Fresado Dinámico

David Gallegos Velázquez

Product and Application Trainer – Walter México
Temario

Espesor de la viruta

Angulo de enganche de la herramienta

Requerimientos

Sistemas CAD/CAM

Estrategia Trocoidal

Ventajas y desventajas

Herramientas y GPS
Espesor de la viruta

fz = h

Enganche 50%
diámetro de corte
Espesor de la viruta

1.000” diámetro
0.200” enganche radial
fz = .006”
Promedio espesor viruta (hm) = .0027”
fz a 20% enganche =0.0134”

hm
Enganche 20%
Diámetro de corte
 Espesor de la viruta

50% 38% 25% 12% 5%

 Espesor de la viruta

Cálculo básico de mecanizado

para espesor de virutas. ae
hm = fz
D
➢ Calcular el espesor actual de la viruta

➢ Calcular el ajuste de avance

D
fz = hm
ae

hm = Espesor promedio de viruta

Pero, ¿qué le sucede a ae cuando se
fz = Avance por diente
introduce en una esquina u otro contorno?
D = Diámetro de corte
ae = Ancho de corte
 Angulo de enganche de la herramienta

ae ae

js

js
js
ae
lineal js = 37° esquina js = 127° esquina js ≈ 37°
 Angulo de enganche de la herramienta

• Ángulo de enganche de la
herramienta (TEA - Tool
Engagement Angle)

• Es una mejor variable para

monitorear que el Ancho de corte

• El fresado dinámico mantiene un

TEA constante
independientemente del contorno
de mecanizado
 Angulo de enganche de la herramienta

66°
ISO-N
60°
ISO-K
máx. ángulo de enganche js,max

50°
ISO-P

35°
ISO-M
30°
ISO-S
25° ap = 3 x Dc
ISO-H
ae/Dc
0°
8 10 15 20 25 30
max. relación enganche ae/Dc [%]
 Angulo de enganche de la herramienta

66°

60°
máx. ángulo de enganche js,max

53°

46°
N
37°
33° K
P
23°
18° M ap = 5 x Dc
S ae/Dc
0°
5 10 15 20 25 30
max. relación enganche ae/Dc [%]
 Angulo de enganche de la herramienta

Qmax = ae x ap x ( fz x z x n )

Combinando una profundidad de corte radial ligera y

manteniendo un TEA (Angulo de enganche de la
herramienta) constante:
Nos permite aprovechar las profundas profundidades de
corte axial, el alto avance por diente, el alto número de
filos de corte y las altas rpm para obtener la máxima tasa
de eliminación de material.
 Requerimientos

• ¿Cuáles son los requisitos para el fresado dinámico?

Material de la pieza de
trabajo

Herramientas y Parametros de Fresado

Sistemas CAD/CAM
corte Dinámico

Maquina Dinámica
Requerimientos
Requerimientos
Requerimientos
 Requerimientos

Requisitos para una máquina dinámica

▪ Una aceleración suficientemente alta

▪ Aceleración máxima en curva
▪ Altas velocidades de avance y avance rápido
▪ Tiempos cortos de cálculo y conmutación

Quelle Bild: Walter-AG

Sistemas CAD/CAM

Sistemas CAM Módulos CAM

Alpha CAM • Wave machining
Cimatron E • VoluMill
Delcam/FeatureCAM • Vortex
EdgeCam • TrueMill - Wave-shaped strategy
ESPRIT • ProfitMilling
HSMWorks/VisiCAM • Adaptive Clearing
InventorCAM • iMachining
Mastercam • Be Dynamic
OpenMind • HyperMaxx (VoluMill)
SolidCAM • iMachining
SurfCam • TrueMill
 Estrategia Trocoidal – Circulo y Bucle D

velocidad de corte
entrada y salida
movimiento rápido

Circulo Bucle D

ar
 Estrategia Trocoidal –Bucle S y Hoz
velocidad de corte
entrada y salida
movimiento rápido

Bucle S Hoz
ar ar

ar 2 ar
 Ventajas y desventajas

Circulo Bucle D Bucle S Hoz

• Fácil programación • Tiempos sin corte reducidos • Bajos tiempos sin corte • Sin tiempos de no corte
• Solo fresado hacia abajo • Solo fresado hacia abajo • Buena productividad • Alta productividad
• Buena vida útil de la • Muy buena vida útil de la

Ventaja
herramienta herramienta.
• No es necesario ningún sistema
de programación

• Altos tiempos sin corte • No es la productividad más alta • Cambio entre fresado ascendente • Cambio entre fresado
• Muy baja productividad y descendente ascendente y descendente

Desventaja
• Vida útil de la herramienta • Problemas de vibraciones
reducida • Baja vida útil de la herramienta
• Máquina de alta dinámica • Mala superficie
necesaria
• Sistema de programación
necesario
 Ventajas y desventajas

Ventajas

➢ Mayor confiabilidad del proceso

➢ Tasa de remoción de material mas alta
➢ Utilizar completamente la longitud total del filo de corte
➢ Herramientas más pequeñas requeridas para la misma productividad
➢ Se requieren máquinas más pequeñas para la misma productividad
 Herramientas y GPS

¿Qué requisitos hay que tener en cuenta para optar por

incorporar el Fresado Dinámico?
 Herramientas y GPS

¿Qué es una herramienta Dinámica?

¿Longitud del filo de corte?

¿Numero de dientes?

¿Corte al centro/sin corte al centro?

¿Equilibrio necesario?

¿Cómo sujetar?
 Herramientas y GPS

Recubrimiento TAZ

Z=5
DIN 6535 HB

Sin cuello
Sin corte al centro
− Mayor estabilidad

Con o sin radio Angulo de hélice = 35°

 Herramientas y GPS

DIN 6535 HB

z=5+6
Longitud de corte [Lc]
Paso desigual 3, 4, 5 × Dc

Espiral a 35°

Rompevirutas
Radios
[5 % Dc]
 Herramientas y GPS

2 Grados

- WJ30RD para ISO P - WJ30RA para ISO M

(Segunda aplicación: ISO K) (Segunda aplicación: ISO N, ISO S)
Herramientas y GPS
Herramientas y GPS

Nuevo grado WK40TF

− Combinación entre sustrato resistente y
− Nuestro propio recubrimiento Walter de TiAlN
− 1,5µm

Pretratamiento del filo

− Micro geometría optimizada
Herramientas y GPS