Portafolio de Evidencia Taller

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR
DE COMALCALCO
INTEGRANTES
ALVARADO DE LOS SANTOS SERGIO.
JIMENEZ VELAZQUEZ ARNOL DE JESUS
PERALTA FUENTES MARIA GUADALUPE.
TORRES LAZARO ELSY MARIA.
CAMPOS DOMINGUEZ JOSE GABRIEL
SEMESTRE/GRUPO:
7 “A”
ASIGNATURA:
TALLER DE INVESTIGACION II
CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL.
DOCENTE:
BOLAINA LORENZO YARELI NAYTHEL

UNIDAD 1
Instituto Tecnológico Superior de Comalcalco
Materia: Taller de investigación II Docente: Yareli Naythel Bolaina Lorenzo

Guía de observación: Análisis FODA del protocolo de investigación
Competencia 1. Analiza y conforma la actualización del protocolo de investigación para darle seguimiento
Instrucciones: Marque “Sí” cuando el indicador es cumplido por parte del estudiante, en caso contrario marque “No”.
En observaciones anote sugerencias para cumplir o mejorar el indicador y otros aspectos que considere de relevancia.
Indicador Valor Sí No Observaciones

La matriz FODA es resultado del análisis
Lo detectado debe ser acorde al
cuidadoso del protocolo de 10 X
proyecto, no a la empresa
investigación y es certero
La matriz incluye las Fortalezas
Deben incluirse solo las que
debidamente detectadas y son
15 X evidencien el presente, con lo que
descritas adecuadamente sin
actualmente se cuenta.
ambigüedades
La matriz incluye las Oportunidades
debidamente detectadas y son Todo debe ser en presente, no sobre
15 X
descritas adecuadamente sin el resultado que se obtendrá
ambigüedades
La matriz incluye las Debilidades
Solo se dejaría el punto 2, pues los
debidamente detectadas y son
15 X demás al parecer se refieren a la
descritas adecuadamente sin
empresa
ambigüedades
La matriz incluye las Amenazas
debidamente detectadas y son Solo contaría el punto 3 por ser el
15 X
descritas adecuadamente sin que habla del presente
ambigüedades
Se anexa el plan de trabajo semestral Las 3 primeras semanas se
considerado de la semana 4 a la descartaban. Habría preferido que
5 X
semana 16 estuviera en el mismo documento
del FODA
Las actividades del plan de trabajo
Habría sido de interés desglosar los
semestral son coherentes con lo que se 10 X
objetivos en actividades
desea cumplir
Carretera Vecinal Comalcalco - Paraíso Km. 2, Comalcalco, Tabasco; México. C.P. 86651
Tel. (933) 334-9090, e-mail: tec@comalcalco.tecnm.mx tecnm.mx | comalcalco.tecnm.mx
El trabajo es original y evidencia el

cuidado en la escritura presentando 10 X Bien
coherencia y buena ortografía
El trabajo está estructurado y
presentable de acuerdo al formato que 5 X Bien
le corresponde
Calificación 100
Estudiantes evaluados:
1. ALVARADO DE LOS SANTOS SERGIO.
2. JIMENEZ VELAZQUEZ ARNOL DE JESUS
3. PERALTA FUENTES MARIA GUADALUPE.
4. TORRES LAZARO ELSY MARIA.
5. CAMPOS DOMINGUEZ JOSE GABRIEL
Tel. (933) 334-9090, e-mail: tec@comalcalco.tecnm.mx tecnm.mx | comalcalco.tecnm.mx
Subdirección de Vinculación
Departamento de Proyectos de Vinculación
INSTITUTO TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE COMALCALCO.
ASIGNATURA:
TALLER DE INVESTIGACION II
CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL.
INTEGRANTES:
ALVARADO DE LOS SANTOS SERGIO.
JIMENEZ VELAZQUEZ ARNOL DE JESUS
PERALTA FUENTES MARIA GUADALUPE.
TORRES LAZARO ELSY MARIA.
CAMPOS DOMINGUEZ JOSE GABRIEL
DOCENTE:
BOLAINA LORENZO YARELI NAYTHEL
SEMESTRE/GRUPO:
7 “A”
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA
PETROFAC MEXICO PEMEX EXPLORACION Y
PRODUCCION.
DISEÑO DEL MARCO TEÓRICO
El diseño de la perforación de pozos es un proceso sistemático y ordenado. Este

proceso requiere que algunos aspectos se determinen antes que otros. Por ejemplo,
la predicción de presión de fractura miento requiere que la presión de formación sea
determinada previamente. (ROSA, 2004)
El problema es sinónimo de dificultad, de tarea, de ejercicio o de pregunta práctica y
teórica que exige respuesta o solución. En otras palabras, se refiere a un hecho no
resuelto que debe encontrar una respuesta teórica o práctica, científica o vulgar, que
posibilitará resolver parcial o totalmente el problema. Existe una variada y amplia
tipología de problemas. Sin intención de caer en esquemas rígidos y formalistas, se
puede incluir una lista de los problemas más comunes, a saber:
Problemas empíricos: su fuente es la experiencia, es decir, su planteamiento
debe tener una relación directa o indirecta con la experiencia o el conocimiento
que el investigador ha adquirido por medio de la práctica.
Problemas conceptuales: son aquellos que reconstruyen racionalmente los datos
conocidos. Son entrelazados, ordenados, organizados y constituidos en una
representación unitaria, en torno a la cual surgen numerosos interrogantesque en
el proceso de investigación se resuelven parcial o totalmente.
Problemas generales, específicos y particulares: los generales determinan lo
que es propio a muchos objetos singulares, vinculan gran cantidad y variedad
de relaciones entre personas, cosas y fenómenos.
Los específicos apuntan a un conjunto de elementos concretos y precisos. Son
dificultades identificadas, que deben ser solucionadas o resueltas. Por último, los
problemas particulares hacen referencia a lo propio, lo que corresponde o pertenece
a un grupo de personas y fenómenos. (Merchán., 2004)
Las etapas a seguir durante el diseño de pozos están bien identificadas y son las
siguientes:
Recopilación de la información disponible. Predicción de presión de formación
y fractura.
Determinación de la profundidad de asentamiento de las tuberías de
revestimiento.
Selección de la geometría y trayectoria del pozo. Programa de fluidos deperforación.
Programa de barrenas.
0 Diseño de tuberías de revestimiento y Programa de cementación. Diseño

delas sartas de perforación.
Programa hidráulico.
Selección del equipo de perforación. Tiempos estimados de perforación.
Costos de la perforación.
Debido a que este proceso es general, puede aplicarse para el diseño de cualquier
tipo de pozos y cuyo único requerimiento consiste en aplicar la tecnología adecuada
en cada etapa. La planeación de la perforación de un pozo, requiere de la integración
de ingeniería, seguridad, ecología, costo mínimo y utilidad. (T.P., 1976)
Para otros enfoques, en sentido estricto, no se parte de la formulación de un problema
de conocimiento. En una investigación participativa muchas veces son más
importantes los problemas prácticos por resolver, a partir de los cuales se definirán las
demandas de conocimiento que éste plantea. En una investigación de corte
interpretativo, como la etnografía o la historia, se prefiere definir una temática de cuyo
conocimiento aparecerán los problemas de conocimiento más precisos, por ejemplo,
las prácticas religiosas o recreativas de un colectivo social. Los referentes teóricos
representan un elemento fundamental para el inicio, el desarrollo y la culminación de
cualquier proyecto de investigación social, debido a su función en lo que respecta a
los modelos explicativos, explícitos o no, que guían la investigación. No obstante,
como vamos a observarlo, si bien los marcos referenciales de carácter teórico no
pueden determinar las investigaciones y sus resultados, sí juegan un papel central en
la construcción de los objetos y modelos de investigación, como insumo para la
interpretación de las fuentes y el trabajo de campo en general, y para el momento
propiamente interpretativo de los hallazgos
Para la creación del diseño del marco teórico, basando objetivos en el Diseño
metodológico de nuestro proyecto lo realizaremos planteando los siguientes
cuestionamientos: (CARLOS, 2017)
¿Cómo recogeremos la información?
¿Qué información recogeremos?
¿De qué manera analizaremos la información?
¿Cuánto tiempo tardaremos?
1. ¿Cómo recogeremos la información?
Para la recolección de información crearemos un plan de recolección de datos en

el que, basado en el protocolo de investigación se estructurara de la forma
siguiente.
2. ¿Qué información recogeremos?
• Información referente a antecedentes históricos de las perforaciones de pozos.
• Información referente relacionadas con las maquinas referencia de estudio.
• Información referente a impacto social de las perforaciones de pozo través de

máquinas.
• Información referente a Diseño de máquina de perforación.
• Antecedentes de perforación de pozo y sus implicaciones sociales.
• Información referente a costos en el diseño de perforaciones.
• Información referente a planes de recolección de datos, procesamiento de

información y presentación de información.
• ¿De qué manera analizaremos la información?
Toda la información integrada deberá contener lo siguiente, (concepto, elaboración,

ventajas y desventajas), para hacer más práctico su comprensión y así poder
analizarla desde esas tres perspectivas.
3 ¿Cuánto tiempo tardaremos?
Para la realización de este trabajo, se tiene acordado un horizonte de tiempo segúnnuestro

cronograma de actividades de 2 semanas
Construir un pozo útil: un conducto desde el yacimiento hasta la superficie, que permita
su explotación racional en forma segura y al menor costo posible. (lopez, 2017)
El diseño de un pozo incluye un programa detallado para perforarlo con las siguientes
características:
Seguridad durante la operación (personal y equipo).
Costo mínimo.
Pozo útil de acuerdo a los requerimientos de producción y yacimientos(profundidad
programada, diámetro establecido, etcétera).
Cumpliendo con lo siguiente:
Seguridad.
Ecología.
Costo mínimo.
Utilidad.
2.10. FUENTES CONSULTADAS.
PERFORACIONES SÍSMICAS B&V S.A. Planeación estratégica. {10, agosto, 2011}.

Disponible en:(http://www.byvsa.org/.)
SECTOR PETROLERO. estadísticas | número de accidentes en Colombia. {12, julio,
2011}. Disponible en:
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_estadisticas_del_ramofinal.asp)
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{10 de septiembre de 2011}. Disponible en:(http://www.byvsa.org/) LEGISLACIÓN
COLOMBIANA. [10 de agosto de 2011]. Disponible en: (http://cms-
static.colombiaaprende.edu.co/cache/binaries/articles186370_constitucion_politica.p
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http://www.google.com.co/#hl=es&sclient=psyab&q=DEC+586+DE+FEBRER+25+D
E+1983+COMIT%C3%89+NACIONAL+DE+SALUD+OCUPACIONAL&oqDEC+586+
DE+FEBRERO+25+DE+1983+COMIT%C3%89+NACIONAL+DE+SLUD+OCUPACI
ONAL&gs_l=hp.3...62747.363369.1.363883.12.7.0.1.1.3.245.118.0j4j2.6.0...0.0...1c.
NWeesDQuwoo&pbx=1&bav=on.2, or. r_gc. r_pw. r_qf.&fp=706d8
6ffb77845&biw=1024&bih=604)
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el 10 de agosto de 2011]. Disponible en
http://www.minproteccionsocial.gov.co/estadisticas/estadsticas/estad%c3%8dsticas
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petrolero Sector petrolero 2011. p. 1-06 SISTEMAS DE VENTILACIÓN, fórmula
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del aire (10 de agosto 2012). Disponible en:
(http://www.ingenieria.uba.ar/archivos/posgrados_apuntes_CAPITULO_
CALCULO_CONDUCTOS)
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Petroleum Technology, Volumen 13, Numero 4, Abril 1961, Society of Petroleum
Engineers.
ANÁLISIS FODA PARA UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA PETROFAC MEXICO
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.
FORTALEZAS DEBILIDADES
• En nuestro objetivo específico • Falta de prioridad a la
hemos establecido a través del implementación a los diversos
área de seguridad y salud la programas de seguridad e higiene
elaboración de respectos industrial.
programas. • Debido a la falta de recursos
• Se recolecto información necesaria insuficientes y falta de apoyo para
ante el registro de accidentes e la realización de mediciones de la
incidentes de trabajo. seguridad industrial mismo del cual
• La aplicación de las 9s hace hace referencia al marco teórico.
referencia a la notación adecuada • La empresa PETROFAC cuenta
de los equipos de protección con alto riesgo de accidentes.
personal a los trabajadores. • Espacios de trabajos reducidos.
• Daremos seguimiento y control de • No se cuenta con un servicio
uso de los equipos de protección médico de tiempo completo.
personal.
• Capacitaciones referentes a
seguridad y salud en el trabajo.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
• Se decidió fomentar la cultura • En nuestro protocolo se analizó
preventiva de todos los una de las causas de alto riesgo lo
trabajadores aplicando las normas cual es la defunción por falta de
de seguridad. conocimientos a temas de higiene
• En el protocolo de investigación se y seguridad.
plantea llevar un adecuado registro • Haremos usos de las normas de
de la implementación de los seguridad mencionada en nuestro
programas industriales. planteamiento ya que no se cuenta
• Se dará referencia a las normas con los equipos de protección
ISO con el fin de implementar el personal ante la empresa
servicio de gestión en seguridad y PETROFAC.
salud en el trabajo y una adecuada • Se cuenta con información
identificación de los riesgos que se relevante de incendios o
generan en la empresa. explosiones durante el
• Se buscará la Implementación de procedimiento laboral.
los programas de control y riesgos • Buscaremos implementar
industriales lo cual es nuestra capacitaciones debido a que el
investigación referente al tema. personal no cuenta con el
• Aplicación de un modelo de conocimiento de la norma ISO
seguridad e higiene industrial 9001 de higiene y seguridad
referente a nuestro objetivo industrial.
general. • Implementaremos estrategias de
seguridad debido a caídas,
resbalones o tropezones en el área
del trabajo.
UNIDAD 2
DE COMALCALCO
INTEGRANTES
❑ ALVARADO DE LOS SANTOS SERGIO
❑ CAMPOS DOMINGUEZ JOSE GABRIEL
❑ JIMENEZ VELAZQUEZ ARNOL DE JESUS
❑ PERALTA FUENTES MARIA GUADALUPE
❑ TORRES LAZARO ELSY MARIA
7 “A” INGENIERIA INDUSTRIAL
TALLER DE INVESTIGACIÓN II
ACTIVIDAD
TECNICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS
DOCENTE
BOLAINA LORENZO YARELI
TECNICA PARA LA RECOLECCIÓN
DE DATOS
Las técnicas documentales consisten en la identificación, recogida y

análisis de documentos relacionados con el hecho o contexto estudiado.
COMO EQUIPO LLEGAMOS AL

ACUERDO DE REALIZAR UNA
ENCUESTA EN LA
PLATAFORMA GOOGLE FORMS,
DONDE SERA APLICADA EN LA
EMPRESA PRETOFAC YA
SIENDO AHÍ DONDE VA
ENFOCADO EL PROYECTO DE
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE
SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
TECNICA
EL OBJETIVO DE ESTO ES RECOPILAR TODA LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA

ASI SABER LAS NECESIDADES DE DICHA EMPRESA, YA QUE CONSTANTE HAY
RIESGOS EN EL TRABAJO DE LA INDUSTRIA PETROLERA , SIENDO ASI PODREMOS
ENFOCARNOS AL PROGRAMA A DISEÑAR PARA LA SEGURIDAD DE LOS
TRABAJADORES DE LA EMPRESA PETROFAC MÉXICO, LA ENCUESTA CONSISTIRA
EN REALIZAR LAS PREGUNTAS PRINCIPALMENTE EN CONTACTAR AL GERENTE DE
LA EMPRESA PARA SOLICITAR SU PERMISO, SIENDO ASI PROCEDER A APLICAR LA
ENCUESTA A LOS ENCARGADOS DE CADA RANGO DENTRO DE LA EMPRESA PARA
DESPUES ASI PUEDAN COMPARTIR CON LOS TRABAJADORES Y AL FINAL EVALUAR
EN GRAFICAS LO QUE SABEN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROCEDER ALA
ELABORACIÓN DE DICHO PROGRAMA. ESTAS SERAN EVALUADAS DE UN RANGO
DEL 1 AL 10 Y EN CASO SERAN RESPUESTAS DE OPCIÓN MULTIPLE.
PREGUNTAS
1. ¿ Saben que es la seguridad industrial en una empresa?

2. ¿Comprenden la importancia que debe tener la seguridad en el trabajo?
3. ¿Conocen la Norma ISO 9001?
4. ¿Qué podemos hacer para prevenir un accidente industrial?
5. ¿Cuáles son las causas principales de un accidente?
6. ¿Qué es un riesgo laboral?
7. ¿Conocen de medidas preventivas?
8. ¿Tienen equipo de protección personal adecuado?
9. ¿Por qué es importante la seguridad para las empresas?
10.¿Conocen las Normas aplicables en seguridad industrial?
DE COMALCALCO
INTEGRANTES
ACTIVIDAD
PRIMER PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
DOCENTE
ANÁLISIS DE RESULTADOS
De acuerdo con los objetivos trazados para la presente investigación, y en base a los
objetivos la evaluación de los parámetros de integridad mediante la plataforma Google
Forms se recolectaron los datos . Anterior al desarrollo del plan de análisis,
prevención y control de riesgos sugerido la presente investigación, la empresa
Pretofac México inició el despliegue del sistema de integridad que se había fijado
implementar en la región. En base a los resultados durante la inspección llegamos ala
conclusión que la mayoría de los trabajadores conoces sobre el tema de seguridad
industrial dentro de la industria.
RESULTADOS EN
RESPRESENTACIÓN GRAFICA
PREGUNTA 1 PREGUNTA 2
RESULTADOS EN
RESULTADOS EN
UNIDAD 3
INSTITUTO TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE COMALCALCO.
PROYECTO.
INTEGRANTES:
ARNOL DE JESUS JIMENEZ VELAZQUEZ.
SERGIO ALVARADO DE LOS SANTOS.
ELSY MARIA TORRES LAZARO.
MARIA GUADALUPE PERALTA FUNTES.
JOSE GABRIEL CAMPOS DOMINGUEZ.
TALLER DE INVESTIGACION II.
DOCENTE:
BOLAINA LORENZO YARELI NAYTHEL.
SEMESTRE: 7 GRUPO: “A”
1
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL PARA
LA EMPRESA PETROFAC MEXICO PEMEX
EXPLORACION Y PRODUCCION.
2
INDICE.
INTRODUCCION. ............................................................................................................ 5
RESUMEN....................................................................................................................... 6
I. GENERALIDADES DEL PROYECTO....................................................................... 7
1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ......................................................................... 7
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................................... 8
ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES EN EL CAMPO PETROLERO. ............................... 8
ACCIDENTES COMUNES DEL CAMPO PETROLERO. ................................................ 8
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION. ............................................................... 10
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 10
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................... 10
1.4 FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS O SUPUESTOS. ............................................ 11
1.5 JUSTIFICACION.................................................................................................. 11
IMPACTO SOCIAL. ....................................................................................................... 12
TECNOLOGICO. ........................................................................................................... 13
ETICO............................................................................................................................ 13
ECONOMICO. ............................................................................................................... 14
AMBIENTAL. ................................................................................................................. 14
II. MARCO TEORICO. ................................................................................................... 16
2.1. ANTECEDENTES O MARCO HISTÓRICO. ........................................................... 16
2.2. MARCO CONCEPTUAL. ........................................................................................ 17
HIGIENE ........................................................................................................................ 17
HIGIENE INDUSTRIAL ................................................................................................. 17
SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................................... 18
ACCIDENTES DE TRABAJO ........................................................................................ 18
3
TRABAJO. ..................................................................................................................... 18
SALUD OCUPACIONAL................................................................................................ 18
RIESGO......................................................................................................................... 19
PLAN DE EMERGENCIAS. ........................................................................................... 19
NORMAS DE SEGURIDAD........................................................................................... 19
MORTALIDAD. .............................................................................................................. 19
INSPECCIONES DE SEGURIDAD. .............................................................................. 19
INCIDENTE. .................................................................................................................. 19
FACTORES DE RIESGO. ............................................................................................. 19
2.3. MARCO REFERENCIAL. ....................................................................................... 20
III. METODOLOGÍA. ...................................................................................................... 22
3.1. POBLACION O UNIVERSO/ MUESTRA. ............................................................... 22
3.2. TIPO DE ESTUDIO. ............................................................................................... 22
3.3. DESCRIPCIÓN DE INSTRUMENTO...................................................................... 23
3.4. PROCEDIMIENTO DE RECOLECCION (DISEÑO DE EXPERIMENTO, TRABAJO

EN CAMPO.) ................................................................................................................. 23
Preparación del trabajo de campo. ................................................................................ 24
Preparación de los formularios de campo. .................................................................... 24
3.5. PROCEDIMIENTO DE MANEJO ESTADÍSTICO DE LA INFORMACIÓN. ............ 25
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN. ................................................................................ 27
COMPARACIÓN DE LOS ACCIDENTES EN EL CAMPO PETROLERO. .................... 31
V. CONCLUSIONES. .................................................................................................... 33
FUENTES DE INFORMACIÓN. .................................................................................... 34
ANEXOS 1..................................................................................................................... 36
PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. .............................................................. 37
4
INTRODUCCION.
La operación de perforación, puede ser definida tan simple como el proceso de hacer UN
AGUJERO, sin embargo, es una tarea bastante compleja y delicada, por lo que debe ser
planeada y ejecutada de tal manera que sea efectuada en forma segura, eficiente y que
produzca un pozo económico y útil.
Las prácticas y procedimientos empleados durante el diseño y la operación del pozo, son
determinadas usualmente por prácticas comunes y costumbres en el área, experiencia y
habilidad del personal, procedimientos y políticas de la empresa.
Todo esto debe ser revisado, estudiado y comprendido por todo el personal, a fin de
cumplir con los objetivos esperados. La seguridad del pozo (personal, instalaciones y
medio ambiente), es un factor de primordial importancia.
La perforación del pozo se presenta como un proceso ordenado y metódico, llevado a

cabo dentro de un margen económico preestablecido, cumpliendo las normas de
seguridad, higiene y ambiente, cuyo objetivo principal es dar a conocer cuáles son las
normas de seguridad e higiene industrial en los pozos petroleros, para evitar accidentes
de tipo personal o en el lugar del área de trabajo, haciendo uso de nuestros conocimientos
acerca de los equipos de protección personal, normas de higiene y los derechos que se
deben cumplir con los trabajadores a los riesgos que se presentan.
El cumplimiento de este objetivo depende en gran medida del desempeño de un gran

número de profesionales que intervienen en el proceso de perforación, entre ellos
destacan los roles y funciones del Ingeniero de Perforación, el cual se encarga de diseñar,
planificar, determinar, ejecutar y supervisar el programa concreto para la perforación de
un pozo.
El presente proyecto de investigación tiene como fin enfocarse a un diseño de un

programa de seguridad e higiene industrial para la empresa PETROFAC MEXICO
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION. Ya que es una compilación de factores que
5
intervienen con la salud dl trabajador y riesgos que se presentan en el momento de
trabajar, todo aquello que interviene directa o indirectamente en su proceso de
descripción de las normas bajo las cuales se deben sustentar la seguridad del trabajador,
así como las capacitaciones y el uso de peligros que corren al estar en las instalaciones.
RESUMEN.
El presente proyecto tiene un estudio introductorio a la perforación de pozos PETROFAC

MEXICO PEMEZ EXPLORACION Y PRODUCCION, en el cual se abarcan temas como:
las normas oficiales, metodologías de las 9s, equipos de seguridad y protección personal,
métodos de perforación, técnicas de perforación, análisis y resultados empleados en el
área laboral de la empresa.
En el capítulo I generalidades del proyecto, hace referencia a las partes de seguridad e

higiene así mismo como las normas y leyes que regulan especificaciones de diseño, en
este capítulo se hace una recopilación de definiciones aplicado a la empresa pozos
PETROFAC MEXICO PEMEZ EXPLORACION Y PRODUCCION.
Posteriormente en el capítulo 2, constan de los antecedentes en la empresa PETROFAC

MEXICO PEMEZ EXPLORACION Y PRODUCCION, conceptos de relevancia que son
de gran importancia, así como normas mexicanas que legislan el uso de protecciones de
equipo personal, capacitación en las aéreas laborales y uso adecuado de la estructura
de máquinas para perforar pozos, es decir el uso adecuado de las que debería ser
sometida en un determinado caso, así como una breve introducción a las inspecciones
que se deben realizar.
En el capítulo 3, consta de las muestras de la población que se estudia y analiza, de igual

forma al tipo de estudio que se está llevando a cabo para la recolección de nuestros datos
los cuales se estructuran de forma de las encuestas por Google forms para la obtención
de los conocimientos de los trabajadores en la empresa PETROFAC MEXICO PEMEX
6
I. GENERALIDADES DEL PROYECTO.
1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La seguridad en el trabajo hoy en día es uno de los aspectos de mayor relevancia dentro
de las actividades realizadas de las empresas. Una larga lista de leyes y reglamentos han
existido en la empresa PRETOFAC MEXICO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION,
Ya que un trabajo sin las medidas de seguridad apropiadas puede ocasionar un sin
número de incidentes o accidentes laborales y en algunos casos irreversibles.
Hablar de higiene y seguridad industrial abarca la implementación de un conjunto de

medidas encaminadas al mejoramiento de la seguridad y salud de los trabajadores.
Aunque este es un aspecto importante, muchas veces no se le da la importancia que
debería y en ocasiones hasta se ignora, ya sea por carencias o fallos en la detección de
factores de riesgo a los que están expuestos los colaboradores en los diversos puntos de
trabajo, o por el factor económico que implica poner en marcha medidas preventivas para
la seguridad y salud ocupacional, resultando costoso su ejecución.
La falta de cultura preventiva hace que se asuman, como correctas acciones, a

condiciones de trabajo inadecuadas y se acepten como normales, sin conciencia de que
en el ambiente de laboral se genera situaciones de riesgo en la seguridad y salud del
trabajador.
Con estos antecedentes se pretende disminuir este problema, elaborando una propuesta
de “DISEÑO DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL PARA LA
EMPRESA PETROFAC MEXICO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION”. Buscando
mejorar las condiciones básicas y necesarias que se engloban dentro de materia de
Seguridad y sobre todo la reducción de riesgos laborales que se presentan en el ambiente
de trabajo.
7
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES EN EL CAMPO PETROLERO.

La industria del petróleo y el gas de Petrofac México es una de las más peligrosas del
mundo, ya que somete a los trabajadores a productos químicos y humos peligrosos,
equipos pesados y alto riesgo de incendios y explosiones. De acuerdo con la
Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), las industrias de extracción y
apoyo de petróleo y gas tienen tasas de mortalidad en el trabajo que son siete veces
mayores que la tasa de todas las industrias estadounidenses. Obtenga información sobre
por qué los campos petroleros son tan peligrosos y cómo los trabajadores pueden
proteger sus derechos en caso de lesiones en el lugar de trabajo o muerte injusta.
ACCIDENTES COMUNES DEL CAMPO PETROLERO.

los trabajadores de petróleo y gas mantuvieron una tasa de mortalidad que fue siete
veces mayor que la tasa promedio de la industria mexicana durante el período 2003-
2010. Algunos de los accidentes más comunes asociados con el trabajo en campos
petroleros incluyen:
Incidentes de transporte. Mover petróleo y equipos relacionados con el petróleo

representa la mayoría de los accidentes. Los conductores pueden no prestar atención a
quienes trabajan a su alrededor o chocar con otro conductor equivocado. Las actividades
de transporte en campos petroleros afectan todas las áreas de trabajo, incluyendo la
preparación del sitio, la perforación, la construcción de pozos, las actividades de
abandono y el trabajo de servicio. Una gran cantidad de vehículos en movimiento y
descuido pueden resultar fácilmente en lesiones graves o mortales.
Objetos que caen.
Trabajar en el terreno pone a los trabajadores de los campos petroleros en riesgo de

sufrir lesiones por objetos caídos. El mantenimiento de herramientas dejadas fuera, los
8
escombros que salen del equipo y otros riesgos de caída pueden causar lesiones
cerebrales, laceraciones, lesiones por penetración e incluso la muerte.
Incendios y explosiones.
Trabajar alrededor de equipos de perforación y materiales fácilmente inflamables

aumenta el riesgo de incidentes de incendio y explosión. Dejar un trapo grasiento de
mantenimiento cerca de una pieza de equipo caliente o no reparar adecuadamente la
maquinaria puede aumentar el riesgo de este tipo de incidentes.
Causas de accidentes en campos petroleros.
Sin comprender las causas subyacentes de los accidentes en campos petroleros, los
empleadores y los empleados no pueden tomar medidas para reducir el riesgo en el lugar
de trabajo. Algunos de los factores contribuyentes más comunes para los accidentes de
campos petroleros incluyen:
• Entrenamiento inadecuado
• Descuido
• Equipo defectuoso
• Peligros ambientales imprevistos
9
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION.
OBJETIVO GENERAL
Diseñar un programa de seguridad e higiene industrial en la empresa PETROFAC México
Pemex, para la prevención de los accidentes de perforación de pozos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Analizar e identificar los elementos que representan riesgos para los
trabajadores.
• Proponer cambios necesarios, para reducir o eliminar riesgos hacia los
trabajadores de la empresa.
• Elaborar un diseño de un programa de seguridad e higiene sencillo, claro y
práctico para su aplicación en la empresa de producción.
10
1.4 FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS O SUPUESTOS.
Diseñar un programa de seguridad e higiene industrial para prevenir accidentes laborales,

permitiendo resolver los factores que intervienen en el área de perforación de pozos con
la finalidad de reducir accidentes labores en la empresa de PETROFAC MEXICO PEMEX
1.5 JUSTIFICACION.
La seguridad e higiene industrial son una de las herramientas de gestión más

importantes, que no solo pueden agregar valor al lugar de trabajo, sino también mejorar
la calidad del trabajo de la empresa, optimizar los recursos humanos, evitar la
contaminación ambiental y mejorar la competitividad y la productividad.
El objetivo principal de implementar un sistema de gestión de seguridad y salud es

prevenir y controlar los riesgos en el lugar de trabajo en la empresa PETROFAC México
(UK) Pemex para asegurar que el proceso de mejora continua pueda minimizar los
riesgos por perforación de pozos.
La atención a la salud y la seguridad en el trabajo es uno de los elementos básicos de la

gestión empresarial. En nuestro país, la opinión pública y las autoridades son cada vez
más sensibles a este tema.
En este caso, es necesario contar con elementos objetivos para comunicarse con los
empleados, accionistas, clientes y otras partes relevantes, para que no solo sea
necesario el compromiso de la organización con la seguridad y salud de los empleados,
sino que también se estén aplicando adecuadamente las políticas de seguridad y salud
ocupacional. Y espero mejorar continuamente.
11
El proyecto fue motivado por diferentes fallas encontradas en las áreas de perforación de
la empresa PETROFAC México (UK) Pemex, debido a que algunas entidades
actualmente no cuentan con sistemas de seguridad industrial en sus plantas de
producción y áreas de gestión, lo que indica que los posibles accidentes se deben al
descuido y desprotección de todos los trabajadores en las perforaciones de pozos.
Basados en las normas OSHAS y las 9 s establece los requerimientos en cuanto a los
colores y señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías. La evaluación de riesgos constituye una base para la gestión de
los riesgos. Sin embargo, mientras que la evaluación de riesgos es un procedimiento
científico, la gestión de riesgos es más pragmática y conlleva decisiones y acciones
orientadas a prevenir, o reducir a niveles aceptables, la presencia de agentes que pueden
ser peligrosos para la salud de los trabajadores, las comunidades vecinas y el medio
ambiente, considerando también el contexto socioeconómico y de la salud pública.
IMPACTO SOCIAL.
Cuando un emprendedor decide iniciar un negocio que implique procesos productivos
industriales, o bien, un empresario decide abrir una nueva planta, se enfrentan a
decisiones importantes, entre ellas, la adquisición del equipo de trabajo y seguridad para
los trabajadores, acordes al tipo de industria: escaleras de fibra de vidrio o de aluminio,
plataformas de concreto o rejillas… Es importante prestar atención a estos detalles, con
la finalidad de disminuir las posibilidades de accidentes y/o enfermedades dentro de las
áreas de trabajo y así disminuir riesgos de trabajo y su impacto en el sector industrial.
¿Qué son los riesgos de trabajo y cuál es su impacto en el sector industrial?
Los riesgos de trabajo son la posibilidad que existe de que un trabajador sufra una
enfermedad o accidente, en el corto o largo plazo como consecuencia de las labores que
desempeña. Las enfermedades pueden ser temporales, crónicas o crónico-
degenerativas. Los accidentes consisten en la pérdida total o parcial de las capacidades
del trabajador: pérdida de alguna extremidad, movilidad limitada, o incluso la muerte del
trabajador.
12
Los riesgos de trabajo representan un costo para la empresa, ya que la Ley Federal del
Trabajo determina que la empresa debe cubrir los gastos médicos y el empleado (o su
familia, en caso de muerte del trabajador) debe recibir una indemnización.
TECNOLOGICO.
La regulación de las operaciones con disposiciones prescriptivas puede limitar la
capacidad para recurrir a las estrategias y tecnologías más idóneas de las que se dispone
para realizar el trabajo de manera segura en cualquier circunstancia.
La elaboración e implementación de una regulación prescriptiva toma tiempo y a menudo

queda a la zaga de los avances de la tecnología y las prácticas operacionales. Los
regímenes exclusivamente prescriptivos pueden hacer que los operadores se limiten a
cumplir solamente los requisitos mínimos, sin aumentar el nivel de seguridad mediante
iniciativas de mejora continua.
Los reglamentos prescriptivos podrían dar paso a una «defensa afirmativa» por parte del
operador o de la empresa cuando se produce un accidente; esto quiere decir que el
operador declina cualquier responsabilidad alegando que ha seguido el reglamento o que
su plan de seguridad fue aprobado. Ello podría hacer recaer la responsabilidad de la
seguridad y la protección del medio ambiente en el órgano regulador.
ETICO.
Entonces se debe partir de relaciones interpersonales como son la del empleador, sea
público o privado, con sus trabajadores o empleados, y los profesionales de la salud y la
seguridad ocupacional, como Licenciados y Técnicos en Higiene y Seguridad del Trabajo,
Ingenieros Laborales, Médicos y Enfermeros Laborales. Al hablar de ética, en estos
casos, nos lleva a pensar en situaciones que provocan conflictos, que tienen que ver con
la moral, y que nunca podrían situarse en un conflicto de preferencia, toda vez que en
este aspecto moral existe un encuadre de obligaciones legales.
Esas obligaciones que surgen para cada una de las partes del sistema de riesgos del
trabajo, que son bien diferenciadas para los trabajadores o empleados, los profesionales
de la salud y la seguridad ocupacional, y los empleadores sean públicos o privados,
involucran un sentido restringido de la moral, ya que existen ciertos principios de cuidado
13
de la seguridad y la salud de los trabajadores, que ponderan normas de conducta
solamente aplicables al ámbito laboral.
Todo lo que proviene de obligaciones lo debemos entender como moral en sentido

estricto. Las obligaciones de la protección de la salud psicofísica de los trabajadores o
empleados, surgen de distintas normativas como leyes nacionales, tratados
internacionales de Derechos Humanos incluidos en nuestra Carta Magna, de la
legislación Civil y Comercial, del Código Internacional de Ética para Profesionales de la
Salud y la Seguridad Ocupacional, que se encuentran ya establecidas, y que no permite
la posibilidad de incumplimiento. Cuando sucede un evento dañoso, llámese accidente
de trabajo o enfermedad profesional, que pueda ocasionar una incapacidad laboral,
temporaria, permanente sea parcial o total, provisoria o definitiva, podemos decir que
estamos frente a un conflicto, que puede basarse en la acción o la omisión del
cumplimiento de la norma imponible, podríamos también decir que estamos frente a una
proposición prescriptiva, que solamente juzgaremos la conducta realizada o no como
correcta o incorrecta, pero jamás como falso o verdadero porque no se aplican valores
de verdad o falsedad.
ECONOMICO.
Los accidentes de trabajo y las enfermedades ocasionan daños y pérdidas. Existen varias
metodologías para cuantificarlos. Para que estos cálculos sean válidos, no deben omitir
la cuestión de quién soporta estos costes, identificando personas y colectivos que sufren
los daños y sus consecuencias.
Cuando le decimos a la empresa que los accidentes le cuestan, le estamos diciendo que
contabilice lo que le cuesta para comprobarlo. Pero en este punto hay que tener en cuenta
que para las empresas grandes que identifiquen que sus costes son importantes en algún
sector de ésta, como un departamento, o un proceso, o una sección, etc.
AMBIENTAL.
El desarrollo de las actividades y operaciones propias de la Industria Petrolera
PETROFAC implican una gran interacción con el medio ambiente, así mismo, con las
comunidades en donde se lleva a cabo estos trabajos, todas las actividades involucradas
14
como lo son: la Exploración, Perforación, Producción y Transporte del crudo, generan
efectos sobre los ecosistemas, el medio, y las poblaciones que hacen parte de las
llamadas zonas petroleras, estos efectos pueden ser más, o menos adversos, en la
medida que se tomen y respeten las pautas necesarias para no generar un desequilibrio
o un daño al entorno natural y social.
La afectación generada por la industria petrolera sobre el medio ambiente y sobre la

sociedad presente en las zonas petroleras, puede llegar a ser devastador, al no
respetarse la normatividad ambiental existente, o al ser esta tan flexible sobre ciertos
aspectos, de igual manera, al no contar con diseños e implementaciones de planes de
manejo adecuados ante alguna actividad a desarrollar o alguna emergencia que se
presente, llevando a la degradación del entorno natural y riqueza ambiental de nuestro
país.
Esta investigación sirve como fuente de consulta e información para posteriores estudios
a realizar sobre temas ambientales relacionados con la Industria Petrolera PETROFAC.
Tanto empresas operadoras, así como las comunidades se verán beneficiadas con este
trabajo, debido a que se convierte en una herramienta valiosa de información actualizada
y veraz, permitiendo adoptar medidas con el fin de solucionar conflictos generados entre
Industria, comunidades y medio ambiente dentro de las zonas petroleras.
Finalmente, buscaremos mejorar las condiciones laborales de los empleados en cada

proceso de perforación de producción de la empresa PETROFAC en estudio para evitar
accidentes laborales, brindando así total seguridad a los trabajadores en la manipulación.
Realizar las actividades diarias, pues no solo contará con los elementos necesarios para
realizar el trabajo, sino que también contará con los conocimientos necesarios y el
ambiente adecuado para desempeñar sus funciones de manera fiel y oportuna.
15
II. MARCO TEORICO.
2.1. ANTECEDENTES O MARCO HISTÓRICO.

La seguridad e higiene industrial es uno de los factores de riesgo y análisis para los
accidentes laborales dentro de las empresas los mismos que se llevara acabo para
nuestro proyecto de investigación en la empresa PETROFAC MEXICO PEMEX
EXPLORACION Y PRODUCCION. Se evidenció que los factores de riesgo mecánico
están presentes en todos los puestos de trabajo con una participación del 38%, seguido
de los factores ergonómicos con un 25% y, riesgos físicos con 23%, el 14% restante
pertenece a químicos, biológicos y psicosociales, razón por la que el Riesgo Mecánico,
es el riesgo que genera una mayor probabilidad de causar accidentes, con respecto a los
otros riesgos (ACUÑA, 2013).
Implantar el modelo de gestión que se ha elaborado en la presente tesis ayudará a

disminuir el porcentaje de accidentes en manos de la empresa donde se hizo el estudio
ya que en el periodo de enero a octubre del 2012 se registraron 2 accidentes en manos
con baja, en comparación a lo acontecido en el periodo de enero a octubre del 2011
donde ya se habían registrado 5 casos de accidentes en manos, lo que representa una
baja del 40% de los accidentes. (ALVARADO, 2008).
Entre las compañías petroleras más grandes, la gran mayoría del crecimiento en el
volumen proviene de entidades controladas por el Estado. Comparemos eso con el
desempeño de las compañías petroleras internacionales: PETROFAC ha logrado sumar
sólo 100,000 bpce en la última década para llegar a 4.7 millones.
(PERFORACIONES,2010)
Los fluidos de perforación desarrollan la principal actividad en las perforaciones de pozos

petroleros, dando inicio al proceso de perforación, debido a que este involucra todos los
aspectos relacionados con las operaciones a realizar en el pozo ya que está presente
desde que se introduce para la perforación hasta la complicación del pozo.
La actividad de elaborar fluidos adecuados para las perforaciones cada día es un reto
debido a que su elaboración que depende de la composición de importantes aditivos para
16
obtener un fluido homogéneo y que sometido a presión y temperatura no pierda su
composición.
El reto de la perforación es introducir el fluido adecuado para obtener una perforación en

calibre y en menor tiempo y sobre todo minimizar daño a la formación para garantizar que
todas las operaciones a realizar en el pozo sean efectivas. (COLOMBIANA,2010)
Implementar el procedimiento de Control de Trabajo para identificar los peligros, analizar

y evaluar los riesgos en las actividades del proceso de perforación, incluyendo las
capacidades físicas y otros factores humanos. Comunicar los resultados de los Análisis
de Riesgos, así como las medidas para prevenir, mitigar y controlar los riesgos al personal
involucrado antes de iniciar las actividades evaluadas utilizando para ello el formato de
TBT del procedimiento de Control. Conformar y formalizar el grupo multidisciplinario con
conocimientos en ingeniería, operaciones, diseño, proceso, seguridad, medio ambiente
y otras especialidades según proceda, que se encuentren capacitados y con experiencia
para participar en el proceso de ARP. (COLOMBIANA,2010)
2.2. MARCO CONCEPTUAL.
HIGIENE
La higiene es el arte científico que tiende a mejorar y conservar la salud física y prolongar
la vida, tratando de encontrar un bienestar integral compatible con las circunstancias que
la rodean. Higiene es el instrumento de prevención y profilaxis de las enfermedades en
general de la población. (ESPANIC, 2020)
HIGIENE INDUSTRIAL
Higiene Industrial, es el arte científico que tiene por objeto conservar y mejorar la salud
física de los trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan, teniendo como los
riesgos del trabajo a que están expuestos. Higiene-industrial, es el conjunto de
conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y
prevenir las causas de los riesgos (accidentes y enfermedades), en el trabajo a que están
17
expuestos los trabajadores en el ejercicio o con motivo a su actividad laboral Higiene-
industrial, es el conjunto de conocimientos y técnicas dedicadas a reconocer, evaluar y
controlar aquellos factores del ambiente, psicológico o tensionales, que provienen del
trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud” (ESPANIC, 2020)
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Seguridad es el conjunto de conocimientos técnicos y administrativos encaminados a la
prevención y eliminación de accidentes, tanto dentro del trabajo o de la organización,
como fuera de él. Seguridad en el trabajo es una técnica preventiva destinada a evitar
disminuir los accidentes laborales y minimizar sus consecuencias. Seguridad Industrial;
es el conjunto de conocimientos científicos de aplicación tecnológica que tiene por objeto
evitar los accidentes en el trabajo. La meta principal de la seguridad industrial es la
abolición del riesgo profesional o riesgo de trabajo. (ESPANIC, 2020)
ACCIDENTES DE TRABAJO
Accidente de trabajo es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata,
posterior o la muerte producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo,
cuales quiera que sea el lugar y el tiempo en que se preste, quedan incluidos en la
definición anterior, los accidentes que se produzcan al trasladarse, el trabajador
directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de éste a aquel. (ESPANIC, 2020)
TRABAJO.
Es una actividad vital del ser humano. Capacidad no enajenable del ser humano
caracterizada por ser una actividad social y racional, orientada a un fin y un medio de
plena realización. (campos, 2018)
SALUD OCUPACIONAL.
Conjunto de disciplinas que tienen como finalidad la promoción de la salud en el trabajo
a través del fomento y mantenimiento del más elevado nivel de bienestar en los
trabajadores de todas las profesiones, previniendo alteraciones de la salud por las
condiciones de trabajo, protegiéndolos contra los riesgos resultantes de la presencia de
agentes nocivos y colocándolos en un cargo acorde con sus aptitudes físicas y
psicológicas. (campos, 2018)
18
RIESGO.
La probabilidad de que ocurra un daño a los bienes o a la salud de las personas. (campos,
2018)
PLAN DE EMERGENCIAS.
Conjunto de normas y procedimientos generales destinados a prevenir y a controlar en
forma oportuna y adecuada, las situaciones de riesgo de una empresa. (campos, 2018)
NORMAS DE SEGURIDAD.
Son las reglas que deben seguirse para evitar daños que puedan derivarse como
consecuencia de la ejecución de un trabajo. Especifican o determinan detalladamente las
instrucciones a seguir en la operación, manipulación de máquinas herramientas.
(ESPANIC, 2020)
MORTALIDAD.
Numero proporcional de personas que mueren en una población en un tiempo
determinado. (campos, 2018)
INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
Es la detección de los riesgos mediante la observación detallada de las áreas o puestos
de trabajo que debe incluir: instalaciones locativas, materias primas e insumos,
almacenamientos, transporte, maquinaria y equipos, operaciones, condiciones
ambientales, sistemas de control de emergencias, vías de evacuación y todas aquellas
condiciones que puedan influir en la salud y seguridad d los trabajadores. (campos, 2018)
INCIDENTE.
Es todo suceso no deseado ocasionado por un acto o condición insegura que no llega a
producir lesión al trabajador, pero a la propiedad física sí. (ESPANIC, 2020)
FACTORES DE RIESGO.
Aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los instrumentos, los materiales, la
organización y el contenido del trabajo que encierran un daño potencial en la salud física
o mental, o sobre la seguridad de las personas. (campos, 2018)
19
2.3. MARCO REFERENCIAL.
En el siguiente apartado abordaremos las leyes y normativas que van enfocado en
nuestro proyecto de investigación llamado diseño de un programa de seguridad e higiene
industrial para la empresa PETROFAC MÉXICO PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN. Ya que la seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por
diversos preceptos contenidos en nuestra Constitución Política siendo así enfocado en la
ley federal del trabajo y normas de seguridad e higiene industrial.
La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI , consigna la obligación del
patrón de instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que
deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el
reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como
de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral, el
referido ordenamiento determina, en su fracción XVII, la obligación que tienen los
patrones de cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así como de disponer en todo tiempo de
los medicamentos y materiales de curación indispensables para prestar oportuna y
eficazmente los primeros auxilios.
Dentro de la ley federal del trabajo encontramos las normas NOM-017-STPS-2008

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ya que dentro de sus objetivos se encuentran
los establecimientos de los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y
proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente para
protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad
física y su salud ya que esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio
nacional en que se requiera el uso de equipo de protección personal para proteger a los
trabajadores contra los riesgos derivados de las actividades que desarrollen. De igual
forma la NOM-030-STPS-2009 SERVICIOS PREVENTIVOS DE SEGURIDAD Y
SALUD y establece las funciones y actividades que deberán realizar los servicios
preventivos de seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y enfermedades
20
de trabajo, esta Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de
trabajo.
El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, dispone que el patrono estará obligado a
observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre
higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas
adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las máquinas, instrumentos y materiales
de trabajo, así como a organizar de tal manera éste, que resulte la mayor garantía para
la salud y la vida de los trabajadores.
El referido ordenamiento también recoge las siguientes obligaciones a cargo de los

trabajadores, en su artículo 134, fracciones II y X: observar las disposiciones contenidas
en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo y las que indiquen los patrones para su seguridad y protección
personal, y someterse a los reconocimientos médicos previstos en el reglamento interior
y demás normas vigentes en la empresa o establecimiento, para comprobar que no
padecen alguna incapacidad o enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable. La Ley
Federal del Trabajo dispone en su artículo 512 que en los reglamentos e instructivos que
las autoridades laborales expidan se fijarán las medidas necesarias para prevenir los
riesgos de trabajo y lograr que el trabajo se preste en condiciones que aseguren la vida
y la salud de los trabajadores. (soler, 2020)
Las normas de seguridad e higiene son los instrumentos normativos para la prevención
primaria y secundaria de salud en diversas actividades. En el trabajo, el objetivo principal
de las normas de seguridad e higiene es prevenir los accidentes de trabajo y cualquier
riesgo para la salud del trabajador. (pablo, 2022).
21
III. METODOLOGÍA.
3.1. POBLACION O UNIVERSO/ MUESTRA.
El universo sobre el cual se trabajará es sobre “diseño de un programa de seguridad e

higiene industrial para la empresa PETROFAC MÉXICO PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN. PRODUCCIÓN. La muestra en sentido genérico, es una parte del
universo, que reúne todas las condiciones o características de la población, de manera
que sea lo más pequeña posible, pero sin perder exactitud. Mientras que en la muestra
serán los trabajadores de la compañía PETROFAC de quien se obtendrá la información
sobre la seguridad que implementan en cada área de trabajo.
Diseño de la muestra: la Teoría de Muestreo garantiza que la información que

generaremos nos permita proyectar válidamente las conclusiones al Universo de interés.
3.2. TIPO DE ESTUDIO.

Para llevar a cabo la realización del desarrollo de la estructura de nuestro proyecto el cual
es el diseño de un programa de seguridad e higiene industrial para la empresa
PETROFAC MÉXICO PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. El primer paso fue
buscar una definición del tipo de estudio que se deseaba realizar, las técnicas y métodos
que podríamos emplear en el mismo.
Determinamos que todo el enfoque de la investigación influyendo en instrumentos, y

hasta la manera de cómo se analiza los datos recaudados, el tipo de estudio que
ocuparíamos seria:
1. Estudio descriptivo: se analizará cómo es y cómo se manifiesta un fenómeno

estudiado y sus componentes. Nosotros decidimos enfocar nuestro proyecto en la
determinación del tipo de estudio descriptivo porque nos permitirá tener un
conocimiento sobre las faltas de normas y la seguridad de utilizar los equipos de
protección en las áreas de trabajo.
22
2. Estudio explicativo: permitirá poder hacer un análisis de las razones y las causas
que ocasionan no tener el cuidado y la medida de seguridad e higiene dentro de
la perforación de pozos. (MARIA, 2017)
3.3. DESCRIPCIÓN DE INSTRUMENTO.

Las principales técnicas de recolección de información son: la encuesta, entrevista,
análisis documental, observación no experimental y la observación experimental.
ENCUESTA: Con esta técnica de recolección de datos da lugar a establecer contacto

con las unidades de observación por medio de los cuestionarios previamente
establecidos. Esta nos servirá para saber más sobre el entorno en el trabajo de
perforación de pozos petroleros. Se destacarán entre las modalidades encuesta por
teléfono, por correo, personal y online.
OBSERVACION DE CAMPO NO EXPERIMENTAL: Con frecuencia se usa esta técnica

para profundizar en el conocimiento del comportamiento de exploración. Se planteará la
recolección de datos sobre los tiempos de espera y de servicio de una muestra
representativa de clientes. Entre los instrumentos más utilizados se encuentran el
Cuestionario y las escalas de actitudes, los cuales están compuestos por un conjunto de
preguntas con respecto a las variables que están sujetas a medición, y que son
elaborados teniendo en cuenta los objetivos de la investigación. (MARIO, 2017)
3.4. PROCEDIMIENTO DE RECOLECCION (DISEÑO DE

EXPERIMENTO, TRABAJO EN CAMPO.)
Esta parte incluye recomendaciones para preparar y realizar actividades de trabajo de
campo. Se describe paso a paso el trabajo de campo para un área de muestreo junto con
recomendaciones sobre las técnicas de recogida de datos.
Las dos fuentes principales de información para el inventario son:
• Las mediciones y observaciones de campo.
23
• Las entrevistas con la población local, los propietarios o usuarios de los terrenos,
los informadores externos clave, como los forestales responsables de la zona en
que se sitúa el área de muestreo.
Estas dos fuentes de información implican el uso de diferentes métodos y enfoques que
se complementan entre sí. Una de ellas se utilizará como la fuente principal, de acuerdo
con el tipo de información y las condiciones de campo. En la medida de lo posible, deben
aplicarse observaciones de campo para confirmar la información obtenida a partir de las
entrevistas.
Preparación del trabajo de campo.

Cada equipo de campo, a través de su jefe, debe iniciar su trabajo contactando al
personal de los servicios forestales locales encargados de la zona donde se sitúan las
áreas de muestreo. Este personal local puede ayudar a contactar con las autoridades,
los líderes de las comunidades y los propietarios de terrenos a fin de introducir el equipo
de campo y su programa de trabajo en la zona. El personal forestal local puede
proporcionar también información sobre las condiciones de acceso al lugar y sobre las
personas que se pueden contratar localmente como guías o trabajadores. También
puede informar a la población sobre el proyecto.
Dependiendo del contexto social en el país/región, se puede solicitar a los propietarios

forestales que proporcionen a los equipos una autorización escrita para su acceso a la
propiedad en que esté situada el área de muestreo.
Se debe conseguir una carta de recomendación escrita por el Departamento Forestal

solicitando ayuda y asistencia a los miembros de los equipos de campo para facilitar el
trabajo.
Preparación de los formularios de campo.

La Unidad Técnica del proyecto preparará e imprimirá para cada equipo los formularios
de campo necesarios para abarcar las áreas de muestreo asignadas al mismo. Para cada
área de muestreo se necesitan 6 formularios de campo de una o más páginas. Estos
formularios se describen en detalle en la sección siguiente.
24
Parte de la información se rellenará antes de ir al campo: secciones para la identificación
del área de muestreo y las parcelas (encabezamiento de cada página), información
general relacionada con la localización del área de muestreo.
3.5. PROCEDIMIENTO DE MANEJO ESTADÍSTICO DE LA

INFORMACIÓN.
En este apartado se describen las distintas operaciones a las que serán sometidos los
datos o respuestas que se obtengan: clasificación, registro, tabulación y codificación si
fuere el caso. En cuanto al Análisis se definirán las Técnicas Lógicas o Estadísticas, que
se emplearán para descifrar lo que revelan los datos recolectados.
RECOLECCIÓN DE DATOS O RESPUESTAS
Implica elaborar un plan detallado de procedimientos que conduzcan a reunir datos con
un propósito especifico.
¿Cómo se preparan los datos o respuestas para analizarlos?
Las respuestas o los datos obtenidos, previamente codificados, se transfieren a una

matriz de datos y se preparan para su análisis.
Paso 1.- ¿Cómo codificamos los datos o respuestas para contabilizarlos?
*Codificación de preguntas cerradas:
Asignar un numero a cada respuesta. Un atributo corresponde a un valor específico en

una variable.
*Codificación de preguntas abiertas: primero han de ser respondidas, para luego:

Establecer clases de respuestas (listado de respuestas) Asignarle un código a cada
respuesta
25
Paso 3.- Efectuar físicamente la codificación (tabular datos) Agrupar y estructurar los
datos obtenidos en el trabajo de campo Paso 4.- Guardar los datos para prepararlo en su
posterior Análisis.
Definir las herramientas o programas estadísticos para el procesamiento de los datos.

Hay programas que se utilizan para almacenar datos como, hoja de cálculos, programas
estadísticos, entre otros. Es necesario escoger el que se adapte a las características de
los datos y el que conozcamos mejor.
2. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
Es el proceso mediante el cual los datos individuales se agrupan y estructuran con el

propósito de responder a:
Problema de Investigación.
Objetivos.
Hipótesis del estudio.
26
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN.
Con base a los resultados obtenidos identificar y analizar la problemática de los
trabajadores de la empresa PETROFAC MEXICO PEMEX EXPLORACION Y
PRODUCCION, dada la encuesta aplicada y los resultados obtenidos, se establecieron
los criterios para lograr una implementación del diseño de dicho programa de seguridad
e higiene industrial.
En ese panorama, y con ánimo de aliviar las ya referidas falencias, se hace necesario
relacionar al detalle la forma como debe ser aplicado y manejado un diseño de seguridad
e higiene industrial a partir del cual se logre mejorar en todos los aspectos las condiciones
y desempeños de las personas que laboran en la empresa objeto del presente estudio,
lo que a la larga permitirá a aquella, obtener un mejor nivel de producción y bienestar
general de los trabajadores, esto traerá consigo la consecución de altos estándares de
calidad, una mayor apertura en la jornada laboral, y finalmente un buen ambiente laboral
que les permita estar seguros a la hora de laborar.
Ilustración 1 Ilustración 1 seguridad industrial en una empresa. Elaboración propia por

medio de la Plataforma Google Froms
27
Ilustración 2 Riesgo laboral. Elaboración propia por medio de la Plataforma Google
Froms
Ilustración 3 Importancia en la seguridad de la empresa. Elaboración propia por medio

de la Plataforma Google Froms
Ilustración 4 Conocimiento De La Norma Iso. Elaboración Propia Por Medio De La

Plataforma Google Froms
28
Ilustración 5 Prevención De Accidentes En La Industria Petrolera. Elaboración Propia
Por Medio De La Plataforma Google Froms
Ilustración 6 importancia en la seguridad del trabajo. Elaboración propia por medio de la

Plataforma Google Froms.
Ilustración 7 medidas preventivas. Elaboración propia por medio de la Plataforma

Google Froms
29
Ilustración 8 equipo de protección personal adecuado. Elaboración propia por medio de
la Plataforma Google Froms
Ilustración 9 causas principales de un accidente en la industria petrolera. Elaboración

propia por medio de la Plataforma Google Froms
Ilustración 10 normas aplicables a la seguridad industrial. Elaboración propia por medio

de la Plataforma Google Froms
30
Tabla 1. Comparación De Los Accidentes En El Campo Petrolero. Comparación De Los
Accidentes En El Campo Petrolero. Elaboración Propia Con Base A Resultados
En la tabla 1 se muestra la comparación de los resultados que se obtuvieron a través de

los antecedentes de la empresa Petrofac México los cuales había un índice aproximado
de la problemática de los accidentes, y al aplicar la encuesta por medio de la plataforma
Google Froms se identificaron más a fondo los resultados de los accidentes comunes
dentro de esta empresa.
31
ELEMENTOS QUE REPRESENTAN RIESGOS PARA LOS
TRABAJADORES
Con base a la encuesta de Google Froms se identificaron, los riesgos más comunes que
son presentados en la empresa Petrofac México, los cuales son:
✓ Resbalones
✓ Incendios
✓ Explosiones
✓ Accidentes de transporte
Teniendo identificados los elementos que presentan riesgos procederemos a proponer

cambios necesarios para la reducción de riesgos.
CAMBIOS NECESARIOS PARA REDUCIR RIESGOS

La gestión de cambios necesarios para reducir riesgos son medidas que se puedan optar
con base a la Norma 030-STPS -2009, ya que la seguridad es el cumplimiento de los
requisitos que deben ser empleados la empresa Petrofac México. Siendo así los
siguientes puntos.
✓ Capacitaciones.
✓ Realizar las propuestas de mejora
✓ Actuar mediante los puntos sugeridos de acuerdo la solución de los problemas
El encargado de los trabajadores deberá establecer cada uno de estos puntos en

comprometerse a aplicarla y comunicarla a todo el personal.
DISEÑO DE PROGRAMA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Cumpliendo el objetivo deseado elaboramos un programa de seguridad higiene industrial
basándonos a la normativa 030- STPS- 2009 la cual muestra los puntos necesarios
para su aplicación y correcta elaboración.
32
V. CONCLUSIONES.
Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la seguridad e higiene
laboral, entiende que un programa de seguridad efectivo se consigue con el apoyo y
acoplamiento del factor humano; esto debe ser motivado y encaminado a sentir la
verdadera necesidad de crear un ambiente de trabajo más seguro y estable.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y

procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la
confirmación de la seguridad como son: en primera instancia el factor humano
(entrenamiento y motivación), las condiciones de la empresa (infraestructura y
señalización), las condiciones ambientales (ruido y ventilación), las acciones que
conllevan riesgos, prevención de accidentes, entre otros. El seguimiento continuo
mediante las inspecciones y el control de estos factores contribuyen a la formación de un
ambiente laboral más seguro y confortable.
La empresa evaluada cumple con un sin número de las condiciones exigidas por los
reglamentos de seguridad para mantener un ambiente de trabajo seguro e higiénico, tiene
un comité interno que se encarga de inspeccionar la empresa de manera periódica, dar
a conocer las problemáticas, ofrecer cursos de entrenamiento, hacer simulacros de
evaluación, entre otros aspectos relacionados con la seguridad, también cuentan con una
comisión externa que evalúa la empresa e informa las condiciones inseguras para su
posterior conexión o prevención.
La gerencia debe proporcionar un lugar de trabajo a salvo de accidentes, poner a

disposición del obrero los equipos de seguridad, la gerencia debe estar consciente de
que no puede hacer cumplir las reglas de seguridad, ni asegurar el empleo de protectores,
si no cuanta con la colaboración del empleado. La participación de los trabajadores en la
labor continua de prevención de accidentes es un factor esencial para el éxito de
cualquier programa de prevención de accidentes
33
FUENTES DE INFORMACIÓN.
ACUÑA, J. (23 de OCTUBRE de 2018). PRYSMEX. Obtenido de PRYSMEX:

https://prysmex.com/es/blog/seguridad-e-higiene-industrial
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del-sistema-de-seguridad-y-salud-en-el-trabajo-sgsst
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Disponible en: (http://www.byvsa.org/equipos.html.)
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34
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10 de agosto de 2011]. Disponible en
http://www.minproteccionsocial.gov.co/estadisticas/estadsticas/estad%c3%8dsticas
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Sector petrolero 2011. p. 1-06 SISTEMAS DE VENTILACIÓN, fórmula matemática para
la circulación La empresa facilita esta información de sus ingresos de mucha
confidencialidad del aire (10 de agosto 2012). Disponible en:
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Instituto Americano del Petróleo (API) (1962), Procedimiento Estándar para las pruebas
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NCEPTUAL.pdf?sequence=5&isAllowed=y
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oficial, d. (22 de diciembre de 2009). secretario del trabajo y prevención social. Obtenido
de secretario del trabajo y prevención social:
http://asinom.stps.gob.mx:8145/upload/nom/32.pdf
pablo, j. (9 de octubre de 2016). ejemplos. Obtenido de ejemplos:

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http://asinom.stps.gob.mx:8145/Centro/CentroMarcoNormativo.aspx
ANEXOS.
36
PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
37
INSTITUTO TECNOLOGIUCO SUPERIOR DE
COMALCALCO
INTEGRANTES
• ALVARADO DE LOS SANTOS SERGIO
• CAMPOS DOMINGUEZ JOSE GABRIEL
• JIMENEZ VELAZQUEZ ARNOL DE JESUS
• PERALTA FUENTES MARIA GUADALUPE
• TORRES LAZARO ELSY MARIA
7 SEMESTRE GRUPO: “A”
INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA
PETROFAC MÉXICO
38
INTRODUCCIÓN
La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones obligatorias que tienen por
objeto la prevención y limitación de riesgos, así como la protección contra
accidentes capaces de producir daños a las personas, a los bienes o al medio
ambiente derivados de la actividad industrial o de la utilización, funcionamiento y
mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la producción, uso o consumo,
almacenamiento o deshecho de los productos industriales. A esta unidad
administrativa le corresponde efectuar el control y seguimiento del cumplimiento
reglamentario de los productos e instalaciones que forman parte de sus áreas de
actuación. Al igual toma criterio la higiene industrial siendo la ciencia y el arte
dedicados al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores de riesgos
ambientales o tensiones provocadas por o con motivo del trabajo y que pueden
ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear algún malestar
significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad. Es por ello
que el siguiente programa de seguridad industrial contiene los puntos más óptimos
e importantes para su cumplimiento dentro de la empresa Petrofac México, siendo
acciones preventivas, acciones y programas de promoción para la salud de los
trabajadores, acciones para la atención de emergencias y contingencias sanitarias,
responsable de la ejecución de cada acción preventiva y para la atención de
emergencias. Siendo una disciplina para funcionar tiene que tener un método de
investigación y los enfoques son bastantes diferentes. Lo primero que ocurre es que
los accidentes de trabajo son actividades metódicas. Los accidentes se dan por
diferentes causas no por una sola. Puede ser por factores propios de la persona,
por problemas de organización, problemas de disposiciones de seguridad. La
higiene industrial busca un factor ambiental relacionado con la consecuencia. Una
correlación entre el factor implicado y la enfermedad. Cuando se ven todos los
factores que causaron el accidente se distinguen cuáles fueron los más remanentes,
evitándose la aparición de la enfermedad y que la persona se lesione.
39
OBJETIVOS GENERALES
El objetivo del programa de seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes

laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de
producción.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
✓ Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información
más adecuada orientada a solucionar sus problemas.
✓ Comunicar los requerimientos de las acciones en cada área de interés

relacionada con la prevención de accidentes.
40
ACCIONES PREVENTIVAS
1. Selección adecuada de personal: Se seleccionará en un candidato elementos
como capacidad, honorabilidad y poco importa investigar si reúne las características
físicas o psíquicas para llenar el trabajo.
2. Educación sistemática: Se debe crear y estar actualizado en la mente de los

obreros, empleados y jefes, el conocimiento de la necesidad de saber las medidas
de seguridad, de adoptarlas; de considerar que el accidente puede ocurrir tanto al
trabajador con experiencia como al que carece de ella.
3. Recolección del trabajador: Algunos trabajadores por su temperamento,

características somáticas, etc. Puede sufrir accidentes, por lo tanto, cuando se
detecte esto, lo mejor es colocarlo en otro puesto distinto a aquel en que manifiesta
propensión a accidentes.
4. Revisión periódica: Se debe realizar para observar aquellas circunstancias,

medidas de protección inadecuadas o actividades inseguras que estén realizando,
con el fin de corregirlas.
5.Seguimiento de salud de los trabajadores: Es necesario para situaciones en

caso de accidentes consecuencia de determinadas causas fisiológicas
(nerviosismo, debilidad, etc.), por siguiente es necesario combatirlas.
6. Orientación psíquica: La ocurrencia de accidentes también puede ser causa de

descontentos del trabajador, ansiedad o frustración, para lo cual es recomendable
que sea orientado por un psicólogo.
7. Disciplina: Debe de haber un encargado de orden y disciplina dentro de las

áreas de la empresa para que no se debilita la disciplina en una empresa de peligros
químicos que pueda provocar accidentes.
8.Medidas de seguridad: Las medidas de seguridad dentro de las empresas son

puntos importantes que se deben cumplir como lo son: No utilizar máquinas ni
herramientas que no estén debidamente protegidas, No realizar tareas de
mantenimiento si no está capacitado y autorizado, No trasportar personas en
41
maquinarias que no esté diseñada para esa finalidad, Mantener los EPP y equipos
de seguridad en perfecto estado de conservación, Evitar usar ropa holgada o que
queden partes sueltas que puedan ser atrapadas por máquinas, No realizar las
tareas sin los EPP o las herramientas de trabajo adecuadas, No anular los sistemas
de seguridad y avisar inmediatamente cuando no funcionan los mismos, Capacitar
a los trabajadores sobre los riesgos a la salud de una incorrecta manipulación y
sobre técnicas correctas de manipulación de carga.
9. Equipo de protección personal: Cascos y Caretas, Lentes, Respiradores,

Tapones Auditivos y Orejeras, Protección Contra Caídas, Protección para
Soldadura, botas, overoles, guantes de Neopreno para soportar el calor de
máquinas
10.Capacitaciones: Las capacitaciones a impartir dentro de la industria es

Seguridad, Salud y Protección ya que administra la seguridad de los procesos, y de
la salud en el trabajo, así como el uso y aplicación de herramientas de apoyo a la
seguridad. Manejo Críticos Mediante Procedimientos, ya que refuerza la aplicación
de las herramientas básicas del sistema de seguridad en espacios confinados,
protección contra incendio, equipo de protección personal, seguridad en trabajos en
alturas y eléctricos, bloqueo de energía para trabajar seguro, uso de barreras en
áreas de riesgo y apertura y cierre de líneas y equipos de proceso.
ACCIONES Y PROGRAMAS DE PROMOCIÓN PARA LA

SALUD DE LOS TRABAJADORES
Implica conducir una práctica de la medicina del trabajo que involucre:
• Proteger y promover la salud de los trabajadores, a través de la prevención

de lesiones y enfermedades de trabajo
• Enfermedades relacionadas con el trabajo
Las acciones a cargo de los servicios de medicina del trabajo deberán estar
encaminadas a:
• Eliminar o controlar los riesgos a la salud, para proteger a los trabajadores

de enfermedades peligrosas para la vida
42
• Identificar de manera oportuna aquellas patologías que afectan
sensiblemente la vida y productividad del trabajador.
Programas de promoción
• Prevención y control de la obesidad

El exceso de peso corporal sobrepeso y obesidad, es reconocido
actualmente como uno de los retos más importantes de salud pública en el
mundo, dada su magnitud, crecimiento y efecto negativo que ejerce sobre
la salud de la población.
• Prevención de las adicciones
El problema del uso del tabaco, las drogas y el abuso de alcohol es
universal, y ningún país o lugar de trabajo es ajeno al mismo. Estudios
llevados a cabo por la Organización Internacional del Trabajo, OIT,
muestran que el abuso de sustancias contribuye a causar accidentes,
ausentismo, problemas de salud, robos, baja de productividad y pérdida de
empleos, con los resultados siguientes:
• El ausentismo es dos o tres veces mayor entre quienes abusan de las
drogas y el alcohol que, entre los demás empleados, Cerca del 10 por
ciento de los casos de accidentes en el trabajo corresponden a
trabajadores intoxicados, Más del 10 por ciento de los accidentes mortales
en el trabajo están relacionados con el consumo de drogas y alcohol.
ACCIONES PARA LA ATENCIÓN DE EMERGENCIAS Y

CONTINGENCIAS SANITARIAS
Establecer los mecanismos de coordinación y operación entre las diferentes
unidades administrativas de la COFEPRIS, la Secretaría de Salud, las entidades
federativas y otras dependencias del gobierno federal.
LINEAMIENTOS GENERALES QUE SE DEBE DE REPORTAR Y COMO
Conforme al Reglamento de la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos

Sanitarios, se registrarán los eventos conforme a la siguiente clasificación:
43
• Desastres naturales;
• Brotes por enfermedades infecciosas y/o emergentes
• Exposición a otros agentes (accidentes químicos)
• Hospitales (enfermedades nosocomiales en actividades competencia de la

COFEPRIS);
• Acciones preventivas (eventos de concentración masiva).
1-DESASTRES NATURALES
En el caso de las emergencias por desastres naturales, éstas se deben reportar a
24 horas de sucedido, en caso de fenómenos predecibles como las trayectorias de
huracanes se deben reportar al menos 5 días antes y a la ocurrencia se reportará
diariamente, semanal y al término del evento.
INSTRUCCIÓN
• Delimitar áreas y grupos vulnerables
• Atención médica y hospitalaria
• Medidas de control y protección
• Apoyo diagnóstico humano y ambiental
RESPONSABILIDAD DE COEPRIS
• Visitas y recorridos en zonas afectadas para la evaluación de daños y
propuesta de solución.
• Toma de muestra de agua para determinación rápida de coliformes totales y
E. coli;
• Distribución de material impreso
44
• Verificación de sistemas de abastecimiento de agua
• Verificación de establecimientos competencia de protección contra riesgos
sanitarios (insumos para la salud, centros de atención médica,
establecimientos de sustancias tóxicas)
• Aplicación de medidas de seguridad sanitaria como aseguramiento,
suspensión de actividades, destrucción
• Distribución de material impreso de difusión de materias de promoción de la
salud
2- BROTES POR ENFERMEDADES INFECCIOSAS O EMERGENTES

Los eventos provocados por brotes de enfermedades infecciosas y/o emergentes,
así como pandemias, deben notificarse en un plazo no mayor de 24 horas, por
cualquier medio de comunicación siempre que se corrobore que la información se
haya recibido, no obstante, se dará un tiempo adicional por cuestiones de atención
del evento, no mayor a 48 horas, se permitirá que la información a través de los
formatos establecidos sea enviado posterior a la notificación. Cuando se trate de
una emergencia por brotes de enfermedades infecciosas o emergentes debido al
consumo de alimentos, dependiendo del caso y magnitud del brote, la COS
(Comisión Operación Sanitaria) podrá coordinarse con otras Comisiones, a fin de
solicitar apoyo del personal técnico, que de ser necesario se solicitarán los recursos
materiales y financieros.
INSTRUCCIÓN
• Delimitar áreas de riesgo y grupos vulnerables

• Garantizar la atención médica, y hospitalaria
• Realizar vigilancia epidemiológica y sanitaria
• Contar con apoyo diagnóstico (humano y ambiental)
• Definir el Programa de Comunicación de Riesgos y de promoción de la salud
• Adoptar las medidas de protección y control
• Contar con los recursos humanos y materiales necesarios
45
RESPONSABILIDAD DE COEPRIS
• Realiza acciones de saneamiento básico.
• Acciones de promoción y fomento; Buenas prácticas-cursos
• Fortalecer vínculos Organismos operadores de agua y Epidemiología
FACTORES QUE PREDISPONEN BROTES

• Hacer caso omiso a señales de alarma en el comportamiento de un
padecimiento
• Bajar la guardia en las acciones ante una supuesta disminución de casos de
una enfermedad
• Irresponsabilidad de otras instituciones en la realización de su quehacer
diario
• Desplazamiento en la realización de actividades por días inhábiles o periodos
vacacionales
• Exceso de confianza en los sistemas de vigilancia existentes
3- EXPOSICIÓN A OTROS AGENTES (accidentes químicos);

La notificación por accidentes químicos/exposición a otros agentes, se realizarán en
un plazo no mayor a 76 horas mediante los formatos respectivos.
INSTRUCCIÓN
• Garantizar la atención médica, psicológica y hospitalaria
RESPONSABILIDAD DE COFEPRIS- COEPRIS

• Identifica el agente en cuestión, evalúa y notifica el riesgo a la salud (tipo,
cantidad, efectos sobre la salud y el medio ambiente y movilidad del agente).
• Conforma brigadas federales y se coordina con brigadas estatales.
• Realiza monitoreo especializado y análisis sociopolítico.
46
RESPONSABLE DE LA EJECUCIÓN DE CADA ACCIÓN PREVENTIVA Y PARA
LA ATENCIÓN DE EMERGENCIAS
El responsable de cada área será responsable de llevar el registro y control de cada
acción y atenciones de emergencias:
Acciones preventivas: Encargado de Seguridad Industrial
Atención de emergencias: La empresa debe contar con un médico de medicina

general y paramédicos especializados en dichos medios preventivos
47
DE COMALCALCO
INTEGRANTES
ACTIVIDAD
PROYECTO FINAL
DOCENTE
INTRODUCCION
La operación de perforación, puede ser definida tan simple como el proceso de hacer UN
AGUJERO, sin embargo, es una tarea bastante compleja y delicada.
La perforación del pozo se presenta como un proceso ordenado y metódico, llevado a

cabo dentro de un margen económico preestablecido, cumpliendo las normas de
seguridad, higiene y ambiente, cuyo objetivo principal es dar a conocer cuáles son las
normas de seguridad e higiene industrial en los pozos petroleros.
RESUMEN
El presente proyecto tiene un estudio introductorio a la perforación de pozos PETROFAC MEXICO

PEMEZ EXPLORACION Y PRODUCCION, en el cual se abarcan temas como: las normas oficiales,
equipos de seguridad y protección personal, métodos de perforación, técnicas de perforación, análisis
y resultados empleados en el área laboral de la empresa.
En el capítulo I generalidades del proyecto, hace referencia a las partes de seguridad e higiene así
mismo como las normas y leyes que regulan especificaciones de diseño, en este capítulo se hace una
recopilación de definiciones aplicado a la empresa pozos PETROFAC MEXICO PEMEZ
1.1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA
Industrial abarca la implementación de un conjunto de medidas encaminadas al mejoramiento

de la seguridad y salud de los trabajadores. Aunque este es un aspecto importante, muchas
veces no se le da la importancia que debería y en ocasiones hasta se ignora, ya sea por
carencias o fallos en la detección de factores de riesgo a los que están expuestos los
colaboradores en los diversos puntos de trabajo, o por el factor económico que implica poner en
marcha medidas preventivas para la seguridad y salud ocupacional, resultando costoso su
ejecución.
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES EN EL CAMPO PETROLERO.

La industria del petróleo y el gas de Petrofac México es una de las más peligrosas del mundo, ya
que somete a los trabajadores a productos químicos y humos peligrosos, equipos pesados y alto
riesgo de incendios y explosiones.
ACCIDENTES COMUNES DEL CAMPO PETROLERO.
los trabajadores de petróleo y gas mantuvieron una tasa de mortalidad que fue siete veces mayor
que la tasa promedio de la industria mexicana durante el período 2003-2010. Algunos de los
accidentes más comunes asociados con el trabajo en campos petroleros incluyen:
➢ Incidentes de transporte.
➢ Incendios
➢ Explosiones
➢ Caídas
➢ Resbalones.
1.3 OBJETIVOS DE LA INVETIGACION
OBJETIVO GENERAL
Diseñar un programa de seguridad e higiene industrial en la empresa PETROFAC México Pemex, para la
prevención de los accidentes de perforación de pozos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Analizar e identificar los elementos que representan riesgos para los trabajadores.
• Proponer cambios necesarios, para reducir o eliminar riesgos hacia los trabajadores de la empresa.
• Elaborar un diseño de un programa de seguridad e higiene sencillo, claro y práctico para su aplicación
en la empresa de producción.
1.4 FORMULACION DE HIPOTESIS O SUPUESTOS
Diseñar un programa de seguridad e higiene industrial para prevenir accidentes laborales,

permitiendo resolver los factores que intervienen en el área de perforación de pozos con la
finalidad de reducir accidentes labores en la empresa de PETROFAC MEXICO PEMEX
1.5 JUSTIFICACION
La seguridad e higiene industrial son una de las herramientas de gestión más importantes, que
no solo pueden agregar valor al lugar de trabajo, sino también mejorar la calidad del trabajo de la
empresa, optimizar los recursos humanos, evitar la contaminación ambiental y mejorar la
competitividad y la productividad.
El objetivo principal de implementar un sistema de gestión de seguridad y salud es prevenir y

controlar los riesgos en el lugar de trabajo en la empresa PETROFAC México (UK) Pemex para
asegurar que el proceso de mejora continua pueda minimizar los riesgos por perforación de
pozos.
2.1. ANTECEDENTES O MARCO HISTÓRICO.
La seguridad e higiene industrial es uno de los factores de riesgo y análisis para los
accidentes laborales dentro de las empresas los mismos que se llevara acabo para nuestro
proyecto de investigación en la empresa PETROFAC MEXICO PEMEX EXPLORACION Y
PRODUCCION.
Se evidenció que los factores de riesgo mecánico están presentes en todos los puestos de
trabajo con una participación del 38%, seguido de los factores ergonómicos con un 25% y,
riesgos físicos con 23%, el 14% restante pertenece a químicos, biológicos y psicosociales,
razón por la que el Riesgo Mecánico, es el riesgo que genera una mayor probabilidad de
causar accidentes, con respecto a los otros riesgos (ACUÑA, 2013).
2.2 MARCO CONCEPTUAL
HIGIENE: La higiene es el arte científico que tiende a mejorar y conservar la salud física y prolongar la
vida, tratando de encontrar un bienestar integral compatible con las circunstancias que la
rodean.(ESPANIC, 2020)
HIGIENE INDUSTRIAL: Higiene Industrial, es el arte científico que tiene por objeto conservar y
mejorar la salud física de los trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan, teniendo como los
riesgos del trabajo a que están expuestos.
SEGURIDAD INDUSTRIAL: Seguridad es el conjunto de conocimientos técnicos y administrativos

encaminados a la prevención y eliminación de accidentes, tanto dentro del trabajo o de la organización,
como fuera de él. Seguridad Industrial; es el conjunto de conocimientos científicos de aplicación
tecnológica que tiene por objeto evitar los accidentes en el trabajo. (ESPANIC, 2020)
2.3 MARCO REFERENCIAL
En el siguiente apartado abordaremos las leyes y normativas que van enfocado en nuestro proyecto de
investigación llamado diseño de un programa de seguridad e higiene industrial para la empresa
PETROFAC MÉXICO PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. La Ley Federal del Trabajo, en su
artículo 132, fracción XVI , consigna la obligación del patrón de instalar y operar las fábricas, talleres,
oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones
establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales. Dentro de la ley federal
del trabajo encontramos las normas NOM-017-STPS-2008 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ya
que dentro de sus objetivos se encuentran los establecimientos de los requisitos mínimos para que el
patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, De igual forma la NOM-030-STPS-2009
SERVICIOS PREVENTIVOS DE SEGURIDAD Y SALUD y establece las funciones y actividades que
deberán realizar los servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y
enfermedades
3.1 POBLACION O UNIVERSO / MUESTRA
El universo sobre el cual se trabajará es sobre “diseño de un programa de seguridad e higiene industrial
para la empresa PETROFAC MÉXICO PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. PRODUCCIÓN. La
muestra en sentido genérico, es una parte del universo, que reúne todas las condiciones o
características de la población, de manera que sea lo más pequeña posible, pero sin perder exactitud.
Mientras que en la muestra serán los trabajadores de la compañía PETROFAC de quien se obtendrá la
información sobre la seguridad que implementan en cada área de trabajo.
Diseño de la muestra: la Teoría de Muestreo garantiza que la información que generaremos nos permita
proyectar válidamente las conclusiones al Universo de interés.
3.3 DESCRIPCION DE INSTRUMENTO
Las principales técnicas de recolección de información son: la encuesta, entrevista, análisis documental,
observación no experimental y la observación experimental.
ENCUESTA: Con esta técnica de recolección de datos da lugar a establecer contacto con las unidades
de observación por medio de los cuestionarios previamente establecidos
3.4. PROCEDIMIENTO DE RECOLECCION (DISEÑO
DE EXPERIMENTO, TRABAJO EN CAMPO.)
Esta parte incluye recomendaciones para preparar y realizar actividades de trabajo de campo. Se
describe paso a paso el trabajo de campo para un área de muestreo junto con recomendaciones
sobre las técnicas de recogida de datos.
Las dos fuentes principales de información para el inventario son:
Las entrevistas con la población local, los propietarios o usuarios de los terrenos, los informadores
externos clave, como los forestales responsables de la zona en que se sitúa el área de muestreo.
3.5 PROCEDIMIENTO DE MANEJO ESTADISTICO
DE LA INFORMACION
RECOLECCIÓN DE DATOS O RESPUESTAS
¿Cómo se preparan los datos o respuestas para analizarlos?
Las respuestas o los datos obtenidos, previamente codificados, se transfieren a una matriz de datos y se
preparan para su análisis.
Paso 1.- ¿Cómo codificamos los datos o respuestas para contabilizarlos?
*Codificación de preguntas cerradas:
Asignar un numero a cada respuesta. Un atributo corresponde a un valor específico en una variable.
*Codificación de preguntas abiertas: primero han de ser respondidas, para luego: Establecer clases de
respuestas (listado de respuestas) Asignarle un código a cada respuesta
Paso 3.- Efectuar físicamente la codificación (tabular datos) Agrupar y estructurar los datos obtenidos
en el trabajo de campo.
Paso 4.- Guardar los datos para prepararlo en su posterior Análisis.
Definir las herramientas o programas estadísticos para el procesamiento de los datos. Hay programas
que se utilizan para almacenar datos como, hoja de cálculos, programas estadísticos, entre otros.
2. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
Es el proceso mediante el cual los datos individuales se agrupan y estructuran con el propósito de
responder a: Problema de Investigación. Objetivos. Hipótesis del estudio.
RESULTADOS Y DISCUSION
Con base a los resultados obtenidos se busco identificar y analizar la problemática de los
trabajadores de la empresa PETROFAC MEXICO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, dada la
encuesta aplicada y los resultados obtenidos, se establecieron los criterios para lograr una
implementación del diseño de dicho programa de seguridad e higiene industrial. Siendo así los
siguientes puntos.
• Capacitaciones.
• Realizar las propuestas de mejora.
• Actuar mediante los puntos sugeridos de acuerdo la solución de los problemas.
RESULTADOS EN
RESULTADOS EN
RESULTADOS EN
RESULTADOS EN
RESULTADOS EN
COMPARACION DE LOS ACCIDENTES EN EL CAMPO PETROLERO
ELEMENTOS QUE REPRESENTAN RIESGOS
PARA LOS TRABAJADORES
Con base a la encuesta de Google Froms se identificaron, los riesgos más

comunes que son presentados en la empresa Petrofac México, los cuales
son:
✓ Resbalones
✓ Incendios
✓ Explosiones
✓ Accidentes de transporte
Teniendo identificados los elementos que presentan riesgos procederemos

a proponer cambios necesarios para la reducción de riesgos.
CAMBIOS NECESARIOS PARA REDUCIR RIESGOS
La gestión de cambios necesarios para reducir riesgos son medidas que se puedan
optar con base a la Norma 030-STPS -2009, ya que la seguridad es el
cumplimiento de los requisitos que deben ser empleados la empresa Petrofac
México. Siendo así los siguientes puntos.
✓ Capacitaciones.
✓ Realizar las propuestas de mejora
✓ Actuar mediante los puntos sugeridos de acuerdo la solución de los problemas

CONCLUSION
Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la seguridad e higiene laboral, entiende que
un programa de seguridad efectivo se consigue con el apoyo y acoplamiento del factor humano; esto
debe ser motivado y encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente de trabajo más
seguro y estable.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y procedimientos, sin
pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la confirmación de la seguridad como son: en
primera instancia el factor humano (entrenamiento y motivación), las condiciones de la empresa
(infraestructura y señalización), las condiciones ambientales (ruido y ventilación), las acciones que
conllevan riesgos, prevención de accidentes, entre otros. El seguimiento continuo mediante las
inspecciones y el control de estos factores contribuyen a la formación de un ambiente laboral más seguro
y confortable.
FUENTE DE INFORMACION
ACUÑA, J. (23 de OCTUBRE de 2013). PRYSMEX. Obtenido de PRYSMEX: https://prysmex.com/es/blog/seguridad-e-
higiene-industrial
ALVARADO, J. (5 de MARZO de 2008). GESTIÓN INDUSTRIAL PENSEMOS. Obtenido de GESTIÓN INDUSTRIAL

PENSEMOS: https://gestion.pensemos.com/7-beneficios-del-sistema-de-seguridad-y-salud-en-el-trabajo-sgsst
ALARCON, J. L. (23 de JUNIO de 2015). SAFETY AND INDUSTRIAL HYGIENE STANDARDS. Obtenido de SAFETY
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(http://www.byvsa.org/equipos.html.)
SECTOR PETROLERO. estadísticas | número de accidentes en Colombia. {12, julio, 2011}. Disponible en:
_estadisticas_del_ramofinal/riesgos_profesionales_-_estadisticas_del_ramofinal.asp)
OBJETIVOS GENERALES
El objetivo del programa de seguridad e higiene industrial es prevenir los

accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las
actividades de producción.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
✓ Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la

información más adecuada orientada a solucionar sus problemas.
✓ Comunicar los requerimientos de las acciones en cada área de interés
relacionada con la prevención de accidentes.
ACCIONES Y PROGRAMAS DE PROMOCIÓN
PARA LA SALUD DE LOS TRABAJADORES
Implica conducir una práctica de la medicina del trabajo que involucre:
• Proteger y promover la salud de los trabajadores, a través de la prevención de

lesiones y enfermedades de trabajo
• Enfermedades relacionadas con el trabajo
Las acciones a cargo de los servicios de medicina del trabajo deberán estar
encaminadas a:
• Eliminar o controlar los riesgos a la salud, para proteger a los trabajadores de

enfermedades peligrosas para la vida
ACCIONES PARA LA ATENCIÓN DE
EMERGENCIAS Y CONTINGENCIAS SANITARIAS
• Desastres naturales;
• Brotes por enfermedades infecciosas y/o emergentes
• Exposición a otros agentes (accidentes químicos)
• Hospitales (enfermedades nosocomiales en actividades
competencia de la COFEPRIS);
• Acciones preventivas (eventos de concentración masiva).
1-DESASTRES NATURALES
En el caso de las emergencias por desastres naturales, éstas se deben
reportar a 24 horas de sucedido, en caso de fenómenos predecibles como
las trayectorias de huracanes se deben reportar al menos 5 días antes y a
la ocurrencia se reportará diariamente, semanal y al término del evento.
INSTRUCCIÓN
• Delimitar áreas y grupos vulnerables
• Atención médica y hospitalaria
• Medidas de control y protección
• Apoyo diagnóstico humano y ambiental
2- BROTES POR ENFERMEDADES INFECCIOSAS O EMERGENTES
Los eventos provocados por brotes de enfermedades infecciosas y/o emergentes, así
como pandemias, deben notificarse en un plazo no mayor de 24 horas
INSTRUCCIÓN
• Garantizar la atención médica, y hospitalaria
• Realizar vigilancia epidemiológica y sanitaria
• Adoptar las medidas de protección y control
3- EXPOSICIÓN A OTROS AGENTES (accidentes químicos);
La notificación por accidentes químicos/exposición a otros agentes, se
realizarán en un plazo no mayor a 76 horas mediante los formatos
respectivos.
INSTRUCCIÓN
• Garantizar la atención médica, psicológica y hospitalaria
• Definir el Programa de Comunicación de Riesgos y de promoción de la
salud
AGRADECIMIENTOS.
En primer lugar agradecemos a Dios, por permitirnos culminar este proyecto de

investigación propuesta, a la docente Yareli Naithel Bolaina lorenzo por el apoyo y guía por
su preocupación en el desarrollo de esta materia y a los compañeros por su atención
prestada y grata participación.

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PERALTA FUENTES MARIA GUADALUPE.

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BOLAINA LORENZO YARELI NAYTHEL

Materia: Taller de investigación II Docente: Yareli Naythel Bolaina Lorenzo

Indicador Valor Sí No Observaciones

El trabajo es original y evidencia el

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ALVARADO DE LOS SANTOS SERGIO.

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• Información referente a antecedentes históricos de las perforaciones de pozos.

• Información referente relacionadas con las maquinas referencia de estudio.

• Información referente a impacto social de las perforaciones de pozo través de

• Antecedentes de perforación de pozo y sus implicaciones sociales.

• Información referente a costos en el diseño de perforaciones.

• Información referente a planes de recolección de datos, procesamiento de

Toda la información integrada deberá contener lo siguiente, (concepto, elaboración,

3 ¿Cuánto tiempo tardaremos?

Para la realización de este trabajo, se tiene acordado un horizonte de tiempo segúnnuestro

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1. ¿ Saben que es la seguridad industrial en una empresa?

7 “A” INGENIERIA INDUSTRIAL

TALLER DE INVESTIGACION II.

SEMESTRE: 7 GRUPO: “A”

I. GENERALIDADES DEL PROYECTO....................................................................... 7

1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ......................................................................... 7

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................................... 8

ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES EN EL CAMPO PETROLERO. ............................... 8

ACCIDENTES COMUNES DEL CAMPO PETROLERO. ................................................ 8

1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION. ............................................................... 10

OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 10

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................... 10

1.4 FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS O SUPUESTOS. ............................................ 11

IMPACTO SOCIAL. ....................................................................................................... 12

II. MARCO TEORICO. ................................................................................................... 16

2.1. ANTECEDENTES O MARCO HISTÓRICO. ........................................................... 16

2.2. MARCO CONCEPTUAL. ........................................................................................ 17

HIGIENE INDUSTRIAL ................................................................................................. 17

SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................................... 18

ACCIDENTES DE TRABAJO ........................................................................................ 18

PLAN DE EMERGENCIAS. ........................................................................................... 19

INSPECCIONES DE SEGURIDAD. .............................................................................. 19