Fase 3 - Diseñar un sistema neumático, teniendo en cuenta los requerimientos del

proyecto

Jose Fernando Robles Calderon

Código: 1096201986

Johan Salvador Pérez Martínez

Código: 1090.379.124

Tutor:
Gerardo de Jesús Becerra

Grupo:
203056A_1144

Universidad nacional abierta y a distancia - UNAD

Escuela de ciencias básicas tecnología e ingeniería
Ingeniería electrónica
30 de octubre 2022
 Resumen

Se buscará el siguiente trabajo la búsqueda del cumplimiento del proyecto propuesto en

el curso desde la fase anterior, mediante los puntos del 1 al 4 donde primero se basará
en un diagrama de un modelo neumático, el segundo un video de cómo funciona el
modelo ya en un software, el tercero son la complementación de los cálculos a resolver
y el cuarto el dibujo técnico de la máquina del proyecto ya añadido lo propuesto en los
puntos anteriores. los resultados de los puntos son acordes a lo estipulado ya que se
utilizó lo expresado en la guía de actividades y herramientas de ayuda (software). Se
pudo evidenciar como es un sistema neumático en accionamiento y sus posibles para
lograr el pleno funcionamiento.
 Introducción

En esta fase se encuentra la solución al problema planteado el cual requiere del uso de
herramientas neumáticas, ajustadas a unos cálculos matemáticos previos.
También mostraremos en video el desarrollo de la solución utilizando un software de
simulación y por último los detalles de los resultados obtenidos con la realización del
trabajo.
La actividad consiste en:
Con base en los conocimientos adquiridos sobre neumática y a partir de un análisis más
detallado de estos sistemas, cada estudiante debe desarrollar los siguientes puntos y
debatir en el foro colaborativo con sus compañeros para subir un informe consolidado en
formato PDF, en el entorno de seguimiento y evaluación. La actividad es grupal, se
abrirá un foro de trabajo colaborativo donde el estudiante podrá compartir sus avances
con los compañeros, expresar dudas e inquietudes concretas y, de ser el caso, usar los
recursos compartidos en el mismo foro, con el ánimo de apoyarse para fortalecer el
conocimiento acerca del diseño de sistemas neumáticos.
Los puntos que cada estudiante debe realizar son:
1. Lea el proyecto del curso y a partir de éste elabore un diagrama de bloques donde se
muestren elementos neumáticos que integran la solución propuesta; explique el
diagrama en un párrafo.

En la realización del diagrama de bloques encontramos tres cilindros, las válvulas de

control, cuatro líneas de presión y un sistema conformado por cuatro presiones. El
objetivo en la realización de este circuito es que cuando comience a funcionar pueda
automáticamente pasar de una secuencia a otra, desactivando la anterior permitiendo
que primero salgan los cilindros de los costados, salga y entre el cilindro del medio para
que puedan retraerse los cilindros laterales. El sistema está conformado por 2 válvulas
de 3x2 y 1 válvula de simultaneidad, en la primera válvula de 3x2 de cada una de las
presiones está conectado un alimentador de aire comprimido en la entrada 1, la entrada
3 está conectada a un escape de aire y la entrada 2 conecta a la válvula de
simultaneidad, estas válvulas están accionadas por finales de carrera por un lado y
muelle por el otro. La válvula de simultaneidad está conectada en los dos terminales
restantes, la salida a la otra válvula de 3x2 y la entrada a una línea de presión. La última
válvula de 3x2 de uno de los circuitos de presión al igual que las otras válvulas tiene
conectado el puerto a un alimentador de presión y el puerto 3 a un escape de aire las dos
líneas restantes están conectadas a 2 líneas de presión.
2. Diseñe un circuito neumático en un software especializado (CADESIMU, PCSIMU o
FLUIDSIM) que cumpla con la secuencia precisa según el planteamiento del proyecto
del curso y realice un video de máximo 5 minutos donde presente la simulación.
Link: https://lucid.app/lucidchart/0b58d075-71f5-4f74-b178 e9529f1a3c37/edit?
beaconFlowId=A9064B4212EB425D&invitationId=inv_33c09790-d698-4e50-9c38-fad8e0623a04&page=0_0#

3. Calcule de acuerdo a las condiciones de funcionamiento requeridas, los parámetros

físicos de los elementos y elabore una lista donde detalle las características de cada uno

Para sujetar la madera, se tienen dos cilindros de doble efecto con una F=20N
Para perforar la madera, se tiene un cilindro con una F=325N
Para los tres cilindros se propone: 6mm
Pasar las unidades del listón de centímetros a metros seria haciendo cálculos superficie
S=del embolo
d=diametro del piston=2 r
El diametro es de 6 mm=0.006 mts para F=20 N
área del circulo :

π∗d 2
A= ¿
4

P∗π∗d 2 4∗F 4∗20 N N

F= ⇒ P= = =707355.302632 2 =Pa
4 π∗d ( 3.1411592 )∗( 0.006 )
2 2
m
Enla superficie seria la presión :
 F 20∗Newtons ¯ B ar ⟶ En Megap
P= = =100.919 Psi ⟶ En pascales 695813 Pa ⟶ En 6.958
S 28.2743338823 x 10−6 m2

En Megapascales ≅ 0.7 Máxima operación de presión es similar a los calculos

Velocidad del pistón entre 50 a 750 mm /s
Cilindro de simple efecto:
F real= p∗S−( F muelle −F rosamiento )

Cilindro doble efecto:

F real
avance
= p∗S avance−F ra l = p−S retroceso −F rozamiento
retroceso

Fuerza de avance del cilindro que taladra

Para taladrar ellistón de madera una F=325 N
F 325∗Newtons N
P= = =11494523.67 2 ó Pa
S 28.2743338823 x 10 m
−6 2
m
4. De acuerdo a las especificaciones descritas en el proyecto del curso y las
características de los elementos seleccionados, elabore un dibujo técnico donde muestre
la ubicación de los elementos en la máquina y en un párrafo justifique su elección.

Para automatizar la maquina taladradora contamos con una variedad de elementos

hidráulicos que podemos utilizar; basándonos en los cálculos obtenidos gracias al
análisis y operación de los datos de los cilindros, realizamos el dibujo técnico de la
maquina con cada elemento con una ubicación más detallada. Los elementos del
circuito hidráulico pueden trabajar a velocidades bastante bajas dado que en el caso de
los elementos giratorios pueden obtener su torque máximo a cualquier rpm.

Conclusiones
Podemos concluir con este trabajo que el desarrollo de diseños neumáticos realizados
bajo cálculos matemáticos permite el desarrollo de soluciones necesarias en la industria.
Utilizando el software especializado en la simulación de circuitos neumáticos permitió
la realización de un mejor diseño sin necesidad de tener materiales físicos.

Referencia bibliografía
Guillén, A (2009). Ideas generales sobre los elementos empleados en automatización
neumática. En Aplicaciones industriales de la neumática (págs. 9-15). 
Marcombo. https://elibro.net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/45844?
page=11

Creus, A (2007). Instalaciones. En Neumática e Hidráulica (págs. 321-354). 

Marcombo. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/45915?
page=322

Creus, A (2007). Cálculo de los cilindros neumáticos. En Neumática e Hidráulica (págs.

28-45).  Marcombo. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/
45915?page=29