La Madera como material de construcción

Alumnos: Martinez, Raúl, Núñez Mc Farli, José Luis, Ortiz, Catalina. Docente: Arq. Cecilia Martinez Contenido del trabajo completo:       La Madera. Introducción. Formas comerciales. Clasificación general de las construcciones en madera. Ventajas y desventajas de construir con madera. Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio. Análisis de una obra ubicada en Villa Carlos Paz, Córdoba.

La madera
Introducción

La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte del tejido leñoso de los árboles. En este trabajos nos referiremos a la madera como materia prima para la construcción de edificios, por lo tanto consideramos necesario diferenciar la llamada "madera de construcción" de la "madera de carpintería". La madera de construcción es aquella que se utiliza en la producción intensiva de elementos estructurales como vigas, correas, cabriadas, etc. o para la realización de estructuras portantes de un edificio, como por ejemplo techos, paredes, escaleras, etc.

Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de una alta calidad. La tendencia actual se orienta a la utilización de coníferas, maderas livianas, blandas y de bajo peso propio. La madera para carpintería en cambio, son de tipo finas, es decir, de calidad superior, y se utilizan para la fabricación de puertas, ventanas, muebles, elementos de terminación y decoración interior. La construcción de edificios con

estructura en base a madera implica la utilización también de un conjunto de otros materiales afines y complementarios.

Ejemplos de uso estructural de madera en nuestro medio  Bar El Empuje (25 de Mayo y San Juan, San Miguel de Tucumán)

Vinculación entre vigas de cabriada con perfil metálico L y Vinculación de vigas de cabriada con perfiles tornillos. Vinculación entre cabriada y columna de madera metálicos en L y tornillos. Vinculación entre cabriada y mediante abrazadera metálica U que rodea la viga y en forma columna de mampostería mediante elementos de L que abraza a la columna, en dos partes vinculadas por metálico de soporte fijado con tornillos. tornillos

Salón de Exposición Empresa Jacandará Maderas, San Miguel de Tucumán.

Unión en esquina de viga y columna mediante planchuelas metálicas, respetando el ángulo del diseño. Las mismas se fijan con tornillos pasantes y se vinculan soldándolas (entre viga y columna).

Viga principal de doble sección con elementos de iluminación incorporados. Vigas secundarias superpuestas.

Análisis de una obra
Obra: Vivienda Unifamiliar. Ubicación: Villa Carlos Paz, Córdoba. Fuentes: Bibliografía. "La madera en la arquitectura", Villasuso Bernard. Memoria Descriptiva Este tipo de construcción se trata de una obra mixta, ya que el mismo esta resuelto con mampostería portante, estructura de cubierta de madera con cubierta semipesada de tejas y accesorios de unión estructural metálicos. La obra es una vivienda unifamiliar diseñada en 2 niveles. En planta baja se desarrolla el área social y de servicio y en planta alta la zona privada con su zona húmeda (servicio).

Análisis de la obra Con respecto a la estructura del entrepiso podemos interpretar que la misma esta realizada en vigas de madera apoyadas en los muros portantes, para la zona privada y posiblemente en la zona húmeda de servicio se halla utilizado una estructura maciza de hormigón o viguetas, para facilitar la colocación de las instalaciones sanitarias. La estructura portante de cubierta, no tiene regularidad para la distribución de las vigas, y se presentan casos en que la distancia entre unas y otras es tan reducida que podría considerarse innecesaria alguna de ellas.

La cubierta es de tipo semipesada, con una tecnología que podemos considerar algo anticuada hoy en día (bovedillas cerámica, capa de compresión de hormigón, aislaciones, mortero de asiento y teja). Posee demasiados elementos pesados y debido al elevado peso propio, la estructura de madera debe estar sobredimensionada utilizando grandes secciones lo que la puede volver antieconómica. La cubierta del garage tiene los mismos elementos componentes, pero se diferencia por tener una estructura de cabriada, lo que permite cubrir una mayor longitud que con vigas macizas, sin necesidad de aumentar la sección. Además las columnas que soportan estas cabriadas son de sección circular, lo que plantea una dificultad constructiva para unir secciones de formas diferentes. El encuentro entre columnas y cabrias esta resuelto de 2 maneras: unión madera-madera y unión madera-acero. A nuestro criterio la unión madera-acero es más conveniente porque reduce el daño en la sección estructural, no disminuye su sección resistente, se pueden lograr ángulos atípicos sin demasiada complicación y las vinculaciones se resuelven de manera más sencilla.

Todas estas soluciones analizadas resultan posibles de realizar debido a que la madera es un material que permite su uso combinado con otros materiales sin demasiadas complicaciones tecnológicas y creemos que esta es una de las grandes ventajas que presenta el uso de la madera en la construcción.

http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/madera.htm http://es.scribd.com/doc/13184658/LA-MADERA http://es.scribd.com/doc/51300566/7/VII-TIPOS-DE-MADERA-EN-EL-PERU
uso de la madera indice
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aspectos generales de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 caracteristicas de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 propiedades fisicas y mecanicas - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 uso del cajon - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 26 cubicacion de la madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -27 madera de acabados - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 34 puertas de madera - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -36 madera en pisos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39 la madera como elemento estructural - - - - - - - - - - - - - 45 ASPECTOS GENERALES DE LA MADERA Introducción La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles, fue el primer material empleado por el hombre debido a sus características como: facilidad de conformación, bajo peso específico, apariencia agradable y buenas propiedades mecánicas, térmicas y acústicas, etc. Estas, y otras propiedades, han dado a la madera un campo de aplicación muy variado, especialmente como material de la construcción. Hoy en día, sin embargo, la aparición de

El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cámbium. y . hacia las hojas. Otro factor muy importante que ha llevado a la reducción en el uso de la madera ha sido la escasez de bosques provocada por la deforestación. los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno absorbido del aire usado en la respiración. casi nunca son funcionales y reciben en conjunto el nombre de duramen. A medida que el tronco crece. Corteza interna o floema: está formada por tejido vivo y transporta. floema puede tener fibras de líber. El . aceites esenciales y otras sustancias. de forma que cada alternancia de anillo claro a anillo oscuro indica un año en la vida del árbol. estarán formadas por carbono (50%). En lo referente a la composición de las maderas. taninos. hidrógeno (6%). desde las que pasan a la atmósfera.nuevos materiales con mejores propiedades o más económicos. Cuando ésta ocurre. la madera que se forma cada año adopta la forma de anillo anual o de crecimiento. constituyen la albura. En la zona de la albura se sitúan los tejidos que transporta agua y nutrientes minerales disueltos desde el suelo hacia las hojas. y así sucesivamente. y en algunas especies constituyen la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales. y sus células mueren. Xilema: es el término botánico de la madera. por lo que también se denomina a esta zona líber. y que se sitúa entre el floema y el xilema. al realizar un corte transversal del mismo. mientras que la exterior sigue actuando como cámbium en la división siguiente. de color más oscuro. en sentido descendente. responsables del crecimiento del tronco. oxígeno (42%). hasta las raíces. La anchura de cada anillo se ve afectada por el clima. y esta formado por tejido leñoso. y por tanto en la formación de la madera. el cámbium. La estructura del tronco no es homogénea y. y también los productos gaseosos de la respiración. y que durante el invierno el crecimiento se interrumpe. la célula que ocupa una posición más interna de las dos resultantes de la división se transforma en xilema. Componentes y formación de la madera Por madera entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sitúa debajo de la corteza de los árboles y que constituye el tronco. la célula más externa se transforma en célula del floema. de tonalidad más clara. Esta capa de células se encuentra siempre en periodo de división y produce alternativamente células de floema y xilema. y el oscuro (madera tardía correspondiente al crecimiento otoñal más lento). De la parte exterior hacia la interior. han desplazado en muchos casos a la madera de sus aplicaciones tradicionales. transformándose en duramen. Cuando una célula del cámbium se divide para formar células de xilema. Se diferencias unos de otros por una diferencia de color que alterna el claro (madera primeriza correspondientes al crecimiento primaveral). se aprecian diferentes zonas y partes.   Cámbium: capa formada por un conjunto de células. y está formada por tejido muerto. la parte interna de la albura se ve desplazada de la zona de crecimiento activo. al igual que cualquier sustancia de origen natural orgánico. que son muy fuertes. Dado que las células del xilema producidas en primavera son grandes y las formadas más tarde pequeñas. cumpliendo cada una de ellas una función en el crecimiento del árbol. Los anillos anuales más antiguos. y la interna sigue actuando como cámbium. sufriendo transformaciones químicas por acumulación de resinas. las diferentes partes del tronco son:   Corteza exterior o súber: es la capa protectora del tronco. mientras que los más jóvenes. el tipo de árbol y otras variables. que se forman en todas las células vivas de la planta.

y ahora la madera tendrá peor resistencia mecánica y mayor dificultad de trabajo. sin influir en la dureza ni en las propiedades mecánicas. oleínas. que además nos permite identificar a los distintos tipos de maderas. Hemicelulosa (~20%): es la responsable de la unión fibrosa en la madera. Hablaremos entonces de textura gruesa. son: la textura. la composición celular. mientras que en la textura fina.nitrógeno (0. dependiendo del tipo de árbol y de las condiciones de crecimiento. etc. Grano entrecruzado: Los elementos también se disponen formando un ángulo con respecto al eje. Se denomina textura al tamaño de los elementos anatómicos de la madera. azúcares. en mayor o menor medida. El diseño es el dibujo que muestra la madera la ser cortada. Según la dirección de los elementos anatómicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como: Grano recto: cuando los elementos se sitúan paralelos al eje del árbol. Características de la madera Al igual que para otros materiales. Diseño veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera . El grano es la dirección que tienen los distintos elementos anatómicos respecto al eje del tronco. sus posibles usos. y se debe al modo de corte y a la distribución de los elementos anatómicos. La madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecánica y facilidad de trabajo. la textura mediana será una situación intermedia entre las dos anteriores.. resinas. mediana y fina. la estructura de la madera determina en gran medida las propiedades y características de ésta. la simetría. Las principales características. dando una apariencia homogénea. las composiciones dadas pueden variar. Son fácilmente atacables por los hongos. taninos. Otras: como colorantes. estos elementos casi no se diferencian. sodio. ramificaciones del tronco. En cuanto a los componentes moleculares tenemos:     Celulosa (50%): es un hidrato de carbono que se descompone rápidamente con la humedad. etc. Los diferentes tipos de diseños que podemos encontrarnos son: Diseño liso: es el que presentan las maderas de textura fina. etc. almidón. Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular. pero es la sustancia que actúa como cementante.. En el caso de las maderas. la estructura viene dada por los elementos anatómicos que la forman: células. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo. etc. Diseño rallado: es debido a las líneas formadas por los vasos leñosos cortados longitudinalmente y los canales de resina.2%) principalmente. e influirá en las propiedades mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. La textura gruesa será cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fácilmente. y da lugar a un color homogéneo. el grano y el diseño. canales de resina. pero es inalterable en ambiente seco. Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ángulo con el eje del árbol. Así. etc. etc. además de otros elementos inorgánicos como fósforo. de estos elementos determinan las características de la madera. y junto a las otras propiedades físicas y mecánicas. el grosor. y por último. pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. calcio. endureciendo la madera. al grano. Diseño angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento. zonas heridas. además del color y olor. vasos leñosos. Lignina (20%): no se conoce con exactitud su composición química. es decir. fibras. siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos. En cualquier caso.

teniendo tendencia al alabeo durante el secado. También hacen más problemático el trabajado de la madera. en las maderas ya cortadas. dando lugar a maderas con un peso específico aparente menor al propio de su especie. en las que se ven afectadas las propiedades mecánicas. Grietas y rajaduras: consisten en la aparición de aperturas en la madera como consecuencia de la  . debido al mayor contenido de humedad. Defectos de manipulación Los defectos de manipulación son aquellos que se originan. y en maderas secadas rápidamente al aire. el color también son consecuencia de las sustancias que impregna la madera. al perder humedad o ser atacadas por insectos que la dañan. Madera de corazón juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de crecimiento. Se origina en maderas secadas a demasiada temperatura o humedad. grietas y rajas y los alabeos. La madera de reacción puede clasificarse en madera de compresión. Diseño jaspeado: el origen del dibujo son las células radiales cuando éstas son anchas. aunque ya habrá perdido propiedades de resistencia mecánica. y es característico de cada especie. Defectos de estructura Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la madera durante su desarrollo. especialmente la compresión paralela al grano. al tiempo que presenta dificultad para su trabajado. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica y. Los principales defectos que pueden presentarse son:  Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que crece el diámetro del árbol. Médula excéntrica: este defecto consiste en que la médula está desplazada del centro. principalmente. pero con las franjas paralelas entre sí. que. Los defectos más comunes son: el colapso. y son de especial interés a la hora de emplear una determinada madera en la fabricación de recipientes de conservación de alimentos (toneles de vino). Para corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de madera. las fibras leñosas.de diseño angular.   Colapso: es un defecto que se produce durante el secado de la madera. El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus células. Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear una determinada madera con fines decorativos. o en aquellos árboles que buscan la luz y desplazan el eje en su movimiento. Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte transversal del tronco al separase los elementos anatómicos. en la dirección del radio. tienden a alabearse en el secado y a variar sus propiedades mecánicas.    Madera de reacción: Es la madera generada en árboles curvados y en las zonas contiguas a ramas gruesas. a la flexión. Aparece en maderas de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección constante. y que consiste en una disminución de las dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leñosos. y en madera de tensión. especialmente el cepillado. ya que al no estar la madera centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de los troncos. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado. Diseño espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de crecimiento la disposición de los elementos anatómicos.

el nogal. y poseen buenas características para ser trabajadas y buena resistencia mecánica. y otros árboles frutales. Dentro de las duras tenemos el roble. Uno de los más importantes es el de sus propiedades. y se originan por tensiones de crecimiento o secado desigual. y puede originarse por falta de pesos en los extremos.  Alabeos: son encorvamientos de la madera respecto a sus ejes longitudinales y/o transversales. Son maderas propias de zonas templadas. Cuando la apertura sólo alcanza a una superficie ésta se denomina grieta. a distintos tipos de corte en cada cara o al barnizado de una sola de ellas. el olivo. el castaño. etc. Maderas exóticas. Así. etc. sin embargo. etc. el cerezo. Dentro de este tipo. el haya. la encorvadura y la torcedura. La textura dependerá a su vez del modo de crecimiento del árbol. así por ejemplo. Esta característica obliga a manipular cuidadosamente a la madera. se denomina rajadura. las torceduras son el retorcimiento que surge en una madera al curvarse al mismo tiempo por su eje longitudinal y transversal. y por último.separación de los elementos leñosos. tanto en el aserrado del tronco como en el proceso de secado. Dentro de este grupo tenemos la caoba. Suelen ser maderas de lento crecimiento. algunas de las más conocidas son: el pino. dentro de las finas tenemos el nogal. las maderas provenientes de árboles de crecimiento rápido presentarán anillos de crecimiento anchos y serán blandas. las cuales están en función de su estructura. Clasificación de las maderas Las maderas pueden clasificarse de diversas formas según el criterio que se emplee. Por último. el manzano. el palo rosa. Este tipo son las más usadas en carpintería y en construcción. etc. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. La gran porosidad de la madera hace que absorba humedad con gran facilidad. y dentro de ellas podemos diferenciar tres grupos: duras. la encina. Maderas frondosas. atravesando la madera.. La encorvadura es la curvatura del eje longitudinal al torsionarse los extremos. el chopo. la teka. los anillos serán muy estrechos y las maderas duras. En función del modo de crecimiento. la parte central del tronco tiene una menor capacidad de absorción que las exteriores. etc. Otra clasificación ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y maderas blandas. son propias de zonas frías o templadas. mientras que si alcanza ambas superficies. Los tipos fundamentales de alabeos que se pueden encontrar son: el abarquillado. de su textura. gran contracción longitudinal en maderas de reacción. Estos defectos se originan al contraerse la madera durante el secado y originan pérdidas en las propiedades mecánicas de la madera. blandas y finas. el abeto. el palisandro. y hace que las variaciones de dimensiones no sean uniforme en todo el tronco. coincidiendo esta división con el tipo de hoja. el ébano. es decir. ya que de lo contrario surgen muy fácilmente los alabeos. el alerce. que se producen por la pérdida de humedad. el abedul. el combado. las maderas duras son aquellas procedentes de árboles de hoja caduca como el roble. El abarquillado es el alabeo de las caras de la madera al curvarse su eje transversal (respecto a las fibras). las maderas se dividen en:  Maderas resinosas. mientras que las de crecimiento lento. Las maderas blandas corresponderán a las procedentes de árboles de hoja perenne como el   . Dentro de las blandas tenemos el castaño. etc. a causa del secado más rápido de una de las caras. y se origina al liberarse las tensiones de crecimiento. El combado es el alabeo de las caras al curvarse el eje longitudinal de la madera.

pino. No obstante. Técnicas de descortezado La operación de descortezado consiste en separar la corteza de la madera. y éstos alcanzan rápidamente la madurez. De la madera obtenida. y la tala de árboles de gran tamaño por los motivos expuestos anteriormente en la descripción de la tala por árboles sembradores. El cuidado de los bosques orientado a obtener el máximo rendimiento sostenido de sus recursos y beneficios es el campo de estudio de la silvicultura. el abeto.   Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su tamaño y calidad de todas las zonas del bosque. combustible en los hornos del propio aserradero. En caso necesario. Entre los procedimientos de tala más habituales tenemos el de tala parcial. muchas maderas blandas son más duras que las llamadas maderas duras. Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varío. se eliminan los árboles sembradores para evitar la competencia de luz. dos son las operaciones principales que se llevan a cabo: poda de las ramas. suelo. puede procederse a la tala completa de toda la superficie. entre los que tenemos: Facilitar el aserrado. y que se les denomina rollos. ya que en esta época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras épocas del año. se talará la superficie correspondiente. acondicionador de suelos para jardinería. al tiempo que se eliminan las ramas del tronco. dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie. pero permite que el bosque se conserve en buen estado y mantenga su atractivo. también se procede a aclarar la zona para evitar una superpoblación de árboles que impediría un correcto crecimiento de los mismos. etc. La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno. Además de la gestión silvícola se debe mantener la masa arbórea en buenas condiciones para que los árboles no sufran deformaciones en sus troncos. buscan un desarrollo sostenible. Obtención de la madera Silvicultura y procesos de tala Los diferentes métodos empleados en la tala de los árboles para la obtención de madera. esta clasificación se realiza con independencia de su dureza. etc. La corteza puede resultar de especial interés como en el caso del alcornoque. etc. agua. tala selectiva y el método de árboles sembradores. El coste de este método es elevado. Para tal fin. Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar poseen semillas que desarrollan fácilmente nuevos árboles. Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferación de insectos que atacan a la madera. aquellos troncos que serán utilizados en los aserraderos para la obtención de tablones macizos. las cuales repercutirían en las propiedades de la madera. dejando sólo unos cuantos árboles diseminados que actuarán de reproductores. son transportados hasta los aserraderos por los medios más adecuados. que tiene por finalidad que toda la energía del árbol se destine a generar madera en el tronco o en ramas gruesas. y así. Una vez la masa arbórea se ha establecido. o servir como materia prima para la elaboración de productos derivados como tableros artificiales. con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor .  Método de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que se talan rotatoriamente y.

rendimiento. cuyo giro es producido por un motor. Las dimensiones de las piezas a obtener dependen de las necesidades de su uso posterior que están recogidas en las medidas normalizadas. depende de la especie (hay especies fácilmente descortezables) y de la época del año. y que dependerá de las instalaciones de la serrería. Esta labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. sobre el que van insertos elementos descortezadores. y de las características del tronco como el diámetro. o rollos con que tienen defectos que los hacen inservibles junto a los desperdicios que se producen en los aserraderos. El objetivo prioritario en el aserrado es la obtención de la mayor cantidad de maderas de un tamaño y características determinadas. . pues en condiciones de temperatura y humedad media o elevada. hacer posible su aprovechamiento para la obtención de partículas de madera. Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal. pueden aprovecharse cortándolos en pequeñas partículas que serán empleadas en la obtención de pasta de papel o en la elaboración de maderas prefabricadas. defectos estructurales. el descortezado es más sencillo. El descortezado manual se emplea cuando el número de árboles no es grande. los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado. médula podrida. Los sistemas de descortezado mecánico constan básicamente de un eje. Son cuatro los defectos que requieren de aserrados especiales: nudos grandes. tenemos por tanto corte tangencial. acelerar el proceso de secado de la madera verde. Las formas básicas de llevar a cabo el aserrado del tronco son tres:    Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede realizar de tres formas según la dirección de corte. Técnicas de aserrado Como paso previo al aserrado de los troncos es necesario cortar éstos a la medida adecuada en cuanto a su longitud. Técnicas de trituración Los rollos cuyo diámetro es muy pequeño y las ramas. aunque existen muchas variantes sobre estos dos modelos que introducen mecanismos complementarios. problemas de curvatura y corazón juvenil. que pueden ser de dos tipos: circulares y sin fin. etc. Además. controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza. si bien es posible obtenerlos en medidas no estándar según necesidades especiales: El coeficiente que nos indica hasta que punto hemos aprovechado correctamente la madera del rollo es el coeficiente de aserrado que está definido por: La maquinaria empleada en el proceso de aserrado son las sierras. también como combustible y como uso complementario en otras labores como ganadería y agricultura para el acondicionamiento de suelos y terrenos. radial y mixto. Las dimensiones de los tablones macizos obtenidos por cualquiera de los métodos de cortes están normalizados. Tras esta operación. Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con defectos o que podrían surgir al ser aserrados. El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecánicos. o cuando la mano de obra es barata.

se provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse desarrollado en el árbol. etc. Mediante estos procedimientos se obtienen rendimientos muy grandes. Métodos de protección Después del secado de la madera. biológico y humano.Las partículas obtenidas se clasifican. Se suelen pintar los extremos de los tablones a fin de que su secado no sea demasiado rápido en relación con el resto de la pieza. y colocar pesos sobre las pilas para evitar movimientos. las dimensiones de las piezas. la facilidad de cepillado. Los métodos de secado artificial tienen por finalidad eliminar la humedad de la madera de forma más rápida que la que proporciona el secado natural. por lo que antes de ser empleada es necesario someterla a procesos de secado. según su tamaño y dirección de corte respecto al grano. El secado natural consiste en secar la madera directamente al aire libre. además de aislar la madera del exterior. la temperatura ambiente. aserrín. siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta tres meses. la resistencia al ataque de insectos y hongos. la madera se debía cortar en determinada época del año con objeto de que ésta contuviera poca savia. la forma de apilado y la distribución de las pilas. virutas. periodos relativamente cortos se secado. al realizarse a altas temperaturas. Para proteger la madera frente a ellos se la somete a una serie de procesos de preservación y protección. Los agentes preservadores empleados para tratar las maderas son . lijado y pintado. la insolación. variando su humedad y regulando su circulación. gránulos. hay que tener en cuenta que ésta puede verse alterada por una serie de factores de origen climático. Para ello se emplean fundamentalmente dos métodos: lixiviación y mediante vapor. se deben tener en cuenta diferentes factores como son el movimiento del aire. En estos métodos el proceso es muy lento. etc. pero son dos los más conocidos y utilizados: el secado natural y el secado en horno. Acabado y tratamiento de la madera La madera que procede directamente de la tala y aserrado contiene un alto grado de humedad que no interesa para la mayoría de las aplicaciones. Mediante el método de vapor se agiliza el proceso de eliminación al tiempo que. en general. La savia que contenga el tronco cortado debe ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferación de hongos e insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. Eliminación de la savia El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la tala. y se consigue un menor peso para el mismo volumen. Además. la humedad. calculándose en dos años para las maderas blandas y en un año por centímetro de grosor para las maderas duras. En el método de lixiviación se extrae la savia mediante el uso de disolventes. Puede realizarse con la madera apilada y sin ningún tipo de construcción. que alargan su durabilidad y rendimiento. Tal y como se mencionó anteriormente. El secado Hay muchos métodos para secar la madera. Con la madera seca se mejoran. bajo techo o con aire forzado utilizando ventiladores. la resistencia mecánica. en astillas. Estos elementos actúan sobre el aire calentándolo. la estabilidad de sus dimensiones. denominándose todas en conjunto como partículas de madera. la especie del árbol de la que procede la madera.. pero al requerir instalaciones especiales resulta más costoso. El secado en hornos consiste en introducir la madera en una construcción dotada de elementos que controlan el secado.

En ese momento se dice que la madera está totalmente seca o anhidra. y afecta a otras propiedades físicas y mecánicas. entre otras principales se enuncian las siguientes: Propiedades físicas Las propiedades físicas que se definen para las maderas son: la humedad. Como en todo material. ya sean se sobre presión o de vacío. el agua de constitución leñosa sólo desaparece por combustión. condiciones de crecimiento como el terreno y el clima.. para la temperatura a la que se encuentre. como un material eficiente. pero además intentan realzar las características de la madera y embellecerlas antes de su puesta en servicio. Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua. mientras que el agua de impregnación variará según la higroscopia de la madera. oleo solubles o hidrosolubles. que se basa en someter la madera a una temperatura de 105ºC hasta que ésta alcance un peso constante.una serie de sustancias químicas que pueden ser de tipo oleoso. . En función de estas características de la madera que se vaya a tratar se pueden seguir dos tipos de tratamientos: sin presión y con presión. Las sustancias de acabado requieren para su aplicación de una limpieza previa de la madera. El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo. En el proceso de protección influyen fundamentalmente de dos factores: las características anatómicas de la madera y su secado. y que dependerán del fin queramos darles. impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular del árbol. Además de estos dos tipos también son posibles procedimientos mixtos en los que se aplica a la madera tratamientos con y sin presión en etapas sucesivas. resinas. En los tratamientos con presión se recurre a un aumento o disminución de la presión para introducir en la madera las sustancias preservadoras. el método de preservación a emplear y la sustancia aplicable. debido a las ventajosas características y propiedades que posee. etc. barnices. Estos factores determinarán la facilidad de penetración de los líquidos preservadores. la contracción e hinchamiento. En estos procedimientos se trabaja siempre a presión atmosférica. Dentro de los tratamientos sin presión se encuentran el pintado o barnizado. Desde tiempos remotos la madera se ha usado en la construcción. Por eso. La humedad de la madera está directamente relacionada con el peso. es importante conocer el contenido de humedad de una madera para las condiciones en la que va a emplearse. es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio. como las pinturas. y transparentes como las resinas y barnices. y pueden ser opacos.  La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Las fases de acabado a base de pinturas. y si se desea disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla. PROPIEDADES FISICAS Y MECNICAS DE LA MADERA Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del árbol. Esta agua puede aparecer formando parte de las células de la constitución leñosa. tienen fines similares a los tratamientos de preservación. el peso específico o densidad. varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo. Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su grado de humedad. y la inmersión en frío o en caliente. y como reaccionará ante la pérdida o ganancia de agua. sin someter la pieza de madera a cambios de presión. etc.

la segunda varía enormemente. si bien al igual que en las propiedades térmicas. por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos: el peso específico de la madera. Así. la madera es un buen aislante eléctrico. Propiedades térmicas y eléctricas Las dilataciones y contracciones. En otro aspecto. Al punto al cual las fibras de la madera están saturadas en humedad. el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%. En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta. etc. según el grado de humedad de la misma. aunque conforme la humedad y/o la densidad aumenta en ésta también aumentará la conducción térmica. estas contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. Como consecuencia de la anisotropía que muestran las propiedades de la madera. de forma que permita el paso de corrientes de aire a su través.). que corresponde a pesar la madera sin poros. la madera experimenta variaciones en su volumen. la conductibilidad térmica también dependerá de la dirección de transmisión. Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua. y los poros contienen aire. es decir. Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%.  Dureza . y está determinada por los componentes de la misma (celulosa. y ya no absorben más agua. las maderas se pueden clasificar en los siguientes tipos:     Madera verde: madera recién cortada y completamente húmeda (contenido en agua: 3033%).En función del grado de humedad. Además. Madera seca: Su grado de humedad está en equilibrio con la humedad relativa del aire.   o  Contracción e hinchamiento Tal y como ya se ha indicado. e indica el grado de humedad a partir del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. originadas en las maderas por efecto de cambios en la temperatura son mucho menos importantes que las originadas por cambios en la humedad. siendo mayor en la dirección longitudinal. Sin embargo. se le denomina punto de intersección. su carácter aislante disminuye con el aumento de humedad. que puede llegar a varios meses. Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen. El peso específico es la relación entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. y en la dirección tangencial pueden alcanzar un 18%. para obtener resultados sobre el peso específico. La primera varía muy poco de unas maderas a otras. por lo que suele emplearse como aislante térmico. Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%. y el peso específico aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros. pero que no ha sufrido aún contracciones ni cambio de sus propiedades mecánicas. se contrae o se hincha. las variaciones axiales son muy pequeñas (< 1%). En cuanto a las propiedades eléctricas. en la dirección radial pueden llegar a un 6%. el carácter aislante aumenta. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo. ya que en este rango el volumen varía en la misma proporción que la humedad. Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%. la madera es un material poroso. pero al aumentar la densidad. los poros en la madera la convierten en una pésima conductora del calor (los poros constituyen cámaras de aire).

También resultará importante diferenciar los resultados obtenidos para las diferentes propiedades. según la dirección sobre la que se apliquen los diferentes tipos de esfuerzos. el tipo de grano y la ausencia de defectos. Resistencia a la flexión y elasticidad Es la resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un esfuerzo.  la resistencia a la tracción se trata de medir la resistencia de la madera cuando se aplican dos esfuerzos. por lo que se emplea ampliamente en la fabricación de instrumentos musicales y en la construcción de salas de conciertos. Por otro lado. por ejemplo. esta resistencia será muy pequeña si los esfuerzos son perpendiculares a las fibras. son más duras que las exteriores). disminuye la resistencia. Las características de la madera que más influyen sobre esta propiedad son el peso específico aparente. éstas se referirán siempre a maderas secas. siendo éste un comportamiento general a la mayoría de las maderas. a partir de un contenido de humedad del 30%. Al igual que en las propiedades físicas. la humedad. defectos estructurales en la madera pueden hacer perder  .Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada. es decir. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas dependen de la especie botánica del árbol y de las condiciones de crecimiento de éste. La dureza de la madera está directamente relacionada con: la densidad (a mayor densidad. siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima para la perpendicular. teatros. Así. en general. el grado de humedad influye notablemente sobre las propiedades mecánicas. y es una propiedad muy aleatoria que depende de multitud de factores. pero hasta el 30% la resistencia aumenta al decrecer la humedad. el cual puede darse en dos direcciones: paralela y perpendicular al grano. mientras que si es en paralelo será mínima. Propiedades acústicas La madera proporciona un medio elástico adecuado alas ondas sonoras. la resistencia a la compresión permanece constante. siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella. Si el esfuerzo se aplica perpendicular a las fibras la resistencia será máxima. dirigidos hacia fuera de la pieza en estudio. Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2. pero si se aplican paralelos a éstas se observa una gran resistencia. duran más si éste es arcilloso y muy poco si es calizo. Al igual que para la compresión. al desgaste o al rayado. con el modo de crecimiento del árbol (crecimiento más lento produce madera más dura). No obstante. más antigua. puesto que estos factores determinan la velocidad de crecimiento y la presencia de defectos. se observa que al aumentar ésta. con un contenido del 12% en humedad. las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarán poco tiempo. aquellas maderas desarrolladas en terrenos húmedos tienen la capacidad de durar largo tiempo sumergidas en agua. la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir). el grado de humedad (a medida que aumente éste. con el clima de crecimiento (en climas cálidos se obtienen maderas más duras). Por ello. en igual dirección y sentido opuesto. pero expuestas al aire se pudren con facilidad.  Durabilidad Es la resistencia de la madera a la acción del tiempo. En cuanto a la influencia de la humedad. las maderas blandas duran menos que las duras. etc. si se empotran las maderas en el suelo.  La resistencia a la compresión es la facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo. mayor dureza). con la zona de tronco (la parte central.

PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ES NECESARIO SABER QUE ÈSTA EN EL MERCADO. y las maderas jóvenes lo son más que las viejas. Ej. las maderas húmedas son más flexibles que las secas. y las blandas que las duras. USO DEL CAJON El uso del cajón en obra es muy indispensable. PERO EN ESTE CASO. la medida estándar de un cajón es de 1m de longitud por. las maderas húmedas aceptan mejor el clavado que las secas. De cubicación de madera En este caso se tomara como ejemplo un cajón de madera. CUBICACION DE LA MADERA. es decir. para un mejor uso del cajón se le debe de colocar aceite quemado para que el cajón no se quede adherido. la resistencia será alta. es decir. En general.50m de ancho y 5cm de espesor.  Hendibilidad o clivaje Es la resistencia que presenta la madera a rajarse al introducirle un clavo. la resistencia de las fibras a separarse en sentido longitudinal. al igual que una disminución de humedad y la antigüedad de la madera. LA IMPORTANCIA DE SABER CUBICAR LA . ya sea para techo se debe de tener la medida del mismo para la cuantificación de cajones. también de tabla de ¾” x 4”. SE COMERCIALIZA POR PIEZA Y TAMBIEN CUANDO ASI SE REQUIERE POR “PIE TABLÒN”. mientras que en la dirección paralela es necesario realizar ensayos a fin de evaluarla.  La resistencia al corte es la capacidad de la madera de resistir una carga que tiende a seccionarla por un plano normal al eje longitudinal. la metodología es la siguiente. donde el cerco o bastidor y su diagonal son de tabla de 1 1/2" x 2”y la cara o superficie de contacto. si el esfuerzo se aplica en la dirección normal a las fibras. que se coloca en cimbra como un elemento estructural.resistencia. En general.

CON MEDIDAS DE: 1' X 1' X 1” POR TAL MOTIVO Y RAZONABLE.305  CUBICAR TABLAS DE ACERO 1. 12  POR ULTIMO SE DEBERA DE HACER UN RESUMEN PARA SACAR LA TOTALIDAD DE PIES TABLÒN.70 = 3.MADERA. ASI MISMO PARA LA ELABORACION DE LOS ANALISIS DE MATRICES DE PRECIOS UNITARIOS. ES CONVENIENTE QUE SE EFECTUEN EJERCICIOS APLICADOS A DIFERENTES ELEMENTOS ESTRUCTURALES. EN ESTE CASO SE TOMARA COMO EJEMPLO UN CAJON DE MADERA. SERAN DE ACUERDO AL SISTEMA METRICO INGLES (EN PULGADAS Y EN PIES) Y DEBERAN CONSIDERARSE DE PRINCIPIO.00 MTS. LOSAS. Y ES LA SUMA DE 1+.5+1.).70 PIES LINEALES. LAS MEDIDAS Y UNIDADES QUE SE USAN PARA TAL EFECTO.5” X 2” X 13. 0. QUE SE UTILIZA PARA CIMBRA DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES. TAMBIEN DE TABLAS DE ¾” X 4”. DE ANCHO POR LO TANTO: 5. EN ESTE CASO ENTRAN CINCO PIEZAS DE TABLA DE 10 CM. EN LA UNIDAD DE TRABAJO ESPECIFICO POR EJECUTAR (POR EJEMPLO 1 M2 DE CIMBRA EN COLUMNAS.00 PIEZAS X 1. ESCUADRÌA EN LA ESCUADRIA ES LA FORMULA QUE UTILIZAREMOS PARA EL CÁLCULO DE LA MADERA EN PIE TABLÒN: .00 MTS. LA METODOLOGIA ES LA SIGUIENTE: LARGO DEBE DE MEDIR 1. CON EL RAQZONAMIENTO DE QUE ESTÀ FORMADO POR UNA PIEZA DE MADERA. PARA UN MEJOR ENTENDIMIENTO DE LA CUBICACION DE LA MADERA.10 PIES. =5. Y LA CARA O SUPÈRFICIE DE CONTACTO. ES IMPORTANTE CONSIDERAR QUE “PIE TABLON” SE OBTENDRA.00 METROS. = 13.305 MTS. DE ESPESOR DEBE DE MEDIR 2” = 5 CM.20 MTS.5+1+.20 4. ETC. LA UTILIZACION DE LA SIGUIENTE FORMULA: PULGADAS X PULGADAS X PIES LINEALES = PIES TABLÒN 12 EJEMPLO DE CUBICACIÒN DE MADERA. TOMANDO EN CUENTA LAS DIFERENTES SECCIONES DE MADERA.  CUBICARSE TABLAS DE CARA DE CONTACTO. QUE INTERVIENEN EN EL ELEMENTO ANALIZADO.40 ` = 4.42 PIÈ TABLÒN 12  SE SACAN METROS LINEALES DE TABLA EN LA CARA DE CONTACTO. DONDE EL CERCO O BASTIDOR Y SU DIAGONAL SON DE TABLA DE 1 ½” X 2” . ANCHO DEBE DE MEDIR . = 16. TRABES.2 = 4.  SEOBTIENEN METROS LINEALES D CERCO CON TODO Y DIAGONAL. ¾” X 4” X 16. ES CON LA FINALIDAD DE SABER LA CANTIDAD EXACTA QUE UTILIZARA.50 METROS.40 PIES LINEALES 0.

OPERACIÓN PARA LA CUBICACION DE LA MADERA ELEMENTO OPERACION P.(A X B X C) / 12 = PIES TABLÒN. F. EL CONCEPTO DE CIMBRA EN ANALIZIS DE COSTO SE CLASIFICARA EN:  CIMBRA DE CONTACTO: ES AQUELLA QUE DURANTE LA ELABORACION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL SE ENCUENTRA EN CONTACTO DIRECTO CON EL CONCRETO. GENERALMENTE ESTOS ELEMENTOS SON FABRICADOS EN OBRA. CIMBRA COMPLEMENTARIA: ES AQUELLA QUE SOSTIENE AL MOLDE Y UBICA ESTRUCTURALMENTE AL ELEMENTO. FIBRA DE CARBONO. ETC.U.657 = PIES TABLÒN EN DONDE: A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN METROS.657 . ETC. AUNQUE EN LA ACTUALIDAD Y DEBIDO AL AVANCE TECNOLOGICO SE UTILIZAN OTROS TIPOS DE MATERIALES COMO SON: METALES. FIBRAS DE VIDRIO.657 4. TODOS LOS ELEMENTOS DE UNA CIMBRA PUEDEN EMPLEARSE VARIAS VECES. CIMBRA COMPLEMENTARIA DE 8 A 10 USOS. 0. FORMANDO EL MOLDE Y PROPORCIONANDO LAS DIMENSIONES Y EL ACABADO QUE SE REQUIERA. TODO MOLDE DE MADERA DEBERA PROTEGER SU SUPERFICIE CON UNA MANO DE LUBRICANTE (ACEITE QUEMADO. PERO HAY QUE TOMAR EN CUENTA QUE NO TODOS RESISTEN EL MISMO NUMERO DE USOS:   FACTOR DE USO: CIMBRA DE CONTACTO DE 4 A 6 USOS. SE DENOMINA CIMBRA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION A LOS MOLDES QUE SE UTILIZAN PARA CONTENER Y DAR FORMA A LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE UNA EDIFICACION. A = DIMENSION MINIMA DE LA PIEZA EN PULGADAS B = DIMENSION MEDIA DE LA PIEZA EN PULGADAS C = DIMENSION MAXIMA DE LA PIEZA EN PIES.38 1.T. DIESEL. CANTIDAD MADRINA POLIN 4"X4"X1M / 3.2 1 / 8.D.) PARA CONSERVAR LA CIMBRA Y EVITAR QUE SE SDHIERA EL CONCRETO A ELLA. POR LO TANTO UN PIE TABLON DEBE SER IGUAL AL VOLUMEN CONTENIDO EN UNA PIEZA DE MADERA DE ESAS DIMENSIONES. CIMBRA. (A X B X C) / 3. F. LA UNIDAD INTERNACIONAL PARA LA ADQUISICION DE MADERA SE LLAMA PIE TABLÒN. DEFINIENDOSE COMO LA CANTIDAD DE MADERA QUE INTEGRA UN ELEMENTO DE UN PIE DE ANCHO POR UN PIE DE LARGO Y POR UNA PULGADA DE ESPESOR. LAS CIMBRAS COMUNMENTE SON DE MADERA.

por medio de pegamento y de cuñas del mismo material. traslape de extremo.19 1.2 1 / 8. TARIMA 1.00M (2) / 3. el acabado se recomienda con una aplicación final de barniz o acabado tranaparente. cola de milano.40 (4) / 3.4"X4"X1. algunos de los ensambles que existen son: traslape central. no importando si es de mamposteria.06 1.30M / 3.63 1. los materiales que se usaran sera el bastidor o maestra. espiga y mortaja abierta.60M / 3. entre otros. 0. 0. tabla de ¾” x 2” y en el lambrin se usara duela de ¾” x 4” es conveniente que estos lambrines se coloque madera fina. 2 PIEZAS PIE DERECHO POLIN 4"X4"X2.75 1. como cedro.657 10. lambrin de duela el lambrin se define como un recubrimiento a un muro cualquiera.395 1"X4"X0. mortaja sencilla.657 1"X4"X1. ventanas.30M. de comcreto.00X. lo cual .657 1. junta de entrada. junta de ranura o cubierta.263 CIMBRA. en la union de piezas de madera para la ejecucion de: puertas. los ensambles se utilizan normalmente en la carpinteria blanca. y como ultimo recurso madera de pino de primera. 0. junta de inglete con pasador. a la union de dos o tres piezas de madera que se integran en un elemento arquitectonico. CACHETES DUELA 1"X4"X1.00M.329 4"X4"X0.2 1 / 8.60M. 1. etc.2 1 / 8. junta de empalme con bloque encolado. inlete y traslape. 4"X4"X2. junta a tope. ensamble marco esquina.2 1 / 8. 4 PIEZAS 2. madera en piso. lambrines en muros.50M. caoba o nogal. piedra o de cualquier otro material.00 2 PIEZAS ARRASTRE POLIN 4"X4"X0. cabe aclarar que en este caso el lambrin se concidera de madera.657 2.59 CONTRAVIENTO DUELA 1"X4"X1. muebles. madera de acabados ensambles en la madera entiendase por ensamble.00M. closets. este ensamble debera de quedar perfectamente ajustado.

-los tornillos que se utilizaran para la colocacion del marco o cajon. para la colocacion de una puerta se deberan tomar en cuenta algunos puntos: -checar que le vano de la puerta este a plomo asi como que los angulos esten a 90° -la ubicación y colocacion de los canes. las mas comodas son las que tienen un angulo de inclinacion entre 26° y 37°. mismo que se fija o atornilla directamente al muro (en este caso podria usarse canes para atornillarse a ellos. sea uniforme y no exceda de 10 a 15 mm como maximo. y otras. lo anterior evita que las chambranas queden despesgadas del paño del aplanado o verse en la necesidad de hacer rebajos para ajustarlas. o taquetes de buena calidad). tambien se tiene que tomar en cuenta que la diferencia entrepeldaño y peldaño es de 14 a 17 cm. ya que se le tendrian que hacer mejoras para que su funcionalidad fuera la ideal o en su defecto volverla a hacer. esto es basicamente por seguridad. escaleras las escaleras deben cumplir ciertas condiciones. puertas de madera Ensambles. este angulo se mide en grados. contramarco y mocheta. que son relativas. es decir que no presenten torceduras ni desplomes. el lambrin de duela se coloca sobre el bastidor o maestra de pino. Las hojas al cerrarse formaran entre sí un solo plano perfectamente vertical. a parte de soportar el lambrin. en le caso de que esta no quedara como debiera. algunas de ellas son absolutas. su longitud debera ser como minimo. no hay problema. deberan estar listos y fijos para recibir el cajon. Las superficies labradas deberán ser completamente tersas y limpias de plastecido o relleno. Deberán ser perfectamente ajustados y sin relleno de juntas con material de plástico o con otra índole Acabados. una escalera debe de ser mas comoda entre mas uso se le de. Colocación. los ajustes de las hojas deben ser uniformes y presentando sus juntas de igual medida en toda su longitud. (taquetes o tacones de madera donde se fija el cajon de la puerta).permitira dejar una vista agradable y natural de sus vetas. las cuestiones surgen cuando uno mismo diseña o hace sus propias escaleras. asi como el cerramiento. -se tendra cuidado que la holgura entre el cajon. cuando se compra una escalera hecha o se encarga a algun negocio especializado. es la de permitir que la duela respire y se ventile por medio de la camara de aire que se forma entre el muro y el lambrin. conciderando su aplanado o recubrimiento. . la funcion de este bastidor colocado a cada 60 cm en sentido horizontal y a cada 120 cm en sentido vertical. como las esteticas. este error recaeria en nuestra economia. sin duda. 2½ veces que el espesor del cajon -el arrastre de la hoja de la puerta no debera exederse de 15mm -el ancho del cajon o marco debera ser al mismo ancho del espesor del muro. por lo cual se debe de tomar en cuenta algunos puntos: el angulo de inclinacion va a variar de acuerdo a la altura y espacio que haya para el desarrollo. como las ergonomicas.

el cual esta compuesto por dos largueros y varios peinazos. Puertas de madera. Las chambranas se clavaran con clavo de 1” y se pegaran con resistol por ambos lados. entre los . la medida del marco normalmente es de 1 ½” x 4”. con las dimensiones y dibujos marcados en los planos. debera de quedar aL RAS DE LA MADERA YV BIEN ALINEADA. pegada con resistol y acuñada. colocada en sentido vertical y tambien en sentido diagonal. -ANTES DE COLOCARSE DEFINITIVAMENTE EL CAJON. Los emboquillados de los tableros Irán boceleados. y son de menos dificultad para construirlas. pero en este caso en lugar de colocar las hojas de triplay. Las uniones de los cercos y peinazos serán de tipo de caja. con cortes de 45° en las esquinas.-la cara exterior de las bisagras. su sistema constructivo es muy similar a las de tipo tambor con bastidor. según la calidad y necesidad de la obra. puerta tipo tambor: la vista de esta puerta es de dos hojas de triplay de primera. con la diferencia de que el sistema constructivo varia. exentas de nudos y labradas y pulidas a lija. el sistema constructivo de este tipo de puertas conciste en un bastidor de madera que lleva por dentro. consiste en un marco de primera. de pino. cedro o caoba. Se colocaran en los vanos perfectamente aplomadas y atornilladas con dos tornillos de 2” en cada uno de los canes. el tablero a base de triplay enchapadode caobilla con espesor de 6mm. tipos de puertas a las puertas por su fabricacion se les conoce de diferentes nombres y los principales son:  puertas entableradas: estas pueden ser de un tablero o dos maximo. Toda unión será ensamblada. Para que cuando ya esten colocadas. (tipo caobilla). se coloca la duela sujetada al bastidor por medio de tornillos. ES CONVENIENTE QUE SE LES DE EL ACABADO FINAL NECESARIO. ya sea al natural o con barniz o entintada. puertas endueladas: la vista de esta puerta sera duela. ya que en esta el vastidor va a estar formado por tiras de fibracel o triplay cruzadas entre si en sentido vertical y horizontal a cada 5cm. Los batientes serán clavados y pegados con resistol en su parte interior. por lo que se le llama puerta vidriera. PARA EVITAR FRCCION QUE EVITARIA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA HOJA DE LA PUERTA.    puerta tipo panal: la vista de este tipo de puerta es igual a la de tipo tambor. De ocote serán de primera. así como una mano de aceite de linaza en las puertas estas están incluidas en el precio. Las recorridas que se hagan necesarias. a este van unidas dos hojas de triplay por medio de pegamento. en ocaciones en lugar de triplay sepuede usar vidrio. No se toleraran mas de 8mm en el arrastre y en las juntas de cierre una holgura de mas 3mm. igualmente la colocación de la chapa especificada. unicamente se hagan detalles complementarios. CHAMBRANAS Y LA HOJA DE LA PUERTA. Los materiales empleados serán los siguientes: ¾” de grueso tableros de ¾” cercos de 4” x 1 ½ “ peinazo inferior de 10” x 1 ½ “ batientes de ¾” x ¾ “ cada hoja contara con tres bisagras de fierro pulido de 7 ½ con 6 tornillos de 1”. con cortes en las esquinas.

Los pisos de madera nunca pasan de moda. MADERA EN PISOS. varias láminas transparentes se prensan junto con el papel decorado para colocarse después sobre el tablero base. por lo que en un mínimo de tres semanas no se puede pisar si no queremos que la huella quede marcada. . por ser mas ligeras y vistosas para el tipo de mueble y servicio que daran. Su extensa variedad permite dar gusto a todas las necesidades y estilos. puertas corredizas: estas puertas se construyen igual que las de tipo tambor o de panal. sus tonalidades o acabados. las maderas ofrecen posibilidades que hasta ahora no se habían explorado. y no añaden calor extra durante los meses de verano. Eso sí opte por las de mayor calidad y garantía sino quiere que a la larga lo barato acabe saliendo caro. puede elegir maderas sintéticas o laminados. MADERA EN PISOS. Se barniza en el momento de la instalación. La madera. Su mantenimiento permite varias restauraciones. ESTAN EXPUESTAS A UN SERVICIO CONSTANTE Y CASTIGADO. Es un buen aislante térmico y acústico. LAS MADERAS EN ESTAS AREAS ARQUITECTÓNICAS. cuando en el local no hay suficiente espacio para el abatimiento de la puerta. Los pisos de madera aportan calidez y elegancia. Hay dos clases de laminados: Los de presión directa y los de alta presión. resguardan del frío. como material vivo. y es habitual que las piezas se dilaten y contraigan con los cambios climáticos. La duela de madera maciza es el suelo más resistente. Si a eso se le acompaña de cambios en los diseños. y su grado de elasticidad la hace recomendable para todo tipo de climatología. normalmente se usan en closets y como puertas de intercomunicacion. El tradicional parqué ofrece distintas posibilidades decorativas por los dibujos diversos que se pueden obtener con su combinación. pero los nuevos tratamientos de las maderas se adaptan incluso en el baño.   puerta entablada: estas puertas normalmente son provisorias o especiale para un especifico tipo o contexto arquitectonico que la demande. Si lo que tiene es un presupuesto ajustado. y se puede colocar sobre el suelo original existente. Cada cierto tiempo. DEBIDO A LA FUNCION QUE DESEMPEÑAN.paneles se intercalara canes de madera para dar mas rigidez y adherencia al pegar las hojas de triplay. Esta opción es muy solicitada no sólo porque es muy resistente sino porque su instalación es muy limpia y rápida. combinan con cualquier estilo decorativo y se adaptan a todas las latitudes y temperaturas. Los tableros están fabricados con fibras de madera que se recubren con papel decorado que reproduce el aspecto de la madera. En el segundo. Variedad de pisos Los pisos de madera flotante son los que están tomando la delantera a la duela y el tradicional parqué. Permite acabados muy distintos porque la riqueza de sus vetas no permite encontrar una tabla igual a otra. Siempre se han relacionado con ambientes clásicos. seco y liso. vendrá siempre determinada por el tipo de ambiente que pretendemos conseguir. La elección del tipo de material. Elegir el más práctico para el espacio que queramos decorar es cosa nuestra. Es el más económico aunque su instalación es más complicada. gracias a los métodos que las protegen de la humedad. debe ser acuchillado y barnizado de nuevo. Ninguno de estos suelos está preparado para soportar altos grados de humedad. pues el suelo debe estar limpio. que imitan a la perfección a las naturales. Los primeros se instalan directamente sobre el tablero de base estable y se reviste con una capa protectora. es muy sensible a los cambios de temperatura.

LA PRESENTACION DE LA MADERA EN PISO SON: DUELA. Y HASTA 4” DE ANCHO (LAS COMERCIALES). LA DUELA: ESTA FABRICADA INDUSTRIALMENTE EN FORMA DE TIRAS (TABLAS). *CALIDAD SELECTA: INCLUYEN TONALIDADES MENOS CLARAS QUE LA ANTERIOR Y PERMITE PEQUEÑOS Y AISLADOS DEFECTOS. ES CONVENIENTE CONSIDERAR O RECONOCER QUE EXISTEN TRES CALIDADES DE MADERA. EL CUIDADO DE LA DUELA FABRICADA ES DE MUCHA IMPORTANCIA. fabricada con maderas y características iguales a las de la duela. LAS IRRUGULARIDADES Y DEFECTOS SON TOLERABLES. ASI COMO EL CONTROL DE CALIDAD NECESARIO PARA SU COMERCIALIZACION. DEBEN EMPACARSE Y ALMACENARSE CUIDADOSAMENTE EN BODEGAS QUE LAS PROTEJAN DEL INTERPERISMO COMO EL SOL. CALIDADES DE MADERA PARA PISO. *CALIDAD EXTRA: SON MADERAS SELECCIONADAS TOTALMENTE LIBRES DE DEFECTO Y CON TONALIDADES CLARAS Y HOMOGENEAS. LA LLUVIA. SIN QUE ESTO QUIERA DECIR QUE SE ACEPTAN AGRIETAMIENTOS Y DEFORMACIONES. TERSO Y SOBRE TODO DURABLE DEBERAN SER SEMIDURAS Y BLANDAS. El parquet También es una madera industrializada. BUENA ESTABILIDAD. EL VIENTO. ADOQUIN Y PARQUET. Y CONSIDERANDO UNA REVISION PREVIA. LA DUELA SE POUEDE COLOCAR DE DOS FORMAS (LAS AMS COMUNES): LA PRIMERA ES SOBRE POLINES. LA SEGUNDA ES LA QUE SE PUEDE COLOCAR DIRECTAMENTE SOBRE LA LOSA O FIRME A BASE DE UN PEGADO ESPECIAL Y QUE LA SUPERFICIE ESTE CON UN ACABADO PERFECTAMENTE PULIDO Y NIVELADO PARA UNA PERFECTA ADHERENCIA. QUE DEBERAN CONSIDERARSE PARA SU ELECCION. PARA LOS PISOS DE DUELA O DE PARQUET. *CALIDAD TIPO 1 O TIPÓ A: PRESTAN COLORACIONES DE MARCADO CONTRASTE DEBIDO A LO ANTERIOR A QUE ES MADERA MAS VETEADA.5 MM. con la diferencia de que en este caso se diferencia. por estar conformado de cedacería de madera de corte regular y medidas pequeñas. DESECHANDOSA LAS DURAS Y MUY BLANDAS. formando mosaicos de medidas  . INSECTOS O PARASITOS. BELLEZA. AL CUAL POR UN LADO SE RANURA LLAMANDOSELE “HEMBRA” Y POR EL OTRO LADO UNA CEJA O DIENTE “MACHO” QUE EMBONARA EN LA RANURA. HUMEDAD. ACABADO AGRADABLE. LAS CUALES SE PUEDEN TOMAR COMO UNIDADES COMPARATIVAS PARA SU ELECCION. 3 1/2” . TENDRAN QUE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS SIGUIENTES:  HABER SIDO PREVIAMENTE TRATADAS PARA OBTENER CUALIDADES COMO SON LA DUREZA ADECUADA. EL ACOPLAMIENTO ANTERIOR EN LO QUE RESPECTA A LA CARPÍNTERIA BLANCA SE LE LLAMA “MACHIHEMBRADO”. TAMBIEN SE ACEPTAN NODOS NO MAYORES DE 6.POR TAL MOTIVO LAS QUE SE EMPLEAN EN ESTA SUPERFICIE. NORMALMENTE LAS MEDIDAS DE ESTAS PIEZAS SON: ¾” DE ESPESOR POR 2”. DEJANDO UNA CAMARA DE AIRE ENTRE LA LOSA O PISO Y LA DUELA. LO PRINCIPAL ES QUE ESTA MADERA SE CONSERVE SECA Y EN BUENAS CONDICIONES. ES CARACTERISTICO Y PROPIO DE LA DUELA QUE EN SUS ARISTAS EN SENTIDO LONGITUDINAL SE LES HAGA UN MODELO ESPECIAL.

CROQUIS DEL MOSAICO Y DISTRIBUCIÓN DE PIEZAS DEL PARQUET Y SU PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA *Madera para miembros estructurales A diferencia de muchos materiales de construcción. y hasta de 30 x 30 cm. es imposible asignarle esfuerzos unitarios de trabajo con el grado de precisión que se hace en el acero o en el concreto. 20 x 20 cm. la madera presenta problemas mas complejos y variados que muchos otros materiales estructurales. A causa de los defectos y las variaciones inherentes a la madera. Desde el punto de vista de la ingeniería. sino orgánico. . De los numerosos factores que influyen en su resistencia. los MÁS importantes son: la densidad. con espesor promedio de 6 mm. .comerciales de 10 x 10 cm. la madera no es un material elaborado. que generalmente se usa en su forma natural. los defectos naturales y su contenido de humedad..

las vigas longitudinales en las que se colocan los travesaños o durmientes se llaman largueros refiriéndose a la madera de sección transversal rectangular que tiene dimensiones nominales de 5” o mas de espesor y 8” o mas de ancho. pero este termino se aplica a las vigas grandes. tablones y miembros cuadrados. Debido a que la resistencia de la madera varia con el tipo de carga a la que se sujeta. Generalmente. Ahora que se dispone de conectores para madera. La mayoría de las vigas en la construcción de madera son vigas simples. Una viga volada es la que sobresale de un apoyo. Hasta. Una trabe es una viga. *Relación de esbeltez La relación de esbeltez. En las vigas simples. de sección transversal rectangular. Y anchos nominales de 4”. y d = la dimensión del lado menor. los apoyos están en los extremos. se usan constantemente columnas con separadores. sin restricciones. Comparadas con otros miembros estructurales. con pegamento o tornillos. Son deficientes en cuanto a capacidad de carga. las cargas obre una viga así como el mismo peso de la viga. en pulgadas. la capacidad de carga depende de la relación de esbeltez. y las fuerzas resistentes dirigidas hacia arriba se llaman reacciones. Este lado es la mas angosta de los dos caras. o MÁS. con frecuencia son inclinados. Un tipo de columna que también se considera como columna sólida sencilla es un miembro sólido de sección transversal circular. como las empotradas en un muro que sobresalen del parámetro del mismo. Consiste en un conjunto de piezas de madera y se usan en los miembros de las armaduras que trabajan a compresión. Consiste en una sola pieza de madera. pero sin incluir los de 5”. las vigas que soportan directamente las tablas del piso se llaman viguetas. lo que l = longitud sin apoyo de la columna. Las columnas compuestas se hacen sujetando. En los reglamentos de construcción mas recientes se usan los términos vigueta y tablón para identificar madera de sección transversal rectangular que tiene un espesor nominal de 2”. en pulgadas. En todos lo tipos de columnas. Una viga simple es la que descansa en un apoyo en cada extremo. las cargas obran en un Angulo recto al eje longitudinal de la viga. de una columna sólida de madera es la relación de la longitud sin apoyo de la columna a la dimensión de su lado menor. *Columnas de madera El tipo de columna de madera que se usa con mas frecuencia es la columna sólida sencilla. tienden a flexionar en vez de alargar o acortar el miembro. . *Tipos de vigas Una viga es un miembro estructural que esta sujeto a cargas transversales. y también por que el efecto del curado varia con el tamaño. se usa con menor frecuencia que una columna de sección transversal rectangular. En la construcción de entramados. la relación de esbeltez es l/d. Las vigas que soportan cubiertas de techos se llaman pares.*Material Estructural Con mucha frecuencia se le llama al material estructural maderaje o madera gruesa. En la construcción de puentes. Una viga que soporta a otras vigas pequeñas se llama trabe.

la cerejeira o roble del Brasil. . ficha N°4). A ellos les apasiona hablar de las maderas. La correcta elección es la que favorecerá la obtención de los mejores resultados. cedro. Lenga. Las herramientas adecuadas son la segunda y la tercera tiene que ver con la calidad de los materiales. mara.rincondelvago. lo mejor será informarse en el lugar donde realiza habitualmente la compra.com/uso-de-la-madera. y lapacho. debido a la gran variedad de tipos de madera y a la posibilidad de fallas que aparecen con frecuencia (nudos. pueden conseguirse: el pino brasil. (procedencia Brasil o Bolivia). Pero elegir no es tarea fácil. Esta enumeración es incompleta. Esto sucede así por la tala indiscriminada de los bosques. El mercado local se encuentra sobresaturado de distintos tipos de maderas v el aficionado podrá encontrar el material que mejor de adecue a sus necesidades. entre las muy duras. calidad de los materiales La habilidad personal es la primera condición para que un trabajo de carpintería salga bien. el pino Elliotis. alabeos. Para los aficionados al bricolaje. El afán de lucro de algunas empresas está desertizando el planeta sin mirar nada más que su ganancia sin límites. quebracho.http://html. Entre las más de dos mil especies maderables del planeta hay unas cien frondosas y unas cincuenta coníferas que se comercializan con frecuencia. como que sienten un particular cariño por su material de trabajo. guatambú.El técnico 0 especialista distingue fácilmente entre maderas útiles y las que no sirven al trabajo que se propone a realizar en el hogar. etc. o si se trata de aprovechar la madera de muebles viejos. algarrobo. Además. llamada también caoba boliviana. viraró. En el caso particular de los trabajos de carpintería es la madera. cohihue y ciprés representando a las cordilleranas del sur. con carpinteros expertos.html Trabajos de carpintería. En Argentina.

zócalos y muebles de estilo. Cuando varía el contenido de humedad también cambia la densidad y sus dimensiones. pisos entablonados. dicen de los buenos vinos y muchos licores) y también para aplicaciones exteriores. lacas y pinturas sin atacarlas. Su ciclo de desarrollo es muy lento y la industria maderera ha debido apelar a otras especies de la misma familia para reemplazarlo. Comparando la densidad entre las especies la variación puede ser muy grande. . en este caso la madera. Una sustancia. techos y paredes revestidas con madera. tampoco es conductora de la electricidad. La apariencia final del trabajo. dependiendo la elección del destino que le vayamos a dar. Por esa razón la madera menos higroscópica será la más estable. Hay que sumarle también la lentitud en el secado. Y en tanto permanezca seca. parqué. En nuestro País se consigue sin dificultad cedro procedente de Brasil y de Paraguay. sus dimensiones se achican. razón que la vuelve muy apreciable para tonelería (añejado en cuba de roble. El primero es pesado. la del roble blanco es fuerte. Difícil que las piezas superen una pulgada de espesor y 4 a 5 de ancho. Esta es el agua que se evapora en el secado y se recupera en parte cuando la madera se sumerge. sin dejar de lado el uso en embarcaciones y techumbres.Propiedades físicas de la madera      Contenido de humedad: El agua puede encontrarse en la madera bajo tres formas diferentes: de constitución (integra la madera) . madera dura por excelencia. La resina que segrega la protege de la humedad y brinda una fragancia suave y penetrante. hasta los 1200 gr del lapacho. Da una madera porosa y desprende gran cantidad de agua en el secado. Se puede cepillar. lijar y pulir sin dificultad y admite barnices. Conductividad térmica: Si bien la madera se inflama a temperaturas bajas con relación a las que se desarrollan en un incendio. (contenida en las paredes celulares ) y agua libre. Se entiende que el duramen tendrá mayor peso específico que la corteza y la albura. y también para mesas. Estas características hacen del cedro una madera muy buscada por todos los artesanos y los que realizan trabajos de bricolaje. En Estados Unidos se producen al menos dos grupos: el rojo y el blanco. en la medida que elimina agua por vaporización. Densidad: Es una de las propiedades más variables si se compara entre distintas clases de madera. Higroscopicidad: La madera intercambia vapor de agua con el ambiente en forma constante. ya no se encuentra en dimensiones grandes. de impregnación. El roble El roble. muy dura y sus poros son impermeables a los líquidos. (merma). a menor precio y en buenas condiciones de estacionamiento la cerejeira. duro y de gran resistencia a los golpes. Tomar estas precauciones no reviste un costo exagerado y está comprobado que el beneficio será grande en el caso de incendio. De iguales características en cuanto a veta y coloración el aficionado puede encontrar en el mercado local. y sobre todo si se tiñe. Su pulpa es muy cálida así como blanda y esponjosa: los golpes la marcan con facilidad y hasta con la uña se la puede rayar. por lo general de color rojizo es muy apreciada por expertos y aficionados debido a la facilidad con que se trabaja. madera de procedencia brasilera o boliviana. balaustres y pasamanos. no por eso es de los elementos más peligrosos. será muy similar al roble. pesada. es más higroscópica cuanto más agua absorbe. bancos. desde la madera balsa que ronda los 300 gr por dm3. Por su parte. Además hay precauciones que pueden tomarse preventivamente: se puede adquirir madera tratada con ignífugos en el mismo aserradero también se puede pintar con pinturas adecuadas que impiden la formación de las llamas. A esto hay que sumarle la durabilidad aún a la intemperie. En cuanto a la transmisión del calor la madera se comporta como aislante dentro de los marcos de las temperaturas normales. que es la que llena las cavidades entre célula y célula. Ideal para puertas y ventanas (para los marcos hay que usar maderas más duras como el incienso o la grapia). sobre todo en pisos. Hay dos variedades: una roja y otra blanca. Dilatación y merma: La humedad que se incorpora a la madera hace que se hinche y por el contrario. Cedro Pertenece a la familia de las coníferas y su madera.

En cuanto a trabajabilidad y labrado hay que señalar que debido al crecimiento de las vetas no siempre en la misma dirección. Puedes avisar al redactor principal pegando lo siguiente en su página de discusión: {{subst:Aviso PA|Madera|referencias|copyedit}} ~~~~ Superficie de una madera de un árbol de pino.Caoba Gran dureza. Por lo general tiende a levantar asperezas. Por favor. o debate en la discusión acerca de estos problemas.bricolajehogar. a los hongos y a la intemperie. La caoba es resistente a los insectos. alta densidad. el cepillado se vuelve difícil si no se conoce la técnica adecuada (avanzar de a poco y cambiar el sentido de avance de la tabla cuando sea necesario). por esa razón fue por mucho tiempo una de las maderas más codiciadas para la fabricación de cajones mortuorios. Para otros usos de este término. . Estas deficiencias fueron encontradas el 12 de febrero de 2012. son las características sobresalientes de esta madera.net/bricolaje-para-carpinteria/caracteristicas-y-tipos-de-maderas. color oscuro. Y gracias a ellas. edítalo para mejorarlo. Requiere una revisión ortográfica y gramatical. véase Madera (desambiguación). brillo dorado natural. siempre se la eligió para hacer los muebles más finos. la enciclopedia libre Saltar a: navegación. búsqueda En este artículo se detectaron los siguientes problemas:   Carece de fuentes o referencias que aparezcan en una fuente acreditada.php Madera De Wikipedia. http://www.

2 Pavimentos o 5.2.1 Aglomerados de fibras orientadas  5.    Fabricación de pulpa o pasta.1.La madera es un material ortótropo encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.2. Alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.3.1 Estructuras o 5.3.3. materia prima para hacer papel. Ingeniería Contenido [ocultar]       1 Estructura de la madera 2 Composición de la madera o 2.3 Aglomerado de tres capas  5.1 Celulosa  2.1.2 Luz ultravioleta .1.1.2 Los hongos  6.1 Proceso de obtención de celulosa o 2.1.2 El hongo de la pudrición  6.4 Aglomerado de una capa  5.1 Aglomerados  5.4 Moluscos o 6. Una vez cortada y secada.3 Tableros de fibras  5.3 Insectos  6.1 Tableros semiduros  5. la madera se utiliza para muchas aplicaciones.1.1 El moho y el hongo de la mancha  6.2.1.3.3.1 Agentes bióticos del deterioro  6.3.1.2 Agentes físicos del deterioro  6.3.1.2 Lignina 3 Dureza de la madera 4 Preparación de la madera para su manufactura 5 Manufactura de la madera o 5.3 Tableros  5.2.3.3.3.3 Chapas 6 Agentes nocivos de la madera o 6.3.3.1.2 Contrachapado  5.1 Daños mecánicos  6.2 Aglomerado decorativo  5. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina.1.1 Las bacterias  6.3.2 Tableros de densidad media  5.

ceras. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella. Sus funciones son las de servir de aguante a la planta y la de darle una protección vegetal. [editar] Celulosa Es un polisacárido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las células vegetales. Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema. con el valor mínimo de n = 200.3 Corrosión 6. Los componentes principales de la madera son la celulosa. que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y protección. que posee escasa resistencia. generalmente no se utiliza. y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. la lignina (aproximadamente un 25%). que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar.   6. Su fórmula empírica es (C6H10O5)n. y una capa exterior o capa de floema. que forma parte de la corteza. Es muy resistente a los agentes químicos. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos. un 6% de hidrógeno (H) y el 2% restante de nitrógeno (N) y otros elementos. Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. por lo que. que forma la madera.2. insoluble en casi todos los disolventes y además .2. Está formada por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol.4 Degradación química 7 Véase también 8 Referencias 9 Enlaces externos   [editar] Estructura de la madera  Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Existen otros componentes minoritarios como resinas. Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto de la madera. grasas y otras sustancias.     [editar] Composición de la madera En composición media se compone de un 50% de carbono (C). un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total. Está formada por células muertas del mismo árbol. Médula vegetal:es la zona central del tronco. Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los compuestos de la savia. un 42% de oxígeno (O). Las células transportan la savia.

los animales no pueden utilizar la celulosa como fuente de energía. Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son capaces de hidrolizar la celulosa. es de destacar el hongo Trichoderma reesei. Mediante técnicas biotecnológicas se producen esas enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel. cartón y madera.4-β-D-glucanasa EG I y EG II. [editar] Proceso de obtención de celulosa  Proceso de Kraft .2 °C. su temperatura de astillado a presión de un bar son aproximadamente unos 232. muchos metanógenos. sin embargo. La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los tejidos de sostén. capaz de producir cuatro tipos de celulasas: las 1. que poseen una enzima llamada celulasa que rompe el enlace β-1. facilita la digestión y defecación. Tienen una gran importancia ecológica. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un 40% de celulosa. mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón con un porcentaje mayor al 90%. De entre ellos. la madera un 50 %. Enlaces de hidrógeno entre cadenas contiguas de celulosa.4-β-Dglucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y las endo-1. es importante incluirla en la dieta humana (fibra dietética) porque al mezclarse con las heces. existen microorganismos.4-glucosídico y al hidrolizarse la molécula de celulosa quedan disponibles las glucosas como fuente de energía. pues reciclan materiales celulósicos como papel. de otros herbívoros y de termitas. disminuyendo el coste económico y la contaminación. En el intestino de los rumiantes. A pesar de que está formada por glucosas. así como previene los malos gases.inalterable al aire seco. ya que no cuentan con la enzima necesaria para romper los enlaces β-1.4glucosídicos.

 Método del sulfito Se digiere con solución de bisulfito cálcico con dióxido de azufre libre. es su ligereza y su precio mucho menor. Esta llega y es descortezada y chipeada. aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. La carencia de veteado de esta madera. le resta atractivo. Maderas blandas: engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas.  Método de la sosa Se usa hidróxido sódico para digerir el material. Después. por lo que casi siempre es necesario pintarla. En medio de esto se hace uno de los tres casos en la madera.  [editar] Preparación de la madera para su manufactura . y echada a la caldera de acopio y de allí a una clasificación de lavado donde se selecciona y blanquea. y las ligninas se transforman en lignosulfonatos solubles. más tarde se seca y embala. por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas. Son mucho más caras que las blandas. e incluso siglos. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras. debido a que su lento crecimiento provoca su escasez. que tardan décadas. la madera se clasifica en:  Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento. No tiene una vida tan larga como las duras. Los sobrantes van a silos que después se usarán para dar energía. barnizarla o teñirla. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias. La manipulación de las maderas blandas es mucho más sencilla. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca. [editar] Lignina Artículo principal: Lignina [editar] Dureza de la madera Según su dureza. pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas.Se trata con solución de sulfuro sódico e hidróxido sódico en relación 1:3 durante 2-6 h a temperaturas de 160 -170 °C. en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares. se añade sulfato sódico que posteriormente pasa a sulfuro sódico y se elimina. en ebullición.

Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo. le quitan las ramas. de cinta. con huecos para que corra el aire entre ellos. El aserradero divide en trozos el tronco. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve. cortan el árbol. si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta. raíces y corteza para que empiece a secarse. según el uso que se le vaya a dar después. circular o con rodillos. la sierra alternativa. Se suele recomendar que los árboles se los corte en invierno u otoño. Algunos aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción. Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestuctura que haya.Troncos para madera apilados. corte o tala: leñadores con hachas o sierras eléctricas o de gasolina.  o Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo. Es obligatorio replantar más árboles que los que se cortaron. en las islas de Java. Secado de la madera. Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. protegidos del agua y el sol para que así se .     Apeo. Secado: este es el proceso más importante para que la madera esté en buen estado.

 Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. Secado artificial: se dividen en los siguientes:  Secado por inmersión: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina. impermeabilizándola y favoreciendo su conservación. y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero. Es él más seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con además:  Bajas temperaturas de la madera en secado. y por lo tanto alta temperatura. que se vuelve a hacer pasar a través de la madera que está en el interior de la nave cerrada. se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua. hundimiento o alteración del color. evitando que el tronco se pudra. que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. Es costoso pero eficaz. El aire se enfría hasta que llegue al punto de roció y se condensa el agua que se ha separado de la madera.  Secado por vaporización:se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 °C. La gran importancia de este . una corriente de vapor de aceite de alquitrán.se hace pasar a través de una batería evaporadora -foco frío. pero lo compensa en longevidad. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que demanda tiempos de secados más cortos. con la a aplicación de la tecnología de "bomba de calor" al secado de la madera permite la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso. la madera secará más deprisa debido a la ausencia de savia. con este proceso. a continuación.  Mantenimiento reducido de la instalación.  La eliminación del riesgo de fisuras. De esta manera disponemos de aire caliente y seco. humedad. de manera que disponemos de freón en estado gaseoso y alta presión.  Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación del sistema de secado por vaporización.  Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad deseado.o vayan secando.por la que pasa el refrigerante (freón R-134a) en estado líquido a baja presión. la savia sale empujada por el lado opuesto. Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia.  Fácil utilización. El proceso dura varios meses. se hace circular por la madera. consiguiendo eliminar la savia interior. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado líquido es recogido por el freón. que pasa a vapor a baja a presión.  Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en unas máquinas de vacío. Este freón en estado gaseoso se hace pasar a través de un compresor. de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cámara de la nave ya que si no habría desfases de temperatura. tras los cuales. El circuito será el siguiente: el aire que ha pasado a través de la madera -frío y cargado de humedad. ya que al aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por parte de la bomba de calor.

Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas. La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes más aguante. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas. ya que es más fácil prensar blando que duro. y no se producen tensiones. [editar] Tableros [editar] Aglomerados Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín. dilatación que no se recupera con el secado. Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas. tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. y tiene unos 1400 años. Aunque se han encontrado estructuras de madera por todo el globo desde el neolítico. es Hōryū-ji (Templo de la Ley Floreciente) en Japón. Además hay diferentes tipos de aglomerado: [editar] Aglomerados de fibras orientadas . Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme. así como por el adhesivo empleado para su fabricación. Ejemplos incluyen la tarima.ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior. para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. si fuese necesario. [editar] Pavimentos La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos antiguos. presentando dilatación en su grosor. el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero. [editar] Manufactura de la madera [editar] Estructuras El edificio más antiguo de madera en pie. debido a su ductilidad y aislamiento. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera. de su distribución por todo el tablero. la tarima flotante. el parquet y el entarimado. no se rompa el equilibrio logrado por la madera. No obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad. Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad. papel o laminados plásticos. de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como producto una madera maciza de alta calidad. encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. pero no es hasta el siglo XVII cuando se extiende través de Europa.

La mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una construcción equilibrada. colocadas en direcciones transversales. que ha su vez se dividen en duros y semiduros. [editar] Aglomerado decorativo Se fabrica con caras de madera seleccionada. la B como intermedia y la C como la de menor calidad. [editar] Aglomerado de tres capas Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se esté haciendo. [editar] Contrachapado Artículo principal: Contrachapado Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos de contracción y dilatación. laminados plásticos o melamínicos. que utilizan los aglutinantes presentes en la misma madera. Su superficie es relativamente basta. por ésta razón es probable que sufra distorsiones. Por otra parte la capa central se denomina "alma". Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad. Para darle acabado a los cantos de estas laminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras. los contrachapados se construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra. [editar] Aglomerado de una capa Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. Se pueden dividir en dos tipos principales. Véase oriented strand board. simulando el efecto estructural del contrachapado. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce como "cara anterior" y la de menor como "cara posterior" o reverso. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre él. de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera. los de alta densidad. Para contrarrestar este efecto. Se fabrican de diferente densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación. [editar] Tableros de fibras Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo. y los de . Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas. alternamente.Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamaño.

[editar] Chapas Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza. puede ser atribuida a dos causas primarias:   agentes bióticos (que viven) agentes físicos (que no viven). En amplios términos. [editar] Tableros de densidad media Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un proceso seco. los de baja densidad (DB) que oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control. [editar] Agentes bióticos del deterioro . Las tiras de las chapas originales se convierten en el "grano" de la chapa precompuesta. Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar. En la mayoría de los casos. que se utilizan para revestimientos de interiores. a través de las capas de madera prensadas juntas. se pueden obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. Con este conocimiento. y los de alta densidad (DA). Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser teñidas antes de unirlas. es decir. el deterioro de la madera es una serie continua. de manera que se obtengan aspectos y colores muy llamativos.densidad media. donde las acciones de degradación son uno o más agentes que alteran las características de la madera al grado requerido para que otros agentes ataquen. La familiaridad del inspector con los agentes de deterioro es una de las ayudas más importantes para la inspección eficaz. Se dividen en varios tipos: [editar] Tableros semiduros Encontramos dos tipos de éstos tableros. la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos implicados en el daño y los factores que favorecen o inhiben su desarrollo. que se sirven de agentes químicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogeneo. Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm. [editar] Agentes nocivos de la madera El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sintética.

La madera es notablemente resistente al daño biológico. el hongo puede comenzar a degradarla. oxígeno disponible. el agua libre en las cavidades de las células de la madera. aunque algunos hongos e insectos especializados pueden atacar la madera en los niveles de humedad mucho más bajos. insectos y perforadores marinos. la repetida adherencia del agua. Una excepción está en sumergir totalmente la madera en agua. reduciendo la resistencia al daño. En ambientes marinos. La humedad en la madera responde a varios propósitos en el proceso de la pudrición. Aunque el grado de dependencia de estos organismos varían entre diferentes requerimientos.  o Oxígeno Con la excepción de las bacterias anaeróbicas. se puede envolver en plástico o en concreto de . Humedad Aunque muchos usuarios de la madera hablan de la pudrición seca. Generalmente. la microestructura se hincha hasta alcanzar el punto de saturación de la fibra (sobre un 30% del contenido de humedad en la madera). El contenido de agua en la madera es un factor determinante e importante de los tipos de organismos presentes que degradan la madera. todos los organismos requieren del oxígeno para su respiración. pero existe un número de organismos tienen la capacidad de utilizar la madera de una manera que altera sus características. hongos. Mientras se priven de oxígeno puede parecerse una estrategia lógica para el control de la decadencia de la madera. mientras que otros la utilizan para el abrigo. que generalmente es la madera. temperaturas convenientes. ésta se asegura de los ataques bióticos. Cuando el agua entra en la madera. el término es engañoso puesto que la madera debe contener agua para que ocurran los ataques biológicos. Estos requisitos incluyen humedad. La hinchazón asociada con el agua se cree que hace a la celulosa más accesible a las enzimas de los hongos. la sequedad o la continua exposición con la humedad pueden dar a lugar a una lixiviación de los extractos tóxicos y de algunos preservantes de la madera. aumentando la velocidad de pudrición de la madera. Cuando cualquier organismo se remueven de la madera. En este punto. también proporcionan un medio de difusión para que las enzimas degraden la estructura de la madera.  Requerimientos bióticos Los agentes bióticos requieren ciertas condiciones para la supervivencia. Los hongos. cada uno de estos deben estar presente para que ocurra el deterioro. Algunos de estos organismos utilizan la madera como fuente de alimento. Los organismos que atacan la madera incluyen: bacterias. y una fuente adecuada de alimento. Hongos e insectos requieren de muchos procesos metabólicos. Además. la madera bajo el punto de saturación de la fibra no se daña. puesto que la mayoría de los hongos pueden sobrevivir en niveles muy bajos de oxígeno.

Se ha demostrado recientemente que tienen relación con la infección de la madera no tratada expuesta en ambientes muy húmedos. Mientras que la temperatura suba por encima de cero grados. son capaces de sobrevivir sobre una considerable gama de temperatura. En temperaturas sobre 32 °C. aunque un cierto de especies continúe extremadamente tolerante a prosperar hasta 40 °C. pero la actividad se retarda rápidamente mientras que la temperatura se acerca a 32 °C. En muchos casos. [editar] Los hongos Los hongos son organismos que utilizan la madera como fuente de alimento. La mayoría de los organismos mueren a la exposición prolongada sobre este nivel. pero permanece la implicación submarina donde está ausente el oxígeno. o lignina que absorbe el material degradado para terminar el proceso de desintegración.  o Temperatura La mayoría de los organismos prospera en un rango óptimo de temperatura de 21 °C a 30 °C.modo que los perforadores marinos no puedan intercambiar los nutrientes ni el con el agua de mar circundante.  o Alimento La madera [editar] Las bacterias Las bacterias son pequeños organismos unicelulares que están entre los más comunes de la tierra. sin embargo. .6 °C todos los hongos que están establecidos en la madera decaen. Las Hifas producen las enzimas que degradan la celulosa. ellos comienzan nuevamente a atacar la madera. La desintegración bacteriana es normalmente un proceso extremadamente lento. pero puede llegar a ser serio en situaciones donde la madera no tratada. causando aumento de la permeabilidad y ablandamiento en la superficie de la madera. el metabolismo de la mayoría de los organismos se retarda. Muchas bacterias son también capaces de degradar los preservantes pudiendo modificar la madera tratada de una manera tal que ésta llegue a ser más susceptible químicamente a organismos dañidos. El decaimiento bacteriano no parece ser un peligro significativo en la madera tratada a presión usada típicamente para la construcción. y generalmente se acepta que en 75 minutos de exposición a la temperatura de 65. En temperaturas bajo 0 °C. la madera no tratada decaerá en agua dulce. está sumergida por largos períodos. el crecimiento de la mayoría de los organismos declina. Crecen en la madera como una red microscópica a través de los agujeros o directamente penetrando la pared celular de la madera. hemicelulosa.

da a la madera un color parduzco.Una vez que el hongo obtiene una suficiente cantidad de energía de la madera. Este hongo se agrupa en tres amplias clases basadas en la forma del ataque y de la apariencia del material podrido. causando disminución de la dureza y un aumento de permeabilidad. En etapas avanzadas. Se consideran hongos inofensivos y son de consecuencia práctica sobre todo donde la madera se utiliza por sus calidades estéticas. como el nombre lo indica. El efecto primario de estos hongos es manchar o descolorar la madera. [editar] El moho y el hongo de la mancha El moho y el hongo de la mancha azul (blue stain) colonizan muy rápido la madera una vez que ésta se corta y continua su crecimiento mientras el contenido de humedad sigue siendo óptimo (sobre aproximadamente 25 por ciento para las maderas blandas. Debido a que la celulosa proporciona la resistencia primaria a la pared celular. Los cuerpos fructíferos varían de las esporas unicelulares producidas al final de las hifas para elaborar cuerpos fructíferos perennes que producen millones de esporas. algún hongo de la mancha azul puede también continuar a degradar la madera. el hongo de la pudrición blanca. la madera aparenta un daño leve y el hongo puede haber quitado solamente 1 a 5 por ciento del peso de la madera. Pero su presencia puede indicar condiciones favorables para el desarrollo de otros hongos [editar] El hongo de la pudrición La pudrición en la madera es causada normalmente por el hongo de la pudrición. pero algunas características de la resistencia pueden ser disminuidas hasta un 60 por ciento. los insectos. Los tres tipos de hongo de la pudrición son: el hongo de la pudrición parda. El moho y el hongo de la mancha utilizan el contenido de la célula de la madera para el alimento. los hongos de la pudrición parda causan pérdidas substanciales de resistencia en las primeras etapas de pudrición. solamente las preocupaciones serias es del hongo de la mancha azul porque éstos penetran profundamente y descoloran la madera. causando pérdidas del peso de casi el 70 por ciento. por lo tanto. El moho infecta la superficie de madera. y otros medios que pueden ser encontrados en la mayoría de las superficies expuestas. todas las estructuras de madera están conforme al ataque de los hongos cuando la humedad y otros requisitos adecuados al crecimiento de los hongos estén presentes. . similar a un aspecto de quemado. produce un cuerpo fructífero sexual o asexual para distribuir las esporas reproductivas que pueden invadir otras madera. y el hongo de la pudrición suave. la madera manchada es generalmente rechazada para las aplicaciones estructurales. En este punto.  Pudrición parda. y no degrada la pared celular. Consecuentemente. Estas esporas son separadas extensamente por el viento. Bajo condiciones óptimas. Las pudriciones pardas atacan sobre todo la celulosa y las fracciones de la hemicelulosa de la pared celular de la madera y modifican la lignina residual. causando los defectos que se pueden quitar generalmente con cepillo o cepillando. la madera descompuesta es frágil y tiene numerosas líneas cruzadas.

se descolora. o la madera se disuelve literalmente. la madera infectada tiene una textura suave distinta. el grado de daño en la madera se puede clasificar en tres etapas: incipiente. Los cambios significativos en las características de la madera pueden ocurrir en las etapas incipientes. y avanzado. pero también la parte más importante de la inspección. se asemeja al aspecto normal de la madera. y muchas de sus especies poseen la capacidad de utilizar la madera para abrigo o alimento. [editar] Insectos Los insectos están entre los organismos más comunes en la tierra. y se conserva poco. los hongos de la pudrición suave no se asocian normalmente a pérdidas significativas de la resistencia en los componentes de una estructura. Consecuentemente. abejas. Aunque pueden ser encontrados en algunas situaciones. Las enzimas producidas por el hongo de la pudrición blanca normalmente permanecen cerradas para el crecimiento de las hifas. Atacan típicamente a la madera muy húmeda. y los efectos de la infección no son sensibles en las etapas tempranas de la pudrición. y las fibras individuales se pueden desprender de la madera. producida por el hongo de la pudrición. pero puede ser tan blanquecino o ligero en color con rayas oscuras. se forman los bolsillos de pudrición. causando pérdida del peso de hasta 97 por ciento. producida por las condiciones cambiantes de humedad. en la que atacan los tres componentes de la pared celular de la madera. donde es difícil de detectar el daño porque no hay muestras visibles del ataque. y otras fuentes nutrientes. Termitas (Isoptera). En las etapas avanzadas de la pudrición. . intermedia.De los tres tipos del hongo de la pudrición. Las enzimas producidas por estos hongos se desplazan o propagan lejos del punto donde las hifas del hongo están creciendo. La mayoría de los hongos de la pudrición suave requieren de la adición de alimentos exógenos para causar el ataque substancial. la madera se ablanda. las pudriciones pardas están entre las más serias debido a su patrón de ataque. y las hormigas (himenópteros) son las causas primarias de la mayoría de la destrucción en la madera. es un grupo más recientemente reconocido que restringe su ataque a la superficie externa de la madera. 6 causan daño a la madera. A este punto. Hongo de la pudrición suave. el ataque también puede ocurrir con poco oxígeno o en ambientes que inhiben el hongo de la pudrición. Para propósitos descriptivos. la pérdida asociada de resistencia es aproximadamente comparable a la pérdida del peso. Las pudriciones blancas diferencian de pudriciones pardas.  Pudrición blanca. la madera no conserva virtualmente ninguna resistencia. Mientras que el daño que incorpora la etapa intermedia. La detección del daño en la etapa inicial o incipiente es la más difícil.  En las etapas de daño avanzado. la pérdida de resistencia en la madera puede ampliar una distancia substancial de las localizaciones en donde la pudrición puede ser detectada visiblemente. avispas. escarabajos (Coleoptera). Estos alimentos a menudo son proporcionados inadvertidamente por los fertilizantes en suelos agrícolas. El daño incipiente ocurre en el margen en que la infección avanza a nuevas partes. el daño puede ser efectivamente controlado para prevenir más daños severos a la estructura. restos de basura en torres de enfriamiento. De los 26 órdenes de insectos. En la mayoría de los casos.

y el oxígeno. organizados en una serie de clases que realizan funciones especificas. que también construyen el nido y causan el daño a la madera. las termitas tienen ciertos requisitos. las termitas prolongan su progresión en climas más frescos viviendo en estructuras cálidas hechas por el hombre.El ataque del insecto es evidente generalmente desde túneles o cavidades en la madera. Como todas las criaturas. El líder de la colonia es una reina cuyo único propósito es poner huevos. un alto nivel de dióxido de carbono. Los túneles subterráneos de las termitas se llenan de una mezcla de restos y heces dando un aspecto sucio. Las colonias de termitas se extienden en cantidad desde hasta un millón o más. sin embargo el aspecto de la madera algo más limpias son las atacadas por la especie subterránea. . Estos insectos son un problema para la madera de construcción recién cortada. que contienen a menudo polvo o aserrín (heces del insecto) de madera. La madera dañada por las termitas subterráneas tienen numerosos túneles a través de la madera de primavera pero no hay ningún orificio de salida a la superficie que indique la presencia de termitas. Los túneles contienen a menudo pequeñas cantidades de aserrín. postes para uso general. las especies de la madera húmeda necesitan madera que este muy mojada. En algunos casos.  Termitas Existen 2. un golpecito agudo en la superficie de la madera revelará que solamente hay una placa fina de restos de madera. La especie de la madera húmeda más común se encuentra a lo largo de la costa Pacífica del norte de California en la Columbia Británica. Atacan la mayoría de las especies de madera. tienden a evitar la madera de verano más dura. son muestras de un ataque. pero necesitan de una fuente de humedad y típicamente un nido en la tierra. Como termitas subterráneas. una fuente conveniente de alimento. El ataque de la termita de la madera húmeda se puede prevenir o detener quitando la fuente de humedad o usando la madera tratada con preservante en las situaciones que requiere el contacto con la tierra. incluyendo la madera de un alto contenido de humedad.  o Termitas subterráneas Las termitas subterráneas (Rhinotermitidae) atacan implícitamente cualquier madera disponible. A menudo. y cualquier madera no tratada que esté en contacto con la tierra. Los túneles hechos por las termitas de la madera húmeda son bastante grandes. La presencia de polvo al pie de la madera o aserrín sobre la superficie de la madera.  o Termita de la madera húmeda Las termitas de la madera húmeda son comunes en el Pacífico Noroeste. Han desarrollado la capacidad de atacar a la madera sobre tierra construyendo tubos de tierra que los protegen contra la luz y llevan la humedad a la madera. La reina es protegida por los soldados y es fortalecida y alimentada por las obreras.000 especies de termitas que se distribuyen en áreas donde el promedio anual de temperatura es de 10 °C o superior. como la especie subterránea. Las termitas son insectos sociales. y su ataque se asocia a menudo con el daño. aunque un grupo es encontrado en el sudoeste más árido.

y además expulsan el excremento fuera de la madera. pero son combatidos brevemente ya que sus daños pueden ser encontrados durante la inspección. El daño es empeorado por los adultos que emergen reinfectando el mismo trozo de madera. El uso de tratamientos preservantes en la madera prevendrá la infección del Líctido. El Líctido. son largos túneles lisos que están libres de aserrín o de restos. Los daños en la madera por estos insectos. donde la madera no tratada es utilizada en estructuras existentes antiguas. Mientras una infección ocurre. Estos insectos causan serios daños a la madera y son un problema particular en museos. o escarabajo pulverizador verdadero.  o Escarabajos pulverizadores de madera Los escarabajos pulverizadores de madera son insectos que cuyas larvas atacan la madera. Muchos escarabajos atacan solamente a árboles vivos o cortan la madera fresca. Como resultado. o Termita de la madera seca Las termitas de la madera seca (Kalotermitidae) se diferencian de las termitas subterráneas de la madera húmeda por su capacidad de atacar la madera que es extremadamente seca. Las termitas de la madera seca limpian con frecuencia el nido masticando las superficies del túnel. el ataque de las termitas de la madera seca no están en contacto con la tierra y también están lejos de fuentes visibles de humedad. en el cual la madera infectada se acumula abajo. Estos excrementos se acumulan al pie de la madera afectada y es una buena muestra de la infección del pulverizador. el ataque del escarabajo pulverizador de madera puede convertirse en un problema. y la prevención plantea una cierta dificultad. donde los artefactos de madera pueden pasar inadvertidos por largos períodos. los racimos de infecciones se encuentran en una área geográfica. Las larvas de estos escarabajos hacen el túnel. Sin embargo. el uso de la fumigación estructural se ha generalizado para ser eficaz. Afortunadamente. la presencia de restos debajo de la abertura es una buena señal de ataque. no hay variación de los ataques entre la madera de primavera y la madera de verano. Además.  Escarabajos Los escarabajos (Coleóptero) representan el orden más grande de insectos que causan daño substancial a la madera. Aunque los túneles se resellan.  o Buprestido . yéndose detrás de una serie de pequeños túneles embalados con excremento. y el Líctido. En general. El Anóbido y el Bostrícido atacan a las ramas muertas de la madera húmeda pero también atacaran a la madera no tratada. el Bostrícido. la termita de la madera seca se confina en una región geográfica relativamente pequeña. Las tres familias de escarabajos pulverizadores de madera son el Anóbido. (5 a 6 por ciento de contenido de humedad). se encuentra a través del mundo en maderas duras y ataca a ésta con un contenido de humedad sobre el 8 por ciento. golpeando y echando hacia fuera los restos.

hacen un túnel a lo largo de las fibras de las maderas coníferas. no reinfecta la madera experimentada. dejando galerías embaladas firmemente con sus excrementos. Sobre su curso de 1 a 3 años de sus ciclos vitales. atacan solamente a árboles vivos. creando galerías de 13 a 46 cm de largo por 0. Este escarabajo pone sus huevos en las superficies de la corteza o en las heridas del árbol. matándolos y reduciendo el valor de la madera. En este proceso. el perforador de casas viejas. que puede consistir en secreciones de insectos. Además de los escarabajos de cuernos largos que atacan la vida a árboles recientemente cosechados. Como la colonia crece de la reina original en unos 100. y degradando rápidamente la madera. son casi enteramente dependiente de los árboles que terminan su ciclo vital. varias especies causan daño a la madera en servicio. y causan daño substancial. como el perforador del arce de azúcar y el perforador del álamo. produciendo túneles de casi una pulgada de diámetro.8 a 1 cm de ancho. Causan daño significativo atacando a los árboles vivos. dejando daños que puede ser evidentes en la madera de construcción u otros productos de la madera. Las abejas . las hormigas carpinteras obreras deben cubrir grandes distancias desde su nido para obtener el alimento. Otras especies. también llamado cabeza plana o perforadores metálicos de la madera. Este escarabajo causa un serio daño a los postes de uso general. Otras especies atacan el Pino recientemente cortado. mastican una escape a través de un agujero formando la salida. Además de las especies que atacan árboles vivos. las obreras agrandan gradualmente su nido. Son insectos sociales con una organización compleja que gira alrededor de la reina. Aunque esta larva puede terminar su desarrollo en la madera aserrada. ya que utilizan la madera como refugio más bien que como alimento. Algunos. Para sostener a la colonia y para alzar sus jóvenes. es capaz de atacar un Abeto Douglas en servicio.  Abejas carpinteras Como hormigas y abejas carpinteras utilizan la madera solamente para el refugio y para criar a sus jóvenes. el buprestido de oro (Buprestis aurulenta). Un atacante interesante de la madera verde es el poderoso perforador. es uno de los perforadores de madera más destructivos y prefiere la madera seca de coníferas. una especie.000 miembros.  Hormiga carpintera Las hormigas carpinteras difieren de los insectos previamente discutidos. donde estos ataques a menudo están asociados con el daño extensivo. dependiendo de la especie. Atacan la madera en todas las condiciones.  o Escarabajos de cuernos largos Los escarabajos de cuernos largos (Cerambícidos) incluyen un número de degradadores de la madera que generalmente tienen antenas más largas que sus cuerpos.El Buprestido. y fuentes azucaradas. Las crisálidas maduras de las larvas y el adulto. causando serios daños internos en la madera. las larvas hacen extensivamente un túnel en la madera. cuyas larvas atacan al Abeto Douglas y al Pino.

la superficie eventualmente se debilita y tiende a romperse bajo la acción de la ola. Mientras que los polas viven en la madera. el área de la madera disminuye al punto donde éste falla. No son comunes.  Gusano de barco Los gusanos de barco son largos. Los adultos de esta especie hacen un túnel en la madera y ponen sus huevos en células individuales que son abastecidas con alimento para larvas crecientes. El ataque se puede prevenir con el uso de creosotados en la madera. El daño interno es generalmente identificable por la característica en forma de pera. que se refugian en la madera y filtran el alimento del agua circundante. pero el agujero inicial agranda raramente más allá de 15 mm de diámetro. En el año 1700. después comienzan su vida sedentaria habitando en la madera. el daño severo puede ocurrir por el ataque de los perforadores marinos. Los polas crecen aproximadamente 64 mm de largo y deja un agujero de entrada en la superficie de la madera de cerca de 6 mm de diámetro. Los adultos emergen y pueden reinfectar la madera.  Polas Son moluscos. otros organismos que degradan la madera en ambientes tropicales son resistentes a la creosota así que se requiere un tratamiento dual con creosota y un arsénico inorgánico flotante. los capitanes de barcos explotaron esta porción del ciclo vital navegando sus barcos de madera infectada en agua dulce donde los gusanos de barco atrapados morían por la carencia de sal. se clasifican en tres grupos basados sobre su morfología y patrón de ataque a la madera: polas. con las tapas de sus cabezas comienzan a raspar la madera. Estos insectos también se han encontrado atacando la madera tratada con arsenicales inorgánicos en las retenciones sobre la tierra. los gusanos de barco comienzan la vida como pequeñas larvas nadando libremente.carpinteras parecen notablemente similares a los abejorros pero se diferencian levemente en la coloración. gusano de barco y Limnoria. sin embargo. los daños pueden ser serios. El gusano de barco agranda gradualmente el túnel dentro de la madera. [editar] Moluscos  Perforadores marinos Cuando las subestructuras de la madera están situadas en aguas saladas. Comienzan la vida como minúsculas larvas de libre natación que se instalan eventualmente sobre una superficie favorable de la madera hasta establecerse permanentemente. Para la seguridad de su madriguera en . En rocas de aguas templadas. la madriguera de los polas también causan daño a las estructuras de hormigón. Como los polas. haciendo un túnel con una característica capa blanca. Eventualmente. Los perforadores marinos que causan el daño en la madera. Mientras que los gusanos de barco se establecen en la madera. pero cuando ocurre la infección. los moluscos causan daño interno en la madera mientras que dejan solamente un agujero pequeño en la superficie como evidencia de su ataque.

sin embargo.  Limnoria La Limnoria son crustáceos móviles que se diferencian de los gusanos de barco y de los polas en su habilidad de moverse de un tramo de madera a otros durante su ciclo de vida. insectos. considerablemente varios en . oxígeno. Estos sifones funcionan de intercambio de alimentos. [editar] Agentes físicos del deterioro Aunque el deterioro de la madera se ve tradicionalmente como proceso biológico. la cual hace un túnel cerca de la superficie. Aunque destructivo en sus derechos propios. expone a la madera nueva al ataque. pero la carencia de muestras visibles de los hongos. Hay 20 especies de Limnoria que atacan la madera en aguas marinas. luz ultravioleta. si el oxígeno y las condiciones de salinidad son convenientes. Aunque el daño es mínimo. pero los avances en la detección acústica han mejorado las perspectivas de detectar infecciones antes de que ocurra el daño substancial. La protección de la plataforma permite que el gusano de barco sobreviva en la madera fuera del agua por 7 a 10 días. subproductos de corrosión del metal. puede advertir al inspector por la naturaleza del daño. El tamaño pequeño del agujero superficial y la presencia de la plataforma. [editar] Daños mecánicos Los daños mecánicos son probablemente el agente físico más significativo del deterioro del puente de madera. el ataque puede y se extiende a la línea de fango. la madera se puede también degradar por los agentes físicos. el área de madera se reduce al punto donde la estructura falla o debe ser substituida. Los agentes físicos incluyen abrasión mecánica o impacto. Dos de éstas especies son capaces de atacar solamente la madera sin tratamiento. En cualquier muestra de peligro. Los especímenes de esta especie se han removido de la madera creosotada y el preservante se puede exprimir literalmente de sus cuerpos. los agentes físicos pueden también dañar el tratamiento de preservación. más el aspecto general de la madera. Una muestra clásica del ataque de la Limnoria es de forma de reloj de arena que ataca seriamente el trozo tomado sobre la zona de marea. pero solamente 3 causan daños importantes. los sifones son contraídos y el agujero superficial es cubierto por una plataforma endurecida que protege el organismo contra el ataque. y exponer a la madera no tratada al ataque de los agentes bióticos. los gusanos de barco extienden un par de sifones plumosos en el agua circundante. La Limnoria daña la madera con su madriguera de pequeño diámetro (30 mm). Los agentes son generalmente de actuar lento. hace la detección visual del ataque interno del gusano de barco. pero la otra especie ataca la madera tratada con creosota. y ácidos o bases fuertes. o perforadores marinos.la madera. y de residuos. quienes tendrán que desarrollar una explicación loable para este fenómeno. Es causado por un número de factores y. con todo eso continúan atacando la madera. Esta resistencia notable ha fascinado y dificultado a científicos. pero pueden llegar a ser absolutamente serios en localizaciones específicas. el retiro continuado de madera debilitada por la acción de la ola. Eventualmente. El daño por los agentes físicos se puede confundir por ataque biótico.

particularmente en ambientes marinos donde las células galvánicas del agua salada forman y acelera la corrosión.. En muchas especies de maderas. la presencia de fuertes ácidos o bases pueden causar daño substancial a la madera. La degradación ultravioleta típicamente hace a las maderas ligeras obscurecer y acelerar a las maderas oscuras. elimina eventualmente los hongos de la zona afectada. el mecanismo de unión se convierte en una pila electrolítica con un extremo ácido (ánodo) y un extremo alcalino (cátodo). El efecto de la corrosión del metal en la madera puede ser limitado usando uniones galvanizadas o de un material que no sea metálico. la acidez del ánodo causa la hidrólisis de la celulosa y reduce seriamente la resistencia de la madera en la zona afectada. la toxicidad de los iones del metal y el pH bajo en la madera. Aunque las condiciones del cátodo no son severas. Los fuertes ácidos atacan la celulosa y la hemicelulosa. lanzando iones férricos alternadamente. Los ejemplos obvios de este daño ocurren en el área de la cubierta del puente donde la abrasión produce la degradación de la superficie. Los daños mecánicos más comunes es la abrasión del vehículo. Este tipo de degradación puede ser revelador en algunas situaciones. Además del deterioro causada por la corrosión. saliendo de la madera un color blanco descolorado.sus efectos sobre la estructura. pero la baja profundidad del daño hace que influya poco sobre la resistencia a menos que se retire el trozo de madera donde está dañada reduciendo eventualmente las dimensiones de la pieza. la descoloración también ocurre donde el metal entra en contacto con el corazón de ésta. a cataclismos o a témpanos de hielo en la corriente de un canal. La madera dañada es levemente más débil. [editar] Luz ultravioleta Es el deterioro más visible en la madera. a las instalaciones de fundación. resulta de la acción ultravioleta del sol que químicamente degrada la lignina cerca de la superficie de la madera. [editar] Degradación química En casos aislados. La degradación comienza cuando la humedad en la madera reacciona con el hierro en un mecanismo de unión. causando pérdidas de peso y de resistencia. Un daño mecánico más severo puede ser causado por la exposición a largo plazo a las sobrecargas del vehículo. deteriorando la pared celular de la madera. aunque la pudrición puede continuar a una cierta distancia del mecanismo de unión. las alta condiciones de humedad asociadas a este daño pueden favorecer inicialmente el desarrollo del hongo de pudrición. Las bases fuertes atacan la hemicelulosa y la lignina. Mientras que progresa la corrosión. Como progresa la corrosión. [editar] Corrosión La degradación de la madera por la corrosión del metal. que produce superficies gastadas o estropeadas y reduce la sección de la madera. pero estos daños penetran solamente a una distancia corta debajo de la superficie. frecuentemente se pasa por alto como una causa de deterioro de una estructura. La madera atacada de esta manera es a menudo oscura y se presenta suave.. La madera dañada por el ácido es de color oscuro y su .

polínes. viernes 4 de febrero de 2011 En México la madera se emplea principalmente en la fabricación de cimbra para la construcción de estructuras de concreto.wikipedia. . en la construcción se emplean tablas. y todo tipo de vigas y duelas.8 muestra varias formas de corte del tronco de madera mientras que la Figura 12. La Figura 12. http://es. tablones. Figura 12.aspecto es similar a la de la madera dañada por el fuego.9 muestra un ejemplo clásico de la integración de diversas piezas de madera en la construcción de una cimbra para el colado de una losa de concreto reforzado (nótese la terminología empleada en la construcción). Aprovechamiento del Tronco de Madera Mediante el Corte. En general.8. Los fuertes productos químicos no entrarán en contacto normalmente con un puente de madera a menos que ocurran derrames accidentales. aunque también se emplean otros tipos de productos derivados como el triplay y los aglomerados. Con este fin la madera debe cortarse de acuerdo al tipo de elemento a fabricar.org/wiki/Madera Uso de la Madera en la Construcción.

también por su densidad consumen más energía en su corte además de que las herramientas requieren de un mantenimiento más costoso. con el tiempo se agrietan y sufren una mayor deformación diferida (creep) por su exagerado comportamiento viscoelástico. y como se ha mencionado.Figura 12. Lo que rige la estabilidad volumétrica de la madera es la variación en su contenido de humedad. pero por lo general no son los que regulan el comportamiento de la madera en lo que se refiere a la estabilidad volumétrica del material. la densidad.5 x 10-6 a 2 x 10-6 por °C en el sentido paralelo a las fibras. Las maderas más densas son más caras porque requieren de un mayor tiempo de cultivo para lograr su plena madurez. La madera al mojarse se hincha y al secarse se contrae. Las maderas verdes son muy difíciles de trabajar y pulir. Por ésta razón la madera empleada en la construcción se debe almacenar en un lugar seco.9. Cimbrado de una Losa de Concreto Reforzado. la dureza. También en la producción de las piezas de madera empleadas en la construcción. La madera aún en su estado seco es susceptible a la temperatura. El coeficiente de expansión de la madera varía de 0. . Estos valores son ciertamente muy bajos. entre mayor sea el número de ciclos de humedecimiento-secado que sufra la madera mayor será el deterioro del material. a pesar de ser considerada por muchos como el material natural más estable que se conoce. y de 8 x 10-6 a 19 x 10-6 por °C en el sentido transversal a las fibras. el contenido de humedad y las imperfecciones de la madera influyen en los costos de producción.

de esta manera la madera sólo requerirá de una mano ligera de algún aceite ligero que puede ser inclusive diesel. Debe mencionarse sin embargo. Si la cimbra no se aceita. por lo que el diseñador debe realizar sus propias pruebas y debe establecer sus propios criterios de seguridad adoptando las recomendaciones de algún comité o asociación técnica. las cargas vivas y alguna carga accidental de consideración. o bien acatando los criterios de algún reglamento de construcciones. posteriormente se aplica una resina especial.5 o mayor. La madera se carga dé tal manera que los esfuerzos de compresión y tensión actúen en el sentido paralelo a las fibras. dependiendo del tipo y calidad de la madera. ésta práctica no es muy buena ya que por un lado el diesel es muy ligero y se requieren varias aplicaciones (cosa que no se hace en la práctica) para lograr un buen resultado. al descimbrar (quitarla) se deteriora. Toda madera en contacto con el concreto debe ser aceitada adecuadamente para evitar que el concreto endurecido se pegue a la cimbra. El tratamiento puede variar desde una simple impermeabilización hasta un tratamiento que involucre una protección contra hongos. La norma ASTM D-245 indica los criterios que se pueden seguir para clasificar a la madera para propósitos estructurales considerando la acción de cargas totales de diseño sobre un período largo de servicio. Cabe mencionar que las maderas que no han sido cepilladas (pulidas) pueden presentar problemas al descimbrar pues la simple textura (veta) de la madera facilita la adherencia con la pasta de cemento. el tiempo de servicio se puede reducir considerablemente conforme el constructor se familiariza con el empleo de aditivos acelerantes para el concreto. el sulfato de cobre o el cloruro de zinc. después de las cuales se establecen los esfuerzos permisibles adoptando un factor de seguridad usualmente de 2. Muchos constructores acostumbran emplear diesel o aceite quemado para aceitar la cimbra. Enseguida se enlista sin orden prioritario algunas recomendaciones generales que pueden ayudar a hacer un mejor uso de la madera en la construcción: • Toda madera seca debe ser tratada con productos especiales para extender su vida útil. El tratamiento contra insectos incluye la impregnación con soluciones salinas con diversos agentes químicos como el fluoruro de sodio. El mayor enemigo de la cimbra de madera es el descuido del constructor. En México las madererías que comercializan la madera que se usa en la construcción la clasifican como de primera (1a). que especialmente en los trabajos de cimbrado para el concreto reforzado. por esta razón. Los esfuerzos permisibles para la madera se determinan por medio de pruebas.La cimbra hecha de madera debe ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por las cargas muertas. por lo regular la madera sirve de 2 a 4 usos dependiendo del trato. polillas y otros insectos que se alimentan de la celulosa contenida en toda madera muerta. todo depende del tipo de madera y del tipo de insecto. ésta o cualquier otra clase de madera debe tratarse adecuadamente si se desea obtener de ella un mayor número de usos. el cual es un repelente disuelto en un solvente que al aplicarse sobre la madera penetra en sus poros sellándolos. la madera de primera se considera como la mejor por estar libre de defectos. para evitar los . En la actualidad existe una gran variedad de productos especialmente diseñados para proteger a la madera y lograr su impermeabilidad total. de otra forma se debe asegurar que el factor de seguridad sea el adecuado. • Se deben estandarizar los tamaños de las piezas claves en la construcción. El diseño de la cimbra se hace de acuerdo a la teoría clásica de esfuerzos permisibles. segunda (2a) y tercera (3a). La madera con la que se fabrica la mayoría de la cimbra es generalmente de pino. primero se recomienda aplicar un sellador. es importante el uso de buenos productos y buenas técnicas desmoldantes. y por otro lado el aceite quemado penetra muy poco en la madera sin lograr una buena impermeabilización. ya que es la forma en que resiste mejor los esfuerzos. básicamente el aceite ligero es para resanar algunas zonas deterioradas por el uso y facilitar aún más el descimbrado. esto se hace en forma totalmente empírica. y mucho menos asocian estas propiedades con algún sistema técnico de clasificación. donde se considera que el elemento falla al alcanzar determinados esfuerzos permisibles (los cuales son generalmente un cierto porcentaje de los esfuerzos últimos que resiste el material). Generalmente los comerciantes de madera desconocen las propiedades mecánicas del material (no poseen datos estadísticos).

cortes y desperdicios y facilitar el procedimiento constructivo. las tarimas con las tarimas. • En todo trabajo de cimbrado se deberán usar clavos del grosor y la longitud adecuados.html .elconstructorcivil. duelas o triplay con nudos. En el diseño de estos elementos se debe considerar además del peso volumétrico del concreto. • Se debe emplear madera seca o desflemada para cimbrar los elementos estructurales que demanden un control estricto en las deflexiones permisibles. • En la fabricación de cimbra que estará en contacto directo con el concreto no se debe emplear tablas. • La cimbra de elementos estructurales como trabes peraltadas. columnas. • No se debe emplear madera de tercera para los trabajos de cimbrado que requieren de una alta rigidez y control de deflexiones.com/2011/02/uso-de-la-madera-en-la-construccion.. • En la cimbra de losas de concreto reforzado no se debe emplear tarimas con aberturas exageradas entre las duelas (o entre las tablas en su caso). para evitar que se destruya la madera durante el descimbrado. etc. para evitarles a las piezas todo tipo de deformaciones y mantenerlas en buena forma. http://www. debido a que por ahí se pierde la lechada de cemento y como consecuencia se obtiene un concreto de mala calidad y de baja resistencia. la temperatura ambiental y la velocidad de colado. Este trabajo se debe hacer con cuidado y orden. • Se debe emplear la madera más resistente y libre de defectos para soportar las cargas en las zonas críticas o de mayor riesgo. algunas de estas piezas son los polines. pues los golpes ocasionan deformaciones o agrietamientos que van debilitando a la madera. • No se debe emplear madera verde en el cimbrado de elementos de concreto con pesos muertos elevados. con el propósito de evitar el corte innecesario de la madera buena. • Durante el descimbrado no se debe aventar la madera. • En toda construcción se debe contar con madera destinada exclusivamente para pedacería. ya sea antes de cimbrar o después de descimbrar (previa limpieza y acondicionamiento de la madera). las tablas con las tablas. ya que si se botan durante el colado se ocasionarían muchos problemas. las vigas y las tarimas. se deben apilar los polines con los polines. • La madera de cimbra se debe almacenar en un lugar seco y protegido de la lluvia. muros y concreto masivo debe resistir sin fuga de lechada las presiones del concreto fresco.

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