RM024822

LABORATORIOS RADSON, S.A. DE C.V. Inf.
No: RM024822
AVE. LIC. ADOLFO LOPEZ MATEOS No. 125
PARQUE INDUSTRIAL SAN RAFAEL Emisión: 10.May.2022
CD. GUADALUPE, N.L. C.P. 67110 LABORATORIO DE PRUEBAS Hoja 1 de 79
TELS. 8364-2467, 8364-4626 EXT 125 Y 132
LINEAS DIRECTAS 8327-8924 TEL/FAX 8327-9019
E-mail: labmty02@terra.com.mx
labmty02@radson.com.mx
INFORME DE PRUEBAS
rgonzalez@radson.com.mx NMX-J-521/2-40-ANCE-2014
ACREDITACION ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN (ema):EE-153-054/12

Vigente a partir de: 2012-02-17
APROBACIÓN SECRETARIA DE ECONOMIA-DGN: EE-153-054/12
Informe No: RM024822
Solicitante: MIDEA MEXICO S DE RL DE CV
EUGENIO GARZA SADA 3820 OFICINA 402, MAS PALOMAS (VALLE DE
Dirección:
SANTIAGO) MONTERREY, NUEVO LEÓN
Muestra: ACONDICIONADO DE AIRE
Marca: MIDEA
Modelo: MAW12C1OUM
No. Serie: 341B9859001111402V0424
Representante: FERNANDO HERRÁN
Norma Aplicada: NMX-J-521/2-40-ANCE-2014
Aparatos Electrodomesticos y Similares
Seguridad-Parte 2-40: Requisitos particulares para bombas de calor, Acondicionadores de
aire y deshumidificadores
Fecha de Entrada: 11.Feb.2022

Fecha de Terminación: 10.May.2022
Vigencia: 90 días naturales
Tipo de Producto: NUEVO
10.May.2022
El laboratorio de pruebas solo se hace responsable de las pruebas efectuadas a las muestras indicadas en
el informe. El laboratorio no se responsabiliza de su aplicación, ni de su extensión a muestras y/o aparatos
similares.
Se prohibe la reproducción del Informe de Pruebas,excepto en su totalidad sin la aprobación por escrito del Signatario Autorizado
Laboratorio. F-193 REV:02/19
LABORATORIOS RADSON, S.A. DE C.V. Inf. No: RM024822
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INFORME DE PRUEBAS
INDICE
Equipo Empleado 3
Resultados Obtenidos 8
Clasificación 8
Marcado e Instrucciones 8
Protección contra el acceso a partes vivas 12
Arranque de aparatos operados por motor 13
Potencia de Entrada y Corriente 13
Calentamiento 14
Corriente de fuga y Aguante del dieléctrico a la tensión a la temperatura de funcionamiento 14
Tensiones transitorias 15
Resistencia a la Humedad 16
Corriente de fuga y Aguante del dieléctrico a la tensión 16
Protección contra sobrecarga de transformadores y circuitos asociados 17
Durabilida 17
Operación Anormal 17
Estabilidad y Riesgios mecánicos 20
Resistencia Mecánica 20
Construcción 23
Cableado Interno 31
Componentes 32
Conexión a la alimentación y cordones flexibles externos 33
Terminales para conductores externos 36
Provisión para la puesta a tierra 38
Tornillos y Conexiones 39
Distancias de Fuga, Distancias de Aislamiento y Aislamiento Sólido 40
Resistencia al Calor y al Fuego 43
Resistencia a la oxidación 46
Radiacion, toxicidad y riesgos similares 46
APENDICE B Aparatos que se alimentan por baterías recargables 47
APENDICE E (NORMATIVO) Prueba de flama de aguja 49
APENDICE I (NORMATIVO) Motores con aislamiento principal inapropiado para la tension asignada del aparato 50
APENDICE K (NORMATIVO) Categorias de sobretension 49
APENDICE M (NORMATIVO) Grado de contaminacion 51
APENDICE N (NORMATIVO) Prueba de resistencia a la formacion de caminos conductores 51
APENDICE DA (NORMATIVO) Prueba de camara salina 52
APENDICE DD (NORMATIVO) Operaciónes de servicio 53
APENDICE EE (NORMATIVO) Pruebas de presión 55
APENDICE FF (NORMATIVO) Pruebas de simulación de derrame 57
APENDICE GG (NORMATIVO) Límites de carga, req. de ventilación y requisitos para circuitos secundarios 58
Compresor bloqueado, ANEXO NMX-J-521/2-34-ANCE-2004. PRUEBAS 19.101 al 19.105. 59
tablas 60
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similares.
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INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
No. EQUIPO EMPLEADO MARCA MODELO UTILIZADO (x)
CALIBRACION
I003 DINAMOMETRO DIGITAL SHIMPO FGE-100 23/06/2022 X

I016 PLANO INCLINADO RADSON SIN MODELO N. A.
I018 CAMARA AMBIENTAL RADSON SIN MODELO N. A. X
I033 VARIAC POWER STAT 12560 N. A.
I034 WATTMETRO ITK W1F 03/06/2022
I050 MEDIDOR DE CORRIENTE DE FUGA SIMPSON 228 17/03/2023
I056 DISPOSITIVO DE PUESTA A TIERRA ASSOCIATED RESEARCH, INC. 3030D 31/08/2022 X
DISPOSITIVO DE FLEXION DE CABLES (INTERNOS Y
I058 RADSON SIN MODELO N. A.
EXTERNOS)
I063 VARIAC POWER STAT 1296D-2P N.A.
I064 TERMOMETRO FLUKE 52 II 22/03/2023
I066 HIPOT ASSOCIATED RESEARCH, INC. 4500D 04/10/2022 X
I070 MICROMETRO PARA EXTERIORES MITUTOYO 293-340 19/05/2022
I071 MULTIMETRO (VOLMETRO) FLUKE 45 17/09/2022
I080 TORQUIMETRO URREA 6007-A 21/05/2022
I083 BASCULA TORREY EQB-100/200 30/06/2022 X
I085 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA WT210 13/07/2022
I086 MANOMETRO METRON 11550F/M 42-4 01/03/2023
I087 MANOMETRO METRON 11550F/M 42-4 28/04/2023
I090 CRONOMETRO CITIZEN LSW 9105-A 14/09/2022 X
I091 VARIAC POWER STAT 1296D N. A.
I126 MEDIDOR DIFERENCIAL PRESION NOZZLE CUARTO INTERNO VIATRAN 3745CB5AAA20 04/03/2023
I130 Cuarto Psicometrico-Calorimetrico e instrumentos relacionados Termodinamic SIN MODELO ------------
I131 VARIAC POWER STAT 1296D N. A.
I136 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA PR300 14/10/2022
I137 HIPOT ASSOCIATED RESEARCH, INC. 3770 20/09/2022
I138 VARIAC POWERSTAT 1296D N.A.
I139 MEDIDOR DE ESPRESORES POSITECTOR 6000 16/07/2022 X
I141 MULTIMETRO FLUKE 87 V 15/02/2023 X
I142 MICROMETRO PARA EXTERIORES MITUTOYO 293-340 24/09/2022 X
I143 CONTROL DE TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA CAREL MAC2000A00 27/03/2023
I144 CONTROL DE TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA CAREL MAC2000A00 05/05/2023 X
I146 CAMARA AMBIENTAL RADSON SIN MODELO N. A.
I160 CRONOMETRO Q&Q L105 J002Y 06/07/2022 X
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INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
I161 HORNO ELECTRICO SIN CIRCULACION DE AIRE FELISA FE-0291 N.A. X
I169 OSCILOSCOPIO DE BANCO TEKTRONIX DPO2012 31/05/2022
I184 CONTROLADOR DE TEMPERATURA CON TERMOPAR J NOVUS N1040-PR-F 23/12/2022
I194 TRANSPORTADOR DIGITAL MITUTOYO PRO 360 16/03/2023
I202 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA WT310 19/04/2023
I209 MEDIDOR DE CAUDAL VOLUMETRICO NBDC INSTRUMENT COMPANY LZT-4040M 07/09/2022
I210 MEDIDOR DE CAUDAL VOLUMETRICO TIPO ROTAMETRO NBDC INSTRUMENT COMPANY LZT-1002M 07/09/2022
I210-1 JUEGO DE ARCOS SIN MARCA SIN MODELO N.A.
I211 MEDIDOR DE CAUDAL VOLUMETRICO TIPO ROTAMETRO BLUE-WHITE INDUSTRIES. LTD F-400 07/09/2022
I215 VERNIER DIGITAL SYLVAC SCAL WORK 27/08/2022 X
I216 CRONOMETRO Q&Q H545 07/09/2022 X
I223 CAMARA DE POLVO LISUN GROUP SC-015 N.A.
I225 CAJA DE LLUVIA SIN MARCA RH18102A N.A.
I243 TERMOMETRO FLUKE 52 II 18/03/2023 X
FUENTE DE TENSION Y CORRIENTE ALTERNA AC
I244 REHOBOTH RH15221A 17/11/2022 X
(ENCARRILAMIENTO ELECTRICO)
I245 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA WT310 17/02/2023 X
I253 CONTROLADOR DE TEMPERATURA REHOBOTH RH15120 25/06/2023 X
I253-1 HILO INCANDESCENTE SIN MARCA SIN MODELO 29/11/2024 X
I254 FLAMA DE AGUJA REHOBOTH RH15420 23/06/2022 X
I254-1 AGUJA SIN MARCA SIN MODELO 29/11/2024 X
I256 TANQUE DE INMERSION REHOBOTH RH4731115 N.A.
I256-1 MEDIDOR DE TEMPERATURA REHOBOTH SIN MODELO 11/03/2023
I256-2 MEDIDOR DE PRESION REHOBOTH SIN MODELO 08/04/2023
I262 CAMARA DE PRUEBA DE NIEBLA SALINA REHOBOTH SC-020 09/04/2023 X
I262-1 CONTADOR DE TIEMPO RELY JSS21 27/10/2022 X
I265 MULTIMETRO FLUKE 87 V 08/11/2022
I266 TERMOMETRO FLUKE 52 II 02/05/2023 X
I267 VARIAC POWER STAT 1296D N.A.
I270 VARIAC POWER STAT 1296D N.A. X
I272 VARIAC (TRIFASICO) POWER STAT 1156D-3Y N.A.
I276 MANOMETRO UNIWELD 253 QSS4L3H 16/03/2023
I276-1 MANOMETRO UNIWELD SIN MODELO 16/03/2023
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INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
I277 VARIAC RADSON SIN MODELO N.A.
I278 VARIAC RADSON SIN MODELO N.A.
DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE ALTA TEMPERATURA, PRESION Y
I280 REHOBOTH RH19605A 16/03/2023
PULSOS DE AGUA
I280-1 CHILLER REHOBOTH SIN MODELO 09/04/2023
I282 PLANO INCLINADO ROTATORIO REHOBOTH RH19151B N.A.
I287 ESTACION DE PRUEBA DE FLEXION PARA CABLES HONG CE PCF-3A N.A.
I288 EQUIPO DE JALADO Y TORSION HONG CE PST-1 N.A. X
I296 MANOMETRO DEWIT 2000CB 28/04/2023
I297 TERMOHIGROMETRO EXTECH 445703 23/06/2022 X
I298 SISTEMA DE ADQUISICION DE DATOS KEYSIGHT 34972A 01/10/2022 X
I299 CRONOMETRO Q&Q MF01 15/06/2022
I300 CRONOMETRO Q&Q MF01 15/05/2022
I301 CAMARA DE SEGURIDAD AMBIENTAL RADSON SIN MODELO ------------ X
I302 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA PR300 27/11/2022
I309 OSCILOSCOPIO FLUKE 123B 11/09/2022
I314 DINAMOMETRO DIGITAL ALIPO SIN MODELO 08/03/2023
I317 CRONOMETRO Q&Q H545 12/04/2023 X
I319 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA WT310E 11/07/2022
I320 MULTIMETRO DIGITAL (4 PUNTAS) YOKOGAWA DM7560 07/09/2022 X
I327 TORQUIMETRO DIGITAL IMADA DID4-A 15/06/2022 X
I394 PINZA AMPERIMETRICA FLUKE i400 17/03/2023 X
I402 VERNIER DIGITAL SYLVAC SCAL ONE 08/11/2022
I403 VERNIER DIGITAL SYLVAC SCAL ONE 11/11/2022
I438 TERMOHIGROMETRO DIGITAL CEM DT-172 02/10/2022
I443 PINZA AMPRIMETRICA FLUKE i400 02/04/2023
I445 TERMOHIGROMETRO CEM DT-172 04/04/2023
I446 TERMOHIGROMETRO Y BAROMETRO LUTRON MHB-382SD 04/04/2023
I446 TERMOHIGROMETRO Y BAROMETRO LUTRON MHB-382SD 04/04/2023
I448 VERNIER DIGITAL SYLVAC IP67 S_CAL PRO 27/04/2023
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INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
A004 DISPOSITIVO DE ARRANQUE DE MOTORES RADSON SIN MODELO N. A.
A005 DISPOSITIVO DE CAPACITORES CARGADOS RADSON SIN MODELO N. A. X
A006 PROBETA RADSON SIN MODELO 09/02/2024
A007 DEDO RIGIDO RADSON SIN MODELO 25/01/2025 X
A008 DEDO ARTICULADO RADSON SIN MODELO 25/01/2025 X
A012 AGUJA DE PRUEBA 4X10 Y 2X10 RADSON SIN MODELO 04/02/2025 X
A017 DISPOSITIVO DE ESFUERZOS EN RECEPTACULOS RADSON SIN MODELO N. A.
A020 UNIDAD DE ALIMENTACION RADSON SIN MODELO N. A.
A022 TRANSPORTADOR MULLERS FALLS CO SIN MODELO 04/02/2025
A028 DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO RADSON SIN MODELO N. A.
A031 DISP. DE ARRANQUE DE MOTORES RADSON SIN MODELO N. A.
A033 ESQUINA DE PRUEBA RADSON SIN MODELO N. A. X
A038 UÑA DE PRUEBA RADSON SIN MODELO 25/01/2025 X
A039 ESFERA DE PRESION RADSON SIN MODELO 09/02/2024 X
A041 DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO RADSON SIN MODELO N. A.
A043 JERINGA RADSON SIN MODELO N. A. X
A044 EQUIPO PARA MEDICION DE AGUA Y NACI PVREX SIN MODELO N. A. X
A046 JUEGO DE RESISTENCIAS RADSON SIN MODELO N. A.
A049 DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO RADSON SIN MODELO N.A.
A050 UNIDAD DE ALIMENTACION RADSON SIN MODELO N.A.
A056 DISPOSITIVO DE PRUEBA DE TORSION SIN MARCA SIN MODELO N.A.
A059 DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE PENETRACION FRIBORG 6891 27/06/2022 X
A060 MARTILLO DE IMPACTO FRIBORG 5112 23/02/2023 X
A061 DISPOSITIVO AUXILIAR PARA CORRIENTE DE FUGA SIN MARCA SIN MODELO N. A.
DISPOSITIVO DE PLACAS METALICAS PARA CORRIENTE DE FUGA Y RIGIDEZ
A063 SIN MARCA SIN MODELO 25/01/2025 X
DIELECTRICA
A063-1 LAMINILLA SIN MARCA SIN MODELO 25/01/2025 X
A065 CINTA METRICA TRUPER FH-5M 10/02/2025
A066 DISPOSITIVO AUXILIAR PARA CORRIENTE DE FUGA SIN MARCA SIN MODELO N.A. X
A067 GUANTES SIN MARCA SIN MODELO N.A. X
A079 ESFERA DE PRESION SIN MARCA SIN MODELO 30/06/2024
A080 ESFERA DE 50 SIN MARCA SIN MODELO 27/08/2024
A081 ESFERA DE 12.5 SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024 X
A082 VARILLA DE PRUEBA DE 2.5 SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
A083 ALAMBRE DE PRUEBA DE 1.0 SIN MARCA SIN MODELO 27/08/2024
A084 DISPOSITIVO DE PRUEBA DE CHORRO REGADERA SIN MARCA SIN MODELO 27/08/2024 X
A085 DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE CHORRO DE AGUA 6.3 DIAM SIN MARCA SIN MODELO 27/08/2024
A086 DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE CHORRO DE AGUA 12.5 DIAM SIN MARCA SIN MODELO 27/08/2024
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INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
A116 UNIDAD DE ALIMENTACION RADSON SIN MODELO N.A. X
A117 DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO RADSON SIN MODELO N.A. X
A152 MARTILLO DE IMPACTO HONG CE SH-5 07/07/2022
N.A. GASOLINA BLANCA SIN MARCA SIN MODELO N. A. X
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INFORME DE PRUEBAS
RESULTADOS OBTENIDOS
Para la correcta interpretación de este informe de Pruebas, se debe entender para efectos de la evaluación, lo siguiente:
X = LA PRUEBA NO SE PUEDE REALIZAR
C = CUMPLE
NC = NO CUMPLE
NA = NO APLICABLE
DGN = NO ES APLICABLE HASTA LA AUTORIZACION DE LA DGN
(*) = VEASE LAS OBSERVACIONES AL FINAL DEL INFORME
Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

6 CLASIFICACIÓN.
6.1 1. Protección contra choque clase I, II o III. Clase I C
Los aparatos deben clasificarse de acuerdo con el grado de protección contra el ingreso
perjudicial de agua de acuerdo a la NMX-J-529-ANCE-2012
-Los aparatos o partes de aparatos que se diseñan para uso exterior deben ser al menos
6.2 IP24 C
IPX4;
-Los aparatos que se diseñan únicamente para uso interior pueden ser IPX0; y
- Los aparatos que se diseñan para utilizarse en lavanderías deben ser por lo menos IPX1
Los aparatos deben clasificarse de acuerdo a la accesibilidad ya sea como aparato
Accesible al público en general. C
accesible al público en general o como aparato no accesible al público en general.
7 MARCADO E INSTRUCCIONES
7.1 Tensión asignada o rango de tensiones asignadas, en V 115 V C
Símbolo de la naturaleza de alimentación incluyendo numero de fases a menos que sea de
~ C
operación monofásica
Frecuencia asignada o intervalo de frecuencias, en Hz 60 Hz C
Potencia asignada, si es mayor a 24 W, en W o kW, o corriente asignada en A. 1170 W; 10,27 A C
Nombre del fabricante, marca comercial o marca de identificación. MIDEA C
Modelo o referencia del tipo. MAW12C1OUM C
Símbolo 5172 para aparatos clase II NA
Numero IP correspondiente al grado de protección contra humedad o contra los efectos
IP24 C
dañinos del ingreso de agua, cuando sea distinto a IPX0. (véase 15.1.1)
Símbolo 5180, para los aparatos clase III a menos que el aparato opere solo con baterías (
NA
baterías primarias y/o secundarias que se recargan fuera del aparato)
Símbolo 5036 para el envolvente de las electroválvulas en juegos externos con mangueras
para la conexión de un aparato a la toma de agua de la red de suministro, si su tensión de NA
trabajo es mayor que la tensión extra baja.
La masa asignada del refrigerante o de cada refrigerante en una mezcla distinta a aquellas
350 g C
de tipo azeotrópico;
El marcado del tipo de refrigerante o: R-32 C
Para refrigerante de un solo componente, uno de los siguientes:
a) El nombre químico;
NA
b) La formula química;
c) El número de refrigerante
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INFORME DE PRUEBAS

Para un refrigerante mezclado, uno de los siguientes:
a) El nombre químico de cada uno de los componentes;
b) La formula química de cada uno de los componentes NA
c) Los números de refrigerante de cada uno de los componentes
d) El número de refrigerante de la mezcla de refrigerantes
Sobrepresión permisible para el tanque de almacenamiento NA
Presión máxima de operación para el intercambiador de calor del ventiloconvector hidrónico / unidad
NA
manejadora de aire
Indicaciones por separado si son distintas la sobrepresión permisible para el lado de succión y el lado de
Descarga (alta): 3,5 MPa; Succión (baja): 2,06 MPa C
descarga, del circuito refrigerante
Los aparatos deben marcarse con todas las indicaciones de la denominación y de potencia asignada de los
NA
dispositivos calefactores suplementarios para los cuales se destine a utilizarse
A menos que no sea evidente desde el diseño, el gabinete del aparato debe marcarse, mediante palabras o
C
símbolos, con la dirección del flujo del fluido
El símbolo de flama y el símbolo de manual de instrucciones de 7.6 debe ser visible cuando se utilizan
refrigerantes inflamables y se presenten las condiciones siguientes:
a) Existe acceso a partes que pueden estar sujetas a mantenimiento o reparación; C
b) Es necesario vigilar el aparato en condiciones de venta o instalación;
c) Es necesario vigilar el empaque del aparato, si el aparato se recarga con refrigerante
Si se utiliza u refrigerante inflamable, debe colocarse símbolo de flama (ver 7.6) C
Cuando se utiliza un refrigerante inflamable debe considerarse en el aparato la advertencia siguiente:
- ADVERTENCIA – El aparato debe instalarse, operarse y almacenarse en un cuarto con una superficie NA
mayor a “ X” m²
Para los aparatos que no son fijos, el espacio mínimo del cuarto “ X” debe especificarse en el aparato.
NA
(m²)
La presión máxima permisible para el lado de baja presión y el lado de alta presión debe marcarse en el
Descarga (alta): 3,5 MPa; Succión (baja): 2,06 MPa C
producto
7.2 Advertencia para aparatos fijos de alimentación múltiple. NA
La advertencia debe estar próxima a la tapa de las terminales de conexión NA
Marcado de valores para aparatos con un intervalo de valores asignados o valores asignados diferentes
7.3 NA
separados por un guion (-).
Marcado de valores para aparatos con un intervalo de valores asignados o valores asignados diferentes
NA
separados por una diagonal (/).
7.4 Tensión a la cual se ajusta el aparato aparece claramente. NA
Este requisito se cumple si el aparato no requiere cambios frecuentes y la tensión asignada para la cual se
NA
ajusta el aparato, se determina por un diagrama de cableado.
7.5 Marcado de potencia o corriente asignada para cada una de las tensiones a menos que. NA
La potencia o corriente de entrada se relacione al valor de la medida aritmética del intervalo de tensiones
NA
asignadas
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INFORME DE PRUEBAS

Es clara la relación entre el marcado de los limites superior e inferior de la potencia asignada o corriente asignada y la tensión NA
7.6 El uso correcto de la simbología es correcto. C
El símbolo de la naturaleza de alimentación se coloca próximo al de la tensión asignada C
El símbolo para los aparatos clase II se coloca de forma que no pueda confundirse con ningún otro marcado NA
Las unidades de cantidades físicas y sus símbolos deben ser los del sistema internacional normalizado C
El símbolo de advertencia de flama especificado en la nota nacional 6NN C
Aparatos para conectarse a más de dos conductores de alimentación y aparatos con alimentación múltiple están provistos con un diagrama de
7.7 NA
conexiones adherido (salvo que sea obvia la conexión).
7.8 Con excepción de las terminales tipo Z, las terminales que se utilizan para la conexión a las redes de alimentación, debe indicarse como sigue:
Bornes previstos exclusivamente para el conductor neutro deben indicarse con la letra N C
Bornes de puesta a tierra deben indicarse con el símbolo de tierra (5019) C
El marcado no debe colocarse sobre partes removibles. C
Marcado en interruptores que pueden causar peligro cuando se les acciona (debe ser de forma comprensible, sin necesidad de conocimiento de
7.9 NA
idiomas extranjeros o normas nacionales).
7.10 Posiciones de interruptores y dispositivos de regulación se indican por medio de cifras, letras u otros medios visuales. (*) C
Esto también aplica a interruptores que son parte de un control C
La posición de apagado se indica por la cifra 0 y las demás posiciones por cifras mayores. C
La cifra 0 se utiliza únicamente para indicar la posición de apagado, a menos que no exista confusión con la posición de apagado. C
7.11 Marcado de dispositivos de comando destinados a ser regulados. (*) C
7.12 Debe proporcionarse las instrucciones de uso con el aparato a fin de que este pueda utilizarse con seguridad. C
Detalles relativos a las precauciones durante el mantenimiento para el usuario C
Las instrucciones deben establecer que
El aparato no puede utilizarse por personas ( incluyendo niños) con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas o carezca de experiencia
C
o conocimiento, a menos que reciban supervisión o capacitación
Los niños deben supervisarse para que no jueguen con el aparato C
Para una parte con construcción Clase III que se alimente de una unidad de alimentación desmontable, las instrucciones establecen que el aparato
NA
debe utilizarse únicamente con la unidad que se proporciona.
Las instrucciones para los aparatos clase III deben establecer que únicamente deben alimentarse en SELV, a menos que NA
Es una aparato que opera por baterías, la batería se carga fuera del aparato NA
Para los aparatos no accesibles al público en general, debe incluirse la clasificación indicada en 6.101 NA
Para aparatos que usan refrigerantes inflamables debe proporcionarse un manual de instalación, servicio y operación C
7.12.1 Deben establecerse suficientes detalles para la instalación C
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INFORME DE PRUEBAS

Para un aparato que se destina para conectarse permanentemente a la toma de agua de la red de suministro y
NA
no se conecta mediante una manguera, esto debe indicarse
En particular, debe proporcionarse la información siguiente C
a) Que el aparato debe instalarse de acuerdo con las regulaciones nacionales para instalaciones eléctricas; C
b) Las dimensiones del espacio necesario para la correcta instalación del aparato, incluyendo las distancias
C
permisibles mínimas a las estructuras adyacentes;
c) Para los aparatos con calefactores suplementarios, a la distancia de separación mínima del aparato de las
NA
superficies combustibles
d) Un diagrama eléctrico con una indicación clara de las conexiones y alambrados a los dispositivos de control
C
externos y al cordón de alimentación
e) Los valores de presión estática externa a las que el aparato se prueba NA
f) El método de conexión del aparato al suministro eléctrico e interconexión de componentes separados C
g) Indicación de cuales partes del aparato son idóneas para uso en exteriores, si es aplicable; C
h) Detalles del tipo y capacidad de los fusibles C
i) Detalles de los elementos calefactores suplementarios que pueden usarse en conjunto con el aparato,
NA
incluyendo las instrucciones de montaje, ya sea con el aparato ó el aparato con el calefactor suplementario.
j) Las temperaturas de operación máximas y mínimas del agua o solución eutéctica NA
k) Las presiones de operación máxima y mínima del agua o solución eutéctica NA
Los tanques de almacenamiento abiertos de las bombas de calor para el calentamiento del agua, deben
NA
acompañarse por una hoja de instrucciones que establezca que no debe obstruirse la ventilación
Instrucciones para desconexión en aparatos estacionarios no equipados con medios para desconectarse de la
alimentación, que tengan una separación de contacto de todos los polos que proporcione una desconexión total
7.12.2 NA
bajo la categoría de sobretensión III , las instrucciones deben indicar que se deben incorporar medios de
desconexión en el alambrado fijo de acuerdo a las reglas del cableado
Indicaciones para aparatos destinados a conectarse en forma permanente al cableado fijo que pueden estar en
7.12.3 contacto con partes sometidas a un calentamiento mayor a 50 K durante el ensayo del capítulo 11. Las NA
instrucciones deben indicar que debe protegerse el alambrado fijo
7.12.4 Instrucciones para aparatos empotrados.
Dimensiones del equipo C
Dimensiones y posición de los medios de soporte y fijación C
Distancias mínimas entre las partes y la estructura alrededor C
Dimensiones mínimas de las aberturas de ventilación y su disposición C
Conexión a la red de alimentación e interconexión de los componentes separados NA
Permitir la desconexión del aparato, después de la instalación, por una clavija o un interruptor en el alambrado
C
fijo, a menos que el interruptor cumpla con el inciso 24.3
7.12.5 Instrucciones para fijaciones tipo X, Y ó Z. Y C
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Precaución para aparatos de calentamiento que incorporan unos cortacircuitos térmicos sin restablecimiento
7.12.6 NA
automático que se restablece por la desconexión de los medios de alimentación.
7.12.7 Las instrucciones para los aparatos fijos deben establecer la forma en que debe fijarse el aparato a su soporte. C
Las instrucciones para aparatos que se conectan a la red de suministro del agua incluir la presión máxima y
7.12.8 NA
mínima en (Pa) de entrada de agua. ( La mínima si fuese necesario )
Las instrucciones para los aparatos que se conecten a la red de suministro de agua por mangueras
desmontables deben establecer que deben utilizarse las mangueras nuevas suministradas con el aparato y no NA
mangueras usadas
7.13 Instrucciones y otros textos en idioma español. C
7.14 Marcado fácilmente legible y durable. C
Las marcas e indicaciones especificadas en la sub cláusula 7.1 a 7.5 deben de estar en una parte principal del
7.15 C
aparato.
Marcado fácilmente distinguible desde el exterior, si es necesario después de quitar una cubierta C
Para los aparatos portátiles, debe ser posible retirar o abrir la cubierta sin una herramienta NA
Para los aparatos estacionarios, el nombre o marca registrada o la marca de identificación y la referencia del
NA
modelo o tipo, deben ser visible después de la instalación
Para los aparatos fijos, el nombre o marca registrada o la marca de identificación y la referencia del modelo o
C
tipo, visibles después de la instalación de acuerdo con las instrucciones
Las indicaciones para los interruptores y controles debe colocarse en, o cerca de los componentes, no debe
colocarse el marcado sobre partes que puedan proporcionarse o recolectarse de forma que el marcado sea C
erróneo.
La cubierta del aparato que se retira durante la instalación o servicio, puede contar con una etiqueta que
(*) NA
indique que la cubierta debe estar fija en su lugar cuando el aparato este en operación normal
El marcado de un protector térmico o fusible reemplazable, deben estar marcados en un lugar visible cuando el
7.16 (*) NA
aparato haya sido desmantelado necesariamente para reemplazarlo.
Los fusibles reemplazables o los dispositivos de protección contra sobrecarga reemplazables que forman parte
7.101 NA
de un producto o de un ensamble de control remoto, cuentan con un marcado
Este debe ser visible cuando la cubierta o la tapa del compartimiento estén abiertas NA
a) Este marcado debe especificar la capacidad del fusible (A), el tipo y tensión asignada; o NA
b) Especificar el nombre del fabricante y modelo del dispositivo de protección NA
Si el producto se diseña para conexión permanente a la instalación fija con alambres de aluminio, el marcado lo
7.102 NA
debe establecer así
8 PROTECCIÓN CONTRA LA ACCESIBILIDAD A LAS PARTES VIVAS.
Protección suficiente contra contactos accidentales con partes vivas , se verifica por las pruebas del 8.1.1 al
8.1.1 C
8.1.3 tomando en cuenta 8.1.4 y 8.1.5
Verificación de partes vivas en todas las posiciones posibles quitando partes desmontables ( sonda con una
C
fuerza no mayor a 1 N)
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Verificar la protección contra partes vivas de la cubierta de la lámpara (sonda con una fuerza no mayor a
NA
1N ) al retirar e insertar la lámpara
Verificación de partes vivas en aventura en aberturas con fuerza de 1 Nm, si la abertura impide la entrada
de la sonda, la fuerza se incrementa a 20 N y si la sonda entra se repite la prueba con la sonda en posición C
angulada
Aplicación de la aguja de prueba con fuerza no mayor a 1 N, en aberturas de aparatos clase 0, II o
8.1.2 NA
constricción clase III.
Verificación de partes vivas por medio de la aguja de prueba sin esfuerzo a través de aberturas en
C
envolventes metálicas puestas a tierra
Verificación de partes vivas a aparatos distintos de clase II, que cuenten con elementos calefactores con
8.1.3 NA
incandescencia visible se aplica la probeta de prueba con fuerza no mayor a 1 N
8.1.4 Una parte accesible no se considera viva si:
El valor pico de la tensión extra baja de seguridad no es mayor que 42,4 V , para corriente alterna 1,91 V~ (pico) C
La tensión extra baja de seguridad no es mayor que 42,4 V para corriente continua NA
O se separa de las partes vivas por medio de una impedancia de protección NA
Si se utiliza una impedancia de protección, la corriente en corriente continua no debe ser mayor que 2 A NA
Si se utiliza una impedancia de protección ; la corriente en corriente alterna no debe ser mayor que 0,7 mA NA
Para los valores Pico mayores que 42,4 V hasta e incluyendo 450 V , la capacitancia no debe NA
Para valores Pico mayores que 42,4 V hasta e incluyendo 15 kV, la descarga no debe ser mayor que 45 µC NA
Para valores Pico mayores que 15 kV , la energía en la descarga no debe ser mayor que 350 mJ NA
Las partes vivas de los aparatos diseñados para ser empotrados, para ser instalados en un lugar fijo o
8.1.5 (*) C
aparatos que sean suministrados en unidades por separado están protegidas por un aislamiento principal.
Para los aparatos que tienen un panel o cubierta de instalación en especifico, sin el que no pueden
NA
instalarse, el cumplimiento se comprueba de acuerdo a 5.10
Protección en aparatos clase II contra contacto accidental del aislamiento principal y partes vivas por un
8.2 NA
asilameinto principal solamente.
9 ARRANQUE DE APARATOS OPERADOS POR MOTOR
Los requisitos y las pruebas se especifican en la parte 2 , cuando sea necesario (*) NA
10 POTENCIA DE ENTRADA Y CORRIENTE
La potencia de entrada del aparato a tensión asignada y a la temperatura mas desfavorable de sus rangos
10,1 C
especificados en sus instrucciones.(medición a condiciones estables)
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Potencia medida (W) Ver tabla C
Potencia asignada (W) 1170 W C
Máxima desviación +15% C
La corriente a la temperatura mas desfavorable de sus rangos especificados en sus instrucciones. Y a su tensión asignada, no debe desviarse
10.2 C
de la corriente asignada en más de los límites correspondientes indicados en la tabla 2.
Corriente medida (A) Ver tabla C
Corriente asignada (A) 10,27 A C
Máxima desviación +15% C
11 CALENTAMIENTO.
Los aparatos y su entorno no deben alcanzar temperaturas excesivas en uso normal. Comprobar el cumplimiento al determinar las
temperaturas de las diferentes partes bajo las condiciones que se especifican en 11.2 a 11.7. Sin embargo, si la temperatura del devanado del
11.1 C
motor es mayor que el valor que se especifica en la tabla 3 o si hay duda con respecto a la clasificación del sistema de aislamiento empleado
en un motor, comprobar el cumplimiento por las pruebas del Apéndice C.
11.2 Localización y montaje del aparato de acuerdo a las instrucciones de instalación. (*) C
Para las pruebas de Calefacción en Aparatos con elementos calefactores suplementarios, ya sea que incluya o este preparado para instalar
11.2.1 NA
elementos calefactores, se intalan con un DUCTO DE RETORNO metalico de acuerdo con la figura 101a) y 101b).
Para aparatos enductables que no inclyen Calefactores suplementarios, o aparatos enductables que tienen elementos calefactores
11.2.2 suplementarios ó que esten preparados para instalar elementos calefactores, se intalan con un DUCTO DE INYECCION metalico de acuerdo con NA
la figura 101a) y 101b).
Instalación de termopares en las diversas partes del aparato y mediciones de resistencia en los devanados a menos que los devanados no sean
11.3 (*) C
uniformes o sea difícil realizar las conexiones necesarias se permite el uso de termopares.
Aparatos operados por motor son operados en condiciones de funcionamiento normal a 0,94 ó 1,06 veces de la tensión nominal de prueba.
11.4 Ver tabla In 11,8 C
Tensión de alimentación correspondiente a 1,15 la potencia asignada máxima (aparatos de calentamiento)
Cuando el aparato puede operarse en la modalidad de enfriamiento así como en la modalidad de calentamiento, debe realizarse una prueba en
11.5 NA
cada modalidad
Aparatos con medio de descongelamiento, de manera adicional deben someterse a una prueba de descongelamiento en las condiciones más
11.6 NA
desfavorables
11.7 Duración de la operación correspondiente a las condiciones más desfavorables en uso normal. Tiempo de operación Ver tabla In 11,8 C
11.8 Los incrementos de temperatura no deben exceder los valores que se especifican en la tabla 3 Ver tabla In 11,8 C
La temperatura del aire en el ducto de inyección no debe ser mayor que 90 °C NA
No debe salirse el compuesto sellador ( derretirse ) C
Los dispositivos de protección no deben actuar C
11.9 Realizar la prueba en una cámara de prueba como se describe. C
12 ANULADO
13 CORRIENTE DE FUGA Y AGUANTE DEL DIELECTRICO A LA TENSION A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO
La prueba es realizada bajo condiciones normales de funcionamiento y bajo las condiciones del inciso 11,7 (la impedancia de protección y los
13.1 C
filtros de radio interferencia se desconectan antes de realizar las pruebas).
Los aparatos calefactores son operados a 1,15 veces la potencia asignada. NA
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Aparatos operados por motor o combinados, son operados a 1,06 la tensión nominal de prueba. Ver tabla In 13,2 C
Aparatos monofásicos distintos de clase II, medición con el aparato energizado en la posición 1. (Figura
13.2 Ver tabla C
No. 2) El circuito utilizado para la medición es el indicado en la figura 4
Aparatos monofásicos distintos de clase II, medición con el aparato energizado en la posición 2. (Figura
Ver tabla C
No. 2) El circuito utilizado para la medición es el indicado en la figura 4
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición A - 1. (Figura No. 1) NA
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición A- 2. (Figura NA
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición B - 1. (Figura No. 1) El
NA
circuito utilizado para la medición es el indicado en la hoja 6
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición B- 2. (Figura No. 1) El
NA
circuito utilizado para la medición es el indicado en la figura 4
La corriente de fuga no rebasa los límites especificados en la norma.
- Aparatos estacionarios clase I: 2 mA por kW de la potencia asignada con un valor máximo de 10 mA
Ver tabla C
para aparatos accesibles al público en general y un valor máximo de 30 mA para los aparatos no
accesibles al publico
Si el aparato incorpora uno o más capacitores y está provisto con un interruptor de un polo las
(*) NA
mediciones se repiten con el interruptor en la posición de apagado.
Aguante del dieléctrico. (500 V para aislamiento principal sometido en uso normal a una tensión extra
13.3 NA
baja de seguridad)
Aguante del dieléctrico (1 000 V para < ó = a 150 V y 1000 V para >150 V y < ó = a 250 V para
1000 V~ C
aislamiento principal)
Aguante del dieléctrico (1 250 V para < ó = a 150 V o 1750 V para >150 V y < ó = a 250 V para
NA
aislamiento secundario)
Aguante del dieléctrico (2 500 V para < ó = a 150 V o 3000 V para >150 V y < ó = a 250 V para
NA
aislamiento reforzado)
14 Tensiones Transitorias
Los aparatos deben soportar las sobretensiones transitorias a las cuales puedan someterse NA
Las distancias de aislamiento con un valor menor que los que se especifican en la tabla 16 deben
NA
someterse a una prueba de tensión de impulso, la tensión de prueba se especifica en la tabla 6
Durante la prueba, no deben existir descargas eléctricas a menos NA
Del aislamiento funcional si el aparato cumple con el capitulo 19 con las distancias de aislamiento en
NA
cortocircuito
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15 RESISTENCIA A LA HUMEDAD.
Los componentes eléctricos de los aparatos deben protegerse contra el ingreso de agua que puede estar presente en el aparato como resultado de
15.1 la lluvia, inundación de charola de condensadora o descongelamiento. El cumplimiento se comprueba cómo se especifica en 15.2 inmediatamente IP24 C
seguidas por la prueba de inundación de 15.3, seguida por la prueba de 11.6 y las pruebas de 16
El agua que puede encontrarse en el gabinete no debe reducir las distancias de fuga y distancias de C
15.2 Pruebas para determinación de grados distintos a los IPX0 de acuerdo a NMX-J-529-ANCE IP24 C
Para esta prueba el aparato se sumerge en agua que contiene 1% de NaCl C
El aparato se instala en su posición normal, se bloquea el tubo de descarga de charola de drenaje y se llena la charola al borde cuidadosamente
15.3 sin salpicar. La charola de drenaje se somete a una inundación continua de 17 cm³/s por 1 m³/s de flujo de aire durante 30 min o hasta que se C
drene el agua del aparato
15.101 El piso interior o las unidades que se montan en la pared y que son accesibles para el público deben soportar el derramamiento C
Realizar la prueba de derrame como se describe C
Una vez que se completa el derrame, los aparatos deben soportar las pruebas del capítulo 16 1250 V~ C
16 CORRIENTE DE FUGA Y AGUANTE DIELÉCTRICO A LA TENSION
La corriente de fuga no debe ser excesiva y el aguante del dieléctrico a la tensión debe ser el adecuado tomando en cuenta lo siguiente:
16.1 - La impedancia de protección se desconecta de las partes vivas antes de realizar las pruebas
- Las pruebas se realizan a temperatura de ambiente del cuarto de prueba y sin conectar el equipo bajo prueba a la fuente de alimentación
16.2 Corriente de fuga entre 5 s a 1,06 veces la tensión asignada para aparatos monofásicos Ver tabla C
Corriente de fuga entre 5 s a 1,06 veces la tensión asignada dividida entre 3 para aparatos trifásicos NA
Mediciones de corriente de fuga Ver tabla C
La corriente de fuga no rebasa los límites especificados en la norma.
- Aparatos estacionarios clase I: 2 mA por kW de la potencia asignada con un valor máximo de 10 mA para aparatos accesibles al público en Ver tabla C
general y un valor máximo de 30 mA para los aparatos no accesibles al publico
En caso de que el aparato tenga filtros de radio interferencia, estos son desconectados y la corriente de fuga no debe ser mayor a la especificada. NA
16.3 Aguante del dieléctrico a la tensión. Los puntos y los valores son indicados en la tabla o anexo correspondiente. Ver tabla C
Aguante dieléctrico ( 500 V para aislamiento principal sometido en uso normal a una tensión extra baja de seguridad ) NA
Aguante dieléctrico ( 1250 V para < ó = a 150 V y 1250 V para > 150 V y < ó = a 250 V para aislamiento principal ) 1250 V~ C
Aguante dieléctrico ( 1250 V para < ó = a 150 V o 1750 V para > 150 V y < ó = a 250 V para aislamiento secundario ) NA
Aguante dieléctrico (2500 V para < ó = a 150 V o 3000 V para > 150 V y < ó = a 250 V para aislamiento reforzado.) NA
Aguante del dieléctrico entre partes metálicas accesibles y el cordón de alimentación que se recubre con una hoja metálica donde encuentra un
1250 V~ C
buje, una protección del cordón o algún método de anclaje para el cordón.
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17 PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA DE TRANSFORMADORES Y CIRCUITOS ASOCIADOS.
Cortocircuito más desfavorable a una tensión igual a 1,06 veces o 0,94 veces la tensión nominal de prueba. El aislamiento principal no se conecta
(*) NA
en cortocircuito.
Sobrecarga más desfavorable. NA
El incremento de temperatura en el aislamiento de los conductores del circuito de tensión de seguridad extra baja no debe exceder los valores
NA
relevantes especificados en la tabla 3 por más de 15 K.
La temperatura en los devanados no debe exceder el valor especificado en la norma. NA
18 DURABILIDAD
Los requisitos y las pruebas se especifican en la parte 2, cuando sea necesario (*) NA
19 OPERACIÓN ANORMAL.
Los aparatos deben ser construidos de tal forma, que se evite, en la medida de lo posible, el riesgo de incendio y daño mecánico que deteriore la
19.1 C
seguridad o la protección contra choque eléctrico como resultado de funcionamiento anormal o negligente.
Todos los aparatos con ductos y que estén provistos de calentadores suplementarios deben someterse a la prueba siguiente bajo condiciones del
19.2 NA
capítulo 11
Realizar la prueba como se describe NA
La temperatura del aire en la salida, debe ser 3 K menor que la temperatura obtenida después de que un limitador de temperatura actúa por
NA
primera vez como resultado de restringir lentamente el área libre de la entrada
Cuando se alcanzan las condiciones estables, la razón de flujo de aire se reduce hasta que éste sea suficiente para prevenir la operación de un
NA
protector térmico
Bajo esas condiciones, operar de nuevo el aparato hasta que se alcancen las condiciones estables u operar 1 hora , lo que sea mayor. NA
Después de este periodo, el flujo de aire se restringe aún más para comprobar que el protector térmico opera NA
Los aparatos sin ducdtos provistos con elementos calefactores suplementarios se operan conforme se especifica en el inciso 11. Deben
19.2 NA
cortocircuitarse los controles térmicos que operan durante la prueba del capitulo 11
Cuando se alcanzan las condiciones estables, la razón del flujo de aire se reduce hasta que éste sea suficiente para prevenir la operación de un
NA
protector térmico.
Bajo estas condiciones operar de nuevo el aparato hasta que se alcancen las condiciones estables u operar 1 hora, lo que sea de mayor duración. NA
Cuando se alcanzan las condiciones estables, la razón de flujo de aire se reduce hasta que éste sea suficiente para prevenir la operación de un
NA
protector térmico
Si todos los elementos eléctricos de calentamiento no se energizan bajo las condiciones que se especifican en19.2 para el aire que entra al
19.3 NA
evaporador, se realiza una prueba adicional a la temperatura más baja de la entrada de aire
Los aparatos funcionan a tensión asignada o en el límite superior del intervalo de la tensión asignada NA
El aparato se prueba bajo las condiciones descritas en la cláusula 11, con una potencia de entrada de 1,15 veces la potencia asignada. Cualquier
19.4 control que límite la temperatura durante la prueba es cortocircuitado (si cuenta con más de uno, éstos deben ser cortocircuitados NA
sucesivamente).
El aparato se opera de acuerdo con las condiciones del capítulo 11 y a la tensión asignada, con cualquier forma de funcionameinto o cualquier
defecto que pueda esperarse en uso normal. En general, las pruebas se limitan a aquellos casos que se esperan que proporcionen los resultados
más desfavorables o cualquier defecto que puede esperarse durante el uso normal, ejemplo de fallas,se detiene el temporizador si existe en NA
cualquier posición; desconexión de una o más fases de alimentación;circuito abierto o cortocircuito de componenetes tales como, relevadores,
contactores, temporizadores, termostatos, etc.
Se repite la prueba del 19.4 para aparatos clase 0I y I, que incorporan elementos calefactores tubulares revestidos o elementos calefactores
blindados o embebidos. Sin embargo los dispositivos de control no son cortocircuitados, pero uno de los extremos del elemento se conecta al
19.5 NA
revestimiento de elemento calefactor. La prueba no se realiza en aparatos que se destinan a conectarse de forma permanente al alambrado fijo y
en aparatos para los cuales se produce una desconexión omnipolar durante la prueba del 19.4.
Repetición de la prueba con la polaridad de alimentación invertida y el otro extremo del elemento conectado al revestimiento. NA
Los aparatos con elementos calefactores tipo PTC son alimentados a tensión nominal de prueba hasta obtener condiciones térmicas estables,
19.6 NA
considerando que la potencia de entrada y la temperatura se han estabilizado.
Después la tensión de trabajo del elemento calefactor tipo PTC se incrementa en un 5% y hasta que estabiliza en lo que respecta a la potencia y a
la temperatura y así sucesivamente hasta que se alcance una tensión igual a 1,5 veces la tensión de trabajo o hasta que abra el elemento NA
calefactor tipo PTC ( V )
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Prueba de rotor bloqueado excepto moto-compresores y bombas de circulación estacionarias.( tensión nominal
19.7 Ver tabla C
de prueba)
Bloque de las partes móviles C
Rotor bloqueado, los capacitores en circuito abierto uno a la vez C
En estas condiciones, el motor funciona durante 15 d (360 h) o Ver tabla. C
Hasta que un dispositivo de protección permanente abra el circuito, cualquiera que sea el periodo más corto NA
La temperatura del envolvente no debe ser mayor a 150 °C y la temperatura de los devanados no debe ser
Ver tabla C
mayor que los valores que se especifican en la tabla 8.
Tres días (72 h) después del inicio de la prueba, el motor debe soportar una prueba de rigidez dieléctrica como
Ver tabla C
se especifica en 16.3
Al final de la prueba, la corriente de fuga como en el inciso 16.2 pero con una tensión de prueba de dos veces
Ver tabla C
la tensión asignada, no debe ser mayor que 2 mA
Si el moto-compresor no se ha probado contra los requisitos de NMX-J-521/2-34-ANCE, debe proporcionarse
Ver tabla C
una muestra con el rotor bloqueado y lleno de aceite y refrigerante de acuerdo con el uso destinado
A continuación, la muestra debe someterse a las pruebas que se especifican en 19.101 a 19.103 y 19.105 de la
Ver tabla C
NMX-J-521/2-34-ANCE la que aplique y debe cumplir con los requisitos de 19.104 de NMX-J-521/2-34- ANCE
Los motores trifásicos distintos de moto-compresores se hacen funcionar bajo las condiciones del capítulo 11 a
19.8 la tensión asignada o en el límite superior del intervalo de tensiones asignadas con una fase desconectada, NA
hasta que se alcancen las condiciones estables u opere el dispositivo de protección
19.9 No aplica NA
Aparatos que incorporan motores serie son operados a la carga más baja con una tensión de 1,3 veces la
19.10 NA
tensión nominal de prueba durante 1 min.
Durante la prueba, ninguna parte debe expulsarse fuera del aparato NA
Los circuitos electrónicos se comprueban evaluando las condiciones de falla que se especifican en 19.11.2 para
19.11 C
todos los circuitos o partes de circuitos , a menos que
Cumplan con las condiciones que se especifican en 19.11.1 NA
Los aparatos que incorporan un circuito electrónico que depende de un componente programable para
C
funcionar correctamente, se somete a la prueba de 19.11.4.8 a menos que
El restablecimiento no resulte en un peligro NA
Los aparatos que tienen un dispositivo con posición de apagado que se obtiene por medio de una desconexión
(*) NA
electrónica, o un dispositivo que coloca el aparato en modo espera, se someten a las pruebas De 19.11.4
Si la seguridad del aparato bajo cualquier condición de falla depende del funcionamiento de un fusible tipo
C
miniatura, se realizara la prueba del inc. 19.12
Durante y después de cada prueba se comprueba lo siguiente: C
- La temperatura de los devanados no debe ser mayor que los valores que se especifican en 19.13 C
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- El aparato cumple las condiciones que se especifican en 19.13 C
Si un conductor de una tarjeta con circuito impreso queda en circuito abierto, se considera que el aparato soporta la prueba en particular, siempre
NA
que se cumplan las condiciones siguientes:
- El material de la tarjeta de un circuito impreso soporta la prueba del apéndice E NA
- Cualquier conductor suelto no reduce las distancias de fuga o distancias de aislamiento entre las partes vivas y las partes metálicas accesibles,
NA
por debajo de los valores que se especifican en el capítulo 29
19.11.1 Las condiciones de falla de a) a g) de 19.11.2 no se aplica a los circuitos o partes de circuitos que cumplen con las siguientes condiciones:
- El circuito electrónico es un circuito de baja potencia , esto es, la potencia máxima en los puntos de baja potencia no debe ser mayor que 15 W
NA
de acuerdo con las pruebas que se especifican
- La protección contra choque eléctrico, riesgo de incendio, peligros mecánicos o un mal funcionamiento peligroso de otras parte del aparato, no
NA
depende del funcionamiento correcto del circuito electrónico
Condiciones de falla en circuitos electrónicos, se aplican una a la vez , el aparato funciona bajo las condiciones del capítulo 11, pero se alimenta a la tensión
asignada y al duración es como se especifica ;
19.11.2 - Como se especifica en 11.7 si la falla puede ser identificada por el usuario
- Como se especifica en 19.7 si la falla no puede ser identificada por el usuario
Hasta que se obtienen condiciones estables para circuitos que se conectan continuamente a la línea de alimentación ( modo stand by)
a) Cortocircuito del aislamiento funcional si las distancias de fuga y distancias de aislamiento son menores a lo que se especifica en el capítulo 29. NA
b) Circuito abierto de las terminales de cualquier componente. C
c) Cortocircuito de capacitores C
d) Cortocircuito entre dos terminales de un componente electrónico que no sea un circuito integrado. C
e) Falla de triacs en el modo de diodo. NA
f) Falla de microprocesadores y circuitos integrados C
g) Falla de un dispositivo electrónico de conmutación de potencia NA
Adicionalmente cada circuito de baja potencia se conecta en cortocircuito conectando el punto de baja potencia al polo de la fuente de
NA
alimentación de donde se realizaron las mediciones
Si el aparato incorpora un circuito electrónico de protección que actúa para asegurar el cumplimiento del capítulo 19, se repite la prueba
19.11.3 (*) NA
correspondiente, simulando una sola falla, como se indica de la a) a la g) del 19.11.2
Los aparatos que tienen un dispositivo con una posición de apagado que se obtiene mediante la desconexión electrónica, o un dispositivo que
19.11.4 (*) NA
puede colocarse en modo de espera. (no es aplicable esta prueba para el modo en espera si el funcionamiento involuntario no causa algún riesgo.)
Se someten a las pruebas de 19.11.4.1 a 19.11.4.7, colocando el dispositivo en la posición de apagado o en modo espera. No es aplicable esta
NA
prueba para el modo en espera si el funcionamiento involuntario no causa algún riesgo.
Los aparatos que incorporan un circuito electrónico de protección se someten a las pruebas de 19.11.4.1 a 19.11.4.7. Las pruebas se llevan a cabo
después de que opera el circuito electrónico de protección durante las pruebas correspondientes del capítulo 19 excepto 19.2, 19.6, 19.11.3, (*) NA
19.102 y 19.103.
Si el aparato incorpora más de un circuito electrónico de protección, cada circuito electrónico de protección tiene que probarse individualmente con
NA
el aparato funcionando bajo operación normal a cualquier temperatura dentro del intervalo de trabajo.
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Los componentes que se protegen por un circuito electrónico de protección que previamente se prueba y demuestra que cumplen con los
requisitos de la 19.11.4 de su norma, no necesitan volver a probarse en la aplicación final, si se proporciona evidencia de que la prueba en la NA
aplicación final no conduce a una situación peligrosa.
Para estas pruebas, puede ser necesario proporcionar muestras del componente especialmente preparado, pot ejemplo compresores con rotor
NA
bloqueado.
Se desconectan los dispositivos de protección contra picos, a menos que NA
Incorporen descargadores NA
19.11.4.1 El aparato se somete a descargas electrostáticas de acuerdo con IEC 61000-4-2, nivel de prueba 4 NA
19.11.4.2 El aparato se somete a campos radiados de acuerdo con IEC 61000-4-3, nivel de prueba 3 NA
19.11.4.3 El aparato se somete a ráfagas de impulsos eléctricos rápidos de acuerdo con IEC 61000-4-4, nivel de prueba 3 ó 4, el que se especifique NA
Las terminales de alimentación del aparato se someten a impulsos de tensión de acuerdo con IEC 61000-4-5, nivel de prueba 3 ó 4, el que se
19.11.4.4 NA
especifique
Se desconectan los elementos calefactores puestos a tierra en aparatos clase I NA
19.11.4.5 El aparato se somete a corrientes inyectadas de acuerdo con IEC 61000-4-6, nivel de prueba 3 NA
Los aparatos con una corriente asignada que no sea mayor que 16 A, se someten a las caídas e interrupciones de tensión Clase 3 de acuerdo con
19.11.4.6 NA
IEC 61000-4-11
Los aparatos con una corriente asignada mayor que 16 A, se someten a las caídas e interrupciones de tensión clase 3 de acuerdo con IEC 61000-
NA
4-34
19.11.4.7 El aparato se somete a señales transmitidas por la red eléctrica de acuerdo con la IEC 61000-4-13, nivel de prueba clase 2 NA
El aparato se alimenta a la tensión asignada a cualquier temperatura dentro del intervalo de trabajo y se opera en las condiciones de
19.11.4.8 funcionamiento normal. Después de 60 s, la tensión de alimentación se reduce a un nivel tal que el aparato cese de responder o las partes que se (*) C
controlan por el componente programable cesen de funcionar
El aparato continúa en funcionamiento normal, o C
Requiere de una operación manual para su restablecimiento NA
Si durante una de las condiciones de falla anteriores la seguridad del aparato depende de la operación de un circuito fusible tipo miniatura, la
19.12 C
prueba se repite reemplazando el fusible miniatura por un amperímetro.
Si la corriente medida no excede 2,1 veces la corriente asignada del fusible, la prueba se repite con el fusible puesto en cortocircuito. NA
Si la corriente medida es de por lo menos 2,75 veces la corriente asignada del fusible, el circuito se considera adecuadamente protegido. 10,42 A C
Si la corriente medida excede 2,1 veces la corriente asignada del fusible, pero no excede 2,75 veces la corriente asignada del fusible, el fusible es
cortocircuitado y la prueba se lleva a cabo:
- Para fusibles de acción rápida, durante el periodo correspondiente o 30 min, lo que sea más corto. NA
- Para fusiles con retardo de tiempo, durante el periodo correspondiente o durante 2 min, lo que sea más corto. NA
19.13 Durante las pruebas el aparato no debe presentar flamas, metal fundido, o gases inflamables o nocivos en cantidades peligrosas. C
Los incrementos de temperatura no deben exceder los valores especificados en la tabla 9 de la norma. Ver tabla C
Las cubiertas del aparato no deben deformarse a tal punto que comprometan la conformidad con las pruebas de la cláusula No. 8. C
Si el aparato está en condiciones de uso debe satisfacer las pruebas de la sub cláusula 20.2. (*) NA
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Aparatos para ser sumergidos o llenados con líquidos, son llenados o sumergidos antes de realizar la prueba
NA
siguiente durante 24 h.
Después de las pruebas y estando el aparato a temperatura ambiente, los aislamientos deben soportar una
prueba de rigidez dieléctrica como se especifica en la cláusula 16.3. (No es necesario aplicar el tratamiento de C
humedad para evaluar esta prueba).siendo la tensión de prueba la de la tabla 4 de la norma.
Aguante del dieléctrico ( 1000V para < ó = 150 V y 1000 V para > 150 V y < ó = 250 V para aislamiento
1000 V~ C
principal)
Aguante del dieléctrico ( 1250V para < ó = 150 V y 1750 V para > 150 V y< ó = 250 V para aislamiento
NA
secundario)
Aguante del dieléctrico ( 2500V para < ó = 150 V o 3000 V para > 150 V y < ó = 250 V para aislamiento
NA
reforzado)
Los aparatos no deben presentar mal funcionamiento peligroso, y no debe de existir falla de los circuitos
(*) NA
electrónicos de protección si el aparato aun puede funcionar
Los aparatos que se prueba con un interruptor electrónico en la posición de “ apagado” , o en el modo de
(*) NA
espera, no deben funcionar.
En caso de que entren en funcionamiento debe de cumplir con lo especificado, NA
- Si se ponen en funcionamiento, no deben dar lugar a un mal funcionamiento peligroso durante o después de
NA
las pruebas del capítulo 19.11.4
Los aparatos se ponen en funcionamiento en las condiciones del capítulo 11. Cualquier contactor o contacto del
19.14 (*) C
relevador que funcione en las condiciones del capítulo 11 se conectan en cortocircuito
Para un relevador o contactor con más de un contacto, todos los contactos se conectan en cortocircuito al
NA
mismo tiempo
Un relevador o contactor que funciona solo para asegurar que el aparato se alimenta para uso normal no se
NA
conecta en cortocircuito
Si más de un relevador o contactor funciona en el capítulo 11 , estos se conectan en cortocircuito uno a la vez NA
Para aparatos con un interruptor selector de la tensión principal, fijar el interruptor en la posición de la menor
19.15 NA
tensión asignada y aplicar el valor más alto de la tensión asignada
El aparato opera bajo las condiciones del capítulo 11 a la tensión asignada o en el límite superior del intervalo
19.101 de tensiones asignadas, cuando el aparato alcanza las condiciones estables, el flujo medio de transferencia de Ver tabla C
calor del intercambiador de calor exterior se restringe o apaga, sin que el aparato se vuelva no operable
El intercambiador de calor interior de aparatos que utilizan agua como un medio de transferencia de calor se
19.102 NA
prueba como se describe
Los aparatos de aire a aire se operan de acuerdo con las condiciones del capítulo 11. La temperatura del bulbo
19.103 Ver tabla C
seco se reduce a un valor de 5 K por debajo del valor mínimo que especifica el fabricante
La prueba se repite, el valor del bulbo seco se incrementa a un valor de 10 K por arriba de la temperatura
Ver tabla C
máxima que especifica el fabricante
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Todos los aparatos con calefactores complementarios y con descarga de aire libre se someten a lo
19.104 NA
descrito por la norma. (
Durante la prueba, la temperatura no debe exceder de 150 °C, pero se permite un incremento de 25 °C
NA
sobre los 150 °C durante la primera hora
Se permite la operación de los dispositivos de protección termica NA
20 ESTABILIDAD Y RIESGOS MECÁNICOS.
Prueba de inclinación a un ángulo de 10°, para aparatos localizados en un plano (plano horizontal), el
20.1 (*) NA
aparato no debe volcarse.
Prueba de inclinación se repite en un ángulo de 15º NA
Los incrementos de temperatura no exceden los valores que se indican en la tabla 9 NA
Estabilidad adecuada. NA
Prueba sobre partes móviles adecuadamente dispuestas o encerradas de forma tal que proporcionen,
20.2 C
protección contra daños personales.
Las envolventes protectoras, guardas y similares deben ser partes no desmontables y deben tener una
C
resistencia mecánica adecuada.
El restablecimiento inesperado de los protectores térmicos o de sobrecarga no debe causar peligro. C
No debe ser posible tocar las partes móviles peligrosas con la sonda de prueba C
21 RESISTENCIA MECÁNICA.
Los aparatos debe de tener una resistencia mecánica adecuada y construirse de forma que soporten el
manejo rudo.
21.1 C
Comprobar aplicando 3 impactos a cada punto del envolvente que sea susceptible de debilitarse o
romperse, con un impacto de energía de 0,5 J
En caso necesario se aplica la prueba a manijas, palancas, asas y similares y a las lámparas de
(*) NA
señalización ( si las lámparas o sus cubiertas sobresalen del envolvente más de 10 mm)
El aparato no debe mostrar daños que puedan perjudicar el cumplimiento con esta norma y en particular
C
que no se perjudique el cumplimiento con 8.1., 15.1 y el capitulo 29
En caso de duda con el cumplimiento de esta norma y de los capítulos 8.1 , 15.1 y 29 , el aislamiento
NA
suplementario o reforzado se someten a la prueba de aguante dieléctrico a la tensión del 16.3
En caso de duda si un defecto ocurre a causa de los impactos anteriormente aplicados este defecto se
NA
obvia , y el grupo de tres impactos se aplica en el mismo lugar en una nueva muestra
Deben aplicarse los requisitos de seguridad que se especifican en el Apéndice EE. La prueba de presión
Ver Apéndice EE C
del Apéndice EE se aplica a partes distintas de recipientes a presión
Las partes accesibles de aislamiento sólido deben tener una rigidez suficiente para prevenir la penetración
21.2 C
de objetos cortantes.
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La prueba no es aplicable si el espesor del aislamiento suplementario es de al menos 1 mm y el aislamiento
NA
reforzado es del al menos 2 mm
El aislamiento se prueba como se especifica y debe soportar la prueba de aguante del dieléctrico a la tensión
C
de 16.3
Aparatos que utilizan refrigerantes inflamables deben aguantar los efectos de vibraciones durante el
(*) X
transporte
El aparato se prueba en el empaque final que se destina para el transporte y que debe aguantar una prueba
X
de vibraciones aleatorias de acuerdo con la norma ASTM D4728-01
22 CONSTRUCCIÓN.
Si el aparato está marcado con el primer número del sistema de índice de protección (IP), los requerimientos
22.1 IP24 C
de acuerdo a la NMX-J-529-ANCE deben ser cumplidos.
Los aparatos estacionarios deben proveerse con medios que aseguren la desconexión de todos los polos de la
22.2 C
alimentación.
- Cordón de alimentación con una clavija, o C
- Un interruptor que cumpla con 24.3, o NA
- Una advertencia en el manual de instalación indicando que debe incorporarse al cableado fijo un medio de
NA
desconexión, o.
- Una entrada de alimentación eléctrica al aparato. NA
Para aparatos clase I y 01 monofásicos con elementos calefactores, destinado a estar conectado
permanentemente a la alimentación, y que incorpora interruptores unipolares o dispositivos de protección
NA
unipolares destinados a desconectar el elemento calefactor de la alimentación, estos deben estar conectados
al conductor de fase.
Prueba para aparatos provistos de espigas destinados a ser introducidas en receptáculos no deben ejercer
22.3 NA
esfuerzos excesivos sobre éstos.
El par de torsión que se aplica no debe ser mayor que 0,25 Nm NA
Después se somete el aparato a la temperatura de 70 ±2°C durante 1 hora por medio de cabina u horno de
calentamiento y se aplica inmediatamente una fuerza de tracción de 50 N durante 1 min a cada una de las NA
espigas a lo largo de su eje. Las espigas no deben desplazarse por más de 1 mm
Cuando el aparato se enfría se somete cada espiga a un par de torsión de 0,4 Nm , las espigas no deben
NA
rotar, a menos que la rotación no perjudique el cumplimiento con esta norma
Aparatos para calentar líquidos o aparatos que producen vibraciones excesivas no deben estar provistos con
22.4 NA
espigas que tengan que introducirse en los receptáculos.
Riesgo por capacitores cargados en aparatos provistos con clavija para su alimentación. (La tensión medida
22.5 2,2368 Vrms C
no debe ser mayor que 34 V).
Los aparatos deben ser construidos de tal forma que su aislamiento eléctrico no se vea afectado por el agua
que pueda condensarse sobre superficies frías, o por líquido que pueda fugarse de los contenedores, tubos,
22.6 acoplamientos o partes similares que forman parte del aparato. Además el aislamiento eléctrico de los C
aparatos clase II y las partes clase II no deben ser afectarse, incluso en caso de ruptura de una manguera o
falla de un sello o junta.
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Después de aplicar la prueba con la jeringa, la inspección no debe mostrar trazas de líquido en devanados o
aislamientos, las cuales den como resultado una reducción de las distancias de fuga en los valores indicados en C
29.2.
El aislamiento eléctrico no debe afectarse por la nieve que pueda entrar en la envolvente de los aparatos que se
C
instalan a la intemperie
Los aparatos que contienen líquidos o gases durante su uso normal o provisto con dispositivos que producen
22.7 C
vapor, deben de incorporar dispositivos de seguridad adecuados contra riesgo de presión excesiva.
Aparatos con compartimentos a los cuales se tiene acceso sin la ayuda de una herramienta y que son
22.8 susceptibles de ser limpiados en uso normal, las conexiones eléctricas deben estar colocadas en forma tal que C
no puedan ser sometidas a tracciones durante su limpieza.
Los aparatos deben ser construidos de forma tal que las partes como aislamientos, cableado interno,
22.9 devanados, escobillas, anillos deslizantes y elementos similares no deben estar expuestos a aceites, grasas o C
sustancias similares.
No debe ser posible restablecer cortacircuitos térmicos sin restablecimiento automático de tensión mantenida
22.10 NA
por la operación de un dispositivo interruptor automático incorporado dentro del aparato, si:
- Se requiere un cortocircuito térmico sin restablecimiento automático por la norma y se utiliza un cortocircuito
NA
térmico sin restablecimiento automático para cumplirlo
Los protectores térmicos para motores sin restablecimiento automático deben tener una acción libre a menos
NA
que estos tengan una tensión – mantenida.
Los interruptores o botones para restablecimiento de dispositivos de protección con restablecimiento manual,
NA
deben ser protegidos o localizados de forma tal que su restablecimiento accidental pudiese presentar un peligro.
Las partes no desmontables que proporcionen el grado necesario de protección contra el acceso a partes vivas,
22.11 humedad, o contacto con partes móviles , deben fijarse de forma segura y deben resistir los esfuerzos C
mecánicos que pueden ocurrir durante el uso normal
Posición de bloqueo obvia de los dispositivos de fijación rápida que se utilizan para fijar dichas partes NA
Las características de fijación de los dispositivos de conexión rápida que se utilizan en partes susceptibles de
NA
quitarse durante la instalación o mantenimiento no deben deteriorarse
Partes susceptibles de ser retiradas para la instalación o servicio de mantenimiento se desarman y arman 10 veces.
- Fuerza de empuje: 50 N 50 N C
- Fuerza de tracción:
a). Si la forma de la parte es tal que las puntas de los dedos no se pueden deslizar fácilmente: 50 N 50 N C
b). Si la saliente de la parte la cual se ha sujetado es menor de 10 mm en la dirección de remoción: 30 N
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Si la cubierta es tal que pueda ser sometida a una fuerza de torsión, se aplica un par de 2 Nm, para
dimensiones menores a iguales a 50 mm y 4 Nm para dimensiones mayores a 50 mm, al mismo tiempo que se NA
aplica la fuerza de empuje o tracción.
Las partes no deben desmontarse ( soltarse ) y deben permanecer en la posición de trabado. C
Las asas, perillas, agarraderas, palancas y similares deben ser fijadas de forma tal que no se aflojen en uso
22.12 C
normal cuando dicho aflojamiento pueda constituir un riesgo.
Cuando las partes antes mencionadas se utilizan para indicar la posición de los interruptores y conmutadores o
NA
componentes similares, no debe ser posible fijarlos en posición errónea si esto pudiese presentar un riesgo.
- 15 N * 1 min, si la forma es tal que no sea posible que se aplique una tracción axial durante uso normal. NA
- 30 N * 1 min, si la forma es tal que sea posible que se aplique una tracción axial durante uso normal. 30 N C
Las asas deben construirse de tal forma que, cuando se agarra en uso normal, sea imposible un contacto entre
22.13 el usuario con las partes donde el incremento de temperatura es superior al valor permitido para las asas que, NA
en uso normal, son sostenidas por periodos cortos solamente.
Los aparatos no deben tener bordes cortantes o afilados o aristas filosas, diferentes a aquellas necesarias para
22.14 C
la función del aparato, que puedan crear un riesgo para el usuario durante un uso normal o mantenimiento.
Los extremos puntiagudos de los tornillos autorroscantes u otros dispositivos de fijación que son susceptibles de
ser tocados por el usuario durante un uso normal o bien durante un mantenimiento, no deben quedar C
expuestos.
22.15 Ganchos y otros dispositivos similares para guardar los cables flexibles deben ser lisos y bien redondeados. NA
22.16 Prueba para cables de alimentación con enrolladores automáticos. NA
Los espaciadores destinados para prevenir el sobrecalentamiento del aparato por su cercanía a muros o
22.17 paredes, deben ser fijados tal que no sea posible removerlos fuera del aparato con la mano o por medio un NA
desarmador o herramienta similar.
Las partes conductoras de corriente y otras partes metálicas, cuya corrosión pude constituir un riesgo, deben
22.18 C
ser resistentes a la corrosión en condiciones normales de uso.
Las bandas de transmisión no deben ser utilizadas para asegurar un aislamiento eléctrico. Se construyen para
22.19 NA
prevenir la sustitución inadecuada
El contacto directo entre las partes vivas y el aislamiento térmico debe evitarse, a menos que el material
22.20 C
utilizado no sea corrosivo, ni higroscópico ni combustible.
Los materiales tales como la madera, él algodón, la seda, el papel común y los materiales fibrosos o
22.21 C
higroscópicos similares no deben utilizarse como aislamiento, excepto si están impregnados.
22.22 El asbesto no debe ser utilizado en la construcción de los aparatos. C
22.23 Los aceites que contengan bifenilo policlorado (PCB) no deben ser utilizados en los aparatos. C
Los elementos calefactores desnudos deben sujetarse de forma que, en caso de ruptura o doblamiento, el
22.24 NA
conductor calefactor no pueda entrar en contacto con las partes metálicas accesibles
Solo deben utilizarse elementos calefactores desnudos en gabinetes metálicos. No se permiten envolventes de
NA
madera o sus compuestos
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Los aparatos distintos de clase III deben ser construidos tal que los conductores de calentamiento al pandearse
22.25 NA
o aflojarse no pueda entrar en contacto con partes metálicas accesibles.
Aparatos con partes clase III se deben construir de forma que el aislamiento entre partes que operan a tensión
22.26 NA
extra-baja de seguridad y otras partes vivas, satisfagan los requisitos para aislamiento doble o reforzado.
22.27 Partes conectadas por impedancia protectiva deben ser separados por un aislamiento doble o reforzado. NA
Aparatos clase II, destinados a conectarse en uso normal a la red de gas o agua, las partes metálicas
22.28 conectadas eléctricamente a las tuberías, deben estar separadas de las partes vivas mediante un aislamiento NA
doble o reforzado.
Los aparatos clase II destinados a estar conectados permanentemente a una instalación fija, deben ser
22.29 construidos de tal forma que el grado de protección contra el acceso a partes vivas se mantenga después de la NA
instalación del aparato.
Las partes de los aparatos con construcción clase II, que actúan como aislamiento suplementario o reforzado y
que pueden olvidarse al armar el aparato después de un mantenimiento, deben:
22.30 - Ser fijadas de forma tal que no puedan ser extraídas sin ser seriamente dañadas. NA
- Construidas de tal forma que no puedan volverse a montar en forma incorrecta, y que en caso de que sean
omitidas, el aparato quede inservible o manifiestamente incompleto.
Las distancias de fuga y las distancias del aislamiento en el aislamiento suplementario o reforzado no se deben
22.31 NA
reducir por debajo de los valores especificados en el capítulo 29, como resultado del desgaste debido al uso.
Las distancias de fuga y distancias de aislamiento entre partes vivas y partes accesibles no debe reducirse por
NA
debajo de los valores para el aislamiento suplementario si se aflojan los cables , tornillos , etc.
El aislamiento suplementario o reforzado debe estar diseñado o protegido de forma tal que no sea posible su
deterioro por la acumulación de suciedad o polvo resultante del desgaste de partes en el interior del aparato,
22.32 NA
hasta el punto que las distancias de fuga y distancias de aislamiento se reduzcan por debajo de los valores
especificados en el capítulo 29.
Las partes de hule natural o sintético utilizados como aislamiento suplementario deben ser resistentes al
envejecimiento o estar dispuestos y dimensionados de forma tal que las distancias de fuga no se reduzcan por NA
debajo de los valores especificados en 29.2, incluso en caso de agrietamiento.
El material cerámico que no está fuertemente compactado y materiales similares y las perlas aisladas NA
Envejecimiento de hule en una atmosfera de oxigeno a presión NA
Después de la prueba las muestras no deben presentar fisuras o grietas a simple vista. NA
Los líquidos conductores que son o pueden llegar a ser accesibles durante su uso normal y los líquidos
22.33 conductores que están en contacto directo con partes metálicas accesibles no puestas a tierra, no deben estar C
en contacto directo contacto directo con partes vivas.
No debe utilizarse electrodos para calentar líquidos NA
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Para partes de clase II, dichos líquidos no deben estar en contacto directo con el aislamiento Principal o con el
NA
reforzado.
Para partes de clase II, los líquidos conductivos que están en contacto con partes vivas, no deben estar en
NA
contacto directo con el aislamiento reforzado.
No debe utilizarse una capa de aire como aislamiento principal, o suplementario en un sistema de doble
NA
aislamiento si es probable que se puentee por liquido proveniente de fugas
Los ejes de las perillas, asas, palancas o elementos similares no deben ser partes vivas, a menos que el eje no
22.34 C
sea accesible cuando se retira dicha parte.
En construcciones diferentes de la clase III, las asas, perillas y palancas que se sostienen o se maniobran
22.35 C
durante el uso normal no deben llegar a ser partes vivas en caso de falla en el aislamiento.
Para las asas, perillas y palancas que son de metal, y es probable que sus ejes o fijaciones son de un material
similar, y que pudiesen a llegar a ser una parte viva en caso de falla del aislamiento, deben estar
NA
adecuadamente cubiertos con material aislante o sus partes accesibles deben estar separadas de sus elementos
de sujeción por medio de un aislamiento suplementario.
Este requisito no es aplicable a asas, perillas y palancas metálicas, que no sean componentes eléctricos, siempre
NA
y cuando estén conectados de forma segura a la terminal de puesta a tierra o contacto para puesta a tierra.
El material aislante que cubre las asas, perillas y palancas metálicas debe soportar la prueba de aguante del
NA
dieléctrico a la tensión de 16.3 por aislamiento suplementario
Aparatos distintos de clase III, las asas que se sostienen en forma continua con la mano durante su uso normal
22.36 deben estar construidos de forma tal que cuando se les toma en uso normal, la mano del usuario no pueda NA
tocar partes metálicas a menos que estén separadas de las partes vivas por un aislamiento doble o reforzado.
cubiertas de dichos capacitores, si fuesen de metal, deben estar separadas de las partes metálicas accesibles
22.37 NA
por un aislamiento suplementario.
22.38 Los capacitores no deben ser conectados entre los contactos de un interruptor de cortacircuito térmico. C
Los capacitores cumplen con 22.42 NA
22.39 Los portalámparas únicamente deben ser utilizados para conexión de lámparas. NA
Los aparatos operados por motor y combinados, destinados a desplazarse durante su funcionamiento o que
22.40 NA
tienen partes móviles accesibles, deben estar equipados por un interruptor para el control del motor.
Si el aparato no puede funcionar de forma continua, automática o remota, sin dar lugar a un peligro, los
aparatos para funcionamiento a distancia deben proporcionarse con un interruptor de paro. El elemento NA
actuante del interruptor debe ser fácilmente visible y accesible.
22.41 Los aparatos no deben de incorporar componentes, distintos de lámparas, que contengan mercurio. C
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La impedancia de protección debe estar constituida por al menos dos componentes separados, cuya impedancia
22.42 NA
no es susceptible de variar en forma significativa durante la vida útil del aparato.
Si cualquiera de los componentes se pone en cortocircuito o en circuito abierto, no deben excederse los valores
NA
indicados en 8.1.4.
Las resistencias se someten a 50 descargas de 1nF a 10 kV a una velocidad máxima de 12 por minuto. Después
de la prueba, el valor de la resistencia no debe de diferir más de 20 % del valor que se mide antes de la prueba NA
de calor húmedo
Aparatos con ajuste de tensión debe construirse de tal forma que sea poco probable que ocurra un cambio
22.43 NA
accidental de ésta.
Los aparatos no deben tener un envolvente o estar decorados de tal forma que sea probable que los niños
22.44 C
traten al aparato como un juguete.
Los aparatos que utilizan aire como aislamiento reforzado, deben construirse de forma que las distancias de
22.45 NA
aislamiento no puedan reducirse por debajo de los valores que se especifican en 29.1.3 debido a deformación.
Para circuitos electrónicos de protección programables que se utilizan para asegurar el cumplimiento con la
22.46 norma, el software debe de contener medidas para controlar las condiciones de falla/error que se especifican en (*) NA
la tabla R1
Si el software del circuito de protección electrónico es una parte del control de operación normal, la inspección
del software debe limitarse a las partes especificas del código fuente de los controlesde seguridad o el software NA
relacionado con dicho control
El software que contiene medidas para controlar las condiciones de falla/error que se especifican en la tabla R2
NA
se especifican en las partes 2 para construcciones particulares o para cubrir peligros específicos
Estos requisitos no son aplicables a software que se utiliza para propósitos o cumplir con el capitulo 11 NA
Los aparatos que se destinan a conectarse a la red del suministro del agua deben soportar la presión que se
22.47 espera recibir en uso normal. No debe producirse ninguna fuga de ninguna parte, incluyendo cualquier NA
manguera de entrada de agua
Los aparatos que se conectan a la alimentación de agua deben construirse para evitar el retorno de agua no
22.48 NA
potable
Para el funcionamiento a distancia, debe ajustarse la duración de funcionamiento antes que el aparato pueda
22.49 arrancar a menos que el aparato se apague automáticamente al final o que pueda funcionar de forma continua NA
sin peligro
El aparato se apague automáticamente al final o que pueda funcionar de forma continua sin peligro NA
Los dispositivos de control que se incorporan en el aparato, deben prevalecer sobre la operación de dispositivos
22.50 NA
de control activados por un funcionamiento a distancia
El dispositivo de control en el aparato debe ajustarse manualmente para seleccionar el funcionamiento a
22.51 NA
distancia antes de poder hacer funcionar el aparato en este modo
Existe una indicación visual que muestre que el aparato se ajusta para un funcionamiento a distancia, este
requisito no aplica si el aparato funciona de forma continua , o funciona de forma automática o es puesto en NA
funcionamiento a distancia sin dar lugar a peligro
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Los receptáculos en los aparatos accesibles para el usuario deben estar de acuerdo con el sistema de
22.52 NA
receptáculos que se utilizan en el país en el cual el aparato se comercializara
Aparatos que se destinan para fijarse, deben diseñarse de forma para que puedan sujetarse firmemente y
22.101 C
mantenerse en su posición
22.102 Aparatos provistos con calefactores suplementarios NA
Los aparatos provistos con calefactores suplementarios deben proporcionarse por lo menos con dos
interruptores térmicos; el interruptor térmico que se diseña para operar primero, puede ser un interruptor
22.102.1 NA
térmico de auto-restablecimiento, el otro interruptor térmico debe ser un interruptor térmico de restablecimiento
manual.
Los aparatos provistos con calefactores suplementarios para agua deben incorporar un interruptor térmico de
22.102.2 restablecimiento manual, que proporcione desconexión omnipolar que opera de forma separada de los NA
termostatos de agua.
Sin embargo, para aparatos que se destinan a conectarse al cableado fijo, debe desconectarse el conductor de
NA
neutro
Los interruptores térmicos de tipo capilar deben diseñarse de forma que abran los contactos en caso de fuga en
22.102.3 NA
el capilar
Los interruptores térmicos de restablecimiento manual deben ser funcionalmente independientes de otros
22.103 NA
dispositivos de control
Los recipientes de agua caliente para las bombas de calor con fuente de agua deben soportar la presión del
22.104 NA
agua que ocurre en uso normal
Dos veces la presión de operación excesiva permisible para los recipientes cerrados NA
0,15 MPa para los recipientes abiertos NA
No debe existir fuga de agua y los recipientes no deben haberse roto NA
En el caso de recipientes cerrados de agua caliente para las bombas de calor con fuente de agua, debe
22.105 proporcionarse la formación de un colchón de aire o vapor de más del 2% de la capacidad, pero no más del NA
10% como máximo
Los dispositivos de alivio de presión, que se incorporan en el recipiente de agua caliente para las bombas de
22.106 calor con fuente de agua o que se proporcionan por separado, deben impedir la presión en el recipiente exceder NA
la presión de operación excesiva permisible por más de 0,1 Mpa
El sistema de suministro para los recipientes abiertos de agua caliente para las bombas de calor con fuente de
22.107 agua debe encontrarse libre de obstrucciones que pudieran limitar el flujo de agua a semejante magnitud que la NA
presión en el recipiente pueda exceder la presión de operación excesiva permisible
Los recipientes ventilados de los aparatos, deben construirse de forma que el recipiente siempre éste abierto a
la atmosfera a través de una abertura de por lo menos 5 mm de diámetro o 20 mm² de área, con una altura NA
por lo menos de 3 mm
Someter los tanques de almacenamiento de agua caliente para las bombas de calor con fuente de agua a un
22.108 NA
vacio de 33 kPa por 15 min
El recipiente no debe mostrar ninguna deformación que pudiera producir un riesgo NA
El alambrado que se conecta a un cortocircuito, se asegura de manera que no dañe otras conexiones o
22.109 alambrado interno, al reemplazar el cortacircuito térmico o elemento de calentamiento del ensamble en el cual NA
se acopla el cortacircuito térmico
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Los interruptores térmicos de restablecimiento manual diseñados para reemplazarse después de su operación,
22.110 deben abrir el circuito de la manera prevista sin provocar un cortocircuito entre partes vivas de potencial NA
diferente y sin ocasionar que las partes vivas entren en contacto con la envolvente
La prueba se repite 5 veces, con un nuevo interruptor, se cortocircuita cualquier otro dispositivo de control
NA
operado térmicamente, un fusible de 3 A se conecta a tierra y este no debe fundirse
Los elementos calefactores suplementarios , deben soportar la prueba de rigidez eléctrica como se especifica NA
No debe necesitarse restablecer manualmente ningún termostato después de la interrupción de la alimentación
22.111 NA
eléctrica o suministro de energía durante la operación del aparato
La construcción de los sistemas refrigerantes debe cumplir con los requisitos de la sección 3 de la norma ISO
22.112 (*) X
5149
Cuando se usa un refrigerante inflamable, los tubos refrigerantes deben protegerse o recubrirse para evitar el
22.113 C
daño mecánico
El tubo debe protegerse de forma que no se maneje o se utilice para sostenerlo durante el traslado de producto C
Se considera que los tubos que se localizan dentro de los compartimentos de los gabinetes están protegidos C
Cuando se usa un refrigerante inflamable, las aleaciones de soldadura de baja temperatura, como
22.114 C
plomo/estaño, no son aceptables para los conexiones de tubería
La masa total del refrigerante (M) de los sistemas de refrigeración dentro del aparato que emplea refrigerantes
22.115 (*) X
inflamables, no debe exceder m³ como se define en el Apéndice GG
Los aparatos que utilizan refrigerantes inflamables deben construirse de modo que no fluya o se estanque
cualquier fuga de refrigerante a fin de provocar un incendio o un peligro explosivo en áreas dentro del aparato
22.116 (*) X
donde se colocan los componentes eléctricos, que puede ser fuente de inflamación y que puede funcionar en
condiciones normales o en caso de una fuga
No se consideran componentes separados, como termostatos que se cargan con menos de 0,5 g de un gas
X
inflamable y causar un incendio o un peligro de explosión en caso de fuga de gas dentro del propio componente
Todos los componentes eléctricos que puedan ser una fuente de ignición y que pueden funcionar bajo
X
condiciones normales en caso de una fuga, deben cumplir con una de las siguientes:
a) IEC 60079-15, capítulos 29 y 26, para el grupo IIA de gases o el refrigerante usado o una norma aplicable
que hace que los componentes eléctricos idóneos para su uso en la zona 2,1 o 0 como se define en la norma X
IEC 60079-14
b) No localizarse en una zona donde una mezcla de gases potencialmente inflamables se acumule como se
X
demuestra en la prueba del apéndice FF
c) Ubicarse en un envolvente. El envolvente que contiene los componentes eléctricos debe cumplir la norma IEC
X
60079-15 para envolventes adecuados para su uso de los gases grupo IIA o los refrigerantes utilizados
Las temperaturas sobre las superficies que puedan estar expuestas a fugas de gases refrigerantes inflamables
22.117 no debe exceder la temperatura de auto-ignición del refrigerante reducido 100 K, algunos valores típicos se NA
proporcionan en el Apéndice BB
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Cuando se usa un refrigerante inflamable, todos los aparatos deben cargarse con el refrigerante en el lugar de fabricación o cargarse en sitio
22.118 (*) X
según lo recomiende el fabricante
Una parte del aparato que se carga en sitio, que requiere abrazaderas o soldadura al momento de la instalación no debe enviarse con una carga
de refrigerante inflamable. Las uniones hechas en la instalación entre las partes del sistema de refrigeración, con al menos una parte cargada, X
deben realizarse de acuerdo con lo siguiente:
- Una abrazadera, soldadura o conexión mecánica debe realizarse antes de permitir la apertura de las válvulas que permitan el flujo del
refrigerante entre las partes del sistema de refrigeración. Debe proporcionarse una válvula de vacío para evacuar el tubo de interconexión y/o X
cualquier parte del sistema de refrigeración no cargada
Las conexiones mecánicas que se usan en interiores deben cumplir con la ISO 14903 X
- Cuando se reutilizan conexiones mecánicas para interiores, las partes que sellan deben cambiarse o reemplazarse. Cuando se reutilicen uniones
X
tipo campana en interiores, las partes acampanadas deben retirarse
- El tubo de refrigerante debe protegerse o encerrarse para evitar daños X
Los conectores flexibles de refrigerante que puedan desplazarse durante las operaciones normales deben protegerse contra el daño mecánico X
23 CABLEADO INTERNO
23.1 Los cables están protegidos de contactos con rebabas, aletas de enfriamiento u otras orillas similares que puedan afectar el aislamiento. C
Agujeros hechos en metal, a través de los cuales pasan cables aislados deben ser lisos y con superficies bien redondeadas o estar provistos con
C
bujes.
Se debe prevenir que el cableado entre en contacto con partes en movimiento. C
23.2 Los bordes aislantes y aislantes cerámicos, en los conductores vivos deben estar fijos o reforzados ni deben descansar sobre bordes agudos. NA
Si los bordes aislantes están en el interior de conductos metálicos flexibles, deben estar dentro de una funda aislante. NA
Las partes que pueden desplazarse unas en relación de otras, en uso normal del aparato o durante su mantenimiento no deben exponer a
23.3 NA
esfuerzos indebidos a las conexiones eléctricas y conductores internos.
Los tubos metálicos flexibles no deben dañar el aislamiento de sus conductores internos. NA
Muelles (resortes) de espiras separadas no deben ser usados para protección de conductores. NA
Prueba de 10 000 flexiones (30/min) para conductores que se flexionan durante su uso normal. NA
Prueba de 100 flexiones (30/min) para conductores que se flexionan durante el mantenimiento. NA
El aparato no debe presentar daños en el sentido de la norma y debe soportar una prueba de rigidez dieléctrica a 1 000 V, entre partes vivas y
NA
partes metálicas.
Los conductores internos desnudos deben ser rígidos y fijados de tal forma que, en uso normal, la distancia de fuga y distancias de aislamiento no
23.4 NA
puedan reducirse por debajo de los valores que se especifican en el capítulo 29.
23.5 El aislamiento del cableado interno debe resistir el esfuerzo eléctrico susceptible de producirse en uso normal (2 000 V * 15 min) 2000 V~ C
Cuando se utilice un tubo o funda aislante como aislamiento suplementario de un conductor interno debe mantenerse en su posición por medios
23.6 C
adecuados.
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Los conductores identificados por los colores verdes o con la combinación de verde/amarillo deben
23.7 C
usarse
23.8 No deben utilizarse cables de aluminio para cableado interno. C
Los conductores de hilos múltiples no deben reforzarse con soldadura de plomo-estaño cuando se
23.9 C
someten a una presión de contacto.
El aislamiento y la cubierta del cableado interno, que se incorpora en mangueras externas para la
23.10 conexión del aparato a los medios de suministro de agua, debe cumplir al menos con los requisitos NA
mínimos que se establecen para un cordón con cubierta de policloruro de vinilo.
24 COMPONENTES
24.2 Los aparatos no deben equiparse con : C
- Interruptores o dispositivos de control automático en cordones flexibles C
- Dispositivos que provoquen el funcionamiento del dispositivo de protección del alambrado fijo en
C
caso de falla del aparato
Cortacircuitos térmicos que puedan restablecerse por soldadura, a menos que la soldadura tenga un
C
punto de fusión de al menos 230°C
Los interruptores que se destinan para desconexión omnipolar de aparatos estacionarios, se
24.3 conectan directamente a las terminales de alimentación y deben tener una separación de contactos NA
en todos los polos
Las clavijas y receptáculos para circuitos de tensión extrabaja , y elementos calefactores, no deben
24.4 ser intercambiables con clavijas y receptáculos que se enlistan en la NMX-J-163-ANCE, o conectores NA
y entradas de alimentación eléctrica del aparato que cumplan con la NMX-J-163-ANCE
Los capacitores en los devanados auxiliares de motores deben marcarse con una tensión asignada y
24.5 CAPACITOR (comp: 70µF; motor: 15 µF): 250 V~ C
deben utilizarse de acuerdo con el marcado
La tensión a través de los capacitores en serie con el devanado de un motor que 1,1 veces la
CAPACITOR comp: 173,6 V~; CAPACITOR motor: 156,9 V~ C
tensión asignada, cuando el aparato se alimenta a 1,1 veces la tensión asignada bajo carga mínima
La tensión de trabajo de motores que se conectan directamente a la fuente de alimentación y que
24.6 tienen aislamiento principal que es inadecuado para la tensión asignada del aparato, no debe ser NA
mayor que 42 V
Además los motores deben cumplir con los requisitos del Apéndice I NA
Los juegos de mangueras desmontables para la conexión de aparatos a la toma de agua de la red
24.7 NA
de suministro, debe cumplir con la NMX-J-608-ANCE
Estos deben proporcionarse con el aparato NA
Los aparatos que se destinan para conectarse permanentemente a la toma de agua de la red de
NA
suministro, no debe conectarse mediante juegos de mangueras desmontables
Los capacitores de motores en movimiento en aparatos para los que es aplicable 30.2.3 y que se
24.8 conectan permanentemente en serie con un devanado del motor no deben provocar peligro en caso NA
de falla una falla ( INFORMATIVO)
Deben cumplirse una o más de las condiciones siguientes : ( INFORMATIVO)
- Los capacitores son clase P2 NA
- Los capacitores están encapsulados dentro de un envolvente metálico o cerámico NA
- La distancia de separación de la superficie exterior a las partes no metálicas es mayor que 50 mm NA
- Las partes no metálicas adyacentes dentro de 50 mm deben soportar la prueba de aguja del
NA
Apéndice E
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- Las partes no metálicas adyacentes dentro de 50 mm se clasifican al menos V-1 NA
Los dispositivos de control térmico que incorporan partes desmontables deben marcarse de forma que las partes desmontables puedan
24.101 NA
identificarse
La parte de reemplazo debe marcarse NA
25 CONEXIÓN A LA ALIMENTACIÓN Y CORDONES FLEXIBLES EXTERNOS.
Aparatos que no están destinados a estar conectados permanentemente a un cableado fijo, deben estar provistos con uno de los siguientes
medios para conexión a la alimentación:
25.1 C
- Cordón de alimentación con clavija.
- Espigas para la inserción en receptáculos.
Los aparatos pueden proporcionarse con un cordón de alimentación con una clavija:
- Si son únicamente para uso interior;
C
- Si están marcados para 25 A o menos; y
- Si cumplen los requisitos de las normas de instalaciones eléctricas aplicables para aparatos que se conectan con cordón
Los aparatos no deben proporcionarse con una entrada para clavija C
Aparatos operados desde el suministro principal no deben estar provistos de más de un medio de conexión a la alimentación, a menos que :
25.2 C
- Se trate de un aparato estacionario para alimentación múltiple.
Los aparatos estacionarios para conexión múltiple pueden proveerse de más de un medio de conexión siempre y cuando los circuitos
NA
correspondientes estén adecuadamente aislados unos de otros.
25.3 Aparatos que se destinan para una conexión permanente al alambrado, deben proporcionarse como uno de los medios siguientes para conexión a la red
a).- Un conjunto de terminales que permita la conexión de un cordón flexible

b).-Un cordón de alimentación fijo
c).- Un conjunto de conductores de alimentación que se acomodan en un compartimento adecuado NA
d).- Un conjunto de terminales que permitan la conexión de contenedores de alambrado fijo que tienen una sección que se especifica en 26.6
e).- Un conjunto de terminales y entradas de cable, entrada para conductos, entradas des fondables o casquillos, que permitan la conexión de los
tipos apropiados de los cables o conductos
Para un aparato fijo que se construye de tal forma que las partes puedan quitarse para facilitar la instalación, este requisitos se cumple si es
NA
posible conectar el alambrado fijo sin dificultad después de que la parte del aparato se fija a su soporte
Aparatos que se destinan para una conexión permanente al cableado fijo y con corriente asignada que no excede de 16 A, las entradas de cable y
25.4 NA
los tubos ( conduit) deben ser adecuadas para los cables o para los tubos ( conduit) con un diámetro exterior máximo al indicado en la tabla10.
Entradas para tubos (conduit), cables y entradas de tuberías, deben estar construidas o localizadas de tal forma que la introducción del tubo
NA
(conduit) o cable no reduzca ni las distancias de fuga ni las distancias de aislamiento por debajo del valor especificado en 29.
Los cordones de alimentación deben de unirse al aparato por medio de uno de los métodos siguientes:
- Fijación tipo X
25.5 Y C
- Fijación tipo Y
- Fijación tipo Z si se permite en la parte 2 correspondiente
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Las fijaciones tipo X diferentes de las que tienen un cordón con preparación especial, no pueden utilizarse para cordones oropel
NA
planos paralelos
Para aparatos de varias fases que se alimentan con un cordón de alimentación y que se destinan para conectarse permanentemente a
NA
un alumbrado fijo, el cordón de alimentación se ensambla al aparato por una fijación Y
25.6 Las clavijas no deben tener más de un cordón flexible. C
25.7 Los cordones de alimentación distintos a los cordones aratos Clase III, deben ser de uno de los siguientes tipos C
a).- Con cubierta de hule…

b).- Con cubierta de policloropreno…
c).- Con cubierta de cloruro de polivinilo reticulado…
Cloruro de polivinilo (PVC) C
d).- Con cubierta de cloruro de polivinilo…
- Con cubierta ligera para aparatos de masa < ó = a 3 kg
- Con cubierta ordinaria para aparatos > a 3 kg
e).- Con cubierta cloruro de polivinilo resistente al calor..
Los cordones de alimentación para aparatos clase III deben aislarse adecuadamente. Probar con 500 V durante 2 min para cordones
NA
de alimentación que contengan partes vivas y no debe producirse ninguna ruptura del aislamiento
Los cordones de alimentación de partes de los aparatos para uso exterior no deben ser de características inferiores que las del cordón
NA
flexible con cubierta de policloropreno
Los conductores de los cordones de alimentación deben tener un área de sección transversal nominal no menor de la que se muestra
25.8 Ver tabla C
en la tabla 11.
25.9 Los cordones de alimentación no deben estar en contacto con puntas afiladas o aristas del aparato. C
El cordón de alimentación de aparatos clase I debe tener un conductor con una cubierta verde continua o una combinación
25.10 C
verde/amarillo, que se conecte a la terminal de puesta a tierra del aparato y al contacto de puesta a tierra de la clavija.
Los conductores de los cordones de alimentación no deben estar unidos por soldadura de plomo – estaño, donde estén sometidos a
25.11 C
presión de contacto, a menos que, la presión de contacto la proporcione una terminal de muelle
25.12 El aislamiento del cordón de alimentación no debe dañarse cuando se moldea el cordón en una parte de la envoltura del aparato. C
Las aberturas de entrada de los conductores de alimentación deben constituirse de tal forma que el revestimiento del cordón de
25.13 C
alimentación pueda introducirse sin riesgo de daño.
Se debe de prever de un revestimiento no desmontable o un buje no desmontable que cumpla con 29.3 para aislamiento
C
suplementario a menos que la envolvente en la abertura de entrada sea de material aislante.
En el caso de que el cable de alimentación no esté revestido, se requiere revestimiento o buje similar adicional a menos que el
NA
aparato sea de clase 0
Aparatos provistos con un cordón de alimentación, que se mueva mientras están en funcionamiento, deben construirse de tal forma
25.14 NA
que el cordón esté adecuadamente protegido contra las flexiones excesivas en el lugar de entrada del aparato. (Prueba de oscilación)
Prueba de flexión como se describe: NA
- Fuerza que se aplica en N NA
- Numero de flexiones NA
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La prueba no debe causar NA
- Cortocircuito entre conductores, de manera tal que la corriente sea mayor que un valor de dos veces la corriente asignada NA
- Ruptura de más de 10 % de los alambres de cualquier conductor NA
- Separación del conductor de su terminal NA
- Aflojamiento de cualquier dispositivo de protección del cordón NA
- Daño al cordón o del dispositivo de protección del cordón NA
- Perforación del aislamiento por alambres rotos y que se vuelven accesibles NA
Los aparatos provistos con un cordón de alimentación y los aparatos que se destinan a estar permanentemente conectados a un cableado fijo por
25.15 C
medio de un cable flexible deben de tener un dispositivo de anclaje
No debe ser posible empujar el cordón al interior del aparato hasta el punto que el cordón o las partes internas del aparato puedan verse dañadas C
25 jalones con la fuerza indicada en la tabla 12 (1 jalón/s) Ver tabla C
Aplicación de par de apriete con el par indicado en la tabla 12 (1 min) Ver tabla C
Después de las pruebas el cordón no debe dañarse y no debe mostrar deformación apreciable en las terminales. La fuerza de tracción se vuelve a
Ver tabla C
aplicar y el cordón no debe haberse desplazado longitudinalmente más de 2 mm.
25.16 Para la fijación de tipo X, los dispositivos de anclaje deben ser los adecuados , deben construirse de tal forma que NA
- Pueda realizarse fácilmente fácilmente la sustitución del cordón NA
- Quede claro como se obtiene la liberación del esfuerzo y la protección contra la torsión NA
- Sean adecuados para los distintos tipos de cordones de alimentación que puede conectarse a menos que el cordón se prepare de una manera
NA
especial
- El cordón no puede tocar los tornillos de apriete de los dispositivo de anclaje. Si estos tornillos son accesibles, salvo que estos se separen de las
NA
partes metálicas accesibles por aislamiento suplementario
- El cordón no se sujete mediante un tornillo metálico que se apoye directamente en el cordón NA
Por lo menos una parte del dispositivo de anclaje se fija de forma segura al aparato, a menos que sea parte de un cordón que se prepara
NA
especialmente
Los tornillos que tengan que manipularse durante la sustitución del cordón no fijen otros componentes , a menos que:
NA
El aparato se vuelva inoperativo o incompleto o las partes no puedan quitarse sin una herramienta durante la sustitución del cordón
- Si los laberintos pueden puentearse, la prueba del 25.13 debe cumplirse igualmente NA
- Para aparatos clase 0, 0I y clase I que sean de material aislante o estén provistos de una capa aislante a menos que una falla del aislamiento del
NA
cordón de alimentación no vuelva vivas las partes metálicas accesibles
- Para aparatos clase II que sean del material aislante o si son metálicos que se aíslen de las partes metálicas accesibles por un aislamiento
NA
suplementario
Después de la prueba de 25.15 bajo las condiciones que se especifican, los conductores no deben moverse más de 1 mm en las terminales NA
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Para las fijaciones tipo “ Y” y “ Z” , los dispositivos de anclaje del cordón deben ser adecuados. (Véase 25.15.) Después de la prueba los
conductores no deben de moverse más de 1 mm en las terminales.
Los dispositivos de anclaje del cordón deben estar dispuestos de tal forma que sólo sean accesibles con la ayuda de una herramienta, o estar
25.18 C
construido de forma tal que el cordón sólo pueda fijarse con la ayuda de una herramienta.
25.19 Para fijaciones tipo “ X” , los casquillos (glándulas o pasa cables) no deben utilizarse como dispositivos de sujeción en aparatos portátiles. NA
No se permite atar el cordón con un nudo o atarlo con una cuerda. NA
Los conductores aislados del cordón de alimentación para fijaciones tipo “ Y” y “ Z” , deben estar además aislados de las partes metálicas
25.20 Y C
accesibles por un aislamiento principal para aparatos clase 0, 0I y I y para aparatos clase II por un aislamiento suplementario.
El espacio reservado para conexión de cables de alimentación de la instalación fija o para la conexión del cordón de alimentación para fijación
25.21 tipo “ X” debe construirse como se especifica en este punto al comprobar por inspección lo siguiente después de fijar conductores flexibles NA
de la mayor área de sección transversal que se indica en la tabla 13
- Para permitir verificar los conductores con respecto a su colocación y conexión correcta antes de colocar cualquier cubierta NA
- De forma tal que no exista riesgo de dañar los conductores o su aislamiento al fijar la cubierta NA
- Para aparatos portátiles, de tal forma que en el extremo sin aislar del conductor, si se suelta de la terminal, no pueda entrar en contacto con
NA
partes metálicas accesibles
Además para aparatos móviles se aplica prueba adicional a menos que estén previstos con terminales de agujero y el cordón de alimentación
esté anclado a menos de 30 mm de la terminal (Prueba: Tornillos y tuercas de anclaje se aflojan y se aplica una fuerza de 2 N en cualquier NA
dirección adyacente a la terminal) El extremo que no se aísla del conductor no debe entrar en contacto con partes metálicas accesibles.
25.22 Verificación de receptáculos (entradas de alimentación) en los aparatos con forme a:. NA
- Las partes vivas no son accesibles durante la inserción y remoción del conector NA
- El conector puede insertarse sin dificultad NA
- El aparato no se soporte sobre el conector al colocarse el aparato en cualquier posición de uso NA
- No ser bases del conector para condiciones frías si el incremento de temperatura de las partes metálicas externas es de mayor a 75 K
NA
durante el capitulo 11, a menos que el cordón de alimentación no toque tales partes metálicas en uso normal
25.23 Los cordones de interconexión deben cumplir con los requisitos para el cordón de alimentación. NA
- El área de sección transversal de los conductores debe cumplir con lo indicado en el inc. 25.8, pero de acuerdo a la corriente máxima del
NA
capítulo 11
Los cordones de interconexión no deben retirarse sin la ayuda de una herramienta si el cumplimiento de esta norma queda comprometido
25.24 NA
cuando éstos se desconectan.
Las dimensiones de las espigas de aparatos que se insertan en receptáculos deben ser compatibles con las dimensiones del receptáculo
25.25 correspondiente. Las dimensiones de las espigas y las superficies de contacto deben estar conforme a las dimensiones de la clavija Ver tabla C
correspondiente (de acuerdo a NMX-J-163-ANCE)
26 TERMINALES PARA CONDUCTORES EXTERNOS.
26.1 Los aparatos deben proporcionarse con terminales o dispositivos equivalentes para la conexión a conductores externos. C
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Las terminales solo deben ser accesibles después de remover una cubierta no desmontable, excepto para
C
aparatos clase III que no contienen partes vivas
Las terminales de puesta a tierra pueden ser accesibles si se requiere de una herramienta para realizar las
(*) NA
conexiones y si se proporcionan medios para sujetar el cable independiente de su conexión
Los aparatos que utilizan fijaciones tipo X, excepto los que tienen un cordón especialmente preparado y los
26.2 aparatos para conexión al cableado fijo deben proporcionarse con terminales, en las que la conexión se realice NA
por medios de tornillos, tuercas o dispositivos igualmente eficaces, a menos que las conexiones estén soldadas.
Los tornillos y tuercas no deben utilizarse para fijar otros componentes, excepto que puedan también sujetar
NA
conductores internos.
Si se utilizan conexiones soldadas al conductor debe posicionarse o fijarse de tal forma que su mantenimiento
en posición no dependa solamente de la soldadura, a menos que se proporcionen barreras de forma que ni las
NA
distancias de fuga ni las distancias de aislamiento entre partes vivas y otras partes metálicas se reduzcan por
debajo de los valores para aislamiento suplementario, si el conductor se suelta de la unión de la soldadura
Las terminales para la alimentación, que se consideran como fijaciones tipo X y aquéllas conexiones al cableado
26.3 fijo, deben construirse de tal forma que aprieten el conductor entre superficies metálicas con suficiente presión NA
de contacto, pero sin causar daño al conductor.
las dos terceras partes del par que se especifica en la tabla 14:
Par de apriete aplicado, Nm NA
-La terminal no se afloje NA
-El cableado interno no se somete a esfuerzos NA
-Ni las distancias de fuga ni las distancias de aislamiento se reducen por debajo de los valores del capítulo 29 NA
Las terminales para fijación tipo “ X” , excepto para aquellas que se conecten a un cordón especialmente
26.4 preparado y aquellas terminales para cableado fijo no deben requerir de una preparación especial del conductor NA
como soladura, el uso de zapatas para cables, ojillos o dispositivos similares, y,
Construirse o colocarse de forma que el conductor no pueda soltarse durante el apriete de los tornillos o
NA
tuercas.
Las terminales para fijación tipo X, deben localizarse o protegerse de tal forma que si un hilo de un conductor
26.5 trenzado se suelta cuando los conductores están conectados, no exista riesgo de una conexión accidental con NA
otras partes que puedan representar un peligro.
Prueba de conductor cableado, se quita una longitud de 8 mm de aislamiento NA
No debe haber contacto entre partes vivas y partes metálicas accesibles y NA
Para construcciones clase II, entre partes vivas y partes metálicas que se separan de las partes metálicas
NA
accesibles únicamente por aislamiento suplementario
Las terminales para la conexión a cableado fijo y las terminales para las fijaciones tipo X, deben permitir la
26.6 conexión de los conductores que tengan las áreas de sección transversal nominal que se muestran en la tabla NA
13.
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Corriente asignada (A); y área de sección transversal Nominal (mm2) NA
En caso de que se trate de un cordón especialmente preparado, las terminales deben estar diseñadas solo para
NA
la conexión de dicho cordón.
Las terminales para fijaciones tipo X deben ser accesibles después de quitar una tapa o una parte del
26.7 NA
envolvente.
Las terminales, para las conexiones a cableado fijo, incluyendo las terminales de puesta a tierra, deben
26.8 NA
localizarse a una distancia cercana una de la otra.
Las terminales tipo poste deben construirse y colocarse de forma tal que el extremo de un conductor que se
26.9 introduzca dentro del agujero sea visible, o pueda pasar por un agujero roscado más allá de una distancia igual NA
a la mitad de diámetro nominal del tornillo pero al menos debe pasar 2,5 mm
Las terminales con tornillo de apriete y las terminales sin tornillos no deben utilizarse para la conexión de los
26.10 conductores de los cables planos tipo oropel a menos que los extremos de los conductores estén previstos de NA
un dispositivo adecuado para el uso con terminales de tornillo.
Lo anterior se comprueba al aplicar una fuerza de 5 N a la conexión (cordón plano tipo oropel) y la conexión no
NA
debe presentar daño que pudiera comprometer el cumplimiento de esta norma
Para aparatos con fijaciones tipo Y y fijaciones tipo Z, pueden utilizarse conexiones realizadas por soldadura
26.11 directa o con metal de aportación, por engaste o por procedimientos similares para la conexión de los NA
conductores exteriores;
En el caso de los aparatos de clase II, los conductores deben colocarse o fijarse de tal forma su mantenimiento
NA
en posición no dependa solamente de la soldadura directa o con metal de aportación, o engaste.
Sin embargo para el caso de los aparatos clase II si solamente se utiliza soldadura o engaste deben
proporcionarse barreras de forma que las distancias de fuga y las distancias de aislamiento entre otras partes NA
metálicas, no se reduzcan por debajo de los valores para aislamiento suplementario , si el conductor se suelta
27 PROVISIÓN PARA LA PUESTA A TIERRA.
Las partes metálicas accesibles de aparatos clase 0I y I que pudiesen llegar a quedar vivas, en caso de una falla
27.1 del aislamiento, deben estar conectados permanentemente y con seguridad a una terminal de tierra dentro del C
aparato o al contacto de puesta a tierra de la base del conector.
Las terminales de tierra y los contactos para ésta no deben ser conectados a la terminal del neutro. C
Aparatos clase 0, II y III, no deben llevar ningún medio de puesta a tierra. NA
Los circuitos que operan a tensión extra baja de seguridad no deben ponerse a tierra a menos que sean
C
circuitos de protección de tensión extra baja.
Los medios de fijación de las terminales de puesta a tierra, deben estar asegurados adecuadamente contra
27.2 C
aflojamiento accidental.
Las terminales para conexión de conductores externos de conexión a tierra equipotencial, deben permitir la
NA
conexión de conductores que tengan un área de sección transversal de 2,05 mm2 a 6,0 mm² y
- No deben ser utilizados para dar continuidad de puesta a tierra entre diferentes partes del aparato NA
- No debe ser posible aflojar los conductores sin la ayuda de una herramienta NA
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Para una parte desmontable, que tenga una conexión de puesta a tierra y se conecte a otra parte del aparato, la conexión de puesta a tierra debe
27.3 NA
realizarse antes y separarse después de las conexiones que conducen corriente cuando se quite la parte
Aparatos provistos con cordones de alimentación, el arreglo de las terminales o la longitud de los conductores entre el anclaje del cordón y las
C
terminales deben ser tal que los conductores portadores de corriente se pongan tensos antes que el conductor de puesta a tierra.
Partes de terminal de tierra para conexiones externas, deben ser diseñadas de forma que no exista riesgo de corrosión entre el contacto de esas
27.4 C
partes y el cobre del conductor de puesta a tierra.
Las partes que proporcionen continuidad de puesta a tierra, distintas de las partes de un marco o envolvente metálico , deben tener una
C
resistencia adecuada contra la corrosión
Si las partes antes mencionadas don de acero para asegurar la continuidad de tierra, debe tener un revestimiento de electrolito de al menos 5 µm. 122 µm C
Partes de acero recubiertas o sin recubrimiento que sólo están destinadas a asegurar o transmitir una presión de contacto, deben estar protegidas
C
en forma apropiada contra la oxidación.
No debe de existir riesgo de corrosión que resulte del contacto entre una envolvente de aluminio o sus aleaciones y el cobre. C
27.5 La conexión entre la terminal de tierra y las partes metálicas conectadas a ésta, deben ser de baja resistencia (máx. 0,1?). 19 mΩ C
Las pistas de tarjetas con circuito impreso no deben utilizarse para dar continuidad a tierra en los aparatos portátiles. Pueden utilizarse con este fin
27.6 NA
en otros aparatos si al menos dos pistas se utilizan con puntos de soldadura independientes y el aparato cumple con 27.5 para cada circuito.
28 TORNILLOS Y CONEXIONES.
28.1 Las fijaciones, las conexiones eléctricas y las conexiones que proporcionen continuidad de la puesta a tierra, deben resistir los esfuerzos mecánicos C
Los tornillos utilizados para fijaciones y conexiones, no deben ser de metales blandos o de fácil deformación plástica, como el zinc o aluminio. C
Tornillos de material aislante deben tener un diámetro nominal de al menos 3 mm y no deben ser utilizados en conexiones eléctricas o conexión
NA
que suministre continuidad a tierra.
Tornillos que se utilizan para conexiones eléctricas o para conexiones que proporcionen continuidad de puesta a tierra, deben atornillarse en
C
metal.
Los tornillos no deben ser de material aislante si su reemplazo por un tornillo de metal pueda perjudicar al aislamiento suplementario o reforzado. NA
Tornillos que pueden ser retirados cuando se sustituye un cordón de alimentación con fijación tipo “ X” , o cuando se realiza una operación de
mantenimiento por parte del usuario, no deben ser de material aislante si su sustitución por un tornillo metálico puede comprometer el aislamiento NA
principal.
Tornillos y tuercas que se utilizan para conexiones que suministran conexión eléctrica o continuidad a tierra, que transmiten presión de contacto o
que son probables de ser ajustados durante mantenimiento o instalación, deben soportar las pruebas correspondientes: - 10 veces para tornillos Ver tabla C
destinados para una tuerca de material aislante. - 5 veces para tuercas y otros tornillos.
Las conexiones eléctricas y conexiones que suministren continuidad a tierra deben estar construidas de tal forma que la presión de contacto no se
28.2 transmita a través de material aislante susceptible de contraerse o deformarse. A menos que exista suficiente elasticidad en las partes metálicas C
para compensar cualquier contracción del material aislante
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Este requisito no aplica a conexiones eléctricas en circuitos de aparatos para los que:
a).- Es aplicable 30.2.2 y que conduzcan una corriente no mayor que 0.5 A NA
b).- Es aplicable 30.2.3 y que conduzcan una corriente no mayor que 0.2 A
No se deben utilizar tornillos de paso grueso (rosca estándar o tornillos de diente grueso autoroscantes) para
28.3 C
conexiones de partes que transportan corriente, excepto que aprieten directamente una parte con otra.
No se deben utilizar tornillos rosca cortante (diente fino autoroscante) y los tornillos de rosca conformada ( sin
desprendimiento de material) en conexiones de partes portadoras de corriente , excepto si generan una rosca C
normalizada de forma completa
Los tornillos de rosca cortante (autorroscantes) en conexiones portadoras de corriente no deben utilizarse si son
NA
susceptibles de manipularse por el usuario o instalador
Los tornillos de rosca cortante, los tornillos de rosca conformada y los tornillos de paso grueso pueden utilizarse en conexiones que proporcionen la
continuidad de puesta a tierra, siempre y que no sea necesario interrumpir la conexión:
-En uso normal C
-Durante el mantenimiento del usuario C
-Al reemplazar un cordón de alimentación con fijación tipo X, o NA
-Durante la instalación C
Deben utilizarse al menos dos tornillos para cada conexión que proporcione la continuidad de puesta a tierra, a menos
NA
que:
El tornillo forme una rosca que tenga una longitud igual de al menos la mitad del diámetro del tornillo Diámetro: 3,91 mm; Longitud: 7,13 mm C
Los tornillos y tuercas que hacen conexión mecánica entre diferentes partes del aparato, deben estar asegurados contra
28.4 C
aflojamiento si aseguran igualmente una conexión eléctrica o proporcionan la continuidad de tierra.
Este requisito no aplica a los tornillos de circuito de puesta a tierra, si al menos se utilizan dos tornillos o si se
NA
proporciona un circuito alternativo de puesta a tierra
Los remaches que se utilizan en conexiones eléctricas deben estar protegidos contra el aflojamiento si son sometidas a
NA
torsión en uso normal.
29 DISTANCIAS DE FUGA, DISTANCIAS DE AISLAMIENTO Y AISLAMIENTO SÓLIDO
Las distancias de fuga, distancias de aislamiento, y el aislamiento sólido deben soportar los esfuerzos eléctricos C
Para recubrimientos que se utilizan en las tarjetas de circuitos impresos para proteger el microambiente (Tipo 1) o para
NA
proporcionar el aislamiento principal (Tipo 2), aplica el Apéndice J.............
El microambiente es grado de contaminación 1 bajo la protección tipo 1 NA
Para la protección tipo 2, el espaciamiento entre conductores antes de aplicar la protección no debe ser menor que los
C
valores que se especifican en la tabla 1
Estos valores se aplican al aislamiento funcional, principal, suplementario y reforzado............. C
El cumplimiento no se comprueba sobre partes relacionadas a moto-compresores. Si el motocompresor cumple con la
NMX-J-521/2-34-ANCE. Para moto-compresores que no cumplan con la NMX-J-521/2-34, las adiciones y modificaciones C
que se especifican en la NMX-J-521/2-34-ANCE son aplicables
Las distancias de aislamiento no deben ser menor¡;l.' que los valores que se especifican en la tabla 16, teniendo en
29.1 Ver tabla C
cuenta la tensión de impulso asignada para las categorías de sobretensión de la tabla 15, a menos que ...........
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Para aislamiento principal y aislamiento funcional, cumplan con la prueba de tensión de impulso del Capítulo 14 NA
Sin embargo, si las distancias se afectan por el uso, distorsión, el movimiento de partes durante el ensamble, las distancias de aislamiento para
NA
tensiones de impulso asignadas de 1 500 V y mayores se incrementan en 0,5 mm y no es aplicable la prueba de la tensión de impulso
No es aplicable la prueba de tensión de impulso: NA
- cuando el microambiente es grado de contaminación 3, o NA
- para aislamiento principal de aparatos clase O y clase 01 NA
Los aparatos son de categoría de sobretensión II C
Se aplica una fuerza de 2 N a los conductores desnudos, distintos de los elementos calefactores NA
Se aplica una fuerza de 30 N a las superficies accesibles C
29.1.1 Las distancias de aislamiento del aislamiento principal deben soportar las sobretensiones, teniendo en cuenta la tensión de impulso asignada C
Los valores de la tabla 16 o la prueba de tensión de impulso del Capitulo 14 son aplicables......... Ver tabla C
La distancia de aislamiento en las terminales de los elementos calefactores tubulares blindados pueden reducirse a 1,O mm si el microambiente
NA
es grado de contaminación 1
Los conductores esmaltados de los devanados se consideran como conductores desnudos NA
Las distancias de aislamiento del aislamiento suplementario no deben ser menores que las que se especifican para aislamiento principal en la
29.1.2 NA
tabla 16.......
Las distancias de aislamiento del aislamiento reforzado no deben ser menores que las que se especifican para aislamiento principal en la tabla
29.1.3 NA
16, utilizando el siguiente paso superior para la tensión de impulso asignada
Para aislamiento doble, cuando no existe parte conductora intermedia entre el aislamiento principal y el aislamiento suplementario, las
NA
distancias de aislamiento se miden entre partes vivas y la superficie accesible, y el sistema de aislamiento se trata como aislamiento reforzado
29.1.4 Las distancias de aislamiento para el aislamiento funcional son los valores mayores que se determinan de: C
-la tabla 16 con base en la tensión de impulso asignada .......: Ver tabla In 29,1 C
-La tabla F.7a , la frecuencia no debe ser mayor que 30kHz NA
- Capitulo 4 la frecuencia debe ser mayor que 30kHz (informativo) NA
Si los valores de la tabla 16 son mayores, la prueba de la tensión de impulso del Capítulo 14 puede aplicarse en su lugar, a menos que NA
El microambiente sea grado de contaminación 3, o NA
Las distancias puedan afectarse por el uso, distorsión, movimiento de las partes o durante el ensamble NA
Sin embargo, no se especifican las distancias de aislamiento si el aparato cumple con el Capitulo 19 con el aislamiento funcional en
NA
cortocircuito
Los conductores esmaltados de los devanados se consideran como conductores desnudos NA
Sin embargo, no se miden las distancias de aislamiento en los puntos de cruce NA
La distancia de aislamiento entre las superficies de elementos calefactores PTC puede reducirse a 1 mm NA
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Para aparatos con tensiones de trabajo mayores que la tensión asignada, las distancias de aislamiento
29.1.5 NA
para el aislamiento principal son los valores mayores que se determinan de:
- La tabla 16 con base en la tensión de impulso asignada ...... : NA
-La tabla F.7a , la frecuencia no debe ser mayor que 30kHz NA
- Capitulo 4 , la frecuencia debe ser mayor que 30kHz (informativo) NA
Si las distancias de aislamiento para el aislamiento principal se seleccionan de la tabla F.7a o el Capitulo 4
, las distancias de aislamiento del aislamiento suplementario no deben ser menores que las que se NA
especifican para el aislamiento principal
Si las distancias de aislamiento para el aislamiento principal se seleccionan de la tabla F.7a , las
distancias de aislamiento del aislamiento reforzado que se dimensionan como se especifica en la tabla NA
F.7a deben soportar el 160 % de la tensión de aguante que se requiere para el aislamiento principal
Si las distancias de aislamiento para el aislamiento principal se seleccionan del Capitulo 4 , las distancias
de aislamiento del aislamiento reforzado deben ser dos veces el valor que se requiere para el aislamiento NA
principal
Si el devanado secundario de un transformador elevador de tensión está puesto a tierra, o si existe una
pantalla puesta a tierra entre los devanados primario y secundario, las distancias de aislamiento del
NA
aislamiento principal en el lado del secundario no deben ser menores que las que se especifican en la
tabla 16, aunque utilizando el siguiente paso inferior para la tensión de impulso asignada
Para circuitos que se alimentan con una tensión menor que la tensión asignada, las distancias de
aislamiento del aislamiento funcional son con base en la tensión de trabajo, que se utiliza como la NA
tensión asignada en la tabla 15
Las distancias de fuga no deben ser menores que las apropiadas para la tensión de trabajo, teniendo en
cuenta el grupo de material y el grado de contaminación… ..:
Aplica el grado de contaminación 2, a menos que C
- Se tomen precauciones para proteger el aislamiento, grado de contaminación 1 NA
- El aislamiento se somete a contaminación conductora, grado de contaminación 3 NA
Se aplica una fuerza de 2 N a los conductores desnudos, distintos de los elementos calefactores NA
Se aplica una fuerza de 30 N a las superficies accesibles C
En un sistema de aislamiento doble, la tensión de trabajo tanto para el aislamiento principal como para el
aislamiento suplementario, se toma como la tensión de trabajo a través del sistema completo del NA
aislamiento doble
Para aislamiento que se localiza en cualquier flujo de aire, el microambiente tiene un grado de
contaminación 3, a menos que el aislamiento se encuentre recubierto o localizado de manera que sea NA
improbable sea expuesto a la contaminación durante el uso normal del aparato
Las distancias de fuga del aislamiento principal no deben ser menores que las que se especifican en la
29.2.1 Ver tabla C
tabla 17................. :
Sin embargo, si la tensión de trabajo es periódica y tiene una frecuencia mayor que 30 kHz, las distancias
de fuga también deben determinarse de la tabla 2 . Estos valores deben utilizarse si se exceden los NA
valores de la tabla 17 … … ..: (informativo)
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Excepto para grado de contaminación 1, la distancia de fuga correspondiente no debe ser menor que la mínima que se especifica para la distancia
NA
de aislamiento de la tabla 16, si la distancia de aislamiento se comprueba de acuerdo con la prueba del Capitulo 14 ........
29.2.2 Las distancias de fuga del aislamiento suplementario deben ser al menos las que se especifican para el aislamiento principal en la tabla 17,o.......... NA
La tabla 2 , en lo aplicable.......(informativo) NA
Las distancias de fuga del aislamiento reforzado deben ser al menos el doble de las que se especifican para el aislamiento principal en la tabla 17,
29.2.3 NA
o… .
La tabla 2 , en lo aplicable..........:(informativo) NA
29.2.4 Las distancias de fuga del aislamiento funcional no deben ser menores que las que se especifican en la tabla 18.........: Ver tabla C
Sin embargo, si la tensión de trabajo es periódica y tiene una frecuencia mayor que 30 kHz, las distancias de fuga también deben determinarse de
NA
la tabla 2. Estos valores deben utilizarse si éstos exceden los valores de la tabla 18 ...:(informativo)
Las distancias de fuga pueden reducirse si el aparato cumple con el Capitulo 19 con el aislamiento funcional en cortocircuito NA
El aislamiento suplementario y el aislamiento reforzado deben tener un espesor adecuado, o tener un número suficiente de capas, para soportar
29.3 NA
los esfuerzos eléctricos
El cumplimiento se comprueba: NA
- Medición, de acuerdo con 29.3.1, o NA
- Por una prueba de aguante del dieléctrico a la tensión de acuerdo con 29.3.2, o NA
- Por una evaluación de la calidad térmica del material combinado con una prueba de aguante del dieléctrico a la tensión, de acuerdo con 29.3.3 y NA
Para las partes accesibles del aislamiento reforzado que consistan en una sola capa, por medición de acuerdo con 29.3.4, o NA
- Como se especifica en 6.3 de lEC 60664-4 para el aislamiento que se somete a cualquier tensión periódica que tenga una frecuencia mayor que
NA
30 kHz
29.3.1 El aislamiento suplementario debe tener un espesor de por lo menos 1 mm NA
El aislamiento reforzado debe tener un espesor de por lo IT),menos 2mm NA
29.3.2 Cada capa de material debe soportar la prueba de aguante del dieléctrico a la tensión de 16.3 para aislamiento suplementario NA
El aislamiento suplementario consiste de por lo menos 2 capas NA
El aislamiento reforzado consiste de por lo menos 3 capas NA
29.3.3 El aislamiento se somete a la prueba de calor seco Bb de lEC 60068-2-2, seguida por NA
La prueba de aguante del dieléctrico a la tensión de 16.3 NA
Si el incremento de temperatura durante la prueba del Capítulo 19 no es mayor que el valor que se especifica en la tabla 3, no se realiza la prueba
NA
de lEC 60068-2-2
El espesor de las partes accesibles del aislamiento reforzado que consistente en una sola capa no debe ser menor del que se especifica en la tabla
29.3.4 NA
19............
30 RESISTENCIA AL CALOR Y AL FUEGO .
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Las partes externas de material no metálico, partes de material aislante que soportan partes vivas, que
30.1 proporcionan aislamiento suplementario o reforzado, cuyo deterioro pudiese provocar el incumplimiento con C
esta norma, deben ser suficientemente resistentes al calor.
Prueba de esfera de presión, impresión máxima de 2 mm Ver tabla C
Las partes externas se prueban a 40 °C mas el incremento de temperatura máximo que se determina durante la
Ver tabla C
prueba del capítulo 11 ó a 75°C, lo que sea mayor ( temperatura °C)
Las partes que soportan partes vivas se prueba a 40°C mas el incremento de temperatura máximo que se
NA
determina durante la prueba del capítulo 11, ó a 125°C lo que sea mayor (temperatura °C)
Las partes de material termoplástico que proporcionen aislamiento suplementario o aislamiento reforzado se
prueba a 25°C mas el incremento de temperatura máximo que se determina durante la prueba del capítulo 19, NA
si es mayor
Las piezas de material no metálico deben ser resistentes a la combustión y propagación de fuego ( ver
30.2 C
30.2.1,30.2.2,30.2.3,y 30.2.4)
Este requisito no aplica a: NA
Partes que tengan una masa no mayor que 0.5g, siempre que el efecto acumulativo no es susceptible de
NA
propagar flamas que se originen dentro del aparato para la propagación de las flamas de una parte a otra, ó
Adornos decorativos, perillas y otras partes no susceptibles de incendiarse o propagar flamas que se originen
NA
dentro del aparato
El cumplimiento se comprueba por la prueba del 30.2.1 y además: C
- Para aparatos que funcionan bajo vigilancia, aplica 30.2.2 NA
- Para aparatos que funcionan sin vigilancia, aplica 30.2.3 NA
- Para aparatos para funcionamiento a distancia , aplica 30.2.3 NA
Para el material base de las tarjetas con circuito impreso, aplica 30.2.4 C
30.2.1 Prueba de hilo incandescente NMX-J-565/2-11 (550 °C) Ver tabla C
Sin embargo la prueba no se lleva a cabo si el material se clasifica que tiene un índice de inflamabilidad de al
NA
menos 550°C de acuerdo con NMX-J-565/2-12
Tampoco se lleva a cabo si el material se clasifica al menos HB40 de acuerdo a NMX-J-565-11-10 NA
30.2.3 Para aparatos que funcionan sin vigilancia, deben de cumplir con las pruebas descritas en 30.2.3.1 y 30.2.3.2 NA
Las partes de material aislante que soportan conexiones que conducen corriente que exceda 0,2 A durante su
30.2.3.1 operación normal, y las partes de material aislante a una distancia de menos de 3mm de tales conexiones, NA
deben soportar una temperatura de al menos 850 ºC conforme a NMX-J-565-2-11
El hilo incandescente se aplica al material de la pantalla intercalada, si corresponde. NA
La prueba de hilo incandescente no se lleva a cabo en partes materiales clasificado con índice de inflamabilidad
NA
de hilo incandescente de acuerdo con NMX-J-565-2-12
Las partes de materiales aislantes que soportan conexiones que conducen una corriente y las partes de material
aislante a una distancia de 3mm de tales conexiones, se someten a la prueba del hilo incandescente de la NMX-
30.2.3.2 NA
J-565/2 -750ºC para conexiones que conducen corriente que exceda de 0,2 A durante su operación normal -650
ºC para otras conexiones.
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- Sin embargo, la prueba del hilo incandescente no se realiza sobre partes de material que se clasifican con una
NA
temperatura de ignición al hilo incandescente, de al menos:
- Una temperatura de ignición del hilo incandescente de acuerdo con la NMX-J-565/2-11 de al menos: NA
-775ºC para conexiones que conducen corriente que exceda de 0,2 A durante su operación normal -675 ºC para
NA
otras conexiones.
- Un índice de inflamabilidad del hilo incandescente de acuerdo con la NMX-J-565-1-11 de al menos: NA
-750ºC para conexiones que conducen corriente que exceda de 0,2 A durante su operación normal -650 ºC para
NA
otras conexiones.
La prueba de hilo incandescente no se lleva a cabo en partes pequeñas. Estas partes deben: NA
- Incluir materiales con una temperatura de ignición del hilo incandescente de al menos 775°C ó 675°C según
NA
corresponda, ó
- Incluir materiales con un índice de prueba de inflamabilidad del hilo incandescente de al menos 750°C ó 675°C
NA
según corresponda, ó
- Cumplir con la prueba de flama de agua del Apéndice E, ó NA
- Incluir material clasificado como V-0 ó V-1 de acuerdo con NMX-J-565-11-10 NA
La prueba consiguiente de flama de agua del Apéndice E se aplica a las partes no metálicas que se encierran
dentro de un cilindro vertical que se coloca por encima del centre de la zona de conexión y en la parte superior
NA
de las partes no metálicas que soportan conexiones que conducen corriente y las partes de material no metálico
dentro de una distancia de 3 mm de dichas conexiones si estas partes son:
- Partes que soportan la prueba de hilo incandescente de NMX-J-565/2-11 de 750°C ó 650°C según corresponda
NA
, pero producen flama que persiste por más de 2 segundos, ó
- Partes que incluyan materiales con un índice de inflamabilidad del hilo incandescente de al menos 750°C ó
NA
650°C según corresponda, ó
- Partes pequeñas que incluyen materiales con un índice de inflamabilidad del hilo incandescente de al menos
NA
750°C ó 650 °C según corresponda, ó
- Partes pequeñas a las que se aplica la prueba de la flama de aguja del Apéndice E, ó NA
- Partes pequeñas a las que se aplica la clasificación V-0 ó V-1 del material NA
Sin embargo, la prueba de flama de aguja consiguiente no se efectúa en partes no metálicas , incluyendo partes
NA
pequeñas, dentro del cilindro que son:
- Partes con una temperatura de ignición del hilo incandescente de al menos 775°C ó 675 °C según
NA
corresponda, ó
- Partes que incluyen material clasificado como V-0 ó V-1 de acuerdo con NMX-J-565-11-10, ó NA
- Partes protegidas por una barrera contra las flamas que cumplen la prueba de flama de aguja del apéndice E,
NA
o que incluyen material clasificado como V-0 ó V-1 de acuerdo con NMX-J-565-11-10
El material base de las tarjetas de circuito impreso se someten a la prueba de llama de aguja del Apéndice E .
30.2.4 La llama se aplica al borde de la tarjeta donde el efecto de la disminución de calor es inferior cuando la tarjeta Ver tabla C
se posiciona en uso normal.
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La prueba no se aplica en las condiciones que se especifican:
- Tarjetas de C.I. de baja potencia descrito en 19.11
- Tarjeta de circuito impreso:
Con envolvente metálico que confina las llamas NA
En aparatos que se sostienen con la mano o con el pie
En aparatos que son cargados manualmente de forma continua
-Si el material se clasifica como V-0 de acuerdo con la NMX-J-565/2-11
31 RESISTENCIA A LA OXIDACION
Comprobar el cumplimiento por la prueba de niebla salina del Apéndice DA, aplicando un grado de
(*) Ver apéndice DA C
severidad 2
Antes de la prueba, los recubrimientos se rayan por medio de un pasador de acero endurecido como
C
se especifica
Cinco rayados se realizan con al menos 5 mm de separación entre ellos y 5 mm de los bordes C
El aparato no debe deteriorarse hasta el punto de afectar el cumplimiento de esta norma, en
C
particular en los capítulos 8 y 27
El recubrimiento no debe romperse y no debe aflojarse de la superficie metálica C
32 RADIACION, TOXISIDAD Y RIESGOS SIMILARES
Los aparatos no emiten radiaciones dañinas
(*) C
Los requisitos y las pruebas se especifican en la parte 2, cuando sea necesario
Los aparatos no presentan un peligro toxico o similar
C
Los requisitos y las pruebas se especifican en la parte 2, cuando sea necesario
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APENDICE B. APARATOS QUE SE ALMENTAN POR BATERIAS RECARGABLES
7 MARCADO E INSTRUCCIONES
El Compartimento para baterías destinados a sustituirse por el usuario, debe marcarse con la tensión de la
7.1 NA
batería y la polaridad de sus terminales.
7.6 Símbolos 5005 y 5006 NA
.712 Instrucciones sobre la recarga NA
Referencia del tipo de batería NA
Orientación de la batería con respecto a la polaridad NA
Método de sustitución de la batería NA
Detalles con respecto a la forma más segura de deshacerse de las baterías usadas NA
Precauciones contra la utilización de baterías no recargables NA
Instrucciones sobre cómo tratar los casos de baterías con fuga NA
Las instrucciones en aparatos que incorporan baterías que contienen materiales peligrosos para el medio
NA
ambiente indican que:
La batería debe retirarse del aparato antes de eliminarlo NA
El aparato debe desconectarse de la alimentación cuando se retira la batería NA
La batería debe retirarse para desecho de manera segura NA
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El marcado, distinto al asociado con la batería, se coloca sobre la parte del aparato que se conecta a la red de
7.15 NA
suministro eléctrico
8 PROTECCION CONTRA EL ACCESO A LAS PARTES VIVAS
Si el aparato funciona sin las baterías, se requiere aislamiento doble o reforzado NA
Los aparatos con baterías sustituibles por el usuario se requieren aislamiento principal (básico) entre partes
8.2 NA
vivas y la superficie interior del compartimento de la batería.
11 CALENTAMIENTO
11.7 Se cargo la batería durante el periodo indicado en las instrucciones o durante 24 h, lo que fuera mayor. NA
19 OPERACIÓN ANORMAL
Los aparatos que accionados por baterías, que se recargan en los mismos, se someten a las pruebas de los
19.1 NA
incisos 19.101, 19.102 y 19.103.
Se realizo prueba de carga, alimentando el aparato a la tensión nominal de prueba durante 168 h, siendo
19.B.101 NA
cargada la batería continuamente durante ese periodo.
En el aparato con batería y cubierta removible sin el uso de una herramienta, se conecto en corto las terminales
19.B.102 NA
de la batería mediante un hilo fino rígido, estando totalmente cargada.
El aparato con baterías sustituibles por el usuario, se opero a tensión de prueba sin la batería puesta, o en
19.B.103 NA
cualquier posición que permita su construcción.
21 RESISTENCIA MECANICA
21.B.101 Los aparatos con espigas para la inserción en receptáculos deben tener una resistencia mecánica adecuada NA
Las partes del aparato que incorporan las espigas se someten a la prueba de caída libre , procedimiento 2 del
NA
apéndice DA, el numero de caídas es:
- 100 , si la mas de la parte no es mayor que 250 g NA
- 50, si la masa del aparato es mayor que 250 g NA
Después de la prueba , deben cumplirse los requisitos 8.1, 15.1.1, 16.3 y capitulo 29 NA
22 CONSTRUCCION
22.3 El aparato con espigas para inserción en receptáculos se probó completamente ensamblado. NA
25 CONEXIONES A LA ALIMENTACION Y CORDONES FLEXIBLES EXTERNOS
25.13 No se requiere un revestimiento o buje adicional en cables de interconexión a tensión extra baja de seguridad. NA
30 RESISTENCIA AL CALOR Y AL FUEGO
30.2 Para partes del aparato que se conectan a la red de alimentación durante el periodo de carga, se aplica 30.2.3 y NA
Para otras partes se aplica 30.2.2 NA
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APENDICE E. APÉNDICE E (NORMATIVO) PRUEBA DE FLAMA DE AGUJA
La prueba de flama de aguja se realiza deacuerdo con IEC 60695-11-5 con las modificaciones siguientes:
7 Severidades
La duración de aplicación de la flama de prueba es de 30 s ± 1 s C
9 Procedeimiento de Prueba
El espécimen se coloca de manera que pueda aplicarse la flama a un borde vertical y horizontal,
9.1 C
como se muestra en los ejemplos de la figura 1
9.2 No se aplica el primer párrafo C
Si es posible, la flama se aplica al menos a 10 mm de una esquina C
9.3 La prueba se lleva a cabo sobre un solo espécimen C
Si el espécimen no cumple con la prueba, la prueba puede repetirse en dos especímenes adicionales,
NA
ambos deben cumplir la prueba
11 Evaluación de los resultados de la prueba
La duración de la combustión no debe ser mayor que 30 s NA
Sin embargo, para las tarjetas con circuito impreso, la duración de la combustión no debe ser mayor
C
a 15 s
APENDICE K. APENDICE K (NORMATIVO) CATEGORIAS DE SOBRETENSION
La información sobre las categorías de sobretensión se extrae de IEC 60664-1 C
La categoría de sobretensión es un numero que define una condición de sobretensión transitoria C
El equipo de categoría de sobretensión IV es para utilizarse en el origen de la instalación NA
El equipo de categoría de sobretensión III es un equipo en instalaciones fijas y para casos en los que
NA
la confiabilidad y disponibilidad del equipo se somete a requisitos especiales
El equipo de categoría de sobretensión II es el equipo consumidor de energía que se alimenta de la
Ver tabla In 29,1 C
instalación fija
Si dicho equipo se somete a requisitos especiales con respecto a la confiabilidad y disponibilidad, se
NA
aplica la categoría de sobretensión III
El equipo de caregoria de sobretensión I es el equipo para conexión a circuitos en los cuales se
NA
toman medidas para limitar las sobretensiones transitorias a un nivel apropiadamente bajo
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INFORME DE PRUEBAS

APENDICE I (NORMATIVO) MOTORES CON AISLAMIENTO PRINCIPAL INAPROPIADO PARA LA TENSION ASIGNADA
APENDICE I
DEL APARATO.
Las modificaciones siguientes a esta norma son aplicables a motores con aislamiento principal inapropiado para la
tension asignada del aparato:
8 Protección contra el acceso a las partes vivas.
8.1 Las partes metálicas del motor se consideran partes vivas desnudas. NA
11 Calentamiento
Se determina el incremento de temperatura del cuerpo del motor, en vez del incremento de temperatura de
11.3 NA
los devanados.
El incremento de temperatura del cuerpo del motor, cuando esta en contacto con material aislante, no debe
11.8 NA
ser mayor que los valores de la tabla 3 para el material aislante correspondiente.
16 Corriente de fuga y aguante del dieléctrico a la tensión.
16.3 El aislamiento entre las partes vivas del motor y sus otras partes metálicas no se someten a esta prueba. NA
19 Operación normal.
19.1 No se efectúan las pruebas de 19.7 a 19.9 NA
19.I.101 El aparato se hace funcionar a la tensión asignada con cada una de las condiciones de falla siguientes: NA
- Cortocircuito de las terminales del motor, incluyendo cualquier capacitor incorporado en el circuito del
NA
motor.
- Cortocircuito de cada diodo del rectificador. NA
- Cortocircuito abierto de la alimentación del motor. NA
- Cortocircuito abierto de cualquier resistencia en paralelo, el motor esta funcionando. NA
- Únicamente se simula una falla a la vez, las pruebas se realiza consecutivamente. NA
22 Construcción
Para los aparatos clase I que incorporan un motor que se alimenta por un circuito rectificador, el circuito de
22.I.101 corriente continua debe aislarese de las partes accesibles del aparato por aislamiento doble o aislamiento NA
reforzado.
El cumplimiento se comprueba por las pruebas que se especifican para el aislamiento doble y el aislamiento
NA
reforzado.
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APENDICE M. APENDICE M (NORMATIVO) GRADO DE CONTAMINACION
La información sobre los grados de contaminación se extrae de IEC 60664-1 C
Contaminación
El microambiente determina el efecto de la contaminación sobre el aislamiento, tomando en cuenta
C
el macro ambiente
Pueden proporcionarse medios para reducir la contaminación en el aislamiento utilizando
C
envolventes efectivos o similares
Se especifican distancias de aislamiento minimas cuando la contaminación puede estar presente en
Ver tabla In 29,2 C
el microambiente
Grados de contaminación en el microambiente
Para evaluar las distancias de fuga, se establecen los cuatro grados de contaminación en el microambiente:
- Grado de contaminación 1: sin contaminación o únicamente ocurre contaminación seca, no
NA
conductora. La contaminación no tiene influencia
- Grado de contaminación 2: únicamente ocurre contaminación no conductora, excepto que
Ver tabla In 29,2 C
ocasionalmente pueda esperarse una conductividad temporal causada por condensación
- Grado de contaminación 3:_ocurre contaminación conductora o contaminación no conductora
NA
seca, que llega a ser conductora debido a la condensación que pueda esperarse
- Grado de contaminación 4: la contaminación genera conductividad persistente causada por polvo
NA
conductor o por lluvia o nieve
APENDICE N. APENDICE N (NORMATIVO ) PRUEBA DE RESOSTENCIA A LA FORMACION DE CAMINOS CONDUCTORES
La prueba de resistencia a la formación de caminos conductores se realiza de acuerdo con IEC 60112 con las
modificaciones siguientes:
7 Aparato de prueba
7.3 Soluciones de prueba
Se utiliza la solución de prueba A Solución tipo B C
Se especifican distancias de aislamiento minimas cuando la contaminación puede estar presente en
Ver tabla In 29,2 C
el microambiente
10 Determinación del índice de prueba a la formación de caminos conductores (PTI)
10.1 Procedimiento
The proof voltaje 100V, 175V, 400V or 600V… … … … … … :
C
La tension de prueba es 100 V, 175 V, 400 V o 600 V… … :
La prueba se realiza en cinco especímenes C
En caso de duda, se prueba adicionalmente con la tensión de prueba reducida en 25 V,
NA
incrementándose el numero de gotas a 100
10.2 Informe
El informe debe establecer si el valor del PTI se obtuvo en una prueba utilizando 100 gotas con una
NA
tensión de prueba de (PTI-25) V
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APENDICE DA. Método de prueba de Camara Salina.
DA.5 Severidades
Para la severidad 1 y 2 por la combinación del numero de periodos de atomización y la duración
NA
del almacenamiento bajo condiciones de humedad, después de cada período de atomización.
Severidad 2: tres periodos de atomización, cada uno de 2 h, con un periodo de humedad de
C
almacenamiento entre 20 h y 22 h después de cada atomización.
DA.6 Mediciones iníciales
Debe inspeccionarse visualmente el espécimen de prueba y si es necesario, inspeccionarse
C
mecánica y eléctricamente, según se requiera.
DA.7 Acondicionamiento
La especificación correspondiente debe establecer el procedimiento de limpieza a aplicarse
inmediatamente antes de la prueba; esta debe también establecer cuando deben retirarse las C
cubiertas de protección temporales
DA.8 Pruebas
El aparato debe colocarse en la cámara de niebla salina, y rociarse con la solución salina, por un
24,6 °C C
periodo de 2 h a una temperatura entre 15°C y 35 °C
Al final de cada periodo de rocío, el espécimen debe transferirse a la cámara de humedad y
39,5 °C y 92% HR C
almacenarse a una temperatura de 40°C± 2°C, y a 93% HR +2%-3% HR
El grado de severidad necesaria de acuerdo al número de ciclos y el tiempo de almacenamiento
Grado 2 C
debe estar de acuerdo con DA.5.2
DA.9 Recuperación
Si el espécimen debe lavarse, debe exponerse al chorro de agua por 5 min, enjuagado en agua
destilada o desmineralizada, posteriormente se seca a 1 h a 55°C ± 2°C y se enfría bajo C
condiciones controladas
DA.10 Mediciones finales
El espécimen debe someterse a inspección visual, dimensional y funcionales C
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APENDICE DD OPERACIONES DE SERVICIO
Generalidades – debe proporcionarse un manual de instalación, mantenimiento y operación con la
DD.1 C
información siguiente
DD.2 SIMBOLOS C
DD.3 INFORMACION EN EL MANUAL
Debe especificarse en el manual donde la información es necesaria para la función del manual y en su caso
DD.3.1 C
en el aparato la información siguiente:
- Información para los espacios donde se permite las tuberías que contienen refrigerante inflamable
incluyendo, en esencia, las declaraciones:
- Que la instalación de tuberías de trabajo se mantiene a un mínimo;
- Que la tubería de trabajo debe protegerse contra daño físico y no debe instalarse en un espacio sin
ventilación, en caso de que el espacio es mas pequeño que A en el Apéndice GG
C
- Debe observarse el cumplimiento con las regulaciones técnicas nacionales del gas;
- Que las conexiones mecánicas se realicen de acuerdo con 22.118, deben ser accesibles para su
mantenimiento
- Que la superficie mínima del cuarto debe mencionarse en forma de una tabla o una figura sin referencia
a una formula;
- La cantidad máxima de carga refrigerante (M); C
- El flujo de aire, si así lo requiere el Apéndice GG; NA
- La información para el manejo, instalación, limpieza, mantenimiento y disposición final de refrigerantes; C
- La superficie mínima del cuarto o los requisitos especiales del cuarto en donde se coloca el aparato como
NA
se define en el apéndice GG, salvo que la carga de refrigerante (M) sea menor o igual a M1
- Una advertencia para mantener las aberturas de ventilación libres de cualquier obstáculo; C
- Un anuncio que señale que el servicio debe realizarse solamente como se recomienda de fábrica C
El manual debe incluir una declaración que informe que debe construirse un área sin ventilación
- Una advertencia de que el aparato debe almacenarse en un área bien ventilada, donde el tamaño del
DD.3.2 cuarto corresponde al área del cuarto que se especifica para la operación; C
- Una advertencia de que el aparato debe almacenarse en una habitación sin operación continua de llamas
abiertas y las fuentes de ignición
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personal de servicio calificado de la manera siguiente:
- Cualquier persona involucrada con el trabajo en o entrando en un circuito de refrigerante debe tener un
certificado valido de corriente de una autoridad de evaluación acreditada, que autorice su competencia para
manejar refrigerantes con seguridad de acuerdo con una especificación de evaluación reconocida por la
DD.3.3 C
industria
- El servicio solo debe realizarse según lo recomiende el fabricante del equipo. El mantenimiento y reparación
que requiera la asistencia de otro personal calificado se llevaran a cabo bajo la supervisión de la persona
competente en el uso de refrigerantes inflamables
DD.4 INFORMACION SOBRE EL SERVICIO
DD.4.1 Comprobación a la zona C
DD.4.2 Procedimiento de trabajo C
DD.4.3 Área de trabajo general C
DD.4.4 Comprobación de la presencia de refrigerante C
DD.4.5 Presencia de extintores C
DD.4.6 No hay fuentes de ignición C
DD.4.7 Área ventilada C
DD.4.8 Comprobación de los equipos de refrigeración C
DD.4.9 Comprobación de los dispositivos eléctricos C
DD.5 REPARACIONES DE COMPONENTES SELLADOS C
DD.6 REPARACION DE LOS COMPONENTES DE SEGURIDAD ÍNTRÍNSECA C
DD.7 CABLEADO C
DD.8 DETECCION DE LOS REFRIGERANTES INFLAMABLES C
DD.9 MÉTÓDÓS DE DÉTÉCCÍÓN DÉ FÚGÁS C
DD.10 ELIMINACION Y EVACUACION C
DD.11 PROCEDIMIENTOS DE CARGA C
DD.12 DESMANTELAMIENTO C
DD.13 ETIQUETADO C
DD.14 RECUPERACION C
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APENDICE EE PRUEBAS DE PRESIÓN
EE.1 GENERALIDADES
Todas las piezas del sistema de refrigeración deben soportar la presión máxima prevista en el
C
funcionamiento normal, operación anormal, y punto muerto
EE.2 VALOR DE LA PRUEBA DE PRESIÓN QUE SE DETERMINA BAJO LA PRUEBA REALIZADA EN EL CAPITULO 11 C
Un componente del sistema de refrigeración que está expuesto a la presión debe someterse a medición de
la presión máxima que se desarrolla en el sistema de refrigeración cuando se prueban bajo las condiciones Ver tabla C
que se especifican e el capítulo 11
El valor de la prueba de presión debe ser como mínimo de tres veces la presión máxima que se desarrolla
NA
durante la operación en el capítulo 11 (MPa)
EE.3 VALOR DE LA PRUEBA DE PRESION QUE SE DETERMINA BAJO LA PRUEBA REALIZADA EN EL CAPITULO 19 C
Un componente del sistema de refrigeración que está expuesto a la presión debe someterse a la medición
de la presión máxima que se desarrolla en el sistema de refrigeración cuando se prueba bajo las Ver tabla C
condiciones que se especifican en el capítulo 19
NA
durante la operación anormal (capítulo 19)
VALOR DE LA PRUEBA DE PRESION QUE SE DETERMINA EN LAS PRUEBAS REALIZADAS EN CONDICIONES
EE.4 C
DE REPOSO
Con el fin de determinar la presión de punto muerto, el aparato debe someterse durante 1 h, sin
Ver tabla C
alimentación, a la temperatura de funcionamiento más alta que se especifica de fábrica.
Ver tabla C
en el punto muerto
Los medidores de presión y los mecanismos de control no necesitan someterse a la prueba, siempre que las
NA
partes cumplan con los requisitos del componente
La prueba de presión debe realizarse en tres muestras de cada componente. Las muestras de prueba se
EE.4.1 Ver tabla C
llenan con un líquido como agua, para excluir el aire y se conectan en un sistema de bomba hidráulica.
La presión se incrementa hasta alcanzar la presión de prueba requerida y se mantiene durante 1 min C
La muestra no debe presentar fugas C
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EE.5 OPCION DE PRUEBA DE FATIGA DE LOS CAPITULOS EE.1 y EE.4.1 NA
Los componentes deben someterse a una prueba a 2/3 veces la presión de prueba que se determina en los
NA
incisos EE.2, EE.3, EE.4, siempre que los componentes cumplan con la prueba de fatiga
Tres muestras de cada parte contenedora de refrigerante deben probarse en los valores de presión cíclicos que
EE.5.1 se especifican en EE.5.6 y EE.5.7 para el número de ciclos que se especifica en EE.5.5 como se describe en NA
EE.5.3
Las muestras deben cumplir con EE.5.4 en la terminación de la prueba y éstas no deben romperse, quemarse o
EE.5.2 NA
presentar fugas.
Las muestras de prueba deben llenarse de líquido, y deben de conectarse a una fuente de accionamiento de
EE.5.3 NA
presión.
Temperatura de prueba °C NA
La presión para el primer ciclo debe ser la presión máxima de evaporación para los componentes del lado de
EE.5.4 NA
baja presión o la presión de máxima condensación de los componentes del lado de alta presión
EE.5.5 El número total de ciclos debe ser de 250 000. NA
Presión de prueba NA
EE.5.6 Presión de los ciclos de los pruebas NA
Para el ciclo de prueba final, la presión de prueba debe incrementarse a dos veces la presión superior mínima
EE.5.7 NA
que se especifica en EE.5.6
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APENDICE FF PRUEBAS DE SIMULACION DE DERRAME
FF.1 Generalidades
Una fuga de refrigerante se simula en el punto más crítico (*) X
El método para simular la fuga es la inyección de vapor de refrigerante a través de un tubo capilar idóneo
X
en ese punto
FF.2 Métodos de prueba
El aparato se modifica mediante la introducción de una fuga simulada a través de un tubo capilar. La tasa
FF.2.1 X
de fuga debe mantenerse a 25% ± 5% de la carga total del aparato en 1 min
Durante esta prueba, el aparato ésta apagado u operado bajo funcionamiento normal a la tensión asignada,
FF.2.2 X
cualquiera que da el resultado más desfavorable
Si se utiliza un refrigerante de mezcla que se puede fraccionar, la prueba se realiza con la peor formula
FF.2.3 X
fraccionada que tiene el valor más pequeño de LFL
La prueba se realiza en una habitación que esté libre de corrientes de aire y de tamaño suficiente para
FF.2.4 X
llevar a cabo la prueba
Volumen del cuarto (m³) X
Cantidad de gas inyectada X
La concentración medida de gas refrigerante que rodea el componente no debe ser mayor que el 25% del
FF.2.5 X
LFL del gas refrigerante,
Y no debe superar el 15% del LFL del gas refrigerante durante un periodo de tiempo de 5 min o la duración
X
de la prueba si ésta es menor de 5 min durante y después de la cantidad que se inyecta
La concentración que se mide de gas refrigerante que rodea a un componente que no va a funcionar
durante el tiempo de lavado de la cámara puede ser mayor que el 25% del LFL durante el tiempo de lavado X
de la cámara.
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APENDICE GG IMITES DE CARGA, REQUISITOS DE VENTILACION Y REQUISITOS PARA LOS CIRCUITOS SECUNDARIOS
GG.1 Requisitos para los limites de carga en áreas ventiladas (*) X
GG.2 Requisitos para los limites de carga en áreas sin ventilación X
GG.3 Requisitos para los límites de carga en áreas con ventilación Mecánica X
GG.4 Requisitos para la ventilación mecánica dentro del envolvente del aparato X
GG.5 Requisitos para la ventilación mecánica de las habitaciones cumpla la norma ISO 5149 X
GG.6 Requisitos para los sistemas de refrigeración que emplean intercambiadores de calor secundarios X
GG.7 Pruebas adicionales X
GG.8 Unidad tipo paquete selladas en fabrica que no son fijas con una carga de m1<M<2xm1 X
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COMPRESOR BLOQUEADO. ANEXO NMX-J-521/2-34-ANCE-2015. PRUEBAS 19.101 al 19.105.
El motocompresor y su sistema de protección, junto con todos sus componentes asociados que operan bajo condiciones de rotor bloqueado, se conectan de
19.101 C
acuerdo con el circuito que se muestra en la figura 101 y se alimentan con la tensión nominal especificada en 5.8.2.
Para motocompresores con un sistema de protección sin restablecimiento automático, el motocompresor se opera hasta que se hayan realizado un número
suficiente de operaciones para asegurar que no ocurra un restablecimiento automático del sistema de protección; sin embargo, se recomienda que el número NA
de operaciones por lo menos sean tres, y que se realicen tan rápido como sea posible con un retardo o desfase mínimo de 6 s.
Puede presentarse un tiempo de apagado más largo si una función de retardo de tiempo mayor que 6 s es parte del sistema de protección o del sistema de
NA
control.
Todos los componentes electromecánicos del sistema de protección deben probarse individualmente con 50 operaciones en total, con el motocompresor o con
NA
una carga correspondiente a la carga real del motocompresor o una más grande.
Para motocompresores con un sistema de protección de restablecimiento automático, pueden realizarse ciclos continuos del sistema de protección por un
Ver tabla C
período de 15 d o por al menos 2 000 ciclos, el que sea más grande.
Los motocompresores sin un sistema de protección y motocompresores sólo protegidos por la impedancia de los devanados, se conectan de acuerdo con el
circuito de la figura 101 y se alimentan a la tensión nominal. Sí un motocompresor se diseña para más de una tensión nominal, éste se prueba a la tensión más NA
alta.
Al concluir con las primeras 72 h de la prueba de roto bloqueado, el motocompresor se somete a una prueba de aguante del dieléctrico a la tensión que se
Ver tabla C
especifica en 16.3.
Si para los motocompresores con un sistema de protección de restablecimiento automático, al término del período de 15 d no se han terminado los 2 000 ciclos
NA
del sistema de protección, la prueba puede considerarse como terminada si se cumplen las condiciones siguientes:
- La temperatura de la carcasa se registra en los días 12 y 15. Si durante el período de estos 3 d la temperatura no se incrementa por más de 5 K, la prueba
puede terminarse. Si la temperatura se incrementa por más de 5 K, la prueba se continua hasta que la temperatura no se incremente por más de 5 K sobre un NA
período 3 d consecutivos o por al menos 2 000 ciclos del sistema de protección del motocompresor, lo que ocurra primero.
-Los componentes en el circuito cumplen con los requisitos del Capítulo 24 usando al menos un factor de potencia y corriente que no exceda el valor medido
NA
durante la prueba.
-Los motocompresores con un sistema de protección de restablecimiento automático y diseñados para más de una tensión asignada, también se prueban a la
NA
tensión más baja por 3 h.
Para motocompresores en los que el diseño del sistema de protección o del sistema de control es de manera que los devanados están permanentemente
energizados, el motocompresor y el sistema de protección (si existe), junto con todos sus componentes asociados que operan bajo condiciones de rotor
bloqueado, se vuelven a energizar. Este procedimiento se repite tan rápido como sea posible hasta que se realicen 10 operaciones, con un tiempo mínimo de NA
paro de 6 s. Puede presentarse un tiempo de paro mayor si una características de retardo mayor que 6 s es parte del sistema de protección o del sistema de
control.
Si el motocompresor se diseña para más de una tensión asignada, la prueba se realiza a todas las tensiones asignadas. NA
Si el motocompresor se diseña para un intervalo de tensiones asignadas, la prueba se realiza a la tensión más alta y a la tensión más baja. NA
Los motocompresores sin un sistema de protección se dejan desenergizados durante 15 d como se describe en los párrafos anteriores. La temperatura de la
NA
carcasa se registra en los días 12 y 15. Si durante estos 3 d, la temperatura no se incrementa por más de 5 K, la prueba puede darse por terminada.
Repetir la prueba de 19.101, por una operación de un sistema de protección de restablecimiento no automático del motocompresor o por 3 h mínimo para un
19.102 C
sistema de protección de restablecimiento automático del motocompresor, bajo las condiciones siguientes:
- Con los capacitores de arranque y de operación en circuito abierto, uno a la vez; Ver tabla C
Con los capacitores de arranque y de operación conectados en cortocircuito, uno a la Ver tabla C
- La temperatura de la carcasa medida por termopares no debe exceder de los 150 °C Ver tabla C
Los motocompresores trifásicos y sus sistemas de protección, junto con todos los componentes asociados que operan bajo condiciones de rotor bloqueado, se
19.103 conectan a un circuito similar al que se muestra en la figura 101, modificado de manera correspondiente para probar motocompresores trifásicos. Alimentar los NA
motocompresores a la tensión asignada pero con una fase del motocompresor desconectada durante los períodos siguientes:
- Para motocompresores con un sistema de protección con restablecimiento automático, por 3 h; NA
- Para motocompresores con un sistema de protección sin restablecimiento automático, hasta la primera operación del sistema de protección; NA
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19.104 Durante las pruebas de 19.101, 19.102 y 19.103: C
- El sistema de protección debe tener la capacidad de operar; C
- La temperatura de la carcasa y la temperatura de las superficies accesibles de los componentes asociados no deben exceder de 150 °C; C
- El dispositivo de corriente residual en la figura 101 no debe operar; C
- El motocompresor, su relevador de arranque asociado y el sistema de protección no deben emitir flama, chispas o metal fundido. C
Después de las pruebas de 19.101, 19.103 y la prueba de 19.102 que se realiza con el capacitor de arranque y de trabajo en circuito abierto: C
- Los envolventes no deben deformarse de manera que perjudiquen el cumplimiento - con el Capítulo 29; C
- El sistema de protección del motocompresor debe tener la capacidad de operar; C
- La temperatura de la carcasa medida por termopares no debe exceder 150 °C; C
La prueba de corriente de fuga como se especifica en 16.2, aplicando la tensión prueba entre los devanados y la carcasa; C
La prueba de aguante del dieléctricos a la tensión de 13.3. C
19.105 Los motocompresores trifásicos deben protegerse adecuadamente contra una falla primaria monofásica. NA
El motocompresor se alimenta de un transformador estrella-delta o delta-estrella, con una relación de tensión suficiente para que la tensión de
salida sea igual que la tensión asignada del motocompresor. El transformador se alimenta con una tensión de entrada suficiente de manera que la
NA
tensión de salida sea igual que la tensión asignada del motocompresor. Después, desconectar una de las fases de la alimentación del devanado del
transformador, de forma que la máxima corriente fluya en uno de los devanados sin protección del motocompresor.
La prueba continua por los períodos siguientes: NA
- 24 h, para motocompresores con sistema de protección de restablecimiento automático; NA
- Hasta la primera operación del sistema de protección, para motocompresores con sistema de protección sin restablecimiento automático. NA
Los motocompresores diseñados para más de una tensión nominal, se prueban para cada tensión. NA
Los envolventes no deben deformarse de manera que perjudiquen el cumplimiento con el Capítulo 29; NA
Sin embargo, los motocompresores con un sistema de protección de restablecimiento automático y diseñados para más de una tensión asignada
NA
se prueban a la tensión más alta por 24 h y a la tensión más bajo por 3 h.
Durante la prueba:
- La temperatura de la carcasa y la temperatura de las superficies accesibles de los componentes asociados no deben exceder de 150 °C; NA
- Los devanados de los motocompresores no deben dañarse; y NA
- Los motocompresores y sus sistemas de protección no deben emitir flamas, NA
Inmediatamente después de esta prueba, el motocompresor debe soportar la prueba de aguante del dieléctrico a la tensión de 16.3. NA
Se considera que un motocompresor trifásico cumple con los requisitos de protección contra falla primaria monofásica, sin pruebas diferentes a las
NA
de 19.101, 19.102 y 19.103, si éste está protegido por uno de los dispositivos siguientes:
- Un dispositivo de sobrecorriente, que proteja cada fase de su sistema de alimentación y que está provisto con el motocompresor o el valor
NA
especificado por el fabricante del motocompresor;
- Un sistema de protección del motocompresor, sensible a la corriente del motor, instalado simétricamente respecto al punto medio de la estrella
NA
del motocompresor y que abre simultáneamente al menos dos devanados; y
-Un sistema de protección del motocompresor, localizado en cada devanado del motocompresor, mismo que activa los contactos piloto de carga
NA
que controlan la activación de la bobina del contactor de alimentación del motocompresor, y que es sensible al menos a uno de los siguientes:
• Corriente del motocompresor; NA
• Temperatura del motocompresor. NA
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
Clausula Requisito - Prueba Resultado - Observación Veredicto
TABLA: desviaciones en mediciones de potencia de entrada a temperatura más desfavorable indicada en las
10.1
instrucciones.
-
Parte aplicada/Temperatura más defavorable del
Rango de temperaturas(°C) Tensión (V ~) corriente (A) Potencia(W) Desviación
rango especificado.
Indoor: 17 °C - 35 °C; Outdoor: 18
Unidad completa (Frio) / Indoor: 27 °C; Outdoor: 43 °C 115 V~ 10,51 A 1220 W +4,274%
°C - 43 °C
TABLA: desviación en mediciones de corriente de entrada a temperatura más desfavorable indicada en las
10.2
instrucciones.
-
Parte aplicada/Temperatura más defavorable del
Rango de temperaturas(°C) Tensión (V ~) corriente (A) Potencia(W) Desviación
rango especificado.
Indoor: 17 °C - 35 °C; Outdoor: 18
Unidad completa (Frio) / Indoor: 27 °C; Outdoor: 43 °C 115 V~ 10,51 A 1220 W +2,337%
°C - 43 °C
TABLA :Incremento de Temperatura (Datos Generales) a temperatura más desfavorable indicada en las
11.7
instrucciones.
Tipo de Tiempo de prueba Intervalo de mediciones Numero de mediciones para
Tipo de Aparato
operación: (min) (min) estabilidad.
Fijo - Empotrable Continua 120 min 15 min 5 mediciones
11.8 TABLA : mediciones de incremento de temperatura
Rango de temperaturas declaradas(°C)/Temperatura más Indoor: 17 °C - 35 °C; Outdoor: 18 °C - 43 °C / Indoor:
-
desfavorable(°C) 27 °C; Outdoor: 43 °C
Indoor: 27,0 °C; Outdoor: 43,1 °C / Indoor: 27,1 °C;
t1(°C) / t2(°C)… … … … .… … .: -
Outdoor: 43,0 °C
Tensión de prueba (V)… … … .: 119,3 V~ -
Rango de temperatura ΔT de la parte: ΔT(°C) ΔT(°C) requerido
ESPIGAS No Aplica
TERMINALES No Aplica
AMBIENTE DE INTERRUPTORES, TERMOSTATOS Y LIMITADORES DE TEMPERATURA
Amb int SW1 (Down) 32,8 °C 55 °C
Amb int SW3 (Up) 31,4 °C 55 °C
Amb int SW4 (Timer) 31,7 °C 55 °C
Amb int SW6 (Filter check) 32,5 °C 55 °C
Amb int SW8 (ON/OFF) 32,2 °C 55 °C
Amb int SW10 (Fan) 31,6 °C 55 °C
Amb int SW11 (Mode) 31,2 °C 55 °C
Amb int SW12 (Energy save) 31,7 °C 55 °C
Amb int SW13 (Sleep) 31,4 °C 55 °C
CABLE TOMACORRIENTE, ALAMBRADOS INTERNOS / EXTERNOS
Cable de alimentación (105 °C) 31,3 °C 105 °C
Cable interno (105 °C) (Outdoor) 47,1 °C 105 °C
Cable interno (105 °C) (Indoor) 32,1 °C 105 °C
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INFORME DE PRUEBAS
ΔT(°C)
Rango de temperatura ΔT de la parte: ΔT(°C)
requerido
CONDUCTORES CON DOBLE AISLAMIENTO
32,5
Funda suplementaria (105 °C) (Indoor) 105 °C
°C
48,4
Funda suplementaria (105 °C) (Outdoor) 105 °C
°C
CONTACTOS DESLIZANTES DE LOS ENROLLADORES DE CABLES No Aplica
HULE U OTROS DISTINTOS A LOS SINTÉNTICOS No Aplica
PORTALÁMPARAS B 15 Y B 22 No Aplica
OTROS PORTALÁMPARAS No Aplica
MATERIAL UTILIZADO COMO AISLAMIENTO DISTINTO AL ESPECIFICADO PARA LOS
No Aplica
CONDUCTORES Y DEVANADOS
ESQUINA DE PRUEBA
48,8
Madera (Outdoor) 90 °C
°C
31,2
Madera (Indoor) 90 °C
°C
CAPACITORES
31,9
Cap C6 (100 °C) 100 °C
°C
47,6
Capacitor (Motor y Compresor) 70 °C
°C
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INFORME DE PRUEBAS
Rango de temperatura ΔT de la parte: ΔT(°C) ΔT(°C) requerido

CAPACITORES (continuacion 1) No Aplica
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INFORME DE PRUEBAS
ΔT(°C)
Rango de temperatura ΔT de la parte: ΔT(°C)
requerido
CAPACITORES (continuacion2) No Aplica
ENVOLVENTE EXTERNA DE APARATOS OPERADOS POR MOTOR
31,5
Cuerpo (Indoor) 85 °C
°C
47,5
Cuerpo (Outdoor) 85 °C
°C
ASAS, PULSADORES, PERILLAS, AGARRADERAS Y ELEMENTOS SIMILARES
No Aplica
CONTINUAMENTE EMPUÑADAS EN USO NORMAL
ASAS, PULSADORES, PERILLAS, AGARRADERAS Y ELEMENTOS SIMILARES EMPUÑADAS EN
USO NORMAL DURANTE PERIODOS CORTOS SOLAMENTE
32,8
Clavija 85 °C
°C
32,9
Cub int SW1 (Down) 85 °C
°C
32,3
Cub int SW3 (Up) 85 °C
°C
31,5
Cub int SW4 (Timer) 85 °C
°C
31,2
Cub int SW6 (Filter check) 85 °C
°C
31,5
Cub int SW8 (ON/OFF) 85 °C
°C
31,9
Cub int SW10 (Fan) 85 °C
°C
32,3
Cub int SW11 (Mode) 85 °C
°C
32,5
Cub int SW12 (Energy save) 85 °C
°C
32,1
Cub int SW13 (Sleep) 85 °C
°C
PARTES EN CONTACTO CON ACEITE No Aplica
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
TABLA: mediciones de incremento de temperatura en los devanados
-
Rango de temperatura de los Clase de

R1Ω R2Ω ΔT(°C) ΔT(°C) requerido
devanados: aislamiento
Transformador T1 ----- ----- 31,3 °C 90 °C A
Fan motor 18,5155 Ω 20,5854 Ω 74,02 °C 120 °C B
Comp 0,7862 Ω 0,9048 Ω 84,86 °C 130 °C Otro aislamiento
13.2 TABLA: Mediciones de corriente de fuga a temperatura de operación. (Datos Generales)
Tipo de aparato No. de fases Clase
Fijo - Empotrable 1 fase Clase I
TABLA:Corriente de fuga a temperatura de operación
Aparatos calefactores: a 1,15 veces la potencia asignada (W) NA -
Aparatos combinados y operados por motor: a 1,06 veces el
134,62 V~ -
voltaje nominal de prueba (V)
Requerida I
Corriente de fuga entre: I (mA)
(mA)
Polo 1 y cuerpo 0,1538 mA 2 mA
Polo 2 y cuerpo 0,2520 mA 2 mA
13.3 TABLA: Rigidez dieléctrica a temperatura de operación. (Datos Generales)
Tipo de aparato Tensión asignada Clase
Fijo - Empotrable 115 V~ Clase I
TABLA: mediciones de rigidez dieléctrica a temperatura de operación
Tensión de prueba aplicado entre: Tensión de prueba V ~ Ruptura Si / No
Partes vivas y cuerpo 1000 V~ No
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
16.2 TABLA: Mediciones de corriente de fuga. (Datos Generales)
Tipo de aparato No. de fases Clase
Fijo - Empotrable 1 fase Clase I
TABLA: mediciones de corriente de fuga
a 1,06 veces el voltaje asignado. 121,9 V~ -
Aparatos trifasicos 1,06 veces la tensión asignada. (V) entre raiz de 3. NA -
Corriente de fuga entre: I (mA) Requerida I (mA)
Partes vivas y cuerpo 0,1750 mA 2 mA
16.3 TABLA: Rigidez dieléctrica (Datos Generales)
Fijo - Empotrable 115 V~ Clase I
TABLA: Mediciones de rigidez dieléctrica
Tensión de prueba aplicado entre: Tensión de prueba V ~ Ruptura Si/No
Partes metálicas accesibles y cable de alimentación 1250 V~ No
17 TABLA: Protección de sobrecarga de transformadores (Datos Generales)
Condiciones de termino de prueba Tensión de prueba. Tiempo de prueba Tipo de Operación
NA NA NA NA
TABLA: protección de sobrecarga, mediciones de incremento de temperatura en los devanados
t1(°C) NA -
t2(°C) NA -
Rango de temperatura ΔT
R1Ω R2Ω ΔT(°C) ΔT(°C) Requerido Clase de aislamiento
de los devanados:
NA NA NA NA NA NA
19.2-
TABLA: operación anormal, medición de incremento de temperatura (aparatos con elemento calefactor ó motor)
19.104
In 19,7 Fan motor: °C; In 19,11.- 23,4 °C; In 19,14.- 27,1 °C; In 19,101 (Frio): 23,6 °C; In 19,103 valor máximo (frio): Outdoor: 53,1 °C Indoor: 27,0 °C; In 19,103 valor mínimo
t1(°C) -
(frio): Outdoor: 13,1 °C Indoor: 27,0 °C; In 19,101 compressor: 24,1 °C; In 19,102 (Capacitor cortocircuto) (Comp): 23,5 °C; In 19,102 (Capacitor circuito abierto) (Comp): 23,7 °C
In 19,7 Fan motor: °C; In 19,11.- 23,5 °C; In 19,14.- 27,0 °C; In 19,101 (Frio): 23,9 °C; In 19,103 valor máximo (frio): Outdoor: 53,1 °C Indoor: 27,1 °C; In 19,103 valor mínimo
t2(°C) -
(frio): Outdoor: 13,0 °C Indoor: 27,0 °C; In 19,101 compressor: 24,1 °C; In 19,102 (Capacitor cortocircuto) (Comp): 23,5 °C; In 19,102 (Capacitor circuito abierto) (Comp): 23,7 °C
Tensión de Condiciones de termino de

Inciso Tiempo de prueba(min) Madera en general.(ºC) Cordón de alimentación(ºC)
prueba(V) prueba
Operó protector térmico con

In 19,7 115 V~ 15 d 10,9 °C 9,0 °C
restablecimiento automático
Alcanzó condiciones de
In 19,11 115 V~ 120 min 5,6 °C 6,3 °C
estabilidad térmica.
In 19,14 119,3 V~ 120 min 7,1 °C 6,8 °C
In 19,101 (Frío) 115 V~ 120 min 5,7 °C 5,4 °C
In 19,103 Frio límite inferior 115 V~ 120 min 4,9 °C 5,1 °C
In 19,103 Frío límite superior 115 V~ 120 min 5,8 °C 6,3 °C
Se finalizó la prueba despúes de

In 19,101 Comp 115 V~ 15 d 9,7 °C 8,5 °C
15 días de funcionamiento.
In 19,10 Comp capacitor Se finalizó la prueba despúes de

115 V~ 3h 7,4 °C 7,9 °C
abierto 3 horas de funcionamiento.
In 19,102 Comp capacitor Se finalizó la prueba despúes de

115 V~ 3h 8,1 °C 6,4 °C
cortocircuito 3 horas de funcionamiento.
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NORMA
19.6 TABLA: Operación anormal; Elementos calefactores tipo PTC.
t1(°C) NA -
t2(°C) NA -
Tensión de prueba Cordón de

Prueba Tensión de prueba final. (V) Madera en general. (ºC) Condiciones de termino de prueba
Inicial. (V) alimentación (ºC)
NA NA NA NA NA NA
19.7 TABLA :Operación anormal, prueba de rotor bloqueado (Datos Generales)
Tiempo de prueba
Tipo de Aparato Tipo de operación: Tensión de prueba (V) Condiciones de término de prueba.
(min)
Operó un protector térmico con

Fijo - Empotrable Continua 115 V~ 15 d
TABLA : operación anormal, medición de incremento de temperatura en los devanados
t1(°C) 23,4 °C -
t2(°C) 23,7 °C -
Rango de temperatura ΔT de los devanados: R1Ω R2Ω ΔT(°C) ΔT(°C) Requerido Clase de aislamiento
Carcasa Fan motor ----- ----- 91,4 °C 150 °C -----
Fan motor 18,1 Ω 30,9 Ω 205,7 °C 225 °C B
19.7(16.3) TABLA: Rigidez dieléctrica después de las 72 horas (Datos Generales)
Fijo - Empotrable Motor: 115 V~; Equipo: 115 V~ Clase I
TABLA: Mediciones de rigidez dieléctrica
Tensión de prueba aplicado entre: Tensión de prueba V ~ Ruptura Si/No
Partes metálicas accesibles y cable de alimentación 1250 V~ No
19.7(16.2) TABLA: mediciones de corriente de fuga al termino de la prueba.
a 1,06 veces el voltaje asignado. NA -
Todos los aparatos a 2 veces la tensión asignada 230 V~ -
Corriente de fuga entre: I (mA) Requerida I (mA)
Partes vivas y cuerpo 0,1638 mA 2 mA
19.101 y 19.102 TABLA: NMX-J-521-2-34 Moto-compresor Bloqueado.
Tiempo en que se realizan las pruebas.

Tiempo de (50 operaciones para restab. Manual, más 1
Inciso /Tipo de motocompresor/Sistema de Rrigidez dielectrica (13.3)(V) / Corriente de fuga Temperatura de Carcaza (°C)/
prueba/Voltaje de operacion
protección del motor ó sistema asociado. Rrigidez dielectrica (16.3)(V) (16.2)(mA) Temperatura del Cuarto (°C)
prueba. ó 72 h, 288h(13, 14 y 15 dias), 360 h(15 dias),
más 3 h para restablecimiento automatico.)
In 19,101 (compresor) / No variable / Protector con

15 d / 115 V~ 72 h NA / 1250 V~ NA 67,2 °C / 23,8 °C

15 d / 115 V~ 288 h NA / NA NA 76,4 °C / 23,4 °C

15 d / 115 V~ 360 h 1000 V~ / NA 0,1626 mA 77,9 °C / 24,1 °C
In 19,102 (circuito abierto) (compresor) / No variable /

15 d / 115 V~ 3h 1000 V~ / NA 0,1845 mA 73,1 °C / 23,5 °C
Protector con restablecimiento automático
In 19,102 (cortocircuito) (compresor) / No variable /

15 d / 115 V~ 3h NA / NA NA 67,8 °C / 23,7 °C
Protector con restablecimiento automático
19.103 y 19.105 TABLA: NMX-J-521-2-34 Moto-compresor Bloqueado.
Temperatura de Carcaza
Inciso /Tipo de motocompresor/Sistema de Tiempo de Corriente de fuga
Voltaje de prueba(V). Rrigidez dielectrica (13.3)(V) (°C)/Temperatura del cuarto de prueba
protección del motor ó sistema asociado. prueba.(horas) (16.2)(mA)
(ºC)
NA NA NA NA NA NA
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
19.8 TABLA:Operación anormal, (prueba de rotor bloqueado en motores trifásicos. ) (Datos Generales)
Tipo de Tensión de Tiempo de prueba Condiciones de término de
Tipo de Aparato
operación: prueba (V) (min) prueba.
NA NA NA NA NA
TABLA : operación anormal, medición de incremento de temperatura en los devanados en motores
trifásicos.
t1(°C) NA -
t2(°C) NA -
Rango de temperatura ΔT de los
R1Ω R2Ω ΔT(°C) ΔT(°C) Requerido Clase de aislamiento
devanados:
NA NA NA NA NA NA
TABLA: operación anormal, medición de incremento de temperatura en los devanados;Sobrecarga en
19.9
motores.
t1(°C) NA -
t2(°C) NA -
Rango de temperatura ΔT de los Tensión de prueba / Clase de Condiciones de término de
ΔT(°C) ΔT(°C) Requerido
devanados:(Nombre del componente) Tiempo de prueba. aislamiento prueba.
NA NA NA NA NA NA
19.10 TABLA :Operación anormal, Aparatos con motor tipo serie.
Condiciónes de termino de prueba Tensión Nominal (V) Tensión de Prueba (V) Tiempo de prueba (min)
NA NA NA NA
19.13 TABLA: Funcionamiento anormal, Incrementos de temperatura.
Incremento de temperatura máximo Limite del incremento de
Localizaciones de los termopares (PARTE) que se mide temperatura máximo
dT(K) dT (K)
Madera 10,9 °C 150 °C
Cable de alimentación (105 °C + 75 °C = 180 °C) 9,0 °C 180 °C
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
22.47 TABLA: Aparatos que se conectan a la red de suministro de agua (Presión Estatica)
Presión Máxima
Presión Mínima Indicada Presión de prueba: Tiempo de Prueba Condiciones al término de prueba.
indicada
NA NA NA NA NA
25.4 TABLA: Entradas y canalizaciones.
Número de conductores Entrada de cable Entrada para tubo cunduit Dimención máxima para Dimención máxima para tubo según
incluyendo tierra. médida. medida. cable según Norma norma.
NA NA NA NA NA
25.8 TABLA :Area de sección transversal de los conductores.
98% del Area nominal de la sección
Conductor Corriente Nominal (A) Area de Sección transversal medida (mm²)
transversal mínima (mm²)
Cable de
10,27 A 2,1038 mm² 1,274 mm²
alimentación
25.15 TABLA: Dispositivos de Anclaje para cables de alimentación
Fuerza de Jalado
Masa del aparato (kg) Par de Apriete (Nm) Tipo de Sujetacables Condiciones al término de prueba.
(N)
> 4 kg 100 N 0,35 Nm Y Cable: 0,81 mm; Terminal: 0,00 mm
25.16 TABLA: Dispositivos de Anclaje para fijaciones tipo X.
Fuerza de Jalado Diam. Tornillo (mm)/Par
Masa del aparato (kg) Tipo de Cable Condiciones al término de prueba.
(N) de Apriete (Nm)
NA NA NA NA NA
25.23 TABLA:Area de sección transversal de los conductores de interconexión.
Corriente Medida (A) (inc. 98% del Area nominal de la sección
Conductor Area de Sección transversal medida (mm²)
11) transversal mínima (mm²)
NA NA NA NA
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NORMA
25.25 TABLA: Tabla de las espigas de alimentación.
Tipo de clavija 5-15 -
Número de Espigas 3 -
Largo (mm) Ancho (mm) Espesor o diametro (mm) Distancia entre espigas (mm)
Terminal
Medido/Requerido Medido/Requerido Medido/Requerido Medido/Requerido
17,16 mm / máx: 18,24 6,29 mm / máx: 6,60 mm; 1,44 mm / máx: 1,65 mm; mín: 1,40 Ext: 14,13 mm / máx: 14,60 mm;
Espada 1
mm; mín: 15,88 mm mín: 6,10 mm mm Int: 11,14 mm / mín: 10,80 mm
17,11 mm / máx: 18,24 6,27 mm / máx: 6,60 mm; 1,47 mm / máx: 1,65 mm; mín: 1,40 Ext: 14,13 mm / máx: 14,60 mm;
Espada 2
mm; mín: 15,88 mm mín: 6,10 mm mm Int: 11,14 mm / mín: 10,80 mm
Terminal de 20,95 mm / máx: 21,40 4,77 mm / máx: 4,83 mm; 11,95 mm / máx: 12,00 mm; mín:
NA
tierra mm mín: 4,67 mm 11,76 mm
26.9 TABLA: Terminal Tipo Poste
Distancia de introducción después del
Diametro Tornillo Roscado (mm) Localización del tornillo y terminal
tornillo roscado.
NA NA NA
28.1 TABLA: Esfuerzos Mecanicos en conexiones eléctricas.
Par de apriete (Nm) / #
Diámetro del tornillo o Función del
Material del tornillo y/o tuerca de columna (I,II y III)/# Condiciones al término de prueba.
tuerca (mm) tornillo
de veces
Contacto Presentó robustez mecánica
Tornillo no aislante / Tuerca no aislante 3,91 mm 1,2 Nm / II / 5 veces
eléctrico adecuada.
Ajuste Presentó robustez mecánica
Tornillo no aislante / Tuerca no aislante 3,89 mm 1,2 Nm / II / 5 veces
mecánico adecuada.
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
29.1 TABLA : Distancias de aislamiento.
Categoria de sobretensiòn: II -
Tipo de Aislamiento
Tensiòn de (mm) Medicion de
(Funcional, Basico,
Descripcion de la parte evaluada. impulso aislamiento/requerido como
Suplementario y
asignada.(V) minimo (mm)
Reforzado)
Entre partes vivas de diferente polaridad si estan protegidas
No Aplica
contra polvo.
Entre partes vivas de diferente polaridad si no estan
protegidas contra polvo.
Control board 1500 V Funcional 3,48 mm / 0,5 mm
Entre partes vivas de diferente polaridad si presenta
No Aplica
bobinados lacados o esmaltados.
Entre partes vivas y otras partes de metal para aislamiento
basico si estan protegidas contra polvo y si son de material No Aplica
ceramico o mica pura y similares.
basico si estan protegidas contra polvo y si son de otro No Aplica
material diferente a él ceramico, mica pura y similares.
basico si no estan protegidas contra polvo
Control board 1500 V Básico 12,72 mm / 0,5 mm
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NORMA
29.1(Continuacion) TABLA : Distancias de aislamiento.
Categoria de sobretensiòn: II -
Tipo de Aislamiento
Tensiòn de (mm) Medicion de
(Funcional, Basico,
Descripcion de la parte evaluada. impulso aislamiento/requerido como
Suplementario y
asignada.(V) minimo (mm)
Reforzado)
No Aplica
basico si las partes vivas son lacadas o esmaltadas
basico al final de los elementos calefactores entubados o No Aplica
embebidos.
reforzado si las partes vivas son bobinas lacadas o No Aplica
esmaltadas.
No Aplica
reforzado para otras partes vivas.
Entre partes de metal separadas por aislamiento
No Aplica
suplementario
Entre partes vivas en la cara de montaje del aparato y de
No Aplica
la superficie a la que se fija.
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
Requisito -
Clausula Resultado - Observación Veredicto
Prueba
29.2 TABLA : Distancias de fuga.
Grupo de Tipo de Aislamiento Medido
Grado de
Tensiòn de material (Funcional, Basico, (mm)/(mm)
Descripcion de la parte evaluada. contaminacion
trabajo(V) (I, II, Suplementario y requerido como
1, 2 ò 3)
IIIa/IIIb) Reforzado) minimo
Entre partes vivas de diferente polaridad si estan
No Aplica
protegidas contra polvo.
Entre partes vivas de diferente polaridad si no
estan protegidas contra polvo.
> 50 V y <=
Control board 2 I Funcional 3,48 mm / 0,56 mm
125 V
Entre partes vivas de diferente polaridad si
No Aplica
presenta bobinados lacados o esmaltados.
Entre partes vivas y otras partes de metal para
aislamiento basico si estan protegidas contra
No Aplica
polvo y si son de material ceramico o mica pura y
similares.
aislamiento basico si estan protegidas contra
No Aplica
polvo y si son de otro material diferente a él
ceramico, mica pura y similares.
aislamiento basico si no estan protegidas contra
polvo
> 50 V y <= 13,25 mm / 0,75
Control board 2 I Básico
125 V mm
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NORMA
Requisito -
Prueba
29.2(Continuacion) TABLA : Distancias de fuga.
Grupo de Tipo de Aislamiento
Grado de Medido (mm)/(mm)
Tensiòn de material (Funcional, Basico,
Descripcion de la parte evaluada. contaminacion requerido como
trabajo(V) (I, II, Suplementario y
1, 2 ò 3) minimo
IIIa/IIIb) Reforzado)
aislamiento basico si las partes vivas son No Aplica
lacadas o esmaltadas
aislamiento basico al final de los elementos No Aplica
calefactores entubados o embebidos.
aislamiento reforzado si las partes vivas son No Aplica
bobinas lacadas o esmaltadas.
No Aplica
aislamiento reforzado para otras partes vivas.
Entre partes de metal separadas por
No Aplica
aislamiento suplementario
Entre partes vivas en la cara de montaje del
No Aplica
aparato y de la superficie a la que se fija.
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NORMA
Requisito -
Prueba
30.1 TABLA: prueba de la bola de presión
Diámetro de impresión
Parte Temperatura de prueba (°C)
(mm)
Cubierta plástica (cubre partes vivas) 75 °C 0,88 mm
30.2.1 TABLA: Prueba de hilo incandescente para partes no metálicas
condiciones al termino de la
Parte Temperatura de prueba (°C)
prueba.
Cubierta plástica (cubre partes vivas) 550 °C No presentó flama
30.2.2 TABLA:Prueba de hilo incandescente para aparatos que funcionan bajo vigilancia
Parte Corriente (A) Temperatura de prueba (°C)
prueba.
NA NA NA NA
30.2.3 TABLA:Prueba de hilo incandescente para aparatos que funcionan sin vigilancia
Parte Corriente (A) Temperatura de prueba (°C)
prueba.
NA NA NA NA
30.2.4 TABLA: Prueba de flama de aguja
Parte Tiempo de ignición (s)
prueba.
Control board 30 s No presentó flama
EE.4.1 y EE
TABLA: Apendice EE.-Prueba de Presión
5
Presión Medida en el capitulo Presión Medida en el capitulo Presión Medida en
Parte Presión de prueba (M Pa)
11 (M Pa) 19 (M Pa) reposo (M Pa)
Unidad completa 1,35 MPa 1,42 MPa 1,53 MPa 4,59 MPa
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
19 Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)
¿El aparato presente circuitos electrónicos para controlar
Si -
su funcionamiento?(SI/NO)
¿El aparato presenta un interruptor electronico que lo
Si -
apague? (SI/NO)
El aparato se puede poder en Modo de espera? (SI/NO) Si -
El aparato se puede poner en funcionamiento de manera
inadvertida y esto resulta en un mal funcionameinto No -
peligroso).
Indicar la causa principal del mal funcionamiento
El primer párrafo de la parte 1 no es
peligroso del aparato ó la justificación de porque el
aplicable para el modo de espera si el -
funcionamiento inadvertido no resulta en un mal
funcionamiento no resulta un peligro
funcionamiento peligroso:
¿El aparato presenta circuito electronico de protección? No -
TABLA : Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)
Descripcion de las condiciones de EMP Tipo de
funcionamiento Descripción del PEC. (19.11.4) software que 19.11.3 PEC Resultado Final
(Descripción de los resultados de prueba) (SI/NO) presenta
19.2.-Los aparatos con elementos calefactore
suplementarios, con ductos o sin ductos se
someten a pruebas de restricción de flujo de
aire tal como se especifica.
No es el tipo de
No es el tipo de
No es el tipo de aparato con elementos aparato con
No es el tipo de aparato con elementos calefactores NA ----- aparato con elementos
calefactores elementos
calefactores
calefactores
19.3.-Prueba adicional para elementos
calefactores electricos que no se energizan
bajo las condiciones que se especifican en 19.2.
No es el tipo de
No es el tipo de
No es el tipo de aparato con elementos calefactores NO ----- aparato con elementos
calefactores
calefactores
19.4.-Pruebas de cortocircuito de termostado ó
limitador de temperatura y Pruebas adicionales
de falla.
No es el tipo de
No es el tipo de
calefactores
calefactores
19.5.-Repetición de la rueba del 19.4 sin
cortocircuitar el control de temperatura
No es el tipo de
No es el tipo de
calefactores
calefactores
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
EMP Tipo de
Descripcion de las condiciones de funcionamiento
Descripción del PEC. (19.11.4) software que 19.11.3 PEC Resultado Final
(Descripción de los resultados de prueba)
(SI/NO) presenta
19.5.-Repetición de la rueba del 19.4 sin
cortocircuitar el control de temperatura e
invirtiendo la polaridad de alimentación del
aparato.
No es el tipo de No es el tipo de No es el tipo de
No es el tipo de aparato con elementos aparato con aparato con aparato con
NO -----
calefactores elementos elementos elementos
calefactores calefactores calefactores
19.6.-Aparato con elemento calefactor PTC.
No es el tipo de aparato con elementos aparato con aparato con aparato con
NA -----
calefactores elementos elementos elementos
calefactores calefactores calefactores
19.7.-Rotor bloqueado.
Fan motor: Operó protector térmico con
No presenta PEC NO ----- No presenta PEC Cumple In 19,13
19.8.-Motor trifásico.
No es el tipo de aparato con motores trifásicos aparato con motores NO ----- aparato con motores aparato con motores
trifásicos trifásicos trifásicos
19.10.-Motor Serie
No es el tipo de aparato con motores serie aparato con motores NO ----- aparato con motores aparato con motores
serie serie serie
19.11.2.-Condiciones de falla de circuitos
electrónicos.
Falla de componente: circuito abierto y
cortocircuito: Alcanzó condiciones de establilidad No presenta PEC NO ----- No presenta PEC Cumple In 19,13
térmica y operó fusible de protección
19.11.4.8.-Circuito electrónico programable.
Es programable y no da lugar a peligro No presenta PEC NO ----- No presenta PEC Cumple In 19,13
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
Requisito -
Prueba
EMP
Descripcion de las condiciones de funcionamiento Descripción del Tipo de software
(19.11.4) 19.11.3 PEC Resultado Final
(Descripción de los resultados de prueba) PEC. que presenta
(SI/NO)
19.14.-Cortocircuito de relevadores.
No presenta No presenta Cumple In
Relevador RY6: Alcanzó condiciones de estabilidad térmica NO -----
PEC PEC 19,13
19.101.-Falla de intercambiadores de calor.
Alcanzó condiciones de estabilidad térmica NO -----
PEC PEC 19,13
19.102.-Prueba anormal a Intercambiador interior de calor
que utilia agua.
No es el tipo de No es el tipo No es el tipo
No es el tipo de aparato NO -----
aparato de aparato de aparato
19.103.-Prueba anormal a aparatos aire-aire.
Alcanzó condiciones de estabilidad térmica NO -----
PEC PEC 19,13
19.104.-Prueba anormal a aparatos con calefactores
complementarios y con descarga libre.
19.15.-Interruptor selecctor de voltaje (posicionarlo en la
selección más baja de voltaje y aplicar el valor más alto de
voltaje).
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INFORME DE PRUEBAS
OBSERVACIONES
In 7,15 (párrafo 7).- La muestra no presenta esta etiqueta con la leyenda, sin embargo no se exige en la norma.
In 7,16.- La muestra presenta un fusible no reemplazable de 3,15 A 250 V~.

In 8,1,5.- Se aplico este inciso ya que la muestra es un aparato fijo.
In 9 y 18.- Las pruebas de este inciso no se realizaron debido a que así lo menciona la norma particular para este tipo de aparatos.
In 11,2.- La muestra se colocó en la esquina de prueba, simulando su uso normal
In 11,3.- Se colocaron termopares en diferentes partes de la muestra para determinar los incrementos de temperatura. En el caso de los devanados Fan Motor y Comp se utilizó el método de resistencia para determinar el
incremento de temperatura, en el caso del Transformador T1 se utilizó el método de termopar, debido a que se encuentra soldado en la tablilla electrónica.
In 13,2.- (párrafo 8).- La muestra cuenta con capacitores, sin embargo no cuenta con interruptores de 1 polo, motivo por el cual no se aplicó la prueba.
In 17.- La muestra presenta el transformador T1, pero este se encuentra soldado a la tablilla electrónica.
In 19,11 (párrafo 5); In 19,11,4 (párrafo 1).- Esta prueba no se aplicó debido a que el equipo no causa algún riesgo en caso de funcionamiento involuntario, debido a lo que se indica en la norma particular.
In 19,11,3; In 19,11,4 (párrafo 3) e In 22,46.- Esta prueba no se aplico debido a que el equipo no presenta circuitos electrónicos de protección (CEP), presenta circuitos electrónicos funcionales y la seguridad del equipo no recae
en este circuito ya que el equipo cuenta con protecciones por impedancia en los motores y fusibles en la tablilla electrónica de la muestra
In 19,11,4,8.- La mayoría de los productos presentan circuitos electrónicos con componentes programables, este caso no es la excepción, para este caso el análisis de los mismos (circuitos electrónicos con componentes
programables), indica que el restablecimiento automático en cualquier punto del ciclo de funcionamiento no da lugar a un peligro, sin embargo, por motivos estadísticos se aplicó esta prueba.
In 19,13 (párrafo 4, 10 y 11).- No se aplicó éste inciso debido a que la muestra no quedó en condiciones de funcionamiento.
In 20,1.- La muestra es un aparato fijo, motivo por el cual no se aplicó esta prueba.
In 21,2 (párrafo 4); In 22,112; In 22,115; In 22,116; In 22,118; Apéndice FF y GG: No se realizaron estas pruebas, ya que el laboratorio no cuenta con la acredictación en estos incisos y en México no se cuenta con la
infraestructura (laboratorios acreditados) para la realización de estas pruebas.
In 26,1 (párrafo 3).- La terminal a tierra no es accesible, para llegar a esta, implica el uso de una herramienta.
In 31.- Satisface correctamente las pruebas que se indican en la norma particular del producto.
In 32.- La norma particular indica que son aplicables estos incisos conforme a la parte 1, sin embargo la parte 1 indica que en caso de que no se establezca prueba alguna en la parte 2 se considere que cumple con el requisito sin
pruebas.
Nota 1.- El equipo presenta componentes que no fueron evaluados en el In 11, por ser de alimentación de extra-baja,como lo son los capacitores: E5, E6 y E8, y los relevadores: RY2, RY3, RY4 y RY6. La muestra presenta más
componentes en el diagrama eléctrico pero estan marcados como opcionales y no los presenta físicamente en el aparato (Evaporator sensor, Anion, WIFI y Swing motor).
In 21,1 (párrafo 2).- La muestra no presenta mangos, palancas, asas y similares, ni lámparas que excedan 10 mm.
In 19,14.- Se realizó la prueba al relevador RY6 alcanzando condiciones de estabilidad térmica a los 75 min, teniendo una duración la prueba de 120 min. La muestra presenta otros relevadores, sin embargo, estos no operan en el
capítulo 11.
In 7,10 y 7,11.- La muestra presenta estos dispositivos en el panel de control.
Atentamente
Elaboró Revisó
Antonio A Garcia Molina Ing. Ramiro González Casas

Analista Signatario Autorizado
FECHA DE ENTRADA: 11.Feb.2022 FECHA DE TERMINACION: 10.May.2022
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CD. GUADALUPE, N.L. C.P. 67110 LABORATORIO DE PRUEBAS ANEXO
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INFORME DE PRUEBAS
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CD. GUADALUPE, N.L. C.P. 67110 LABORATORIO DE PRUEBAS ANEXO
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INFORME DE PRUEBAS
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LABORATORIOS RADSON, S.A. DE C.V. Inf.

ACREDITACION ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN (ema):EE-153-054/12

Fecha de Entrada: 11.Feb.2022

I003 DINAMOMETRO DIGITAL SHIMPO FGE-100 23/06/2022 X

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

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Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

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Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

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Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

a).- Un conjunto de terminales que permita la conexión de un cordón flexible

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

a).- Con cubierta de hule…

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

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Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

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COMPRESOR BLOQUEADO. ANEXO NMX-J-521/2-34-ANCE-2015. PRUEBAS 19.101 al 19.105.

- Para motocompresores con un sistema de protección con restablecimiento automático, por 3 h; NA

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Rango de temperatura ΔT de la parte: ΔT(°C) ΔT(°C) requerido