La Madera como material de construcción

Alumnos: Martinez, Raúl, Núñez Mc Farli, José Luis, Ortiz, Catalina. Docente: Arq. Cecilia Martinez Contenido del trabajo completo:       La Madera. Introducción. Formas comerciales. Clasificación general de las construcciones en madera. Ventajas y desventajas de construir con madera. Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio. Análisis de una obra ubicada en Villa Carlos Paz, Córdoba.

La madera
Introducción

La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte del tejido leñoso de los árboles. En este trabajos nos referiremos a la madera como materia prima para la construcción de edificios, por lo tanto consideramos necesario diferenciar la llamada "madera de construcción" de la "madera de carpintería". La madera de construcción es aquella que se utiliza en la producción intensiva de elementos estructurales como vigas, correas, cabriadas, etc. o para la realización de estructuras portantes de un edificio, como por ejemplo techos, paredes, escaleras, etc.

Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de una alta calidad. La tendencia actual se orienta a la utilización de coníferas, maderas livianas, blandas y de bajo peso propio. La madera para carpintería en cambio, son de tipo finas, es decir, de calidad superior, y se utilizan para la fabricación de puertas, ventanas, muebles, elementos de terminación y decoración interior. La construcción de edificios con

estructura en base a madera implica la utilización también de un conjunto de otros materiales afines y complementarios.

Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio  Bar El Empuje (25 de Mayo y San Juan, San Miguel de Tucumán)

Vinculación entre vigas de cabriada con perfil metálico L y Vinculación de vigas de cabriada con perfiles tornillos. Vinculación entre cabriada y columna de madera metálicos en L y tornillos. Vinculación entre cabriada y mediante abrazadera metálica U que rodea la viga y en forma columna de mampostería mediante elementos de L que abraza a la columna, en dos partes vinculadas por metálico de soporte fijado con tornillos. tornillos

Salón de Exposición Empresa Jacandará Maderas, San Miguel de Tucumán.

Unión en esquina de viga y columna mediante planchuelas metálicas, respetando el ángulo del diseño. Las mismas se fijan con tornillos pasantes y se vinculan soldándolas (entre viga y columna).

Viga principal de doble sección con elementos de iluminación incorporados. Vigas secundarias superpuestas.

Análisis de una obra
Obra: Vivienda Unifamiliar. Ubicación: Villa Carlos Paz, Córdoba. Fuentes: Bibliografía. "La madera en la arquitectura", Villasuso Bernard. Memoria Descriptiva Este tipo de construcción se trata de una obra mixta, ya que el mismo esta resuelto con mampostería portante, estructura de cubierta de madera con cubierta semipesada de tejas y accesorios de unión estructural metálicos. La obra es una vivienda unifamiliar diseñada en 2 niveles. En planta baja se desarrolla el área social y de servicio y en planta alta la zona privada con su zona húmeda (servicio).

Análisis de la obra Con respecto a la estructura del entrepiso podemos interpretar que la misma esta realizada en vigas de madera apoyadas en los muros portantes, para la zona privada y posiblemente en la zona húmeda de servicio se halla utilizado una estructura maciza de hormigón o viguetas, para facilitar la colocación de las instalaciones sanitarias. La estructura portante de cubierta, no tiene regularidad para la distribución de las vigas, y se presentan casos en que la distancia entre unas y otras es tan reducida que podría considerarse innecesaria alguna de ellas.

La cubierta es de tipo semipesada, con una tecnología que podemos considerar algo anticuada hoy en día (bovedillas cerámica, capa de compresión de hormigón, aislaciones, mortero de asiento y teja). Posee demasiados elementos pesados y debido al elevado peso propio, la estructura de madera debe estar sobredimensionada utilizando grandes secciones lo que la puede volver antieconómica. La cubierta del garage tiene los mismos elementos componentes, pero se diferencia por tener una estructura de cabriada, lo que permite cubrir una mayor longitud que con vigas macizas, sin necesidad de aumentar la sección. Además las columnas que soportan estas cabriadas son de sección circular, lo que plantea una dificultad constructiva para unir secciones de formas diferentes. El encuentro entre columnas y cabrias esta resuelto de 2 maneras: unión madera-madera y unión madera-acero. A nuestro criterio la unión madera-acero es más conveniente porque reduce el daño en la sección estructural, no disminuye su sección resistente, se pueden lograr ángulos atípicos sin demasiada complicación y las vinculaciones se resuelven de manera más sencilla.

Todas estas soluciones analizadas resultan posibles de realizar debido a que la madera es un material que permite su uso combinado con otros materiales sin demasiadas complicaciones tecnológicas y creemos que esta es una de las grandes ventajas que presenta el uso de la madera en la construcción.

http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/madera.htm http://es.scribd.com/doc/13184658/LA-MADERA http://es.scribd.com/doc/51300566/7/VII-TIPOS-DE-MADERA-EN-EL-PERU
uso de la madera indice
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aspectos generales de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 caracteristicas de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 propiedades fisicas y mecanicas - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 uso del cajon - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 26 cubicacion de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -27 madera de acabados - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 34 puertas de madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -36 madera en pisos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39 la madera como elemento estructural - - - - - - - - - - - - - 45 ASPECTOS GENERALES DE LA MADERA Introducción La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles, fue el primer material empleado por el hombre debido a sus características como: facilidad de conformación, bajo peso específico, apariencia agradable y buenas propiedades mecánicas, térmicas y acústicas, etc. Estas, y otras propiedades, han dado a la madera un campo de aplicación muy variado, especialmente como material de la construcción. Hoy en día, sin embargo, la aparición de

hacia las hojas. que se forman en todas las células vivas de la planta. aceites esenciales y otras sustancias. Cuando una célula del cámbium se divide para formar células de xilema. estarán formadas por carbono (50%). los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno absorbido del aire usado en la respiración. La estructura del tronco no es homogénea y. y el oscuro (madera tardía correspondiente al crecimiento otoñal más lento). de forma que cada alternancia de anillo claro a anillo oscuro indica un año en la vida del árbol. oxígeno (42%). responsables del crecimiento del tronco. hasta las raíces. mientras que los más jóvenes. y así sucesivamente. La anchura de cada anillo se ve afectada por el clima. por lo que también se denomina a esta zona líber. Cuando ésta ocurre. el tipo de árbol y otras variables. se aprecian diferentes zonas y partes. de color más oscuro. Esta capa de células se encuentra siempre en periodo de división y produce alternativamente células de floema y xilema. En la zona de la albura se sitúan los tejidos que transporta agua y nutrientes minerales disueltos desde el suelo hacia las hojas. De la parte exterior hacia la interior.nuevos materiales con mejores propiedades o más económicos. constituyen la albura. la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de crecimiento activo. y también los productos gaseosos de la respiración. cumpliendo cada una de ellas una función en el crecimiento del árbol. y sus células mueren. en sentido descendente. que son muy fuertes. han desplazado en muchos casos a la madera de sus aplicaciones tradicionales.   Cámbium: capa formada por un conjunto de células. El . las diferentes partes del tronco son:   Corteza exterior o súber: es la capa protectora del tronco. y que se sitúa entre el floema y el xilema. y en algunas especies constituyen la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales. al igual que cualquier sustancia de origen natural orgánico. floema puede tener fibras de líber. mientras que la exterior sigue actuando como cámbium en la división siguiente. taninos. Componentes y formación de la madera Por madera entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sitúa debajo de la corteza de los árboles y que constituye el tronco. la célula más externa se transforma en célula del floema. y la interna sigue actuando como cámbium. desde las que pasan a la atmósfera. la madera que se forma cada año adopta la forma de anillo anual o de crecimiento. Se diferencias unos de otros por una diferencia de color que alterna el claro (madera primeriza correspondientes al crecimiento primaveral). hidrógeno (6%). el cámbium. y por tanto en la formación de la madera. casi nunca son funcionales y reciben en conjunto el nombre de duramen. En lo referente a la composición de las maderas. Otro factor muy importante que ha llevado a la reducción en el uso de la madera ha sido la escasez de bosques provocada por la deforestación. A medida que el tronco crece. y . transformándose en duramen. de tonalidad más clara. sufriendo transformaciones químicas por acumulación de resinas. Corteza interna o floema: está formada por tejido vivo y transporta. Los anillos anuales más antiguos. El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cámbium. y esta formado por tejido leñoso. y está formada por tejido muerto. al realizar un corte transversal del mismo. y que durante el invierno el crecimiento se interrumpe. Dado que las células del xilema producidas en primavera son grandes y las formadas más tarde pequeñas. Xilema: es el término botánico de la madera. la célula que ocupa una posición más interna de las dos resultantes de la división se transforma en xilema.

. Así. Según la dirección de los elementos anatómicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como: Grano recto: cuando los elementos se sitúan paralelos al eje del árbol. el grano y el diseño. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo. y junto a las otras propiedades físicas y mecánicas. sin influir en la dureza ni en las propiedades mecánicas. Se denomina textura al tamaño de los elementos anatómicos de la madera.. la estructura viene dada por los elementos anatómicos que la forman: células. almidón. zonas heridas. mientras que en la textura fina. taninos.nitrógeno (0. el grosor. y se debe al modo de corte y a la distribución de los elementos anatómicos. En cualquier caso. y por último. siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos. fibras. y ahora la madera tendrá peor resistencia mecánica y mayor dificultad de trabajo. en mayor o menor medida. etc. resinas. Grano entrecruzado: Los elementos también se disponen formando un ángulo con respecto al eje. pero es inalterable en ambiente seco. canales de resina. calcio. azúcares. ramificaciones del tronco. sus posibles usos. endureciendo la madera. pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. son: la textura. Características de la madera Al igual que para otros materiales. que además nos permite identificar a los distintos tipos de maderas. Diseño angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento. de estos elementos determinan las características de la madera. Hemicelulosa (~20%): es la responsable de la unión fibrosa en la madera. El grano es la dirección que tienen los distintos elementos anatómicos respecto al eje del tronco. Lignina (20%): no se conoce con exactitud su composición química. En el caso de las maderas. Diseño rallado: es debido a las líneas formadas por los vasos leñosos cortados longitudinalmente y los canales de resina. oleínas. Hablaremos entonces de textura gruesa. Otras: como colorantes. al grano. etc. es decir. la estructura de la madera determina en gran medida las propiedades y características de ésta. Las principales características. Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular. la simetría. vasos leñosos. e influirá en las propiedades mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. La madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecánica y facilidad de trabajo. Diseño veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera . etc. estos elementos casi no se diferencian. etc. dependiendo del tipo de árbol y de las condiciones de crecimiento. y da lugar a un color homogéneo. las composiciones dadas pueden variar. La textura gruesa será cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fácilmente. etc. la textura mediana será una situación intermedia entre las dos anteriores. pero es la sustancia que actúa como cementante. dando una apariencia homogénea.2%) principalmente. etc. Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ángulo con el eje del árbol. la composición celular. Son fácilmente atacables por los hongos. Los diferentes tipos de diseños que podemos encontrarnos son: Diseño liso: es el que presentan las maderas de textura fina. El diseño es el dibujo que muestra la madera la ser cortada. mediana y fina. además de otros elementos inorgánicos como fósforo. además del color y olor. sodio. En cuanto a los componentes moleculares tenemos:     Celulosa (50%): es un hidrato de carbono que se descompone rápidamente con la humedad.

  Colapso: es un defecto que se produce durante el secado de la madera. dando lugar a maderas con un peso específico aparente menor al propio de su especie. al perder humedad o ser atacadas por insectos que la dañan. Se origina en maderas secadas a demasiada temperatura o humedad. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica y. Diseño espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de crecimiento la disposición de los elementos anatómicos. Madera de corazón juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de crecimiento. teniendo tendencia al alabeo durante el secado. especialmente la compresión paralela al grano. al tiempo que presenta dificultad para su trabajado. grietas y rajas y los alabeos. tienden a alabearse en el secado y a variar sus propiedades mecánicas. Los defectos más comunes son: el colapso. y en maderas secadas rápidamente al aire. a la flexión. o en aquellos árboles que buscan la luz y desplazan el eje en su movimiento. Aparece en maderas de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección constante. Médula excéntrica: este defecto consiste en que la médula está desplazada del centro. y es característico de cada especie. El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus células. y son de especial interés a la hora de emplear una determinada madera en la fabricación de recipientes de conservación de alimentos (toneles de vino).    Madera de reacción: Es la madera generada en árboles curvados y en las zonas contiguas a ramas gruesas. Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear una determinada madera con fines decorativos. Diseño jaspeado: el origen del dibujo son las células radiales cuando éstas son anchas. Para corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de madera. en la dirección del radio. ya que al no estar la madera centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de los troncos. y que consiste en una disminución de las dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leñosos. debido al mayor contenido de humedad. pero con las franjas paralelas entre sí.de diseño angular. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado. las fibras leñosas. y en madera de tensión. Defectos de manipulación Los defectos de manipulación son aquellos que se originan. que. el color también son consecuencia de las sustancias que impregna la madera. especialmente el cepillado. Grietas y rajaduras: consisten en la aparición de aperturas en la madera como consecuencia de la  . También hacen más problemático el trabajado de la madera. Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte transversal del tronco al separase los elementos anatómicos. principalmente. en las que se ven afectadas las propiedades mecánicas. La madera de reacción puede clasificarse en madera de compresión. aunque ya habrá perdido propiedades de resistencia mecánica. Defectos de estructura Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la madera durante su desarrollo. en las maderas ya cortadas. Los principales defectos que pueden presentarse son:  Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que crece el diámetro del árbol.

el palo rosa. que se producen por la pérdida de humedad. ya que de lo contrario surgen muy fácilmente los alabeos. Dentro de las duras tenemos el roble. la encorvadura y la torcedura. y se origina al liberarse las tensiones de crecimiento. Son maderas propias de zonas templadas. etc. el castaño. Este tipo son las más usadas en carpintería y en construcción. tanto en el aserrado del tronco como en el proceso de secado. y hace que las variaciones de dimensiones no sean uniforme en todo el tronco. el abedul. mientras que si alcanza ambas superficies. es decir. Por último. las maderas provenientes de árboles de crecimiento rápido presentarán anillos de crecimiento anchos y serán blandas. y puede originarse por falta de pesos en los extremos. Otra clasificación ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y maderas blandas. el haya. el olivo. Dentro de este tipo. Maderas frondosas. a distintos tipos de corte en cada cara o al barnizado de una sola de ellas. la parte central del tronco tiene una menor capacidad de absorción que las exteriores. la encina. blandas y finas. Dentro de las blandas tenemos el castaño. En función del modo de crecimiento. las torceduras son el retorcimiento que surge en una madera al curvarse al mismo tiempo por su eje longitudinal y transversal. Así. Los tipos fundamentales de alabeos que se pueden encontrar son: el abarquillado.. y otros árboles frutales. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. son propias de zonas frías o templadas. el combado. etc.separación de los elementos leñosos. coincidiendo esta división con el tipo de hoja. las maderas duras son aquellas procedentes de árboles de hoja caduca como el roble. La encorvadura es la curvatura del eje longitudinal al torsionarse los extremos. atravesando la madera.  Alabeos: son encorvamientos de la madera respecto a sus ejes longitudinales y/o transversales. Las maderas blandas corresponderán a las procedentes de árboles de hoja perenne como el   . Suelen ser maderas de lento crecimiento. los anillos serán muy estrechos y las maderas duras. y poseen buenas características para ser trabajadas y buena resistencia mecánica. el palisandro. Esta característica obliga a manipular cuidadosamente a la madera. las maderas se dividen en:  Maderas resinosas. el alerce. y dentro de ellas podemos diferenciar tres grupos: duras. Estos defectos se originan al contraerse la madera durante el secado y originan pérdidas en las propiedades mecánicas de la madera. y se originan por tensiones de crecimiento o secado desigual. El combado es el alabeo de las caras al curvarse el eje longitudinal de la madera. La textura dependerá a su vez del modo de crecimiento del árbol. a causa del secado más rápido de una de las caras. mientras que las de crecimiento lento. sin embargo. Uno de los más importantes es el de sus propiedades. el cerezo. se denomina rajadura. el manzano. Dentro de este grupo tenemos la caoba. de su textura. así por ejemplo. El abarquillado es el alabeo de las caras de la madera al curvarse su eje transversal (respecto a las fibras). el ébano. La gran porosidad de la madera hace que absorba humedad con gran facilidad. etc. Maderas exóticas. la teka. etc. el abeto. Clasificación de las maderas Las maderas pueden clasificarse de diversas formas según el criterio que se emplee. algunas de las más conocidas son: el pino. Cuando la apertura sólo alcanza a una superficie ésta se denomina grieta. etc. el nogal. el chopo. las cuales están en función de su estructura. etc. gran contracción longitudinal en maderas de reacción. dentro de las finas tenemos el nogal. y por último.

El coste de este método es elevado. No obstante.   Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su tamaño y calidad de todas las zonas del bosque. y que se les denomina rollos. tala selectiva y el método de árboles sembradores. se talará la superficie correspondiente. las cuales repercutirían en las propiedades de la madera. pero permite que el bosque se conserve en buen estado y mantenga su atractivo. combustible en los hornos del propio aserradero. etc. o servir como materia prima para la elaboración de productos derivados como tableros artificiales. Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar poseen semillas que desarrollan fácilmente nuevos árboles. y así. Además de la gestión silvícola se debe mantener la masa arbórea en buenas condiciones para que los árboles no sufran deformaciones en sus troncos. entre los que tenemos: Facilitar el aserrado. dejando sólo unos cuantos árboles diseminados que actuarán de reproductores. En caso necesario. acondicionador de suelos para jardinería. son transportados hasta los aserraderos por los medios más adecuados. Entre los procedimientos de tala más habituales tenemos el de tala parcial. buscan un desarrollo sostenible. y éstos alcanzan rápidamente la madurez. y la tala de árboles de gran tamaño por los motivos expuestos anteriormente en la descripción de la tala por árboles sembradores. que tiene por finalidad que toda la energía del árbol se destine a generar madera en el tronco o en ramas gruesas. La corteza puede resultar de especial interés como en el caso del alcornoque. aquellos troncos que serán utilizados en los aserraderos para la obtención de tablones macizos. también se procede a aclarar la zona para evitar una superpoblación de árboles que impediría un correcto crecimiento de los mismos. El cuidado de los bosques orientado a obtener el máximo rendimiento sostenido de sus recursos y beneficios es el campo de estudio de la silvicultura. Una vez la masa arbórea se ha establecido.pino. agua. Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varío. dos son las operaciones principales que se llevan a cabo: poda de las ramas. muchas maderas blandas son más duras que las llamadas maderas duras. esta clasificación se realiza con independencia de su dureza. suelo. al tiempo que se eliminan las ramas del tronco. ya que en esta época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras épocas del año. con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor . el abeto.  Método de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que se talan rotatoriamente y. De la madera obtenida. etc. Técnicas de descortezado La operación de descortezado consiste en separar la corteza de la madera. dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie. Obtención de la madera Silvicultura y procesos de tala Los diferentes métodos empleados en la tala de los árboles para la obtención de madera. etc. se eliminan los árboles sembradores para evitar la competencia de luz. La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno. puede procederse a la tala completa de toda la superficie. Para tal fin. Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferación de insectos que atacan a la madera.

El descortezado manual se emplea cuando el número de árboles no es grande.rendimiento. Las formas básicas de llevar a cabo el aserrado del tronco son tres:    Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede realizar de tres formas según la dirección de corte. Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con defectos o que podrían surgir al ser aserrados. hacer posible su aprovechamiento para la obtención de partículas de madera. etc. también como combustible y como uso complementario en otras labores como ganadería y agricultura para el acondicionamiento de suelos y terrenos. y de las características del tronco como el diámetro. sobre el que van insertos elementos descortezadores. los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado. o rollos con que tienen defectos que los hacen inservibles junto a los desperdicios que se producen en los aserraderos. aunque existen muchas variantes sobre estos dos modelos que introducen mecanismos complementarios. médula podrida. radial y mixto. tenemos por tanto corte tangencial. pues en condiciones de temperatura y humedad media o elevada. Los sistemas de descortezado mecánico constan básicamente de un eje. . o cuando la mano de obra es barata. Además. Técnicas de trituración Los rollos cuyo diámetro es muy pequeño y las ramas. si bien es posible obtenerlos en medidas no estándar según necesidades especiales: El coeficiente que nos indica hasta que punto hemos aprovechado correctamente la madera del rollo es el coeficiente de aserrado que está definido por: La maquinaria empleada en el proceso de aserrado son las sierras. el descortezado es más sencillo. Esta labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. pueden aprovecharse cortándolos en pequeñas partículas que serán empleadas en la obtención de pasta de papel o en la elaboración de maderas prefabricadas. El objetivo prioritario en el aserrado es la obtención de la mayor cantidad de maderas de un tamaño y características determinadas. Son cuatro los defectos que requieren de aserrados especiales: nudos grandes. acelerar el proceso de secado de la madera verde. defectos estructurales. Técnicas de aserrado Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar éstos a la medida adecuada en cuanto a su longitud. controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza. depende de la especie (hay especies fácilmente descortezables) y de la época del año. Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las necesidades de su uso posterior que están recogidas en las medidas normalizadas. y que dependerá de las instalaciones de la serrería. que pueden ser de dos tipos: circulares y sin fin. problemas de curvatura y corazón juvenil. Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal. cuyo giro es producido por un motor. Tras esta operación. El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecánicos. Las dimensiones de los tablones macizos obtenidos por cualquiera de los métodos de cortes están normalizados.

Además. Mediante el método de vapor se agiliza el proceso de eliminación al tiempo que. virutas.. Eliminación de la savia El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la tala. pero al requerir instalaciones especiales resulta más costoso. además de aislar la madera del exterior. pero son dos los más conocidos y utilizados: el secado natural y el secado en horno. según su tamaño y dirección de corte respecto al grano. Métodos de protección Después del secado de la madera. El secado Hay muchos métodos para secar la madera. se deben tener en cuenta diferentes factores como son el movimiento del aire. denominándose todas en conjunto como partículas de madera. la resistencia al ataque de insectos y hongos. bajo techo o con aire forzado utilizando ventiladores. etc. la temperatura ambiente. Puede realizarse con la madera apilada y sin ningún tipo de construcción. En el método de lixiviación se extrae la savia mediante el uso de disolventes. Acabado y tratamiento de la madera La madera que procede directamente de la tala y aserrado contiene un alto grado de humedad que no interesa para la mayoría de las aplicaciones. la madera se debía cortar en determinada época del año con objeto de que ésta contuviera poca savia. la facilidad de cepillado. etc. En estos métodos el proceso es muy lento. Se suelen pintar los extremos de los tablones a fin de que su secado no sea demasiado rápido en relación con el resto de la pieza. la especie del árbol de la que procede la madera. variando su humedad y regulando su circulación.Las partículas obtenidas se clasifican. El secado en hornos consiste en introducir la madera en una construcción dotada de elementos que controlan el secado. Mediante estos procedimientos se obtienen rendimientos muy grandes. biológico y humano. que alargan su durabilidad y rendimiento. El secado natural consiste en secar la madera directamente al aire libre. Los métodos de secado artificial tienen por finalidad eliminar la humedad de la madera de forma más rápida que la que proporciona el secado natural. hay que tener en cuenta que ésta puede verse alterada por una serie de factores de origen climático. y se consigue un menor peso para el mismo volumen. La savia que contenga el tronco cortado debe ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferación de hongos e insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. Con la madera seca se mejoran. Para ello se emplean fundamentalmente dos métodos: lixiviación y mediante vapor. por lo que antes de ser empleada es necesario someterla a procesos de secado. periodos relativamente cortos se secado. al realizarse a altas temperaturas. Estos elementos actúan sobre el aire calentándolo. calculándose en dos años para las maderas blandas y en un año por centímetro de grosor para las maderas duras. en astillas. Tal y como se mencionó anteriormente. las dimensiones de las piezas. la humedad. Para proteger la madera frente a ellos se la somete a una serie de procesos de preservación y protección. lijado y pintado. gránulos. la forma de apilado y la distribución de las pilas. aserrín. en general. siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta tres meses. la estabilidad de sus dimensiones. se provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse desarrollado en el árbol. Los agentes preservadores empleados para tratar las maderas son . la resistencia mecánica. y colocar pesos sobre las pilas para evitar movimientos. la insolación.

resinas.una serie de sustancias químicas que pueden ser de tipo oleoso. debido a las ventajosas características y propiedades que posee. el agua de constitución leñosa sólo desaparece por combustión. sin someter la pieza de madera a cambios de presión. Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua. para la temperatura a la que se encuentre. ya sean se sobre presión o de vacío. En los tratamientos con presión se recurre a un aumento o disminución de la presión para introducir en la madera las sustancias preservadoras. y que dependerán del fin queramos darles. como las pinturas. En ese momento se dice que la madera está totalmente seca o anhidra. Las sustancias de acabado requieren para su aplicación de una limpieza previa de la madera. y afecta a otras propiedades físicas y mecánicas. tienen fines similares a los tratamientos de preservación. Estos factores determinarán la facilidad de penetración de los líquidos preservadores.. y transparentes como las resinas y barnices. condiciones de crecimiento como el terreno y el clima. etc. y la inmersión en frío o en caliente. la contracción e hinchamiento. pero además intentan realzar las características de la madera y embellecerlas antes de su puesta en servicio. Dentro de los tratamientos sin presión se encuentran el pintado o barnizado. el peso específico o densidad. impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular del árbol. es importante conocer el contenido de humedad de una madera para las condiciones en la que va a emplearse. Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su grado de humedad. Como en todo material. Desde tiempos remotos la madera se ha usado en la construcción. El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo. como un material eficiente. En el proceso de protección influyen fundamentalmente de dos factores: las características anatómicas de la madera y su secado. el método de preservación a emplear y la sustancia aplicable. En estos procedimientos se trabaja siempre a presión atmosférica. oleo solubles o hidrosolubles. En función de estas características de la madera que se vaya a tratar se pueden seguir dos tipos de tratamientos: sin presión y con presión.  La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Por eso. varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo. y si se desea disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla. La humedad de la madera está directamente relacionada con el peso. entre otras principales se enuncian las siguientes: Propiedades físicas Las propiedades físicas que se definen para las maderas son: la humedad. PROPIEDADES FISICAS Y MECNICAS DE LA MADERA Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del árbol. Esta agua puede aparecer formando parte de las células de la constitución leñosa. Además de estos dos tipos también son posibles procedimientos mixtos en los que se aplica a la madera tratamientos con y sin presión en etapas sucesivas. . y como reaccionará ante la pérdida o ganancia de agua. que se basa en someter la madera a una temperatura de 105ºC hasta que ésta alcance un peso constante. barnices. mientras que el agua de impregnación variará según la higroscopia de la madera. etc. Las fases de acabado a base de pinturas. y pueden ser opacos. es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio.

es decir. Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%. según el grado de humedad de la misma.En función del grado de humedad. la conductibilidad térmica también dependerá de la dirección de transmisión. etc. En cuanto a las propiedades eléctricas. pero que no ha sufrido aún contracciones ni cambio de sus propiedades mecánicas. Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua. Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen. Además. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo. su carácter aislante disminuye con el aumento de humedad. Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%.   o  Contracción e hinchamiento Tal y como ya se ha indicado. las maderas se pueden clasificar en los siguientes tipos:     Madera verde: madera recién cortada y completamente húmeda (contenido en agua: 3033%). que puede llegar a varios meses. pero al aumentar la densidad. estas contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. El peso específico es la relación entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. que corresponde a pesar la madera sin poros.). se le denomina punto de intersección. Al punto al cual las fibras de la madera están saturadas en humedad. y está determinada por los componentes de la misma (celulosa. aunque conforme la humedad y/o la densidad aumenta en ésta también aumentará la conducción térmica. ya que en este rango el volumen varía en la misma proporción que la humedad. el carácter aislante aumenta. y ya no absorben más agua. la madera es un material poroso. las variaciones axiales son muy pequeñas (< 1%). para obtener resultados sobre el peso específico. por lo que suele emplearse como aislante térmico. Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%. y en la dirección tangencial pueden alcanzar un 18%. En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta. la segunda varía enormemente. Así. de forma que permita el paso de corrientes de aire a su través. siendo mayor en la dirección longitudinal. En otro aspecto. Propiedades térmicas y eléctricas Las dilataciones y contracciones. e indica el grado de humedad a partir del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%. por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos: el peso específico de la madera. La primera varía muy poco de unas maderas a otras. la madera experimenta variaciones en su volumen. se contrae o se hincha. originadas en las maderas por efecto de cambios en la temperatura son mucho menos importantes que las originadas por cambios en la humedad. la madera es un buen aislante eléctrico. y el peso específico aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros. Como consecuencia de la anisotropía que muestran las propiedades de la madera. Madera seca: Su grado de humedad está en equilibrio con la humedad relativa del aire. Sin embargo.  Dureza . y los poros contienen aire. si bien al igual que en las propiedades térmicas. en la dirección radial pueden llegar a un 6%. los poros en la madera la convierten en una pésima conductora del calor (los poros constituyen cámaras de aire).

 la resistencia a la tracción se trata de medir la resistencia de la madera cuando se aplican dos esfuerzos. Por ello. mayor dureza). por ejemplo. con el clima de crecimiento (en climas cálidos se obtienen maderas más duras). la humedad. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas dependen de la especie botánica del árbol y de las condiciones de crecimiento de éste. y es una propiedad muy aleatoria que depende de multitud de factores. La dureza de la madera está directamente relacionada con: la densidad (a mayor densidad. según la dirección sobre la que se apliquen los diferentes tipos de esfuerzos. con un contenido del 12% en humedad. Propiedades acústicas La madera proporciona un medio elástico adecuado alas ondas sonoras. Al igual que en las propiedades físicas. esta resistencia será muy pequeña si los esfuerzos son perpendiculares a las fibras. el tipo de grano y la ausencia de defectos. el grado de humedad (a medida que aumente éste. etc. es decir. la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir). Las características de la madera que más influyen sobre esta propiedad son el peso específico aparente. No obstante. aquellas maderas desarrolladas en terrenos húmedos tienen la capacidad de durar largo tiempo sumergidas en agua. las maderas blandas duran menos que las duras. la resistencia a la compresión permanece constante. a partir de un contenido de humedad del 30%. pero hasta el 30% la resistencia aumenta al decrecer la humedad. dirigidos hacia fuera de la pieza en estudio. disminuye la resistencia. con el modo de crecimiento del árbol (crecimiento más lento produce madera más dura). Así. Por otro lado. son más duras que las exteriores). el cual puede darse en dos direcciones: paralela y perpendicular al grano. duran más si éste es arcilloso y muy poco si es calizo. con la zona de tronco (la parte central. pero si se aplican paralelos a éstas se observa una gran resistencia. en general. siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima para la perpendicular. También resultará importante diferenciar los resultados obtenidos para las diferentes propiedades. más antigua. siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella. al desgaste o al rayado.  La resistencia a la compresión es la facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo. en igual dirección y sentido opuesto.Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada. mientras que si es en paralelo será mínima. Al igual que para la compresión. si se empotran las maderas en el suelo. Resistencia a la flexión y elasticidad Es la resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un esfuerzo. defectos estructurales en la madera pueden hacer perder  . Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2. por lo que se emplea ampliamente en la fabricación de instrumentos musicales y en la construcción de salas de conciertos. las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarán poco tiempo. Si el esfuerzo se aplica perpendicular a las fibras la resistencia será máxima. siendo éste un comportamiento general a la mayoría de las maderas. En cuanto a la influencia de la humedad. el grado de humedad influye notablemente sobre las propiedades mecánicas.  Durabilidad Es la resistencia de la madera a la acción del tiempo. éstas se referirán siempre a maderas secas. se observa que al aumentar ésta. puesto que estos factores determinan la velocidad de crecimiento y la presencia de defectos. pero expuestas al aire se pudren con facilidad. teatros.

 La resistencia al corte es la capacidad de la madera de resistir una carga que tiende a seccionarla por un plano normal al eje longitudinal.  Hendibilidad o clivaje Es la resistencia que presenta la madera a rajarse al introducirle un clavo. la medida estándar de un cajón es de 1m de longitud por. al igual que una disminución de humedad y la antigüedad de la madera. En general. para un mejor uso del cajón se le debe de colocar aceite quemado para que el cajón no se quede adherido. que se coloca en cimbra como un elemento estructural. PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ES NECESARIO SABER QUE ÈSTA EN EL MERCADO. donde el cerco o bastidor y su diagonal son de tabla de 1 1/2" x 2”y la cara o superficie de contacto. es decir. es decir.50m de ancho y 5cm de espesor. la resistencia será alta.resistencia. y las maderas jóvenes lo son más que las viejas. la resistencia de las fibras a separarse en sentido longitudinal. En general. De cubicación de madera En este caso se tomara como ejemplo un cajón de madera. PERO EN ESTE CASO. las maderas húmedas son más flexibles que las secas. Ej. y las blandas que las duras. ya sea para techo se debe de tener la medida del mismo para la cuantificación de cajones. si el esfuerzo se aplica en la dirección normal a las fibras. USO DEL CAJON El uso del cajón en obra es muy indispensable. SE COMERCIALIZA POR PIEZA Y TAMBIEN CUANDO ASI SE REQUIERE POR “PIE TABLÒN”. LA IMPORTANCIA DE SABER CUBICAR LA . mientras que en la dirección paralela es necesario realizar ensayos a fin de evaluarla. también de tabla de ¾” x 4”. las maderas húmedas aceptan mejor el clavado que las secas. la metodología es la siguiente. CUBICACION DE LA MADERA.

ES IMPORTANTE CONSIDERAR QUE “PIE TABLON” SE OBTENDRA.10 PIES. = 13. = 16. EN ESTE CASO SE TOMARA COMO EJEMPLO UN CAJON DE MADERA. ES CONVENIENTE QUE SE EFECTUEN EJERCICIOS APLICADOS A DIFERENTES ELEMENTOS ESTRUCTURALES. DE ESPESOR DEBE DE MEDIR 2” = 5 CM.305  CUBICAR TABLAS DE ACERO 1.). DONDE EL CERCO O BASTIDOR Y SU DIAGONAL SON DE TABLA DE 1 ½” X 2” . ANCHO DEBE DE MEDIR . Y LA CARA O SUPÈRFICIE DE CONTACTO.40 ` = 4.40 PIES LINEALES 0. DE ANCHO POR LO TANTO: 5. 0.5+1. LOSAS.MADERA.70 PIES LINEALES. =5.  SEOBTIENEN METROS LINEALES D CERCO CON TODO Y DIAGONAL. ¾” X 4” X 16.5” X 2” X 13. 12  POR ULTIMO SE DEBERA DE HACER UN RESUMEN PARA SACAR LA TOTALIDAD DE PIES TABLÒN. CON MEDIDAS DE: 1' X 1' X 1” POR TAL MOTIVO Y RAZONABLE. TOMANDO EN CUENTA LAS DIFERENTES SECCIONES DE MADERA.20 4. ESCUADRÌA EN LA ESCUADRIA ES LA FORMULA QUE UTILIZAREMOS PARA EL CÁLCULO DE LA MADERA EN PIE TABLÒN: .  CUBICARSE TABLAS DE CARA DE CONTACTO. EN LA UNIDAD DE TRABAJO ESPECIFICO POR EJECUTAR (POR EJEMPLO 1 M2 DE CIMBRA EN COLUMNAS. PARA UN MEJOR ENTENDIMIENTO DE LA CUBICACION DE LA MADERA.5+1+. ETC.20 MTS.305 MTS. ES CON LA FINALIDAD DE SABER LA CANTIDAD EXACTA QUE UTILIZARA. SERAN DE ACUERDO AL SISTEMA METRICO INGLES (EN PULGADAS Y EN PIES) Y DEBERAN CONSIDERARSE DE PRINCIPIO. EN ESTE CASO ENTRAN CINCO PIEZAS DE TABLA DE 10 CM.00 MTS.00 PIEZAS X 1.42 PIÈ TABLÒN 12  SE SACAN METROS LINEALES DE TABLA EN LA CARA DE CONTACTO.00 METROS.2 = 4. LAS MEDIDAS Y UNIDADES QUE SE USAN PARA TAL EFECTO. CON EL RAQZONAMIENTO DE QUE ESTÀ FORMADO POR UNA PIEZA DE MADERA. QUE INTERVIENEN EN EL ELEMENTO ANALIZADO. TAMBIEN DE TABLAS DE ¾” X 4”. Y ES LA SUMA DE 1+. TRABES. LA METODOLOGIA ES LA SIGUIENTE: LARGO DEBE DE MEDIR 1. QUE SE UTILIZA PARA CIMBRA DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES.50 METROS. ASI MISMO PARA LA ELABORACION DE LOS ANALISIS DE MATRICES DE PRECIOS UNITARIOS.00 MTS. LA UTILIZACION DE LA SIGUIENTE FORMULA: PULGADAS X PULGADAS X PIES LINEALES = PIES TABLÒN 12 EJEMPLO DE CUBICACIÒN DE MADERA.70 = 3.

CIMBRA COMPLEMENTARIA DE 8 A 10 USOS. F. PERO HAY QUE TOMAR EN CUENTA QUE NO TODOS RESISTEN EL MISMO NUMERO DE USOS:   FACTOR DE USO: CIMBRA DE CONTACTO DE 4 A 6 USOS. POR LO TANTO UN PIE TABLON DEBE SER IGUAL AL VOLUMEN CONTENIDO EN UNA PIEZA DE MADERA DE ESAS DIMENSIONES. A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN PIES.D. (A X B X C) / 3. LAS CIMBRAS COMUNMENTE SON DE MADERA. TODOS LOS ELEMENTOS DE UNA CIMBRA PUEDEN EMPLEARSE VARIAS VECES. OPERACIÓN PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ELEMENTO OPERACION P. DIESEL.T. FORMANDO EL MOLDE Y PROPORCIONANDO LAS DIMENSIONES Y EL ACABADO QUE SE REQUIERA. FIBRAS DE VIDRIO. CIMBRA COMPLEMENTARIA: ES AQUELLA QUE SOSTIENE AL MOLDE Y UBICA ESTRUCTURALMENTE AL ELEMENTO.(A X B X C) / 12 = PIES TABLÒN. 0.657 = PIES TABLÒN EN DONDE: A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN METROS.2 1 / 8. DEFINIENDOSE COMO LA CANTIDAD DE MADERA QUE INTEGRA UN ELEMENTO DE UN PIE DE ANCHO POR UN PIE DE LARGO Y POR UNA PULGADA DE ESPESOR.657 4. LA UNIDAD INTERNACIONAL PARA LA ADQUISICION DE MADERA SE LLAMA PIE TABLÒN.U. CIMBRA. GENERALMENTE ESTOS ELEMENTOS SON FABRICADOS EN OBRA. ETC.) PARA CONSERVAR LA CIMBRA Y EVITAR QUE SE SDHIERA EL CONCRETO A ELLA. FIBRA DE CARBONO. TODO MOLDE DE MADERA DEBERA PROTEGER SU SUPERFICIE CON UNA MANO DE LUBRICANTE (ACEITE QUEMADO. F.657 . AUNQUE EN LA ACTUALIDAD Y DEBIDO AL AVANCE TECNOLOGICO SE UTILIZAN OTROS TIPOS DE MATERIALES COMO SON: METALES.38 1. SE DENOMINA CIMBRA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION A LOS MOLDES QUE SE UTILIZAN PARA CONTENER Y DAR FORMA A LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE UNA EDIFICACION. ETC. CANTIDAD MADRINA POLIN 4"X4"X1M / 3. EL CONCEPTO DE CIMBRA EN ANALIZIS DE COSTO SE CLASIFICARA EN:  CIMBRA DE CONTACTO: ES AQUELLA QUE DURANTE LA ELABORACION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL SE ENCUENTRA EN CONTACTO DIRECTO CON EL CONCRETO.

00 2 PIEZAS ARRASTRE POLIN 4"X4"X0.63 1.657 1.00M (2) / 3. tabla de ¾” x 2” y en el lambrin se usara duela de ¾” x 4” es conveniente que estos lambrines se coloque madera fina. los materiales que se usaran sera el bastidor o maestra. mortaja sencilla.263 CIMBRA. y como ultimo recurso madera de pino de primera. junta a tope. junta de empalme con bloque encolado. lambrin de duela el lambrin se define como un recubrimiento a un muro cualquiera. madera en piso. cola de milano.60M / 3.2 1 / 8. TARIMA 1. ventanas.4"X4"X1.395 1"X4"X0. 0.59 CONTRAVIENTO DUELA 1"X4"X1.75 1. entre otros.00M.657 2. muebles. algunos de los ensambles que existen son: traslape central. lambrines en muros.50M. el acabado se recomienda con una aplicación final de barniz o acabado tranaparente. CACHETES DUELA 1"X4"X1. etc.329 4"X4"X0. piedra o de cualquier otro material. no importando si es de mamposteria. cabe aclarar que en este caso el lambrin se concidera de madera. junta de inglete con pasador. inlete y traslape.06 1.30M / 3.657 1"X4"X1. junta de ranura o cubierta. de comcreto. 4 PIEZAS 2. caoba o nogal. a la union de dos o tres piezas de madera que se integran en un elemento arquitectonico.2 1 / 8. 0. como cedro. espiga y mortaja abierta.00X. 2 PIEZAS PIE DERECHO POLIN 4"X4"X2. ensamble marco esquina. junta de entrada. traslape de extremo.00M. 1.2 1 / 8. madera de acabados ensambles en la madera entiendase por ensamble.657 10.19 1. 0. los ensambles se utilizan normalmente en la carpinteria blanca. este ensamble debera de quedar perfectamente ajustado. lo cual . closets. en la union de piezas de madera para la ejecucion de: puertas.40 (4) / 3.60M.2 1 / 8. 4"X4"X2. por medio de pegamento y de cuñas del mismo material.30M.

los ajustes de las hojas deben ser uniformes y presentando sus juntas de igual medida en toda su longitud. este error recaeria en nuestra economia. tambien se tiene que tomar en cuenta que la diferencia entrepeldaño y peldaño es de 14 a 17 cm. el lambrin de duela se coloca sobre el bastidor o maestra de pino. ya que se le tendrian que hacer mejoras para que su funcionalidad fuera la ideal o en su defecto volverla a hacer. mismo que se fija o atornilla directamente al muro (en este caso podria usarse canes para atornillarse a ellos. es la de permitir que la duela respire y se ventile por medio de la camara de aire que se forma entre el muro y el lambrin. sea uniforme y no exceda de 10 a 15 mm como maximo. conciderando su aplanado o recubrimiento. y otras. las mas comodas son las que tienen un angulo de inclinacion entre 26° y 37°. Deberán ser perfectamente ajustados y sin relleno de juntas con material de plástico o con otra índole Acabados. que son relativas. este angulo se mide en grados. -se tendra cuidado que la holgura entre el cajon. deberan estar listos y fijos para recibir el cajon.permitira dejar una vista agradable y natural de sus vetas. Las hojas al cerrarse formaran entre sí un solo plano perfectamente vertical. lo anterior evita que las chambranas queden despesgadas del paño del aplanado o verse en la necesidad de hacer rebajos para ajustarlas. por lo cual se debe de tomar en cuenta algunos puntos: el angulo de inclinacion va a variar de acuerdo a la altura y espacio que haya para el desarrollo. . a parte de soportar el lambrin. Colocación. contramarco y mocheta. no hay problema. Las superficies labradas deberán ser completamente tersas y limpias de plastecido o relleno. las cuestiones surgen cuando uno mismo diseña o hace sus propias escaleras. algunas de ellas son absolutas. como las ergonomicas. esto es basicamente por seguridad. asi como el cerramiento. como las esteticas. para la colocacion de una puerta se deberan tomar en cuenta algunos puntos: -checar que le vano de la puerta este a plomo asi como que los angulos esten a 90° -la ubicación y colocacion de los canes. la funcion de este bastidor colocado a cada 60 cm en sentido horizontal y a cada 120 cm en sentido vertical. es decir que no presenten torceduras ni desplomes. en le caso de que esta no quedara como debiera. puertas de madera Ensambles. su longitud debera ser como minimo. 2½ veces que el espesor del cajon -el arrastre de la hoja de la puerta no debera exederse de 15mm -el ancho del cajon o marco debera ser al mismo ancho del espesor del muro. sin duda. una escalera debe de ser mas comoda entre mas uso se le de. (taquetes o tacones de madera donde se fija el cajon de la puerta). -los tornillos que se utilizaran para la colocacion del marco o cajon. escaleras las escaleras deben cumplir ciertas condiciones. cuando se compra una escalera hecha o se encarga a algun negocio especializado. o taquetes de buena calidad).

Se colocaran en los vanos perfectamente aplomadas y atornilladas con dos tornillos de 2” en cada uno de los canes. en ocaciones en lugar de triplay sepuede usar vidrio. (tipo caobilla). pero en este caso en lugar de colocar las hojas de triplay. de pino. exentas de nudos y labradas y pulidas a lija. cedro o caoba. Los batientes serán clavados y pegados con resistol en su parte interior. Toda unión será ensamblada. la medida del marco normalmente es de 1 ½” x 4”.    puerta tipo panal: la vista de este tipo de puerta es igual a la de tipo tambor. puerta tipo tambor: la vista de esta puerta es de dos hojas de triplay de primera. a este van unidas dos hojas de triplay por medio de pegamento. ES CONVENIENTE QUE SE LES DE EL ACABADO FINAL NECESARIO. y son de menos dificultad para construirlas. No se toleraran mas de 8mm en el arrastre y en las juntas de cierre una holgura de mas 3mm. se coloca la duela sujetada al bastidor por medio de tornillos. el cual esta compuesto por dos largueros y varios peinazos. PARA EVITAR FRCCION QUE EVITARIA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA HOJA DE LA PUERTA. Los materiales empleados serán los siguientes: ¾” de grueso tableros de ¾” cercos de 4” x 1 ½ “ peinazo inferior de 10” x 1 ½ “ batientes de ¾” x ¾ “ cada hoja contara con tres bisagras de fierro pulido de 7 ½ con 6 tornillos de 1”. colocada en sentido vertical y tambien en sentido diagonal. consiste en un marco de primera. Puertas de madera. entre los . pegada con resistol y acuñada. De ocote serán de primera. Para que cuando ya esten colocadas. unicamente se hagan detalles complementarios. así como una mano de aceite de linaza en las puertas estas están incluidas en el precio. tipos de puertas a las puertas por su fabricacion se les conoce de diferentes nombres y los principales son:  puertas entableradas: estas pueden ser de un tablero o dos maximo. Las chambranas se clavaran con clavo de 1” y se pegaran con resistol por ambos lados. Las uniones de los cercos y peinazos serán de tipo de caja. ya sea al natural o con barniz o entintada. con cortes en las esquinas. según la calidad y necesidad de la obra. con la diferencia de que el sistema constructivo varia. con cortes de 45° en las esquinas. igualmente la colocación de la chapa especificada. Los emboquillados de los tableros Irán boceleados. -ANTES DE COLOCARSE DEFINITIVAMENTE EL CAJON.-la cara exterior de las bisagras. el tablero a base de triplay enchapadode caobilla con espesor de 6mm. por lo que se le llama puerta vidriera. Las recorridas que se hagan necesarias. ya que en esta el vastidor va a estar formado por tiras de fibracel o triplay cruzadas entre si en sentido vertical y horizontal a cada 5cm. debera de quedar aL RAS DE LA MADERA YV BIEN ALINEADA. CHAMBRANAS Y LA HOJA DE LA PUERTA. con las dimensiones y dibujos marcados en los planos. puertas endueladas: la vista de esta puerta sera duela. el sistema constructivo de este tipo de puertas conciste en un bastidor de madera que lleva por dentro. su sistema constructivo es muy similar a las de tipo tambor con bastidor.

Ninguno de estos suelos está preparado para soportar altos grados de humedad. pues el suelo debe estar limpio. resguardan del frío. seco y liso. . Su mantenimiento permite varias restauraciones. debe ser acuchillado y barnizado de nuevo. Variedad de pisos Los pisos de madera flotante son los que están tomando la delantera a la duela y el tradicional parqué. varias láminas transparentes se prensan junto con el papel decorado para colocarse después sobre el tablero base. Hay dos clases de laminados: Los de presión directa y los de alta presión. DEBIDO A LA FUNCION QUE DESEMPEÑAN. Si a eso se le acompaña de cambios en los diseños. combinan con cualquier estilo decorativo y se adaptan a todas las latitudes y temperaturas. y no añaden calor extra durante los meses de verano. gracias a los métodos que las protegen de la humedad. y es habitual que las piezas se dilaten y contraigan con los cambios climáticos. y su grado de elasticidad la hace recomendable para todo tipo de climatología. Su extensa variedad permite dar gusto a todas las necesidades y estilos. puertas corredizas: estas puertas se construyen igual que las de tipo tambor o de panal. Eso sí opte por las de mayor calidad y garantía sino quiere que a la larga lo barato acabe saliendo caro. La elección del tipo de material. Permite acabados muy distintos porque la riqueza de sus vetas no permite encontrar una tabla igual a otra. Los pisos de madera aportan calidez y elegancia. Los tableros están fabricados con fibras de madera que se recubren con papel decorado que reproduce el aspecto de la madera. por ser mas ligeras y vistosas para el tipo de mueble y servicio que daran. MADERA EN PISOS. En el segundo. es muy sensible a los cambios de temperatura. cuando en el local no hay suficiente espacio para el abatimiento de la puerta. La madera. y se puede colocar sobre el suelo original existente. Cada cierto tiempo. que imitan a la perfección a las naturales. Los primeros se instalan directamente sobre el tablero de base estable y se reviste con una capa protectora. Siempre se han relacionado con ambientes clásicos. ESTAN EXPUESTAS A UN SERVICIO CONSTANTE Y CASTIGADO. LAS MADERAS EN ESTAS AREAS ARQUITECTÓNICAS.paneles se intercalara canes de madera para dar mas rigidez y adherencia al pegar las hojas de triplay. Esta opción es muy solicitada no sólo porque es muy resistente sino porque su instalación es muy limpia y rápida. vendrá siempre determinada por el tipo de ambiente que pretendemos conseguir. La duela de madera maciza es el suelo más resistente. por lo que en un mínimo de tres semanas no se puede pisar si no queremos que la huella quede marcada. sus tonalidades o acabados. Elegir el más práctico para el espacio que queramos decorar es cosa nuestra. puede elegir maderas sintéticas o laminados.   puerta entablada: estas puertas normalmente son provisorias o especiale para un especifico tipo o contexto arquitectonico que la demande. normalmente se usan en closets y como puertas de intercomunicacion. pero los nuevos tratamientos de las maderas se adaptan incluso en el baño. Se barniza en el momento de la instalación. como material vivo. Si lo que tiene es un presupuesto ajustado. MADERA EN PISOS. Los pisos de madera nunca pasan de moda. El tradicional parqué ofrece distintas posibilidades decorativas por los dibujos diversos que se pueden obtener con su combinación. las maderas ofrecen posibilidades que hasta ahora no se habían explorado. Es el más económico aunque su instalación es más complicada. Es un buen aislante térmico y acústico.

DESECHANDOSA LAS DURAS Y MUY BLANDAS. *CALIDAD SELECTA: INCLUYEN TONALIDADES MENOS CLARAS QUE LA ANTERIOR Y PERMITE PEQUEÑOS Y AISLADOS DEFECTOS. LAS CUALES SE PUEDEN TOMAR COMO UNIDADES COMPARATIVAS PARA SU ELECCION.5 MM. fabricada con maderas y características iguales a las de la duela. *CALIDAD EXTRA: SON MADERAS SELECCIONADAS TOTALMENTE LIBRES DE DEFECTO Y CON TONALIDADES CLARAS Y HOMOGENEAS. SIN QUE ESTO QUIERA DECIR QUE SE ACEPTAN AGRIETAMIENTOS Y DEFORMACIONES. LA DUELA: ESTA FABRICADA INDUSTRIALMENTE EN FORMA DE TIRAS (TABLAS). QUE DEBERAN CONSIDERARSE PARA SU ELECCION. DEJANDO UNA CAMARA DE AIRE ENTRE LA LOSA O PISO Y LA DUELA. LA LLUVIA. EL VIENTO. LA SEGUNDA ES LA QUE SE PUEDE COLOCAR DIRECTAMENTE SOBRE LA LOSA O FIRME A BASE DE UN PEGADO ESPECIAL Y QUE LA SUPERFICIE ESTE CON UN ACABADO PERFECTAMENTE PULIDO Y NIVELADO PARA UNA PERFECTA ADHERENCIA. EL CUIDADO DE LA DUELA FABRICADA ES DE MUCHA IMPORTANCIA. INSECTOS O PARASITOS. HUMEDAD. TAMBIEN SE ACEPTAN NODOS NO MAYORES DE 6. BELLEZA. LAS IRRUGULARIDADES Y DEFECTOS SON TOLERABLES. ASI COMO EL CONTROL DE CALIDAD NECESARIO PARA SU COMERCIALIZACION. BUENA ESTABILIDAD. 3 1/2” . ES CONVENIENTE CONSIDERAR O RECONOCER QUE EXISTEN TRES CALIDADES DE MADERA. ACABADO AGRADABLE. LA PRESENTACION DE LA MADERA EN PISO SON: DUELA. EL ACOPLAMIENTO ANTERIOR EN LO QUE RESPECTA A LA CARPÍNTERIA BLANCA SE LE LLAMA “MACHIHEMBRADO”. LO PRINCIPAL ES QUE ESTA MADERA SE CONSERVE SECA Y EN BUENAS CONDICIONES. formando mosaicos de medidas  . *CALIDAD TIPO 1 O TIPÓ A: PRESTAN COLORACIONES DE MARCADO CONTRASTE DEBIDO A LO ANTERIOR A QUE ES MADERA MAS VETEADA. Y CONSIDERANDO UNA REVISION PREVIA. con la diferencia de que en este caso se diferencia. CALIDADES DE MADERA PARA PISO. TENDRAN QUE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS SIGUIENTES:  HABER SIDO PREVIAMENTE TRATADAS PARA OBTENER CUALIDADES COMO SON LA DUREZA ADECUADA. ES CARACTERISTICO Y PROPIO DE LA DUELA QUE EN SUS ARISTAS EN SENTIDO LONGITUDINAL SE LES HAGA UN MODELO ESPECIAL.POR TAL MOTIVO LAS QUE SE EMPLEAN EN ESTA SUPERFICIE. Y HASTA 4” DE ANCHO (LAS COMERCIALES). DEBEN EMPACARSE Y ALMACENARSE CUIDADOSAMENTE EN BODEGAS QUE LAS PROTEJAN DEL INTERPERISMO COMO EL SOL. PARA LOS PISOS DE DUELA O DE PARQUET. AL CUAL POR UN LADO SE RANURA LLAMANDOSELE “HEMBRA” Y POR EL OTRO LADO UNA CEJA O DIENTE “MACHO” QUE EMBONARA EN LA RANURA. TERSO Y SOBRE TODO DURABLE DEBERAN SER SEMIDURAS Y BLANDAS. LA DUELA SE POUEDE COLOCAR DE DOS FORMAS (LAS AMS COMUNES): LA PRIMERA ES SOBRE POLINES. NORMALMENTE LAS MEDIDAS DE ESTAS PIEZAS SON: ¾” DE ESPESOR POR 2”. El parquet También es una madera industrializada. por estar conformado de cedacería de madera de corte regular y medidas pequeñas. ADOQUIN Y PARQUET.

los MÁS importantes son: la densidad. sino orgánico. 20 x 20 cm. Desde el punto de vista de la ingeniería. CROQUIS DEL MOSAICO Y DISTRIBUCIÓN DE PIEZAS DEL PARQUET Y SU PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA *Madera para miembros estructurales A diferencia de muchos materiales de construcción. y hasta de 30 x 30 cm.. A causa de los defectos y las variaciones inherentes a la madera. De los numerosos factores que influyen en su resistencia. la madera presenta problemas mas complejos y variados que muchos otros materiales estructurales.comerciales de 10 x 10 cm. que generalmente se usa en su forma natural. es imposible asignarle esfuerzos unitarios de trabajo con el grado de precisión que se hace en el acero o en el concreto. con espesor promedio de 6 mm. . la madera no es un material elaborado. . los defectos naturales y su contenido de humedad.

y d = la dimensión del lado menor. se usan constantemente columnas con separadores. Generalmente.*Material Estructural Con mucha frecuencia se le llama al material estructural maderaje o madera gruesa. Son deficientes en cuanto a capacidad de carga. se usa con menor frecuencia que una columna de sección transversal rectangular. como las empotradas en un muro que sobresalen del parámetro del mismo. . los apoyos están en los extremos. En los reglamentos de construcción mas recientes se usan los términos vigueta y tablón para identificar madera de sección transversal rectangular que tiene un espesor nominal de 2”. las vigas longitudinales en las que se colocan los travesaños o durmientes se llaman largueros refiriéndose a la madera de sección transversal rectangular que tiene dimensiones nominales de 5” o mas de espesor y 8” o mas de ancho. la capacidad de carga depende de la relación de esbeltez. En todos lo tipos de columnas. tablones y miembros cuadrados. En las vigas simples. Consiste en una sola pieza de madera. tienden a flexionar en vez de alargar o acortar el miembro. Este lado es la mas angosta de los dos caras. Ahora que se dispone de conectores para madera. o MÁS. Una viga que soporta a otras vigas pequeñas se llama trabe. *Relación de esbeltez La relación de esbeltez. en pulgadas. con pegamento o tornillos. sin restricciones. Y anchos nominales de 4”. pero este termino se aplica a las vigas grandes. lo que l = longitud sin apoyo de la columna. de una columna sólida de madera es la relación de la longitud sin apoyo de la columna a la dimensión de su lado menor. En la construcción de entramados. Una viga simple es la que descansa en un apoyo en cada extremo. *Tipos de vigas Una viga es un miembro estructural que esta sujeto a cargas transversales. las cargas obran en un Angulo recto al eje longitudinal de la viga. pero sin incluir los de 5”. con frecuencia son inclinados. Consiste en un conjunto de piezas de madera y se usan en los miembros de las armaduras que trabajan a compresión. Debido a que la resistencia de la madera varia con el tipo de carga a la que se sujeta. *Columnas de madera El tipo de columna de madera que se usa con mas frecuencia es la columna sólida sencilla. Hasta. y las fuerzas resistentes dirigidas hacia arriba se llaman reacciones. de sección transversal rectangular. Un tipo de columna que también se considera como columna sólida sencilla es un miembro sólido de sección transversal circular. la relación de esbeltez es l/d. las vigas que soportan directamente las tablas del piso se llaman viguetas. Las columnas compuestas se hacen sujetando. La mayoría de las vigas en la construcción de madera son vigas simples. en pulgadas. Las vigas que soportan cubiertas de techos se llaman pares. En la construcción de puentes. las cargas obre una viga así como el mismo peso de la viga. y también por que el efecto del curado varia con el tamaño. Una trabe es una viga. Una viga volada es la que sobresale de un apoyo. Comparadas con otros miembros estructurales.

http://html. El afán de lucro de algunas empresas está desertizando el planeta sin mirar nada más que su ganancia sin límites. Para los aficionados al bricolaje. o si se trata de aprovechar la madera de muebles viejos. algarrobo. etc. guatambú. Lenga. Esta enumeración es incompleta. alabeos.rincondelvago. Entre las más de dos mil especies maderables del planeta hay unas cien frondosas y unas cincuenta coníferas que se comercializan con frecuencia.html Trabajos de carpintería.com/uso-de-la-madera. llamada también caoba boliviana. entre las muy duras. mara. como que sienten un particular cariño por su material de trabajo. debido a la gran variedad de tipos de madera y a la posibilidad de fallas que aparecen con frecuencia (nudos. el pino Elliotis. cohihue y ciprés representando a las cordilleranas del sur. Pero elegir no es tarea fácil. viraró. la cerejeira o roble del Brasil. quebracho. El mercado local se encuentra sobresaturado de distintos tipos de maderas v el aficionado podrá encontrar el material que mejor de adecue a sus necesidades. A ellos les apasiona hablar de las maderas. lo mejor será informarse en el lugar donde realiza habitualmente la compra.El técnico 0 especialista distingue fácilmente entre maderas útiles y las que no sirven al trabajo que se propone a realizar en el hogar. y lapacho. pueden conseguirse: el pino brasil. ficha N°4). Esto sucede así por la tala indiscriminada de los bosques. Las herramientas adecuadas son la segunda y la tercera tiene que ver con la calidad de los materiales. (procedencia Brasil o Bolivia). calidad de los materiales La habilidad personal es la primera condición para que un trabajo de carpintería salga bien. con carpinteros expertos. Además. . En el caso particular de los trabajos de carpintería es la madera. En Argentina. La correcta elección es la que favorecerá la obtención de los mejores resultados. cedro.

Esta es el agua que se evapora en el secado y se recupera en parte cuando la madera se sumerge. será muy similar al roble. en este caso la madera. Hay que sumarle también la lentitud en el secado. El roble El roble. Cedro Pertenece a la familia de las coníferas y su madera. en la medida que elimina agua por vaporización. muy dura y sus poros son impermeables a los líquidos. a menor precio y en buenas condiciones de estacionamiento la cerejeira. sin dejar de lado el uso en embarcaciones y techumbres. por lo general de color rojizo es muy apreciada por expertos y aficionados debido a la facilidad con que se trabaja. Estas características hacen del cedro una madera muy buscada por todos los artesanos y los que realizan trabajos de bricolaje. Da una madera porosa y desprende gran cantidad de agua en el secado. Su pulpa es muy cálida así como blanda y esponjosa: los golpes la marcan con facilidad y hasta con la uña se la puede rayar. tampoco es conductora de la electricidad. dicen de los buenos vinos y muchos licores) y también para aplicaciones exteriores. En nuestro País se consigue sin dificultad cedro procedente de Brasil y de Paraguay. pisos entablonados. Tomar estas precauciones no reviste un costo exagerado y está comprobado que el beneficio será grande en el caso de incendio. razón que la vuelve muy apreciable para tonelería (añejado en cuba de roble. Ideal para puertas y ventanas (para los marcos hay que usar maderas más duras como el incienso o la grapia). y también para mesas. lijar y pulir sin dificultad y admite barnices. balaustres y pasamanos. Hay dos variedades: una roja y otra blanca. Difícil que las piezas superen una pulgada de espesor y 4 a 5 de ancho. Dilatación y merma: La humedad que se incorpora a la madera hace que se hinche y por el contrario. parqué. Densidad: Es una de las propiedades más variables si se compara entre distintas clases de madera. La resina que segrega la protege de la humedad y brinda una fragancia suave y penetrante. duro y de gran resistencia a los golpes. (merma). techos y paredes revestidas con madera. En Estados Unidos se producen al menos dos grupos: el rojo y el blanco. desde la madera balsa que ronda los 300 gr por dm3. es más higroscópica cuanto más agua absorbe. y sobre todo si se tiñe. Además hay precauciones que pueden tomarse preventivamente: se puede adquirir madera tratada con ignífugos en el mismo aserradero también se puede pintar con pinturas adecuadas que impiden la formación de las llamas. Se entiende que el duramen tendrá mayor peso específico que la corteza y la albura.Propiedades físicas de la madera      Contenido de humedad: El agua puede encontrarse en la madera bajo tres formas diferentes: de constitución (integra la madera) . no por eso es de los elementos más peligrosos. Por esa razón la madera menos higroscópica será la más estable. Comparando la densidad entre las especies la variación puede ser muy grande. pesada. En cuanto a la transmisión del calor la madera se comporta como aislante dentro de los marcos de las temperaturas normales. Se puede cepillar. dependiendo la elección del destino que le vayamos a dar. ya no se encuentra en dimensiones grandes. madera de procedencia brasilera o boliviana. (contenida en las paredes celulares ) y agua libre. sus dimensiones se achican. Y en tanto permanezca seca. zócalos y muebles de estilo. El primero es pesado. sobre todo en pisos. Cuando varía el contenido de humedad también cambia la densidad y sus dimensiones. lacas y pinturas sin atacarlas. La apariencia final del trabajo. que es la que llena las cavidades entre célula y célula. bancos. Una sustancia. Higroscopicidad: La madera intercambia vapor de agua con el ambiente en forma constante. hasta los 1200 gr del lapacho. De iguales características en cuanto a veta y coloración el aficionado puede encontrar en el mercado local. Conductividad térmica: Si bien la madera se inflama a temperaturas bajas con relación a las que se desarrollan en un incendio. madera dura por excelencia. A esto hay que sumarle la durabilidad aún a la intemperie. la del roble blanco es fuerte. Su ciclo de desarrollo es muy lento y la industria maderera ha debido apelar a otras especies de la misma familia para reemplazarlo. Por su parte. . de impregnación.

Puedes avisar al redactor principal pegando lo siguiente en su página de discusión: {{subst:Aviso PA|Madera|referencias|copyedit}} ~~~~ Superficie de una madera de un árbol de pino.bricolajehogar. edítalo para mejorarlo. Requiere una revisión ortográfica y gramatical. búsqueda En este artículo se detectaron los siguientes problemas:   Carece de fuentes o referencias que aparezcan en una fuente acreditada. Por favor. . son las características sobresalientes de esta madera. Estas deficiencias fueron encontradas el 12 de febrero de 2012. alta densidad.Caoba Gran dureza.php Madera De Wikipedia. o debate en la discusión acerca de estos problemas.net/bricolaje-para-carpinteria/caracteristicas-y-tipos-de-maderas. Y gracias a ellas. La caoba es resistente a los insectos. por esa razón fue por mucho tiempo una de las maderas más codiciadas para la fabricación de cajones mortuorios. Por lo general tiende a levantar asperezas. Para otros usos de este término. la enciclopedia libre Saltar a: navegación. brillo dorado natural. el cepillado se vuelve difícil si no se conoce la técnica adecuada (avanzar de a poco y cambiar el sentido de avance de la tabla cuando sea necesario). En cuanto a trabajabilidad y labrado hay que señalar que debido al crecimiento de las vetas no siempre en la misma dirección. véase Madera (desambiguación). a los hongos y a la intemperie. http://www. siempre se la eligió para hacer los muebles más finos. color oscuro.

2. Alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.La madera es un material ortótropo encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.2. la madera se utiliza para muchas aplicaciones.4 Moluscos o 6.2 Pavimentos o 5.1 Tableros semiduros  5. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina.4 Aglomerado de una capa  5.2 Lignina 3 Dureza de la madera 4 Preparación de la madera para su manufactura 5 Manufactura de la madera o 5.1 Proceso de obtención de celulosa o 2.3 Tableros de fibras  5. Ingeniería Contenido [ocultar]       1 Estructura de la madera 2 Composición de la madera o 2.1 Aglomerados  5.1 Celulosa  2.3.3.2 Aglomerado decorativo  5.3.1 Agentes bióticos del deterioro  6.1.1.1 El moho y el hongo de la mancha  6.1.3.1.3.2 Tableros de densidad media  5.1.3.2 Los hongos  6.2.3.3.1.1.1 Estructuras o 5.2 Agentes físicos del deterioro  6. materia prima para hacer papel.3 Aglomerado de tres capas  5. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.2.2 Contrachapado  5.2 Luz ultravioleta .3.1 Daños mecánicos  6.    Fabricación de pulpa o pasta.3.3.2 El hongo de la pudrición  6.1.3.3.3 Insectos  6.1 Aglomerados de fibras orientadas  5.1.3 Tableros  5.1. Una vez cortada y secada.1 Las bacterias  6.3 Chapas 6 Agentes nocivos de la madera o 6.1.

y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras.2. Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos. un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total. insoluble en casi todos los disolventes y además . que forma la madera. Está formada por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. un 42% de oxígeno (O). con el valor mínimo de n = 200. Es muy resistente a los agentes químicos. Su fórmula empírica es (C6H10O5)n. Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los compuestos de la savia. que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Las células transportan la savia. Médula vegetal:es la zona central del tronco. que forma parte de la corteza. un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante de nitrógeno (N) y otros elementos. la lignina (aproximadamente un 25%). Está formada por células muertas del mismo árbol. que posee escasa resistencia. Sus funciones son las de servir de aguante a la planta y la de darle una protección vegetal.2. grasas y otras sustancias.   6. Los componentes principales de la madera son la celulosa.4 Degradación química 7 Véase también 8 Referencias 9 Enlaces externos   [editar] Estructura de la madera  Corteza externa: es la capa más externa del árbol. que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección. ceras. y una capa exterior o capa de floema. por lo que. Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto de la madera. Existen otros componentes minoritarios como resinas. generalmente no se utiliza.     [editar] Composición de la madera En composición media se compone de un 50% de carbono (C).3 Corrosión 6. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella. [editar] Celulosa Es un polisacárido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las células vegetales.

su temperatura de astillado a presión de un bar son aproximadamente unos 232. [editar] Proceso de obtención de celulosa  Proceso de Kraft . muchos metanógenos. En el intestino de los rumiantes. disminuyendo el coste económico y la contaminación. A pesar de que está formada por glucosas. que poseen una enzima llamada celulasa que rompe el enlace β-1. De entre ellos. Mediante técnicas biotecnológicas se producen esas enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel. es de destacar el hongo Trichoderma reesei. mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón con un porcentaje mayor al 90%. de otros herbívoros y de termitas.4-β-D-glucanasa EG I y EG II.4-β-Dglucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y las endo-1.2 °C. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un 40% de celulosa. la madera un 50 %. así como previene los malos gases. sin embargo. cartón y madera. facilita la digestión y defecación. La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los tejidos de sostén. Enlaces de hidrógeno entre cadenas contiguas de celulosa. Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son capaces de hidrolizar la celulosa. pues reciclan materiales celulósicos como papel.inalterable al aire seco. Tienen una gran importancia ecológica. es importante incluirla en la dieta humana (fibra dietética) porque al mezclarse con las heces.4glucosídicos. ya que no cuentan con la enzima necesaria para romper los enlaces β-1. los animales no pueden utilizar la celulosa como fuente de energía. existen microorganismos. capaz de producir cuatro tipos de celulasas: las 1.4-glucosídico y al hidrolizarse la molécula de celulosa quedan disponibles las glucosas como fuente de energía.

Después. La carencia de veteado de esta madera. [editar] Lignina Artículo principal: Lignina [editar] Dureza de la madera Según su dureza. por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas. Los sobrantes van a silos que después se usarán para dar energía. aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. Esta llega y es descortezada y chipeada.  Método del sulfito Se digiere con solución de bisulfito cálcico con dióxido de azufre libre.  Método de la sosa Se usa hidróxido sódico para digerir el material. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca. es su ligereza y su precio mucho menor. barnizarla o teñirla. La manipulación de las maderas blandas es mucho más sencilla. se añade sulfato sódico que posteriormente pasa a sulfuro sódico y se elimina. la madera se clasifica en:  Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras. que tardan décadas. pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas. le resta atractivo. por lo que casi siempre es necesario pintarla. más tarde se seca y embala. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias. Son mucho más caras que las blandas. y las ligninas se transforman en lignosulfonatos solubles. y echada a la caldera de acopio y de allí a una clasificación de lavado donde se selecciona y blanquea. debido a que su lento crecimiento provoca su escasez. en ebullición. En medio de esto se hace uno de los tres casos en la madera. Maderas blandas: engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas. en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares.  [editar] Preparación de la madera para su manufactura . No tiene una vida tan larga como las duras. e incluso siglos.Se trata con solución de sulfuro sódico e hidróxido sódico en relación 1:3 durante 2-6 h a temperaturas de 160 -170 °C.

Troncos para madera apilados. en las islas de Java. Secado de la madera. cortan el árbol. la sierra alternativa. circular o con rodillos. de cinta. con huecos para que corra el aire entre ellos. Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción. Se suele recomendar que los árboles se los corte en invierno u otoño. Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. Secado: este es el proceso más importante para que la madera esté en buen estado. Es obligatorio replantar más árboles que los que se cortaron. según el uso que se le vaya a dar después. corte o tala: leñadores con hachas o sierras eléctricas o de gasolina. El aserradero divide en trozos el tronco. raíces y corteza para que empiece a secarse. Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestuctura que haya. si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta. protegidos del agua y el sol para que así se . le quitan las ramas. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve.     Apeo.  o Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo.

El aire se enfría hasta que llegue al punto de roció y se condensa el agua que se ha separado de la madera. con este proceso. de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cámara de la nave ya que si no habría desfases de temperatura.  Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. El proceso dura varios meses. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado líquido es recogido por el freón. De esta manera disponemos de aire caliente y seco. impermeabilizándola y favoreciendo su conservación. Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia. La gran importancia de este . y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero. se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua.  La eliminación del riesgo de fisuras. que se vuelve a hacer pasar a través de la madera que está en el interior de la nave cerrada. hundimiento o alteración del color. una corriente de vapor de aceite de alquitrán.  Fácil utilización. Este freón en estado gaseoso se hace pasar a través de un compresor. la savia sale empujada por el lado opuesto.  Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad deseado.  Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación del sistema de secado por vaporización. El circuito será el siguiente: el aire que ha pasado a través de la madera -frío y cargado de humedad. tras los cuales.por la que pasa el refrigerante (freón R-134a) en estado líquido a baja presión. humedad. la madera secará más deprisa debido a la ausencia de savia.  Secado por vaporización:se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 °C.o vayan secando. que pasa a vapor a baja a presión. ya que al aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por parte de la bomba de calor. a continuación. Es él más seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con además:  Bajas temperaturas de la madera en secado. y por lo tanto alta temperatura. Es costoso pero eficaz. pero lo compensa en longevidad. de manera que disponemos de freón en estado gaseoso y alta presión.se hace pasar a través de una batería evaporadora -foco frío. con la a aplicación de la tecnología de "bomba de calor" al secado de la madera permite la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso. evitando que el tronco se pudra. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que demanda tiempos de secados más cortos.  Mantenimiento reducido de la instalación. se hace circular por la madera. consiguiendo eliminar la savia interior. Secado artificial: se dividen en los siguientes:  Secado por inmersión: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina.  Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en unas máquinas de vacío.

para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. debido a su ductilidad y aislamiento. si fuese necesario. Aunque se han encontrado estructuras de madera por todo el globo desde el neolítico. tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. pero no es hasta el siglo XVII cuando se extiende través de Europa. La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes más aguante. encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. no se rompa el equilibrio logrado por la madera. Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad. así como por el adhesivo empleado para su fabricación. [editar] Tableros [editar] Aglomerados Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín. la tarima flotante. presentando dilatación en su grosor. No obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera. papel o laminados plásticos. Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas. dilatación que no se recupera con el secado. Además hay diferentes tipos de aglomerado: [editar] Aglomerados de fibras orientadas .ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas. es Hōryū-ji (Templo de la Ley Floreciente) en Japón. [editar] Manufactura de la madera [editar] Estructuras El edificio más antiguo de madera en pie. y tiene unos 1400 años. y no se producen tensiones. ya que es más fácil prensar blando que duro. el parquet y el entarimado. de su distribución por todo el tablero. Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas. el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero. de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como producto una madera maciza de alta calidad. Ejemplos incluyen la tarima. [editar] Pavimentos La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos antiguos.

alternamente. Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas. Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se esté haciendo. La mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una construcción equilibrada. la B como intermedia y la C como la de menor calidad. Por otra parte la capa central se denomina "alma". Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad. que utilizan los aglutinantes presentes en la misma madera. Para contrarrestar este efecto. [editar] Tableros de fibras Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce como "cara anterior" y la de menor como "cara posterior" o reverso. Para darle acabado a los cantos de estas laminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras. de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera. simulando el efecto estructural del contrachapado. Véase oriented strand board. laminados plásticos o melamínicos. colocadas en direcciones transversales. Se pueden dividir en dos tipos principales. Su superficie es relativamente basta. que ha su vez se dividen en duros y semiduros. [editar] Contrachapado Artículo principal: Contrachapado Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos de contracción y dilatación. Se fabrican de diferente densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación. [editar] Aglomerado decorativo Se fabrica con caras de madera seleccionada. y los de . por ésta razón es probable que sufra distorsiones. [editar] Aglomerado de una capa Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. los contrachapados se construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra. los de alta densidad. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre él.Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamaño. [editar] Aglomerado de tres capas Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad.

Con este conocimiento. de manera que se obtengan aspectos y colores muy llamativos. la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos implicados en el daño y los factores que favorecen o inhiben su desarrollo. [editar] Agentes nocivos de la madera El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. En la mayoría de los casos. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. Se dividen en varios tipos: [editar] Tableros semiduros Encontramos dos tipos de éstos tableros. donde las acciones de degradación son uno o más agentes que alteran las características de la madera al grado requerido para que otros agentes ataquen. el deterioro de la madera es una serie continua. [editar] Agentes bióticos del deterioro . es decir. Las tiras de las chapas originales se convierten en el "grano" de la chapa precompuesta. [editar] Tableros de densidad media Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un proceso seco. [editar] Chapas Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque. Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser teñidas antes de unirlas. En amplios términos. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza. y los de alta densidad (DA). se pueden obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. puede ser atribuida a dos causas primarias:   agentes bióticos (que viven) agentes físicos (que no viven). Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sintética. que se sirven de agentes químicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras. a través de las capas de madera prensadas juntas. Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm. Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar. que se utilizan para revestimientos de interiores. obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogeneo.densidad media. los de baja densidad (DB) que oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control. La familiaridad del inspector con los agentes de deterioro es una de las ayudas más importantes para la inspección eficaz.

se puede envolver en plástico o en concreto de . Además. aumentando la velocidad de pudrición de la madera. Los hongos. insectos y perforadores marinos. Aunque el grado de dependencia de estos organismos varían entre diferentes requerimientos. la madera bajo el punto de saturación de la fibra no se daña. reduciendo la resistencia al daño. el agua libre en las cavidades de las células de la madera. aunque algunos hongos e insectos especializados pueden atacar la madera en los niveles de humedad mucho más bajos. Cuando cualquier organismo se remueven de la madera. el hongo puede comenzar a degradarla. En ambientes marinos.La madera es notablemente resistente al daño biológico. Algunos de estos organismos utilizan la madera como fuente de alimento. puesto que la mayoría de los hongos pueden sobrevivir en niveles muy bajos de oxígeno. la sequedad o la continua exposición con la humedad pueden dar a lugar a una lixiviación de los extractos tóxicos y de algunos preservantes de la madera. ésta se asegura de los ataques bióticos. Generalmente. la repetida adherencia del agua. hongos. el término es engañoso puesto que la madera debe contener agua para que ocurran los ataques biológicos. también proporcionan un medio de difusión para que las enzimas degraden la estructura de la madera. Humedad Aunque muchos usuarios de la madera hablan de la pudrición seca. y una fuente adecuada de alimento. La humedad en la madera responde a varios propósitos en el proceso de la pudrición. Mientras se priven de oxígeno puede parecerse una estrategia lógica para el control de la decadencia de la madera. Una excepción está en sumergir totalmente la madera en agua. Cuando el agua entra en la madera. oxígeno disponible. Los organismos que atacan la madera incluyen: bacterias. que generalmente es la madera. cada uno de estos deben estar presente para que ocurra el deterioro. En este punto. Hongos e insectos requieren de muchos procesos metabólicos. Estos requisitos incluyen humedad. pero existe un número de organismos tienen la capacidad de utilizar la madera de una manera que altera sus características.  Requerimientos bióticos Los agentes bióticos requieren ciertas condiciones para la supervivencia. temperaturas convenientes. mientras que otros la utilizan para el abrigo. la microestructura se hincha hasta alcanzar el punto de saturación de la fibra (sobre un 30% del contenido de humedad en la madera). La hinchazón asociada con el agua se cree que hace a la celulosa más accesible a las enzimas de los hongos. todos los organismos requieren del oxígeno para su respiración.  o Oxígeno Con la excepción de las bacterias anaeróbicas. El contenido de agua en la madera es un factor determinante e importante de los tipos de organismos presentes que degradan la madera.

Se ha demostrado recientemente que tienen relación con la infección de la madera no tratada expuesta en ambientes muy húmedos. hemicelulosa. pero permanece la implicación submarina donde está ausente el oxígeno. . El decaimiento bacteriano no parece ser un peligro significativo en la madera tratada a presión usada típicamente para la construcción.modo que los perforadores marinos no puedan intercambiar los nutrientes ni el con el agua de mar circundante. el metabolismo de la mayoría de los organismos se retarda.6 °C todos los hongos que están establecidos en la madera decaen.  o Temperatura La mayoría de los organismos prospera en un rango óptimo de temperatura de 21 °C a 30 °C. En muchos casos. aunque un cierto de especies continúe extremadamente tolerante a prosperar hasta 40 °C. Muchas bacterias son también capaces de degradar los preservantes pudiendo modificar la madera tratada de una manera tal que ésta llegue a ser más susceptible químicamente a organismos dañidos. La desintegración bacteriana es normalmente un proceso extremadamente lento. En temperaturas sobre 32 °C. En temperaturas bajo 0 °C. pero la actividad se retarda rápidamente mientras que la temperatura se acerca a 32 °C. [editar] Los hongos Los hongos son organismos que utilizan la madera como fuente de alimento. está sumergida por largos períodos. y generalmente se acepta que en 75 minutos de exposición a la temperatura de 65. son capaces de sobrevivir sobre una considerable gama de temperatura. sin embargo. la madera no tratada decaerá en agua dulce. causando aumento de la permeabilidad y ablandamiento en la superficie de la madera. ellos comienzan nuevamente a atacar la madera. Crecen en la madera como una red microscópica a través de los agujeros o directamente penetrando la pared celular de la madera. pero puede llegar a ser serio en situaciones donde la madera no tratada.  o Alimento La madera [editar] Las bacterias Las bacterias son pequeños organismos unicelulares que están entre los más comunes de la tierra. La mayoría de los organismos mueren a la exposición prolongada sobre este nivel. el crecimiento de la mayoría de los organismos declina. o lignina que absorbe el material degradado para terminar el proceso de desintegración. Mientras que la temperatura suba por encima de cero grados. Las Hifas producen las enzimas que degradan la celulosa.

Este hongo se agrupa en tres amplias clases basadas en la forma del ataque y de la apariencia del material podrido. todas las estructuras de madera están conforme al ataque de los hongos cuando la humedad y otros requisitos adecuados al crecimiento de los hongos estén presentes. causando los defectos que se pueden quitar generalmente con cepillo o cepillando. El moho infecta la superficie de madera. produce un cuerpo fructífero sexual o asexual para distribuir las esporas reproductivas que pueden invadir otras madera. El efecto primario de estos hongos es manchar o descolorar la madera. los hongos de la pudrición parda causan pérdidas substanciales de resistencia en las primeras etapas de pudrición. y el hongo de la pudrición suave. El moho y el hongo de la mancha utilizan el contenido de la célula de la madera para el alimento. Pero su presencia puede indicar condiciones favorables para el desarrollo de otros hongos [editar] El hongo de la pudrición La pudrición en la madera es causada normalmente por el hongo de la pudrición. pero algunas características de la resistencia pueden ser disminuidas hasta un 60 por ciento. . da a la madera un color parduzco. Bajo condiciones óptimas. como el nombre lo indica. la madera descompuesta es frágil y tiene numerosas líneas cruzadas. algún hongo de la mancha azul puede también continuar a degradar la madera. Consecuentemente. En etapas avanzadas. Debido a que la celulosa proporciona la resistencia primaria a la pared celular. similar a un aspecto de quemado. Las pudriciones pardas atacan sobre todo la celulosa y las fracciones de la hemicelulosa de la pared celular de la madera y modifican la lignina residual. por lo tanto. causando disminución de la dureza y un aumento de permeabilidad. los insectos. el hongo de la pudrición blanca. y otros medios que pueden ser encontrados en la mayoría de las superficies expuestas. [editar] El moho y el hongo de la mancha El moho y el hongo de la mancha azul (blue stain) colonizan muy rápido la madera una vez que ésta se corta y continua su crecimiento mientras el contenido de humedad sigue siendo óptimo (sobre aproximadamente 25 por ciento para las maderas blandas. la madera aparenta un daño leve y el hongo puede haber quitado solamente 1 a 5 por ciento del peso de la madera. Se consideran hongos inofensivos y son de consecuencia práctica sobre todo donde la madera se utiliza por sus calidades estéticas.  Pudrición parda. la madera manchada es generalmente rechazada para las aplicaciones estructurales. En este punto.Una vez que el hongo obtiene una suficiente cantidad de energía de la madera. Los tres tipos de hongo de la pudrición son: el hongo de la pudrición parda. y no degrada la pared celular. Estas esporas son separadas extensamente por el viento. solamente las preocupaciones serias es del hongo de la mancha azul porque éstos penetran profundamente y descoloran la madera. Los cuerpos fructíferos varían de las esporas unicelulares producidas al final de las hifas para elaborar cuerpos fructíferos perennes que producen millones de esporas. causando pérdidas del peso de casi el 70 por ciento.

y las hormigas (himenópteros) son las causas primarias de la mayoría de la destrucción en la madera. el grado de daño en la madera se puede clasificar en tres etapas: incipiente. Mientras que el daño que incorpora la etapa intermedia. donde es difícil de detectar el daño porque no hay muestras visibles del ataque. De los 26 órdenes de insectos. avispas. Los cambios significativos en las características de la madera pueden ocurrir en las etapas incipientes. el daño puede ser efectivamente controlado para prevenir más daños severos a la estructura. 6 causan daño a la madera. la pérdida de resistencia en la madera puede ampliar una distancia substancial de las localizaciones en donde la pudrición puede ser detectada visiblemente. la madera infectada tiene una textura suave distinta. escarabajos (Coleoptera). el ataque también puede ocurrir con poco oxígeno o en ambientes que inhiben el hongo de la pudrición. y los efectos de la infección no son sensibles en las etapas tempranas de la pudrición. y otras fuentes nutrientes.  En las etapas de daño avanzado. La detección del daño en la etapa inicial o incipiente es la más difícil. Atacan típicamente a la madera muy húmeda. la pérdida asociada de resistencia es aproximadamente comparable a la pérdida del peso. o la madera se disuelve literalmente. Las enzimas producidas por el hongo de la pudrición blanca normalmente permanecen cerradas para el crecimiento de las hifas. abejas. Aunque pueden ser encontrados en algunas situaciones. en la que atacan los tres componentes de la pared celular de la madera. producida por las condiciones cambiantes de humedad. y muchas de sus especies poseen la capacidad de utilizar la madera para abrigo o alimento. se descolora. producida por el hongo de la pudrición. pero también la parte más importante de la inspección. y se conserva poco. Para propósitos descriptivos. . la madera se ablanda. La mayoría de los hongos de la pudrición suave requieren de la adición de alimentos exógenos para causar el ataque substancial. En la mayoría de los casos. las pudriciones pardas están entre las más serias debido a su patrón de ataque.  Pudrición blanca. En las etapas avanzadas de la pudrición. causando pérdida del peso de hasta 97 por ciento. los hongos de la pudrición suave no se asocian normalmente a pérdidas significativas de la resistencia en los componentes de una estructura. intermedia.De los tres tipos del hongo de la pudrición. se forman los bolsillos de pudrición. pero puede ser tan blanquecino o ligero en color con rayas oscuras. restos de basura en torres de enfriamiento. Consecuentemente. se asemeja al aspecto normal de la madera. y avanzado. A este punto. [editar] Insectos Los insectos están entre los organismos más comunes en la tierra. Termitas (Isoptera). Las pudriciones blancas diferencian de pudriciones pardas. y las fibras individuales se pueden desprender de la madera. El daño incipiente ocurre en el margen en que la infección avanza a nuevas partes. es un grupo más recientemente reconocido que restringe su ataque a la superficie externa de la madera. Las enzimas producidas por estos hongos se desplazan o propagan lejos del punto donde las hifas del hongo están creciendo. Estos alimentos a menudo son proporcionados inadvertidamente por los fertilizantes en suelos agrícolas. Hongo de la pudrición suave. la madera no conserva virtualmente ninguna resistencia.

y su ataque se asocia a menudo con el daño. son muestras de un ataque. El ataque de la termita de la madera húmeda se puede prevenir o detener quitando la fuente de humedad o usando la madera tratada con preservante en las situaciones que requiere el contacto con la tierra. La reina es protegida por los soldados y es fortalecida y alimentada por las obreras. Estos insectos son un problema para la madera de construcción recién cortada. las especies de la madera húmeda necesitan madera que este muy mojada. que contienen a menudo polvo o aserrín (heces del insecto) de madera.  Termitas Existen 2.El ataque del insecto es evidente generalmente desde túneles o cavidades en la madera. . un alto nivel de dióxido de carbono. las termitas tienen ciertos requisitos. un golpecito agudo en la superficie de la madera revelará que solamente hay una placa fina de restos de madera. La madera dañada por las termitas subterráneas tienen numerosos túneles a través de la madera de primavera pero no hay ningún orificio de salida a la superficie que indique la presencia de termitas. Como termitas subterráneas. Los túneles contienen a menudo pequeñas cantidades de aserrín. organizados en una serie de clases que realizan funciones especificas. sin embargo el aspecto de la madera algo más limpias son las atacadas por la especie subterránea. El líder de la colonia es una reina cuyo único propósito es poner huevos. pero necesitan de una fuente de humedad y típicamente un nido en la tierra. tienden a evitar la madera de verano más dura. Las termitas son insectos sociales. que también construyen el nido y causan el daño a la madera. Atacan la mayoría de las especies de madera.  o Termita de la madera húmeda Las termitas de la madera húmeda son comunes en el Pacífico Noroeste. La presencia de polvo al pie de la madera o aserrín sobre la superficie de la madera. A menudo. y el oxígeno. Como todas las criaturas. como la especie subterránea. Han desarrollado la capacidad de atacar a la madera sobre tierra construyendo tubos de tierra que los protegen contra la luz y llevan la humedad a la madera.  o Termitas subterráneas Las termitas subterráneas (Rhinotermitidae) atacan implícitamente cualquier madera disponible. y cualquier madera no tratada que esté en contacto con la tierra. Las colonias de termitas se extienden en cantidad desde hasta un millón o más. las termitas prolongan su progresión en climas más frescos viviendo en estructuras cálidas hechas por el hombre. una fuente conveniente de alimento.000 especies de termitas que se distribuyen en áreas donde el promedio anual de temperatura es de 10 °C o superior. La especie de la madera húmeda más común se encuentra a lo largo de la costa Pacífica del norte de California en la Columbia Británica. Los túneles subterráneos de las termitas se llenan de una mezcla de restos y heces dando un aspecto sucio. Los túneles hechos por las termitas de la madera húmeda son bastante grandes. En algunos casos. aunque un grupo es encontrado en el sudoeste más árido. postes para uso general. incluyendo la madera de un alto contenido de humedad.

Las tres familias de escarabajos pulverizadores de madera son el Anóbido. (5 a 6 por ciento de contenido de humedad). El daño es empeorado por los adultos que emergen reinfectando el mismo trozo de madera.  o Escarabajos pulverizadores de madera Los escarabajos pulverizadores de madera son insectos que cuyas larvas atacan la madera. Aunque los túneles se resellan. Afortunadamente. donde los artefactos de madera pueden pasar inadvertidos por largos períodos. y el Líctido. son largos túneles lisos que están libres de aserrín o de restos. o Termita de la madera seca Las termitas de la madera seca (Kalotermitidae) se diferencian de las termitas subterráneas de la madera húmeda por su capacidad de atacar la madera que es extremadamente seca. Las larvas de estos escarabajos hacen el túnel. no hay variación de los ataques entre la madera de primavera y la madera de verano. el ataque de las termitas de la madera seca no están en contacto con la tierra y también están lejos de fuentes visibles de humedad. Mientras una infección ocurre. la presencia de restos debajo de la abertura es una buena señal de ataque. donde la madera no tratada es utilizada en estructuras existentes antiguas. se encuentra a través del mundo en maderas duras y ataca a ésta con un contenido de humedad sobre el 8 por ciento. el ataque del escarabajo pulverizador de madera puede convertirse en un problema.  o Buprestido . pero son combatidos brevemente ya que sus daños pueden ser encontrados durante la inspección. Sin embargo. o escarabajo pulverizador verdadero. Como resultado. la termita de la madera seca se confina en una región geográfica relativamente pequeña. Además. el uso de la fumigación estructural se ha generalizado para ser eficaz. yéndose detrás de una serie de pequeños túneles embalados con excremento. y la prevención plantea una cierta dificultad. y además expulsan el excremento fuera de la madera. Muchos escarabajos atacan solamente a árboles vivos o cortan la madera fresca. Las termitas de la madera seca limpian con frecuencia el nido masticando las superficies del túnel. en el cual la madera infectada se acumula abajo.  Escarabajos Los escarabajos (Coleóptero) representan el orden más grande de insectos que causan daño substancial a la madera. En general. Estos excrementos se acumulan al pie de la madera afectada y es una buena muestra de la infección del pulverizador. golpeando y echando hacia fuera los restos. Estos insectos causan serios daños a la madera y son un problema particular en museos. El Líctido. el Bostrícido. El Anóbido y el Bostrícido atacan a las ramas muertas de la madera húmeda pero también atacaran a la madera no tratada. Los daños en la madera por estos insectos. El uso de tratamientos preservantes en la madera prevendrá la infección del Líctido. los racimos de infecciones se encuentran en una área geográfica.

 o Escarabajos de cuernos largos Los escarabajos de cuernos largos (Cerambícidos) incluyen un número de degradadores de la madera que generalmente tienen antenas más largas que sus cuerpos. como el perforador del arce de azúcar y el perforador del álamo. también llamado cabeza plana o perforadores metálicos de la madera. y fuentes azucaradas. hacen un túnel a lo largo de las fibras de las maderas coníferas. atacan solamente a árboles vivos. Otras especies. Otras especies atacan el Pino recientemente cortado. dejando daños que puede ser evidentes en la madera de construcción u otros productos de la madera. Aunque esta larva puede terminar su desarrollo en la madera aserrada. Las abejas . Atacan la madera en todas las condiciones. matándolos y reduciendo el valor de la madera. Este escarabajo pone sus huevos en las superficies de la corteza o en las heridas del árbol. el buprestido de oro (Buprestis aurulenta). donde estos ataques a menudo están asociados con el daño extensivo. y causan daño substancial. no reinfecta la madera experimentada. el perforador de casas viejas. Son insectos sociales con una organización compleja que gira alrededor de la reina. las larvas hacen extensivamente un túnel en la madera. Además de los escarabajos de cuernos largos que atacan la vida a árboles recientemente cosechados. que puede consistir en secreciones de insectos. Un atacante interesante de la madera verde es el poderoso perforador. Causan daño significativo atacando a los árboles vivos.  Abejas carpinteras Como hormigas y abejas carpinteras utilizan la madera solamente para el refugio y para criar a sus jóvenes. dejando galerías embaladas firmemente con sus excrementos. mastican una escape a través de un agujero formando la salida.  Hormiga carpintera Las hormigas carpinteras difieren de los insectos previamente discutidos. es uno de los perforadores de madera más destructivos y prefiere la madera seca de coníferas. Para sostener a la colonia y para alzar sus jóvenes. las hormigas carpinteras obreras deben cubrir grandes distancias desde su nido para obtener el alimento. Sobre su curso de 1 a 3 años de sus ciclos vitales. Como la colonia crece de la reina original en unos 100. Este escarabajo causa un serio daño a los postes de uso general. produciendo túneles de casi una pulgada de diámetro. son casi enteramente dependiente de los árboles que terminan su ciclo vital. En este proceso. una especie. dependiendo de la especie. ya que utilizan la madera como refugio más bien que como alimento.El Buprestido. Las crisálidas maduras de las larvas y el adulto. causando serios daños internos en la madera. cuyas larvas atacan al Abeto Douglas y al Pino. las obreras agrandan gradualmente su nido. Algunos. varias especies causan daño a la madera en servicio.8 a 1 cm de ancho. Además de las especies que atacan árboles vivos. creando galerías de 13 a 46 cm de largo por 0. y degradando rápidamente la madera.000 miembros. es capaz de atacar un Abeto Douglas en servicio.

carpinteras parecen notablemente similares a los abejorros pero se diferencian levemente en la coloración. Los polas crecen aproximadamente 64 mm de largo y deja un agujero de entrada en la superficie de la madera de cerca de 6 mm de diámetro. Como los polas. los daños pueden ser serios. El daño interno es generalmente identificable por la característica en forma de pera. Mientras que los polas viven en la madera. Para la seguridad de su madriguera en . Comienzan la vida como minúsculas larvas de libre natación que se instalan eventualmente sobre una superficie favorable de la madera hasta establecerse permanentemente. Los adultos emergen y pueden reinfectar la madera. El ataque se puede prevenir con el uso de creosotados en la madera. la madriguera de los polas también causan daño a las estructuras de hormigón. pero cuando ocurre la infección. los moluscos causan daño interno en la madera mientras que dejan solamente un agujero pequeño en la superficie como evidencia de su ataque.  Polas Son moluscos. En el año 1700. el daño severo puede ocurrir por el ataque de los perforadores marinos. se clasifican en tres grupos basados sobre su morfología y patrón de ataque a la madera: polas. [editar] Moluscos  Perforadores marinos Cuando las subestructuras de la madera están situadas en aguas saladas. El gusano de barco agranda gradualmente el túnel dentro de la madera. pero el agujero inicial agranda raramente más allá de 15 mm de diámetro. la superficie eventualmente se debilita y tiende a romperse bajo la acción de la ola. No son comunes. Los perforadores marinos que causan el daño en la madera. los capitanes de barcos explotaron esta porción del ciclo vital navegando sus barcos de madera infectada en agua dulce donde los gusanos de barco atrapados morían por la carencia de sal.  Gusano de barco Los gusanos de barco son largos. con las tapas de sus cabezas comienzan a raspar la madera. gusano de barco y Limnoria. Los adultos de esta especie hacen un túnel en la madera y ponen sus huevos en células individuales que son abastecidas con alimento para larvas crecientes. Mientras que los gusanos de barco se establecen en la madera. Eventualmente. otros organismos que degradan la madera en ambientes tropicales son resistentes a la creosota así que se requiere un tratamiento dual con creosota y un arsénico inorgánico flotante. haciendo un túnel con una característica capa blanca. En rocas de aguas templadas. sin embargo. después comienzan su vida sedentaria habitando en la madera. el área de la madera disminuye al punto donde éste falla. que se refugian en la madera y filtran el alimento del agua circundante. los gusanos de barco comienzan la vida como pequeñas larvas nadando libremente. Estos insectos también se han encontrado atacando la madera tratada con arsenicales inorgánicos en las retenciones sobre la tierra.

Eventualmente.  Limnoria La Limnoria son crustáceos móviles que se diferencian de los gusanos de barco y de los polas en su habilidad de moverse de un tramo de madera a otros durante su ciclo de vida. El daño por los agentes físicos se puede confundir por ataque biótico. luz ultravioleta. considerablemente varios en .la madera. el ataque puede y se extiende a la línea de fango. Estos sifones funcionan de intercambio de alimentos. expone a la madera nueva al ataque. pero la otra especie ataca la madera tratada con creosota. los sifones son contraídos y el agujero superficial es cubierto por una plataforma endurecida que protege el organismo contra el ataque. los gusanos de barco extienden un par de sifones plumosos en el agua circundante. Una muestra clásica del ataque de la Limnoria es de forma de reloj de arena que ataca seriamente el trozo tomado sobre la zona de marea. pero la carencia de muestras visibles de los hongos. la madera se puede también degradar por los agentes físicos. En cualquier muestra de peligro. [editar] Daños mecánicos Los daños mecánicos son probablemente el agente físico más significativo del deterioro del puente de madera. si el oxígeno y las condiciones de salinidad son convenientes. Aunque el daño es mínimo. subproductos de corrosión del metal. La protección de la plataforma permite que el gusano de barco sobreviva en la madera fuera del agua por 7 a 10 días. El tamaño pequeño del agujero superficial y la presencia de la plataforma. insectos. Los especímenes de esta especie se han removido de la madera creosotada y el preservante se puede exprimir literalmente de sus cuerpos. y ácidos o bases fuertes. Dos de éstas especies son capaces de atacar solamente la madera sin tratamiento. quienes tendrán que desarrollar una explicación loable para este fenómeno. oxígeno. La Limnoria daña la madera con su madriguera de pequeño diámetro (30 mm). pero solamente 3 causan daños importantes. con todo eso continúan atacando la madera. y de residuos. Aunque destructivo en sus derechos propios. o perforadores marinos. puede advertir al inspector por la naturaleza del daño. los agentes físicos pueden también dañar el tratamiento de preservación. hace la detección visual del ataque interno del gusano de barco. sin embargo. Los agentes son generalmente de actuar lento. más el aspecto general de la madera. la cual hace un túnel cerca de la superficie. Hay 20 especies de Limnoria que atacan la madera en aguas marinas. Es causado por un número de factores y. pero los avances en la detección acústica han mejorado las perspectivas de detectar infecciones antes de que ocurra el daño substancial. Esta resistencia notable ha fascinado y dificultado a científicos. [editar] Agentes físicos del deterioro Aunque el deterioro de la madera se ve tradicionalmente como proceso biológico. y exponer a la madera no tratada al ataque de los agentes bióticos. pero pueden llegar a ser absolutamente serios en localizaciones específicas. el área de madera se reduce al punto donde la estructura falla o debe ser substituida. Los agentes físicos incluyen abrasión mecánica o impacto. el retiro continuado de madera debilitada por la acción de la ola.

las alta condiciones de humedad asociadas a este daño pueden favorecer inicialmente el desarrollo del hongo de pudrición. La madera dañada por el ácido es de color oscuro y su . La madera atacada de esta manera es a menudo oscura y se presenta suave.. pero estos daños penetran solamente a una distancia corta debajo de la superficie. [editar] Luz ultravioleta Es el deterioro más visible en la madera. Además del deterioro causada por la corrosión.sus efectos sobre la estructura.. La degradación comienza cuando la humedad en la madera reacciona con el hierro en un mecanismo de unión. la presencia de fuertes ácidos o bases pueden causar daño substancial a la madera. a cataclismos o a témpanos de hielo en la corriente de un canal. Como progresa la corrosión. Aunque las condiciones del cátodo no son severas. saliendo de la madera un color blanco descolorado. En muchas especies de maderas. elimina eventualmente los hongos de la zona afectada. Los fuertes ácidos atacan la celulosa y la hemicelulosa. resulta de la acción ultravioleta del sol que químicamente degrada la lignina cerca de la superficie de la madera. a las instalaciones de fundación. Las bases fuertes atacan la hemicelulosa y la lignina. Este tipo de degradación puede ser revelador en algunas situaciones. [editar] Corrosión La degradación de la madera por la corrosión del metal. aunque la pudrición puede continuar a una cierta distancia del mecanismo de unión. Los daños mecánicos más comunes es la abrasión del vehículo. [editar] Degradación química En casos aislados. Los ejemplos obvios de este daño ocurren en el área de la cubierta del puente donde la abrasión produce la degradación de la superficie. Un daño mecánico más severo puede ser causado por la exposición a largo plazo a las sobrecargas del vehículo. pero la baja profundidad del daño hace que influya poco sobre la resistencia a menos que se retire el trozo de madera donde está dañada reduciendo eventualmente las dimensiones de la pieza. particularmente en ambientes marinos donde las células galvánicas del agua salada forman y acelera la corrosión. el mecanismo de unión se convierte en una pila electrolítica con un extremo ácido (ánodo) y un extremo alcalino (cátodo). La madera dañada es levemente más débil. la acidez del ánodo causa la hidrólisis de la celulosa y reduce seriamente la resistencia de la madera en la zona afectada. La degradación ultravioleta típicamente hace a las maderas ligeras obscurecer y acelerar a las maderas oscuras. que produce superficies gastadas o estropeadas y reduce la sección de la madera. frecuentemente se pasa por alto como una causa de deterioro de una estructura. El efecto de la corrosión del metal en la madera puede ser limitado usando uniones galvanizadas o de un material que no sea metálico. lanzando iones férricos alternadamente. la descoloración también ocurre donde el metal entra en contacto con el corazón de ésta. la toxicidad de los iones del metal y el pH bajo en la madera. causando pérdidas de peso y de resistencia. Mientras que progresa la corrosión. deteriorando la pared celular de la madera.

polínes. tablones. En general.8. viernes 4 de febrero de 2011 En México la madera se emplea principalmente en la fabricación de cimbra para la construcción de estructuras de concreto. Aprovechamiento del Tronco de Madera Mediante el Corte. http://es.aspecto es similar a la de la madera dañada por el fuego. aunque también se emplean otros tipos de productos derivados como el triplay y los aglomerados.9 muestra un ejemplo clásico de la integración de diversas piezas de madera en la construcción de una cimbra para el colado de una losa de concreto reforzado (nótese la terminología empleada en la construcción).8 muestra varias formas de corte del tronco de madera mientras que la Figura 12. Los fuertes productos químicos no entrarán en contacto normalmente con un puente de madera a menos que ocurran derrames accidentales.org/wiki/Madera Uso de la Madera en la Construcción. La Figura 12.wikipedia. Con este fin la madera debe cortarse de acuerdo al tipo de elemento a fabricar. en la construcción se emplean tablas. y todo tipo de vigas y duelas. . Figura 12.

También en la producción de las piezas de madera empleadas en la construcción. . con el tiempo se agrietan y sufren una mayor deformación diferida (creep) por su exagerado comportamiento viscoelástico. y como se ha mencionado. Lo que rige la estabilidad volumétrica de la madera es la variación en su contenido de humedad. también por su densidad consumen más energía en su corte además de que las herramientas requieren de un mantenimiento más costoso. entre mayor sea el número de ciclos de humedecimiento-secado que sufra la madera mayor será el deterioro del material. La madera aún en su estado seco es susceptible a la temperatura. la dureza.Figura 12. y de 8 x 10-6 a 19 x 10-6 por °C en el sentido transversal a las fibras. Estos valores son ciertamente muy bajos. La madera al mojarse se hincha y al secarse se contrae. Las maderas verdes son muy difíciles de trabajar y pulir. la densidad.5 x 10-6 a 2 x 10-6 por °C en el sentido paralelo a las fibras. el contenido de humedad y las imperfecciones de la madera influyen en los costos de producción. a pesar de ser considerada por muchos como el material natural más estable que se conoce. Por ésta razón la madera empleada en la construcción se debe almacenar en un lugar seco. El coeficiente de expansión de la madera varía de 0. Cimbrado de una Losa de Concreto Reforzado. pero por lo general no son los que regulan el comportamiento de la madera en lo que se refiere a la estabilidad volumétrica del material. Las maderas más densas son más caras porque requieren de un mayor tiempo de cultivo para lograr su plena madurez.9.

segunda (2a) y tercera (3a). Toda madera en contacto con el concreto debe ser aceitada adecuadamente para evitar que el concreto endurecido se pegue a la cimbra. ésta o cualquier otra clase de madera debe tratarse adecuadamente si se desea obtener de ella un mayor número de usos. esto se hace en forma totalmente empírica. y por otro lado el aceite quemado penetra muy poco en la madera sin lograr una buena impermeabilización. En la actualidad existe una gran variedad de productos especialmente diseñados para proteger a la madera y lograr su impermeabilidad total. La madera con la que se fabrica la mayoría de la cimbra es generalmente de pino. o bien acatando los criterios de algún reglamento de construcciones. todo depende del tipo de madera y del tipo de insecto.La cimbra hecha de madera debe ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por las cargas muertas. las cargas vivas y alguna carga accidental de consideración. polillas y otros insectos que se alimentan de la celulosa contenida en toda madera muerta. el tiempo de servicio se puede reducir considerablemente conforme el constructor se familiariza con el empleo de aditivos acelerantes para el concreto. de otra forma se debe asegurar que el factor de seguridad sea el adecuado. dependiendo del tipo y calidad de la madera. La norma ASTM D-245 indica los criterios que se pueden seguir para clasificar a la madera para propósitos estructurales considerando la acción de cargas totales de diseño sobre un período largo de servicio. para evitar los . que especialmente en los trabajos de cimbrado para el concreto reforzado. el cual es un repelente disuelto en un solvente que al aplicarse sobre la madera penetra en sus poros sellándolos. Enseguida se enlista sin orden prioritario algunas recomendaciones generales que pueden ayudar a hacer un mejor uso de la madera en la construcción: • Toda madera seca debe ser tratada con productos especiales para extender su vida útil. ésta práctica no es muy buena ya que por un lado el diesel es muy ligero y se requieren varias aplicaciones (cosa que no se hace en la práctica) para lograr un buen resultado.5 o mayor. El diseño de la cimbra se hace de acuerdo a la teoría clásica de esfuerzos permisibles. • Se deben estandarizar los tamaños de las piezas claves en la construcción. es importante el uso de buenos productos y buenas técnicas desmoldantes. El tratamiento puede variar desde una simple impermeabilización hasta un tratamiento que involucre una protección contra hongos. El mayor enemigo de la cimbra de madera es el descuido del constructor. Muchos constructores acostumbran emplear diesel o aceite quemado para aceitar la cimbra. La madera se carga dé tal manera que los esfuerzos de compresión y tensión actúen en el sentido paralelo a las fibras. En México las madererías que comercializan la madera que se usa en la construcción la clasifican como de primera (1a). por lo regular la madera sirve de 2 a 4 usos dependiendo del trato. Cabe mencionar que las maderas que no han sido cepilladas (pulidas) pueden presentar problemas al descimbrar pues la simple textura (veta) de la madera facilita la adherencia con la pasta de cemento. de esta manera la madera sólo requerirá de una mano ligera de algún aceite ligero que puede ser inclusive diesel. Generalmente los comerciantes de madera desconocen las propiedades mecánicas del material (no poseen datos estadísticos). el sulfato de cobre o el cloruro de zinc. Debe mencionarse sin embargo. primero se recomienda aplicar un sellador. El tratamiento contra insectos incluye la impregnación con soluciones salinas con diversos agentes químicos como el fluoruro de sodio. Si la cimbra no se aceita. por lo que el diseñador debe realizar sus propias pruebas y debe establecer sus propios criterios de seguridad adoptando las recomendaciones de algún comité o asociación técnica. básicamente el aceite ligero es para resanar algunas zonas deterioradas por el uso y facilitar aún más el descimbrado. ya que es la forma en que resiste mejor los esfuerzos. al descimbrar (quitarla) se deteriora. donde se considera que el elemento falla al alcanzar determinados esfuerzos permisibles (los cuales son generalmente un cierto porcentaje de los esfuerzos últimos que resiste el material). Los esfuerzos permisibles para la madera se determinan por medio de pruebas. después de las cuales se establecen los esfuerzos permisibles adoptando un factor de seguridad usualmente de 2. posteriormente se aplica una resina especial. y mucho menos asocian estas propiedades con algún sistema técnico de clasificación. la madera de primera se considera como la mejor por estar libre de defectos. por esta razón.

las tablas con las tablas. debido a que por ahí se pierde la lechada de cemento y como consecuencia se obtiene un concreto de mala calidad y de baja resistencia. • Se debe emplear la madera más resistente y libre de defectos para soportar las cargas en las zonas críticas o de mayor riesgo. la temperatura ambiental y la velocidad de colado. las vigas y las tarimas. ya que si se botan durante el colado se ocasionarían muchos problemas. En el diseño de estos elementos se debe considerar además del peso volumétrico del concreto. columnas. Este trabajo se debe hacer con cuidado y orden. se deben apilar los polines con los polines.cortes y desperdicios y facilitar el procedimiento constructivo. • Se debe emplear madera seca o desflemada para cimbrar los elementos estructurales que demanden un control estricto en las deflexiones permisibles. las tarimas con las tarimas. • En todo trabajo de cimbrado se deberán usar clavos del grosor y la longitud adecuados. • No se debe emplear madera de tercera para los trabajos de cimbrado que requieren de una alta rigidez y control de deflexiones. http://www. • En la fabricación de cimbra que estará en contacto directo con el concreto no se debe emplear tablas. etc. algunas de estas piezas son los polines. pues los golpes ocasionan deformaciones o agrietamientos que van debilitando a la madera. con el propósito de evitar el corte innecesario de la madera buena. • La cimbra de elementos estructurales como trabes peraltadas. • En toda construcción se debe contar con madera destinada exclusivamente para pedacería. para evitar que se destruya la madera durante el descimbrado.. duelas o triplay con nudos.html . para evitarles a las piezas todo tipo de deformaciones y mantenerlas en buena forma. • La madera de cimbra se debe almacenar en un lugar seco y protegido de la lluvia.com/2011/02/uso-de-la-madera-en-la-construccion.elconstructorcivil. muros y concreto masivo debe resistir sin fuga de lechada las presiones del concreto fresco. • No se debe emplear madera verde en el cimbrado de elementos de concreto con pesos muertos elevados. • Durante el descimbrado no se debe aventar la madera. • En la cimbra de losas de concreto reforzado no se debe emplear tarimas con aberturas exageradas entre las duelas (o entre las tablas en su caso). ya sea antes de cimbrar o después de descimbrar (previa limpieza y acondicionamiento de la madera).

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