TEMA 7
CONEXIÓN PERNADA TIPO APLASTAMIENTO
NOTA IMPORTANTE PARA EL DISEÑO DE CONEXIONES (pernadas y/o soldadas):
Los procedimientos descritos en el título F de NSR-10 para el diseño de conexiones,
contemplan LAS MÁXIMAS RESISTENCIAS DEL PERFIL INVOLUCRADO, es decir, se basan en
los momentos máximos, cortante máximo y axial máximo que soporta el perfil, sin tener
en cuenta las cargas de servicio de la estructura o combinaciones de cargas.
Es potestad del ingeniero calculista, ceñirse a estas recomendaciones o emplear las
solicitaciones últimas reales en cada elemento en del diseño de sus conexiones.
Se darán las indicaciones de diseño conforme a lo mostrado en el título F de NSR-10 .
CONEXIÓN TIPO APLASTAMIENTO (F.[Link]): se emplea en extremos de componentes
sometidos a tracción, como diagonales, pies de amigo o elementos para descuelgue de
estructuras.
DISTANCIAS MÍNIMAS ENTRE PERFORACIONES (F.[Link]):
TIPOS DE PERFORACIONES:
No. Tipo de perforación Dimensiones perforación
1 Estándar dp + 1/16"
2 Agrandada dp + 1/8"
3 Ranura corta dp + 1/16"(ancho) + 3/16"(largo)
4 Ranura larga dp + 1/16"(ancho) + 2.5 dp(largo)
ØRn : Resistencia de diseño al aplastamiento.
De donde:
- Ø: Factor de reducción = 0.75.
- Fv : Resistencia a cortante del perno (tabla F.2.10.3-2).
- Av : Área transversal del perno.
- Npc : Número de planos de corte.
- Np : Número de pernos.
Para entender el diseño de las conexiones, lo más práctico es resolver un ejemplo paso a paso:
EJEMPLO: Diseñar la conexión tipo aplastamiento
en el extremo de una diagonal conformada por 2
ángulos 5/16”x3” en acero ASTM A572 Grado 50.
• Emplear pernos ASTM A325 y perforación
estándar.
• Realizar las revisiones correspondientes.
CORTE A-A
Procedimiento recomendado:
1. Calcular ØPn (carga axial máxima por fluencia) (F.2.4-1).
2. Definir diámetro máximo de perno.
3. Calcular número de pernos requeridos (ØPn = ØRn).
4. Calcular Pu (carga máxima por rotura en área neta efectiva) (F.2.4-1).
5. Realizar revisiones (F.[Link]):
5.a Revisión por aplastamiento.
5.b Revisión de rotura por bloque de cortante.
6. Calcular espesor de cartela.
7. Definir longitud de perno.
8. Esquema final de conexión.
1. Calcular ØPn (carga axial máxima soportada por la diagonal):
2. Definir diámetro máximo de perno.
3. Calcular número de pernos requeridos (ØPn = ØRn).
4. Calcular Pu (carga máxima por rotura en área neta efectiva):
Se tienen que calcular área neta (An) y área neta efectiva (Ane).
El área neta (An) es el área transversal después de realizar las perforaciones:
Porqué se le suma 1/8” a dp si la perforación estándar indica dp+1/16”?
Microfisuras por perforación.
Para efectos de cálculo de áreas netas, se le aumenta Ø1/8”
al diámetro del perno.
⁄ "
Para el ejemplo:
El área neta efectiva (Ane) es el área neta modificada por efecto de rezago de cortante.
U : Factor de reducción por rezago de cortante.
Rezago de cortante: Variación del diagrama de esfuerzos cortantes, desde el punto
conectado:
_
x = Centroide del elemento = 2.21 cm.
Pu (carga máxima por rotura en área neta efectiva):
Pu es la carga máxima que soportará la conexión pernada, la resistencia de las revisiones
que siguen deben ser mayores a Pu.
5. Realizar revisiones:
Inicialmente, se deben cumplir los siguientes chequeos (F.2.10.3-6b):
- Para perno externo:
- Para perno interno:
- Para perno externo:
- Para perno interno:
5.a Revisión por aplastamiento:
- Resistencia perno exterior:
- Resistencia pernos internos:
- Resistencia total al aplastamiento de los pernos ante aplastamiento:
5.b Revisión de rotura por bloque de cortante: Para esta revisión, hay que definir el
bloque de cortante, el cual se entiende como la parte del perfil que tiende a
experimentar un “arrancamiento” o “desgarramiento” debido a las perforaciones:
VER 3D ACAD
Esquema semejante para los dos ángulos.
Es necesario conocer las siguientes áreas involucradas dentro del bloque de cortante:
- Agt: Área bruta a tracción.
Áreas antes de perforaciones.
- Agv: Área bruta a cortante.
- Ant: Área neta a tracción. Áreas después de perforaciones, dependen de
- Anv: Área neta a cortante. las áreas brutas.
ÁREAS BRUTAS
ÁREAS NETAS
Con estos valores, se realizan dos chequeos de rotura por bloque de cortante:
(F.4.5.5-3)
(F.4.5.5-4)
El menor de los dos resultados de las ecuaciones anteriores será la resistencia ante rotura
por bloque de cortante de la conexión.
𝑩𝑪 𝑨
𝑩𝑪 𝑩
La resistencia ante rotura por bloque de cortante de la conexión es de 81894.6 kgf.
En resumen, el diseño es gobernado por la carga
Ver Esquemas
6. Calcular espesor de cartela (tc):
Ver 3D
OPCIÓN 1: Definir dimensión h de la cartela y calcular su espesor:
El espesor de la cartela debe ser tal que soporte la carga axial Pu:
⁄ "
⁄ "
⁄ "
⁄ " c
⁄ "
Se despeja el espesor de la cartela tc y se obtiene un valor de:
OPCIÓN 2: Definir espesor tc de la cartela y calcular dimensión h: Se selecciona
tc=5/8” = 1.5875 cm
Se despeja el espesor la dimensión h de la cartela y se obtiene un valor de:
Se define cartela en lámina 5/8” en acero ASTM A572 Grado 50.
7. Definir longitud de perno:
Ejercicio gráfico:
Dimensiones arandelas Dimensiones tuercas (7. Gutemberto (Tornillos).pdf, pag. 29)
Se puede tomar 2-1/4” o 2-1/2” como longitud de
perno, para el ejercicio se define Longitud de perno
de 2-1/2”.
8. Esquema final:
Dimensiones de diseño
Dimensiones de fabricación (mm).
