Tarea de Inge de Produccion Ejercicios

TRABAJO AUTONOMO : EDGAR LESTER BAZAN BACILIO
BIBLIOGRAFIA
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE MADRID: LIBRO: " ESTADISTICA E INSTRUMENTOS AVANZADOS ALGORITMOS D
LIBRO: "MATERIALS REQUERIMENTS PLANING MANEL ROJADELL " PLANIFICACION DE LAS NECESID
ARTICULO "PLAN AGREGADODEPRODUCCION, MENDEZ A FEBRERO 8 DE 2019"
LIBRO " ADMINISTRACION DE OPERACIONES" 7MA EDICION
OS AVANZADOS ALGORITMOS DE TRANSPORTE".
PLANIFICACION DE LAS NECESIDADES
Z A FEBRERO 8 DE 2019"
7MA EDICION
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
DIAS LABORALES 23 20 23 21 22
DEMANDA 2900 3700 3500 2800 3700
UNI POR. OPERA 575 500 575 525 550
OPER. REQUERIDOS 6 6 6 6 6
OPER. ACTUALES DICIEMBRE 10 6 6 6 6
OPER. CONTRATADOS 0 0 0 0 0
OPER. DESPEDIDOS 4 0 0 0 0
OPER. UTILIZADOS 6 6 6 6 6
UNIDADES PRODUCIDAS 3450 3000 3450 3150 3300
UNI DISPONIBLES 3500 3600 3450 3150 3650
INVENTARIO 600 0 0 350 0
UNIDADES FALTANTES 0 100 50 0 50
COSTOS DE PLAN AGREGADO DE PRODUCCION
POR CONTRATAR $ - $ - $ - $ - $ -
POR DESPEDIR $ 2,000.00 $ - $ - $ - $ -
POR MANO DE OBRA $13,110.00 $11,400.00 $13,110.00 $11,970.00 $12,540.00
POR ALMACENAR $10,800.00 $ - $ - $ 6,300.00 $ -
POR FALTANTES $ - $ 1,200.00 $ 600.00 $ - $ 600.00
COSTO TOTAL $25,910.00 $12,600.00 $13,710.00 $18,270.00 $13,140.00
JUNIO TOTAL PRODUCCION PROMEDIO DE OPERARIO 25
21 130 OPERARIOS ACTUALES INICIALES 10
3300 19900 COSTOS DIARIO HORNAL $ 95.00
525 3250 COSTO POR OPERARIO $ 300.00
6 36 COSTO DE DESPIDO DE OPERARIO $ 500.00
6 40 COSTO POR ALMACENAR $ 18.00
0 0 COSTO POR FALTANTE $ 12.00
0 4 INVENTARIO INICIAL 50
6 36 HORAS POR HORNAL DE TRABAJO 8
3150 19500
3150 20500 METODO DE NIVELACION O FUERZA CONSTANTE
0 950
150 350 DETERMINA UNA CANTIDAD CONSTANTE DE RECURSOS EN UN DETERMINADO TIE
DE DISPOSICION, SE USA CUANDO ES DIFICIL Y COSTOSO ALTERAR RECURSOS DE
EMPRESA, PREFERIDO EN SISTEMAS DE PRODUCCION ESBELTA.
DEFINIR EL PERIODO DE PLANIFICACION

$ - $ -
$ - $ 2,000.00
$11,970.00 $74,100.00 DEFINE CANTIDAD DE OPERARIOS IGUALES
$ - $17,100.00
$ 1,800.00 $ 4,200.00 COSTO DE PLAN DE PRODUCCION ES DE 97400 $
$13,770.00 $97,400.00
DIARIO
TRABAJADOR
DIARIO
EMPLEADOS
EMPLEADOS
UNIDAD
UNIDAD
UNIDAD
HORAS
N O FUERZA CONSTANTE
E RECURSOS EN UN DETERMINADO TIEMPO

IL Y COSTOSO ALTERAR RECURSOS DE UNA
MAS DE PRODUCCION ESBELTA.
6 MESES
DIAS LABORALES
DEMANDA
una empresa emplea trabajadores manuales no calificados que necesitan solo una capacitacion elemental, la produccion es
tiempo regular y 3700 en tiempo extra, estas cantidades incluyen los materiales que representan mas del 85% del costo. el
produccion de 15000 palas trimestales
TRIMESTRE DEMANDA
1 70000
2 150000
3 320000
4 100000
TOTALES 640000
OPERADORES DEL MES ANTERIOR 30 Y SE DESEA MANTENER ASI EN EL 4

PRODUCCION POR OPERARIO 4000 POR TRIMESTRE
CONTRATO DE TRABAJADOR $ 1,000.00
DESPIDO DE OPERARIO $ 600.00
VARIABLES DE DECISIÓN
UNIDADES A PRODUCIR EN TIEMPO REGULAR
UNIDADES A PRODUCIR EN TIEMPO EXTRA
UNIDADES A PRODUCIR POR SUBCONTRATACION
NIVEL DE INVENTARIOS AL FINAL DEL TRIMESTER
NUMERO DE TRABAJADORESCONTRATADOS
TRABAJADORES DESPEDIDOS
TOTAL DE TRABAJADORE
COSTOS
UNIDAD PRODUCIDA EN TIEM. REGULAR $ 3.50
UNIDAD PRODUCIDA EN TIEM. EXTRA $ 3.70
UNIDAD SUBCONTRATADA $ 4.20
MANTENER PRODUCTO INVENTARIO $ 0.28
DESPEDIR UN TRABAJADOR $ 600.00
TRABAJADORES INICIO Y FINAL 30
PRODUCCION DE TRABAJADOR 4000
RESTRICCIONES
UNIDADES A PRODUCIR EN TIEMPO REGULAR POR TRIMESTRE, SE OBTIENE MULTIPLICANDO LOS TRABAJADORES POR
TRIMESTRE Y LA PRODUCCION TRIMETRAL DE CADA TRABAJADOR
A1 4000G1
A2 4000G2
A3 4000G3
A4 4000G4
BALANCE DE TRABAJADORES :
LA CANTIDAD DE TRABAJADORES POR TRIMESTRE Gi SERA IGUAL A LA CANTIDAD DE TRABAJADORES DEL MES
ANTERIOR , SUMANDO LOS TRABAJADORES CONTRATADOS MENOS LOS TRABAJAORES DESPEDIDOS EN EL TRIMESTRE
G1 30+E1F1
G2 G1+E2-F2
G3 G2+E3-F3
G4 G2+E4-F4
G4 30
HORAS EXTRAS
B1 <O= 15000
B2 <O= 15000
B3 <O= 15000
B4 <O= 15000
SOLUCION:
TRIMESTRE DEMANDA
PRODUCCION REGULAR PRODUCCION EXTRA
1 70000 120000 0
2 150000 187500 0
3 320000 187500 15000
4 100000 120000 0
SUBTOTALES $ 615,000.00 15000
COSTO UNI $ 3.50 $ 3.70
COSTO TOTAL $ 2,295,900.00
TRIMESTRE DEMANDA
1 70000 120000 15000
2 150000 187500 15000
3 320000 187500 15000
4 100000 120000 15000
SUBTOTALES $ 615,000.00 60000
COSTO UNI $ 3.50 $ 3.70
TRIMESTRE DEMANDA
1 70000 120000 0
2 150000 188000 0
3 320000 188000 14000
4 100000 120000 0
SUBTOTALES $ 616,000.00 14000
COSTO UNI $ 3.50 $ 3.70
COSTO TOTAL $ 2,296,040.00
RESPUESTA: PARA OPTMIZAR LA PRODUCCION SE NECESITA MINORAR EL TIEMPO EXTRA DE 15000 A 14000 HRS DEBIDO A Q
FINAL AUMENTA DE FORMA SIGNIFICATIVA DEBIDO AL REDONDEO QUE SE REALIZO POR LOS TRABAJADORES
on elemental, la produccion es de 1000 palas y cuesta 3500 en
ntan mas del 85% del costo. el tiempo extra esta limitado a la
ales
E DESEA MANTENER ASI EN EL 4TO SEMESTRE

TRIMESTRE
UNIDADES OBTENIDAD POR SUBCONTRATACION ESTA LIMITADA A 5000

LOS TRABAJADORES POR PALAS POR TRIMESTRE COMO MAXIMO
LOS TRABAJADORES POR
C1 <0= 5000
C2 <0= 5000
C3 <0= 5000
C4 <0= 5000
BALANCE DE NIVELES DE INVENTARIO

EL INVENTARIO FINAL ES IGUAL A LA PRODUCCION REGULAR MAS LA PRODUCCION EN
BAJADORES DEL MES
TIEMPO EXTRA MAS UNIDADES SUBCONTRATADAS MAS EL INVENTARIO EN EL TRIMESTRE
DIDOS EN EL TRIMESTRE
ANTERIOR MENOS LAS CNATIDADES DEMANDADAS
D1 = A1+B1+C1 +30000-70000
D2 = A2+B2+C2+D-150000
D3 = A3+B3+C3+D2-320000
D4 = A4+B4+C4+D3-100000
VARIABLES DE DECICIONES
SUBCONTRATACION INV FINAL CONTRATADOS DESPEDIDOS

0 80000 0 0
0 117500 16.875 0
0 0 0 0
0 20000 0 16.875
0 217500 16.875 16.875
$ 4.20 $ 0.28 $ 1,000.00 $ 600.00

5000 80000 0 16.875
5000 117500 46.875 0
5000 0 46.875 0
5000 20000 30 0
20000 217500 123.75 16.875
$ 4.20 $ 0.28 $ 1,000.00 $ 600.00

0 80000 0 0
0 118000 17 0
0 0 0 0
0 20000 0 17
0 218000 17 17
$ 4.20 $ 0.28 $ 1,000.00 $ 600.00
15000 A 14000 HRS DEBIDO A QUE ESTA SOLUCION ES LA OPTIMA,EL COSTO

ALIZO POR LOS TRABAJADORES EMPLEADOS EN PRODUCCION
S LA PRODUCCION EN
TARIO EN EL TRIMESTRE
DAS
TRABAJADORES TOTALES
30
46.875
46.875
30
30
46.875
46.875
30
30
47
47
30
TELEFONOS DE JAISON INTERPRACIES
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

PRONOSTICO 500 600 650 800 900 800
DIAS HABILES 22 19 21 21 22 20
PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION

INV. INICIAL 200 0 0 0 0 0
PRON. DE DMNDA 500 600 650 800 900 800
INV. SEGURIDAD 0 0 0 0 0 0
REQ. DE PRODUCCION 300 600 650 800 900 800
INVENTARIO FINAL 0 0 0 0 0 0
PLAN DE PRODUCCION PRODUCCION EXACTA - MANO DE OBRA VARIABLE

REQ DE PRODUCCION 300 600 650 800 900 800
HR DE PRODUCCION 1200 2400 2600 3200 3600 3200
DIAS HABI POR MES 22 19 21 21 22 20
HORS AL MES POR TRA 176 152 168 168 176 160
TRABAJ. REQ. 7 16 15 19 20 20
TRABAJAD. CONTRA. 0 9 0 4 1 0
COSTO DE CONTRA $ - $ 450.00 $ - $ 200.00 $ 50.00 $ -
DESPIDO DE TRABA. 0 0 1 0 0 0
COSTO DE DESPIDO $ - $ - $ 100.00 $ - $ - $ -
COSTO TIEM TOTAL $ 15,000.00 $30,000.00 $32,500.00 $40,000.00 $45,000.00 $ 40,000.00
COSTO TO.
PLAN DE PRODUCCION PRODUCCION FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE INVENTARIO E INVENTARIO AGOTADO

INV. INICIAL 200 140 -80 -310 -690 -1150
HR DE PRODUCCION DIS 1760 1520 1680 1680 1760 1600
PRODUCCION REAL 440 380 420 420 440 400
PRONOSTICO DE DEMANDA 500 600 650 800 900 800
INVENTARIO FINAL 140 -80 -310 -690 -1150 -1550
COSTO DE ESCAZES $ - $ 1,600.00 $ 6,200.00 $13,800.00 $23,000.00 $ 31,000.00
INVENTARIO DE SEGURIDAD 0 0 0 0 0 0
UNIDADES EN EXCESO 140 0 0 0 0 0
COSTO DE INVENTARIOS $ 1,400.00 $ - $ - $ - $ - $ -
COSTO DE TIEMPO NORMAL $ 22,000.00 $19,000.00 $21,000.00 $21,000.00 $22,000.00 $ 20,000.00
COSTO TOTAL
PLAN DE PRODUCCION MANO DE OBRA CONSTANTE CON SUBCONTRATACION

REQ. DE PRODUCCION 300 600 650 800 900 800
HR DE PRODUCCION DIS 1760 1520 1680 1680 1760 1600
PRODUCCION REAL 440 380 420 420 440 400
UNIDADES SUBCON -140 220 230 380 460 400
COSTO DE SUBCONTRA $ -14,000.00 $22,000.00 $23,000.00 $38,000.00 $46,000.00 $ 40,000.00
COSTOS DE TIEM. NORMAL $ 22,000.00 $19,000.00 $21,000.00 $21,000.00 $22,000.00 $ 20,000.00
COS TOTAL
COSTOS
TOTALES MATERILES $ 100.00
4250 COST. MANTENIMIENTO DE INV. $ 10.00
125 COSTO MARGINAL DE INV. AGOTADO $ 20.00
COSTO MARGINAL DE SUBCONTRATACION. $ 100.00
COSTO DE CAPACITACION Y CONTRATACION $ 50.00
COSTO DE DESPIDO $ 100.00
HORAS LABORALES REQUERIDAS 4
COSTO DE TIEMPO NORMAL $ 12.50
COSTO DE TIEMPO EXTRA $ 18.75
INVENTARIO INICIAL 200
INVENTARIO DE SEGURIDAD REQUE 0%
10
$ 700.00
$ 100.00
$ 202,500.00
$ 203,300.00
NTARIO AGOTADO
$ 75,600.00
$ 140.00
$ 1,400.00
$ 125,000.00
$ 202,140.00
ON
$ 1,550.00
$ 155,000.00
$ 125,000.00
$ 686,990.00 SE NECESITARIAN 686,990$ PARA MEJORAR LOS PLANES DE PRODUCCION DE CELULARES
UNIDAD
UNIDAD /MES
UNIDAD /MES
UNIDAD 200 COSTO DE SUB CONTR MENOS 100 DE AHORRO
TRABAJADOR
TRABAJADOR
UNIDAD
HORA
HORA
UNIDAD
DEMANDA MENSUAL
CCION DE CELULARES
EN UNA EMPRESA DE ENSAMBLE AUTOMOVILISTICO SE NECESITA REALIZAR UN EQUILIBRIO DE PRODUCCION Y OPER
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
DIAS LABORALES 28 28 28 28 28 28
DEMANDA 2900 3700 3500 2800 3700 3300
UNI POR. OPERA 840 840 840 840 840 840
OPER. REQUERIDOS 4 4 4 4 4 4
OPER. ACTUALES DICIEMBRE 15 4 4 4 4 4
OPER. CONTRATADOS 0 0 0 0 0 0
OPER. DESPEDIDOS 11 0 0 0 0 0
OPER. UTILIZADOS 4 4 4 4 4 4
UNIDADES PRODUCIDAS 3360 3360 3360 3360 3360 3360
UNI DISPONIBLES 3420 3880 3540 3400 3960 3620
INVENTARIO 520 180 40 600 260 320
UNIDADES FALTANTES 0 0 0 0 0 0
COSTOS DE PLAN AGREGADO DE PRODUCCION
POR CONTRATAR $ - $ - $ - $ - $ - $ -
POR DESPEDIR $ 6,600.00 $ - $ - $ - $ - $ -
POR MANO DE OBRA $11,200.00 $11,200.00 $11,200.00 $11,200.00 $11,200.00 $11,200.00
POR ALMACENAR $ 6,240.00 $ 2,160.00 $ 480.00 $ 7,200.00 $ 3,120.00 $ 3,840.00
POR FALTANTES $ - $ - $ - $ - $ - $ -
COSTO TOTAL $24,040.00 $13,360.00 $11,680.00 $18,400.00 $14,320.00 $15,040.00
O DE PRODUCCION Y OPERARIOS PARA LO CUAL SE BUSCA MEJORAR EL REQUERIMIENTO Y LOS CONTRATOS
TOTAL PRODUCCION PROMEDIO DE OPERARIO 30 DIARIO
168 OPERARIOS ACTUALES INICIALES 15 TRABAJADOR
19900 COSTOS DIARIO HORNAL $ 100.00 DIARIO
5040 COSTO POR OPERARIO $ 325.00 EMPLEADOS
24 COSTO DE DESPIDO DE OPERARIO $ 600.00 EMPLEADOS
35 COSTO POR ALMACENAR $ 12.00 UNIDAD
0 COSTO POR FALTANTE $ 15.00 UNIDAD
11 INVENTARIO INICIAL 60 UNIDAD
24 HORAS POR HORNAL DE TRABAJO 8 HORAS
20160
21820 METODO DE NIVELACION O FUERZA CONSTANTE
1920
0 DETERMINA UNA CANTIDAD CONSTANTE DE RECURSOS EN UN DETERMINADO TIEMPO
DE DISPOSICION, SE USA CUANDO ES DIFICIL Y COSTOSO ALTERAR RECURSOS DE UNA
EMPRESA, PREFERIDO EN SISTEMAS DE PRODUCCION ESBELTA.
DEFINIR EL PERIODO DE PLANIFICACION 6 MESES

$ - DIAS LABORALES
$ 6,600.00 DEMANDA
$ 67,200.00 DEFINE CANTIDAD DE OPERARIOS IGUALES
$ 23,040.00
$ - COSTO DE PLAN DE PRODUCCION ES DE 96840 $
$ 96,840.00
ANTE
DETERMINADO TIEMPO
RAR RECURSOS DE UNA
ON ESBELTA.
una empresa emplea trabajadores manuales no calificados que necesitan solo una capacitacion elemental, la produccion e
tiempo regular y 4500 en tiempo extra, estas cantidades incluyen los materiales que representan mas del 85% del costo. e
produccion de 10000 palas trimestales
TRIMESTRE DEMANDA
1 70000
2 150000
3 320000
4 100000
TOTALES 640000
OPERADORES DEL MES ANTERIOR 30 Y SE DESEA MANTENER ASI EN E

PRODUCCION POR OPERARIO 4000 POR TRIMESTRE
DESPIDO DE OPERARIO $ 600.00
VARIABLES DE DECISIÓN
UNIDADES A PRODUCIR EN TIEMPO REGULAR
UNIDADES A PRODUCIR EN TIEMPO EXTRA
UNIDADES A PRODUCIR POR SUBCONTRATACION
NIVEL DE INVENTARIOS AL FINAL DEL TRIMESTER
NUMERO DE TRABAJADORESCONTRATADOS
TRABAJADORES DESPEDIDOS
TOTAL DE TRABAJADORE
COSTOS
UNIDAD PRODUCIDA EN TIEM. REGULAR $ 5.00
UNIDAD PRODUCIDA EN TIEM. EXTRA $ 5.50
UNIDAD SUBCONTRATADA $ 3.50
MANTENER PRODUCTO INVENTARIO $ 0.30
DESPEDIR UN TRABAJADOR $ 425.00
TRABAJADORES INICIO Y FINAL 50
PRODUCCION DE TRABAJADOR 5000
RESTRICCIONES
A1 5000G1
A2 5000G2
A3 5000G3
A4 5000G4
BALANCE DE TRABAJADORES :
LA CANTIDAD DE TRABAJADORES POR TRIMESTRE Gi SERA IGUAL A LA CANTIDAD DE TRABAJADORES DEL MES
ANTERIOR , SUMANDO LOS TRABAJADORES CONTRATADOS MENOS LOS TRABAJAORES DESPEDIDOS EN EL TRIMESTRE
G1 50+E1F1
G2 G1+E2-F2
G3 G2+E3-F3
G4 G2+E4-F4
G4 50
HORAS EXTRAS
B1 <O= 15000
B2 <O= 15000
B3 <O= 15000
B4 <O= 15000
SOLUCION:
TRIMESTRE DEMANDA
1 80000 170000 0
2 160000 197500 0
3 450000 207500 15000
4 300000 150000 0
SUBTOTALES $ 725,000.00 15000
COSTO UNI $ 3.50 $ 3.70
COSTO TOTAL $ 2,683,525.00
TRIMESTRE DEMANDA
1 80000 120000 15000
2 160000 187500 15000
3 450000 187500 15000
4 300000 120000 15000
SUBTOTALES $ 615,000.00 60000
COSTO UNI $ 3.50 $ 3.70
TRIMESTRE DEMANDA
1 80000 120000 0
2 160000 250000 0
3 450000 188000 18000
4 300000 120000 0
SUBTOTALES $ 678,000.00 18000
COSTO UNI $ 3.50 $ 3.70
COSTO TOTAL $ 2,732,400.00
n elemental, la produccion es de 2500 palas y cuesta 4000 en
tan mas del 85% del costo. el tiempo extra esta limitado a la
les
E DESEA MANTENER ASI EN EL 4TO SEMESTRE

TRIMESTRE
UNIDADES OBTENIDAD POR SUBCONTRATACION ESTA LIMITADA A 7000

OS TRABAJADORES POR PALAS POR TRIMESTRE COMO MAXIMO
OS TRABAJADORES POR
C1 <0= 7000
C2 <0= 7000
C3 <0= 7000
C4 <0= 7000
BALANCE DE NIVELES DE INVENTARIO

EL INVENTARIO FINAL ES IGUAL A LA PRODUCCION REGULAR MAS LA PRODUCCION EN
AJADORES DEL MES
TIEMPO EXTRA MAS UNIDADES SUBCONTRATADAS MAS EL INVENTARIO EN EL TRIMESTRE
IDOS EN EL TRIMESTRE
ANTERIOR MENOS LAS CNATIDADES DEMANDADAS
D1 = A1+B1+C1 +30000-80000
D2 = A2+B2+C2+D-160000
D3 = A3+B3+C3+D2-450000
D4 = A4+B4+C4+D3-300000

0 80000 0 0
0 117500 19.5 0
0 0 0 0
0 20000 0 16.875
0 217500 19.5 16.875
$ 4.20 $ 0.28 $ 1,000.00 $ 600.00

5000 120000 0 16.875
5000 157500 50 0
5000 -70000 50 0
5000 -220000 0 0
20000 -12500 100 16.875
$ 4.20 $ 0.28 $ 1,000.00 $ 600.00

0 600000 0 0
0 120000 25 0
0 0 0 0
0 200000 0 17
0 920000 25 17
$ 4.20 $ 0.28 $ 1,000.00 $ 600.00
S LA PRODUCCION EN
TARIO EN EL TRIMESTRE
DAS
30
46.875
46.875
30
30
46.875
46.875
30
30
47
47
30
PM 1 2 3 4 5 6 7
PRODUCTO
A 120 120 120
ITEM C 1 2 3 4 5
REQUERIMIENTO BRUTO 350 360 360
RECEPCIONES PROGRAMADAS 450
INVENTARIOS DISPONIBLES 90 90 430 70
EMISION DE PEDIDOS 700 700
ITEM D 1 2 3 4 5
REQUERIMIENTO BRUTO 240 340 340
INVENTARIOS DISPONIBLES 125 125 35 35 0 0
RECEPCIONES PROGRAMADAS 205 240
EMISION DE PEDIDOS 205 240 240
ITEM B 1 2 3 4 5
REQUERIMIENTO BRUTO 205 240 240 240
RECEPCIONES PROGRAMADAS 205 240
EMISION DE PEDIDOS 205 240 240
ITEM E 1 2 3 4 5
REQUERIMIENTO BRUTO 700 700
RECEPCIONES PROGRAMADAS
EMISION DE PEDIDOS 0 700
ITEM E 1 2 3 4 5
REQUERIMIENTO BRUTO 1400 1400
INVENTARIOS DISPONIBLES 750
EMISION DE PEDIDOS 1400
8
120
6 7 8
360
70 70 410
700
6 7 8
240
0 0 0
240
6 7 8
240
230 230 690

240
6 7 8
50 50 50
6 7 8
CONSIDERANDO EL EJERCICIO NUMERO 1 , CUAL SERIA EL PRESUPÙESTO A CONSIDERAR?
RESUPÙESTO A CONSIDERAR?
En caso de que hubiera en inventario 2 unidades de B, 1 unidad de F y 3 unida
Elemento A Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Requerimiento bruto
recepciones programadas
Inventario proyectado a mano 0 0 0
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas
Elemento B Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Requerimiento bruto 0 0
Emisiones planeadas
Elemento C Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Emisiones planeadas 5
Elemento D Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Recepciones planeadas 100
Emisiones planeadas
Elemento E Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Elemento F Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Elemento G Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Emisiones planeadas
unidades de B, 1 unidad de F y 3 unidades de G, ?cuantas unidades G, E, D seria necesario comprar para producir 5 unidades de
ELEMENTO DISPONIBILIDAD
A
B 2
C 0
D 0
E 0
F 1
G 3
Tamaño de lote LXL

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7
5 20
0 -5 -5 0 0
5 20
5 20
Tamaño de lote LXL

Tiempo de espera 2
3 4 5 6 7
0 0 15 60 0
2 2 0 0 0
13 60
13 60 75
Tamaño de lote LXL

Tiempo de espera 3
3 4 5 6 7
0 0 5 20 0
0 0 0 0 0
5 20
20 25
Tamaño de lote EOQ:100

Tiempo de espera 3
3 4 5 6 7
33 60 0 25 75
62 2 2 77 2
100
100

Tiempo de espera 6
3 4 5 6 7
26 120 0 0 150
24 54 54 54 54
150 150

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7
20 0 0 25 0
26 26 26 1 1
Tamaño de lote POQ:3

Tiempo de espera 3
3 4 5 6 7
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
mprar para producir 5 unidades del producto A?
TIEMPO ESPEA EN TAMAÑO DEL LOTE RECEPCIONES STOCK

SEMANAS PROGRAMADAS SEGURIDAD
1 LOTE X LOTE 0
2 LOTE X LOTE 0
3 LOTE X LOTE 0
3 EOQ:100 0
6 EOQ:150 0
1 EOQ:151 0
3 POQ:3 0
Elemento D
Mes
8 9 10 Semana
25 Requerimiento bruto
0 0 0 Inventario p 0
25 Recepciones planeadas
25 Emisiones planeadas
Elemento E
Mes
8 9 10 Semana
0 75 0 Requerimiento bruto
75 Recepciones planeadas
Emisiones planeadas
Elemento F
Mes
8 9 10 Semana
0 0 0 Inventario proyectado a m
25 Recepciones 1
Emisiones planeadas
Elemento G
Mes
8 9 10 Semana
Emisiones planeadas
8 9 10
0 0 0
54 54 54
8 9 10
0 0 0
1 1 1
8 9 10
0 0 0
0 0 0
Stock de Tamaño de lo LXL
0
seguridad Tiempo de es 3
1 2 3 4 5
0 0 13 60 0
0 0 0 -60 -60
13

0
1 2 3 4 5
0 0 26 120 0
0 0 0 -120 -120
26

0
1 2 3 4 5
0 10 40 0 0
1 -9 -23 -23 -23

26
26

0
1 2 3 4 5
0 26 0 0 0
3 0 0 0 0
23
SEMANA FECHA DE ENTREGA AL CLIENTE (SEMANAS)
1 2 3 4 5 6 7
MPS
400 400 400
REGISTRO DE INVENTARIO
TIEMPO DE
STOCK DE
PRODUCTO EXISTENCIA SUMINISTR
SEGURIDAD
O (SEM)
A 1200 1 50
B 1000 1 40
C 1500 2 30
D 400 2 50
SEMANAS
CODIGO A
1 2 3 4 5 6
NB 400 400 400
D 1200 800 400 400 400 0
SS 50 50 50 50 50 50
NN 0 0 0 0 0 50
EOP 0 0 0 0 50 0
SEMANAS
CODIGO B
1 2 3 4 5 6
NB 0 0 0 0 50 0
D 1000 1000 1000 1000 950 950
SS 40 40 40 40 40 40
NN 0 0 0 0 0 0
EOP 0 0 0 0 0 0
SEMANAS
CODIGO C
1 2 3 4 5 6
NB 0 0 0 0 100 0
D 1500 1500 1500 1500 1400 1400
SS 30 30 30 30 30 30
NN 0 0 0 0 0 0
EOP 0 0 0 0 0 0
SEMANAS
CODIGO D
CODIGO D
1 2 3 4 5 6
NB 0 0 0 0 0 0
D 400 400 400 400 400 400
SS 50 50 50 50 50 50
NN 0 0 0 0 0 0
EOP 0 0 0 0 0 0
7
50
0
0
0
7
0
950
40
0
0
7
0
1400
30
0
0
7
0
400
50
0
0
Elemento A Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Requerimiento bruto
Emisiones planeadas
Stock de
Elemento C seguridad 0
Mes
Semana 1 2
Emisiones planeadas
Elemento D Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Emisiones planeadas
Elemento B Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Emisiones planeadas
Stock de
Elemento E 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Emisiones planeadas
Elemento F Stock de 0
seguridad
Mes
Semana 1 2
Emisiones planeadas
TIEMPO ESPEA EN
ELEMENTO DISPONIBILIDAD
SEMANAS
A 1
B 152 2
C 38 3
D 255 3
E 87 6
F 124 1
Tamaño de lote LXL

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7 8
100
0 0 0 0 0 0
100
100
Tamaño de lote LXL

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7 8
0 0 0 200 0 0
152 152 152 0 0 0

48
48
Tamaño de lote LXL

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7 8
0 0 0 100 0 0
255 255 255 155 155 155

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7 8
0 0 96 100 0 0
38 38 42 42 42 42
100 100
100 100

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7 8
0 0 48 0 0 0
87 87 39 39 39 39

Tiempo de espera 1
3 4 5 6 7 8
0 0 48 0 0 0
124 124 76 76 76 76
STOCK
TAMAÑO DEL LOTE RECEPCIONES PROGRAMADAS
SEGURIDAD
LOTE X LOTE 0
LOTE X LOTE 0
LOTE X LOTE 0
SE NECESITA PARA FABRICAR 5 UNIDADE
EOQ:100 0
E Y DE D SE NEC
EOQ:150 0
EOQ:151 0
Elemento D Stock de
seguridad
Mes
9 10 Semana 1
Requerimiento bruto 0
0 0 Inventario proyectado a mano
0 0
Emisiones planeadas
Stock de
Elemento E seguridad
Mes
9 10 Semana 1
0 0 Requerimiento bruto 0
0 0
Emisiones planeadas
Elemento F Stock de
seguridad
Mes
9 10 Semana 1
155 155 Inventario proyectado a mano 1
Emisiones planeadas
Elemento G Stock de
seguridad
Mes
9 10 Semana 1
3 3
Emisiones planeadas
9 10
0 0
39 39
9 10
0 0
76 76
RA FABRICAR 5 UNIDADES DE A, 5 UNIDADES DE G, 10 UNIDADES DE
E Y DE D SE NECESITA 10 UNIDADES
Tamaño de lote LXL

0
Tiempo de espera 3
2 3 4 5
0 0 0 48
0 13 13 -35
13
Tamaño de lote LXL

0
Tiempo de espera 3
2 3 4 5
0 0 0 96
0 26 26 -70
26
Tamaño de lote LXL

0
Tiempo de espera 3
2 3 4 5
0 0 0 0
1 27 27 27
26
26
Tamaño de lote LXL

0
Tiempo de espera 3
2 3 4 5
26 0 0 0
0 0 0 0
23
Una empresa quiere distribuir zapatos desde sus cuatros sucursales ubicadas en territorio ecuatoriano, se sabe que la distr
teniendo en cuenta que debe asignarse cierta cantidad de zapatos a cada ciudad demanadante y de igual manera ofertar, s
asignar los costos correspondientes y asi maximizar el costo total de la distribucion
IBARRA QUITO CUENCA ESMERALDAS

1 20 9 2 16
2 15 8 19 12
sucursales
3 11 7 8 10
4 13 17 15 16

1 0 11 18 4
2 5 12 1 8
sucursales
3 9 13 12 10
4 7 3 5 4

1 0 11 18 4
2 4 11 0 7
sucursales
3 0 4 3 1
4 4 0 2 1

1 0 11 18 3
2 4 11 0 6
sucursales
3 0 4 3 0
4 4 0 2 0

1 0 11 18 3
2 4 11 0 6
sucursales
3 0 4 3 0
4 4 0 2 0
SOLUCION:
SUCURSAL 1 IBARRA 20
SUCURSAL 2 CUENCA 19
SUCURSAL 3 ESMERALDAS 10
SUCURSAL 4 QUITO 17
o ecuatoriano, se sabe que la distribucion se la realizara en cuatros ciudades del ecuador
dante y de igual manera ofertar, se tiene como base las ubicaciones de las ciudades para
ar el costo total de la distribucion de los zapatos.
maximo 20
minimo del renglon

minimo 0
minimo 1
minimo 9
minimo 3
maximo de cada columna

minimo colun 1 0
minimo colun 2 0
minimo colun 3 0
minimo colun 4 1
TOTAL DEL COSTO 17 EUROS
COSTO TOTAL MINIMO 500
Se trata de asignar los
nuevos centros a los lugares propuestos de tal modo que se minimice el tráfico total de materiales y maniobras entre los cent
5.43 se resumen las frecuencias de viajes entre los centros nuevos y anteriores.
CENTRO NUEVO
1 2 3 4
1 10 2 4 3
centro de 2 7 1 9 5
trabajo 3 0 8 6 2
4 11 4 0 7
1 2 3 4
1 10 2 4 3
centro de 2 7 1 9 5
trabajo 3 0 8 6 2
4 11 4 0 7
1 2 3 4
1 8 0 2 1
centro de 2 6 0 8 4
trabajo 3 0 8 6 2
4 11 4 0 7
1 2 3 4
1 8 0 2 0
centro de 2 6 0 8 3
trabajo 3 0 8 6 1
4 11 4 0 6
1 2 3 4
1 8 3 2 0
centro de 2 3 0 5 0
trabajo 3 0 11 6 1
4 11 7 0 6
SOLUCION
TRABAJO 1 CENTRO NUEVO 4
TRABAJO 4 CENTRO NUEVO 3 CON COSTO DE 4 DOLARES
de asignar los
otal de materiales y maniobras entre los centros existentes y los propuestos. En la tabla
ajes entre los centros nuevos y anteriores.
minimo del renglon

minimo 2
minimo 1
minimo 0
minimo 0
minimo de cada columna

minimo colun 1 0
minimo colun 2 0
minimo colun 3 0
minimo colun 4 1
DOS MAQUINAS NECESITAN REALIZAR UN TRABAJO OPERAIONAL DE 10 TIEMPOS
TRABAJO MOLADORA 1 MOLADORA 2

1 2 3
2 4 1
3 1 6
4 5 4
5 4 5
6 3 6
7 4 3
8 2 1
9 4 5
10 7 2
36 36
SOLUCION PRONOSTICADA PARE EL MEJORAMIENTO DEL TIE
3 1 6 5 9
TIEMPOS 1 2 3 4
MOLADORA 1 3 1 6
MOLADORA 2 3
L DE 10 TIEMPOS
TRABAJO MOLADORA 1 TIEMPO DE FLUJO

1 2 2
2 4 6
3 1 7
4 5 12
5 4 16
6 3 19
7 4 23
8 2 25 T.P
9 4 29 U
10 7 36 N.P.T
36 175
PARE EL MEJORAMIENTO DEL TIEMPO
4 7 10 2 8
5 6 7 8 9
5
1
17.5
21%
4.86111111
10 11 12 13 14 15 16 17
9 4
6 5
18 19 20 21 22 23 24 25
7 10
9
26 27 28 29 30 31 32 33
2
4 7
34 35 36 37 38 39 40 41
8
10 2 8
42 43 44 45 46 47 48 49
50 51 52 53 54
APLICAR LA REGLA DE JHONSON PARA MINORAR LOS TIEMPOS DE 7 PROCESOS QUE SE REALIZAN EN DOS M
POTENCIALES PARA UNA EMPRESA.
TRABAJO MAQUINA A MAQUINA B

1 15 10
2 12 16
3 20 15
4 30 5
5 18 22
6 10 18
7 9 11
SOLUCION DE MEJORA DE PROCESOS
7 6 2 5 3
TIEMPOS 1 2 3 4
MAQUINAS A 7
MAQUINAS B
SE REALIZAN EN DOS MAQUINAS
TRABAJO MAQUINA A
1 15
2 12
3 20
4 30
5 18
6 10
7 9
114
1 4
5 6 7 8 9 10 11
6
TIEMPO DE FLUJO T.P 68.5714286
15 U 24%
27 N.P.T 4.21052632
47 R.P.T
77
95
105
114
480
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25 26
2
6
27 28 29 30 31 32 33 34
5
35 36 37 38 39 40 41 42
2
43 44 45 46 47 48 49 50
3
51 52 53 54 55 56 57 58
5
59 60 61 62 63 64 65 66
67 68 69 70 71 72 73 74
1
75 76 77 78 79 80 81 82
3
83 84 85 86 87 88 89 90
4
91 92 93 94 95 96 97 98
1
99 100 101 102 103 104 105 106
107 108 109 110 111 112 113 114
4
UNA FABRICADORA DE MUEBLES TIENE 5 TRABAJOS Y SE DEBEN PROCESAR EN DOS CENTROS DE TRABAJO UNA
MOLEDORA Y LIJADORA , EL TIEMPO DE PORCESO ES MUCHO Y HAY QUE MINORAR. DEBEMOS ESTABLECER LA
SECUENCIA MINIMA DE LOS CINCO TRABAJOS
TIEMPO DE PROCESAMIENTO PARA LOS TRABAJOS EN HORA
TRABAJO PERFORADORA TORNO

A 5 2
B 3 6
C 8 4
D 10 7
E 7 12
SOLUCION DEL ORDEN DE PROCESOS
B E D C A
TRABAJO PERFORADORA TIEMPO DE FLUJO

A 5 5
B 3 8
C 8 16
D 10 26
E 7 33
33 88
NTROS DE TRABAJO UNA
EBEMOS ESTABLECER LA
1 2 3 4 5 6 7
C1 B E
C2 B
T.P 17.6
U 38%
N.P.T 2.66666667
8 9 10 11 12 13 14 15
E D
E
16 17 18 19 20 21 22 23
D C
E
24 25 26 27 28 29 30 31
C
D C
32 33 34 35
C A
El taller de metalmecánica "Abelito" tiene para su programación 5 órdenes de trabajo; setrata de piezas de ac
inoxidable de geometrías distintas, para ello la materia prima(bloques de acero inoxidable) debe ser primer
torneada, según especificacionesparticulares de cada pieza; luego son pasadas al centro de fresado, en el cu
adquierengeometrías diversas según las precisiones del plano que la acompañan.El orden de trabajo no es
conmutativo, por lo cual es imperativo que antes de que cadapieza sea fresada deberá haber pasado por el pro
de torneado. Los tiempos detorneado y fresado de cada pieza se especificarán en el siguiente tabulado:
ORDEN TORNERO FRESADO

A 1.2 1.8
B 2.2 0.8
C 0.7 3.1
D 0.5 1.1
E 1.5 2.3
6.1 9.1
SOLUCION DE MINIMIZACION DE TIEMPOS
D C A E B
TIEMPO DE PROCESOS 0.1 0.2 0.3 0.4

Torneado D
Fresado
es de trabajo; setrata de piezas de acero
de acero inoxidable) debe ser primero
asadas al centro de fresado, en el cual
compañan.El orden de trabajo no es
sada deberá haber pasado por el proceso
ecificarán en el siguiente tabulado:
ORDEN TORNEADO TIEMPO DE FLUJO T.P 3.88

A 1.2 1.2 U 31%
B 2.2 3.4 N.P.T 3.180327869
C 0.7 4.1
D 0.5 4.6
E 1.5 6.1
6.1 19.4
0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1

C
D
1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9
A
C
2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
E
2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.2 4.3
B
4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5 5.1
A
5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9
6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7
E
6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
7.6 7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2 8.3
8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 9.1
B
9.2 9.3 9.4 9.5 9.6
UNA EMPRESA DE AUTOS NECESITA MEJORAR LOS TIEMPOS DE CAMBIOS DE ACEITES PARA ELLO SE NECESIT
TIEMPOS EN PROCESOS Y TAMBIEN SE TIENEN TIEMPOS DE
TRABAJO RECEPCION
A 8:15
B 9:00
C 10:00
D 11:00
E 12:00
F 15:00
G 16:00
La imprenta comienza a trabajar puntualmente a las 09:00 y no se detiene hasta quetermina de procesa
trabajoscorresponde a las 13:00. Determine una secuencia de manera que el tiempo que tardanen ser procesa
makespan.Construya una Carta Gantt para complementar su
SOLUCIONARIO DE MEJORA DE TIEMPOS

E G
TIEMPOS EN ACUMULATIVO 10
CAMBIO DE ACEITE E
ENTREGA Y LAVADO
MPOS DE CAMBIOS DE ACEITES PARA ELLO SE NECESITAN SABER LOS TIEMPOS PARA GARANTIZAR ECONOMIA Y
OS EN PROCESOS Y TAMBIEN SE TIENEN TIEMPOS DE ENTRADA
CAMBIO DE ACEITE TIEMPO DE LAVADO PARA ENTREGA

20 min 10 min
30 min 20 min
50 min 40 min
70 min 60 min
40 min 50 min
80 min 70 min
10 min 100 min
as 09:00 y no se detiene hasta quetermina de procesar todos los trabajos. La hora de entrega para todos los
a de manera que el tiempo que tardanen ser procesados los trabajos sea el menor posible, esto es minimizando el
an.Construya una Carta Gantt para complementar su respuesta.
ORA DE TIEMPOS
F D C B
20 30 40 50
G
E
TRABAJO CAMBIO DE ACEITE
A 20
B 30
C 50
D 70
E 40
F 80
G 10
300
60 70 80 90 100
TIEMPO DE FLUJO
20
50
100
170
210 T.P 162.8571429
290 U 26%
300 N.P.T 3.8
1140
110 120 130 140 150

F
G
160 170 180 190 200 210 220 230
D
240 250 260 270 280 290 300 310
C
F
320 330 340 350 360 370 380 390
B A
D C
400 410 420 430 440
B A
Encuentre un programa factible para los siguientes datos de un taller
MAQUINA PROGRAMACION POR DIA HORAS EXTRAORDINARIAS
M1 583 700
M2 417 500
M3 1167 1333
Costo por venta 1400
Costo fijo 13333
Pedido 1 Costo de material $4,53

Operacio 1 2
Maquina M2 M3
Horas 3 4
Operacio 1 2
Maquina M1 M2
Horas 5 5

Operacio 1 2
Maquina M3 M2
Horas 3 5

Operacio 1 2
Maquina M1 M2
Horas 3 3
Operacio 1 2
Maquina M3 M2
Horas 5 5

Operacio 1 2
Maquina M2 M3
Horas 3 2

Operacio 1 2
Maquina M1 M2
Horas 4 3
taller
$4,533
3 4 5 Precio de venta
M1 M3 M2 $15000 el 2do dia
4 2 2 $ 12000 el 3er dia
$3,666
3 4 Precio de venta
M1 M3 $24000 el 1er dia
2 3 $ 8000el 2do dia
$9,000
3 4 Precio de venta
M1 M3 $48000 el 1er dia
5 3 $ 45000 el 2do dia
$5,900
2 3 Precio de venta
M2 M3 $11000 el 2do dia
3 5 $ 7000 el 3er dia
$7,000
3 4 Precio de venta
M1 M3 $11500 el 2do dia
4 3 $ 9800 el 3er dia
$2,500
2 3 Precio de venta
M3 M1 $8000 el 1er dia
2 3 $ 6000 el 2do dia
$4,200
2 3 Precio de venta
M2 M3 $9400el 2do dia
3 5 $ 6500 el 3er dia
Maquina H DIA 10 DIA 11 DIA 12
HO 2 2 2 2 2 6 6 6 4 4 4 7 7 7 7 1 5 5 5 5
M1 HE 3 3 3 3 3 2 2 1 1 1 1
HO 6 6 6 3 3 3 3 3 4 4 4 1 1
M2 HE 2 2 2 2 2 1 1 1 5 5 5 5 5 7 7 7
HO 3 3 3 6 6 5 5 5 2 2 2 1 1 1 1 4 5
M3 HE 5 5 3 3 3 4 4 4 4 1 1 7 7 7 7
H. ORDINARIA
PE
M1 M2 M3
D
ID
O
583 417 1167
1 1 2 4
2 5 3
DIA 12 3 5 3
4 3 3 1
5 4 6
6 3 3 2
7 4 5 1
5 5 7 50%
H. EXTRAORDINARIA
DE COSTO COSTO
M1 M2 M3 C.M. OBRA COSTO
MATERIA DIRECTO INDIRECTO
DIRECTA
PRIMA
DE
700 500 1333 PRODUCCIÓN
4 3 2 13051 4533 17584 10550.4 28134.4

2 5 10316 3666 13982 8389.2 22371.2
5 3 13085 9000 22085 13251 35336
4 9499 5900 15399 9239.4 24638.4
5 2 14500 7000 21500 12900 34400
5334 2500 7834 3917 11751
5 3 4 15916 4200 20116 12069.6 32185.6
60%
COSTO TOTAL = ∑ + COSTO

FIJO
COSTO DE COSTO
VENTA TOTAL
PECIO DE
PEDIDO
VENTA
1400 29534.4 3 48000
1400 23771.2 6 24000
1400 36736 2 24000
1400 26038.4 1 45000
1400 35800 4 33000
1400 13151 5 29400
1400 33585.6 7 19500
TOTAL DE
222900
INGRESO
∑ 198616.6 COSTO
211949.6
TOTAL
COSTO FIJO 13333 UTILIDAD 10950.4
OSTO TOTAL = ∑ + COSTO 211949.6

FIJO
Horas
Maquina En Programacion por dia
Extraordinarias
M1 185 220
M2 130 160
M3 360 410
Costo por venta 4200
Costo fijo 4000

Operacio 1 2 3
Maquina M1 M3 M1
Horas 5 3 3
Operacio 1 2 3
Maquina M2 M3 M1
Horas 4 3 5
Operacio 1 2 3
Maquina M3 M2 M1
Horas 5 5 3
Pedido 4 Costo de material $600

Operacio 1 2
Maquina M2 M3
Horas 5 5

Operacio 1 2 3
Maquina M2 M3 M1
Horas 3 3 3

Operacio 1 2 3
Maquina M1 M2 M1
Horas 5 4 3

Operacio 1 2
Maquina M2 M3
Horas 2 6
$1,100 Maquina
4 5 Precio de venta
M2 M3 $50000 el 1er dia M1
5 3 $ 4000 el 2do dia
M2
$2,700
4 Precio de venta M3
M2 $50000 el 2do dia
5 $ 30000 el 3er dia
$1,260
4 5 Precio de venta
M2 M3 $60000 el 2do dia
4 3 $ 40000 el 3er dia
$600
3 4 Precio de venta
M1 M3 $50000 el 2do dia
3 4 $ 40000 el 3er dia
$280
4 5 Precio de venta
M2 M3 $45000 el 2do dia
3 3 $ 40000 el 3er dia
$250
4 5 Precio de venta
M3 $60000 el 2do dia
2 $ 55000 el 3er dia
$220
3 Precio de venta
M2 $4500 el 3er dia
3 $ 4100 el 3er dia
H DIA 10 DIA 11 DIA 12
HO 1 1 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 6 2 2 2 2 2 5 5 5
HE 3 3 3 4 4 4 6 6 6
HO 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 2 2 2
HE 3 3 2 2 2 2 7 7 1 5 5 5 6 6 6 6 2 2 5 5 5 7 7 7
HO 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 5 5 5 7 7 7 7 7
HE 4 4 1 1 1 1 1 1 2 2 2 7 6 6 5 5 5
PEDIDO H. ORDINARIA H. EXTRAORDINARIA
M1 M2 M3 M1 M2
185 130 360 220 160
1 8 4 1
2 5 3 6
3 7 8 3 2
4 5 7 3
5 3 6
6 5 4 3
7 5 5
50% 60%
RAORDINARIA
COSTO
M3 C.M. OBRA DE MATERIA COSTO DIRECTO COSTO
INDIRECTO
DIRECTA PRIMA
410 DE PRODUCCIÓN
6 4620 252 4872 2923.2 7795.2

3 3505 210 3715 2229 5944
4770 230 5000 3000 8000
3830 210 4040 2424 6464
3 2745 168 2913 1747.8 4660.8
2 2925 250 3175 1905 5080
1 3010 220 3230 1938 5168

COSTO DE
COSTO TOTAL
VENTA
PECIO DE
PEDIDO
VENTA
4200 11995.2 3 60000
4200 10144 4 50000
4200 12200 1 40000
4200 10664 2 30000
4200 8860.8 5 40000
4200 9280 7 45000
4200 9368 6 55000
TOTAL DE
320000
INGRESO
∑ 72512 COSTO
112512
TOTAL
COSTO FIJO 40000 UTILIDAD 207488
STO TOTAL = ∑ + COSTO FIJO 112512
Horas
Maquina En Programacion por dia
Extraordinarias
M1 18 21
M2 13 15
M3 35 40
Costo por venta 420
Costo fijo 4200

Operacio 1 2 3
Maquina M1 M2 M3
Horas 4 5 2
Operacio 1 2 3
Maquina M2 M1 M3
Horas 4 7 5

Operacio 1 2 3
Maquina M1 M2 M3
Horas 3 3 3

Operacio 1 2
Maquina M3 M2
Horas 4 2

Operacio 1 2 3
Maquina M3 M1 M2
Horas 5 5 5
Operacio 1 2 3
Maquina MA M3 M2
Horas 3 5 2

Operacio 1 2
Maquina M1 M2
Horas 5 5
$252
4 Precio de venta
M1 $4670 el 1er dia
4 $ 4200 el 2do dia
$210
4 5 Precio de venta
M1 M3 $4500 el 2do dia

2 6 $ 4100 el 3er dia
$230
Precio de venta
$4260 el 1er dia
$ 3100 el 2do dia
$210
3 Precio de venta
M3 $4180 el 2do dia
4 $ 3050 el 3er dia
$168
Precio de venta
$4840 el 2do dia
$ 4350 el 3er dia
$250
4 5 Precio de venta
M3 M2 $6000 el 2do dia
5 5 $ 4050 el 3er dia
$220
3 Precio de venta
M3 $4520 el 2do dia
3 $ 4100 el 3er dia
HO 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18 22 22 22 19 19 19
M1 HE 18 18 18 17 17 17 17 23 23 23 23 23 21 21
HO 18 18 18 18 17 17 17 17 20 20 20 20 23 23
M2 HE 17 20 20 20 20 19 19 19 22 22
HO 21 21 21 21 21 20 20 18 18 18 18 18 18 21 21
M3 HE 17 17 18 18 18 18 18 22 22 22 22 22 19 19 19
H. ORDINARIA
PEDIDO
M1 M2 M3
18 13 35
1 4 4
2 6 4 6
DIA 12 3 3
21 21 21 4 4 2
5 3 5
23 23 23 6
7 5 3
21 21 21 23 23 23 50%
21 21 21 21 21
H. EXTRAORDINARIA
DE COSTO COSTO
M1 M2 M3 C.M. OBRA COSTO
MATERIA DIRECTO INDIRECTO
DIRECTA
PRIMA
DE
21 15 40 PRODUCCIÓN
4 1 2 303 252 555 333 888

3 5 633 210 843 505.8 1348.8
3 3 219 230 449 269.4 718.4
4 182 210 392 235.2 627.2
2 5 471 168 639 383.4 1022.4
2 5 230 250 480 288 768
5 275 220 495 297 792
60%

FIJO
COSTO DE COSTO
VENTA TOTAL
PEDIDO PECIO DE VENTA
420 1308 3 4500

420 1768.8 6 4670
420 1138.4 2 3050
420 1047.2 1 6000
420 1442.4 4 4260
420 1188 5 4550
420 1212 7 4350
TOTAL DE
31380
INGRESO
∑ 9104.8 COSTO TOTAL 13304.8
OSTO TOTAL = ∑ + COSTO
13304.8
FIJO
MINI LUB es una fabrica de repuestos de automoviles. Usted está a cargo de la planta que tiene 3 máquinas de diferentes tipo
B-C. Cada máquina puede realizar 8 horas de trabajo ordinario, 8 horas de trabajo extraordinario. Los costos de mano de ob
directa son:
MÁQUINA Programación regular por día Periodo de tres días Horas extraordinarias
A 300 7200 400
B 450 10800 550
C 350 8400 450
Pedido 1 Costo de Material 3000

Operación 1
Maquina A
Horas 2

Operación 1 2
Maquina B A
Horas 1 2

Operación 1 2 3
Maquina C A B
Horas 5 3 2

Operación 1 2 3
Maquina A C B
Horas 4 6 3
PERIODO 1

HO 4 4 4 4 1 1 2 2 3
A HE 7 7 7 7 3 3 6 6 6
HO 2 5 5 5 5 6 6 6 5 5 5 5
B HE 4 4 4 3 3 7 7 7 7
HO 4 4 4 4 5 5 3 3 3 3 3 7 6 6 6
C HE 4 4 4 4 4 7 6 6 6 6
Otros datos:
áquinas de diferentes tipos: A- Costos de ventas: $ 600 por cada pedido aceptado.
Los costos de mano de obra Costo fijo: $ 30000 por cada pedido de 3 días.
Costo Indirecto:
xtraordinarias 40% del costo directo de fabricación cuando solo se trabaja con
horas ordinarias.
400 50% del costo directo de fabricación cuando se trabaja también
550 con horas extraordinarias.
450
3000
Precio de venta Pedido 5 Costo de Material
$20,000 en el primer día Operación
$15,000 en el segundo día Maquina
Horas
1200
2 Precio de venta Pedido 6 Costo de Material
A $28,000 en el primer día Operación
2 $19,000 el segundo día Maquina
Horas
5000
B $22000 en el primer día Operación
2 $20000 en el segundo día Maquina
Horas
3000
4 Precio de venta
C $20000 en el primer día
3 $15000 en el segundo día
DIA 3 H. ORDINARIA
A B C
PEDIDO
300 450 350
1 2 0 0
2 2 1 0
3 1 0 5
4 4 0 4
5 0 8 2
6 0 3 3
7 0 0 1
40%
6000
B C B $21000 en el segundo día
4 2 4 $18000 en el tercer día
5500
1 2 3 4 Precio de venta
B C A C $20000 en el segundo día
3 4 3 3 $16000 en el tercer día
10000
A C B $21000 en el segundo día
H. EXTRAORDINARIA
A B C
C.M. OBRA DIRECTA DE MATERIA PRIMA

400 550 450
0 0 0 600 3000
0 0 0 1050 1200
2 2 0 3950 5000
0 3 5 6500 3000
0 0 0 4300 6000
3 0 4 5400 5500
4 4 1 4600 10000
50%
nta
undo día
cer día
Precio de venta
0000 en el segundo día
16000 en el tercer día
nta
undo día
cer día
COSTO
COSTO DIRECTO COSTO INDIRECTO
COSTO DE VENTA
DE PRODUCCIÓN
3600 1440 5040 600

2250 900 3150 600
8950 4475 13425 600
9500 4750 14250 600
10300 4120 14420 600
10900 5450 16350 600
14600 7300 21900 600
COSTO FIJO
COSTO TOTAL = ∑ + COSTO FIJO
COSTO
TOTAL PRECIO DE
PEDIDO
VENTA
5640 4 20000
3750 1 20000
14025 2 28000
14850 5 21000
15020 3 20000
16950 7 21000
22500 6 16000
TOTAL DE
146000
INGRESO
92735 COSTO
122735
TOTAL
30000 UTILIDAD 23265
122735
El taller de soldadura "EMILI" tiene 3 máquinas de diferentes tipos: A-B-C. Cada máquina puede realizar 8 horas de trabaj
ordinario, 8 horas de trabajo extraordinario. Los costos de mano de obra directa son:
MÁQUINA Programación regular por día Periodo de tres días Horas extraordinarias
A 50 1200 75
B 80 1920 95
C 60 1440 80

Operación 1 2 3
Maquina A B C
Horas 4 5 2

Operación 1 2 3 4
Maquina B A C A
Horas 4 7 5 2

Operación 1 2 3
Maquina A B C
Horas 3 3 3

Operación 1 2 3
Maquina B C B
Horas 4 2 4

Operación 1 2 3 4
Maquina A C B C
Horas 3 5 2 5
PERIODO 1

HO 1 1 1 1 6 6 6 3 3 3 3 5 5 5 5 7 7 7
A HE 3 3 1 1 1 1 5 2 2 2 2 2 2 2
HO 4 4 4 4 1 1 1 1 6 6 2 2 2 2 6 5 5 5
B HE 1 4 4 4 4 3 3 3 6 6 6 6 7 7
HO 4 4 6 6 6 6 6 5 2 2 2
C HE 1 1 6 6 6 6 6 5 5 5 5 2 2 2
Otros datos:
realizar 8 horas de trabajo Costos de ventas: $ 1000 por cada pedido aceptado.
ecta son: Costo fijo: $ 10000 por cada pedido de 3 días.
Costo Indirecto:
xtraordinarias 40% del costo directo de fabricación cuando solo se
trabaja con horas ordinarias.
75 50% del costo directo de fabricación cuando se
95 trabaja también con horas extraordinarias.
80
20000
A $50000 en el primer día Operación
4 $35000 en el segundo día Maquina
Horas
5000
C $30000 en el segundo día Operación
6 $25000 en el tercer día Maquina
Horas
17000
3 Precio de venta
C $35000 en el segundo día
3 $30000 en el tercer día
25000
3 Precio de venta
B $60000 en el primer día
4 $40000 en el segundo día
5000
5 Precio de venta
B $45000 en el segundo día
5 $25000 en el tercer día
DIA 3 H. ORDINARIA
PEDIDO
7 7 2 2 A B C
50 80 60
5 5 7 7 7 1 1 4 4
4 2 4 2
2 2 2 6 3 3 3 5
2 2 7 7 7 5 4 4 5 1
2 5 2 4 6
7 6 5 3
3 7 4 3
40%
15000
C A B $40000 en el segundo día
30000
A B C $35000 en el segundo día
H. EXTRAORDINARIA
A B C C.M. OBRA DIRECTA DE MATERIA PRIMA
75 95 80
4 1 2 1075 20000
4 820 25000
4 5 1470 25000
1 4 1055 15000
7 5 1705 15000
2 3 920 30000
2 590 17000
50%
de venta
el segundo día
n el tercer día
de venta
el segundo día
n el tercer día
COSTO
COSTO DIRECTO COSTO INDIRECTO
DE PRODUCCIÓN
21075 10537.5 31612.5

25820 12910 38730
26470 13235 39705
16055 8027.5 24082.5
16705 8352.5 25057.5
30920 15460 46380
17590 8795 26385
COSTO TOTAL = ∑ + COSTO FIJO

COSTO DE VENTA COSTO TOTAL
PEDIDO PRECIO DE VENTA
1000 32612.5 1 50000
1000 39730 4 60000
1000 40705 6 45000
1000 25082.5 5 35000
1000 26057.5 2 25000
1000 47380 7 18000
1000 27385 3 35000
TOTAL DE
268000
INGRESO
∑ 238952.5 COSTO
248952.5
TOTAL
STO TOTAL = ∑ + COSTO FIJO 248952.5

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TRABAJO AUTONOMO : EDGAR LESTER BAZAN BACILIO

COSTOS DE PLAN AGREGADO DE PRODUCCION

DEFINIR EL PERIODO DE PLANIFICACION

E RECURSOS EN UN DETERMINADO TIEMPO

OPERADORES DEL MES ANTERIOR 30 Y SE DESEA MANTENER ASI EN EL 4

E DESEA MANTENER ASI EN EL 4TO SEMESTRE

UNIDADES OBTENIDAD POR SUBCONTRATACION ESTA LIMITADA A 5000

BALANCE DE NIVELES DE INVENTARIO

SUBCONTRATACION INV FINAL CONTRATADOS DESPEDIDOS

SUBCONTRATACION INV FINAL CONTRATADOS DESPEDIDOS

SUBCONTRATACION INV FINAL CONTRATADOS DESPEDIDOS

15000 A 14000 HRS DEBIDO A QUE ESTA SOLUCION ES LA OPTIMA,EL COSTO

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION

PLAN DE PRODUCCION PRODUCCION EXACTA - MANO DE OBRA VARIABLE

PLAN DE PRODUCCION PRODUCCION FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE INVENTARIO E INVENTARIO AGOTADO

PLAN DE PRODUCCION MANO DE OBRA CONSTANTE CON SUBCONTRATACION

COSTOS DE PLAN AGREGADO DE PRODUCCION

DEFINIR EL PERIODO DE PLANIFICACION 6 MESES

OPERADORES DEL MES ANTERIOR 30 Y SE DESEA MANTENER ASI EN E

E DESEA MANTENER ASI EN EL 4TO SEMESTRE

UNIDADES OBTENIDAD POR SUBCONTRATACION ESTA LIMITADA A 7000

BALANCE DE NIVELES DE INVENTARIO

SUBCONTRATACION INV FINAL CONTRATADOS DESPEDIDOS

SUBCONTRATACION INV FINAL CONTRATADOS DESPEDIDOS

SUBCONTRATACION INV FINAL CONTRATADOS DESPEDIDOS

230 230 690

Tamaño de lote LXL

Tamaño de lote LXL

Tamaño de lote LXL

Tamaño de lote EOQ:100

Tamaño de lote EOQ:150

Tamaño de lote EOQ:50

Tamaño de lote POQ:3

TIEMPO ESPEA EN TAMAÑO DEL LOTE RECEPCIONES STOCK

Stock de Tamaño de lo LXL

Stock de Tamaño de lo LXL

1 -9 -23 -23 -23

Stock de Tamaño de lo LXL

Tamaño de lote LXL

Tamaño de lote LXL

152 152 152 0 0 0

Tamaño de lote LXL

255 255 255 155 155 155

Tamaño de lote EOQ:150

Tamaño de lote EOQ:50

Tamaño de lote LXL

Tamaño de lote LXL

Tamaño de lote LXL

Tamaño de lote LXL

IBARRA QUITO CUENCA ESMERALDAS

IBARRA QUITO CUENCA ESMERALDAS

IBARRA QUITO CUENCA ESMERALDAS

IBARRA QUITO CUENCA ESMERALDAS

IBARRA QUITO CUENCA ESMERALDAS

minimo del renglon

maximo de cada columna

minimo del renglon

minimo de cada columna

TRABAJO MOLADORA 1 MOLADORA 2

SOLUCION PRONOSTICADA PARE EL MEJORAMIENTO DEL TIE

TRABAJO MOLADORA 1 TIEMPO DE FLUJO

PARE EL MEJORAMIENTO DEL TIEMPO

TRABAJO MAQUINA A MAQUINA B