Prueba #1.

Estudiante: Synnel Torrealba.

C.I.:27568242.
1. Explicar que diferencia existe entre el adsorbato y el adsorbente en el proceso
adsorción. Valor (2Ptos).
El solido se denomina adsorbente y las moléculas adsorbidas en la superficie
del sólido, con mayor concentración que en la fase fluida, se conoce como adsorbato.
2. Explicar y realizar un esquema del funcionamiento de una torre de absorción.
Valor (2 Ptos)
En la torre de absorción la corriente de gas entrante circula en contra-corriente con el
líquido. El gas asciende como consecuencia de la diferencia de presión entre la entrada y
la salida de la torre.

Entrada del elemento

en estado gaseoso.

Entrada del elemento en

estado líquido.

Salida del componente

gaseoso sin elemento.

Salida del líquido con el

elemento absorbido.
 3. Quiero que expliquen qué diferencias existen entre una columna de plato y una
columna de rellenos. Valor (3Ptos).
En ambos sistemas se cumplen el mismo objetivo, que es aumentar la superficie de
contacto entre el líquido y el vapor, mejorando así la eficacia del proceso; Sin embargo existen
diferencias entre ambos, iniciando por cómo se desarrolla cada uno. A continuación se describen
las diferencias por medio de tópicos o puntos que comparen ambos procesos:

1) En una columna de relleno el líquido pasa de forma directa a través del relleno, y a su vez
el vapor asciende, esto hace que la transferencia de masa se lleve a cabo de manera
continua. En cambio en una columna de platos, el líquido baja sin embargo pasa por cada
uno de los platos debido a la gravedad mientras el vapor asciende, por ende este se lleva a
cabo por etapas. Entonces en una columna de relleno el proceso es directo y en una de
platos el proceso es por etapas.
2) En las torres de platos la relación líquido-gas es menor, en cambio en las torres de relleno
es mayor.
3) En las torres de platos la eficiencia es menor debido al área que abarcan los platos dentro
de la columna, en cambio para las columnas de relleno pasa lo contrario, el área que
puede abarcar el líquido es mayor, siempre y cuando no se aumente la cantidad del
relleno, en conclusión su eficiencia es mayor.
4) Para una columna de platos, la corrosión es mayor, pero en la columna de relleno trabaja
con rellenos anticorrosivos, por consecuencia la corrosión es menor.

4. Expliquen la diferencia entre una extracción líquido – líquido y una extracción

sólido líquido. Valor (2Ptos).

5. Definir los diferentes tipos de reactores químicos. Valor (1Pto).

 Reactor Batch: Es un reactor donde no existe flujo de entrada ni de salida que

consta de un agitador que homogeniza la mezcla, en otras palabras es un tanque
en el que se le permite que ocurra la reacción. Siendo del tipo discontinuo.
 Reactor Continuo Agitado: Es un recipiente de reacción en el que distintos
reagentes, reactivos y, a menudo, solventes fluyen hacia un reactor al mismo
tiempo que el producto de esa reacción se evacúa. Y es a menudo un modelo
utilizado para estimar las variables de operación de la unidad clave cuando se
utiliza un reactor de tanque agitado.
 Reactor Tubular Flujo Pistón: El trabaja en estado estacionario y obtiene la
composición del fluido varía de un punto a otro a través de la dirección del
flujo de dicho fluido. Para ello, se supone un flujo ideal de pistón, de modo, que
la conversión sea función de la posición

 Reactores discontinuos: Trabajan por cargas, introduciendo una alimentación, y se

espera un tiempo dado, que viene determinado por la cinética de la reacción, tras
el cual se saca el producto.
  Reactores continuos: son todos aquellos que trabajan de forma continua.
 Reactores ideales: son descritos descritos con ecuaciones ideales sencillas y no
consideran efectos físicos más complejos o perturbaciones pequeñas.
 Reactores no ideales: consideran el patrón de flujo, la existencia de zonas muertas
dentro del reactor donde el material no circula, además consideran una dinámica
de fluidos más compleja, suelen describirse conociendo la cinética de las
reacciones, la RTD (distribución de edad del fluido) del flujo, el tipo de mezclado
pudiendo ser este tardío o inmediato, y conociendo si el tipo de fluido es micro o
macro fluido.
 Reactores homogéneos: tienen una única fase, líquida o gas.
 Reactores heterogéneos: tienen varias fases, gas-sólido, líquido-sólido, gas-
líquido, gas-líquido-sólido.

6. Explicar cuáles son las fuerzas impulsoras que permiten que las propiedades
se transfieran por unidad de tiempo y áreas en las siguientes operaciones
unitarias: Materia, Energía(calor) y cantidad de movimientos. Valor (3Ptos).

7. Defina el proceso de secado, explique su funcionamiento y sus parámetros

operativos. Valor (3Ptos).

Definición: Operación unitarias perteneciente a la transferencia de calor y

masa simultáneamente, el cual separa un líquido volátil de un sólido que no
es volátil por medio de la vaporización.

Funcionamiento: Se lleva a cabo cuando es necesario extraer la humedad

existente en algún material, este ingresa a una cámara que por medio de la
temperatura se trabaja para realizar el proceso de evaporación hasta extraer
todo el líquido volátil, y es principalmente usado para mejorar la
conservación del producto y su manipulación. 

Parámetros operativos: Estos se desarrollan desde la fase inicial del proceso

de secado hasta su fase final: Humedad, temperatura, tiempo, y aire. 

8. Mencionar los factores que favorecen el proceso de adsorción. Valor (1 Pto).  

Los factores que favorecen el proceso de adsorción son la temperatura, humedad y la
presión de la siguiente manera:

 Baja humedad: la cantidad de vapor de agua que contiene el aire dentro del
sistema.
 Baja temperatura: por ser la adsorción un proceso exotérmico.
 Alta presión: al utilizar una alta presión, se promueve la estabilidad de las
moléculas condensadas.
 9. Defina que es una torre de enfriamiento y explique cómo funciona. Valor
(3Ptos)
Definición: Una torre de enfriamiento es una instalación en donde su objetivo es
dispersar el calor del agua desarrollado por medio de la transferencia de calor y de
masa, no obstante involucra el concepto de masa por la evaporización resultante
entre el contacto directo del agua con el aire.
Proceso (cómo funciona): Cuando el agua caliente del sistema ingresa a la torre de
enfriamiento y se distribuye sobre la superficie de transferencia de calor. El aire es
inducido o forzado a través del relleno, provocando que una pequeña porción del agua
se evapore. Esta evaporación elimina el calor del agua restante, que se recoge en el
depósito de agua fría y se devuelve al sistema para absorber más calor. Cada línea
de torre de enfriamiento, aunque opera bajo el mismo principio básico de operación,
está dispuesta de manera un poco diferente. En otras palabras, durante el
funcionamiento, el agua del condensador o el agua de proceso cae directamente
sobre la superficie de transferencia de calor de la torre de enfriamiento. A medida que
se introduce aire en la torre, se evapora una fracción de esta agua, enfriando el agua
restante.