PROCEDIMIENTO ESCRITO

DE TRABAJO SEGURO
REV. 3

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO:

TRABAJO DE SOLDEO CON EQUIPO

AUTOGENO.

TRABAJOS SOLDADURA DE ARCO

ELECTRICO

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DE TRABAJO SEGURO
REV. 3

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA AUTOGENA

A. OBJETIVO
El objetivo del siguiente procedimiento es la de establecer el correcto modo de trabajo que defina
las medidas preventivas de seguridad y desempeño para realizar trabajos de soldadura en tuberías
para AaC. Realizando esta labor con el uso de la combinación de gases oxígeno y acetileno (equipo
autógeno)

B. ALCANCE
El presente documento aplica a los siguientes trabajos que son realizados por nuestros contratistas y
trabajadores en las instalaciones, donde sea requerido.
- Trabajos de soldadura autógena con kit de oxicorte (adecuado a soldeo )
- Unión de tuberías de agua fría y equipos de difusión de AaC. (cajas ,chillers ,multi v)
- Preparado de tramos para montantes de tubería presurizada.
- Mantenimiento de equipos de Aac

C. RESPONSABILIDAD
 RESIDENTE DE OBRA:
- Dar a conocer el PETS y capacitar al personal que esté involucrado en el trabajo acerca
de los peligros del trabajo a realizar a manera de mediador entre la parte de ingeniería y
el operador.
- Cumplir y hacer cumplir los procedimientos en campo, verificar y validar con firma la
información relacionada con temas de seguridad (ATS, PTAR ALT Y CAL) este documento
será el único aval del trabajo seguro del personal (nombre y apellido de los firmantes,
total de colaboradores).
 SUPERVISOR SST:
- Será el encargado de la difusión y conocimiento de este documento para su conocimiento

general de todos los colaboradores previo al inicio de labores por vez primera.
- Se encargara de realizar el contero general del personal asistente a la charla de 5 minutos

previa a cualquier actividad a diario.

- Será el responsable de dar a conocer el correcto llenado de los PTAR de acuerdo con la

actividad y capacitara al personal que esté involucrado en el trabajo acerca de los peligros del
trabajo a realizar. Con el fin de promover la cultura de trabajo seguro.

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- Hará cumplir, cumplirá con los procedimientos y estándares del cliente en campo, verificara y
validara con firma la información expuesta en los documentos relacionados con la actividad
(ATS, PTR CAL Y ALTURA, deberá revisar que en este documento figure legiblemente (nombre
y apellido de los firmantes, total de colaboradores).
- Así mismo velara por el correcto aseguramiento en todo momento del personal verificando el
debido uso del epp adecuado para el peligro expuesto.

 JEFE DE GRUPO Y TECNICOS INSTALADORES:

- Verificara y controlara que los procedimientos de trabajo sean desarrollados
correctamente, así mismo se encuentren presentes en el lugar de trabajo deberá
gestionar las firmas de los documentos y validación de actividad por el área de ingeniería
y de SSOMA.
- Verificara que se ejecuten las actividades de acuerdo a los pasos establecidos en este
documento.
- Velara por hacer cumplir este procedimiento cada día de la actividad de manera
responsable.
D. DEFINICIONES
 SOLDADURA: Es el proceso fusión en caliente con el propósito de unir sólidamente dos
piezas metálicas , mediante la aplicación de calor directo sobre las piezas sobre puestas o
embutidas entre si derritiendo una varilla de fundente de plata y cobre por encima de los
1000°c
 EQUIPO SOLDADURA AUTOGENA: es un equipo que está formado por dos cilindros de gas
comprimido (oxígeno y acetileno o propano), dependiendo del trabajo o acabado a realizar,
un regulador de presión que consta de manómetros de flujo y presión, válvulas, conexiones,
mangueras, soplete o caña y bloqueador de llama (retroflama).
 FLASHBACK O RETROFLAMA: Son dispositivos de seguridad instalados en las
conducciones de los elementos de distribución de los gases y que sólo permiten el paso de
gas en un solo sentido impidiendo por lo tanto, que la llama residual por ariete pueda
retroceder. Están formadas por una envolvente, un cuerpo metálico, una válvula (check) de
seguridad contra sobrepresiones. Pueden haber más de una por conducción en función de su
longitud y geometría.por el material a usar se recomienda la aplicación de un doble seguro o
doble anti retorno.

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 CONDUCCIONES: Las conducciones sirven para transportar los gases desde los cilindros o
botellas de gas, hasta el soplete. Pueden ser rígidas o flexibles.(alta y baja)
 ARCO ELÉCTRICO: Es aquel punto de calor producido por la descarga de corriente
eléctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de corriente la cual
genera una descarga de energía calorífica y luminosa que a su vez irradia rayos UV / RI .
 ELECTRODO: Es una varilla revestida de comburente con un alma central de hierro o metal
de base para soldeo. Forma uno de los polos o ánodos del arco que engendra el calor de
fusión y que en el caso de ser metálico suministra asimismo el material de aporte o relleno.
 PINZA DE MASA: Es muy comúnmente llamada tenaza, la que se utiliza para sujetar el cable
de masa a la pieza a soldar facilitando un buen contacto evitando perdida de corriente entre
ambos.

E. PROCEDIMIENTO SEGURO

CONDICIONES BÀSICAS

- Realizar un correcto relojeo del área a trabajar a manera que no se produzca ningún daño
durante la realización de la labor en mención.
- No se debe realizar trabajos de soldadura en lugares donde se encuentren materiales
inflamables o combustibles a distancias menores a 20 Mts, es decir, donde exista riesgo de
inflamación de material, explosión por acumulación de gases en el interior de recipientes que
hayan contenido sustancias combustibles o inflamables, a menos que se hayan limpiado o des
gasificado con vapor previamente.
- El equipo de soldadura autógena deberá estar inspeccionado y en buenas condiciones.
- Solo se utilizara chispero, mas no cualquier otro elemento para hacer fuego.
- El equipo de soldadura eléctrica debe tener puesta a tierra.
- El colaborador o trabajador contratista que ejecuta los trabajos de soldadura y corte debe
haber recibido capacitación en el manejo y uso correcto de extintores.
- Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno deben estar siempre limpios de
grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. (Las grasas se inflaman espontáneamente por
acción del oxígeno).
- El equipo oxiacetilénico debe llevar válvulas anti retroceso en las botellas y en el soplete.
- La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla en caso de
incendio. Una buena práctica es atarla al manorreductor.

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- No se debe utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas, tuberías, etc., pues el exceso de
este incrementa el riesgo de incendio.
- Se debe mantener las botellas en posición vertical sobre una plataforma para transportarlas
o pueden estar atadas contra la pared. Nunca se deben golpear ni rodarlas.
- Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al menos 12 horas
antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se debe mantener el grifo con el
orificio de salida hacia arriba, pero en ningún caso a menos de 50 cm del suelo.
- Se debe mantener las botellas alejadas del calor, sol, humedad y variaciones bruscas de
temperatura.
- Los trabajos de soldadura y corte deben tener una distancia de seguridad mínima alrededor
de 20 metros de cualquier material inflamable como pinturas, aceites, disolventes,
combustibles, etc., aunque estén en el interior de armarios o gabinetes. Si el trabajo se realiza
en zona con viento y este favorece a la dispersión de las chispas, se debe prever dos
opciones, el retirar de la zona estos materiales inflamables o el acondicionar una carpa de
trabajos de soldadura para ejecutar el trabajo el trabajo de esta. Si se elige esta última
opción, la distancia de sebe seguir cumpliendo.

F. DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTO

1. ANTES DE INICIAR LA ACTIVIDAD

- Todo trabajador que se disponga a ejecutar trabajos de soldadura se debe colocar el siguiente
equipo de protección personal:
-

Equipo autógeno:
 Casco de seguridad dieléctrico
 Lentes oscuros grado 4 ,5,6 (normales o tipo googles)
 Respirador contra humos metálicos de soldadura
(si el espacio es muy cerrado)
 Guantes de cuero cromo
 Mangas de cuero cromo
 Mandil de cuero cromo
 Botines de seguridad
 Escarpines de cuero cromo

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 Uniforme de trabajo: pantalón jean grueso y camisa jean manga larga.

Arco eléctrico
 Casco de seguridad dieléctrico
 Careta para soldar, con visor rebatible
 Respirador contra humos metálicos de soldadura
 Guantes de cuero cromo
 Mangas de cuero cromo
 Mandil de cuero cromo
 Botines de seguridad dieléctricos
 Escarpines de cuero cromo
 Uniforme de trabajo: pantalón jean grueso y camisa jean manga larga.
Equipo adicional
Se deberá contar con equipos de extinción de incendio multipropósito
- PQS de tipo ABC mínimo 6 kg en buen estado
- cubeta de agua cuando sea con sold .autógena para enfriar material antes de tocarlo y o
cualquier tipo de inflamabilidad de materiales adyacentes(FORROS)
- Letreros de advertencia de trabajos en caliente y /o altura si lo amerita.
- Material ignifugo que aislé el posible contacto de las chispas de la soldadura con la alfombra.

Procedimiento de soldeo
 VERIFICACIONES PREVIAS A LA ACTIVIDAD.

- El soldador deberá inspeccionar y aislar el área de trabajo.

- Colocar conos o elementos de barrera (mallas de seguridad) en el área de trabajo, de modo
que esta quede aislada del resto del tránsito o áreas comunes.
- Colocar material ignifugo si el piso estuviese forrado de alfombra.
- El técnico soldador debe contar con los implementos de seguridad definidos en el ítem1
- Si el lugar donde se realiza la soldadura es cerrado, es necesario suministrar aire auxiliar al
soldador (ventilación).
- A fin de evitar choques eléctricos, el operador nunca deberá soldar si está parado en una
superficie húmeda o con exposición a fuentes

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- El equipo debe examinarse periódicamente para verificar que no haya grietas ni lugares
desgastados en el portal electrodos ni en el aislante de los cables.
- Si se van a realizar trabajos de alto riesgo en conjunto (trabajos en altura, en caliente,
eléctricos, en espacios confinados), tener en cuenta lo establecido en los Procedimientos de
Trabajo Seguro correspondientes de manera independiente.
- Antes de soldar se verificara que la zona de trabajo esté ordenada, limpia, iluminada y que no
haya ningún material inflamable. Se inspeccionara previamente el área con exposímetros o de
manera sensorial para descartar la existencia de atmósferas inflamables por la concentración
de gases combustibles.
- Se tiene en cuenta que la ropa y los equipos de protección personal deben estar secos y no
tener agujeros, grasa, aceite ni ninguna otra sustancia inflamable ni conductiva de la
corriente.
- No se utiliza el equipo de soldar si este se encuentra defectuoso.
- Se cuenta con un extintor de 6kg. de PQS desde el inicio del trabajo.
- Si detecta o considera que las condiciones de seguridad no son las adecuadas para el
desarrollo de su labor no la realice e informe de inmediato a su superior.
- Se debe solicitar los permisos de trabajo correspondiente siempre que fueran aplicables.
- Se evitara los trabajos sobre trabajos en todas las posiciones.

 EN SOLDADURA AUTOGENA .
- Previo al inicio del trabajo se revisa todos los componentes con la finalidad de detectar fugas
y fallas en el equipo.
- No utilice el equipo de soldar si se encuentra defectuoso.
- Se usa mamparas, biombos o pantallas que aíslan el lugar donde se va a realizar trabajos de
soldeo en ambientes con personal en tránsito.
- Antes de empezar a trabajar con alguna botella se comprueba que el manómetro se
encuentre en “cero” si está cerrado.
- Fijar los carros de transporte de cilindros a fin de que si cae el operador o la manguera no se
caiga también el cilindro del lugar donde este .

 EN SOLDADURA ELÉCTRICA

- Se revisa los aislamientos de los cables eléctricos al comenzar cada tarea desechando todos
aquellos que no están en perfecto estado.

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- Se verifica la puesta a tierra del equipo de soldadura eléctrica.

- Se practicaran cerramientos de tránsito a fin de evitar exposición a partículas calientes.
- Se busca área ventilada para evitar acumulación de humos metálicos.

2. DURANTE LA ACTIVIDAD

- No se deben tocar con las manos las estructuras, herramientas o materiales que acaban de
ser sometidas a soldadura.
- Si se necesita manipularlas se debe esperar a que se enfríen o agarrarlas por las partes que
no están calientes.
- El personal debe mantener colocado sus EPP’s hasta finalizar completamente el trabajo.
- El equipo de trabajo deberá estar compuesto al menos por dos personas. Que sepan el
procedimiento y cómo actuar en caso de ocurrir algún incidente fortuito.
- Las máquinas de soldar nunca deben ser situadas debajo del lugar en que se está efectuando
el trabajo, para evitar la caída de chispas y proyecciones sobre las botellas, mangueras o
líquidos inflamables.

 EN SOLDADURA AUTOGENA

- Cuando se utiliza los cilindros, éstos se sujetan con correas, collares o cadenas para evitar que
se vuelquen.
- Después de un retorno accidental de llama, se desmonta las mangueras y se comprueba que
no hayan sufrido daños. En caso afirmativo se sustituye por unas nuevas desechando las
deterioradas.
- Nunca se estrangula una manguera para detener temporalmente el flujo de gas, por ejemplo
para cambiar un soplete o una boquilla.
- Siempre se utiliza las botellas en posición vertical y no se consumen por completo pues podría
entrar aire.
- Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar, por ello
cuando se detecta esta circunstancia se cierra el grifo y se enfría con agua, si es preciso
durante horas.
- Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se le aplican extintores de anhídrido
carbónico (CO2) o de PQS, pero nunca de agua presurizada.

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 En soldadura eléctrica

- Ponga a tierra el alojamiento del instrumento de soldadura y el metal que esté soldando
- Verifique que la fase POSITIVA Y TIERRA de nuestro EQUIPO estén ubicadas en la pinza porta
electrodo y en la pieza a soldar, respectivamente.
- El cable de tierra se conecta sobre la pieza a soldar o lo más cerca que sea posible.
- Antes de realizar cualquier maniobra en la máquina de soldar, esta se desconecta de la red de
energía, incluso cuando es transportada.
- No se dejan conectadas las máquinas de soldar en los momentos de suspender
momentáneamente las tareas.
- Las pinzas no se depositan sobre materiales conductores, se dejan sobre materiales aislantes.

 En soldadura por puntos

- La soldadura por puntos se basa en presión y temperatura Dos piezas se sueldan entre si
cuando una parte de ellas se calienta a temperaturas próximas a la fusión y se hace presión
entre ellas.
- En el caso de esta soldadura el calentamiento se hace por corriente eléctrica entre dos
electrodos y la presión la realizan precisamente estos electrodos en forma de pinza. 1
- Como generalmente la resistencia de las piezas a soldar es muy baja la corriente que debe
pasar por la zona a soldar debe ser muy alta del orden de los 500 amperios, pero sin embargo
los voltajes son muy bajos, de 1 a 3 voltios. La potencia total es por tanto uno o dos
kilovatios.

3. AL FINALIZAR LA ACTIVIDAD

- Al finalizar el trabajo de soldadura y corte, se debe dejar la zona de trabajo en orden y limpia.
- Una vez terminado el trabajo de soldadura y corte, el personal que intervino en el trabajo y se
ha retirado de la zona, no debe retornar a trabajar sin autorización y aplicación de un nuevo
permiso de trabajo porque es zona de riesgo y la ausencia de supervisión puede ser un factor
para la ocurrencia de accidentes.

1
En el caso de esta soldadura el calentamiento se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la realizan
precisamente estos electrodos y la presión la realizan precisan estos electrodos en forma de pinza.