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ESTÁNDARE

Y
S MUNDIALES
DE Especificación de GMW14231
INGENIERÍA material

Telas para molduras

interiores

1 Alcance
Nota: Nada en este estándar reemplaza las leyes y regulaciones aplicables.
Nota: En caso de conflicto entre el inglés y el idioma nacional, el idioma inglés prevalecerá.
1.1 Propósito/Descripción del Material. Las telas para molduras interiores cubiertas por esta especificación
están hechas de materiales textiles fibrosos que tienen una estructura tejida, tejida, no tejida o no
convencional. Esta especificación también cubre construcciones de tela laminada y gamuza sintética.
1.2 Símbolos. Este código define el material de construcción y será asignado por el departamento
responsable de GM.
1.3 Aplicabilidad. Esta especificación se divide en tipos relativos a la aplicación del tejido sobre una pieza:
•
Tipo A: Cubre telas utilizadas para asientos, tuberías, consolas, y paneles de puerta.
•
Tipo B: Cubre telas utilizadas para el techo (revestimiento del techo, visera, parasol y columna).
•
Tipo C: Cubre telas utilizadas para paneles de instrumentos y molduras de lunetas traseras.
•
TipoD: Tela de las cubiertas utilizadas para los compartimentos de carga.
Nota: Las telas livianas y las telas antichirridos están aprobadas según GMW16440.
1.4 Comentarios. Todos los materiales interiores están desarrollados para ser utilizado en vehículos con vidrio
solar, por lo tanto, el rendimiento puede verse comprometido si se usa en vehículos que no sean de vidrio solar.
Para conocer los requisitos para vehículos sin vidrio absorbente solar, comuníquese con el ingeniero de materiales
de GM correspondiente.

2 Referencias
Nota: Sólo elLos últimos estándares aprobados son aplicables a menos que se especifique lo contrario.
2.1 Normas/Especificaciones Externas.
AATCC 23 ISO 105-A03 YO ASI12947-1tSO/CEI 17025
AATCC 118 ISO 105-X12 ISO 12947-2
ASTM 03882 Norma ISO 5084 ISO 12947-4
ISO 105-A02 Norma ISO 9237 ISO 13937-1
2.2 Estándares/Especificaciones de GM.
GMW3010 GMW3259 GMW4726 GMW14444
GMW3059 GMW3326 GMW4750 GMW15058
GMW3182 GMW3347 GMW6992 GMW15634
GMW3205 GMW3387 GMW14102 GMW15635
GMW3208 GMW3402 GMW14124 GMW15651
GMW3211 GMW3405 GMW14125 GMW16440
GMW3217 GMW3414 GMW14141 GMW16853
GMW3220 GMW3417 GMW14146 GMW18462
GMW3221 GMW4089 GMW14162
GMW3232 GMW4090 GMW14270
GMW3235 GMW4217 GMW14364

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2.3 Referencias adicionales.

•
GM SupplyPower, disponible en https://gmsupplypower.covisint.com/web/portal/home
•
Apéndice GMW14231A, Formularios de especificaciones de construcción en GM SupplyPower, consulte 3.1.
7
•
GMW14231 Apéndice B, Formularios de datos de laboratorio en GM SupplyPower, consulte 3.1.8
•
MATINTR-29 Mejores prácticas de GM

3 Requisitos
3.1 Requisitos generales para todas las aplicaciones de telas para molduras interiores.
3.1.1 Condiciones estándar (GMW3221). Todos los especímenes de prueba se acondicionarán a GMW3221,
Código A para unamínimo de 24h.
3.1.2 Muestreo y preparación de muestras de prueba. Todos los especímenes de prueba se deben tomar del
área más allá de los 2 m iniciales de producción y al menos a 50 mm de cualquier borde del orillo. Prepare el
espécimen de prueba como se requiere en elrespectivo método de prueba.
3.1.3 Evaluación visual de molduras automotrices (GMW6992). El color, el patrón, la estética y otras
cualidades relacionadas deberán ser evaluadas y aprobadas por el líder responsable de desarrollo de
apariencia de GM como una coincidencia aceptable con el estándar cuando se vea bajo las condiciones
establecidas en GMW6992.
3.1.4Desviación de los métodos de prueba definidos. Las desviaciones de las condiciones de cualquier método
de prueba se acordarán entre el proveedor y el fabricante del vehículo. Todas las desviaciones se especificarán
en los planos de los componentes, el formulario de especificación de construcción del material y la Declaración
de requisitos (SOR) y se indicarán como tales.en certificados e informes de ensayo.
3.1.5 Documentación. Las muestras de componentes o materiales liberados de acuerdo con esta
especificación deben probarse para verificar su conformidad con los requisitos de esta especificación y
aprobarse por El responsable departamento de gerente general previo hasta el inicio de la entrega de
componentes o materiales a nivel de producción.
3.1.5.1 Cualquier cambio en el componente o material, por ejemplo, diseño, función, propiedades, proceso de
fabricación y/o lugar de fabricación requiere una nueva versión de el producto. Él es responsabilidad exclusiva
del proveedor proporcionar al cliente, no solicitado, la documentación de cualquier cambio o modificación del
producto/proceso,y solicitar una nueva versión.
3.1.5.2 Si no se acuerda lo contrario, el proveedor deberá repetir y documentar toda la prueba de
verificación antes de comenzar la entrega del producto modificado o cambiado. En algunos casos, se puede acordar
una prueba más corta entre el departamento responsable de GM y el proveedor.
3.1.6 Acreditación de laboratorios. Las pruebas de laboratorio deben ser realizadas por un laboratorio que cumpla
rd
con ISO/I EC 17025 u otros 3 acreditación de parte y es aceptable para el ingeniero de materiales de GM. El
proveedor deberá presentardocumentación que acredite la acreditación.
3.1.7 Especificación de materiales de construcción. Toda la información requerida se informará en el
Apéndice A GMW14231, Formularios de especificación de construcción de GM SupplyPower. Se debe
enviar un formulario de especificación junto con cada tela y compuesto de tela para la aprobación de
ingeniería de construcción. Los valores establecidos para una construcción serán informados y
controlados dentro de los límites establecidos en el Formulario de Especificación de Construcción. El
formulario de especificación de construcción debe ser actualizado por el proveedor de la tela y reenviado
al ingeniero de materiales de GM después de completar 10 lotes de producción para capturar los rangos
de producción reales.
3.1.8Formularios de datos de laboratorio. Toda la información requerida se informará en el Apéndice B
GMW14231, Formularios de datos de laboratorio de GM SupplyPower. Envíe todos los especímenes de prueba
requeridos.
3.1.8.1 Informes de datos. Si todas las lecturas individuales de una prueba específica cumplen o
exceden los requisitos especificados, reporte el promedio. A menos que se indique lo contrario, cualquier
lectura individual fuera del límite especificado no cumple con el requisito. Informe todos los resultados de las
pruebas individuales que no cumplan con los requisitos.
3.1.8.2 Especimenes de prueba. Todos los especímenes analizados enviados a GM por los proveedores
deben engraparse en cartulina blanca de tamaño A4. En cada tarjeta, indique el número del informe de la
prueba, la especificación del material y el número de sección, la fecha de la prueba,observaciones y
disposición.
3.1.9 Requisitos de espuma. La espuma utilizada en cualquier construcción laminada debe cumplir con
los requisitos de GMW15058. El proveedor deberá proporcionar la documentación de aprobación de la
espuma, incluida con los datos de laboratorio.
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3.1.10Requisito de acabado de repelente de suelos (SR). Los programas deberán seguir MATINTR-29
GM Best Practice para determinar donde el acabado SR estándar es requerido. A menos que se indique lo
contrario, El acabado SR es el requisito predeterminado en todas las telas Tipo A. El equipo del programa determina
el uso de High Wear Soil Repellent (HWSR) debido ael costo adicional sobre el SR estándar.
3.2 Requisitos de construcción para todas las aplicaciones. Estos requisitos describen las pruebas que
deben completarse para una nueva construcción de tela. Cada prueba indica los tipos de tela (A. B, C, D
{ver 1.2)) que se requieren probar. Esta prueba se realizará en el laminado de tela más delgado
destinado al uso inicial del programa. Las presentaciones de construcción inicial deberán ser en un color
de valor claro con un valor L* de 55.0 o superior, a menos que se indique lo contrario.
Nota: La capacidad de procesamiento de la pieza puede requerir propiedades de construcción diferentes a las
enumeradas en esta sección. Con la aprobación del ingeniero de GM correspondiente, se pueden dar desviaciones
para cumplir con los requisitos de capacidad de procesamiento de la pieza. Cualquier desviación se documentará en
el GMW14231, Apéndice A, Formularios de especificaciones de construcción, así como en la base de datos de
apariencia. Consulte la Sección 6 Fuentes aprobadas.
3.2.1 Peso por área (GMW3182). Tipos A, ANTES DE CRISTO, D. Informar el promedio en gramos por metro
cuadrado (g/m2)para el peso de la tela frontal (sin recubrimiento posterior) y el peso total de la tela, si está
laminada. Las tolerancias de producción aceptables serán de ± 6 %, a menos que se indique lo contrario en las
especificaciones de construcción y lo apruebe el ingeniero de materiales de GM. Para tejidos tipo A solo, el mínimo
requisito para el rostro el peso sin recubrimiento posterior para el cabezal del asiento y el inserto del asiento es de
300 g/m2,a menos que el ingeniero de materiales de GM correspondiente acuerde lo contrario. Se puede otorgar una
desviación en el peso mínimo, sin embargo, se deben cumplir todas las propiedades de construcción y la desviación
se debe documentar en el GMW14231, Apéndice A, Formularios de especificación de construcción. Las desviaciones
solo se pueden hacer con el acuerdo del ingeniero responsable del diseño (DRE) de la parte.
3.2.2 Espesor (ISO 5084). Tipos A, B, C, D. Informe el promedio para tres (3) especímenes, en milímetros
(mm) al 0,01 mm más cercano para el espesor de la tela frontal y el espesor total. Utilice una carga de 2,0 N y un
prensatelas de 50,5 mm de diámetro para lograr una presión de 1,0 kPa. Para laminados de espuma, utilice una
carga de 4,0 N y un prensatelas de (200± 0,8) mm de diámetro para lograr una presión de 0,127 kPa. Todas las
lecturas deben tomarse después de que el prensatelas haya estado en contacto con el material durante al menos 5 s.
La tolerancia de producción aceptable será de ± 10 % para materiales de tela frontal y ± 15 % para compuestos
laminados, a menos que se especifique lo contrario en las especificaciones de construcción. El espesor de espuma
especificado se mide en la espuma después de la laminación (sin incluir el espesor de la tela frontal).
3.2.3 Densidad Volumétrica. Tipos A, B, C, D. Reporte la densidad volumétrica en kilogramos por metro cúbico
(kg/m3) al décimo más cercano para su uso en la base de datos de propiedades de materiales GM (GMMPD). Pruebe
tres (3) especímenes.
3.2.4 Número de hilos (GMW4090). Tipos A, B, C, 0. No aplicable a tejidos de ante sintético. Reportar el
promediocuente hasta el ñame más cercano, para cada dirección.
3.2.5Arco y sesgo (ASTM D3882). Tipos A, B, C, D. No aplicable a telas de gamuza sintética sólida. El
grado de desalineación del patrón debe ser visualmente aceptable en apariencia, y cuando se mide más
de 400 mm en cualquier punto del ancho de tela utilizable, no debe exceder los siguientes límites.
3.2.5.1 Grado 1: Alto contraste/Patrón grande y repetible/Altamente geométrico:
•
2,0% máximo.
3.2.5.2 Grado 2: Contraste medio/Patrón más pequeño/Geometría sutil:
•
3,0% máximo.
3.2.5.3 Grado 3: Sin patrón:
• 5,0% máximo.
Nota: El ingeniero de aprobación de GM debe asignar el grado de la tela antes de otorgar la aprobación de la
construcción.
3.2.6Color Read Through of Automotive Textiles (GMW4750). Tipos A, ANTES DE CRISTO, D. Califique la
tela de la cara sin espuma u otros respaldos. Evaluar y calificar los cambios en la escala de grises ISO para el
cambio de color, ISO 105-A02. El valor mínimo para el tejido frontal es 4,5. No se permite una lectura notable
cuando se evalúa.
3.2.7Espectáculo de fibra. Solo tipo A. Solo tejidos de ante sintético perforado. No se permite el
traspaso de fibras en telas perforadas. Todo oscuro color telas perforadas debería tener un oscuro El
respaldo laminado de color y todas las telas perforadas de color claro deben tener un respaldo laminado de color
claro, a menos que se acuerde lo contrario con el ingeniero de GM correspondiente. Si la intención del diseño es
tener un respaldo de malla contrastante, esto debe serdocumentado durante el desarrollo del color.

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3.2.8Deslizamiento del ñame (GMW14146). Solo tipo A. El requisito mínimo para las telas tejidas tanto en la
dirección de la urdimbre como en la del relleno es de 50 N. Para tejidos de punto, el mínimo requisito para las
direcciones de Gales y el cursoes� 30 N.
3.2.9Resistencia Ravel (GMW3217). Solo tipo A. Solo para telas tejidas. Se tomarán un mínimo de dos (2)
especímenes de prueba de las direcciones de alabeo y relleno. Se requiere una calificación de <!: 8 después de
1000 ciclos.
3.2.10 Fatiga de la costura (GMW3405). Solo tipo A. La costura de unión de un tejido no debe tener
deslizamiento (aumento de la distancia entre las filas de hilos), rotura de fibra o hilo perceptible, fracturas de
la línea de costura, alargamiento del orificio de la aguja > 2 mm ni un costura objetable aparición después
2500 ciclos La apariencia de la costura deberá ser juzgado en una línea de costura cuando se observa desde el
lado de la cara. Costura También se puede realizar una evaluación de el ensamble cosido y disposición hecha de
acuerdo con estos resultados. El ingeniero de materiales de GM debe aprobar el uso de cualquier otra aguja que no
sea la requerida en el procedimiento de prueba y debe indicarse en el informe de la prueba.
3.2.11 Estabilidad dimensional. El cambio dimensional será del 2,5 % tanto en la dirección de la máquina
(MD) como en la dirección transversal de la máquina (CMD).aEl espécimen exhibirá calificación satisfactoria,
que es sin degradación y sin delaminación de las capas, espuma o película. Cambio de color del adhesivo,
espuma o película que no afecte laSe permite la apariencia de la tela de la cara.
3.2.11.1 Estabilidad dimensional (GMW4217). Tipos A, B, C, D. Pruebe una (1) muestra usando la
condición húmeda. Pruebe otro espécimen usando la condición seca. Tanto para la condición húmeda como
para la seca, pruebe los especímenes dos (2) veces. Reporte los cambios dimensionales para condiciones
húmedas y secas después del 1 calley 2Dakota del Norteprueba. Para telas laminadas, informe el rizo al completar los
2Dakota del Norteciclo como se indica en GMW4089.
3.2.11.2 Resistencia al medio ambiente automotrizCiclismo (GMW14124, Ciclo M). Tipos A, B, C, 0.
Un (1) espécimen se debe exponer a todas las condiciones del Ciclo M dos (2) veces. Mida y documente
los cambios dimensionales del espécimen mientras se encuentra en cada una de las condiciones, por
ejemplo, condición caliente, condición de humedad, frío yambiente.
3.2.11.3Resistencia al Ciclado Ambiental Automotor (GMW14124, Ciclo R). Solo tipo C. Corte una
muestra (300 x 300) mm marcada en paralelo al MD y CMD a 200 mm (consulte la Figura 1). Reporte el
cambio porcentual en cada dirección del espécimen después de completar 20 ciclos del Ciclo R.
Condición según GMW3221, CódigoA durante 24 h después de la prueba antes de la evaluación.

F i
Figura 1: Muestra de prueba de
contracción
◄...

200 mm-=.]

0 mm
"'"

[__J
3.2.12 Estirar y fijar (GMW3211). Solo tipo A. Pruebe tres (3) especímenes del MD ytres (3) del CMD. Reporte
el promedio para cada dirección. El estiramiento estará entre el 6% y el 25%; el conjunto estará entre 0% y
4%. También pruebe tres (3) especímenes desde la dirección del sesgo solo para información.
3.2.13 Tracción y Elongación (GMW3010, Código S o Código T). Tipos A, B, C, D. Para tejidos con requisitos
dealargamientos 5%, se ejecutará el Código T. Pruebe tres (3) especímenes de cada una de las
direcciones MD, CMD y sesgo hacia la izquierda y sesgo hacia la derecha. Indique la fuerza de
tracción promedio a la rotura y el alargamiento promedio a 50 N en cada dirección. Informe el
alargamiento en las direcciones de polarización únicamente como información. Proporcione las
curvas de fuerza-alargamiento y las curvas de tensión-deformación de todas las pruebas. Calcule el
estrés como la fuerza aplicada dividida por el área de la sección transversal (ancho x espesor).

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Mida la tensión con un extensómetro como se describe en GMW3010. Se informarán los valores establecidos y
controlado dentro de los límites establecidos sobre el GMW14231, Apéndice A, Construcción Especificación
formularios Consulte la Tabla 1 para conocer los requisitos mínimos de cada tipo de tejido. Los requisitos de
procesabilidad pueden anular el alargamientorequisitos enumerados aquí.

Tabla 1: Requisitos de tracción y elongación

Requerimientos mínimos
Tipo de De tensión Alargamie
fábrica nto
MD/CMD Marylan CMD
d
Tejidos tipo A
tejido 400N 4% 4%
Tejer 250N 5% 5%
No tejido, incluida la gamuza sintética 300N 5%
Todootros
Tipo BTelas . 400N 5% 5%

Tejer 133N dieciséis% 30%

No tejido, incluida la gamuza sintética 133N 10% 25%

Tejidos tipo C y D
tejido 400N 4% 4%
Tejer 250N 5% 5%
No tejido, incluida la gamuza sintética 300N 8% 12%
Todos los otros 400N 5% 5%

3.2.14 Resistencia al desgarro, desgarro trapezoidal (GMW3326) y desgarro de pantalón (ISO 13937-1).
Escribe un, B, C, D. Analice tres (3) especímenes del MD y tres (3) especímenes del CMD. Para el desgarro
del pantalón, considere la dirección corta del espécimen de prueba como la dirección de la prueba. Se utilizará
el método electrónico de cálculo. Reporte el promedio para cada dirección en Newton (N). Consulte la Tabla 2
para conocer los requisitos.

Tabla 2: Requisitos de resistencia al desgarro

TelaTipo MínimoRequisitoMétodo
Tejidos tipo A, C, D
Tejer 26N Desgarro del
pantalón
tejido 45N Desgarro
trapezoidal
No tejido, incluida la gamuza sintética 75N Desgarro
trapezoidal
Tejidos tipo B
Revestimiento del techo o visera de 29N Desgarro trapezoidal

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3.2.15 Resistencia al Desgaste/Abrasión.

3.2.15.1 Taber Método (GMW3208). Tipos A, ANTES DE CRISTO, D. Utilice la escala de calificación de
la Tabla 3. Se deben ensayar tres (3) especímenes. Para telas tipo A prueba usando un peso de 1000 g y
ruedas CS-10 para 1000 ciclos. Para la tela de asientos especificada como HWSR, el requisito Taber es de 2000
ciclos. Para las telas Tipo B y C, pruebe usando un peso de 500 g y H-38 ruedas para 300 ciclos. por tipo telas
D prueba usando un 500 g de peso y H-18 rueda para 600 ciclos. Para todos los tipos de materiales, se considera
que una calificación de 6 cumple con este requisito.

Tabla 3: Escala de calificación del método Taber

Clasifi Definición
cación
10 Ningún cambio
8 Ligero cambio: superficie esponjosa, ligera alteración de la fibra, sin rotura de fibra
6 Cambio moderado: perturbaciónde hilos y fibras superficiales, mínimas roturas de fibras, pelo
ligero
distorsión
4 Cambio significativo: abrasión parcial del hilo con rotura del 50 % o más de la fibra, distorsión
permanente o reducción de las fibras del pelo y/o pérdida del patrón o patrón de intención del diseño
2 Cambio severo: Agujeros, remoción de la pila y/o respaldo visible

3.2.15.2 Método Martindale (ISO 12947-1, ISO 12947-2 e ISO 12947-4). Solo tipo A. Se ensayarán tres
(3) especímenes. La presión aplicada es de 12 kPa. Prueba de 35 000 ciclos para tejidos de inserción. Prueba
de 50 000 ciclos para telas de refuerzo. No se permiten agujeros y la calificación en la escala de grises ISO
para el cambio de color debe ser i? 3.
3.2.15.3 Abrasión lineal (GMW14125). Solo tipo D. El material debe cumplir con el Ciclo BX2 con una
clasificación� 4.
3.2.16Resistencia del sujetador de gancho (GMW15651). Solo tipo A. Utilice la escala de clasificación de la
Tabla 4. Después de 48 movimientos (3 patrones de Lissajous), se requiere una clasificación de l?: 8 para las
aplicaciones de inserto de asiento y refuerzo. Para la tela de asientos especificada como HWSR, el requisito de
cierre de gancho es una calificación de,?: 8 después de 96 movimientos (6 patrones Lissajous).

Tabla 4: Escala de clasificación de resistencia de sujetadores de gancho

Calificación Definición
10 Ningún cambio
8 Cambio leve: Daño leve en el filamento (superficie levemente borrosa) solo detectable a simple
vistaexamen
6 Cambio moderado: superficie esponjosa perceptible y rotura de fibra perceptible que provoca un
cambio en la intención del diseño; ligera rotura del ñame; ligera barba
4 Cambio significativo: cantidad significativa de rotura de hilo o fibra; barba notable
2 Cambio severo: barba severa y distorsión de la superficie; agujeros

3.2.17 Recogida y retención de pelusas (GMW3347). Solo tipo A. Utilice la escala de clasificación de la Tabla
5. Realizar en un color más oscuro, valor L* de 31,0 o inferior. Se requiere una calificación de 6 para la
recogida de pelusa. Se requiere una calificación..:: 8 para la retención de pelusa después de cinco (5)
carreras totales de ida y vuelta de la aspiradora.
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Tabla 5: Escala de valoración de retención y recogida de pelusas

Clasifi Definición
cación
10 Sin cambios: Sin fibras en la superficie de la tela
8 Ligero: cantidad de rastro de fibra que queda en la superficie de la tela
6 Moderado: Queda una pequeña cantidad de fibra en la superficie de la tela como se ve a simple vista
4 Molesto: Queda una gran cantidad de fibra en la superficie de la tela y/o un cambio en la apariencia de
la tela
2 Cambio severo: Grupos de fibra enredados con la superficie de la tela o cobertura completa de la
telasuperficie por fibra

3.2.18 Permeabilidad al aire (ISO 9237). Solo tipo A. Reporte la permeabilidad al aire en milímetros
por segundo {mm/s)utilizando una presión de prueba de 100 Pa.
3.2.19 Fuerza de adhesión (GMW3220). Tipo A, B, C, D. Solo telas laminadas. Pruebe tres (3)
especímenes del MD y tres especímenes del CMD e informe el promedio. La fuerza de unión se tomará entre la
tela y la espuma y entre la espuma y la malla tal como se recibe y después del ciclo ambiental. Las películas
unidas en lugar de mallas están exentas de cumplir con los requisitos de adherencia de la malla a la espuma.
Mallas de bajo peso utilizadas como ayudas de montaje, generalmente < 30 g/m 2también están exentos de
cumplir con los requisitos de unión de la malla a la espuma, tal como se reciben y después del ciclo ambiental.
Scrims utilizados para controlar las propiedades físicas de la tela de la cara, por ejemplo, la malla de punto utilizada
en laminados de tela de punto circular para controlar el estiramiento y el fraguado no están exentos y deben cumplir
con el requisito, tal como se reciben y después del ciclo ambiental.
3.2.19.1 Como recibido. La espuma y la malla utilizadas en las construcciones laminadas deben cumplir
con las especificaciones de materiales de GM correspondientes. El requisito es un mínimo de 6 N/5 cm para la
unión de la espuma con el tejido y un mínimo de 4 N/5 cm para la unión de la espuma con el tejido. enlace de
malla.
3.2.19.2 Como Recibió, Solo tela no tejida. La fuerza de unión de bi-laminado utilizando malla no
tejida será mayor que la resistencia interna de la tela no tejida. Si se produce una separación en el no tejido,
la resistencia interna mínima será de 5 N/5 cm.
3.2.19.3 Después del ciclo ambiental (GMW14124, CicloCiclo Tor Q}. Para tela laminada de
espumasolo cs. La fuerza de unión de las construcciones bilaminadas o trilaminadas con espuma debe
ser de 3 N/5 cm como mínimo. Si la espuma se rompe, se considera que se cumple el requisito; indicar
en el informe de la prueba que se produjo un desgarro de la espuma. La muestra exhibirá una
calificación satisfactoria, que es sin degradación o deslaminación de las capas, espuma o película. Se
permite el cambio de color del adhesivo, la espuma o la película que no afecte la apariencia del material
frontal más allá de una pequeña cantidad.
Nota: Para todas las pruebas de fuerza de unión, informe solo los resultados de fuerza promedio para los
materiales que se separaron completamente durante toda la duración de la prueba. En los casos en que
cualquiera de las capas individuales se rompa durante el prueba de fuerza de unión, el material cumple con el
requisito de la especificación. Cualquier dato de fuerza promedio recopilado durante esas pruebas no debe incluirse
en los promedios informados para la resistencia de la unión.
3.2.20Rizo laminado (GMW4089}. Escribe un, B, C, D. Solo para telas laminadas de espuma. El requisito es :S 4.5%.
3.2.21 Inflamabilidad (GMW3232). Tipo A, B, C, D. Adjunte el Informe de prueba de inflamabilidad de
GMW3232. El requisito es un valor de índice de quemado estadístico máximo {BStat): S 100
mm/minuto.
3.2.21.1 Después del acondicionamiento(GMW3221, código A). Inmediatamente antes de la prueba de
inflamabilidad, todos los especímenes de prueba deben acondicionarse durante un mínimo de 24 h de acuerdo
con GMW3221, Código A.
3.2.21.2 Después del Envejecimiento. El ciclo de ensayo comenzará con (48 ± 1) h a (40 ± 3) °C y (93 ±
5)% Humedad relativa (HR) seguido de (168 ± 1) h en (90 ± 3) °C y completado sin interrupción. Repita
GW3221, Código A acondicionado antes de probar la inflamabilidad.
Nota: La tela o los laminados de tela que no se unirán al 100 % a un sustrato, por ejemplo, aplicación de corte y
costura, deben cumplir con GMW3232 como productos enrollados. La tela o los laminados de tela que se unirán al
100 % a un sustrato deben cumplir con GMW3232 como compuesto (tela/laminado de tela más sustrato parcial).
3.2.22 Emisiones interiores (GMW16853}. Tipos A, B, C, D. Para todas las piezas designadas con Código E
según GMW14444, consulte GMW16853 para conocer los requisitos de prueba de emisiones y los límites de
los materiales y las piezas interiores.
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3.2.22.1 Olor (GMW3205). Registre los resultados para condiciones húmedas y secas.
3.2.22.2 Nebulización (GMW3235). Utilizando el Método B (Gravimétrico). Para las pruebas de telas tipo
A, B y D usando T1. Para telas tipo C, pruebe usando T3. Registre el peso en miligramos (mg).
3.2.22.3 Compuestos orgánicos volátiles (VOC)/Compuestos orgánicos semivolátiles (SVOC)
(GMW15634). Requerido solo para productos químicos nuevos. Registre las cantidades totales de VOC y
SVOC en miligramos/kilogramo (mg/kg) y adjuntarun informe, enumerando todos los productos
químicos detectados.
3.2.22.4 Carbonilos (GMW15635). Requerido solo para productos químicos nuevos. Registre las
cantidades de cada químico
junto con la suma de carbonilos C2 a C6.
3.2.23 Olor antimicrobiano. Solo tipo A. Solo para tejidos con SR o HWSR. Coloque 5 ml de leche entera en la
superficie de la fábrica. Sella en un frasco de vidrio y mantener a las 24 •Cpor 7 dias Después del
acondicionamiento según GMW3221, Código A durante 24 h, abra el frasco y observe cualquier presencia de leche
agria u otro olor desagradable. Una calificación de 2: 8 por el
Se requiere escala de clasificación en GMW3205. Indique los nombres y números del Chemical Abstracts
Service (CAS) de todas las sustancias biocidas o antimicrobianas añadidas intencionalmente al material
durante la fabricación o el procesamiento.
Nota: Leche entera = Fresca (dentro de la fecha de vencimiento), homogeneizada, leche entera.
3.2.24 Moho (GMW3259). Tipos A, B, C,D.No habrá crecimiento visible ni olor a moho.
3.2.25 Solidez del color a los humos de gas quemado (AATCC 23, gas propano). Solo tipo B. Prueba de
solidez del color a los óxidos de nitrógeno en almacenamiento o uso solamente. Exponga tres (3)
especímenes durante 168 h a 60•C.Una calificación de 2: 4 por
Se requiere la escala de grises ISO 105-A02 para el cambio de color y no se permite el cambio de tono.
_3.2.26 Croqueo (ISO 105-X12). Tipos A, B, C, D.Los resultados serán de 2:4 en comparación con ISO Gray iScale
for Staining, ISO 105-A03, después de 10 pasadas de un lado a otro tanto en condiciones húmedas como secas.
Un (1) golpe es
;igual a un (1) ciclo completo de "ida y vuelta". Para pruebas húmedas, use un (65 ± 5)% de recolección húmeda de la
tela crocante.
/\ny fibras sueltas se eliminarán de la limpiezapaño antes de la clasificación.
;3.2.27 Migración de tinte (GMW14141). Tipos A, B, C, D. La calificación de cada tipo de fibra dentro de la prueba
multifibra
·.la tela debe ser 2: 4 en comparación con la escala de grises ISO para tinción, ISO 105-A03 y 2: 4 para el cambio de
color de
)el espécimen utilizando la escala de grises ISO para cambio de color, ISO 105-A02. Realizar utilizando destilado
o desionizado
\solo agua Incluya la tela de prueba multifibra en la tarjeta de muestra de prueba.
3.2.28 Manchas de agua (GMW14102). Tipos A, B, C, D. El tamaño de la muestra debe ser (400 x 400)
mm. La cantidad de agua utilizada será de 5,0 ml. Realice el procedimiento de manchado de agua tres (3)
veces en la misma área, dejando que la muestra se seque durante al menos 24 h después de cada
aplicación de agua. Evalúe después de cada proceso de secado e informe los resultados más notables. sin
manchas, Se permite la formación de anillos o el cambio háptico. si el agua mechas parael borde, aumente el
tamaño de la muestra.
3.2.29 Resistencia a la suciedad y al limpiador (GMW3402, Parte A y Parte B). Tipos A, B, C, D.
3.2.29.1 Parte A. Pruebe todas las telas a los suelos requeridos enumerados en la Tabla 6 utilizando el siguiente
procedimiento:
•
Aplique cada suelo y permita que permanezca en el espécimen durante 30 minutos. Limpie cada suelo en
20 minutosdespués del período de espera de 30 minutos.
•
Deje que cada espécimen se acondicione durante 24 h.
•
Mire cada espécimen de suelo desde varios ángulos rotando el espécimen e informe los resultados del
ángulo de visión más severo (peor). Informe las calificaciones individuales para cada espécimen probado
usando la escala de calificación en la Tabla 7. También informe el promedio de todos los especímenes
sucios. No se permite la formación de anillos ni cambios hápticos.

Tabla 6: GMW3402, Parte A, Requisitos del suelo

Finalizar Suelos a Requisito de cada sol
utilizar
Tipo A- Sin SR A a Dy F a J 2: 6
Tipo A - SR/HWSR de la A a la 2: 8
M
Tipos B yD F, H y l 2:6
Tipo C B, C, F y H 2: 6

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Tabla 7: Escala de calificación de la resistencia del suelo (SR)

Calificación Definición
10 Ningún cambio
8 Ligero cambio: Ligera cantidad de tinción visible tras una inspección minuciosa
6 Cambio moderado: Cantidad notable de tinción visible
4 Cambio significativo: cantidad objetable de tinción visible
2 Cambio severo: tinción intensa; manchas oscuras en materiales de color claro o manchas claras
en color oscuromateriales

3.2.29.2 Parte B. Pruebe todos los limpiadores enumerados en GMW3402. La muestra analizada no debe
mostrar más que un ligero cambio de apariencia después de la exposición a cada limpiador. No se permite la
formación de anillos ni el cambio háptico de la muestra. También se requiere una calificación de 4 cuando se
evalúa utilizando una escala de grises ISO 105-A02 para el cambio de color. El paño de cocina debe tener una
calificación de 4 en comparación con la escala de grises para tinción ISO 105-A03.
Nota: Se espera que todos los acabados Soil Repellent (SR) y High Wear Soil Repellent (HWSR) sean tan
duraderos como la tela a la que se aplican los repelentes y efectivos durante 10 años de vida útil.
3.2.30 Repelencia al agua (GMW4726}. Tipos A, B, C, D. Solo para telas tratadas con SR o HWSR. El
requisito es ;a: 8.
3.2.31 Repelencia al aceite (AATCC 118). Tipos A, B, C, D. Solo para tejidos tratados con SR o HWSR.
Se requiere una calificación de 3 para las telas SR y una calificación de 7 para las telas HWSR.
3.2.32Energía Superficial. Tipos A, B, C, D. Solo para tejidos tratados con SR o HWSR. Coloque la tela
sobre una superficie horizontal y lisa. Coloque una gota de 1 ml de agua destilada o desionizada en la
superficie de la tela. Examine la gota después de 10 minutos. El requisito es que no haya absorción en la
tela permitida; la cuenta de el agua debe permanecer en la superficie. Se desea una gota con baja energía
superficial (un gran ángulo de contacto indicado por una apariencia redondeada y altamente abovedada) ya que
esto indica una superficie más hidrófoba.
3.2.33 Solidez del color a la luz artificial, método de arco de xenón (GMW3414 o GMW14162).
Tipos A, B, C, D. Se requiere una clasificación de.!: 3 según ISO 105-A02 Escala de grises para cambio de
color. Un croma notable (saturación) el cambio con un cambio de matiz mínimo es aceptable. Consulte la Tabla 8
para conocer los métodos de prueba y los niveles de exposición.
3.2.33.1100% poliésterTelas para asientos. Solo para telas de asientos 100% poliéster, el requisito de
aprobaciónis GMW3414,ciclomiA, 105ºC, 420 Nuevo Méjico, 1204.0kJ/m2• NaturalTiempo
engramoisNotrequerido.
3.2.33.2 No 100% Tejidos de poliéster para asientos/tejidos que no son para asientos. El xenón se
realizará y notificará únicamente a título informativo. Las telas 100 % poliéster pueden someterse a prueba
según GMW3414, Ciclo A, todas las demás telas deben someterse a prueba según GMW14162, Método D. El
envejecimiento natural es el requisito para la aprobación.

Tabla 8: Métodos de xenón y niveles de

exposición
Nivel
Camiseta de telasip Método de aplicación
338.6kJ/m2

GMW14162, Método D
TipoA Puerta/Consola/Asientos
GMW3414, Ciclo A, 105·C.420Nuevo Méjico 1204 kJ/m32
GMW14162, Método D 150.4kJ/m2
Revestimiento del
techoNisor/Sunshade/Cargo GMW3414, Ciclo A, 105 ·C,420nm 602.0kJ/m2
Tipos 8 y D
GMW14162, Método D 225,6 kJ/m32
Pilar
GMW3414, Ciclo A, 105•C,420nm 903,0 kJ/m32
GMW14162, Método D 451,2 kJ/m32
Tipo C Embellecedor del panel de
instrumentos/ventana trasera GMW3414, ciclo A, 105 °C, 420 nm 1806,0 kJ/m32
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3.2.34 Degradación de la fibra después de la meteorización artificial (GMW3387). Tipos A, B, C, D.

Pruebe la muestra de
3.2.34 para la degradación de la fibra al nivel de exposición requerido. Se requiere una calificación de 8.
3.2.35 Meteorización Natural. {GMW3417). Tipos A, B, C, D. Requerido para la aprobación de todas las
telas para asientos que no sean 100% poliéster y todo sin asientos telas, incluido ante sintético para todos
aplicaciones A clasificación de �3 según ISO 105-A02 Se requiere escala de grises para cambio de color. Es
aceptable un cambio de croma (saturación) notable con un cambio de tono mínimo. Consulte la Tabla 9 para conocer
los niveles de exposición a la intemperie natural.
GM es responsable de realizar las pruebas de envejecimiento natural. Los proveedores deberán enviar una (1)
muestra A4 de material al ingeniero responsable en la región en desarrollo. Esta muestra debe ser del mismo
lote de material que se ensaya para la construcción y se debe enviar junto con el paquete de envío de muestras de
prueba de propiedades de construcción. La muestra se etiquetará como "Para prueba de envejecimiento natural" e
incluirá el nombre del proveedor, el número de pieza, la fecha y el símbolo de acabado GM y el número de color. GM
realizará la especificado prueba de envejecimiento natural en esta muestra e informar al proveedor del
cumplimiento o falta de cumplimiento del requisito.

Tabla 9: Niveles de exposición a la intemperie natural (vidrio de absorción solar)

Tipo de fábrica Solicitud Temperatura Niveles de
exposición
Escribe un Consola/Asientos/ 93•CTemplado 30, 40, 50 kl TNR
Puerta
Tipos B y D Gastos generales/Carga 85•CTemplado 10, 37,5 kl TNR
Tablero de instrumentos 102•CLaminado 60.100 kl TNR
Tipo C
Embellecedor de la 102•CTemplado 50.105 kl TNR
ventana trasera
Nota:TNR = Radiación normalizada de temperatura.

3.2.36 Prueba de durabilidad del asiento de entrada/salida/rebote {GMW14364). Solo tipo A.

Requerido para telas de asiento. Según los requisitos de ingeniería de validación de GM, la tela debe funcionar
satisfactoriamente. No se permiten agujeros ni otros daños superficiales indeseables; la perturbación leve de
la superficie es aceptable. Los asientos probados deben ser evaluados por Ingeniería de Materiales de GM para
su disposición. Se requiere un resultado aceptable después de completar GMW14364 paraaprobación de la
construcción de las telas en el programa de primer uso.
3.3 Requisitos de ribetes y telas adornadas. Los tejidos adornados son aquellos tejidos con un proceso
de fabricación secundario que imparte un diseño tal como perforación, estampado, soldadura e
impresión. Estos requisitos se aplican a las telas adornadas y las telas con ribetes en las que GM ya
aprobó la construcción de la tela base. Si el tejido base no está aprobado para la construcción, entonces
se requieren pruebas de construcción completas según 3.2.
3.3.1 Peso (GMW3182). Ver 3.2.1.
3.3.2 Espesor (ISO 5084). Ver 3.2.2.
3.3.3Arco y sesgo (ASTM D3882). Ver 3.2.5.
3.3.4Resistencia Ravel (GMW3217). Ver 3.2.9. Tubería solamente.
3.3.5 Fatiga de la costura (GMW3405). Ver 3.2.10. Tubería solamente. Si la tela de la tubería está cosido el sesgo
dirección solo, pruebasolo en la dirección de polarización.
3.3.6 Estirar y fijar (GMW3211). Ver 3.2.12.
3.3.7 Tracción y Elongación (GMW3010, Código S o Código T). Ver 3.2.13.
3.3.8 Resistencia al desgarro, desgarro trapezoidal (GMW3326) o desgarro de pantalón (ISO 13937-1). Ver
3.2.14.
3.3.9 Abrasión Taber (GMW3208). Ver 3.2.15.1.
3.3.10Permeabilidad al aire {ISO 9237). Ver 3.2.18.
3.3.11Inflamabilidad (GMW3232). Ver 3.2.21.
3.3.12Emisiones interiores (GMW16853). Ver 3.2.22. Solo químicas nuevas.
3.3.13Croqueo (ISO 105-X12). Ver 3.2.26. Solo telas estampadas.
3.3.14 Migración de tinte (GMW14141). Ver 3.2.27. Solo telas estampadas.
3.3.15 Manchas de agua (GMW14102). Ver 3.2.28.
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4 Proceso de manufactura
4.1 Rendimiento parcial (GMW14444). Todos los tejidos cubiertos por esta especificación están sujetos a
pruebas de rendimiento parcial a través de la validación de piezas.
4.2Capacidad de proceso. Proveedor de piezas para evaluar corte, costura, yCapacidad de procesamiento e
informe de evaluación a Ingeniería de materiales de GM. Se requiere completar con éxito la capacidad de
procesamiento para la aprobación completa de la construcción de la tela. La capacidad de procesamiento debe
documentarse mediante el Formulario de evaluación de la capacidad de procesamiento de la tela disponible en
GM SupplyPower.
4.3 del fabricante Identificación. Consulte la Declaración de requisitos de la tela interior GMW18462.
4.4 Seguimiento del control de calidad. Consulte la Declaración de requisitos de la tela interior GMW18462.
4.5 Dirección de rollo. A especificarpor el proveedor de telas y comunicado a todos los compradores de
susmaterial. La dirección del rollo también debe indicarse en el material utilizado para el proceso de
aprobación de piezas de producción (PPAP).
4.6 Señalización y concesión de defectos. Consulte la Declaración de requisitos de la tela interior GMW18462.

5 Reglas y regulaciones
5.1 Legal Reglamento. Todo los materiales deben cumplir con las leyes aplicables, normas, reglamentos y
recomendaciones.
5.2 Idioma. En el evento de conflicto entre los Inglés y idioma doméstico, el idioma inglés tendrá prioridad.
5.3 Inspección y Rechazo. Las muestras de componentes o materiales entregados a una especificación de
material de GM deben probarse para determinar si cumplen con los requisitos de esta especificación de
material y deben ser aprobadas por el departamento de ingeniería responsable antes del comienzo de la
entrega de suministros a granel.
Se debe recibir una nueva aprobación para cualquier cambio, por ejemplo, propiedades, proceso de
fabricación, ubicación de fabricación, etc. Si no se acuerda lo contrario, se deben completar todas las pruebas y
la documentación que normalmente se requiere para la liberación inicial.
Es responsabilidad del proveedor informar al cliente de manera oportuna, sin solicitud, e incluir documentación de
todas las modificaciones de materiales y/o procesos y solicitar una nueva versión.
5.4 Hojas de datos de seguridad. Las hojas de datos de seguridad (SOS) de los productos químicos
suministrados a GM para los procesos de producción internos deben enviarse a GM Manufacturing de
conformidad con los requisitos del Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de
Productos Químicos (GHS) u otros requisitos SOS específicos del país.

6 Fuentes aprobadas
Los materiales suministrados según esta especificación deben estar aprobados por Ingeniería de materiales de GM.
Una lista de aprobados los materiales pueden ser encontrado en los materiales GM Aprobado Lista de fuentes
(GMMASL). A acceso esta lista, referencia GMW14270 para la ubicación más reciente. Este archivo de material GM
se proporciona a terceros para reducir las pruebas redundantes de materiales. Si se utiliza un material aprobado, el
proveedor de la pieza puede utilizar la referencia del archivo de material GM para la aprobación del material del
Proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP). Si se toma la decisión de utilizar un material aún no
aprobado, comuníquese con Materiales - Equipo de Liderazgo del Subsistema Global de Textiles/Recortes (GSSLT)
para obtener detalles sobre el proceso de aprobación. El material aprobación el proceso debe completarse antes
del inicio del PPAP fecha de la pieza suministrada a GM.
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3.3.16 Solidez del color a la luz artificial, método de arco de xenón (GMW3414 o GMW14162). Ver 3.2.33. Solo
telas estampadas. Sólo información. Utilice el método y el nivel para la aplicación prevista.
3.3.17 Envejecimiento natural (GMW3417). Ver 3.2.35. Solo telas estampadas. Temperatura de uso y nivel de
exposiciónpara la aplicación prevista. Realizado por GM.
3.3.18 Entrada/Salida/Asiento de salto Prueba de durabilidad (GMW14364). Ver 3.2.36. Solo telas para asientos.
3.4 Requisitos de color. Estos requisitos describen las pruebas que se realizarán para cada color de tela una
vez que se haya aprobado la construcción inicial. Esta prueba se puede realizar en un material de tela o en un
laminado de tela después de la aprobación inicial de la construcción. Se espera que todos los requisitos de
construcción coincidan con la aprobación de construcción inicial, aunque estas propiedades no se vuelvan a
probar para cada color.
3.4.1 Inflamabilidad (GMW3232). Ver 3.2.21.
3.4.2 Solidez del color a los humos de gas quemado (AATCC 23). Ver 3.2.25. Sólo tejidos tipo B.
3.4.3 Croqueo (ISO 105-X12). Ver 3.2.26.
3.4.4 Migración de tinte (GMW14141). Ver 3.2.27.
3.4.5 Manchas de agua (GMW14102). Ver 3.2.28.
3.4.6 Suelo Resistencia (GMW3402, Parte A y Parte B). Ver 3.2.29.
3.4.7 Solidez del color a la luz artificial, método de arco de xenón (GMW3414 o GMW14162). Ver 3.2.33. usa lo
mismométodo y nivel tal como se realizó para la aprobación de la construcción.
3.4.8 fibrarDegradaciónnortedespuésrAfantástico;:ialWeael anillo(GMW3387). Ver3.2.34.
3.4.9 Envejecimiento natural (GMW3417). Ver 3.2.35. Usar la misma temperatura y exposición nivel como
realizadopara la aprobación de la construcción. Realizado por GM.
3.5 Requisitos del laminado. A continuación, se describen las pruebas de aprobación de la construcción que
se realizarán para los laminados de tela después de que se haya obtenido la aprobación de la construcción
inicial. La aprobación inicial de la construcción (ver 3.2) de las telas laminadas de espuma se lleva a cabo
usando la espuma más delgada que se usa en la producción. El proveedor registrado es responsable de que
todas las construcciones laminadas adicionales del material se prueben y cumplan con los requisitos de esta
sección. Los datos se mantendrán en un archivo y se proporcionarán al responsable de Materiales,
Validación, Calidad del proveedor o Ingeniero de lanzamiento, según sea necesario. Cada construcción de
laminado adicional más allá de la construcción inicial no tendrá un registro de aprobación único en la Lista de
fuentes aprobadas de materiales GM (GMMASL) (seráno tiene transmisiones de trim únicas).
3.5.1 Requisitos de espuma. La espuma utilizada en cualquier construcción laminada debe cumplir con
los requisitos de GMW15058. El proveedor deberá proporcionar la documentación de la aprobación de
la espuma.
3.5.2 Peso (GMW3182). Ver 3.2.1.
3.5.3 Espesor (ISO 5084). Ver 3.2.2.
3.5.4 Estirar y fijar (GMW3211). Ver 3.2.12.
3.5.5 Tracción y Elongación (GMW3010, Código S o Código T). Ver 3.2.13.
3.5.6 Resistencia al desgarro, desgarro trapezoidal (GMW3326) o desgarro de pantalón (ISO 13937-1). Ver
3.2.14.
3.5.7 Fuerza de adhesión (GMW3220). Ver 3.2.19.
3.5.8 Rizo laminado (GMW4089). Ver 3.2.20.
3.5.9 Inflamabilidad (GMW3232). Ver 3.2.21.
3.5.10 Manchas de agua (GMW14102). Ver 3.2.28.
3.6 Todos los materiales suministrados a esta norma deben cumplir con GMW;3059, Restringido y Sustancias
Reportables. Para materias primas, materiales no dimensionales (por ejemplo, fluidos, grasas) y/o materiales a
granel que requieren aprobación en la Lista de fuentes aprobadas de materiales GM (GMMASL), el proveedor del
material debe realizar una presentación al Sistema internacional de datos de materiales (IMDS). como hoja de datos
de materiales (mMDS). Después de que el mMDS es aprobado por el equipo de GM IMDS, los materiales proveedor
debe proporcionar un "informe de encabezado solamente" al ingeniero de materiales de GM responsable. Puede
encontrar más orientación en las instrucciones específicas de GM en el sitio web de IMDS.

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Noviembre 2021Página 11 de22
 I ESTÁNDARES MUNDIALES DE INGENIERÍA DE GM
GMW14231

7 notas
7.1 Glosario.
Barba: Hebras de fibras que sobresalen de la superficie de un textil, asemejándose a la barba
de un hombre. Compuesto: tela o laminado de tela que está 100 % adherido a una pieza de
sustrato.
Laminado: Tela frontal que está 100 % adherida a cualquier combinación de espuma, malla, película, láminas
no tejidas.
7.2 Siglas, abreviaturas y
símbolos.BStatGrabación estadística
Tasa
CAS Servicios servicales
abstractosCMDDirección transversal de
la máquinaDRE Ingeniero de
lanzamiento de diseñog/m2
gramo(s)por metro
cuadrado
SGA Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de
Productos QuímicosGMMASL Lista de fuentes aprobadas de materiales GM
GMMPD Base de datos de propiedades de materiales GM
GSSLT Equipo de Liderazgo del
HWSR Subsistema GlobalPanel de
IMDS instrumentos del sistema
IP internacional de datos de
YO ASI materiales repelentes de suelos
kg/ de alto desgaste
m3LPI Organización Internacional de
M MD Normalizaciónkilogramos por metro cúbico
mg Moldeado por inyección a baja
mg/kg presiónDirección de la máquina
mmm miligramos
mfsm miligramo(s) por
MDS kilogramo(s)milímetro(s)
norte milímetro(s) por segundo
PP� material Hoja de datos de
P PD: materialesnewton(es)
R Proceso de aprobación de producción de
RH partesRepelente de suelos de primera
llama calidad
da de Hoja de datos de
socor seguridad de
humedad relativa
ro Ver-notas-para-construcción-
SNFCC
códigoDeclaración de requisitos
SOR
Repelente de suelos
SR
Compuestos orgánicos semivolátiles
svoc TeamCenter Gestión integrada de materiales
TclMM
Temperatura Radiación normalizada
TNR
Compuestos orgánicos volátiles
voe
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 IESTÁNDARES MUNDIALES DE INGENIERÍA DE GM
GMW14231

8 Sistema de codificación
8.1Se hará referencia a este estándar en otros documentos, planos, etc., de la siguiente
manera: GMW14231-Type-X-Ygsm-Zmm-Thick-See-Notes-For-Construction-Code

Dónde:
TipoX
= Basado en la aplicabilidad del material detallada en 1.3
Ygsm
= Peso promedio por área de esa categoría de material
Zmm-Thick = Grosor medio sin comprimirNotas:
Consulte la Tabla 10 para TeamCenter Integrated asignadoLlamadas de gestión de materiales
(TclMM). El código de construcción lo asigna el ingeniero de materiales de GM responsable de las
telas.
Los códigos de construcción son únicos para cada tejido y toman el formato WF-XXXXXX-XXXX.
Las letras del código principal se describen en 8.1.2 con lo siguiente descripciones: los caracteres adicionales
pueden ser encontróen la Guía global de símbolos de acabado en GM SupplyPower.

8.1.1 Llamada de ejemplo: GMW14231-Type-A-450gsm-4mm-Thick-See-Notes-For-Construction-

Code Tabla 10: Llamada TclMM asignada según las categorías de tejido
Descripción del material Uso común Llamada TclMM
Tejidos sin laminar tipo A Tubería GMW14231-Tipo-A-300gsm-1mm-Grosor-SNFCC
Tejidos Tipo A con Espuma de 3 Lado del GMW14231-Tipo-A-450gsm-4mm-Grosor-SNFCC
mm asiento/Puerta
Tejidos Tipo A con Espuma de 6 Refuerzo/inserto de GMW14231-Tipo-A-600gsm-7mm-Grosor-SNFCC
mm asiento

Tejidos Tipo A con Espuma de 10 Inserto de asiento GMW14231-Tipo-A-750gsm-11mm-Grosor-SNFCC

mm Revestimiento del GMW14231-Tipo-B-250gsm-3.5mm-Grosor-SNFCC
Tejidos Tipo B con Espuma de 3 techo/parasol
mm
Tejidos Tipo B con No Tejidos Pilares LPIM GMW14231-Tipo-B-275gsm-1.25mm-Grosor-SNFCC
Telas tipo B con malla Viseras GMW14231-Tipo-B-150gsm-0.75mm-Grosor-SNFCC
Nota:IP = Tablero de instrumentos, LPIM = Moldeado por inyección de baja presión.
Nota:SNFCC se reemplazará con See-Notes-For-Construction-Code enTclMM.

8.1.2Ejemplo de código de construcción: WF-4FKDWS-EAZZ

Dónde:
WF
= Prefijo para Tejidos
4
=Tipo de tela (4 = Tejidos de punto)
FKD
=Letras asignadas secuencialmente
w = Acabado (W = Acabado Repelente de Suelos (SR))
s = Área de aplicación (S = Refuerzos de asiento)
EAZZ = Código de espuma (EAZZ = Espuma tipo A1 GMW15058 de 3 mm)

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9 Lanzamiento y revisiones
Este estándar se originó en julio de 2005. Fue aprobado por primera vez por Global Textile Development Group en
octubre de 2005. Fue publicado por primera vez en noviembre de 2005.
ProblemaPublicación Fecha Descripción (Organización)
1 NOV 2005 Publicación inicial.
2 MAR2008 Revisión mayor. (SSLT Textil Global)
3 ABR2011 Nuevo formato creado. (Ingeniería de materiales GM)
4 MAYO2016 Actualizado para incluir ribetes, tela adornada, cambios en el tratamiento SR y
requisitos de emisiones interiores. Pruebas innecesarias eliminadas. (Materiales -
Materiales de acabado/Textiles/Cuero/Espuma GSSLT)
5 NOV2021 Revisado a la plantilla actual. Formato actualizado de requisitos de prueba de
construcción, eliminación de PSR y adición de requisitos HWSR, sistema de
codificación agregado. (Materiales Textiles/Adornos GSSLT)

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IGM MUNDIAL INGENIERÍA ESTÁNDARES
GMW14231

Apéndice A: Formularios de especificaciones de construcción

Ejemplo de formulario de especificación de construcción de

tejido de punto A1

Especificación de construcción de
textiles de punto General Motors
Company
(Se deben completar todos los espacios en blanco; informe "NIA"
si no corresponde).

Fecha:
IProveedor: __ Identificación de materiales
_versión: Ooriginal Revisión
Finalizar Símbolo: _ ___Programametro(1st usar):
Nombre de la tela: _ Comienzo del
año del modelo:estilominorteocre oscuro: _______
_TejerTipomi:
PedazoNúmero: ____________% Reciclado (TolaV Post Consumidor/Posl Industrial):
laminalor: Contenido de fibra
! Composición del producto
YamComposition:(% of TOia!, PrOduct Na- ancl #, Yem SOll'ce, Lustre, cross.section, Omer. Filament#, T �Wist Direction)
carayam A
Yam8
YamC
Medio YamE
YamF

Atrás YamG

Yam yo
Cuatro ñame j
batatak

YamM

ñame norte
Colorantes y Método Oye:Detalle de cada hilo, si no está teñido con pi6C8

Repelente al agua/Repelente de suelos:Fabricante,Tipo(composición química), producto #

Retardante de llama:Fabricante,Tipo,(composición química) Producto #

Otro Acabados: Objetivo, Fabricante, Tipo (composición química), Producto #

Soportes (revestimiento, espuma, malla):Fabricante& Producto#paracada

Configuración de fabricación
Fallo en el proceso de fabricación: _ _______________________________________________________________

MáquinaTipo: ______ _____ No.Barras:____Indicador:__ _

Patrónundenhebrar: Frente:_ Medio: Bacuse de recibo: Cuatro: _
Finaliza: Frente: _ Medio: Atrás: Cuatro:_ _
MetrajeRelación: Frente:_ Medio:_
Medio: 8kF rth
_ e:k;---- F��:----
rth
Corredor: Frente:
Physicayo Propiedades
(Informar todos los valores como nominales con tolerancias)
FinalizadoAnchoel{milímetro): gris Ancho(mm):___(Wlc!tns.,., _,, sei.agesi
2
Cara Falxlc Peso• MlnllS Baekcoalfng (g/m ); _ Peso de la capa trasera (g.rni2):
_
FoametroPesart (glni2): _ telaraña Peso {gtni'}: ____Total LaminadoPesart {gim'):
Espesor total del acabado {mm): _Espesor de espuma-Después Laminación {mm):
yametroCoNaciones Unidast (25 milímetro):________Gales_ Cursos__
De tensiónfuerzah(NORTE): Gales ___________Cursos__
%alargamientonorte @HIJO: Gales__ Cursos___ _ Inclinación: _
Resistencia al desgarre{NORTE): Gales
Cursos
Estiramiento/Conjunto (%): Gales _------Cursos /
Desviaciones/Aplicaciones Especiales:

Aprobado por: (Ingeniería de materiales GM)

 Fecha: _
ESTE MATERIAL ESTÁ SUJETO A LOS REQUISITOS DE RENDIMIENTO GMW3232.

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Apéndice B: Formularios de datos de laboratorio

Ejemplo de formulario de datos de laboratorio de construcción B1

GMW14231 • Apéndice 81
FORMULARIO DE DATOS DE LABORATORIO DE CONSTRUCCIÓN DE
TELA DE ACABADO INTERIOR
Fecha:__ _ __ TT#: __ _ _____
proveedor y Ubicación:____ _ ____ PedazoI: _ ____ _____
NombreFabricación: Reporte de laboratorio# ____________________________________________
Código Fabflc de GM: _ Nombre del laboratorio: _

:J:1:):1 /:::: �::_,

XiX: Xj Xj X:32.1
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COMENTARIOS

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 PERSONAL DE INGENIERÍA DE GM EN TODO EL MUNDONORMAS GMW14231

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118)Superficie !ne,;y �3 DD
Xix!xx xlu» COior Famont<>Mltlclol LlgM �8 0D
x!x!xx!32.3,4 Fil>er l)ogredot!on □D
(GMW3387J

GMW14231, Rev. 2021

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Ejemplo de formulario de datos de laboratorio de 82 colores

GMW14231 • Apéndice B2
FORMULARIO DE DATOS DE LABORATORIO DEL COLOR DE
LA TELA DE ACABADO INTERIOR
Fecha: TT#:
Pedazo#:
Proveedor y Ubicación:___
Nombre de la tela:____________________________________ Reporte de laboratorio#:
Código de tela GM:_ _ ________________ Nombre de laboratorio:

1
Nombre del color GM Número I:_ __ __
1
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PRUEBA IU!QUIRELDNT RliSULTADOS COMENTARIOS

3.4.1 Fl&mm&blllty(Gt,IW3232)
Flll>r!CNot100"-8ondedto- "AIIKh Flenlneblllly Tisi Informe
□
3.4.2 Color!astnns
(MTCC23) a gas quemado Tejido 1oo,i, subsuelo IC doblado
H, Tipo B 0r\ly
0 RtlUMll'kll Rtquhd; TM! Parte X
□□
3.4.3 Croqueo (150105 •l<12) ?4 -- o, y X
•
□D
3.4.4 Tinte MJgt1111cn (GMW14141) ?4 Tela Toti Muestra DD
3.4.5 Manchas de agua (GMW1◄102)
3.4.6.1 SOIi RtlltUlnee (GMW3402. Parte A)
Sin dormir. Anillo, Cambio Hlpllc A Sev.1ng M-OI •
D
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DD
•
8
Jalea B Pettollum

C Café Instantáneo □
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F Brown Soft Dr1nk G
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3.4.6 2 Limpiador Re151ance (GMW3402, illa M
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Parte B) Olle-lon-Wtlar
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2 Jabón
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3 AtlO acético
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5 llcpn)p)'I Akol\OI
6 Dlslnf.ellng WlpH
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7Slnl!lzlng5<>1utlon 0D
0 0

3.4.7 COlorFastnoouloAltfflclall.Jullt leyti Clasificación □D

Fibra Oogtacla1lcn (GMW3387)
00

r..1Ingenieror
Fecha:
(ImprimirNombre):TeSI
GMW14231, Rev. 2021
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Laboratorio de Laminación B3DatosEjemplo de formulario

GMW14231 - Apéndice B3
FORMULARIO DE DATOS DE LABORATORIO DE LAMINACIÓN DE
TELA DE ACABADO INTERIOR
Valle: _ Pedazo#:
Justicialnadorund Ubicación: _ reporte de laboratorio#: _
Proveedor de telas y Locallon: _____ Nombre del _____
laboratorio:
GRAMOMETROFabrico yLaminar Código:____ FabricaCnortenombre: __ _
__
Descripción del material de respaldo: __ _
___ _
Hace

PRUEBA O N
Rl!QUIRIIMl!NT Resultados COMENTARIOS
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3.5.1 ;.,.m Roqunments (GMW15058)
Adjuntar documento de ¿mm? 0
3.5.2 Peso P« Al'H (GUW3182) Rostro__g/m2 To1e1__cara
3.5.3 Espesor (ISOSOM J
aprobación TYPII A Rostro
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3.5.4 Slrelch y Stt (GMW3211)
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3.5.5 tensiónS1ntng1II y
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3.5.6 TNrSnth SN GMW14231 Tabla 2 re, MlnlmU! Maryland D
(GMW3326o ISO 13937-1) nRoqulraMnlt baHd en tipo Febrlt _______________ D
D
3.5.7.1 Fuerza de unión
(GMW3220)Como
Fablc lo Foem: .:
6N/5cmEspuma a malla:
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CMD
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3.5.7.2
recibido
Como Selim no tejido Retelvtd
� 4N/5cm
l:5N.15c:m
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3.5.7.3Aller En� Fabric<: lo F<>am: ;;: 3N!
Maryland CMD N/cm DD
Ciclismo(GMW14124 Ciclo ScmEspuma a Scllm: l:
Maryland CMD--Nl5cm
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Tor Q) 3N15r:m
-- CMD Nl5cm
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3.5.8 � CUr1 S4.5% Maryland CMD
DD
NISCm
(GMW408'9} Tela no unida al 100 % a SU- --
Maryland
N15c:m
DMC __
3.5.9 Capacidad de almacenamiento
(GMW3232)

--
____'11
"Adjunte FlanvneblUly THI Report
Tela 100%Bondedto5ubs1rall D Se requiere Rasultl Net; Parte de prueba

3.5.10 Manchas de agua (GMW14102)

Sin manchas, Ring. Hapllc Cl>llnge

Ingeniero de Pruebas

(Nombre): Ingeniero de

Pruebas Firma:

noviembre 2021
 D□

Dal9:

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