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PROYECTO
J.E. JAIMES INGENIEROS S.A

ESTEFANÍA URIBE LONDOÑO

DARIEM BERMÚDEZ MARTÍNEZ
HERNANDO AMAYA CESPEDES
VÍCTOR ALFONSO CHITIVA RAMÍREZ

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
NRC: 10-1046

DOCENTE: JULY MARCELA CASTELLANOS

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
BOGOTÁ D.C
2023
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TABLA DE CONTENIDO

RESEÑA HISTÓRICA.............................................................................................................................3
SISTEMA PRODUCTIVO DE LA EMPRESA......................................................................................4
a) Entradas....................................................................................................................................4
b) Procesos.....................................................................................................................................5
c) Salidas........................................................................................................................................6
SISTEMA DE PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO.....................................................................................6
DIAGRAMA DE ISHIKAWA..................................................................................................................8
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RESEÑA HISTÓRICA

J.E. JAIMES INGENIEROS S.A es una empresa que se dedica a ejecutar proyectos de
ingeniería especializada contribuyendo al desarrollo del país, dentro de la compañía prima la
integración de óptimos programas de gestión de Seguridad, Calidad, Salud y Ambiente;
generando procesos que contribuyan al progreso económico y social.
La compañía es fundada en 1981 por J. Enrique Jaimes Bautista. Ingenieros
Electricistas y Civiles, después de obtienen su primer logo empresarial y seguido de este su
primer proyecto en el año 1981, con la empresa Telecom en el Quindío, hacia el año 1984 se
construye la primera subestación en la cual se le da el nombre de terrena de Chocontá, un año
después siguieron construyendo edificaciones y construyen el parque Morrorico en
Bucaramanga.
Hacia el año 1992 la compañía quiere expandir sus horizontes y genera una alianza
estratégica cona la empresa Cementos Cibao que se encuentra republica dominica y
construyendo su primera subestación de 230k V para la compañía Española Alstom.
Para el año 2006 se firma el primer consorcio de la compañía con la empresa Unión
temporal Generación Colombia, y para el año 2007 se estaría creando la primera subestación
eléctrica de 500k V, continuando con la construcción de Subestaciones eléctricas en el año
2015 crean su primera Subestación GIS y a su vez la vuelven la primera EPC para la
compañía como Tuproject S.A.S. E.S.P, además de que la compañía empieza a incursionar en
el campo de líneas de alta tensión, donde en el año 2020 logran crear su primer parque solar
de energías renovables en el Espinal y finalmente en el año 2022 renuevan su logo, dejando
claro que durante sus 42 años de conformación es una compañía sostenible y de talla
internacional.
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SISTEMA PRODUCTIVO DE LA EMPRESA

a) Entradas
Para este primer proceso, se debe hacer una rigurosa planeación que contenga no solo el
tiempo de duración del proyecto, sino también, los materiales, los equipos, la mano de
obra y los costos que requerirá llevar a cabo la ejecución del proyecto.
En ese sentido, una vez concedida la licencia de parte del cliente (Celsia, Ecopetrol, Isa
Intercolombia, Enel, entre otros) que nos da el aval para ejecutar al proyecto, se entrega
un informe que contenga los detalles de la producción para cumplir el objetivo.
Corto Plazo. Es la planeación operativa, la cual define las primeras etapas del proceso de
ejecución del proyecto, esto conlleva: definir a los dolientes del proceso de diseño,
suministro, compras y construcción; obra civil, montaje y pruebas. Cada etapa tiene un
responsable, este puede ser el cliente o JE JAIMES INGENIEROS, y se establecen los
parámetros del alcance para controlar los procesos de manera que se garantice la calidad
de estos, asignando al responsable idóneo. Todo este proceso, no debe tardar más de un
mes.
Mediano Plazo. Son aquellas decisiones tácticas que garantizan que la ejecución del
proyecto se lleve a cabo con éxito. En este proceso, se deben recibir todos los permisos
para la construcción del proyecto, como lo son: la gestión predial, las licencias
ambientales, el ahuyentamiento, rescate, traslado y/o reubicación de fauna en el área de
influencia del proyecto, la gestión social ante comunidades o grupos de interés en el área
de influencia del proyecto y la gestión para los accesos para la construcción de las líneas
de transmisión. Este proceso, no debe tardar más de 3 meses.
Largo Plazo. Aquí es donde se observan los resultados de la planeación operativa y las
decisiones tácticas tomadas para el inicio de la construcción. Normalmente, la ejecución
de un proyecto no tarda más de dos años. Acá se toman las decisiones estratégicas,
alineadas con las metas del contrato inicialmente pactado. Se evalúa el recurso humano,
los materiales y la variabilidad del presupuesto necesario para la operación.
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b) Procesos
Una vez se han establecido todos los principios contractuales, se integran todas las áreas
afines para una correcta ejecución, de la siguiente manera:

Todos los grupos de trabajo, desde su área del conocimiento, suman una parte esencial
para la construcción de un proyecto de ingeniería de alto alcance. Se establece un método
de producción, el cuál es inicialmente bajo pedido (ganando la licitación), y luego en
masa, este proceso implica el montaje de una serie de componentes individuales apoyado
por la automatización de maquinaria pesada industrial, la cual se adquiere a través de
proveedores, y utilizando una cantidad específica de trabajadores (mano de obra).
Adicionalmente, se establece el proceso de medición, para vigilar el avance de la obra. A
este método se le denomina PDT, se refiere al Porcentaje de avance total del proyecto, de
esta manera se mide el alcance de avance y se puede generar una proyección para
determinar si es real cumplir con el plazo pactado y si se está cumpliendo con el
presupuesto dado.
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c) Salidas
Finalmente, se entrega un proyecto socialmente responsable y ambientalmente
sostenible, con los más altos estándares de calidad.

SOSTENIBILIDAD

PERSONAL ALTAMENTE CALIFICADO

PRODUCTO FINAL VALIOSO

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SISTEMA DE PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO

Es utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un

pedido o encargo de sus productos, con el presupuesto entregado se inicia la planeación del
trabajo a realizar para brindar el mejor servicio y producto al cliente. Involucrando un listado
de materiales necesarios para realizar lo encomendado por el cliente, una relación completa
del trabajo a ejecutar, dividido en horas para cada tipo de trabajo especializado.
Con un plan con el mayor detalle en secuencia cronológica, que indica en qué
momento va cada tipo de mano de obra, cuando cada material estará disponible para ser
utilizado. Cuenta con unas características propias el sistema bajo pedido como son; producto
único que exige una variedad de máquinas y equipos, exige una gran variedad de operarios
especializados en el producto, tiene una fecha definida de terminación y entrega. Con el
sistema bajo pedido tenemos un valor agregado y es que se confía a mano de obra calificada,
el cliente se encuentra en la disponibilidad de pagar un valor superior, los trabajadores se
sienten orgullosos del producto final.
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DIAGRAMA DE ISHIKAWA