Técnico

EN
Minería

Procesos Productivos

NOMBRE: Omar Araya Zúñiga

CARRERA: Técnico en minería
ASIGNATURA: Introducción a la Minería y Metalurgia
PROFESOR: TIMUR PADILLA BOCICM
FECHA: 19 de abril de 2021
Extracción del mineral:

La extracción del mineral se puede llevar a cabo mediante dos formas: Extracción Rajo
Abierto, Extracción Subterránea.

➢ Extracción Rajo Abierto y subterránea: La extracción a rajo abierto se desarrolla

cuando los yacimientos presentan una forma regular y están en la superficie o cerca de
ésta. Éste es el proceso por el que actualmente se extrae la gran mayoría del mineral de
cobre del país. Es ampliamente conocido por las grandes dimensiones de sus faenas y
equipos, los cuales son utilizados principalmente en actividades de perforación, carguío
y transporte de mineral.

Proceso extractivo a cielo abierto.

Proceso de extracción subterránea.

¿cómo se lleva a cabo este proceso?

A través de cuatro etapas fundamentales: perforación, tronadura, carguío y trasporte.

Perforación:
La perforación de un pozo o agujero es una operación compleja. Las rocas se perforan a
través de un taladro rotativo. Se trata de una estructura de metal muy resistente,
equipado con dientes de acero con demasiada fuerza o una corona de diamantes
industriales. Los taladros se eligen de acuerdo a la dureza de la roca a perforar, el
diámetro del agujero que se pretende abrir y la profundidad que se desea lograr, para
más adelante colocar los explosivos.

Perforadoras de superficie.
Perforadora mina subterráneas.

La tronadura: es la operación que tiene por finalidad el arranque del mineral desde el
macizo rocoso, aprovechando de la mejor manera posible la energía liberada por el
explosivo colocado en los tiros realizados en la etapa de perforación.

Tronadura cielo abierto. Tronadura subterránea.

Carguío:
constituye una de las etapas que forma parte del proceso de explotación a rajo abierto y
subterránea. Se refiere específicamente a la carga de material mineralizado del
yacimiento. En cielo abierto esta se realiza en las bermas de carguío, las que están
especialmente diseñadas para la actividad.
La cual se realiza en cielo abierto mediante equipos de gran envergadura, como por
ejemplo un camión puede llagar a llevar 300 toneladas de material. Y la pala que carga
estos camiones tiene una capacidad en promedio de 120 toneladas en su balde.
Mientras que en la subterránea se realiza con equipos más pequeños, el scoop que se
observa en la imagen 2 tiene una capacidad promedio de su balde de 6 toneladas,
mientras que el camión puede transportar hasta 40 toneladas.

Carguío en cielo abierto.

 Carguío subterráneo.

Transporte:
Los camiones o correas transportadoras (según la mina) llevan las rocas a su lugar de
destino para continuar con el proceso productivo. El cual consiste en llevar el mineral
extraído hasta el chancador primario, y el mineral de baja ley o material estéril hacia los
botaderos.
Luego el mineral que pasa por el chancador primario es transportado por correas
transportadoras a otros chancadores para reducir aún más su tamaño. Y para luego ser
enviado para su proceso metalúrgico.
PROCESAMIENTOS.

A. Reducción de tamaño:

Chancado: El principal objetivo del Chancado es disminuir el tamaño de los fragmentos

de roca mineralizada a un diámetro de ½ pulgada, que equivale a 1,27 centímetros más
o menos. Este procedimiento es necesario para que el material pueda ser tratado en las
siguientes etapas del proceso productivo.

Chancador primario de cono.

Molienda: proceso mediante el cual se reduce el tamaño del material mineralizado a

menos de 0,2 milímetros, de manera que sea adecuado para la flotación. Al material
mineralizado que viene de la planta de chancado se le agrega agua y algunos reactivos,
y se lleva a los molinos de barra y de bolas.
 Molinos de bola.

B. Aumento de la concentración de los metales por métodos físico-químicos.

Lixiviación (con adición de H2SO4 y agua):

Es un proceso de carácter hidrometalúrgico, el cual consiste en la obtención de cobre
que se encuentra en minerales oxidados, los cuales son separados a través de la
aplicación de una disolución de ácido sulfúrico y agua.
Concentración por Flotación.

La flotación es un proceso físico-químico de separación de minerales o compuestos

finamente molidos, basados en las propiedades superficiales de los minerales
(mojabilidad), que hace que un mineral o varios se queden en una fase o pasen a otra.
La hidrofobicidad del mineral que permite la adherencia de las partículas sólidas a las
burbujas de aire. La formación de una espuma estable sobre la superficie del agua que
permite mantener las partículas sobre la superficie.

Para establecer estos principios se requiere la adición de reactivos químicos al sistema.

Estos reactivos de flotación son los colectores, depresores, activadores y modificadores,
cuyas acciones principales son inducir e inhibir hidrofobicidad de las partículas y darle
estabilidad a la espuma formada.

Las partículas minerales hidrofóbicas tienen la capacidad de adherirse a la burbuja, en

tanto que las hidrofílicas, como la ganga, no se adhieren. La superficie hidrofóbica
presenta afinidad por la fase gaseosa y repele la fase líquida, mientras que la superficie
hidrofílica tiene afinidad por la fase líquida. Existen equipos que realizan este proceso
como las celdas de flotación y las columnas de flotación; estas últimas han ido
reemplazando a las celdas por sus menores costos operacionales.
celdas de flotación: se hace burbujear oxígeno desde el fondo de manera que las
partículas de cobre presentes en la pulpa se adhieran a las burbujas de aire y así suben
con ellas y se acumulan en una espuma. La espuma rebasa hacia canaletas que
bordean las celdas y que la llevan al proceso de decantación.