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Sistema de Gestin Salud y Seguridad Industrial

Codificacin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
VARIADORES DE VELOCIDAD PF7000 FORGE
(PWM)

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Copia N_________

Asignada a: _________________________

CAMBIOS DESDE LA ULTIMA VERSION

Se agregaron los ptos. 6, 7 y 8 en el formato de mantenimiento.


Se agrego Texto en el Item 7.32.
Se agrego el Item 7.46 en el formato de mantenimiento.
Se agrego en la tabla de trabajo peridico el ITEM 09

Nombre y ttulo

Firma

Revisor:
Superintendente Mantenimiento Concentradora

Aprobador:
Gerente de Mantenimiento

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TABLA DE CONTENIDOS

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

PROPSITO ............................................................................................................ 3
APLICACIN ........................................................................................................... 3
RESPONSABILIDADES .......................................................................................... 3
EQUIPOS NECESARIOS ......................................................................................... 3
PERMISOS REQUERIDOS ...................................................................................... 4
CALIFICACIONES DEL PERSONAL ...................................................................... 4
PROCEDIMIENTO ................................................................................................... 4
REFERENCIAS ...................................................................................................... 14
ANEXOS................................................................................................................. 14

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1. PROPSITO
Establecer un mtodo seguro y estructurado para realizar el mantenimiento preventivo
de los Variadores de Velocidad de Media Tensin (MT) PF7000 de la Planta
CONCENTRADORA.
2. APLICACIN
Aplica a todo el personal que realiza el mantenimiento preventivo de los Variadores de
Velocidad de Media Tensin (MT) PF7000 de la Planta CONCENTRADORA.
3. RESPONSABILIDADES
Supervisor de Mantenimiento Elctrico-CONCENTRADORA
Asegurar que el personal que realice este trabajo tenga pleno conocimiento del
presente procedimiento.
Instruir al personal en los Riesgos y Controles de la tarea, mediante la revisin del
Procedimiento antes de iniciar el trabajo.
Tcnico Electricista
Observar y controlar los riesgos alrededor de su rea de trabajo, cumplir con el
presente procedimiento.
4. EQUIPOS NECESARIOS
4.1 Equipo de Proteccin Personal especial para la tarea:
Casco de seguridad.
Lentes de seguridad.
Zapatos dielctricos.
Mameluco de Papel (TIVEK).
Tapones auditivos y/o orejeras.
Respirador para polvo.
Guantes de nitrilo.
Guantes anticorte (fibra Kevlar).
Guantes dielctricos de media tensin (MT).
Linternas manos libres, ubicado en visera del casco.
Barbiquejos.
Arns con doble lnea de vida.
4.2 Equipos / Herramientas especiales:
Maletn de herramientas.
Prtiga para descarga a tierra.
Revelador de media tensin (MT). (Tic-Tracers).
Soplador de aire.
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Aspiradora porttil.
Extensin elctrica de 220Vac (al menos de 10 m).
Trapo industrial.
Cintillos pequeos (Tie-rap).
Spray de alcohol isoproplico (Sapolio), para limpieza de tarjetas electrnicas.
Hisopos para limpieza de fibra ptica.
Servilletas Clear UVEX.
Pulsera y manta antiesttica.
Brocha anti-esttica.
Escalera de tijera (mnimo 6 pies).
Multmetro digital. (FLUKE).
5. PERMISOS REQUERIDOS
5.1 Autorizacin de OPERACIONES para iniciar los trabajos.
5.2 Anlisis Seguro de Trabajo, AST (Formato FR019).
NOTA: Solo personal autorizado puede realizar el Procedimiento de B&S.
5.3 Lista de Verificacin de Control de Riesgos de Cada (Formato FR016).
6. CALIFICACIONES DEL PERSONAL
6.1 Los que realizan el mantenimiento recibirn toda la informacin y orientacin
necesaria sobre este procedimiento.
6.2 El personal que intervendr en este trabajo debe estar autorizado para Bloqueo y
Sealizacin.
6.3 Los tcnicos electricistas a realizar el trabajo deben tener la experiencia y
conocimiento en mantenimiento de variadores de velocidad.
7. PROCEDIMIENTO
7.1 Cumplir con los Permisos Requeridos en el tem 5.
7.2 Realizar el AST y coordinar con OPERACIONES para la autorizacin de la
ejecucin del trabajo.
7.3 Realizar el Procedimiento de Bloqueo y Sealizacin del variador de velocidad.
NOTA:
- Desenergizar y bloquear el seccionador del MCM correspondiente y colocar
selector a OFF.
7.4 Desenergizar el circuito de 220Vac del tablero de distribucin LPA que alimenta
al calefactor (Heather) del motor.
7.5 Desenergizar el circuito de 110Vac, del tablero de distribucin DPJ.
7.6 Esperar 5 min. para que se descarguen los capacitores despus de la apertura
del seccionador del MCM.

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Mantenimiento del DC-LINK:


7.7 Abrir las tapas del DC-LINK, usando guantes anticorte (kevlar).
NOTA:
- Colocar los pernos y arandelas en un recipiente y/o bolsa.
7.8 Comprobar la no presencia de tensin con el revelador de MT, usando los
guantes dielctricos de MT.
7.9 Descargar a tierra la energa residual del transformador, DC-Link y capacitores,
usando la prtiga y los guantes dielctricos de MT.
7.10 Inspeccionar visualmente el DC-LINK.
7.11 Limpiar el DC-LINK usando el soplador y trapos industriales.
7.12 Revisar puntos de recalentamiento y torque de las conexiones de fuerza del DCLINK.
7.13 Revisar detenidamente los pliegues de los terminales de las conexiones de fuerza
(Input: L+, L- Ouput: M+, M-) para encontrar posibles rajaduras, quiebres o
roturas del terminal.
7.14 Colocar las tapas del DC-LINK por los dos lados, usando guantes anticorte
kevlar.

Mantenimiento de los ventiladores superiores:


7.15 Retirar tapas laterales de los 2 ventiladores (superior e inferior).
7.16 Limpiar los ventiladores, usando soplador elctrico (220Vac) y trapos industriales.
7.17 Inspeccin visual de los rodamientos de los ventiladores, hacindolos girar
manualmente.
7.18 Medir la resistencia de aislamiento del bobinado de los 2 ventiladores en la ltima
columna de la derecha del variador
NOTA:
- Desconectar previamente las sgtes. borneras:
Ventilador 1: MFN1 (T1, T2 T3)
Ventilador 2: MFN2 (T1, T2 T3)
- Usar 500Vdc (1 min).
- En el caso de los variadores 245-AFM-629A/B (faja 245-CVB-626), es

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opcional realizar esta medicin, puesto que no hay borneras de fcil acceso.

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Borneras de los 2
ventiladores

7.19 Medir la resistencia del bobinado (entre fases) de los 2 ventiladores.


Mantenimiento del Transformador (4,160/480V) de alimentacin a los ventiladores:
7.20 Abrir seccionador del primario del transformador (entrada).

7.21 Retirar fusibles del lado primario del transformador.

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7.22 Abrir interruptor del secundario del transformador (salida).

7.23 Desconectar el cable de Neutro-Estrella del secundario (conectado a tierra).

7.24 Medir la resistencia de aislamiento del transformador 4160/480V:


- Primario vs. Tierra.
- Secundario vs. Tierra.
- Primario vs. Secundario.
NOTA:
- De acuerdo a estas mediciones, evaluar el reemplazo de este transformador.
- Usar 500Vdc (1 min).
- En el caso de los variadores 245-AFM-629A/B (faja 245-CVB-626), solo se
hace la medicin en el lado primario, puesto que el lado secundario es de
difcil acceso.

Mantenimiento del Variador de Velocidad:


7.25 Abrir las tapas delanteras del variador.
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NOTA:
- Colocar los pernos y arandelas en un recipiente y/o bolsa.
7.26 Medir y registrar los valores iniciales de resistencia de los SGCT y/o SCR
(SHARING RESISTOR)
NOTA:
- Usar el formato de mantenimiento. (Anexo 9.1).
- Colocarse la pulsera antiesttica antes de manipular las tarjetas electrnicas.

Punto
de
prueba
Punto
de
prueba

7.27 Si alguno de los SGCT y/o SCR se encuentran con valores fuera de rango,
verificar y coordinar su cambio si son equipos crticos.
NOTA:
- Ver procedimiento de cambio de tiristores en manual del variador AB/PF7000.
7.28 Revisar puntos de recalentamiento de las conexiones de fuerza y control del
variador.
7.29 Revisar el ajuste (torque) de las conexiones de fuerza y control del variador.
NOTA:
- Incluir las conexiones de fuerza del contactor de entrada del variador.
- Incluir los conectores a presin de los cables de control de las tarjetas
electrnicas.
7.30 Realizar el ajuste de los terminales de conexin de la parte posterior de los rels
de proteccin (GE/Multilin-469/F60).
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7.31 Limpieza del variador con soplador, aspiradora y trapos industriales.
NOTA:
a. Colocarse la pulsera antiesttica antes de manipular las tarjetas electrnicas.

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7.32 Limpieza de los filtros con soplador de las puertas del variador (de preferencia se
deben de retirar y realizar limpieza fuera de la sala Elctrica).

7.33 Verificar el estado de los capacitores snubber y observar su color.


NOTA:
- Si han cambiado se recomienda reemplazarlo si es un equipo crtico.
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7.34 Verificar, medir y registrar los valores de resistencias y capacitancias del circuito
snubber.
NOTA:
- Usar el formato de mantenimiento. (Anexo 9.1).

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Resistencia
Snubber

Condensador
Snubber

Punto
de
prueba

7.35 Inspeccin visual de los SGCT y/o SCR.


7.36 Limpieza de tarjetas, usando brocha antiesttica.
NOTA:
- Evaluar si es necesario el uso de spray de alcohol isoproplico.

7.37 Revisar y asegurar los plugs de conexin de las tarjetas.


7.38 Revisar, calibrar y probar el mecanismo interno del seccionador de entrada del
variador (lado Lnea), verificando su funcionamiento final con la medicin de los
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contactos (NO: X12/X13/X19 y NC: X04, segn plano 7002407-001-99E).
NOTA:
- En caso de un mal funcionamiento de este mecanismo y sus contactos
auxiliares, proceder a su calibracin y pruebas de funcionamiento finales.
7.39 Colocar las tapas del variador.
7.40 Limpieza de todas las fibras pticas, sockets en ambos extremos.
7.41 Revisar el ajuste de los conectores de los RTDs del motor que llegan a la parte
posterior del controlador de temperaturas (TECSYSTEM / NT538).
7.42 Medir y registrar los valores finales de resistencia SHERING RESISTOR,
SNUBBER RESISTOR Y SNUBBER CAPACITOR.
NOTA:
- Usar el formato de mantenimiento. (Anexo 9.1)

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7.43 Inspeccionar el estado y verificar las capacitancias (F) de los capacitores (lado
Lnea y Mquina).
NOTA:
- Tomar las medidas: U/N, V/N y W/N (con respecto a Neutro y no con respecto
a Tierra).
7.44 Realizar el ajuste de las borneras de control (darle mayor nfasis a las borneras
de los circuitos de las fuentes de alimentacin AC/DC y DC/DC, incluyendo el
aseguramiento de los conectores a presin.
7.45 Realizar una revisin completa de todas las conexiones en el lado Lnea y lado
Mquina.
7.46 Jalar una lnea de alimentacin externa desde un DPJ de (110VAC) y conectar en
los bornes (01Linea y 12 Neutro) del Tablero Cutler Hammer respetando la
polaridad y abrir el fusible FR1.
7.47 Energizar la alimentacin de 110VAC del tablero de distribucin DPJ hacia la
toma de prueba del variador.
NOTA:
- En el caso de los variadores 245-AFM-629A/B (faja 245-CVB-626) se debe
energizar desde el tablero de control 245-COA-260 (ubicado a la derecha del

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variador 245-AFM-629B), manteniendo el ckto. original que tambin va hacia
el variador.
En el caso de usar una alimentacin externa proveniente de un transformador
de control (220/110Vac), asegurarse que a la salida de ste realmente haya
120Vac (mximo), antes de realizar la conexin a la toma de prueba del
variador.

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Variador de faja 245-CVB-626

7.48 Energizar los interruptores de control CB1 y CB2 del variador.


7.49 Verificar encendido del Led ROJO y VERDE (perenne) en las tarjetas de Disparo
del lado Mquina.
7.50 Verificar encendido de los Led VERDE (perenne) en las tarjetas de Disparo del
lado Lnea.
7.51 Esperar 10 minutos hasta que las tensiones de las fuentes se estabilicen.
7.52 Calibrar fuente AC/DC, (56.0 Vdc).
NOTA:
- Usar el formato de mantenimiento. (Anexo 9.1).
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Punto de
calibracin

7.53 Realizar la prueba de disparo de tiristores del variador de los lados Lnea y
Mquina, en modo GATE TEST.
NOTA: En el Panel-View del variador:
- Presionar F10 (Access) / posicionarse en ADVANCED y ENTER / F10
(Exit).
- Presionar F8 (Setup) / F7 (Parameters) / Seleccionar Feature Select y
ENTER
- Seleccionar Operating Mode y ENTER / Seleccionar Gate Test y ENTER,
F10 (Exit) hasta llegar al MENU principal.
- Verificar encendido de indicador LISTO (Ready).
7.54 Verificar visualmente la secuencia de encendido y de los leds AMARILLO Y
ROJO de las tarjetas de disparo de los lados Lnea y Mquina respectivamente.
7.55 Desenergizar el interruptor CB1 y CB2.
7.56 Retirar la conexin elctrica externa de 110Vac.
7.57 Retirar los instrumentos, herramientas y materiales utilizados.
NOTA:
- Verificar que la totalidad de estos este completo y fuera del variador.
7.58 Cerrar las tapas y puertas del variador.
7.59 Desbloquear el variador de velocidad.
7.60 Energizar el seccionador en el MCM correspondiente.
7.61 Colocar Selector en RUN.
7.62 Energizar el seccionador de entrada del variador (lado Lnea).
7.63 Restablecer el voltaje de control del variador, energizando los interruptores de
control del interior del variador.
7.64 Revisar lmparas de indicacin LISTO, ACTUANDO, ALARMA, FALLA, etc.
NOTA:
- La lmpara de LISTO debe quedar encendida (color verde).
7.65 Energizar el circuito de 220Vac del tablero de distribucin LPA que alimenta al
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calefactor (heater) del motor.


7.66 En coordinacin con OPERACIONES realizar un arranque LOCAL, y verificar el
funcionamiento de los instrumentos de control y funcionamiento de ventiladores
del variador.
7.67 Informar a OPERACIONES la culminacin del trabajo.

8. REFERENCIAS
8.1 Manual de Usuario de los Variadores de Velocidad de MT (Rockwell-Automation /
PF7000).
8.2 Planos elctricos del variador de MT (Rockwell-Automation / PF7000).
8.3 Formato de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Variadores de MT
(Rockwell-Automation / PF7000).
8.4 Procedimiento de Bloqueo y Sealizacin (ANT107).
8.5 Procedimiento de Anlisis Seguro de Trabajo, AST (ANT109).
8.6 Procedimiento de Control de riesgos de cadas (ANT105).
8.7 Hojas MSDS del alcohol isoproplico (Sapolio).
9. ANEXOS
9.1 Formato de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Variadores AB/PF7000.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO y CORRECTIVO PF7000


TABLA DE TRABAJO PERIODICO
TAG VARIADOR
TECNICO
W.O. - FECHA
FALLA ENCONTRADA
1 CHEQUEO DEL SGCT

1.1 Lado Rectificador: (El valor tpico indicado es el valor mnimo y mximo encontrado en el
comisionamiento)
Medicin
Sharing resistor
Resistencia Snubber ( Resist)
Capacitancia Snubber (Capact)

Valor Tpico
Kohms
14.8 14.9
0.232 0.235

Ohms
uF

2U4A:

corregido

2V6A:

corregido

2W2A:

corregido

2U4B:

corregido

2V6B:

corregido

2W2B:

corregido

Sharing
Resist.
Capact.

Sharing
Resist.
Capact.

Tabla de Trabajo Variadores PF7000


26/07/07

2U4C:

corregido

2V6C:

corregido

2W2C:

corregido

2U1A:

corregido

2V3A:

corregido

2W5A:

corregido

2U1B:

corregido

2V3B:

corregido

2W5B:

corregido

2U1C:

corregido

2V3C:

corregido

2W5C:

corregido

Sharing
Resist.
Capact.

Sharing
Resist.
Capact.
Sharing
Resist.
Capact.
Sharing
Resist.
Capact.
OBSERVACIONES:

1.2 Lado Inversor: ( El valor tpico indicado es el valor mnimo y mximo encontrado
en el comisionamiento )
Medicin
Valor Tpico
Sharing resistor
Kohms
Resistencia Snubbe ( Resist)
14.2 14.4
Ohms
Capacitancia Snubber (Capact)
0.230 0.233 uF

U1A:

corregido

V3A:

corregido

W5A:

corregido

U1B:

corregido

V3B:

corregido

W5B:

corregido

U4A:

corregido

V6A:

corregido

W2A:

corregido

Sharing
Resist.
Capact.
Sharing
Resist.
Capact.
Tabla de Trabajo Variadores PF7000
26/07/07

Sharing
Resist.
Capact.
U4B:

corregido

V6B:

corregido

W2B:

corregido

Sharing
Resist.
Capact.
OBSERVACIONES:

2. VERIFICACIN DE TENSIONES EN FUENTE AC/DC (PS1)


Plug 1 ( P1 ) AC INPUT
Nmero de terminales
LN

Plug 2 ( P2 ) DC OUTPUT
Nmero de terminales
++-

Descripcin
AC Input Power

Valor esperado
+ 120 VAC

Valor medido
-----

Descripcin
DC Output
DC Output

Valor esperado
+ 56 VDC
+ 56 VDC

Valor medido

3. VERIFICACIN DE TENSIONES EN FUENTE DC/DC ( PS2 )


Plug 1 ( P1 ) AC INPUT
Nmero de terminales
Descripcin
Valor esperado
12
DC Input Power
+ 56 VDC
Plug 2 ( P2 ) CONTROL
Nmero de terminales
12
Plug 3 ( P3 ) SPGDB
Nmero de terminales
23
Plug 6 ( P6 ) SCBM
Nmero de terminales
12
32
45
46
Tabla de Trabajo Variadores PF7000
26/07/07

Valor medido

Descripcin
XIO PWR XIO COMM 5%

Valor esperado
+ 24 VDC

Valor medido
------

Descripcin
SPGDB PWR SPGDB COMM
5%

Valor esperado

Valor medido

Descripcin
+LEMPWR LCOMM 1%
-LEMPWR LCOMM 1%
24 V PWR ACOMM 3%
15 V PWR ACOMM 3%

Valor esperado
+ 24 VDC
- 24 VDC
+ 24 VDC
15 VDC

+ 24 VDC

Valor medido

78
7 9
9 10
8 10

-1 5 V PWR DGND
+ 5 V ENC ENC CONN 1%
- 5 V ENC ENC CONN 1%
-15 V PWR ACOMM 3%

-15 VDC
+ 5 VDC
- 5 VDC
- 15 VDC

OBSERVACIONES:

4. VERIFICACIN DE TENSION EN FUENTE DE TRANSDUCTOR (PS4):


Plug 1 ( P1 ) DC INPUT
Nmero de terminales
Descripcin
Valor esperado
12
DC Input Power
+ 56 VDC
+24V COMM
DC Output
+ 24 VDC

Valor medido

5. VERIFICACIN DE TENSIONES EN POWER SUPPLIES ( IGDPS ) PARA LOS SGCTs


Puntos de prueba

Valor esperado

Plug 8
Pin1 Pin2
Plug 9
Pin1 Pin2
Plug 10
Pin1 Pin2
Plug 11
Pin1 Pin2
Plug 12
Pin1 Pin2
Plug 13
Pin1 Pin2

Rectif. 1

Valor medido
Rectif. 2
Inversor 1

+ 20 VDC
+ 20 VDC
+ 20 VDC
+ 20 VDC
+ 20 VDC
+ 20 VDC

6. MEDICIN DE AISLAMIENTO DE TRANSFORMADORES


TRANSFORMADOR DE 4.16KV/480Vac PARA VENTILADORES:
Transformador
Transf. 4.16/480
CPT1

Tabla de Trabajo Variadores PF7000


26/07/07

Inversor 2

Primario-Tierra

Secundario-Tierra

DE

CONTROL

CPT1

Primario-Secundario

7. MEDICIN DE CAPACITORES DE POTENCIA LADO LINEA Y LADO MAQUINA:


Descripcin
U-N

Valor Medido en Uf
V-N

W-N

Capacitor lado Lnea


Capacitor lado Maquina
8. MEDICIN DE AISLAMIENTO DE LOS VENTILADORES:
Descripcin
Ventilador N 1
Ventilador N 2

Tabla de Trabajo Variadores PF7000


26/07/07

Valor Medido

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