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Lección 2
Diseño y operación de plantas de potabilización.
Ule que consiste en una docena de tonos que • Temperatura: La temperatura del agua se entrega
van desde el azul oscuro hasta el verde caqui al consumidor como se presenta en la fuente,
típico de las aguas de alta mar o bahías costeras; teniendo en cuenta que una temperatura alta
otra comparación visual es el sistema de color produce mal gusto y aumenta la corrosión en las
Borger que se basa en una tabla de colores de tuberías metálicas. La temperatura estimula el
referencia, de los colores que se encuentran desarrollo de los microorganismos y disminuye
normalmente en las aguas naturales. la solubilidad de los gases, incluyendo la del
cloro y el oxígeno, lo cual no es beneficioso para
• Olor - Sabor: Se mencionan conjuntamente por los objetos de purificación del agua.
estar estrechamente relacionados. Podrían
ser indicadores de cambios repentinos en • Turbiedad: Es la propiedad óptica de una
la calidad de la fuente abastecedora; fallas muestra de agua para disipar y absorber la luz
en el proceso de potabilización y corrosión o en vez de trasmitirla en línea recta. La turbiedad
crecimiento biológico (película bacterial) en la es la expresión empleada para describir las
red de distribución. No están correlacionados partículas no solubles de arcilla, limo, materia
en la seguridad sanitaria de una fuente de mineral, desechos orgánicos, plancton,
agua, pero se presencia causa rechazo en el sedimentos, partículas orgánicas coloidales y
consumidor. Los olores en el agua son debidos a otros organismos microscópicos que impiden el
pequeñísimas concentraciones de compuestos paso de la luz a través del agua. La turbiedad
volátiles, los cuales se producen cuando se es debida a partículas que están en suspensión
descompone la materia orgánica y la presencia o en estado coloidal (diámetros menores que
de ésta proviene de escurrimientos superficiales. 10-3 mm) y que comunican al agua la capacidad
En la mayoría de los casos los olores indeseables de diseminar un rayo de luz, fenómeno que se
son producidos por el plancton, y compuestos capta como agua sucia o agua barrosa; como
orgánicos producto de la actividad bacterial, las la diseminación es proporcional al tamaño de
algas, es decir a microorganismos, a vegetación las partículas, se dice que la turbiedad es una
en putrefacción y a desechos domésticos e forma indirecta de medir la concentración de
industriales. Mientras los microorganismos las partículas coloidales y suspendidas en un
aumentan en concentración, los olores no son líquido.
tan intensos como cuando disminuyen debido
a su muerte y descomposición. El sabor está Las principales causas de la presencia de
íntimamente ligado con el olor y es causado por turbiedad en el agua son: la erosión causada
las mismas condiciones. Sin embargo la materia por las corrientes, situación que aumenta
mineral disuelta puede impartir sabores, pero no notablemente en época de invierno, el
olores, al agua. Las sales metálicas, como las del crecimiento de microorganismos, los desechos
cobre, cinc o el hierro, pueden causar sabores domésticos e industriales. El nivel de turbiedad
metálicos. Para identificar el olor se utiliza una se expresa en unidades de turbiedad (UT) la
lista de olores proporcionada por los Metodos cual es equivalente a la unidad nefelométrica
normalizados que es un sistema cualitativo de de turbidez UNT y se mide en aparatos llamados
descripción que ayuda a los monitores a nombrar turbidímetros.
y registrar los olores detectados.
suelo, y los compuestos de hierro y manganeso no debe exceder de 1 mg/l en las aguas de
son reducidos, dando origen a compuestos consumo humano. Se puede medir en un equipo
solubles. El agua subterránea también disuelve llamado fotómetro.
los depósitos de estos elementos. No tienen
efectos en la salubridad, pero afectan el sabor. • Sustancias tóxicas: Existe un grupo de
Producen manchas indelebles en porcelanas contaminantes inorgánicos nocivos cuya
sanitarias, interfiere en el lavado de ropa y presencia en el agua por encima de límites
depósitos en las redes. Se determina por muy bajos, causan serios efectos negativos en
medios colorímetros y se pueden remover por la salud. Los métodos convencionales no los
aireación, sedimentación y filtración. Cuando remueven y es preferibles fuentes alternas que
se encuentran combinados con la materia no las contengan. Los principales elementos
orgánica se necesitarán métodos especiales de son: Arsénico, Bario, Cadmio, Cianuro, Mercurio,
tratamiento para eliminarlos. Plata, Cromo y Plomo, Antimonio, Niquel,
Selenio, trihalomentanos (THM’s), hidrocarburos
• Cloruros: Su principal constituyente es el cloruro aromáticos policíclicos (HAP) y plaguicidas,
de sodio NaCl y la importancia sanitaria es por entre otros. Dependiendo del tipo de sustancia,
razones de gusto. Cuando se encuentran en altas podría medirse en equipos como fotómetros,
concentraciones, su remoción es por procesos espectofotometros o cromatógrafos.
sofisticados y costosos.
• Pesticidas: Bajo este nombre se agrupan
• Sulfatos: Compuesto que contiene al radical una gran cantidad de compuestos orgánicos,
sulfato [SO4]. Su importancia sanitaria es debido inorgánicos y sintéticos que se utilizan en
a que causan sabor y son laxantes. La remoción labores agrícolas, como insecticidas, fungicidas,
es costosa y es preferible buscar fuentes alguicidas y matamalezas. Su tratamiento para
alternas. remoción es costosa.
Planta de Tratamiento para Potabilizar: Es el Además, la fuente debe cumplir con lo exigido en el
conjunto de obras, equipos y materiales necesarios Decreto 3930 del 25 de octubre de 2010, y tener
para efectuar los procesos que permitan cumplir en cuenta el Fenómeno Recurrente del Pacífico o
con las normas de calidad del agua potable. El Fenómeno del Niño.
proceso de tratamiento se puede asimilar a un
proceso industrial, donde se demandan insumos,
mantenimiento y una operación eficiente.
Vo = Cv*(2*g*H)1/2
En donde,
Vo = velocidad a la salida de la boquilla, m/s.
Cv = Coeficiente de velocidad.
g = aceleración de la gravedad, m/s2.
H = cabeza de energía total en la boquilla, m.
El caudal descargado por la boquilla está dado por: Imagen 8. Aireación mediante boquillas o toberas.
Fuente: http://www.euro-rain.es/images/stories/saferain/catalogo/
Qo = Cd*Ao*(2*g*H)1/2 boquillas-para-fuentes_abanico-de-chorros-03.jpg
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H = (R – 1)/(0.361*a*b*(1+0.046*T))
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Cn = Co* 10-k*n
En donde:
Cn = Concentración final de CO2.
Imagen 9. Río Magdalena – Girardot (al fondo puente férreo y edificio Co = Concentración final de CO2.
de la Naviera) n = Número de bandejas.
Fuente: http://es.slideshare.net/edwinbosigas/floculadores
k = Constante de aireación que varía entre 0.12 y
Diapositiva 6/18
0.16 y depende de la temperatura, la velocidad del
viento. Si no se conoce este valor, se puede adoptar
Aireadores de bandejas
un valor de 0.12
Estos aireadores consisten en una serie de bandejas
equipadas con ranuras u orificios, fondos perforados
Criterios de diseño según diferentes investigadores:
o mallas de alambre, sobre los cuales se distribuye
Número de bandejas entre 3 a 5, (se emplean
el agua y se deja caer a un tanque receptor en las
normalmente 5 pero en algunos casos, pueden ser
base. En muchos aireadores de bandejas se coloca
hasta 9 bandejas); separación o distancia entre
medio grueso de coque, piedra, ladrillo triturado o
bandejas de 0.30 a 0.75m; profundidad de cada
cerámica, de 5 a 15 cm de diámetro, para mejorar la
bandeja de 20 a 25 cm; altura máxima permitida de
eficiencia del intercambiado de gases y la distribución
lámina de agua en las bandejas entre 10 y 12 cm;
del agua.
diámetro de las perforaciones u orificios entre 3/16”
y 3/8” (0.5 a 0.95 cm); separación entre ejes de las
Ecuaciones de diseño:
perforaciones entre 2.5 y 7.5 cm; carga hidráulica
Como en los aireadores de cascadas, el tiempo
entre 430 y 900 m3/m2-día. La eficiencia esperada
de contacto depende de la altura de caída, de
en remoción de CO2 es del 30 al 60%. La altura total
modo que se utiliza la ecuación t = n*(2h/g)1/2,
de la torre de aireación puede estar entre 2 a 3 m,
donde n corresponde al número de bandejas y h a
dependiendo del número de bandejas, pero puede
la separación libre entre ellas. Igualmente, el área
alcanzar una altura de 5 m.
superficial se obtiene a partir de la ecuación A= Q/
CH y el área A corresponde a la suma de las áreas de
En este tipo de aireadores los matertiales de los
las bandejas. Para el cálculo de las perforaciones se
lechos de contacto pueden ser carbón coque,
utiliza la ecuación de descarga a través de un orificio:
carbón activado, piedra, ladrillo triturado esferas de
cerámica u otros. El tamaño del material derl lecho
Qo = Cd*Ao*(2gh’)1/2.
decontacto esta entre 4 a 12 cm y el espesor o altura
del lecho de contacto en cada bandeja es de 15 a 20
En donde:
cm, el diámetro del material del lecho de contacto
Qo = caudal descargado por un orificio, m3/s.
entre 5 y 15 cm.
Cd = coeficiente de descarga.
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Donde,
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Carbonato de sodio Na2 CO3 Soda ash. aplican los coagulantes, mientras se agita con una
Cloruro férrico Fe Cl2 turbina, una hélice, o se aprovecha la energía del
Sulfato férrico Fe2(SO4)3 agua.
Caparrosa rosada FeCl3 y Fe2(SO4)3
Mezcladores de flujo de pistón
Otros coagulantes o ayudantes de la coagulación Cuando el régimen de flujo cambia de supercrítico a
son los polímeros orgánicos, ya sean naturales o subcrítico, se forma un resalto hidráulico y cualquier
sintéticos, como el polielectrolito utilizado es la sílice dispositivo que lo produzca sirve de mezclador
activada. rápido.
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Donde:
Re : es el número de Reynolds = n* σ * D2 /µ
Fr : es el número de Froude = n2*D/g
K: constante que depende del tipo, forma y
tamaño del impulsor, del número de bafles o
estatores.
p y q, coeficientes que dependen del régimen
de flujo.
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Las partículas contenidas en agua que es procesada Los floculadores de contacto normalmente forman
en una planta potabilizadora, están sometidas a parte de los tanques de decantación de flujo vertical,
floculación debida a ambos mecanismos; la mayor el agua coagulada asciende por la estructura
influencia de uno u otro depende del tamaño de las encontrándose a su paso un manto de lodos
mismas; así, para partículas muy finas, menores suspendido, ya sea hidráulica o mecánicamente,
que 1 micra predomina el movimiento browniano que ocasiona el choque entre las partículas
(floculación pericinética), mientras que en las de que lo constituyen y aquellas recién ingresadas,
mayor tamaño, superior a 1 micra, predomina el produciendo floculación. Su principal desventaja
gradiente de velocidad generado por la agitación del consiste en la dificultad para mantener una adecuada
agua (floculación ortocinética). concentración de sólidos suspendidos requiriendo
una atención constante del operador.
Por ser la floculación pericinética un proceso
extremadamente lento, por lo cual no es de interés
práctico en el tratamiento del agua, se tiene en
cuenta la floculación ortocinética.
Unidades de floculación
Después de haberse efectuado la dispersión de los
coagulantes en la mezcla rápida, el proceso siguiente
consiste en producir en el agua una agitación lenta
que permita el crecimiento del floc, inducido por el
contacto entre las partículas desestabilizadas.
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h2 = K*v2*N/(2*g), donde:
K = constante empírica,
N = número de tabiques, y
V = velocidad en los pasos (m/s)
Δh = (v*n/R0.67)2 *L + (K*V2*N/2*g).
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corte, por ejemplo las que se generan en la zona de Instalaciones proyectadas con la 35-45
entrada, éstas podrán causar el rompimiento de las nueva tecnología, con operación
partículas que ya han logrado flocular. buena
Instalaciones grandes con la 40-60
En aguas tratadas con coagulantes metálicos, las nueva tecnología, operación
excelente y auxiliares de
partículas en suspensión consisten en flóculos
coagulación siempre que se
formados por óxidos metálicos como Al2O3 y Fe2O3, necesiten
partículas de turbiedad y color, con 85 –95% de
agua, una densidad cercana a 1.002 g/cm2, cuando Los parámetros más importantes en el diseño
predomina color, y 1.03 g/cm2, cuando predomina de sedimentadores de flujo continuo son el área
la turbiedad, y diámetro variable desde dimensiones superficial A, la carga superficial Q/A y las condiciones
submicroscópicas hasta más de 4 mm, dependiendo hidráulicas existentes en el decantador.
de las condiciones de mezcla rápida y floculación
(gradientes de velocidad y tiempos de detención). Unidades de sedimentación
Para determinar la eficiencia de las unidades En el tratamiento de aguas uno de los procesos más
de sedimentación de partículas aglomeradas, utilizados es la sedimentación, mediante la cual se
es necesario recurrir a procedimientos teóricos- remueven por efectos gravitacionales las partículas
experimentales, en función de la carga superficial en suspensión que tienen peso específico mayor
necesaria para obtener un determinado porcentaje que el del agua. En un determinado tiempo no todas
de remoción de turbiedad o de color en la unidad las partículas en suspensión sedimentan, las que
de decantación y lo anterior se logra efectuando un sedimentan en un intervalo de tiempo elegido son los
ensayo de sedimentación en columna o mediante el llamadas sólidos sedimentables. En una planta de
ensayo de jarras modificado. filtración rápida, la sedimentación es usada después
de la coagulación y la floculación, tomando el nombre
En ausencia de un ensayo de sedimentación, de sedimentación floculenta o decantación.
se pueden adoptar valores de diseño de la vsc y
según Azevedo y Netto, los flóculos de sulfato de Los decantadores se clasifican de acuerdo con
aluminio o sea alumbre, que es el caso general, se el tipo de proceso que utilizan, en decantadores
sedimentan con unas velocidad comprendida entre estáticos, decantadores dinámicos o de manto de
0.015 y 0.070 cm/s equivalente a 13 y 60 m3/m2- lodos, decantadores con incremento del peso del
día, respectivamente; por lo tanto puede adoptarse floc y decantadores de alta tasa o rata.
vsc comprendida en ese rango, sin embargo para
los decantadores de alta tasa, Yao sugiere utilizar Tipos de sedimentadores o decantadores
cargas superiores a 40 m3/m2-día; Azevedo y Netto
sugiere los siguientes valores: • Decantadores estáticos
Debido a su baja eficiencia, este tipo de decantadores
TIPO DE INSTALACIÓN CARGA SUPERFICIAL, requiere grandes superficies; se clasifican según
m3/m2-día
la dirección del flujo del agua, en horizontales,
Instalaciones pequeñas con 20-30 verticales y helicoidales. Se pueden utilizar para el
operación precaria
tratamiento de aguas con alto contenido de material
Instalaciones proyectadas con la 30-40
nueva tecnología, con operación
en suspensión o con flóculos de alta velocidad de
razonable sedimentación. Estos tanques tienen la planta
en forma circular y el flujo entra en la estructura
tangencialmente mediante la combinación de
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tuberías y un canal periférico con orificios de Estas unidades fueron las primeras que se
entrada de agua; los orificios son dimensionados y construyeron. Consisten esencialmente en un
espaciados para permitir una distribución uniforme tanque de fondo cónico o tronco piramidal, en cuya
del agua en el sedimentador. parte inferior se inyecta el agua cruda que asciende
disminuyendo la velocidad a medida que el área
aumenta y manteniendo así un manto de lodos
hidráulicamente suspendido.
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Flotación
El objetivo de este proceso es promover condiciones
de reposo, para que los sólidos cuya densidad es
Imagen 23. Sedimentador de alta tasa menor que la del agua asciendan a la superficie de
Fuente:
http://www.bvsde.ops-oms.org/eswww/proyecto/repidisc/publica/
donde son retirados por desnatado. Para mejorar
hdt/hdt52/hdt52f12.gif
la eficiencia del proceso, se emplean agentes de
flotación. Mediante este proceso se remueven
• Decantadores de placas de flujo ascendente especialmente grasas, aceites, turbiedad y color.
Para optimizar el funcionamiento de estas
unidades, debemos considerar en el proyecto En la flotación interviene la diferencia entre la masa
estructuras de entrada, salida, almacenamiento volumétrica de sólidos o de glóbulos líquidos y la
y extracción de lodos correctamente concebidas, del líquido en el que se encuentran en suspensión.
a través de las cuales se debe vehiculizar el agua Sin embargo contrariamente a lo que ocurre en la
para lograr el mejor comportamiento y la máxima sedimentación este proceso de separación sólido-
eficiencia de la unidad. Múltiples evaluaciones líquido o líquido-líquido únicamente se aplica a
han permitido determinar que la eficiencia de partículas que tiene una masa volumétrica real
este tipo de decantador está estrechamente (flotación natural) o aparente (flotación forzada)
ligada al comportamiento hidráulico de la unidad. inferior a la del líquido que las contiene.
• Decantadores de alta tasa de flujo horizontal En la flotación forzada se aprovecha la aptitud que
Son similares a los decantadores de alta tasa tienen ciertas partículas sólidas o líquidas para
de flujo ascendente pero en éstos el agua se unirse a burbujas der gas (generalmente, aire) y
desplaza entre las placas en forma horizontal. formar conjuntos partículas-gas menos densos que
el líquido del cual constituye la fase dispersa.
Entre las ventajas de estos sistemas se pueden
mencionar. La resultante de las fuerzas (gravedad, empuje de
Arquímedes, fuerzas de resistencia) conduce a
• Son de menor profundidad que los de un desplazamiento ascendente de los conjuntos
flujo ascendente, por lo cual resultan, partículas-gas que se encuentran en la libre del
aparentemente, de construcción más simple líquido del que se trata de eliminar.
y económica
• La dirección del flujo del agua entre las placas Para que sea factible la flotación de partículas sólidas
es horizontal, mientras que el escurrimiento o líquidas, más densas que el líquido es preciso que
de los lodos es hacia abajo a 90|, por la adherencia de las partículas a las burbujas de gas
sea mayor que la tendencia a establecer un contacto
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• Mecanismos de filtración
El agua que ingresa a un filtro contiene una gran
variedad de partículas en suspensión, cuyo tamaño
varía desde flóculos relativamente grandes, del orden
de algunos milímetros, hasta coloides, bacterias y virus
con tamaños inferiores a 10-3 mm, encontrándose
Imagen 24. Sistema de potabilización con aireación partículas electronegativas, electropositivas, neutras
Fuente: y microflóculos con polímeros absorbidos, las cuales
http://www.totagua.com/equipos-para-la-depuracion/images/teoria- son removidas de la suspensión más que todo por
flotacion.jpg las fuerzas de adherencia con los granos del medio
filtrante formando una película alrededor de éstos
cuya resistencia al cizallamiento producido por la
fuerza de arrastre del flujo es función de la magnitud
de las fuerzas que las mantienen pegadas a cada
elemento del medio granular, fuerzas que son activas
para distancias relativamente pequeñas.
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• Mecanismos de transporte
Los distintos mecanismos de transporte de las TIP PARA TENER EN CUENTA
partículas dentro de los poros del lecho filtrante son
Del libro Química para Ingeniería Ambiental,
los siguientes: cernido, impacto inercial, intercepción,
autores Clair Sawyer, Perry McCarty, Gene
sedimentación y difusión.
Parkin, cuarta edición, leer propiedades
electrocinéticas de los coloides y el potencial z
como tema de apoyo.
TIP PARA TENER EN CUENTA
Características del lecho filtrante
Del libro Manual de potabilización, autor Características hidráulicas: Tasa de filtración, carga
Jorge Arturo Perez Parra, tercera edición, leer hidráulica disponible, métodos de operación de
mecanismos de transporte de las partículas los filtros, carga hidráulica disponible constante
como tema de apoyo. y resistencia del filtro variable, carga hidráulica
disponible constante y resistencia del filtro constante,
carga hidráulica disponible variable y resistencia del
filtro contante y carga hidráulica disponible variable
y resistencia del filtro variable.
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