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PLAN EHS

Central de Respaldo Maitencillo


Sistema de Transmisión Adicional Maitencillo
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Central de Respaldo Maitencillo


Sistema de Transmisión Adicional
Maitencillo

Elaborado por:
Aprobado por:
Prevención de Riesgos Revisado por jefe de terreno
Administrador de Proyecto
Clara Olivares

Fecha: 10/05/2021 Fecha: 10/05/2021 Fecha: 10/05/2021


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1. ALCANCE

El presente Plan de Prevención de Riesgos Laborales y Salud Ocupacional, está dirigido a


todos los trabajadores que efectúan sus labores en la construcción de la Central de Respaldo
Maitencillo; los cuales constituyen parte de la gestión empresarial de IMELSA S.A., en su
relación contractual con el mandante y, por lo tanto, su cumplimiento es de carácter obligatorio,
de acuerdo a las responsabilidades, deberes y obligaciones establecidas para cada uno de los
integrantes de la misma.

Este Plan de Prevención de Riesgos Laborales es aplicable a todas las actividades de IMELSA
S.A., y sus colaboradores, siendo una obligación y compromiso su cumplimiento a cada uno de
los trabajadores y sus Sub-Contratos.

2. OBJETIVOS DEL PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

OBJETIVOS
IMELSA S.A., es consciente de la importancia que tienen los trabajadores para el desarrollo de
sus actividades y en concordancia con ello y con la legislación vigente, ha desarrollado el
presente Plan de Prevención de Riesgos Laborales y Salud Ocupacional, dentro del que se
enmarcan las actividades de Prevención de Riesgos que se desarrollarán durante el Proyecto,
con el objeto de dar una protección eficaz a nuestros trabajadores.

Objetivo General
Desarrollar nuestro trabajo con seguridad, Salud Ocupacional y respeto al medioambiente,
incorporando estos elementos a la gestión global de nuestra empresa.

Objetivos específicos
 Aplicar en nuestras tareas actividades preventivas. Mantener faenas de acuerdo a la
Política Cero Accidentes.
 Preservar el normal funcionamiento de las máquinas, herramientas e instalaciones,
procurando sus certificaciones en los tiempos estipulados y cuidando las instalaciones
propias y/o del cliente – propietario.
 Identificar y controlar los riesgos asociados a nuestras labores.
 Lograr, bajo el alero de la formación, que nuestros trabajadores estén preparados física
y mentalmente para enfrentar situaciones de emergencia que nos puedan afectar.
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3. POLÍTICA INTEGRADA
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4. DESARROLLO DEL PROGRAMA

4.1. LIDERAZGO

ADMINISTRADOR DE CONTRATO

La Gerencia General asumirá el liderazgo efectivo del presente plan a través del Administrador
de Contrato, quién deberá participar en las diferentes instancias relacionadas a la gestión de
seguridad. Entre otras se deben considerar como mínimo las siguientes:

 Conformación COMITÉ DE CONTROL DE RIESGOS.


 Investigación de Accidentes.
 Informes SSO.
 Destinar los recursos económicos y técnicos para la implementación y
funcionamiento del PLAN DE SEGURIDAD
 Revisar y aprobar los Instructivos, Procedimientos y demás documentos del Sistema
Integrado de Gestión
 Participar en la difusión del presente Sistema Integrado de Gestión
 Realizar las actividades indicadas de la Gerencia en el PLAN DE SEGURIDAD

JEFES Y/O ENCARGADOS DE AREA

 Apoyar permanentemente a la Gerencia respecto al cumplimiento del SIG


 Disponer los recursos necesarios para la correcta difusión del Sistema como de los
documentos que lo componen.
 Participar activamente en las actividades del SIG, así como su promoción
 Liderar el control de no conformidades dentro de sus respectivas áreas o proyectos.
 Participar de las reuniones de Seguridad y Salud Ocupacional aportando toda la
información requerida
 Serán los responsables del correcto ingreso de los trabajadores, asegurando los
respectivos permisos y autorizaciones propias o de los clientes.

PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

 Controlar el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias vigentes, de


las normativas internas del contrato y procedimientos de trabajo de la empresa.
 Asesorar en materias SEGURIDAD Y SALUD a los diferentes niveles de mando de
la Empresa y sus trabajadores.
 Preparar el programa de Seguridad y Salud
 Preparar en conjunto con el Personal de Técnico, el Análisis Seguro del Trabajo o
Análisis de Riesgo del Trabajo (AST o ART).
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 Dirigir y proveer el entrenamiento y capacitación apropiados al personal que trabaja


bajo su control.
 Implementar un programa de entrenamiento que incluya la inducción de seguridad y
de las tareas.
 Motivar, Implementar y Asesorar los Comités Paritarios si corresponde conformar.
 Identificar las desviaciones del Programa de Seguridad y Salud durante el desarrollo
del Proyecto, mediante la realización de inspecciones, a las tareas, la correcta
aplicación de los procedimientos y seguimiento de medidas correctivas de posibles
incidentes.
 Coordinar cualquier investigación de incidente/cuasi accidente que ocurra, participar
en las investigaciones y seguimiento a las acciones de mejora.
 Asesorar en la normativa vigente para la compra y uso de elementos de protección
personal (EPP) de acuerdo con los riesgos asociados a su actividad.
 Confeccionar, emitir y mantener registros estadísticos de prevención, manteniendo
actualizados los índices de: Accidente, frecuencia, gravedad y riesgo para la
evaluación del cumplimiento del Plan y de la gestión SEGURIDAD Y SALUD
 Asegurarse que los trabajadores han sido instruidos en los procedimientos de
trabajo cada vez que se realicen tareas que ameriten el uso de éstos.
 Servir de ejemplo a todo el personal de terreno y promover activamente la aplicación
del sistema SEGURIDAD Y SALUD.
 Coordinar los requerimientos SSO.

SUPERVISORES

 Asegurarse de no ejecutar actividades en las cuales la empresa no haya tomado


todas las medidas de seguridad, prevención y control de riesgos para proteger la
integridad de los trabajadores, del equipo y lugar de trabajo e instalaciones propias y
del cliente,
 Asegurarse que todo trabajador que realice labores dentro de la faena haya recibido
la inducción O.D.I realizada por el Departamento SEGURIDAD Y SALUD.
 Asegurarse que los procedimientos y requerimientos particulares de SEGURIDAD Y
SALUD, tanto de la Compañía como del Cliente, son conocidos y comprometerse a
hacerlos cumplir.
 Asegurarse que el Cliente es notificado antes de ingresar en su terreno, conseguir la
firma de todos los documentos que corresponda antes de iniciar cualquier actividad.
 Asegurarse de que el equipo provisto por la Compañía está en orden y es apropiado
al trabajo que se llevará a cabo.
 Asegurarse de que todos los trabajadores estén apropiadamente instruidos en el
uso eficiente y seguro del equipo para la ejecución del trabajo.
 Asegurarse que todos los trabajadores cumplan con las normas de SEGURIDAD Y
SALUD estipuladas por la Empresa, o bien, sean removidos del sitio de trabajo.
 Investigar con la asesoría del personal de SEGURIDAD Y SALUD, todos los
incidentes que se generen en su área e informar formalmente los acontecimientos
mediante el formulario correspondiente.
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 Fomentar un diálogo abierto con todos los empleados alentando críticas y


sugerencias constructivas para propiciar el mejoramiento continuo que haga el lugar
de trabajo más seguro y la operación más eficiente.
 Conocer en todo momento el lugar donde se desempeña el personal a su cargo y
funciones de todos los empleados a su cargo.
 Estar al tanto de los procedimientos de primeros auxilios y el Plan de Emergencia, y
asegurarse que existe el equipamiento adecuado y personal entrenado en el terreno
para cubrir el recurso humano ante una emergencia.
 Asegurarse de que existe un Plan de Emergencia y evacuación médica en el lugar
de trabajo antes de iniciar cualquier actividad en caso de que ocurra un incidente
que requiera de personal especializado en el área, conocer con exactitud la
ubicación en que se encuentra su área de trabajo (coordenadas).
 Conocer los contactos necesarios (números telefónicos, frecuencias de radio) en
caso de que se requiera de un servicio especializado en el área: servicio de rescate,
combate de incendio, emergencia ambiental, ambulancia u otros.
 Asegurarse que todo el material y equipo comprado cumpla con las normas
SEGURIDAD Y SALUD, con respecto al manejo, envasado, sustancia y dispositivos
de seguridad. Además, asegurarse que el material y equipamiento sea usado para
el propósito que fue diseñado, contar en terreno de las Hojas de Seguridad (HDS)
que se requieran.
 Controlar que todo el personal que está en el lugar de trabajo esté usando equipo
de protección personal y vestimenta aprobada, que hayan recibido la información
diaria de seguridad mediante la charla de 5 minutos y que hayan firmado el
respectivo formulario Análisis seguro de trabajo o Análisis de Riesgo de Trabajo
(AST o ART).
 Asegurarse que ningún trabajador desarrolle o ejecute tareas u operaciones en
lugares de trabajo inseguros o en condiciones subestándares.
 Es responsabilidad de los supervisores de la línea mantener las áreas de trabajo en
las mejores condiciones de orden y aseo en forma permanente.
 Asegurarse que toda maquinaria, equipo, dispositivo, materiales, estructuras y
lugares de trabajo debe mantenerse en condiciones adecuadas de funcionamiento
operacional y seguridad.
 Conocer las habilidades y capacidades de todos sus trabajadores.
 Mantener un ambiente de trabajo seguro
 Cumplir cabalmente con el Programa Personalizado que le corresponda realizar
mes a mes y que para tal efecto prepare el Departamento SEGURIDAD Y SALUD.
 Debe velar porque ningún trabajo se realice sin la presencia del Supervisor, sin
procedimiento, sin haber realizado el correspondiente análisis de riesgo.

TRABAJADORES / OPERARIOS

 Es compromiso básico de todos los trabajadores el tener un cuidado razonable de


proteger su propia salud y seguridad y la de todos los presentes en el lugar de
trabajo.
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 Recibir del Departamento de Prevención de Riesgos la inducción de hombre nuevo


antes de iniciar cualquier actividad, el trabajador debe firmar la documentación de
aceptación de la inducción una vez se haya realizado y se tengan claros todos los
puntos contenidos en ésta y los riesgos propios de las labores que va a realizar.
 Tendrá una activa participación cuando sea requerido, en cursos de capacitación,
charlas, contactos personales, reuniones de seguridad, declaraciones en
investigación de accidentes.
 Todos los empleados tienen la obligación moral y legal de cooperar en la
investigación de incidentes en caso de que ocurran, debiendo llenar declaraciones
individuales cuando se requiera.
 Consultar hasta que le quede completamente claro algún aspecto en particular
cuando tenga dudas en el desarrollo de alguna actividad.
 Usar constantemente y correctamente todo su equipo de seguridad y ropa de
trabajo entregados por la Compañía.
 Seguir los procedimientos y prácticas de SEGURIDAD Y SALUD
 Los trabajadores están impedidos de energizar, poner en marcha u operar equipos
o maquinarias para los cuales no están capacitados y autorizados.
 El trabajador que observe o detecte defectos o fallas, condición insegura o
subestándares en equipos, herramientas o instalaciones, que puede ser causa de
lesiones a las personas o daño al equipo e instalaciones, debe detener la
operación de inmediato y avisar a su jefatura para que se apliquen las medidas
correctivas.
 El trabajador que sufra un accidente, por leve que sea, y aunque lo considere sin
importancia, o que se sienta enfermo debido a una posible causa relacionada con
su trabajo, está obligado a dar cuenta de inmediato a su jefatura.
 Efectuar AST o ART todos los días en su trabajo, conjunto al supervisor.
 Denunciar todas las condiciones sub estándares que observe.
 Detener el trabajo en caso de ausencia del Supervisor.
 Realizar los chequeos de todos los equipos que se ponen a su disposición,
desechando todo aquel que bajo su criterio no este conforme.
 Todos los trabajadores, independientemente de su puesto, tienen autoridad y
obligación de detener cualquier tarea que puede suponer un riesgo para la Salud y
Seguridad, notificando rápidamente a su Supervisor inmediato todo
comportamiento no seguro, así como cualquier acción, omisión o situación que
pueda provocar potencialmente un accidente.

4.2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y ADOPCIÓN DE


MEDIDAS DE CONTROL

Para el control de los Riesgos se confeccionará la Matriz de Evaluación de Riesgos, la cual se


mantendrá detallada en cada procedimiento operacional. Se mantendrá en terreno y a
disposición para conocimiento de todo el personal.
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Para el cálculo de la Magnitud del Riesgos se considera la siguientes parámetros y valoración


cuantitativa:

1. Probabilidad de ocurrencia de un hecho considerado como pérdida.


2. Frecuencia de la tarea y/o actividad evaluada.
3. Consecuencia más probable del evento considerado como pérdida.
4. Medidas Preventivas actuales para la tarea y/o actividad

4.3. VALORACIÓN CUANTITATIVA

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

VALOR DESCRIPCION
3 Puede ocurrir más de una vez en la semana

2 Puede ocurrir una vez en el mes

Puede que ocurra una vez en un año o que existan antecedentes de ocurrencia en la
1 empresa u otras similares

0 No existe antecedentes de ocurrencia en la empresa u otras similares.

FRECUENCIA DE LA ACTIVIDAD QUE GENERA O PUEDE GENERAR EL INCIDENTE

VALOR DESCRIPCIÓN
5 Una o varias veces en un día
3 Una o más veces a la semana
1 Una o más veces en un mes
0 Una o más veces en un año, o de menor frecuencia.

CONSECUENCIA DEL INCIDENTE (C)


VALOR CLASIFICACIÓN DESCRIPCION
Lesión personal: Cuando ocurre una
incapacidad permanente y/o muerte. Cuando
Alta: Cuando la gravedad de las ocurre una incapacidad permanente ≥ a 40%
100 consecuencias sobre las personas o las
instalaciones es estimada alta Daño a la propiedad: Daño mayor a
$5.000.001.-
(Daño + pérdida de producción).
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Lesión personal: Incapacidad Temporal que


Media: Cuando la gravedad de las requiere días de reposo y/o pérdida de
consecuencias sobre las personas, el capacidad de ganancia ≤ 40% y ≥ 5%
50
medioambiente o las instalaciones es Daño a la propiedad: Daños mayor
estimada media $100.001.- y menor a $5.000.000.- (Daño +
pérdida de producción)
Lesión personal: Lesión Leve con atención
de primeros auxilios que no requiere reposo
Baja: Cuando la gravedad de las laboral.
10 consecuencias sobre las personas o las
instalaciones es estimada baja: Daño a la propiedad: Daños inferiores a
$200.000.- (Daño + pérdida de producción)

MEDIDAS PREVENTIVAS (MP)

VALOR DESCRIPCION
La posibilidad de prevenir es casi nula, ya que no existen
3 medidas de prevención que permitan reducir el peligro/riesgos
en cuestión.
Hay medidas de prevención implementadas para el control de
2 peligros/riesgos, aunque es factible mejorar el control
operacional.
Existe una gran variedad de medidas de prevención tales como
1
procedimientos, capacitación, listas de verificación

4.4. EVALUACIÓN CUANTITATIVA

Para el cálculo de la Magnitud de Riesgo, se considerará la siguiente formula:

MR = (p + f) * (c + mp)

Donde:

MR = Magnitud del Riesgos


P = Probabilidad
F = Frecuencia de la tarea
C = Consecuencia
mp = Medidas Preventivas
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4.5. MEDIDAS DE CONTROL

Se realizarán revisiones periódicas, las cuales tendrán como objetivo mejorar los mecanismos
de evaluación y control de las medidas adoptadas para mantener los riesgos en un nivel
aceptable y a partir de esta información crear o modificar los Procedimientos de Trabajo
Seguro.

Cada trabajo se detallará en un Procedimientos de trabajo seguro que identificará las tareas
críticas y evaluará los riesgos de los trabajos indicando las medidas de control.

Se realizará la Charla Operacional diaria en conjunto con el personal, en él se describirán las


etapas de trabajo, los riesgos asociados a cada una de ellas y las medidas de seguridad
adoptadas para evitar incidentes o accidentes, dejando registro firmado del trabajador.
Será responsabilidad del capataz, supervisor y/o maestro mayor, el análisis de los riesgos
adheridos al trabajo a desarrollar; definiendo la ejecución del tipo de trabajo, pasos a seguir
para el desarrollo de éstas, análisis en conjunto con el personal a cargo, identificación de los
peligros de cada actividad y medidas de control de los peligros.

Tanto el Procedimiento como la Charla Operacional deberán estar disponibles en el lugar donde
se estén ejecutando los trabajos.

Además, antes del inicio de los trabajos se realizarán todos los Auto chequeos propios o los
dispuestos por el cliente, de acuerdo a lo establecido en sus procedimientos.

Además, IMELSA S.A. realiza una revisión continua de la identificación de los peligros, la
evaluación de los riesgos y su control, estableciéndose:

 Una revisión anual del documento de Evaluación de Riesgos Laborales.


 Cualquier modificación en los procesos de IMELSA S.A.
 Cambios en la legislación
 Cuando se detecten nuevos riesgos o cambios, como resultado de la Investigación de
incidentes (Informe de No Conformidad).
 Cuando se pierda el control de algún riesgo identificado, realizando su reevaluación de
nuevo.
 Introducción de nuevos procesos productivos o creación de nuevos puestos de trabajo.
 Introducción de nuevas tecnologías, maquinarias, nuevas sustancias o materiales.

Documentos de Aplicación:

 Permiso de Trabajo para trabajos de Alto Riesgo


 AST para todas las actividades.
 PROCEDIMIENTOS específicos.
 PROCEDIMIENTOS generales
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 ACTIVIDADES de Inspección, Observación y Capacitación Personalizadas


semanalmente

4.6. SALUD OCUPACIONAL

El conocer el estado de salud de nuestros trabajadores, no solo obedece a un requisito del


cliente, sino más bien es parte de la Responsabilidad Social de la Empresa, en el sentido de la
protección de la salud de sus trabajadores.

Se realizan exámenes de salud ocupacional y/o preocupacional a los trabajadores del proyecto,
los que se realizan de acuerdo al riesgo inherente de su actividad.

Se realizarán y renovaran los exámenes de todo el personal que ingresa a trabajar dentro de la
obra, manteniendo los registros de resultados de esta evaluación en la carpeta individualizada
por cada uno de los trabajadores en terreno, lo mismo será exigido para el personal externo
subcontratado (en caso que proceda), por IMELSA S.A. para la obra.

En caso de que el examen presente alteraciones a la salud, provocadas por enfermedad de


origen común, el trabajador deberá asistir a su médico particular y presentar el certificado
correspondiente de esta evaluación a la Mutualidad para obtener una nueva evaluación.

Los exámenes a realizar pueden ser:

Tipo de Examen Cargo de trabajador Observaciones


Administrativos o personal que no trabaja en
Batería Básica
altura física
Todo trabajador que efectúe labores en altura
Examen de
Altura Física física igual o mayor a 1.8 mts.

Espacio Confinado Trabajador expuesto


Trabajador expuesto o Solicitud exclusiva de
Psicosensométrico
cliente.
Se realizará exclusivamente
Alcohol y Drogas cuando lo determine IMELSA
S.A.

En forma mensual se verificarán las fechas de evaluación y vigencia de los exámenes. Con esa
revisión se calendarizarán los exámenes ocupacionales para aquellos empleados que cumplan
la vigencia dentro del siguiente mes.
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Cuando un trabajador cambia de puesto de trabajo, con modificación de los riesgos


ocupacionales, habrá un examen médico para evaluar la exposición anterior y declarar la
aptitud para el nuevo cargo.

Los Exámenes Pre ocupacionales y Ocupacionales, estarán en la página del organismo


administrador de la ley 16.744.

En materias de Salud Ocupacional se dará cumplimiento a los protocolos promulgados por el


organismo de salud, atingentes a los riesgos propios de la actividad desarrollada.

4.7. CAPACITACIÓN

La Inducción al trabajador en temas de Prevención de Riesgos laborales es uno de los


procesos de mayor importancia para el desarrollo de cada una de las etapas de trabajo, por ser
este el momento en que al trabajador se integra y se le dan los principales lineamientos en
materia de seguridad, del comportamiento y de los peligros y riesgos inherentes a su labor.

Es por esto que uno de los objetivos de este Plan de Prevención de Riesgos y Salud
Ocupacional es mantener constantemente al trabajador capacitado.

IMELSA S.A. otorgará prioridad a todas aquellas materias que tengan relación directa con los
riesgos asociados a su actividad.

Además, IMELSA S.A. informará la cantidad de participantes y fecha cuando se realicen dichas
capacitaciones.

El Programa de capacitación contempla:

 Seguridad Eléctrica
 Trabajos en altura
 Trabajos en excavación
 Izaje de Carga
 Movimiento de Vehículos
 Aspectos Generales de PR (IPER, Plan de Emergencia, Investigación de Acc., Primeros
Auxilios, Uso y manejo de Extintores, Uso y cuidado de EPP)
 Protocolos MINSAL
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4.8. CONTROL OPERACIONAL

Se desarrollarán Capacitaciones, Inspecciones y Observaciones de Comportamiento definidas


por cargo de acuerdo a la metodología denominada Plan Garantizado de Seguridad, el cual se
define semanalmente e incluye actividades a toda la línea de supervisión.

Para este Plan se considera de forma representativa y no excluyente los siguientes cargos:

 Administrador de Contrato
 Jefe de Terreno
 Supervisores de las distintas áreas (Obras Civiles – Obras Eléctricas).
 Experto en Prevención de Riesgos.

Se establecerá una cantidad de actividades semanales por cada uno de los cargos definidos,
los cuales se verán reflejados en un cronograma de actividades.

Todos los Registros quedarán en Obra. Las inspecciones y observaciones de seguridad se


darán por concluidas con el informe final de cierre, el cual debe adjuntar pruebas del
levantamiento efectivo de cada uno de los hallazgos detectados.

Los hallazgos de las inspecciones y observaciones de seguridad traerán consigo el establecer


planes de acción que eviten la repetición de dichos hallazgos. Así como también se
desarrollarán planes de acción específicos a partir de los hallazgos informados por el cliente o
propietario producto de sus inspecciones y observaciones de seguridad.
Las actividades mínimas y sus responsables se detallaran en el siguiente formato:
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4.9. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

El procedimiento de investigación tiene por objetivo establecer los parámetros para realizar el
reporte e investigación de incidentes y enfermedades profesionales, con el fin de implementar
las acciones correctivas tendientes a eliminar las causas y evitar la repetición de un incidente
con características similares, así también contribuir a la mejora continua de nuestra empresa.

El objetivo del análisis e investigación de accidentes es determinar las causas que lo


produjeron, vale decir, detectar los actos y condiciones subestándares, los factores personales
y del trabajo que contribuyeron a producirlos, a fin de reparar o corregirlas y evitar su repetición.

Cada vez que ocurra un incidente, se dará aviso de manera inmediata al Departamento de
Prevención de Riesgos de IMELSA S.A., y a su vez a la Empresa Mandante, siguiendo los
protocolos de forma y tiempo establecidos.

El trabajador o trabajadores implicados o que presencien un incidente informarán de manera


inmediata a su jefatura directa.

En un plazo no superior a las 48 hrs., se dará inicio a la investigación del Incidente. Será
realizada por el capataz o supervisor directo del trabajador y apoyado por el experto en
prevención de riesgos y el comité paritario de higiene y seguridad si corresponde.

Los accidentes Graves y Fatales se regirán según lo establecido por la Circular N°3335.
Una vez realizado los informes internos de investigación de incidente, en el cual se indicarán las
acciones correctivas/preventivas (para evitar la repetición del mismo), éste será firmado por el
Prevencionista de Obra, y enviado a encargado EHS Corporativo de y archivado para su control
y seguimiento.

Cabe mencionar que, sin perjuicio de lo señalado anteriormente, se podrán utilizar los formatos
de reporte preliminar e informe de investigación de Accidentes/incidentes del cliente en caso de
ser requerido. Además de los plazos de información y todo lo convenido de manera contractual.
Si una vez realizada la investigación de un incidente, aparecen nuevos datos relevantes que
puedan suponer una variación en las causas y de las medidas correctivas, se deberá iniciar un
nuevo proceso de Investigación de acuerdo al procedimiento de Investigación de Incidentes.

La Supervisión y/o Jefatura respectiva o las personas designadas llevarán a cabo las acciones
correctivas/preventivas derivadas del accidente, en los plazos determinados en la planificación
y en el formato de investigación.

Asimismo, realizarán el seguimiento de las acciones que lo requieran, de modo de cerrar las
acciones propuestas y evaluar su efectividad.

Una vez realizadas las acciones correctivas/preventivas y comprobadas la efectividad de las


mismas, en Reuniones de Seguridad de la Supervisión, se dará por terminado el proceso de
investigación del accidente.
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En el caso de que se identifiquen nuevos peligros o se deban modificar, se realizará la revisión


de la Evaluación de Riesgos Laborales, tal y como lo estable el Procedimiento de Identificación
de Peligros, evaluación de los riesgos y determinación de controles.

Como proceso de mejora, se deberán difundir todos los incidentes y sus medidas correctivas al
interior de la Organización.

4.10. CONTROL DE EMERGENCIAS

Se estableció un procedimiento de actuación en situaciones de emergencia del proyecto, sobre


la base del procedimiento corporativo de IMELSA S.A., además se incluirá la realización de
simulacros de tal manera de probar las respuestas de los planes y buscar un mejoramiento en
la efectividad de respuesta.
En dicho procedimiento se definen las diferentes posibles emergencias que pueden ocurrir en
IMELSA S.A.., en el centro de trabajo en los que puede actuar, como las instalaciones del
cliente, estableciendo las formas de actuación para cada caso señalado, siendo guiadas por el
equipo de primera intervención definida en dicho procedimiento.

En caso de producirse alguna emergencia de seguridad o ambiental, se actuará de la siguiente


manera:

1. Dar aviso inmediato a Jefe directo o Jefe de Terreno.


2. Iniciar acciones de Mitigación o control según la Emergencia y de acuerdo a lo
estipulado en el PLAN DE EMERGENCIA
3. Comunicar al área Prevención De Riesgo.
4. Comunicación al MANDANTE.

Control de emergencia ambiental

Al ocurrir un derrame o fuga se deben realizar las siguientes acciones de acuerdo a lo indicado
en los Flujogramas de Actuación y comunicación de Emergencias:
1. Dar aviso inmediato al supervisor.
2. Aislar la zona de derrame.
3. Identificar la causa del derrame y proceder a contenerlo. Luego proceder a eliminar los
residuos generados, siguiendo lo establecido en el procedimiento control de
emergencias ambientales.
4. Comunicar al área Prevención de Riesgos.
5. Comunicación al MANDANTE.
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A. ujograma de comunicación:

B. Flujograma de actuación:
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Cuadro número de emergencias

ACHS 6006002247
SAMU 131
Carabineros 133
Bomberos 132
Accidente Grave o Fatal

1. En conformidad con lo dispuesto en los incisos cuarto y quinto del artículo 76 de la Ley N°
16.744, si en una empresa ocurre un accidente del trabajo grave o fatal, el empleador
deberá cumplir con las siguientes obligaciones:

1.1 Suspender en forma inmediata las faenas afectadas y, de ser necesario, permitir a los
trabajadores evacuar el lugar de trabajo.

1.2 Informar inmediatamente de lo ocurrido a la Inspección del Trabajo (Inspección) y a la


Secretaría Regional Ministerial de Salud (Seremi) que corresponda.

2. Para los efectos de las obligaciones antes señaladas, se entenderá por:

a) Accidente del trabajo fatal, aquel accidente que provoca la muerte del trabajador en
forma inmediata o durante su traslado a un centro asistencial.

b) Accidente del trabajo grave, cualquier accidente del trabajo que:

 Obligue a realizar maniobras de reanimación, u


 Obligue a realizar maniobras de rescate, u
 Ocurra por caída de altura, de más de 2 metros, o
 Provoque, en forma inmediata, la amputación o pérdida de cualquier parte del
cuerpo, o
 Involucre un número tal de trabajadores que afecte el desarrollo normal de la faena
afectada. El listado de accidentes del trabajo graves será revisado por la
Superintendencia de Seguridad Social periódicamente, lo que permitirá efectuar
los ajustes que se estimen necesarios.

c) Faenas afectadas, aquella área o puesto de trabajo en que ocurrió el accidente,


pudiendo incluso abarcar la faena en su conjunto, dependiendo de las características y
origen del siniestro, y en la cual, de no adoptar la empresa medidas correctivas
inmediatas, se pone en peligro la vida o salud de otros trabajadores.

Teléfono Accidentes Graves o Fatales: 600 42 000 22


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4.11. REUNIONES DE SEGURIDAD

Las reuniones de Seguridad se desarrollarán en forma Mensual, y cada vez que las condiciones
del trabajo lo requieran, ya sea por Incidentes o cambios significativos en los procesos, en
donde se abordarán temas propios de Seguridad, Salud Ocupacional y Medioambiente.

4.12. GESTIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

De acuerdo a la legislación vigente se entiende por elemento de protección personal (EPP)


“todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el
cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o
enfermedades profesionales”.

Los EPP, son elementos individuales destinados a contribuir con la protección del trabajador
ante eventuales riesgos, que pueden afectar su integridad. Para ello, se deberán definir los
Elementos de Protección Personal según cada actividad a realizar, además de considerar los
riesgos a los cuales se encuentran expuestos los trabajadores al momento del desarrollo de la
misma. Los EPP a utilizar durante la ejecución del trabajo quedarán señalados en Charla
Operacional, la cual se deberá completar antes del inicio de la jornada de trabajo.

Listado de elementos de protección personal básicos y específicos (EPP):

E.P.P. Básicos E.P.P. Específicos

 Casco dieléctrico de seguridad,  Arnés de Seguridad dieléctrico tipo paracaídas 4


con barbiquejo 3 puntas. argollas, con estrobo, cola tipo Y. Amortiguador de
 Lentes de seguridad claros y impacto.
oscuros.  Muñequeros porta herramientas
 Zapatos de seguridad Dieléctrico.  Guantes aislantes (dieléctricos)
 Chaleco Geólogo.  Guantes anti corte
 Guantes Cabritilla.  Guantes de cabritilla
 Legionario para casco.  Traje de cuero (chaqueta, pantalón polaina y coleto).
 Careta facial Arc Flash.
 Mascara de soldar
 Guantes de cuero tipo mosquetero o 3/4.

Control de los Elementos de Protección Personal


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Se realizarán las siguientes inspecciones y revisiones al estado de los EPP:

 Se desarrollarán pruebas dieléctricas a los EPP que correspondan.


 Los EPP serán revisados al inicio de cada jornada de trabajo, según los requerimientos
del trabajo a realizar, registrando ejecución de la misma en Autochequeo Elementos de
Protección Personal.
 Cada persona será responsable de informar y comunicar a su Jefe Directo o al Área
SSO y MA si evidencia un desgaste de los EPP o que estos se encuentren en malas
condiciones solicitando el reemplazo de manera inmediata.

Caducidades de los Equipos

Las fechas de caducidad serán aquellas que el fabricante disponga.


Con antelación a un mes de la fecha de caducidad de los equipos que dispongan de
certificaciones, se deberá gestionar la certificación correspondiente, para no tener
irregularidades producto de vencimiento de estas certificaciones.

En el último caso, la caducidad del equipo viene determinada por el tiempo en que conserva su
función protectora. En este sentido cabe establecer pautas de desecho que nos lleven a la
sustitución del modelo. El cómputo de tiempo empieza a contar desde la fecha de entrega del
EPP al trabajador.

A modo de orientación, y de manera no exhaustiva, se indican algunas de las pautas de


desecho:

 Rotura total o parcial.


 Perforaciones, cortes o agujeros en la superficie.
 Deformaciones permanentes.
 Deterioro apreciable de su material constitutivo que haga sospechar una disminución de
su función protectora.

Concretamente a La caducidad de un arnés de seguridad, viene determinada por el tiempo en


que conserva su función protectora. En este sentido, cabe establecer pautas de desecho que
nos lleven a la sustitución del mismo. A modo de orientación, y de manera no exhaustiva, se
indican algunas de estas pautas:

 Cuando el arnés haya sufrido los efectos de una caída desde una altura apreciable,
aunque no se manifiesten, roturas o deformaciones deberá ser retirado del servicio.
 Pérdida de flexibilidad de los materiales constituidos del arnés.
 Existencia de cortes en arnés.
 Rotura o deformación de algún elemento principal del arnés (argollas, entre otros).
 Descosidos de costuras principales del arnés.
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 Existencia de rotura de hilos de la cuerda o elemento de amarre (colas, estrobo) del


arnés. En el arnés bastará con sustituir dicho elemento de amarre, siempre que sea de
la misma característica de la desechada.
 Los arneses expuestos a radiaciones solares, ultravioleta, etc., serán desechados
cuando aparezcan unas marcas que denotan la cristalización y fragilidad de las fibras,
disminuyendo notablemente la resistencia de los mismos a la sujeción e impacto de
caída del usuario.

4.13. GESTIÓN DE VEHÍCULOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Vehículos.

Todo vehículo y maquinaria que ingrese a la obra debe presentar la siguiente documentación al
Departamento de Prevención de Riesgos quien revisará y autorizará el ingreso.

• Permiso de Circulación al día


• Seguro obligatorio vigente
• Revisión técnica al día y certificado de gases
• Licencia de conductor responsable del vehículo
• Vehículos que no requieran permiso de circulación deberán contar con documento que
certifique que la maquinaria se encuentra al día y en perfectas condiciones para ser
utilizada al interior de la obra.
• Todos los vehículos deben estar en conformidad y en total cumplimiento de la ley de
tránsito vigente (ley N° 18.290).

Los vehículos deberán tener las siguientes características mínimas de seguridad:

• Cinturón de seguridad con tres puntas, para todos los ocupantes.


• Extintor de 1 K. o más según características de la actividad.

Herramientas y equipos.

Todas las herramientas que se utilicen deberán cumplir los estándares exigidos por la Empresa
y por nuestro mandante.
Las herramientas para utilizar serán obtenidas de fábrica y en ningún caso se permitirá la
utilización de herramientas hechizas.
Antes de iniciar los trabajos, estas se deben revisar para evitar condiciones de riesgos que
puedan generar accidentes, además de revisar que se cuentan con las herramientas en
cantidad y calidad necesarias para ejecutar el trabajo. Se deberá realizar un chek list diario del
estado de las herramientas y/o equipos. (Formato Auto chequeo de Herramientas y/o equipos).
Toda Herramienta o Equipo que presente fallas o no tenga sus protecciones de seguridad
operativas, será retirada de la Obra.
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Se mantendrá el control de las certificaciones, calibraciones, mantenciones preventivas y


correctivas de los siguientes equipos:

 Equipamiento dieléctrico,
 Herramientas dieléctricas,
 Equipamiento para trabajo en altura
 Equipos de medición.

Todas las herramientas que requieran certificación y calibración se controlaran mediante planilla
de Certificaciones, en la cual se evidenciará el periodo de tiempo para ejecutar los
correspondientes ensayos, cada vez que lo amerite.

Todas las observaciones de las herramientas inspeccionadas deberán estar registradas en el


check list, registro a utilizar establecido de forma diaria.

Cualquier retiro de herramientas deberá ser informado de inmediato al supervisor para gestionar
el recambio o reparación del equipo o herramienta.

Durante las inspecciones, el personal que las realiza deberá retener aquellas herramientas las
cuales considere inoperativas y aquellas herramientas hechizas, las cuales deberán ser
retiradas en forma inmediata de las actividades del proyecto. Cualquier herramienta hechiza
está absolutamente prohibida durante cualquier trabajo.

5. HISTORIAL DE MODIFICACIONES

Fecha Motivo Responsable Revisión


11.11.20 Emisión Prevención de Riesgos A
07.05.21 Adaptación al Proyecto
Prevención de Riesgos 0
Maitencillo CRM/STAM
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6. REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PERSONAL

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