axiales son muy pequeñas (< 1%). Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua. en la dirección radial pueden llegar a un 6%. y en la dirección tangencial pueden alcanzar un 18%. que puede llegar a varios meses. la conductibilidad térmica también dependerá de la dirección de transmisión. e indica el grado de humedad a partir del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. pero al aumentar la densidad.

el grado de humedad influye notablemente sobre las propiedades mecánicas. las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarán poco tiempo.  La resistencia a la compresión es la facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo. Resistencia a la flexión y elasticidad Es la resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un esfuerzo. según la dirección sobre la que se apliquen los diferentes tipos de esfuerzos.  Durabilidad Es la resistencia de la madera a la acción del tiempo.  la resistencia a la tracción se trata de medir la resistencia de la madera cuando se aplican dos esfuerzos. y es una propiedad muy aleatoria que depende de multitud de factores. éstas se referirán siempre a maderas secas. el tipo de grano y la ausencia de defectos. Por otro lado. la humedad. Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2. en igual dirección y sentido opuesto. La dureza de la madera está directamente relacionada con: la densidad (a mayor densidad. disminuye la resistencia. siendo éste un comportamiento general a la mayoría de las maderas. el cual puede darse en dos direcciones: paralela y perpendicular al grano.Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada. puesto que estos factores determinan la velocidad de crecimiento y la presencia de defectos. la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir). con un contenido del 12% en humedad. por lo que se emplea ampliamente en la fabricación de instrumentos musicales y en la construcción de salas de conciertos. siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas dependen de la especie botánica del árbol y de las condiciones de crecimiento de éste. esta resistencia será muy pequeña si los esfuerzos son perpendiculares a las fibras. defectos estructurales en la madera pueden hacer perder  . etc. el grado de humedad (a medida que aumente éste. por ejemplo. Por ello. Al igual que para la compresión. son más duras que las exteriores). Propiedades acústicas La madera proporciona un medio elástico adecuado alas ondas sonoras. También resultará importante diferenciar los resultados obtenidos para las diferentes propiedades. se observa que al aumentar ésta. a partir de un contenido de humedad del 30%. con el clima de crecimiento (en climas cálidos se obtienen maderas más duras). con la zona de tronco (la parte central. pero expuestas al aire se pudren con facilidad. más antigua. si se empotran las maderas en el suelo. En cuanto a la influencia de la humedad. teatros. Así. siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima para la perpendicular. las maderas blandas duran menos que las duras. No obstante. mientras que si es en paralelo será mínima. con el modo de crecimiento del árbol (crecimiento más lento produce madera más dura). al desgaste o al rayado. Las características de la madera que más influyen sobre esta propiedad son el peso específico aparente. la resistencia a la compresión permanece constante. mayor dureza). dirigidos hacia fuera de la pieza en estudio. Al igual que en las propiedades físicas. pero si se aplican paralelos a éstas se observa una gran resistencia. duran más si éste es arcilloso y muy poco si es calizo. en general. pero hasta el 30% la resistencia aumenta al decrecer la humedad. es decir. aquellas maderas desarrolladas en terrenos húmedos tienen la capacidad de durar largo tiempo sumergidas en agua. Si el esfuerzo se aplica perpendicular a las fibras la resistencia será máxima.

también de tabla de ¾” x 4”. LA IMPORTANCIA DE SABER CUBICAR LA . la resistencia será alta. USO DEL CAJON El uso del cajón en obra es muy indispensable. SE COMERCIALIZA POR PIEZA Y TAMBIEN CUANDO ASI SE REQUIERE POR “PIE TABLÒN”. que se coloca en cimbra como un elemento estructural. En general. al igual que una disminución de humedad y la antigüedad de la madera. es decir. donde el cerco o bastidor y su diagonal son de tabla de 1 1/2" x 2”y la cara o superficie de contacto. mientras que en la dirección paralela es necesario realizar ensayos a fin de evaluarla. para un mejor uso del cajón se le debe de colocar aceite quemado para que el cajón no se quede adherido.  Hendibilidad o clivaje Es la resistencia que presenta la madera a rajarse al introducirle un clavo. En general. si el esfuerzo se aplica en la dirección normal a las fibras.resistencia. CUBICACION DE LA MADERA. PERO EN ESTE CASO.  La resistencia al corte es la capacidad de la madera de resistir una carga que tiende a seccionarla por un plano normal al eje longitudinal. las maderas húmedas aceptan mejor el clavado que las secas. la metodología es la siguiente. las maderas húmedas son más flexibles que las secas. ya sea para techo se debe de tener la medida del mismo para la cuantificación de cajones. PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ES NECESARIO SABER QUE ÈSTA EN EL MERCADO. la resistencia de las fibras a separarse en sentido longitudinal. y las blandas que las duras. es decir. la medida estándar de un cajón es de 1m de longitud por. De cubicación de madera En este caso se tomara como ejemplo un cajón de madera.50m de ancho y 5cm de espesor. Ej. y las maderas jóvenes lo son más que las viejas.

40 PIES LINEALES 0. PARA UN MEJOR ENTENDIMIENTO DE LA CUBICACION DE LA MADERA. LOSAS. TOMANDO EN CUENTA LAS DIFERENTES SECCIONES DE MADERA.50 METROS. ASI MISMO PARA LA ELABORACION DE LOS ANALISIS DE MATRICES DE PRECIOS UNITARIOS. ESCUADRÌA EN LA ESCUADRIA ES LA FORMULA QUE UTILIZAREMOS PARA EL CÁLCULO DE LA MADERA EN PIE TABLÒN: . LA METODOLOGIA ES LA SIGUIENTE: LARGO DEBE DE MEDIR 1. Y LA CARA O SUPÈRFICIE DE CONTACTO. LA UTILIZACION DE LA SIGUIENTE FORMULA: PULGADAS X PULGADAS X PIES LINEALES = PIES TABLÒN 12 EJEMPLO DE CUBICACIÒN DE MADERA. ES CONVENIENTE QUE SE EFECTUEN EJERCICIOS APLICADOS A DIFERENTES ELEMENTOS ESTRUCTURALES.40 ` = 4. LAS MEDIDAS Y UNIDADES QUE SE USAN PARA TAL EFECTO. TAMBIEN DE TABLAS DE ¾” X 4”. DE ANCHO POR LO TANTO: 5.5+1+. DONDE EL CERCO O BASTIDOR Y SU DIAGONAL SON DE TABLA DE 1 ½” X 2” .). CON MEDIDAS DE: 1' X 1' X 1” POR TAL MOTIVO Y RAZONABLE.70 PIES LINEALES. DE ESPESOR DEBE DE MEDIR 2” = 5 CM. SERAN DE ACUERDO AL SISTEMA METRICO INGLES (EN PULGADAS Y EN PIES) Y DEBERAN CONSIDERARSE DE PRINCIPIO. = 16.00 MTS. ¾” X 4” X 16.20 MTS.2 = 4. QUE SE UTILIZA PARA CIMBRA DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES. 0.  SEOBTIENEN METROS LINEALES D CERCO CON TODO Y DIAGONAL. CON EL RAQZONAMIENTO DE QUE ESTÀ FORMADO POR UNA PIEZA DE MADERA. ETC. ES IMPORTANTE CONSIDERAR QUE “PIE TABLON” SE OBTENDRA.305  CUBICAR TABLAS DE ACERO 1.70 = 3. 12  POR ULTIMO SE DEBERA DE HACER UN RESUMEN PARA SACAR LA TOTALIDAD DE PIES TABLÒN. =5.10 PIES. ES CON LA FINALIDAD DE SABER LA CANTIDAD EXACTA QUE UTILIZARA. EN LA UNIDAD DE TRABAJO ESPECIFICO POR EJECUTAR (POR EJEMPLO 1 M2 DE CIMBRA EN COLUMNAS.20 4. Y ES LA SUMA DE 1+. EN ESTE CASO SE TOMARA COMO EJEMPLO UN CAJON DE MADERA.305 MTS. QUE INTERVIENEN EN EL ELEMENTO ANALIZADO. = 13. EN ESTE CASO ENTRAN CINCO PIEZAS DE TABLA DE 10 CM.5+1.42 PIÈ TABLÒN 12  SE SACAN METROS LINEALES DE TABLA EN LA CARA DE CONTACTO.  CUBICARSE TABLAS DE CARA DE CONTACTO.00 PIEZAS X 1.MADERA.00 METROS. TRABES. ANCHO DEBE DE MEDIR .00 MTS.5” X 2” X 13.

657 . CIMBRA COMPLEMENTARIA: ES AQUELLA QUE SOSTIENE AL MOLDE Y UBICA ESTRUCTURALMENTE AL ELEMENTO. TODO MOLDE DE MADERA DEBERA PROTEGER SU SUPERFICIE CON UNA MANO DE LUBRICANTE (ACEITE QUEMADO. PERO HAY QUE TOMAR EN CUENTA QUE NO TODOS RESISTEN EL MISMO NUMERO DE USOS:   FACTOR DE USO: CIMBRA DE CONTACTO DE 4 A 6 USOS.657 = PIES TABLÒN EN DONDE: A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN METROS. OPERACIÓN PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ELEMENTO OPERACION P. AUNQUE EN LA ACTUALIDAD Y DEBIDO AL AVANCE TECNOLOGICO SE UTILIZAN OTROS TIPOS DE MATERIALES COMO SON: METALES. ETC. TODOS LOS ELEMENTOS DE UNA CIMBRA PUEDEN EMPLEARSE VARIAS VECES. A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN PIES. POR LO TANTO UN PIE TABLON DEBE SER IGUAL AL VOLUMEN CONTENIDO EN UNA PIEZA DE MADERA DE ESAS DIMENSIONES. ETC. (A X B X C) / 3.38 1.657 4.T. LA UNIDAD INTERNACIONAL PARA LA ADQUISICION DE MADERA SE LLAMA PIE TABLÒN. FIBRA DE CARBONO. EL CONCEPTO DE CIMBRA EN ANALIZIS DE COSTO SE CLASIFICARA EN:  CIMBRA DE CONTACTO: ES AQUELLA QUE DURANTE LA ELABORACION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL SE ENCUENTRA EN CONTACTO DIRECTO CON EL CONCRETO. 0.U. SE DENOMINA CIMBRA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION A LOS MOLDES QUE SE UTILIZAN PARA CONTENER Y DAR FORMA A LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE UNA EDIFICACION. FORMANDO EL MOLDE Y PROPORCIONANDO LAS DIMENSIONES Y EL ACABADO QUE SE REQUIERA. DEFINIENDOSE COMO LA CANTIDAD DE MADERA QUE INTEGRA UN ELEMENTO DE UN PIE DE ANCHO POR UN PIE DE LARGO Y POR UNA PULGADA DE ESPESOR. FIBRAS DE VIDRIO. GENERALMENTE ESTOS ELEMENTOS SON FABRICADOS EN OBRA. CANTIDAD MADRINA POLIN 4"X4"X1M / 3. F. F.2 1 / 8. CIMBRA. LAS CIMBRAS COMUNMENTE SON DE MADERA.(A X B X C) / 12 = PIES TABLÒN.) PARA CONSERVAR LA CIMBRA Y EVITAR QUE SE SDHIERA EL CONCRETO A ELLA. CIMBRA COMPLEMENTARIA DE 8 A 10 USOS.D. DIESEL.

junta de inglete con pasador. lambrines en muros.2 1 / 8.00M (2) / 3. 4 PIEZAS 2.30M. junta de entrada. junta a tope. madera en piso.19 1.60M / 3.2 1 / 8. este ensamble debera de quedar perfectamente ajustado. tabla de ¾” x 2” y en el lambrin se usara duela de ¾” x 4” es conveniente que estos lambrines se coloque madera fina. de comcreto.00X. caoba o nogal. a la union de dos o tres piezas de madera que se integran en un elemento arquitectonico. inlete y traslape. etc.00M. junta de ranura o cubierta.59 CONTRAVIENTO DUELA 1"X4"X1.60M.657 10. 2 PIEZAS PIE DERECHO POLIN 4"X4"X2. piedra o de cualquier otro material. como cedro.2 1 / 8.263 CIMBRA. no importando si es de mamposteria. por medio de pegamento y de cuñas del mismo material. lo cual .4"X4"X1.40 (4) / 3. los ensambles se utilizan normalmente en la carpinteria blanca. 0.30M / 3. 4"X4"X2. junta de empalme con bloque encolado. cola de milano.657 1.657 1"X4"X1. TARIMA 1.329 4"X4"X0. madera de acabados ensambles en la madera entiendase por ensamble.75 1. el acabado se recomienda con una aplicación final de barniz o acabado tranaparente.50M. algunos de los ensambles que existen son: traslape central. los materiales que se usaran sera el bastidor o maestra. CACHETES DUELA 1"X4"X1. 0. cabe aclarar que en este caso el lambrin se concidera de madera. ventanas. ensamble marco esquina. entre otros.63 1.2 1 / 8. 0. muebles. 1.657 2. traslape de extremo. en la union de piezas de madera para la ejecucion de: puertas. y como ultimo recurso madera de pino de primera. mortaja sencilla.06 1. espiga y mortaja abierta.00M. closets.395 1"X4"X0.00 2 PIEZAS ARRASTRE POLIN 4"X4"X0. lambrin de duela el lambrin se define como un recubrimiento a un muro cualquiera.

Las superficies labradas deberán ser completamente tersas y limpias de plastecido o relleno. tambien se tiene que tomar en cuenta que la diferencia entrepeldaño y peldaño es de 14 a 17 cm. que son relativas. las cuestiones surgen cuando uno mismo diseña o hace sus propias escaleras. deberan estar listos y fijos para recibir el cajon. es la de permitir que la duela respire y se ventile por medio de la camara de aire que se forma entre el muro y el lambrin. puertas de madera Ensambles. las mas comodas son las que tienen un angulo de inclinacion entre 26° y 37°. por lo cual se debe de tomar en cuenta algunos puntos: el angulo de inclinacion va a variar de acuerdo a la altura y espacio que haya para el desarrollo. mismo que se fija o atornilla directamente al muro (en este caso podria usarse canes para atornillarse a ellos. sin duda. para la colocacion de una puerta se deberan tomar en cuenta algunos puntos: -checar que le vano de la puerta este a plomo asi como que los angulos esten a 90° -la ubicación y colocacion de los canes. lo anterior evita que las chambranas queden despesgadas del paño del aplanado o verse en la necesidad de hacer rebajos para ajustarlas. (taquetes o tacones de madera donde se fija el cajon de la puerta). -los tornillos que se utilizaran para la colocacion del marco o cajon. Deberán ser perfectamente ajustados y sin relleno de juntas con material de plástico o con otra índole Acabados. es decir que no presenten torceduras ni desplomes. conciderando su aplanado o recubrimiento.permitira dejar una vista agradable y natural de sus vetas. una escalera debe de ser mas comoda entre mas uso se le de. cuando se compra una escalera hecha o se encarga a algun negocio especializado. este angulo se mide en grados. los ajustes de las hojas deben ser uniformes y presentando sus juntas de igual medida en toda su longitud. Colocación. y otras. a parte de soportar el lambrin. . ya que se le tendrian que hacer mejoras para que su funcionalidad fuera la ideal o en su defecto volverla a hacer. escaleras las escaleras deben cumplir ciertas condiciones. su longitud debera ser como minimo. el lambrin de duela se coloca sobre el bastidor o maestra de pino. Las hojas al cerrarse formaran entre sí un solo plano perfectamente vertical. -se tendra cuidado que la holgura entre el cajon. o taquetes de buena calidad). no hay problema. como las esteticas. en le caso de que esta no quedara como debiera. como las ergonomicas. esto es basicamente por seguridad. asi como el cerramiento. la funcion de este bastidor colocado a cada 60 cm en sentido horizontal y a cada 120 cm en sentido vertical. algunas de ellas son absolutas. sea uniforme y no exceda de 10 a 15 mm como maximo. 2½ veces que el espesor del cajon -el arrastre de la hoja de la puerta no debera exederse de 15mm -el ancho del cajon o marco debera ser al mismo ancho del espesor del muro. contramarco y mocheta. este error recaeria en nuestra economia.

tipos de puertas a las puertas por su fabricacion se les conoce de diferentes nombres y los principales son:  puertas entableradas: estas pueden ser de un tablero o dos maximo. Las recorridas que se hagan necesarias. colocada en sentido vertical y tambien en sentido diagonal. entre los . Se colocaran en los vanos perfectamente aplomadas y atornilladas con dos tornillos de 2” en cada uno de los canes. (tipo caobilla).    puerta tipo panal: la vista de este tipo de puerta es igual a la de tipo tambor. Los emboquillados de los tableros Irán boceleados. -ANTES DE COLOCARSE DEFINITIVAMENTE EL CAJON. unicamente se hagan detalles complementarios.-la cara exterior de las bisagras. De ocote serán de primera. ya que en esta el vastidor va a estar formado por tiras de fibracel o triplay cruzadas entre si en sentido vertical y horizontal a cada 5cm. ES CONVENIENTE QUE SE LES DE EL ACABADO FINAL NECESARIO. por lo que se le llama puerta vidriera. igualmente la colocación de la chapa especificada. con cortes de 45° en las esquinas. con las dimensiones y dibujos marcados en los planos. puerta tipo tambor: la vista de esta puerta es de dos hojas de triplay de primera. su sistema constructivo es muy similar a las de tipo tambor con bastidor. pero en este caso en lugar de colocar las hojas de triplay. ya sea al natural o con barniz o entintada. Puertas de madera. de pino. Los materiales empleados serán los siguientes: ¾” de grueso tableros de ¾” cercos de 4” x 1 ½ “ peinazo inferior de 10” x 1 ½ “ batientes de ¾” x ¾ “ cada hoja contara con tres bisagras de fierro pulido de 7 ½ con 6 tornillos de 1”. Para que cuando ya esten colocadas. con cortes en las esquinas. a este van unidas dos hojas de triplay por medio de pegamento. exentas de nudos y labradas y pulidas a lija. Las chambranas se clavaran con clavo de 1” y se pegaran con resistol por ambos lados. con la diferencia de que el sistema constructivo varia. el sistema constructivo de este tipo de puertas conciste en un bastidor de madera que lleva por dentro. Las uniones de los cercos y peinazos serán de tipo de caja. debera de quedar aL RAS DE LA MADERA YV BIEN ALINEADA. se coloca la duela sujetada al bastidor por medio de tornillos. en ocaciones en lugar de triplay sepuede usar vidrio. cedro o caoba. el tablero a base de triplay enchapadode caobilla con espesor de 6mm. Los batientes serán clavados y pegados con resistol en su parte interior. según la calidad y necesidad de la obra. el cual esta compuesto por dos largueros y varios peinazos. Toda unión será ensamblada. No se toleraran mas de 8mm en el arrastre y en las juntas de cierre una holgura de mas 3mm. CHAMBRANAS Y LA HOJA DE LA PUERTA. consiste en un marco de primera. pegada con resistol y acuñada. la medida del marco normalmente es de 1 ½” x 4”. y son de menos dificultad para construirlas. PARA EVITAR FRCCION QUE EVITARIA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA HOJA DE LA PUERTA. puertas endueladas: la vista de esta puerta sera duela. así como una mano de aceite de linaza en las puertas estas están incluidas en el precio.

El tradicional parqué ofrece distintas posibilidades decorativas por los dibujos diversos que se pueden obtener con su combinación. combinan con cualquier estilo decorativo y se adaptan a todas las latitudes y temperaturas. por ser mas ligeras y vistosas para el tipo de mueble y servicio que daran. varias láminas transparentes se prensan junto con el papel decorado para colocarse después sobre el tablero base. Permite acabados muy distintos porque la riqueza de sus vetas no permite encontrar una tabla igual a otra. seco y liso. La duela de madera maciza es el suelo más resistente. La elección del tipo de material. puertas corredizas: estas puertas se construyen igual que las de tipo tambor o de panal. Su extensa variedad permite dar gusto a todas las necesidades y estilos. debe ser acuchillado y barnizado de nuevo. pero los nuevos tratamientos de las maderas se adaptan incluso en el baño. Elegir el más práctico para el espacio que queramos decorar es cosa nuestra. Es el más económico aunque su instalación es más complicada. por lo que en un mínimo de tres semanas no se puede pisar si no queremos que la huella quede marcada. LAS MADERAS EN ESTAS AREAS ARQUITECTÓNICAS. MADERA EN PISOS. resguardan del frío. Si a eso se le acompaña de cambios en los diseños. Hay dos clases de laminados: Los de presión directa y los de alta presión. DEBIDO A LA FUNCION QUE DESEMPEÑAN. normalmente se usan en closets y como puertas de intercomunicacion. Variedad de pisos Los pisos de madera flotante son los que están tomando la delantera a la duela y el tradicional parqué. Los tableros están fabricados con fibras de madera que se recubren con papel decorado que reproduce el aspecto de la madera. En el segundo. Siempre se han relacionado con ambientes clásicos. pues el suelo debe estar limpio. Cada cierto tiempo.paneles se intercalara canes de madera para dar mas rigidez y adherencia al pegar las hojas de triplay. MADERA EN PISOS. cuando en el local no hay suficiente espacio para el abatimiento de la puerta. y es habitual que las piezas se dilaten y contraigan con los cambios climáticos. sus tonalidades o acabados. Los pisos de madera aportan calidez y elegancia. y se puede colocar sobre el suelo original existente. y su grado de elasticidad la hace recomendable para todo tipo de climatología. gracias a los métodos que las protegen de la humedad. las maderas ofrecen posibilidades que hasta ahora no se habían explorado. Eso sí opte por las de mayor calidad y garantía sino quiere que a la larga lo barato acabe saliendo caro. vendrá siempre determinada por el tipo de ambiente que pretendemos conseguir. Los pisos de madera nunca pasan de moda. Se barniza en el momento de la instalación.   puerta entablada: estas puertas normalmente son provisorias o especiale para un especifico tipo o contexto arquitectonico que la demande. Esta opción es muy solicitada no sólo porque es muy resistente sino porque su instalación es muy limpia y rápida. . es muy sensible a los cambios de temperatura. Los primeros se instalan directamente sobre el tablero de base estable y se reviste con una capa protectora. como material vivo. que imitan a la perfección a las naturales. Es un buen aislante térmico y acústico. La madera. Si lo que tiene es un presupuesto ajustado. y no añaden calor extra durante los meses de verano. ESTAN EXPUESTAS A UN SERVICIO CONSTANTE Y CASTIGADO. puede elegir maderas sintéticas o laminados. Ninguno de estos suelos está preparado para soportar altos grados de humedad. Su mantenimiento permite varias restauraciones.

EL CUIDADO DE LA DUELA FABRICADA ES DE MUCHA IMPORTANCIA. BUENA ESTABILIDAD. ES CONVENIENTE CONSIDERAR O RECONOCER QUE EXISTEN TRES CALIDADES DE MADERA. LA PRESENTACION DE LA MADERA EN PISO SON: DUELA. por estar conformado de cedacería de madera de corte regular y medidas pequeñas. ASI COMO EL CONTROL DE CALIDAD NECESARIO PARA SU COMERCIALIZACION. INSECTOS O PARASITOS. *CALIDAD SELECTA: INCLUYEN TONALIDADES MENOS CLARAS QUE LA ANTERIOR Y PERMITE PEQUEÑOS Y AISLADOS DEFECTOS. TERSO Y SOBRE TODO DURABLE DEBERAN SER SEMIDURAS Y BLANDAS. SIN QUE ESTO QUIERA DECIR QUE SE ACEPTAN AGRIETAMIENTOS Y DEFORMACIONES. DESECHANDOSA LAS DURAS Y MUY BLANDAS.5 MM. LAS CUALES SE PUEDEN TOMAR COMO UNIDADES COMPARATIVAS PARA SU ELECCION. QUE DEBERAN CONSIDERARSE PARA SU ELECCION. El parquet También es una madera industrializada. CALIDADES DE MADERA PARA PISO. EL ACOPLAMIENTO ANTERIOR EN LO QUE RESPECTA A LA CARPÍNTERIA BLANCA SE LE LLAMA “MACHIHEMBRADO”. HUMEDAD. TENDRAN QUE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS SIGUIENTES:  HABER SIDO PREVIAMENTE TRATADAS PARA OBTENER CUALIDADES COMO SON LA DUREZA ADECUADA. BELLEZA. LAS IRRUGULARIDADES Y DEFECTOS SON TOLERABLES. TAMBIEN SE ACEPTAN NODOS NO MAYORES DE 6. LA DUELA SE POUEDE COLOCAR DE DOS FORMAS (LAS AMS COMUNES): LA PRIMERA ES SOBRE POLINES. DEBEN EMPACARSE Y ALMACENARSE CUIDADOSAMENTE EN BODEGAS QUE LAS PROTEJAN DEL INTERPERISMO COMO EL SOL. *CALIDAD TIPO 1 O TIPÓ A: PRESTAN COLORACIONES DE MARCADO CONTRASTE DEBIDO A LO ANTERIOR A QUE ES MADERA MAS VETEADA. AL CUAL POR UN LADO SE RANURA LLAMANDOSELE “HEMBRA” Y POR EL OTRO LADO UNA CEJA O DIENTE “MACHO” QUE EMBONARA EN LA RANURA. *CALIDAD EXTRA: SON MADERAS SELECCIONADAS TOTALMENTE LIBRES DE DEFECTO Y CON TONALIDADES CLARAS Y HOMOGENEAS. ADOQUIN Y PARQUET. con la diferencia de que en este caso se diferencia. LA SEGUNDA ES LA QUE SE PUEDE COLOCAR DIRECTAMENTE SOBRE LA LOSA O FIRME A BASE DE UN PEGADO ESPECIAL Y QUE LA SUPERFICIE ESTE CON UN ACABADO PERFECTAMENTE PULIDO Y NIVELADO PARA UNA PERFECTA ADHERENCIA. LA DUELA: ESTA FABRICADA INDUSTRIALMENTE EN FORMA DE TIRAS (TABLAS). fabricada con maderas y características iguales a las de la duela. LA LLUVIA. NORMALMENTE LAS MEDIDAS DE ESTAS PIEZAS SON: ¾” DE ESPESOR POR 2”. DEJANDO UNA CAMARA DE AIRE ENTRE LA LOSA O PISO Y LA DUELA. Y CONSIDERANDO UNA REVISION PREVIA. EL VIENTO. ACABADO AGRADABLE.POR TAL MOTIVO LAS QUE SE EMPLEAN EN ESTA SUPERFICIE. Y HASTA 4” DE ANCHO (LAS COMERCIALES). 3 1/2” . ES CARACTERISTICO Y PROPIO DE LA DUELA QUE EN SUS ARISTAS EN SENTIDO LONGITUDINAL SE LES HAGA UN MODELO ESPECIAL. PARA LOS PISOS DE DUELA O DE PARQUET. LO PRINCIPAL ES QUE ESTA MADERA SE CONSERVE SECA Y EN BUENAS CONDICIONES. formando mosaicos de medidas  .

sino orgánico. A causa de los defectos y las variaciones inherentes a la madera. la madera no es un material elaborado. y hasta de 30 x 30 cm. 20 x 20 cm. . es imposible asignarle esfuerzos unitarios de trabajo con el grado de precisión que se hace en el acero o en el concreto. que generalmente se usa en su forma natural. la madera presenta problemas mas complejos y variados que muchos otros materiales estructurales. . CROQUIS DEL MOSAICO Y DISTRIBUCIÓN DE PIEZAS DEL PARQUET Y SU PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA *Madera para miembros estructurales A diferencia de muchos materiales de construcción. con espesor promedio de 6 mm. los MÁS importantes son: la densidad.. De los numerosos factores que influyen en su resistencia. Desde el punto de vista de la ingeniería.comerciales de 10 x 10 cm. los defectos naturales y su contenido de humedad.

y d = la dimensión del lado menor. . lo que l = longitud sin apoyo de la columna. de una columna sólida de madera es la relación de la longitud sin apoyo de la columna a la dimensión de su lado menor. con frecuencia son inclinados. En las vigas simples. las cargas obre una viga así como el mismo peso de la viga. o MÁS. Una viga que soporta a otras vigas pequeñas se llama trabe. Son deficientes en cuanto a capacidad de carga. y las fuerzas resistentes dirigidas hacia arriba se llaman reacciones. En los reglamentos de construcción mas recientes se usan los términos vigueta y tablón para identificar madera de sección transversal rectangular que tiene un espesor nominal de 2”. tablones y miembros cuadrados. Este lado es la mas angosta de los dos caras. En la construcción de entramados. se usan constantemente columnas con separadores. Generalmente. Y anchos nominales de 4”. tienden a flexionar en vez de alargar o acortar el miembro. en pulgadas. La mayoría de las vigas en la construcción de madera son vigas simples. Consiste en una sola pieza de madera. y también por que el efecto del curado varia con el tamaño. como las empotradas en un muro que sobresalen del parámetro del mismo. En todos lo tipos de columnas. pero sin incluir los de 5”. la capacidad de carga depende de la relación de esbeltez. se usa con menor frecuencia que una columna de sección transversal rectangular. la relación de esbeltez es l/d. Una viga volada es la que sobresale de un apoyo. Ahora que se dispone de conectores para madera. los apoyos están en los extremos. sin restricciones. de sección transversal rectangular.*Material Estructural Con mucha frecuencia se le llama al material estructural maderaje o madera gruesa. *Columnas de madera El tipo de columna de madera que se usa con mas frecuencia es la columna sólida sencilla. con pegamento o tornillos. *Relación de esbeltez La relación de esbeltez. Una viga simple es la que descansa en un apoyo en cada extremo. Una trabe es una viga. Debido a que la resistencia de la madera varia con el tipo de carga a la que se sujeta. pero este termino se aplica a las vigas grandes. Consiste en un conjunto de piezas de madera y se usan en los miembros de las armaduras que trabajan a compresión. las vigas que soportan directamente las tablas del piso se llaman viguetas. las cargas obran en un Angulo recto al eje longitudinal de la viga. Comparadas con otros miembros estructurales. Las vigas que soportan cubiertas de techos se llaman pares. las vigas longitudinales en las que se colocan los travesaños o durmientes se llaman largueros refiriéndose a la madera de sección transversal rectangular que tiene dimensiones nominales de 5” o mas de espesor y 8” o mas de ancho. Hasta. En la construcción de puentes. Un tipo de columna que también se considera como columna sólida sencilla es un miembro sólido de sección transversal circular. *Tipos de vigas Una viga es un miembro estructural que esta sujeto a cargas transversales. Las columnas compuestas se hacen sujetando. en pulgadas.

como que sienten un particular cariño por su material de trabajo. debido a la gran variedad de tipos de madera y a la posibilidad de fallas que aparecen con frecuencia (nudos. . Lenga. El mercado local se encuentra sobresaturado de distintos tipos de maderas v el aficionado podrá encontrar el material que mejor de adecue a sus necesidades. calidad de los materiales La habilidad personal es la primera condición para que un trabajo de carpintería salga bien. cedro. el pino Elliotis. llamada también caoba boliviana.rincondelvago. pueden conseguirse: el pino brasil. etc. Las herramientas adecuadas son la segunda y la tercera tiene que ver con la calidad de los materiales.http://html. y lapacho. guatambú. mara. (procedencia Brasil o Bolivia). ficha N°4). o si se trata de aprovechar la madera de muebles viejos.html Trabajos de carpintería. quebracho. cohihue y ciprés representando a las cordilleranas del sur. En Argentina. Además.com/uso-de-la-madera.El técnico 0 especialista distingue fácilmente entre maderas útiles y las que no sirven al trabajo que se propone a realizar en el hogar. alabeos. El afán de lucro de algunas empresas está desertizando el planeta sin mirar nada más que su ganancia sin límites. A ellos les apasiona hablar de las maderas. algarrobo. con carpinteros expertos. Esto sucede así por la tala indiscriminada de los bosques. entre las muy duras. Pero elegir no es tarea fácil. Esta enumeración es incompleta. lo mejor será informarse en el lugar donde realiza habitualmente la compra. La correcta elección es la que favorecerá la obtención de los mejores resultados. Para los aficionados al bricolaje. la cerejeira o roble del Brasil. En el caso particular de los trabajos de carpintería es la madera. Entre las más de dos mil especies maderables del planeta hay unas cien frondosas y unas cincuenta coníferas que se comercializan con frecuencia. viraró.

La resina que segrega la protege de la humedad y brinda una fragancia suave y penetrante. desde la madera balsa que ronda los 300 gr por dm3. no por eso es de los elementos más peligrosos. y también para mesas. Difícil que las piezas superen una pulgada de espesor y 4 a 5 de ancho. Estas características hacen del cedro una madera muy buscada por todos los artesanos y los que realizan trabajos de bricolaje. la del roble blanco es fuerte. Su ciclo de desarrollo es muy lento y la industria maderera ha debido apelar a otras especies de la misma familia para reemplazarlo. Cuando varía el contenido de humedad también cambia la densidad y sus dimensiones. En Estados Unidos se producen al menos dos grupos: el rojo y el blanco. lijar y pulir sin dificultad y admite barnices. que es la que llena las cavidades entre célula y célula. muy dura y sus poros son impermeables a los líquidos. techos y paredes revestidas con madera. es más higroscópica cuanto más agua absorbe. madera dura por excelencia. balaustres y pasamanos. En nuestro País se consigue sin dificultad cedro procedente de Brasil y de Paraguay. En cuanto a la transmisión del calor la madera se comporta como aislante dentro de los marcos de las temperaturas normales. Cedro Pertenece a la familia de las coníferas y su madera. sin dejar de lado el uso en embarcaciones y techumbres. Hay dos variedades: una roja y otra blanca. Ideal para puertas y ventanas (para los marcos hay que usar maderas más duras como el incienso o la grapia). Da una madera porosa y desprende gran cantidad de agua en el secado. El roble El roble. por lo general de color rojizo es muy apreciada por expertos y aficionados debido a la facilidad con que se trabaja. Se puede cepillar. Conductividad térmica: Si bien la madera se inflama a temperaturas bajas con relación a las que se desarrollan en un incendio. bancos. duro y de gran resistencia a los golpes. parqué. Comparando la densidad entre las especies la variación puede ser muy grande. madera de procedencia brasilera o boliviana. en este caso la madera. (contenida en las paredes celulares ) y agua libre. La apariencia final del trabajo. zócalos y muebles de estilo. ya no se encuentra en dimensiones grandes. Hay que sumarle también la lentitud en el secado. Por su parte. Además hay precauciones que pueden tomarse preventivamente: se puede adquirir madera tratada con ignífugos en el mismo aserradero también se puede pintar con pinturas adecuadas que impiden la formación de las llamas. Por esa razón la madera menos higroscópica será la más estable. dependiendo la elección del destino que le vayamos a dar. lacas y pinturas sin atacarlas. (merma). pisos entablonados. Higroscopicidad: La madera intercambia vapor de agua con el ambiente en forma constante. hasta los 1200 gr del lapacho. Dilatación y merma: La humedad que se incorpora a la madera hace que se hinche y por el contrario. y sobre todo si se tiñe. sus dimensiones se achican. Tomar estas precauciones no reviste un costo exagerado y está comprobado que el beneficio será grande en el caso de incendio. De iguales características en cuanto a veta y coloración el aficionado puede encontrar en el mercado local. dicen de los buenos vinos y muchos licores) y también para aplicaciones exteriores.Propiedades físicas de la madera      Contenido de humedad: El agua puede encontrarse en la madera bajo tres formas diferentes: de constitución (integra la madera) . sobre todo en pisos. Su pulpa es muy cálida así como blanda y esponjosa: los golpes la marcan con facilidad y hasta con la uña se la puede rayar. Esta es el agua que se evapora en el secado y se recupera en parte cuando la madera se sumerge. en la medida que elimina agua por vaporización. de impregnación. . Se entiende que el duramen tendrá mayor peso específico que la corteza y la albura. será muy similar al roble. a menor precio y en buenas condiciones de estacionamiento la cerejeira. Una sustancia. El primero es pesado. Y en tanto permanezca seca. tampoco es conductora de la electricidad. razón que la vuelve muy apreciable para tonelería (añejado en cuba de roble. pesada. A esto hay que sumarle la durabilidad aún a la intemperie. Densidad: Es una de las propiedades más variables si se compara entre distintas clases de madera.

Puedes avisar al redactor principal pegando lo siguiente en su página de discusión: {{subst:Aviso PA|Madera|referencias|copyedit}} ~~~~ Superficie de una madera de un árbol de pino. por esa razón fue por mucho tiempo una de las maderas más codiciadas para la fabricación de cajones mortuorios.php Madera De Wikipedia.net/bricolaje-para-carpinteria/caracteristicas-y-tipos-de-maderas. color oscuro. véase Madera (desambiguación). la enciclopedia libre Saltar a: navegación. Estas deficiencias fueron encontradas el 12 de febrero de 2012. son las características sobresalientes de esta madera. alta densidad. búsqueda En este artículo se detectaron los siguientes problemas:   Carece de fuentes o referencias que aparezcan en una fuente acreditada. . brillo dorado natural. Requiere una revisión ortográfica y gramatical. Para otros usos de este término. edítalo para mejorarlo. Por favor. Por lo general tiende a levantar asperezas. Y gracias a ellas.Caoba Gran dureza.bricolajehogar. a los hongos y a la intemperie. En cuanto a trabajabilidad y labrado hay que señalar que debido al crecimiento de las vetas no siempre en la misma dirección. o debate en la discusión acerca de estos problemas. siempre se la eligió para hacer los muebles más finos. el cepillado se vuelve difícil si no se conoce la técnica adecuada (avanzar de a poco y cambiar el sentido de avance de la tabla cuando sea necesario). http://www. La caoba es resistente a los insectos.

2 Aglomerado decorativo  5.1.1.4 Aglomerado de una capa  5.3 Chapas 6 Agentes nocivos de la madera o 6.1.1 Aglomerados  5.1 Estructuras o 5. materia prima para hacer papel.2.1.3. Ingeniería Contenido [ocultar]       1 Estructura de la madera 2 Composición de la madera o 2.3.3.3 Insectos  6. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina.3 Tableros  5.3.2.1 Celulosa  2.1.3.1. Una vez cortada y secada.3.3 Aglomerado de tres capas  5. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas. Alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.    Fabricación de pulpa o pasta.1 El moho y el hongo de la mancha  6.1.2 Luz ultravioleta .3.3.2 Agentes físicos del deterioro  6.3.3.1 Las bacterias  6.2 Tableros de densidad media  5.1 Aglomerados de fibras orientadas  5.La madera es un material ortótropo encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.1.2 El hongo de la pudrición  6.2.3.3 Tableros de fibras  5.3.2 Pavimentos o 5.4 Moluscos o 6.1.1. la madera se utiliza para muchas aplicaciones.1 Daños mecánicos  6.2 Contrachapado  5.2.1 Proceso de obtención de celulosa o 2.1 Agentes bióticos del deterioro  6.3.1 Tableros semiduros  5.1.2 Los hongos  6.2 Lignina 3 Dureza de la madera 4 Preparación de la madera para su manufactura 5 Manufactura de la madera o 5.

que forma parte de la corteza.3 Corrosión 6. y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema. Sus funciones son las de servir de aguante a la planta y la de darle una protección vegetal.   6. y una capa exterior o capa de floema. que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección. ceras. Está formada por células muertas del mismo árbol. un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total. Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto de la madera. Existen otros componentes minoritarios como resinas. Los componentes principales de la madera son la celulosa. Está formada por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol.2. Es muy resistente a los agentes químicos. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella. Médula vegetal:es la zona central del tronco.2. que forma la madera.4 Degradación química 7 Véase también 8 Referencias 9 Enlaces externos   [editar] Estructura de la madera  Corteza externa: es la capa más externa del árbol. por lo que. un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante de nitrógeno (N) y otros elementos. un 42% de oxígeno (O). generalmente no se utiliza. Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los compuestos de la savia. con el valor mínimo de n = 200.     [editar] Composición de la madera En composición media se compone de un 50% de carbono (C). [editar] Celulosa Es un polisacárido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las células vegetales. que posee escasa resistencia. Las células transportan la savia. Su fórmula empírica es (C6H10O5)n. la lignina (aproximadamente un 25%). que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. grasas y otras sustancias. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos. Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. insoluble en casi todos los disolventes y además .

4-β-Dglucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y las endo-1. es de destacar el hongo Trichoderma reesei.inalterable al aire seco. la madera un 50 %. La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los tejidos de sostén. A pesar de que está formada por glucosas. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un 40% de celulosa.2 °C.4-β-D-glucanasa EG I y EG II. que poseen una enzima llamada celulasa que rompe el enlace β-1. facilita la digestión y defecación. Mediante técnicas biotecnológicas se producen esas enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel. cartón y madera.4glucosídicos. Enlaces de hidrógeno entre cadenas contiguas de celulosa. de otros herbívoros y de termitas. sin embargo. [editar] Proceso de obtención de celulosa  Proceso de Kraft . Tienen una gran importancia ecológica. pues reciclan materiales celulósicos como papel. Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son capaces de hidrolizar la celulosa. De entre ellos. los animales no pueden utilizar la celulosa como fuente de energía. capaz de producir cuatro tipos de celulasas: las 1. su temperatura de astillado a presión de un bar son aproximadamente unos 232. mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón con un porcentaje mayor al 90%. ya que no cuentan con la enzima necesaria para romper los enlaces β-1. es importante incluirla en la dieta humana (fibra dietética) porque al mezclarse con las heces. En el intestino de los rumiantes. existen microorganismos. disminuyendo el coste económico y la contaminación. muchos metanógenos. así como previene los malos gases.4-glucosídico y al hidrolizarse la molécula de celulosa quedan disponibles las glucosas como fuente de energía.

y echada a la caldera de acopio y de allí a una clasificación de lavado donde se selecciona y blanquea. por lo que casi siempre es necesario pintarla. e incluso siglos. es su ligereza y su precio mucho menor. Después. se añade sulfato sódico que posteriormente pasa a sulfuro sódico y se elimina. que tardan décadas. Los sobrantes van a silos que después se usarán para dar energía. en ebullición. Esta llega y es descortezada y chipeada.  [editar] Preparación de la madera para su manufactura . La manipulación de las maderas blandas es mucho más sencilla. La carencia de veteado de esta madera. aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras. en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares. No tiene una vida tan larga como las duras. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias.  Método del sulfito Se digiere con solución de bisulfito cálcico con dióxido de azufre libre. [editar] Lignina Artículo principal: Lignina [editar] Dureza de la madera Según su dureza.Se trata con solución de sulfuro sódico e hidróxido sódico en relación 1:3 durante 2-6 h a temperaturas de 160 -170 °C. por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas. pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas. y las ligninas se transforman en lignosulfonatos solubles. Son mucho más caras que las blandas. debido a que su lento crecimiento provoca su escasez. más tarde se seca y embala. le resta atractivo.  Método de la sosa Se usa hidróxido sódico para digerir el material. Maderas blandas: engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas. la madera se clasifica en:  Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento. En medio de esto se hace uno de los tres casos en la madera. barnizarla o teñirla.

Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción. Secado: este es el proceso más importante para que la madera esté en buen estado. la sierra alternativa. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve. Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestuctura que haya. Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos.  o Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo. cortan el árbol. le quitan las ramas. en las islas de Java. según el uso que se le vaya a dar después. Secado de la madera. de cinta.Troncos para madera apilados. Se suele recomendar que los árboles se los corte en invierno u otoño. circular o con rodillos. El aserradero divide en trozos el tronco.     Apeo. con huecos para que corra el aire entre ellos. corte o tala: leñadores con hachas o sierras eléctricas o de gasolina. si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta. raíces y corteza para que empiece a secarse. Es obligatorio replantar más árboles que los que se cortaron. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo. protegidos del agua y el sol para que así se .

Este freón en estado gaseoso se hace pasar a través de un compresor. con la a aplicación de la tecnología de "bomba de calor" al secado de la madera permite la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso.  Mantenimiento reducido de la instalación. El aire se enfría hasta que llegue al punto de roció y se condensa el agua que se ha separado de la madera. que pasa a vapor a baja a presión.o vayan secando. que se vuelve a hacer pasar a través de la madera que está en el interior de la nave cerrada. que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado líquido es recogido por el freón. la savia sale empujada por el lado opuesto.  Fácil utilización. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que demanda tiempos de secados más cortos. humedad. Secado artificial: se dividen en los siguientes:  Secado por inmersión: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina.  La eliminación del riesgo de fisuras. Es él más seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con además:  Bajas temperaturas de la madera en secado. tras los cuales. De esta manera disponemos de aire caliente y seco. a continuación.  Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación del sistema de secado por vaporización.por la que pasa el refrigerante (freón R-134a) en estado líquido a baja presión. ya que al aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por parte de la bomba de calor. la madera secará más deprisa debido a la ausencia de savia.  Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. El proceso dura varios meses. El circuito será el siguiente: el aire que ha pasado a través de la madera -frío y cargado de humedad. Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia. una corriente de vapor de aceite de alquitrán.se hace pasar a través de una batería evaporadora -foco frío. de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cámara de la nave ya que si no habría desfases de temperatura. con este proceso. pero lo compensa en longevidad. impermeabilizándola y favoreciendo su conservación.  Secado por vaporización:se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 °C. y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero. de manera que disponemos de freón en estado gaseoso y alta presión.  Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en unas máquinas de vacío. se hace circular por la madera. La gran importancia de este . hundimiento o alteración del color. Es costoso pero eficaz. se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua. consiguiendo eliminar la savia interior.  Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad deseado. y por lo tanto alta temperatura. evitando que el tronco se pudra.

para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. ya que es más fácil prensar blando que duro. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas.ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior. Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas. de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como producto una madera maciza de alta calidad. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera. tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. pero no es hasta el siglo XVII cuando se extiende través de Europa. encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. debido a su ductilidad y aislamiento. y tiene unos 1400 años. [editar] Pavimentos La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos antiguos. de su distribución por todo el tablero. papel o laminados plásticos. [editar] Tableros [editar] Aglomerados Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín. y no se producen tensiones. Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme. la tarima flotante. dilatación que no se recupera con el secado. Ejemplos incluyen la tarima. No obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad. si fuese necesario. así como por el adhesivo empleado para su fabricación. el parquet y el entarimado. el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero. Además hay diferentes tipos de aglomerado: [editar] Aglomerados de fibras orientadas . Aunque se han encontrado estructuras de madera por todo el globo desde el neolítico. Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad. es Hōryū-ji (Templo de la Ley Floreciente) en Japón. [editar] Manufactura de la madera [editar] Estructuras El edificio más antiguo de madera en pie. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas. no se rompa el equilibrio logrado por la madera. La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes más aguante. presentando dilatación en su grosor.

[editar] Tableros de fibras Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo. Véase oriented strand board. por ésta razón es probable que sufra distorsiones. de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera. los contrachapados se construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra. [editar] Aglomerado de tres capas Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. [editar] Contrachapado Artículo principal: Contrachapado Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos de contracción y dilatación. [editar] Aglomerado decorativo Se fabrica con caras de madera seleccionada. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre él. colocadas en direcciones transversales. Se fabrican de diferente densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación. los de alta densidad. Se pueden dividir en dos tipos principales. Por otra parte la capa central se denomina "alma". y los de . Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas. alternamente. Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad.Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamaño. Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se esté haciendo. laminados plásticos o melamínicos. Su superficie es relativamente basta. La mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una construcción equilibrada. Para contrarrestar este efecto. la B como intermedia y la C como la de menor calidad. simulando el efecto estructural del contrachapado. que utilizan los aglutinantes presentes en la misma madera. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce como "cara anterior" y la de menor como "cara posterior" o reverso. Para darle acabado a los cantos de estas laminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras. que ha su vez se dividen en duros y semiduros. [editar] Aglomerado de una capa Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme.

Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sintética. la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos implicados en el daño y los factores que favorecen o inhiben su desarrollo. que se sirven de agentes químicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras. En la mayoría de los casos. [editar] Chapas Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque. La familiaridad del inspector con los agentes de deterioro es una de las ayudas más importantes para la inspección eficaz. se pueden obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar. de manera que se obtengan aspectos y colores muy llamativos. y los de alta densidad (DA). Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser teñidas antes de unirlas. donde las acciones de degradación son uno o más agentes que alteran las características de la madera al grado requerido para que otros agentes ataquen. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza. [editar] Agentes bióticos del deterioro . es decir. [editar] Agentes nocivos de la madera El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. que se utilizan para revestimientos de interiores. En amplios términos. Con este conocimiento. a través de las capas de madera prensadas juntas. puede ser atribuida a dos causas primarias:   agentes bióticos (que viven) agentes físicos (que no viven). obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogeneo. Las tiras de las chapas originales se convierten en el "grano" de la chapa precompuesta.densidad media. los de baja densidad (DB) que oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control. [editar] Tableros de densidad media Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un proceso seco. el deterioro de la madera es una serie continua. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm. Se dividen en varios tipos: [editar] Tableros semiduros Encontramos dos tipos de éstos tableros.

oxígeno disponible. todos los organismos requieren del oxígeno para su respiración. cada uno de estos deben estar presente para que ocurra el deterioro. pero existe un número de organismos tienen la capacidad de utilizar la madera de una manera que altera sus características. la sequedad o la continua exposición con la humedad pueden dar a lugar a una lixiviación de los extractos tóxicos y de algunos preservantes de la madera. Además. ésta se asegura de los ataques bióticos. que generalmente es la madera. aumentando la velocidad de pudrición de la madera. mientras que otros la utilizan para el abrigo. En ambientes marinos. Cuando cualquier organismo se remueven de la madera. Mientras se priven de oxígeno puede parecerse una estrategia lógica para el control de la decadencia de la madera. La hinchazón asociada con el agua se cree que hace a la celulosa más accesible a las enzimas de los hongos. Aunque el grado de dependencia de estos organismos varían entre diferentes requerimientos. Cuando el agua entra en la madera.  o Oxígeno Con la excepción de las bacterias anaeróbicas. Los hongos. Estos requisitos incluyen humedad. la madera bajo el punto de saturación de la fibra no se daña. Generalmente. la microestructura se hincha hasta alcanzar el punto de saturación de la fibra (sobre un 30% del contenido de humedad en la madera). el agua libre en las cavidades de las células de la madera. Hongos e insectos requieren de muchos procesos metabólicos. Humedad Aunque muchos usuarios de la madera hablan de la pudrición seca. aunque algunos hongos e insectos especializados pueden atacar la madera en los niveles de humedad mucho más bajos. hongos.  Requerimientos bióticos Los agentes bióticos requieren ciertas condiciones para la supervivencia. puesto que la mayoría de los hongos pueden sobrevivir en niveles muy bajos de oxígeno. la repetida adherencia del agua. el hongo puede comenzar a degradarla. Los organismos que atacan la madera incluyen: bacterias. reduciendo la resistencia al daño. y una fuente adecuada de alimento. El contenido de agua en la madera es un factor determinante e importante de los tipos de organismos presentes que degradan la madera. insectos y perforadores marinos. temperaturas convenientes. el término es engañoso puesto que la madera debe contener agua para que ocurran los ataques biológicos. Algunos de estos organismos utilizan la madera como fuente de alimento. En este punto. se puede envolver en plástico o en concreto de . también proporcionan un medio de difusión para que las enzimas degraden la estructura de la madera. Una excepción está en sumergir totalmente la madera en agua. La humedad en la madera responde a varios propósitos en el proceso de la pudrición.La madera es notablemente resistente al daño biológico.

aunque un cierto de especies continúe extremadamente tolerante a prosperar hasta 40 °C.modo que los perforadores marinos no puedan intercambiar los nutrientes ni el con el agua de mar circundante. hemicelulosa. La desintegración bacteriana es normalmente un proceso extremadamente lento. Se ha demostrado recientemente que tienen relación con la infección de la madera no tratada expuesta en ambientes muy húmedos. ellos comienzan nuevamente a atacar la madera. Las Hifas producen las enzimas que degradan la celulosa. Mientras que la temperatura suba por encima de cero grados. [editar] Los hongos Los hongos son organismos que utilizan la madera como fuente de alimento. En temperaturas bajo 0 °C.  o Alimento La madera [editar] Las bacterias Las bacterias son pequeños organismos unicelulares que están entre los más comunes de la tierra. la madera no tratada decaerá en agua dulce. pero la actividad se retarda rápidamente mientras que la temperatura se acerca a 32 °C. y generalmente se acepta que en 75 minutos de exposición a la temperatura de 65. pero puede llegar a ser serio en situaciones donde la madera no tratada. o lignina que absorbe el material degradado para terminar el proceso de desintegración. En muchos casos. En temperaturas sobre 32 °C. El decaimiento bacteriano no parece ser un peligro significativo en la madera tratada a presión usada típicamente para la construcción.6 °C todos los hongos que están establecidos en la madera decaen. el crecimiento de la mayoría de los organismos declina. está sumergida por largos períodos. son capaces de sobrevivir sobre una considerable gama de temperatura. el metabolismo de la mayoría de los organismos se retarda. sin embargo. Crecen en la madera como una red microscópica a través de los agujeros o directamente penetrando la pared celular de la madera. La mayoría de los organismos mueren a la exposición prolongada sobre este nivel. causando aumento de la permeabilidad y ablandamiento en la superficie de la madera.  o Temperatura La mayoría de los organismos prospera en un rango óptimo de temperatura de 21 °C a 30 °C. pero permanece la implicación submarina donde está ausente el oxígeno. . Muchas bacterias son también capaces de degradar los preservantes pudiendo modificar la madera tratada de una manera tal que ésta llegue a ser más susceptible químicamente a organismos dañidos.

En este punto. Los cuerpos fructíferos varían de las esporas unicelulares producidas al final de las hifas para elaborar cuerpos fructíferos perennes que producen millones de esporas. causando pérdidas del peso de casi el 70 por ciento. El efecto primario de estos hongos es manchar o descolorar la madera. causando los defectos que se pueden quitar generalmente con cepillo o cepillando. Se consideran hongos inofensivos y son de consecuencia práctica sobre todo donde la madera se utiliza por sus calidades estéticas. similar a un aspecto de quemado. pero algunas características de la resistencia pueden ser disminuidas hasta un 60 por ciento. Consecuentemente. los hongos de la pudrición parda causan pérdidas substanciales de resistencia en las primeras etapas de pudrición.  Pudrición parda. produce un cuerpo fructífero sexual o asexual para distribuir las esporas reproductivas que pueden invadir otras madera. el hongo de la pudrición blanca. y otros medios que pueden ser encontrados en la mayoría de las superficies expuestas. Estas esporas son separadas extensamente por el viento. El moho y el hongo de la mancha utilizan el contenido de la célula de la madera para el alimento. Los tres tipos de hongo de la pudrición son: el hongo de la pudrición parda. algún hongo de la mancha azul puede también continuar a degradar la madera. la madera descompuesta es frágil y tiene numerosas líneas cruzadas. [editar] El moho y el hongo de la mancha El moho y el hongo de la mancha azul (blue stain) colonizan muy rápido la madera una vez que ésta se corta y continua su crecimiento mientras el contenido de humedad sigue siendo óptimo (sobre aproximadamente 25 por ciento para las maderas blandas. Bajo condiciones óptimas. la madera manchada es generalmente rechazada para las aplicaciones estructurales. y no degrada la pared celular. por lo tanto. causando disminución de la dureza y un aumento de permeabilidad. los insectos. .Una vez que el hongo obtiene una suficiente cantidad de energía de la madera. El moho infecta la superficie de madera. da a la madera un color parduzco. y el hongo de la pudrición suave. como el nombre lo indica. Las pudriciones pardas atacan sobre todo la celulosa y las fracciones de la hemicelulosa de la pared celular de la madera y modifican la lignina residual. Pero su presencia puede indicar condiciones favorables para el desarrollo de otros hongos [editar] El hongo de la pudrición La pudrición en la madera es causada normalmente por el hongo de la pudrición. solamente las preocupaciones serias es del hongo de la mancha azul porque éstos penetran profundamente y descoloran la madera. la madera aparenta un daño leve y el hongo puede haber quitado solamente 1 a 5 por ciento del peso de la madera. En etapas avanzadas. Este hongo se agrupa en tres amplias clases basadas en la forma del ataque y de la apariencia del material podrido. Debido a que la celulosa proporciona la resistencia primaria a la pared celular. todas las estructuras de madera están conforme al ataque de los hongos cuando la humedad y otros requisitos adecuados al crecimiento de los hongos estén presentes.

intermedia. Las enzimas producidas por estos hongos se desplazan o propagan lejos del punto donde las hifas del hongo están creciendo. se asemeja al aspecto normal de la madera. Las enzimas producidas por el hongo de la pudrición blanca normalmente permanecen cerradas para el crecimiento de las hifas.  En las etapas de daño avanzado. y se conserva poco. el grado de daño en la madera se puede clasificar en tres etapas: incipiente. avispas. En la mayoría de los casos.De los tres tipos del hongo de la pudrición. A este punto. y otras fuentes nutrientes. Mientras que el daño que incorpora la etapa intermedia. Aunque pueden ser encontrados en algunas situaciones.  Pudrición blanca. la pérdida de resistencia en la madera puede ampliar una distancia substancial de las localizaciones en donde la pudrición puede ser detectada visiblemente. el daño puede ser efectivamente controlado para prevenir más daños severos a la estructura. o la madera se disuelve literalmente. la pérdida asociada de resistencia es aproximadamente comparable a la pérdida del peso. pero también la parte más importante de la inspección. La mayoría de los hongos de la pudrición suave requieren de la adición de alimentos exógenos para causar el ataque substancial. abejas. El daño incipiente ocurre en el margen en que la infección avanza a nuevas partes. escarabajos (Coleoptera). y los efectos de la infección no son sensibles en las etapas tempranas de la pudrición. En las etapas avanzadas de la pudrición. las pudriciones pardas están entre las más serias debido a su patrón de ataque. la madera infectada tiene una textura suave distinta. pero puede ser tan blanquecino o ligero en color con rayas oscuras. se descolora. Hongo de la pudrición suave. Termitas (Isoptera). Atacan típicamente a la madera muy húmeda. se forman los bolsillos de pudrición. . y muchas de sus especies poseen la capacidad de utilizar la madera para abrigo o alimento. el ataque también puede ocurrir con poco oxígeno o en ambientes que inhiben el hongo de la pudrición. donde es difícil de detectar el daño porque no hay muestras visibles del ataque. causando pérdida del peso de hasta 97 por ciento. [editar] Insectos Los insectos están entre los organismos más comunes en la tierra. los hongos de la pudrición suave no se asocian normalmente a pérdidas significativas de la resistencia en los componentes de una estructura. La detección del daño en la etapa inicial o incipiente es la más difícil. Para propósitos descriptivos. Estos alimentos a menudo son proporcionados inadvertidamente por los fertilizantes en suelos agrícolas. Consecuentemente. y las hormigas (himenópteros) son las causas primarias de la mayoría de la destrucción en la madera. producida por las condiciones cambiantes de humedad. la madera no conserva virtualmente ninguna resistencia. producida por el hongo de la pudrición. y las fibras individuales se pueden desprender de la madera. en la que atacan los tres componentes de la pared celular de la madera. 6 causan daño a la madera. Las pudriciones blancas diferencian de pudriciones pardas. De los 26 órdenes de insectos. y avanzado. es un grupo más recientemente reconocido que restringe su ataque a la superficie externa de la madera. la madera se ablanda. Los cambios significativos en las características de la madera pueden ocurrir en las etapas incipientes. restos de basura en torres de enfriamiento.

 o Termitas subterráneas Las termitas subterráneas (Rhinotermitidae) atacan implícitamente cualquier madera disponible. Los túneles hechos por las termitas de la madera húmeda son bastante grandes. y cualquier madera no tratada que esté en contacto con la tierra. La reina es protegida por los soldados y es fortalecida y alimentada por las obreras. Han desarrollado la capacidad de atacar a la madera sobre tierra construyendo tubos de tierra que los protegen contra la luz y llevan la humedad a la madera. organizados en una serie de clases que realizan funciones especificas. aunque un grupo es encontrado en el sudoeste más árido. y su ataque se asocia a menudo con el daño. son muestras de un ataque. El ataque de la termita de la madera húmeda se puede prevenir o detener quitando la fuente de humedad o usando la madera tratada con preservante en las situaciones que requiere el contacto con la tierra. una fuente conveniente de alimento. Como termitas subterráneas. que contienen a menudo polvo o aserrín (heces del insecto) de madera. las termitas prolongan su progresión en climas más frescos viviendo en estructuras cálidas hechas por el hombre. Los túneles contienen a menudo pequeñas cantidades de aserrín. El líder de la colonia es una reina cuyo único propósito es poner huevos. La madera dañada por las termitas subterráneas tienen numerosos túneles a través de la madera de primavera pero no hay ningún orificio de salida a la superficie que indique la presencia de termitas. pero necesitan de una fuente de humedad y típicamente un nido en la tierra.  o Termita de la madera húmeda Las termitas de la madera húmeda son comunes en el Pacífico Noroeste.  Termitas Existen 2. A menudo. que también construyen el nido y causan el daño a la madera. Los túneles subterráneos de las termitas se llenan de una mezcla de restos y heces dando un aspecto sucio. postes para uso general. Las termitas son insectos sociales. sin embargo el aspecto de la madera algo más limpias son las atacadas por la especie subterránea. La especie de la madera húmeda más común se encuentra a lo largo de la costa Pacífica del norte de California en la Columbia Británica. Estos insectos son un problema para la madera de construcción recién cortada.000 especies de termitas que se distribuyen en áreas donde el promedio anual de temperatura es de 10 °C o superior. las termitas tienen ciertos requisitos. y el oxígeno. En algunos casos. las especies de la madera húmeda necesitan madera que este muy mojada. Como todas las criaturas. un golpecito agudo en la superficie de la madera revelará que solamente hay una placa fina de restos de madera. La presencia de polvo al pie de la madera o aserrín sobre la superficie de la madera. tienden a evitar la madera de verano más dura. un alto nivel de dióxido de carbono. Atacan la mayoría de las especies de madera. Las colonias de termitas se extienden en cantidad desde hasta un millón o más. como la especie subterránea. .El ataque del insecto es evidente generalmente desde túneles o cavidades en la madera. incluyendo la madera de un alto contenido de humedad.

 o Buprestido . golpeando y echando hacia fuera los restos. Muchos escarabajos atacan solamente a árboles vivos o cortan la madera fresca. se encuentra a través del mundo en maderas duras y ataca a ésta con un contenido de humedad sobre el 8 por ciento. el Bostrícido. Sin embargo. el ataque de las termitas de la madera seca no están en contacto con la tierra y también están lejos de fuentes visibles de humedad. y el Líctido. donde la madera no tratada es utilizada en estructuras existentes antiguas. Estos excrementos se acumulan al pie de la madera afectada y es una buena muestra de la infección del pulverizador. Mientras una infección ocurre. El Líctido. El daño es empeorado por los adultos que emergen reinfectando el mismo trozo de madera. Aunque los túneles se resellan.  o Escarabajos pulverizadores de madera Los escarabajos pulverizadores de madera son insectos que cuyas larvas atacan la madera. en el cual la madera infectada se acumula abajo. El Anóbido y el Bostrícido atacan a las ramas muertas de la madera húmeda pero también atacaran a la madera no tratada. los racimos de infecciones se encuentran en una área geográfica. Como resultado. (5 a 6 por ciento de contenido de humedad). Estos insectos causan serios daños a la madera y son un problema particular en museos. son largos túneles lisos que están libres de aserrín o de restos. Las tres familias de escarabajos pulverizadores de madera son el Anóbido. la presencia de restos debajo de la abertura es una buena señal de ataque. donde los artefactos de madera pueden pasar inadvertidos por largos períodos. o Termita de la madera seca Las termitas de la madera seca (Kalotermitidae) se diferencian de las termitas subterráneas de la madera húmeda por su capacidad de atacar la madera que es extremadamente seca.  Escarabajos Los escarabajos (Coleóptero) representan el orden más grande de insectos que causan daño substancial a la madera. no hay variación de los ataques entre la madera de primavera y la madera de verano. Las termitas de la madera seca limpian con frecuencia el nido masticando las superficies del túnel. Las larvas de estos escarabajos hacen el túnel. En general. la termita de la madera seca se confina en una región geográfica relativamente pequeña. y la prevención plantea una cierta dificultad. El uso de tratamientos preservantes en la madera prevendrá la infección del Líctido. el uso de la fumigación estructural se ha generalizado para ser eficaz. Además. y además expulsan el excremento fuera de la madera. Afortunadamente. o escarabajo pulverizador verdadero. yéndose detrás de una serie de pequeños túneles embalados con excremento. pero son combatidos brevemente ya que sus daños pueden ser encontrados durante la inspección. Los daños en la madera por estos insectos. el ataque del escarabajo pulverizador de madera puede convertirse en un problema.

dependiendo de la especie.  o Escarabajos de cuernos largos Los escarabajos de cuernos largos (Cerambícidos) incluyen un número de degradadores de la madera que generalmente tienen antenas más largas que sus cuerpos. Aunque esta larva puede terminar su desarrollo en la madera aserrada.  Abejas carpinteras Como hormigas y abejas carpinteras utilizan la madera solamente para el refugio y para criar a sus jóvenes. y degradando rápidamente la madera. el buprestido de oro (Buprestis aurulenta). causando serios daños internos en la madera. las larvas hacen extensivamente un túnel en la madera. también llamado cabeza plana o perforadores metálicos de la madera.000 miembros. donde estos ataques a menudo están asociados con el daño extensivo. Este escarabajo pone sus huevos en las superficies de la corteza o en las heridas del árbol. Un atacante interesante de la madera verde es el poderoso perforador. Sobre su curso de 1 a 3 años de sus ciclos vitales. creando galerías de 13 a 46 cm de largo por 0. produciendo túneles de casi una pulgada de diámetro. Las crisálidas maduras de las larvas y el adulto. varias especies causan daño a la madera en servicio. Además de los escarabajos de cuernos largos que atacan la vida a árboles recientemente cosechados. no reinfecta la madera experimentada. Las abejas . Además de las especies que atacan árboles vivos. las hormigas carpinteras obreras deben cubrir grandes distancias desde su nido para obtener el alimento. Atacan la madera en todas las condiciones. una especie. Este escarabajo causa un serio daño a los postes de uso general. Causan daño significativo atacando a los árboles vivos. dejando galerías embaladas firmemente con sus excrementos. cuyas larvas atacan al Abeto Douglas y al Pino. atacan solamente a árboles vivos. En este proceso. es uno de los perforadores de madera más destructivos y prefiere la madera seca de coníferas. hacen un túnel a lo largo de las fibras de las maderas coníferas.8 a 1 cm de ancho. Como la colonia crece de la reina original en unos 100. las obreras agrandan gradualmente su nido. Otras especies. Son insectos sociales con una organización compleja que gira alrededor de la reina. y causan daño substancial.  Hormiga carpintera Las hormigas carpinteras difieren de los insectos previamente discutidos. y fuentes azucaradas. Otras especies atacan el Pino recientemente cortado. dejando daños que puede ser evidentes en la madera de construcción u otros productos de la madera. es capaz de atacar un Abeto Douglas en servicio. Para sostener a la colonia y para alzar sus jóvenes. matándolos y reduciendo el valor de la madera. son casi enteramente dependiente de los árboles que terminan su ciclo vital. ya que utilizan la madera como refugio más bien que como alimento. como el perforador del arce de azúcar y el perforador del álamo. mastican una escape a través de un agujero formando la salida. el perforador de casas viejas. que puede consistir en secreciones de insectos.El Buprestido. Algunos.

la superficie eventualmente se debilita y tiende a romperse bajo la acción de la ola. con las tapas de sus cabezas comienzan a raspar la madera. Como los polas. pero cuando ocurre la infección. Eventualmente. En el año 1700. los moluscos causan daño interno en la madera mientras que dejan solamente un agujero pequeño en la superficie como evidencia de su ataque. Comienzan la vida como minúsculas larvas de libre natación que se instalan eventualmente sobre una superficie favorable de la madera hasta establecerse permanentemente. Los perforadores marinos que causan el daño en la madera.  Gusano de barco Los gusanos de barco son largos. pero el agujero inicial agranda raramente más allá de 15 mm de diámetro. Los adultos de esta especie hacen un túnel en la madera y ponen sus huevos en células individuales que son abastecidas con alimento para larvas crecientes. [editar] Moluscos  Perforadores marinos Cuando las subestructuras de la madera están situadas en aguas saladas. otros organismos que degradan la madera en ambientes tropicales son resistentes a la creosota así que se requiere un tratamiento dual con creosota y un arsénico inorgánico flotante. la madriguera de los polas también causan daño a las estructuras de hormigón. después comienzan su vida sedentaria habitando en la madera. Mientras que los gusanos de barco se establecen en la madera. los capitanes de barcos explotaron esta porción del ciclo vital navegando sus barcos de madera infectada en agua dulce donde los gusanos de barco atrapados morían por la carencia de sal. los gusanos de barco comienzan la vida como pequeñas larvas nadando libremente. el área de la madera disminuye al punto donde éste falla.carpinteras parecen notablemente similares a los abejorros pero se diferencian levemente en la coloración. No son comunes. Los polas crecen aproximadamente 64 mm de largo y deja un agujero de entrada en la superficie de la madera de cerca de 6 mm de diámetro. sin embargo. Para la seguridad de su madriguera en . Mientras que los polas viven en la madera. que se refugian en la madera y filtran el alimento del agua circundante. se clasifican en tres grupos basados sobre su morfología y patrón de ataque a la madera: polas. el daño severo puede ocurrir por el ataque de los perforadores marinos. Los adultos emergen y pueden reinfectar la madera. El daño interno es generalmente identificable por la característica en forma de pera. El ataque se puede prevenir con el uso de creosotados en la madera. En rocas de aguas templadas.  Polas Son moluscos. gusano de barco y Limnoria. haciendo un túnel con una característica capa blanca. los daños pueden ser serios. Estos insectos también se han encontrado atacando la madera tratada con arsenicales inorgánicos en las retenciones sobre la tierra. El gusano de barco agranda gradualmente el túnel dentro de la madera.

Los agentes físicos incluyen abrasión mecánica o impacto. la madera se puede también degradar por los agentes físicos. insectos. subproductos de corrosión del metal. luz ultravioleta. oxígeno. Eventualmente. El daño por los agentes físicos se puede confundir por ataque biótico. Hay 20 especies de Limnoria que atacan la madera en aguas marinas. expone a la madera nueva al ataque. hace la detección visual del ataque interno del gusano de barco. Aunque destructivo en sus derechos propios. La protección de la plataforma permite que el gusano de barco sobreviva en la madera fuera del agua por 7 a 10 días. y exponer a la madera no tratada al ataque de los agentes bióticos. considerablemente varios en . Esta resistencia notable ha fascinado y dificultado a científicos. la cual hace un túnel cerca de la superficie. Estos sifones funcionan de intercambio de alimentos. La Limnoria daña la madera con su madriguera de pequeño diámetro (30 mm). los sifones son contraídos y el agujero superficial es cubierto por una plataforma endurecida que protege el organismo contra el ataque. o perforadores marinos. y de residuos. puede advertir al inspector por la naturaleza del daño. con todo eso continúan atacando la madera.  Limnoria La Limnoria son crustáceos móviles que se diferencian de los gusanos de barco y de los polas en su habilidad de moverse de un tramo de madera a otros durante su ciclo de vida. los agentes físicos pueden también dañar el tratamiento de preservación. Aunque el daño es mínimo. los gusanos de barco extienden un par de sifones plumosos en el agua circundante. quienes tendrán que desarrollar una explicación loable para este fenómeno. Los especímenes de esta especie se han removido de la madera creosotada y el preservante se puede exprimir literalmente de sus cuerpos. pero la carencia de muestras visibles de los hongos. pero pueden llegar a ser absolutamente serios en localizaciones específicas.la madera. y ácidos o bases fuertes. El tamaño pequeño del agujero superficial y la presencia de la plataforma. más el aspecto general de la madera. pero solamente 3 causan daños importantes. Una muestra clásica del ataque de la Limnoria es de forma de reloj de arena que ataca seriamente el trozo tomado sobre la zona de marea. el área de madera se reduce al punto donde la estructura falla o debe ser substituida. Los agentes son generalmente de actuar lento. pero la otra especie ataca la madera tratada con creosota. el ataque puede y se extiende a la línea de fango. En cualquier muestra de peligro. [editar] Agentes físicos del deterioro Aunque el deterioro de la madera se ve tradicionalmente como proceso biológico. pero los avances en la detección acústica han mejorado las perspectivas de detectar infecciones antes de que ocurra el daño substancial. sin embargo. si el oxígeno y las condiciones de salinidad son convenientes. el retiro continuado de madera debilitada por la acción de la ola. Dos de éstas especies son capaces de atacar solamente la madera sin tratamiento. Es causado por un número de factores y. [editar] Daños mecánicos Los daños mecánicos son probablemente el agente físico más significativo del deterioro del puente de madera.

las alta condiciones de humedad asociadas a este daño pueden favorecer inicialmente el desarrollo del hongo de pudrición. elimina eventualmente los hongos de la zona afectada. Los daños mecánicos más comunes es la abrasión del vehículo. resulta de la acción ultravioleta del sol que químicamente degrada la lignina cerca de la superficie de la madera. Aunque las condiciones del cátodo no son severas. pero la baja profundidad del daño hace que influya poco sobre la resistencia a menos que se retire el trozo de madera donde está dañada reduciendo eventualmente las dimensiones de la pieza.. la toxicidad de los iones del metal y el pH bajo en la madera. saliendo de la madera un color blanco descolorado. La degradación comienza cuando la humedad en la madera reacciona con el hierro en un mecanismo de unión. La madera atacada de esta manera es a menudo oscura y se presenta suave. Este tipo de degradación puede ser revelador en algunas situaciones. Además del deterioro causada por la corrosión. [editar] Luz ultravioleta Es el deterioro más visible en la madera. Como progresa la corrosión. el mecanismo de unión se convierte en una pila electrolítica con un extremo ácido (ánodo) y un extremo alcalino (cátodo). causando pérdidas de peso y de resistencia. Los fuertes ácidos atacan la celulosa y la hemicelulosa.. deteriorando la pared celular de la madera. la descoloración también ocurre donde el metal entra en contacto con el corazón de ésta. lanzando iones férricos alternadamente. frecuentemente se pasa por alto como una causa de deterioro de una estructura. [editar] Degradación química En casos aislados. que produce superficies gastadas o estropeadas y reduce la sección de la madera. a cataclismos o a témpanos de hielo en la corriente de un canal. aunque la pudrición puede continuar a una cierta distancia del mecanismo de unión. La madera dañada es levemente más débil. pero estos daños penetran solamente a una distancia corta debajo de la superficie. Las bases fuertes atacan la hemicelulosa y la lignina.sus efectos sobre la estructura. particularmente en ambientes marinos donde las células galvánicas del agua salada forman y acelera la corrosión. la presencia de fuertes ácidos o bases pueden causar daño substancial a la madera. [editar] Corrosión La degradación de la madera por la corrosión del metal. a las instalaciones de fundación. Mientras que progresa la corrosión. La degradación ultravioleta típicamente hace a las maderas ligeras obscurecer y acelerar a las maderas oscuras. Los ejemplos obvios de este daño ocurren en el área de la cubierta del puente donde la abrasión produce la degradación de la superficie. Un daño mecánico más severo puede ser causado por la exposición a largo plazo a las sobrecargas del vehículo. En muchas especies de maderas. El efecto de la corrosión del metal en la madera puede ser limitado usando uniones galvanizadas o de un material que no sea metálico. la acidez del ánodo causa la hidrólisis de la celulosa y reduce seriamente la resistencia de la madera en la zona afectada. La madera dañada por el ácido es de color oscuro y su .

aspecto es similar a la de la madera dañada por el fuego. En general. viernes 4 de febrero de 2011 En México la madera se emplea principalmente en la fabricación de cimbra para la construcción de estructuras de concreto. La Figura 12. Aprovechamiento del Tronco de Madera Mediante el Corte. polínes. Los fuertes productos químicos no entrarán en contacto normalmente con un puente de madera a menos que ocurran derrames accidentales.org/wiki/Madera Uso de la Madera en la Construcción.8 muestra varias formas de corte del tronco de madera mientras que la Figura 12. . tablones. http://es.8. Figura 12. aunque también se emplean otros tipos de productos derivados como el triplay y los aglomerados. en la construcción se emplean tablas.wikipedia.9 muestra un ejemplo clásico de la integración de diversas piezas de madera en la construcción de una cimbra para el colado de una losa de concreto reforzado (nótese la terminología empleada en la construcción). y todo tipo de vigas y duelas. Con este fin la madera debe cortarse de acuerdo al tipo de elemento a fabricar.

a pesar de ser considerada por muchos como el material natural más estable que se conoce. Cimbrado de una Losa de Concreto Reforzado. Por ésta razón la madera empleada en la construcción se debe almacenar en un lugar seco. Las maderas más densas son más caras porque requieren de un mayor tiempo de cultivo para lograr su plena madurez. Las maderas verdes son muy difíciles de trabajar y pulir.Figura 12. la dureza. La madera al mojarse se hincha y al secarse se contrae. El coeficiente de expansión de la madera varía de 0. la densidad. entre mayor sea el número de ciclos de humedecimiento-secado que sufra la madera mayor será el deterioro del material.5 x 10-6 a 2 x 10-6 por °C en el sentido paralelo a las fibras. también por su densidad consumen más energía en su corte además de que las herramientas requieren de un mantenimiento más costoso. y como se ha mencionado. Lo que rige la estabilidad volumétrica de la madera es la variación en su contenido de humedad. el contenido de humedad y las imperfecciones de la madera influyen en los costos de producción. con el tiempo se agrietan y sufren una mayor deformación diferida (creep) por su exagerado comportamiento viscoelástico. . También en la producción de las piezas de madera empleadas en la construcción. La madera aún en su estado seco es susceptible a la temperatura.9. y de 8 x 10-6 a 19 x 10-6 por °C en el sentido transversal a las fibras. pero por lo general no son los que regulan el comportamiento de la madera en lo que se refiere a la estabilidad volumétrica del material. Estos valores son ciertamente muy bajos.

el tiempo de servicio se puede reducir considerablemente conforme el constructor se familiariza con el empleo de aditivos acelerantes para el concreto. Debe mencionarse sin embargo. posteriormente se aplica una resina especial. Generalmente los comerciantes de madera desconocen las propiedades mecánicas del material (no poseen datos estadísticos). el sulfato de cobre o el cloruro de zinc. La madera se carga dé tal manera que los esfuerzos de compresión y tensión actúen en el sentido paralelo a las fibras. las cargas vivas y alguna carga accidental de consideración. polillas y otros insectos que se alimentan de la celulosa contenida en toda madera muerta.5 o mayor. para evitar los . la madera de primera se considera como la mejor por estar libre de defectos. el cual es un repelente disuelto en un solvente que al aplicarse sobre la madera penetra en sus poros sellándolos. ya que es la forma en que resiste mejor los esfuerzos. o bien acatando los criterios de algún reglamento de construcciones. El tratamiento contra insectos incluye la impregnación con soluciones salinas con diversos agentes químicos como el fluoruro de sodio. El mayor enemigo de la cimbra de madera es el descuido del constructor. En la actualidad existe una gran variedad de productos especialmente diseñados para proteger a la madera y lograr su impermeabilidad total. de otra forma se debe asegurar que el factor de seguridad sea el adecuado. básicamente el aceite ligero es para resanar algunas zonas deterioradas por el uso y facilitar aún más el descimbrado. dependiendo del tipo y calidad de la madera. todo depende del tipo de madera y del tipo de insecto. Toda madera en contacto con el concreto debe ser aceitada adecuadamente para evitar que el concreto endurecido se pegue a la cimbra. En México las madererías que comercializan la madera que se usa en la construcción la clasifican como de primera (1a). y por otro lado el aceite quemado penetra muy poco en la madera sin lograr una buena impermeabilización. por lo que el diseñador debe realizar sus propias pruebas y debe establecer sus propios criterios de seguridad adoptando las recomendaciones de algún comité o asociación técnica. ésta o cualquier otra clase de madera debe tratarse adecuadamente si se desea obtener de ella un mayor número de usos. Enseguida se enlista sin orden prioritario algunas recomendaciones generales que pueden ayudar a hacer un mejor uso de la madera en la construcción: • Toda madera seca debe ser tratada con productos especiales para extender su vida útil. Cabe mencionar que las maderas que no han sido cepilladas (pulidas) pueden presentar problemas al descimbrar pues la simple textura (veta) de la madera facilita la adherencia con la pasta de cemento. y mucho menos asocian estas propiedades con algún sistema técnico de clasificación. es importante el uso de buenos productos y buenas técnicas desmoldantes. Los esfuerzos permisibles para la madera se determinan por medio de pruebas. • Se deben estandarizar los tamaños de las piezas claves en la construcción. al descimbrar (quitarla) se deteriora. La madera con la que se fabrica la mayoría de la cimbra es generalmente de pino. de esta manera la madera sólo requerirá de una mano ligera de algún aceite ligero que puede ser inclusive diesel. donde se considera que el elemento falla al alcanzar determinados esfuerzos permisibles (los cuales son generalmente un cierto porcentaje de los esfuerzos últimos que resiste el material). por lo regular la madera sirve de 2 a 4 usos dependiendo del trato. Si la cimbra no se aceita. primero se recomienda aplicar un sellador. ésta práctica no es muy buena ya que por un lado el diesel es muy ligero y se requieren varias aplicaciones (cosa que no se hace en la práctica) para lograr un buen resultado. El diseño de la cimbra se hace de acuerdo a la teoría clásica de esfuerzos permisibles. después de las cuales se establecen los esfuerzos permisibles adoptando un factor de seguridad usualmente de 2. segunda (2a) y tercera (3a). La norma ASTM D-245 indica los criterios que se pueden seguir para clasificar a la madera para propósitos estructurales considerando la acción de cargas totales de diseño sobre un período largo de servicio.La cimbra hecha de madera debe ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por las cargas muertas. El tratamiento puede variar desde una simple impermeabilización hasta un tratamiento que involucre una protección contra hongos. que especialmente en los trabajos de cimbrado para el concreto reforzado. Muchos constructores acostumbran emplear diesel o aceite quemado para aceitar la cimbra. por esta razón. esto se hace en forma totalmente empírica.

Este trabajo se debe hacer con cuidado y orden. • Se debe emplear la madera más resistente y libre de defectos para soportar las cargas en las zonas críticas o de mayor riesgo. http://www. • Durante el descimbrado no se debe aventar la madera. • Se debe emplear madera seca o desflemada para cimbrar los elementos estructurales que demanden un control estricto en las deflexiones permisibles.com/2011/02/uso-de-la-madera-en-la-construccion. • En la fabricación de cimbra que estará en contacto directo con el concreto no se debe emplear tablas. ya sea antes de cimbrar o después de descimbrar (previa limpieza y acondicionamiento de la madera).html . • La cimbra de elementos estructurales como trabes peraltadas. • En toda construcción se debe contar con madera destinada exclusivamente para pedacería. con el propósito de evitar el corte innecesario de la madera buena.cortes y desperdicios y facilitar el procedimiento constructivo. algunas de estas piezas son los polines. • No se debe emplear madera verde en el cimbrado de elementos de concreto con pesos muertos elevados. debido a que por ahí se pierde la lechada de cemento y como consecuencia se obtiene un concreto de mala calidad y de baja resistencia. columnas. para evitar que se destruya la madera durante el descimbrado. • En la cimbra de losas de concreto reforzado no se debe emplear tarimas con aberturas exageradas entre las duelas (o entre las tablas en su caso). ya que si se botan durante el colado se ocasionarían muchos problemas. En el diseño de estos elementos se debe considerar además del peso volumétrico del concreto. • No se debe emplear madera de tercera para los trabajos de cimbrado que requieren de una alta rigidez y control de deflexiones. las tablas con las tablas. • La madera de cimbra se debe almacenar en un lugar seco y protegido de la lluvia. • En todo trabajo de cimbrado se deberán usar clavos del grosor y la longitud adecuados. las vigas y las tarimas..elconstructorcivil. etc. duelas o triplay con nudos. para evitarles a las piezas todo tipo de deformaciones y mantenerlas en buena forma. pues los golpes ocasionan deformaciones o agrietamientos que van debilitando a la madera. se deben apilar los polines con los polines. la temperatura ambiental y la velocidad de colado. las tarimas con las tarimas. muros y concreto masivo debe resistir sin fuga de lechada las presiones del concreto fresco.

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