Está en la página 1de 14

SABES UNIDEG

PLANTEL SAN LUIS DE LA PAZ

MATERIA: ERGONOMIA, HIGUIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

ALUMNOS:
JUAN CARLOS CASTRO RANGEL

PROFESOR: GABRIEL CAMILO MORALES ZAVALA

ACTIVIDAD:8
ADMINISTRACION DE DATOS DE EL PRODUCTO

UNDÉCIMO CUATRIMESTRE

INGIENERIA INDUSTRIAL

21 DE MARZO DEL 2023


1 Anota las características, ventajas y desventajas de cuando menos 5
métodos de Prototipado Rápido, así como un ejemplo de cada uno de
aplicación en las organizaciones industriales.

Hoy en día el prototipado rápido está en auge en la industria y no es para menos,


les ahorra miles de euros en fallos de diseño o testeos de piezas finales y no es tan
caro como las empresas piensan.

Existen métodos de prototipado rápido para todas las calidades, necesidades y


bolsillos y la gran mayoría tiene disponible una amplia gama de materiales que van
desde plásticos, fotopolímeros hasta metales de gran resistencia. Podrás hacer
desde un primer prototipo hasta las primeras series cortas de producción.

Desde Bitfab te vamos a contar todo lo que necesitas saber para prototipar en 3D
tus productos. ¿Qué es el prototipado rápido? ¿Cuánto cuesta? ¿Qué tecnologías
puedo elegir? Te presentamos todo lo que sabemos sobre prototipado rápido, si al
final tienes alguna pregunta no dudes en contactar con nuestro servicio técnico para
que te asesoremos con tu proyecto

Prototipado rápido de geometría

Este tipo de prototipado hace referencia a un uso espacial y puramente geométrico.


Esto quiere decir que los fabricantes lo usarán cuando quieran ver acoples de unos
objetos dentro de otros, si hay concordancia geométrica o simplemente la forma.

Es muy útil en el ajuste de tolerancias de fabricación, ya que dos productos


conectados tienen que tener un ‘juego’ para poder encajarse uno en otro. Este
punto es vital tenerlo controlado ya que sino un % del lote podría ser simplemente
inservible con las pérdidas que ello representa.

Prototipado rápido funcional

El prototipado funcional hace referencia única y exclusivamente al uso que se va a


dar al futuro objeto, el cual puede fabricarse en pequeños lotes o en grandes
producciones. Tiene mucho que ver con el prototipado de diseño ya que uno de sus
factores más determinantes es la ergonomía.
También se suele utilizar en la creación de mecanismos, para poder ver si realmente
cumplen con las expectativas de movimiento o encaje esperados antes de
desarrollar el producto o utillaje final el cual suele ser bastante más caro.

Prototipado rápido técnico

Finalmente está el prototipado tipo técnico que se usa para ver todas las funciones
que va a tener nuestra pieza de producción final. Con él ya se harán las pruebas
finales de producto y se afinará las veces que sea necesario, siendo siempre este
parte de la etapa final de diseño.

Están constituidos por varias piezas y la calidad del prototipado suele ser mejor,
debido a que es el que más se tiene que ajustar a las propiedades tanto estéticas
como mecánicas del producto final. Este último punto es muy importante, y si no se
pudiera llevar directamente a cabo (por la diferencia de material entre prototipo y
producto final) se extrapolarían sus propiedades mediante fórmulas matemáticas.

Prototipado rápido de diseño

Este tipo de prototipado rápido sirve para ver cómo va a quedar estéticamente el
producto: curvaturas, líneas rectas, orificios que pueden quedar mal, pero no
únicamente en un sentido visual, sino también ergonómico.

Esto último significa que el productor hará testeos con usuarios (ya sea voluntarios
o contratados) para ver cómo usan su producto y si les es cómodo hacerlo. Aplicable
desde por ejemplo un ratón de ordenador con el que el usuario interactúa hasta
productos con una gran carga de diseño 3D que la empresa quiere ver en directo
antes de tomar la decisión de fabricación.

En los prototipos de diseño más exigentes tiene una gran importancia


el postprocesado de la pieza para lograr acabados y texturas que reproduzcan de
la mejor manera el objeto real.
Prototipado rápido con corte láser

El corte láser es una de las tecnologías más flexibles para prototipado y que se
suele pasar por alto. Si una pieza se puede cortar con láser a partir de planchas de
madera, plástico o metal seguramente el corte láser será el método de fabricación
más económico.

El láser tiene a su favor la gran variedad de materiales que se pueden procesar:


madera, tela, plásticos opacos, traslúcidos, bicapa y metales (aluminio, acero, etc.).
En el caso de los metales, las piezas se pueden posteriormente plegar para obtener
geometrías mucho más complejas. La combinación de corte láser y plegado es una
de las más flexibles y económicas para desarrollar nuestros productos, y es
adecuada desde un prototipo hasta para la producción en masa.

Si te interesa probarlo puedes probar nuestro servicio corte de laser y materializar


tus prototipos con una de las tecnologías más versátiles y económicas.

Inyección triple o Polyjet, la revolución multicolor

El Polyjet o Inyección triple es un proceso que permite la creación de objetos


combinando diferentes materiales y colores a través de la combinación de la
tecnología Inkjet y el uso de foto-polímeros dos materiales se solidifican al contacto
con la luz ultravioleta, lo más sorprendente es que no tiene necesidad de crear
capas como los otros modelos anteriores.
Las cabezas de impresión poseen cada una decenas de boquillas que proyectan
micro-gotas de materia sobre una plataforma de fabricación. Durante cada
proyección de capa, una luz ultravioleta es emitida y solidifica la materia que creará
el producto final.

Lo mejor de todo es que la pieza final no necesita ninguna etapa de


postprocesado (cocido, lijado o pulido). Para la creación de geometrías complejas,
un material de soporte (un gel fácil a retirar manualmente o con agua) es ajustado
en uno de los cabezales de impresión. Las piezas impresas con Polyjet, sin
embargo, no son funcionales, sino que están destinadas a ser prototipos estéticos.

Ventajas y Desventajas del Prototipado Rápido, cuándo recurrir a él

[✔] Te permite probar tus diseños rápidamente

Esta es la ventaja principal del prototipado rápido: las esperas. Mientras que cuando
mecanizamos tenemos que esperar a que el taller lo haga (días de espera) además
del sobrecoste generado, una pieza hecha en prototipado rápido puede estar el
mismo día en tu mesa.

[✔] Ideal para negocios a demanda y objetos grandes

Actualmente hay empresas dedicadas solo a hacer maquetas grandes o tiradas de


pequeños productos ya que el prototipo suele ser tan estable y bien hecho que
puede servir él mismo como producto final o método de fabricación en tiradas bajas

[✔] Perfecto para la creación de objetos complejos

El mecanizado o el moldeo por inyección suele tener muchos hándicaps como la


creación de redondeos o huecos internos. Con el prototipado 3D convencional esto
se acaba, puedes fabricar lo que quieras y de la forma que quieras, dejando de lado
el CAM y centrándote en el CAD.

[X] No sirven para producciones grandes

El prototipado rápido tiene una desventaja: a largo plazo y con producciónes


grandes no se amortiza. Si vas a fabricar muchas piezas de plástico es mejor que
recurras a la inyección de plástico que a la impresión 3D, no obstante, el testeo
inicial sí que debe ser con esta segunda.

[X] A veces hay que extrapolar las propiedades mecánicas

Hay veces que tenemos piezas que no pueden fabricarse directamente con
prototipado rápido, sobre todo porque ese material es incompatible con el mismo.
Para ello habrá que recurrir a fórmulas matemáticas para extrapolar propiedades
mecánicas de nuestro prototipo a la pieza final.

Conclusión

Luego de realizar el desarrollo de la investigación, el análisis y la discusión de los


resultados obtenidos del proceso de investigación, se puede enunciar la siguiente
conclusión, con respecto a analizar las características de las impresoras 3d
existentes en la actualidad, con este análisis tipo documental donde se buscó
información sobre los diferentes tipos de impresoras y en especial, la que en esta
investigación se difiere desarrollar.
Método Características Ventaja Desventaja Ejemplo de aplicación en
organizaciones
industriales.
La Estereolitografía (SLA) Esta técnica se basa en la -Los prototipos son -Uso de resinas caras .de Esta técnica es útil para la
posibilidad de solidificar traslucidos, lo cual puede mal olor y toxicas que obtención de modelos
una resina en estado ser especialmente deben ser protegidas de la volumétricos, funcionales
líquido mediante la ventajoso para luz para evitar una y estéticos, así como para
proyección de un haz laser determinados proyectos o prematura polimerización. la fabricación de “masters
de una frecuencia y interferencias interiores -Los modelos resultan “para la obtención de
potencia muy concretas. en conjuntos complejos. - frágiles y traslucidos. - moldes de prototipo.
Tiene una precisión Necesidades de soportes
dimensional y acabado que pueden afectar al
superficial especialmente acabado superficial
descartable. -Esta técnica
suele ser recomendable
para piezas de
dimensiones reducidas o
que contengan pequeños
detalles que han de
definirse de manera muy
clara.
Fotopolimerización por Esta técnica se basa en -Menor tiempo de -Uso de resinas caras .de Esta técnica es utilizada
luz UV tener cartuchos de resina construcción del modelo mal olor y toxicas que para recubrimientos del
fotosensible con en SLA. -Mayor resistencia deben ser protegidas de la sobre papel y cartón,
diferentes colores y que el SLA ya que en luz para evitar una Además, se usan resinas
colocan un color diferente distintas capas se generan prematura polimerización. foto-endurecibles en
en cada punto para solo una vez. -Obtiene -Los modelos resultan odontología, tales como
después curar el material mayor precisión y mejores frágiles y traslucidos. - para sellar las superficies
usando un haz de luz propiedades mecánicas Equipo es más caro y superiores de los dientes
ultravioleta. La base se debido a la forma de pesado. -Conlleva mayor para rellenar las ranuras
introduce en un tanque de polimerización. -Se complejidad lo que supone profundas y prevenir las
resina especial y a medida pueden generar varias tener personal cualificado cavidades. En estas
que va subiendo hacia piezas de una vez. -Rara supervisando el proceso aplicaciones, los
arriba el haz de luz va vez se requiere soporte, en todo momento. recubrimientos se curan
solidificando poco a poco gracias a la utilización de la por radiación que cubre la
la resina en pequeñas cera. -Las piezas resina sin necesidad de
capas, creando poco a generadas no presentan modelar el material o la
poco la pieza, la cual efecto de contracción. - radiación.
tendrá una resolución Presentan gran resistencia
igual a la altura de capa y alta estabilidad
que tengamos. estructural lo que les hace
Posteriormente (y tras ser menos frágiles.
retirar el exceso de resina)
se deja curando en un
horno de luz ultravioleta.
Inyección triple o Polyjet. Es una técnica que permite No requiere o necesita de Tiempos de entrega - Producción de prototipos
la creación de objetos ninguna etapa de iniciales muy retardados. - funcionales y detallados. -
combinando diferentes postproceso. - Diseño de prototipos no En la medicina: Gracias a la
materiales y colores a Limitaciones de diseño. funcionales, sino que impresión de materiales
través de la combinación están destinadas a ser múltiples a través de la
de la tecnología Inkjet y el prototipos estéticos. inyección de material, los
uso de fotopolímeros dos modelos anatómicos se
materiales se solidifican al pueden mostrar a escala
contacto con la luz real en varios colores. De
ultravioleta, lo más esta manera, los médicos y
sorprendente es que no sus familiares pueden
tiene necesidad de crear entender mejor la
capas como los otros enfermedad y las
modelos anteriores. operaciones antes de su
Durante cad realización.
Deposición de Material Esta técnica de -Tecnología de - Requiere de una buena -Maquetas para validación
Fundido (FDM). prototipado por impresión prototipado rápido más orientación de la pieza dimensional y funcional de
3D es una de las técnicas económica. -Se apta desde para la generación de producto. -Piezas con
más usadas en general y es los primeros prototipos soportes. - La temperatura material homologado para
que el 99% de las hasta tiradas de en el área de trabajo debe aeronáutica. -Posibilidad
impresoras 3D para producción de estar controlada. de cromar piezas de ABS. -
usuarios tiene este componentes funcionales. Fabricación de series
mecanismo de fabricación. -Gran variedad de cortas de piezas
El modelado por materiales: ABS, ABS/PC,
deposición fundida (FDM) PC, PLA, PET, PA,
es una tecnología de materiales mezclados con
fabricación aditiva fibras, con altas
(impresión 3D) mediante prestaciones. -Facilidad de
la cual se pueden fabricar eliminación de soportes. -
piezas con gran variedad Ausencia de postcurado. -
de termoplásticos Posibilidad de hacer piezas
(plásticos rígidos, translúci muy grandes sin
deformaciones. -
Posibilidad de combinar
materiales durante la
fabricación.
Sinterización por Laser Esta técnica es una técnica - Fabricación aditiva -Piezas de uso final de bajo -Prototipos y piezas de
Selectiva (SLS). de impresión 3D a base de autosuficiente. -No volumen. -Esta técnica producción complejos y
polvo que usa un láser requiere de estructuras de resistentes. -Piezas con
para fusionar capas de soporte complementarias. permite producir menos bisagras del mismo
materiales en una pieza -No hay eliminación de piezas. material y ajustes de
definitiva. El láser traza el soportes, lo que permite la piezas. -Diseño automotriz
patrón de cada sección presencia de -Piezas y tuberías
transversal de un diseño componentes internos aeroespaciales, piezas
3D en una capa de polvo. complejos y ensamblajes ignífugas Soluciones de
Después de construir una monolíticos. producción de pequeño
capa, la plataforma de volumen y personalización
impresión baja y se en masa. -Dispositivos
construye otra capa médicos -Piezas
encima de la capa anterior. elastoméricas. y de
Este proceso continúa uretano, como juntas,
hasta que se generan sellos y mangueras -
todas las capas y se Pruebas de concepto
completa la pieza. funcionales y modelos de
evaluación de diseño. -
Modelos de prueba para
túnel de viento
3 Diseña una tabla en una hoja con la información solicita en el punto 1 y anexa tu conclusión en un documento
en Word y sube tu archivo.
BIBLIOGRAFIA

Ulrich, K. y Eppinger S.(2013) Diseño y desarrollo de productos, McGraw Hill, 5ª Ed.

Fuentes de apoyo: Recursos de la plataforma

También podría gustarte