INTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE HUICHICHAPAN
Ingeniería en Gestión Empresarial

Actividad en Línea

LEAN MANUFACTURING G1

Gustavo Medina

Nava Saenz Alex Yadir

Semestre: Octavo

Grupo: 1

HUICHAPAN, HGO.
23/Febrero/2023
Introducción
Un sistema ANDON, es una solución utilizada para mostrar el estado de la
producción, a través de señales de audio y señales luminosas indican las
condiciones de trabajo en el piso de producción. Si buscas implementar un
sistema de ayuda a la producción para disminuir los tiempos de paros imprevistos,
el sistema ANDON es una opción que debes tomar en cuenta.

Objetivos:

• Realizar una investigación documental de los conceptos básicos de Andon

• Investigar los colores usados en el sistema Andon.
• Buscar información para identificar los beneficios que se obtienen al utilizar
un sistema Andon.
• Conocer los diferentes tipos de sistema Andon.
Desarrollo:
1. Realizar una investigación documental de los conceptos básicos de
Andon

Andon es un sistema de gestión visual utilizado por los operarios y directivos de la

fabricación ajustada para determinar y mostrar fácilmente el estado de las líneas
de producción. Tiene su origen en un término japonés que significa "linterna de
papel" con una traducción más exacta al inglés como "signo" o "señal" basada en
la metodología Jidoka del Sistema de Producción Toyota (TPS). El sistema
funciona tirando del cordón de Andon para señalar los problemas encontrados o la
asistencia solicitada, cambiando el color de la luz de Andon y reflejando la
actualización en el tablero de Andon.

Su objetivo es alertar sobre los problemas en tiempo real para que las soluciones
puedan aplicarse inmediatamente, reduciendo el tiempo de inactividad y
ahorrando costes.

Cordón de Andón
El cordón, el cable o la cuerda de Andon suelen estar situados en la parte superior
de los trabajadores de la cadena de montaje. Cuando se tira, significa que un
operador de producción requiere apoyo porque se ha identificado un problema. En
algunos entornos, el cordón se manifiesta como un botón o un interruptor. Sea
cual sea el caso, su objetivo sigue siendo el mismo: alarmar a los demás de un
problema que se ha detectado.

Junta de Andón

Cada uno con sus códigos de color apropiados, el estado de las líneas de
producción se actualiza automáticamente en el tablero de Andon. Es una única
fuente de verdad para las condiciones actuales de fabricación. De un vistazo, los
supervisores y los trabajadores de la fábrica pueden ver los objetivos de
producción, las cifras reales y el tiempo total de inactividad, si lo hay, fomentando
una cultura de transparencia y responsabilidad.

Características Principales
 Orientación de la medición y de las soluciones hacia los procesos y no
hacia el personal.
 Eliminación del desperdicio, minimizando pérdidas de tiempo, dinero y
calidad.
 Generación de una señal de alerta que sirve de advertencia en tiempo real
de la existencia de imperfecciones en los procesos para su inmediata
corrección y para evitar su reiteración.
 Aseguramiento de la eficacia de los grupos de soporte, en su oportuna y
exacta intervención.
 El sistema Andon permite recopilar información sobre el estado de la
instalación y de sus puntos críticos.

2. Investigar los colores usados en el sistema Andon.

El acto de tirar de la cuerda o pulsar el botón también activa la luz Andon de ese
equipo o línea de producción específicos. El cambio de color ayuda a los
socorristas a determinar rápidamente la zona que necesita su ayuda. Mientras que
otros tipos pueden tener colores adicionales, un sistema simple muestra colores:
verde, amarillo o ámbar y rojo.

 Verde significa que la producción es normal o funciona sin problemas, así

que continúe con el trabajo como de costumbre.
 Amarillo o ámbar significan que se ha detectado un problema, por lo que
hay que responder a la señal y ayudar al operario a solucionar el problema
o realizar comprobaciones de calidad del producto.
 Rojo significa que la producción se ha detenido, por lo que hay que
investigar con el jefe de equipo o remitir el problema a los responsables y
solucionarlo antes de continuar con la producción.

Los tipos de sistema andón poseen un código cromático en el que cada color
genera un mensaje acerca del estado actual del proceso productivo.
  Blanco: producción en estado normal.
 Rojo: incidencia de calidad.
 Ámbar: rotura de stock en algún componente.
 Azul: problema de mantenimiento.

En el sector eléctrico
Un cable es un elemento pensado y fabricado para conducir electricidad. Suelen
estar hechos de cobre, aunque también pueden ser de aluminio. Los veas o no los
veas, forman parte de tu vida porque de ellos depende que se te encienda la
bombilla.
Cada elemento cumple una misión:

 Conductor eléctrico: uno o más hilos de cobre / aluminio. Es la parte del

cable que transporta la electricidad.
 Aislamiento: recubre el conductor y se encarga de que la corriente no se
escape del cable.
 Capa de relleno: se encuentra entre el aislamiento y el conductor. Con esta
se logra un aspecto circular y homogéneo.
 Cubierta: protege al cable de la intemperie y los elementos externos.

Normalmente el aislante de los cables se fabrica de uno u otro color para que
podamos distinguir fácilmente su función:
  Cable verde y amarillo: de toma de tierra.
 Cable azul: cable neutro. Hasta 1970 se utilizaba uno de color rojo.
 Cable marrón: cable de fase, aunque también puede ser negro o gris,
dependiendo del color del aparato que lo lleve incorporado.
 Cable negro: cable de fase, que también puede ser blanco. Visible en la
mayoría de las instalaciones.
 Cable blanco: cable neutro. Son también tomas de tierra, pero solo se
conectan al transformador para llevar de vuelta la energía.
 Cables de colores con rayas: neutrales, al igual que los anteriores. Se usan
para identificar qué cable neutral corresponde a cada cable de color.
 Cables de colores: excepto los que tengan rayas, son cables de corriente o
de carga. El más común es el rojo. (endesa, 2020)

En el sector hidráulica - Código de colores de tuberías

Tubería de color verde

 Si ves una tubería de color verde medio u oscuro, se está indicando que se
trata de un líquido o flujo correspondiente a agua potable, la cual se dirige
hacia alguna cisterna o hacia un punto de abastecimiento.
 Por lo general, son utilizadas con los tanques de agua potable o los lugares
públicos en donde se surte este tipo de agua.

Tubería de color rojo

 Se utiliza este color rojo para identificar un flujo de agua que se mantiene
con el fin de usarse contra los incendios. De igual forma, puede identificar
que se trata de una tubería con un fluido con componentes químicos
usados para contener el fuego.
Tubería de color gris

 Por lo general, el color gris es usado para identificar las tuberías que
incluyen cableado que conforma las redes telefónicas como forma de
protección. El color gris claro denota vacío, el plateado vapores.

Tuberías de color negro

 El color negro alerta a las personas que el fluido que se encuentra dentro
son aguas negras.
 Este tipo de tuberías van dirigidas a desagües de aguas negras o a plantas
de tratamiento, y la mayoría no se encuentran a la vista de las personas
sino de forma subterránea y expuesta al llegar a su destino.

Tuberías de color naranja

 Son más populares en las zonas industriales, ya que el color naranja indica
que se trata de un recubrimiento de los cableados o de las instalaciones
eléctricas del lugar donde se encuentren.
 En otros casos puede estar advirtiendo también sobre un flujo de ácidos
que pudieran ser nocivos para el ser humano.

Tuberías de color azul oscuro

 Este color también es usado para avisar sobre un cableado, pero en este
caso se trata de un cableado de línea de datos.

Tuberías de color azul claro

 Indican que dentro de ellas se encuentra un flujo o paso de aire, que

corresponde a un aire a presión.
 Ten en cuenta que, aunque sean de aire, si te topas con una tubería de
este color no se trata de ningún conducto de ventilación.
Tubería de color marrón

 Por estas pasan fluidos de aceites minerales o vegetales, que pueden ser
líquidos inflamables. También pueden indicar fluidos animales y
combustibles.

Tubería de color blanco

 Si te encuentras con una tubería en color blanco, se trata de un conducto

de paso de aire, específicamente de conductos de ventilación.

El uso de este código de colores de tuberías conductoras de fluidos te permite

identificar el tipo de líquido que incluyen, considerándose una norma esencial al
colocarlas. (Condor, 2021)

En el sector neumáticos
 Color rojo: Es un marcaje que viene marcado en el neumático por un punto,
generalmente de color rojo (en raras ocasiones puedes encontrarlo de otro
color) y que indica la diferencia entre la fuerza radial máxima (fluctuación en
la fuerza que aparece en el eje de rotación del neumático al aplicar una
carga a una velocidad específicas) y la desviación (puntos de mayor y
menor peso). Tanto la fuerza radial como la desviación deben minimizarse
para garantizar una instalación adecuada y garantizar un desplazamiento
cómodo.
 Amarillo: El círculo amarillo (puede encontrarse en otro color) indica la parte
menos pesada del neumático, esta parte debemos hacerla coincidir con la
parte de la llanta donde se coloca la válvula, que sería la parte más pesada,
compensando así ambas partes y equilibrándose el conjunto con mayor
facilidad.
 Líneas de colores: El propósito principal que tienen las líneas es identificar
qué tipo de goma es y para qué modelo exacto va destinada, así los
 fabricantes se aseguran de que están ensamblando las partes adecuadas.
Para entendernos, sería como un código de barras específico

3. Buscar información para identificar los beneficios que se obtienen al

utilizar un sistema Andon.

Un Andon puede ser una luz que se apague, un texto mostrado en una pantalla, o
una alerta sonora. Lo importante es que sea automático ya que las señales
activadas manualmente pueden fallar muy fácilmente y llamar la atención de los
trabajadores. El objetivo de un Andon es alertar al equipo que dejen lo que están
haciendo y vayan a arreglar el problema.

Beneficios principales del uso de Andones:

 Aumento en la transparencia del proceso, lo que conduce a un aumento en
la eficiencia
 Reducción de los defectos, menos tiempo de parada, lo que hace que se
reduzcan tanto el desperdicio como el costo
 Aumento en la calidad de los productos, lo que genera clientes más felices
 Una fuerza de trabajo empoderada, satisfecha, y menos propensa a
intercambios, lo que repercute en una mayor calidad de los productos y
estabilidad del proceso
 Aliento a las soluciones de problemas rápidas y creativas, lo cual tiene su
valor en sí mismo, pero también puede conducir a soluciones de producto
originales y poco ortodoxas
 Al igual que con Poka-Yoke, el uso de Andones ayuda a orientar al equipo
hacia la calidad, y promueve el hábito de poner la calidad por encima de
todo lo demás.
Beneficios de los Sistemas Andon que involucran múltiples áreas de la empresa
Dirección y Finanzas

 Facilita la toma de decisiones con base en la información.

 Influye directamente en los resultados y la planeación
 Apuntala los planes de mejora continua
 Permite el control de las metas

Producción, Mantenimiento, Calidad y Logística

  Ofrece reportes automáticos en tiempo real sobre gestión de eventos,
tiempos de atención, entre otros.
 Permite a los líderes de equipos detectar problemas asociados con el
personal o la calibración de máquinas.
 Optimiza la reacción para atender y solucionar imprevistos
 Simplifica los protocolos al estandarizar el origen de los problemas

Operación

 Empodera y motiva al personal mediante el conocimiento de la información

y los resultados
 Identifica las áreas de oportunidad para capacitación y entrenamiento
 Permite reportar un fallo a los supervisores sin abandonar la operación
(teseracto, s.f.)

4. Conocer los diferentes tipos de sistema Andon.

En la actualidad existen muchos tipos de sistema Andon que utilizan diferentes

dispositivos de alerta visuales, sónicos o una combinación de los dos.

Los hay desde la versión básica, con un cubrimiento superficial limitado, hasta los
sistemas más complejos integrados a plataformas informáticas o a software
especializado, cuya gestión se registra mediante colores en sofisticados tableros
de control. Estos tipos de sistemas también se integran muy bien con el método
de mejora continua Kaizen. (beetrack, s.f.)

Dentro del sistema de Andon Toyota, se aplican diversos tipos de Andon, algunos
son más complejos que otros, pero a pesar de ello, todos comparten el objetivo de
mejorar y hacer eficaz los procesos.

Distintivos de luces: una torreta de colores. Así si la producción está en una

situación normal (sin incidencias de calidad) se le suele dar un color (blanco). Y si
hay problemas o incidencias de diversos tipos se asigna un color al problema. Un
ejemplo de colores típicos puede ser
  Blanco: Producción en estado normal.
 Rojo: Incidencia de Calidad
 Ámbar: Rotura de stock en algún componente
 Azul: Problema de mantenimiento
 Alarmas: una alarma de luz, de sonido o mezcla de ambas, nos alertaría
que hay un problema.
 Tableros de información: panel estilo pantalla de televisión donde se
muestran con colores y valores distintos indicadores a tener en cuenta o
estatus de la planta de producción.

Conclusión
Hoy en día, cada empresa que este en el sector de la manufactura de cualquier
tipo de producto, se enfrente a problemas sistemáticos en los procesos de
producción, para ello, para ello existen ciertas herramientas derivadas de la
manufactura esbelta (lean manufacturing), entre estas herramientas encontramos
el sistema ANDON, aunque algo sencillo, es un sistema que en el fondo tiene un
gran beneficio, que es el de construir una mayor calidad del producto en los
procesos u operaciones en los cuales hay puntos críticos, siendo así una
herramienta, necesaria para cualquier planta que posea una línea de producción
continua para que esta aumente su productividad y calidad y pueda crecer en la
industria.

Referencias
beetrack. (s.f.). Qué es Andon en lean manufacturing? Ejemplos y tipos de sistema. Obtenido de
https://www.beetrack.com/es/blog/que-es-andon-lean-manufacturing#:~:text=Blanco
%3A%20producci%C3%B3n%20en%20estado%20normal,Azul%3A%20problema%20de
%20mantenimiento.

Condor. (25 de Marzo de 2021). Código de colores de tuberías. Obtenido de

https://generaldefundicion.com/codigo-de-colores-de-tuberias/

endesa. (10 de noviembre de 2020). ¿Cómo diferenciar un cable de otro? Obtenido de

https://www.endesa.com/es/blog/blog-de-endesa/luz/tipos-cables-toma-tierra-fase
teseracto. (s.f.). Beneficios de los Sistemas Andon que involucran múltiples áreas de la empresa .
Obtenido de https://teseracto.com/soluciones/sistema-andon/