LECTURA TÉCNICA

Materia: SISTEMAS MECÁNICOS

Nombre: Erick Lazaro Gonzalez Marquez
Grado: 9
Grupo: B
1. TEMAS
● ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
● ESFUERZOS NORMALES
● ESFUERZOS CORTANTES
● DEFORMACIÓN POR CORTE
● DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIÓN
● MODULO O RELACIÓN DE POISSON
● CÍRCULO DE MOHR
● FACTOR DE SEGURIDAD

2. INTRODUCCIÓN
Realizar media cuartilla.

3. PALABRAS CLAVES: (5 PALABRAS)

● Palabra 1
● Palabra 2
● Palabra 3
● Palabra 4
● Palabra 5

4. DOCUMENTO
Realizar un resumen sobre el tema.
Se deja libre la cantidad de hojas e imágenes.

5. CONCLUSIÓN
Realizar media cuartilla.

6. CUESTIONARIO
Realizar 10 preguntas con sus respuestas.

7. ANEXOS (TABLAS)
Se deja libre la cantidad de tablas.
8. BIBLIOGRAFÍA
(Formato APA)

9. RÚBRICA
1. TEMAS
2. ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
3. ESFUERZOS NORMALES
4. ESFUERZOS CORTANTES
5. DEFORMACIÓN POR CORTE
6. DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIÓN
7. MODULO O RELACIÓN DE POISSON
8. CÍRCULO DE MOHR
9. FACTOR DE SEGURIDAD

10. INTRODUCCIÓN
En los distintos puntos de este documento conoceremos algunas especificaciones para tener una
mejor idea a lo que nos referimos con sistemas mecánicos.

Los sistemas mecánicos son aquellos sistemas constituidos fundamentalmente por componentes,
dispositivos o elementos que tienen como función específica transformar o transmitir el
movimiento desde las fuentes que lo generan, al transformar distintos tipos de energía. Es decir,
todo sistema que posea varias partes móviles que se mueven de tal manera que en su conjunto
producen ventajas mecánicas o de otro tipo puede considerarse como sistema mecánico.

Algunos ejemplos fáciles de entender son cuando se abre o se cierra una persiana con una
manivela, se saca la punta de un lápiz con un sacapuntas o se maneja un vehículo, se están
utilizando sistemas mecánicos que sirven para ayudar a realizar esas acciones.

Las características más específicas son que tienen una fuente de energía, diferentes tipos de
movimientos (circular, alterno, lineal), de la misma manera cuentan con diferentes elementos
como un bloque de entrada o bloque motriz, mecanismo o bloque transmisor, sistema de salida o
sistema receptor.

11. PALABRAS CLAVES: (5 PALABRAS)

Fatiga: Proceso que conduce a una falla mecánica local, causada por una carga alternada, variable,
y generalmente de un valor mucho menor que una carga estática que conduce a la ruptura.

Tensión: Reacción que se produce en el interior de la pieza a ensayar, cuando sobre ésta se aplica
una carga. La tensión es siempre de la misma magnitud y de sentido contrario a la carga aplicada.

Dureza: Magnitud especifica de la materia que caracteriza la deformación local, concentrada en un

pequeño volumen de su superficie exterior de un material o bien caracteriza la resistencia que
opone un material al tratar de ser rayado o penetrado por otro.

Maleabilidad: Propiedad del material que permite su descomposición o deformación y extenderse

en finas láminas, sin que el material se rompa, como es el caso del aluminio que se puede

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convertir en papel de aluminio y, puede ser utilizado para diferentes fines, el oro, el cobre, el
estaño, entre otros.

Resistencia: Disciplina de la ingeniería mecánica, la ingeniería estructural, la ingeniería civil y la

ingeniería de materiales que estudia la mecánica de sólidos deformables mediante modelos
simplificados.

12. DOCUMENTO

ESFUERZOS Y DEFORMACIONES:
Como bien sabemos el esfuerzo es una fuerza que actúa sobre el área unitaria en la que se aplica,
existen esfuerzos de tensión, flexión, compresión y cortantes. La deformación unitaria se define
como el cambio de dimensión por unidad de longitud. Por lo tanto, el esfuerzo es la causa y la
deformación es el efecto.

Ilustración 1 Tipos de esfuerzos.

En muchas aplicaciones sujetas a cargas dinámicas intervienen esfuerzos de tensión o de

compresión, los esfuerzos cortantes se encuentran en el procesamiento de materiales, en técnicas
como extrusión de polímeros, también los encuentras en aplicaciones estructurales. La pendiente
de la gráfica de deformación contra esfuerzo elásticos es lo que se conoce como módulo de Young
o de elasticidad, existe también una deformación elástica.

De la misma manera en la física conocemos tres tipos de carga:

La carga estática que es la que se aplica gradualmente desde un valor cero o inicial hasta su valor
máximo.

La carga dinámica la cual se aplica con velocidad sobre la pieza que lo soporta. En este caso la
tensión producida es mucho mayor que en la carga estática, pues la energía cinética es absorbida
elásticamente por la pieza. Las cargas dinámicas se dividen en tres: carga súbita, carga de choque
libre y carga de choque forzado.

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La carga cíclica o alternada que es aquella que cambia de dirección como el cigüeñal o
amortiguadores.

De la misma manera la deformación se define como la elongación del material al que le han
aplicado fuerza, esta deformación puede ser plástica o elástica, esto quiere decir, que si el material
puede regresar a su forma original una vez deformado (elástico) o si una vez deformado este no
puede volver a su forma original (plástica).

La letra griega que define este suceso es la ε.

Su ecuación se define por:

ε = δ/L
Esto quiere decir que la deformación unitaria ε será igual a la deformación total δ entre la longitud
original del material. Un ejemplo simple es un resorte (deformación elástica) y una plastilina o
fomi (deformación plástica).

Y dentro de este mismo tema debemos tomar en cuenta la fatiga ya que esta consiste en la
repetición cíclica o periódica de una carga sobre un material. Estas cargas repetidas pueden
formar una microgrieta sobre un defecto estructural, provocando una concentración de tensiones,
esfuerzos y deformaciones. El proceso consiste en un inicio y posterior de fisuras que van
creciendo hasta comprometer la estructura.

ESFUERZOS NORMALES:
El esfuerzo normal aplicado sobre un cierto material, también denominado esfuerzo uniaxial, es la
relación que existe entre la fuerza aplicada perpendicularmente sobre cierta superficie y el área de
sección transversal sobre la que actúa, o bien la carga por unidad de área. Matemáticamente, si P
es la magnitud de la fuerza y A es el área donde está aplicada, el esfuerzo σ es el cociente: σ = P/A.

Las unidades del esfuerzo normal en el Sistema Internacional son newton /metro2, conocidas
como Pascales y abreviadas Pa. Se trata de las mismas unidades de la presión. Otras unidades que
aparecen en la literatura frecuentemente son las libras / pulgada2 o psi.

Ilustración 2 Esfuerzo normal, tensión y deformación

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Los esfuerzos, ya sean normales o de otros tipos, aparecen continuamente en la naturaleza. En la
litosfera, las rocas están sometidas a la gravedad y a la actividad tectónica, experimentando
deformaciones. De esta manera se originan estructuras tales como pliegues y fallas, cuyo estudio
es importante en el aprovechamiento de minerales y en ingeniería civil, para la construcción de
edificaciones y carreteras, por citar unos pocos ejemplos.

Y de esta manera podemos calcularla partiendo de la ecuación dada al comienzo σ = P/A permite
calcular el esfuerzo normal promedio sobre el área en cuestión. El valor de P es la magnitud de la
fuerza resultante sobre el área aplicada al centroide y es suficiente para muchas situaciones
sencillas.

En tal caso, la distribución de fuerzas es uniforme, sobre todo en puntos alejados de donde se
tiene la barra sujeta a la tracción o compresión. Pero si se necesita calcular el esfuerzo en un
punto concreto o las fuerzas no se distribuyen uniformemente es preciso emplear la definición
siguiente:

Entonces en general, el valor del esfuerzo en un punto en particular puede ser diferente del valor
promedio. De hecho, el esfuerzo puede variar según la sección a considerar.

La ley de Hooke afirma que, dentro de los límites elásticos, el esfuerzo normal es directamente
proporcional a la deformación experimentada por la barra o el objeto. En tal caso:

Esfuerzo normal ∝ Deformación unitaria

Siendo la constante de proporcionalidad el módulo de Young (Y):

Esfuerzo normal (σ) = Módulo de Young (Y) x Deformación unitaria (ε)

σ = Y. ε
Con ε = ΔL/L, donde ΔL es la diferencia entre la longitud final y la inicial, que es L. El módulo de
Young o módulo de elasticidad es una característica propia del material, cuyas dimensiones son las
mismas que las del esfuerzo, puesto que la deformación unitaria es adimensional.

ESFUERZOS CORTANTES:
No deben confundirse la noción de esfuerzo cortante de la de tensión cortante. Las componentes
del esfuerzo cortante pueden obtenerse como las resultantes de las tensiones cortantes. Dada la
fuerza resultante de las tensiones sobre una sección transversal de una pieza prismática, el
esfuerzo cortante es la componente de dicha fuerza que es paralela a una sección transversal de la
pieza prismática.

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En el caso del esfuerzo cortante en estructuras sí que es totalmente indiferente el signo de la
fuerza, sin que cambie en nada el efecto mecánico en la barra, siempre y cuando su sección sea
simétrica. Si la sección es asimétrica, el signo del cortante sí altera el comportamiento mecánico
de la barra.

Tomamos de nuevo como ejemplo de estructura sencilla la formada por la percha del pozo, la
cuerda y el cubo con agua que vimos en el artículo sobre el esfuerzo normal. La carga es el cubo
con el agua, las reacciones aparecen en ambos apoyos de la percha. El cortante es el esfuerzo
interno que se produce
en los bordes de la
zona rayada de la
percha.

Ilustración 3 Esfuerzo cortante

Tensiones tangenciales y esfuerzo cortante en estructuras:

Igualmente que la fuerza normal, el cortante se resiste debido a tensiones en el material de la

barra, y que son paralelas y de igual símbolo que la fuerza. Por consiguiente, en esta situación
hablamos de tensiones paralelas a la parte, que se llaman tensiones tangenciales. Por mero
equilibrio, estas tensiones son idénticas en un punto en 2 direcciones perpendiculares. O sea que,
en un punto definido de una parte, la tensión tangencial en la parte de la barra es la misma que en
un corte longitudinal de aquélla. En la situación de las tensiones tangenciales la deformación
vinculada no es un aumento o decremento de longitud unitarios, sino una distorsión angular
unitaria.

Cortante y límite elástico

También la resistencia de la sección ante un esfuerzo cortante en estructuras está ligada al límite
elástico del material, si bien para un valor menor que éste. Hay que incidir en que, así como en los
esfuerzos normales las tensiones se distribuyen uniformemente en la sección de la barra, no
ocurre lo mismo con las tensiones tangenciales, que son forzosamente nulas en las fibras extremas
de la sección y alcanzan su máximo en el interior de la sección.

Entonces, cuando una barra está sometida a esfuerzo cortante, la barra tenderá a distorsionarse
saliéndose de su directriz, pero sin que las secciones de la barra giren en absoluto, como en el
esquema dibujado más abajo. Aunque es poco común que una barra presente sólo esfuerzo

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cortante. Que la distorsión sea en un sentido u otro,
perpendicular a la directriz depende del signo del
esfuerzo cortante, pero no hay diferencia cualitativa por
el signo.

Ilustración 4 Cortante y limite elástico.

DEFORMACIÓN POR CORTE:

La deformación cortante es la relación entre el cambio de dimensiones y la dimensión original
debido al esfuerzo cortante y la deformación perpendicular en lugar de paralela a ella.
Deformación cortante resulta del uso de 2 fuerzas paralelas y opuestas que actúan en las
superficies de un objeto.

Las cargas aplicadas o los desplazamientos

provocan cambios en las dimensiones. Para el
desplazamiento uniaxial, la deformación
axial se define básicamente como la
relación entre la variación de longitud y
la longitud real.

Diagrama de deformación por

esfuerzo cortante

Los componentes de deformación

tridimensionales también se pueden
representar como deformaciones axiales
simples y deformaciones por cizallamiento. Los vectores de desplazamiento (u, v, w) actúan a lo
largo de los ejes (x, y, z) respectivamente.

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Teoría de la energía de deformación cortante por unidad de volumen:

Según Von Mises teoría en 3D, el lugar geométrico de fluencia estará en la superficie del cilindro
inclinado. Los puntos dentro del cilindro muestran los puntos seguros, mientras que los puntos
fuera del cilindro muestran las condiciones de falla. El eje del cilindro a lo largo de la línea σ1 = σ2
= σ3 se denomina línea de tensión hidrostática. Muestra que la tensión hidrostática por sí sola no
puede dar rendimiento. Considera todas las condiciones en conjunto y muestra que todos los
puntos del cilindro son seguros.

 Problemas de ejemplo de deformación por cizallamiento:

 Corte de metales
 Brocha
 Chicle
 En el caso del agua de río, el lecho del río experimentará el esfuerzo cortante debido a
situaciones de flujo de agua.
 Durante la circunstancia de deslizamiento de la pantalla.
 Pulir una superficie.
 Para escribir en la superficie, experimentará esfuerzo cortante.

El esfuerzo cortante es la fuerza aplicada que causará deformación de un material por

deslizamiento a lo largo de un plano o un plano paralelo a la tensión impuesta sobre la superficie
del objeto. La deformación cortante es la deformación causada por el esfuerzo cortante. El
esfuerzo cortante es el esfuerzo producido debido a las fuerzas cortantes entre las superficies
paralelas del objeto.

Esfuerzo cortante vs deformación cortante:

El esfuerzo cortante contempla un bloque, que se somete a un conjunto de fuerzas iguales y

opuestas Q y este bloque se reconoce como un bloque de freno biciclo unido a la rueda. Existe la
posibilidad de que una capa del cuerpo se deslice sobre otras, durante el corte. iniciación del
estrés. Si no se permite esta falla, se formará un esfuerzo cortante T.

Q - carga cortante esfuerzo cortante (z) = área resistente al cortante A.

Este esfuerzo cortante actuará verticalmente en el área. Sin embargo, las tensiones directas
estarán en la dirección normal del área de aplicación. Teniendo en cuenta el bloque de freno de la

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bicicleta, los bloques de forma rectangular podrían no deformarse después de que se haya
aplicado la fuerza de horneado y el bloque podría cambiar la forma en forma de tensión.

La deformación cortante es proporcional a la tensión cortante en el rango elástico. El módulo de

rigidez se representa como esfuerzo cortante z deformación cortante y = – = constante = G, La
constante G = el módulo de rigidez o módulo de corte.

DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIÓN:
El diagrama esfuerzo – deformación es una excelente representación del comportamiento de un
material cuando está es sometido a una fuerza deformadora. Cuando hablamos de emplear
materiales para las diversas aplicaciones en ingeniería, debemos tomar en cuenta muchos factores
a la hora de seleccionarlos; estos factores están determinados por el objetivo de un proyecto
como puede ser: una estructura, una máquina o cualquier elemento que estará sometido a fuerzas
actuantes.

Para asegurar el mejor rendimiento posible de cualquier estructura o elemento, se sigue un

proceso que incluye el estudio de materiales, su análisis y respectivas pruebas.

Uno de los estudios frecuentes es la resistencia de los materiales, y en particular la resistencia a la

tracción es un aspecto a tomar en cuenta para ser considerado adecuado o no para la aplicación
de un material en un proyecto de ingeniería.

El esfuerzo en mecánica de materiales, se define como la fuerza a la que está sometida cada
unidad de área de un material. Es el cambio de la forma original que sufre un material al estar
sometido a esfuerzos. Cabe mencionar que existen dos tipos de deformación: las deformaciones
elásticas y plásticas. Las deformaciones elásticas se presentan cuando un material deformado aún
conserva sus propiedades de elasticidad que tratan de recuperar la forma original de un material.
Las deformaciones plásticas son aquellas deformaciones permanentes, en las que un material
pierde sus propiedades elásticas y se comporta plásticamente.

Fórmulas de esfuerzo y deformación

Ilustración 6 Ecuaciones del esfuerzo y la

deformación.

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El diagrama esfuerzo
deformación es una

representación gráfica, que resulta de representar los esfuerzos que sufre un material en función
de la deformación que experimenta al mismo tiempo. Este diagrama comprende varios puntos
clave con sus respectivos valores que servirán para
tomar decisiones de ingeniería.

Existen varios tipos de esfuerzos a las que

pueden ser sometidos los materiales; los más
conocidos son: esfuerzo de tensión, compresión,
cortantes, etc.

Ilustración 7 Imagen del diagrama esfuerzo deformación de materiales.

MODULO O RELACIÓN DE POISSON:

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El coeficiente de Poisson es una constante elástica que proporciona una medida del
estrechamiento de sección de un prisma de material elástico lineal e isótropo cuando se estira
longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento. El
nombre de dicho coeficiente se le dio en honor al físico francés Simeon Poisson.

Una constante elástica que es una medida de la compresibilidad de un material perpendicular al

esfuerzo aplicado, o la relación entre la deformación latitudinal y la deformación longitudinal. Esta
constante elástica debe su nombre al matemático francés Simeon Poisson (1781-1840). La relación
de Poisson (σ) puede expresarse en términos de las propiedades que pueden medirse en el
campo, incluyendo las velocidades de ondas P (VP) y ondas S (VS) como se muestra a continuación.

σ = ½ (VP2 − 2VS2) / (VP2 − VS2)

Obsérvese que si VS = 0, la relación de Poisson es igual a 0,5, lo que indica la presencia de un
fluido, porque las ondas de corte no atraviesan los fluidos, o un material que mantiene un
volumen constante sin importar el esfuerzo, también denominado material incompresible ideal. La
relación de Poisson para las rocas carbonatadas es 0,3, para las areniscas 0,2, y para las lutitas,
valores superiores a 0,3. La relación de Poisson del carbón es 0,4.

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 Ilustración 8 El coeficiente de Poisson.

CÍRCULO DE MOHR:
El Círculo de Mohr es un método el cual permite obtener de forma gráfica esfuerzos principales,
esfuerzos cortantes y esfuerzos sobre planos inclinados a partir de las características geométricas
de una circunferencia. Este además de permitir obtener la relación entre esfuerzos, también se
pueden usar para calcular otras cantidades como deformaciones unitarias y momentos de inercia.

Ilustración 9 Círculo de Mohr.

Teoría del círculo de Mohr para dos dimensiones: Considere un cuerpo sobre el cuál actúa un
estado plano de cargas. Consideremos al plano de carga para nuestro sistema al plano xy, de modo
de que no existan esfuerzos en el sentido perpendicular a este (esfuerzos en z nulos). Adoptamos
un elemento triangular donde se supone que los ejes x e y son principales, o sea las tensiones de
corte en esos planos son nulas.

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Conociendo el estado de carga para una cierta terna de ejes se pueden conocer las tensiones
principales de un sistema dado.

FACTOR DE SEGURIDAD:
En el contexto de la ingeniería tradicionalmente el factor de seguridad FS ha sido definido como la
relación entre la resistencia y la fuerza o acción sobre un elemento. Este factor debe ser siempre
mayor que la unidad para garantizar una razonable protección ante las fuerzas actuantes y el valor
que se especifica depende, entre otras, del tipo de material, de la carga, de la frecuencia anual de
excedencia de las cargas de naturaleza estocástica y de incertidumbres asociadas a la estimación
de todos los parámetros involucrados. Así, por ejemplo, para un análisis de estabilidad estático de
un muro de contención se requiere que el FS sea mayor o igual a 1.5, para un análisis dinámico se
requiere que sea mayor o igual a 1.1, y para estimar la capacidad portante de un suelo el FS
normalmente aceptado es del orden de 3.0. De hecho, si se tuviera absoluta certeza de que tanto
la resistencia como las fuerzas tuvieran exactamente los valores calculados, el factor de seguridad
podría ser ligeramente superior a 1.0.

Una metodología general que se puede utilizar para determinar la probabilidad de falla (por
ejemplo, falla en la operación anual desde el punto de vista de los resultados económicos, pero se
puede extender a muchos otros ámbitos) se basa en la premisa fundamental de la Teoría de
Confiabilidad que define la función de estado límite U, de acuerdo con la ecuación.

Donde la utilidad U es la llamada función de estado límite, definida como la diferencia entre los
ingresos I y los Costos C. La ecuación también podría escribirse en términos de resistencia y
cargas, por ejemplo.

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A partir de esta definición se infiere que si U < 0 el estado de desempeño es definido como
inseguro, es decir que hay pérdidas; si U > 0 se tiene una condición denominada como segura (hay
utilidad), y cuando U = 0 se tiene el llamado estado límite.

Ilustración 10 Función de estado limite.

13. CONCLUSIÓN

14. CUESTIONARIO

15. ANEXOS (TABLAS)

16. BIBLIOGRAFÍA

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