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La Madera como material de construcción

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La Madera como material de construcción

Alumnos: Martinez, Raúl, Núñez Mc Farli, José Luis, Ortiz, Catalina. Docente: Arq. Cecilia Martinez Contenido del trabajo completo:       La Madera. Introducción. Formas comerciales. Clasificación general de las construcciones en madera. Ventajas y desventajas de construir con madera. Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio. Análisis de una obra ubicada en Villa Carlos Paz, Córdoba.

La madera
Introducción

La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte del tejido leñoso de los árboles. En este trabajos nos referiremos a la madera como materia prima para la construcción de edificios, por lo tanto consideramos necesario diferenciar la llamada "madera de construcción" de la "madera de carpintería". La madera de construcción es aquella que se utiliza en la producción intensiva de elementos estructurales como vigas, correas, cabriadas, etc. o para la realización de estructuras portantes de un edificio, como por ejemplo techos, paredes, escaleras, etc.

Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de una alta calidad. La tendencia actual se orienta a la utilización de coníferas, maderas livianas, blandas y de bajo peso propio. La madera para carpintería en cambio, son de tipo finas, es decir, de calidad superior, y se utilizan para la fabricación de puertas, ventanas, muebles, elementos de terminación y decoración interior. La construcción de edificios con

estructura en base a madera implica la utilización también de un conjunto de otros materiales afines y complementarios.

Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio  Bar El Empuje (25 de Mayo y San Juan, San Miguel de Tucumán)

Vinculación entre vigas de cabriada con perfil metálico L y Vinculación de vigas de cabriada con perfiles tornillos. Vinculación entre cabriada y columna de madera metálicos en L y tornillos. Vinculación entre cabriada y mediante abrazadera metálica U que rodea la viga y en forma columna de mampostería mediante elementos de L que abraza a la columna, en dos partes vinculadas por metálico de soporte fijado con tornillos. tornillos

Salón de Exposición Empresa Jacandará Maderas, San Miguel de Tucumán.

Unión en esquina de viga y columna mediante planchuelas metálicas, respetando el ángulo del diseño. Las mismas se fijan con tornillos pasantes y se vinculan soldándolas (entre viga y columna).

Viga principal de doble sección con elementos de iluminación incorporados. Vigas secundarias superpuestas.

Análisis de una obra
Obra: Vivienda Unifamiliar. Ubicación: Villa Carlos Paz, Córdoba. Fuentes: Bibliografía. "La madera en la arquitectura", Villasuso Bernard. Memoria Descriptiva Este tipo de construcción se trata de una obra mixta, ya que el mismo esta resuelto con mampostería portante, estructura de cubierta de madera con cubierta semipesada de tejas y accesorios de unión estructural metálicos. La obra es una vivienda unifamiliar diseñada en 2 niveles. En planta baja se desarrolla el área social y de servicio y en planta alta la zona privada con su zona húmeda (servicio).

Análisis de la obra Con respecto a la estructura del entrepiso podemos interpretar que la misma esta realizada en vigas de madera apoyadas en los muros portantes, para la zona privada y posiblemente en la zona húmeda de servicio se halla utilizado una estructura maciza de hormigón o viguetas, para facilitar la colocación de las instalaciones sanitarias. La estructura portante de cubierta, no tiene regularidad para la distribución de las vigas, y se presentan casos en que la distancia entre unas y otras es tan reducida que podría considerarse innecesaria alguna de ellas.

La cubierta es de tipo semipesada, con una tecnología que podemos considerar algo anticuada hoy en día (bovedillas cerámica, capa de compresión de hormigón, aislaciones, mortero de asiento y teja). Posee demasiados elementos pesados y debido al elevado peso propio, la estructura de madera debe estar sobredimensionada utilizando grandes secciones lo que la puede volver antieconómica. La cubierta del garage tiene los mismos elementos componentes, pero se diferencia por tener una estructura de cabriada, lo que permite cubrir una mayor longitud que con vigas macizas, sin necesidad de aumentar la sección. Además las columnas que soportan estas cabriadas son de sección circular, lo que plantea una dificultad constructiva para unir secciones de formas diferentes. El encuentro entre columnas y cabrias esta resuelto de 2 maneras: unión madera-madera y unión madera-acero. A nuestro criterio la unión madera-acero es más conveniente porque reduce el daño en la sección estructural, no disminuye su sección resistente, se pueden lograr ángulos atípicos sin demasiada complicación y las vinculaciones se resuelven de manera más sencilla.

Todas estas soluciones analizadas resultan posibles de realizar debido a que la madera es un material que permite su uso combinado con otros materiales sin demasiadas complicaciones tecnológicas y creemos que esta es una de las grandes ventajas que presenta el uso de la madera en la construcción.

http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/madera.htm http://es.scribd.com/doc/13184658/LA-MADERA http://es.scribd.com/doc/51300566/7/VII-TIPOS-DE-MADERA-EN-EL-PERU
uso de la madera indice
        

aspectos generales de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 caracteristicas de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 propiedades fisicas y mecanicas - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 uso del cajon - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 26 cubicacion de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -27 madera de acabados - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 34 puertas de madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -36 madera en pisos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39 la madera como elemento estructural - - - - - - - - - - - - - 45 ASPECTOS GENERALES DE LA MADERA Introducción La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles, fue el primer material empleado por el hombre debido a sus características como: facilidad de conformación, bajo peso específico, apariencia agradable y buenas propiedades mecánicas, térmicas y acústicas, etc. Estas, y otras propiedades, han dado a la madera un campo de aplicación muy variado, especialmente como material de la construcción. Hoy en día, sin embargo, la aparición de

se aprecian diferentes zonas y partes. desde las que pasan a la atmósfera. el cámbium. La anchura de cada anillo se ve afectada por el clima. y . y esta formado por tejido leñoso. la célula que ocupa una posición más interna de las dos resultantes de la división se transforma en xilema. Esta capa de células se encuentra siempre en periodo de división y produce alternativamente células de floema y xilema. El . la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de crecimiento activo. y está formada por tejido muerto. por lo que también se denomina a esta zona líber. la madera que se forma cada año adopta la forma de anillo anual o de crecimiento. La estructura del tronco no es homogénea y. Corteza interna o floema: está formada por tejido vivo y transporta. hidrógeno (6%). cumpliendo cada una de ellas una función en el crecimiento del árbol. la célula más externa se transforma en célula del floema. y que se sitúa entre el floema y el xilema. las diferentes partes del tronco son:   Corteza exterior o súber: es la capa protectora del tronco.   Cámbium: capa formada por un conjunto de células. el tipo de árbol y otras variables. que se forman en todas las células vivas de la planta. En la zona de la albura se sitúan los tejidos que transporta agua y nutrientes minerales disueltos desde el suelo hacia las hojas. Cuando una célula del cámbium se divide para formar células de xilema. y sus células mueren. de tonalidad más clara. Componentes y formación de la madera Por madera entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sitúa debajo de la corteza de los árboles y que constituye el tronco. Xilema: es el término botánico de la madera. El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cámbium. constituyen la albura. que son muy fuertes. hasta las raíces. aceites esenciales y otras sustancias. A medida que el tronco crece. transformándose en duramen. y también los productos gaseosos de la respiración. mientras que los más jóvenes. Se diferencias unos de otros por una diferencia de color que alterna el claro (madera primeriza correspondientes al crecimiento primaveral). oxígeno (42%). Los anillos anuales más antiguos. al realizar un corte transversal del mismo. y la interna sigue actuando como cámbium. De la parte exterior hacia la interior. Cuando ésta ocurre. de forma que cada alternancia de anillo claro a anillo oscuro indica un año en la vida del árbol. al igual que cualquier sustancia de origen natural orgánico. hacia las hojas. en sentido descendente. han desplazado en muchos casos a la madera de sus aplicaciones tradicionales. mientras que la exterior sigue actuando como cámbium en la división siguiente. y así sucesivamente. y por tanto en la formación de la madera. taninos. los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno absorbido del aire usado en la respiración. de color más oscuro. floema puede tener fibras de líber. sufriendo transformaciones químicas por acumulación de resinas. En lo referente a la composición de las maderas. y en algunas especies constituyen la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales. y el oscuro (madera tardía correspondiente al crecimiento otoñal más lento). casi nunca son funcionales y reciben en conjunto el nombre de duramen. estarán formadas por carbono (50%). Dado que las células del xilema producidas en primavera son grandes y las formadas más tarde pequeñas.nuevos materiales con mejores propiedades o más económicos. y que durante el invierno el crecimiento se interrumpe. responsables del crecimiento del tronco. Otro factor muy importante que ha llevado a la reducción en el uso de la madera ha sido la escasez de bosques provocada por la deforestación.

etc. Hemicelulosa (~20%): es la responsable de la unión fibrosa en la madera. En el caso de las maderas.2%) principalmente. la simetría. dependiendo del tipo de árbol y de las condiciones de crecimiento. endureciendo la madera. y da lugar a un color homogéneo. oleínas. la composición celular. Lignina (20%): no se conoce con exactitud su composición química. zonas heridas. sodio. Características de la madera Al igual que para otros materiales. ramificaciones del tronco. en mayor o menor medida. taninos. Son fácilmente atacables por los hongos. Las principales características. La textura gruesa será cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fácilmente. fibras. Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular. e influirá en las propiedades mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. Así. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo. estos elementos casi no se diferencian. pero es inalterable en ambiente seco. son: la textura. y se debe al modo de corte y a la distribución de los elementos anatómicos. Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ángulo con el eje del árbol. sin influir en la dureza ni en las propiedades mecánicas. además del color y olor. y junto a las otras propiedades físicas y mecánicas. El grano es la dirección que tienen los distintos elementos anatómicos respecto al eje del tronco. siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos. Diseño rallado: es debido a las líneas formadas por los vasos leñosos cortados longitudinalmente y los canales de resina. Hablaremos entonces de textura gruesa.nitrógeno (0. canales de resina. Los diferentes tipos de diseños que podemos encontrarnos son: Diseño liso: es el que presentan las maderas de textura fina. Se denomina textura al tamaño de los elementos anatómicos de la madera. el grano y el diseño. pero es la sustancia que actúa como cementante. Según la dirección de los elementos anatómicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como: Grano recto: cuando los elementos se sitúan paralelos al eje del árbol. etc. las composiciones dadas pueden variar. mediana y fina. Grano entrecruzado: Los elementos también se disponen formando un ángulo con respecto al eje. etc. Diseño angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento. vasos leñosos. calcio. En cualquier caso. al grano. además de otros elementos inorgánicos como fósforo. resinas. es decir. y ahora la madera tendrá peor resistencia mecánica y mayor dificultad de trabajo. En cuanto a los componentes moleculares tenemos:     Celulosa (50%): es un hidrato de carbono que se descompone rápidamente con la humedad. almidón. la textura mediana será una situación intermedia entre las dos anteriores. dando una apariencia homogénea. de estos elementos determinan las características de la madera. La madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecánica y facilidad de trabajo.. la estructura viene dada por los elementos anatómicos que la forman: células. azúcares. que además nos permite identificar a los distintos tipos de maderas. y por último. el grosor. la estructura de la madera determina en gran medida las propiedades y características de ésta. pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. mientras que en la textura fina. Diseño veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera .. Otras: como colorantes. El diseño es el dibujo que muestra la madera la ser cortada. etc. etc. etc. sus posibles usos.

Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear una determinada madera con fines decorativos. y en maderas secadas rápidamente al aire. el color también son consecuencia de las sustancias que impregna la madera.   Colapso: es un defecto que se produce durante el secado de la madera. Se origina en maderas secadas a demasiada temperatura o humedad. principalmente. y que consiste en una disminución de las dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leñosos. a la flexión. Diseño espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de crecimiento la disposición de los elementos anatómicos. al perder humedad o ser atacadas por insectos que la dañan. al tiempo que presenta dificultad para su trabajado. Madera de corazón juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de crecimiento. Los defectos más comunes son: el colapso. Defectos de manipulación Los defectos de manipulación son aquellos que se originan.    Madera de reacción: Es la madera generada en árboles curvados y en las zonas contiguas a ramas gruesas. en las que se ven afectadas las propiedades mecánicas. que. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado. las fibras leñosas. ya que al no estar la madera centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de los troncos. Los principales defectos que pueden presentarse son:  Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que crece el diámetro del árbol. La madera de reacción puede clasificarse en madera de compresión. en la dirección del radio. pero con las franjas paralelas entre sí. Diseño jaspeado: el origen del dibujo son las células radiales cuando éstas son anchas. Grietas y rajaduras: consisten en la aparición de aperturas en la madera como consecuencia de la  . Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte transversal del tronco al separase los elementos anatómicos. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica y. Defectos de estructura Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la madera durante su desarrollo. en las maderas ya cortadas. grietas y rajas y los alabeos. También hacen más problemático el trabajado de la madera. especialmente la compresión paralela al grano. Médula excéntrica: este defecto consiste en que la médula está desplazada del centro. teniendo tendencia al alabeo durante el secado. debido al mayor contenido de humedad. tienden a alabearse en el secado y a variar sus propiedades mecánicas. aunque ya habrá perdido propiedades de resistencia mecánica. y en madera de tensión. dando lugar a maderas con un peso específico aparente menor al propio de su especie. y es característico de cada especie. Aparece en maderas de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección constante. o en aquellos árboles que buscan la luz y desplazan el eje en su movimiento.de diseño angular. y son de especial interés a la hora de emplear una determinada madera en la fabricación de recipientes de conservación de alimentos (toneles de vino). especialmente el cepillado. El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus células. Para corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de madera.

y dentro de ellas podemos diferenciar tres grupos: duras. a causa del secado más rápido de una de las caras. el palisandro. Dentro de este grupo tenemos la caoba. de su textura. la teka. y se origina al liberarse las tensiones de crecimiento. Esta característica obliga a manipular cuidadosamente a la madera. la encina. El combado es el alabeo de las caras al curvarse el eje longitudinal de la madera. La textura dependerá a su vez del modo de crecimiento del árbol. Suelen ser maderas de lento crecimiento. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. Estos defectos se originan al contraerse la madera durante el secado y originan pérdidas en las propiedades mecánicas de la madera. Clasificación de las maderas Las maderas pueden clasificarse de diversas formas según el criterio que se emplee. los anillos serán muy estrechos y las maderas duras. Uno de los más importantes es el de sus propiedades.separación de los elementos leñosos. mientras que las de crecimiento lento. algunas de las más conocidas son: el pino. la parte central del tronco tiene una menor capacidad de absorción que las exteriores. dentro de las finas tenemos el nogal. se denomina rajadura. las torceduras son el retorcimiento que surge en una madera al curvarse al mismo tiempo por su eje longitudinal y transversal. el chopo. etc. Maderas frondosas. la encorvadura y la torcedura. ya que de lo contrario surgen muy fácilmente los alabeos. Dentro de las duras tenemos el roble. y otros árboles frutales. el castaño. Este tipo son las más usadas en carpintería y en construcción. y se originan por tensiones de crecimiento o secado desigual. gran contracción longitudinal en maderas de reacción. las cuales están en función de su estructura. mientras que si alcanza ambas superficies. y poseen buenas características para ser trabajadas y buena resistencia mecánica. las maderas duras son aquellas procedentes de árboles de hoja caduca como el roble. Los tipos fundamentales de alabeos que se pueden encontrar son: el abarquillado. Por último. En función del modo de crecimiento. etc. las maderas se dividen en:  Maderas resinosas. el ébano. La encorvadura es la curvatura del eje longitudinal al torsionarse los extremos. Dentro de este tipo. son propias de zonas frías o templadas. El abarquillado es el alabeo de las caras de la madera al curvarse su eje transversal (respecto a las fibras). etc. etc. tanto en el aserrado del tronco como en el proceso de secado. y puede originarse por falta de pesos en los extremos. el nogal. el cerezo. Dentro de las blandas tenemos el castaño. el haya. Maderas exóticas. La gran porosidad de la madera hace que absorba humedad con gran facilidad. el olivo. a distintos tipos de corte en cada cara o al barnizado de una sola de ellas. el palo rosa. que se producen por la pérdida de humedad. etc. coincidiendo esta división con el tipo de hoja. Otra clasificación ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y maderas blandas. es decir. el abedul. así por ejemplo. Las maderas blandas corresponderán a las procedentes de árboles de hoja perenne como el   . atravesando la madera. Cuando la apertura sólo alcanza a una superficie ésta se denomina grieta. Así. el alerce. el abeto..  Alabeos: son encorvamientos de la madera respecto a sus ejes longitudinales y/o transversales. y por último. sin embargo. blandas y finas. etc. el manzano. el combado. Son maderas propias de zonas templadas. las maderas provenientes de árboles de crecimiento rápido presentarán anillos de crecimiento anchos y serán blandas. y hace que las variaciones de dimensiones no sean uniforme en todo el tronco.

Para tal fin.pino. se talará la superficie correspondiente. y éstos alcanzan rápidamente la madurez. y así. La corteza puede resultar de especial interés como en el caso del alcornoque. Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferación de insectos que atacan a la madera. se eliminan los árboles sembradores para evitar la competencia de luz. El coste de este método es elevado. etc. Una vez la masa arbórea se ha establecido. combustible en los hornos del propio aserradero. agua. dos son las operaciones principales que se llevan a cabo: poda de las ramas. aquellos troncos que serán utilizados en los aserraderos para la obtención de tablones macizos. entre los que tenemos: Facilitar el aserrado. puede procederse a la tala completa de toda la superficie. dejando sólo unos cuantos árboles diseminados que actuarán de reproductores. dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie. Técnicas de descortezado La operación de descortezado consiste en separar la corteza de la madera. al tiempo que se eliminan las ramas del tronco. y la tala de árboles de gran tamaño por los motivos expuestos anteriormente en la descripción de la tala por árboles sembradores. En caso necesario. suelo. etc. o servir como materia prima para la elaboración de productos derivados como tableros artificiales. buscan un desarrollo sostenible. esta clasificación se realiza con independencia de su dureza. con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor . El cuidado de los bosques orientado a obtener el máximo rendimiento sostenido de sus recursos y beneficios es el campo de estudio de la silvicultura. Obtención de la madera Silvicultura y procesos de tala Los diferentes métodos empleados en la tala de los árboles para la obtención de madera. Entre los procedimientos de tala más habituales tenemos el de tala parcial. también se procede a aclarar la zona para evitar una superpoblación de árboles que impediría un correcto crecimiento de los mismos. De la madera obtenida. ya que en esta época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras épocas del año. Además de la gestión silvícola se debe mantener la masa arbórea en buenas condiciones para que los árboles no sufran deformaciones en sus troncos.   Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su tamaño y calidad de todas las zonas del bosque. son transportados hasta los aserraderos por los medios más adecuados. que tiene por finalidad que toda la energía del árbol se destine a generar madera en el tronco o en ramas gruesas. No obstante. pero permite que el bosque se conserve en buen estado y mantenga su atractivo. Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar poseen semillas que desarrollan fácilmente nuevos árboles. las cuales repercutirían en las propiedades de la madera. el abeto. La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno. y que se les denomina rollos. acondicionador de suelos para jardinería. muchas maderas blandas son más duras que las llamadas maderas duras. etc. Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varío.  Método de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que se talan rotatoriamente y. tala selectiva y el método de árboles sembradores.

Las formas básicas de llevar a cabo el aserrado del tronco son tres:    Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede realizar de tres formas según la dirección de corte. acelerar el proceso de secado de la madera verde. Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con defectos o que podrían surgir al ser aserrados. aunque existen muchas variantes sobre estos dos modelos que introducen mecanismos complementarios. radial y mixto. El descortezado manual se emplea cuando el número de árboles no es grande. tenemos por tanto corte tangencial. hacer posible su aprovechamiento para la obtención de partículas de madera. depende de la especie (hay especies fácilmente descortezables) y de la época del año. sobre el que van insertos elementos descortezadores.rendimiento. o cuando la mano de obra es barata. Las dimensiones de los tablones macizos obtenidos por cualquiera de los métodos de cortes están normalizados. problemas de curvatura y corazón juvenil. Tras esta operación. también como combustible y como uso complementario en otras labores como ganadería y agricultura para el acondicionamiento de suelos y terrenos. cuyo giro es producido por un motor. El objetivo prioritario en el aserrado es la obtención de la mayor cantidad de maderas de un tamaño y características determinadas. Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las necesidades de su uso posterior que están recogidas en las medidas normalizadas. Los sistemas de descortezado mecánico constan básicamente de un eje. Esta labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. pues en condiciones de temperatura y humedad media o elevada. médula podrida. Técnicas de aserrado Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar éstos a la medida adecuada en cuanto a su longitud. si bien es posible obtenerlos en medidas no estándar según necesidades especiales: El coeficiente que nos indica hasta que punto hemos aprovechado correctamente la madera del rollo es el coeficiente de aserrado que está definido por: La maquinaria empleada en el proceso de aserrado son las sierras. defectos estructurales. y que dependerá de las instalaciones de la serrería. Son cuatro los defectos que requieren de aserrados especiales: nudos grandes. Técnicas de trituración Los rollos cuyo diámetro es muy pequeño y las ramas. Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal. etc. Además. El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecánicos. el descortezado es más sencillo. los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado. . pueden aprovecharse cortándolos en pequeñas partículas que serán empleadas en la obtención de pasta de papel o en la elaboración de maderas prefabricadas. o rollos con que tienen defectos que los hacen inservibles junto a los desperdicios que se producen en los aserraderos. que pueden ser de dos tipos: circulares y sin fin. controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza. y de las características del tronco como el diámetro.

la madera se debía cortar en determinada época del año con objeto de que ésta contuviera poca savia. y se consigue un menor peso para el mismo volumen. Los métodos de secado artificial tienen por finalidad eliminar la humedad de la madera de forma más rápida que la que proporciona el secado natural. y colocar pesos sobre las pilas para evitar movimientos. la resistencia al ataque de insectos y hongos. Puede realizarse con la madera apilada y sin ningún tipo de construcción. al realizarse a altas temperaturas. la temperatura ambiente. en astillas. Eliminación de la savia El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la tala. Además. Se suelen pintar los extremos de los tablones a fin de que su secado no sea demasiado rápido en relación con el resto de la pieza. virutas. la forma de apilado y la distribución de las pilas. hay que tener en cuenta que ésta puede verse alterada por una serie de factores de origen climático. Los agentes preservadores empleados para tratar las maderas son . Mediante el método de vapor se agiliza el proceso de eliminación al tiempo que. Con la madera seca se mejoran. la facilidad de cepillado. Mediante estos procedimientos se obtienen rendimientos muy grandes. calculándose en dos años para las maderas blandas y en un año por centímetro de grosor para las maderas duras. En el método de lixiviación se extrae la savia mediante el uso de disolventes.. La savia que contenga el tronco cortado debe ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferación de hongos e insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. aserrín. Acabado y tratamiento de la madera La madera que procede directamente de la tala y aserrado contiene un alto grado de humedad que no interesa para la mayoría de las aplicaciones. Tal y como se mencionó anteriormente. periodos relativamente cortos se secado. Para ello se emplean fundamentalmente dos métodos: lixiviación y mediante vapor. la resistencia mecánica. variando su humedad y regulando su circulación.Las partículas obtenidas se clasifican. la estabilidad de sus dimensiones. gránulos. etc. que alargan su durabilidad y rendimiento. la insolación. En estos métodos el proceso es muy lento. El secado natural consiste en secar la madera directamente al aire libre. siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta tres meses. la especie del árbol de la que procede la madera. lijado y pintado. Estos elementos actúan sobre el aire calentándolo. en general. además de aislar la madera del exterior. las dimensiones de las piezas. por lo que antes de ser empleada es necesario someterla a procesos de secado. pero son dos los más conocidos y utilizados: el secado natural y el secado en horno. se provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse desarrollado en el árbol. pero al requerir instalaciones especiales resulta más costoso. El secado Hay muchos métodos para secar la madera. bajo techo o con aire forzado utilizando ventiladores. etc. Métodos de protección Después del secado de la madera. se deben tener en cuenta diferentes factores como son el movimiento del aire. según su tamaño y dirección de corte respecto al grano. Para proteger la madera frente a ellos se la somete a una serie de procesos de preservación y protección. la humedad. El secado en hornos consiste en introducir la madera en una construcción dotada de elementos que controlan el secado. biológico y humano. denominándose todas en conjunto como partículas de madera.

el agua de constitución leñosa sólo desaparece por combustión. PROPIEDADES FISICAS Y MECNICAS DE LA MADERA Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del árbol. En los tratamientos con presión se recurre a un aumento o disminución de la presión para introducir en la madera las sustancias preservadoras. varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo. y como reaccionará ante la pérdida o ganancia de agua. Por eso. tienen fines similares a los tratamientos de preservación. y la inmersión en frío o en caliente. como un material eficiente. Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua. y si se desea disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla. barnices. resinas. Desde tiempos remotos la madera se ha usado en la construcción. Las sustancias de acabado requieren para su aplicación de una limpieza previa de la madera. la contracción e hinchamiento. En función de estas características de la madera que se vaya a tratar se pueden seguir dos tipos de tratamientos: sin presión y con presión. Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su grado de humedad. Además de estos dos tipos también son posibles procedimientos mixtos en los que se aplica a la madera tratamientos con y sin presión en etapas sucesivas. es importante conocer el contenido de humedad de una madera para las condiciones en la que va a emplearse. Estos factores determinarán la facilidad de penetración de los líquidos preservadores. Las fases de acabado a base de pinturas. condiciones de crecimiento como el terreno y el clima. que se basa en someter la madera a una temperatura de 105ºC hasta que ésta alcance un peso constante. En el proceso de protección influyen fundamentalmente de dos factores: las características anatómicas de la madera y su secado. ya sean se sobre presión o de vacío. y que dependerán del fin queramos darles. impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular del árbol. Dentro de los tratamientos sin presión se encuentran el pintado o barnizado. es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio.una serie de sustancias químicas que pueden ser de tipo oleoso. El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo. Como en todo material. Esta agua puede aparecer formando parte de las células de la constitución leñosa. debido a las ventajosas características y propiedades que posee. En estos procedimientos se trabaja siempre a presión atmosférica. y afecta a otras propiedades físicas y mecánicas. para la temperatura a la que se encuentre. etc. . el método de preservación a emplear y la sustancia aplicable. La humedad de la madera está directamente relacionada con el peso. sin someter la pieza de madera a cambios de presión. mientras que el agua de impregnación variará según la higroscopia de la madera. como las pinturas.. entre otras principales se enuncian las siguientes: Propiedades físicas Las propiedades físicas que se definen para las maderas son: la humedad. y transparentes como las resinas y barnices. etc.  La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. pero además intentan realzar las características de la madera y embellecerlas antes de su puesta en servicio. y pueden ser opacos. En ese momento se dice que la madera está totalmente seca o anhidra. oleo solubles o hidrosolubles. el peso específico o densidad.

su carácter aislante disminuye con el aumento de humedad. Al punto al cual las fibras de la madera están saturadas en humedad. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo.). Sin embargo. Así. las variaciones axiales son muy pequeñas (< 1%). En cuanto a las propiedades eléctricas. Como consecuencia de la anisotropía que muestran las propiedades de la madera. siendo mayor en la dirección longitudinal. la conductibilidad térmica también dependerá de la dirección de transmisión. la madera experimenta variaciones en su volumen. de forma que permita el paso de corrientes de aire a su través. que puede llegar a varios meses.  Dureza . y los poros contienen aire. el carácter aislante aumenta. Propiedades térmicas y eléctricas Las dilataciones y contracciones. la segunda varía enormemente. las maderas se pueden clasificar en los siguientes tipos:     Madera verde: madera recién cortada y completamente húmeda (contenido en agua: 3033%). y ya no absorben más agua. El peso específico es la relación entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. la madera es un buen aislante eléctrico. y está determinada por los componentes de la misma (celulosa. es decir. por lo que suele emplearse como aislante térmico. por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos: el peso específico de la madera. Madera seca: Su grado de humedad está en equilibrio con la humedad relativa del aire. Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%. originadas en las maderas por efecto de cambios en la temperatura son mucho menos importantes que las originadas por cambios en la humedad. pero al aumentar la densidad. Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%. el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%. pero que no ha sufrido aún contracciones ni cambio de sus propiedades mecánicas. En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta. ya que en este rango el volumen varía en la misma proporción que la humedad. y el peso específico aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros. En otro aspecto. La primera varía muy poco de unas maderas a otras. Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen. se contrae o se hincha. etc. los poros en la madera la convierten en una pésima conductora del calor (los poros constituyen cámaras de aire). Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua. aunque conforme la humedad y/o la densidad aumenta en ésta también aumentará la conducción térmica. la madera es un material poroso. e indica el grado de humedad a partir del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. estas contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. y en la dirección tangencial pueden alcanzar un 18%. que corresponde a pesar la madera sin poros. se le denomina punto de intersección. Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%. según el grado de humedad de la misma. para obtener resultados sobre el peso específico.   o  Contracción e hinchamiento Tal y como ya se ha indicado. en la dirección radial pueden llegar a un 6%. si bien al igual que en las propiedades térmicas.En función del grado de humedad. Además.

es decir. La dureza de la madera está directamente relacionada con: la densidad (a mayor densidad. etc. el grado de humedad influye notablemente sobre las propiedades mecánicas.  Durabilidad Es la resistencia de la madera a la acción del tiempo. duran más si éste es arcilloso y muy poco si es calizo. Resistencia a la flexión y elasticidad Es la resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un esfuerzo. por ejemplo. el grado de humedad (a medida que aumente éste. Al igual que para la compresión. aquellas maderas desarrolladas en terrenos húmedos tienen la capacidad de durar largo tiempo sumergidas en agua. Propiedades acústicas La madera proporciona un medio elástico adecuado alas ondas sonoras. al desgaste o al rayado. la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir). No obstante. con un contenido del 12% en humedad. Al igual que en las propiedades físicas. En cuanto a la influencia de la humedad. siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima para la perpendicular. y es una propiedad muy aleatoria que depende de multitud de factores. Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2. las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarán poco tiempo. son más duras que las exteriores). las maderas blandas duran menos que las duras. con el modo de crecimiento del árbol (crecimiento más lento produce madera más dura). en general. pero hasta el 30% la resistencia aumenta al decrecer la humedad.  la resistencia a la tracción se trata de medir la resistencia de la madera cuando se aplican dos esfuerzos. se observa que al aumentar ésta. en igual dirección y sentido opuesto. teatros. la humedad. el tipo de grano y la ausencia de defectos. pero expuestas al aire se pudren con facilidad.Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada. éstas se referirán siempre a maderas secas. según la dirección sobre la que se apliquen los diferentes tipos de esfuerzos. siendo éste un comportamiento general a la mayoría de las maderas. a partir de un contenido de humedad del 30%. si se empotran las maderas en el suelo. siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella. con la zona de tronco (la parte central. esta resistencia será muy pequeña si los esfuerzos son perpendiculares a las fibras. por lo que se emplea ampliamente en la fabricación de instrumentos musicales y en la construcción de salas de conciertos. Si el esfuerzo se aplica perpendicular a las fibras la resistencia será máxima. dirigidos hacia fuera de la pieza en estudio. Así. puesto que estos factores determinan la velocidad de crecimiento y la presencia de defectos. con el clima de crecimiento (en climas cálidos se obtienen maderas más duras). la resistencia a la compresión permanece constante. También resultará importante diferenciar los resultados obtenidos para las diferentes propiedades. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas dependen de la especie botánica del árbol y de las condiciones de crecimiento de éste. Las características de la madera que más influyen sobre esta propiedad son el peso específico aparente. el cual puede darse en dos direcciones: paralela y perpendicular al grano. pero si se aplican paralelos a éstas se observa una gran resistencia. Por ello. más antigua.  La resistencia a la compresión es la facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo. defectos estructurales en la madera pueden hacer perder  . disminuye la resistencia. mientras que si es en paralelo será mínima. mayor dureza). Por otro lado.

la medida estándar de un cajón es de 1m de longitud por. SE COMERCIALIZA POR PIEZA Y TAMBIEN CUANDO ASI SE REQUIERE POR “PIE TABLÒN”. LA IMPORTANCIA DE SABER CUBICAR LA . para un mejor uso del cajón se le debe de colocar aceite quemado para que el cajón no se quede adherido. Ej. mientras que en la dirección paralela es necesario realizar ensayos a fin de evaluarla. las maderas húmedas aceptan mejor el clavado que las secas. la metodología es la siguiente. al igual que una disminución de humedad y la antigüedad de la madera.  Hendibilidad o clivaje Es la resistencia que presenta la madera a rajarse al introducirle un clavo. PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ES NECESARIO SABER QUE ÈSTA EN EL MERCADO. En general. y las maderas jóvenes lo son más que las viejas. que se coloca en cimbra como un elemento estructural.50m de ancho y 5cm de espesor.  La resistencia al corte es la capacidad de la madera de resistir una carga que tiende a seccionarla por un plano normal al eje longitudinal. CUBICACION DE LA MADERA. y las blandas que las duras. es decir. la resistencia será alta. las maderas húmedas son más flexibles que las secas. USO DEL CAJON El uso del cajón en obra es muy indispensable. De cubicación de madera En este caso se tomara como ejemplo un cajón de madera. también de tabla de ¾” x 4”. la resistencia de las fibras a separarse en sentido longitudinal. ya sea para techo se debe de tener la medida del mismo para la cuantificación de cajones. es decir. donde el cerco o bastidor y su diagonal son de tabla de 1 1/2" x 2”y la cara o superficie de contacto. PERO EN ESTE CASO. En general. si el esfuerzo se aplica en la dirección normal a las fibras.resistencia.

20 4.70 PIES LINEALES. SERAN DE ACUERDO AL SISTEMA METRICO INGLES (EN PULGADAS Y EN PIES) Y DEBERAN CONSIDERARSE DE PRINCIPIO.5” X 2” X 13. ESCUADRÌA EN LA ESCUADRIA ES LA FORMULA QUE UTILIZAREMOS PARA EL CÁLCULO DE LA MADERA EN PIE TABLÒN: . ES IMPORTANTE CONSIDERAR QUE “PIE TABLON” SE OBTENDRA.5+1+.5+1.00 PIEZAS X 1.00 METROS.00 MTS.305 MTS. DE ANCHO POR LO TANTO: 5. EN LA UNIDAD DE TRABAJO ESPECIFICO POR EJECUTAR (POR EJEMPLO 1 M2 DE CIMBRA EN COLUMNAS. ETC. = 16.MADERA. Y LA CARA O SUPÈRFICIE DE CONTACTO. CON EL RAQZONAMIENTO DE QUE ESTÀ FORMADO POR UNA PIEZA DE MADERA. LA UTILIZACION DE LA SIGUIENTE FORMULA: PULGADAS X PULGADAS X PIES LINEALES = PIES TABLÒN 12 EJEMPLO DE CUBICACIÒN DE MADERA. PARA UN MEJOR ENTENDIMIENTO DE LA CUBICACION DE LA MADERA. ANCHO DEBE DE MEDIR . 0.10 PIES.42 PIÈ TABLÒN 12  SE SACAN METROS LINEALES DE TABLA EN LA CARA DE CONTACTO. DE ESPESOR DEBE DE MEDIR 2” = 5 CM.40 PIES LINEALES 0. DONDE EL CERCO O BASTIDOR Y SU DIAGONAL SON DE TABLA DE 1 ½” X 2” . Y ES LA SUMA DE 1+.  SEOBTIENEN METROS LINEALES D CERCO CON TODO Y DIAGONAL. =5.00 MTS. CON MEDIDAS DE: 1' X 1' X 1” POR TAL MOTIVO Y RAZONABLE. = 13. TAMBIEN DE TABLAS DE ¾” X 4”. EN ESTE CASO ENTRAN CINCO PIEZAS DE TABLA DE 10 CM.2 = 4.  CUBICARSE TABLAS DE CARA DE CONTACTO. ¾” X 4” X 16. EN ESTE CASO SE TOMARA COMO EJEMPLO UN CAJON DE MADERA. LAS MEDIDAS Y UNIDADES QUE SE USAN PARA TAL EFECTO. ASI MISMO PARA LA ELABORACION DE LOS ANALISIS DE MATRICES DE PRECIOS UNITARIOS. TOMANDO EN CUENTA LAS DIFERENTES SECCIONES DE MADERA. LOSAS. 12  POR ULTIMO SE DEBERA DE HACER UN RESUMEN PARA SACAR LA TOTALIDAD DE PIES TABLÒN.40 ` = 4. LA METODOLOGIA ES LA SIGUIENTE: LARGO DEBE DE MEDIR 1. ES CON LA FINALIDAD DE SABER LA CANTIDAD EXACTA QUE UTILIZARA.). TRABES.70 = 3. QUE INTERVIENEN EN EL ELEMENTO ANALIZADO.50 METROS. QUE SE UTILIZA PARA CIMBRA DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES. ES CONVENIENTE QUE SE EFECTUEN EJERCICIOS APLICADOS A DIFERENTES ELEMENTOS ESTRUCTURALES.20 MTS.305  CUBICAR TABLAS DE ACERO 1.

A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN PIES. TODO MOLDE DE MADERA DEBERA PROTEGER SU SUPERFICIE CON UNA MANO DE LUBRICANTE (ACEITE QUEMADO.38 1.D. FIBRA DE CARBONO. CIMBRA COMPLEMENTARIA: ES AQUELLA QUE SOSTIENE AL MOLDE Y UBICA ESTRUCTURALMENTE AL ELEMENTO. F. 0.2 1 / 8. SE DENOMINA CIMBRA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION A LOS MOLDES QUE SE UTILIZAN PARA CONTENER Y DAR FORMA A LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE UNA EDIFICACION. FORMANDO EL MOLDE Y PROPORCIONANDO LAS DIMENSIONES Y EL ACABADO QUE SE REQUIERA. FIBRAS DE VIDRIO.U. TODOS LOS ELEMENTOS DE UNA CIMBRA PUEDEN EMPLEARSE VARIAS VECES. PERO HAY QUE TOMAR EN CUENTA QUE NO TODOS RESISTEN EL MISMO NUMERO DE USOS:   FACTOR DE USO: CIMBRA DE CONTACTO DE 4 A 6 USOS. (A X B X C) / 3. LAS CIMBRAS COMUNMENTE SON DE MADERA. AUNQUE EN LA ACTUALIDAD Y DEBIDO AL AVANCE TECNOLOGICO SE UTILIZAN OTROS TIPOS DE MATERIALES COMO SON: METALES. CANTIDAD MADRINA POLIN 4"X4"X1M / 3. CIMBRA COMPLEMENTARIA DE 8 A 10 USOS. CIMBRA. POR LO TANTO UN PIE TABLON DEBE SER IGUAL AL VOLUMEN CONTENIDO EN UNA PIEZA DE MADERA DE ESAS DIMENSIONES.) PARA CONSERVAR LA CIMBRA Y EVITAR QUE SE SDHIERA EL CONCRETO A ELLA. DEFINIENDOSE COMO LA CANTIDAD DE MADERA QUE INTEGRA UN ELEMENTO DE UN PIE DE ANCHO POR UN PIE DE LARGO Y POR UNA PULGADA DE ESPESOR. GENERALMENTE ESTOS ELEMENTOS SON FABRICADOS EN OBRA. OPERACIÓN PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ELEMENTO OPERACION P. F.T.657 4. DIESEL.(A X B X C) / 12 = PIES TABLÒN. EL CONCEPTO DE CIMBRA EN ANALIZIS DE COSTO SE CLASIFICARA EN:  CIMBRA DE CONTACTO: ES AQUELLA QUE DURANTE LA ELABORACION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL SE ENCUENTRA EN CONTACTO DIRECTO CON EL CONCRETO. ETC.657 = PIES TABLÒN EN DONDE: A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN METROS. LA UNIDAD INTERNACIONAL PARA LA ADQUISICION DE MADERA SE LLAMA PIE TABLÒN.657 . ETC.

lo cual . closets. 2 PIEZAS PIE DERECHO POLIN 4"X4"X2. no importando si es de mamposteria. de comcreto. los materiales que se usaran sera el bastidor o maestra. junta de ranura o cubierta. traslape de extremo. 0.30M. muebles. inlete y traslape.60M / 3.2 1 / 8. junta de empalme con bloque encolado. caoba o nogal.2 1 / 8. junta a tope. madera de acabados ensambles en la madera entiendase por ensamble.00M. por medio de pegamento y de cuñas del mismo material.329 4"X4"X0.395 1"X4"X0. cabe aclarar que en este caso el lambrin se concidera de madera. 0. ventanas. junta de inglete con pasador.63 1.00M. como cedro. madera en piso. lambrines en muros. 4 PIEZAS 2.657 10.00X. entre otros. lambrin de duela el lambrin se define como un recubrimiento a un muro cualquiera. TARIMA 1.00 2 PIEZAS ARRASTRE POLIN 4"X4"X0. el acabado se recomienda con una aplicación final de barniz o acabado tranaparente. ensamble marco esquina.4"X4"X1.30M / 3.00M (2) / 3. tabla de ¾” x 2” y en el lambrin se usara duela de ¾” x 4” es conveniente que estos lambrines se coloque madera fina. y como ultimo recurso madera de pino de primera. algunos de los ensambles que existen son: traslape central.657 2.19 1. 0. junta de entrada. espiga y mortaja abierta.2 1 / 8. etc. piedra o de cualquier otro material.59 CONTRAVIENTO DUELA 1"X4"X1.40 (4) / 3.75 1.06 1. 1. 4"X4"X2. los ensambles se utilizan normalmente en la carpinteria blanca.60M. este ensamble debera de quedar perfectamente ajustado. a la union de dos o tres piezas de madera que se integran en un elemento arquitectonico.657 1"X4"X1. mortaja sencilla.657 1. cola de milano.50M. en la union de piezas de madera para la ejecucion de: puertas. CACHETES DUELA 1"X4"X1.263 CIMBRA.2 1 / 8.

. Las superficies labradas deberán ser completamente tersas y limpias de plastecido o relleno. no hay problema. a parte de soportar el lambrin. puertas de madera Ensambles. asi como el cerramiento. es la de permitir que la duela respire y se ventile por medio de la camara de aire que se forma entre el muro y el lambrin. escaleras las escaleras deben cumplir ciertas condiciones. este angulo se mide en grados. Deberán ser perfectamente ajustados y sin relleno de juntas con material de plástico o con otra índole Acabados. las mas comodas son las que tienen un angulo de inclinacion entre 26° y 37°. como las esteticas. y otras. que son relativas. -los tornillos que se utilizaran para la colocacion del marco o cajon. -se tendra cuidado que la holgura entre el cajon. este error recaeria en nuestra economia. la funcion de este bastidor colocado a cada 60 cm en sentido horizontal y a cada 120 cm en sentido vertical. los ajustes de las hojas deben ser uniformes y presentando sus juntas de igual medida en toda su longitud. sin duda. contramarco y mocheta. conciderando su aplanado o recubrimiento. su longitud debera ser como minimo. o taquetes de buena calidad). las cuestiones surgen cuando uno mismo diseña o hace sus propias escaleras.permitira dejar una vista agradable y natural de sus vetas. una escalera debe de ser mas comoda entre mas uso se le de. deberan estar listos y fijos para recibir el cajon. (taquetes o tacones de madera donde se fija el cajon de la puerta). lo anterior evita que las chambranas queden despesgadas del paño del aplanado o verse en la necesidad de hacer rebajos para ajustarlas. tambien se tiene que tomar en cuenta que la diferencia entrepeldaño y peldaño es de 14 a 17 cm. es decir que no presenten torceduras ni desplomes. Colocación. algunas de ellas son absolutas. en le caso de que esta no quedara como debiera. sea uniforme y no exceda de 10 a 15 mm como maximo. Las hojas al cerrarse formaran entre sí un solo plano perfectamente vertical. como las ergonomicas. cuando se compra una escalera hecha o se encarga a algun negocio especializado. el lambrin de duela se coloca sobre el bastidor o maestra de pino. por lo cual se debe de tomar en cuenta algunos puntos: el angulo de inclinacion va a variar de acuerdo a la altura y espacio que haya para el desarrollo. para la colocacion de una puerta se deberan tomar en cuenta algunos puntos: -checar que le vano de la puerta este a plomo asi como que los angulos esten a 90° -la ubicación y colocacion de los canes. 2½ veces que el espesor del cajon -el arrastre de la hoja de la puerta no debera exederse de 15mm -el ancho del cajon o marco debera ser al mismo ancho del espesor del muro. mismo que se fija o atornilla directamente al muro (en este caso podria usarse canes para atornillarse a ellos. esto es basicamente por seguridad. ya que se le tendrian que hacer mejoras para que su funcionalidad fuera la ideal o en su defecto volverla a hacer.

Las chambranas se clavaran con clavo de 1” y se pegaran con resistol por ambos lados. se coloca la duela sujetada al bastidor por medio de tornillos. PARA EVITAR FRCCION QUE EVITARIA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA HOJA DE LA PUERTA. el sistema constructivo de este tipo de puertas conciste en un bastidor de madera que lleva por dentro. Los materiales empleados serán los siguientes: ¾” de grueso tableros de ¾” cercos de 4” x 1 ½ “ peinazo inferior de 10” x 1 ½ “ batientes de ¾” x ¾ “ cada hoja contara con tres bisagras de fierro pulido de 7 ½ con 6 tornillos de 1”. entre los . Puertas de madera. CHAMBRANAS Y LA HOJA DE LA PUERTA. Los emboquillados de los tableros Irán boceleados.    puerta tipo panal: la vista de este tipo de puerta es igual a la de tipo tambor. exentas de nudos y labradas y pulidas a lija. pero en este caso en lugar de colocar las hojas de triplay. en ocaciones en lugar de triplay sepuede usar vidrio. pegada con resistol y acuñada. su sistema constructivo es muy similar a las de tipo tambor con bastidor. Las recorridas que se hagan necesarias. consiste en un marco de primera.-la cara exterior de las bisagras. con cortes en las esquinas. así como una mano de aceite de linaza en las puertas estas están incluidas en el precio. de pino. Se colocaran en los vanos perfectamente aplomadas y atornilladas con dos tornillos de 2” en cada uno de los canes. con las dimensiones y dibujos marcados en los planos. con la diferencia de que el sistema constructivo varia. Los batientes serán clavados y pegados con resistol en su parte interior. tipos de puertas a las puertas por su fabricacion se les conoce de diferentes nombres y los principales son:  puertas entableradas: estas pueden ser de un tablero o dos maximo. por lo que se le llama puerta vidriera. unicamente se hagan detalles complementarios. -ANTES DE COLOCARSE DEFINITIVAMENTE EL CAJON. debera de quedar aL RAS DE LA MADERA YV BIEN ALINEADA. colocada en sentido vertical y tambien en sentido diagonal. De ocote serán de primera. según la calidad y necesidad de la obra. Toda unión será ensamblada. (tipo caobilla). y son de menos dificultad para construirlas. ya sea al natural o con barniz o entintada. con cortes de 45° en las esquinas. ya que en esta el vastidor va a estar formado por tiras de fibracel o triplay cruzadas entre si en sentido vertical y horizontal a cada 5cm. el cual esta compuesto por dos largueros y varios peinazos. Las uniones de los cercos y peinazos serán de tipo de caja. ES CONVENIENTE QUE SE LES DE EL ACABADO FINAL NECESARIO. el tablero a base de triplay enchapadode caobilla con espesor de 6mm. Para que cuando ya esten colocadas. a este van unidas dos hojas de triplay por medio de pegamento. igualmente la colocación de la chapa especificada. puertas endueladas: la vista de esta puerta sera duela. cedro o caoba. la medida del marco normalmente es de 1 ½” x 4”. puerta tipo tambor: la vista de esta puerta es de dos hojas de triplay de primera. No se toleraran mas de 8mm en el arrastre y en las juntas de cierre una holgura de mas 3mm.

Si a eso se le acompaña de cambios en los diseños. Su mantenimiento permite varias restauraciones. Si lo que tiene es un presupuesto ajustado. Los primeros se instalan directamente sobre el tablero de base estable y se reviste con una capa protectora. las maderas ofrecen posibilidades que hasta ahora no se habían explorado. varias láminas transparentes se prensan junto con el papel decorado para colocarse después sobre el tablero base. MADERA EN PISOS. Es el más económico aunque su instalación es más complicada. La duela de madera maciza es el suelo más resistente. normalmente se usan en closets y como puertas de intercomunicacion.paneles se intercalara canes de madera para dar mas rigidez y adherencia al pegar las hojas de triplay. y se puede colocar sobre el suelo original existente. . Ninguno de estos suelos está preparado para soportar altos grados de humedad. pues el suelo debe estar limpio. Eso sí opte por las de mayor calidad y garantía sino quiere que a la larga lo barato acabe saliendo caro. resguardan del frío. Esta opción es muy solicitada no sólo porque es muy resistente sino porque su instalación es muy limpia y rápida. La elección del tipo de material. LAS MADERAS EN ESTAS AREAS ARQUITECTÓNICAS. vendrá siempre determinada por el tipo de ambiente que pretendemos conseguir. como material vivo. Permite acabados muy distintos porque la riqueza de sus vetas no permite encontrar una tabla igual a otra. debe ser acuchillado y barnizado de nuevo. Elegir el más práctico para el espacio que queramos decorar es cosa nuestra. por lo que en un mínimo de tres semanas no se puede pisar si no queremos que la huella quede marcada. pero los nuevos tratamientos de las maderas se adaptan incluso en el baño. gracias a los métodos que las protegen de la humedad. seco y liso. y es habitual que las piezas se dilaten y contraigan con los cambios climáticos. La madera. DEBIDO A LA FUNCION QUE DESEMPEÑAN. Se barniza en el momento de la instalación. combinan con cualquier estilo decorativo y se adaptan a todas las latitudes y temperaturas. cuando en el local no hay suficiente espacio para el abatimiento de la puerta. Es un buen aislante térmico y acústico. Variedad de pisos Los pisos de madera flotante son los que están tomando la delantera a la duela y el tradicional parqué. sus tonalidades o acabados. El tradicional parqué ofrece distintas posibilidades decorativas por los dibujos diversos que se pueden obtener con su combinación.   puerta entablada: estas puertas normalmente son provisorias o especiale para un especifico tipo o contexto arquitectonico que la demande. por ser mas ligeras y vistosas para el tipo de mueble y servicio que daran. es muy sensible a los cambios de temperatura. Hay dos clases de laminados: Los de presión directa y los de alta presión. y no añaden calor extra durante los meses de verano. Los pisos de madera nunca pasan de moda. ESTAN EXPUESTAS A UN SERVICIO CONSTANTE Y CASTIGADO. Su extensa variedad permite dar gusto a todas las necesidades y estilos. puede elegir maderas sintéticas o laminados. y su grado de elasticidad la hace recomendable para todo tipo de climatología. Los tableros están fabricados con fibras de madera que se recubren con papel decorado que reproduce el aspecto de la madera. En el segundo. puertas corredizas: estas puertas se construyen igual que las de tipo tambor o de panal. Cada cierto tiempo. Siempre se han relacionado con ambientes clásicos. Los pisos de madera aportan calidez y elegancia. que imitan a la perfección a las naturales. MADERA EN PISOS.

5 MM. TERSO Y SOBRE TODO DURABLE DEBERAN SER SEMIDURAS Y BLANDAS. LA PRESENTACION DE LA MADERA EN PISO SON: DUELA.POR TAL MOTIVO LAS QUE SE EMPLEAN EN ESTA SUPERFICIE. BUENA ESTABILIDAD. LA LLUVIA. HUMEDAD. SIN QUE ESTO QUIERA DECIR QUE SE ACEPTAN AGRIETAMIENTOS Y DEFORMACIONES. Y HASTA 4” DE ANCHO (LAS COMERCIALES). LAS IRRUGULARIDADES Y DEFECTOS SON TOLERABLES. ES CONVENIENTE CONSIDERAR O RECONOCER QUE EXISTEN TRES CALIDADES DE MADERA. TENDRAN QUE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS SIGUIENTES:  HABER SIDO PREVIAMENTE TRATADAS PARA OBTENER CUALIDADES COMO SON LA DUREZA ADECUADA. NORMALMENTE LAS MEDIDAS DE ESTAS PIEZAS SON: ¾” DE ESPESOR POR 2”. *CALIDAD TIPO 1 O TIPÓ A: PRESTAN COLORACIONES DE MARCADO CONTRASTE DEBIDO A LO ANTERIOR A QUE ES MADERA MAS VETEADA. EL VIENTO. *CALIDAD SELECTA: INCLUYEN TONALIDADES MENOS CLARAS QUE LA ANTERIOR Y PERMITE PEQUEÑOS Y AISLADOS DEFECTOS. EL CUIDADO DE LA DUELA FABRICADA ES DE MUCHA IMPORTANCIA. BELLEZA. LA DUELA: ESTA FABRICADA INDUSTRIALMENTE EN FORMA DE TIRAS (TABLAS). INSECTOS O PARASITOS. El parquet También es una madera industrializada. TAMBIEN SE ACEPTAN NODOS NO MAYORES DE 6. Y CONSIDERANDO UNA REVISION PREVIA. LO PRINCIPAL ES QUE ESTA MADERA SE CONSERVE SECA Y EN BUENAS CONDICIONES. por estar conformado de cedacería de madera de corte regular y medidas pequeñas. CALIDADES DE MADERA PARA PISO. 3 1/2” . QUE DEBERAN CONSIDERARSE PARA SU ELECCION. fabricada con maderas y características iguales a las de la duela. ES CARACTERISTICO Y PROPIO DE LA DUELA QUE EN SUS ARISTAS EN SENTIDO LONGITUDINAL SE LES HAGA UN MODELO ESPECIAL. LAS CUALES SE PUEDEN TOMAR COMO UNIDADES COMPARATIVAS PARA SU ELECCION. formando mosaicos de medidas  . ADOQUIN Y PARQUET. ACABADO AGRADABLE. LA SEGUNDA ES LA QUE SE PUEDE COLOCAR DIRECTAMENTE SOBRE LA LOSA O FIRME A BASE DE UN PEGADO ESPECIAL Y QUE LA SUPERFICIE ESTE CON UN ACABADO PERFECTAMENTE PULIDO Y NIVELADO PARA UNA PERFECTA ADHERENCIA. DEBEN EMPACARSE Y ALMACENARSE CUIDADOSAMENTE EN BODEGAS QUE LAS PROTEJAN DEL INTERPERISMO COMO EL SOL. PARA LOS PISOS DE DUELA O DE PARQUET. LA DUELA SE POUEDE COLOCAR DE DOS FORMAS (LAS AMS COMUNES): LA PRIMERA ES SOBRE POLINES. con la diferencia de que en este caso se diferencia. ASI COMO EL CONTROL DE CALIDAD NECESARIO PARA SU COMERCIALIZACION. AL CUAL POR UN LADO SE RANURA LLAMANDOSELE “HEMBRA” Y POR EL OTRO LADO UNA CEJA O DIENTE “MACHO” QUE EMBONARA EN LA RANURA. DESECHANDOSA LAS DURAS Y MUY BLANDAS. DEJANDO UNA CAMARA DE AIRE ENTRE LA LOSA O PISO Y LA DUELA. EL ACOPLAMIENTO ANTERIOR EN LO QUE RESPECTA A LA CARPÍNTERIA BLANCA SE LE LLAMA “MACHIHEMBRADO”. *CALIDAD EXTRA: SON MADERAS SELECCIONADAS TOTALMENTE LIBRES DE DEFECTO Y CON TONALIDADES CLARAS Y HOMOGENEAS.

CROQUIS DEL MOSAICO Y DISTRIBUCIÓN DE PIEZAS DEL PARQUET Y SU PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA *Madera para miembros estructurales A diferencia de muchos materiales de construcción. Desde el punto de vista de la ingeniería. De los numerosos factores que influyen en su resistencia. que generalmente se usa en su forma natural. A causa de los defectos y las variaciones inherentes a la madera. y hasta de 30 x 30 cm. los MÁS importantes son: la densidad. con espesor promedio de 6 mm. es imposible asignarle esfuerzos unitarios de trabajo con el grado de precisión que se hace en el acero o en el concreto.comerciales de 10 x 10 cm.. . . la madera no es un material elaborado. la madera presenta problemas mas complejos y variados que muchos otros materiales estructurales. 20 x 20 cm. los defectos naturales y su contenido de humedad. sino orgánico.

pero sin incluir los de 5”. Generalmente. Hasta. las cargas obran en un Angulo recto al eje longitudinal de la viga. Comparadas con otros miembros estructurales. con pegamento o tornillos. tienden a flexionar en vez de alargar o acortar el miembro. y también por que el efecto del curado varia con el tamaño. y d = la dimensión del lado menor. Una trabe es una viga. lo que l = longitud sin apoyo de la columna. o MÁS. se usa con menor frecuencia que una columna de sección transversal rectangular. se usan constantemente columnas con separadores. Las vigas que soportan cubiertas de techos se llaman pares. las vigas que soportan directamente las tablas del piso se llaman viguetas. Una viga simple es la que descansa en un apoyo en cada extremo. En los reglamentos de construcción mas recientes se usan los términos vigueta y tablón para identificar madera de sección transversal rectangular que tiene un espesor nominal de 2”. de sección transversal rectangular. Una viga volada es la que sobresale de un apoyo. sin restricciones. Debido a que la resistencia de la madera varia con el tipo de carga a la que se sujeta. y las fuerzas resistentes dirigidas hacia arriba se llaman reacciones. la capacidad de carga depende de la relación de esbeltez. Las columnas compuestas se hacen sujetando. Consiste en una sola pieza de madera. . la relación de esbeltez es l/d. con frecuencia son inclinados. En la construcción de puentes. Este lado es la mas angosta de los dos caras. En todos lo tipos de columnas. los apoyos están en los extremos. Consiste en un conjunto de piezas de madera y se usan en los miembros de las armaduras que trabajan a compresión. *Columnas de madera El tipo de columna de madera que se usa con mas frecuencia es la columna sólida sencilla. las vigas longitudinales en las que se colocan los travesaños o durmientes se llaman largueros refiriéndose a la madera de sección transversal rectangular que tiene dimensiones nominales de 5” o mas de espesor y 8” o mas de ancho. En la construcción de entramados. como las empotradas en un muro que sobresalen del parámetro del mismo. tablones y miembros cuadrados. Un tipo de columna que también se considera como columna sólida sencilla es un miembro sólido de sección transversal circular. Y anchos nominales de 4”. *Relación de esbeltez La relación de esbeltez. en pulgadas. las cargas obre una viga así como el mismo peso de la viga. Ahora que se dispone de conectores para madera. Son deficientes en cuanto a capacidad de carga. pero este termino se aplica a las vigas grandes. En las vigas simples. Una viga que soporta a otras vigas pequeñas se llama trabe. *Tipos de vigas Una viga es un miembro estructural que esta sujeto a cargas transversales. en pulgadas. La mayoría de las vigas en la construcción de madera son vigas simples. de una columna sólida de madera es la relación de la longitud sin apoyo de la columna a la dimensión de su lado menor.*Material Estructural Con mucha frecuencia se le llama al material estructural maderaje o madera gruesa.

con carpinteros expertos. alabeos.rincondelvago. el pino Elliotis. El afán de lucro de algunas empresas está desertizando el planeta sin mirar nada más que su ganancia sin límites. Esta enumeración es incompleta.http://html. etc.html Trabajos de carpintería. quebracho. Para los aficionados al bricolaje. o si se trata de aprovechar la madera de muebles viejos. La correcta elección es la que favorecerá la obtención de los mejores resultados. ficha N°4). Pero elegir no es tarea fácil.El técnico 0 especialista distingue fácilmente entre maderas útiles y las que no sirven al trabajo que se propone a realizar en el hogar. algarrobo. El mercado local se encuentra sobresaturado de distintos tipos de maderas v el aficionado podrá encontrar el material que mejor de adecue a sus necesidades. En Argentina. A ellos les apasiona hablar de las maderas. Lenga. (procedencia Brasil o Bolivia). lo mejor será informarse en el lugar donde realiza habitualmente la compra. como que sienten un particular cariño por su material de trabajo. cedro. mara. Las herramientas adecuadas son la segunda y la tercera tiene que ver con la calidad de los materiales. debido a la gran variedad de tipos de madera y a la posibilidad de fallas que aparecen con frecuencia (nudos. Esto sucede así por la tala indiscriminada de los bosques. llamada también caoba boliviana. . calidad de los materiales La habilidad personal es la primera condición para que un trabajo de carpintería salga bien. guatambú. pueden conseguirse: el pino brasil. Además. viraró.com/uso-de-la-madera. cohihue y ciprés representando a las cordilleranas del sur. y lapacho. entre las muy duras. En el caso particular de los trabajos de carpintería es la madera. Entre las más de dos mil especies maderables del planeta hay unas cien frondosas y unas cincuenta coníferas que se comercializan con frecuencia. la cerejeira o roble del Brasil.

ya no se encuentra en dimensiones grandes. por lo general de color rojizo es muy apreciada por expertos y aficionados debido a la facilidad con que se trabaja. bancos. pesada. . Una sustancia. Hay que sumarle también la lentitud en el secado. dependiendo la elección del destino que le vayamos a dar. la del roble blanco es fuerte. En cuanto a la transmisión del calor la madera se comporta como aislante dentro de los marcos de las temperaturas normales. pisos entablonados. lacas y pinturas sin atacarlas. Da una madera porosa y desprende gran cantidad de agua en el secado. es más higroscópica cuanto más agua absorbe. Se entiende que el duramen tendrá mayor peso específico que la corteza y la albura. Se puede cepillar. Dilatación y merma: La humedad que se incorpora a la madera hace que se hinche y por el contrario. Por su parte. El roble El roble. razón que la vuelve muy apreciable para tonelería (añejado en cuba de roble. Densidad: Es una de las propiedades más variables si se compara entre distintas clases de madera. madera dura por excelencia. A esto hay que sumarle la durabilidad aún a la intemperie. madera de procedencia brasilera o boliviana. muy dura y sus poros son impermeables a los líquidos. parqué. zócalos y muebles de estilo. Estas características hacen del cedro una madera muy buscada por todos los artesanos y los que realizan trabajos de bricolaje. Conductividad térmica: Si bien la madera se inflama a temperaturas bajas con relación a las que se desarrollan en un incendio. Cuando varía el contenido de humedad también cambia la densidad y sus dimensiones. En nuestro País se consigue sin dificultad cedro procedente de Brasil y de Paraguay. En Estados Unidos se producen al menos dos grupos: el rojo y el blanco. Su ciclo de desarrollo es muy lento y la industria maderera ha debido apelar a otras especies de la misma familia para reemplazarlo. La apariencia final del trabajo. Ideal para puertas y ventanas (para los marcos hay que usar maderas más duras como el incienso o la grapia). (merma). será muy similar al roble. Difícil que las piezas superen una pulgada de espesor y 4 a 5 de ancho. Esta es el agua que se evapora en el secado y se recupera en parte cuando la madera se sumerge. de impregnación. (contenida en las paredes celulares ) y agua libre. Cedro Pertenece a la familia de las coníferas y su madera.Propiedades físicas de la madera      Contenido de humedad: El agua puede encontrarse en la madera bajo tres formas diferentes: de constitución (integra la madera) . La resina que segrega la protege de la humedad y brinda una fragancia suave y penetrante. De iguales características en cuanto a veta y coloración el aficionado puede encontrar en el mercado local. sobre todo en pisos. a menor precio y en buenas condiciones de estacionamiento la cerejeira. sus dimensiones se achican. sin dejar de lado el uso en embarcaciones y techumbres. duro y de gran resistencia a los golpes. desde la madera balsa que ronda los 300 gr por dm3. Su pulpa es muy cálida así como blanda y esponjosa: los golpes la marcan con facilidad y hasta con la uña se la puede rayar. tampoco es conductora de la electricidad. techos y paredes revestidas con madera. dicen de los buenos vinos y muchos licores) y también para aplicaciones exteriores. en la medida que elimina agua por vaporización. Y en tanto permanezca seca. lijar y pulir sin dificultad y admite barnices. Hay dos variedades: una roja y otra blanca. en este caso la madera. no por eso es de los elementos más peligrosos. Higroscopicidad: La madera intercambia vapor de agua con el ambiente en forma constante. y también para mesas. Por esa razón la madera menos higroscópica será la más estable. y sobre todo si se tiñe. Además hay precauciones que pueden tomarse preventivamente: se puede adquirir madera tratada con ignífugos en el mismo aserradero también se puede pintar con pinturas adecuadas que impiden la formación de las llamas. que es la que llena las cavidades entre célula y célula. El primero es pesado. Comparando la densidad entre las especies la variación puede ser muy grande. balaustres y pasamanos. hasta los 1200 gr del lapacho. Tomar estas precauciones no reviste un costo exagerado y está comprobado que el beneficio será grande en el caso de incendio.

son las características sobresalientes de esta madera. la enciclopedia libre Saltar a: navegación.bricolajehogar. En cuanto a trabajabilidad y labrado hay que señalar que debido al crecimiento de las vetas no siempre en la misma dirección. Puedes avisar al redactor principal pegando lo siguiente en su página de discusión: {{subst:Aviso PA|Madera|referencias|copyedit}} ~~~~ Superficie de una madera de un árbol de pino. o debate en la discusión acerca de estos problemas. Para otros usos de este término. Por favor. Requiere una revisión ortográfica y gramatical. Y gracias a ellas. edítalo para mejorarlo. véase Madera (desambiguación).Caoba Gran dureza.net/bricolaje-para-carpinteria/caracteristicas-y-tipos-de-maderas. Por lo general tiende a levantar asperezas. http://www. por esa razón fue por mucho tiempo una de las maderas más codiciadas para la fabricación de cajones mortuorios.php Madera De Wikipedia. Estas deficiencias fueron encontradas el 12 de febrero de 2012. brillo dorado natural. a los hongos y a la intemperie. búsqueda En este artículo se detectaron los siguientes problemas:   Carece de fuentes o referencias que aparezcan en una fuente acreditada. siempre se la eligió para hacer los muebles más finos. La caoba es resistente a los insectos. alta densidad. el cepillado se vuelve difícil si no se conoce la técnica adecuada (avanzar de a poco y cambiar el sentido de avance de la tabla cuando sea necesario). . color oscuro.

2 Luz ultravioleta .2 Aglomerado decorativo  5.3.1. Una vez cortada y secada.1.3.2 Tableros de densidad media  5.3.4 Aglomerado de una capa  5.2.1 Las bacterias  6. materia prima para hacer papel.2. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina.2 Agentes físicos del deterioro  6.3.2.2.2 Lignina 3 Dureza de la madera 4 Preparación de la madera para su manufactura 5 Manufactura de la madera o 5.1 Estructuras o 5.3.1.3.1 Aglomerados  5.1 Tableros semiduros  5. Ingeniería Contenido [ocultar]       1 Estructura de la madera 2 Composición de la madera o 2.1 Celulosa  2.1.3 Aglomerado de tres capas  5.1 Daños mecánicos  6.2 Los hongos  6.3 Tableros  5.3.1.1.2 El hongo de la pudrición  6.1.1. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas. Alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.    Fabricación de pulpa o pasta.3.3 Tableros de fibras  5.3 Chapas 6 Agentes nocivos de la madera o 6.2 Pavimentos o 5.1.1 Aglomerados de fibras orientadas  5.1 Agentes bióticos del deterioro  6.1.La madera es un material ortótropo encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.1 El moho y el hongo de la mancha  6.1 Proceso de obtención de celulosa o 2.3.1.3 Insectos  6.3.2 Contrachapado  5. la madera se utiliza para muchas aplicaciones.4 Moluscos o 6.3.3.3.

Sus funciones son las de servir de aguante a la planta y la de darle una protección vegetal. un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante de nitrógeno (N) y otros elementos. un 42% de oxígeno (O).3 Corrosión 6. un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total. por lo que. que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Su fórmula empírica es (C6H10O5)n. Existen otros componentes minoritarios como resinas. generalmente no se utiliza. Es muy resistente a los agentes químicos. Médula vegetal:es la zona central del tronco. que posee escasa resistencia. Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema. Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los compuestos de la savia. la lignina (aproximadamente un 25%).     [editar] Composición de la madera En composición media se compone de un 50% de carbono (C). Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos. insoluble en casi todos los disolventes y además .2. Los componentes principales de la madera son la celulosa. que forma la madera. y una capa exterior o capa de floema. ceras. Las células transportan la savia. Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella. Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto de la madera. que forma parte de la corteza.2. grasas y otras sustancias. y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. Está formada por células muertas del mismo árbol. con el valor mínimo de n = 200. que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección.   6. [editar] Celulosa Es un polisacárido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las células vegetales.4 Degradación química 7 Véase también 8 Referencias 9 Enlaces externos   [editar] Estructura de la madera  Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol.

mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón con un porcentaje mayor al 90%. Mediante técnicas biotecnológicas se producen esas enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel. así como previene los malos gases. es de destacar el hongo Trichoderma reesei. de otros herbívoros y de termitas. A pesar de que está formada por glucosas. La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los tejidos de sostén. los animales no pueden utilizar la celulosa como fuente de energía. ya que no cuentan con la enzima necesaria para romper los enlaces β-1. Tienen una gran importancia ecológica. la madera un 50 %. capaz de producir cuatro tipos de celulasas: las 1.4-β-D-glucanasa EG I y EG II. Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son capaces de hidrolizar la celulosa. cartón y madera. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un 40% de celulosa.4glucosídicos. existen microorganismos. En el intestino de los rumiantes. Enlaces de hidrógeno entre cadenas contiguas de celulosa. que poseen una enzima llamada celulasa que rompe el enlace β-1. es importante incluirla en la dieta humana (fibra dietética) porque al mezclarse con las heces. pues reciclan materiales celulósicos como papel.2 °C.4-glucosídico y al hidrolizarse la molécula de celulosa quedan disponibles las glucosas como fuente de energía. su temperatura de astillado a presión de un bar son aproximadamente unos 232. sin embargo. facilita la digestión y defecación. [editar] Proceso de obtención de celulosa  Proceso de Kraft .4-β-Dglucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y las endo-1.inalterable al aire seco. De entre ellos. disminuyendo el coste económico y la contaminación. muchos metanógenos.

También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias. Esta llega y es descortezada y chipeada.Se trata con solución de sulfuro sódico e hidróxido sódico en relación 1:3 durante 2-6 h a temperaturas de 160 -170 °C. la madera se clasifica en:  Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento. más tarde se seca y embala. Después. La carencia de veteado de esta madera.  Método del sulfito Se digiere con solución de bisulfito cálcico con dióxido de azufre libre. Maderas blandas: engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas. es su ligereza y su precio mucho menor. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras. Son mucho más caras que las blandas. Los sobrantes van a silos que después se usarán para dar energía. La manipulación de las maderas blandas es mucho más sencilla. barnizarla o teñirla. por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas. pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas. debido a que su lento crecimiento provoca su escasez. en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares.  Método de la sosa Se usa hidróxido sódico para digerir el material. que tardan décadas. e incluso siglos. por lo que casi siempre es necesario pintarla.  [editar] Preparación de la madera para su manufactura . en ebullición. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca. aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. [editar] Lignina Artículo principal: Lignina [editar] Dureza de la madera Según su dureza. se añade sulfato sódico que posteriormente pasa a sulfuro sódico y se elimina. le resta atractivo. En medio de esto se hace uno de los tres casos en la madera. y las ligninas se transforman en lignosulfonatos solubles. y echada a la caldera de acopio y de allí a una clasificación de lavado donde se selecciona y blanquea. No tiene una vida tan larga como las duras.

Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo. Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción. en las islas de Java. Se suele recomendar que los árboles se los corte en invierno u otoño. de cinta. según el uso que se le vaya a dar después. con huecos para que corra el aire entre ellos. Secado de la madera. le quitan las ramas. corte o tala: leñadores con hachas o sierras eléctricas o de gasolina. raíces y corteza para que empiece a secarse.  o Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo. Secado: este es el proceso más importante para que la madera esté en buen estado. la sierra alternativa. Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestuctura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve. circular o con rodillos. protegidos del agua y el sol para que así se . Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos.Troncos para madera apilados.     Apeo. Es obligatorio replantar más árboles que los que se cortaron. El aserradero divide en trozos el tronco. cortan el árbol. si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta.

la madera secará más deprisa debido a la ausencia de savia. La gran importancia de este . Es costoso pero eficaz. El aire se enfría hasta que llegue al punto de roció y se condensa el agua que se ha separado de la madera. que pasa a vapor a baja a presión. evitando que el tronco se pudra. con la a aplicación de la tecnología de "bomba de calor" al secado de la madera permite la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso.por la que pasa el refrigerante (freón R-134a) en estado líquido a baja presión. a continuación. Secado artificial: se dividen en los siguientes:  Secado por inmersión: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que demanda tiempos de secados más cortos. se hace circular por la madera.  Fácil utilización. y por lo tanto alta temperatura. se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua. Es él más seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con además:  Bajas temperaturas de la madera en secado. Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia. consiguiendo eliminar la savia interior. de manera que disponemos de freón en estado gaseoso y alta presión.  La eliminación del riesgo de fisuras.  Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad deseado.  Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. impermeabilizándola y favoreciendo su conservación. El proceso dura varios meses. ya que al aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por parte de la bomba de calor. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado líquido es recogido por el freón. con este proceso.  Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en unas máquinas de vacío.se hace pasar a través de una batería evaporadora -foco frío. una corriente de vapor de aceite de alquitrán. y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero. la savia sale empujada por el lado opuesto. de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cámara de la nave ya que si no habría desfases de temperatura.o vayan secando.  Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación del sistema de secado por vaporización. pero lo compensa en longevidad. hundimiento o alteración del color. que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y seco. que se vuelve a hacer pasar a través de la madera que está en el interior de la nave cerrada. humedad.  Secado por vaporización:se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 °C.  Mantenimiento reducido de la instalación. El circuito será el siguiente: el aire que ha pasado a través de la madera -frío y cargado de humedad. Este freón en estado gaseoso se hace pasar a través de un compresor. tras los cuales.

es Hōryū-ji (Templo de la Ley Floreciente) en Japón. Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas. presentando dilatación en su grosor. Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme. para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. y tiene unos 1400 años. encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como producto una madera maciza de alta calidad. si fuese necesario. así como por el adhesivo empleado para su fabricación. no se rompa el equilibrio logrado por la madera. [editar] Manufactura de la madera [editar] Estructuras El edificio más antiguo de madera en pie. debido a su ductilidad y aislamiento. [editar] Tableros [editar] Aglomerados Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín. No obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad. pero no es hasta el siglo XVII cuando se extiende través de Europa. Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad. Aunque se han encontrado estructuras de madera por todo el globo desde el neolítico. dilatación que no se recupera con el secado. tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados.ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas. [editar] Pavimentos La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos antiguos. Ejemplos incluyen la tarima. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas. ya que es más fácil prensar blando que duro. el parquet y el entarimado. y no se producen tensiones. Además hay diferentes tipos de aglomerado: [editar] Aglomerados de fibras orientadas . el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero. La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes más aguante. la tarima flotante. papel o laminados plásticos. de su distribución por todo el tablero.

los contrachapados se construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra. Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad. Para darle acabado a los cantos de estas laminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras. que utilizan los aglutinantes presentes en la misma madera. [editar] Aglomerado de una capa Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se esté haciendo. Véase oriented strand board. Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas.Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamaño. Se fabrican de diferente densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación. y los de . laminados plásticos o melamínicos. los de alta densidad. por ésta razón es probable que sufra distorsiones. [editar] Contrachapado Artículo principal: Contrachapado Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos de contracción y dilatación. [editar] Aglomerado de tres capas Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce como "cara anterior" y la de menor como "cara posterior" o reverso. Se pueden dividir en dos tipos principales. [editar] Aglomerado decorativo Se fabrica con caras de madera seleccionada. Su superficie es relativamente basta. colocadas en direcciones transversales. alternamente. simulando el efecto estructural del contrachapado. de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera. Para contrarrestar este efecto. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre él. [editar] Tableros de fibras Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo. La mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una construcción equilibrada. que ha su vez se dividen en duros y semiduros. la B como intermedia y la C como la de menor calidad. Por otra parte la capa central se denomina "alma".

el deterioro de la madera es una serie continua. Con este conocimiento. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sintética. de manera que se obtengan aspectos y colores muy llamativos. La familiaridad del inspector con los agentes de deterioro es una de las ayudas más importantes para la inspección eficaz. obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogeneo. Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm. Las tiras de las chapas originales se convierten en el "grano" de la chapa precompuesta. donde las acciones de degradación son uno o más agentes que alteran las características de la madera al grado requerido para que otros agentes ataquen. Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser teñidas antes de unirlas. [editar] Tableros de densidad media Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un proceso seco. [editar] Chapas Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque. Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar.densidad media. es decir. puede ser atribuida a dos causas primarias:   agentes bióticos (que viven) agentes físicos (que no viven). En la mayoría de los casos. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. que se utilizan para revestimientos de interiores. Se dividen en varios tipos: [editar] Tableros semiduros Encontramos dos tipos de éstos tableros. a través de las capas de madera prensadas juntas. la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos implicados en el daño y los factores que favorecen o inhiben su desarrollo. los de baja densidad (DB) que oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control. que se sirven de agentes químicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras. y los de alta densidad (DA). En amplios términos. [editar] Agentes nocivos de la madera El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. [editar] Agentes bióticos del deterioro . Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza. se pueden obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos.

la microestructura se hincha hasta alcanzar el punto de saturación de la fibra (sobre un 30% del contenido de humedad en la madera). insectos y perforadores marinos. reduciendo la resistencia al daño. El contenido de agua en la madera es un factor determinante e importante de los tipos de organismos presentes que degradan la madera. también proporcionan un medio de difusión para que las enzimas degraden la estructura de la madera. Los hongos. se puede envolver en plástico o en concreto de . Hongos e insectos requieren de muchos procesos metabólicos. el agua libre en las cavidades de las células de la madera. la repetida adherencia del agua. En este punto. Cuando cualquier organismo se remueven de la madera. y una fuente adecuada de alimento. la sequedad o la continua exposición con la humedad pueden dar a lugar a una lixiviación de los extractos tóxicos y de algunos preservantes de la madera. la madera bajo el punto de saturación de la fibra no se daña.La madera es notablemente resistente al daño biológico.  Requerimientos bióticos Los agentes bióticos requieren ciertas condiciones para la supervivencia. puesto que la mayoría de los hongos pueden sobrevivir en niveles muy bajos de oxígeno. Cuando el agua entra en la madera. que generalmente es la madera. oxígeno disponible. aumentando la velocidad de pudrición de la madera. Además. La humedad en la madera responde a varios propósitos en el proceso de la pudrición. cada uno de estos deben estar presente para que ocurra el deterioro. ésta se asegura de los ataques bióticos. hongos. todos los organismos requieren del oxígeno para su respiración.  o Oxígeno Con la excepción de las bacterias anaeróbicas. el término es engañoso puesto que la madera debe contener agua para que ocurran los ataques biológicos. aunque algunos hongos e insectos especializados pueden atacar la madera en los niveles de humedad mucho más bajos. La hinchazón asociada con el agua se cree que hace a la celulosa más accesible a las enzimas de los hongos. Estos requisitos incluyen humedad. el hongo puede comenzar a degradarla. pero existe un número de organismos tienen la capacidad de utilizar la madera de una manera que altera sus características. Generalmente. Mientras se priven de oxígeno puede parecerse una estrategia lógica para el control de la decadencia de la madera. Una excepción está en sumergir totalmente la madera en agua. Los organismos que atacan la madera incluyen: bacterias. Algunos de estos organismos utilizan la madera como fuente de alimento. mientras que otros la utilizan para el abrigo. temperaturas convenientes. En ambientes marinos. Humedad Aunque muchos usuarios de la madera hablan de la pudrición seca. Aunque el grado de dependencia de estos organismos varían entre diferentes requerimientos.

el metabolismo de la mayoría de los organismos se retarda.6 °C todos los hongos que están establecidos en la madera decaen. En temperaturas bajo 0 °C. son capaces de sobrevivir sobre una considerable gama de temperatura.modo que los perforadores marinos no puedan intercambiar los nutrientes ni el con el agua de mar circundante. causando aumento de la permeabilidad y ablandamiento en la superficie de la madera. pero la actividad se retarda rápidamente mientras que la temperatura se acerca a 32 °C. Las Hifas producen las enzimas que degradan la celulosa. El decaimiento bacteriano no parece ser un peligro significativo en la madera tratada a presión usada típicamente para la construcción. En temperaturas sobre 32 °C. ellos comienzan nuevamente a atacar la madera. sin embargo. En muchos casos.  o Temperatura La mayoría de los organismos prospera en un rango óptimo de temperatura de 21 °C a 30 °C. aunque un cierto de especies continúe extremadamente tolerante a prosperar hasta 40 °C. Se ha demostrado recientemente que tienen relación con la infección de la madera no tratada expuesta en ambientes muy húmedos. el crecimiento de la mayoría de los organismos declina. o lignina que absorbe el material degradado para terminar el proceso de desintegración. . La mayoría de los organismos mueren a la exposición prolongada sobre este nivel. Crecen en la madera como una red microscópica a través de los agujeros o directamente penetrando la pared celular de la madera. está sumergida por largos períodos. y generalmente se acepta que en 75 minutos de exposición a la temperatura de 65. la madera no tratada decaerá en agua dulce. Muchas bacterias son también capaces de degradar los preservantes pudiendo modificar la madera tratada de una manera tal que ésta llegue a ser más susceptible químicamente a organismos dañidos. hemicelulosa. Mientras que la temperatura suba por encima de cero grados. pero permanece la implicación submarina donde está ausente el oxígeno. La desintegración bacteriana es normalmente un proceso extremadamente lento. pero puede llegar a ser serio en situaciones donde la madera no tratada. [editar] Los hongos Los hongos son organismos que utilizan la madera como fuente de alimento.  o Alimento La madera [editar] Las bacterias Las bacterias son pequeños organismos unicelulares que están entre los más comunes de la tierra.

da a la madera un color parduzco. y otros medios que pueden ser encontrados en la mayoría de las superficies expuestas. causando pérdidas del peso de casi el 70 por ciento. Consecuentemente. la madera descompuesta es frágil y tiene numerosas líneas cruzadas. produce un cuerpo fructífero sexual o asexual para distribuir las esporas reproductivas que pueden invadir otras madera. Debido a que la celulosa proporciona la resistencia primaria a la pared celular. similar a un aspecto de quemado. Los cuerpos fructíferos varían de las esporas unicelulares producidas al final de las hifas para elaborar cuerpos fructíferos perennes que producen millones de esporas.Una vez que el hongo obtiene una suficiente cantidad de energía de la madera. En etapas avanzadas. por lo tanto. En este punto. y no degrada la pared celular. Estas esporas son separadas extensamente por el viento. el hongo de la pudrición blanca. El efecto primario de estos hongos es manchar o descolorar la madera. . la madera manchada es generalmente rechazada para las aplicaciones estructurales. como el nombre lo indica. Pero su presencia puede indicar condiciones favorables para el desarrollo de otros hongos [editar] El hongo de la pudrición La pudrición en la madera es causada normalmente por el hongo de la pudrición. El moho y el hongo de la mancha utilizan el contenido de la célula de la madera para el alimento.  Pudrición parda. los insectos. causando disminución de la dureza y un aumento de permeabilidad. causando los defectos que se pueden quitar generalmente con cepillo o cepillando. los hongos de la pudrición parda causan pérdidas substanciales de resistencia en las primeras etapas de pudrición. Los tres tipos de hongo de la pudrición son: el hongo de la pudrición parda. solamente las preocupaciones serias es del hongo de la mancha azul porque éstos penetran profundamente y descoloran la madera. Se consideran hongos inofensivos y son de consecuencia práctica sobre todo donde la madera se utiliza por sus calidades estéticas. la madera aparenta un daño leve y el hongo puede haber quitado solamente 1 a 5 por ciento del peso de la madera. El moho infecta la superficie de madera. Las pudriciones pardas atacan sobre todo la celulosa y las fracciones de la hemicelulosa de la pared celular de la madera y modifican la lignina residual. algún hongo de la mancha azul puede también continuar a degradar la madera. todas las estructuras de madera están conforme al ataque de los hongos cuando la humedad y otros requisitos adecuados al crecimiento de los hongos estén presentes. y el hongo de la pudrición suave. [editar] El moho y el hongo de la mancha El moho y el hongo de la mancha azul (blue stain) colonizan muy rápido la madera una vez que ésta se corta y continua su crecimiento mientras el contenido de humedad sigue siendo óptimo (sobre aproximadamente 25 por ciento para las maderas blandas. pero algunas características de la resistencia pueden ser disminuidas hasta un 60 por ciento. Bajo condiciones óptimas. Este hongo se agrupa en tres amplias clases basadas en la forma del ataque y de la apariencia del material podrido.

restos de basura en torres de enfriamiento. se forman los bolsillos de pudrición. A este punto. los hongos de la pudrición suave no se asocian normalmente a pérdidas significativas de la resistencia en los componentes de una estructura. 6 causan daño a la madera. y otras fuentes nutrientes. el grado de daño en la madera se puede clasificar en tres etapas: incipiente. Las pudriciones blancas diferencian de pudriciones pardas. . la pérdida asociada de resistencia es aproximadamente comparable a la pérdida del peso. De los 26 órdenes de insectos. y las hormigas (himenópteros) son las causas primarias de la mayoría de la destrucción en la madera. producida por el hongo de la pudrición. Los cambios significativos en las características de la madera pueden ocurrir en las etapas incipientes. las pudriciones pardas están entre las más serias debido a su patrón de ataque. Termitas (Isoptera). la madera no conserva virtualmente ninguna resistencia. y las fibras individuales se pueden desprender de la madera. la pérdida de resistencia en la madera puede ampliar una distancia substancial de las localizaciones en donde la pudrición puede ser detectada visiblemente. pero también la parte más importante de la inspección. Las enzimas producidas por el hongo de la pudrición blanca normalmente permanecen cerradas para el crecimiento de las hifas. avispas. es un grupo más recientemente reconocido que restringe su ataque a la superficie externa de la madera. se asemeja al aspecto normal de la madera. En la mayoría de los casos. la madera infectada tiene una textura suave distinta. pero puede ser tan blanquecino o ligero en color con rayas oscuras. La mayoría de los hongos de la pudrición suave requieren de la adición de alimentos exógenos para causar el ataque substancial. En las etapas avanzadas de la pudrición. Aunque pueden ser encontrados en algunas situaciones. [editar] Insectos Los insectos están entre los organismos más comunes en la tierra. La detección del daño en la etapa inicial o incipiente es la más difícil. la madera se ablanda.  En las etapas de daño avanzado. producida por las condiciones cambiantes de humedad. Las enzimas producidas por estos hongos se desplazan o propagan lejos del punto donde las hifas del hongo están creciendo. el daño puede ser efectivamente controlado para prevenir más daños severos a la estructura. y se conserva poco. y avanzado.De los tres tipos del hongo de la pudrición. donde es difícil de detectar el daño porque no hay muestras visibles del ataque. y muchas de sus especies poseen la capacidad de utilizar la madera para abrigo o alimento. en la que atacan los tres componentes de la pared celular de la madera. abejas. y los efectos de la infección no son sensibles en las etapas tempranas de la pudrición. se descolora. Atacan típicamente a la madera muy húmeda.  Pudrición blanca. Consecuentemente. Estos alimentos a menudo son proporcionados inadvertidamente por los fertilizantes en suelos agrícolas. Hongo de la pudrición suave. El daño incipiente ocurre en el margen en que la infección avanza a nuevas partes. Para propósitos descriptivos. o la madera se disuelve literalmente. el ataque también puede ocurrir con poco oxígeno o en ambientes que inhiben el hongo de la pudrición. escarabajos (Coleoptera). Mientras que el daño que incorpora la etapa intermedia. causando pérdida del peso de hasta 97 por ciento. intermedia.

las especies de la madera húmeda necesitan madera que este muy mojada.000 especies de termitas que se distribuyen en áreas donde el promedio anual de temperatura es de 10 °C o superior.El ataque del insecto es evidente generalmente desde túneles o cavidades en la madera. Las colonias de termitas se extienden en cantidad desde hasta un millón o más. La especie de la madera húmeda más común se encuentra a lo largo de la costa Pacífica del norte de California en la Columbia Británica. tienden a evitar la madera de verano más dura. las termitas tienen ciertos requisitos. un alto nivel de dióxido de carbono. aunque un grupo es encontrado en el sudoeste más árido. y cualquier madera no tratada que esté en contacto con la tierra. En algunos casos. La presencia de polvo al pie de la madera o aserrín sobre la superficie de la madera. Las termitas son insectos sociales. Los túneles contienen a menudo pequeñas cantidades de aserrín. Atacan la mayoría de las especies de madera. El líder de la colonia es una reina cuyo único propósito es poner huevos. y su ataque se asocia a menudo con el daño. .  Termitas Existen 2.  o Termita de la madera húmeda Las termitas de la madera húmeda son comunes en el Pacífico Noroeste. La reina es protegida por los soldados y es fortalecida y alimentada por las obreras. Estos insectos son un problema para la madera de construcción recién cortada.  o Termitas subterráneas Las termitas subterráneas (Rhinotermitidae) atacan implícitamente cualquier madera disponible. sin embargo el aspecto de la madera algo más limpias son las atacadas por la especie subterránea. que contienen a menudo polvo o aserrín (heces del insecto) de madera. La madera dañada por las termitas subterráneas tienen numerosos túneles a través de la madera de primavera pero no hay ningún orificio de salida a la superficie que indique la presencia de termitas. incluyendo la madera de un alto contenido de humedad. Los túneles hechos por las termitas de la madera húmeda son bastante grandes. son muestras de un ataque. El ataque de la termita de la madera húmeda se puede prevenir o detener quitando la fuente de humedad o usando la madera tratada con preservante en las situaciones que requiere el contacto con la tierra. como la especie subterránea. y el oxígeno. Como todas las criaturas. Como termitas subterráneas. Han desarrollado la capacidad de atacar a la madera sobre tierra construyendo tubos de tierra que los protegen contra la luz y llevan la humedad a la madera. pero necesitan de una fuente de humedad y típicamente un nido en la tierra. postes para uso general. organizados en una serie de clases que realizan funciones especificas. que también construyen el nido y causan el daño a la madera. A menudo. un golpecito agudo en la superficie de la madera revelará que solamente hay una placa fina de restos de madera. Los túneles subterráneos de las termitas se llenan de una mezcla de restos y heces dando un aspecto sucio. una fuente conveniente de alimento. las termitas prolongan su progresión en climas más frescos viviendo en estructuras cálidas hechas por el hombre.

la termita de la madera seca se confina en una región geográfica relativamente pequeña. el Bostrícido. son largos túneles lisos que están libres de aserrín o de restos. Las termitas de la madera seca limpian con frecuencia el nido masticando las superficies del túnel. y el Líctido. donde los artefactos de madera pueden pasar inadvertidos por largos períodos. Muchos escarabajos atacan solamente a árboles vivos o cortan la madera fresca. o Termita de la madera seca Las termitas de la madera seca (Kalotermitidae) se diferencian de las termitas subterráneas de la madera húmeda por su capacidad de atacar la madera que es extremadamente seca. yéndose detrás de una serie de pequeños túneles embalados con excremento. En general. la presencia de restos debajo de la abertura es una buena señal de ataque. el uso de la fumigación estructural se ha generalizado para ser eficaz. y además expulsan el excremento fuera de la madera. Estos excrementos se acumulan al pie de la madera afectada y es una buena muestra de la infección del pulverizador. Afortunadamente. Los daños en la madera por estos insectos. Aunque los túneles se resellan. Las larvas de estos escarabajos hacen el túnel. Las tres familias de escarabajos pulverizadores de madera son el Anóbido. se encuentra a través del mundo en maderas duras y ataca a ésta con un contenido de humedad sobre el 8 por ciento. Mientras una infección ocurre. golpeando y echando hacia fuera los restos. Además. y la prevención plantea una cierta dificultad. el ataque de las termitas de la madera seca no están en contacto con la tierra y también están lejos de fuentes visibles de humedad. pero son combatidos brevemente ya que sus daños pueden ser encontrados durante la inspección. (5 a 6 por ciento de contenido de humedad). donde la madera no tratada es utilizada en estructuras existentes antiguas.  Escarabajos Los escarabajos (Coleóptero) representan el orden más grande de insectos que causan daño substancial a la madera. Estos insectos causan serios daños a la madera y son un problema particular en museos. El Líctido. los racimos de infecciones se encuentran en una área geográfica. en el cual la madera infectada se acumula abajo. el ataque del escarabajo pulverizador de madera puede convertirse en un problema. no hay variación de los ataques entre la madera de primavera y la madera de verano. El uso de tratamientos preservantes en la madera prevendrá la infección del Líctido.  o Buprestido . El Anóbido y el Bostrícido atacan a las ramas muertas de la madera húmeda pero también atacaran a la madera no tratada. Sin embargo.  o Escarabajos pulverizadores de madera Los escarabajos pulverizadores de madera son insectos que cuyas larvas atacan la madera. o escarabajo pulverizador verdadero. Como resultado. El daño es empeorado por los adultos que emergen reinfectando el mismo trozo de madera.

Como la colonia crece de la reina original en unos 100. cuyas larvas atacan al Abeto Douglas y al Pino. Además de los escarabajos de cuernos largos que atacan la vida a árboles recientemente cosechados. el buprestido de oro (Buprestis aurulenta). Otras especies atacan el Pino recientemente cortado. Las crisálidas maduras de las larvas y el adulto. no reinfecta la madera experimentada. Algunos. Son insectos sociales con una organización compleja que gira alrededor de la reina. también llamado cabeza plana o perforadores metálicos de la madera. En este proceso. dependiendo de la especie. ya que utilizan la madera como refugio más bien que como alimento.El Buprestido. que puede consistir en secreciones de insectos.  Hormiga carpintera Las hormigas carpinteras difieren de los insectos previamente discutidos. Causan daño significativo atacando a los árboles vivos. creando galerías de 13 a 46 cm de largo por 0. Además de las especies que atacan árboles vivos.000 miembros. una especie. produciendo túneles de casi una pulgada de diámetro. es uno de los perforadores de madera más destructivos y prefiere la madera seca de coníferas. Atacan la madera en todas las condiciones. Otras especies. y degradando rápidamente la madera. Este escarabajo pone sus huevos en las superficies de la corteza o en las heridas del árbol. dejando daños que puede ser evidentes en la madera de construcción u otros productos de la madera. como el perforador del arce de azúcar y el perforador del álamo. Este escarabajo causa un serio daño a los postes de uso general. causando serios daños internos en la madera. es capaz de atacar un Abeto Douglas en servicio.  Abejas carpinteras Como hormigas y abejas carpinteras utilizan la madera solamente para el refugio y para criar a sus jóvenes. Para sostener a la colonia y para alzar sus jóvenes. dejando galerías embaladas firmemente con sus excrementos. varias especies causan daño a la madera en servicio. las obreras agrandan gradualmente su nido. son casi enteramente dependiente de los árboles que terminan su ciclo vital. Sobre su curso de 1 a 3 años de sus ciclos vitales. atacan solamente a árboles vivos. matándolos y reduciendo el valor de la madera. Las abejas . mastican una escape a través de un agujero formando la salida. las hormigas carpinteras obreras deben cubrir grandes distancias desde su nido para obtener el alimento.8 a 1 cm de ancho. y fuentes azucaradas.  o Escarabajos de cuernos largos Los escarabajos de cuernos largos (Cerambícidos) incluyen un número de degradadores de la madera que generalmente tienen antenas más largas que sus cuerpos. las larvas hacen extensivamente un túnel en la madera. donde estos ataques a menudo están asociados con el daño extensivo. el perforador de casas viejas. Aunque esta larva puede terminar su desarrollo en la madera aserrada. Un atacante interesante de la madera verde es el poderoso perforador. y causan daño substancial. hacen un túnel a lo largo de las fibras de las maderas coníferas.

Estos insectos también se han encontrado atacando la madera tratada con arsenicales inorgánicos en las retenciones sobre la tierra. el daño severo puede ocurrir por el ataque de los perforadores marinos.carpinteras parecen notablemente similares a los abejorros pero se diferencian levemente en la coloración. Como los polas. los capitanes de barcos explotaron esta porción del ciclo vital navegando sus barcos de madera infectada en agua dulce donde los gusanos de barco atrapados morían por la carencia de sal. con las tapas de sus cabezas comienzan a raspar la madera. Los perforadores marinos que causan el daño en la madera. los daños pueden ser serios.  Polas Son moluscos. Eventualmente. Comienzan la vida como minúsculas larvas de libre natación que se instalan eventualmente sobre una superficie favorable de la madera hasta establecerse permanentemente. En el año 1700. los gusanos de barco comienzan la vida como pequeñas larvas nadando libremente. Mientras que los gusanos de barco se establecen en la madera.  Gusano de barco Los gusanos de barco son largos. la superficie eventualmente se debilita y tiende a romperse bajo la acción de la ola. pero cuando ocurre la infección. Para la seguridad de su madriguera en . Los polas crecen aproximadamente 64 mm de largo y deja un agujero de entrada en la superficie de la madera de cerca de 6 mm de diámetro. No son comunes. El daño interno es generalmente identificable por la característica en forma de pera. la madriguera de los polas también causan daño a las estructuras de hormigón. que se refugian en la madera y filtran el alimento del agua circundante. Mientras que los polas viven en la madera. después comienzan su vida sedentaria habitando en la madera. el área de la madera disminuye al punto donde éste falla. haciendo un túnel con una característica capa blanca. sin embargo. Los adultos emergen y pueden reinfectar la madera. los moluscos causan daño interno en la madera mientras que dejan solamente un agujero pequeño en la superficie como evidencia de su ataque. se clasifican en tres grupos basados sobre su morfología y patrón de ataque a la madera: polas. Los adultos de esta especie hacen un túnel en la madera y ponen sus huevos en células individuales que son abastecidas con alimento para larvas crecientes. gusano de barco y Limnoria. El ataque se puede prevenir con el uso de creosotados en la madera. otros organismos que degradan la madera en ambientes tropicales son resistentes a la creosota así que se requiere un tratamiento dual con creosota y un arsénico inorgánico flotante. [editar] Moluscos  Perforadores marinos Cuando las subestructuras de la madera están situadas en aguas saladas. El gusano de barco agranda gradualmente el túnel dentro de la madera. En rocas de aguas templadas. pero el agujero inicial agranda raramente más allá de 15 mm de diámetro.

oxígeno. el retiro continuado de madera debilitada por la acción de la ola. los gusanos de barco extienden un par de sifones plumosos en el agua circundante. subproductos de corrosión del metal. Aunque destructivo en sus derechos propios. luz ultravioleta. Es causado por un número de factores y. insectos. hace la detección visual del ataque interno del gusano de barco. puede advertir al inspector por la naturaleza del daño. pero la otra especie ataca la madera tratada con creosota. Hay 20 especies de Limnoria que atacan la madera en aguas marinas. Dos de éstas especies son capaces de atacar solamente la madera sin tratamiento. y de residuos.la madera. la madera se puede también degradar por los agentes físicos. El daño por los agentes físicos se puede confundir por ataque biótico. pero solamente 3 causan daños importantes. pero los avances en la detección acústica han mejorado las perspectivas de detectar infecciones antes de que ocurra el daño substancial. si el oxígeno y las condiciones de salinidad son convenientes.  Limnoria La Limnoria son crustáceos móviles que se diferencian de los gusanos de barco y de los polas en su habilidad de moverse de un tramo de madera a otros durante su ciclo de vida. la cual hace un túnel cerca de la superficie. y ácidos o bases fuertes. sin embargo. Los especímenes de esta especie se han removido de la madera creosotada y el preservante se puede exprimir literalmente de sus cuerpos. Esta resistencia notable ha fascinado y dificultado a científicos. o perforadores marinos. Los agentes son generalmente de actuar lento. quienes tendrán que desarrollar una explicación loable para este fenómeno. pero pueden llegar a ser absolutamente serios en localizaciones específicas. Los agentes físicos incluyen abrasión mecánica o impacto. y exponer a la madera no tratada al ataque de los agentes bióticos. La protección de la plataforma permite que el gusano de barco sobreviva en la madera fuera del agua por 7 a 10 días. La Limnoria daña la madera con su madriguera de pequeño diámetro (30 mm). Estos sifones funcionan de intercambio de alimentos. Aunque el daño es mínimo. más el aspecto general de la madera. el ataque puede y se extiende a la línea de fango. El tamaño pequeño del agujero superficial y la presencia de la plataforma. pero la carencia de muestras visibles de los hongos. expone a la madera nueva al ataque. Eventualmente. los agentes físicos pueden también dañar el tratamiento de preservación. [editar] Daños mecánicos Los daños mecánicos son probablemente el agente físico más significativo del deterioro del puente de madera. [editar] Agentes físicos del deterioro Aunque el deterioro de la madera se ve tradicionalmente como proceso biológico. En cualquier muestra de peligro. el área de madera se reduce al punto donde la estructura falla o debe ser substituida. Una muestra clásica del ataque de la Limnoria es de forma de reloj de arena que ataca seriamente el trozo tomado sobre la zona de marea. los sifones son contraídos y el agujero superficial es cubierto por una plataforma endurecida que protege el organismo contra el ataque. considerablemente varios en . con todo eso continúan atacando la madera.

[editar] Corrosión La degradación de la madera por la corrosión del metal. Este tipo de degradación puede ser revelador en algunas situaciones. deteriorando la pared celular de la madera. Las bases fuertes atacan la hemicelulosa y la lignina. La madera atacada de esta manera es a menudo oscura y se presenta suave. Además del deterioro causada por la corrosión. La degradación ultravioleta típicamente hace a las maderas ligeras obscurecer y acelerar a las maderas oscuras... En muchas especies de maderas. pero estos daños penetran solamente a una distancia corta debajo de la superficie. La madera dañada es levemente más débil. aunque la pudrición puede continuar a una cierta distancia del mecanismo de unión. causando pérdidas de peso y de resistencia. elimina eventualmente los hongos de la zona afectada. que produce superficies gastadas o estropeadas y reduce la sección de la madera. la descoloración también ocurre donde el metal entra en contacto con el corazón de ésta. resulta de la acción ultravioleta del sol que químicamente degrada la lignina cerca de la superficie de la madera. la presencia de fuertes ácidos o bases pueden causar daño substancial a la madera. [editar] Luz ultravioleta Es el deterioro más visible en la madera. lanzando iones férricos alternadamente. La madera dañada por el ácido es de color oscuro y su . particularmente en ambientes marinos donde las células galvánicas del agua salada forman y acelera la corrosión. a cataclismos o a témpanos de hielo en la corriente de un canal. frecuentemente se pasa por alto como una causa de deterioro de una estructura. la toxicidad de los iones del metal y el pH bajo en la madera. Los fuertes ácidos atacan la celulosa y la hemicelulosa. La degradación comienza cuando la humedad en la madera reacciona con el hierro en un mecanismo de unión. Como progresa la corrosión. las alta condiciones de humedad asociadas a este daño pueden favorecer inicialmente el desarrollo del hongo de pudrición. Los ejemplos obvios de este daño ocurren en el área de la cubierta del puente donde la abrasión produce la degradación de la superficie. Los daños mecánicos más comunes es la abrasión del vehículo. la acidez del ánodo causa la hidrólisis de la celulosa y reduce seriamente la resistencia de la madera en la zona afectada. a las instalaciones de fundación. Aunque las condiciones del cátodo no son severas. pero la baja profundidad del daño hace que influya poco sobre la resistencia a menos que se retire el trozo de madera donde está dañada reduciendo eventualmente las dimensiones de la pieza. El efecto de la corrosión del metal en la madera puede ser limitado usando uniones galvanizadas o de un material que no sea metálico.sus efectos sobre la estructura. el mecanismo de unión se convierte en una pila electrolítica con un extremo ácido (ánodo) y un extremo alcalino (cátodo). saliendo de la madera un color blanco descolorado. Mientras que progresa la corrosión. Un daño mecánico más severo puede ser causado por la exposición a largo plazo a las sobrecargas del vehículo. [editar] Degradación química En casos aislados.

La Figura 12.org/wiki/Madera Uso de la Madera en la Construcción. http://es. Aprovechamiento del Tronco de Madera Mediante el Corte. Figura 12. en la construcción se emplean tablas. aunque también se emplean otros tipos de productos derivados como el triplay y los aglomerados. tablones.8 muestra varias formas de corte del tronco de madera mientras que la Figura 12.aspecto es similar a la de la madera dañada por el fuego. . Los fuertes productos químicos no entrarán en contacto normalmente con un puente de madera a menos que ocurran derrames accidentales. y todo tipo de vigas y duelas. polínes. Con este fin la madera debe cortarse de acuerdo al tipo de elemento a fabricar.9 muestra un ejemplo clásico de la integración de diversas piezas de madera en la construcción de una cimbra para el colado de una losa de concreto reforzado (nótese la terminología empleada en la construcción). En general. viernes 4 de febrero de 2011 En México la madera se emplea principalmente en la fabricación de cimbra para la construcción de estructuras de concreto.8.wikipedia.

entre mayor sea el número de ciclos de humedecimiento-secado que sufra la madera mayor será el deterioro del material. a pesar de ser considerada por muchos como el material natural más estable que se conoce.Figura 12. Lo que rige la estabilidad volumétrica de la madera es la variación en su contenido de humedad. La madera al mojarse se hincha y al secarse se contrae. También en la producción de las piezas de madera empleadas en la construcción. . y como se ha mencionado.5 x 10-6 a 2 x 10-6 por °C en el sentido paralelo a las fibras. Cimbrado de una Losa de Concreto Reforzado. la dureza. El coeficiente de expansión de la madera varía de 0.9. la densidad. Las maderas más densas son más caras porque requieren de un mayor tiempo de cultivo para lograr su plena madurez. y de 8 x 10-6 a 19 x 10-6 por °C en el sentido transversal a las fibras. también por su densidad consumen más energía en su corte además de que las herramientas requieren de un mantenimiento más costoso. Estos valores son ciertamente muy bajos. el contenido de humedad y las imperfecciones de la madera influyen en los costos de producción. con el tiempo se agrietan y sufren una mayor deformación diferida (creep) por su exagerado comportamiento viscoelástico. La madera aún en su estado seco es susceptible a la temperatura. pero por lo general no son los que regulan el comportamiento de la madera en lo que se refiere a la estabilidad volumétrica del material. Por ésta razón la madera empleada en la construcción se debe almacenar en un lugar seco. Las maderas verdes son muy difíciles de trabajar y pulir.

La madera se carga dé tal manera que los esfuerzos de compresión y tensión actúen en el sentido paralelo a las fibras. Toda madera en contacto con el concreto debe ser aceitada adecuadamente para evitar que el concreto endurecido se pegue a la cimbra. por lo regular la madera sirve de 2 a 4 usos dependiendo del trato. el tiempo de servicio se puede reducir considerablemente conforme el constructor se familiariza con el empleo de aditivos acelerantes para el concreto. • Se deben estandarizar los tamaños de las piezas claves en la construcción.La cimbra hecha de madera debe ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por las cargas muertas. ésta práctica no es muy buena ya que por un lado el diesel es muy ligero y se requieren varias aplicaciones (cosa que no se hace en la práctica) para lograr un buen resultado. La madera con la que se fabrica la mayoría de la cimbra es generalmente de pino. las cargas vivas y alguna carga accidental de consideración. ya que es la forma en que resiste mejor los esfuerzos. primero se recomienda aplicar un sellador. al descimbrar (quitarla) se deteriora. El tratamiento puede variar desde una simple impermeabilización hasta un tratamiento que involucre una protección contra hongos. esto se hace en forma totalmente empírica. La norma ASTM D-245 indica los criterios que se pueden seguir para clasificar a la madera para propósitos estructurales considerando la acción de cargas totales de diseño sobre un período largo de servicio. por esta razón. o bien acatando los criterios de algún reglamento de construcciones. El mayor enemigo de la cimbra de madera es el descuido del constructor. y por otro lado el aceite quemado penetra muy poco en la madera sin lograr una buena impermeabilización. Los esfuerzos permisibles para la madera se determinan por medio de pruebas. En México las madererías que comercializan la madera que se usa en la construcción la clasifican como de primera (1a). Debe mencionarse sin embargo. el cual es un repelente disuelto en un solvente que al aplicarse sobre la madera penetra en sus poros sellándolos. básicamente el aceite ligero es para resanar algunas zonas deterioradas por el uso y facilitar aún más el descimbrado. que especialmente en los trabajos de cimbrado para el concreto reforzado. de esta manera la madera sólo requerirá de una mano ligera de algún aceite ligero que puede ser inclusive diesel. En la actualidad existe una gran variedad de productos especialmente diseñados para proteger a la madera y lograr su impermeabilidad total. Cabe mencionar que las maderas que no han sido cepilladas (pulidas) pueden presentar problemas al descimbrar pues la simple textura (veta) de la madera facilita la adherencia con la pasta de cemento. Enseguida se enlista sin orden prioritario algunas recomendaciones generales que pueden ayudar a hacer un mejor uso de la madera en la construcción: • Toda madera seca debe ser tratada con productos especiales para extender su vida útil. todo depende del tipo de madera y del tipo de insecto. El tratamiento contra insectos incluye la impregnación con soluciones salinas con diversos agentes químicos como el fluoruro de sodio. segunda (2a) y tercera (3a). donde se considera que el elemento falla al alcanzar determinados esfuerzos permisibles (los cuales son generalmente un cierto porcentaje de los esfuerzos últimos que resiste el material). posteriormente se aplica una resina especial. dependiendo del tipo y calidad de la madera. el sulfato de cobre o el cloruro de zinc. por lo que el diseñador debe realizar sus propias pruebas y debe establecer sus propios criterios de seguridad adoptando las recomendaciones de algún comité o asociación técnica. para evitar los . y mucho menos asocian estas propiedades con algún sistema técnico de clasificación. Muchos constructores acostumbran emplear diesel o aceite quemado para aceitar la cimbra. después de las cuales se establecen los esfuerzos permisibles adoptando un factor de seguridad usualmente de 2. El diseño de la cimbra se hace de acuerdo a la teoría clásica de esfuerzos permisibles. de otra forma se debe asegurar que el factor de seguridad sea el adecuado. polillas y otros insectos que se alimentan de la celulosa contenida en toda madera muerta. Generalmente los comerciantes de madera desconocen las propiedades mecánicas del material (no poseen datos estadísticos). la madera de primera se considera como la mejor por estar libre de defectos. es importante el uso de buenos productos y buenas técnicas desmoldantes. Si la cimbra no se aceita.5 o mayor. ésta o cualquier otra clase de madera debe tratarse adecuadamente si se desea obtener de ella un mayor número de usos.

http://www. ya sea antes de cimbrar o después de descimbrar (previa limpieza y acondicionamiento de la madera). • En la cimbra de losas de concreto reforzado no se debe emplear tarimas con aberturas exageradas entre las duelas (o entre las tablas en su caso). pues los golpes ocasionan deformaciones o agrietamientos que van debilitando a la madera. • Se debe emplear madera seca o desflemada para cimbrar los elementos estructurales que demanden un control estricto en las deflexiones permisibles.. algunas de estas piezas son los polines. • La cimbra de elementos estructurales como trabes peraltadas. columnas. muros y concreto masivo debe resistir sin fuga de lechada las presiones del concreto fresco.cortes y desperdicios y facilitar el procedimiento constructivo. para evitar que se destruya la madera durante el descimbrado. etc. las tablas con las tablas. • No se debe emplear madera verde en el cimbrado de elementos de concreto con pesos muertos elevados. con el propósito de evitar el corte innecesario de la madera buena. • En la fabricación de cimbra que estará en contacto directo con el concreto no se debe emplear tablas. duelas o triplay con nudos. • No se debe emplear madera de tercera para los trabajos de cimbrado que requieren de una alta rigidez y control de deflexiones. • La madera de cimbra se debe almacenar en un lugar seco y protegido de la lluvia.elconstructorcivil. para evitarles a las piezas todo tipo de deformaciones y mantenerlas en buena forma. • En toda construcción se debe contar con madera destinada exclusivamente para pedacería. En el diseño de estos elementos se debe considerar además del peso volumétrico del concreto. • En todo trabajo de cimbrado se deberán usar clavos del grosor y la longitud adecuados. • Se debe emplear la madera más resistente y libre de defectos para soportar las cargas en las zonas críticas o de mayor riesgo. ya que si se botan durante el colado se ocasionarían muchos problemas. Este trabajo se debe hacer con cuidado y orden. • Durante el descimbrado no se debe aventar la madera. las vigas y las tarimas. la temperatura ambiental y la velocidad de colado. debido a que por ahí se pierde la lechada de cemento y como consecuencia se obtiene un concreto de mala calidad y de baja resistencia. se deben apilar los polines con los polines.com/2011/02/uso-de-la-madera-en-la-construccion.html . las tarimas con las tarimas.

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