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Modelo de BOX-Jenkins
Tanto el alisado exponencial triple como el doble dejan de lado la parte aleatoria que es
importante.
También definimos que para ver que un modelo es el adecuado, se debe verificar que los
errores cumplen con ciertas características.
Modelo de Box-Jenkins: Toma la correlación entre los datos y plantea un modelo tomando
en cuenta esta correlación.
Este modelo trabaja con series estacionarias (series estables que no tienen tendencia).
3) ARMA:
4) ARIMA: Modelo autorregresivo integrados de media móvil.
A través del análisis de correlaciones de los datos se determinan los valores de “q”.
Cada vez que hago esto, se deben analizar las correlaciones (ver Excel Lag 1, lag
2, lag 3).
Luego grafica la correlación entre los datos (LAG) y es similar a un diagrama de cajas.
En este caso tenemos 10 Lags, la idea es tener muchos más (100 app.)
Lo ideal es que todas las barras estén dentro del intervalo de las líneas punteadas
azules.
Se busca esto tanto para la ACF como para la PACF.
Los intervalos de confianza se dan al 95% de confiabilidad, es decir que se espera
un 5% de error (5 datos de 100 que están fuera del intervalo), esto se puede deber
a solamente la aleatoriedad, no que algo está pasando con la serie.
El primer dato está fuera de los límites de confianza.
Si ocurre lo anterior, entonces se puede afirmar que el modelo extrajo todo de la serie y lo
que está fuera de las franjas es solamente aleatorio.
“Mas o menos cada 12 tiempos/Lags se identifica un patrón que indica que la serie no es
estacionaria”.
Los 3 últimos es cuando el modelo ya está estacionario y se determina si se necesita
modelar según AR (modelo autorregresivo), modelo de medias móviles (MA) o un modelo
combinado (ARMA).
Si es ruido blanco, se recomienda un modelo de descomposición (visto las clases
anteriores).
Modelo de ruido blanco:
A pesar de que hay uno que sobresale, puede deberse solo a la aleatoriedad.
Modelo Autorregresivo:
Como en el PACF solo hay 2 barras que pasan la frontera punteada, entonces
“p=2”.
Como en el ACF solo hay 2 barras que pasan la frontera punteada, entonces “q=2”.
Objetivos:
Resolver la planificación a nivel “Macro”.
Traducir los pronósticos de la demanda a un esquema de planeación para niveles
de personal y de producción en la empresa, durante un horizonte de tiempo
determinado.
Determinar las cantidades de producción agregada y los niveles de recursos para
alcanzar metas de producción.
Balancear las ventajas de producir para cumplir con la demanda tan exactamente
como sea posible y los problemas causados por el cambio de los niveles de
producción y/o la fuerza de trabajo.
Si la demanda varía tendré meses donde la producción estará debajo o sobre la demanda.
Hay planes para cuando la demanda es grande y el nivel de producción no alcanza para la
satisfacción de la demanda.
Otra estrategia es adaptarse a la demanda para producir más o menos en función a la
demanda. Tener variabilidad en la producción, significa que voy a tener que despedir o
contratar a más personas, pero también los costos de inventario disminuirán, pues me
adecúo a la demanda. Por lo tanto, hay un pro y un contra en esta estrategia.
Actuaciones
Hay 2 formas de reaccion ante la demanda.
1) Actuación activa: Se trata de modificar la demanda de alguna forma. Por ejemplo si
hay meses donde la demanda es baja, de alguna forma puedo aumentar la
demanda ya sea dando promociones o disminuyendo los precios.
También con nuevos productos con ciclos de demanda complementarios.
Servir con retrasos.
Ejemplo: Puede haber muchas características diferentes entre una lavadora y otra.
Debo obtener una unidad para todas estas lavadoras y crear un producto artificial.
Lo ideal es hacer una relación entre las horas hombre y la distribución de ventas.
Pocas horas hombres no significa que venderé poco, ni tampoco que tendré un ingreso
superior. Por lo tanto, lo mejor es unir las horas hombres con la distribución de ventas.
Se hace un promedio ponderado entre las horas hombres de modelo de lavadora
multiplicado por la distribución de ventas.
En promedio nos sale que cada lavadora en promedio demora 4,86 horas hombre.
Esto se usa para simplificar la planificación y para no tomar en cuenta cada detalle de las
lavadoras Planificación agregada.
Hay un costo por tener inventario (gasto en bodegas) y otro por no tener
inventario (costo por oportunidad de venta perdida).
El costo de horas extra y subcontratar permite tener una fuerza de trabajo constante
base.
Horas extras Permite evitar el costo de contratar o despedir empleados.
Costo ociosos: Le pago a la gente para trabajar, pero no hacen nada (tiempos
muertos).
También hay costos asociados a tener el lugar listo para trabajar, pero no hacer
nada (costo de energía de las máquinas, costo del arriendo del establecimiento,
etc.)
Estrategias de planificación.
Estrategia de seguimiento pura: Ajustar las estrategias en función de la demanda.
Estrategia de nivelación: Se mantiene constante la mano de obre.
Esto es lo mismo que vimos anteriormente.
Planificación intuitiva
EJEMPLO:
No es lo mismo decir una que tengo fuerza de trabajo constante a una capacidad de
producción constante, porque depende de los días laborales.
El ratio es variable.
Verde (R(t)): Demanda total acumulada /Días totales acumulados = Cuanto necesito
producir por día.