S05 Tema 2.5

Unidad 2.
Armaduras y Arcos
2.5 Diseño de Elementos a

Tensión
PROFESOR:
I.C. Luis Alejandro Góngora García, M.I., E.D.
mtro.luis.gongora@gmail.com
1
Objetivo
 El alumno identificará las características y procedimientos del
diseño de elementos a tensión.
2
Plan de Clase
 Antecedentes
 Exposición: Diseño de Elementos a Tensión
 Ejemplos de Clase
 Explicación ADA5
 Conclusiones de los temas vistos en clase
Duración: 3 Módulos de 50 minutos
3
Antecedentes
¿Cuáles son los tipos de falla que pueden presentarse en
elementos a tensión?
¿En que consisten cada uno?
Tipo de Ecuación D2-1 Método

Falla del AISC LRFD
Fluencia
Fractura
4
Diseño por Tensión: Selección de Perfiles
 El proyectista tiene plena libertad en la selección de perfiles,
pero se recomienda que los elementos seleccionados tengan
las siguientes propiedades:
• Ser compactos.
• Tener dimensiones que se ajusten de forma razonable a las

dimensiones de los otros miembros de la estructura.
• Tener conexiones con tantas partes de las secciones como
sea posible para minimizar el retardo del cortante.
 A veces la elección del tipo de miembro se ve afectada por la
clase de conexiones usadas para la estructura.
5
 En general los miembros a tensión formados por ángulos,
canales o perfiles W o bien S se usarán cuando las conexiones
sean atornilladas.
6
 Las placas, canales y tes estructurales se usarán en estructuras
con conexiones soldadas.
7
 Cuando se seleccionan elementos a tensión en los que se
usan tornillos como conectores es necesario considerar los
agujeros al determinar las áreas totales requeridas.
 Si las conexiones son totalmente soldadas no tendrá que
añadirse área de barrenos a las superficies netas para tener el
área total requerida.
 Es importante considerar que con frecuencia los elementos
soldados pueden tener agujeros para tornillos de montaje
provisionales mientras se colocan las soldaduras de campo
permanentes. Es necesario considerar esos agujeros en el
diseño.
8
 Una de las características a considerar en la selección de
elementos es la relación de esbeltez (L/r), la cual es el
cociente de longitud no soportada y su radio de giro mínimo.
 Las especificaciones de acero presentan generalmente valores
máximos de esta relación para miembros a tensión y a
compresión.
 El propósito de esta limitación para los miembros a tensión es
garantizar que posean suficiente rigidez para prevenir
deflexiones laterales o vibraciones indeseables.
 Aunque los miembros a tensión no están expuestos al pandeo
bajo cargas normales, pueden ocurrir inversiones de esfuerzo
en éstos durante el transporte y el montaje y también debido
a cargas de viento y sismo.
9
 El área necesaria para un elemento a tensión específico
puede estimarse con las ecuaciones del método (LRFD).
 Para el (LRFD) la resistencia de diseño de un elemento a
tensión es el menor de:
 Además, la relación de esbeltez no deberá, de preferencia,

exceder de 300.
 Para satisfacer lo anterior es necesario que:
10
 Y como Ae = U An para un miembro atornillado, el valor
mínimo de (An) es:
 Entonces el (Ag) mínima es:
11
 El proyectista puede sustituir valores en las ecuaciones
anteriores, tomando el mayor valor de (Ag) así obtenido como
una estimación inicial de las dimensiones.
 Sin embargo, es preferible calcular el mínimo valor de (R) con
respecto a cada eje principal de la sección transversal para el
cual la relación de esbeltez sea exactamente igual a 300.
 En las expresiones anteriores (Pu) representa las fuerzas de

las cargas factorizadas.
12
Ejemplo 1.- Diseño de Elementos a Tensión
Instrucciones: Seleccione un perfil W12 de acero A992 de 30
pies de longitud para soportar una carga muerta de servicio de
tensión PD = 130 klb y una carga viva de servicio de tensión
PL = 110 klb. Como se muestra en la siguiente figura, el
elemento tendrá dos hileras de tornillos de 7/8" en cada patín
(tres en cada línea a 4" entre centros).
13
Paso No. 1. Determinar (Pu) considerando las combinaciones de
carga necesarias.
Paso No. 2. Calcular el (Ag) mínima requerida por el método

(LRFD) para la fluencia y la fractura:
, í Fluencia
, í
Fractura
14
, í
Paso No. 3. Con el área de fluencia como referencia y sabiendo

que el área de fractura debe ser mayor, seleccionamos un perfil
para obtener (U) y el espesor (t), y calcular el (Ag,mín) por
fractura. Recuerda que el área total requerida es la mayor área
entre las áreas de fluencia y fractura.
15
Paso No. 3. Seleccionar el perfil con base en las ecuaciones
anteriores.
SELECCIÓN DE PERFILES Ag,mín (plg2)
Área
Área r Peso t Requerida
Perfil Fluencia Fractura
(plg2) (plg) (lb/pie) (plg) (plg)
W 12 x 26 7.65 1.51 26 1.25 0.38 7.38 9.60 9.60
W 12 x 35 10.30 1.54 35 1.30 0.52 7.38 10.21 10.21
, í
, í
16
Paso No. 4. Comprobación:
17
18
a) Fluencia
b) Fractura
19
c) Relación de Esbeltez
20
Instrucciones: Diseñe un elemento a tensión formado por un
ángulo individual de 9 pies para soportar una carga (D) de 30 klb
y una carga (L) de 40 klb. El elemento estará conectado sólo por
un lado con tornillos de 7/8 plg (cuatro en cada hilera a 3 plg
entre centros). Suponga que sólo se tendrá un tornillo en una
sección transversal cualquiera. Se utilizará acero A36.

carga necesarias.
21
Fluencia
Fractura
22
anteriores.

Área
L 4 x 3 ½ x 7/16 3.09 1.05 10.60 0.978 7/16 3.09 3.00 3.09
L 4 x 3 x 1/2 3.25 0.858 11.10 0.822 1/2 3.09 3.02 3.09
L3½x3½x½ 3.27 1.05 11.10 1.05 1/2 3.09 3.09 3.09
L 4 x 4 x 7/16 3.3 1.22 11.20 1.15 7/16 3.09 3.06 3.09
L 5 x 3 x 7/16 3.31 0.831 11.30 0.722 7/16 3.09 2.92 3.09
23
24
Instrucciones: Seleccione el perfil C más ligero que soporte con
seguridad las cargas de servicio de tensión PD = 65 klb y PL = 50
klb. El miembro tiene 14 pies de largo y debe tener dos líneas
de agujeros para tornillos de 3/4 plg Ø en el alma. Considere
por lo menos tres agujeros en cada línea de 3 plg de centro a
centro. Use acero A36.
25
carga necesarias.
Combinaciones para el Método LRFD
1. U = 1.4 D U= 91
2. U = 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr o S o R) U= 158
3. U = 1.2 D + 1.6 (Lr o S o R) + (L* o 0.5 W) U= 128
4. U = 1.2 D + 1.0 W + L* + 0.5 (Lr o S o R) U= 128
5. U = 1.2 D + 1.0 E + L* + 0.2 S U= 128
6. U = 0.9 D + 1.0 W U= 58.5
7. U = 0.9 D + 1.0 E U= 58.5
Carga
158
Crítica
26
Fluencia
Fractura
27
anteriores.

Área
C 8 x 18.75 5.51 0.598 18.75 0.565 0.487 4.87 4.85 4.87
C 9 x 20 5.87 0.64 20 0.583 0.448 4.87 4.80 4.87
28
29
30
a) Fluencia de la sección Total
LRFD con φt = 0.9
OK
31
b) Resistencia de fractura a la tensión
Calculando el valor de U con el caso 2:
32
LRFD con φt = 0.75
OK
d) Relación de esbeltez
Perfil seleccionado: C8x18.75

33
ADA5 Diseño de Elementos a Tensión
Objetivo: El alumno resolverá problemas aplicativos sobre el
diseño de elementos a tensión.
Instrucciones:
 Resuelve el siguiente problema justificando tus respuestas.
 Usando acero A36 seleccione el perfil más ligero consistente
en un ángulo individual de alas iguales para resistir una carga
de tensión de PD = 45 klb, PL = 25 klb y PW = 88 klb. El perfil
se conectará por un ala con dos líneas de tres tornillos de Ø
3/4 plg a 3 1/2 plg de centro a centro. La longitud del
elemento es de 24 pies. (10 Puntos)
34
ADA5 Diseño de Elementos a Tensión
 La actividad deberá subirse a la plataforma antes de la fecha y

hora establecidas en un solo archivo que contendrá: una
portada y el ejercicio resuelto; de no subir el archivo
correspondiente se penalizará con -2 puntos de calificación.
 La actividad deberá cumplir con cada una de las instrucciones,
de lo contrario se penalizará con -1 Puntos de calificación.
35
Conclusiones de los Temas Vistos en Clase
Mediante una lluvia de ideas cada alumno mencionará
dos palabras claves de los temas vistos en clase
justificando su selección.
36

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2.5 Diseño de Elementos a

Duración: 3 Módulos de 50 minutos

Tipo de Ecuación D2-1 Método

• Tener dimensiones que se ajusten de forma razonable a las

 Además, la relación de esbeltez no deberá, de preferencia,

 Entonces el (Ag) mínima es:

 En las expresiones anteriores (Pu) representa las fuerzas de

Paso No. 2. Calcular el (Ag) mínima requerida por el método

Paso No. 3. Con el área de fluencia como referencia y sabiendo

W 12 x 26 7.65 1.51 26 1.25 0.38 7.38 9.60 9.60

W 12 x 35 10.30 1.54 35 1.30 0.52 7.38 10.21 10.21

Paso No. 1. Determinar (Pu) considerando las combinaciones de

SELECCIÓN DE PERFILES Ag,mín (plg2)

L 4 x 3 ½ x 7/16 3.09 1.05 10.60 0.978 7/16 3.09 3.00 3.09

L 4 x 3 x 1/2 3.25 0.858 11.10 0.822 1/2 3.09 3.02 3.09

L3½x3½x½ 3.27 1.05 11.10 1.05 1/2 3.09 3.09 3.09

L 4 x 4 x 7/16 3.3 1.22 11.20 1.15 7/16 3.09 3.06 3.09

L 5 x 3 x 7/16 3.31 0.831 11.30 0.722 7/16 3.09 2.92 3.09

Combinaciones para el Método LRFD

SELECCIÓN DE PERFILES Ag,mín (plg2)

C 8 x 18.75 5.51 0.598 18.75 0.565 0.487 4.87 4.85 4.87

C 9 x 20 5.87 0.64 20 0.583 0.448 4.87 4.80 4.87

LRFD con φt = 0.9

Calculando el valor de U con el caso 2:

LRFD con φt = 0.75

Perfil seleccionado: C8x18.75

 La actividad deberá subirse a la plataforma antes de la fecha y

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