La Madera como material de construcción

Alumnos: Martinez, Raúl, Núñez Mc Farli, José Luis, Ortiz, Catalina. Docente: Arq. Cecilia Martinez Contenido del trabajo completo:       La Madera. Introducción. Formas comerciales. Clasificación general de las construcciones en madera. Ventajas y desventajas de construir con madera. Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio. Análisis de una obra ubicada en Villa Carlos Paz, Córdoba.

La madera
Introducción

La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte del tejido leñoso de los árboles. En este trabajos nos referiremos a la madera como materia prima para la construcción de edificios, por lo tanto consideramos necesario diferenciar la llamada "madera de construcción" de la "madera de carpintería". La madera de construcción es aquella que se utiliza en la producción intensiva de elementos estructurales como vigas, correas, cabriadas, etc. o para la realización de estructuras portantes de un edificio, como por ejemplo techos, paredes, escaleras, etc.

Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de una alta calidad. La tendencia actual se orienta a la utilización de coníferas, maderas livianas, blandas y de bajo peso propio. La madera para carpintería en cambio, son de tipo finas, es decir, de calidad superior, y se utilizan para la fabricación de puertas, ventanas, muebles, elementos de terminación y decoración interior. La construcción de edificios con

estructura en base a madera implica la utilización también de un conjunto de otros materiales afines y complementarios.

Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio  Bar El Empuje (25 de Mayo y San Juan, San Miguel de Tucumán)

Vinculación entre vigas de cabriada con perfil metálico L y Vinculación de vigas de cabriada con perfiles tornillos. Vinculación entre cabriada y columna de madera metálicos en L y tornillos. Vinculación entre cabriada y mediante abrazadera metálica U que rodea la viga y en forma columna de mampostería mediante elementos de L que abraza a la columna, en dos partes vinculadas por metálico de soporte fijado con tornillos. tornillos

Salón de Exposición Empresa Jacandará Maderas, San Miguel de Tucumán.

Unión en esquina de viga y columna mediante planchuelas metálicas, respetando el ángulo del diseño. Las mismas se fijan con tornillos pasantes y se vinculan soldándolas (entre viga y columna).

Viga principal de doble sección con elementos de iluminación incorporados. Vigas secundarias superpuestas.

Análisis de una obra
Obra: Vivienda Unifamiliar. Ubicación: Villa Carlos Paz, Córdoba. Fuentes: Bibliografía. "La madera en la arquitectura", Villasuso Bernard. Memoria Descriptiva Este tipo de construcción se trata de una obra mixta, ya que el mismo esta resuelto con mampostería portante, estructura de cubierta de madera con cubierta semipesada de tejas y accesorios de unión estructural metálicos. La obra es una vivienda unifamiliar diseñada en 2 niveles. En planta baja se desarrolla el área social y de servicio y en planta alta la zona privada con su zona húmeda (servicio).

Análisis de la obra Con respecto a la estructura del entrepiso podemos interpretar que la misma esta realizada en vigas de madera apoyadas en los muros portantes, para la zona privada y posiblemente en la zona húmeda de servicio se halla utilizado una estructura maciza de hormigón o viguetas, para facilitar la colocación de las instalaciones sanitarias. La estructura portante de cubierta, no tiene regularidad para la distribución de las vigas, y se presentan casos en que la distancia entre unas y otras es tan reducida que podría considerarse innecesaria alguna de ellas.

La cubierta es de tipo semipesada, con una tecnología que podemos considerar algo anticuada hoy en día (bovedillas cerámica, capa de compresión de hormigón, aislaciones, mortero de asiento y teja). Posee demasiados elementos pesados y debido al elevado peso propio, la estructura de madera debe estar sobredimensionada utilizando grandes secciones lo que la puede volver antieconómica. La cubierta del garage tiene los mismos elementos componentes, pero se diferencia por tener una estructura de cabriada, lo que permite cubrir una mayor longitud que con vigas macizas, sin necesidad de aumentar la sección. Además las columnas que soportan estas cabriadas son de sección circular, lo que plantea una dificultad constructiva para unir secciones de formas diferentes. El encuentro entre columnas y cabrias esta resuelto de 2 maneras: unión madera-madera y unión madera-acero. A nuestro criterio la unión madera-acero es más conveniente porque reduce el daño en la sección estructural, no disminuye su sección resistente, se pueden lograr ángulos atípicos sin demasiada complicación y las vinculaciones se resuelven de manera más sencilla.

Todas estas soluciones analizadas resultan posibles de realizar debido a que la madera es un material que permite su uso combinado con otros materiales sin demasiadas complicaciones tecnológicas y creemos que esta es una de las grandes ventajas que presenta el uso de la madera en la construcción.

http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/madera.htm http://es.scribd.com/doc/13184658/LA-MADERA http://es.scribd.com/doc/51300566/7/VII-TIPOS-DE-MADERA-EN-EL-PERU
uso de la madera indice
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aspectos generales de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 caracteristicas de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 propiedades fisicas y mecanicas - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 uso del cajon - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 26 cubicacion de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -27 madera de acabados - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 34 puertas de madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -36 madera en pisos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39 la madera como elemento estructural - - - - - - - - - - - - - 45 ASPECTOS GENERALES DE LA MADERA Introducción La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles, fue el primer material empleado por el hombre debido a sus características como: facilidad de conformación, bajo peso específico, apariencia agradable y buenas propiedades mecánicas, térmicas y acústicas, etc. Estas, y otras propiedades, han dado a la madera un campo de aplicación muy variado, especialmente como material de la construcción. Hoy en día, sin embargo, la aparición de

desde las que pasan a la atmósfera. Los anillos anuales más antiguos. y así sucesivamente. casi nunca son funcionales y reciben en conjunto el nombre de duramen. sufriendo transformaciones químicas por acumulación de resinas. la célula más externa se transforma en célula del floema. Componentes y formación de la madera Por madera entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sitúa debajo de la corteza de los árboles y que constituye el tronco. que se forman en todas las células vivas de la planta. constituyen la albura. A medida que el tronco crece. y que se sitúa entre el floema y el xilema. y también los productos gaseosos de la respiración. se aprecian diferentes zonas y partes.nuevos materiales con mejores propiedades o más económicos. y que durante el invierno el crecimiento se interrumpe. y la interna sigue actuando como cámbium. El . hidrógeno (6%). y en algunas especies constituyen la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales. En la zona de la albura se sitúan los tejidos que transporta agua y nutrientes minerales disueltos desde el suelo hacia las hojas. la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de crecimiento activo. y por tanto en la formación de la madera. y está formada por tejido muerto. y el oscuro (madera tardía correspondiente al crecimiento otoñal más lento). que son muy fuertes. hacia las hojas. Dado que las células del xilema producidas en primavera son grandes y las formadas más tarde pequeñas. responsables del crecimiento del tronco. La anchura de cada anillo se ve afectada por el clima. taninos. el tipo de árbol y otras variables. y esta formado por tejido leñoso. aceites esenciales y otras sustancias. hasta las raíces. por lo que también se denomina a esta zona líber. transformándose en duramen. la madera que se forma cada año adopta la forma de anillo anual o de crecimiento. las diferentes partes del tronco son:   Corteza exterior o súber: es la capa protectora del tronco. estarán formadas por carbono (50%). de tonalidad más clara. Otro factor muy importante que ha llevado a la reducción en el uso de la madera ha sido la escasez de bosques provocada por la deforestación. los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno absorbido del aire usado en la respiración. Cuando ésta ocurre. de color más oscuro. y . de forma que cada alternancia de anillo claro a anillo oscuro indica un año en la vida del árbol. Cuando una célula del cámbium se divide para formar células de xilema. la célula que ocupa una posición más interna de las dos resultantes de la división se transforma en xilema. De la parte exterior hacia la interior. mientras que los más jóvenes. al realizar un corte transversal del mismo. el cámbium. floema puede tener fibras de líber. y sus células mueren. oxígeno (42%). en sentido descendente. han desplazado en muchos casos a la madera de sus aplicaciones tradicionales. cumpliendo cada una de ellas una función en el crecimiento del árbol. Xilema: es el término botánico de la madera. En lo referente a la composición de las maderas. La estructura del tronco no es homogénea y.   Cámbium: capa formada por un conjunto de células. mientras que la exterior sigue actuando como cámbium en la división siguiente. El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cámbium. Se diferencias unos de otros por una diferencia de color que alterna el claro (madera primeriza correspondientes al crecimiento primaveral). Esta capa de células se encuentra siempre en periodo de división y produce alternativamente células de floema y xilema. al igual que cualquier sustancia de origen natural orgánico. Corteza interna o floema: está formada por tejido vivo y transporta.

que además nos permite identificar a los distintos tipos de maderas. almidón. e influirá en las propiedades mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. etc. pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. vasos leñosos. Se denomina textura al tamaño de los elementos anatómicos de la madera. son: la textura. etc. siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos. dando una apariencia homogénea. y junto a las otras propiedades físicas y mecánicas.2%) principalmente. fibras. y por último. la simetría. En el caso de las maderas. En cuanto a los componentes moleculares tenemos:     Celulosa (50%): es un hidrato de carbono que se descompone rápidamente con la humedad. taninos. Hemicelulosa (~20%): es la responsable de la unión fibrosa en la madera. Diseño angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento. ramificaciones del tronco. la textura mediana será una situación intermedia entre las dos anteriores. Así. sin influir en la dureza ni en las propiedades mecánicas. La madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecánica y facilidad de trabajo. en mayor o menor medida. dependiendo del tipo de árbol y de las condiciones de crecimiento. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo. de estos elementos determinan las características de la madera. y ahora la madera tendrá peor resistencia mecánica y mayor dificultad de trabajo. la estructura de la madera determina en gran medida las propiedades y características de ésta. etc. Grano entrecruzado: Los elementos también se disponen formando un ángulo con respecto al eje. además de otros elementos inorgánicos como fósforo. además del color y olor. etc. el grosor. al grano. El grano es la dirección que tienen los distintos elementos anatómicos respecto al eje del tronco. mientras que en la textura fina. estos elementos casi no se diferencian. sodio.. etc. calcio. y da lugar a un color homogéneo. Son fácilmente atacables por los hongos. endureciendo la madera. las composiciones dadas pueden variar. Los diferentes tipos de diseños que podemos encontrarnos son: Diseño liso: es el que presentan las maderas de textura fina. el grano y el diseño. es decir. sus posibles usos. pero es inalterable en ambiente seco. zonas heridas. Diseño veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera . la estructura viene dada por los elementos anatómicos que la forman: células. pero es la sustancia que actúa como cementante. Según la dirección de los elementos anatómicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como: Grano recto: cuando los elementos se sitúan paralelos al eje del árbol. azúcares. Diseño rallado: es debido a las líneas formadas por los vasos leñosos cortados longitudinalmente y los canales de resina. En cualquier caso. Las principales características. mediana y fina. oleínas. Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular. y se debe al modo de corte y a la distribución de los elementos anatómicos. canales de resina.. la composición celular.nitrógeno (0. Características de la madera Al igual que para otros materiales. El diseño es el dibujo que muestra la madera la ser cortada. etc. resinas. Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ángulo con el eje del árbol. Otras: como colorantes. Hablaremos entonces de textura gruesa. Lignina (20%): no se conoce con exactitud su composición química. La textura gruesa será cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fácilmente.

Madera de corazón juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de crecimiento. teniendo tendencia al alabeo durante el secado. al tiempo que presenta dificultad para su trabajado. y que consiste en una disminución de las dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leñosos. Defectos de estructura Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la madera durante su desarrollo.    Madera de reacción: Es la madera generada en árboles curvados y en las zonas contiguas a ramas gruesas. en la dirección del radio. El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus células. y en maderas secadas rápidamente al aire. Médula excéntrica: este defecto consiste en que la médula está desplazada del centro. Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte transversal del tronco al separase los elementos anatómicos. especialmente la compresión paralela al grano. Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear una determinada madera con fines decorativos. debido al mayor contenido de humedad. Los principales defectos que pueden presentarse son:  Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que crece el diámetro del árbol. tienden a alabearse en el secado y a variar sus propiedades mecánicas. Aparece en maderas de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección constante. grietas y rajas y los alabeos. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado. y en madera de tensión. en las que se ven afectadas las propiedades mecánicas. Defectos de manipulación Los defectos de manipulación son aquellos que se originan. y es característico de cada especie. La madera de reacción puede clasificarse en madera de compresión. pero con las franjas paralelas entre sí.   Colapso: es un defecto que se produce durante el secado de la madera. También hacen más problemático el trabajado de la madera. dando lugar a maderas con un peso específico aparente menor al propio de su especie. las fibras leñosas. Diseño espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de crecimiento la disposición de los elementos anatómicos. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica y. a la flexión. Se origina en maderas secadas a demasiada temperatura o humedad. especialmente el cepillado. Diseño jaspeado: el origen del dibujo son las células radiales cuando éstas son anchas. aunque ya habrá perdido propiedades de resistencia mecánica.de diseño angular. el color también son consecuencia de las sustancias que impregna la madera. y son de especial interés a la hora de emplear una determinada madera en la fabricación de recipientes de conservación de alimentos (toneles de vino). al perder humedad o ser atacadas por insectos que la dañan. que. Grietas y rajaduras: consisten en la aparición de aperturas en la madera como consecuencia de la  . Los defectos más comunes son: el colapso. principalmente. Para corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de madera. o en aquellos árboles que buscan la luz y desplazan el eje en su movimiento. ya que al no estar la madera centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de los troncos. en las maderas ya cortadas.

a distintos tipos de corte en cada cara o al barnizado de una sola de ellas. la teka. el castaño. es decir. los anillos serán muy estrechos y las maderas duras. etc. el olivo. La textura dependerá a su vez del modo de crecimiento del árbol.separación de los elementos leñosos. el abeto. el haya. las maderas provenientes de árboles de crecimiento rápido presentarán anillos de crecimiento anchos y serán blandas. las torceduras son el retorcimiento que surge en una madera al curvarse al mismo tiempo por su eje longitudinal y transversal. la encina. Dentro de este tipo. el nogal. Clasificación de las maderas Las maderas pueden clasificarse de diversas formas según el criterio que se emplee. etc.  Alabeos: son encorvamientos de la madera respecto a sus ejes longitudinales y/o transversales. tanto en el aserrado del tronco como en el proceso de secado. y otros árboles frutales. Maderas exóticas. gran contracción longitudinal en maderas de reacción. la parte central del tronco tiene una menor capacidad de absorción que las exteriores. y dentro de ellas podemos diferenciar tres grupos: duras. sin embargo. etc. y se origina al liberarse las tensiones de crecimiento. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. y puede originarse por falta de pesos en los extremos. las cuales están en función de su estructura. el manzano. dentro de las finas tenemos el nogal. etc. etc. el palo rosa. coincidiendo esta división con el tipo de hoja. Maderas frondosas. el palisandro. y se originan por tensiones de crecimiento o secado desigual. Las maderas blandas corresponderán a las procedentes de árboles de hoja perenne como el   . El abarquillado es el alabeo de las caras de la madera al curvarse su eje transversal (respecto a las fibras). Por último. Este tipo son las más usadas en carpintería y en construcción. el ébano. que se producen por la pérdida de humedad. La encorvadura es la curvatura del eje longitudinal al torsionarse los extremos. Son maderas propias de zonas templadas. Estos defectos se originan al contraerse la madera durante el secado y originan pérdidas en las propiedades mecánicas de la madera. mientras que las de crecimiento lento. son propias de zonas frías o templadas. la encorvadura y la torcedura. algunas de las más conocidas son: el pino. blandas y finas. La gran porosidad de la madera hace que absorba humedad con gran facilidad. y por último.. y hace que las variaciones de dimensiones no sean uniforme en todo el tronco. de su textura. En función del modo de crecimiento. Los tipos fundamentales de alabeos que se pueden encontrar son: el abarquillado. el combado. ya que de lo contrario surgen muy fácilmente los alabeos. Uno de los más importantes es el de sus propiedades. Suelen ser maderas de lento crecimiento. el cerezo. etc. mientras que si alcanza ambas superficies. y poseen buenas características para ser trabajadas y buena resistencia mecánica. las maderas se dividen en:  Maderas resinosas. El combado es el alabeo de las caras al curvarse el eje longitudinal de la madera. el abedul. Así. Dentro de este grupo tenemos la caoba. el alerce. atravesando la madera. Cuando la apertura sólo alcanza a una superficie ésta se denomina grieta. Otra clasificación ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y maderas blandas. así por ejemplo. Dentro de las blandas tenemos el castaño. a causa del secado más rápido de una de las caras. se denomina rajadura. el chopo. las maderas duras son aquellas procedentes de árboles de hoja caduca como el roble. Esta característica obliga a manipular cuidadosamente a la madera. Dentro de las duras tenemos el roble.

Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferación de insectos que atacan a la madera. Para tal fin. con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor . dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie. tala selectiva y el método de árboles sembradores. también se procede a aclarar la zona para evitar una superpoblación de árboles que impediría un correcto crecimiento de los mismos. y la tala de árboles de gran tamaño por los motivos expuestos anteriormente en la descripción de la tala por árboles sembradores. muchas maderas blandas son más duras que las llamadas maderas duras. buscan un desarrollo sostenible. En caso necesario. se talará la superficie correspondiente. Obtención de la madera Silvicultura y procesos de tala Los diferentes métodos empleados en la tala de los árboles para la obtención de madera. acondicionador de suelos para jardinería. etc. Técnicas de descortezado La operación de descortezado consiste en separar la corteza de la madera. al tiempo que se eliminan las ramas del tronco. se eliminan los árboles sembradores para evitar la competencia de luz. No obstante. Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar poseen semillas que desarrollan fácilmente nuevos árboles. las cuales repercutirían en las propiedades de la madera. aquellos troncos que serán utilizados en los aserraderos para la obtención de tablones macizos. etc. De la madera obtenida. que tiene por finalidad que toda la energía del árbol se destine a generar madera en el tronco o en ramas gruesas.  Método de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que se talan rotatoriamente y. La corteza puede resultar de especial interés como en el caso del alcornoque. Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varío. esta clasificación se realiza con independencia de su dureza.pino. etc. entre los que tenemos: Facilitar el aserrado. dos son las operaciones principales que se llevan a cabo: poda de las ramas. ya que en esta época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras épocas del año.   Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su tamaño y calidad de todas las zonas del bosque. el abeto. La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno. pero permite que el bosque se conserve en buen estado y mantenga su atractivo. puede procederse a la tala completa de toda la superficie. dejando sólo unos cuantos árboles diseminados que actuarán de reproductores. Una vez la masa arbórea se ha establecido. y que se les denomina rollos. son transportados hasta los aserraderos por los medios más adecuados. combustible en los hornos del propio aserradero. y éstos alcanzan rápidamente la madurez. El coste de este método es elevado. y así. o servir como materia prima para la elaboración de productos derivados como tableros artificiales. Además de la gestión silvícola se debe mantener la masa arbórea en buenas condiciones para que los árboles no sufran deformaciones en sus troncos. suelo. Entre los procedimientos de tala más habituales tenemos el de tala parcial. El cuidado de los bosques orientado a obtener el máximo rendimiento sostenido de sus recursos y beneficios es el campo de estudio de la silvicultura. agua.

Además. médula podrida. y que dependerá de las instalaciones de la serrería. . si bien es posible obtenerlos en medidas no estándar según necesidades especiales: El coeficiente que nos indica hasta que punto hemos aprovechado correctamente la madera del rollo es el coeficiente de aserrado que está definido por: La maquinaria empleada en el proceso de aserrado son las sierras. Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las necesidades de su uso posterior que están recogidas en las medidas normalizadas. Tras esta operación. El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecánicos. también como combustible y como uso complementario en otras labores como ganadería y agricultura para el acondicionamiento de suelos y terrenos. problemas de curvatura y corazón juvenil. Técnicas de aserrado Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar éstos a la medida adecuada en cuanto a su longitud. Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal. Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con defectos o que podrían surgir al ser aserrados. Los sistemas de descortezado mecánico constan básicamente de un eje. El descortezado manual se emplea cuando el número de árboles no es grande. etc. que pueden ser de dos tipos: circulares y sin fin. acelerar el proceso de secado de la madera verde. Las formas básicas de llevar a cabo el aserrado del tronco son tres:    Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede realizar de tres formas según la dirección de corte. el descortezado es más sencillo. El objetivo prioritario en el aserrado es la obtención de la mayor cantidad de maderas de un tamaño y características determinadas. o rollos con que tienen defectos que los hacen inservibles junto a los desperdicios que se producen en los aserraderos. los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado. Son cuatro los defectos que requieren de aserrados especiales: nudos grandes. cuyo giro es producido por un motor. controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza. Técnicas de trituración Los rollos cuyo diámetro es muy pequeño y las ramas. y de las características del tronco como el diámetro. hacer posible su aprovechamiento para la obtención de partículas de madera. pues en condiciones de temperatura y humedad media o elevada.rendimiento. o cuando la mano de obra es barata. depende de la especie (hay especies fácilmente descortezables) y de la época del año. tenemos por tanto corte tangencial. Esta labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. Las dimensiones de los tablones macizos obtenidos por cualquiera de los métodos de cortes están normalizados. radial y mixto. pueden aprovecharse cortándolos en pequeñas partículas que serán empleadas en la obtención de pasta de papel o en la elaboración de maderas prefabricadas. aunque existen muchas variantes sobre estos dos modelos que introducen mecanismos complementarios. defectos estructurales. sobre el que van insertos elementos descortezadores.

Eliminación de la savia El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la tala. se provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse desarrollado en el árbol. etc. Acabado y tratamiento de la madera La madera que procede directamente de la tala y aserrado contiene un alto grado de humedad que no interesa para la mayoría de las aplicaciones. Estos elementos actúan sobre el aire calentándolo. biológico y humano. la humedad. Los métodos de secado artificial tienen por finalidad eliminar la humedad de la madera de forma más rápida que la que proporciona el secado natural. se deben tener en cuenta diferentes factores como son el movimiento del aire. En el método de lixiviación se extrae la savia mediante el uso de disolventes. pero son dos los más conocidos y utilizados: el secado natural y el secado en horno. El secado Hay muchos métodos para secar la madera.. Para proteger la madera frente a ellos se la somete a una serie de procesos de preservación y protección. El secado natural consiste en secar la madera directamente al aire libre. aserrín. por lo que antes de ser empleada es necesario someterla a procesos de secado. además de aislar la madera del exterior. virutas. la insolación.Las partículas obtenidas se clasifican. y colocar pesos sobre las pilas para evitar movimientos. La savia que contenga el tronco cortado debe ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferación de hongos e insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. etc. la estabilidad de sus dimensiones. Mediante el método de vapor se agiliza el proceso de eliminación al tiempo que. que alargan su durabilidad y rendimiento. calculándose en dos años para las maderas blandas y en un año por centímetro de grosor para las maderas duras. en general. periodos relativamente cortos se secado. las dimensiones de las piezas. En estos métodos el proceso es muy lento. y se consigue un menor peso para el mismo volumen. variando su humedad y regulando su circulación. gránulos. al realizarse a altas temperaturas. Además. Se suelen pintar los extremos de los tablones a fin de que su secado no sea demasiado rápido en relación con el resto de la pieza. siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta tres meses. Los agentes preservadores empleados para tratar las maderas son . hay que tener en cuenta que ésta puede verse alterada por una serie de factores de origen climático. en astillas. El secado en hornos consiste en introducir la madera en una construcción dotada de elementos que controlan el secado. Con la madera seca se mejoran. Puede realizarse con la madera apilada y sin ningún tipo de construcción. la temperatura ambiente. Mediante estos procedimientos se obtienen rendimientos muy grandes. pero al requerir instalaciones especiales resulta más costoso. según su tamaño y dirección de corte respecto al grano. la forma de apilado y la distribución de las pilas. denominándose todas en conjunto como partículas de madera. la especie del árbol de la que procede la madera. Para ello se emplean fundamentalmente dos métodos: lixiviación y mediante vapor. la resistencia al ataque de insectos y hongos. la madera se debía cortar en determinada época del año con objeto de que ésta contuviera poca savia. Métodos de protección Después del secado de la madera. la resistencia mecánica. Tal y como se mencionó anteriormente. bajo techo o con aire forzado utilizando ventiladores. la facilidad de cepillado. lijado y pintado.

El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo. mientras que el agua de impregnación variará según la higroscopia de la madera. . Estos factores determinarán la facilidad de penetración de los líquidos preservadores. es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio. Además de estos dos tipos también son posibles procedimientos mixtos en los que se aplica a la madera tratamientos con y sin presión en etapas sucesivas. Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua. como las pinturas. como un material eficiente. y afecta a otras propiedades físicas y mecánicas. En ese momento se dice que la madera está totalmente seca o anhidra. etc. y pueden ser opacos. resinas.una serie de sustancias químicas que pueden ser de tipo oleoso. tienen fines similares a los tratamientos de preservación. sin someter la pieza de madera a cambios de presión. y como reaccionará ante la pérdida o ganancia de agua. pero además intentan realzar las características de la madera y embellecerlas antes de su puesta en servicio. Desde tiempos remotos la madera se ha usado en la construcción. oleo solubles o hidrosolubles. etc. y que dependerán del fin queramos darles.  La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. entre otras principales se enuncian las siguientes: Propiedades físicas Las propiedades físicas que se definen para las maderas son: la humedad. varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo. Las fases de acabado a base de pinturas. la contracción e hinchamiento. La humedad de la madera está directamente relacionada con el peso. y si se desea disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla. para la temperatura a la que se encuentre. debido a las ventajosas características y propiedades que posee. Como en todo material. PROPIEDADES FISICAS Y MECNICAS DE LA MADERA Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del árbol. En los tratamientos con presión se recurre a un aumento o disminución de la presión para introducir en la madera las sustancias preservadoras. Esta agua puede aparecer formando parte de las células de la constitución leñosa. es importante conocer el contenido de humedad de una madera para las condiciones en la que va a emplearse. En el proceso de protección influyen fundamentalmente de dos factores: las características anatómicas de la madera y su secado. barnices. el peso específico o densidad. el agua de constitución leñosa sólo desaparece por combustión. y la inmersión en frío o en caliente. Por eso. que se basa en someter la madera a una temperatura de 105ºC hasta que ésta alcance un peso constante. En estos procedimientos se trabaja siempre a presión atmosférica. impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular del árbol. En función de estas características de la madera que se vaya a tratar se pueden seguir dos tipos de tratamientos: sin presión y con presión. condiciones de crecimiento como el terreno y el clima. y transparentes como las resinas y barnices. ya sean se sobre presión o de vacío.. el método de preservación a emplear y la sustancia aplicable. Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su grado de humedad. Las sustancias de acabado requieren para su aplicación de una limpieza previa de la madera. Dentro de los tratamientos sin presión se encuentran el pintado o barnizado.

en la dirección radial pueden llegar a un 6%. las maderas se pueden clasificar en los siguientes tipos:     Madera verde: madera recién cortada y completamente húmeda (contenido en agua: 3033%). por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos: el peso específico de la madera. En cuanto a las propiedades eléctricas. y el peso específico aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros.). En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta. y los poros contienen aire. Además. e indica el grado de humedad a partir del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. la madera es un material poroso. que puede llegar a varios meses. originadas en las maderas por efecto de cambios en la temperatura son mucho menos importantes que las originadas por cambios en la humedad. y está determinada por los componentes de la misma (celulosa. Sin embargo. la segunda varía enormemente. En otro aspecto. es decir. Al punto al cual las fibras de la madera están saturadas en humedad. el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%. de forma que permita el paso de corrientes de aire a su través. para obtener resultados sobre el peso específico. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo. que corresponde a pesar la madera sin poros.  Dureza .En función del grado de humedad. siendo mayor en la dirección longitudinal. por lo que suele emplearse como aislante térmico. pero al aumentar la densidad. Propiedades térmicas y eléctricas Las dilataciones y contracciones. las variaciones axiales son muy pequeñas (< 1%). Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%. el carácter aislante aumenta. Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua.   o  Contracción e hinchamiento Tal y como ya se ha indicado. la madera es un buen aislante eléctrico. Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen. El peso específico es la relación entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. la conductibilidad térmica también dependerá de la dirección de transmisión. los poros en la madera la convierten en una pésima conductora del calor (los poros constituyen cámaras de aire). la madera experimenta variaciones en su volumen. pero que no ha sufrido aún contracciones ni cambio de sus propiedades mecánicas. estas contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%. y en la dirección tangencial pueden alcanzar un 18%. según el grado de humedad de la misma. aunque conforme la humedad y/o la densidad aumenta en ésta también aumentará la conducción térmica. se le denomina punto de intersección. se contrae o se hincha. etc. y ya no absorben más agua. Así. ya que en este rango el volumen varía en la misma proporción que la humedad. su carácter aislante disminuye con el aumento de humedad. si bien al igual que en las propiedades térmicas. Como consecuencia de la anisotropía que muestran las propiedades de la madera. Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%. La primera varía muy poco de unas maderas a otras. Madera seca: Su grado de humedad está en equilibrio con la humedad relativa del aire.

más antigua. por lo que se emplea ampliamente en la fabricación de instrumentos musicales y en la construcción de salas de conciertos.  La resistencia a la compresión es la facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo.Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada. el grado de humedad (a medida que aumente éste. También resultará importante diferenciar los resultados obtenidos para las diferentes propiedades. etc. con el modo de crecimiento del árbol (crecimiento más lento produce madera más dura). En cuanto a la influencia de la humedad. La dureza de la madera está directamente relacionada con: la densidad (a mayor densidad. siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella. éstas se referirán siempre a maderas secas. No obstante. es decir. defectos estructurales en la madera pueden hacer perder  . las maderas blandas duran menos que las duras. Por ello. y es una propiedad muy aleatoria que depende de multitud de factores. las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarán poco tiempo. aquellas maderas desarrolladas en terrenos húmedos tienen la capacidad de durar largo tiempo sumergidas en agua. con la zona de tronco (la parte central. la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir). pero expuestas al aire se pudren con facilidad. Si el esfuerzo se aplica perpendicular a las fibras la resistencia será máxima. Resistencia a la flexión y elasticidad Es la resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un esfuerzo. Al igual que para la compresión. la humedad. Al igual que en las propiedades físicas. si se empotran las maderas en el suelo. mayor dureza). pero hasta el 30% la resistencia aumenta al decrecer la humedad. con un contenido del 12% en humedad. Por otro lado. puesto que estos factores determinan la velocidad de crecimiento y la presencia de defectos. Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2. el grado de humedad influye notablemente sobre las propiedades mecánicas.  Durabilidad Es la resistencia de la madera a la acción del tiempo. Propiedades acústicas La madera proporciona un medio elástico adecuado alas ondas sonoras. teatros. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas dependen de la especie botánica del árbol y de las condiciones de crecimiento de éste. dirigidos hacia fuera de la pieza en estudio. esta resistencia será muy pequeña si los esfuerzos son perpendiculares a las fibras. siendo éste un comportamiento general a la mayoría de las maderas. según la dirección sobre la que se apliquen los diferentes tipos de esfuerzos. el cual puede darse en dos direcciones: paralela y perpendicular al grano. a partir de un contenido de humedad del 30%.  la resistencia a la tracción se trata de medir la resistencia de la madera cuando se aplican dos esfuerzos. Las características de la madera que más influyen sobre esta propiedad son el peso específico aparente. por ejemplo. con el clima de crecimiento (en climas cálidos se obtienen maderas más duras). la resistencia a la compresión permanece constante. pero si se aplican paralelos a éstas se observa una gran resistencia. siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima para la perpendicular. son más duras que las exteriores). el tipo de grano y la ausencia de defectos. mientras que si es en paralelo será mínima. se observa que al aumentar ésta. duran más si éste es arcilloso y muy poco si es calizo. Así. en igual dirección y sentido opuesto. disminuye la resistencia. al desgaste o al rayado. en general.

la resistencia de las fibras a separarse en sentido longitudinal. es decir. si el esfuerzo se aplica en la dirección normal a las fibras.  La resistencia al corte es la capacidad de la madera de resistir una carga que tiende a seccionarla por un plano normal al eje longitudinal. para un mejor uso del cajón se le debe de colocar aceite quemado para que el cajón no se quede adherido. USO DEL CAJON El uso del cajón en obra es muy indispensable. que se coloca en cimbra como un elemento estructural.50m de ancho y 5cm de espesor. SE COMERCIALIZA POR PIEZA Y TAMBIEN CUANDO ASI SE REQUIERE POR “PIE TABLÒN”. De cubicación de madera En este caso se tomara como ejemplo un cajón de madera. al igual que una disminución de humedad y la antigüedad de la madera. LA IMPORTANCIA DE SABER CUBICAR LA .resistencia. las maderas húmedas son más flexibles que las secas.  Hendibilidad o clivaje Es la resistencia que presenta la madera a rajarse al introducirle un clavo. y las blandas que las duras. las maderas húmedas aceptan mejor el clavado que las secas. Ej. PERO EN ESTE CASO. En general. ya sea para techo se debe de tener la medida del mismo para la cuantificación de cajones. la metodología es la siguiente. PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ES NECESARIO SABER QUE ÈSTA EN EL MERCADO. es decir. En general. la resistencia será alta. donde el cerco o bastidor y su diagonal son de tabla de 1 1/2" x 2”y la cara o superficie de contacto. también de tabla de ¾” x 4”. y las maderas jóvenes lo son más que las viejas. la medida estándar de un cajón es de 1m de longitud por. CUBICACION DE LA MADERA. mientras que en la dirección paralela es necesario realizar ensayos a fin de evaluarla.

42 PIÈ TABLÒN 12  SE SACAN METROS LINEALES DE TABLA EN LA CARA DE CONTACTO. Y LA CARA O SUPÈRFICIE DE CONTACTO. CON MEDIDAS DE: 1' X 1' X 1” POR TAL MOTIVO Y RAZONABLE. = 13. =5. = 16.20 MTS. DE ESPESOR DEBE DE MEDIR 2” = 5 CM. LA METODOLOGIA ES LA SIGUIENTE: LARGO DEBE DE MEDIR 1.00 MTS. ES IMPORTANTE CONSIDERAR QUE “PIE TABLON” SE OBTENDRA. 0.305  CUBICAR TABLAS DE ACERO 1. QUE INTERVIENEN EN EL ELEMENTO ANALIZADO.).305 MTS.70 = 3. EN LA UNIDAD DE TRABAJO ESPECIFICO POR EJECUTAR (POR EJEMPLO 1 M2 DE CIMBRA EN COLUMNAS.5” X 2” X 13. CON EL RAQZONAMIENTO DE QUE ESTÀ FORMADO POR UNA PIEZA DE MADERA.40 PIES LINEALES 0.5+1+. TAMBIEN DE TABLAS DE ¾” X 4”. ANCHO DEBE DE MEDIR . PARA UN MEJOR ENTENDIMIENTO DE LA CUBICACION DE LA MADERA.10 PIES.  SEOBTIENEN METROS LINEALES D CERCO CON TODO Y DIAGONAL. ETC. QUE SE UTILIZA PARA CIMBRA DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES.40 ` = 4.MADERA.20 4. EN ESTE CASO ENTRAN CINCO PIEZAS DE TABLA DE 10 CM. DONDE EL CERCO O BASTIDOR Y SU DIAGONAL SON DE TABLA DE 1 ½” X 2” . ES CONVENIENTE QUE SE EFECTUEN EJERCICIOS APLICADOS A DIFERENTES ELEMENTOS ESTRUCTURALES.70 PIES LINEALES.00 METROS. ESCUADRÌA EN LA ESCUADRIA ES LA FORMULA QUE UTILIZAREMOS PARA EL CÁLCULO DE LA MADERA EN PIE TABLÒN: . ¾” X 4” X 16.00 PIEZAS X 1.  CUBICARSE TABLAS DE CARA DE CONTACTO. LAS MEDIDAS Y UNIDADES QUE SE USAN PARA TAL EFECTO.5+1. Y ES LA SUMA DE 1+.00 MTS.50 METROS. DE ANCHO POR LO TANTO: 5. LOSAS. TOMANDO EN CUENTA LAS DIFERENTES SECCIONES DE MADERA.2 = 4. LA UTILIZACION DE LA SIGUIENTE FORMULA: PULGADAS X PULGADAS X PIES LINEALES = PIES TABLÒN 12 EJEMPLO DE CUBICACIÒN DE MADERA. 12  POR ULTIMO SE DEBERA DE HACER UN RESUMEN PARA SACAR LA TOTALIDAD DE PIES TABLÒN. EN ESTE CASO SE TOMARA COMO EJEMPLO UN CAJON DE MADERA. ASI MISMO PARA LA ELABORACION DE LOS ANALISIS DE MATRICES DE PRECIOS UNITARIOS. ES CON LA FINALIDAD DE SABER LA CANTIDAD EXACTA QUE UTILIZARA. TRABES. SERAN DE ACUERDO AL SISTEMA METRICO INGLES (EN PULGADAS Y EN PIES) Y DEBERAN CONSIDERARSE DE PRINCIPIO.

F. F. CANTIDAD MADRINA POLIN 4"X4"X1M / 3.T. AUNQUE EN LA ACTUALIDAD Y DEBIDO AL AVANCE TECNOLOGICO SE UTILIZAN OTROS TIPOS DE MATERIALES COMO SON: METALES. EL CONCEPTO DE CIMBRA EN ANALIZIS DE COSTO SE CLASIFICARA EN:  CIMBRA DE CONTACTO: ES AQUELLA QUE DURANTE LA ELABORACION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL SE ENCUENTRA EN CONTACTO DIRECTO CON EL CONCRETO. OPERACIÓN PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ELEMENTO OPERACION P. PERO HAY QUE TOMAR EN CUENTA QUE NO TODOS RESISTEN EL MISMO NUMERO DE USOS:   FACTOR DE USO: CIMBRA DE CONTACTO DE 4 A 6 USOS. ETC.657 4.657 .38 1. ETC.(A X B X C) / 12 = PIES TABLÒN.657 = PIES TABLÒN EN DONDE: A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN METROS. CIMBRA. FIBRA DE CARBONO. LAS CIMBRAS COMUNMENTE SON DE MADERA. FIBRAS DE VIDRIO. POR LO TANTO UN PIE TABLON DEBE SER IGUAL AL VOLUMEN CONTENIDO EN UNA PIEZA DE MADERA DE ESAS DIMENSIONES. TODOS LOS ELEMENTOS DE UNA CIMBRA PUEDEN EMPLEARSE VARIAS VECES. TODO MOLDE DE MADERA DEBERA PROTEGER SU SUPERFICIE CON UNA MANO DE LUBRICANTE (ACEITE QUEMADO. DIESEL.U. (A X B X C) / 3. GENERALMENTE ESTOS ELEMENTOS SON FABRICADOS EN OBRA. DEFINIENDOSE COMO LA CANTIDAD DE MADERA QUE INTEGRA UN ELEMENTO DE UN PIE DE ANCHO POR UN PIE DE LARGO Y POR UNA PULGADA DE ESPESOR. A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN PIES. LA UNIDAD INTERNACIONAL PARA LA ADQUISICION DE MADERA SE LLAMA PIE TABLÒN.D.2 1 / 8. CIMBRA COMPLEMENTARIA DE 8 A 10 USOS.) PARA CONSERVAR LA CIMBRA Y EVITAR QUE SE SDHIERA EL CONCRETO A ELLA. CIMBRA COMPLEMENTARIA: ES AQUELLA QUE SOSTIENE AL MOLDE Y UBICA ESTRUCTURALMENTE AL ELEMENTO. 0. SE DENOMINA CIMBRA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION A LOS MOLDES QUE SE UTILIZAN PARA CONTENER Y DAR FORMA A LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE UNA EDIFICACION. FORMANDO EL MOLDE Y PROPORCIONANDO LAS DIMENSIONES Y EL ACABADO QUE SE REQUIERA.

00M. TARIMA 1. muebles.263 CIMBRA. madera en piso. algunos de los ensambles que existen son: traslape central.395 1"X4"X0. los ensambles se utilizan normalmente en la carpinteria blanca. no importando si es de mamposteria.60M. junta de entrada. entre otros.657 2.2 1 / 8.657 1"X4"X1.30M. lambrin de duela el lambrin se define como un recubrimiento a un muro cualquiera.19 1. como cedro.40 (4) / 3. closets. de comcreto. 0. mortaja sencilla. el acabado se recomienda con una aplicación final de barniz o acabado tranaparente.00 2 PIEZAS ARRASTRE POLIN 4"X4"X0.06 1. cabe aclarar que en este caso el lambrin se concidera de madera. ventanas.63 1. CACHETES DUELA 1"X4"X1. 4 PIEZAS 2. junta de empalme con bloque encolado.00M.329 4"X4"X0.30M / 3. 1. junta de ranura o cubierta. junta a tope. 4"X4"X2. en la union de piezas de madera para la ejecucion de: puertas. traslape de extremo. espiga y mortaja abierta. madera de acabados ensambles en la madera entiendase por ensamble.657 1.00M (2) / 3. lo cual .4"X4"X1.50M.59 CONTRAVIENTO DUELA 1"X4"X1. lambrines en muros. etc. piedra o de cualquier otro material. este ensamble debera de quedar perfectamente ajustado.657 10. y como ultimo recurso madera de pino de primera.2 1 / 8. ensamble marco esquina.2 1 / 8. caoba o nogal. a la union de dos o tres piezas de madera que se integran en un elemento arquitectonico.2 1 / 8. los materiales que se usaran sera el bastidor o maestra.00X. junta de inglete con pasador.60M / 3. 0.75 1. 2 PIEZAS PIE DERECHO POLIN 4"X4"X2. cola de milano. inlete y traslape. 0. tabla de ¾” x 2” y en el lambrin se usara duela de ¾” x 4” es conveniente que estos lambrines se coloque madera fina. por medio de pegamento y de cuñas del mismo material.

como las esteticas.permitira dejar una vista agradable y natural de sus vetas. cuando se compra una escalera hecha o se encarga a algun negocio especializado. Las hojas al cerrarse formaran entre sí un solo plano perfectamente vertical. Colocación. (taquetes o tacones de madera donde se fija el cajon de la puerta). algunas de ellas son absolutas. su longitud debera ser como minimo. mismo que se fija o atornilla directamente al muro (en este caso podria usarse canes para atornillarse a ellos. es decir que no presenten torceduras ni desplomes. las mas comodas son las que tienen un angulo de inclinacion entre 26° y 37°. la funcion de este bastidor colocado a cada 60 cm en sentido horizontal y a cada 120 cm en sentido vertical. por lo cual se debe de tomar en cuenta algunos puntos: el angulo de inclinacion va a variar de acuerdo a la altura y espacio que haya para el desarrollo. las cuestiones surgen cuando uno mismo diseña o hace sus propias escaleras. -los tornillos que se utilizaran para la colocacion del marco o cajon. no hay problema. este angulo se mide en grados. 2½ veces que el espesor del cajon -el arrastre de la hoja de la puerta no debera exederse de 15mm -el ancho del cajon o marco debera ser al mismo ancho del espesor del muro. que son relativas. esto es basicamente por seguridad. . el lambrin de duela se coloca sobre el bastidor o maestra de pino. deberan estar listos y fijos para recibir el cajon. a parte de soportar el lambrin. lo anterior evita que las chambranas queden despesgadas del paño del aplanado o verse en la necesidad de hacer rebajos para ajustarlas. Deberán ser perfectamente ajustados y sin relleno de juntas con material de plástico o con otra índole Acabados. conciderando su aplanado o recubrimiento. -se tendra cuidado que la holgura entre el cajon. tambien se tiene que tomar en cuenta que la diferencia entrepeldaño y peldaño es de 14 a 17 cm. en le caso de que esta no quedara como debiera. es la de permitir que la duela respire y se ventile por medio de la camara de aire que se forma entre el muro y el lambrin. sin duda. puertas de madera Ensambles. una escalera debe de ser mas comoda entre mas uso se le de. como las ergonomicas. sea uniforme y no exceda de 10 a 15 mm como maximo. asi como el cerramiento. o taquetes de buena calidad). Las superficies labradas deberán ser completamente tersas y limpias de plastecido o relleno. para la colocacion de una puerta se deberan tomar en cuenta algunos puntos: -checar que le vano de la puerta este a plomo asi como que los angulos esten a 90° -la ubicación y colocacion de los canes. este error recaeria en nuestra economia. los ajustes de las hojas deben ser uniformes y presentando sus juntas de igual medida en toda su longitud. ya que se le tendrian que hacer mejoras para que su funcionalidad fuera la ideal o en su defecto volverla a hacer. y otras. escaleras las escaleras deben cumplir ciertas condiciones. contramarco y mocheta.

y son de menos dificultad para construirlas. puerta tipo tambor: la vista de esta puerta es de dos hojas de triplay de primera.    puerta tipo panal: la vista de este tipo de puerta es igual a la de tipo tambor.-la cara exterior de las bisagras. cedro o caoba. De ocote serán de primera. debera de quedar aL RAS DE LA MADERA YV BIEN ALINEADA. -ANTES DE COLOCARSE DEFINITIVAMENTE EL CAJON. Toda unión será ensamblada. Las uniones de los cercos y peinazos serán de tipo de caja. con la diferencia de que el sistema constructivo varia. Las chambranas se clavaran con clavo de 1” y se pegaran con resistol por ambos lados. con las dimensiones y dibujos marcados en los planos. con cortes en las esquinas. su sistema constructivo es muy similar a las de tipo tambor con bastidor. Puertas de madera. según la calidad y necesidad de la obra. pero en este caso en lugar de colocar las hojas de triplay. igualmente la colocación de la chapa especificada. tipos de puertas a las puertas por su fabricacion se les conoce de diferentes nombres y los principales son:  puertas entableradas: estas pueden ser de un tablero o dos maximo. se coloca la duela sujetada al bastidor por medio de tornillos. Para que cuando ya esten colocadas. de pino. Los batientes serán clavados y pegados con resistol en su parte interior. unicamente se hagan detalles complementarios. con cortes de 45° en las esquinas. (tipo caobilla). entre los . ES CONVENIENTE QUE SE LES DE EL ACABADO FINAL NECESARIO. consiste en un marco de primera. la medida del marco normalmente es de 1 ½” x 4”. a este van unidas dos hojas de triplay por medio de pegamento. No se toleraran mas de 8mm en el arrastre y en las juntas de cierre una holgura de mas 3mm. CHAMBRANAS Y LA HOJA DE LA PUERTA. así como una mano de aceite de linaza en las puertas estas están incluidas en el precio. el sistema constructivo de este tipo de puertas conciste en un bastidor de madera que lleva por dentro. Los materiales empleados serán los siguientes: ¾” de grueso tableros de ¾” cercos de 4” x 1 ½ “ peinazo inferior de 10” x 1 ½ “ batientes de ¾” x ¾ “ cada hoja contara con tres bisagras de fierro pulido de 7 ½ con 6 tornillos de 1”. PARA EVITAR FRCCION QUE EVITARIA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA HOJA DE LA PUERTA. colocada en sentido vertical y tambien en sentido diagonal. Se colocaran en los vanos perfectamente aplomadas y atornilladas con dos tornillos de 2” en cada uno de los canes. pegada con resistol y acuñada. el cual esta compuesto por dos largueros y varios peinazos. en ocaciones en lugar de triplay sepuede usar vidrio. Las recorridas que se hagan necesarias. Los emboquillados de los tableros Irán boceleados. ya sea al natural o con barniz o entintada. el tablero a base de triplay enchapadode caobilla con espesor de 6mm. por lo que se le llama puerta vidriera. exentas de nudos y labradas y pulidas a lija. puertas endueladas: la vista de esta puerta sera duela. ya que en esta el vastidor va a estar formado por tiras de fibracel o triplay cruzadas entre si en sentido vertical y horizontal a cada 5cm.

  puerta entablada: estas puertas normalmente son provisorias o especiale para un especifico tipo o contexto arquitectonico que la demande. Los pisos de madera aportan calidez y elegancia. La duela de madera maciza es el suelo más resistente. ESTAN EXPUESTAS A UN SERVICIO CONSTANTE Y CASTIGADO. Cada cierto tiempo. LAS MADERAS EN ESTAS AREAS ARQUITECTÓNICAS. y no añaden calor extra durante los meses de verano. sus tonalidades o acabados. MADERA EN PISOS. La madera.paneles se intercalara canes de madera para dar mas rigidez y adherencia al pegar las hojas de triplay. seco y liso. resguardan del frío. Eso sí opte por las de mayor calidad y garantía sino quiere que a la larga lo barato acabe saliendo caro. varias láminas transparentes se prensan junto con el papel decorado para colocarse después sobre el tablero base. normalmente se usan en closets y como puertas de intercomunicacion. Los tableros están fabricados con fibras de madera que se recubren con papel decorado que reproduce el aspecto de la madera. Es un buen aislante térmico y acústico. que imitan a la perfección a las naturales. Permite acabados muy distintos porque la riqueza de sus vetas no permite encontrar una tabla igual a otra. Variedad de pisos Los pisos de madera flotante son los que están tomando la delantera a la duela y el tradicional parqué. Su mantenimiento permite varias restauraciones. puertas corredizas: estas puertas se construyen igual que las de tipo tambor o de panal. y es habitual que las piezas se dilaten y contraigan con los cambios climáticos. como material vivo. Los primeros se instalan directamente sobre el tablero de base estable y se reviste con una capa protectora. Es el más económico aunque su instalación es más complicada. Los pisos de madera nunca pasan de moda. Esta opción es muy solicitada no sólo porque es muy resistente sino porque su instalación es muy limpia y rápida. Elegir el más práctico para el espacio que queramos decorar es cosa nuestra. combinan con cualquier estilo decorativo y se adaptan a todas las latitudes y temperaturas. por ser mas ligeras y vistosas para el tipo de mueble y servicio que daran. Ninguno de estos suelos está preparado para soportar altos grados de humedad. Su extensa variedad permite dar gusto a todas las necesidades y estilos. gracias a los métodos que las protegen de la humedad. por lo que en un mínimo de tres semanas no se puede pisar si no queremos que la huella quede marcada. . es muy sensible a los cambios de temperatura. Si lo que tiene es un presupuesto ajustado. debe ser acuchillado y barnizado de nuevo. El tradicional parqué ofrece distintas posibilidades decorativas por los dibujos diversos que se pueden obtener con su combinación. Hay dos clases de laminados: Los de presión directa y los de alta presión. MADERA EN PISOS. pues el suelo debe estar limpio. vendrá siempre determinada por el tipo de ambiente que pretendemos conseguir. En el segundo. y se puede colocar sobre el suelo original existente. cuando en el local no hay suficiente espacio para el abatimiento de la puerta. puede elegir maderas sintéticas o laminados. Si a eso se le acompaña de cambios en los diseños. las maderas ofrecen posibilidades que hasta ahora no se habían explorado. y su grado de elasticidad la hace recomendable para todo tipo de climatología. pero los nuevos tratamientos de las maderas se adaptan incluso en el baño. La elección del tipo de material. Siempre se han relacionado con ambientes clásicos. DEBIDO A LA FUNCION QUE DESEMPEÑAN. Se barniza en el momento de la instalación.

EL VIENTO. LO PRINCIPAL ES QUE ESTA MADERA SE CONSERVE SECA Y EN BUENAS CONDICIONES. ACABADO AGRADABLE. LA DUELA SE POUEDE COLOCAR DE DOS FORMAS (LAS AMS COMUNES): LA PRIMERA ES SOBRE POLINES. DESECHANDOSA LAS DURAS Y MUY BLANDAS. Y HASTA 4” DE ANCHO (LAS COMERCIALES). SIN QUE ESTO QUIERA DECIR QUE SE ACEPTAN AGRIETAMIENTOS Y DEFORMACIONES. *CALIDAD SELECTA: INCLUYEN TONALIDADES MENOS CLARAS QUE LA ANTERIOR Y PERMITE PEQUEÑOS Y AISLADOS DEFECTOS. LAS CUALES SE PUEDEN TOMAR COMO UNIDADES COMPARATIVAS PARA SU ELECCION. formando mosaicos de medidas  .5 MM. 3 1/2” . QUE DEBERAN CONSIDERARSE PARA SU ELECCION. LA PRESENTACION DE LA MADERA EN PISO SON: DUELA. BELLEZA. DEBEN EMPACARSE Y ALMACENARSE CUIDADOSAMENTE EN BODEGAS QUE LAS PROTEJAN DEL INTERPERISMO COMO EL SOL. LA DUELA: ESTA FABRICADA INDUSTRIALMENTE EN FORMA DE TIRAS (TABLAS). ES CARACTERISTICO Y PROPIO DE LA DUELA QUE EN SUS ARISTAS EN SENTIDO LONGITUDINAL SE LES HAGA UN MODELO ESPECIAL. TENDRAN QUE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS SIGUIENTES:  HABER SIDO PREVIAMENTE TRATADAS PARA OBTENER CUALIDADES COMO SON LA DUREZA ADECUADA. DEJANDO UNA CAMARA DE AIRE ENTRE LA LOSA O PISO Y LA DUELA. NORMALMENTE LAS MEDIDAS DE ESTAS PIEZAS SON: ¾” DE ESPESOR POR 2”.POR TAL MOTIVO LAS QUE SE EMPLEAN EN ESTA SUPERFICIE. ADOQUIN Y PARQUET. HUMEDAD. PARA LOS PISOS DE DUELA O DE PARQUET. AL CUAL POR UN LADO SE RANURA LLAMANDOSELE “HEMBRA” Y POR EL OTRO LADO UNA CEJA O DIENTE “MACHO” QUE EMBONARA EN LA RANURA. TAMBIEN SE ACEPTAN NODOS NO MAYORES DE 6. BUENA ESTABILIDAD. El parquet También es una madera industrializada. *CALIDAD TIPO 1 O TIPÓ A: PRESTAN COLORACIONES DE MARCADO CONTRASTE DEBIDO A LO ANTERIOR A QUE ES MADERA MAS VETEADA. LA LLUVIA. por estar conformado de cedacería de madera de corte regular y medidas pequeñas. LA SEGUNDA ES LA QUE SE PUEDE COLOCAR DIRECTAMENTE SOBRE LA LOSA O FIRME A BASE DE UN PEGADO ESPECIAL Y QUE LA SUPERFICIE ESTE CON UN ACABADO PERFECTAMENTE PULIDO Y NIVELADO PARA UNA PERFECTA ADHERENCIA. *CALIDAD EXTRA: SON MADERAS SELECCIONADAS TOTALMENTE LIBRES DE DEFECTO Y CON TONALIDADES CLARAS Y HOMOGENEAS. fabricada con maderas y características iguales a las de la duela. con la diferencia de que en este caso se diferencia. ASI COMO EL CONTROL DE CALIDAD NECESARIO PARA SU COMERCIALIZACION. EL CUIDADO DE LA DUELA FABRICADA ES DE MUCHA IMPORTANCIA. INSECTOS O PARASITOS. ES CONVENIENTE CONSIDERAR O RECONOCER QUE EXISTEN TRES CALIDADES DE MADERA. CALIDADES DE MADERA PARA PISO. Y CONSIDERANDO UNA REVISION PREVIA. EL ACOPLAMIENTO ANTERIOR EN LO QUE RESPECTA A LA CARPÍNTERIA BLANCA SE LE LLAMA “MACHIHEMBRADO”. LAS IRRUGULARIDADES Y DEFECTOS SON TOLERABLES. TERSO Y SOBRE TODO DURABLE DEBERAN SER SEMIDURAS Y BLANDAS.

es imposible asignarle esfuerzos unitarios de trabajo con el grado de precisión que se hace en el acero o en el concreto. que generalmente se usa en su forma natural. Desde el punto de vista de la ingeniería. la madera presenta problemas mas complejos y variados que muchos otros materiales estructurales. 20 x 20 cm. los MÁS importantes son: la densidad. De los numerosos factores que influyen en su resistencia. sino orgánico. A causa de los defectos y las variaciones inherentes a la madera. . ..comerciales de 10 x 10 cm. con espesor promedio de 6 mm. la madera no es un material elaborado. los defectos naturales y su contenido de humedad. y hasta de 30 x 30 cm. CROQUIS DEL MOSAICO Y DISTRIBUCIÓN DE PIEZAS DEL PARQUET Y SU PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA *Madera para miembros estructurales A diferencia de muchos materiales de construcción.

*Relación de esbeltez La relación de esbeltez. Este lado es la mas angosta de los dos caras. En la construcción de puentes. Consiste en un conjunto de piezas de madera y se usan en los miembros de las armaduras que trabajan a compresión. las vigas longitudinales en las que se colocan los travesaños o durmientes se llaman largueros refiriéndose a la madera de sección transversal rectangular que tiene dimensiones nominales de 5” o mas de espesor y 8” o mas de ancho. la capacidad de carga depende de la relación de esbeltez. Un tipo de columna que también se considera como columna sólida sencilla es un miembro sólido de sección transversal circular. Una trabe es una viga. Son deficientes en cuanto a capacidad de carga. Una viga simple es la que descansa en un apoyo en cada extremo. las cargas obre una viga así como el mismo peso de la viga. Una viga que soporta a otras vigas pequeñas se llama trabe. Consiste en una sola pieza de madera. tablones y miembros cuadrados.*Material Estructural Con mucha frecuencia se le llama al material estructural maderaje o madera gruesa. Una viga volada es la que sobresale de un apoyo. o MÁS. En la construcción de entramados. Ahora que se dispone de conectores para madera. La mayoría de las vigas en la construcción de madera son vigas simples. En los reglamentos de construcción mas recientes se usan los términos vigueta y tablón para identificar madera de sección transversal rectangular que tiene un espesor nominal de 2”. y d = la dimensión del lado menor. las vigas que soportan directamente las tablas del piso se llaman viguetas. Generalmente. con pegamento o tornillos. . se usan constantemente columnas con separadores. En todos lo tipos de columnas. Y anchos nominales de 4”. en pulgadas. Las columnas compuestas se hacen sujetando. pero sin incluir los de 5”. los apoyos están en los extremos. *Columnas de madera El tipo de columna de madera que se usa con mas frecuencia es la columna sólida sencilla. lo que l = longitud sin apoyo de la columna. pero este termino se aplica a las vigas grandes. sin restricciones. las cargas obran en un Angulo recto al eje longitudinal de la viga. Las vigas que soportan cubiertas de techos se llaman pares. Debido a que la resistencia de la madera varia con el tipo de carga a la que se sujeta. en pulgadas. *Tipos de vigas Una viga es un miembro estructural que esta sujeto a cargas transversales. y también por que el efecto del curado varia con el tamaño. Comparadas con otros miembros estructurales. tienden a flexionar en vez de alargar o acortar el miembro. como las empotradas en un muro que sobresalen del parámetro del mismo. la relación de esbeltez es l/d. se usa con menor frecuencia que una columna de sección transversal rectangular. con frecuencia son inclinados. de sección transversal rectangular. y las fuerzas resistentes dirigidas hacia arriba se llaman reacciones. Hasta. de una columna sólida de madera es la relación de la longitud sin apoyo de la columna a la dimensión de su lado menor. En las vigas simples.

etc. El afán de lucro de algunas empresas está desertizando el planeta sin mirar nada más que su ganancia sin límites. Pero elegir no es tarea fácil. entre las muy duras. En Argentina. . Para los aficionados al bricolaje. (procedencia Brasil o Bolivia). La correcta elección es la que favorecerá la obtención de los mejores resultados. Esta enumeración es incompleta. con carpinteros expertos. Las herramientas adecuadas son la segunda y la tercera tiene que ver con la calidad de los materiales. Además. cedro. llamada también caoba boliviana.rincondelvago.com/uso-de-la-madera. el pino Elliotis. cohihue y ciprés representando a las cordilleranas del sur. como que sienten un particular cariño por su material de trabajo. Entre las más de dos mil especies maderables del planeta hay unas cien frondosas y unas cincuenta coníferas que se comercializan con frecuencia. El mercado local se encuentra sobresaturado de distintos tipos de maderas v el aficionado podrá encontrar el material que mejor de adecue a sus necesidades. algarrobo. A ellos les apasiona hablar de las maderas. guatambú.El técnico 0 especialista distingue fácilmente entre maderas útiles y las que no sirven al trabajo que se propone a realizar en el hogar. Lenga. pueden conseguirse: el pino brasil. calidad de los materiales La habilidad personal es la primera condición para que un trabajo de carpintería salga bien. lo mejor será informarse en el lugar donde realiza habitualmente la compra. o si se trata de aprovechar la madera de muebles viejos.http://html. mara.html Trabajos de carpintería. quebracho. y lapacho. debido a la gran variedad de tipos de madera y a la posibilidad de fallas que aparecen con frecuencia (nudos. alabeos. En el caso particular de los trabajos de carpintería es la madera. viraró. Esto sucede así por la tala indiscriminada de los bosques. la cerejeira o roble del Brasil. ficha N°4).

dependiendo la elección del destino que le vayamos a dar. Se puede cepillar. ya no se encuentra en dimensiones grandes. Su ciclo de desarrollo es muy lento y la industria maderera ha debido apelar a otras especies de la misma familia para reemplazarlo. Hay dos variedades: una roja y otra blanca. zócalos y muebles de estilo. En nuestro País se consigue sin dificultad cedro procedente de Brasil y de Paraguay. Ideal para puertas y ventanas (para los marcos hay que usar maderas más duras como el incienso o la grapia). Dilatación y merma: La humedad que se incorpora a la madera hace que se hinche y por el contrario. El primero es pesado. Hay que sumarle también la lentitud en el secado. dicen de los buenos vinos y muchos licores) y también para aplicaciones exteriores. por lo general de color rojizo es muy apreciada por expertos y aficionados debido a la facilidad con que se trabaja. La resina que segrega la protege de la humedad y brinda una fragancia suave y penetrante. duro y de gran resistencia a los golpes. no por eso es de los elementos más peligrosos. parqué. de impregnación. (merma). desde la madera balsa que ronda los 300 gr por dm3.Propiedades físicas de la madera      Contenido de humedad: El agua puede encontrarse en la madera bajo tres formas diferentes: de constitución (integra la madera) . Por esa razón la madera menos higroscópica será la más estable. será muy similar al roble. lijar y pulir sin dificultad y admite barnices. madera de procedencia brasilera o boliviana. En cuanto a la transmisión del calor la madera se comporta como aislante dentro de los marcos de las temperaturas normales. es más higroscópica cuanto más agua absorbe. bancos. techos y paredes revestidas con madera. Densidad: Es una de las propiedades más variables si se compara entre distintas clases de madera. sobre todo en pisos. tampoco es conductora de la electricidad. en la medida que elimina agua por vaporización. Higroscopicidad: La madera intercambia vapor de agua con el ambiente en forma constante. En Estados Unidos se producen al menos dos grupos: el rojo y el blanco. sin dejar de lado el uso en embarcaciones y techumbres. A esto hay que sumarle la durabilidad aún a la intemperie. Su pulpa es muy cálida así como blanda y esponjosa: los golpes la marcan con facilidad y hasta con la uña se la puede rayar. lacas y pinturas sin atacarlas. El roble El roble. madera dura por excelencia. Da una madera porosa y desprende gran cantidad de agua en el secado. la del roble blanco es fuerte. Cedro Pertenece a la familia de las coníferas y su madera. hasta los 1200 gr del lapacho. balaustres y pasamanos. Una sustancia. a menor precio y en buenas condiciones de estacionamiento la cerejeira. que es la que llena las cavidades entre célula y célula. y también para mesas. (contenida en las paredes celulares ) y agua libre. Por su parte. pisos entablonados. . Y en tanto permanezca seca. Estas características hacen del cedro una madera muy buscada por todos los artesanos y los que realizan trabajos de bricolaje. en este caso la madera. Además hay precauciones que pueden tomarse preventivamente: se puede adquirir madera tratada con ignífugos en el mismo aserradero también se puede pintar con pinturas adecuadas que impiden la formación de las llamas. razón que la vuelve muy apreciable para tonelería (añejado en cuba de roble. y sobre todo si se tiñe. Conductividad térmica: Si bien la madera se inflama a temperaturas bajas con relación a las que se desarrollan en un incendio. De iguales características en cuanto a veta y coloración el aficionado puede encontrar en el mercado local. pesada. muy dura y sus poros son impermeables a los líquidos. Comparando la densidad entre las especies la variación puede ser muy grande. La apariencia final del trabajo. Tomar estas precauciones no reviste un costo exagerado y está comprobado que el beneficio será grande en el caso de incendio. Cuando varía el contenido de humedad también cambia la densidad y sus dimensiones. sus dimensiones se achican. Se entiende que el duramen tendrá mayor peso específico que la corteza y la albura. Esta es el agua que se evapora en el secado y se recupera en parte cuando la madera se sumerge. Difícil que las piezas superen una pulgada de espesor y 4 a 5 de ancho.

o debate en la discusión acerca de estos problemas. a los hongos y a la intemperie. Para otros usos de este término. edítalo para mejorarlo. alta densidad. Por lo general tiende a levantar asperezas. Estas deficiencias fueron encontradas el 12 de febrero de 2012. por esa razón fue por mucho tiempo una de las maderas más codiciadas para la fabricación de cajones mortuorios.bricolajehogar. brillo dorado natural. la enciclopedia libre Saltar a: navegación. Puedes avisar al redactor principal pegando lo siguiente en su página de discusión: {{subst:Aviso PA|Madera|referencias|copyedit}} ~~~~ Superficie de una madera de un árbol de pino. siempre se la eligió para hacer los muebles más finos. http://www.php Madera De Wikipedia.Caoba Gran dureza. Requiere una revisión ortográfica y gramatical. .net/bricolaje-para-carpinteria/caracteristicas-y-tipos-de-maderas. La caoba es resistente a los insectos. En cuanto a trabajabilidad y labrado hay que señalar que debido al crecimiento de las vetas no siempre en la misma dirección. búsqueda En este artículo se detectaron los siguientes problemas:   Carece de fuentes o referencias que aparezcan en una fuente acreditada. Por favor. color oscuro. véase Madera (desambiguación). el cepillado se vuelve difícil si no se conoce la técnica adecuada (avanzar de a poco y cambiar el sentido de avance de la tabla cuando sea necesario). son las características sobresalientes de esta madera. Y gracias a ellas.

2 Los hongos  6.2 El hongo de la pudrición  6.1.1.2 Contrachapado  5.3.1.2 Aglomerado decorativo  5. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.2.2 Pavimentos o 5.3.3.1 El moho y el hongo de la mancha  6. Una vez cortada y secada.1.3 Tableros de fibras  5.2.1 Daños mecánicos  6.1 Aglomerados de fibras orientadas  5.2 Luz ultravioleta .1 Tableros semiduros  5.3.3.1.1 Aglomerados  5.3 Aglomerado de tres capas  5.3.3.1 Las bacterias  6.La madera es un material ortótropo encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.4 Aglomerado de una capa  5.3.1 Estructuras o 5.2 Lignina 3 Dureza de la madera 4 Preparación de la madera para su manufactura 5 Manufactura de la madera o 5.1.3. la madera se utiliza para muchas aplicaciones.1 Agentes bióticos del deterioro  6.3.3 Chapas 6 Agentes nocivos de la madera o 6.3. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina.2 Tableros de densidad media  5.1.1.2.3.1.2. materia prima para hacer papel. Alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.2 Agentes físicos del deterioro  6.1.    Fabricación de pulpa o pasta.1 Proceso de obtención de celulosa o 2. Ingeniería Contenido [ocultar]       1 Estructura de la madera 2 Composición de la madera o 2.3 Tableros  5.3.3 Insectos  6.1 Celulosa  2.4 Moluscos o 6.1.

   6. Está formada por células muertas del mismo árbol. que posee escasa resistencia. con el valor mínimo de n = 200. un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella. un 42% de oxígeno (O). la lignina (aproximadamente un 25%). ceras. Está formada por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. generalmente no se utiliza. y una capa exterior o capa de floema.2. [editar] Celulosa Es un polisacárido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las células vegetales. Médula vegetal:es la zona central del tronco. Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema.2. que forma la madera. por lo que. insoluble en casi todos los disolventes y además . Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto de la madera. grasas y otras sustancias.4 Degradación química 7 Véase también 8 Referencias 9 Enlaces externos   [editar] Estructura de la madera  Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los compuestos de la savia. que forma parte de la corteza. Su fórmula empírica es (C6H10O5)n. que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección. Sus funciones son las de servir de aguante a la planta y la de darle una protección vegetal. Los componentes principales de la madera son la celulosa. Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos. y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas. Las células transportan la savia. Es muy resistente a los agentes químicos. que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar.3 Corrosión 6. un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante de nitrógeno (N) y otros elementos.     [editar] Composición de la madera En composición media se compone de un 50% de carbono (C).

La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los tejidos de sostén. muchos metanógenos. facilita la digestión y defecación.2 °C. ya que no cuentan con la enzima necesaria para romper los enlaces β-1. Mediante técnicas biotecnológicas se producen esas enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel. Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son capaces de hidrolizar la celulosa. En el intestino de los rumiantes. Enlaces de hidrógeno entre cadenas contiguas de celulosa.4glucosídicos. sin embargo. es de destacar el hongo Trichoderma reesei. pues reciclan materiales celulósicos como papel. A pesar de que está formada por glucosas. De entre ellos.4-β-Dglucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y las endo-1. existen microorganismos. de otros herbívoros y de termitas. capaz de producir cuatro tipos de celulasas: las 1. que poseen una enzima llamada celulasa que rompe el enlace β-1. así como previene los malos gases. cartón y madera. su temperatura de astillado a presión de un bar son aproximadamente unos 232. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un 40% de celulosa.4-β-D-glucanasa EG I y EG II. es importante incluirla en la dieta humana (fibra dietética) porque al mezclarse con las heces. mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón con un porcentaje mayor al 90%. [editar] Proceso de obtención de celulosa  Proceso de Kraft . los animales no pueden utilizar la celulosa como fuente de energía.4-glucosídico y al hidrolizarse la molécula de celulosa quedan disponibles las glucosas como fuente de energía. disminuyendo el coste económico y la contaminación. Tienen una gran importancia ecológica. la madera un 50 %.inalterable al aire seco.

la madera se clasifica en:  Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento. pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas. Después. No tiene una vida tan larga como las duras. Son mucho más caras que las blandas. por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras. Los sobrantes van a silos que después se usarán para dar energía. que tardan décadas. [editar] Lignina Artículo principal: Lignina [editar] Dureza de la madera Según su dureza. aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. le resta atractivo. La manipulación de las maderas blandas es mucho más sencilla. debido a que su lento crecimiento provoca su escasez. más tarde se seca y embala.  Método de la sosa Se usa hidróxido sódico para digerir el material. se añade sulfato sódico que posteriormente pasa a sulfuro sódico y se elimina. e incluso siglos. barnizarla o teñirla. Maderas blandas: engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias. y las ligninas se transforman en lignosulfonatos solubles. y echada a la caldera de acopio y de allí a una clasificación de lavado donde se selecciona y blanquea. La carencia de veteado de esta madera. en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares. En medio de esto se hace uno de los tres casos en la madera.  Método del sulfito Se digiere con solución de bisulfito cálcico con dióxido de azufre libre.Se trata con solución de sulfuro sódico e hidróxido sódico en relación 1:3 durante 2-6 h a temperaturas de 160 -170 °C. es su ligereza y su precio mucho menor. en ebullición.  [editar] Preparación de la madera para su manufactura . Esta llega y es descortezada y chipeada. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca. por lo que casi siempre es necesario pintarla.

le quitan las ramas. Se suele recomendar que los árboles se los corte en invierno u otoño. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo. El aserradero divide en trozos el tronco. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve.  o Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo. Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestuctura que haya. raíces y corteza para que empiece a secarse.     Apeo. circular o con rodillos. cortan el árbol. Es obligatorio replantar más árboles que los que se cortaron. la sierra alternativa. de cinta. con huecos para que corra el aire entre ellos. corte o tala: leñadores con hachas o sierras eléctricas o de gasolina. según el uso que se le vaya a dar después. si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta. en las islas de Java. Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. Secado: este es el proceso más importante para que la madera esté en buen estado.Troncos para madera apilados. protegidos del agua y el sol para que así se . Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción. Secado de la madera.

y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero. que pasa a vapor a baja a presión. una corriente de vapor de aceite de alquitrán. ya que al aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por parte de la bomba de calor. Es él más seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con además:  Bajas temperaturas de la madera en secado. El aire se enfría hasta que llegue al punto de roció y se condensa el agua que se ha separado de la madera. de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cámara de la nave ya que si no habría desfases de temperatura. la savia sale empujada por el lado opuesto. De esta manera disponemos de aire caliente y seco. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado líquido es recogido por el freón. El proceso dura varios meses. hundimiento o alteración del color. que se vuelve a hacer pasar a través de la madera que está en el interior de la nave cerrada. Secado artificial: se dividen en los siguientes:  Secado por inmersión: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina. que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. con la a aplicación de la tecnología de "bomba de calor" al secado de la madera permite la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso. pero lo compensa en longevidad. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que demanda tiempos de secados más cortos.  Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua.o vayan secando. impermeabilizándola y favoreciendo su conservación.  Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en unas máquinas de vacío. Es costoso pero eficaz. humedad. se hace circular por la madera.  Secado por vaporización:se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 °C. de manera que disponemos de freón en estado gaseoso y alta presión. consiguiendo eliminar la savia interior. la madera secará más deprisa debido a la ausencia de savia. evitando que el tronco se pudra. La gran importancia de este .  Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación del sistema de secado por vaporización.  La eliminación del riesgo de fisuras.por la que pasa el refrigerante (freón R-134a) en estado líquido a baja presión. Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia. y por lo tanto alta temperatura.  Mantenimiento reducido de la instalación. tras los cuales. a continuación. Este freón en estado gaseoso se hace pasar a través de un compresor. El circuito será el siguiente: el aire que ha pasado a través de la madera -frío y cargado de humedad.  Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad deseado.se hace pasar a través de una batería evaporadora -foco frío.  Fácil utilización. con este proceso.

Ejemplos incluyen la tarima. pero no es hasta el siglo XVII cuando se extiende través de Europa. debido a su ductilidad y aislamiento. de su distribución por todo el tablero. encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. Aunque se han encontrado estructuras de madera por todo el globo desde el neolítico. ya que es más fácil prensar blando que duro. y no se producen tensiones. para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes más aguante. es Hōryū-ji (Templo de la Ley Floreciente) en Japón. la tarima flotante. [editar] Pavimentos La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos antiguos. de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como producto una madera maciza de alta calidad. no se rompa el equilibrio logrado por la madera. así como por el adhesivo empleado para su fabricación. y tiene unos 1400 años. [editar] Manufactura de la madera [editar] Estructuras El edificio más antiguo de madera en pie.ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior. Además hay diferentes tipos de aglomerado: [editar] Aglomerados de fibras orientadas . Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad. el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera. Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas. No obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad. el parquet y el entarimado. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas. dilatación que no se recupera con el secado. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas. tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme. si fuese necesario. [editar] Tableros [editar] Aglomerados Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín. papel o laminados plásticos. presentando dilatación en su grosor.

[editar] Aglomerado decorativo Se fabrica con caras de madera seleccionada. Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se esté haciendo. por ésta razón es probable que sufra distorsiones. La mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una construcción equilibrada. Para contrarrestar este efecto. Su superficie es relativamente basta. [editar] Aglomerado de una capa Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. colocadas en direcciones transversales. [editar] Aglomerado de tres capas Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. la B como intermedia y la C como la de menor calidad. los de alta densidad. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre él. Se pueden dividir en dos tipos principales. los contrachapados se construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra. y los de . simulando el efecto estructural del contrachapado. alternamente. Véase oriented strand board. Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas. Para darle acabado a los cantos de estas laminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras. Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad. [editar] Contrachapado Artículo principal: Contrachapado Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos de contracción y dilatación. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce como "cara anterior" y la de menor como "cara posterior" o reverso. que utilizan los aglutinantes presentes en la misma madera. laminados plásticos o melamínicos. Se fabrican de diferente densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación.Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamaño. que ha su vez se dividen en duros y semiduros. [editar] Tableros de fibras Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo. Por otra parte la capa central se denomina "alma". de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera.

La familiaridad del inspector con los agentes de deterioro es una de las ayudas más importantes para la inspección eficaz. [editar] Tableros de densidad media Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un proceso seco. los de baja densidad (DB) que oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control. [editar] Chapas Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque. de manera que se obtengan aspectos y colores muy llamativos. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. y los de alta densidad (DA). Las tiras de las chapas originales se convierten en el "grano" de la chapa precompuesta. Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar. se pueden obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. Se dividen en varios tipos: [editar] Tableros semiduros Encontramos dos tipos de éstos tableros. En amplios términos.densidad media. [editar] Agentes nocivos de la madera El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. En la mayoría de los casos. puede ser atribuida a dos causas primarias:   agentes bióticos (que viven) agentes físicos (que no viven). a través de las capas de madera prensadas juntas. [editar] Agentes bióticos del deterioro . Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser teñidas antes de unirlas. el deterioro de la madera es una serie continua. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza. que se sirven de agentes químicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras. donde las acciones de degradación son uno o más agentes que alteran las características de la madera al grado requerido para que otros agentes ataquen. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sintética. Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm. obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogeneo. es decir. la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos implicados en el daño y los factores que favorecen o inhiben su desarrollo. Con este conocimiento. que se utilizan para revestimientos de interiores.

Una excepción está en sumergir totalmente la madera en agua. se puede envolver en plástico o en concreto de . puesto que la mayoría de los hongos pueden sobrevivir en niveles muy bajos de oxígeno. aumentando la velocidad de pudrición de la madera. el hongo puede comenzar a degradarla. Los organismos que atacan la madera incluyen: bacterias. temperaturas convenientes. que generalmente es la madera. hongos. Estos requisitos incluyen humedad. la sequedad o la continua exposición con la humedad pueden dar a lugar a una lixiviación de los extractos tóxicos y de algunos preservantes de la madera. Humedad Aunque muchos usuarios de la madera hablan de la pudrición seca. Generalmente. y una fuente adecuada de alimento. Algunos de estos organismos utilizan la madera como fuente de alimento. Los hongos. todos los organismos requieren del oxígeno para su respiración. Además. insectos y perforadores marinos. En este punto. Cuando cualquier organismo se remueven de la madera. mientras que otros la utilizan para el abrigo. En ambientes marinos. oxígeno disponible. la madera bajo el punto de saturación de la fibra no se daña. también proporcionan un medio de difusión para que las enzimas degraden la estructura de la madera. La hinchazón asociada con el agua se cree que hace a la celulosa más accesible a las enzimas de los hongos. Hongos e insectos requieren de muchos procesos metabólicos. ésta se asegura de los ataques bióticos. la microestructura se hincha hasta alcanzar el punto de saturación de la fibra (sobre un 30% del contenido de humedad en la madera). pero existe un número de organismos tienen la capacidad de utilizar la madera de una manera que altera sus características. cada uno de estos deben estar presente para que ocurra el deterioro. El contenido de agua en la madera es un factor determinante e importante de los tipos de organismos presentes que degradan la madera. el agua libre en las cavidades de las células de la madera. la repetida adherencia del agua. aunque algunos hongos e insectos especializados pueden atacar la madera en los niveles de humedad mucho más bajos. Cuando el agua entra en la madera. el término es engañoso puesto que la madera debe contener agua para que ocurran los ataques biológicos. Mientras se priven de oxígeno puede parecerse una estrategia lógica para el control de la decadencia de la madera. La humedad en la madera responde a varios propósitos en el proceso de la pudrición.La madera es notablemente resistente al daño biológico. Aunque el grado de dependencia de estos organismos varían entre diferentes requerimientos.  Requerimientos bióticos Los agentes bióticos requieren ciertas condiciones para la supervivencia.  o Oxígeno Con la excepción de las bacterias anaeróbicas. reduciendo la resistencia al daño.

En temperaturas bajo 0 °C. pero permanece la implicación submarina donde está ausente el oxígeno. pero la actividad se retarda rápidamente mientras que la temperatura se acerca a 32 °C. y generalmente se acepta que en 75 minutos de exposición a la temperatura de 65. sin embargo.modo que los perforadores marinos no puedan intercambiar los nutrientes ni el con el agua de mar circundante.  o Alimento La madera [editar] Las bacterias Las bacterias son pequeños organismos unicelulares que están entre los más comunes de la tierra. . son capaces de sobrevivir sobre una considerable gama de temperatura. En muchos casos. Se ha demostrado recientemente que tienen relación con la infección de la madera no tratada expuesta en ambientes muy húmedos. el crecimiento de la mayoría de los organismos declina. [editar] Los hongos Los hongos son organismos que utilizan la madera como fuente de alimento. Crecen en la madera como una red microscópica a través de los agujeros o directamente penetrando la pared celular de la madera. pero puede llegar a ser serio en situaciones donde la madera no tratada. el metabolismo de la mayoría de los organismos se retarda. Mientras que la temperatura suba por encima de cero grados. está sumergida por largos períodos. o lignina que absorbe el material degradado para terminar el proceso de desintegración. la madera no tratada decaerá en agua dulce. causando aumento de la permeabilidad y ablandamiento en la superficie de la madera. hemicelulosa. aunque un cierto de especies continúe extremadamente tolerante a prosperar hasta 40 °C. Las Hifas producen las enzimas que degradan la celulosa. El decaimiento bacteriano no parece ser un peligro significativo en la madera tratada a presión usada típicamente para la construcción. ellos comienzan nuevamente a atacar la madera.  o Temperatura La mayoría de los organismos prospera en un rango óptimo de temperatura de 21 °C a 30 °C. En temperaturas sobre 32 °C. La mayoría de los organismos mueren a la exposición prolongada sobre este nivel.6 °C todos los hongos que están establecidos en la madera decaen. La desintegración bacteriana es normalmente un proceso extremadamente lento. Muchas bacterias son también capaces de degradar los preservantes pudiendo modificar la madera tratada de una manera tal que ésta llegue a ser más susceptible químicamente a organismos dañidos.

similar a un aspecto de quemado.  Pudrición parda. por lo tanto. el hongo de la pudrición blanca. Las pudriciones pardas atacan sobre todo la celulosa y las fracciones de la hemicelulosa de la pared celular de la madera y modifican la lignina residual. y otros medios que pueden ser encontrados en la mayoría de las superficies expuestas. la madera manchada es generalmente rechazada para las aplicaciones estructurales. [editar] El moho y el hongo de la mancha El moho y el hongo de la mancha azul (blue stain) colonizan muy rápido la madera una vez que ésta se corta y continua su crecimiento mientras el contenido de humedad sigue siendo óptimo (sobre aproximadamente 25 por ciento para las maderas blandas. los insectos. algún hongo de la mancha azul puede también continuar a degradar la madera. . El moho infecta la superficie de madera. causando disminución de la dureza y un aumento de permeabilidad. y el hongo de la pudrición suave. produce un cuerpo fructífero sexual o asexual para distribuir las esporas reproductivas que pueden invadir otras madera. Estas esporas son separadas extensamente por el viento. causando pérdidas del peso de casi el 70 por ciento. como el nombre lo indica. En este punto. Los cuerpos fructíferos varían de las esporas unicelulares producidas al final de las hifas para elaborar cuerpos fructíferos perennes que producen millones de esporas. la madera descompuesta es frágil y tiene numerosas líneas cruzadas. Debido a que la celulosa proporciona la resistencia primaria a la pared celular. El moho y el hongo de la mancha utilizan el contenido de la célula de la madera para el alimento. Los tres tipos de hongo de la pudrición son: el hongo de la pudrición parda. En etapas avanzadas. los hongos de la pudrición parda causan pérdidas substanciales de resistencia en las primeras etapas de pudrición. El efecto primario de estos hongos es manchar o descolorar la madera.Una vez que el hongo obtiene una suficiente cantidad de energía de la madera. Bajo condiciones óptimas. Se consideran hongos inofensivos y son de consecuencia práctica sobre todo donde la madera se utiliza por sus calidades estéticas. todas las estructuras de madera están conforme al ataque de los hongos cuando la humedad y otros requisitos adecuados al crecimiento de los hongos estén presentes. y no degrada la pared celular. da a la madera un color parduzco. Pero su presencia puede indicar condiciones favorables para el desarrollo de otros hongos [editar] El hongo de la pudrición La pudrición en la madera es causada normalmente por el hongo de la pudrición. la madera aparenta un daño leve y el hongo puede haber quitado solamente 1 a 5 por ciento del peso de la madera. solamente las preocupaciones serias es del hongo de la mancha azul porque éstos penetran profundamente y descoloran la madera. Consecuentemente. causando los defectos que se pueden quitar generalmente con cepillo o cepillando. Este hongo se agrupa en tres amplias clases basadas en la forma del ataque y de la apariencia del material podrido. pero algunas características de la resistencia pueden ser disminuidas hasta un 60 por ciento.

Aunque pueden ser encontrados en algunas situaciones. producida por las condiciones cambiantes de humedad. la pérdida asociada de resistencia es aproximadamente comparable a la pérdida del peso. causando pérdida del peso de hasta 97 por ciento.  En las etapas de daño avanzado.  Pudrición blanca. Para propósitos descriptivos. y los efectos de la infección no son sensibles en las etapas tempranas de la pudrición. Estos alimentos a menudo son proporcionados inadvertidamente por los fertilizantes en suelos agrícolas. pero también la parte más importante de la inspección. avispas. pero puede ser tan blanquecino o ligero en color con rayas oscuras. De los 26 órdenes de insectos. La mayoría de los hongos de la pudrición suave requieren de la adición de alimentos exógenos para causar el ataque substancial. Los cambios significativos en las características de la madera pueden ocurrir en las etapas incipientes. y las hormigas (himenópteros) son las causas primarias de la mayoría de la destrucción en la madera. o la madera se disuelve literalmente. y otras fuentes nutrientes. la madera no conserva virtualmente ninguna resistencia. las pudriciones pardas están entre las más serias debido a su patrón de ataque. y se conserva poco. la pérdida de resistencia en la madera puede ampliar una distancia substancial de las localizaciones en donde la pudrición puede ser detectada visiblemente. se asemeja al aspecto normal de la madera. el grado de daño en la madera se puede clasificar en tres etapas: incipiente.De los tres tipos del hongo de la pudrición. restos de basura en torres de enfriamiento. abejas. A este punto. Hongo de la pudrición suave. se forman los bolsillos de pudrición. la madera se ablanda. donde es difícil de detectar el daño porque no hay muestras visibles del ataque. el daño puede ser efectivamente controlado para prevenir más daños severos a la estructura. En las etapas avanzadas de la pudrición. escarabajos (Coleoptera). el ataque también puede ocurrir con poco oxígeno o en ambientes que inhiben el hongo de la pudrición. Atacan típicamente a la madera muy húmeda. 6 causan daño a la madera. Termitas (Isoptera). [editar] Insectos Los insectos están entre los organismos más comunes en la tierra. y avanzado. la madera infectada tiene una textura suave distinta. es un grupo más recientemente reconocido que restringe su ataque a la superficie externa de la madera. Consecuentemente. . se descolora. los hongos de la pudrición suave no se asocian normalmente a pérdidas significativas de la resistencia en los componentes de una estructura. Las enzimas producidas por el hongo de la pudrición blanca normalmente permanecen cerradas para el crecimiento de las hifas. Las pudriciones blancas diferencian de pudriciones pardas. Mientras que el daño que incorpora la etapa intermedia. en la que atacan los tres componentes de la pared celular de la madera. intermedia. producida por el hongo de la pudrición. En la mayoría de los casos. La detección del daño en la etapa inicial o incipiente es la más difícil. y las fibras individuales se pueden desprender de la madera. El daño incipiente ocurre en el margen en que la infección avanza a nuevas partes. y muchas de sus especies poseen la capacidad de utilizar la madera para abrigo o alimento. Las enzimas producidas por estos hongos se desplazan o propagan lejos del punto donde las hifas del hongo están creciendo.

pero necesitan de una fuente de humedad y típicamente un nido en la tierra. La madera dañada por las termitas subterráneas tienen numerosos túneles a través de la madera de primavera pero no hay ningún orificio de salida a la superficie que indique la presencia de termitas.  o Termita de la madera húmeda Las termitas de la madera húmeda son comunes en el Pacífico Noroeste. un alto nivel de dióxido de carbono.  o Termitas subterráneas Las termitas subterráneas (Rhinotermitidae) atacan implícitamente cualquier madera disponible. La reina es protegida por los soldados y es fortalecida y alimentada por las obreras. Las colonias de termitas se extienden en cantidad desde hasta un millón o más. La especie de la madera húmeda más común se encuentra a lo largo de la costa Pacífica del norte de California en la Columbia Británica. Atacan la mayoría de las especies de madera. un golpecito agudo en la superficie de la madera revelará que solamente hay una placa fina de restos de madera. Los túneles contienen a menudo pequeñas cantidades de aserrín.  Termitas Existen 2. incluyendo la madera de un alto contenido de humedad. tienden a evitar la madera de verano más dura. que también construyen el nido y causan el daño a la madera. Las termitas son insectos sociales. sin embargo el aspecto de la madera algo más limpias son las atacadas por la especie subterránea. y el oxígeno. las termitas prolongan su progresión en climas más frescos viviendo en estructuras cálidas hechas por el hombre. Han desarrollado la capacidad de atacar a la madera sobre tierra construyendo tubos de tierra que los protegen contra la luz y llevan la humedad a la madera.000 especies de termitas que se distribuyen en áreas donde el promedio anual de temperatura es de 10 °C o superior. y cualquier madera no tratada que esté en contacto con la tierra. organizados en una serie de clases que realizan funciones especificas. las termitas tienen ciertos requisitos. . Como todas las criaturas. El líder de la colonia es una reina cuyo único propósito es poner huevos. A menudo. El ataque de la termita de la madera húmeda se puede prevenir o detener quitando la fuente de humedad o usando la madera tratada con preservante en las situaciones que requiere el contacto con la tierra. como la especie subterránea. La presencia de polvo al pie de la madera o aserrín sobre la superficie de la madera. y su ataque se asocia a menudo con el daño.El ataque del insecto es evidente generalmente desde túneles o cavidades en la madera. que contienen a menudo polvo o aserrín (heces del insecto) de madera. aunque un grupo es encontrado en el sudoeste más árido. son muestras de un ataque. En algunos casos. Como termitas subterráneas. Los túneles hechos por las termitas de la madera húmeda son bastante grandes. postes para uso general. Estos insectos son un problema para la madera de construcción recién cortada. una fuente conveniente de alimento. las especies de la madera húmeda necesitan madera que este muy mojada. Los túneles subterráneos de las termitas se llenan de una mezcla de restos y heces dando un aspecto sucio.

donde la madera no tratada es utilizada en estructuras existentes antiguas. Estos insectos causan serios daños a la madera y son un problema particular en museos. donde los artefactos de madera pueden pasar inadvertidos por largos períodos. Los daños en la madera por estos insectos. Las termitas de la madera seca limpian con frecuencia el nido masticando las superficies del túnel. y el Líctido. se encuentra a través del mundo en maderas duras y ataca a ésta con un contenido de humedad sobre el 8 por ciento. o Termita de la madera seca Las termitas de la madera seca (Kalotermitidae) se diferencian de las termitas subterráneas de la madera húmeda por su capacidad de atacar la madera que es extremadamente seca. o escarabajo pulverizador verdadero. el ataque de las termitas de la madera seca no están en contacto con la tierra y también están lejos de fuentes visibles de humedad. Las tres familias de escarabajos pulverizadores de madera son el Anóbido. golpeando y echando hacia fuera los restos. el ataque del escarabajo pulverizador de madera puede convertirse en un problema. son largos túneles lisos que están libres de aserrín o de restos. y la prevención plantea una cierta dificultad. Como resultado. Estos excrementos se acumulan al pie de la madera afectada y es una buena muestra de la infección del pulverizador. (5 a 6 por ciento de contenido de humedad). el Bostrícido. los racimos de infecciones se encuentran en una área geográfica. Aunque los túneles se resellan. la presencia de restos debajo de la abertura es una buena señal de ataque. Sin embargo. pero son combatidos brevemente ya que sus daños pueden ser encontrados durante la inspección. y además expulsan el excremento fuera de la madera. Mientras una infección ocurre. Además.  Escarabajos Los escarabajos (Coleóptero) representan el orden más grande de insectos que causan daño substancial a la madera. El daño es empeorado por los adultos que emergen reinfectando el mismo trozo de madera. Muchos escarabajos atacan solamente a árboles vivos o cortan la madera fresca. el uso de la fumigación estructural se ha generalizado para ser eficaz. Las larvas de estos escarabajos hacen el túnel.  o Escarabajos pulverizadores de madera Los escarabajos pulverizadores de madera son insectos que cuyas larvas atacan la madera. yéndose detrás de una serie de pequeños túneles embalados con excremento.  o Buprestido . Afortunadamente. no hay variación de los ataques entre la madera de primavera y la madera de verano. El Anóbido y el Bostrícido atacan a las ramas muertas de la madera húmeda pero también atacaran a la madera no tratada. en el cual la madera infectada se acumula abajo. En general. El Líctido. la termita de la madera seca se confina en una región geográfica relativamente pequeña. El uso de tratamientos preservantes en la madera prevendrá la infección del Líctido.

el perforador de casas viejas. Además de los escarabajos de cuernos largos que atacan la vida a árboles recientemente cosechados. matándolos y reduciendo el valor de la madera. cuyas larvas atacan al Abeto Douglas y al Pino. Causan daño significativo atacando a los árboles vivos. dependiendo de la especie. Atacan la madera en todas las condiciones. Las abejas . Algunos. Este escarabajo pone sus huevos en las superficies de la corteza o en las heridas del árbol. que puede consistir en secreciones de insectos. Como la colonia crece de la reina original en unos 100.8 a 1 cm de ancho. dejando galerías embaladas firmemente con sus excrementos. Además de las especies que atacan árboles vivos. Otras especies atacan el Pino recientemente cortado. son casi enteramente dependiente de los árboles que terminan su ciclo vital. Son insectos sociales con una organización compleja que gira alrededor de la reina. no reinfecta la madera experimentada. y causan daño substancial. atacan solamente a árboles vivos. es capaz de atacar un Abeto Douglas en servicio. Un atacante interesante de la madera verde es el poderoso perforador. Aunque esta larva puede terminar su desarrollo en la madera aserrada. Las crisálidas maduras de las larvas y el adulto. las hormigas carpinteras obreras deben cubrir grandes distancias desde su nido para obtener el alimento. las larvas hacen extensivamente un túnel en la madera. varias especies causan daño a la madera en servicio. produciendo túneles de casi una pulgada de diámetro. es uno de los perforadores de madera más destructivos y prefiere la madera seca de coníferas.El Buprestido. como el perforador del arce de azúcar y el perforador del álamo. ya que utilizan la madera como refugio más bien que como alimento. mastican una escape a través de un agujero formando la salida. Sobre su curso de 1 a 3 años de sus ciclos vitales. el buprestido de oro (Buprestis aurulenta). hacen un túnel a lo largo de las fibras de las maderas coníferas. Otras especies. Para sostener a la colonia y para alzar sus jóvenes.  Hormiga carpintera Las hormigas carpinteras difieren de los insectos previamente discutidos. también llamado cabeza plana o perforadores metálicos de la madera. Este escarabajo causa un serio daño a los postes de uso general.  o Escarabajos de cuernos largos Los escarabajos de cuernos largos (Cerambícidos) incluyen un número de degradadores de la madera que generalmente tienen antenas más largas que sus cuerpos. una especie. y degradando rápidamente la madera.000 miembros. dejando daños que puede ser evidentes en la madera de construcción u otros productos de la madera. y fuentes azucaradas. creando galerías de 13 a 46 cm de largo por 0. las obreras agrandan gradualmente su nido. En este proceso.  Abejas carpinteras Como hormigas y abejas carpinteras utilizan la madera solamente para el refugio y para criar a sus jóvenes. donde estos ataques a menudo están asociados con el daño extensivo. causando serios daños internos en la madera.

Los adultos de esta especie hacen un túnel en la madera y ponen sus huevos en células individuales que son abastecidas con alimento para larvas crecientes.  Polas Son moluscos. otros organismos que degradan la madera en ambientes tropicales son resistentes a la creosota así que se requiere un tratamiento dual con creosota y un arsénico inorgánico flotante. los gusanos de barco comienzan la vida como pequeñas larvas nadando libremente. Como los polas. los capitanes de barcos explotaron esta porción del ciclo vital navegando sus barcos de madera infectada en agua dulce donde los gusanos de barco atrapados morían por la carencia de sal. Los polas crecen aproximadamente 64 mm de largo y deja un agujero de entrada en la superficie de la madera de cerca de 6 mm de diámetro. pero cuando ocurre la infección. Mientras que los polas viven en la madera. pero el agujero inicial agranda raramente más allá de 15 mm de diámetro. sin embargo. el daño severo puede ocurrir por el ataque de los perforadores marinos. [editar] Moluscos  Perforadores marinos Cuando las subestructuras de la madera están situadas en aguas saladas. se clasifican en tres grupos basados sobre su morfología y patrón de ataque a la madera: polas. Mientras que los gusanos de barco se establecen en la madera. los moluscos causan daño interno en la madera mientras que dejan solamente un agujero pequeño en la superficie como evidencia de su ataque.  Gusano de barco Los gusanos de barco son largos. con las tapas de sus cabezas comienzan a raspar la madera. haciendo un túnel con una característica capa blanca. la superficie eventualmente se debilita y tiende a romperse bajo la acción de la ola. No son comunes. después comienzan su vida sedentaria habitando en la madera. que se refugian en la madera y filtran el alimento del agua circundante. Los adultos emergen y pueden reinfectar la madera. gusano de barco y Limnoria. Los perforadores marinos que causan el daño en la madera. El ataque se puede prevenir con el uso de creosotados en la madera. Estos insectos también se han encontrado atacando la madera tratada con arsenicales inorgánicos en las retenciones sobre la tierra. Para la seguridad de su madriguera en . la madriguera de los polas también causan daño a las estructuras de hormigón. En rocas de aguas templadas. En el año 1700.carpinteras parecen notablemente similares a los abejorros pero se diferencian levemente en la coloración. El daño interno es generalmente identificable por la característica en forma de pera. los daños pueden ser serios. Eventualmente. El gusano de barco agranda gradualmente el túnel dentro de la madera. el área de la madera disminuye al punto donde éste falla. Comienzan la vida como minúsculas larvas de libre natación que se instalan eventualmente sobre una superficie favorable de la madera hasta establecerse permanentemente.

la madera. la cual hace un túnel cerca de la superficie. los agentes físicos pueden también dañar el tratamiento de preservación. Eventualmente. y exponer a la madera no tratada al ataque de los agentes bióticos. Hay 20 especies de Limnoria que atacan la madera en aguas marinas. Aunque destructivo en sus derechos propios. quienes tendrán que desarrollar una explicación loable para este fenómeno. considerablemente varios en . pero los avances en la detección acústica han mejorado las perspectivas de detectar infecciones antes de que ocurra el daño substancial. [editar] Daños mecánicos Los daños mecánicos son probablemente el agente físico más significativo del deterioro del puente de madera. El daño por los agentes físicos se puede confundir por ataque biótico. el retiro continuado de madera debilitada por la acción de la ola. luz ultravioleta. si el oxígeno y las condiciones de salinidad son convenientes. La protección de la plataforma permite que el gusano de barco sobreviva en la madera fuera del agua por 7 a 10 días. el ataque puede y se extiende a la línea de fango. expone a la madera nueva al ataque. Los agentes son generalmente de actuar lento. y de residuos. Dos de éstas especies son capaces de atacar solamente la madera sin tratamiento. Aunque el daño es mínimo. Estos sifones funcionan de intercambio de alimentos. En cualquier muestra de peligro. insectos. subproductos de corrosión del metal. más el aspecto general de la madera. Los especímenes de esta especie se han removido de la madera creosotada y el preservante se puede exprimir literalmente de sus cuerpos. El tamaño pequeño del agujero superficial y la presencia de la plataforma. la madera se puede también degradar por los agentes físicos. pero pueden llegar a ser absolutamente serios en localizaciones específicas. [editar] Agentes físicos del deterioro Aunque el deterioro de la madera se ve tradicionalmente como proceso biológico.  Limnoria La Limnoria son crustáceos móviles que se diferencian de los gusanos de barco y de los polas en su habilidad de moverse de un tramo de madera a otros durante su ciclo de vida. oxígeno. con todo eso continúan atacando la madera. los gusanos de barco extienden un par de sifones plumosos en el agua circundante. Una muestra clásica del ataque de la Limnoria es de forma de reloj de arena que ataca seriamente el trozo tomado sobre la zona de marea. Los agentes físicos incluyen abrasión mecánica o impacto. sin embargo. los sifones son contraídos y el agujero superficial es cubierto por una plataforma endurecida que protege el organismo contra el ataque. el área de madera se reduce al punto donde la estructura falla o debe ser substituida. Esta resistencia notable ha fascinado y dificultado a científicos. pero la otra especie ataca la madera tratada con creosota. pero la carencia de muestras visibles de los hongos. Es causado por un número de factores y. hace la detección visual del ataque interno del gusano de barco. puede advertir al inspector por la naturaleza del daño. pero solamente 3 causan daños importantes. o perforadores marinos. La Limnoria daña la madera con su madriguera de pequeño diámetro (30 mm). y ácidos o bases fuertes.

elimina eventualmente los hongos de la zona afectada. aunque la pudrición puede continuar a una cierta distancia del mecanismo de unión. la toxicidad de los iones del metal y el pH bajo en la madera. pero estos daños penetran solamente a una distancia corta debajo de la superficie. Un daño mecánico más severo puede ser causado por la exposición a largo plazo a las sobrecargas del vehículo. pero la baja profundidad del daño hace que influya poco sobre la resistencia a menos que se retire el trozo de madera donde está dañada reduciendo eventualmente las dimensiones de la pieza. El efecto de la corrosión del metal en la madera puede ser limitado usando uniones galvanizadas o de un material que no sea metálico. Mientras que progresa la corrosión. La degradación comienza cuando la humedad en la madera reacciona con el hierro en un mecanismo de unión. Los fuertes ácidos atacan la celulosa y la hemicelulosa. Este tipo de degradación puede ser revelador en algunas situaciones. frecuentemente se pasa por alto como una causa de deterioro de una estructura. Como progresa la corrosión. [editar] Degradación química En casos aislados. el mecanismo de unión se convierte en una pila electrolítica con un extremo ácido (ánodo) y un extremo alcalino (cátodo). las alta condiciones de humedad asociadas a este daño pueden favorecer inicialmente el desarrollo del hongo de pudrición. causando pérdidas de peso y de resistencia. Aunque las condiciones del cátodo no son severas. La madera atacada de esta manera es a menudo oscura y se presenta suave. la acidez del ánodo causa la hidrólisis de la celulosa y reduce seriamente la resistencia de la madera en la zona afectada. [editar] Corrosión La degradación de la madera por la corrosión del metal. Las bases fuertes atacan la hemicelulosa y la lignina. [editar] Luz ultravioleta Es el deterioro más visible en la madera.sus efectos sobre la estructura. a cataclismos o a témpanos de hielo en la corriente de un canal. Los ejemplos obvios de este daño ocurren en el área de la cubierta del puente donde la abrasión produce la degradación de la superficie. lanzando iones férricos alternadamente. En muchas especies de maderas. que produce superficies gastadas o estropeadas y reduce la sección de la madera. a las instalaciones de fundación. saliendo de la madera un color blanco descolorado. particularmente en ambientes marinos donde las células galvánicas del agua salada forman y acelera la corrosión. resulta de la acción ultravioleta del sol que químicamente degrada la lignina cerca de la superficie de la madera... La madera dañada es levemente más débil. deteriorando la pared celular de la madera. La madera dañada por el ácido es de color oscuro y su . la descoloración también ocurre donde el metal entra en contacto con el corazón de ésta. Los daños mecánicos más comunes es la abrasión del vehículo. Además del deterioro causada por la corrosión. La degradación ultravioleta típicamente hace a las maderas ligeras obscurecer y acelerar a las maderas oscuras. la presencia de fuertes ácidos o bases pueden causar daño substancial a la madera.

wikipedia.aspecto es similar a la de la madera dañada por el fuego. y todo tipo de vigas y duelas. http://es. aunque también se emplean otros tipos de productos derivados como el triplay y los aglomerados. La Figura 12. Con este fin la madera debe cortarse de acuerdo al tipo de elemento a fabricar.8 muestra varias formas de corte del tronco de madera mientras que la Figura 12. Aprovechamiento del Tronco de Madera Mediante el Corte. Figura 12. tablones. polínes.org/wiki/Madera Uso de la Madera en la Construcción. . viernes 4 de febrero de 2011 En México la madera se emplea principalmente en la fabricación de cimbra para la construcción de estructuras de concreto. Los fuertes productos químicos no entrarán en contacto normalmente con un puente de madera a menos que ocurran derrames accidentales. En general.8. en la construcción se emplean tablas.9 muestra un ejemplo clásico de la integración de diversas piezas de madera en la construcción de una cimbra para el colado de una losa de concreto reforzado (nótese la terminología empleada en la construcción).

pero por lo general no son los que regulan el comportamiento de la madera en lo que se refiere a la estabilidad volumétrica del material. . Estos valores son ciertamente muy bajos. Lo que rige la estabilidad volumétrica de la madera es la variación en su contenido de humedad. y de 8 x 10-6 a 19 x 10-6 por °C en el sentido transversal a las fibras. a pesar de ser considerada por muchos como el material natural más estable que se conoce.Figura 12. Cimbrado de una Losa de Concreto Reforzado. El coeficiente de expansión de la madera varía de 0. entre mayor sea el número de ciclos de humedecimiento-secado que sufra la madera mayor será el deterioro del material. La madera aún en su estado seco es susceptible a la temperatura. Las maderas más densas son más caras porque requieren de un mayor tiempo de cultivo para lograr su plena madurez. la densidad. la dureza.9. También en la producción de las piezas de madera empleadas en la construcción. y como se ha mencionado. Por ésta razón la madera empleada en la construcción se debe almacenar en un lugar seco. el contenido de humedad y las imperfecciones de la madera influyen en los costos de producción. con el tiempo se agrietan y sufren una mayor deformación diferida (creep) por su exagerado comportamiento viscoelástico.5 x 10-6 a 2 x 10-6 por °C en el sentido paralelo a las fibras. Las maderas verdes son muy difíciles de trabajar y pulir. también por su densidad consumen más energía en su corte además de que las herramientas requieren de un mantenimiento más costoso. La madera al mojarse se hincha y al secarse se contrae.

el cual es un repelente disuelto en un solvente que al aplicarse sobre la madera penetra en sus poros sellándolos. segunda (2a) y tercera (3a). ésta práctica no es muy buena ya que por un lado el diesel es muy ligero y se requieren varias aplicaciones (cosa que no se hace en la práctica) para lograr un buen resultado. es importante el uso de buenos productos y buenas técnicas desmoldantes. ya que es la forma en que resiste mejor los esfuerzos. Debe mencionarse sin embargo. el tiempo de servicio se puede reducir considerablemente conforme el constructor se familiariza con el empleo de aditivos acelerantes para el concreto. el sulfato de cobre o el cloruro de zinc. o bien acatando los criterios de algún reglamento de construcciones.5 o mayor. y por otro lado el aceite quemado penetra muy poco en la madera sin lograr una buena impermeabilización. esto se hace en forma totalmente empírica. las cargas vivas y alguna carga accidental de consideración. Generalmente los comerciantes de madera desconocen las propiedades mecánicas del material (no poseen datos estadísticos). El mayor enemigo de la cimbra de madera es el descuido del constructor. En la actualidad existe una gran variedad de productos especialmente diseñados para proteger a la madera y lograr su impermeabilidad total. La madera se carga dé tal manera que los esfuerzos de compresión y tensión actúen en el sentido paralelo a las fibras. posteriormente se aplica una resina especial. de otra forma se debe asegurar que el factor de seguridad sea el adecuado. donde se considera que el elemento falla al alcanzar determinados esfuerzos permisibles (los cuales son generalmente un cierto porcentaje de los esfuerzos últimos que resiste el material). El tratamiento contra insectos incluye la impregnación con soluciones salinas con diversos agentes químicos como el fluoruro de sodio. la madera de primera se considera como la mejor por estar libre de defectos. ésta o cualquier otra clase de madera debe tratarse adecuadamente si se desea obtener de ella un mayor número de usos. La madera con la que se fabrica la mayoría de la cimbra es generalmente de pino. primero se recomienda aplicar un sellador. El diseño de la cimbra se hace de acuerdo a la teoría clásica de esfuerzos permisibles. Los esfuerzos permisibles para la madera se determinan por medio de pruebas. por lo regular la madera sirve de 2 a 4 usos dependiendo del trato. al descimbrar (quitarla) se deteriora. • Se deben estandarizar los tamaños de las piezas claves en la construcción. por lo que el diseñador debe realizar sus propias pruebas y debe establecer sus propios criterios de seguridad adoptando las recomendaciones de algún comité o asociación técnica. Toda madera en contacto con el concreto debe ser aceitada adecuadamente para evitar que el concreto endurecido se pegue a la cimbra. que especialmente en los trabajos de cimbrado para el concreto reforzado. Si la cimbra no se aceita. Muchos constructores acostumbran emplear diesel o aceite quemado para aceitar la cimbra. de esta manera la madera sólo requerirá de una mano ligera de algún aceite ligero que puede ser inclusive diesel. Enseguida se enlista sin orden prioritario algunas recomendaciones generales que pueden ayudar a hacer un mejor uso de la madera en la construcción: • Toda madera seca debe ser tratada con productos especiales para extender su vida útil. para evitar los . por esta razón. y mucho menos asocian estas propiedades con algún sistema técnico de clasificación. todo depende del tipo de madera y del tipo de insecto. En México las madererías que comercializan la madera que se usa en la construcción la clasifican como de primera (1a). polillas y otros insectos que se alimentan de la celulosa contenida en toda madera muerta. Cabe mencionar que las maderas que no han sido cepilladas (pulidas) pueden presentar problemas al descimbrar pues la simple textura (veta) de la madera facilita la adherencia con la pasta de cemento. después de las cuales se establecen los esfuerzos permisibles adoptando un factor de seguridad usualmente de 2. El tratamiento puede variar desde una simple impermeabilización hasta un tratamiento que involucre una protección contra hongos.La cimbra hecha de madera debe ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por las cargas muertas. básicamente el aceite ligero es para resanar algunas zonas deterioradas por el uso y facilitar aún más el descimbrado. dependiendo del tipo y calidad de la madera. La norma ASTM D-245 indica los criterios que se pueden seguir para clasificar a la madera para propósitos estructurales considerando la acción de cargas totales de diseño sobre un período largo de servicio.

ya que si se botan durante el colado se ocasionarían muchos problemas. etc.. • La madera de cimbra se debe almacenar en un lugar seco y protegido de la lluvia.com/2011/02/uso-de-la-madera-en-la-construccion. • No se debe emplear madera verde en el cimbrado de elementos de concreto con pesos muertos elevados.elconstructorcivil. las tarimas con las tarimas. duelas o triplay con nudos. se deben apilar los polines con los polines. • Se debe emplear la madera más resistente y libre de defectos para soportar las cargas en las zonas críticas o de mayor riesgo. • La cimbra de elementos estructurales como trabes peraltadas. las tablas con las tablas. http://www. • En todo trabajo de cimbrado se deberán usar clavos del grosor y la longitud adecuados. Este trabajo se debe hacer con cuidado y orden. para evitar que se destruya la madera durante el descimbrado. • Se debe emplear madera seca o desflemada para cimbrar los elementos estructurales que demanden un control estricto en las deflexiones permisibles.html . • No se debe emplear madera de tercera para los trabajos de cimbrado que requieren de una alta rigidez y control de deflexiones. • En toda construcción se debe contar con madera destinada exclusivamente para pedacería. • Durante el descimbrado no se debe aventar la madera. • En la cimbra de losas de concreto reforzado no se debe emplear tarimas con aberturas exageradas entre las duelas (o entre las tablas en su caso). ya sea antes de cimbrar o después de descimbrar (previa limpieza y acondicionamiento de la madera). muros y concreto masivo debe resistir sin fuga de lechada las presiones del concreto fresco. debido a que por ahí se pierde la lechada de cemento y como consecuencia se obtiene un concreto de mala calidad y de baja resistencia. algunas de estas piezas son los polines. • En la fabricación de cimbra que estará en contacto directo con el concreto no se debe emplear tablas. pues los golpes ocasionan deformaciones o agrietamientos que van debilitando a la madera. con el propósito de evitar el corte innecesario de la madera buena.cortes y desperdicios y facilitar el procedimiento constructivo. la temperatura ambiental y la velocidad de colado. columnas. para evitarles a las piezas todo tipo de deformaciones y mantenerlas en buena forma. En el diseño de estos elementos se debe considerar además del peso volumétrico del concreto. las vigas y las tarimas.

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