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Defectos de galvanizado por XXXXXXXXXXX

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26 de octubre de 2022

1. Objetivo del procedimiento

Establecer criterios de calidad, en cuanto acabado y funcionalidad para piezas de galvanizado, que permitan evaluar las posibles desviaciones
encontradas durante el proceso de Galvanizado de cubeta y baño con el fin de asegurar que el producto final llegue al cliente con acabado y
funcionalidad óptimos.

2. Alcance del procedimiento

Aplica para los colaboradores del área de manufactura y galvanizado.

3. Clasificación de parámetros de calidad

No Detalle del defecto Causas Acción Ejemplo visual

.
1. Áreas sin galvanizar o puntos  Exceso de Secado: Si el tiempo entre el
desnudos (seco). fundente y la galvanización se prolonga o la
Áreas descubiertas debido a temperatura de secado es demasiado alta,
Defectos localizados, apreciables la barrera de protección del fundente se Rechazo
por un aspecto oxidado en el pierde.
artículo sin galvanizar, lo que puede  Exceso de Aluminio: ocurre si la Lavar con
producir discontinuidades de Concentración Aluminio excede el 0,007%. ácido y
recubrimiento después de la  Otras Causas: Explosiones, depósitos de galvanizar
galvanización en caliente. fundente, las manchas y las inclusiones, nuevamente.
Estos se encuentran daños mecánicos, marcas por toque, las
adecuadamente protegidos por las superficies metálicas producidas por
propiedades de sacrificio del zinc y contaminantes superficiales, salpicaduras
tendrá muy poco efecto en la vida de soldadura, lavado con ácido deficiente.
útil del recubrimiento.

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2. Manchas de depósitos de fundente 1. Es generado por el desnatado
(espuma). inadecuado de la ceniza de la
Depósitos de fundente o manchas del superficie del zinc fundido
proceso de galvanización se pueden antes de la inmersión. Rechazo
adherir al acero o ser incluido en el 2. Excesivo espolvoreo con sal
recubrimiento. Los residuos de fundente durante la retirada del zinc Lavar con ácido y
son depósitos no metálicos negros, fundido. galvanizar
marrón, gris o amarillentos. nuevamente.
Tiene un impacto negativo en el
rendimiento del recubrimiento
galvanizado, y es posible repararlo con
pintura de zinc si su tamaño es pequeño.

No. Detalle del defecto Causas Acción Ejemplo visual

3.

1. Es la marca que permanece

Marca de tenaza. Defecto imposible de
por la presión ejercida por la
evitar debido a que es la sujeción Aceptado
tenaza utilizada para
necesaria para el baño de Zinc.
sumergir la pieza en zinc.

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4. Cubierta de Zinc “alargada”
1. El baño en Zinc se realizó muy
El acabado final del galvanizado no es el rápido o de manera muy
típico de cristales de Zinc, formando un brusca.
arreglo de la aleación alargada. Aceptado

No. Detalle del defecto Causas Acción Ejemplo visual

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Golpes en lámina y defecto en reborde 1. Defecto generado durante el
proceso de armado de la pieza
Protuberancias y deformaciones de la en Taller. Aceptado
pieza presentes desde antes del proceso 2. Defectos generados por golpes
de galvanizado; ya sea en el cuerpo o en el en la manipulación de la pieza
reborde previamente al galvanizado.

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7 1.
Espinillas, ampollas o granos
(suciedad)
Se refiere a una superficie con
protuberancias como pequeños bultos 2.
duros.
Estas perturbaciones en la uniformidad del
recubrimiento que no afectan a la
resistencia a la corrosión.
Se da como resultado de la
agitación de la capa de escoria
en la parte inferior del baño o
de material de arrastre a
través de la capa de escoria Rechazo
Las ampollas se pueden formar (evaluar si es
por hidrogeno, que se absorbe rechazo o no, ya
durante el decapado y se que no afecta su
difunde a temperaturas de la funcionalidad)
galvanización.

No. Detalle del defecto Causas Acción Ejemplo visual

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Acabado opaco
Apariencia gris mate o moteada en lugar
de un recubrimiento brillante típico.
1. Se debe a la química de la pieza;
los principales elementos del
acero que influyen son el silicio y
el fósforo. Ambos son Aceptado
catalizadores para el crecimiento
del recubrimiento y lo engrosan
dando la apariencia diferente.

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9 Manchas por Almacenamiento húmedo o 1.El Hidróxido de zinc se forma en
corrosión blanca. superficies recién galvanizadas Rechazo
que están en presencia de
Es un depósito voluminoso blanco que se humedad. Se lava en ácido
encuentra ocasionalmente en la superficie Los recubrimientos recién y de vuele a
de un recubrimiento recién galvanizado. galvanizados reaccionan con el galvanizar.
medio ambiente hasta el
momento en que se forma una
película estable de carbonato de
zinc en la superficie del
recubrimiento.

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