MATERIALES I

TRACCION EN METALES

TRACCION EN ACEROS
 BIBLIOGRAFIA

► Davis, H. y Troxell, G. Ensaye e inspección de

los Materiales en ingeniería. Ed. Continental
S.A. México. 1979.
► Helfgot, A. Ensayo de materiales. Ed. Kapeluz.
Buenos Aires. 1979.
● Caracterización de mecánica de los
materiales.
- resistencia: capacidad de absorber cargas.
- ductilidad: capacidad para deformarse
plásticamente.

● Caracterización del acero y muchos otros

metales, por ejemplo las barras que se utilizan
como armadura para el HºAº.
 Algunos conceptos vinculados al tema

Deformaciones elásticas: son las deformaciones

que desaparecen cuando dejan de actuar las
cargas, el material vuelve a sus dimensiones
originales, son deformaciones reversibles.

Deformaciones plásticas: son las deformaciones

que permanecen cuando dejan de actuar las
cargas, el material no vuelve a sus dimensiones
originales, son deformaciones irreversibles.
 Tipos de Fracturas

muy dúctil dúctil frágil

 Fractura Dúctil. Copa y Cono
Micromecanismo

Efecto Macroscópico

copa
cono
 Algunos conceptos vinculados al tema

Tensiones
σ = P / Ao
P: carga
Ao: sección de la barra, Ao = π.d2 / 4

Deformaciones específicas
Ԑ = ∆l / base del extensómetro
∆l = lectura . sensibilidad extensómetro
 Distintos tipos de Diagramas  - 
Deformación elástica más deformación plástica y estricción
(material dúctil)
 

 

Deformación elástica más deformación Deformación elástica sin

plástica sin estricción deformación plástica
(material semi-dúctil) (material frágil)
 

 
 Tenacidad


Extensómetros: son dispositivos capaces de medir
las deformaciones que se producen en el material
mientras se lo somete a las cargas.

Extensómetro a cuadrante o de dial: es un dispositivo

mecánico de lectura directa que mediante un sistema
de engranajes amplia las deformaciones que se
producen en el material y las transforma en giros de
las agujas del dial.

- sensibilidad del extensómetro: es el valor de la

menor deformación que se puede apreciar.
- base de medida del extensómetro (bo): distancia
entre las cuchillas de apoyo sobre el material, entre
las cuales se mide la deformación.
Extensómetro a cuadrante o de dial

Reloj Comparador Soportes de base magnética

 ENSAYO DE TRACCION
Puntos Característicos

P [kg]

●D
A límite de proporcionalidad
B límite de elasticidad
B● ●C ●E
BC zona de fluencia
●A
D carga máxima, de rotura,
o resistencia a tracción
E punto de arrancamiento

∆l [mm]
 Diagrama tensión - deformaciones
σ = P/Ao y Ԑ = ∆l / bo
σ [MPa]
BC zona de fluencia, permite
obtener: σfl = Pfl / Ao

●D D tensión máxima, de rotura,

o resistencia a tracción:

●B ●C
σrot = Prot / Ao

σ = E.Ԑ E = 210 GPa

ley de Hooke módulo de elasticidad o de Young

 [%]
 Deformaciones
σ
[MPa]

 [%]
e p epu epl
 Determinación Gráfica
de las Deformaciones Específicas

t = p + e
σ
[MPa]
●A

p e  [%]
t
Deformaciones específicas totales para
distintos puntos del diagrama
σ
[MPa]

0.1 4 15 20  [%]
 Diagrama Convencional
σ [MPa]

 [%]
σ [MPa]

 [%]
Diagrama  -  convencional y verdadero
σ  uniformes  localizadas
[MPa] verdadero

convencional
inicio de la estricción

 [%]
Diagrama Convencional:
 = P/Ao Ao = área inicial de la barra
Ԑ = ∆l/lo lo = longitud de referencia
Diagrama Verdadero:
i = Pi / Ai Pi = carga para un cierto instante
Ԑi = ∆li / lo = (li - lo) / lo Ai = sección en el momento de
aplicación de Pi
 Diagrama  -  verdadero
σiv

rotura
def. elasto plásticas localizadas
comienzo de la estricción
def. elasto plásticas uniformes iv = k (iv)n

σfl fluencia aceros: k=50, n=0.28

σiv = E. iv
iv
  -  y P - ∆l convencional y verdadero
σ
[MPa]

 [%]
P [kg]

∆l [mm]
Ensayo de Tracción. Caracterización del Acero
Resistencia
● Tensión de Fluencia
fluencia se utiliza para el dimensionado.
admisible = fluencia / δ fluencia = Pfluencia / Ao
(1.7 a 2)
● Tensión de Rotura
rotura indica la resistencia a tracción del acero
rotura = Protura / Ao
 Ensayo de Tracción. Caracterización del Acero
Ductilidad
● Alargamiento porcentual a rotura
δ(%) = ((Lf – Lo) / Lo) . 100

● Estricción porcentual a rotura

Φ(%) = ((Ao – Af) / Ao) . 100
 Ley de Homología de Barba
Para que los δ(%) de dos o más ensayos sean
comparables, las probetas deben ser
geométricamente semejantes.

∆ l = α. Lo+ β.(Ao)0.5
δ = ∆ l / Lo = α + (β.(Ao)0.5) / Lo

(Ao)0.5 / Lo debe permanecer constante

k = Lo / (Ao)0.5 k = 11.3 probetas largas (Lo=10d)

k = 5.65 probetas cortas (Lo=5d)
 Ley de Homología

k = Lo / (Ao)0.5 = 11.3
11.3 = Lo /(π.d2 /4)0.5 = Lo / 0.89 x d
Lo = 11.3 x 0.89 x d
probetas largas: Lo = 10d

k = Lo / (Ao)0.5 = 5.65
5.65 = Lo /(π.d2 /4)0.5 = Lo / 0.89 x d
Lo = 5.65 x 0.89 x d
probetas cortas: Lo = 5d
 Ley de Homología

► Para un mismo tipo de acero, el δ resulta

independiente del diámetro de la barra:
Φ = 16 mm
k = Lo / (Ao)0.5 = 10 d / (π.d2 /4)0.5
k = 2 . 10 d / d (π)0.5 = 11.3

Φ = 20 mm
k = Lo / (Ao)0.5 = 10 d / (π.d2 /4)0.5 = 11.3
Ensayo de Plegado
Ductilidad
Barras lisas y conformadas o corrugadas

barras lisas

barras corrugadas
Frente

Dorso

tensión característica diámetro nominal

de fluencia en MPa (1MPa=10.2 kg/cm2)
 Diámetro Nominal y Diámetro Equivalente
Diámetro Nominal (dn): es la forma de designar a
una barra por su diámetro expresado en milímetros,
se utiliza para la comercialización
del acero y para el diseño estructural.
Diámetro Equivalente: es el diámetro de una barra
lisa que posee la misma masa por unidad de
longitud que la barra conformada.

deq = 12.74 (masa [g] / longitud [mm])0.5

La determinación del deq se realiza en barras conformadas para

comprobar que el deq sea mayor que el dn asignado.
 Representación gráfica del δ(%)
En el ensayo de tracción el δ(%) evalúa las
deformaciones plásticas hasta la rotura.

σ
[MPa]

PU PL  [%]

δ=  PT
Tensión Convencional de Fluencia – σ0.2

σ0.2: tensión que se corresponde con una

deformación permanente del 0.2%.
 Tensión Convencional de Fluencia – σ0.2
Ԑ0.2 surge de considerar una deformación máxima admisible
compatible con el comportamiento en servicio.

σ0.2
Tensión Convencional de Fluencia – σ0.2

σ0.2

 0.2  x10-2
 Acero ADN 420
ADN: Acero de Dureza Natural.
420 corresponde al valor característico del límite de
fluencia para barras según normas IRAM-IAS U
500-528.
Propiedades mecánicas
- límite de fluencia: 420 MPa
- resistencia a tracción: 500 MPa
- alargamiento porcentual min.(10d): 12 %
- presentación: barras de 12 metros en paquetes de
2000 kg (Ø: 6 - 8 - 10 - 12 - 16 - 20 - 25 - 32 mm.)
rollos de 500 kg (Ø: 6 - 8 - 10 - 12 mm.)
 Acero AL 220
AL: Acero Liso
220 corresponde al valor característico del límite de
fluencia para barras según normas IRAM-IAS U
500-502.
Propiedades mecánicas
- límite de fluencia: 220 MPa
- resistencia a tracción: 340 MPa
- alargamiento porcentual min. (10d): 18 %
- presentación: barras de 12 metros en paquetes de
2000 kg (Ø: 6 - 8 - 10 - 12 - 16 - 20 - 25 – 32 mm.)
rollos de 500 kg (Ø: 6 - 8 - 10 - 12 mm.)
 σ
[MPa] 1MPa = 1 N/mm2 = 10,2 kgf/cm2

500
ADN 420
340
AL 220

 [%]
12 18
 Resiliencia
Energía que absorbe y acumula el material en
período elástico. Es el trabajo que el material es
capaz de devolver una vez que dejan de actuar las
cargas.
Para el cálculo se considera el área bajo la curva en
período elástico.
σ [MPa]
Resiliencia = σ d
R=E  d = ½.E. 2
R = ½. σ2/E
Energía elástica de
deformación

 Tenacidad
Energía acumulada por el material hasta la rotura.
Para el cálculo se considera toda el área bajo la
curva σ - .
Tenacidad = σ d

σ [MPa]