INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR PROGRESO

INGENIERÍA EN ENERGÍAS RENOVABLES

Resistencia de
Materiales

¨Esfuerzo y
deformación de carga
axial

Cuarto semestre

Presenta

Levy Moisés Hernández Pech

Jesús Roberfrank Reyes Cruz
Luis Jhair Cárdenas Bacelis
Dzul Sonda Emith Alberto

Maestro

Juan Núñez Zavala

Introducción
El análisis de deformación también puede ayudar a determinar el estrés. No
siempre es posible determinar las fuerzas en miembros estructurales solo por
estática. Esto se debe a que la estática se basa en la suposición de la existencia
de estructuras rígidas e indeformables.
La mayoría de las estructuras de ingeniería están diseñadas para sufrir
deformaciones relativamente pequeñas, que afectan solo la parte simple del
diagrama de tensión-deformación relevante. En esta primera parte del
diagrama, la tensión es directamente proporcional a la deformación y se puede
escribir

Deformación normal bajo carga axial.

El esfuerzo normal es el esfuerzo que soporta una estructura bajo carga axial,
es decir, cuando la carga se encuentra a lo largo de su eje principal, y el
esfuerzo cortante es el esfuerzo que soporta una estructura en el sentido
perpendicular a su eje principal, La deformación también puede ayudar en la
determinación de esfuerzos. No siempre es posible determinar las fuerzas en
los elementos de una estructura aplicando únicamente los principios de la
estática. Esto se debe a que la estática se basa en la suposición de
estructuras rígidas e indeformables.
Al graficar el esfuerzo σ=P/A contra deformación ϵ= δ/L se obtiene una curva
que es característica de las propiedades del material, pero no de las
dimensiones de la probeta utilizada. Esta curva se denomina diagrama de
esfuerzo deformación. La deformación unitaria ϵ es la razón de alargamiento
total δ sobre el largo total de la varilla.
Es la deformación por unidad de longitud en una varilla bajo carga axial.
Deformación unitaria con esfuerzo normal variable. Deformación unitaria en
un punto dado Q considerando un pequeño elemento con longitud sin
deformar.
Si tenemos un elemento de área transversal A sometido a una carga axial P,
como en la figura, el esfuerzo se define como la magnitud de la carga sobre el
área transversal. Al esfuerzo normal se le asigna la letra griega sigma (s):
donde N representa la componente de la carga o fuerza que se encuentra a lo
largo del eje principal de la carga, N=F.
A la unidad N/m2 se le llama Pascal (Pa).

Diagrama esfuerzo – deformación.

El diagrama esfuerzo deformación es una representación gráfica, que resulta
de representar los esfuerzos que sufre un material en función de la
deformación que experimenta al mismo tiempo.
El esfuerzo en mecánica de materiales, se define como la fuerza a la que está
sometida cada unidad de área de un material.
Es el cambio de la forma original que sufre un material al estar sometido a
esfuerzos.

-Límite de proporcionalidad
Cuando un material es sometido a un esfuerzo de tracción, al principio trata de
oponerse a la deformación y recobrar su forma original mientras la fuerza no
exceda su límite de proporcionalidad.
Este es el punto en el que el material está al límite de ser elástico, si el
esfuerzo que experimenta se excede, el material aún puede comportarse
elásticamente pero ya no recobrar su forma original.
-Límite de elasticidad
Después del límite de proporcionalidad un material experimenta una
deformación aun elástica, esto significa que todavía trata de resistir al esfuerzo
y recuperar su forma; sin embargo, este es un punto bastante cercano al punto
de fluencia.
-Punto de fluencia
El punto de fluencia es aquella en el cual, el material deja su propiedad
elástica; el esfuerzo ha superado su capacidad y desde este punto en adelante
el material se comportará como un material plástico, es decir, ya no trata de
recuperar su forma original.
-Esfuerzo máximo o último
Llamado también esfuerzo último, en este punto el material a alcanzado su
capacidad máxima de resistir al esfuerzo que actúa sobre ella, si la fuerza
sigue actuando, entonces a partir de ahora el material colapsará hasta llegar al
esfuerzo de rotura.
-Esfuerzo de rotura
También conocida como el esfuerzo de fractura; este punto es aquella en la
que el material sometido al esfuerzo llega a fracturarse de forma permanente.
Las propiedades mecánicas de los materiales se determinan en diferentes
pruebas de laboratorio entre las que podemos mencionar: la dureza, la
maleabilidad, la ductilidad. La capacidad de los materiales para soportar
esfuerzos se obtiene en pruebas o ensayos en las que se les aplican cargas
(tensión, compresión, torsión) y se observa su comportamiento.
El diagrama que representa la relación entre esfuerzo y deformación en un
material dado es una característica importante del material. Para obtener el
diagrama esfuerzo - deformación de un material, se realiza usualmente una
prueba de tensión a una probeta del material.

Deformación elástica debido a cargas axiales (Ley de Hooke).

El esfuerzo normal (esfuerzo axil o axial) es el esfuerzo interno o resultante de
las tensiones perpendiculares (normales) a la sección transversal de un prisma
mecánico. Los esfuerzos normales pueden ser de tensión o compresión. Un
esfuerzo de compresión es aquel que tiende a aplastar el material del miembro
de carga, y a acortar el miembro en sí. Un esfuerzo de tensión es aquel que
tiende a estirar al miembro y romper el material.
La deformación unitaria (δ) se define como el cambio de longitud, por unidad
de longitud, debido a una carga normal sobre un material, Esta se puede
relacionar directamente con el esfuerzo generado sobre el material al dividir la
carga que genera la deformación entre el área transversal del material.
Este fenómeno sucede cuando una varilla de longitud L y sección transversal
uniforme de área A se somete a una carga axial centrada P; esta deformación
se determina medirte la siguiente fórmula:

En caso de que nuestra varilla se encuentre cargada en varios puntos o este

conformada por diversas partes o secciones, y posiblemente el material
cambie, la deformación de la varilla deberá expresarse como la suma de las
deformaciones de todos sus componentes.

Elementos estáticamente indeterminados.

Son aquellos elementos cargados axialmente en los que las ecuaciones de
equilibrio estático no son suficientes para determinar las fuerzas, que actúan
en cada sección. Lo que da por resultados que las reacciones o fuerzas
resistivas excedan en número al de ecuaciones independientes de equilibrio
que pueden establecerse. Estos casos se llaman estáticamente indeterminados.
aparecen conjuntos de elementos cargados axialmente en los que las
ecuaciones de equilibrio estático no son suficientes para determinar las fuerzas
que en cada sección soportan. Estas condiciones se dan en estructuras en las
que las reacciones o las fuerzas resistivas internas exceden en número al de
ecuaciones independientes de equilibrio que pueden establecerse. Tales casos
se llaman estáticamente indeterminados y requieren ecuaciones adicionales
que relacionen las deformaciones elásticas en los distintos elementos.

Deformación y esfuerzo de origen térmico.

Al presentarse un cambio de temperatura en un elemento, este experimentará
una deformación axial, denominada deformación térmica. Si la deformación
es controlada, entonces no se presenta la deformación, pero sí un esfuerzo,
llamado esfuerzo térmico.
Los casos más generales de deformación y esfuerzo térmico, son:
puentes y elementos estructurales, donde se puede pasar de temperaturas
iniciales de -30 °F a 110 °F.
Vehículos y maquinas.
Piezas de máquinas con calentamiento excesivo como motores, hornos,
cortadores de metal, trenes de laminación, equipo de moldeo y extrusión de
plástico, compresores de aire y mecanismos industriales
Los materiales poseen una propiedad denominada como coeficiente de
expansión térmica (a), el cual permite calcular la deformación térmica
respectiva.
En el sistema ingles la unidad de coeficiente de expansión térmica es °F¹, y en
el sistema internacional es °C-¹.
La deformación térmica (d) depende del coeficiente de expansión térmica (a),
de la longitud del elemento (L) y de cambio de temperatura (DT) se puede
calcular como:

Elementos estáticamente indeterminados que involucren cambios de

temperatura y cargas.
Son aquellos elementos cargados axialmente en los que las ecuaciones de
equilibrio estático no son suficientes para determinar las fuerzas, que actúan
en cada sección. Lo que da por resultados que las reacciones o fuerzas
resistivas excedan en número al de ecuaciones independientes de equilibrio
que pueden establecerse. Estos casos se llaman estáticamente indeterminados.
Los elementos de máquinas cuando están en funcionamiento sufren cambios
de temperatura que provocan deformaciones en estos productos de estos
diferenciales de temperatura. Algunos ejemplos de ellos son: las piezas de los
motores, hornos, máquinas herramientas (fresadoras, tornos, cortadoras),
equipos de moldeo y extrusión de plástico. Los diferentes materiales cambian
de dimensiones a diferente tasa cuando se exponen a cambios de temperaturas.
La mayoría de los metales se dilatan al aumentar la temperatura, aunque
algunos se contraen y otros permanecen del mismo tamaño. Estos cambios de
dimensiones están determinados por el coeficiente de expansión térmica.

Ley de Hooke generalizada.

La Ley de elasticidad de Hooke, o simplemente Ley de Hooke, es el principio
físico en torno a la conducta elástica de los sólidos. Fue formulada en 1660
por el científico británico Robert Hooke, contemporáneo del célebre Isaac
Newton.
El precepto teórico de esta ley es que el desplazamiento o la deformación
sufrida por un objeto sometido a una fuerza, será directamente proporcional a
la fuerza deformante o a la carga. Es decir, a mayor fuerza, mayor
deformación o desplazamiento.
La Ley de Hooke es sumamente importante en diversos campos, como en la
física y el estudio de resortes elásticos (su demostración más frecuente). Es un
concepto fundamental para la ingeniería y la arquitectura, la construcción y el
diseño, ya que permite prever la manera en que una fuerza prolongada o un
peso alterará las dimensiones de los objetos en el tiempo.
Fórmula de la ley de Hooke para resortes
La fórmula más común de la ley de Hooke es la siguiente:
F = -k . ΔL
Donde:
F - es la fuerza deformante
ΔL- es la variación que experimenta la longitud del resorte, ya sea una
compresión o extensión.
K- es la constante de proporcionalidad bautizada como constante de resorte,
generalmente expresada en Newtons sobre metros (N/m).
Para el cálculo de ΔL, es decir, la deformación del objeto, es necesario
conocer la longitud inicial (L0) y la final (Lf).
La ley de Hooke es sumamente útil en todos aquellos campos en los que se
requiere del conocimiento pleno de la capacidad elástica de los materiales. La
ingeniería, la arquitectura y la construcción son las disciplinas en las que es
usada más frecuentemente.
Por ejemplo, esta ley permite predecir el efecto que el peso de los automóviles
tendrá sobre un puente y sobre los materiales de los que está hecho (como el
metal). También permite calcular el comportamiento de un fuelle o un
conjunto de resortes, dentro de alguna máquina específica o aparato industrial.
Ley de Hooke
En la gráfica se muestra que la parte rectilínea corresponde a la ley de Hooke
indicando que el módulo de elasticidad es la pendiente de la recta, es decir la
relación entre el esfuerzo y la deformación.

Relación entre módulo de rigidez, módulo de elasticidad y la

relación de Poisson.
Se puede determinar experimentalmente a partir de la pendiente de una curva
de tensión-deformación creada durante las pruebas de tracción realizadas en
una muestra del material.
El Módulo de Elasticidad y la Relación de Poisson, son factores que definen
las propiedades mecánicas del concreto, cuyos valores son de importancia
para el diseño estructural, los cuales son establecidos por la Norma NSR-10.
Por tanto, es de importancia investigar, acerca del módulo de elasticidad
estático del hormigón.
Coeficiente de Poisson.
Es una constante elástica que proporciona una medida del estrechamiento de
sección de un prisma de material elástico lineal e isótropo cuando se estira
longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de
estiramiento. El coeficiente de Poisson es una cantidad adimensional,
característica de cada material. Es un indicativo de la deformación de un trozo
de material ante la aplicación de ciertos esfuerzos.
Cuando un trozo material que se somete a una tensión, o a una compresión,
sufre una deformación, el cociente entre la deformación transversal y la
deformación longitudinal es precisamente el coeficiente de Poisson.
Fórmula del coeficiente de Poisson
Para calcular el coeficiente de Poisson es necesario determinar la deformación
unitaria longitudinal y transversal.

La deformación unitaria longitudinal εL es el estiramiento dividido entre el

largo original:
εL = (L’ – L) / L
De igual manera, la deformación unitaria transversal εT es el estrechamiento
radial dividido entre el diámetro original:
εT = (D’ – D) / D
Por lo tanto, el coeficiente de Poisson se calcula mediante la siguiente
fórmula:
ν = – εT / εL
Conclusión.
Los materiales, cuando se les aplica fuerza, tienden a romperse o deformarse,
y por eso existe una especie de prueba para saber cuánto aguanta el material,
qué peso si sirve para ciertas cosas o si está hecho con menos peso. Los
materiales tienden a deformarse bajo tensión normal o cortante. La
deformación única debida a la tensión normal se puede calcular utilizando la
ley de Hooke si la deformación no supera el límite elástico. La deformación
por tracción o compresión debida a la tensión normal siempre se produce a lo
largo del eje de la sección transversal del cuerpo. En el momento de esta
investigación pude entender que los materiales cuando se les aplica fuerza
muchas veces se deforman o se rompen, también entendí que para poder
entender o más bien conocer los límites de soporte de cada objeto o material
se realiza una serie de pruebas sobre ellos que tienen que saber el límite hasta
el cual este objeto puede soportarlo.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
PROGRESO

ULTIMA REVISIÓN:
Día Mes Año “PRACTICAS EN TALLERES Y LABORATORIOS”
22 11 2021 F-ACA-03 Versión:07

DOCENTE JUAN NÚÑEZ ZAVALA PRÁCTICA UNIDA 2

3
NÚM. D

TEMA Esfuerzos DURACIÓN

2 PARTICIPAN 4
h TES

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA OBJETIVO(S)

Un aspecto importante del análisis y diseño de estructuras se relaciona con Se estudiará al fenómeno de fatiga, que causa que los
las deformaciones causadas por las cargas que se aplican a una estructura. componentes estructurales o de máquinas fallen después
Es clara la importancia de evitar deformaciones tan grandes que impidan de un número muy grande de cargas repetidas, aunque
a la estructura cumplir el propósito para el que está destinada. Pero el los esfuerzos permanezcan dentro del rango elástico.
análisis de las deformaciones también puede ayudar en la determinación de
esfuerzos. De hecho, no siempre es posible determinar las fuerzas en los
elementos de una estructura aplicando únicamente los principios
de la estática.

INSTRUCCIONES
Investigar los siguientes temas (definición y fórmulas):
1 Deformación normal bajo carga axial
2 Diagrama esfuerzo – deformación
3 Deformación elástica debido a cargas axiales (Ley de Hooke)
4 Elementos estáticamente indeterminados
5 Deformación y esfuerzo de origen térmico
6 Elementos estáticamente indeterminados que involucren cambios de temperatura y cargas
7 Ley de Hooke generalizada
8 Relación entre módulo de rigidez, módulo de elasticidad y la relación de Poisson.

EQUIPO,MAQUINARIA,HERRAMIENTAS O SOFTWARE A MATERIAL PARA EL DESARROLLO DE LA PRACTICA

EMPLEAR
1. 1.
2. 2.
3. 3.
4. 4.
5. 5.

Taller de electromecánica Laboratorio de computo ENTREGABLES

Laboratorio de Animación Digital Centro de cómputo
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LA PRÁCTICA SE Laboratorio de Software Taller de Energías
REALIZARÁ EN : Renovables
Granja de Render Taller de Turismo
Salón de clases Campo
Taller de redes

PROCEDIMIENTO O INSTRUCTIVO ORIGEN: Proyecto Académico

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PARA LLENARSE DESPUÉS DE LA REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA

EN CASO DE QUE LA PRÁCTICA NO
OBSERVACIONES SOBRE EL DESARROLLO DE LA HAYA
PREGUNTAS DE VERIFICACIÓN:
PRÁCTICA: PODIDO REALIZARSE, ESTO SE
DEBIÓ A:

Elaboró Vo.Bo. Autoriza

DOCENTE DESARROLLO ACADÉMICO COORDINACIÓN DE

CARRERA

Criterios de evaluación.

El reporte debe, Introducción al tema y al reporte, consideraciones para el desarrollo del caso,
conclusión sobre el trabajo realizado y lo aprendido.
La redacción del reporte debe ser con letra Arial tamaño 12, espaciado de 1.5

Reactivo Valor Puntos Puntuación

I Formato 1
II Desarrollo
Cumple con los con puntos 1 C/U

Conclusión 1
Total 10

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