Todos los procesos de manufactura aditiva son controlados por computadora y es

posible controlar un número ilimitado de máquinas desde una computadora a la vez. El

procedimiento general de todos los procesos de manufactura aditiva es una capa que se
deposita material y este ciclo continúa hasta el punto en que se completa el objeto 3D
final. Los materiales más comunes en los procesos de manufactura aditiva son
polímeros, cerámicas, metales, óxidos metálicos y aleaciones metálicas, además
también está disponible en diferentes formas de sólidos y líquidos, como polímeros /
resinas líquidas, varillas, alambres, láminas, polvos, etc. (Mehrpouya et al., 2019)

El método de extrusión se utiliza para termoplásticos y requiere altas temperaturas de

funcionamiento. Las partes finales suelen sufrir de alta porosidad, pero el bajo costo de
procesamiento y la flexibilidad en geometría aumentan sus aplicaciones diferentes
partes mecánicas. Además al mezclar los polímeros con partículas cerámicas para
producir objetos mecánicos más fuertes con bioaplicaciones (Mehrpouya et al., 2019).

En el proceso FDM se deposita un hilo de polímero fundido formando sucesivas capas

de filamentos cruzados entre sí formando diferentes patrones. Para lograr esto es
necesario predecir el comportamiento mecánico de las partes considerando las
propiedades mecánicas de la materia prima y el efecto de los parámetros del proceso
(Peña et al., 2016)

La laminación de láminas es otro proceso de manufactura por adición, que ensambla

láminas de metal una encima de la otra para formar un objeto 3D. En este proceso,
diferentes se pueden usar pegamentos, soldaduras y soldaduras fuertes para mantener las
láminas de material en su lugar durante más tiempo, pero la soldadura ultrasónica es la
más eficiente y la más común (Mehrpouya et al., 2019).

Deposición de Energía Dirigida es un proceso de fabricación aditiva en el que se

combina alambre metálico o polvo con una fuente de energía para depositar material en
una bandeja de construcción o una pieza existente directamente (Costa, 2019)

Otro proceso de manufactura aditiva, un agente líquido de pegado es depositado

selectiva para unir materiales en polvo, para el proceso de inyección de aglutinante. El
aglutinante debe tener viscosidad, tensión superficial, densidad de tinta y propiedades
adecuadas para evitar el taponado de las boquillas de la impresora 3D (Mehrpouya et
al., 2019).
 Costa, J. A. V. (2019). Procesos de Manufactura con tecnología 3D. CTScafe,
3(7), 12.
 Mehrpouya, M., Dehghanghadikolaei, A., Fotovvati, B., Vosooghnia, A.,
Emamian, S. S., & Gisario, A. (2019). The Potential of Additive Manufacturing
in the Smart. Applied Science, 34.
 Peña, M., Rodríguez, J., & Restrepo, D. (2016). Caracterización de propiedades
mecánicas de piezas en ABS en función de parámetros de proceso de
manufactura aditiva FDM. XXI Congreso Nacional de Ingeniería Mecánica.