208 Suplemento N°208 (RM236821) Midea

LABORATORIOS RADSON, S.A. DE C.V.
AVE. LIC. ADOLFO LOPEZ MATEOS No. 125

PARQUE INDUSTRIAL SAN RAFAEL
CD. GUADALUPE, N.L. C.P. 67110
TELS. 8140-1606, 1431-2157 EXT 125 Y 132
E-mail: labmty02@radson.com.mx
rgonzalez@radson.com.mx
SUPLEMENTO A INFORMES DE PRUEBA
No. De Suplemento: 208

FECHA: 20/Junio/2022
SOLICITANTE DE LA MODIFICACIÓN, EMPRESA U ORGANISMO:
CLIENTE: MIDEA MEXICO S DE RL DE CV
CON ATENCION A: DAYANNE ZUÑIGA JIMENEZ
Por medio de la presente me permito entregar el informe completo de pruebas del informe de pruebas
RM236821 con acciones tomadas por parte del laboratorio debido a:
1. El cliente solicita la actualización de la vigencia del informe de pruebas del RM236821 marca:
DAEWOO; modelo: DWTT22M2NUFW y además aclara que dicho informe aún no se ha ingresado al
organismo de certificación. La norma sigue vigente por lo que se actualiza la fecha de este informe
confirmando que las pruebas y especificaciones se mantienen iguales a las que generaron este informe en
su momento.
Sin más por el momento me despido de usted no sin antes agradecer sus atenciones
ATENTAMENTE,
__________________________
ING. RAMIRO GONZALEZ CASAS
GERENTE DE LABORATORIO
F-005 REV: 02/19
20.Jun.2022
LABORATORIOS RADSON, S.A. DE C.V. Inf. No: RM236821
PARQUE INDUSTRIAL SAN RAFAEL Emisión: 20.Jun.2022
CD. GUADALUPE, N.L. C.P. 67110 LABORATORIO DE PRUEBAS Hoja 1 de 80
TELS. 8364-2467, 8364-4626 EXT 125 Y 132
LINEAS DIRECTAS 8327-8924 TEL/FAX 8327-9019
E-mail: labmty02@terra.com.mx
INFORME DE PRUEBAS
labmty02@radson.com.mx
rgonzalez@radson.com.mx NMX-J-521/2-7-ANCE-2016
ACREDITACIÓN ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN (ema): EE-153-054/12

Vigente a partir de: 2012-02-17
APROBACIÓN SECRETARIA DE ECONOMIA-DGN: EE-153-054/12
Informe No: RM236821
Solicitante: MIDEA MEXICO S DE RL DE CV
Dirección: EUGENIO GARZA SADA #3820 402, COL. MAS PALOMAS (VALLE DE SANTIAGO),
MONTERREY,NUEVO LEÓN.
Muestra: LAVADORA SEMIAUTOMATICA
Marca: DAEWOO
Modelo: DWTT22M2NUFW
No. Serie. SIN NÚMERO
Representante: FERNANDO HERRÁN
Norma aplicada: NMX-J-521/2-7-ANCE-2016

Aparatos electrodomésticos y similares - seguridad - parte 2-7:
Requisitos particulares para maquinas lavadoras de ropa.
Fecha de entrada: 22.Dic.2021
Fecha de terminación: 01.Mar.2022
Fecha de modificación: 20.Jun.2022
Vigencia: 90 días naturales
Tipo de producto: NUEVO
20.Jun.2022
El laboratorio de pruebas solo se hace responsable de las pruebas efectuadas a las muestras indicadas en
el informe. El laboratorio no se responsabiliza de su aplicación, ni de su extensión a muestras y/o aparatos
similares.
Se prohíbe la reproducción del Informe de Pruebas, excepto en su totalidad sin la aprobación por escrito Signatario Autorizado
del Laboratorio. F-178 REV: 01/19
Emisión: 20.Jun.2022
CD. GUADALUPE, N.L. C.P. 67110 Hoja 2 de 80
TELS. 8364-2467, 8364-4626 EXT 125 Y 132 LABORATORIO DE PRUEBAS
INFORME DE PRUEBAS
INDICE
Equipo Empleado ............................................................................................................................................................................. 3

Resultados Obtenidos ....................................................................................................................................................................... 7
Clasificacion.................................................................................................................................................................................... 7
Marcado e Instrucciones ................................................................................................................................................................... 7
Protección contra el acceso a partes vivas ......................................................................................................................................... 10
Arranque de los aparatos operados por motor .................................................................................................................................... 11
Potencia de entrada y corriente ........................................................................................................................................................ 11
Calentamiento ............................................................................................................................................................................... 12
Corriente de fuga y aguante del dielectrico a la tensión a la temperatura de funcionamiento ….. ................................................................ 12
Sobretensiones transitorias.............................................................................................................................................................. 13
Restistencia a la humedad .............................................................................................................................................................. 13
Corriente de fuga y aguante del dielectrico a la tensión ...................................................................................................................... 14
Proteccion contra la sobrecarga de transformadores y de los circuitos asociados ..................................................................................... 15
Durabilidad.................................................................................................................................................................................... 16
Operación anormal ......................................................................................................................................................................... 17
Estabilidad y riesgos mecanicos ....................................................................................................................................................... 22
Resistencia mecanica ..................................................................................................................................................................... 24
Construccion ................................................................................................................................................................................. 24
Cableado interno............................................................................................................................................................................ 31
Componentes ................................................................................................................................................................................ 32
Conexión a la alimentación y conductores flexibles externos ................................................................................................................ 33
Terminales para conductores externos .............................................................................................................................................. 37
Provisión para la puesta a tierra ....................................................................................................................................................... 39
Tornillos y conexiones .................................................................................................................................................................... 40
Distancias de fuga, distancias de aislamiento y aislamiento sólido ...................................................................................................... 41
Resistencia al calor y al fuego .......................................................................................................................................................... 44
Resistencia a la oxidación................................................................................................................................................................ 47
Radiación , toxicidad y riesgos similaress........................................................................................................................................... 47
APENDICE B (NORMATIVO) Aparatos que se alimentan por baterías recargables ..................................................................................... 48
APENDICE E (NORMATIVO)Prueba de flama de aguja.......................................................................................................................... 50
APENDICE I (NORMNATIVO) Motores con aislamiento principal inapropiado para la tensión asignada del aparato......................................... 51
APENDICE K (NORMATIVO) Categorias de sobretension ...................................................................................................................... 52
APENDICE M (NORMATIVO) Grado de contaminación ........................................................................................................................ 53
APENDICE N (NORMATIVO) Prueba de resistencia a las corrientes superficiales ..................................................................................... 54
APENDICE AA (NORMATIVO) Detergente y agente de enjuague ........................................................................................................... 55
APENDICE CC (NORMATIVO) Lavadoras de ropa libres de detergente con electrolizador .......................................................................... 56
APENDICE DA (NORMATIVO) Prueba Kb: niebla salina, prueba ciclica ................................................................................................... 59
TABLAS ....................................................................................................................................................................................... 61
Observaciones ............................................................................................................................................................................... 75
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
No. EQUIPO EMPLEADO MARCA MODELO UTILIZADO (x)
CALIBRACION
I003 DINAMOMETRO DIGITAL SHIMPO FGE-100 23/06/2022 X
I016 PLANO INCLINADO RADSON SIN MODELO N. A. X
I018 CAMARA AMBIENTAL RADSON SIN MODELO N. A.
I026 TERMOHIGROMETRO DELTATRACK 13301 26/03/2022
I031 MULTIMETRO FLUKE 87 IV 10/03/2022
I033 VARIAC POWER STAT 12560 N. A.
I034 WATTMETRO ITK W1F 03/06/2022
I050 MEDIDOR DE CORRIENTE DE FUGA SIMPSON 228 17/03/2022
I056 DISPOSITIVO DE PUESTA A TIERRA ASSOCIATED RESEARCH, INC. 3030D 31/08/2022
I058 DISPOSITIVO DE FLEXION DE CABLES (INTERNOS Y EXTERNOS) RADSON SIN MODELO N. A.
I063 VARIAC POWER STAT 1296D-2P N.A.
I064 TERMOMETRO FLUKE 52 II 03/04/2022
I066 HIPOT ASSOCIATED RESEARCH, INC. 4500D 04/10/2022
I070 MICROMETRO PARA EXTERIORES MITUTOYO 293-340 19/05/2022 X
I071 MULTIMETRO (VOLMETRO) FLUKE 45 17/09/2022
I080 TORQUIMETRO URREA 6007-A 21/05/2022
I083 BASCULA TORREY EQB-100/200 30/06/2022
I085 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA WT210 13/07/2022
I086 MANOMETRO METRON 11550F/M 42-4 03/03/2022
I087 MANOMETRO METRON 11550F/M 42-4 13/05/2022
I090 CRONOMETRO CITIZEN LSW 9105-A 14/09/2022
I091 VARIAC POWER STAT 1296D N. A.
I126 MEDIDOR DIFERENCIAL PRESION NOZZLE CUARTO INTERNO VIATRAN 3745CB5AAA20 05/03/2022
I130 Cuarto Psicometrico-Calorimetrico e instrumentos relacionados Termodinamic SIN MODELO ------------
I131 VARIAC POWER STAT 1296D N. A.
I136 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA PR300 14/10/2022
I137 HIPOT ASSOCIATED RESEARCH, INC. 3770 20/09/2022
I138 VARIAC POWERSTAT 1296D N.A.
I139 MEDIDOR DE ESPRESORES POSITECTOR 6000 16/07/2022 X
I141 MULTIMETRO FLUKE 87 V 17/02/2022 X
I142 MICROMETRO PARA EXTERIORES MITUTOYO 293-340 24/09/2022
I143 CONTROL DE TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA CAREL MAC2000A00 27/03/2022
I144 CONTROL DE TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA CAREL MAC2000A00 05/05/2022 X
I146 CAMARA AMBIENTAL RADSON SIN MODELO N. A.
I160 CRONOMETRO Q&Q L105 J002Y 06/07/2022
I161 HORNO ELECTRICO SIN CIRCULACION DE AIRE FELISA FE-0291 N.A. X
I162 MULTIMETRO FLUKE 87 V 15/02/2023
I169 OSCILOSCOPIO DE BANCO TEKTRONIX DPO2012 31/05/2022
I173 PINZA AMPRIMETRICA FLUKE i400 10/03/2022 X
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
I184 CONTROLADOR DE TEMPERATURA CON TERMOPAR J NOVUS N1040-PR-F 23/12/2022
I186 TERMOHIGROMETRO Y BAROMETRO LUTRON MHB-382SD 22/03/2022
I194 TRANSPORTADOR DIGITAL MITUTOYO PRO 360 16/03/2022 X
I209 MEDIDOR DE CAUDAL VOLUMETRICO NBDC INSTRUMENT COMPANY LZT-4040M 07/09/2022
I210 MEDIDOR DE CAUDAL VOLUMETRICO TIPO ROTAMETRO NBDC INSTRUMENT COMPANY LZT-1002M 07/09/2022
I210-1 JUEGO DE ARCOS SIN MARCA SIN MODELO N.A. X
I211 MEDIDOR DE CAUDAL VOLUMETRICO TIPO ROTAMETRO BLUE-WHITE INDUSTRIES. LTD F-400 07/09/2022 X
I215 VERNIER DIGITAL SYLVAC SCAL WORK 27/08/2022 X
I216 CRONOMETRO Q&Q H545 07/09/2022
I223 CAMARA DE POLVO LISUN GROUP SC-015 N.A.
I225 CAJA DE LLUVIA SIN MARCA RH18102A N.A.
FUENTE DE TENSION Y CORRIENTE ALTERNA AC
I244 REHOBOTH RH15221A 17/11/2022 X
(ENCARRILAMIENTO ELECTRICO)
I253 CONTROLADOR DE TEMPERATURA REHOBOTH RH15120 25/06/2022 X
I253-1 HILO INCANDESCENTE SIN MARCA SIN MODELO 29/11/2024 X
I254 FLAMA DE AGUJA REHOBOTH RH15420 23/06/2022 X
I254-1 AGUJA SIN MARCA SIN MODELO 29/11/2024 X
I256 TANQUE DE INMERSION REHOBOTH RH4731115 N.A.
I256-1 MEDIDOR DE TEMPERATURA REHOBOTH SIN MODELO 13/03/2022
I256-2 MEDIDOR DE PRESION REHOBOTH SIN MODELO 09/04/2022
I262 CAMARA DE PRUEBA DE NIEBLA SALINA REHOBOTH SC-020 09/04/2022
I262-1 CONTADOR DE TIEMPO RELY JSS21 27/10/2022
I263 TERMOHIGROMETRO EXTECH 445703 13/03/2022
I267 VARIAC POWER STAT 1296D N.A.
I272 VARIAC (TRIFASICO) POWER STAT 1156D-3Y N.A.
I276 MANOMETRO UNIWELD 253 QSS4L3H 16/03/2022
I276-1 MANOMETRO UNIWELD SIN MODELO 16/03/2022
I277 VARIAC RADSON SIN MODELO N.A.
I278 VARIAC RADSON SIN MODELO N.A.
DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE ALTA TEMPERATURA, PRESION Y
I280 REHOBOTH RH19605A 16/03/2022
PULSOS DE AGUA
I280-1 CHILLER REHOBOTH SIN MODELO 09/04/2022
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
I282 PLANO INCLINADO ROTATORIO REHOBOTH RH19151B N.A.
I287 ESTACION DE PRUEBA DE FLEXION PARA CABLES HONG CE PCF-3A N.A.
I288 EQUIPO DE JALADO Y TORSION HONG CE PST-1 N.A. X
I296 MANOMETRO DEWIT 2000CB 11/06/2022

I297 TERMOHIGROMETRO EXTECH 445703 23/06/2022
I299 CRONOMETRO Q&Q MF01 15/06/2022
I300 CRONOMETRO Q&Q MF01 15/05/2022
I301 CAMARA DE SEGURIDAD AMBIENTAL RADSON SIN MODELO ------------
I302 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA PR300 27/11/2022
I314 DINAMOMETRO DIGITAL ALIPO SIN MODELO 07/03/2022
I317 CRONOMETRO Q&Q H545 21/08/2022
I319 ANALIZADOR DE POTENCIA YOKOGAWA WT310E 11/07/2022
I327 TORQUIMETRO DIGITAL IMADA DID4-A 15/06/2022
CAMARA DE EFICIENCIA PARA LAVADORAS Y

I330 REFRIGERADORES E INSTRUMENTOS SIN MARCA SIN MODELO N.A X
RELACIONADOS
DISPOSITIVO DE PRUEBA DE FUGA DE GAS REHOBOTH

I387 SH7616 NA
REFRIGERANTE INFLAMABLE
DISPOSITIVO DE APERTURAS DE PUERTAS DE REHOBOTH
I387-1 SH9827A NA
REFRIGERADORES
I388 ANALIZADOR DE GAS ISOBUTANO JUN FAG JFQ-1150E NA
DISPOSITIVO DE RAYADO PARA EL SISTEMA DE REHOBOTH
I389 SH9258C NA
ENFRIAMIENTO
PUNTA DE RAYADO PARA EL SISTEMA DE SIN MARCA
I389-1 SIN MODELO 13/01/2023
ENFRIAMIENTO
I394 PINZA AMPERIMETRICA FLUKE i400 19/03/2022
I402 VERNIER DIGITAL SYLVAC SCAL ONE 08/11/2022
I403 VERNIER DIGITAL SYLVAC SCAL ONE 11/11/2022
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
A004 DISPOSITIVO DE ARRANQUE DE MOTORES RADSON SIN MODELO N. A.
A005 DISPOSITIVO DE CAPACITORES CARGADOS RADSON SIN MODELO N. A.
A006 PROBETA RADSON SIN MODELO 09/02/2024
A007 DEDO RIGIDO RADSON SIN MODELO 28/01/2023 X
A008 DEDO ARTICULADO RADSON SIN MODELO 29/01/2023 X
A012 AGUJA DE PRUEBA 4X10 Y 2X10 RADSON SIN MODELO 04/02/2025 X
A017 DISPOSITIVO DE ESFUERZOS EN RECEPTACULOS RADSON SIN MODELO N. A.
A020 UNIDAD DE ALIMENTACION RADSON SIN MODELO N. A.
A022 TRANSPORTADOR MULLERS FALLS CO SIN MODELO 04/02/2025
A028 DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO RADSON SIN MODELO N. A.
A031 DISP. DE ARRANQUE DE MOTORES RADSON SIN MODELO N. A.
A033 ESQUINA DE PRUEBA RADSON SIN MODELO N. A. X
A039 ESFERA DE PRESION RADSON SIN MODELO 09/02/2024
A041 DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO RADSON SIN MODELO N. A.
A043 JERINGA RADSON SIN MODELO N. A.
A044 EQUIPO PARA MEDICION DE AGUA Y NACI PVREX SIN MODELO N. A.
A046 JUEGO DE RESISTENCIAS RADSON SIN MODELO N. A.
A049 DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO RADSON SIN MODELO N.A.
A050 UNIDAD DE ALIMENTACION RADSON SIN MODELO N.A.
A056 DISPOSITIVO DE PRUEBA DE TORSION SIN MARCA SIN MODELO N.A.
A059 DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE PENETRACION FRIBORG 6891 27/06/2022 X
A060 MARTILLO DE IMPACTO FRIBORG 5112 23/02/2023
A061 DISPOSITIVO AUXILIAR PARA CORRIENTE DE FUGA SIN MARCA SIN MODELO N. A.
DISPOSITIVO DE PLACAS METALICAS PARA CORRIENTE DE FUGA Y RIGIDEZ
A063 SIN MARCA SIN MODELO 24/01/2023 X
DIELECTRICA
A063-1 LAMINILLA SIN MARCA SIN MODELO 24/01/2023 X
A065 CINTA METRICA TRUPER FH-5M 10/02/2025
A066 DISPOSITIVO AUXILIAR PARA CORRIENTE DE FUGA SIN MARCA SIN MODELO N.A.
A067 GUANTES SIN MARCA SIN MODELO N.A.
A079 ESFERA DE PRESION SIN MARCA SIN MODELO 30/06/2024 X
A080 ESFERA DE 50 SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
A081 ESFERA DE 12.5 SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
A082 VARILLA DE PRUEBA DE 2.5 SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
A083 ALAMBRE DE PRUEBA DE 1.0 SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
A084 DISPOSITIVO DE PRUEBA DE CHORRO REGADERA SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
A085 DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE CHORRO DE AGUA 6.3 DIAM SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
A086 DISPOSITIVO PARA PRUEBA DE CHORRO DE AGUA 12.5 DIAM SIN MARCA SIN MODELO 12/08/2024
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
EQUIPO EMPLEADO
FEC. DE VIG. DE
CALIBRACION
DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR
A105 RADSON SIN MODELO N.A.
DE AISLAMIENTO
DE AISLAMIENTO
DE AISLAMIENTO
DE AISLAMIENTO
DE AISLAMIENTO
DE AISLAMIENTO
DE AISLAMIENTO
A118 UNIDAD DE ALIMENTACION RADSON SIN MODELO N.A. X

A119 RADSON SIN MODELO N.A. X
DE AISLAMIENTO
A152 MARTILLO DE IMPACTO HONG CE SH-5 07/07/2022 X
N.A. GASOLINA BLANCA SIN MARCA SIN MODELO N. A. X
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
Resultados Obtenidos.
Para la correcta interpretación de este informe de Pruebas, se debe entender para efectos de la evaluación, lo siguiente:
X = La prueba no se puede realizar.
C = Cumple.
NC = No cumple.
NA = No aplicable.
(*) = VEASE LAS OBSERVACIONES AL FINAL DEL INFORME
Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación
6. CLASIFICACIÓN
6.1. 1. Protección contra choque clase I, II o III. Clase I C
6.2 2. Grado de protección contra la humedad mínimo IPX4. (véase 15.1.1) IPX4 C
7. MARCADO E INSTRUCCIONES
7.1. Tensión asignada o rango de tensiones asignadas, en V 127 V C
Símbolo de la naturaleza de alimentación ( a menos que se marque la frecuencia asignada) ~ C
Frecuencia asignada o intervalo de frecuencias, en Hz 60 Hz C
Potencia asignada, si es mayor a 24 W, en W o kW, o corriente asignada en A. (lavado - C
centrifugado: 740
W 7,6A,
Lavado: 520 W;
Centrifugado: 220
W
Nombre del fabricante, marca comercial o marca de identificación. DAEWOO C
Modelo o referencia del tipo. DWTT22M2NUFW C
Símbolo 5172 para aparatos clase II NA
Numero IP correspondiente al grado de protección contra humedad o contra los efectos dañinos del ingreso de agua, IPX4 C
cuando sea distinto a IPX0. (véase 15.1.1)
Símbolo 5180, para los aparatos clase III a menos que el aparato opere solo con baterías NA
( baterías primarias y/o secundarias que se recargan fuera del aparato)
Símbolo 5036 para el envolvente de las electroválvulas en juegos externos con mangueras para la conexión de un NA
aparato a la toma de agua de la red de suministro, si su tensión de trabajo es mayor que la tensión extra baja.
Los aparatos sin control automático del nivel de agua, también deben marcarse con el nivel máximo del agua C
Los aparatos que no se destinan para conexión a la alimentación del agua caliente y que no están provistos con
elementos calefactores deben marcarse en esencia con el contenido de lo siguiente: C
- PRECAUCION – No conectar a la alimentación del agua caliente
7.2. Advertencia para aparatos fijos de alimentación múltiple. NA
La advertencia debe estar próxima a la tapa de las terminales de conexión NA
7.3. Marcado de valores para aparatos con un intervalo de valores asignados o valores asignados diferentes separados por NA
un guion (-).
Marcado de valores para aparatos con un intervalo de valores asignados o valores asignados diferentes separados por NA
una diagonal (/).
7.4. Tensión a la cual se ajusta el aparato aparece claramente. NA
Este requisito se cumple si el aparato no requiere cambios frecuentes y la tensión asignada para la cual se ajusta el NA
aparato, se determina por un diagrama de cableado.
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
7.5. Marcado de potencia o corriente asignada para cada una de las tensiones a menos que. NA
La potencia o corriente de entrada se relacione al valor de la medida aritmética del intervalo de NA
tensiones asignadas
Es clara la relación entre el marcado de los limites superior e inferior de la potencia asignada o NA
corriente asignada y la tensión
7.6. El uso correcto de la simbología es correcto. C
El símbolo de la naturaleza de alimentación se coloca próximo al de la tensión asignada C
El símbolo para los aparatos clase II se coloca de forma que no pueda confundirse con ningún otro NA
marcado
Las unidades de cantidades físicas y sus símbolos deben ser los del sistema internacional normalizado C
7.7. Aparatos para conectarse a más de dos conductores de alimentación y aparatos con alimentación NA
múltiple están provistos con un diagrama de conexiones adherido (salvo que sea obvia la conexión).
7.8. Con excepción de las terminales tipo Z, las terminales que se utilizan para la conexión a las redes de alimentación, debe
indicarse como sigue:
Bornes previstos exclusivamente para el conductor neutro deben indicarse con la letra N C
Bornes de puesta a tierra deben indicarse con el símbolo de tierra (5019) C
El marcado no debe colocarse sobre partes removibles. C
7.9. Marcado en interruptores que pueden causar peligro cuando se les acciona (debe ser de forma NA
comprensible, sin necesidad de conocimiento de idiomas extranjeros o normas nacionales).
7.10. Posiciones de interruptores y dispositivos de regulación se indican por medio de cifras, letras u otros C
medios visuales.
Esto también aplica a interruptores que son parte de un control C
La posición de apagado se indica por la cifra 0 y las demás posiciones por cifras mayores. C
La cifra 0 se utiliza únicamente para indicar la posición de apagado, a menos que no exista confusión C
con la posición de apagado.
Si la posición de “apagado” únicamente se indica por letras, debe utilizarse la palabra “apagado” NA
7.11. Marcado de dispositivos de comando destinados a ser regulados. C
7.12 Debe proporcionarse las instrucciones de uso con el aparato a fin de que este pueda utilizarse con C
seguridad.
Detalles relativos a las precauciones durante el mantenimiento para el usuario C
Las instrucciones deben establecer que
El aparato no puede utilizarse por personas ( incluyendo niños) con capacidades físicas, sensoriales o C
mentales reducidas o carezca de experiencia o conocimiento, a menos que reciban supervisión o
capacitación
Los niños deben supervisarse para que no jueguen con el aparato C
Para una parte con construcción Clase III que se alimente de una unidad de alimentación NA
desmontable, las instrucciones establecen que el aparato debe utilizarse únicamente con la unidad
que se proporciona.
Las instrucciones para los aparatos clase III deben establecer que únicamente deben alimentarse a la NA
tensión extra baja de seguridad correspondiente a la que se marca en el aparato a menos que
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
Es una aparato que opera por baterías, si la batería es una batería primaria o una batería secundaria NA
que se carga fuera del aparato
Las instrucciones deben especificar la masa máxima de ropa seca en kilogramos a utilizarse en el C
aparato
7.12.1. Deben establecerse suficientes detalles para la instalación C
Para un aparato que se destina para conectarse permanentemente a la toma de agua de la red de NA
suministro y no se conecta mediante una manguera, esto debe indicarse
Para las máquinas lavadoras de ropa que tienen aberturas de ventilación en la base, las instrucciones C
de instalación deben establecer que dichas aberturas no deben obstruirse por una alfombra.
7.12.2. Instrucciones para desconexión en aparatos estacionarios no equipados con medios para NA
desconectarse de la alimentación, que tengan una separación de contacto de todos los polos que
proporcione una desconexión total bajo la categoría de sobretensión III , las instrucciones deben
indicar que se deben incorporar medios de desconexión en el alambrado fijo de acuerdo a las reglas
del cableado
7.12.3. Indicaciones para aparatos destinados a conectarse en forma permanente al cableado fijo que pueden NA
estar en contacto con partes sometidas a un calentamiento mayor a 50 K durante el ensayo del
capítulo 11. Las instrucciones deben indicar que debe protegerse el alambrado fijo
7.12.4. Instrucciones para aparatos empotrados.
Dimensiones del equipo NA
Dimensiones y posición de los medios de soporte y fijación NA
Distancias mínimas entre las partes y la estructura alrededor NA
Dimensiones mínimas de las aberturas de ventilación y su disposición NA
Conexión a la red de alimentación e interconexión de los componentes separados NA
Permitir la desconexión del aparato, después de la instalación, por una clavija o un interruptor en el NA
alambrado fijo, a menos que el interruptor cumpla con el inciso 24.3
7.12.5. Instrucciones para fijaciones tipo X, Y ó Z. Y C
7.12.6. Precaución para aparatos de calentamiento que incorporan unos cortacircuitos térmicos sin NA
restablecimiento automático que se restablece por la desconexión de los medios de alimentación.
7.12.7. Las instrucciones para los aparatos fijos deben establecer la forma en que debe fijarse el aparato a su NA
soporte.
7.12.8. Las instrucciones para aparatos que se conectan a la red de suministro del agua incluir la presión Máxima: C
máxima y mínima en (Pa) de entrada de agua. ( La mínima si fuese necesario ) 600 kPa
Las instrucciones para los aparatos que se conecten a la red de suministro de agua por mangueras C
desmontables deben establecer que deben utilizarse las mangueras nuevas suministradas con el
aparato y no mangueras usadas
7.13. Instrucciones y otros textos en idioma español. C
7.14 Marcado fácilmente legible y durable. C
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Las marcas e indicaciones especificadas en la sub cláusula 7.1 a 7.5 deben de estar en una parte C
7.15
principal del aparato.
Marcado fácilmente distinguible desde el exterior, si es necesario después de quitar una cubierta C
Para los aparatos portátiles, debe ser posible retirar o abrir la cubierta sin una herramienta NA
Para los aparatos estacionarios, el nombre o marca registrada o la marca de identificación y la C
referencia del modelo o tipo, deben ser visible después de la instalación
Para los aparatos fijos, el nombre o marca registrada o la marca de identificación y la referencia del
NA
modelo o tipo, visibles después de la instalación de acuerdo a las instrucciones
Las indicaciones para los interruptores y controles debe colocarse en, o cerca de los componentes, no C
debe colocarse el marcado sobre partes que puedan proporcionarse o recolectarse de forma que el
marcado sea erróneo.
Las indicaciones relacionadas a la conexión del agua caliente debe estar sobre el aparato cercana al NA
punto de conexión de la alimentación del agua
El marcado de un protector térmico o fusible reemplazable, deben estar marcados en un lugar visible (*) C
7.16
cuando el aparato haya sido desmantelado necesariamente para reemplazarlo.
8. PROTECCIÓN CONTRA LA ACCESIBILIDAD A LAS PARTES VIVAS.
8.1.1 Protección suficiente contra contactos accidentales con partes vivas , se verifica por las pruebas del 8.1.1 al 8.1.3 tomando en
cuenta 8.1.4 y 8.1.5
Verificación de partes vivas en todas las posiciones posibles quitando partes desmontables ( sonda C
con una fuerza no mayor a 1 N)
Verificar la protección contra partes vivas de la cubierta de la lámpara (sonda con una fuerza no NA
mayor a 1N ) al retirar e insertar la lámpara
Verificación de partes vivas en aventura en aberturas con fuerza de 1 Nm, si la abertura impide la C
entrada de la sonda, la fuerza se incrementa a 20 N y si la sonda entra se repite la prueba con la
sonda en posición angulada
8.1.2 Aplicación de la aguja de prueba con fuerza no mayor a 1 N, en aberturas de aparatos clase 0, II o NA
constricción clase II.
Verificación de partes vivas por medio de la aguja de prueba sin esfuerzo a través de aberturas en NA
envolventes metálicas puestas a tierra
8.1.3 Verificación de partes vivas a aparatos distintos de clase II, que cuenten con elementos calefactores NA
con incandescencia visible se aplica la probeta de prueba con fuerza no mayor a 1 N
8.1.4 Una parte accesible no se considera viva si:
El valor pico de la tensión extra baja de seguridad no es mayor que 42,4 V , para corriente alterna 1,13 V~ Pico C
La tensión extra baja de seguridad no es mayor que 42,4 V para corriente continua NA
O se separa de las partes vivas por medio de una impedancia de protección NA
Si se utiliza una impedancia de protección, la corriente en corriente continua no debe ser mayor que 2 NA
A
Si se utiliza una impedancia de protección ; la corriente en corriente alterna no debe ser mayor que 0,7 NA
mA
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Para los valores Pico mayores que 42,4 V hasta e incluyendo 450 V , la capacitancia no debe ser mayor que 0,1uF NA
Para valores Pico mayores que 42,4 V hasta e incluyendo 15 kV, la descarga no debe ser mayor que 45uC NA
Para valores Pico mayores que 15 kV , la energía en la descarga no debe ser mayor que 350 mJ NA
8.1.5 Las partes vivas de los aparatos diseñados para ser empotrados, para ser instalados en un lugar fijo o aparatos que NA
sean suministrados en unidades por separado están protegidas por un aislamiento principal.
8.2 Protección en aparatos clase II contra contacto accidental del aislamiento principal y partes metálicas separadas de NA
partes vivas por un aislamiento principal solamente.
10 POTENCIA DE ENTRADA Y CORRIENTE
10.1. La potencia de entrada del aparato a tensión asignada y a la temperatura normal de funcionamiento no debe diferir de (*) C
la potencia asignada en más de lo indicado en la tabla 1. (Se considera el periodo con la potencia de entrada más alta,
como es el periodo de llenado de agua, lavado, enjuague, extracción de agua, centrifugado o frenado)
Potencia medida (W) Ver Tabla C
Potencia asignada (W) (lavado - C
centrifugado:
740 W;
Lavado: 520 W;
Centrifugado:
220 W
Máxima desviación Unidad C
Completa:+15%,
Lavado: +15%;
Centrifugado:
+20%
10.2. La corriente a temperatura normal de funcionamiento y a su tensión asignada, no debe desviarse de la corriente C
asignada en más de los límites correspondientes indicados en la tabla 2. (Se considera el periodo con la potencia de
entrada más alta, como es el periodo de llenado de agua, lavado, enjuague, extracción de agua, centrifugado o
frenado)
Corriente medida (A) Ver Tabla C
Corriente asignada (A) Unidad C
Completa: 7,6A
Máxima desviación +15 % C
11. CALENTAMIENTO.
11.2. Localización y montaje del aparato (*) C
11.3. Instalación de termopares en las diversas partes del aparato y mediciones de resistencia en los devanados a menos (*) C
que los devanados no sean uniformes o sea difícil realizar las conexiones necesarias se permite el uso de termopares.
11.4. Tensión de alimentación correspondiente a 1,15 la potencia asignada máxima (aparatos de calentamiento) NA
11.5. Aparatos operados por motor son operados en condiciones de funcionamiento normal a 0,94 la tensión nominal de NA
prueba.
Aparatos operados por motor son operados en condiciones de funcionamiento normal a 1,06 la tensión nominal de C
prueba.
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11.6. Aparatos combinados son operados bajo las condiciones de funcionamiento normal a: 0,94 la tensión NA
nominal de prueba.
Aparatos combinados son operados bajo las condiciones de funcionamiento normal a: 1,06 la tensión NA
nominal de prueba.
11.7 Duración de la operación correspondiente a las condiciones más desfavorables en uso normal. Tiempo (*) C
de operación, si presentan un programador, o un control de tiempo, de acuerdo a lo especificado por la
norma
Después de la secuencia de funcionamiento antes especificada, someter a las bombas de descarga NA
accionadas por un motor separado y que encienden y apagar de forma manual a tres periodos de
funcionamiento separado por tres de descanso. El periodo de funcionamiento de acuerdo a lo
especificado por la norma.
11.8 Los incrementos de temperatura no deben exceder los valores que se especifican en la tabla 3 C
No debe salirse el compuesto sellador ( derretirse ) C
Los dispositivos de protección no deben actuar C
12. ANULADO
13 CORRIENTE DE FUGA Y AGUANTE DEL DIELECTRICO A LA TENSION A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO
13.1. La prueba es realizada bajo condiciones normales de funcionamiento y bajo las condiciones del inciso
11,7 (la impedancia de protección y los filtros de radio interferencia se desconectan antes de realizar C
las pruebas).
Los aparatos calefactores son operados a 1,15 veces la potencia asignada. NA
Aparatos operados por motor o combinados, son operados a 1,06 la tensión nominal de prueba. Ver Tabla
C
In 13,2
13.2 Aparatos monofásicos distintos de clase II, medición con el aparato energizado en la posición 1.
Ver Tabla C
(Figura No. 2) El circuito utilizado para la medición es el indicado en la figura 4
Aparatos monofásicos distintos de clase II, medición con el aparato energizado en la posición 2.
Ver Tabla C
(Figura No. 2) El circuito utilizado para la medición es el indicado en la figura 4
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición A - 1. (Figura No. 1) NA
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición A- 2. (Figura No. 1) NA
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición B - 1. (Figura
NA
No. 1) El circuito utilizado para la medición es el indicado en la hoja 6
Aparatos monofásicos clase II, medición con el aparato energizado en la posición B- 2. (Figura No. 1)
NA
El circuito utilizado para la medición es el indicado en la figura 4
La corriente de fuga no rebasa los límites especificados en la norma.
- Aparatos clase II: 0,35 mA Pico
- Aparatos clase 0, clase 0I y de clase IIII: 0,70 mA, 0,70 mA Pico
- Aparatos clase 01: 0,5 mA Ver Tabla C
- Aparatos portátiles clase I: 0,75 mA
Aparatos estacionarios operados por motor clase I: debe ser menor o igual que 3,5 mA ó 1 mA/ kW de
potencia asignada de entrada, con un límite de 5 mA cualquiera que sea mayor.
Si el aparato incorpora uno o más capacitores y está provisto con un interruptor de un polo las Polo 1 y
mediciones se repiten con el interruptor en la posición de apagado. cuerpo:
0,2036mA
C
Polo 2 y
cuerpo:
0,2115mA
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13.3 Aguante del dieléctrico. (500 V para aislamiento principal sometido en uso normal a una tensión extra
NA
baja de seguridad)
Aguante del dieléctrico (1 000 V para <ó = a 150 V y 1000 V para >150 V y <ó = a 250 V para
1000V~ C
aislamiento principal)
Aguante del dieléctrico (1 250 V para <ó = a 150 V o 1750 V para >150 V y <ó = a 250 V para
NA
aislamiento secundario)
Aguante del dieléctrico (2 500 V para <ó = a 150 V o 3000 V para >150 V y <ó = a 250 V para
NA
aislamiento reforzado)
14. Sobretensiones Transitorias
Los aparatos deben soportar las sobretensiones transitorias a las cuales puedan someterse NA
Las distancias de aislamiento con un valor menor que los que se especifican en la tabla 16 deben
NA
someterse a una prueba de tensión de impulso, la tensión de prueba se especifica en la tabla 6
Durante la prueba, no deben existir descargas eléctricas a menos NA
Del aislamiento funcional si el aparato cumple con el capítulo 19 con las distancias de aislamiento en
NA
cortocircuito
15. RESISTENCIA A LA HUMEDAD.
15.1 El envolvente debe proporcionar un grado de protección contra la humedad de acuerdo a la C
clasificación del aparato. El cumplimiento se comprueba cómo se especifica en 15.1.1 y 15.1.2
15.1.1. Pruebas para determinación de grados distintos a los IPX0 de acuerdo a NMX-J-529-ANCE (*) C
IPX4
Las válvulas de agua que contienen partes vivas y en mangueras externas para la conexión de un NA
aparato a la toma de agua de la red de suministro, se prueban como se especifica para aparatos IPX7.
15.1.2. Posición de uso normal para la aplicación de las pruebas del inc. 15.1.1 C
15.2. Los aparatos deben construirse de forma que el derrame del líquido en uso normal, no afecte su C
aislamiento eléctrico aun cuando una válvula de entrada falle al cerrar
Los aparatos con una fijación tipo X, excepto aquellos que tienen un cordón especialmente preparado,
fijarlos con el tipo más ligero de cordón flexible y con el área de sección transversal más pequeña que NA
se especifica en la tabla 13
Los aparatos que se diseñan para llenarse de agua por el usuario, se llenan completamente por agua Cantidad C
que contienen 1% de NaCl. Una cantidad adicional de esta solución igual que 15 % de la capacidad adicional:
del aparato o 0.25 l, cualquiera que sea mayor se vierte de forma uniforme durante un periodo de 1 20,4 l
minuto.
Indicar la cantidad de agua en litros (l) adicional a las pruebas de sobrellenado
Para otros aparatos se ponen en funcionamiento hasta alcanzar el nivel máximo de agua y agregar 5 g NA
de detergente que se especifica en el Apéndice “AA” por cada litro de agua en el aparato, dejar
abierta la válvula de entrada y continuar el llenado durante 15 minutos después de la primera
evidencia de derrame o hasta que el ingreso de agua se detenga de forma automática por otros
medios.
Para los aparatos que se carga por el frente se debe de abrir la puerta ( en caso de que se pueda abrir NA
sin dañar el sistema de cierre de la puerta) y realizar el procedimiento anterior
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Para los aparatos que tienen una superficie de trabajo, realizar la prueba con los controles en la C
posición de encendido y posteriormente verter sobre la tapa 0,5l de agua que contienen 0,5 % de
NaCl y 0,6% de agente de enjuague tal como se especifica en el apéndice “AA”. Poner en
funcionamiento las perillas de control a través de un intervalo de trabajo, repetir esta función después
de un periodo de 5 minutos.
Según sea el caso todas las pruebas antes mencionadas deben de aguantar la prueba de rigidez C
dieléctrica de acuerdo con 16.3
Según sea el caso, todas las pruebas antes mencionadas no deben mostrar una inspección de rastro C
de agua sobre el aislamiento que pueda producir una reducción de las distancias de fuga y de las
distancias de aislamiento, por debajo de los valores que se especifican en cap. 29.
15.101 Los aparatos deben construirse de forma que la espuma no afecte el aislamiento eléctrico C
Comprobar el cumplimiento por la prueba siguiente que se realiza inmediatamente después de 15.2 C
Poner en funcionamiento el aparato bajo las condiciones que se especifican en el capítulo 11 pero a
tensión asignada, para un ciclo completo, con el programa que resulte el periodo más largo de
funcionamiento. Agregar la cantidad necesaria de detergente para generar espuma. La composición
del detergente se especifica en el Apéndice AA
Para los aparatos que incorporan un despachador de detergente, agregar la solución arriba NA
mencionada de forma manual en el momento en el que opera el ciclo automático del dispensado.
Para otros aparatos agregar la soluciona antes de iniciar el ciclo.
El aparato debe soportar la prueba de aguante del dieléctrico a la tensión que se indica en 16.3 C
Mantener el aparato en un cuarto de prueba durante 24 h a una atmósfera normal antes someterlo a C
la prueba de 15.3
15.3 El aparato es colocado durante 24 h a temperatura ambiente, antes de realizar la prueba y cualquier parte desmontable debe
retirarse y si es necesario someterlas a tratamiento con la parte principal
La muestra es sometida durante 48 h en una cámara de humedad, con el aire a una humedad relativa C
de 93% ± 3% y a una temperatura de 30 °C ±1 °C.
Después de la prueba, ensamblar de nuevo el aparato en caso de haber retirado partes desmontables C
y el aparato debe cumplir con la prueba del capítulo 16
16. CORRIENTE DE FUGA Y AGUANTE DIELÉCTRICO A LA TENSION
16.1 La corriente de fuga no debe ser excesiva y el aguante del dieléctrico a la tensión debe ser el adecuado tomando en cuenta lo siguiente:
- La impedancia de protección se desconecta de las partes vivas antes de realizar las pruebas
- Las pruebas se realizan a temperatura de ambiente del cuarto de prueba y sin conectar el equipo bajo prueba a la fuente de
alimentación
16.2. Corriente de fuga entre 5 s a 1,06 veces la tensión asignada para aparatos monofásicos Ver Tabla C
Corriente de fuga entre 5 s a 1,06 veces la tensión asignada dividida entre 3 para aparatos trifásicos NA
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Mediciones de corriente de fuga Ver Tabla C
En ningún caso la corriente de fuga debe exceder los siguientes valores: Ver Tabla C
- Aparatos clase II: 0,25 mA
- Aparatos clase 0, clase 0I y de clase III: 0,50 mA
- Aparatos móviles de clase I: 0,75 mA
- Aparatos estacionarios operados p/ motor clase I: 3,50 mA
- Aparatos estacionarios de calentamiento clase I: 0,75 mAó 0,75 mA por kW de potencia
asignada, lo que sea mayor
- Duplicar los valores de los limites si:
- Todos los controles tienen una posición de apagado en todos los polos ó
- El aparato no tiene control distinto de un cortacircuitos térmico, o
- Todos los termostatos, limitadores de temperatura y reguladores de energía no tienen una
posición de apagado, ó
- El aparato tiene filtros de radio interferencia
En caso de que el aparato tenga filtros de radio interferencia, estos son desconectados y la corriente NA
de fuga no debe ser mayor a la especificada.
16.3. Aguante del dieléctrico a la tensión. Los puntos y los valores son indicados en la tabla o anexo C
correspondiente.
Aguante dieléctrico ( 500 V para aislamiento principal sometido en uso normal a una tensión extra baja NA
de seguridad )
Aguante dieléctrico ( 1250 V para <ó = a 150 V y 1250 V para > 150 V y <ó = a 250 V para aislamiento 1250V~ C
principal )
Aguante dieléctrico ( 1250 V para <ó = a 150 V o 1750 V para > 150 V y <ó = a 250 V para aislamiento NA
secundario )
Aguante dieléctrico (2500 V para <ó= a 150 V o 3000 V para > 150 V y <ó = a 250 V para aislamiento NA
reforzado.)
Aguante del dieléctrico entre partes metálicas accesibles y el cordón de alimentación que se recubre 1250V~ C
con una hoja metálica donde encuentra un buje, una protección del cordón o algún método de anclaje
para el cordón.
17. PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA DE TRANSFORMADORES Y CIRCUITOS ASOCIADOS.
Cortocircuito más desfavorable a una tensión igual a 1,06 veces o 0,94 veces la tensión nominal de (*) NA
prueba. El aislamiento principal no se conecta en cortocircuito.
Sobrecarga más desfavorable. NA
El incremento de temperatura en el aislamiento de los conductores del circuito de tensión de seguridad NA
extra baja no debe exceder los valores relevantes especificados en la tabla 3 por más de 15 K.
La temperatura en los devanados no debe exceder el valor especificado en la norma. NA
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18. DURABILIDAD
18.101 Los aparatos deben construirse de forma que el interruptor de bloqueo de la tapa o de la puerta NA
aguante el esfuerzo al cual puede someterse en uso normal.
Comprobar el cumplimiento por la prueba siguiente: NA
Abrir la tapa o la puerta como en uso normal y medir la fuerza aplicada a la manija o a los medios de
accionamiento del mecanismo de liberación. También medir la fuerza que se aplica para cerrar la tapa
o la puerta
Indicar la fuerza necesaria para abrir y cerrar la puerta (N)
Someter la tapa o la puerta a 10 000 ciclos de apertura y cierre. Durante los primeros 6 000 ciclos, NA
alimentar el aparato a la tensión asignada y poner en funcionamiento de forma que el mecanismo de
bloqueo se energice y des energice en cada ciclo. Para los últimos 4 000 ciclos, no conectar el
aparato a la alimentación.
Para los aparatos que tienen una función de secado, incrementar el número total de ciclos a 13 000,
realizar los primeros 9 000 ciclos con el mecanismo de bloqueo energizado y des energizando en
cada ciclo.
Por cada operación, abrir las tapas a 45° y las puertas a 90° aproximadamente, con una velocidad de NA
apertura de 1,5 m/s. La fuerza que se aplica para abrir la tapa o la puerta es dos veces la fuerza
medida de apertura, con un mínimo de 50 N y un máximo de 200 N.
Indicar la fuerza para abrir la tapa ( debe ser dos veces la fuerza medida (N)
Cerrar las puertas a una velocidad aproximada de 1,5 m/s, la fuerza aplicada es cinco veces la fuerza NA
medida de cierre, con un mínimo de 50 N y un máximo de 200 N. Se admite que las tapas pueden
cerrarse por su propio peso , pero si estas no se cierran , aplicar una fuerza de cinco veces la fuerza
medida de cierre , con un mínimo de 50 N y un máximo de 200 N
Indicar la fuerza para cerrar la tapa (debe ser cinco veces la fuerza medida (N)).
Después de las pruebas, el cumplimiento con los requisitos correspondientes de 20.103 a 20.105 no NA
debe comprometerse
18.102 El mecanismo de freno de los aparatos que tienen una tapa que puede abrirse durante el periodo de (*) NA
extracción de agua debe soportar el esfuerzo para el cual estos pueden exponerse en uso normal
Comprobar el cumplimiento por la prueba siguiente: NA
Alimentar el aparato a 1,06 veces la tensión asignada y ponerlo en funcionamiento normal hasta que el
motor alcance su velocidad máxima. Después, abrir la tapa completamente. Repetir la prueba después
de que el tambor tiene un periodo de reposo durante un periodo que asegure que el aparato no
alcance una temperatura excesiva
Realizar la prueba 1 000 veces , saturar previamente el material textil con agua mínimo cada 250 NA
veces
Después de la prueba, el aparato debe quedar en condiciones para uso posterior y el cumplimiento NA
con esta norma no debe comprometerse
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19. OPERACIÓN ANORMAL.
19.1. Los aparatos deben ser construidos de tal forma, que se evite, en la medida de lo posible, el riesgo de C
incendio y daño mecánico que deteriore la seguridad o la protección contra choque eléctrico como
resultado de funcionamiento anormal o negligente.
Para aparatos que incorporan un programador o un temporizador, reemplazar las pruebas de 19.2 y de
C
19.3 por la prueba de 19.101
No realizar la prueba de 19.7 en los motores que accionan las partes móviles del agitador oscilatorio NA
Los aparatos que no se destinan para conectarse al suministro de agua caliente y que no cuentan con
C
elementos calefactores, también se someten a la prueba de 19.102
19.2. Prueba de aparatos con elementos calefactores sin descarga térmica adecuada a un voltaje de (V) NA
(0,85 la potencia asignada)
La disipación restringida se obtienen dejando sin agua el aparato o solo con el agua suficiente para
cubrir los elementos calefactores , cualquiera que sea más desfavorable.
19.3. La prueba de 19.2 es repetida pero a un voltaje de (V) (1,24 veces la potencia asignada) NA
19.4. El aparato se prueba bajo las condiciones descritas en la cláusula 11, con una potencia de entrada de NA
1,15 veces la potencia asignada. Cualquier control que límite la temperatura durante la prueba es
cortocircuitado (si cuenta con más de uno, éstos deben ser cortocircuitados sucesivamente).
19.5. Se repite la prueba del 19.4 para aparatos clase 0I y I, que incorporan elementos calefactores NA
tubulares revestidos o elementos calefactores blindados o embebidos. Sin embargo los dispositivos de
control no son cortocircuitados, pero uno de los extremos del elemento se conecta al revestimiento de
elemento calefactor. La prueba no se realiza en aparatos que se destinan a conectarse de forma
permanente al alambrado fijo y en aparatos para los cuales se produce una desconexión omnipolar
durante la prueba del 19.4.
Repetición de la prueba con la polaridad de alimentación invertida y el otro extremo del elemento NA
conectado al revestimiento.
19.6. Los aparatos con elementos calefactores tipo PTC son alimentados a tensión nominal de prueba hasta NA
obtener condiciones térmicas estables, considerando que la potencia de entrada y la temperatura se
han estabilizado.
Después la tensión de trabajo del elemento calefactor tipo PTC se incrementa en un 5% y hasta que NA
estabiliza en lo que respecta a la potencia y a la temperatura y así sucesivamente hasta que se
alcance una tensión igual a 1,5 veces la tensión de trabajo o hasta que abra el elemento calefactor tipo
PTC ( V )
19.7. Prueba de rotor bloqueado.( tensión nominal de prueba) C
Bloque de las partes móviles C
Rotor bloqueado, los capacitores en circuito abierto uno a la vez C
Para cada una de las pruebas, alimentar los aparatos que se proporcionan con un control de tiempo o C
un controlador , a la tensión nominal de prueba durante un periodo igual que el máximo periodo que se
permite
Otros aparatos se alimentan con la tensión nominal de prueba durante un periodo como se especifica NA
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INFORME DE PRUEBAS
La temperatura de los devanados no debe ser mayor que los valores que se especifican en la tabla 8. Ver Tabla C
Poner en funcionamiento los aparatos sin un programador o sin un temporizador durante 5 min. NA
19.8. Para motores trifásicos son operados bajo condiciones normales de funcionamiento y a su tensión asignada con una NA
fase desconectada.
19.9 Se efectúa una prueba de sobrecarga en funcionamiento en los aparatos en los aparatos que incluyen motores que (*) NA
están destinados a ser controlados remota o automáticamente, o que pueden funcionar de manera continua sin
vigilancia
Los aparatos operados por motor y los aparatos combinados para los que aplica 30.2.3 y que utilizan dispositivos de NA
protección contra sobrecarga que dependen de circuitos electrónicos para proteger los devanados del motor, también
se someten a la prueba, sin embargo, no se realiza si el dispositivo de protección censa la temperatura del devanado
de forma directa.
El aparato se somete a las condiciones de funcionamiento normal, se alimenta a la tensión de prueba hasta alcanzar NA
condiciones estables, la carga se aumenta de forma que la corriente a través de los devanados del motor aumente un
10% y el aparato nuevamente te pone en funcionamiento hasta que se alcancen las condiciones estables, estando la
tensión de alimentación a su valor inicial , la carga de nuevo se aumenta y la prueba se repite hasta que el dispositivo
de protección funciona o el motor se detenga
La temperatura de los devanados no debe ser mayor que los valores que se especifican NA
Ver tabla
La prueba de funcionamiento en sobrecarga se realiza en aparatos que tienen dispositivos de protección de NA
sobrecarga que incorpora un circuito electrónico para proteger los devanados del motor del tambor. Sin embargo, la
prueba no se realiza si el dispositivo de protección censa la temperatura del devanado de forma directa.
Poner en funcionamiento el aparato bajo las condiciones del Capítulo 11 para un ciclo. Posteriormente, incrementar la NA
carga de manera que la corriente a través del devanado del motor se incrementa en un 10%. Poner un funcionamiento
el aparato por el mismo ciclo, la tensión eléctrica de suministro se mantiene a su valor original. Incrementar
nuevamente la carga y repetir la prueba hasta que opera el dispositivo de protección que incorpora el circuito
electrónico o bien hasta que el motor se bloquea.
19.10. Aparatos que incorporan motores serie son operados a la carga más baja con una tensión de 1,3 veces la tensión NA
nominal de prueba durante 1 min.
Durante la prueba, ninguna parte debe expulsarse fuera del aparato NA
19.11 Los circuitos electrónicos se comprueban evaluando las condiciones de falla que se especifican en 19.11.2 para todos NA
los circuitos o partes de circuitos , a menos que
Cumplan con las condiciones que se especifican en 19.11.1 NA
Los aparatos que incorporan un circuito electrónico que depende de un componente programable para funcionar NA
correctamente, se somete a la prueba de 19.11.4.8 a menos que
El restablecimiento no resulte en un peligro NA
Los aparatos que tienen un dispositivo con posición de apagado que se obtiene por medio de una desconexión NA
electrónica, o un dispositivo que coloca el aparato en modo espera, se someten a las pruebas De 19.11.4
Si la seguridad del aparato bajo cualquier condición de falla depende del funcionamiento de un fusible tipo miniatura, NA
se realizara la prueba del inc. 19.12
Durante y después de cada prueba se comprueba lo siguiente: NA
- La temperatura de los devanados no debe ser mayor que los valores que se especifican en 19.13 NA
- El aparato cumple las condiciones que se especifican en 19.13 NA
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Si un conductor de una tarjeta con circuito impreso queda en circuito abierto, se considera que el NA
aparato soporta la prueba en particular, siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
- El material de la tarjeta de un circuito impreso soporta la prueba del apéndice E NA
- Cualquier conductor suelto no reduce las distancias de fuga o distancias de aislamiento entre las NA
partes vivas y las partes metálicas accesibles, por debajo de los valores que se especifican en el
capítulo 29
19.11.1 Las condiciones de falla de a) a g) de 19.11.2 no se aplica a los circuitos o partes de circuitos que cumplen con las siguientes
condiciones:
- El circuito electrónico es un circuito de baja potencia , esto es, la potencia máxima en los puntos NA
de baja potencia no debe ser mayor que 15 W de acuerdo con las pruebas que se especifican
- La protección contra choque eléctrico, riesgo de incendio, peligros mecánicos o un mal NA
funcionamiento peligroso de otras parte del aparato, no depende del funcionamiento correcto del
circuito electrónico
19.11.2 Condiciones de falla en circuitos electrónicos, se aplican una a la vez , el aparato funciona bajo las condiciones del capítulo
11, pero se alimenta a la tensión asignada y al duración es como se especifica ;
- Como se especifica en 11.7 si la falla puede ser identificada por el usuario
- Como se especifica en 19.7 si la falla no puede ser identificada por el usuario
Hasta que se obtienen condiciones estables para circuitos que se conectan continuamente a la línea de alimentación ( modo
stand by)
- a) Cortocircuito del aislamiento funcional si las distancias de fuga y distancias de aislamiento son NA
menores a lo que se especifica en el capítulo 29.
- b) Circuito abierto de las terminales de cualquier componente. NA
- c) Cortocircuito de capacitores NA
- d) Cortocircuito entre dos terminales de un componente electrónico que no sea un circuito NA
integrado.
- e) Falla de triacs en el modo de diodo. NA
- f) Falla de microprocesadores y circuitos integrados NA
- g) Falla de un dispositivo electrónico de conmutación de potencia NA
Adicionalmente cada circuito de baja potencia se conecta en cortocircuito conectando el punto de baja NA
potencia al polo de la fuente de alimentación de donde se realizaron las mediciones
19.11.3 Si el aparato incorpora un circuito electrónico de protección que actúa para asegurar el cumplimiento NA
del capítulo 19, se repite la prueba correspondiente, simulando una sola falla, como se indica de la a) a
la g) del 19.11.2
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Los aparatos que tienen un dispositivo con una posición de apagado que se obtiene mediante la
19.11.4 NA
desconexión electrónica, o
Un dispositivo que puede colocarse en modo espera, NA
Se someten a las pruebas de 19.11.4.1 a 19.11.4.7, colocando el dispositivo en la posición de
NA
apagado o en modo espera
Los aparatos que incorporan un circuito electrónico de protección se someten a las pruebas de
19.11.4.1 a 19.11.4.7, las pruebas se realizan después de que haya operado el circuito electrónico de NA
protección, excepto que
Los aparatos que se operan por 30 s o 5 min durante la prueba de 19.7 no se someten a las pruebas
NA
de fenómenos electromagnéticos
Se desconectan los dispositivos de protección contra picos, a menos que NA
Incorporen descargadores NA
19.11.4.1 El aparato se somete a descargas electrostáticas de acuerdo con NMX-J-610/4-2, nivel de prueba 4 NA
19.11.4.2 El aparato se somete a campos radiados de acuerdo con NMX-J-550/4-3, nivel de prueba 3 NA
El aparato se somete a ráfagas de impulsos eléctricos rápidos de acuerdo con NMX-J-550/4-4, nivel de
19.11.4.3 NA
prueba 3 ó 4, el que se especifique
Las terminales de alimentación del aparato se someten a impulsos de tensión de acuerdo con NMX-J-
19.11.4.4 NA
550/4-5, nivel de prueba 3 ó 4, el que se especifique
Se desconectan los elementos calefactores puestos a tierra en aparatos clase I NA
19.11.4.5 El aparato se somete a corrientes inyectadas de acuerdo con INMX-J-579/4-6, nivel de prueba 3 NA
Los aparatos con una corriente asignada que no sea mayor que 16 A, se someten a las caídas e
19.11.4.6 NA
interrupciones de tensión Clase 3 de acuerdo con NMX-J-550/4-11
Los aparatos con una corriente asignada mayor que 16 A, se someten a las caídas e interrupciones de
NA
tensión clase 3 de acuerdo con IEC 61000-4-34 (INFORMATIVO)
El aparato se somete a señales transmitidas por la red eléctrica de acuerdo con la NMX-J-550/4-13,
19.11.4.7 NA
nivel de prueba clase 2
El aparato se alimenta a la tensión asignada y se opera en las condiciones de funcionamiento normal.
19.11.4.8 Después de 60 s, la tensión de alimentación se reduce a un nivel tal que el aparato cese de responder NA
o las partes que se controlan por el componente programable cesen de funcionar
El aparato continúa en funcionamiento normal, o NA
Requiere de una operación manual para su restablecimiento NA
19.12. Si durante una de las condiciones de falla anteriores la seguridad del aparato depende de la operación
de un circuito fusible tipo miniatura, la prueba se repite reemplazando el fusible miniatura por un NA
amperímetro.
Si la corriente medida no excede 2,1 veces la corriente asignada del fusible, la prueba se repite con el
NA
fusible puesto en cortocircuito.
Si la corriente medida es de por lo menos 2,75 veces la corriente asignada del fusible, el circuito se
NA
considera adecuadamente protegido.
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Si la corriente medida excede 2,1 veces la corriente asignada del fusible, pero no excede 2,75 veces la corriente asignada del
fusible, el fusible es cortocircuitado y la prueba se lleva a cabo:
- Para fusibles de acción rápida, durante el periodo correspondiente o 30 min, lo que sea más corto. NA
- Para fusiles con retardo de tiempo, durante el periodo correspondiente o durante 2 min, lo que sea NA
más corto.
19.13. Durante las pruebas el aparato no debe presentar flamas, metal fundido, o gases inflamables o nocivos C
en cantidades peligrosas.
Los incrementos de temperatura no deben exceder los valores especificados en la tabla 9 de la norma. NA
Las cubiertas del aparato no deben deformarse a tal punto que comprometan la conformidad con las C
pruebas de la cláusula No. 8.
Si el aparato está en condiciones de uso debe satisfacer las pruebas de la sub cláusula 20.2. C
Aparatos para ser sumergidos o llenados con líquidos, son llenados o sumergidos antes de realizar la C
prueba siguiente durante 24 h.
Después de las pruebas y estando el aparato a temperatura ambiente, los aislamientos deben soportar C
una prueba de rigidez dieléctrica como se especifica en la cláusula 16.3. (No es necesario aplicar el
tratamiento de humedad para evaluar esta prueba).siendo la tensión de prueba la de la tabla 4 de la
norma.
Aguante del dieléctrico ( 1250V para <ó = 150 V y 1250 V para > 150 V y <ó = 250 V para aislamiento 1250V~ C
principal)
Aguante del dieléctrico ( 1250V para <ó = 150 V y 1750 V para > 150 V y<ó = 250 V para aislamiento NA
secundario)
Aguante del dieléctrico ( 2500V para <ó = 150 V o 3000 V para > 150 V y <ó = 250 V para aislamiento NA
reforzado)
Los aparatos no deben presentar mal funcionamiento peligroso, y no debe de existir falla de los C
circuitos electrónicos de protección si el aparato aún puede funcionar
Los aparatos que se prueba con un interruptor electrónico en la posición de “apagado”, o en el modo NA
de espera, no deben funcionar.
En caso de que entren en funcionamiento debe de cumplir con lo especificado, NA
Si se ponen en funcionamiento, no deben dar lugar a un mal funcionamiento peligroso durante o NA
después de las pruebas del capítulo 19.11.4
El material textil no debe quemarse y no debe mostrar carbonización o incandescencia NA
Durante las pruebas de 19.101 y de 19.102, la temperatura de los devanados no debe ser mayor que C
los valores especificados en la tabla 8
El aparato debe cumplir con los requisitos de 20.103 a 20.105 si éste todavía puede funcionar NA
19.14 Los aparatos se ponen en funcionamiento en las condiciones del capítulo 11. Cualquier contactor o (*) NA
contacto del relevador que funcione en las condiciones del capítulo 11 se conectan en cortocircuito
Para un relevador o contactor con más de un contacto, todos los contactos se conectan en NA
cortocircuito al mismo tiempo
Un relevador o contactor que funciona solo para asegurar que el aparato se alimenta para uso normal NA
no se conecta en cortocircuito
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Si más de un relevador o contactor funciona en el capítulo 11 , estos se conectan en cortocircuito uno NA
a la vez
19.15 Para aparatos con un interruptor selector de la tensión principal, fijar el interruptor en la posición de la (*) NA
menor tensión asignada y aplicar el valor más alto de la tensión asignada
Poner en funcionamiento normal el aparato y alimentar a tensión de prueba. Realizar cualquier función
19.101 C
inesperada o condición de falla que pueda aplicarse en uso normal
Poner en funcionamiento los aparatos que no se destinan para conectarse al suministro de agua
19.102 caliente y que no cuentan con elementos calefactores bajo las condiciones del capítulo 11, excepto C
que éstos se alimentan a tensión de prueba y se llenan con agua a una temperatura de 65 °C ± 5 °C
20. ESTABILIDAD Y RIESGOS MECÁNICOS.
20.1. Estabilidad adecuada. C
Colocar el aparto en cualquier posición de uso normal en un plano inclinado a 10° y probar el aparato C
con carga o sin carga como se especifica para funcionamiento normal, cualquiera que sea la condición
más desfavorable. Cerrar las puertas y las tapas, también colocar o girar cualquier rueda en la posición
más desfavorable.
20.2. Prueba sobre partes móviles adecuadamente dispuestas o encerradas de forma tal que proporcionen, C
protección contra daños personales.
Las envolventes protectoras, guardas y similares deben ser partes no desmontables y deben tener una C
resistencia mecánica adecuada.
El restablecimiento inesperado de los protectores térmicos o de sobrecarga no debe causar peligro. C
No debe ser posible tocar las partes móviles peligrosas con la sonda de prueba C
Las maquinas lavadoras de ropa de tambor horizontal que se cargan por la parte superior a través de
20.101 una apertura con una tapa con bisagra debe incorporar un interruptor de límite que corte la energía del NA
motor antes de que la apertura de la tapa sea mayor que 50 mm
Si se proporciona una tapa removible o corrediza la alimentación del motor debe cortarse tan pronto se
remueva o se deslice la tapa y no debe ser posible arrancar el motor a menos que la tapa esté en la NA
posición cerrada
El interruptor de bloqueo debe construirse de forma que una operación inesperada del aparato sea
NA
improbable a menos que la tapa esté en la posición cerrada
El dispositivo de bloqueo no debe liberarse al aplicar la sonda de prueba B de la NMX-J-586-ANCE, de
NA
forma que se trate de liberar el dispositivo de bloqueo.
20.102 Los aparatos no deben afectarse por una carga no balanceada (*) NA
Colocar el aparato e un soporte horizontal y fijar una carga que tiene una masa de 0,5 kg o 10 % de la
masa máxima de la ropa que se especifica en las instrucciones de uso, cualquiera que sea mayor, a la NA
pared interior del tambor en el punto medio del largo de su longitud.
Alimentar el aparato a tensión de prueba y poner en funcionamiento durante el periodo de extracción
NA
de agua
Realizar la prueba 4 veces y colocar la carga a 90° cada vez. NA
Si el cumplimiento de este requisito depende de la operación de un circuito electrónico, la prueba se
repite con las condiciones de falla indicadas de a) a g) de 19.11.2, aplicadas una a la vez en el circuito NA
electrónico
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El aparato no debe volcarse y el tambor no debe golpear otras partes excepto el gabinete o el
NA
envolvente. El aparato debe ser funcional para uso posterior
Para las máquinas lavadoras de ropa de tambor horizontal que se cargan por el frente o por la parte
20.103 superior, la puerta o la tapa deben permanecer cerradas por un interruptor de límite de forma que el NA
aparato únicamente pueda funcionar cuando la puerta o la tapa están en la posición cerrada
El dispositivo de bloqueo no debe liberarse al aplicar la sonda de prueba B de la NMX-J-586-ANCE, de
NA
forma que se trate de liberar el dispositivo de bloqueo.
20.104 Para los aparatos que tienen un tambor con una energía cinética rotatoria mayor que 1 500 J; o (*) NA
- 20 m/s para tambores o canastas que giran alrededor del eje horizontal; y NA
- 40 m/s para tambores o canastas que giran alrededor del eje vertical. NA
Alimentar el aparato a tensión asignada y poner en funcionamiento sin carga. Aplicar a la tapa o la
puerta la fuerza determinada en 20.104, en un intento por abrirla cuando el interruptor de bloqueo está NA
activo
Si opera un circuito electrónico, la prueba se repite con las condiciones de falla siguientes, aplicadas
NA
de forma separada
- Las condiciones de falla indicadas de a) a g) de 19.11.2 , aplicadas una a la vez en el circuito
NA
electrónico
- Las pruebas de inmunidad electromagnética de 19.11.4.2 y 19.11.4.5 aplicadas al aparato NA
No debe ser posible abrir la tapa o la puerta mientras la frecuencia de rotación del tambor o canasta es
NA
mayor que 60 r/min
Si el aparato se carga por el frente y la puerta puede abrirse, debe cortarse la alimentación del motor
NA
antes de que la abertura sea mayor que 50 mm
Si el circuito electrónico es programable, el software debe considerar medidas para controlar las
NA
condiciones de falla/error especificadas en la tabla R1 (Apéndice R)
Para los aparatos que tienen un tambor con una energía cinética rotatoria menor o igual que 1 500 J, o NA
20.105 (*)
una frecuencia de rotación menor que 60 r/min; o
- 20 m/s para tambores o canastas que giran alrededor del eje horizontal; y NA
- 40 m/s para tambores o canastas que giran alrededor del eje vertical. NA
Alimentar el aparato a tensión asignada y ponerlo en funcionamiento de acuerdo a 20.1, sin carga o NA
lleno, según se especifique en las condiciones normales de operación, la más desfavorable. Se aplica
una fuerza a la tapa o la puerta no mayor que 50 N en un intento por abrirla como en uso normal.
Si opera un circuito electrónico, la prueba se repite con las condiciones de falla siguientes, aplicadas NA
de forma separada
- Las condiciones de falla indicadas de a) a g) de 19.11.2 , aplicadas una a la vez en el circuito NA
electrónico
Si la tapa o la puerta de abren, la frecuencia de rotación del tambor no debe ser mayor que 60 r/min NA
dentro de 7 s de la apertura de la tapa o la puerta a una distancia de 50 mm.
Además , si el aparato se carga por el frente , el motor debe des energizarse
Si el circuito electrónico es programable, el software debe considerar medidas para controlar las
NA
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21. RESISTENCIA MECÁNICA.
21.1 Los aparatos deben de tener una resistencia mecánica adecuada y construirse de forma que soporten C
el manejo rudo.
Comprobar aplicando 3 impactos a cada punto del envolvente que sea susceptible de debilitarse o
romperse, con un impacto de energía de 0,5 J
En caso necesario se aplica la prueba a manijas, palancas, asas y similares y a las lámparas de C
señalización ( si las lámparas o sus cubiertas sobresalen del envolvente más de 10 mm)
El aparato no debe mostrar daños que puedan perjudicar el cumplimiento con esta norma y en C
particular que no se perjudique el cumplimiento con 8.1., 15.1 y el capítulo 29
En caso de duda con el cumplimiento de esta norma y de los capítulos 8.1 , 15.1 y 29 , el aislamiento NA
suplementario o reforzado se someten a la prueba de aguante dieléctrico a la tensión del 16.3
En caso de duda si un defecto ocurre a causa de los impactos anteriormente aplicados este defecto se NA
obvia , y el grupo de tres impactos se aplica en el mismo lugar en una nueva muestra
21.2 Las partes accesibles de aislamiento sólido deben tener una rigidez suficiente para prevenir la C
penetración de objetos cortantes.
La prueba no es aplicable si el espesor del aislamiento suplementario es de al menos 1 mm y el NA
aislamiento reforzado es del al menos 2 mm
El aislamiento se prueba como se especifica y debe soportar la prueba de aguante del dieléctrico a la C
tensión de 16.3
21.101 Las tapas y las puertas deben tener resistencia mecánica adecuada C
Deben cumplir con las pruebas que se indican en 21.101.1 y 21.101.2 para las tapas y las puertas C
21.101.1 Las tapas de los aparatos deben tener una resistencia mecánica apropiada. C
Aplicar tres golpes con una punta de golpeo con una masa de 20 kg en el centro de la tapa C
La tapa no debe dañarse de forma que las partes en movimiento sean accesibles C
Aplicar a la puerta una fuerza vertical hacia debajo de 150 N en la posición más desfavorable mientras
21.101.2 NA
se encuentra abierta a un ángulo de 90° ± 5°. Mantener la fuerza durante 1 min
Después de la prueba, el aparato no debe dañarse o deformarse de forma que se comprometa el
NA
cumplimiento de 20.103 a 20.105
21.102 Las tapas y sus bisagras deben tener una resistencia a la deformación (*) NA
Aplicar a la tapa abierta una fuerza de 50 N, tres veces en la dirección y en la posición más NA
desfavorable
Las bisagras no deben aflojarse y el aparato no debe dañarse o deformarse de forma que comprometa NA
los incisos 20.103 a 20.105
22. CONSTRUCCIÓN.
22.1. Si el aparato está marcado con el primer número del sistema de índice de protección (IP), los
IPX4 NA
requerimientos de acuerdo a la NMX-J-529-ANCE deben ser cumplidos.
22.2. Los aparatos estacionarios deben proveerse con medios que aseguren la desconexión de todos los
C
polos de la alimentación.
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- Cordón de alimentación con una clavija, o C
- Un interruptor que cumpla con 24.3, o NA
- Una advertencia en el manual de instalación indicando que debe incorporarse al cableado fijo un NA
medio de desconexión, o.
- Una entrada de alimentación eléctrica al aparato. NA
Para aparatos clase I y 01 monofásicos con elementos calefactores, destinado a estar conectado NA
permanentemente a la alimentación, y que incorpora interruptores unipolares o dispositivos de
protección unipolares destinados a desconectar el elemento calefactor de la alimentación, estos deben
estar conectados al conductor de fase.
22.3. Prueba para aparatos provistos de espigas destinados a ser introducidas en receptáculos no deben NA
ejercer esfuerzos excesivos sobre éstos.
El par de torsión que se aplica no debe ser mayor que 0,25 Nm NA
Después se somete el aparato a la temperatura de 70 ±2°C durante 1 hora por medio de cabina u NA
horno de calentamiento y se aplica inmediatamente una fuerza de tracción de 50 N durante 1 min a
cada una de las espigas a lo largo de su eje. Las espigas no deben desplazarse por más de 1 mm
Cuando el aparato se enfría se somete cada espiga a un par de torsión de 0,4 Nm , las espigas no NA
deben rotar, a menos que la rotación no perjudique el cumplimiento con esta norma
22.4. Aparatos para calentar líquidos o aparatos que producen vibraciones excesivas no deben estar NA
provistos con espigas que tengan que introducirse en los receptáculos.
22.5. Riesgo por capacitores cargados en aparatos provistos con clavija para su alimentación. (La tensión 1,089 C
medida no debe ser mayor que 34 V). Vrms
22.6. Los aparatos deben ser construidos de tal forma que su aislamiento eléctrico no se vea afectado por el C
agua que pueda condensarse sobre superficies frías, o por líquido que pueda fugarse de los
contenedores, tubos, acoplamientos o partes similares que forman parte del aparato. Además el
aislamiento eléctrico de los aparatos clase II y las partes clase II no deben ser afectarse, incluso en
caso de ruptura de una manguera o falla de un sello o junta.
Después de aplicar la prueba con la jeringa, con una solución compuesta de 5 g del detergente que se C
especifica en el Apéndice AA por litro de agua destilada. La inspección no debe mostrar trazas de
líquido en devanados o aislamientos, las cuales den como resultado una reducción de las distancias
de fuga en los valores indicados en 29.2.
22.7. Los aparatos que contienen líquidos o gases durante su uso normal o provisto con dispositivos que NA
producen vapor, deben de incorporar dispositivos de seguridad adecuados contra riesgo de presión
excesiva.
22.8. Aparatos con compartimentos a los cuales se tiene acceso sin la ayuda de una herramienta y que son NA
susceptibles de ser limpiados en uso normal, las conexiones eléctricas deben estar colocadas en
forma tal que no puedan ser sometidas a tracciones durante su limpieza.
22.9. Los aparatos deben ser construidos de forma tal que las partes como aislamientos, cableado interno, C
devanados, escobillas, anillos deslizantes y elementos similares no deben estar expuestos a aceites,
grasas o sustancias similares.
22.10. No debe ser posible restablecer cortacircuitos térmicos sin restablecimiento automático de tensión mantenida por la operación
de un dispositivo interruptor automático incorporado dentro del aparato, si:
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- Se requiere un cortocircuito térmico sin restablecimiento automático por la norma y se utiliza un NA
cortocircuito térmico sin restablecimiento automático para cumplirlo
Los protectores térmicos para motores sin restablecimiento automático deben tener una acción libre a NA
menos que estos tengan una tensión –mantenida.
Los interruptores o botones para restablecimiento de dispositivos de protección con restablecimiento NA
manual, deben ser protegidos o localizados de forma tal que su restablecimiento accidental pudiese
presentar un peligro.
22.11. Las partes no desmontables que proporcionen el grado necesario de protección contra el acceso a C
partes vivas, humedad, o contacto con partes móviles , deben fijarse de forma segura y deben resistir
los esfuerzos mecánicos que pueden ocurrir durante el uso normal
Posición de bloqueo obvia de los dispositivos de fijación rápida que se utilizan para fijar dichas partes NA
Las características de fijación de los dispositivos de conexión rápida que se utilizan en partes NA
susceptibles de quitarse durante la instalación o mantenimiento no deben deteriorarse
Partes susceptibles de ser retiradas para la instalación o servicio de mantenimiento se desarman y arman 10 veces.
- Fuerza de empuje: 50 N 50N C
- Fuerza de tracción: 50N C
a). Si la forma de la parte es tal que las puntas de los dedos no se pueden deslizar fácilmente: 50 N
b). Si la saliente de la parte la cual se ha sujetado es menor de 10 mm en la dirección de remoción: 30
N
Si la cubierta es tal que pueda ser sometida a una fuerza de torsión, se aplica un par de 2 Nm, para NA
dimensiones menores a iguales a 50 mm y 4 Nm para dimensiones mayores a 50 mm, al mismo
tiempo que se aplica la fuerza de empuje o tracción.
Las partes no deben desmontarse (soltarse) y deben permanecer en la posición de trabado. C
22.12. Las asas, perillas, agarraderas, palancas y similares deben ser fijadas de forma tal que no se aflojen C
en uso normal cuando dicho aflojamiento pueda constituir un riesgo.
Cuando las partes antes mencionadas se utilizan para indicar la posición de los interruptores y C
conmutadores o componentes similares, no debe ser posible fijarlos en posición errónea si esto
pudiese presentar un riesgo.
- 15 N * 1 min, si la forma es tal que no sea posible que se aplique una tracción axial durante uso 15N C
normal.
- 30 N * 1 min, si la forma es tal que sea posible que se aplique una tracción axial durante uso normal. NA
22.13. Las asas deben construirse de tal forma que, cuando se agarra en uso normal, sea imposible un C
contacto entre el usuario con las partes donde el incremento de temperatura es superior al valor
permitido para las asas que, en uso normal, son sostenidas por periodos cortos solamente.
22.14. Los aparatos no deben tener bordes cortantes o afilados o aristas filosas, diferentes a aquellas C
necesarias para la función del aparato, que puedan crear un riesgo para el usuario durante un uso
normal o mantenimiento.
Los extremos puntiagudos de los tornillos autorroscantes u otros dispositivos de fijación que son C
susceptibles de ser tocados por el usuario durante un uso normal o bien durante un mantenimiento, no
deben quedar expuestos.
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22.15. Ganchos y otros dispositivos similares para guardar los cables flexibles deben ser lisos y bien C
redondeados.
22.16. Prueba para cables de alimentación con enrolladores automáticos. NA
22.17. Los espaciadores destinados para prevenir el sobrecalentamiento del aparato por su cercanía a NA
muros o paredes, deben ser fijados tal que no sea posible removerlos fuera del aparato con la mano
o por medio un desarmador o herramienta similar.
22.18. Las partes conductoras de corriente y otras partes metálicas, cuya corrosión pude constituir un C
riesgo, deben ser resistentes a la corrosión en condiciones normales de uso.
22.19. Las bandas de transmisión no deben ser utilizadas para asegurar un aislamiento eléctrico. Se C
construyen para prevenir la sustitución inadecuada
22.20. El contacto directo entre las partes vivas y el aislamiento térmico debe evitarse, a menos que el NA
material utilizado no sea corrosivo, ni higroscópico ni combustible.
22.21. Los materiales tales como la madera, él algodón, la seda, el papel común y los materiales fibrosos o C
higroscópicos similares no deben utilizarse como aislamiento, excepto si están impregnados.
22.22. El asbesto no debe ser utilizado en la construcción de los aparatos. C
22.23. Los aceites que contengan bifenilopoliclorado (PCB) no deben ser utilizados en los aparatos. NA
22.24. Los elementos calefactores desnudos deben ser soportados de forma tal que en caso de ruptura, el NA
conductor de calentamiento no entre en contacto con partes metálicas accesibles.
22.25. Los aparatos distintos de clase III deben ser construidos tal que los conductores de calentamiento al NA
pandearse o aflojarse no pueda entrar en contacto con partes metálicas accesibles.
22.26. Aparatos con partes clase III se deben construir de forma que el aislamiento entre partes que operan NA
a tensión extra-baja de seguridad y otras partes vivas, satisfagan los requisitos para aislamiento
doble o reforzado.
22.27. Partes conectadas por impedancia protectiva deben ser separados por un aislamiento doble o NA
reforzado.
22.28. Aparatos clase II, destinados a conectarse en uso normal a la red de gas o agua, las partes metálicas NA
conectadas eléctricamente a las tuberías, deben estar separadas de las partes vivas mediante un
aislamiento doble o reforzado.
22.29. Los aparatos clase II destinados a estar conectados permanentemente a una instalación fija, deben NA
ser construidos de tal forma que el grado de protección contra el acceso a partes vivas se mantenga
después de la instalación del aparato.
22.30. Las partes de los aparatos con construcción clase II, que actúan como aislamiento suplementario o NA
reforzado y que pueden olvidarse al armar el aparato después de un mantenimiento, deben:
- Ser fijadas de forma tal que no puedan ser extraídas sin ser seriamente dañadas.
- Construidas de tal forma que no puedan volverse a montar en forma incorrecta, y que en caso
de que sean omitidas, el aparato quede inservible o manifiestamente incompleto.
22.31. Las distancias de fuga y las distancias del aislamiento en el aislamiento suplementario o reforzado no NA
se deben reducir por debajo de los valores especificados en el capítulo 29, como resultado del
desgaste debido al uso.
Las distancias de fuga y distancias de aislamiento entre partes vivas y partes accesibles no debe NA
reducirse por debajo de los valores para el aislamiento suplementario si se aflojan los cables ,
tornillos , etc.
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22.32. El aislamiento suplementario o reforzado debe estar diseñado o protegido de forma tal que no sea NA
posible su deterioro por la acumulación de suciedad o polvo resultante del desgaste de partes en el
interior del aparato, hasta el punto que las distancias de fuga y distancias de aislamiento se reduzcan
por debajo de los valores especificados en el capítulo 29.
Las partes de hule natural o sintético utilizados como aislamiento suplementario deben ser NA
resistentes al envejecimiento o estar dispuestos y dimensionados de forma tal que las distancias de
fuga no se reduzcan por debajo de los valores especificados en 29.2, incluso en caso de
agrietamiento.
El material cerámico que no está fuertemente compactado y materiales similares y las perlas aisladas NA
solas, no deben ser utilizados como aislamiento suplementario o reforzado
Envejecimiento de hule en una atmosfera de oxígeno a presión NA
Después de la prueba las muestras no deben presentar fisuras o grietas a simple vista. NA
22.33. Los líquidos conductores que son o pueden llegar a ser accesibles durante su uso normal y los C
líquidos conductores que están en contacto directo con partes metálicas accesibles no puestas a
tierra, no deben estar en contacto directo contacto directo con partes vivas.
No debe utilizarse electrodos para calentar líquidos NA
Para partes de clase II, dichos líquidos no deben estar en contacto directo con el aislamiento NA
Principal o con el reforzado.
Para partes de clase II, los líquidos conductivos que están en contacto con partes vivas, no deben NA
estar en contacto directo con el aislamiento reforzado.
No debe utilizarse una capa de aire como aislamiento principal, o suplementario en un sistema de NA
doble aislamiento si es probable que se puentee por liquido proveniente de fugas
22.34. Los ejes de las perillas, asas, palancas o elementos similares no deben ser partes vivas, a menos C
que el eje no sea accesible cuando se retira dicha parte.
22.35. En construcciones diferentes de la clase III, las asas, perillas y palancas que se sostienen o se C
maniobran durante el uso normal no deben llegar a ser partes vivas en caso de falla en el
aislamiento.
Para las asas, perillas y palancas que son de metal, y es probable que sus ejes o fijaciones son de un NA
material similar, y que pudiesen a llegar a ser una parte viva en caso de falla del aislamiento, deben
estar adecuadamente cubiertos con material aislante o sus partes accesibles deben estar separadas
de sus elementos de sujeción por medio de un aislamiento suplementario.
Este requisito no es aplicable a asas, perillas y palancas metálicas, que no sean componentes NA
eléctricos, siempre y cuando estén conectados de forma segura a la terminal de puesta a tierra o
contacto para puesta a tierra.
El material aislante que cubre las asas, perillas y palancas metálicas debe soportar la prueba de NA
aguante del dieléctrico a la tensión de 16.3 por aislamiento suplementario
22.36. Aparatos distintos de clase III, las asas que se sostienen en forma continua con la mano durante su NA
uso normal deben estar construidos de forma tal que cuando se les toma en uso normal, la mano del
usuario no pueda tocar partes metálicas a menos que estén separadas de las partes vivas por un
aislamiento doble o reforzado.
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22.37. Para aparatos clase II, los capacitores no deben estar conectados a partes metálicas accesibles y las NA
cubiertas de dichos capacitores, si fuesen de metal, deben estar separadas de las partes metálicas
accesibles por un aislamiento suplementario.
22.38. Los capacitores no deben ser conectados entre los contactos de un interruptor de cortacircuito térmico. C
Los capacitores cumplen con 22.42 NA
22.39. Los portalámparas únicamente deben ser utilizados para conexión de lámparas. NA
22.40. Los aparatos operados por motor y combinados, destinados a desplazarse durante su funcionamiento NA
o que tienen partes móviles accesibles, deben estar equipados por un interruptor para el control del
motor.
Si el aparato no puede funcionar de forma continua, automática o remota, sin dar lugar a un peligro, los NA
aparatos para funcionamiento a distancia deben de proporcionarse con un interruptor de paro. El
elemento actuante del interruptor debe ser fácilmente visible y accesible
22.41. Los aparatos no deben de incorporar componentes, distintos de lámparas, que contengan mercurio. C
22.42. La impedancia de protección debe estar constituida por al menos dos componentes separados, cuya NA
impedancia no es susceptible de variar en forma significativa durante la vida útil del aparato.
Si cualquiera de los componentes se pone en cortocircuito o en circuito abierto, no deben excederse NA
los valores indicados en 8.1.4.
Las resistencias se someten a 50 descargas de 1nF a 10 kV a una velocidad máxima de 12 por NA
minuto. Después de la prueba, el valor de la resistencia no debe de diferir más de 20 % del valor que
se mide antes de la prueba de calor húmedo
22.43. Aparatos con ajuste de tensión debe construirse de tal forma que sea poco probable que ocurra un NA
cambio accidental de ésta.
22.44. Los aparatos no deben tener un envolvente o estar decorados de tal forma que sea probable que los C
niños traten al aparato como un juguete.
22.45. Los aparatos que utilizan aire como aislamiento reforzado, deben construirse de forma que las NA
distancias de aislamiento no puedan reducirse por debajo de los valores que se especifican en 29.1.3
debido a deformación.
22.46 Para circuitos electrónicos de protección programables que se utilizan para asegurar el cumplimiento NA
con la norma, el software debe de contener medidas para controlar las condiciones de falla/error que
se especifican en la tabla R1
El software que contiene medidas para controlar las condiciones de falla/error que se especifican en la NA
tabla R2 se especifican en las partes 2 para construcciones particulares o para cubrir peligros
específicos
Estos requisitos no son aplicables a software que se utiliza para propósitos o cumplir con el capítulo NA
11
22.47. Los aparatos que se destinan a conectarse a la red del suministro del agua deben soportar la presión (*) NA
que se espera recibir en uso normal. No debe producirse ninguna fuga de ninguna parte, incluyendo
cualquier manguera de entrada de agua
22.48 Los aparatos que se conectan a la alimentación de agua deben construirse para evitar el retorno de (*) C
agua no potable
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22.49 Para el funcionamiento a distancia, debe ajustarse la duración de funcionamiento antes que el aparato NA
pueda arrancar a menos que el aparato se apague automáticamente al final o que pueda funcionar de
forma continua sin peligro
El aparato se apague automáticamente al final o que pueda funcionar de forma continua sin peligro NA
22.50 Los dispositivos de control que se incorporan en el aparato, deben prevalecer sobre la operación de NA
dispositivos de control activados por un funcionamiento a distancia
22.51 El dispositivo de control en el aparato debe ajustarse manualmente para seleccionar el funcionamiento NA
a distancia antes de poder hacer funcionar el aparato en este modo
Existe una indicación visual que muestre que el aparato se ajusta para un funcionamiento a distancia, NA
este requisito no aplica si el aparato funciona de forma continua , o funciona de forma automática o es
puesto en funcionamiento a distancia sin dar lugar a peligro
22.52 Los receptáculos en los aparatos accesibles para el usuario deben estar de acuerdo con el sistema de NA
receptáculos que se utilizan en el país en el cual el aparato se comercializara
El aparato (maquinas lavadoras de ropa de tambor horizontal) debe construirse de forma que cuando NA
el nivel del agua esté sobre el borde más bajo de la abertura de la puerta, no sea posible abrir la
22.101 puerta por una acción simple cuando el aparato esté funcionando. No aplica a los aparatos que se
equipan con dispositivos de bloqueo de puertas o tapas. O para tapas que son abiertas mediante una
llave o por dos acciones por separado, tales como empujar y girar.
Si opera un circuito electrónico, y el aparato es capaz de calentar el agua a 90°C , la prueba se repite NA
considerando las condiciones siguientes, cada una por separado:
- Las condiciones de falla indicadas de a) a g) de 19.11.2 , aplicadas una a la vez en el circuito NA
electrónico
No debe ser posible abrir la tapa o la puerta por medio de una acción simple NA
Si el circuito electrónico es programable, el software debe considerar medidas para controlar las NA
Los aparatos deben construirse de forma que el material textil no pueda entrar en contacto con los NA
22.102
elementos calefactores
Los aparatos deben construirse de forma que durante uso normal, los compartimientos de los filtros no NA
puedan abrirse por una acción simple.
No aplica a los aparatos que se destinan para conectarse solamente a la toma de agua fría y que no
cuentan con medios para calentar el agua o para los aparatos que se equipan con cubiertas en el
22.103 compartimiento de filtros que cuentan con:
- Interruptor de bloqueo
- Operados por medio de una llave
- Abiertos por dos acciones separadas tales como empujar y girar, o
- Abiertos al rotar más de 180°
Los interruptores de bloqueo de la tapa y de la puerta deben construirse de forma que no sea probable NA
22.104
que puedan forzarse para abrirlos en uso normal
Abrir la tapa o la puerta como en uso normal y medir la fuerza que se aplica a la manija o a los medios NA
de accionamiento del mecanismo de liberación
Indicar la fuerza medida para abrir la tapa (N)
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Cerrar la tapa y la puerta. Alimentar el aparato a tensión asignada y ponerlo en funcionamiento NA
durante un periodo necesario para que el interruptor de bloqueo se energice. Tratar de abrir la tapa o
la puerta como en uso normal. Incrementar la fuerza aplicada de forma gradual a cinco veces la fuerza
medida de apertura, como mínimo de 50N y un máximo de 200 N, durante un periodo de 5 s.
Indicar la fuerza aplicada ( cinco veces la fuerza medida (N))
Realizar la prueba 300 veces a un intervalo de seis veces por minuto NA
Aumentar la fuerza a 10 veces la fuerza medida de apertura, con un mínimo de 50 N. NA
Indicar la fuerza aplicada ( diez veces la fuerza medida (N))
Durante las pruebas antes mencionadas, no debe abrirse la tapa o la puerta NA
Cualquier dispositivo mecánico de liberación destinado para abrir la puerta de carga, después de una NA
22.105 falla, solamente debe ser accesible utilizando una herramienta, lo anterior se verifica por inspección
visual.
23. CABLEADO INTERNO.
23.1. Los cables están protegidos de contactos con rebabas, aletas de enfriamiento u otras orillas similares C
que puedan afectar el aislamiento.
Agujeros hechos en metal, a través de los cuales pasan cables aislados deben ser lisos y con C
superficies bien redondeadas o estar provistos con bujes.
Se debe prevenir que el cableado entre en contacto con partes en movimiento. C
23.2. Los bordes aislantes y aislantes cerámicos, en los conductores vivos deben estar fijos o reforzados ni NA
deben descansar sobre bordes agudos.
Si los bordes aislantes están en el interior de conductos metálicos flexibles, deben estar dentro de una NA
funda aislante.
23.3. Las partes que pueden desplazarse unas en relación de otras, en uso normal del aparato o durante su NA
mantenimiento no deben exponer a esfuerzos indebidos a las conexiones eléctricas y conductores
internos.
Los tubos metálicos flexibles no deben dañar el aislamiento de sus conductores internos. NA
Muelles (resortes) de espiras separadas no deben ser usados para protección de conductores. NA
Prueba de 10 000 flexiones (30/min) para conductores que se flexionan durante su uso normal. NA
Prueba de 100 flexiones (30/min) para conductores que se flexionan durante el mantenimiento. NA
El aparato no debe presentar daños en el sentido de la norma y debe soportar una prueba de rigidez NA
dieléctrica a 1 000 V, entre partes vivas y partes metálicas.
23.4 Los conductores internos desnudos deben ser rígidos y fijados de tal forma que, en uso normal, la NA
distancia de fuga y distancias de aislamiento no puedan reducirse por debajo de los valores que se
especifican en el capítulo 29.
23.5. El aislamiento del cableado interno debe resistir el esfuerzo eléctrico susceptible de producirse en uso 2000V~ C
normal (2 000 V * 15 min)
23.6. Cuando se utilice un tubo o funda aislante como aislamiento suplementario de un conductor interno C
debe mantenerse en su posición por medios adecuados.
23.7. Los conductores identificados por los colores verdes o con la combinación de verde/amarillo deben C
usarse únicamente para conductores de puesta a tierra.
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23.8. No deben utilizarse cables de aluminio para cableado interno. C
23.9. Los conductores de hilos múltiples no deben reforzarse con soldadura de plomo-estaño cuando se NA
someten a una presión de contacto.
23.10. El aislamiento y la cubierta del cableado interno, que se incorpora en mangueras externas para la NA
conexión del aparato a los medios de suministro de agua, debe cumplir al menos con los requisitos
mínimos que se establecen para un cordón con cubierta de poli cloruro de vinilo.
23.101 El aislamiento y la cubierta del cableado interno para la alimentación de las válvulas magnéticas y de NA
los componentes similares, que se incorporan en juegos de mangueras exteriores, para conexión a la
toma de agua de la red de suministro, debe ser al menos de las mismas características que el cordón
de alimentación.
24 COMPONENTES
24.2 Los aparatos no deben equiparse con : C
- Interruptores o dispositivos de control automático en cordones flexibles C
- Dispositivos que provoquen el funcionamiento del dispositivo de protección del alambrado fijo en C
caso de falla del aparato
- Cortacircuitos térmicos que puedan restablecerse por soldadura, a menos que la soldadura NA
tenga un punto de fusión de al menos 230°C
24.3 Los interruptores que se destinan para desconexión omnipolar de aparatos estacionarios, se conectan NA
directamente a las terminales de alimentación y deben tener una separación de contactos en todos los
polos
24.4 Las clavijas y receptáculos para circuitos de tensión extra baja , y elementos calefactores, no deben NA
ser intercambiables con clavijas y receptáculos que se enlistan en la NMX-J-163-ANCE, o conectores y
entradas de alimentación eléctrica del aparato que cumplan con la NMX-J-163-ANCE
24.5 Los capacitores en los devanados auxiliares de motores deben marcarse con una tensión asignada y CAP C1 C
deben utilizarse de acuerdo con el marcado 300 V~;
CAP C2
300 V~
La tensión a través de los capacitores en serie con el devanado de un motor que 1,1 veces la tensión CAP C1: C
asignada, cuando el aparato se alimenta a 1,1 veces la tensión asignada bajo carga mínima 177,8 V~
CAP C2:
193,7 V~
24.6 La tensión de trabajo de motores que se conectan directamente a la fuente de alimentación y que NA
tienen aislamiento principal que es inadecuado para la tensión asignada del aparato, no debe ser
mayor que 42 V
Además los motores deben cumplir con los requisitos del Apéndice I NA
24.7 Los juegos de mangueras desmontables para la conexión de aparatos a la toma de agua de la red de NA
suministro, debe cumplir con la NMX-J-608-ANCE
Estos deben proporcionarse con el aparato NA
Los aparatos que se destinan para conectarse permanentemente a la toma de agua de la red de NA
suministro, no debe conectarse mediante juegos de mangueras desmontables
24.8 Los capacitores de motores en movimiento en aparatos para los que es aplicable 30.2.3 y que se NA
conectan permanentemente en serie con un devanado del motor no deben provocar peligro en caso de
falla una falla ( INFORMATIVO)
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Deben cumplirse una o más de las condiciones siguientes : ( INFORMATIVO)
- Los capacitores son clase P2 NA
- Los capacitores están encapsulados dentro de un envolvente metálico o cerámico NA
- La distancia de separación de la superficie exterior a las partes no metálicas es mayor que 50 NA
mm
- Las partes no metálicas adyacentes dentro de 50 mm deben soportar la prueba de aguja del NA
Apéndice E
Las partes no metálicas adyacentes dentro de 50 mm se clasifican al menos V-1 NA
Para cumplir con lo que se indica en 19.4 los cortacircuitos térmicos que se incorporan en las NA
24.101
máquinas lavadoras de ropa deben ser sin restablecimiento automático
25. CONEXIÓN A LA ALIMENTACIÓN Y CORDONES FLEXIBLES EXTERNOS.
25.1. Aparatos que no están destinados a estar conectados permanentemente a un cableado fijo, deben C
estar provistos con uno de los siguientes medios para conexión a la alimentación:
- Cordón de alimentación con clavija.
- Una entrada del aparato que tenga al menos el mismo grado de protección contra humedad que
el requerido por el aparato, ó.
- Espigas para la inserción en receptáculos.
25.2. Aparatos operados desde el suministro principal no deben estar provistos de más de un medio de C
conexión a la alimentación, a menos que :
- Se trate de un aparato estacionario para alimentación múltiple.
Los aparatos estacionarios para conexión múltiple pueden proveerse de más de un medio de conexión NA
siempre y cuando los circuitos correspondientes estén adecuadamente aislados unos de otros.
25.3. Aparatos que se destinan para una conexión permanente al alambrado, deben proporcionarse como uno de los medios
siguientes para conexión a la red
a).- Un conjunto de terminales que permita la conexión de un cordón flexible NA
b).-Un cordón de alimentación fijo
c).- Un conjunto de conductores de alimentación que se acomodan en un compartimento adecuado
d).- Un conjunto de terminales que permitan la conexión de contenedores de alambrado fijo que tienen
una sección que se especifica en 26.6
e).- Un conjunto de terminales y entradas de cable, entrada para conductos, entradas des fondables o
casquillos, que permitan la conexión de los tipos apropiados de los cables o conductos
Aparatos que se destinan a conectarse permanentemente a un alambrado fijo que estén provistos de: NA
- Un conjunto de terminales que permitan la conexión de conectores de alambrado fijo. Que tienen
una área de sección transversal que se especifica en 26.6 o
- Un conjunto de terminales y entradas de cable, entradas para conductos, entradas des fondables
o casquillos, que permitan la conexión de los tipos apropiados de cables o conductos.
Deben permitir la conexión de los cardones de alimentación después de que el aparato se fija a su
soporte.
Para un aparato fijo que se construye de tal forma que las partes puedan quitarse para facilitar la
instalación, este requisito se cumple si es posible conectar el alambrado fijo sin dificultad después de
que la parte del aparato se fija a su soporte
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25.4. Aparatos que se destinan para una conexión permanente al cableado fijo y con corriente asignada NA
que no excede de 16 A, las entradas de cable y los tubos (conduit) deben ser adecuadas para los
cables o para los tubos (conduit) con un diámetro exterior máximo al indicado en la tabla10.
Entradas para tubos (conduit), cables y entradas de tuberías, deben estar construidas o localizadas de NA
tal forma que la introducción del tubo (conduit) o cable no reduzca ni las distancias de fuga ni las
distancias de aislamiento por debajo del valor especificado en 29.
25.5. Los cordones de alimentación deben de unirse al aparato por medio de uno de los métodos Y C
siguientes:
- Fijación tipo X
- Fijación tipo Y
- Fijación tipo Z si se permite en la parte 2 correspondiente
Las fijaciones tipo X diferentes de las que tienen un cordón con preparación especial, no pueden NA
utilizarse para cordones oropel planos paralelos
Para aparatos de varias fases que se alimentan con un cordón de alimentación y que se destinan para NA
conectarse permanentemente a un alumbrado fijo, el cordón de alimentación se ensambla al aparato
por una fijación Y
25.6. Las clavijas no deben tener más de un cordón flexible. C
25.7 Los cordones de alimentación distintos a los cordones aratos Clase III, deben ser de uno de los C
siguientes tipos
a).- Con cubierta de hule… Cloruro de C
b).- Con cubierta de policloropreno… polivinilo
c).- Con cubierta de cloruro de polivinilo reticulado…
d).- Con cubierta de cloruro de polivinilo…
- Con cubierta ligera para aparatos de masa <ó = a 3 kg
- Con cubierta ordinaria para aparatos > a 3 kg
e).- Con cubierta cloruro de polivinilo resistente al calor..
Los cordones de alimentación para aparatos clase III deben aislarse adecuadamente. Probar con 500 NA
V durante 2 min para cordones de alimentación que contengan partes vivas y no debe producirse
ninguna ruptura del aislamiento
25.8. Los conductores de los cordones de alimentación deben tener un área de sección transversal nominal Ver Tabla C
no menor de la que se muestra en la tabla 11.
25.9. Los cordones de alimentación no deben estar en contacto con puntas afiladas o aristas del aparato. C
25.10. El cordón de alimentación de aparatos clase I debe tener un conductor con una cubierta verde C
continua o una combinación verde/amarillo, que se conecte a la terminal de puesta a tierra del aparato
y al contacto de puesta a tierra de la clavija.
25.11. Los conductores de los cordones de alimentación no deben estar unidos por soldadura de plomo – C
estaño, donde estén sometidos a presión de contacto, a menos que, la presión de contacto la
proporcione una terminal de muelle
25.12. El aislamiento del cordón de alimentación no debe dañarse cuando se moldea el cordón en una parte C
de la envoltura del aparato.
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25.13. Las aberturas de entrada de los conductores de alimentación deben constituirse de tal forma que el C
revestimiento del cordón de alimentación pueda introducirse sin riesgo de daño.
Se debe de prever de un revestimiento no desmontable o un buje no desmontable que cumpla con C
29.3 para aislamiento suplementario a menos que la envolvente en la abertura de entrada sea de
material aislante.
En el caso de que el cable de alimentación no esté revestido, se requiere revestimiento o buje similar NA
adicional a menos que el aparato sea de clase 0
25.14. Aparatos provistos con un cordón de alimentación, que se mueva mientras están en funcionamiento, NA
deben construirse de tal forma que el cordón esté adecuadamente protegido contra las flexiones
excesivas en el lugar de entrada del aparato. (Prueba de oscilación)
Prueba de flexión como se describe:
- Fuerza que se aplica en N NA
- Numero de flexiones NA
La prueba no debe causar NA
- Cortocircuito entre conductores, de manera tal que la corriente sea mayor que un valor de dos NA
veces la corriente asignada
- Ruptura de más de 10 % de los alambres de cualquier conductor NA
- Separación del conductor de su terminal NA
- Aflojamiento de cualquier dispositivo de protección del cordón NA
- Daño al cordón o del dispositivo de protección del cordón NA
- Perforación del aislamiento por alambres rotos y que se vuelven accesibles NA
25.15. Los aparatos provistos con un cordón de alimentación y los aparatos que se destinan a estar C
permanentemente conectados a un cableado fijo por medio de un cable flexible deben de tener un
dispositivo de anclaje
No debe ser posible empujar el cordón al interior del aparato hasta el punto que el cordón o las partes C
internas del aparato puedan verse dañadas
25 jalones con la fuerza indicada en la tabla 12 (1 jalón/s) Ver Tabla C
Aplicación de par de apriete con el par indicado en la tabla 12 (1 min) Ver Tabla C
Después de las pruebas el cordón no debe dañarse y no debe mostrar deformación apreciable en las Ver Tabla C
terminales. La fuerza de tracción se vuelve a aplicar y el cordón no debe haberse desplazado
longitudinalmente más de 2 mm.
25.16. Para la fijación de tipo X, los dispositivos de anclaje deben ser los adecuados , deben construirse de NA
tal forma que
- Pueda realizarse fácilmente la sustitución del cordón NA
- Quede claro como se obtiene la liberación del esfuerzo y la protección contra la torsión NA
- Sean adecuados para los distintos tipos de cordones de alimentación que puede conectarse a NA
menos que el cordón se prepare de una manera especial
- El cordón no puede tocar los tornillos de apriete de los dispositivo de anclaje. Si estos tornillos NA
son accesibles, salvo que estos se separen de las partes metálicas accesibles por aislamiento
suplementario
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- El cordón no se sujete mediante un tornillo metálico que se apoye directamente en el cordón NA
- Por lo menos una parte del dispositivo de anclaje se fija de forma segura al aparato, a menos que NA
sea parte de un cordón que se prepara especialmente
- Los tornillos que tengan que manipularse durante la sustitución del cordón no fijen otros NA
componentes , a menos que:
El aparato se vuelva inoperativo o incompleto o las partes no puedan quitarse sin una
herramienta durante la sustitución del cordón
- Si los laberintos pueden puentearse, la prueba del 25.13 debe cumplirse igualmente NA
- Para aparatos clase 0, 0I y clase I que sean de material aislante o estén provistos de una capa NA
aislante a menos que una falla del aislamiento del cordón de alimentación no vuelva vivas las
partes metálicas accesibles
- Para aparatos clase II que sean del material aislante o si son metálicos que se aíslen de las NA
partes metálicas accesibles por un aislamiento suplementario
Después de la prueba de 25.15 bajo las condiciones que se especifican, los conductores no deben NA
moverse más de 1 mm en las terminales
25.17. Para las fijaciones tipo “Y” y “Z”, los dispositivos de anclaje del cordón deben ser adecuados. (Véase Ver Tabla C
25.15.) Después de la prueba los conductores no deben de moverse más de 1 mm en las terminales. In 25,15
25.18. Los dispositivos de anclaje del cordón deben estar dispuestos de tal forma que sólo sean accesibles C
con la ayuda de una herramienta, o estar construido de forma tal que el cordón sólo pueda fijarse con
la ayuda de una herramienta.
25.19. Para fijaciones tipo “X”, los casquillos (glándulas o pasa cables) no deben utilizarse como dispositivos NA
de sujeción en aparatos portátiles.
No se permite atar el cordón con un nudo o atarlo con una cuerda. NA
25.20. Los conductores aislados del cordón de alimentación para fijaciones tipo “Y” y “Z”, deben estar además C
aislados de las partes metálicas accesibles por un aislamiento principal para aparatos clase 0, 0I y I y
para aparatos clase II por un aislamiento suplementario.
25.21. El espacio reservado para conexión de cables de alimentación de la instalación fija o para la conexión NA
del cordón de alimentación para fijación tipo “X” debe construirse como se especifica en este punto al
comprobar por inspección lo siguiente después de fijar conductores flexibles de la mayor área de
sección transversal que se indica en la tabla 13
- Para permitir verificar los conductores con respecto a su colocación y conexión correcta antes de NA
colocar cualquier cubierta
- De forma tal que no exista riesgo de dañar los conductores o su aislamiento al fijar la cubierta NA
- Para aparatos portátiles, de tal forma que en el extremo sin aislar del conductor, si se suelta de la NA
terminal, no pueda entrar en contacto con partes metálicas accesibles
Además para aparatos móviles se aplica prueba adicional a menos que estén previstos con terminales NA
de agujero y el cordón de alimentación esté anclado a menos de 30 mm de la terminal (Prueba:
Tornillos y tuercas de anclaje se aflojan y se aplica una fuerza de 2 N en cualquier dirección adyacente
a la terminal) El extremo que no se aísla del conductor no debe entrar en contacto con partes
metálicas accesibles.
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25.22. Verificación de receptáculos (entradas de alimentación) en los aparatos con forme a: NA
- Las partes vivas no son accesibles durante la inserción y remoción del conector NA
- El conector puede insertarse sin dificultad NA
- El aparato no se soporte sobre el conector al colocarse el aparato en cualquier posición de uso NA
- No ser bases del conector para condiciones frías si el incremento de temperatura de las partes NA
metálicas externas es de mayor a 75 K durante el capítulo 11, a menos que el cordón de
alimentación no toque tales partes metálicas en uso normal
25.23. Los cordones de interconexión deben cumplir con los requisitos para el cordón de alimentación.
El área de sección transversal de los conductores debe cumplir con lo indicado en el inc. 25.8, pero de NA
acuerdo a la corriente máxima del capítulo 11
25.24. Los cordones de interconexión no deben retirarse sin la ayuda de una herramienta si el cumplimiento NA
de esta norma queda comprometido cuando éstos se desconectan.
25.25. Las dimensiones de las espigas de aparatos que se insertan en receptáculos deben ser compatibles Ver Tabla C
con las dimensiones del receptáculo correspondiente. Las dimensiones de las espigas y las
superficies de contacto deben estar conforme a las dimensiones de la clavija correspondiente (de
acuerdo a NMX-J-163-ANCE)
26. TERMINALES PARA CONDUCTORES EXTERNOS.
26.1 Los aparatos deben proporcionarse con terminales o dispositivos equivalentes para la conexión a C
conductores externos.
Las terminales solo deben ser accesibles después de remover una cubierta no desmontable, excepto C
para aparatos clase III que no contienen partes vivas
Las terminales de puesta a tierra pueden ser accesibles si se requiere de una herramienta para (*) NA
realizar las conexiones y si se proporcionan medios para sujetar el cable independiente de su conexión
26.2. Los aparatos que utilizan fijaciones tipo X, excepto los que tienen un cordón especialmente preparado NA
y los aparatos para conexión al cableado fijo deben proporcionarse con terminales, en las que la
conexión se realice por medios de tornillos, tuercas o dispositivos igualmente eficaces, a menos que
las conexiones estén soldadas.
Los tornillos y tuercas no deben utilizarse para fijar otros componentes, excepto que puedan también NA
sujetar conductores internos.
Si se utilizan conexiones soldadas al conductor debe posicionarse o fijarse de tal forma que su NA
mantenimiento en posición no dependa solamente de la soldadura, a menos que se proporcionen
barreras de forma que ni las distancias de fuga ni las distancias de aislamiento entre partes vivas y
otras partes metálicas se reduzcan por debajo de los valores para aislamiento suplementario, si el
conductor se suelta de la unión de la soldadura
26.3. Las terminales para la alimentación, que se consideran como fijaciones tipo X y aquéllas conexiones al NA
cableado fijo, deben construirse de tal forma que aprieten el conductor entre superficies metálicas con
suficiente presión de contacto, pero sin causar daño al conductor.
Las terminales deben fijarse de forma tal que cuando los medios de sujeción se aprieten al aplicar el par torsión equivalente a
las dos terceras partes del par que se especifica en la tabla 14:
Par de apriete aplicado, Nm NA
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-La terminal no se afloje NA
-El cableado interno no se somete a esfuerzos NA
-Ni las distancias de fuga ni las distancias de aislamiento se reducen por debajo de los valores del NA
capítulo 29
26.4. Las terminales para fijación tipo “X”, excepto para aquellas que se conecten a un cordón NA
especialmente preparado y aquellas terminales para cableado fijo no deben requerir de una
preparación especial del conductor como soladura, el uso de zapatas para cables, ojillos o dispositivos
similares, y,
Construirse o colocarse de forma que el conductor no pueda soltarse durante el apriete de los tornillos NA
o tuercas.
26.5. Las terminales para fijación tipo X, deben localizarse o protegerse de tal forma que si un hilo de un NA
conductor trenzado se suelta cuando los conductores están conectados, no exista riesgo de una
conexión accidental con otras partes que puedan representar un peligro.
Prueba de conductor cableado, se quita una longitud de 8 mm de aislamiento NA
No debe haber contacto entre partes vivas y partes metálicas accesibles y NA
Para construcciones clase II, entre partes vivas y partes metálicas que se separan de las partes NA
metálicas accesibles únicamente por aislamiento suplementario
26.6. Las terminales para la conexión a cableado fijo y las terminales para las fijaciones tipo X, deben NA
permitir la conexión de los conductores que tengan las áreas de sección transversal nominal que se
muestran en la tabla 13.
Corriente asignada (A); y área de sección transversal Nominal (mm2) NA
En caso de que se trate de un cordón especialmente preparado, las terminales deben estar diseñadas NA
solo para la conexión de dicho cordón.
26.7. Las terminales para fijaciones tipo X deben ser accesibles después de quitar una tapa o una parte del NA
envolvente.
26.8. Las terminales, para las conexiones han cableado fijo, incluyendo las terminales de puesta a tierra, NA
deben localizarse a una distancia cercana una de la otra.
26.9. Las terminales tipo poste deben construirse y colocarse de forma tal que el extremo de un conductor NA
que se introduzca dentro del agujero sea visible, o pueda pasar por un agujero roscado más allá de
una distancia igual a la mitad de diámetro nominal del tornillo pero al menos debe pasar 2,5 mm
26.10. Las terminales con tornillo de apriete y las terminales sin tornillos no deben utilizarse para la conexión NA
de los conductores de los cables planos tipo oropel a menos que los extremos de los conductores
estén previstos de un dispositivo adecuado para el uso con terminales de tornillo.
Lo anterior se comprueba al aplicar una fuerza de 5 N a la conexión (cordón plano tipo oropel) y la NA
conexión no debe presentar daño que pudiera comprometer el cumplimiento de esta norma
26.11. Para aparatos con fijaciones tipo Y y fijaciones tipo Z, pueden utilizarse conexiones realizadas por NA
soldadura directa o con metal de aportación, por engaste o por procedimientos similares para la
conexión de los conductores exteriores;
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En el caso de los aparatos de clase II, los conductores deben colocarse o fijarse de tal forma su NA
mantenimiento en posición no dependa solamente de la soldadura directa o con metal de aportación, o
engaste.
Sin embargo para el caso de los aparatos clase II si solamente se utiliza soldadura o engaste deben NA
proporcionarse barreras de forma que las distancias de fuga y las distancias de aislamiento entre
otras partes metálicas, no se reduzcan por debajo de los valores para aislamiento suplementario , si el
conductor se suelta
27. PROVISIÓN PARA LA PUESTA A TIERRA.
27.1. Las partes metálicas accesibles de aparatos clase 0I y I que pudiesen llegar a quedar vivas, en caso NA
de una falla del aislamiento, deben estar conectados permanentemente y con seguridad a una terminal
de tierra dentro del aparato o al contacto de puesta a tierra de la base del conector.
Las terminales de tierra y los contactos para ésta no deben ser conectados a la terminal del neutro. C
Aparatos clase 0, II y III, no deben llevar ningún medio de puesta a tierra. NA
Los circuitos que operan a tensión extra baja de seguridad no deben ponerse a tierra a menos que NA
sean circuitos de protección de tensión extra baja.
27.2. Los medios de fijación de las terminales de puesta a tierra, deben estar asegurados adecuadamente C
contra aflojamiento accidental.
Las terminales para conexión de conductores externos de conexión a tierra equipotencial, deben NA
permitir la conexión de conductores que tengan un área de sección transversal de 2,05 mm2 a 6,0 mm2
y
- No deben ser utilizados para dar continuidad de puesta a tierra entre diferentes partes del NA
aparato
- No debe ser posible aflojar los conductores sin la ayuda de una herramienta NA
27.3. Para una parte desmontable, que tenga una conexión de puesta a tierra y se conecte a otra parte del NA
aparato, la conexión de puesta a tierra debe realizarse antes y separarse después de las conexiones
que conducen corriente cuando se quite la parte
Aparatos provistos con cordones de alimentación, el arreglo de las terminales o la longitud de los C
conductores entre el anclaje del cordón y las terminales deben ser tal que los conductores portadores
de corriente se pongan tensos antes que el conductor de puesta a tierra.
27.4. Partes de terminal de tierra para conexiones externas, deben ser diseñadas de forma que no exista C
riesgo de corrosión entre el contacto de esas partes y el cobre del conductor de puesta a tierra.
Las partes que proporcionen continuidad de puesta a tierra, distintas de las partes de un marco o C
envolvente metálico, deben tener una resistencia adecuada contra la corrosión
Si las partes antes mencionadas don de acero para asegurar la continuidad de tierra, debe tener un 17µm C
revestimiento de electrolito de al menos 5 µm.
Partes de acero recubiertas o sin recubrimiento que sólo están destinadas a asegurar o transmitir una C
presión de contacto, deben estar protegidas en forma apropiada contra la oxidación.
No debe de existir riesgo de corrosión que resulte del contacto entre una envolvente de aluminio o sus NA
aleaciones y el cobre.
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27.5. La conexión entre la terminal de tierra y las partes metálicas conectadas a ésta, deben ser de baja 23m C
resistencia (máx. 0,1).
27.6. Las pistas de tarjetas con circuito impreso no deben utilizarse para dar continuidad a tierra en los NA
aparatos portátiles. Pueden utilizarse con este fin en otros aparatos si al menos dos pistas se utilizan
con puntos de soldadura independientes y el aparato cumple con 27.5 para cada circuito.
28. TORNILLOS Y CONEXIONES.
28.1 Las fijaciones, las conexiones eléctricas y las conexiones que proporcionen continuidad de la puesta a C
tierra, deben resistir los esfuerzos mecánicos
Los tornillos utilizados para fijaciones y conexiones, no deben ser de metales blandos o de fácil C
deformación plástica, como el zinc o aluminio.
Tornillos de material aislante deben tener un diámetro nominal de al menos 3 mm y no deben ser NA
utilizados en conexiones eléctricas o conexión que suministre continuidad a tierra.
Tornillos que se utilizan para conexiones eléctricas o para conexiones que proporcionen continuidad C
de puesta a tierra, deben atornillarse en metal.
Los tornillos no deben ser de material aislante si su reemplazo por un tornillo de metal pueda NA
perjudicar al aislamiento suplementario o reforzado.
Tornillos que pueden ser retirados cuando se sustituye un cordón de alimentación con fijación tipo “X”, NA
o cuando se realiza una operación de mantenimiento por parte del usuario, no deben ser de material
aislante si su sustitución por un tornillo metálico puede comprometer el aislamiento principal.
Tornillos y tuercas que se utilizan para conexiones que suministran conexión eléctrica o continuidad a Ver Tabla C
tierra, que transmiten presión de contacto o que son probables de ser ajustados durante
mantenimiento o instalación, deben soportar las pruebas correspondientes:
- 10 veces para tornillos destinados para una tuerca de material aislante.
- 5 veces para tuercas y otros tornillos.
28.2. Las conexiones eléctricas y conexiones que suministren continuidad a tierra deben estar construidas C
de tal forma que la presión de contacto no se transmita a través de material aislante susceptible de
contraerse o deformarse. A menos que exista suficiente elasticidad en las partes metálicas para
compensar cualquier contracción del material aislante
Este requisito no aplica a conexiones eléctricas en circuitos de aparatos para los que: NA
a).- Es aplicable 30.2.2 y que conduzcan una corriente no mayor que 0.5 A
b).- Es aplicable 30.2.3 y que conduzcan una corriente no mayor que 0.2 A
28.3. No se deben utilizar tornillos de paso grueso (rosca estándar o tornillos de diente grueso C
autorroscantes) para conexiones de partes que transportan corriente, excepto que aprieten
directamente una parte con otra.
No se deben utilizar tornillos rosca cortante (diente fino autorroscantes) y los tornillos de rosca C
conformada ( sin desprendimiento de material) en conexiones de partes portadoras de corriente ,
excepto si generan una rosca normalizada de forma completa
Los tornillos de rosca cortante (autorroscantes) en conexiones portadoras de corriente no deben NA
utilizarse si son susceptibles de manipularse por el usuario o instalador
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Los tornillos de rosca cortante, los tornillos de rosca conformada y los tornillos de paso grueso pueden utilizarse en
conexiones que proporcionen la continuidad de puesta a tierra, siempre y que no sea necesario interrumpir la conexión:
-En uso normal C
-Durante el mantenimiento del usuario C
-Al reemplazar un cordón de alimentación con fijación tipo X, o NA
-Durante la instalación C
Deben utilizarse al menos dos tornillos para cada conexión que proporcione la continuidad de puesta a NA
tierra, a menos que:
El tornillo forme una rosca que tenga una longitud igual de al menos la mitad del diámetro del tornillo Longitud: C
7,35mm;
Diámetro:
4,05mm
28.4. Los tornillos y tuercas que hacen conexión mecánica entre diferentes partes del aparato, deben estar C
asegurados contra aflojamiento si aseguran igualmente una conexión eléctrica o proporcionan la
continuidad de tierra.
Este requisito no aplica a los tornillos de circuito de puesta a tierra, si al menos se utilizan dos tornillos NA
o si se proporciona un circuito alternativo de puesta a tierra
Los remaches que se utilizan en conexiones eléctricas deben estar protegidos contra el aflojamiento si NA
son sometidas a torsión en uso normal.
29. DISTANCIAS DE FUGA, DISTANCIAS DE AISLAMIENTO Y AISLAMIENTO SÓLIDO
Las distancias de fuga, distancias de aislamiento, y el aislamiento sólido deben soportar los esfuerzos C
eléctricos
Para recubrimientos que se utilizan en las tarjetas de circuitos impresos para proteger el NA
microambiente (Tipo 1) o para proporcionar el aislamiento principal (Tipo 2), aplica el Apéndice
J.............
El microambiente es grado de contaminación 1 bajo la protección tipo 1 NA
Para la protección tipo 2, el espaciamiento entre conductores antes de aplicar la protección no debe NA
ser menor que los valores que se especifican en la tabla 1
Estos valores se aplican al aislamiento funcional, principal, suplementario y reforzado............. C
Las distancias de aislamiento no deben ser menor¡;l.' que los valores que se especifican en la tabla 16, Ver Tabla C
29.1 teniendo en cuenta la tensión de impulso asignada para las categorías de sobretensión de la tabla 15,
a menos que ...........
Para aislamiento principal y aislamiento funcional, cumplan con la prueba de tensión de impulso del NA
Capítulo 14
Sin embargo, si las distancias se afectan por el uso, distorsión, el movimiento de partes durante el NA
ensamble, las distancias de aislamiento para tensiones de impulso asignadas de 1 500 V y mayores se
incrementan en 0,5 mm y no es aplicable la prueba de la tensión de impulso
No es aplicable la prueba de tensión de impulso: NA
- cuando el microambiente es grado de contaminación 3, o NA
- para aislamiento principal de aparatos clase O y clase 01 NA
Los aparatos son de categoría de sobretensión II C
Se aplica una fuerza de 2 N a los conductores desnudos, distintos de los elementos calefactores NA
Se aplica una fuerza de 30 N a las superficies accesibles C
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Las distancias de aislamiento del aislamiento principal deben soportar las sobretensiones, teniendo en Ver Tabla C
29.1.1
cuenta la tensión de impulso asignada
Los valores de la tabla 16 o la prueba de tensión de impulso del Capítulo 14 son aplicables......... C
La distancia de aislamiento en las terminales de los elementos calefactores tubulares blindados NA
pueden reducirse a 1,0 mm si el microambiente es grado de contaminación 1
Los conductores esmaltados de los devanados se consideran como conductores desnudos NA
Las distancias de aislamiento del aislamiento suplementario no deben ser menores que las que se NA
29.1.2
especifican para aislamiento principal en la tabla 16.......
Las distancias de aislamiento del aislamiento reforzado no deben ser menores que las que se NA
29.1.3 especifican para aislamiento principal en la tabla 16, utilizando el siguiente paso superior para la
tensión de impulso asignada
Para aislamiento doble, cuando no existe parte conductora intermedia entre el aislamiento principal y el NA
aislamiento suplementario, las distancias de aislamiento se miden entre partes vivas y la superficie
accesible, y el sistema de aislamiento se trata como aislamiento reforzado
Las distancias de aislamiento para el aislamiento funcional son los valores mayores que se NA
29.1.4
determinan de:
-La tabla 16 con base en la tensión de impulso asignada .......: NA
-La tabla F.7a , la frecuencia no debe ser mayor que 30kHz NA
- Capitulo 4 la frecuencia debe ser mayor que 30kHz (informativo) NA
Si los valores de la tabla 16 son mayores, la prueba de la tensión de impulso del Capítulo 14 NA
puede aplicarse en su lugar, a menos que
El microambiente sea grado de contaminación 3, o NA
Las distancias puedan afectarse por el uso, distorsión, movimiento de las partes o durante el ensamble NA
Sin embargo, no se especifican las distancias de aislamiento si el aparato cumple con el Capítulo 19 NA
con el aislamiento funcional en cortocircuito
Los conductores esmaltados de los devanados se consideran como conductores desnudos NA
Sin embargo, no se miden las distancias de aislamiento en los puntos de cruce NA
La distancia de aislamiento entre las superficies de elementos calefactores PTC puede reducirse a 1 NA
mm
Para aparatos con tensiones de trabajo mayores que la tensión asignada, las distancias de NA
29.1.5
aislamiento para el aislamiento principal son los valores mayores que se determinan de:
- La tabla 16 con base en la tensión de impulso asignada ...... : NA
-La tabla F.7a , la frecuencia no debe ser mayor que 30kHz NA
- Capitulo 4 , la frecuencia debe ser mayor que 30kHz (informativo) NA
Si las distancias de aislamiento para el aislamiento principal se seleccionan de la tabla F.7a o el NA
Capítulo 4 , las distancias de aislamiento del aislamiento suplementario no deben ser menores que las
que se especifican para el aislamiento principal
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Si las distancias de aislamiento para el aislamiento principal se seleccionan de la tabla F.7a , las NA
distancias de aislamiento del aislamiento reforzado que se dimensionan como se especifica en la tabla
F.7a deben soportar el 160 % de la tensión de aguante que se requiere para el aislamiento principal
Si las distancias de aislamiento para el aislamiento principal se seleccionan del Capítulo 4 , las NA
distancias de aislamiento del aislamiento reforzado deben ser dos veces el valor que se requiere para
el aislamiento principal
Si el devanado secundario de un transformador elevador de tensión está puesto a tierra, o si existe NA
una pantalla puesta a tierra entre los devanados primario y secundario, las distancias de aislamiento
del aislamiento principal en el lado del secundario no deben ser menores que las que se especifican
en la tabla 16, aunque utilizando el siguiente paso inferior para la tensión de impulso asignada
Para circuitos que se alimentan con una tensión menor que la tensión asignada, las distancias de NA
aislamiento del aislamiento funcional son con base en la tensión de trabajo, que se utiliza como la
tensión asignada en la tabla 15
Las distancias de fuga no deben ser menores que las apropiadas para la tensión de trabajo, teniendo C
29.2
en cuenta el grupo de material y el grado de contaminación…..:
Aplica el grado de contaminación 3 y el aislamiento debe tener un índice de resistencia a la Ver Tabla C
formación de caminos conductores (CTI) no menor que 250, a menos que In 29,2
El aislamiento se encapsule o localice de forma que sea poco probable que este expuesto a NA
contaminación durante uso normal del aparato, debido a lo siguiente:
La condensación que se produce por el aparato, y los químicos, por ejemplo, detergente o suavizante NA
de tela. Grado de contaminación 1 o 2
Se aplica una fuerza de 2 N a los conductores desnudos, distintos de los elementos calefactores NA
Ver Tabla C
Se aplica una fuerza de 30 N a las superficies accesibles
In 29,2
En un sistema de aislamiento doble, la tensión de trabajo tanto para el aislamiento principal como para NA
el aislamiento suplementario, se toma como la tensión de trabajo a través del sistema completo del
aislamiento doble
Las distancias de fuga del aislamiento principal no deben ser menores que las que se especifican en la Ver Tabla C
29.2.1
tabla 17................. : In 29,2
Sin embargo, si la tensión de trabajo es periódica y tiene una frecuencia mayor que 30 kHz, las NA
distancias de fuga también deben determinarse de la tabla 2. Estos valores deben utilizarse si se
exceden los valores de la tabla 17 ……..: (informativo)
Excepto para grado de contaminación 1, la distancia de fuga correspondiente no debe ser menor que NA
la mínima que se especifica para la distancia de aislamiento de la tabla 16, si la distancia de
aislamiento se comprueba de acuerdo con la prueba del Capítulo14........
Las distancias de fuga del aislamiento suplementario deben ser al menos las que se especifican para NA
29.2.2
el aislamiento principal en la tabla 17, o..........
La tabla 2 , en lo aplicable.......(informativo) NA
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Las distancias de fuga del aislamiento reforzado deben ser al menos el doble de las que se especifican NA
29.2.3
para el aislamiento principal en la tabla 17, o….
La tabla 2 , en lo aplicable..........:(informativo) NA
Las distancias de fuga del aislamiento funcional no deben ser menores que las que se especifican en NA
29.2.4
la tabla 18.........:
Sin embargo, si la tensión de trabajo es periódica y tiene una frecuencia mayor que 30 kHz, las NA
distancias de fuga también deben determinarse de la tabla 2. Estos valores deben utilizarse si éstos
exceden los valores de la tabla 18 ...:(informativo)
Las distancias de fuga pueden reducirse si el aparato cumple con el Capítulo 19 con el aislamiento NA
funcional en cortocircuito
El aislamiento suplementario y el aislamiento reforzado deben tener un espesor adecuado, o tener un NA
29.3
número suficiente de capas, para soportar los esfuerzos eléctricos
El cumplimiento se comprueba: NA
- Medición, de acuerdo con 29.3.1, o NA
- Por una prueba de aguante del dieléctrico a la tensión de acuerdo con 29.3.2, o NA
- Por una evaluación de la calidad térmica del material combinado con una prueba de aguante del NA
dieléctrico a la tensión, de acuerdo con 29.3.3 y
Para las partes accesibles del aislamiento reforzado que consistan en una sola capa, por medición de NA
acuerdo con 29.3.4, o
- Como se especifica en 6.3 de lEC 60664-4 para el aislamiento que se somete a cualquier tensión NA
periódica que tenga una frecuencia mayor que 30 kHz
29.3.1 El aislamiento suplementario debe tener un espesor de por lo menos 1 mm NA
El aislamiento reforzado debe tener un espesor de por lo IT),menos 2mm NA
Cada capa de material debe soportar la prueba de aguante del dieléctrico a la tensión de 16.3 para NA
29.3.2
aislamiento suplementario
El aislamiento suplementario consiste de por lo menos 2 capas NA
El aislamiento reforzado consiste de por lo menos 3 capas NA
29.3.3 El aislamiento se somete a la prueba de calor seco Bb de lEC 60068-2-2, seguida por NA
La prueba de aguante del dieléctrico a la tensión de 16.3 NA
Si el incremento de temperatura durante la prueba del Capítulo 19 no es mayor que el valor que se NA
especifica en la tabla 3, no se realiza la prueba de lEC 60068-2-2
El espesor de las partes accesibles del aislamiento reforzado que consistente en una sola capa no NA
29.3.4
debe ser menor del que se especifica en la tabla 19............
30. RESISTENCIA AL CALOR Y AL FUEGO .
30.1. Las partes externas de material no metálico, partes de material aislante que soportan partes vivas, que C
proporcionan aislamiento suplementario o reforzado, cuyo deterioro pudiese provocar el
incumplimiento con esta norma, deben ser suficientemente resistentes al calor.
Prueba de esfera de presión, impresión máxima de 2 mm Ver Tabla C
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Las partes externas se prueban a 40 °C más el incremento de temperatura máximo que se determina C
durante la prueba del capítulo 11 ó a 75°C, lo que sea mayor ( temperatura °C)
Las partes que soportan partes vivas se prueba a 40°C más el incremento de temperatura máximo que C
se determina durante la prueba del capítulo 11, ó a 125°C lo que sea mayor (temperatura °C)
Las partes de material termoplástico que proporcionen aislamiento suplementario o aislamiento NA
reforzado se prueba a 25°C más el incremento de temperatura máximo que se determina durante la
prueba del capítulo 19, si es mayor
30.2. Las piezas de material no metálico deben ser resistentes a la combustión y propagación de fuego ( ver C
30.2.1,30.2.2,30.2.3,y 30.2.4)
Este requisito no aplica a: NA
Partes que tengan una masa no mayor que 0.5g, siempre que el efecto acumulativo no es susceptible NA
de propagar flamas que se originen dentro del aparato para la propagación de las flamas de una parte
a otra, ó
Adornos decorativos, perillas y otras partes no susceptibles de incendiarse o propagar flamas que se NA
originen dentro del aparato
El cumplimiento se comprueba por la prueba del 30.2.1 y además: Ver Tabla C
- Para aparatos que funcionan bajo vigilancia, aplica 30.2.2 NA
- Para aparatos que funcionan sin vigilancia, aplica 30.2.3 Ver Tabla C
- Para aparatos para funcionamiento a distancia , aplica 30.2.3 NA
- Para el material base de las tarjetas con circuito impreso, aplica 30.2.4 NA
Para las maquinas lavadoras de ropa que incorporen un programador o un temporizador , aplicar C
30.2.3, para otros aparatos aplicar 30.2.2
30.2.1 Prueba de hilo incandescente NMX-J-565/2-11 (550 °C) Ver Tabla C
Sin embargo la prueba no se lleva a cabo si el material se clasifica que tiene un índice de NA
inflamabilidad de al menos 550°C de acuerdo con NMX-J-565/2-12
Tampoco se lleva a cabo si el material se clasifica al menos HB40 de acuerdo a NMX-J-565-11-10 NA
30.2.2 Para aparatos que funcionan bajo vigilancia, las partes de material aislante que soportan conexiones NA
que conducen una corriente y partes de material aislante en una distancia de 3 mm de dichas
conexiones , se somete a la prueba de hilo incandescente NMX-J-565/2-11, la severidad de la prueba
es:
- 750° para conexiones que conducen una corriente que exceda de 0,5 A durante su operación NA
normal;
- 650°, para otras conexiones NA
La prueba de hilo incandescente no se lleva a cabo en partes de material clasificado con índice de NA
inflamabilidad de hilo incandescente de acuerdo a NMX-J-565-2-12 que:
- 750° para conexiones que conducen una corriente que exceda de 0,5 A durante su operación NA
normal;
- 650°, para otras conexiones NA
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La prueba de hilo incandescente no se lleva a cabo en partes pequeñas. Estas partes deben : NA
-Incluir materiales con un índice de prueba de inflamabilidad del hilo incandescente de al menos 750 NA
°C ó 650 °C según corresponda, ó
-Cumplir con la prueba de flama de aguja del Apéndice E, ó NA
-Incluir material clasificado como V-0 ó V-1 de acuerdo con NMX-J-565-11-10 NA
La prueba de hilo incandescente no se aplica a las condiciones que se especifican… NA
30.2.3 Para aparatos que funcionan sin vigilancia, deben de cumplir con las pruebas descritas en 30.2.3.1 y Ver Tabla C
30.2.3.2
30.2.3.1 Las partes de material aislante que soportan conexiones que conducen corriente que exceda 0,2 A Ver Tabla C
durante su operación normal, y las partes de material aislante a una distancia de menos de 3mm de
tales conexiones, deben soportar una temperatura de al menos 850 ºC conforme a NMX-J-565-2-11
El hilo incandescente se aplica al material de la pantalla intercalada, si corresponde. NA
La prueba de hilo incandescente no se lleva a cabo en partes materiales clasificado con índice de NA
inflamabilidad de hilo incandescente de acuerdo con NMX-J-565-2-12
30.2.3.2 Las partes de materiales aislantes que soportan conexiones que conducen una corriente y las partes Ver Tabla C
de material aislante a una distancia de 3mm de tales conexiones, se someten a la prueba del hilo
incandescente de la NMX-J-565/2
- 750ºC para conexiones que conducen corriente que exceda de 0,2 A durante su operación
normal
- -650 ºC para otras conexiones.
- - Sin embargo, la prueba del hilo incandescente no se realiza sobre partes de material que se NA
clasifican con una temperatura de ignición al hilo incandescente, de al menos:
- Una temperatura de ignición del hilo incandescente de acuerdo con la NMX-J-565/2-11 de al NA
menos:
- 775ºC para conexiones que conducen corriente que exceda de 0,2 A durante su operación NA
normal
- Un índice de inflamabilidad del hilo incandescente de acuerdo con la NMX-J-565-1-11 de al NA
menos:
- 750ºC para conexiones que conducen corriente que exceda de 0,2 A durante su operación NA
normal
- La prueba de hilo incandescente no se lleva a cabo en partes pequeñas. Estas partes deben: NA
- Incluir materiales con una temperatura de ignición del hilo incandescente de al menos 775°C ó NA
675°C según corresponda, ó
- Incluir materiales con un índice de prueba de inflamabilidad del hilo incandescente de al menos NA
750°C ó 675°C según corresponda, ó
- Cumplir con la prueba de flama de agua del Apéndice E, ó NA
Incluir material clasificado como V-0 ó V-1 de acuerdo con NMX-J-565-11-10 NA
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INFORME DE PRUEBAS
La prueba consiguiente de flama de agua del Apéndice E se aplica a las partes no metálicas que se NA
encierran dentro de un cilindro vertical que se coloca por encima del centre de la zona de conexión y
en la parte superior de las partes no metálicas que soportan conexiones que conducen corriente y las
partes de material no metálico dentro de una distancia de 3 mm de dichas conexiones si estas partes
son:
- Partes que soportan la prueba de hilo incandescente de NMX-J-565/2-11 de 750°C ó 650°C NA
según corresponda , pero producen flama que persiste por más de 2 segundos, ó
- Partes que incluyan materiales con un índice de inflamabilidad del hilo incandescente de al NA
menos 750°C ó 650°C según corresponda, ó
- Partes pequeñas que incluyen materiales con un índice de inflamabilidad del hilo incandescente NA
de al menos 750°C ó 650 °C según corresponda, ó
- Partes pequeñas a las que se aplica la prueba de la flama de aguja del Apéndice E, ó NA
- Partes pequeñas a las que se aplica la clasificación V-0 ó V-1 del material NA
Sin embargo, la prueba de flama de aguja consiguiente no se efectúa en partes no metálicas , NA
incluyendo partes pequeñas, dentro del cilindro que son:
- Partes con una temperatura de ignición del hilo incandescente de al menos 775°C ó 675 °C NA
según corresponda, ó
- Partes que incluyen material clasificado como V-0 ó V-1 de acuerdo con NMX-J-565-11-10, ó NA
- Partes protegidas por una barrera contra las flamas que cumplen la prueba de flama de aguja del NA
apéndice E, o que incluyen material clasificado como V-0 ó V-1 de acuerdo con NMX-J-565-11-
10
30.2.4. El material base de las tarjetas de circuito impreso se someten a la prueba de llama de aguja del NA
Apéndice E. La llama se aplica al borde de la tarjeta donde el efecto de la disminución de calor es
inferior cuando la tarjeta se posiciona en uso normal.
La prueba no se aplica en las condiciones que se especifican: NA
- Tarjetas de C.I. de baja potencia descrito en 19.11
- Tarjeta de circuito impreso:
Con envolvente metálico que confina las llamas
En aparatos que se sostienen con la mano o con el pie
En aparatos que son cargados manualmente de forma continua
-Si el material se clasifica como V-0 de acuerdo con la NMX-J-565/2-11
31 RESISTENCIA A LA OXIDACION
Las partes ferrosas están adecuadamente protegidas contra la oxidación (*) NA
Los requisitos y las pruebas se especifican en la parte 2, cuando sea necesario
32 RADIACION, TOXISIDAD Y RIESGOS SIMILARES
Los aparatos no emiten radiaciones dañinas (*) NA
Los aparatos no presentan un peligro toxico o similar NA
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INFORME DE PRUEBAS
APENDICE B. APARATOS QUE SE ALMENTAN POR BATERIAS RECARGABLES
7 MARCADO E INSTRUCCIONES
7.1 El Compartimento para baterías destinados a sustituirse por el usuario, debe marcarse con NA
la tensión de la batería y la polaridad de sus terminales.
7.6 Símbolos 5005 y 5006 NA
7.12 Instrucciones sobre la recarga NA
Referencia del tipo de batería NA
Orientación de la batería con respecto a la polaridad NA
Método de sustitución de la batería NA
Detalles con respecto a la forma más segura de deshacerse de las baterías usadas NA
Precauciones contra la utilización de baterías no recargables NA
Instrucciones sobre cómo tratar los casos de baterías con fuga NA
Las instrucciones en aparatos que incorporan baterías que contienen materiales peligrosos NA
para el medio ambiente indican que:
La batería debe retirarse del aparato antes de eliminarlo NA
El aparato debe desconectarse de la alimentación cuando se retira la batería NA
La batería debe retirarse para desecho de manera segura NA
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INFORME DE PRUEBAS
7.15 El marcado, distinto al asociado con la batería, se coloca sobre la parte del aparato que se NA
conecta a la red de suministro eléctrico
8 PROTECCION CONTRA EL ACCESO A LAS PARTES VIVAS
Si el aparato funciona sin las baterías, se requiere aislamiento doble o reforzado NA
8.2 Los aparatos con baterías sustituibles por el usuario se requieren aislamiento principal NA
(básico) entre partes vivas y la superficie interior del compartimento de la batería.
11 CALENTAMIENTO
11.7 Se cargo la batería durante el periodo indicado en las instrucciones o durante 24 h, lo que fuera NA
mayor.
19 OPERACIÓN ANORMAL
19.1 Los aparatos que accionados por baterías, que se recargan en los mismos, se someten a las NA
pruebas de los incisos 19.101, 19.102 y 19.103.
19.B.101 Se realizó prueba de carga, alimentando el aparato a la tensión nominal de prueba durante 168 NA
h, siendo cargada la batería continuamente durante ese periodo.
19.B.102 En el aparato con batería y cubierta removible sin el uso de una herramienta, se conectó en NA
corto las terminales de la batería mediante un hilo fino rígido, estando totalmente cargada.
19.B.103 El aparato con baterías sustituibles por el usuario, se operó a tensión de prueba sin la batería NA
puesta, o en cualquier posición que permita su construcción.
21 RESISTENCIA MECANICA
21.B.101 Los aparatos con espigas para la inserción en receptáculos deben tener una resistencia NA
mecánica adecuada
Las partes del aparato que incorporan las espigas se someten a la prueba de caída libre , NA
procedimiento 2 del apéndice DA, el número de caídas es:
- 100 , si la mas de la parte no es mayor que 250 g NA
- 50, si la masa del aparato es mayor que 250 g NA
Después de la prueba , deben cumplirse los requisitos 8.1, 15.1.1, 16.3 y capitulo 29 NA
22 CONSTRUCCION
22.3 El aparato con espigas para inserción en receptáculos se probó completamente ensamblado. NA
25 CONEXIONES A LA ALIMENTACION Y CORDONES FLEXIBLES EXTERNOS
25.13 No se requiere un revestimiento o buje adicional en cables de interconexión a tensión extra baja NA
de seguridad.
30 RESISTENCIA AL CALOR Y AL FUEGO
30.2 Para partes del aparato que se conectan a la red de alimentación durante el periodo de carga, NA
se aplica 30.2.3 y
Para otras partes se aplica 30.2.2 NA
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INFORME DE PRUEBAS
APENDICE E. APÉNDICE E (NORMATIVO) PRUEBA DE FLAMA DE AGUJA
La prueba de flama de aguja se realiza de acuerdo con IEC 60695-11-5 con las modificaciones siguientes:
7 Severidades
La duración de aplicación de la flama de prueba es de 30 s ± 1 s NA
9 Procedimiento de Prueba
9.1 El espécimen se coloca de manera que pueda aplicarse la flama a un borde vertical y NA
horizontal, como se muestra en los ejemplos de la figura 1
9.2 No se aplica el primer párrafo NA
Si es posible, la flama se aplica al menos a 10 mm de una esquina NA
9.3 La prueba se lleva a cabo sobre un solo espécimen NA
Si el espécimen no cumple con la prueba, la prueba puede repetirse en dos especímenes NA
adicionales, ambos deben cumplir la prueba
11 Evaluación de los resultados de la prueba
La duración de la combustión no debe ser mayor que 30 s NA
Sin embargo, para las tarjetas con circuito impreso, la duración de la combustión no debe NA
ser mayor a 15 s
20.Jun.2022
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APENDICE I. APENDICE I (NORMATIVO) MOTORES CON AISLAMIENTO PRINCIPAL INAPROPIADO PARA ÑA TENSION ASIGNADA
DEL APARATO
Las modificaciones siguientes a esta norma son aplicables a motores con aislamiento principal inapropiado para la tensión
asignada del aparato:
8 Protección contra el acceso a las partes vivas
8.1 Las partes metálicas del motor se consideran partes vivías desnudas NA
11 Calentamiento
11.3 Se determina el incremento de temperatura del cuerpo del motor, en vez del incremento NA
de temperatura de los devanados
11.8 El incremento de temperatura del cuerpo del motor, cuando está en contacto con material NA
aislante, no debe ser mayor que los valore se la tabla 3 para el material aislante
correspondiente
16 Corriente de fuga y aguante del dieléctrico a la tensión NA
16.3 El aislamiento entre las partes vivías del motor y sus otras partes metálicas no se somete a NA
esta prueba
19 Operación normal NA
19.1 No se efectúan las pruebas de 19.7 a 19.9 NA
19.I.101 El aparato se hace funcional a la tensión asignada con cada una de las condiciones de falla siguientes: NA
- Cortocircuito de las terminales del motor, incluyendo cualquier capacitor incorporado NA
en el circuito del motor
- Cortocircuito de cada diodo del rectificador NA
- Cortocircuito abierto de la alimentación del motor NA
- Cortocircuito abierto de cualquier resistencia en paralelo, el motor está funcionando NA
- Únicamente se simula una falla a la vez, las pruebas se realizan consecutivamente NA
22 Construcción NA
22.I. 101 Para los aparatos clase I que incorporan un motor que se alimenta por un circuito NA
rectificador, el circuito de corriente continua debe aislarse de las partes accesibles del
aparato por aislamiento doble o aislamiento reforzado
El cumplimiento se comprueba por las pruebas que se especifican para el aislamiento NA
doble y el aislamiento reforzado
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INFORME DE PRUEBAS
APENDICE K. APENDICE K (NORMATIVO) CATEGORIAS DE SOBRETENSION
La información sobre las categorías de sobretensión se extrae de IEC 60664-1 C
La categoría de sobretensión es un numero que define una condición de sobretensión C
transitoria
El equipo de categoría de sobretensión IV es para utilizarse en el origen de la instalación NA
El equipo de categoría de sobretensión III es un equipo en instalaciones fijas y para casos NA
en los que la confiabilidad y disponibilidad del equipo se somete a requisitos especiales
El equipo de categoría de sobretensión II es el equipo consumidor de energía que se C
alimenta de la instalación fija
Si dicho equipo se somete a requisitos especiales con respecto a la confiabilidad y NA
disponibilidad, se aplica la categoría de sobretensión III
El equipo de categoría de sobretensión I es el equipo para conexión a circuitos en los NA
cuales se toman medidas para limitar las sobretensiones transitorias a un nivel
apropiadamente bajo
20.Jun.2022
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INFORME DE PRUEBAS
APENDICE M. APENDICE M (NORMATIVO) GRADO DE CONTAMINACION
La información sobre los grados de contaminación se extrae de IEC 60664-1 C
Contaminación C
El microambiente determina el efecto de la contaminación sobre el aislamiento, tomando C
en cuenta el macro ambiente
Pueden proporcionarse medios para reducir la contaminación en el aislamiento utilizando C
envolventes efectivos o similares
Se especifican distancias de aislamiento mínimas cuando la contaminación puede estar Ver Tabla C
presente en el microambiente In 29,2
Grados de contaminación en el microambiente C
Para evaluar las distancias de fuga, se establecen los cuatro grados de contaminación en el microambiente: C
- Grado de contaminación 1: sin contaminación o únicamente ocurre contaminación NA
seca, no conductora. La contaminación no tiene influencia
- Grado de contaminación 2: únicamente ocurre contaminación no conductora, excepto NA
que ocasionalmente pueda esperarse una conductividad temporal causada por
condensación
- Grado de contaminación 3:_ocurre contaminación conductora o contaminación no Ver Tabla C
conductora seca, que llega a ser conductora debido a la condensación que pueda In 29,2
esperarse
- Grado de contaminación 4: la contaminación genera conductividad persistente NA
causada por polvo conductor o por lluvia o nieve
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INFORME DE PRUEBAS
APENDICE N. APENDICE N (NORMATIVO ) PRUEBA DE RESOSTENCIA A LA FORMACION DE CAMINOS CONDUCTORES
La prueba de resistencia a la formación de caminos conductores se realiza de acuerdo con IEC 60112 con
las modificaciones siguientes:
7 Aparato de prueba
7.3 Soluciones de prueba
Se utiliza la solución de prueba A Solución C
Tipo B
Se especifican distancias de aislamiento mínimas cuando la contaminación puede estar Ver Tabla C
presente en el microambiente In 29,2
10 Determinación del índice de prueba a la formación de caminos conductores (PTI) C
10.1 Procedimiento
The proof voltage 100V, 175V, 400V or 600V………………: C
La tensión de prueba es 100 V, 175 V, 400 V o 600 V……:
La prueba se realiza en cinco especímenes C
En caso de duda, se prueba adicionalmente con la tensión de prueba reducida en 25 V, NA
incrementándose el número de gotas a 100
10.2 Informe NA
El informe debe establecer si el valor del PTI se obtuvo en una prueba utilizando 100 gotas NA
con una tensión de prueba de (PTI-25) V
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APENDICE AA. APENDICE AA (NORMATIVO ) DETERGENTE Y AGENTE DE ENJUAGUE
AA.1 Puede utilizarse el detergente especificado en las instrucciones, pero si existe alguna duda Detergente C
con relación a los resultados de prueba, la composición del detergente debe serde acuerdo Comercial
con lo siguiente:
Sustancia / Partes por masa (%)
Sulfanato de sodio alkil benceno lineal (longitud media de la cadena alkano C11,5 / 6,4
Alcohol graso etoxylado (14 E O ) / 2,3
Jabón de sodio ( longitud de la cadena C12 a 16:de 13% a 26% y C18 a 22:de 74% a 87% / 2,8
Tripolifosfato de sodio / 35,0
Silicato de sodio (SiO2: 76,75% y Na2O:23,25%) / 6,0
Silicato de magnesio / 1,5
Carboximetilcelulosa / 1,0
Sal etilendiamintetraacetato de sodio / 0,2
Blanqueadores ópticos para algodón ( tipo dimorfolinostilbene) / 0,2
Sulfato de sodio ( como sustancia acompañante o agregada) / 16,8
Agua / 7,8
Perborato de sodio tetrahidratado (proporcionado separadamente) / 20,0
AA.2 Puede utilizarse cualquier agente de enjuague comercial disponible, pero si existe alguna Detergente C
duda con relación a los resultados de la prueba, la composición del agente de enjuague es Comercial
la siguiente:
Sustancia / Partes por masa (%)
Alcohol graso atoxylado LF 221 / 15,0
Sulfonato de sodio cumeno (40% en solución) / 11,5
Ácido cítrico ( anhídrido) / 3,0
Agua destilada / 70,5
El agente de enjuague tiene las propiedades siguientes:
- Viscosidad 17 mPa *s , y
- pH 2,2 (1% en agua)
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APENDICE CC APENDICE CC (NORMATIVO ) LAVADORA DE ROPA LIBRES DE DETERGENTE CON ELECTROLIZADOR
Las modificaciones siguientes a esta norma son aplicables a las lavadoras de ropa de uso doméstico y NA
similar que incorporan un proceso electrolítico en lugar de detergente
7 MARCADO E INSTRUCCIONES
7.12 Las instrucciones para los aparatos que se destinan a ser llenados con algún electrolito por NA
el usuario deben contener detalles del electrolito a ser utilizado y en esencia lo siguiente:
- Para evitar peligros, utilice únicamente el electrolito especificado
7.12.1 Las instrucciones de instalación deben establecer que el aparato debe instalarse de NA
manera que exista una distancia por lo menos de 200 mm entre el envolvente del aparato
y cualquier fuente externa de calor, tales como otros aparatos que cuenten con elementos
calefactores
15 RESISTENCIA A LA HUMEDAD
15.2 Los aparatos deben construirse de forma que el derrame del líquido en uso normal, no NA
afecte su aislamiento eléctrico aun cuando una válvula de entrada falle al cerrar
Los aparatos con una fijación tipo X, excepto aquellos que tienen un cordón NA
especialmente preparado, fijarlos con el tipo más ligero de cordón flexible y con el área de
sección transversal más pequeña que se especifica en la tabla 13
Poner en funcionamiento los aparatos de acuerdo con las condiciones del cap. 11, pero sin NA
carga de ropa. Cuando se alcanza el nivel máximo de agua, la válvula de entrada se deja
abierta y se continua el llenado por 15 min después de la primer evidencia del
sobrellenado o hasta que el flujo se detenga automáticamente por cualquier otro medio.
Para los aparatos que se carga por el frente se debe de abrir la puerta ( en caso de que se NA
pueda abrir sin dañar el sistema de cierre de la puerta) y realizar el procedimiento anterior
Para los aparatos que tienen una superficie de trabajo, realizar la prueba con los controles NA
en la posición de encendido y posteriormente verter sobre la tapa 0,5l de agua que
contienen 0,5 % de NaCl y 0,6% de agente de enjuague tal como se especifica en el
apéndice “AA”. Poner en funcionamiento las perillas de control a través de un intervalo de
trabajo, repetir esta función después de un periodo de 5 minutos.
Según sea el caso todas las pruebas antes mencionadas deben de aguantar la prueba de NA
rigidez dieléctrica de acuerdo con 16.3
Según sea el caso, todas las pruebas antes mencionadas no deben mostrar una NA
inspección de rastro de agua sobre el aislamiento que pueda producir una reducción de las
distancias de fuga y de las distancias de aislamiento, por debajo de los valores que se
especifican en cap. 29.
15.101 No aplica NA
19 OPERACIÓN ANORMAL
19.201 Los aparatos deben construirse de forma que la espuma no afecte su asilamiento eléctrico NA
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INFORME DE PRUEBAS
Comprobar el cumplimiento por la prueba siguiente, realizarla inmediatamente después del NA
15.2
Agregar detergente con una composición como la que se especifica en el Apéndice AA, la NA
cantidad del detergente corresponde a dos veces la cantidad del electrolito necesario para
un lavado normal. Entonces poner en funcionamiento el aparato bajo las condiciones del
capítulo 11, pero por un ciclo completo con el programa que tenga el periodo de
operación, más largo.
El aparato debe entonces resistir la prueba del aguante del dieléctrico de 16.3 NA
22 CONSTRUCCION
22.6 Los aparatos deben ser construidos de tal forma que su aislamiento eléctrico no se vea NA
afectado por el agua que pueda condensarse sobre superficies frías, o por líquido que
pueda fugarse de los contenedores, tubos, acoplamientos o partes similares que forman
parte del aparato. Además el aislamiento eléctrico de los aparatos clase II y las partes
clase II no deben ser afectarse, incluso en caso de ruptura de una manguera o falla de un
sello o junta.
Después de aplicar la prueba con la jeringa, con una solución con color que tenga parte de NA
agua y electrolito por litro de agua destilada. La inspección no debe mostrar trazas de
líquido en devanados o aislamientos, las cuales den como resultado una reducción de las
distancias de fuga en los valores indicados en 29.2.
22.17 Los espaciadores destinados para prevenir que la apertura del electrolizador sea NA
bloqueada por muros, debe fijarse de forma que no sea posible retirarlos desde el exterior
del aparato con la mano o por medio de un desarmador o herramienta similar
22.201 Los aparatos que se equipan con un electrolizador que cuentan con cámara catódica y NA
anódica apartadas por un separador electrolítico, deben construirse de forma que el
electrolizador este siempre abierto a la atmosfera a través de una apertura de por lo
menos 5mm de diámetro, o 20 mm2 de área, con una profundidad de por lo menos 3mm.
-La apertura debe localizarse de manera que no sea probable que sea obstruida durante el
uso normal
22.202 Durante el uso normal del aparato, la reacción química en el electrolizador no debe NA
producir gas de hidrogeno que pueda ser liberado en cantidades peligrosas en las áreas:
- En donde están montados componentes eléctricos que producen arcos o destellos
durante el funcionamiento normal u operación anormal,
- Que contienen superficies con temperatura que excede 460 °C durante el
funcionamiento normal u operación anormal y que pueden estar expuestas al gas
liberado de hidrogeno
20.Jun.2022
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22.202 Durante el uso normal del aparato, la reacción química en el electrolizador no debe NA
producir gas de hidrogeno que pueda ser liberado en cantidades peligrosas en las áreas:
- En donde están montados componentes eléctricos que producen arcos o destellos
durante el funcionamiento normal u operación anormal, a menos que estos
componentes hayan sido evaluados y cumplan con IEC 60079-15 para los gases del
grupo IIC, o
- Que contienen superficies con temperatura que excede 460 °C durante el
funcionamiento normal u operación anormal y que pueden estar expuestas al gas
liberado de hidrogeno
22.203 Durante el uso normal del aparato, la reacción química dentro del a electrolizador no debe NA
generar que el agua de lavado provoque corrosión como resultados del valor del pH del
agua de lavado
Antes de la prueba, rayar los envolventes que tienen un recubrimiento, por medio de un NA
punzón de acero endurecido, cuyo extremo tenga forma cónica con ángulo superior de
40°. Su punta se redondea con un radio de 0,25 mm±0,02 mm. Cargar el punzón de forma
que la fuerza que se ejerce a lo largo de su eje sea de 10 N ± 0,5 N. Mantener el punzón a
un ángulo de 80° a 85° con respecto a la horizontal y realizar los rayones al dibujar con el
punzón a lo largo de la superficie del envolvente a una velocidad de 20 m/s.
Realizar cinco rayones separados mínimo 5 mm de los bordes.
Se comprueba mediante la prueba de la niebla salina con grado de severidad 2. NA
Aplicar la prueba de acuerdo al Apéndice DA
Después de la prueba, el aparato no debe presentar deterioro de manera que se incumpla NA
con los requisitos de esta norma (cap. 8 y 27). El recubrimiento no debe romperse y no
debe aflojarse de la superficie.
29 DISTANCIAS DE FUGA, DISTANCIAS DE AISLAMIENTO Y AISLAMIENTO SOLIDO
Las distancias de fuga no deben ser menores que las apropiadas para la tensión de NA
29.2
trabajo, teniendo en cuenta el grupo de material y el grado de contaminación…..:
Aplica el grado de contaminación 3 y el aislamiento debe tener un índice de NA
resistencia a la formación de caminos conductores (CTI) no menor que 250, a menos
que
El aislamiento se encapsule o localice de forma que sea poco probable que este expuesto NA
a contaminación durante uso normal del aparato, debido a lo siguiente:
La condensación que se produce por el aparato, y los químicos, por ejemplo, electrolito o NA
suavizante de tela. Grado de contaminación 1 o 2
Se aplica una fuerza de 2 N a los conductores desnudos, distintos de los elementos NA
calefactores
Se aplica una fuerza de 30 N a las superficies accesibles NA
En un sistema de aislamiento doble, la tensión de trabajo tanto para el aislamiento NA
principal como para el aislamiento suplementario, se toma como la tensión de trabajo a
través del sistema completo del aislamiento doble
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INFORME DE PRUEBAS
30 RADIACION, TOXICIDAD Y RIESGOS SIMILARES
Las concentraciones de ozono producidas por la reacción química en el electrolizador no NA
debe ser excesiva.
Comprobar el cumplimiento por la prueba siguiente, la cual se realiza en un cuarto sin NA
ventilaciones, que tenga dimensiones de 2,5 m x 3,5 m x 3,0 m, los muros se recubren con
hojas de polietileno.
Mantener el cuarto aproximadamente a 25°C y 50 % de humedad relativa. Colocar el NA
aparato de acuerdo con las instrucciones y operarlo durante un ciclo, bajo condiciones
normales de operación.
Colocar el tubo de muestreo de ozono alejado 10 mm de la abertura salida del gas que se NA
especifica en 22.101. Restar la concentración medida de ozono antes de iniciar la prueba a
la concentración máxima medida durante la prueba
El porcentaje de ozono en el cuarto no debe exceder 5 x 10 -6. NA
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INFORME DE PRUEBAS
APENDICE DA APENDICE DA (NORMATIVO ) PRUEBA Kb: NIEBLA SALINA, PRUEBA CICLICA
DA.4 SEVERIDAD
DA.4.1 La severidad 2 corresponde a tres periodos de rocío de 2 horas cada uno, seguido de un NA
periodo de almacenamiento bajo condiciones de humedad entre 20h y 22 h cada uno.
DA.5 PREACONDICIONAMIENTO NA
- Durante el uso normal del aparato, la reacción química dentro del a electrolizador no NA
debe generar que el agua de lavado provoque corrosión como resultados del valor del pH
del agua de lavado
DA.6 METODO DE PRUEBA
DA.6.1 Colocar los especímenes en la cámara de niebla salina , y rociar la solución salina durante NA
un periodo de 2 h a una temperatura comprendida entre 15°C y 35°C
DA.6.2 Las condiciones de niebla salina deben mantenerse en todas las partes de la zona de NA
exposición, de forma que un recipiente recolector de 80 cm2, recolecte entre 1,0 ml y 2,0
ml de solución por hora. Deben utilizarse al menos dos recipientes
DA.6.3 Al terminar el periodo de rocío, el espécimen debe ser trasladado a la cámara de humedad NA
y almacenarse a una temperatura de 40°C± 2°C, y a 93% HR +2%-3% HR
Debe de tomarse en cuenta el grado de severidad para el numero de ciclos y la duración NA
del periodo de almacenamiento
DA.6.4 La transferencia de los especímenes desde la cámara de niebla salina hasta la cámara de NA
humedad, debe hacerse de forma que las pérdidas de solución salina del espécimen se
reduzca al mínimo.
- Para fines de exactitud en las mediciones, es recomendable un periodo de roció
mínimo de 8 h al momento de hacer el ajuste del índice de rocío.
DA.6.5 Si el espécimen consiste de más de un elemento, estos últimos no deben estar en NA
contacto entre ellos ni con cualquier parte metálica, y deben estar colocados de forma que
una parte no tenga influencia sobre la otra
DA.7 MEDICIONES FINALES NA
- Durante el uso normal del aparato, la reacción química dentro del a electrolizador no NA
debe generar que el agua de lavado provoque corrosión como resultados del valor del pH
del agua de lavado
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
Clausula Requisito-Prueba Resultado -Observación Veredicto
10.1 TABLA: desviaciones en mediciones de potencia de entrada
Parte aplicada Tensión ( V~ ) Corriente (A) Potencia (W) Desviación
Solo Lavado 127 V~ 3,15 A 380,14 W -26,90 %
Solo Centrifugado 127 V~ 1,18 A 143,66 W -34,70 %
Unidad Completa (Lavado – Centrifugado) 127 V~ 4,138 A 485,82W -34,35 %
10.2 TABLA: desviación en mediciones de corriente de entrada
Parte aplicada Tensión ( V~ ) Corriente (A) Potencia (W) Desviación
Unidad Completa (Lavado – Centrifugado) 127 V~ 4,138 A 485,82 W -45,55 %
11.7 TABLA : Incremento de Temperatura ( Datos Generales )
Tipo de Aparato Tipo de operación: Tiempo de prueba (min) Intervalo de mediciones Numero de mediciones
(min) para estabilidad
Estacionario Ciclos 53 Minutos, 3 ciclos con 4 15 Minutos NA
minutos de descanso
entre cada ciclo
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
Clausula Requisito-Prueba Resultado -Observación Veredicto
11.8 TABLA: mediciones de incremento de temperatura
t1 (°C)......................................................: 24,0°C
t2 (°C)......................................................: 24,0°C
Tensión de prueba (V)...........................: 134,62 V~
Rango de temperatura T de la parte: T(C) T(C) requerido
ESPIGAS No Aplica
TERMINALES No Aplica
AMBIENTE DE INTERRUPTORES, TERMOSTATO Y LIMITADORES DE
TEMPERATURA
(*)Ambiente interruptor de seguridad 1,6 °C 30°C
Ambiente interruptor tiempo de centrifugado 2,3 °C 30°C
Ambiente interruptor tipo de lavado 2,4 °C 30°C
Ambiente interruptor tiempo de lavado 2,1 °C 30°C
(*)Solo se evaluó el ambiente, ya que no es accesible al usuario en uso normal.
CABLE TOMACORRIENTE, ALAMBRADOS INTERNOS/ EXTERNOS
Cable de Alimentación (75°C-25°C=50°C) 3,5 °C 50°C
Cable Interno 15,9 °C 50°C
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INFORME DE PRUEBAS
Rango de temperatura T de la parte: T ( °C ) T(°C) requerido

CONDUCTORES CON DOBLE AISLAMIENTO
Funda Suplementaria 16,7 °C 35°C
CONTACTO DESLIZANTES DE LOS ENROLLADORES DE CABLES No Aplica
HULE U OTROS DISTINTOS A LOS SINTETICOS No Aplica
PORTALAMPARAS B 15 B 22 No Aplica
OTROS PORTALAMPARAS No Aplica
MATERIAL UTILIZADO COMO AISLAMIENTO DISTINTO AL ESPECIFICADO PARA LOS No Aplica
CONDUCTORES Y DEVANADOS
ESQUINA DE PRUEBA
Madera 1,1 °C 60°C
CAPACITORES
Capacitor C1-C2 (85°C-25°C=60°C) 8,4 °C 60°C
ENVOLVENTE EXTERNA DE APARATOS OPERADOS POR MOTOR
Cuerpo 1,8°C 75 °C
ASAS, PULSADORES, PERILLAS, AGARRANERAS Y ELEMENTOS SIMILARES CONTINUAMENTE No Aplica
EMPUÑADOS EN USO NORMAL
ASAS, PULSADORES, PERILLAS, AGARRANERAS Y ELEMENTOS SIMILARES EMPUÑADOS EN
USO NORMAL DURANTE PERIODOS CORTOS SOLAMENTE
Clavija 2,9 °C 60°C
Cubierta interruptor tiempo de centrifugado 1,6°C 60°C
Cubierta interruptor tipo de lavado 1,8°C 60°C
Cubierta interruptor tiempo de lavado 1,6°C 60°C
PERTES EN CONTACTO CON ACEITE No Aplica
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NORMA
Clausula Requisito-Prueba Resultado-Observación Veredicto
TABLA: mediciones de incremento de temperatura en los devanados
Rango de temperatura de los devanados: R1Ω R2Ω T (°C) T(°C) Clase de
aislamiento
Motor de lavado 4,4628 Ω 5,8557 Ω 80,68 °C 95°C B
Motor de centrifugado 15,7064Ω 198878 Ω 68,82 °C 95 °C B
13.2 TABLA: Mediciones de corriente de fuga a temperatura de operación. ( Datos Generales )
Tipo de aparato No. de fases Clase
Estacionario 1 Fase Clase I
TABLA: Corriente de fuga a temperatura de operación
Aparatos calefactores: a1,15 veces la potencia asignada (W) NA
Aparatos combinados y operados por motor: a 1,06 veces el voltaje nominal de 134,62V~
prueba (V)
Corriente de fuga entre: I (mA) Requerida I
(mA)
Polo 1 y cuerpo 0,1923mA 3,5 mA
Polo 2 y cuerpo 0,1957mA 3,5 mA
13.3 TABLA: Rigidez dieléctrica a temperatura de operación ( Datos Generales )
Tipo de aparato Tensión asignada Clase
Estacionario 127 V~ Clase I
TABLA: Mediciones de rigidez dieléctrica a temperatura de operación
Tensión de prueba aplicado entre: Tensión de prueba V~ Ruptura Si /No
Partes vivas y cuerpo 1000V~ No
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NORMA
Clausula Requisito - Prueba Resultado-Observación Veredicto
16.2 TABLA: Mediciones de corriente de fuga ( Datos Generales)
Tipo de aparato No de fases Clase
Estacionario 1 Fase Clase I
TABLA: mediciones de corriente de fuga
a 1,06 veces el voltaje asignado 134,62 V~
Aparatos trifásicos 1,06 veces la tensión asignada (V) NA
entre raíz de 3
Corriente de Fuga entre: I ( mA) Requerida I ( mA)
Partes vivas y cuerpo 0,2213mA 3,5 mA
16.3 TABLA: Rigidez dieléctrica ( Datos Generales )
Tipo de aparato Tensión asignada Clase
Estacionario 127 V~ Clase I
TABLA: Mediciones de rigidez dieléctrica
Tensión de prueba aplicado entre: Tensión de prueba V~ Ruptura Si/No
Partes vivas y cuerpo 1250V~ No
Partes metálicas y cable de alimentación 1250V~ No
17 TABLA: Protección de sobrecarga de transformadores ( Datos Generales )
Condiciones de termino de prueba Tensión de prueba Tiempo de prueba Tipo de Operación
NA NA NA NA
TABLA: protección de sobrecarga, mediciones de incremento de temperatura en los devanados
t1(°C) NA
t2(°C) NA
Rango de temperatura T de los R1Ω R2Ω T (°C) T(°C) Requerido Clase de aislamiento
devanados:
NA NA NA NA NA NA
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NORMA
19.2 – TABLA: operación anormal, medición de incremento de temperatura ( aparatos con elemento calefactor )
19.5
t1(°C) NA
t2(°C) NA
Inciso Tensión de Tiempo de Madera en Cordón de Condiciones de
prueba (V) prueba (min) general (°C) alimentación (°C) termino de prueba
NA NA NA NA NA NA
19.6 TABLA: Operación anormal, Elementos calefactores tipo PTC
t1(°C) NA
t2(°C) NA
Prueba Tensión de Tensión de Madera en Cordón de Condiciones de
prueba prueba final general. alimentación termino de prueba
Inicial
NA NA NA NA NA NA
19.7 TABLA : Operación anormal, prueba de rotor bloqueado ( Datos Generales )
Tipo de Aparato Tipo de Tensión de Tiempo de prueba Condiciones de
operación prueba ( V ) (min) termino de prueba
(1) Estacionario Continua 127 V~ 5 Minutos Se operó por el tiempo
máximo que permite el
control de tiempo.
(2) Estacionario Continua 127 V~ 15 Minutos Se operó por el tiempo
máximo que permite el
control de tiempo.
TABLA : operación anormal, medición de incremento de temperatura en los devanados
t1(°C) (1) 24,0 °C (2) 24,0 °C
t2(°C) (1) 24,0 °C (2) 24,0 °C
Rango de temperatura T de los R1Ω R2Ω T (°C) T(°C) Requerido Clase de aislamiento
devanados:
(1) Motor de centrifugado ----------- ----------- 72,5°C 225°C B
(2) Motor de lavado ----------- ----------- 97,3 °C 225 °C B
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INFORME DE PRUEBAS
NORMA
19.8 TABLA : Operación anormal, ( prueba de rotor bloqueado en motores trifásicos ) ( Datos Generales )
Tipo de Aparato Tipo de Tensión de Tiempo de Condiciones de
operación: prueba ( V ) prueba (min) termino de prueba
NA NA NA NA NA
TABLA : operación anormal, medición de incremento de temperatura en los devanados en motores
trifásicos
t1(°C) NA
t2(°C) NA
Rango de temperatura T de los R1Ω R2Ω T (°C) T(°C) Clase de aislamiento
devanados: Requerido
NA NA NA NA NA NA
19.9 TABLA: Operación anormal, medición de incremento de temperatura en los devanados; Sobrecarga de
motores
t1(°C) NA
t2(°C) NA
Rango de temperatura T de los Tensión de prueba / T (°C) T(°C) Clase de Condiciones de
devanados: ( Nombre del Tiempo de prueba Requerido aislamiento termino de prueba
componente )
NA NA NA NA NA NA
19.10 TABLA : Operación anormal, Aparatos con motor tipo serie
Condiciones de termino de prueba Tensión Nominal ( V ) Tensión de prueba ( V ) Tiempo de prueba
(min)
NA NA NA NA
19.13 TABLA: Funcionamiento anormal, Incrementos de temperatura
Localizaciones de los termopares ( PARTE) Incremento de temperatura máximo Límite del Incremento
que se mide dT (K) de temperatura
máximo dT(K)
NA NA NA
20.Jun.2022
similares.
INFORME DE PRUEBAS
NORMA
20.103 Tabla : Medición de velocidad del tambor
Tensión de prueba (V) Velocidad periférica (m/s) Energía cinética (J) Fuerza aplicada (N)
NA NA NA NA
22.47 Tabla : Aparatos que se conectan a la red de suministro de agua ( Presión Estática)
Presión Mínima Indicada Presión Máxima Presión de Tiempo de Prueba Condiciones al término
Indicada prueba: de prueba
NA NA NA NA NA
25.4 Tabla : Entradas y canalizaciones
Número de conductores incluyendo tierra Entrada de cable Entrada para tubo Dimensión máxima Dimensión máxima
medida conduit medida para cable según para tubo según norma
Norma
NA NA NA NA NA
25.8 Tabla : Área de sección transversal de los conductores
Conductor Corriente Nominal (A) Área de sección transversal 98 % del Área nominal de la sección
medida (mm2) transversal mínima (mm2)
Cable de Alimentación 7,6 A 1,3090 mm² 0,8036 mm2
25.15 Tabla : Dispositivos de anclaje para cables de alimentación
Masa del aparato (kg) Fuerza de Jalado (N) Par de Apriete Tipo de Sujetacables Condiciones al término
(Nm) de prueba
>4 kg 100N 0,35 Nm Y Cable: 0,36mm
Terminal: 0,0mm
25.16 Tabla : Dispositivos de Anclaje para fijaciones tipo X
Masa del aparato (kg) Fuerza de Jalado (N) Diam, Tornillo Tipo de Cable Condiciones al término
(mm) / Par de de prueba
Apriete (Nm)
NA NA NA NA NA
25.23 Tabla : Área de sección transversal de los conductores de interconexión
Conductor Corriente Nominal (A) (inc Área de sección transversal 98 % del Área nominal de la sección
11) medida (mm2) transversal mínima (mm2)
NA NA NA NA
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NORMA
Clausula Requisito – Prueba Resultado-Observación Veredicto
25.25 Tabla 25.25: Tabla de las espigas de alimentación
Tipo de clavija 5-15
Número de espigas 3
Terminal Largo (mm) Ancho (mm) Espesor o diámetro (mm) Medido / Distancia entre
Medido / Requerido Medido/Requerido Requerido espigas (mm)
Medido / Requerido
Espada 1 17,09mm/ 6,34mm / 1,50mm / Interior: 11,25mm/
Max: 18,24 mm Max: 6,60 mm Max:1,65 mm Min:10,80mm
Min: 15,88 mm Min: 6,10 mm Min: 1,40 mm Exterior:14,26mm/
Max:14,60mm
Espada 2 17,38 mm/ 6,26 mm / 1,47 mm / Interior: 11,25 mm/
Max: 18,24 mm Max: 6,60 mm Max:1,65 mm Min:10,80mm
Min: 15,88 mm Min: 6,10 mm Min: 1,40 mm Exterior: 14,26 mm/
Max: 14,60 mm
Tierra 21,31mm / 4,71mm/ NA 11,87mm /
Max: 21,40 mm Max: 4,83 mm Max: 12,00 mm
Min: 4,67 mm Min: 11,76 mm
26.9 Tabla 26.9 : Terminal Tipo Poste
Diámetro Tornillo Roscado (mm) Distancia de introducción después del Localización del
tornillo roscado tornillo y terminal
NA NA NA
28.1 TABLA: Prueba de par de torsión a la parte roscada
Material del tornillo y/o tuerca Diámetro del tornillo o Función del tornillo Par de apriete (Nm) / Condiciones al
tuerca (mm) # de columna (I,II,III) / termino de prueba
#de veces
No Aislante / No Aislante 4,05 mm Contacto Eléctrico 1,2Nm/ Columna II / 5 Presento robustez
Veces mecánica adecuada.
No Aislante / Aislante 3,98 mm Contacto Mecánico 1,2Nm/ Columna II / Presento robustez
10 Veces mecánica adecuada.
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NORMA
29.1 TABLA: Distancias de aislamiento
Categorías de sobretensión
Tipo de aislamiento (Funcional,
Descripción de la parte Tensión de impulso asignada (mm) Medición de aislamiento /
Básico, Suplementario y
evaluada (V) requerido como mínimo (mm)
Reforzado)
Entre partes vivas de diferente No Aplica
polaridad si están protegidas
contra polvo
polaridad si no están protegidas
contra polvo
polaridad si presenta bobinados
lacados o esmaltados
Entre partes vivas y otras partes No Aplica
de metal para aislamiento
básico si están protegidas
contra polvo y si son de
material cerámico o mica pura y
similares
básico si están protegidas
contra polvo y si son de otro
material diferente a el cerámico,
mica pura y similares
Entre partes vivas y otras partes
básico si no están protegidas
contra polvo
Interruptor de seguridad 1500 V Básico 56,07mm/0,8 mm
Interruptor tiempo de centrifugado 1500 V Básico 12,96 mm/0,8 mm
Interruptor tiempo de lavado 1500 V Básico 12,49mm/0,8 mm
Interruptor tipo de lavado 1500 V Básico 30,85 mm/0,8 mm
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NORMA
29.1 (continuación) TABLA: Distancias de aislamiento
Tipo de aislamiento (Funcional,
Descripción de la parte Tensión de impulso asignada (mm) Medición de aislamiento /
Básico, Suplementario y
evaluada (V) requerido como mínimo (mm)
Reforzado)
básico si las partes vivas son
lacadas o esmaltadas
básico al final de los elementos
calefactores entubados o
embebidos
reforzado si las partes vivas son
bobinas lacadas o esmaltadas
reforzado para otras partes
vivas
Entre partes de metal separadas No Aplica
por aislamiento suplementario
Entre partes vivas en al cara de No Aplica
montaje del aparato y de la
superficie a la que se fija
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NORMA
Tipo de
aislamiento
Grado de Grupo de
Tensión de (Funcional, (mm) Medición de aislamiento /
Descripción de la parte evaluada contaminación material
trabajo (V) Básico, requerido como mínimo (mm)
(1,2 o 3) (I,II,IIIa/IIIb)
Suplementario y
Reforzado)
polaridad si están protegidas contra
polvo
polaridad si no están protegidas
contra polvo
polaridad si presenta bobinados
lacados o esmaltados
Entre partes vivas y otras partes de No Aplica
metal para aislamiento básico si
están protegidas contra polvo y si
son de material cerámico o mica pura
y similares
Entre partes vivas y otras partes de No Aplica
metal para aislamiento básico si
están protegidas contra polvo y si
son de otro material diferente a el
cerámico, mica pura y similares
Entre partes vivas y otras partes de
metal para aislamiento básico si no
están protegidas contra polvo
Interruptor de seguridad 127 V~ Grado 3 Grupo II Básico 131,97mm/3,6 mm
Interruptor tiempo de centrifugado 127 V~ Grado 3 Grupo II Básico 17,08 mm/3,6 mm
Interruptor tiempo de lavado 127 V~ Grado 3 Grupo II Básico 19,02 mm/3,6 mm
Interruptor tipo de lavado 127 V~ Grado 3 Grupo II Básico 39,15 mm/3,6 mm
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NORMA
Tipo de
aislamiento
Grado de Grupo de
Descripción de la parte Tensión de (Funcional, (mm) Medición de aislamiento /
contaminación material
evaluada trabajo (V) Básico, requerido como mínimo (mm)
(1,2 o 3) (I,II,IIIa/IIIb)
Suplementario
y Reforzado)
básico si las partes vivas son
lacadas o esmaltadas
básico al final de los elementos
calefactores entubados o
embebidos
reforzado si las partes vivas son
bobinas lacadas o esmaltadas
reforzado para otras partes
vivas
Entre partes de metal separadas No Aplica
por aislamiento suplementario
Entre partes vivas en al cara de No Aplica
montaje del aparato y de la
superficie a la que se fija
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NORMA
Clausula Requisito – Prueba Resultado – Observación Veredicto
30.1 TABLA: prueba de la bola de presión
Parte Temperatura de prueba (°C) Diámetro de impresión (mm)
Interruptor de seguridad (soporta partes vivas) 125 °C 1,15 mm
Interruptor tiempo de centrifugado (soporta partes vivas) 125 °C 1,23 mm
Interruptor tiempo de lavado (soporta partes vivas) 125 °C 0,73 mm
Interruptor tipo de lavado (soporta partes vivas) 125 °C 1,75 mm
Cubierta Plástica (Cubre Partes Vivas) 75°C 0,93 mm
30.2.1 TABLA: Prueba de hilo incandescente para partes no metálicas
Parte Temperatura de prueba (°C) Condiciones al término de la prueba
Cubierta Plástica 550°C No se presentaron flamas.
30.2.2 TABLA: Prueba de hilo incandescente para aparatos que funcionan bajo vigilancia
Corriente Temperatura de
Parte Condiciones al término de la prueba
(A) prueba (°C)
NA NA NA NA
30.2.3 TABLA: Prueba de hilo incandescente para aparatos que funcionan sin vigilancia
Corriente Temperatura de Condiciones al término de la prueba
Parte
(A) prueba (°C)
Interruptor de seguridad >0,2 A 750°C No se presentaron flamas.
Interruptor de seguridad >0,2 A 850°C No se presentaron flamas.
Interruptor tiempo de centrifugado >0,2 A 750°C No se presentaron flamas.
Interruptor tiempo de centrifugado >0,2 A 850°C No se presentaron flamas.
Interruptor tiempo de lavado >0,2 A 750°C No se presentaron flamas.
Interruptor tiempo de lavado >0,2 A 850°C No se presentaron flamas.
Interruptor tipo de lavado >0,2 A 750°C No se presentaron flamas.
Interruptor tipo de lavado >0,2 A 850°C No se presentaron flamas.
30.2.4 TABLA: Prueba de flama de aguja
Parte Tiempo de prueba (s) Condiciones al término de la prueba
NA NA NA
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NORMA
19 Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)
¿El aparato presente circuitos electrónicos para controlar su

No -
funcionamiento?(SI/NO)
¿El aparato presenta un interruptor Electrónico que lo apague? (SI/NO) No -
El aparato se puede poder en Modo de espera? (SI/NO) No -
Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)
El aparato se puede poner en funcionamiento de manera inadvertida y esto

No -
resulta en un mal funcionamiento peligroso).
Indicar la causa principal del mal funcionamiento peligroso del aparato ó la

justificación de porque el funcionamiento inadvertido no resulta en un mal No -
funcionamiento peligroso:
¿El aparato presenta circuito Electrónico de protección? No -
TABLA : Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)
EMP Tipo de
Descripción de las condiciones de funcionamiento
Descripción del PEC. (19.11.4) software que 19.11.3 PEC Resultado Final
(Descripción de los resultados de prueba)
(SI/NO) presenta
19.2.-Aparatos con elementos calefactores . Se ponen a

funcionar a 0.85 veces la potencia asignada.
Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

Este tipo de aparato no presenta elementos calefactores. Este tipo de aparato no presenta elementos calefactores NA ------------ presenta elementos presenta elementos
calefactores calefactores
19.3.-Aparatos con elementos calefactores . Se ponen a

funcionar a 1.24 veces la potencia asignada.

Este tipo de aparato no presenta elementos calefactores. Este tipo de aparato no presenta elementos calefactores No ------------ presenta elementos presenta elementos
19.4.-Aparatos con elementos calefactores . Se ponen en

cortocircuito el limitador de temperatura electromecánico.

19.5.-Repetición de la prueba del 19.4 sin cortocircuitar el

control de temperatura con el extremo del elemento calefactor

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NORMA
EMP Tipo de
Descripción de las condiciones de funcionamiento
Descripción del PEC. (19.11.4) software que 19.11.3 PEC Resultado Final
(Descripción de los resultados de prueba)
(SI/NO) presenta
19.5.-Repetición de la prueba anterior , pero se invierte la

polaridad y con el otro extremo del elemento calefactor
Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

Este tipo de aparato no presenta elementos calefactores. presenta elementos No ------------ presenta elementos presenta elementos
calefactores calefactores calefactores
19.6.-Aparatos con elemento calefactor tipo PTC

Este tipo de aparato no presenta elementos calefactores tipo
presenta elementos NA ------------ presenta elementos presenta elementos
PTC.
calefactores tipo PTC. calefactores tipo PTC. calefactores tipo PTC.
19.7.-Aparato con Motor.-Rotor bloqueado.
Motor de lavado: se operó por el tiempo máximo que permite el

No presenta PEC No ------------ No presenta PEC Cumple, In 19,13
control de tiempo
Motor de centrifugado: se operó por el tiempo máximo que

No presenta PEC No ------------ No presenta PEC Cumple, In 19,13
permite el control de tiempo
19.8.-Aparato con Motor trifásico.-Rotor bloqueado.
No es el tipo de aparato con No es el tipo de aparato con No es el tipo de aparato con

No es el tipo de aparato con motores trifásicos. No ------------
motores trifásicos. motores trifásicos. motores trifásicos.
19.9.-Funcionamiento de sobrecarga.-Motores
No es este tipo de aparato. No es este tipo de aparato. No ------------ No es este tipo de aparato. No es este tipo de aparato.
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NORMA
EMP
Descripción de las condiciones de funcionamiento Tipo de software
Descripción del PEC. (19.11.4) 19.11.3 PEC Resultado Final
(Descripción de los resultados de prueba) que presenta
(SI/NO)
19.10.-Motor Serie.-Se alimenta a 1.3 veces la tensión.

Este tipo de aparato no presenta motores serie. No ------------
presenta motores serie. presenta motores serie. presenta motores serie.
19.11.2.-Condiciones de falla de circuitos electrónicos.
No es el tipo de aparato. No es el tipo de aparato. No ------------ No es el tipo de aparato. No es el tipo de aparato.
19.11.4.8.-Circuito electrónico programable.
No es el tipo de aparato. No es el tipo de aparato. No ------------ No es el tipo de aparato. No es el tipo de aparato.
19.14.-Cortocircuito de relevadores.
No es este tipo de
No es este tipo de aparato. No es este tipo de aparato. No ------------ No es este tipo de aparato.
aparato.
19.15.-Interruptor selector de voltaje (posicionarlo en la

selección más baja de voltaje y aplicar el valor más alto de
voltaje).
No es este tipo de
No es este tipo de aparato. No es este tipo de aparato. No ------------ No es este tipo de aparato.
aparato.
19.101.- Cualquier condición de falla y función inesperada que

pueda aplicarse en uso normal.
Desconexión y reconexión de una fase de la alimentación. No presenta PEC No ---------- No presenta PEC Cumple In 19,13
19.102.- Aparatos que no se destinan a conectarse al suministro

de agua caliente y que no cuenten con elementos calefactores
Se operó en condiciones del capítulo 11 sin presentar riesgos de daños al

No presenta PEC No ---------- No presenta PEC Cumple In 19,13
usuario.
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OBSERVACCIONES
In 7,16.- La muestra presenta un fusible del tipo reemplazable de 10 A.
In 10.- La muestra puede operar en funciones de lavado o centrifugado de forma individual como en las dos al mismo tiempo, por lo que se
realizaron distintas desviaciones para registrar los consumos tanto en con junto como separado. Ambas funciones lavado –centrifugado (740 W)
donde se consideró una desviación de +15%, lavado (520 W) donde se consideró una desviación de +15%, centrifugado (220 W) donde se consideró
una desviación de +20%. Esto con fines estadísticos por parte del laboratorio, cumpliendo satisfactoriamente.
In 11,2.- La muestra se colocó en la esquina de prueba simulando su uso normal.
In 11,3.- Se colocaron termopares en diversas partes de la muestra y en los casos de los devanados: motor de lavado y motor de centrifugado; los
incrementos de temperatura se determinaron mediante método de resistencia.
In 11,7.- La muestra se operó durante tres ciclos, con una operación de 15 minutos y un descanso de 4 minutos entre cada ciclo. La prueba tuvo una
duración de 53 minutos.
In 15,1,1.- La prueba se realizó como se describe en el inciso 14, 2,4 de la norma, obteniendo resultados satisfactorios.
In 17.- La muestra no presenta transformadores.
In 18,102; In 20,102, In 20,104; In 20,105; In 21,102. -La muestra presenta un tambor centrifugador separado, por lo que estos incisos se evalúan
en la norma particular correspondiente NMX J 521 2 4 ANCE 2016 requisitos particulares para escurridoras por centrifugado, correspondiendo esto al
informe de pruebas RM002222 emitido por este laboratorio.
In 19,9.- No se realizó la prueba en el equipo ya que este no opera de manera continua ni se destina para controlarse automáticamente.
In 19,14 y 19,15.- La muestra no presenta este tipo de dispositivos.
In 22,47.- No se aplicó esta prueba debido a que la alimentación de entrada de agua al equipo no presenta un cierre automático que bloque el flujo
de agua.
In 22,48.- Se da un cumplimiento en este inciso debido a la construcción de los espacios de separación de aire con los que cuenta la muestra, los
cuales están diseñados de manera que el agua pueda fluir libremente a través de la sección del aire, y el agua que está debajo de la separación de
aire, es imposible que se mezcle con el tubo de alimentación; existe una distancia entre estos de 94,5mm.
In 26,1.- La terminal de tierra no es accesible.
In 31 y 32.-Según norma particular este inciso si es aplicable, pero sin embargo no refiere como hacer las pruebas correspondientes, para verificar su
cumplimiento.
Nota.- En el diagrama eléctrico se pueden apreciar dos capacitores C1 y C2 sin embargo físicamente se presenta uno mismo para este.
Atentamente
Elaboró Revisó
Noé Vázquez Morales Ing. Ramiro González Casas

Analista Signatario Autorizado.
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ANEXOS
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AVE. LIC. ADOLFO LOPEZ MATEOS No. 125 Emisión: 20.Jun.2022
ANEXO
CD. GUADALUPE, N.L. C.P. 67110
TELS. 8364-2467, 8364-4626 EXT 125 Y 132
LABORATORIO DE PRUEBAS
labmty02@radson.com.mx INFORME DE PRUEBAS
rgonzalez@radson.com.mx
NMX-J-521/2-7-ANCE-2016
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Documento firmado digitalmente, su validación requiere hacerse electrónicamente.
Información de las firmas:
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DocSec v2.1.3

208 Suplemento N°208 (RM236821) Midea

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LABORATORIOS RADSON, S.A. DE C.V.

AVE. LIC. ADOLFO LOPEZ MATEOS No. 125

SUPLEMENTO A INFORMES DE PRUEBA

No. De Suplemento: 208

F-005 REV: 02/19

ACREDITACIÓN ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN (ema): EE-153-054/12

Informe No: RM236821

Solicitante: MIDEA MEXICO S DE RL DE CV

Muestra: LAVADORA SEMIAUTOMATICA

No. Serie. SIN NÚMERO

Representante: FERNANDO HERRÁN

Norma aplicada: NMX-J-521/2-7-ANCE-2016

Fecha de entrada: 22.Dic.2021

Fecha de terminación: 01.Mar.2022

Fecha de modificación: 20.Jun.2022

Vigencia: 90 días naturales

Tipo de producto: NUEVO

Equipo Empleado ............................................................................................................................................................................. 3

I280-1 CHILLER REHOBOTH SIN MODELO 09/04/2022

I296 MANOMETRO DEWIT 2000CB 11/06/2022

CAMARA DE EFICIENCIA PARA LAVADORAS Y

DISPOSITIVO DE PRUEBA DE FUGA DE GAS REHOBOTH

DISPOSITIVO DE CORRIENTE DE FUGA CON TRANSFORMADOR

N.A. GASOLINA BLANCA SIN MARCA SIN MODELO N. A. X

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Cláusula Requisito o prueba Resultado Evaluación

Rango de temperatura T de la parte: T ( °C ) T(°C) requerido

Clausula Requisito – Prueba Resultado – Observación Veredicto

19 Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)

¿El aparato presente circuitos electrónicos para controlar su

¿El aparato presenta un interruptor Electrónico que lo apague? (SI/NO) No -

El aparato se puede poder en Modo de espera? (SI/NO) No -

Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)

El aparato se puede poner en funcionamiento de manera inadvertida y esto

Indicar la causa principal del mal funcionamiento peligroso del aparato ó la

¿El aparato presenta circuito Electrónico de protección? No -

TABLA : Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)

19.2.-Aparatos con elementos calefactores . Se ponen a

Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

19.3.-Aparatos con elementos calefactores . Se ponen a

Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

19.4.-Aparatos con elementos calefactores . Se ponen en

Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

19.5.-Repetición de la prueba del 19.4 sin cortocircuitar el

Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

Clausula Requisito – Prueba Resultado – Observación Veredicto

TABLA : Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)

19.5.-Repetición de la prueba anterior , pero se invierte la

Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

19.6.-Aparatos con elemento calefactor tipo PTC

Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

19.7.-Aparato con Motor.-Rotor bloqueado.

Motor de lavado: se operó por el tiempo máximo que permite el

Motor de centrifugado: se operó por el tiempo máximo que

19.8.-Aparato con Motor trifásico.-Rotor bloqueado.

No es el tipo de aparato con No es el tipo de aparato con No es el tipo de aparato con

Clausula Requisito – Prueba Resultado – Observación Veredicto

TABLA : Condiciones de funcionamiento anormal (RESUMEN)

19.10.-Motor Serie.-Se alimenta a 1.3 veces la tensión.

Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no Este tipo de aparato no

19.11.2.-Condiciones de falla de circuitos electrónicos.

No es el tipo de aparato. No es el tipo de aparato. No ------------ No es el tipo de aparato. No es el tipo de aparato.