Operatividad Sala de Control

Contrato Astaldi N°4600016942

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Agenda
PARA DISCUSIÓN

Estado inicial sala de control Astaldi

Propuesta de operatividad

¿Cómo queremos llevar a cabo esta tarea?

Reportes propuestos

Próximos pasos y requerimientos de soporte a Gerencia

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Actualmente, sólo captura un 45 % de data para minería y un 20% de OO.CC. Al
estandarizar el flujo de información es posible capturar > 90% de ésta PARA DISCUSIÓN

La baja reportabilidad y los limites tecnológicos de … pero a través de un modelo de operatividad, mejoras
… Podrá administrar la operación y entregar alertas certeras
la SdC no le permite desempeñar sus funciones de en flujos de información y la restructuración de la sala
Responsabilidades Controladores que permitan minimizar las pérdidas de la operación
forma eficaz… de operaciones…
La falta de personal y una operatividad insuficiente para Se rediseña la SdC con apoyo de Astaldi y VP garantizará una La aspiración de la nueva sala busca reducir brechas:
recepcionar, trabajar y gestionar alertas de forma oportuna mejor operación de la nueva sala de operaciones, para ellos
que permitan sintonizar un buen desempeño del turno se requiere de al menos: • Rol y responsabilidades Sala de Operaciones
+ • Excelencia en Reportabilidad, para análisis detallado de data
RR.HH considerados Herramientas de Gestión • Estandarización en llenado de reportes
▪ El proceso de reportabilidad deficiente y la falta de • 1 Programador utilizadas • Captura de información detallada (causas o motivos de atrasos)
información generan: • 4 Controladores • Gestión el línea para toma de decisiones
– Muchas etapas para entregar un mismo reporte • 1 Jefe de terreno • Reportabilidad (4 (JdTerr/JdTurno/Controlador)
– Duplicidad entre reporte a SdC y Pizarra de terreno + reportes por JdN)
para entrega de turno • Programación inicio de +
– Mala frecuencia y calidad de reportes desde terreno turno
– No permite tener base de datos robusta para • Planificación Semanal Se desea rediseña los flujos de información que permita
reporte de gestión y dato único • Control del ciclo (Minería una respuesta rápida por medio de Dashboard de control de
y OO.CC) gestión enfocado en minería y OO.CC la frecuencia será
• Control de productividad
diario semanal
por Power BI

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Modelo Operacional Clave para sala de control / Diamante exterior/ Ctto.
Astaldi
Cumplido Cumplido Pendiente
Responsabilidades Controladores Responsabilidades sala de control parcialmente

1. Coordinar requerimientos diarios de recursos solicitados 1. Generar reporte programa de inicio de turno
(Hormigones, desplazamiento de servicios, entre otros) 2. Generar órdenes de trabajo
2. Informar sobre alertas tempranas ante desviaciones 3. Controlar disponibilidad de recursos
reportadas por jefes de terreno 4. Controlar tiempos efectivos
3. Coordinar requerimientos diarios con el área mecánica 5. Controlar asistencia de personal
para dar cumplimiento operativo de equipos 6. Controlar avances de programa diario
4. Alertar sobre el estado de equipos menores que podrían 7. Alertar desviaciones al Operador de Sala
impactar el programa POD 8. Generar reporte final de turno
5. Coordinar despacho de hormigones programados 9. Controlar KPI´s
6. Coordinar requerimientos para movimiento de marinas y 10. Presentar KPI´s y avances en pantallas de Sala de
RISES Operaciones
7. Registrar y reportar avance diario en plataforma de
control de obra
8. Asumir rol de coordinador principal ante posibles;
incidentes, accidente, incendios, entre otros. Que
pudiesen afectar la seguridad de las personas y daños PARA DISCUSIÓN
materiales a instalaciones y/o equipos
9. Ser responsable de capturar información sobre el
estándar de reportabilidad establecido
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Arquitectura Física SC&G / Sala de control / Ctto. Astaldi

PARA DISCUSIÓN
Recursos Propuesto Layout Propuesto

Tableros
▪ Tab. 1: Plan sem. Minería y OO.CC
▪ Tab. 2: KPI de POD y compromisos POD
▪ Tab. 3: Equipos principales, Equipos secundarios, otros
Escritorios
▪ Esc. 1: Jefe de Terreno Astaldi (4/uno por turno)
▪ Esc. 2: Controladores Astaldi (4/uno por turno)
▪ Esc. 3: Programador Astaldi (4/uno por turno)
Pizarras

▪ Pizarra 1 : Minería + actividades habilitadoras

▪ Pizarra 2: OO.CC (marcos)
Pantallas de Televisión 1 2 3 4
▪ TV 1: Control programa minería 1
▪ TV 2: Control programa OO.CC 2
▪ TV 3: Control de recursos HH, Flota y equipos 3
▪ TV 4: Dashboard de control de programa para alertas tempranas 4
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Agenda
PARA DISCUSIÓN

Estado inicial sala de control Astaldi

Propuesta de operatividad

¿Cómo queremos llevar a cabo esta tarea?

Reportes propuestos

Próximos pasos y requerimientos de soporte a Gerencia

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La Filosofía Operacional de la Sala de control, permite controlar por capas
los procesos y sub procesos
Los desafíos del proyecto VP implican operaciones de excelencia en términos seguridad, productividad y costos. La
propuesta de la sala de operaciones y gestión Astaldi busca identificar y minimizar las pérdidas operacionales y que
apunta a transformarse una solución para alcanzar los compromisos de operacionales de contrato

Proceso Minero: “Adit de accesos”

Seguridad con mirada en riesgo critico de la

Mantenimiento

Equipos
Mayores (Flota) Servicios y Suministros
SC&G
tarea

Ventilación
Equipos
Menores
Operaciones1
Materiales

Combustible Minería OOCC OOEE Montajes Marinas

Suministros
Agua

SC&G: Sala de Control y Gestión

Permite proceso de gestión y toma de decisiones en base a “dato único”
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Modelo Operacional Clave para sala de control / Diamante exterior/ Ctto.
Astaldi
PARA DISCUSIÓN
Los desafíos operacionales del contrato Astaldi buscan que la Sala de Control sea el engranaje principal que permita
articular las diferentes áreas operativas. Este debe funcionar bajo la lógica de sistematizar y controlar la información

Input Process Output

Planificación Cumplimiento Programa, tres

Infraestructura semanas, PAM

EE.CC Sub Ctto. (Marinas) • Computador

Alertas
• hardware
• Toma de decisiones
Control de servicios • Data
Center(Supermercado de • Reprogramación
datos)
Estado de equipos y personas • Dashboard
Cálculo de KPI´s
• Control de proyecto
Diseño
Control de suministros Arquitectura de sistema
Arquitectura física
Árbol de KPI´s Mejora continua
Avance de obra Levantamiento de software
• Rendimientos

Feedback del Cliente

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3 factores determinan la productividad del ciclo minero para desarrollo
horizontal
Actualmente
PARA DISCUSIÓN no medido
Tiempo (Operativo)
Tiempo eficaz −
planificado Pérdidas operativas1
(horas / semana)
% tiempo planificado / tiempo
÷ × operativo

Pérdidas por interferencias

Avance semanal Pérdidas por indisponibilidad de
(metros lineales / equipos
Tiempo de ciclo
semana)
(horas / disparo)
+
Pérdidas incidentales

Tiempo de herramienta

Longitud de disparo Diseño de perforación y tronadura

× (Longitud promedio / 𝒇(𝒙)
1 Pérdidas de inicio / fin de turno y colaciones + disparo) Ejecución de perforación y tronadura
interferencias operacionales propias del proceso

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PARA DISCUSIÓN

Estado inicial sala de control Astaldi

Propuesta de operatividad

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Modelo Operacional Clave para sala de control / Diamante exterior/ Ctto.
Astaldi PARA DISCUSIÓN

Ejes de trabajo Input Process Output

▪ Definir estándar de entrega de información ▪ Creación de KPI´s: Cumplimiento; adherencia y PPC ▪ Reporte de control de POD
▪ Estandarización información tipo de entregable ▪ Programa POD actual
▪ Entrega de planes (PAM, Semanal) ▪ Crear KPI´s de frecuencia y calidad de la ▪ Reporte de cumplimiento obras PAM
▪ Entrega de restricciones del plan (SDI; Ingeniería; Precio; reportabilidad ▪ Reporte de programa semanal
Planificación entre otros) ▪ Reporte de interferencias
– Mensual, semanal, diario y turno
▪ Control y estado de frentes (Estándar de reportabilidad) ▪ Creación de KPI´s: Cumplimiento; adherencia y PPC ▪ Entrega de proyección para cumplimiento de PLAN
▪ Estado de interferencias (CNC) ▪ Análisis de Pareto para CNC ▪ Reporte de PPC según obra
▪ Estado de acopio de marina ▪ Impacto en obra cruce con F.P ▪ Utilización efectiva de Frente
Avance de obra y ▪ Estado de servicios ▪ Tasa de frecuencia, tasa de gravedad ▪ Reporte de seguridad
seguridad ▪ Estado de N1, N2, Tarjetas verdes ▪ Modelar conductas

▪ Programa de obra (por especialidad) ▪ Uso de Metodología de cálculo ▪ Reporte de alerta para toma de decisiones
▪ Restricciones – OPE ▪ Reporte de entrega de brechas e impacto en la
EE.CC. (RD Ore ▪ Facilidades operacionales – Uso de VSM (gestión de pérdidas Op.) obra
Mineral) ▪ Dotación de persona (conductores) – Disp. Y Utilización de frontones ▪ # de vueltas por empresa y vehículo
▪ Estado de sectores de acopio – Análisis de balance para mov. De marina ▪ Estado de acopio de marina y RISES

▪ Plan de Mtto. De flota de equipos ▪ Uso de Metodología de cálculo ▪ Reporte de control para materiales y servicios
▪ Plan de Mtto. Equipos menores – Uso de ASARCO ▪ Adherencias a plan de Mtto.
▪ Plan de despliegue de servicios – Modelo EOQ (Enfocado en repuesto) ▪ Adherencia a plan de Mtto. Equipo menores
Mantención y ▪ Entrega de estado de equipos – Uso de RCM ▪ Entrega de rendimiento equipos:
servicio (insumos) ▪ Reportabilidad de falla (OT de reparación) – Punto de re orden (stock critico) ▫ Disponibilidad
▪ Estado de insumo de repuestos – Uso de OEE ▫ Utilización
▪ Control de solped ▫ TMEF
▫ TMPR
▪ Ubicación de persona (# de personas) ▪ Generar metodología de cálculo para medición ▪ Numero de persona en zona crítica
▪ Estado de recursos (RD, Ore Minerals) de rendimientos ▪ Utilización efectiva de equipos
Estado de Equipos y ▪ Estado operativo del equipo ▪ Usos de recursos para empresas de sub contratos
personas ▪ Resultados operacionales (producción)
▪ Signos vitales del equipo
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Agenda
PARA DISCUSIÓN

Estado inicial sala de control Astaldi

Propuesta de operatividad

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El modelo de operatividad de sala de control debe apuntar a entregables
claves que permitan tomar acción rápida ante desviaciones
PARA DISCUSIÓN

Entregable 1: Entrega de
reporte turno
A Cliente:
✓ Jefe terreno
✓ Jefes de área
✓ Líderes de Dpto.

Entregable 2: Entrega de reporte día

Cliente:
B ✓ Jefe de Op.
✓ Jefes de área
✓ Adm. De Ctto.

Entregable 3: Entrega de reporte

C semana
Cliente:
✓ Adm. De Ctto.
✓ Directores
✓ GG de Cartera © 2020 Codelco Chile. Todos los derechos reservados USO INTERNO 13
Dashboard sala de control Astaldi / Cumplimiento turno a turno
PARA DISCUSIÓN

Control Disciplina operacional KPI de Éxito

Personas # en zona productiva % Minería OOCC
Minutos fuera de estándar Inicio Turno Fin de Turno Tiempo en colación

450
90:00 100% 10 10 10 480
65 60 450 420 430 450 50
100
150 120
120 120 120
50
50 41% 280
45 47 30
60:00 42 38 140
50 330 330 300 310 330 100
40 130
30:00 40 41 Total Op. Op. Op. Min. OO.CC
35 59% Hoy Sem. S-1 S-2 Mes
30 30 26 Jumbo Scoop Grúa
20
0:00 Bloque 1 UCL Casino
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7
Bloque 2 Panel 2 Comedor
Equipos unidad %

Frentes unidad % Disponibilidad, %

83% 82%
80%
Disponibilidad, % 83% 82%
80% 75% 75%
73%
1 3 3 70%
75% 75%
73%
1 3 70%
Hoy Semana S-1 S-2 Mes M-1 M-2

1 Utilización, %
Hoy Semana S-1 S-2 Mes M-1 M-2
Utilización, % 2 42% 41%
42%
1 40%
2 41%
40%
38% 38%
38% 38% 37%
37%
35% 35%
Programación Equipos F/S Fuga aceite Rotula
Materiales Servicios Centralizadores Ferula
Hoy Semana S-1 S-2 Mes M-1 M-2 Hueso de perro Hoy Semana S-1 S-2 Mes M-1 M-2

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Dashboard sala de control Astaldi / Cumplimiento diario
PARA DISCUSIÓN

Control Disciplina operacional KPI de Éxito

Minutos fuera de estándar Tiempo en colación

Personas # en zona productiva %
Inicio Turno Fin de Turno
Desviaciones
100 100 100 100 100 100 Ruta Cobertura
90:00 100%
65 60 10 5
5 20 70 23 20 10 5 13 7 Adherencia Real
15 7 10 2 5 5
10 12
50 41% 15
45 47
42 10
8 Rangos
60:00 38
70 80 75
50
65 55 68 ▪ < 60 %
40
40 ▪ 60 % ≈ 80 %
30:00 40 41 Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7 ▪ > 80 %
35 59%
30 30 26
20
0:00 Equipos unidad % Utilización Productubidad
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7
70% 82
65% 60% 60%
50% 55% 55% 54%
Control de avance 34% 40% 40% 38% 43%
29%
06/19
Actividad 03 04 05 06 07 08 09 Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7
Frente 1
Frentes unidad % Utilización Productubidad
Frente 2
Frente 3 70% 82
65% 60% 60%
Frente 4 50% 55% 55% 54%
40% 40% 38% 43%
34% 29%
Frente 5
Frente 6
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7

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Dashboard sala de control Astaldi / Cumplimiento Semanal
PARA DISCUSIÓN
Meta Real
Cumplimiento semanal Utilización Productividad
Avance acumulado – real vs. Línea base% Personas # en zona productiva % Uso de lámpara Adherencia
100% 100% 100% 100%

50% 60%
70% 77%
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
5% 50% 40%
30% 23%
20% 20%
Turno 1 Turno 2 Turno 1 Turno 2

50% 50% Utilización de Equipos unidad % Productividad de Equipo unidad %

60%
100% 100% 100% 100% 100%
95%
80% 80% 55% 33%
85% 65%

50% 50% 45% 67%

15% 35%
40%
0% Turno 1 Turno 2 Turno 1 Turno 2
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7
Utilización de Frente unidad % Productividad por Frente unidad %
Desviaciones Rangos
100% 100% 100% 100%
▪ Tiempo de Mtto.
▪ Sin ingreso al área ▪ < 60 % 30%
66% 62%
▪ Atraso de ciclo (Sin limpieza) ▪ 60 % ≈ 80 % 72%

▪ Baja adherencia al retiro de lámparas ▪ > 80 % 70%

34% 38%
28%
Turno 1 Turno 2 Turno 1 Turno 2
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Control de programa turno a turno / recopilación de Data Histórica
PARA DISCUSIÓN

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Agenda
PARA DISCUSIÓN

Estado inicial sala de control Astaldi

Propuesta de operatividad

¿Cómo queremos llevar a cabo esta tarea?

Reportes propuestos

Próximos pasos y requerimientos de soporte a Gerencia

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Qué necesitamos para materializar la estrategia operacional de sala de
control
PARA DISCUSIÓN

1. Reunirnos con Astaldi para definir Sponsor y Champion

2. Definir plan de implementación operatividad de sala de

control

3. Bajada comunicacional e inicio de implementación

4. Revisión de estado de avance con Sponsor y Champion

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