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REPUBLICA DE COLOMBIA

2022/05/27
MINISTERIO DE TRANSPORTE
AGENCIA NACIONAL DE INFRAESTRUCTURA
CONTRATO DE CONCESION BAJO EL ESQUEMA DE APP No 004 DEL 18 DE OCTUBRE DE 2016

ESTUDIOS, DISEÑOS, CONSTRUCCION, OPERACIÓN, MANTENIMIENTO, GESTION SOCIAL,


PREDIAL Y AMBIENTAL DE LA AMPLIACION DEL TERCER CARRIL – DOBLE CALZADA BOGOTÁ-
GIRARDOT

Interventoría

CONSORCIO SEG-INCOPLAN

Concesionario Diseño y Construcción Emisor

Visa: Visa: Visa:

ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 610P MATERIAL DE RELLENO PARA


ESTRUCTURAS Y TERRAPLENES CON ADICIÓN DE CAL VIVA
Rev. Fecha Descripción de la revisión

A0 2021-01-04 Primera Emisión

Elaboró: Revisó y Aprobó: Verificó: (CR40)

Nombres Diana CORREA Nombres Diana CORREA Nombres Juan Carlos DUQUE
Fecha: 2022-01-04 Fecha: 2022-01-04 Fecha: 2022-01-04

Formato: Carta Escala: N/A Páginas: 1 / 10

Documento N°

Fase Disciplina Obra Zona UF PM Sentido Tipo Emisor Numero Rev.

D GET 000 GENE XXXXX A ESP C40DT 87716 A0


ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 610P MATERIAL DE RELLENO PARA
ESTRUCTURAS Y TERRAPLENES CON ADICIÓN DE CAL VIVA

ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 610P MATERIAL DE RELLENO PARA ESTRUCTURAS Y


TERRAPLENES CON ADICIÓN DE CAL VIVA

ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 610P MATERIAL DE RELLENO PARA ESTRUCTURAS Y


TERRAPLENES CON ADICIÓN DE CAL VIVA

CONCESIONARIA VÍA 40 EXPRESS S.AS. CONTRATO DE CONCESIÓN APP No. 4 DEL 18 DE


OCTUBRE DE 2016

Fuente: Concesionario Vía 40 Express

OBJETO: Ampliación Tercer Carril - Doble Calzada Bogotá – Girardot.

ALCANCE DEL PROYECTO: Estudios, Diseños, Construcción, Operación, Mantenimiento, Gestión


Social, Predial y Ambiental de la Ampliación Tercer Carril – Doble Calzada Bogotá - Girardot, de
acuerdo con el Apéndice Técnico 1 y demás Apéndices del Contrato.

CONTRATO APP No 004 DE 2016


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ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 610P MATERIAL DE RELLENO PARA
ESTRUCTURAS Y TERRAPLENES CON ADICIÓN DE CAL VIVA

TABLA DE CONTENIDO

1 DESCRIPCIÓN .......................................................................................................................................4

2 MATERIALES .........................................................................................................................................4

2.1 SUELOS ....................................................................................................................................................4


2.2 CAL VIVA ................................................................................................................................................4
2.3 AGUA ........................................................................................................................................................5

3 EQUIPO ..................................................................................................................................................5

4 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ........................................................................................................5

4.1 DISEÑO DE LA MEZCLA Y DETERMINACIÓN DE LA FÓRMULA DE TRABAJO ..............................5


4.1.1 DISEÑO DE MEZCLA. ..................................................................................................................................5
4.1.2 FORMULA DE TRABAJO. .............................................................................................................................6
4.1.3 FASE DE EXPERIMENTACIÓN .......................................................................................................................6
4.2 MEZCLA .................................................................................................................................................6
4.3 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE BASE DE LOS RELLENOS ......................................................7
4.4 COMPACTACIÓN...................................................................................................................................7
4.5 ALMACENAMIENTO ..............................................................................................................................7
4.6 CAPAS FILTRANTES ............................................................................................................................7
4.7 ACABADOS............................................................................................................................................7
4.8 LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN .....................................................................................................7
4.9 MANEJO AMBIENTAL ...........................................................................................................................8

5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS....................................................................8

5.1 CONTROLES ..............................................................................................................................................8


5.2 CONDICIONES ESPECÍFICAS PARA EL RECIBO Y TOLERANCIAS .....................................................................8
5.2.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES ...................................................................................................................8
5.2.2 CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO ........................................................................................................9

6 MEDIDA ..................................................................................................................................................9

7 FORMA DE PAGO..................................................................................................................................9

8 ÍTEMS DE PAGO ................................................................................................................................. 10

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ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 610P MATERIAL DE RELLENO PARA
ESTRUCTURAS Y TERRAPLENES CON ADICIÓN DE CAL VIVA

1 DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secado, conformación y compactación de
los materiales adecuados provenientes de la misma excavación, de los cortes o de otras fuentes con adición
de Cal viva, especificada en su porcentaje para cada tipo de suelo, a ser utilizado como relleno a lo largo de
estructuras de concreto, terraplenes y conformación de las capas de muros mecánicamente estabilizados, y
alcantarillas, previa la ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje contempladas en el proyecto,
garantizando que estos rellenos no sean afectados por flujos de agua, esto dado su alto contenido de sales
solubles.

2 MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción, deberán provenir de las excavaciones del proyecto, de
préstamos laterales o de fuentes aprobadas; adicionándole Cal Viva, estarán libres de sustancias deletéreas,
de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales; garantizando que estos materiales no sean
afectados por flujos de agua.

2.1 SUELOS

Deberán cumplir los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto y los indicados en la
Tabla 2-1:
Tabla 2-1. Requisitos del Suelo Mejorado Con Cal Viva como Relleno para estructuras

NORMA DE
SUELOS SUELOS
CARACTERÍSTICA ENSAYO
ADECUADOS TOLERABLES
INVIAS
Tamaño máximo, mm E-123 100 150
Porcentaje que pasa el tamiz
de 2 mm (No. 10) en masa, E-123 80 -
máximo
Porcentaje que pasa el
tamiz de 75 µm (No. 200) en E-123 50 50
masa, máximo
Contenido de materia
orgánica medido por
permanganato, máximo (%)
E-121 1 1
(Ver Nota 3)
Limite líquido, máximo (%) E-125 40 40
Índice de plasticidad, máximo
(%)
E-126 15 -
CBR de laboratorio mínimo
(%) Nota 1.
E-148 5 3
Expansión en prueba CBR,
máximo (%)
E-148 2 2
Índice de colapso, máximo
(%) Nota 2.
E-157 2 2
Contenido de sales
solubles, máximo (%)
E-158 2 -
Nota 1. Los valores de CBR y expansión indicados en la Tabla están asociados al grado de compactación mínimo especificado (numeral 610.5.2.2.1); el CBR
y la expansión se medirán sobre muestras sometidas previamente a cuatro días de inmersión.
Nota 2. La muestra para el índice de colapso se debe fabricar con la densidad mínima exigida en el numeral 610.5.2.2.1 y con la humedad correspondiente
en el lado seco de la curva de compactación.
Nota 3 El Contenido de materia orgánica, medido por ignición, deberá ser menor al 2%, luego de haberse comprobado en lotes homogéneos de una misma
beta, de al menos 2000 m3, que este contenido, medido por Permanganato, es menor al 1%.
Fuente: Artículo 610-13 Tabla 610 ‐ 1. Requisitos de los suelos para rellenos de estructuras

2.2 CAL VIVA

Se usará cal viva que cumpla con los requisitos de la Tabla 2-2:

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Tabla 2-2. Tabla 2. Requisitos de la cal viva para mejoramiento de suelos

PROPIEDADES PARÁMETRO REQUISITO


Óxido total (CaO + MgO), sobre base no volátil, mínimo (%) 90
QUÍMICAS
Dióxido de Carbono, tomado en el punto de fabricación, máximo (%) 5.0
Humedad libre, tomada en el punto de fabricación, máximo (%) 2.0
Porcentaje que pasa el tamiz de 25 mm (1”) en masa, (%) 100
FÍSICAS
Aumento de temperatura en 20 minutos según ensayo ASTM C110 30°C
Residuos de cal viva según ASTM C110, máximo (%) 10

2.3 AGUA

El agua que se requiera para el mejoramiento deberá ser limpia y libre de materia orgánica, álcalis y otras
sustancias perjudiciales. Puede ser agua potable; si no lo es, deberá cumplir los requisitos que se indican en
la Tabla 2-3.
Tabla 2-3. Requisitos del agua no potable para el mejoramiento de suelos con cal viva

CARACTERÍSTICA NORMA DE ENSAYO ASTM REQUISITO


pH D‐1293 5.5 ‐ 8.0
Contenido de sulfatos, expresado
D‐516 1.0
como SO4=, máximo (g/l)

3 EQUIPO
Los equipos para la extensión, el humedecimiento y la compactación de los rellenos para estructuras, deberán
ser los apropiados para garantizar la ejecución de los trabajos de acuerdo a la presente especificación
particular.

Estos equipos deben garantizar la ejecución de los trabajas en cuanto a la elaboración de la mezcla
homogénea de suelo con el 1% de Cal Viva, suministro y transporte de materiales, extensión en capas,
humedecimiento o secamiento, conformación y compactación. Al respecto rige lo descrito en el numeral 330.3
del artículo INV-330-13 de las especificaciones generales de construcción de carreteras del INVIAS.

4 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

4.1 DISEÑO DE LA MEZCLA Y DETERMINACIÓN DE LA FÓRMULA DE TRABAJO

4.1.1 Diseño de Mezcla.

Los criterios del diseño de mezcla obedecerán a los citados en la Tabla 4-1:

Tabla 4-1. Criterios de Diseño de Mejoramiento de Suelos con Cal

CARACTERÍSTICA NORMA DE ENSAYO INV


Reducción de la humedad E‐122
Reducción de la plasticidad E‐604, E‐125 y 126
Reducción de la expansión E‐148, E‐607
Aumento de la capacidad de soporte E‐148

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4.1.2 Formula de Trabajo.

La fórmula de trabajo establecida para el mejoramiento de suelo con adición de cal viva deberá indicar, como
mínimo, lo siguiente:

La fórmula de trabajo establecida como resultado del diseño de la mezcla deberá indicar, como mínimo, lo
siguiente:

- La granulometría del material del suelo por estabilizar;

- El tipo y marca de la cal empleada en el diseño;

- El contenido de cal útil vial de la cal empleada en el diseño;

- El contenido óptimo de cal (CFT %);

- El valor de densidad máxima de la mezcla, De;

- El porcentaje óptimo de agua para mezcla y compactación;

- El valor del índice de plasticidad de la mezcla;

- Los valores de todos los criterios de diseño establecidos en los documentos del proyecto.

La fórmula de trabajo establecida en el laboratorio se podrá ajustar con los resultados de las pruebas
realizadas durante la fase de experimentación; la fórmula ajustada deberá satisfacer los requisitos
establecidos para el diseño de la mezcla.

Si durante la ejecución de las obras se presentan variaciones en las características de los suelos de la
subrasante por estabilizar, se requerirá el estudio de una nueva fórmula de trabajo.

4.1.3 Fase de experimentación

Al comienzo de los trabajos, el Constructor elaborará secciones de ensayo de longitud, ancho y espesor
definidos de acuerdo con el Interventor, donde se probará el equipo y se determinará el método definitivo de
trabajo, de manera que se cumplan los requisitos de la presente especificación.

El Interventor tomará muestras del material estabilizado y decidirá su conformidad en relación con las
condiciones especificadas sobre disgregación, humedad, espesor de la capa, proporción de cal y demás
requisitos exigidos.

En caso que los ensayos indicasen que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, el
Constructor deberá hacer inmediatamente todas las modificaciones necesarias y, si fuese preciso, modificar
el diseño, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta que ellas resulten
satisfactorias para el Interventor.

4.2 MEZCLA

Se efectuará la mezcla del suelo a mejorar con el 1% en peso de cal viva, de acuerdo a la fórmula de trabajo
establecida en el laboratorio y ajustada en la fase de experimentación, empleando un equipo que garantice
una mezcla íntima y homogénea del suelo con la cal viva. El número de ciclos de mezclado dependerá del
equipo utilizado y será el necesario para garantizar la obtención de una mezcla homogénea‚ según se haya
definido en la fase previa de experimentación. En caso de que se requiera, se añadirá agua y se continuará
mezclando hasta que la mezcla resultante presente completa homogeneidad. La humedad de la mezcla
deberá ser la establecida en la fórmula de trabajo, con una tolerancia de más o menos uno por ciento (+/‐ 1
%).

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Para alcanzar altos resultados en el mejoramiento, es esencial una adecuada pulverización final de la fracción
arcillosa y la completa distribución de la cal viva dentro del suelo. Es esencial que todas las partículas estén
hidratadas y que hayan sido mezcladas. Después del mezclado se debe inspeccionar visualmente el suelo
para asegurar que la mezcla ha sido alcanzada. El uso de cal viva seca, a menudo produce manchas ligeras
en el suelo, que no merecen atención ya que no son partículas sin hidratar. Si existe la duda, se debe colocar
una muestra de estas partículas en agua. Si no se disuelven, son partículas inertes. Si se disuelven, son
partículas de cal, que indican que se requiere mezcla adicional.

4.3 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE BASE DE LOS RELLENOS

Al respecto rige lo descrito en el numeral 610.4.2 del artículo INV-610-13 de las especificaciones generales de
construcción de carreteras del INVIAS.

4.4 COMPACTACIÓN

Al respecto rige lo descrito en el numeral 236.4.6 del artículo INV-236-13 de las especificaciones generales de
construcción de carreteras del INVIAS.

4.5 ALMACENAMIENTO

El suelo a mejorar y la mezcla mejorada se deberán acopiar de manera que no sufran daños o
transformaciones perjudiciales. La mezcla mejorada se deberá proteger contra pérdidas de humedad por un
período no menor de dos (2) días o lo definido en la fase de experimentación. Es recomendable llevar el suelo
a un 3 por ciento arriba del contenido de humedad óptima del material tratado para mejorar las condiciones de
curado.

Los procedimientos, equipos de mezcla de suelo con cal viva y el sistema de almacenamiento, deberán
garantizar el suministro de un producto de características uniformes. El Constructor deberá verificar
permanente el cumplimiento de este requisito y deberá, de manera oportuna, hacer las correcciones en caso
de incumplimiento. En caso de requerirse se deberá realizar nuevamente el proceso de mezcla de los
materiales para obtener un producto uniforme.

4.6 CAPAS FILTRANTES

Al respecto rige lo descrito en el numeral 610.4.4 del artículo INV-610-13 de las especificaciones generales de
construcción de carreteras del INVIAS.

4.7 ACABADOS

Al respecto rige lo descrito en el numeral 610.4.5 del artículo INV-610-13 de las especificaciones generales de
construcción de carreteras del INVIAS.

4.8 LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN

Las estabilizaciones con cal sólo se podrán llevar a cabo cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea
superior a cinco grados Celsius (5° C) y cuando no haya lluvia o temores fundados de que ella se produzca.
En caso de que la mezcla sin compactar sea afectada por agua lluvia y, como resultado de ello, la humedad
de la mezcla supere la tolerancia mencionada, el Constructor deberá retirar la mezcla afectada y reconstruir
el sector deteriorado a satisfacción del Interventor.

Al tener un alto contenido de sales solubles, no se recomienda como material para conformación de rellenos
para estructuras ubicadas próximos a corrientes de agua que puedan conllevar saturación de los materiales.

De igual manera no se recomienda como material para conformación de rellenos de muros que constituyan
soporte directo de estructuras como puentes o cualquier otra estructura cuyo adecuado desempeño se vea
afectada ante posibles deformaciones del relleno.

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No se recomienda para conformación de capas que se sitúen o vayan a encontrase bajo niveles freáticos.

4.9 MANEJO AMBIENTAL

Al respecto rige lo descrito en el numeral 610.4.7 del artículo INV-610-13 de las especificaciones generales de
construcción de carreteras del INVIAS.

5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

5.1 CONTROLES

Al respecto rige lo descrito en el numeral 610.5.1 del artículo INV-610-13 de las especificaciones generales de
construcción de carreteras del INVIAS.

5.2 CONDICIONES ESPECÍFICAS PARA EL RECIBO Y TOLERANCIAS

5.2.1 Calidad De Los Materiales

5.2.1.1 Calidad de los suelos

De cada procedencia de los materiales empleados para la construcción de los muros mecánicamente
estabilizados, se tomarán, como mínimo dos (2) muestras y de cada fracción de ellas se determinarán los
parámetros indicados en la Tabla 2-1. La totalidad de los resultados deberá satisfacer las exigencias indicadas
en ellos, so pena del rechazo de los materiales deficientes.

Durante la etapa de producción, el Interventor examinará las descargas de los materiales y ordenará el retiro
de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al
máximo especificado. Además, efectuará las verificaciones periódicas de la calidad del material que se indican
en la Tabla 5-1:

Tabla 5-1. Tabla 1. Verificaciones periódicas de la calidad del material de suelo mejorado con cal viva

CARACTERÍSTICA NORMA DE ENSAYO INV FRECUENCIA


Granulometría E-123 Una (1) vez por jornada
Contenido de materia orgánica E‐121 Una (1) vez por semana
Límite líquido E-125 Una (1) vez por jornada
Índice de plasticidad E-126 Una (1) vez por jornada
Proctor E-146 Una (1) vez por semana
CBR de laboratorio, con expansión E‐148 Una (1) vez por mes
pH E-131 Una (1) vez por semana

5.2.1.2 Cal

Cada vez que el Interventor lo considere necesario, se efectuarán los ensayos de control que permitan verificar
la calidad de la cal. Los resultados obtenidos deberán cumplir con los valores establecidos en la Tabla 2-2.

Por ningún motivo se permitirá el empleo de cal endurecida o cuya fecha de vencimiento haya sido superada.

5.2.1.3 Agua

Siempre que tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada, se verificarán su pH y su contenido
de sulfatos. Los resultados obtenidos deberán cumplir con los valores establecidos en la Tabla 2-3.

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5.2.2 Calidad Del Producto Terminado

Cada capa terminada de los muros mecánicamente estabilizados, deberá presentar una superficie uniforme y
ajustada a la rasante y a las pendientes establecidas, de igual manera no deberán acusar irregularidades a la
vista.

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de los muros mecánicamente estabilizados, no será menor
que la distancia señalada en los planos o modificada por el Interventor.

La cota de cualquier punto de la subrasante en los muros mecánicamente estabilizados, conformada y


compactada, no deberá variar en más de treinta milímetros (30 mm) de la cota proyectada, medida
verticalmente hacia abajo, y en ningún caso la cota de subrasante podrá superar la cota del proyecto o la
autorizada por el Interventor.

No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas.

En adición a lo anterior, se deberán efectuar las siguientes comprobaciones:

5.2.2.1 Compactación

Al respecto rige lo descrito en el numeral 610.5.2.2.1 del artículo INV-610-13 de las especificaciones generales
de construcción de carreteras del INVIAS.

5.2.2.2 Protección de la superficie del relleno

Al respecto rige lo descrito en el numeral 610.5.2.2.2 del artículo INV-610-13 de las especificaciones generales
de construcción de carreteras del INVIAS.

6 MEDIDA
La medición se efectuará aplicando los procedimientos y unidades de medida que se indican a continuación,
con las precisiones que se hacen en algunos de los Artículos del presente capítulo. El resultado de la medida
se deberá reportar con la aproximación establecida en el respectivo Artículo, empleando el método de
redondeo de la norma INV E‐823.

La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al entero, de suelo adecuado con adición del 1%
de Cal viva, colocado y compactado a satisfacción, de acuerdo con lo que exige la presente especificación
particular. El volumen se determinará utilizando la longitud real medida a lo largo del eje de la vía y las
secciones transversales establecidas en los planos del proyecto, previa verificación de que su anchura y
espesor se encuentren conformes con dichos planos y dentro de las tolerancias permitidas en la respectiva
especificación.

No se medirán cantidades en exceso de las especificadas, especialmente cuando ellas se produzcan por
sobre-excavaciones de la subrasante por parte del Constructor.

De la misma manera rige lo descrito en el numeral 610.6 del artículo INV-610-13 de las especificaciones
generales de construcción de carreteras del INVIAS.

7 FORMA DE PAGO
El pago por la construcción de los muros mecánicamente estabilizados con material adecuado con adición del
1% de Cal viva, se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de
acuerdo a esta especificación particular y aceptada a satisfacción.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de
explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de permisos ambientales para la
explotación de los suelos y agregados; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construcción de

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las vías de acceso a las fuentes y canteras; los costos de los desvíos que se requieran construir durante la
ejecución de las obras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, eventual lavado, transportes, almacenamiento, clasificación, desperdicios, cargues,
descargues, mezcla, colocación, nivelación y compactación de los materiales utilizados; y los de extracción,
bombeo, transporte y distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de adecuación paisajística de las fuentes para recuperar
las características hidrológicas al terminar su explotación y demás requisitos establecidos en el Artículo 106-
13, “Aspectos Ambientales”, de las especificaciones generales de construcción de carreteras del INVIAS.

El precio unitario deberá incluir, también, el suministro en el sitio del agua que se pueda requerir, la aplicación
y mezcla del producto estabilizante; así como el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues,
transporte, descargues y aplicación del producto requerido para el curado de la capa compactada, según lo
exija la respectiva especificación y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados.

La preparación de la superficie existente se considera incluida en el ítem referente a la ejecución de la capa a


la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habrá lugar a pago separado por este concepto, salvo
que dicho ítem no forme parte del mismo contrato, caso en el cual el Constructor deberá considerar el costo
de la preparación de la superficie existente dentro del ítem objeto del pago. El precio unitario deberá incluir,
también, los costos de la administración, los imprevistos y la utilidad del Constructor.

8 ÍTEMS DE PAGO
610P.1 Material de relleno para estructuras en concreto, alcantarillas y muros en suelo mecánicamente
estabilizados con adición del 1% de Cal Viva - Metro cúbico (m3)

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