Investigar sobre las diferentes fallas que se presentan en equipos e

instrumentos que integran el sistema de rotación.

SISTEMA DE ROTACIÓN

top drive

El Sistema Top Drive puede definirse como una herramienta de manera general, pero siendo
más precisos podemos definirlo como un motor eléctrico o hidráulico que se suspende en
cualquier tipo de mástil de un equipo de perforación. Esta herramienta se encarga de hacer rotar
la sarta de perforación y el trépano.

El sistema de top drive reemplaza las funciones de una mesa rotaria, permitiendo rotar la sarta
de perforación desde el tope, usando una cabeza de inyección propia, en lugar de la cabeza de
inyección, vástago y mesa rotaria convencionales. Además el sistema se maneja a control
remoto desde la consola del perforador.

● Se instala fácilmente en cualquier tipo de mástil o torre de perforación, con las

mínimas modificaciones y frecuentemente en un solo día.
● Sustituye a la Mesa Rotaria y al Vástago (Kelly). El Top Drive hace rotar la sarta
de perforación de manera directa.
● “Mejora la seguridad en el manejo de la tubería”. Todas las operaciones se las
realiza por control remoto desde la cabina del perforador; reduciendo las labores
manuales y riesgos asociados que tradicionalmente acompañan a la tarea.
● Capacidad de enroscar las conexiones dándoles un torque adecuado.
● Perfora secciones de 90 pies (1 tiro), reduciendo el tiempo de conexiones, al
eliminar dos tercios de las mismas.
● Realiza toma de núcleos en intervalos de 90 pies sin necesidad de tener que
hacer conexiones.
● En la perforación direccional, mantiene la orientación en intervalos de 90 pies,
reduciendo el tiempo de supervisión (survey time) mejorando el control
direccional.
● Apto para toda operación de perforación: direccional, horizontal, bajo balance,
perforación de gas o aire, control de pozo, pesca, etc.
● Reduce el riesgo de aprisionamiento de la sarta, por su habilidad de rotar y
circular al mismo tiempo.
● Mejora la respuesta en operaciones de control de pozo. Durante perforaciones
bajo balance con presión hidrostática por debajo de la presión de la formación, el
Top Drive aumenta la seguridad del pozo al reducir el desgaste del preventor de
reventones y al permitir que este y que el preventor de cabeza rotario empaquen
alrededor de un tubo redondo en lugar de alrededor de un kelly, cuadrante o
hexagonal.
● Se tiene para perforación en tierra (Onshore) o costa fuera (Offshore)

fallas del top drive

. La válvula de seguridad del top drive no cierra en su totalidad

.Partes internas de la válvula desgastadas

.Líneas hidráulicas que accionan la válvula de seguridad se encuentra

obstruidas, generando disminución de presión

.Los soportes del actuador se encuentran desajustados

.Se presenta derrame excesivo del lodo de perforación evitando el control de

reventones en el top dirve

.Líneas hidráulicas presentan fugas, generando disminución de presión

.Contaminación de aceite en la trasmisión del top drive

sarta de perforación

El conjunto de la sarta de perforación consta principalmente del Kelly, la tubería de

perforación, el conjunto del fondo del pozo (BHA) y la broca. El fluido de perforación
y la potencia de rotación se transmiten desde la superficie a la barrena a través de
la sarta de perforación.

Tubería de perforación
Es una envolvente cilíndrica que tiene una longitud determinada, con diámetro
exterior (OD), diámetro interior (ID), recalcados, conexión caja-piñón, diámetro
exterior de junta, espesor de pared y marca de identificación.
Los factores principales envueltos en el diseño de una sarta de perforación son:
• Resistencia al colapso y ruptura
• Esfuerzo de tensión (Tensión).
• Torsión.
• Resistencia contra el aplastamiento por medio de la acción de las cuñas
• Presencia de fluidos agresivos (H2S y CO2); resistencia a la corrosión

fallas en la sarta de perforación

Falla por fatiga del tubo en la tubería de perforación

. Falla por fatiga de la conexión del BHA

. Fuga en la conexión

. Agrietamiento por Sulfuro

. Caja rota

. Falla mecánica de herramientas especializadas

. Falla en soldadura 15% del total de fallas (por encima de la resistencia mínima a la
cedencia)

. Tensión

. Torque

. Combinación Tensión / Torque

. Colapso

. Estallido

broca o barrena

Una barrena es la herramienta de corte que nos permite triturar y/o romper la
formación rocosa para profundizar el pozo, está localizada en el extremo inferior de
la sarta de perforación, su función es perforar los estratos de la roca mediante el
vencimiento del esfuerzo de compresión y de rotación.

En el proceso de perforación de pozos las barrenas realizan su trabajo de acuerdo a

dos principios esenciales: fallar las rocas venciendo sus esfuerzos de corte o bien
los de compresión. Sin embargo, es importante la selección de las barrenas de
perforación adecuadas a utilizar en un pozo, esto es un proceso complicado que
requiere de experiencia de perforación, del entendimiento de los factores
mecánicos, hidráulicos, económicos, y del acceso a la mejor tecnología actual.
Inicialmente, las barrenas de conos giratorios y de cortadores fijos se seleccionan
con base en una evaluación completa de las característica litológicas que se
esperan encontrar.

fallas de la broca
• Desgaste excesivo del cuerpo

• Triturado excesivo del cuerpo de la broca

• Perforando en condiciones de roca muy suaves o extremadamente abrasivas

• Perforando en condiciones de roca no consolidadas •

• Sobrecalentamiento de la broca

• Insuficiente fuerza de avance

falla por esfuerzo constante

chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://tesis.ipn.mx/bitstream/
handle/123456789/24974/Ampliaci%C3%B3n%20durante%20la%20perforaci%C3%B3n
%20en%20los%20pozos%20del%20campo%20bricol.pdf?sequence=3&isAllowed=y

https://es.slideshare.net/belubel83/05-sistema-de-rotacin