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Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

CODIGO
FAE-118-PRO-072
Pgina 1/23

CONTENIDO

OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
DEFINICIONES
MODO OPERATIVO O METODOLOGIA
REFERENCIAS LEGALES
REGISTROS
ANEXOS
RESPALDO DIFUSION PROCEDIMIENTO

MODIFICACIONES
Punto

Revisin

Motivo, cambio

Fecha

Pag. 1

01

Se modifica ttulo procedimiento

19-05-15

Pag. 1

01

Se modifica lnea de mando segn CTTO. FAE-118.

19-05-15

Pag. 1

01

Se agrega columna toma conocimiento CPHS.

19-05-15

Pag. 2-23

01

Se modifica estructura de procedimientos.

19-05-15

ELABORADO POR:

REVISADO POR:
APR

APROBADO POR:
ADMINISTRADOR

OFICIALIZADO POR:
CONTROL DE CALIDAD

FIRMA

FIRMA

FIRMA

FIRMA

CPHS:

FIRMA

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19 de Mayo 2015

CODIGO
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1.- OBJETIVOS.
Consecuente con nuestra Poltica de Prevencin de Riesgos, Calidad y Medio Ambiente y de las polticas
Divisionales de Radomiro Tomic, y con el propsito de evitar sucesos que puedan daar a las personas,
maquinarias y/o al medio ambiente, Tecno Construccin y Servicios Ltda. Se ajustar al siguiente
procedimiento de trabajo. Soldaduras en caeras y planchas HDPE
El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como objetivo proteger la vida y la salud de los trabajadores,
asegurando que dicha labor se desarrolle en condiciones de riesgos controlados y se hayan identificado los
riesgos de cada actividad unitaria y los mtodos, materiales, equipos, dispositivos, etc. y disponer de una base
slida para evaluar, supervisar y controlar los riesgos inherentes para resguardar la integridad fsica de los
trabajadores manteniendo una conducta positiva y permanente en temas de seguridad.
2.- ALCANCE.
Este procedimiento determina las responsabilidades y participacin de las personas y se aplica en forma
obligatoria; ser difundido a todo al personal de la empresa, que se encuentre involucrado o tenga relacin
directa sobre las actividades a ejecutar en el Procedimiento Soldadura caera y planchas HDPE.
3.- RESPONSABILIDADES

Administrador de Obra:
Es responsable de gestionar y proporcionar los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de las
actividades.
Apoyar al personal para que los desempeos individuales y grupales respondan a las conductas
esperadas para alcanzar los objetivos establecidos.
Participar, apoyar y difundir las iniciativas que la organizacin acepte desarrollar con propsitos de
mejoramiento en materias de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Inspeccionar las instalaciones para verificar condiciones inseguras, gestionando los arreglos
correspondientes.
Revisar y aprobar el presente Procedimiento de Trabajo.
Verificar y exigir cumplimiento RESSO PESSO

Asesor en Prevencin de Riesgos.


Identificar los peligros, evaluar el riesgo asociado y asesorar e instruir al personal de acuerdo a los
controles establecidos para evitar accidentes.
Verificar que el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecucin de los trabajos y se realice de
acuerdo a lo estipulado en el presente Procedimiento, detectando condicin o accin sub-estndar.
Participar en la confeccin y actualizacin del procedimiento, en lo que se refiere a Seguridad.
Debe evaluar y exigir el uso correcto y de manera obligatoria los EPP correspondientes para el
desempeo de las funciones.
Asesorar a la Lnea de Mando en materia de Prevencin de Riesgos y temas asociados.
Verificar cumplimiento RESSO - PESSO

Jefe de Terreno.
Programar y desarrollar en detalle las actividades entre ellas:
Programar el uso de recursos.
Verificar la idoneidad del personal involucrado, conocimiento para ejecutar el trabajo y que cuente con
las inducciones de reas al da (Codelco).
Proporcionar los antecedentes y documentos, as como tambin los equipos y herramientas necesarias
para la ejecucin de las actividades.

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Coordinar con los jefes de rea de otras especialidades, a fin de no tener interferencias con otros
grupos de trabajo.
Cumplir con el programa de control de riesgos suministrado por Prevencin de Riesgos.
Ser responsable de instruir y capacitar a su personal en relacin al presente procedimiento, adems de
verificar su cumplimiento.
Es responsable de revisar y aprobar los documentos tales como: Charla e instruccin del trabajo - ART
RIAC - Permiso Trabajo NEO 42 -Permiso en Caliente NEO 77 - Etc.
Implementar RESSO - PESSO

Jefe de Control de Calidad


Revisar que la estructura de este procedimiento de trabajo est de acuerdo a lo descrito en el Sistema
de Gestin Integrado.
Verificar que en el procedimiento se indiquen los protocolos de calidad correspondiente.
Verificar que la metodologa de la descripcin tcnica de este procedimiento se realice de acuerdo con
los planos y especificaciones tcnicas.
Inspeccionar el proceso de cada trabajo y a la vez realizar el cierre y entrega de cada documentacin
por avance de trabajo.

Supervisor/Capataz
Difundir el Procedimiento a todo su personal, dejando registro de ello.
Es el responsable del cumplimiento y de la correcta ejecucin del presente procedimiento y de la
coordinacin general de la actividad.
Coordinar la ejecucin de los trabajos con el personal a cargo, de manera de planificar en forma
oportuna y precisa las actividades a desarrollar.
Supervisar el correcto desempeo del personal a cargo.
Verificar y exigir el uso correcto de los EPP establecidos para realizar el trabajo encomendado.
Ser encargado de realizar una charla de 05 minutos a su cuadrilla correspondiente, con temas
referentes al trabajo y los riesgos asociados considerando las medidas de control.
Participar en la identificacin de peligros y en la evaluacin del riesgo.
Es responsable de realizar en conjunto con los trabajadores documentos tales como: ART RIAC Permiso Trabajo NEO 42 -Permiso en Caliente NEO 77 - Etc.
Implementar RESSO - PESSO

Trabajadores
Conocer y aplicar el presente procedimiento.
Verificar el estado y funcionamiento de mquinas, herramientas as como tambin, de los equipos de
apoyo antes de realizar los trabajos.
Informar de inmediato al Supervisor cuando se detecten condiciones inseguras en mquinas,
herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con daos a las personas, materiales,
equipos o medio ambiente.
No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad fsica y la de sus
compaeros de trabajo.
Cumplir cabalmente con la documentacin requerida para cada actividad y lo indicado en las Charlas
de Seguridad ART RIAC Permisos de Trabajo NEO 42 Permiso de Trabajos en Caliente NEO
77. En ningn caso podrn realizar una actividad si no cuentan con la instruccin directa de su
superior.
Debe utilizar en forma correcta y de manera obligatoria, los EPP establecidos para realizar el trabajo,
comunicando oportunamente cuando requiera cambiar su EPP por mal estado.
Debe informar inmediatamente al Supervisor, cualquier incidente (accidente o cuasi accidente) que le
ocurra y/o tenga conocimiento o haya sido testigo.
Desarrollar y Cumplir RESSO PESSO

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4.- DEFINICIONES.

Accidente: Un accidente es un incidente en el cual se origina dao, enfermedad o fatalidad.


Accin Correctiva: Accin que se realiza para eliminar la causa de una no conformidad evitando as
que se vuelva a repetir.
Accin Preventiva: Accin que se aplica para eliminar la causa de una potencial no conformidad,
evitando as su ocurrencia.
Accin Insegura: (Acto subestndar) Es el acto personal indebido, que omite o se desva de los
procedimientos o instructivos de trabajo aceptados como correctos por la organizacin.
Aspecto Ambiental: Elemento resultante de las actividades, productos o servicios de la empresa que
puede interactuar con el medio ambiente.
Condicin Insegura: (Condicin subestndar) El factor causal radica en el espacio fsico de trabajo,
herramientas, estructuras, equipos y materiales en general, que no cumplen con los requisitos para
garantizar la seguridad de las personas.
Cuasi Accidente: Un incidente donde no ocurra dao, enfermedad o fatalidad.
EPP: Elemento de Proteccin Personal.
Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo en el cual ocurri o podra haber ocurrido un dao a
la salud (sin importar la gravedad) o una fatalidad.
Peligro: Fuente, situacin o acto con potencial de causar dao, en trminos de lesiones o enfermedad
del trabajo.
Riesgo: Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la
gravedad de la lesin o la enfermedad del trabajo que pueda ser causada por el evento o exposicin.
Salud Ocupacional: Bienestar de la persona previniendo enfermedad por desempeo laboral.
Seguridad: Conjunto de tcnicas y/o procedimientos que tienen por objeto minimizar o eliminar el
riesgo de que se produzcan accidentes.

5.- MODO OPERATIVO (METODOLOGIA)


5.1 ETAPAS PREVIAS
Entrega de Informacin;
El Supervisor solicitar a control de documentos la entrega de una copia controlada del PTS correspondiente y
de los planos y/o croquis aprobados para construccin o fabricacin. Dejndose registro firmado de sta
entrega en formato FAE-118-RE-007.
Instruccin al Personal;
El Supervisor/Capataz instruir (difundir) a los trabajadores sobre las tareas o actividades a desarrollar en las
distintas reas de trabajo, esto quedar bajo un registro de comunicacin RE-006. Adems las actividades
sern enfocadas en las Normas Estndares Operacionales segn corresponda, bajo la asesora del APR.
Ingreso al rea de Trabajo;
El supervisor solicitar autorizacin al Jefe de Turno de Codelco, adjuntando toda la documentacin que
involucre una normal realizacin de los trabajos diarios. El supervisor le har entrega al capataz ejecutante del
trabajo en el rea el permiso correspondiente autorizado por Codelco para que desarrolle las actividades,
quedando registrado bajo una firma. Esto se realizar diariamente.

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Permiso de Trabajo;
El Supervisor o Capataz encargado de la actividad solicitar los permisos correspondientes, con el Jefe de
rea registrndolo en el Permiso de Trabajos Seguro en reas Crticas de acuerdo a la NEO N42, y a su vez
todos aquellos permisos que el operador solicite o considere necesario para ejecutar la actividad.
Delimitar El rea;
Se debern instalar barreras duras y/o conos reflectantes con cadenas plsticas para cercar y delimitar el rea
de trabajo, restringiendo as el ingreso y desplazamiento de personas no autorizadas. Para poder ingresar al
rea de trabajo se deber solicitar permiso a la persona encargada de ejecutar los trabajos por parte de Tecno
Construccin y Servicios.
Traslado de Insumos y Equipos a Terreno;
Todos los materiales y recursos sern transportados en camin pluma o camioneta, -segn sea la necesidadcon su respectiva baliza estroboscpica y prtiga. La carga ser estibada con cordeles para impedir la cada o
desprendimiento de sta, si en alguna ocasin la carga sobrepasa los lmites perifricos del vehculo se deber
sealizar con una banderola de color rojo, identificando la advertencia y peligro de la carga que se est
trasladando, acompaado de escolta en el traslado.
Anlisis del rea:
A travs del registro de Anlisis de Riesgo para actividades no rutinarias se evaluar los riesgos y condiciones
presentes en el rea de trabajo. Con la realizacin de este registro se busca minimizar en gran medida los
riesgos potenciales que pueden desencadenar un evento no deseado para el trabajador.
La evaluacin de este se llevar a cabo 100% en terreno y lo realizarn los propios trabajadores bajo la
asesora personal del APR y/o Capataz encargado del rea.
5.2 PROCESO DE LA ACTIVIDAD
DESARROLLO DE LOS TRABAJOS
5.2.1 TAREAS PREVIAS.
1. Se preparan y se protege con sus elementos de proteccin personal necesarios para el trabajo a
ejecutar.
2. Antes de iniciar cualquier trabajo de soldadura de caera y planchas HDPE. se verificara el estado de
la mquina de termo fusin Y extrusora, la cual debe estar en ptimas condiciones para poder iniciar
los trabajos.
3. Los equipos de soldadura de termo fusin y extrusora no debern ser operados en espacios
confinados.
4. Todas sus protecciones debern estar ubicadas en su lugar.
5. Las mquinas soldadoras de termo fusin montadas en un remolque u otra plataforma, debern tener
sus ruedas bloqueadas para evitar que se muevan durante el uso.
6. Campo de aplicacin, soldadora de obra a elemento trmico por contacto empleada para la ejecucin
de uniones a tope.
7. Se emplea en tubos y/o empalmes en Polietileno (PE), Polipropileno (PP) y otros materiales
termoplsticos.
8. La mquina esta predispuesta para permitir la soldadura de PT-500 con mtodo a Presin Dual.
9. El uso de la soldadora Termo Fusin y extrusora, est permitido exclusivamente a personal
capacitado y calificado de acuerdo a las normas vigentes.

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5.2.2 CRITERIOS GENERALES DE SOLDADURA


La soldadura debe ser efectuada en un lugar
Posiblemente seco.

Condiciones ambientales

En caso de lluvia, demasiada humedad, viento


bajas temperaturas o excesivas radiaciones
Solares, la zona de soldadura debe ser
Adecuadamente protegida.
No est permitido usar sopletes con gas caliente
O quemadores que estn en contacto directo
Con las superficies que se deben soldar para
Aumentar la temperatura.

PREPARACION DE PRUEBAS PRELIMINARES PARA CADA SOLDADURA


a)

Deben tener
Mismo dimetro externo nominal D

Mismo espesor nominal s.


Tubos/empalmes a soldar

las tolerancias correspondientes al dimetro D


Y espesor s deben entrar en los lmites establecidos
Por las normas nacionales.
b)

Tienen que tener la misma sigma de producto.

El porcentaje de ovalacin

D max D min

x 100

Ovalacin
D
Tiene que estar dentro de los lmites establecidos por
Las normas (D=dimetro externo nominal)

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El porcentaje

h
Incisiones y rayaduras

x100
s
Tiene

que

estar

dentro

de

los

lmites

establecidos por
Las normas (h=profundidad de incisin, s=espesor tubo).

Higiene

Usar detergentes aconsejados por los productores de


Tubos.

Grupo de rodillos
Para reducir la friccin (y consecuentemente la
presin
De arrastre Pt) apoyar las extremidades libres de los
Tubos sobre los correspondientes grupos de rodillos.

Bloqueo de los elementos en la mordaza:

Tiene que estar dentro de los lmites establecidos por las normas.

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Se tiene que medir siempre con los tubos bloqueados.


Debe ser siempre menor a P1 y P5.

CICLOS DE SOLDADURA.
El tcnico tiene que programar en la mquina, y despus chequear, los siguientes parmetros de soldadura.
-Temperatura del elemento trmico.
-Presiones.
-Dimensiones del borde.
-Tiempo de duracin de las fases.
Las frmulas para calcular los parmetros de soldadura (y los parmetros para tubos/ racors de dimetros y
espesores ms comunes), se encuentran en el punto , segn los componentes que se deben soldar, del
material de composicin y de las normas que se deben aplicar en cada caso.

CICLO DE SOLDADURA A PRESIN SIMPLE

P
P1 + Pt

P5+Pt

P2

T
t1

t2

t3

P1: Presin de acercamiento y precalentamiento,


P2: Presin mxima de calentamiento,
P5: Presin de soldadura,

t4

t5

t6

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Pt: (Presin de arrastre): presin necesaria para vencer la friccin de la mquina. Debe ser medida por el
operador con el manmetro de la central oleodinmica.
t1, t2 .t5: duracin de las fases 1,2,5.
12-

Fase de acercamiento y Precalentamiento. Acercar los bordes que se van a soldar con el elemento
trmico a la presin (P1+Pt) de modo que el borde alcance la dimensin prevista por la norma utilizada.
Fase de Calentamiento. Reducir la presin al valor mximo P2, suficiente para mantener el contacto de los
bordes del tubo con el elemento trmico, por el tiempo t2

3-

Nota: El operador, reduciendo la presin, debe tener cuidado de no despegar los bordes del elemento
trmico. Si esto sucede, hay que repetir la soldadura.
Fase de extraccin del elemento trmico. Sacar el elemento trmico en el tiempo mximo t3, sin daar
los bordes de los dos elementos a soldar.

4-

Fase de alcance de la presin de soldadura. Poner los bordes en contacto, aumentando


progresivamente la presin hasta el valor (P5+Pt), en el tiempo t4. Evitando que el material blando salga de las
superficies que se acercaron.

5-

Fase de soldadura. Mantener los bordes en contacto a presin (P5+Pt) por el tiempo t5.

No usar agua o aire comprimido para acelerar el enfriamiento de la fusin. Si es necesario proteger la
soldadura de la lluvia, viento o excesiva irradiacin solar.
CICLO DE SOLDADURA A PRESIN DUAL
Este ciclo e aplica a la soldadura de elementos en PE 100 de espesor igual o mayor a de 20mm.
Para elementos en PE 100 de espesor menor de 20mm. se debe aplicar el ciclo de soldadura a presin simple.

P
P1 + Pt

P5+Pt

Las primeras 4 fases


no

cambian con
respecto al ciclo
de soldadura a
presin simple.

P6
P2

t
t1

t2

t3

t4

t5

t6

t7

5/6-: Fase de Soldadura. La fase de soldadura se desenvuelve en dos tiempos. Mantener los bordes en
contacto a una presin (P5+Pt) por el tiempo t5.
Sucesivamente reducir la presin hasta el valor P6 y mantener el contacto durante el tiempo

t6.

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7-Fase de Enfriamiento. Lo mismo que la fase 6 del ciclo de soldadura a presin simple, por el tiempo
Controlar visiblemente la unin:

5.2.4 DESCRIPCIN DE LAS PARTES.


CUERPO MQUINA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Carro Mvil
Placa de despegue Elem. Trmico (*)
Vstago cilindro inferior
Manija de cierre mordaza
Barras de arrastre
Vstago cilindro superior
Conexin Hidrulica (conector rpido)
Mordaza superior
Mordaza inferior

FRESADORA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Cable de alimentacin
Empuadura
Motor
Interruptor arranque motor
Interruptor detencin motor
Leva bloqueo
Disyuntor trmico
Soporte de apoyo en vstago cilindro
Cuchilla
Disco fresa

ELEMENTO TRMICO
1. Conexin de alimentacin
2. Empuadura
3. Termmetro de control temperatura de
Soldadura (independiente del termmetro
Del regulador)
4. Termorregulador DIGITAL DRAGON

t7.

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(ver & 4./3)


5. Perno de apoyo en vstago cilindro
6. Elemento Trmico

SOPORTE FRESADOR ELEMENTO/ TRMICO


1. Manija de elevacin
2. Recinto para termoelemento
3. Recinto fresa

CENTRAL ELECTRO-HIDRULICA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tapn depsito aceite


Vlvula de descarga presin
Vlvula de mxima presin
Leva de distribucin (apertura/cierre)
Manmetro presin aceite
Tubos hidrulicos
Conector hidrulico (conector rpido)

TIMER
Tecla regulacin hora/minuto en modo TIMER 3
Tecla regulacin hora/minuto en modo TIMER 1 y TMER2
Tecla para acerar timers
Tecla star/stop cuenta regresiva
Tecla multifuncin visualizacin/regularizacin hora y alarma
Teclas TIMER

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Modo T1: Ingreso minutos/segundos


Modo T2: Ingresos minutos/segundos
Modo T3: Ingreso horas/minutos

DOTACIN DE SERIE
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Blsa porte objetos


Llave hexagonal para montaje /desmontaje
Llave de tubo para cierre de las mordazas
Manual de instrucciones y mantenimiento
Lista de repuestos
Timer

5.3. MAQUINA EXTRUSION O SOLDADURA CON APORTE DE MATERIAL


DEFINICION.

Soldadura por extrusin o soldadura con aporte de material. Este mtodo involucra el calentamiento de
la superficie a soldar a travs de un generador de aire caliente. Adicionalmente a este calentamiento se
expulsara polietileno fundido a travs de la extrusora, producindose una atadura molecular entre las
secciones de polietileno.

5.3.1 EQUIPOS Y MATERIALES

Para realizar la soldadura se debe de disponer de los siguientes equipos y materiales.


Maquina apropiada para este tipo de soldadura.
Papel absorbente desechable
Alcohol (Propanol, Etlico).

5.3.2 PROCEDIMIENTO.

Para obtener una buena soldadura es necesario que se cumplan las siguientes etapas.
Prepare la mquina de soldar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Conecte la maquina al suministro de poder. Verifique que el interruptor on/offdel generador de aire se
encuentre en la posicin on. Al igual de la maquina extrusora.

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Introduzca la temperatura de fusin del polietileno en la maquina extrusora y la temperatura del


generador de aire caliente, las cuales deben ser mayor que la otra respectivamente. Uno de los
fabricantes recomienda las siguientes temperaturas, las cuales variaran y dependern del espesor del
material que se est soldando, as como el ambiente y otras variables.
MATERIAL

TEMP. DE EXTRUSION

TEMP. DEL AIRE.

PE

465 F (241 C)

350 400 F

Espere por lo menos 10 minutos para que el apuntador de temperatura se estabilice a la temperatura
recomendada.
Tener cuidado con no tocar las partes de metal tanto del generador de aire como de la extrusora.
Prepare la superficie a soldar. Esto se realiza lijando la superficie de la tubera o plancha de modo de
eliminar la parte brillante de esta. Limpie la superficie con un papel absorbente desechable
impregnando de alcohol.
Despus de haber transcurrido los 10 minutos reglamentarios, coloque el equipo en el lugar donde se
realizara la soldadura y comience calentar la superficie con aire caliente e inmediatamente apriete el
gatillo para agregar el polietileno fundido.es importante aclarar que estos procedimientos se deben
realizar simultneamente y en forma homognea.
Al apretar el gatillo se debe ejercer presin sobre la superficie a fundir de modo que el polietileno
fundido se adhiera con firmeza sobre la superficie a soldar.
Una vez terminada la soldadura deje enfriar por lo menos 5 minutos al aire fresco.

5.3.3 calificacin del procedimiento de soldadura

Antes de realizarse la soldadura, se puede colocar un cordn de alambre en la ranura donde se


efectuara la soldadura. Esto se usara para probar la integridad del cordn de la soldadura, despus
que est a sido realizada.
Inspeccionar la soldadura visualmente y comprobar la soldadura de muestra.
Visualmente, examinar el corte superficial de la pared del tubo en la soldadura para determinar si hay
vacos o reas sin unir.
Si hay separaciones, ranuras o vacos se considerara defectuosa la soldadura, si no, se considera
aceptable la soldadura.

5.3.4 Figuras en proceso de soldaduras

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N1 Limpieza de material

N2 Soldadura extrusin caera.

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N3 Soldadura en ngulo de 45

N4 Soldadura en plano
5.3 Influencias de diversos parmetros y factores en la calidad de la soldadura
5.3.1 Calor de la fusin

La utilizacin de solventes o pegantes para unir tuberas, planchas de HDPE. Es inaceptable, sin
embargo, pueden usarse ajustes mecnicos.

5.3.2 severas Condiciones de Temperaturas del Ambiente.

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El calor extremo y el viento frio del ambiente alteran el tiempo de enfriamiento de la soldadura, por lo
tanto se debe tenerse cuidados con los tiempos de enfriamientos y las condiciones ambientales del
lugar donde se encuentra la soldadura debido a que estas condiciones son inversamente
proporcionales y son las que aseguran que se complete la soldadura.

5.3.3 Suciedad, Aceites y Residuos

Cualquiera de estos elementos en la cara o cualquier otra parte de la superficie de las soldaduras,
pueden causar una soldadura impropia o defectuosa, la contaminacin de la junta soldada puede
reducir o condenar drsticamente la vida de la misma.
Es recomendable limpiar las reas de la tubera o plancha, despus de refrentarlas o lijarlas. Se deben
quitar las virutas u otros residuos y para ello se recomienda el uso de papel absorbentes desechable; el
uso del solventes puede dejar depsitos dainos en la zona donde se realizara la soldadura. Siendo
solamente aceptada la aplicacin de alcohol Metlico.

5.3 EQUIPOS HERRAMIENTAS Y MATERIALES A UTILIZAR


Equipos de extrusin
Extintor PQS, multipropsito
Esmeril angular
Sierra circular
Extensiones elctricas
Sierra espada

Conos reflectantes
Sierra caladora
Herramientas manuales
Soldadura HDPE

5.4 EQUIPOS PROTECCION PERSONAL


Buzo piloto
Careta facial
Zapatos de seguridad
Proteccin visual ( antiparras claras y oscuras)

Guantes de cuero
Casco de seguridad
Capuchn

6.- MATRIZ CONTROL DE RIESGOS ASOCIADOS.


PELIGRO
No instruir al personal respecto
del presente procedimiento de
trabajo

RIESGOS PERDIDAS, DAOS


ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD
-

Desconocimiento del
personal del rea y trabajos
que se van a desarrollar

MEDIDAS DE CONTROL
-

Instruir a todo el personal


involucrado en el presente
procedimiento de trabajo.
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Ingreso al rea de Trabajo

Traslado de Materiales, Equipos


e Insumos a Terreno
(Camin Pluma Camioneta)

Preparacin y Anlisis del rea

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Desconocimiento del
personal del rea y trabajos
que se van a desarrollar
Atropellos
Colisin

Colisin
Volcamiento
Atropellos
Condiciones Climticas
Adversas
Golpes

Equipos, materiales y/o


herramientas deficientes
Condiciones del rea Subestndares
Lesiones Mltiples
Desconocimiento de los
riesgos y trabajos a realizar.

Falta o Mala Planificacin Para


Ejecucin de los Trabajos

Golpeado Por, Contra


Lesiones Mltiples

Uso Inadecuado de
Herramientas

Cortes y Heridas
Golpeado por
Golpeado contra
Mal manejo de
Herramientas
Contacto con

Contar con Permiso del


rea de Trabajo
Charla de 5 min.
ART
Procedimiento Trabajo
Manejo a la Defensiva
Trnsito Basado
Legislacin Vigente y
Normativas Internas
Check-List Vehculos
Procedimiento de Trabajo
Riesgos Crticos
07 Conduccin
Es obligacin del personal
preparar el rea de trabajo
e informar las novedades
y/o condiciones fsicas y
ambientales
Realizar ART
Delimitar el rea de trabajo
Realizacin de Check-List
de Equipos y Herramientas
Procedimiento de Trabajo
Uso obligatorio y 100%
EPP
Estar atento a las
condiciones del entorno
Realizar Check-List de
Herramientas a utilizar
ECF 05 Equipos y
Herramientas Porttiles y
manuales
ECF 12 - Incendio
Procedimiento de Trabajo
Riesgos Crticos
06: Incendio
Uso obligatorio y 100%
EPP
Estar atento a las
condiciones del entorno
Realizar Check-List de
Herramientas a utilizar
Procedimiento de Trabajo
ECF 05 Equipos y
Herramientas Porttiles y
Manuales

Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

Trabajos con energa (red)


elctrica

Contacto con energa


elctrica

CODIGO
FAE-118-PRO-072
Pgina 18/23
-

Trabajos en Caliente

Proyeccin de partculas
incandescentes
Contacto con equipos
energizados
Contacto con material
incandescente y/o caliente
Quemaduras
Incendio
Golpeado por, Contra

Contacto con

Emisin de gases y humos


txicos

Housekeeping Deficiente y/o


inexistente

Contaminacin acstica
Presencia de Acido
Presencia de Polvo

Golpes, Tropiezos,
Resbalos
Cadas mismo nivel
Cadas distinto nivel

Hipoacusia y Cofosis
(Sordera Profesional)
Dermatitis, Picazn de la
Piel
Silicosis

Uso obligatorio y 100%


EPP
Estar atento a las
condiciones del entorno
Realizar Check-List de
Herramientas a utilizar
Procedimiento de Trabajo
ECF 05 Equipos y
Herramientas Porttiles y
Manuales
Check-List Equipos
Uso 100% EPP
Procedimiento de Trabajo
ECF 05 Equipos y
herramientas porttiles y
manuales
ECF 12 Incendio
Riesgos Crticos
06 Incendio
Check-List Equipos
Uso 100% EPP
Procedimiento de Trabajo
ECF 05 Equipos y
herramientas porttiles y
manuales
ECF 12 Incendio
Riesgos Crticos
06 Incendio
Realizacin de
Housekeeping Antes,
durante y despus de la
ejecucin de los trabajos
Inspecciones rea de
trabajo
Uso proteccin auditiva
Respirador doble va con
filtros mixtos.
Crema Anticida

REFERENCIAS LEGALES.

Ley 16.744 Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.


D.S. N 72 Reglamento de Seguridad Minera. Modificado por DS N 132.
D.S. N 594 Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en el lugar de Trabajo.
D.S.N 40 Reglamento Sobre Prevencin de Riesgos Profesionales.
Programa SSO Tecno Conservi. Ltda.

Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

CODIGO
FAE-118-PRO-072
Pgina 19/23

Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Tecno Conservi. Ltda.


RESSO.
PESSO.
11 Riesgos aplicables a cada trabajo en DRT.
Estndares de Control de Fatalidades (ECF).

Emergencia Laboral.
En caso de presentarse una situacin imprevista y no deseada que afecte a las personas, equipos e
instalaciones, proceso, materiales y/o al medio ambiente, se proceder de acuerdo a lo sealado en el Plan
de Emergencia.
Es responsabilidad del Asesor en Prevencin de Riesgos, elaborar los Planes de Accin, e instruir al
personal para dar respuesta a una determinada emergencia laboral de acuerdo al Procedimiento de
Trabajo Respuesta Ante Emergencia.
Induccin en Seguridad.
Es responsabilidad del Asesor en Prevencin de Riesgos y Supervisor, instruir al personal nuevo que se
integre a la organizacin, respecto de los riesgos presentes en el rea de trabajo y su control.
La induccin con respecto al presente Procedimiento debe quedar evidenciada en el Registro Induccin
Procedimiento de Trabajo.
Es responsabilidad del personal que participe en el proceso cumplir toda la normativa de seguridad
existente en el rea de trabajo y la establecida para el proceso en s.
MEDIO AMBIENTE.

Aspectos Ambientales: Los aspectos ambientales generados producto del proceso de Soldadura
corresponden a:

ASPECTO AMBIENTAL

EVENTO

CONTROL

EPP EN DESUSO (NO CONTAMINADO).

GENERACIN DE RESIDUO
INDUSTRIAL NO PELIGROSO.

CONTENEDOR AUTORIZADO PARA


DEPOSITAR EPP EN DESUSO.

DESPUNTES METLICOS EN DESUSO.

GENERACIN DE RESIDUO
INDUSTRIAL NO PELIGROSO.

CONTENEDOR O LUGAR AUTORIZADO


PARA DEPOSITAR DESPUNTES
METLICOS EN DESUSO.

Es responsabilidad del personal que participe en las actividades operacionales, cumplir con el aseo y orden
luego de terminar labores.
Los materiales utilizados, sean acero u otros debern estar acopiado en la zona destinado para ello
evitando su dispersin.
Se debe cumplir toda la disposicin ambiental establecida en el rea de trabajo.
Es responsabilidad del Asesor en Prevencin de Riesgos instruir al personal con respecto a los aspectos
ambientales generados y la disposicin final de residuos.
7.- REGISTROS.

Induccin Procedimiento de Trabajo.

Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

NEO 42

ART

Check-List

Charla de 05 Minutos

CODIGO
FAE-118-PRO-072
Pgina 20/23

8.- ANEXOS.
8.1.- TELFONOS DE EMERGENCIA:

TELFONOS DE EMERGENCIA DIVISIONAL


366812

Central de Comunicaciones

366618 - 366620

Policlnico Interno

323666

CO1

329207

CO2

326620 - 326758

CO3

Nombre
Francisco Nez
Oscar lvarez H
Gerson Cuevas
Jorge Cofre
Jorge Milla

Cargo
Administrador de Contrato
Jefe Terreno
Supervisor OO.CC.
Supervisor Estructura
IPR

Telfono
56877257
81911880
56877258
81923387
97823341

Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

8.1.- FLUJOGRAMA COMUNICACIONES:

CODIGO
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Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

8.2.- PASOS A SEGUIR CUANDO SE DETECTA UNA EMERGENCIA

CODIGO
FAE-118-PRO-072
Pgina 22/23

Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

9.- DIFUSIN

CODIGO
FAE-118-PRO-072
Pgina 23/23

Versin:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SOLDADURAS EN CAERIAS Y
PLANCHAS HDPE
01

Fecha de Versin:

19 de Mayo 2015

CODIGO
FAE-118-PRO-072
Pgina 24/23

REGISTRO DE INSTRUCCIN DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


N

NOMBRE

C.I.

FIRMA

FECHA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
INSTRUIDO POR:

FIRMA:

FECHA: