MADERA C O M O M AT E R I A L D E C O N S T R U C C I Ó N

I NG . E NNI O M O R Á N N.
 Introducción
• Sin duda alguna la madera es uno de los materiales
más antiguos en cuanto a su uso, desde tiempos
remotos el hombre la ha usado para fabricar
utensilios de todo tipo y como elemento estructural
para fabricar su refugio o habitación.

La madera es el material más noble

que DIOS nos ha dado… Ing. Ennio Morán
Introducción
• La madera es uno de los elementos constructivos más
antiguos que el hombre ha utilizado en la construcción
de sus viviendas y la producción de muebles. Sin
embargo, para lograr trabajar la madera en forma
adecuada y obtener un resultado excelente, es
indispensable conocer y manejar las características y
propiedades de la madera relacionadas con su
estructura anatómica, así como la forma de corte y el
proceso de secado.
Introducción
• La madera, debido a su disponibilidad, su precio
relativamente bajo, su facilidad de uso y su
durabilidad, si se le mantienen adecuadamente,
continúa siendo un material importante en el
campo de la ingeniería civil.
• La madera se utiliza ampliamente en
edificios, puentes, obras públicas,
suelos, techos, armazones y
encofrados
Introducción
• En las aplicaciones de ingeniería civil se emplea la
madera natural y productos de madera
manufacturados como tableros de madera laminada,
contrachapados y tableros de aglomerado.
• Para usar la madera eficientemente es importante
conocer sus propiedades básicas y sus limitaciones.
Definición de la madera
• La madera es un material orgánico, compuesta por carbono,
oxigeno e hidrógeno. Esta conformada por diferentes tipos
de células, en su mayoría alargadas y ahusadas, pero
huecas, de ahí su naturaleza porosa.
• La madera cuando forma parte del tronco de los árboles,
sirve para transportar el agua y las sustancias nutritivas
del suelo hacia las hojas, da soporte a las ramas que
sostienen la copa y fija las sustancias de reserva
almacenando los productos transformados por las hojas.
• Estas funciones determinan las
características de porosidad y
elevada resistencia con respecto
a su peso.
Definición de la madera
• Anatómicamente, la madera está constituida por células
longitudinales y transversales de distintas características
según la función que desempeñan. La célula longitudinal
transporta el agua de las raíces hacia la copa del árbol,
mientras que la transversal apunta desde la médula hacia la
corteza.
• La disposición, abundancia y tipo de
los tejidos que conforman la estructura
de la madera, varía de acuerdo a cada
especie. Estas particularidades
generan una amplia variación de
características anatómicas que tienen
repercusión en las propiedades físico -
mecánicas y en el procesamiento de
cada tipo de madera, especialmente en
el secado.
 Madera

• La madera es un producto
natural y renovable que se
obtiene de los árboles. Desde el
punto de vista biológico, un árbol
es una planta leñosa capaz de
alcanzar una altura de al menos
6m, que normalmente tiene un
único tronco autosoportado,
carece de ramas en los 1.5m
situados por encima del suelo y
tiene una copa bien definida.
Madera
• Los árboles se clasifican en endógenos o exógenos, según su
tipo de crecimiento. Los árboles endógenos, como el bambú,
crecen con fibras entrelazadas, la madera de este tipo de
árbol ¿no se usa mucho en aplicaciones de ingeniería?
Los árboles exógenos, por su parte ,
crecen desde el centro hacia afuera
mediante la adición de capas
concéntricas de madera alrededor
del núcleo central.
Madera
• Los árboles se clasifican en sentido amplio en
caducifolios y coníferas. En general la madera conífera
es más blanda, menos densa y más fácil de cortar que
los árboles caducifolios o frondosos. Sin embargo,
existen excepciones como la madera balsa, una madera
enormemente blanda y ligera.
Partes del tronco
• La madera se extrae del tronco del árbol. El tronco está
compuesto por diversos elementos que le dan
características particulares a la madera.
Partes del tronco
• Floema. Parte externa del tronco compuesta de tejido
conductor que permite el transporte de nutrientes a todo el
organismo vegetal. Consta de dos partes:

– Corteza externa: Tejido floemático muerto cuya función

es proteger al tronco de los agentes atmosféricos (viento,
sol, lluvia). Tiene propiedades aislantes, térmicas y
acústicas.

– Corteza interna: Tejido

floemático vivo cuya
función es el transporte
de nutrientes.
Partes del tronco
• Cambium. Contiene las células de crecimiento del
árbol; genera corteza hacia el exterior y leño hacia el
interior.
Partes del tronco
• Xilema o Leño: Constituye la madera propiamente
dice y tiene la función de soporte y tapón de líquidos.
El Xilema está constituido por las siguientes partes:
– Albura. Contiene las células vivas que almacenan las sustancias de
reserva. Es la parte más externa de una troza, generalmente de
color más claro que el duramen. Sus células están,
permanentemente, llenas de agua y sustancias alimenticias.
Susceptible de ser atacada por hongos e insectos.
– Duramen. Constituido por las capas internas del leño (conocido,
también, como corazón de la madera); se desarrolla cuando las
células envejecen, dejando de conducir agua. Sus conductos o poros
se encuentran obstruidos por sustancias químicas. Generalmente,
es de color más oscuro y de mayor resistencia que la albura.
Resistente al ataque de hongos e insectos.
– Médula. Parte central de los tallos, formada por tejido blando y
poroso. De ella parten los radios medulares hacia la periferia.
Susceptible al ataque de hongos e insectos.
Partes del tronco
• Anillos de crecimiento. Representan la cantidad de
madera producida por el cambium. Cada anillo
corresponde a un año de crecimiento.
 Partes del tronco
• En el cuadro podemos apreciar ejemplos de cómo
influyen estos elementos en las características y
calidad de la madera.
Elemento Características y calidad de la madera

Corteza. Dada que la corteza es eliminada en el proceso de transformación, esta no influye en

el procesamiento de la madera.

Albura. Esta parte es bastante propensa a sufrir ataques de hongos e insectos, por lo que se
recomienda no incluirla en la madera a trabajar, sobre todo en usos estructurales.

Duramen. Material leñoso o madera propiamente dicha, que se utiliza como materia prima de
todo tipo de productos maderables. Por lo general es resistente al ataque de hongos e
insectos.

Anillos de Su presencia, según tipo de corte, define la estabilidad en la pieza de madera, así
crecimiento. como la apariencia (“look”) decorativa de la madera.
Anatomía de la madera
• Como se mencionó anteriormente, la madera está conformada
por células de diferentes tipos que cumplen funciones
específicas y que siempre se orientan en tres sentidos
principales del tronco. La naturaleza, abundancia y
agrupamiento de estos elementos no solo definirán las
características de la madera como material, sino también
tendrán influencia en algunas etapas del procesamiento de la
misma. Estas células son las siguientes:
– Fibras.
– Vasos o poros.
– Radios.
– Parénquima longitudinal.
Anatomía de la madera
• Fibras. Elemento principal de la madera, define muchas de sus
propiedades como la densidad, resistencia mecánica, contracción e
hinchamiento, capacidad de aislamiento acústico y eléctrico, y
flexibilidad. Su función es proporcionar resistencia mecánica al árbol.
Se orientan en sentido paralelo al eje longitudinal del tronco (Sentido
longitudinal). Las fibras según sus características influyen en la
trabajabilidad de la madera. Así se tiene que:
– Fibras encontradas, como en el Shihuahuaco o el Tornillo, su presencia requiere
de un secado lento.
– A mayor espesor de pared de fibra, como en el Shihuahuaco, Estoraque o
Quinilla, mayor densidad básica, contracción e hinchamiento, y mayor
resistencia mecánica.
Anatomía de la madera
• Vasos o poros. Están formados por elementos que transportan el agua
y las sustancias que van desde la raíz hacia las hojas. Se orientan en
sentido paralelo al eje longitudinal del tronco (Sentido longitudinal).
– Poros muy pequeños o poco abundantes, como en la Quinilla o en la Capirona,
dificultan la salida del agua de la madera en el proceso de secado.
– Poros tapados, abundantes en gomas, como en el Nogal y en la Moena Rosada,
dificultan la salida del agua de la madera en el secado.
– Poros tapados por cristales y sílice, demoran el proceso del secado.
– Poros muy grandes (textura gruesa) y abundantes, como en el Tornillo, permiten
un proceso de secado mas rápido.
Anatomía de la madera
• Radios. Células cuya función es el transporte horizontal y
reserva de sustancias. Se orientan en sentido perpendicular al
eje del árbol. Van de la médula hacia la corteza (Sentido radial).
Anatomía de la madera
• Parénquima longitudinal. Son células más cortas y por lo
general más claras que las fibras. Cumplen las funciones de
conducción y reserva de sustancias. Se orientan en sentido
paralelo al eje longitudinal del tronco (Sentido longitudinal).
Anatomía de la madera

• En la parte de descripción de
los tipos de corte de la madera,
se vera la influencia de radios
y parénquimas en el
procesamiento de la madera.
• En el dibujo podemos apreciar
la estructura anatómica de una
madera y los tipos de cortes.
• Al igual que la estructura
anatómica de la madera, los
tipos de corte también influyen
en el procesamiento de la
madera.
Tipos de corte de la madera
• El aserrío o corte de la madera, puede ser de tres tipos: Radial, tangencial u
oblicuo.
• Corte o plano radial. Es el corte paralelo al eje longitudinal del tronco en el
que la cara de mayor superficie es paralela a los radios y perpendicular a los
anillos de crecimiento. Las puertas (parantes), cubiertas de mesas y pisos,
deben usar madera con corte radial ya que tiene un menor cambio
dimensional de la pieza.
• Corte o plano longitudinal o tangencial. Es el corte paralelo al eje del tronco
en el que la cara de mayor superficie es tangente a los anillos de crecimiento
y perpendicular a los radios. Generalmente se usa para chapas decorativas
porque el veteado que se origina en la madera es más vistoso.
• Corte oblicuo. Es el corte paralelo al eje del tronco, siendo intermedio entre el
corte radial y tangencial.
Tipos de corte de la madera
• El aserrío o corte de la madera, puede ser de tres tipos: Radial, tangencial u
oblicuo.
• Corte o plano radial.
• Corte o plano longitudinal o tangencial.
• Corte oblicuo.
LO QUE VEMOS

Propiedades de la madera
Características organolépticas
• Las características macroscópicas de la madera se subdividen en
dos clases: aquellas atribuibles a su estructura celular
(parénquima, poros, radios) y aquellas atribuibles a sus
propiedades físico químicas (color, olor, peso y dureza).
• Para un reconocimiento adecuado de las características
macroscópicas de la madera, se sugiere previamente tener un
conocimiento de las características generales y microscópicas
que son comunes a todas las especies de madera. Asimismo se
recomienda un cierto conocimiento de su origen botánico. Sólo
así será posible reconocer las características que son específicas
para un tipo de madera y, en consecuencia, establecer su
identidad botánica.
Características del tronco
• Albura
• Es la parte periférica del tronco contiene células vivas
y materiales de reserva. Es la zona más susceptible de
ser atacada por organismos biológicos ( hongos e
insectos ).
Características del tronco

• Duramen
• Es la parte del cilindro central del tronco, conformada
por las capas internas del árbol y constituye el
elemento estructural y de sostén más importante del
árbol. En ésta porción, las células vivas y los
materiales de reserva que en ella existían, se han
transformado en compuestos fenólicos, propios del
duramen. El duramen, generalmente, es de color más
oscuro que la albura, aunque en algunas especies la
diferencia puede no ser claramente distinguible.
Características del tronco
• La transformación de albura a duramen es acompañada
generalmente por un oscurecimiento de la madera ocasionado
por la descomposición de varias clases de productos de
infiltración.
• La identificación del color de la madera se refiere al duramen.
La albura expuesta al aire, puede adquirir tonalidades oscuras,
debido a oxidaciones enzimáticas.
Características del tronco
• Ejemplos:
• Especies maderables con Albura y duramen bien
diferenciados son: Estoraque (Myroxilon
peruferum), Cedro (Cedrela odorata), Tahuarí
(Tabebuia serratifolia), Aguano Masha
(Machaerium inundatum).

• Especies maderables con Albura y duramen

no diferenciados: Marupa (Simarouba amara),
Capirona (Calycophyllum spruceanum),
Panguana (Brosimun utile), Almendro
(Caryocar coccineum).
Identificación de especies maderables
• El procedimiento lógico para la identificación de una
especie maderable se inicia por las características
macroscópicas. Éstas se basan en detalles que se observan
con poco o con ningún aumento hasta llegar a los detalles
microscópicos, que son apreciables solamente con
aumentos a través de un microscopio.
• En algunos casos las características macroscópicas de la
madera, tales como su olor y apariencia del grano, pueden
aportar toda la información necesaria para su
identificación a simple vista. En otros casos, estas
observaciones deben ser complementadas con el uso de
una lupa de 10x para observar detalles sobre la estructura
de la madera.
Identificación de especies maderables
• La identificación correcta para caracterizar una especie,
pocas veces puede lograrse sobre la base de una sola
característica, por lo qué se debe considerar todo un
conjunto de características xilemáticas a nivel de los
diferentes elementos de su estructura celular y
propiedades físico químicas.
Características organolépticas

• Las características
organolépticas de la
madera son aquellas que
pueden ser percibidas por
los órganos sensoriales.
• Entre éstas se incluyen:
color, sabor, olor, grano,
textura, brillo y veteado.
Color de la madera
• El color de la madera se debe básicamente a los extractivos
que se encuentran en el interior de las células leñosas.
• El color varía no solo entre diferentes clases de madera sino
también dentro de una especie y, en algunos casos, en la
misma pieza de madera.

• Formas de diferenciación
• Generalmente existen diferencias de color entre la albura y
el duramen; sin embargo, en algunas maderas no existe tal
diferenciación. El color también es variable según el
contenido de humedad de la madera (verde ó seca).
Color de la madera

• Ejemplos:
• Especies maderables de color amarillo. Se
considera desde amarillo pálido hasta
amarillo intenso. Quillobordón
(Aspidosperma vargesii), Sapote (Matisia
cordata), Moena Amarilla (Aniba
amazonica), Congona (Brosimun
uleanum).
• Especies maderables de color rojo. Se
considera desde rosado pálido hasta rojo
intenso. Caoba (Swietenia macrophylla),
Cedro (Cedrela odorata), Copaiba
(Copaifera officinalis), Estoraque
(Myroxylum peruiferum).
Color de la madera
• Ejemplos:
• Especies maderables de color blanco. Se
considera desde blanco pálido hasta blanco
humo. Marupa (Simarouba amara), Bolaina
(Guazuma crinita), Lupuna Blanca (Chorisia
integrifolia), Eucalipto (Eucalyptus globulus).
• Especies maderables de color característico. Se
consideran dentro de ésta categoría a las
maderas que presentan tonalidades diferentes
a las antes mencionadas. Higuerilla (Cunuria
spruceana), Hualtaco (Loxopterigium
huasango), Palo Violeta (Peltogyne
paniculada), Palisangre (Pterocarpus rohrii).
Olor de la madera
• Los olores son producidos por exudaciones de ciertas
sustancias químicas, tales como gomas, resinas y aceites.
Éstas sustancias se encuentran infiltradas en la madera,
las que al volatilizarse emanan olores característicos.
Constituyen una ayuda para la identificación de la especie
sólo si se considera la porción del duramen.
• Formas de diferenciación
• Gran numero de especies de la familia de las Lauráceas
presentan olores aromáticos agradables (Ej: Moena
Alcanfor); sin embargo, otras también tienen olores
desagradables (Ej:Tornillo). Los olores producidos por
extractivos aromáticos pueden ser suficientemente
distintivos y útiles para la identificación de las
correspondientes maderas.
Olor de la madera
• Ejemplos:
• Especies maderables con olor. Ishpingo (Amburana
cearensis), Palo Santo (Bursera graveolens), Almendro
(Caryocar coccineum), Cedro (Cedrela odorata).

Ishpingo (olor aromático) Palo Rosa (olor aromático)

Sabor de la madera
• El sabor está dado por el efecto por algunas sustancias
contenidas en las células de la madera. El sabor debe
emplearse con cierto cuidado pues algunos árboles
contienen sustancias tóxicas que pueden ocasionar
alergias al ser humano.

• Especies maderables con sabor.

• Cedro (cedrela odorata), Tornillo - picante (Cedrelinga
catenaeformis), Shushuhuasha - astringente (Heisteria
pallida).
Lustre o brillo de la madera
• Es la característica típica de algunos grupos de especies o
algunas especies donde el lustre o brillo es producido por el
reflejo que causan los elementos que conforman los radios
cuando éstos son expuestos a la luz. El lustre de la madera
depende en parte del ángulo de incidencia de la luz sobre la
superficie y de los tipos de células expuestas.
• Forma de diferenciación
• Una tabla en corte radial generalmente refleja una luz más
intensa que la cara tangencial, debido a la presencia de
mayor cantidad de radios que reflejan más luz (lustre). Sin
embargo, una causa más importante de la presencia o
ausencia de lustre es la presencia de las infiltraciones en el
duramen. Sustancias aceitosas o cerosas en el duramen
generalmente reducen el lustre o brillo.
Lustre o brillo de la madera

Brillo alto Brillo bajo

• Ejemplos:
• Especies maderables con brillo bajo. Huayruro (Ormosia
coccinea), Estoraque (Miroxylon peruiferum), Quinilla
Colorada (Manilkara bidentata).
• Especies maderables con brillo alto. Moena Amarilla (Aniba
amazonica), Mashonaste (Clarisia racemosa), Marupa
(Simarouba amara).
Grano de la madera
• Es una característica observable de la disposición que
tienen los elementos xilemáticos longitudinales (vasos,
fibras, traqueidas, parénquima, etc.) con respecto al eje
longitudinal del tronco, en su sección radial o tangencial.
Tipos de grano de la madera
• Grano recto: Cuando la dirección de los elementos leñosos
forma ángulos rectos con respecto al eje de árbol.
• Especies maderables con grano recto. Cachimbo
(Copaifera officinalis),
Maquisapa Ñaccha (Apeiba membranacea), Andiroba
(Carapa guianensis),
Bolaina (Guazuma crinita).

Grano recto, vista transversal Grano recto, vista longitudinal

Tipos de grano de la madera
• Grano oblicuo o inclinado. Se produce cuando la dirección
de los elementos leñosos forma ángulos agudos con
respecto al eje del árbol.
• Especies maderables con grano oblicuo. Tornillo
(Cedrelinga catenaeformis), Ishpingo (Amburana
cearensis), Diablo Fuerte (Podocarpus oleifolius), Largarto
Caspi (Callophyllum brasiliense).

Grano oblicuo, vista transversal Grano oblicuo, vista longitudinal

Tipos de grano de la madera

• Grano entrecruzado. Cuando la dirección de los elementos

leñosos se encuentra en dirección alterna u opuesta, haciendo
que la separación de la madera sea difícil.
• Especies maderables con grano entrecruzado. Tahuarí (Tabebuia
serratifolia), Huayruro (Ormosia coccinea), Mashonaste
(Clarisia racemosa), Capirona (Calycophyllum spruceanum).

Grano entrecruzado, vista transversal Grano entrecruzado, vista longitudinal

Tipos de grano de la madera

• Grano ondulado. Cuando la dirección de los elementos

leñosos es ondeada u ondulada.
• Especies maderables con grano ondulado. Eucalipto
(Eucalyptus globulus), Yacushapana (Terminalia oblonga).

Grano entrecruzado Grano ondulado

Textura de la madera
• Está definido por la distribución, proporción y tamaño relativo
de los elementos leñosos (poros, parénquima y fibras). Debe
ser observada en su sección transversal con la ayuda de una
lupa de 10 aumentos y tiene importancia en el acabado de la
madera.

• Textura Gruesa: Poros con diámetros

tangenciales fácilmente visibles a simple vista
(más de 250 micras); parénquima abundante;
radios leñosos anchos y tejido fibroso escaso.
• Tornillo (Cedrelinga catenaeformis),
Maquisapa Ñaccha (Apeiba membranacea),
Lupuna Blanca (Chorisia integrifolia)
Tipos de textura de la madera
• Textura Media: Poros con diámetros tangenciales visibles
aun a simple vista (de 150 a 250 micras), parénquima
regular; radios leñosos medios; regular tejido fibroso.
• Caoba (Swietenia macrophylla),
Cedro (Cedrela odorata),
Higuerilla Negra (Cunuria spruceana).
Tipos de textura de la madera
• Textura Fina: Poros con diámetros tangenciales visibles
con lupa de 10x (menos de 150 micras), parénquima
escaso, radios leñosos finos; abundante tejido fibroso.
• Diablo Fuerte (Podocarpus oleifolius),
Capirona (Calycophyllum spruceanum),
Huacamayo Caspi (Sickingia sp.).
Veteado de la madera
• Está definido por la veta o figura que se origina en la
superficie longitudinal pulida debido a la disposición de
los elementos constitutivos del leño (vasos, radios leñosos,
parénquima y anillos de crecimiento), así como al tamaño
y la abundancia de ellos.
Tipos de veteado de la madera
• El tipo de veteado también depende de la sección de corte,
así como del tipo de grano que pueda presentar una
madera. Los veteados o figuras generalmente son el
veteado acentuado y muy acentuado, veteado suave y
veteado Mediano.
• Arcos superpuestos: Se perciben en la sección
tangencial. Están definidos por los límites de los
anillos de crecimiento. Se observa como una figura
de arcos dispuestos uno sobre otro.
• Cedro virgen (Cedrela montana),
Ishpingo (Amburana cearensis),
Higuerilla Negra (Cunuria spruceana).
Tipos de veteado de la madera
• Bandas paralelas: Se observan en la sección radial y es el
efecto producido por alternancia de grupos de poros y
fibras, orientados en dirección levemente diferentes.
• Lagarto Caspi (Calophyllum brasiliense), Maquisapa
Ñaccha (Apeiba membranacea), Palo Sangre Negro
(Pterocarpus sp.)
Tipos de veteado de la madera
• Jaspeado: Se presenta en la sección radial y corresponde al
efecto visual de contraste en brillo o color de los radios
seccionados y alternados con zonas fibrosas.
• Huimba (Ceiba samauma), Oje Renaco (Ficus sp.), Moena
Amarilla (Aniba amazonica).
Características macroscópicas
• La descripción macroscópica incluye la observación de
ciertas características de la madera a simple vista o con
ayuda de una lupa de 10x.
• La estructura, el tamaño y la forma de los tejidos son
diferentes en casi todas las especies maderables, por lo
que cada especie de madera puede ser reconocida a nivel
de trozas, madera aserrada y/o producto terminado.
L O I M P O R TA N T E

Propiedades de la madera
Secado
Agua en la madera
• La madera recién cortada tiene un alto contenido de humedad
debido a sus funciones de transporte de agua y nutrientes
cuando es árbol.
• En la madera, el agua se encuentra de tres formas:
– Agua libre.
– Agua de saturación.
– Agua de constitución.
Agua en la madera

• Agua libre. Ocupa los lúmenes o

cavidades celulares de la madera. Se
elimina con facilidad porque es la primera
en evaporarse. Al extraerse no genera
cambios dimensionales.
• Agua de saturación, higroscópica o ligada.
Contenida en las paredes celulares, se
requiere mayor energía para extraerla.
Su extracción produce cambios
dimensionales.
• Agua de constitución. Contenida en las
paredes celulares, para eliminarla es
necesario carbonizar la madera. Al
extraerse el agua se reduce la resistencia
de la madera.
Propiedades de la madera en el secado
• Las propiedades de la madera que influyen en el proceso de
secado son:
– Higroscopicidad:
– Anisotropía:
– Densidad.
Propiedades de la madera en el secado
• Higroscopicidad. Propiedad de la madera de intercambiar agua
con el ambiente que la rodea, es decir, la madera puede absorber
o ceder agua del ambiente, dependiendo de las condiciones de
humedad relativa y temperatura del entorno.
• Cuando el contenido de humedad de la madera llega a
mantenerse en equilibrio con la humedad relativa y la
temperatura del ambiente donde se encuentra, se dice que la
madera ha llegado a su humedad de equilibrio. Este contenido
de humedad permanecerá constante mientras las condiciones
del ambiente ( Tº y humedad) que rodea a la madera no
cambien.
Propiedades de la madera en el secado
• Anisotropía. La anisotropía se refiere al diferente o desigual
comportamiento de la madera en sus tres ejes (longitudinal,
radial, tangencial) con respecto al cambio dimensional.
• En el proceso de secado el comportamiento de la madera frente a
la contracción es muy importante; ya que en este proceso la
madera se reduce, en promedio, de 1/16” a 1/8” en el espesor.
• La contracción de la madera siempre es mayor en el eje
tangencial que en el radial o longitudinal, siendo
aproximadamente el doble que la radial. La contracción
longitudinal en la madera al ser mínima, no se toma en cuenta.
• En el siguiente cuadro podemos apreciar ejemplos de la relación
entre la contracción tangencial (CT) y la contracción radial (CR)
y su influencia en la estabilidad de la madera.
Propiedades de la madera en el secado
• Anisotropía. La anisotropía se refiere al diferente o desigual
comportamiento de la madera en sus tres ejes (longitudinal,
radial, tangencial) con respecto al cambio dimensional.
• En el proceso de secado el comportamiento de la madera frente a
la contracción es muy importante; ya que en este proceso la
madera se reduce, en promedio, de 1/16” a 1/8” en el espesor.
• La contracción de la madera siempre es mayor en el eje
tangencial que en el radial o longitudinal, siendo
aproximadamente el doble que la radial. La contracción
longitudinal en la madera al ser mínima, no se toma en cuenta.
• En el siguiente cuadro podemos apreciar ejemplos de la relación
entre la contracción tangencial (CT) y la contracción radial (CR)
y su influencia en la estabilidad de la madera.
Propiedades de la madera en el secado
• La higroscopicidad y la anisotropía son las propiedades por las
cuales se originan grietas y deformaciones en la madera. Estos
defectos se producen por una salida brusca de agua de la
madera, causada por condiciones de cambios ambientales
drásticos.

Nivel de estabilidad Rango

Muy estable Menor de 1.50
Estable De 1.50 a 2.50
Inestable De 2.51 a 3.00
Muy inestable Mayor de 3.00
Relación entre la contracción tangencial y radial en
la estabilidad de la madera
Propiedades de la madera en el secado
• Densidad. La densidad de la madera (DM) se obtiene de dividir el peso de la
madera entre el volumen que ocupa.

𝑃𝑒𝑠𝑜
𝐷𝑀 =
• La densidad de la madera varía de𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
acuerdo a la cantidad de agua (contenido
de humedad) que posee y de la especie a la que pertenece (constitución
anatómica).
• Para fines de determinación de las características de las especies, se
determina la densidad en función a su peso seco constante, de ahí que se
clasifiquen las especies en maderas: blandas, medias o duras. Este tipo de
densidad se relaciona con la dureza y la resistencia mecánica, a mayor
densidad mayor dureza y resistencia mecánica de la madera.
Secado de la madera
• El secado de madera es el proceso mediante el cual se elimina el
exceso de agua en la madera. Se aplica con el propósito de
estabilizar a la madera para un óptimo procesamiento y
trabajabilidad.
• Una madera adecuadamente seca:
– Mejora la estabilidad dimensional y performance de la madera. La madera
seca mantiene sus dimensiones durante su transformación y después de
su manufactura.
– Disminuye la presencia de defectos, como arqueamientos, despegues,
abertura de uniones, rajaduras, entre otros.
– Aumenta la resistencia física, mecánica y biológica (ataque de hongos e
insectos).
– Mejora las condiciones de la trabajabilidad y del acabado final de los
productos.
Secado de la madera
• Sin embargo, para asegurar el abastecimiento oportuno y la
calidad de la madera se debe tener en cuenta que:
– La materia prima está inmovilizada durante el proceso de secado,
generando la necesidad de un stock y la inmovilización de capital, el cual
puede variar de 15 a 25 días, según especie y espesor.
– En el secado natural o al aire libre, ni el tiempo de secado ni el contenido
de humedad pueden ser controlados con precisión ya que depende de las
condiciones climáticas del lugar donde se realiza el secado y de la época
del año en el que se realiza. Los procesos de secado pueden alcanzar los 4
meses para contenidos de humedad final del 20% al 14%.
Proceso básico del secado
• En los procesos de secado, natural o artificial, el medio de secado
es el aire, el cual por arrastre absorbe la humedad superficial de
la madera. En el secado artificial, se mantienen las condiciones
climáticas para hacer que el aire dentro de la cámara, este
constantemente seco y arrastre la humedad superficial de la
madera, suministrando calor (temperatura) y controlando la
humedad relativa del aire en la cámara con el uso de
ventiladores y rociadores de agua. Mientras que en el secado
natural como las condiciones climáticas (temperatura, humedad
relativa y velocidad del aire) no son controlables, se prevén las
mejores condiciones de ventilación y de circulación de flujo de
aire.
• Por ello es importante, tanto el secado natural y/o artificial el
correcto emparrillado y apilado de las rumas de madera a fin de
que faciliten la circulación del aire entre las tablas.
Proceso básico del secado
• En el proceso de secado, en la madera se produce:
– Arrastre de vapor de agua de la superficie de la madera por el aire.
– Desplazamiento del agua del interior de madera hacia las caras y los
extremos (exterior) por efecto de capilaridad del agua.

Arrastre de vapor y
desplazamiento del
agua en el proceso
de secado
Arrastre de vapor Desplazamiento del agua Madera seca
Factores para un secado de calidad
• Para que el proceso de secado se realice de manera eficiente y se
logre contar con madera seca de calidad, es necesario tomar en
cuenta los siguientes factores:
• Especie de madera. No se deben mezclar las especies de madera
a secar, sobre todo en un proceso de secado artificial, ya que
cada especie responde distinto a los diversos programas de
secado.
• Espesor de la madera. No se debe mezclar tablas de diversos
espesores, ni por rumas ni por cargas (secado artificial). Lo ideal
es secar madera de una especie y de un espesor. En caso
contrario se podrá combinar espesores de una diferencia no
mayor a ½". Se recomienda no secar espesores mayores de 2"
porque no es eficiente. Se debe secar madera de un mismo
espesor.
Factores para un secado de calidad
• Contenido de humedad inicial de la madera. En lo posible la
humedad inicial debe ser homogénea.
• Al realizar el secado, en tablas de diferentes contenidos de
humedad armadas en una misma pila o ruma, se puede generar:
– Dar por terminado el proceso de secado cuando aún hay tablas que no han
llegado al contenido de humedad requerido.
– Que algunas tablas se rajen por resequedad, ya que están sometidas a un
proceso de secado mayor al requerido.

• Anisotropía e Higroscopicidad. Provocan cambios en las

dimensiones de la madera, por lo cual debe considerarse una
demasía de un 1/16” a 1/8” en el espesor, según la especie.
Factores para un secado de calidad
• Contenido de humedad final. La madera se debe secar tomando
en cuenta el lugar donde será procesada y el uso que se le dará
(tipo de producto y ubicación en espacios abiertos o cerrados). Se
recomienda los siguientes contenidos de humedad:
– Ambientes con aire acondicionado: 8 a 10%
– Lima ciudad: 10 a 12%
– Lima playa: 12 a 14%
• Zona de extracción de la madera o procedencia. Dependiendo de
la zona de donde se extraiga la madera (Selva alta, Selva baja)
las características de densidad, humedad, dureza, etc., serán
diferentes, por lo que es necesario homogenizar la carga con
madera de un mismo lugar o lote de procedencia.
Defectos producto de un mal secado de
madera

• Grietas superficiales, internas o en la cabeza.

Son causadas por el resecamiento de la capa
superficial de las tablas debido a una
gradiente de secado muy alto al comienzo del
proceso de secado.

• Colapso de la madera. Causado por el secado

abrupto de la capa superficial de la madera,
debido a una gradiente de secado muy alto
durante el proceso, ocasionando que la
madera colapse.
Defectos producto de un mal secado de
madera
• Cambios en la coloración: Azulado o presencia de manchas.
Causado por una inadecuada circulación de aire entre las tablas
y exceso de humedad en la cámara o del ambiente, generando
condiciones propicias para la propagación de hongos cromógenos
(sólo afectan el color de la madera). Estas manchas no afectan la
estructura de la madera.
Defectos producto de un mal secado de
madera
• Alabeos, abarquillado, arqueadura, encorvadura, torceduras.
Algunos de estos defectos se presentan por un mal emparrillado
(distribución inadecuada de las cargas o peso sobre las tablas).
Tipos de secado de la madera
• El hombre desde tiempos muy remotos, ha reconocido las ventajas de
secar la madera antes de utilizarla. Es así, que los ebanistas de todos
los tiempos han realizado el apilado de la madera para provocar su
secado antes de utilizarla. Sin embargo, como respuesta a los daños e
inconvenientes que tienen los productos y muebles de madera en
diferentes condiciones de ambiente, y el conocimiento cada vez más
amplio sobre la correlación del contenido de humedad de la madera, por
una parte, y la temperatura y humedad relativa del medio ambiente,
por otra, facilito el desarrollo de tecnologías de secado en forma
artificial.
• En la actualidad existen dos tipos de secado de la madera:
– Secado natural, también llamado convencional, al aire libre o al ambiente.
– Secado artificial, también llamado secado técnico.
Tipos de secado de la madera
Secado natural Secado artificial
DÓNDE LO USAMOS

Propiedades de la madera
LA MADERA

• La madera es un material fuerte y elástico. Buen aislante al

calor y la electricidad. Cálido al tacto y que admite una gran
variedad de acabados. Es, además un material muy duradero si
se trata correctamente

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

SENSORIALES FISICO-QUÍMICAS MECÁNICAS TECNOLÓGICAS ECOLÓGICAS

Color Transparencia Dureza Fusibilidad Toxicidad

Textura Oxidación Tenacidad Ductilidad Reciclabilidad

Fragilidad

Brillo Conductividad Elasticidad Maleabilidad Biodegradabilidad

eléctrica Plasticidad

Conductividad Resistencia
térmica mecánica
 Propiedades Sensoriales
• Son las que están relacionadas con la impresión que
produce el material en nuestros sentidos.
 Color.
 Textura.
 Brillo.
Propiedades Físico - Químicas

• Son las que están relacionadas con el comportamiento

del material frente a acciones externas.

 Conductividad térmica: Un material

tiene alta conductividad térmica cuando
deja pasar el calor por él.
 Conductividad eléctrica. La madera seca es un buen aislante
eléctrico; esta capacidad disminuye con el aumento de
humedad.
 Constante dieléctrica. La madera es mala conductora de
electricidad, amortigua la fuerza de un campo eléctrico que la
atraviese.
Propiedades Mecánicas
• Son las que están relacionadas con el comportamiento del
material cuando se somete a esfuerzos.

 Elasticidad/Plasticidad: Un material es
elástico cuando, al aplicarle una fuerza
se estira, y al retirarla vuelve a la
posición inicial. Un material es plástico
cuando al retirarle la fuerza continua
deformado

 Resistencia mecánica: Un material tiene

resistencia mecánica cuando soporta
esfuerzos sin romperse.
 Propiedades Ecológicas
• Son las que están relacionadas con la mayor o menor nocividad
del material para el medio ambiente.
 Reciclabilidad: Es la capacidad de los materiales de ser vueltos a fabricar.

 Biodegrabilidad: Es la capacidad de los materiales de, con el paso del tiempo,

descomponerse de forma natural en sustancias más simples.
 La Elección de los Materiales
• Al elegir un material para una determinada aplicación, habrá
que tener en cuenta los siguientes factores:

 Sus propiedades: dureza, flexibilidad, resistencia al calor...

 Las posibilidades de fabricación: las máquinas y herramientas de las
que se dispone, la facilidad con que se trabaja...
 Su disponibilidad: la abundancia del material, la proximidad al lugar
donde se necesita...
 Su precio
 Su impacto sobre el medio ambiente: si contamina, o es tóxico, o
biodegradable
USO ESTRUCTURAL DE LA MADERA

Propiedades estructurales de la
madera
Propiedades mecánicas
• Las propiedades mecánicas de la madera determinan su
capacidad para resistir fuerzas externas.
• Frente a la acción de una carga tiene un comportamiento
LINEALMENTE ELÁSTICO.
• Resiste tensiones que definen un rango de comportamiento
elástico apropiado para la conformación de elementos
estructurales.
Módulo de elasticidad
• El módulo de elasticidad de la madera como de otros
materiales, es un parámetro que nos indica la
capacidad de la madera para resistir deformaciones,
entre más alto sea su valor, más rígida será la madera.
El módulo de elasticidad es empleado en el diseño para
predecir y controlar las deformaciones de los elementos
fabricados con este material. La prueba con la que se
evalúa el módulo de elasticidad se realiza con
especímenes sometidos a la flexión de los tres puntos
de acuerdo a la norma ASTM D-2555.
Variabilidad en resistencia
• La tabla presenta algunos valores promedio de resistencia
reportados por diversas referencias, la tabla ilustra
especialmente la influencia del tipo de madera en algunas de las
propiedades mecánicas más importantes.
Variabilidad en resistencia
• Por supuesto que la resistencia de las maderas está íntimamente
ligada con la densidad del material, si consideráramos al peso
volumétrico como un parámetro directamente ligado con la densidad
del material, bastaría con señalar que mientras que el pino puede
tener un peso volumétrico de 430 kg/m3, el fresno y el encino (más
densos) llegan a exhibir valores de alrededor de 690 kg/m3. También
debe ser evidente que la estructura interna de la madera influye
drásticamente en la capacidad de carga, ya que éste material acepta
esfuerzos máximos en el sentido longitudinal y mínimos en el sentido
transversal. Por esta razón a la madera se le clasifica como un
material anisótropo, el comportamiento anisótropo aumenta
conforme su densidad disminuye.
Variabilidad en resistencia
• Como la estructura celular de la madera
posee una gran porosidad, este material
puede absorber una gran cantidad de agua,
llegando a almacenar cantidades mayores a
las de su peso seco. La presencia del agua
en la madera se define como el contenido de
humedad y se expresa como porcentaje del
peso seco del material, entonces como ya se
ha mencionado, el contenido de humedad
puede exceder el 100 %. La figura muestra
la influencia que puede tener el contenido
de humedad de la madera en la resistencia
del material a la compresión paralela a la
fibra.
Correlación entre el Contenido de
Humedad y la Resistencia a
Compresión de la Madera.
Variabilidad en resistencia

• Como se puede observar en la figura, la mayor

capacidad a compresión (y en otras
resistencias) se obtiene cuando la madera está
seca, de aquí que se hayan desarrollado
técnicas muy sofisticadas para secar
artificialmente a la madera sin producirle
ninguna distorsión durante el proceso. Por
otro lado, la figura también muestra que la
capacidad a compresión se mantiene
prácticamente invariable (mínima resistencia)
cuando el contenido de humedad supera el 27
%. El 27 % de humedad se conoce como punto
de saturación de la fibra y representa el punto
de cambio en la curva de la figura. Correlación entre el Contenido de
Humedad y la Resistencia a
Compresión de la Madera.
Variabilidad en resistencia
• Para diversas condiciones de humedad relativa y temperatura
ambientales, existe un contenido específico de humedad llamado
de equilibrio, para el cual la madera no absorbe ni pierde
humedad. En una madera verde secada al aire libre, el punto de
equilibrio se puede alcanzar en meses o años, en cambio en un
secado artificial esto se puede lograr en días o meses
dependiendo del tipo de madera.
• De lo anterior se puede concluir que la madera ofrece un
mejor comportamiento estructural cuando está seca, pero es
necesario conservarla en esas condiciones para evitar
inconsistencia en la capacidad de carga que puede ofrecer,
técnicamente esto se puede lograr tratando a la madera con
productos especiales para hacerla impermeable y evitar que
absorba agua inclusive de la atmósfera.
Variabilidad en resistencia

• La resistencia de la madera también

depende de la madurez del árbol. Las
maderas verdes poseen menor capacidad de
carga y son más susceptibles a las
deformaciones, por estas razones es
conveniente someter a la madera a un
proceso de secado. Por otro lado e
independientemente del tipo de árbol del
cual se extrae la madera, un incremento en
el peso específico relativo repercute en una
mejor resistencia, pero este incremento es
aún mayor si la madera está seca y no
verde, la figura muestra estos hechos. Diferencias de Resistencia Entre
la Madera Verde y la Madera
Seca según su Peso Específico.
Tenacidad
• La madera posee una excelente tenacidad razón por la cual se le
usa ampliamente en muchos países para construir casas y
edificios. El concepto de tenacidad corresponde a la
capacidad de absorber carga mediante la deformación. Una
forma de evaluar la tenacidad es mediante una prueba de
flexión de tres puntos, sé gráfica la curva esfuerzo-deformación y
se calcula el área bajo la curva como medida de la tenacidad. En
la madera, la falla se inicia también por agrietamiento de las
fibras más alejadas del eje neutro. Los defectos que pueda tener
la madera, como nudos o incisiones influyen de manera
importante en las fallas súbitas de este material.
Compresión, Corte y Flexión.

• Dentro de las propiedades

mecánicas que son de mayor interés
en el comportamiento estructural de
la madera se encuentran la
resistencia a compresión, la
resistencia al corte y la resistencia
a la flexión. Estas propiedades se
evalúan mediante pruebas, algunas
de éstas pruebas se ilustran
esquemáticamente en la Figura
12.5, las pruebas requieren
muestras sin defectos y
perfectamente labradas, las
pruebas se realizan de acuerdo a la
norma ASTM D-2555.
Módulo de Elasticidad
• El Módulo de Elasticidad [E] es la propiedad que tiene un
material para resistir la deformación al ser solicitado por
fuerzas externas. En el caso de la madera los valores del módulo
de elasticidad varían en cantidades significativas en las
distintas especies y de acuerdo con el grado de humedad.

E Módulo de elasticidad
Material
Kg/cm²
ACERO 2.100.000
ALUMINIO 700.000
CONCRETO 220.000
MADERA DURA 120.000
MADERA SEMI DURA 100.000
MADERA BLANDA 80.000
Es un material ANISOTRÓPICO.

• Según sea el plano o dirección que se considere

respecto a la dirección longitudinal de sus fibras y
anillos de crecimiento, el comportamiento
mecánico del material presenta resultados
dispares y diferenciados.
• Para tener una idea de cómo se comporta, la
madera resiste entre 20 y 200 veces más en el
sentido del eje del árbol, que en el sentido
transversal.
• Debido a este comportamiento estructural tan
desigual, se establecen tres ejes de estudio:
– Eje tangencial
– Eje radial
– Eje axial o longitudinal
 Es un material ANISOTRÓPICO.

El eje radial es
perpendicular a los anillos
de crecimiento y al eje
longitudinal.

El eje tangencial es tangente El eje longitudinal es

a los anillos de crecimiento y paralelo a la dirección de las
perpendicular al eje fibras y por ende, al eje
longitudinal. longitudinal del tronco.
Propiedades mecánicas
• El conocimiento de las propiedades mecánicas de la madera se
obtiene a través de la experimentación, mediante ensayos que se
aplican al material y que determinan los diferentes valores de
esfuerzos a los que puede estar sometida.
Compresión paralela a las fibras

• Es la resistencia de la
madera a una carga en
dirección paralela a las
fibras, la que se realiza en
columnas cortas para
determinar la tensión de
rotura, tensión en el límite de
proporcionalidad y módulo de
elasticidad.
Compresión normal a las fibras

• Es la resistencia de la
madera a una carga en
dirección normal a las fibras,
aplicada en una cara radial,
determinando la tensión en el
límite de proporcionalidad y
tensión máxima.
Flexión estática

• Es la resistencia de la viga a una carga puntual,

aplicada en el centro de la luz, determinando la
tensión en el límite de proporcionalidad, tensión de
rotura y el módulo de elasticidad.
Corte

• Es la medida de la capacidad de la pieza para resistir

fuerzas que tienden a causar deslizamiento de una
parte de la pieza sobre otra.
Tracción paralela a las fibras
• Es la resistencia a una carga de tracción en dirección
paralela a las fibras.
Tracción normal a las fibras
• Es la resistencia que opone la madera a una carga de
tracción en la dirección normal a las fibras. Según la
posición del plano de falla con respecto a los anillos de
crecimiento, se puede distinguir la tracción normal
tangencial y la tracción normal radial.
Propiedades mecánicas

Módulo Elasticidad Flexión Compresión Corte Tracción

Grupo (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
Emin Eprom fm fc // fc┴ fv ft// ft┴
A 95,000 130,000 210 145 40 15 145 15
B 75,000 100,000 150 110 28 12 105 10
C 55,000 90,000 100 80 15 8 75 7
Usos de la madera
Usos de la madera
LA MADERA

• La madera es un material fuerte y elástico. Buen aislante al

calor y la electricidad. Cálido al tacto y que admite una gran
variedad de acabados. Es, además un material muy duradero si
se trata correctamente
 Tableros
Chapas

Tablones
Molduras
Muestras:
Uso de la Madera
• En la actualidad se consumen cerca de 3.500.000.000
de metros cúbicos de madera en el mundo; de ellos,
aproximadamente el 53% es destinada a calefacción y
cocción de alimentos. El 47% restante se destina a la
construcción de viviendas, usos industriales,
mobiliario, utensilios de diverso tipo y a la fabricación
de papeles, cartulinas y cartones. Hoy en día existen
más de 10.000 productos de uso cotidiano que
provienen de la madera.
Uso de la Madera en Carpintería
• Para que la madera sea empleada en la carpintería no
debe pasar el 15% de humedad.
• En la carpintería son usadas mas las maderas blandas:
cedro, pino, tornillo, catahua, etc.
• Por lo tanto en la ebanistería se puede usar tanto las
maderas blandas como las maderas duras.
• Las maderas duras suelen ser las mas finas y poseen
un acabado de lujo.
Uso de la Madera en Carpintería
Uso de la Madera en Construcción
• Se emplean las maderas duras ya que estas tendrán
que soportar peso, presión, etc.
• La mas recomendada para este tipo de obras es el roble
• Para el encofrado en obra se da el uso de la madera q
sirve como un molde.
• Son usadas las maderas blandas :tornillo, mohena,
volaina, etc.
• La madera también es usada para hacer andamios o
herramientas
Madera Artificial
• En el aserradero, se genera una gran cantidad de
restos de madera que se reciclan, bien como
combustible, bien como materia prima para la
producción de derivados o transformados de la madera
 Transformados de la Madera

• Tableros de fibra. Se elaboran con fibras de

madera trituradas y mezcladas con cola que se
prensan en caliente. Se fabrican tableros de
diferentes densidades. Los más normales son
los DM.
• Tableros aglomerados. Se elaboran con
residuos de madera triturados y mezclados con
cola que se prensan en caliente. Sus caras
externas se suelen chapar con láminas de
melamina.
 Transformados de la Madera

• Contrachapados. Se elaboran superponiendo

varias chapas de madera natural encoladas y
prensadas. Las chapas de madera se pegan con
las vetas contrapuestas, lo que le proporciona
mucha dureza.
• Tableros listonados. Se elaboran con listones
encolados y recubiertos por las dos caras con
chapas de madera.
Ventajas y desventajas de la
madera
 Ventajas de la Madera

Facilidad de En diversas formas y tamaños con

ayuda de herramientas sencillas
trabajarse
Por su textura y color muestra una
belleza natural, con ayuda de
Belleza barnices y tintes le dan un excelente
acabado.

Se adapta en cualquier sitio sin

importar el clima y ambiente
Adaptabilidad

Uniones Se puede ensamblar con adhesivos ,

unir con clavos , etc
eficientes
 Ventajas de la Madera

No es material eterno, pero si

se mantienen los cuidaos
Durabilidad específicos pueden superar el
siglo.

Buen aislante Impide y retraza el calor aísla la

electricidad cuando la madera
eléctrico, térmico esta seca.

Gran capacidad para absorber

energías y cargas de impacto.
Alta resistencia
 Ventajas de la Madera

Debido a su ligereza , se ahorran

Bajo costo energéticos en el proceso de
elaboración.

Resistencia al fuego Mientras mas volumen de

madera mayor resistencia al
fuego.
 Desventajas de la Madera

La madera en contacto con la

humedad se honguea y se pudre.
HUMEDAD

Al ser material combustible es

COMBUSTIBLE una desventaja en fabricación de
hogares.
 Defectos Comunes de la Madera

• ALABEADO: comba de la cara del tablero en

sentido longitudinal.

• ABARQUILLAMIENTO: concavidad de la cara

del tablero en sentido transversal.
 Defectos Comunes de la Madera

• ARQUEAMIENTO: comba del canto, conocido

también como corona.

• NUDO o AGUJERO DE NUDO: un nudo

apretado, por regla general, no es problemático.
Un nudo suelto o muerto, rodeado de un anillo
oscuro, puede desprenderse o puede haber
dejado ya un agujero.
 Defectos Comunes de la Madera

• HENDIDURA: grieta que atraviesa toda la

pieza de madera, generalmente en los
extremos.

• RETORCIMIENTO: el tablero está combado

por muchos lugares.
 Defectos Comunes de la Madera

• GRIETA EN CABECERA: grieta paralela a los

anillos de crecimiento anuales que no atraviesa
toda la madera.

• RAJADURA: separación de las fibras entre los

anillos de crecimiento, que frecuentemente se
extiende a lo largo de la cara del tablero y a
veces por debajo de su superficie.
 Defectos Comunes de la Madera

• CANTO REDONDEADO: falta de madera o corteza no

recortada a lo largo del canto o las esquinas de la pieza.
Conservación de la Madera

• Algunas maderas, como la de Castaño, la de Ciprés o la

de Cedro, son resistentes, por naturaleza, a la
descomposición.
• Otros tipos de madera, por el contrario, deben
conservarse secas, o completamente mojadas para
evitar el ataque de los hongos, termitas o parásitos.
• Para protegerla durante largos períodos de tiempo, la
madera se pinta o se impregna con preservantes
químicos, como la creosota, que alejan los parásitos
como la carcoma.
Madera para Encofrados
• Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material
que frecuentemente se emplea en encofrados. Su bajo peso en
relación a su resistencia, la facilidad para trabajarla, su
ductilidad y su textura, la hacen aparente para su uso en
encofrados.
• Los encofrados pueden construirse exclusivamente con
madera y también combinándola con equipos metálicos
estándar, por ejemplo, con puntales y/o viguetas extensibles.
• Las especies de madera comúnmente empleadas en
encofrados son: el tornillo, la moena, y el "roble", encomillado
éste en razón de que bajo esta denominación se expenden en
el mercado diversas especies no clasificadas.
Madera para Encofrados
• Las especies de madera tornillo y moena poseen resistencias
que las hacen aptas para su uso en estructuras de madera y,
desde luego, en encofrados; no obstante, es exigible que la
madera no presente notorios defectos que puedan afectar su
resistencia y el acabado de las superficies de concreto, tales
como: alabeos, arqueaduras, grietas, rajaduras, exceso de
nudos huecos. Algunos de estos defectos son originados por
inapropiado almacenaje en la obra y/o inadecuada
preservación.
• Las secciones o escuadrías se designan en pulgadas, por
ejemplo: 1" x 8", 2" x 4", 3" x 3", etc. La longitud se expresa en
pies lineales.
Pie Tablar

• La unidad de comercialización de la madera es

el pie tablar o pie cuadrado, equivalente en
volumen a una pieza cuadrada de un pie lineal
de lado y una pulgada de espesor
• Para obtener los pies cuadrados que tiene una
determinada pieza de madera se multiplica las
medidas de la sección, expresadas en pulgadas,
por la longitud en pies, y el producto se divide
entre 12.
Cubicar Madera

• Ejemplo, una pieza de 1" x 8" x 12' tiene:

• 1" x 8" x 12‘ = 8 pies2
12
• Ejercicio: Cubicar la siguiente relación de
madera
• 120 piezas de 3" x 3" x 8'
48 piezas de 2" x 4" x 12'
80 piezas de 1.1/2" x 8" x 14'
Clasificación de las maderas según sus
propiedades estructurales

Estoraque
A Palo Sangre Negro
Pumaquiro

Huayruro
B
Manchinga

Catahua Amarilla
Copaiba
C
Diablo Fuerte
Tornillo
Esfuerzos Admisibles (Kg/cm2)

Tracción Compresión Compresión Corte

Flexión
Grupo Paralela Paralela Perpendicular Paralelo
fm (s )
Ft fc// fc fv (t )

A 210 145 145 40 15

B 150 105 110 28 12

C 100 75 80 15 8
Modulo de Elasticidad (Kg/cm²)

Emin Eprom
Grupo

A 95,000 130,000

B 75,000 100,000

C 55,000 90,000
Esfuerzos que se presentan en los Encofrados
Esfuerzos que se presentan en los Encofrados
Esfuerzos que se presentan en los Encofrados
Esfuerzos que se presentan en los
Encofrados
Esfuerzos que se presentan en los
Encofrados
ALGUNOS TIPOS DE MADERA EN PERU
Caoba Peruana - Peruvian Mahogany
PROCEDENCIA
La caoba se encuentra distribuida en los departamentos de Loreto, Ucayali,
Cuzco (alto Urubamba) y Madre de Dios, se desarrolla en climas cuyas
precipitaciones varian de l,000 a 2,500 mm.con temperaturas medias de 23
C a 28 C . Crece en formaciones de bosque seco tropical y bosque húmedo
tropical, llegando hasta los 500m.s.m. Se le encuentra asociado a: Zapote,
Ubos y Ishpingo.

DEFECTOS : Árboles sobre maduros presentan fuste hueco

CONSERVACION : Conservación natural muy buena

ASERRIO Y SECADO : El aserrado es fácil, madera de secado natural

moderado y de buen comportamiento al secado artificial con programa
severo. Es muy usada en ebanistería fina, tiene muy buen comportamiento
al cepillado, torneado, taladrado y moldurado.

DURABILIDAD : La resistencia del duramen a la pudrición es alta, la

resistencia a la pudrición blanca varia desde moderadamente alta a muy
alta; con respecto a la pudrición marrón, la resistencia es muy alta; sin
embargo no es resistente a los ataques de los perforadores marinos. Es una
madera valiosa a nivel mundial
Peruvian Cedar / Cedro Peruano

PROCEDENCIA
Se encuentra distribuida en los departamentos de Loreto, Ucayali,
Huánuco, San Martín y Madre de Dios, el cedro es una especie abundante
en la vegetación primaria y secundaria de los bosques tropicales, alcanzan
sus máximos tamaños e incrementos en zonas con precipitaciones
promedio de 2,300 - 4,000 mm anuales, con temperaturas que varían entre
27 - 29 C y una altitud de hasta 1,500 msnm. Es representativo de las
zonas de bosque seco tropical y bosque húmedo tropical

DURABILIDAD : El cedro se considera una especie de alta durabilidad

natural a la pudrición blanca, marrón y resistente al ataque de termitas.

USOS : Obras de interiores y muebles, ebanistería, torneados, canoas,

instrumentos musicales, laminados, persianas de madera, madera
compensada y en general en todos los usos en que se requiere una madera
suave, liviana, resistente, de grano recto y fácil de trabajar.
Pumaquiro del Perú
PROCEDENCIA
El Pumaquiro se encuentra en bosques primarios no inundados. Es propio
del bosque muy húmedo premontano tropical, también se encuentra en el
bosque seco tropical. Se extiende en todo el norte de América del Sur, de la
Amazonia Central y Occidental, hasta el Paraguay. El genero esta
ampliamente distribuido en América tropical hasta los 700 m.s.n.m.

CONSERVACION : No requiere procesamiento especial.

ASERRIO Y SECADO : El aserrio de esta especie no es difícil La madera

en estado húmedo al ser aserrada causa cierto escozor. Tiene buen
comportamiento al secado artificial con un programa suave.

DURABILIDAD : No es susceptible al ataque biológico tiene muy buena

durabilidad natural al ataque de hongos, mediana al ataque de termitas y
buena al ataque de insectos de maderas secas. No require de preservación.

USOS : De acuerdo a las propiedades descritas , la madera de Pumaquiro,

puede utilizarse en construcción pesada, muebles, machihembrados,
durmientes, mobiliario, carrocerías, carpintería de interior y exterior, pisos,
etc.
Estoraque del Perú
PROCEDENCIA
En el Perú se encuentra distribuida en los departamentos de Loreto,
San Martin, Madre de Dios, Huánuco y Ucayali. El Estoraque se
encuentra en el bosque seco tropical y bosque húmedo tropical.

CONSERVACION: Albura muy susceptible a ataque biológico.

ASERRIO Y SECADO: El aserrío es moderadamente difícil y lento

sobretodo por su alta dureza y la presencia de tensiones internas
que produce un desafilado de herramientas medio.
Comportamiento al clavado es difícil, se recomienda la perforación
previa. El secado natural es lento, pero de buen comportamiento .
En secado artificial se recomienda un programa suave.

DURABILIDAD: Presenta una buena resistencia al ataque de

hongos, termitas e insectos de madera seca y no requiere de
preservación.

USOS : Puede emplearse en pisos, pilotes marinos, carrocerías,

implementos agrícolas, deportivos y mangos de herramientas,
torneado, durmientes y mobiliario
Catahua Amarilla
• PROCEDENCIA
• Distribuido en los departamentos de Loreto (Iquitos, Yurimaguas),
Huánuco (Tingo María) Ucayali (Pucallpa), San Martín (Tarapoto).
Se encuentra en las formaciones ecológicas de bosque muy húmedo
premontano tropical y bosque húmedo tropical, se desarrolla en
suelos húmedos bien drenados y arcillosos. Alcanza los 900 msnm.
asociada con Caoba, cedro, Quilloborbon, Cumala.

• DEFECTOS : Rajadura en los radios

• DURABILIDAD : Esta especie es generalmente durable o

moderadamente durable con respecto a la pudrición blanca,
medianamente durable en relación a la pudrición marrón.
Susceptible al ataque de termita e insectos de madera seca. Tiene
una buena impregnabilidad de preservantes. Se recomienda el
tratamiento de vacío a presión con sal CCA.

• USOS : Puede utilizarse en cajonería, revestimiento interior,

chapas y contrachapado, material de relleno, mueblería barata y
ebanistería, embalaje de productos perecibles, triplay donde se
requiere una madera liviana y fácil de trabajar.
Copaiba de Perú
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA
Especie distribuida ampliamente en los bosques de la Amazonia, se
encuentra en los departamento de Loreto y Ucayali, en formaciones
ecológicas de bosque húmedo tropical, bosque seco tropical de suelos
bien drenados y humíferos.

DURABILIDAD : Especie muy resistente al ataque de hongos e

insectos de madera húmeda. El duramen es muy difícil de
preservar, pero la albura tiene una penetración completa.
Tratamiento preservante por los métodos de inmersión y presión. La
albura retiene mas de 200 kg/m3, siendo la penetración total
uniforme, el duramen retiene menos de 50 kg/m3. No se nota
ningún tipo de penetración. Vació a presión con sal CCA.

UTILIDAD : La madera se puede utilizar apara vigas, columnas,

machihembrados, muebles y objetos torneados, También se utiliza
en carpintería, pisos , revestimiento interiores, parquet, contra
chapado, entarimado, elaboración de cajas, molduras, encofrados y
laminados, por sus cualidades podría sustituir al Pino Oregon.
Preservada podría utilizarse para estantillos o postes para cercas.
Es apta para tableros de partículas y tableros madera - cemento.
Ishpingo de Perú
• PROCEDENCIA
• Especie abundante en la zona del río Pachitea, se encuentra
presente en formaciones de bosque seco tropical, preferentemente
en suelos residuales arcillo-arenosos, profundos y bien drenados.
Pertenece a un tipo de vegetación de monte alto.

• DURABILIDAD : El Ishpingo se caracteriza por tener buena

resistencia al ataque de hongos e insectos en su estado verde, sin
embargo es susceptible al ataque de insectos de madera seca. La
capacidad de impregnabilidad de preservantes es media.

• USOS : Debido a su veteado y a las propiedades físico-

mecánicas el Ishpingo es una madera adecuada para la
construcción. mueblería, laminas decorativas y donde se requiera
el uso de la madera con apariencia atractiva y de dimensiones
estables.
MOENA Amarilla del Perú
PROCEDENCIA
Especie ampliamente distribuida en la selva amazónica y en las
Guayanas. En el Perú se encuentra en Iquitos, Yurimaguas,
Pucallpa, Tornavista, Huánuco y Tingo María. Presente en
formaciones ecológicas de bosque húmedo sub-tropical.

ASERRIO Y SECADO : La moena Amarilla es una especie de fácil

aserrio, sencilla de trabajar con herramientas y maquinas comunes
de carpintería; a pesar de tener grano entrecruzado se puede
obtener superficie lisas y de buen acabado, usando ángulos de corte
de 25 , 30 y 35 grados en el cepillado. El moldurado longitudinal es
bueno y el transversal regular, tiene un comportamiento regular al
taladrado y torneado. La madera es moderadamente difícil a fácil de
secar al aire, presentando cierta deformación.

DURABILIDAD : La Moena Amarilla es una especie con durabilidad

natural a la pudrición.

USOS : Es empleada para carpintería, pisos, machihembrados,

estructuras de vivienda, chapas decorativas y parihuelas.
Cachimbo Blanco
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA: Se encuentra distribuida en los
departamento de Loreto , Madre de Dios y en San Martín , entre 0 y 500
msnm. La especie existe en cantidades medias en la Amazonia del Perú.

RECOMENDACIONES TÉCNICAS: La madera es homogénea y tiene

pocas tensiones internas por lo que su aserrío es moderado, su resistencia
mecánica media permite obtener alta productividad. su trabajabilidad es
fácil aunque desafila los elementos cortantes por la presencia de sílice.
Se comporta bien al secado; al aire libre seca en forma moderada, tablas
de una pulgada de espesor se secan en 40 días; se comporta bien al secado
artificial, con un programa suave de 10 días para un espesor de 2
pulgadas con programa severo en un tiempo de 55 horas, resultando un
producto de buena calidad. Siendo moderadamente resistente al ataque
biológico, se recomienda su preservación por el método de inmersión para
madera húmeda, y por el método de baño caliente y frió para madera seca;
tiene regular impregnabilidad.
UTILIDAD
La madera se usa para construcción de viviendas, estructuras, vigas ,
viguetas, columnas, tijerales, carpintería de interiores, encofrados,
molduras, machihembrados, mueblería, artesanía, mangos de
herramientas; actualmente se usa para la fabricación de paletas de
frontón.
Shihuahuaco de Perú
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA
En el Perú se encuentra principalmente en los departamentos de
Loreto, San Martín y Ucayali. Se ubican en los bosques primarios
en terrenos de buen drenaje en formación ecológica o zona de vida
bosque seco.

ASERRIO Y SECADO : Especie difícil pues presenta grano

entrecruzado y de alta dureza recomendándose estelitar las
sierras. El comportamiento en el secado es suave de 10 días para
piezas de pequeñas dimensiones como el parquet. Para otras
dimensiones mayores presenta problemas de alabeos.

DURABILIDAD : Presenta una buena resistencia al ataque de

hongos, termitas e insectos de madera seca y no requiere de
preservación

USOS : De acuerdo a las propiedades descritas, la madera de

Shihuahuaco, puede utilizarse en estructuras, vigas columnas, en
pisos, durmientes, carpintería de exterior, armazón de
barcos, carrocerías, machihembrados y parquet.
Tornillo – Seique
PROCEDENCIA
Se encuentra en los departamentos de Iquitos, Huánuco y Cusco. Se
halla en formaciones ecológicas de bosques húmedo Tropical y
bosque húmedo subtropical.

ASERRIO Y SECADO : El Tornillo es una especie de fácil aserrío

tiene buena trabajabilidad con toda clase de herramientas
manuales y maquinas. Buen comportamiento al secado al aire no
sufre rajaduras si se apilan las maderas correctamente. Demora de
31 a 53 días para llegar de 71 a 20 % CH. Calidad de la madera A.
Buen comportamiento al encolado y acabados. Se recomienda un
programa de secado fuerte de 55 horas para bajar el CH de 74 al
12% , sin defectos.

DURABILIDAD : El duramen es resistente al ataque de hongos

e insectos

USOS : Mas comunes son para construcciones livianas,

carrocerías, muebles ordinarios y carpintería de obra en general,
encofrados, molduras, elementos de mobiliarios, torneado,
embalaje, vigas, etc.
Chontaquiro de Perú
PROCEDENCIA
Especie ampliamente distribuida en los bosques tropicales de América del Sur.
En el Perú se encuentra en el departamento de Loreto (Yurimaguas,
Tamishiyacu), Ucayali (Pucallpa) en zonas no inundables, asociado con
Cumala y otras.

ASERRIO Y SECADO : Madera de fácil aserrio y buena trabajabilidad con

maquinas y herramientas de carpinteria. Encolado delicado y acabados buenos
después de un tratamiento tapa poros. La albura, para secar del 40 al 13% de
CH demora 90 días y el duramen para hacerlo del 60 al 14 % demora 95 días.
Se aconseja un programa de secado suave para evitar deformaciones y
rajaduras leves.

DURABILIDAD : La madera de Chontaquiro es muy resistente a la

pudrición , la perdida de peso es inferior al 1 % . La albura es susceptible al
ataque de hongos cromógenos. Preservandola con sales a presión por célula
llena, tiene una absorción moderada (2.9 kg/m3) la penetración es difícil.

USOS : Carrocerías, construcción de barcos, construcción pesada en general,

durmientes, pisos (parquet), acabado de interiores, mueblería, ebanistería,
mobiliario de calidad, toma mangos de herramientas y escaleras.
¿QUÉ HEMOS APRENDIDO HOY?

Muchas Gracias por su atención

Que DIOS le Bendiga Grandemente