Informe Final

INDICE
Página
I. INTRODUCCIÓN..............................................................................................1
1.1. Objetivo general...................................................................................3
1.2. Objetivos específicos...........................................................................3
II. REVISIÓN DE LITERATURA.........................................................................4
2.1. Antecedentes.......................................................................................4
2.2. Bases Teóricas ...................................................................................5
2.2.1. Descripción de la planta ..........................................................5
2.2.2. Granada....................................................................................6
2.2.3. Clasificación Taxonómica ........................................................7
2.2.4. Descrpcion de las variedades .................................................8
2.3. Principales Daños en la fruta ............................................................10
2.3.1. Partidura.................................................................................10
2.3.2. Golpe de sol...........................................................................11
2.3.3. Analisis del mercado internacional para la granada fresca . .11
2.3.4. Estacionalidad de exportacion de la granada em el mundo. .13
III. MATERIALES Y MÉTODOS .......................................................................16
3.1. Ubicación y Descripción de la zona de trabajo..................................16
3.1.1. Ubicación política...................................................................16

3.1.2. Ubicación geográfica..............................................................16
3.1.3. Clima.......................................................................................16
3.2. Materiales.........................................................................................17
3.3. Material biológico...............................................................................17
3.4. Metodología.......................................................................................17
3.4.1. Caracterizacion de la categoria I de granado – variedad
wonderful................................................................................17
3.4.2. Caracterizacion de la categoria II de granado – variedad
wonderful................................................................................19
3.4.3. Caracterizacion de la categoria I de granado - variedad acco 20
3.4.4. Caracterizacion de la categoria I de granado – variedad
116.........................................................................................24
3.4.5. Caracterizacion de granado para supermercado - variedad acco
/ wonderful
3.4.6. Caracteristicas organolépticas del producto final...................28
3.4.7. Caracteristicas fisico – quimicas............................................28
3.4.8. Tipos de envases y presentacion...........................................29
3.4.9. Vida Util.................................................................................29
3.4.10. Condiciones de transporte ....................................................29
3.4.11.Etiquetado..............................................................................29
3.4.12. Almacenamiento y Distribucion ............................................29
3.5. DIAGRAMA DE FLUJO Y DESCRIPCION DEL PRODUCTO .........30
3.6. DESCRIPCION DEL FLUJO..............................................................31

3.6.1. Recepción y pesado...............................................................31
3.6.2. Seleccion................................................................................31
3.6.3. Sopleteado.............................................................................31
3.6.4. Lavado....................................................................................32
3.6.5. Aplicación de coverplus em la corona .................................. 32
3.6.6. Selección y calibración...........................................................32
3.6.7. Pesado ....................................................................................32
3.6.8. Pegado de PLU.......................................................................32
3.6.9. Paletizado enzunchado y etiquetado......................................32
3.6.10. Pre enfriado ..........................................................................33
3.6.11. Almacenaiento em camara de producto terminado .............34
3.6.12. Cerrado de bolsa ..................................................................34
3.6.13. Paletizado y almacenado .....................................................34
3.6.14. Despacho de producto terminado ........................................35
3.7. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ARILO .......................36
3.8. BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .........................................37
3.8.1. Recepción y pesado ..............................................................37
3.8.2. Lavado de granado .................................................................37
3.8.3. Cortado ...................................................................................37
3.8.4. Desarilado ..............................................................................38
3.8.5. Seleccion ................................................................................38
3.8.6. Lavado ....................................................................................38
3.8.7. Secado ....................................................................................39

3.8.8. Pesado de bandejas ...............................................................40
3.8.9. Sellado de bandejas ...............................................................40
3.8.10. Etiquetado ............................................................................41
3.8.11. enfriado y almacenado .........................................................41
3.9. Exportación ......................................................................................42
3.9.1. Datos generales .....................................................................42
3.9.1.1. N° de placa del contenedor .................................................42
3.9.1.2. N° de guia ............................................................................42
3.9.1.3. Importador ...........................................................................42
3.9.1.4. Destino..................................................................................42
3.9.1.5. variedad ...............................................................................42
3.9.1.6. Etiquetado............................................................................42
3.9.1.7. Embalaje ..............................................................................42
3.9.1.8. Cantidad ..............................................................................42
3.9.1.9. Pallet ....................................................................................42
IV. RESULTADOS.............................................................................................27
4.1. Reporte de arilo del mes de febrero del cliente - DAVES..................43
4.2. Reporte de arilo del mes de febrero del cliente - PLAZA VEA...........44
4.3. Reporte de arilo del mes de marzo del cliente - TRINITY .................45
4.4. Reporte de arilo del mes de marzo del cliente - CRYSTAL...............46
4.5. Reporte de arilo del mes de marzo del cliente – DAVES ..................47
4.6. Reporte de arilo del mes de abril del cliente – CRYSTAL .................48
4.7. Reporte de arilo del mes de abril del cliente – DAVES .....................49
4.8. Exportacion de arilo del mes de febrero, marzo y abril......................50
4.9. Clientes de arilo..................................................................................50
4.10. Exportacion de granada del mes de febrero, marzo y abril ............51
4.11. Paises que exporta fundo sacramneto S.A.C...................................51
V. DISCUSIÓN...................................................................................................52
VI. CONCLUSIONES........................................................................................53
VII. RECOMENDACIONES...............................................................................54
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.........................................................55
ANEXO...............................................................................................................56
INDICE DE CUADROS
Cuadro Página
1. Estacionalidad de los principales países exportadores de granada fresca. .14
2. Tolerancia por caja de producto terminado para calibre 4,5,6,7,8 y 9..........23
3. Tolerancia por caja de producto terminado para calibre 10,12,15 y 16........23
4. Grado brix y peso promedio de cajas de granada ........................................ 43

INDICE DE FIGURAS
Figura Página
1. Porcentaje de exportación de arilo del mes de febrero, marzo y abril..........50
2. Porcentaje de clientes que exporta fundo sacramento.................................50
3. Porcentaje de exportacion de granada del mes de febrero, marzo y abril. .51
4. Porcentaje de Paises que exporta fundo sacramneto S.A.C........................51

I. NTRODUCCION
La granada es originaria del Medio Oriente de Irán y sus alrededores,
fue llevada a España y de allí a América. En el Perú tradicionalmente ha sido
cultivada la variedad Mollar en los Valles de Chilca y Huaral, comercialmente con
fines de exportación en los últimos diez años en los departamentos de Ica y La
Libertad y Ancash se cultiva la variedad Wonderful de gran aceptación en el
mercado internacional.
El cultivo del granado ha ido adquiriendo cada vez más importancia y
es objeto de interés desde diferentes puntos de vista (agrícola, industrial,
alimentario, medico, etc.). Por todo ello, esta especie ha dejado de ser, poco
menos que marginal, para adquirir en sus lugares tradicionales de cultivo, la
consideración que merece.
En los últimos años, nos estamos especializando como país en cultivos para la
agro exportación, principalmente de hortalizas como el espárrago y alcachofas y
frutales como la uva, palto, arándanos, mandarina y otros. Este cambio en la
agricultura nacional trae consigo cambios en la forma tradicional de manejo de los
cultivos; mayores exigencias en el aprendizaje y sobre todo una alta
1
profesionalización, ya que los importadores a nivel mundial solicitan cumplir con
certificaciones que aseguren la calidad y sanidad de los productos, así como
también regulan el uso de agroquímicos validando los envíos con exámenes de
residuos.
Actualmente, las personas optan por consumir alimentos frescos y que
tengan grandes propiedades que aporten a una vida saludable y que contribuyan a
evitar cualquier tipo de enfermedades que nos aquejan en estos días.
Después de varios estudios realizados al fruto de la Granada, se pudo
rescatar que cuenta con varias propiedades benéficas, dentro de ellas: El alto
contenido de antioxidantes ayuda a prevenir el cáncer de mama y de próstata.
Se sabe que al consumir este fruto demanda de mucho trabajo para
obtener los granos ya limpios, es por ello que se está optando por la
comercialización de los arilos de granada en envases que permita consumirlo de
manera sencilla y en cualquier momento del día
2
OBJETIVO
I.1. Objetivo general
Conocer el proceso de tratamiento de post cosecha y la exportación del fruto del
granado.
I.2. Objetivo específicos
 Identificar los procesos de post cosecha en el fruto del granado.
 Identificar el proceso de exportación del fruto del granado
3
II. REVISION BIBLIOGRAFICA
II.1. Antecedentes
La granada es un cultivo cuya domesticación se calcula en más
de 5000 años de antigüedad. Se conoció en el Asia occidental y llegó al
norte de África.
Siendo un cultivo reconocido por sus grandes virtudes, en
aquellas épocas se utilizaba para bajar la fiebre. Hoy en día ya se conocen
sus grandes propiedades antioxidantes, antisépticas y antiinflamatorias,
gracias a su contenido de Polifenoles. También se le reconoce como fuente
de calcio, potasio, magnesio y vitamina C, según indica el Departamento de
tecnología agroalimentaria de la Universidad Miguel Hernández de Alicante
(InfoAgro, 2013).
Hoy en día, India es el productor más grande de granada en el
mundo y España el más grande de Europa – este último creció en los
últimos cinco años de 267 ha a 3280ha, con casi el 90% de la producción
del continente Europeo (Granavida, 2014).
La granada es conocida a nivel mundial por ser un arbusto muy rústico y resistente
a condiciones poco favorables para otros frutales, como el estrés hídrico, por
4
ejemplo. Se suele sembrar desde el nivel del mar hasta unos 1100 msnm (Zumo
de granada, 2011).
“Entre el 2010 y el 2015 la exportación de granada del Perú
aumentó en más de 1000%, pasamos de exportar 1,438 TM a 15,310 TM y
se calcula una exportación de 27,512 TM para el 2017”. (ProGranada, s.f)
También se observó que: “La granada al ser considerada una
Súper Fruta en los mercados internacionales permite obtener un margen de
ganancia mayor, debido a que las personas están dispuestas a
desembolsar más dinero por las propiedades saludables que posee.”
(Rubio, 2014).
II.2. Bases teóricas
II.2.1. Descripción de la planta
El granado es un arbusto o un árbol pequeño, de tendencia
basitónica, lo que significa que el crecimiento vegetativo se concentra en la
base de la planta, por lo que tiende a poseer varios troncos. En los
subtrópicos la planta es de hoja caduca, y en los trópicos las hojas pueden
persistir en el árbol. Alcanza una altura variable de 0,5 a 5 metros. Su
madera es dura y la corteza es escamosa y de color grisáceo. Las ramitas
jóvenes son más o menos cuadrangulares o angostas y de cuatro alas,
posteriormente se vuelven redondas con corteza de color café grisáceo. La
5
mayoría de las ramas, pero especialmente las pequeñas ramitas axilares
son en forma de espina o terminan en una espina aguda (Franck, 2009).
El granado desarrolla numerosos tallos y sierpes. Éstos son
erectos, con tendencia a ramificar desde la base, emiten chupones y la
madera es flexible con espinas (Franck, 2009) mucho más abundantes en
las variedades silvestres y en algunas de las variedades cultivadas con
características más rústicas.
II.2.2. Granada
Al fruto se le denomina balausta. Es esférico y de piel gruesa,
de 7 a 15 cm de diámetro, de color rojo o rosado. Se desarrolla a partir de
un ovario ínfero y se caracteriza por presentar dos corridas de carpelos
basales que se sitúan dentro del receptáculo. Con el desarrollo del ovario,
los carpelos externos se inclinan y se superponen, resultando en la
formación de 2 cavidades que ocupan una posición parietal.
La balausta es de consistencia carnosa y está coronada en la
base por el cáliz, que es persistente. El interior del fruto está separado por
paredes membranosas, formadas por un tejido blanco, esponjoso y amargo,
que encierran los compartimentos donde se encuentran las semillas. Las
semillas están compuestas de un tegumento externo o arilo, que
corresponde a la porción jugosa y comestible del fruto y un tegumento
interno o endopleura, denominado piñón. Los cotiledones son de
consistencia dura y se enrollan en forma de espiral. Se señala que los
6
requisitos que debían presentar los frutos de una buena variedad de
granadas, entre otras características, son: fruto de tamaño mediano a
grande; piel rosada o rojo brillante, delgada y resistente al transporte;
semillas abundantes, pequeñas en relación con el arilo, tiernas y fácilmente
comestibles; jugo abundante y con buen color, poco ácido. (Botti et al.,
1999; Sepúlveda et al., 2000).
Además, se consideran otras características, tanto del árbol
como del fruto, que son deseadas en una buena variedad cultivada: época
de floración y fructificación adecuada para la zona de cultivo; número
escaso de espinas en las ramas; alta relación entre la parte comestible y el
resto del fruto; semillas grandes; bajo contenido de fibras en las semillas.
(Franck et al., 2009).
Estas características son importantes dado que consideran la
facilidad de cosecha de la fruta y una disminución del daño mecánico del
fruto por parte del mismo árbol (presencia y tipo de espinas). En cuanto a la
época de floración y de fructificación, nos permite separar las variedades de
granados en frutos de cosecha temprana o tardía en la temporada.
(Melgarejo, 1993).
La cantidad de semillas determina la porción comestible del
fruto, y la cantidad de fibras en la semilla, la dureza propia de ella. Al
respecto, se prefieren aquellas variedades que presenten como
característica la semilla blanda, lo que la hace más aceptable para el
consumo en fresco. (Melgarejo, 1993).

7
II.2.3. Clasificación Taxonómica
Según Kolesnikov (1964), el granado se encuentra clasificado como sigue:
División: Magnoliophyta
Subdivisión: Magnoliopsida
Orden: Myrtales
Familia: Punicaceae
Género: Punica
Especie: P. granatum
Cultivar:Wonderful
II.2.4. Descripción de las variedades
Variedad WONDERFUL: es originaria de Florida y fue
propagada por primera vez en California en 1896, es la principal variedad
comercial a nivel mundial y tiene una gran difusión en los países con mayor
desarrollo del cultivo. Es una variedad tardía de color rosado a rojo, con
cáscara de color rosado a rojo oscuro y arilos de color rojo y semillas de 7
suavidad media, con cáscara de grosor medio, de sabor agridulce, frutos
con peso medio de 550 gramos, con rendimientos de 40 TM/Ha y buen
vigor de árbol, la fecha de maduración en Israel es a fines de octubre.
Se ha recogido información de las siguientes variedades
“Shany”, “Acco” y “116” con las que se podrían obtener cosechas más
tempranas en los meses de febrero y marzo, consiguiendo mejores precios
continuando con la variedad “Wonderful” los meses de marzo y abril donde
8
aún se pueden alcanzar buenos precios, ya que estos disminuyen con la
entrada al mercado de Chile y Argentina en los meses de abril y mayo.
Variedad SHANY: es una variedad temprana de color rojo, de
cáscara de color rojo a rosado uniforme, el color de los arilos es rojo
oscuro, sus semillas son suaves, es de cáscara delgada, de sabor dulce y
no ácido, con un peso medio de fruto de 350 gramos, rendimientos de 30
TM/Ha y árboles de buen vigor, su fecha de maduración en Israel es a
mediados de agosto (Viverosur, 2009).
Variedad ACCO: es una variedad temprana de color rojo, su
cáscara es de color rojo a rosado uniforme, con arilos de color rojo oscuro y
semillas suaves, es de cáscara delgada, sabor dulce y no ácido, con un
peso medio de fruto de 350 gramos y rendimientos de 30 TM/Ha con
árboles de buen vigor, su fecha de maduración en Israel es a mediados de
agosto, es similar a variedad Shany (Viverosur, 2009).
Variedad 116: es una variedad intermedia (de media
temporada) de color rojo oscuro muy fuerte y uniforme, con arilos de color
rojo, semillas de suavidad media, cascara de grosor mediano, de sabor
agridulce, frutos con un peso medio de 450 gramos y rendimientos de 40
TM/Ha con árboles de buen vigor, fecha de maduración en Israel mediados
de setiembre (Viverosur, 2009).
En el Perú la variedad Mollar se cosecha tradicionalmente
desde fines de marzo hasta fines mayo, la variedad Wonderful con fines de
exportación y obtener mejores precios se cosecha principalmente entre

9
marzo y abril, pudiendo empezar en febrero según el manejo y las
condiciones de la zona. El objetivo con estas otras variedades es tratar de
iniciar más temprano las cosechas, en el mes de febrero.
II.3. Principales daños en la fruta
II.3.1. Partidura
Una de las características más importantes de esta fruta es
que tiende a abrirse cuando está madura, esta situación es más recurrente
cuando llueve sobre un suelo seco (Franck, 2009) o cuando los frutos son
dejados en el árbol posterior a su madurez fisiológica, dejando así sus
semillas expuestas (Botti et al., 2002). Este es un desorden de pre cosecha
que afecta la calidad de la fruta durante el almacenamiento (Ioannidis,
1999).
Las variaciones bruscas de la humedad atmosférica, así como
también riegos profundos o lluvias después de períodos largos de déficit
hídrico, suelen causar la partidura de la fruta (Botti et al., 2002). La causa
real de este desorden es desconocida, aunque parece ser que se debe a
cambios en la humedad del suelo y ambiental (a vientos secos, lluvia o un
fuerte riego seguido de una sequía), o bien a desequilibrios nutricionales.
Se ha observado que la incidencia del número de frutos
partidos depende de la variedad y, en particular, de características tales
10
como eficiencia en el uso del agua y niveles de nutrientes como nitrógeno,
potasio y calcio en las hojas (Botti et al., 2002). Para atenuar o solucionar
este desorden, se aconseja utilizar variedades de floración temprana, ralear
frutos para mantener un equilibrio en la capacidad de producción de las
plantas, cosechar los frutos que ya estén maduros, evitar grandes
fluctuaciones de humedad en el suelo (se ha visto que los riegos por goteo
con niveles constantes de humedad disminuyen la rajadura de frutos) y
suplir las necesidades de boro en caso de deficiencia (Ioannidis, 1999).
II.3.2. Golpe de sol
Consiste en un daño en la superficie de los frutos, con
pequeñas grietas de color negro. Este problema se presenta a menudo en
frutos que están expuestos a una alta intensidad solar y a un aumento de la
transpiración de la piel del fruto (Botti et al., 2002).
Es un problema que se acentúa en zonas con gran
luminosidad. En general, éste provoca descartes entre un 20-50%, y no
sólo afecta la corteza, sino que también puede afectar el color de los arilos
(Franck, 2009). Algunas de las alternativas para prevenir este tipo de daño
son proteger la fruta, ya sea con el mismo follaje, con bolsas de papel
colocadas individualmente en cada fruto, con algún tipo de malla que sea
capaz de proteger al huerto completo o bien (Botti et al., 2002), con el uso
de variedades resistentes (Franck, 2009). Las variedades en que los frutos
11
desde el principio son de color rojo son menos susceptibles a sufrir por
golpe de sol que las variedades que al inicio del crecimiento son de color
verde (Franck, 2009).
II.3.3. Análisis del mercado internacional para la granada fresca
La exportación de granada fresca en el mundo no es tan
difundida como otras frutas que es por ello que se la incluye dentro de la
partida de otras frutas exóticas en las estadísticas mundiales de comercio
internacional.
La granada es originaria de los países de Medio Oriente lugar
también donde se encuentran los principales países productores y
exportadores del mundo, destacando China, India e Israel como principales
productores, pero su cultivo se ha expandido por todo el mundo, es así que
en Europa el principal productor de granada es España, en África destaca
Egipto y en América de Sur destacan los países de Perú y Chile, en
Estados Unidos existen cultivos de granada que en su mayoría se destinan
al consumo local.
El principal exportador de granada fresca en el mundo es
España, seguido de los países de Medio Oriente y la India que
prácticamente producen todo el año, seguido de Israel. España abastece al
mercado europeo aprovechando su ventaja de cercanía a dicho mercado,
también destacan las exportaciones que hace Egipto y considerando
12
también las exportaciones de Perú y Chile por parte de América del Sur, las
exportaciones a nivel mundial están concentradas en un grupo pequeño de
países esto se da por que la exportación de granada fresca no es tan
difundida, hay que considerar también que la demanda por esta fruta se
está incrementando pues ahora ya no se usa solamente como adorno en
buffet, también se destina para jugos y para la industria farmacéutica por
sus propiedades curativas que se están descubriendo en dicha fruta, motivo
por el cual, la demanda de granada fresca incrementara.
Los principales países importadores del mundo se concentran
en Europa destacando como los más principales: Holanda, Francia, Reino
Unido, Suiza, Bélgica, Rusia, España, en América del Norte destaca como
principal importador Canadá y en menor medida Estados Unidos esto en
razón de que ellos también tienen producción de granada fresca; de todos
ellos el que mayor importa granada es Holanda, la fruta está disponible en
el mercado europeo todo el año siendo abastecidos por los países
exportadores en los diferentes periodos de cosecha que se tienen.
Los precios internacionales de la granada fresca son buenos
pues superan en promedio $ 1.20 el /Kg. valor FOB estando por encima del
precio de otras frutas en el mercado Europeo esto es bueno pues motiva a
incursionar en la exportación de granada fresca, los precios de granada
fresca se incrementan en los meses de febrero a junio meses en que
España que es el principal abastecedor del mercado Europeo deja de
13
exportar y es justamente ahí cuando países como Perú y Egipto compiten
directamente por el mercado europeo y sumado a esto la demanda de
granada se incrementa en el periodo de semana santa que es cuando las
colonias Judías residentes en Europa incrementan su consumo por un tema
de cultura religiosa.
II.3.4. Estacionalidad de exportación de la granada en el mundo
La Granada es consumida en Europa todo el año esto permite
que se exporte de diferentes países y que los precios varíen, de todos los
países proveedores, España es el principal proveedor y el que tiene mayor
estacionalidad. Para conocer su estacionalidad a nivel mundial es necesario
conocerlo entre los principales países exportadores de granado.
Cuadro N°01. Estacionalidad de los principales países exportadores de
granada fresca
EN FE MA AB MA JU JU AG SE OC NO
E B R R Y N L O T T V DIC
ESPAÑ
A
ISRAEL
EGIPT
O
INDIA
PERU
CHILE
FUENTE: ProductMap; Elaboración: Ampex
14
El Perú tiene actualmente unas 1,500 hectáreas de granados y
si bien en años anteriores las áreas crecían constantemente, se ha notado
una desaceleración como consecuencia de la falta de nuevos mercados
hacia donde exportar la fruta. “Es más, la producción actual está llegando a
saturar los mercados existentes (Europa y Medio Oriente) al punto que, en
los próximos dos años, los precios colapsarían si no se abren nuevos
destinos”, manifestó a AgroNegociosPerú, el presidente de Pro-Granada.
Rodolfo Pacheco, quien además es gerente general de Fundo
Sacramento, manifestó que esta empresa tiene 50 Has de granada
Wonderful y otras variedades de origen israelí de cosecha más temprana.
“Lo ideal es empezar a cosechar en febrero y terminar en marzo, ya que a
fines de abril salen Argentina y Chile”, recomendó. Con 100 mil cajas de
cuatro kilos, Fundo Sacramento fue, la campaña pasada, el segundo
exportador de granada del Perú. En primer lugar figura AgrícolaAthos.
Pacheco señaló que sus mayores exportaciones de fruta entera
son a Europa, pero también exportan los arilos a EE.UU. Embalados en
punnets de 125 gramos a los que les colocan un film especial israelita, una
atmósfera controlada, y los envían por avión a los supermercados de
EE.UU. y Europa.
15
16
III. MATERIALES Y METODO
III.1. Ubicación y Descripción de la zona de trabajo
III.1.1. Ubicación Política
La presente práctica se ejecutó en la Planta de Tratamientos

de Residuos Sólidos Orgánicos del Programa de Segregación en la Fuente
“VECS” (Vecino educado ciudad sostenible), de la Municipalidad Provincial
de Leoncio Prado.
Localidad : Pampa de Villacuri
Distrito : Salas
Departamento: Ica
III.1.2. Ubicación geográfica
El departamento está situado en la costa sur del país, Limita al
norte con Lima, al noreste con Huancavelica, al este con Ayacucho, y al sur
con Arequipa.
III.1.3. Clima
El departamento de Ica se caracteriza por su clima templado y
desértico, con enorme concentración de humedad en la zona litoral. Hay
dos tendencias muy pronunciadas: seco y nuboso de mayo a noviembre,
cuando la
16
temperatura baja hasta 9 °C en la propia ciudad de Ica: y caluroso y sofocante de
enero a abril. Las mayores temperaturas del departamento pueden llegar a 32,3
°C. La media anual es de 20 °C
III.2. Materiales
 Cuaderno
 Lapicero
 Laptop
III.3. Material biológico
 Fruto del granado
III.4. Metodología
Para realizar el proceso del granado e packing se tuvo en

cuenta las categorías según variedad:
III.4.1. Características de la categoría I de granado - Variedad:
Wonderful
III.4.1.1. Calidad visual
 Típica de la variedad en su estado óptimo de recolección.
 Sin podredumbres internas o externas.
 Frutos limpios sin insectos ni cuerpos extraños.
 Sin albardado (golpe de sol), rajado u otros defectos que puedan
afectar la calidad interna del fruto.
 Sin pardeamiento interno de los arilos o membranas carpelares.
17
III.4.1.2. Peso unitario/Tamaño.
La calibración se determina según el peso y el calibre del fruto,

medido como el diámetro ecuatorial en mm.
III.4.1.3. Peso unitario
El peso unitario de la fruta se debe encontrar en el rango según la
tabla. Se aceptará, como advertencia, un máximo del 5% de la mercancía con un
tamaño mayor de 950 g ó menor a 200 g.
III.4.1.4. Tamaño
El tamaño ecuatorial de los frutos debe encontrarse entre 70-130 mm.
No se aceptarán frutos menores de 70mm.
III.4.1.5. Trazabilidad
En cada unidad de carga deberá identificarse de forma clara y concisa
el agricultor de procedencia de la mercancía.
III.4.1.6. Tolerancias.
Defectos más comunes, sin perjuicio de encontrarse otros defectos
puntuales, que, en su caso, serán comunicados al proveedor. Advertencia: se
considera advertencia una llamada de atención al proveedor sobre un problema de
calidad detectado, a menos de que se solicite un abono por el importe del
porcentaje de mercancía defectuosa.
18
III.4.2. Características de la categoría II de granado - Variedad:
Wonderful
III.4.2.1. Peso unitario/Tamaño
El peso unitario de la fruta se debe encontrar en el rango 250-
1200g. No se aceptarán piezas menores de 250g. Se aceptará, como
advertencia, un máximo del 5% de la mercancía con un tamaño mayor de
900 g.
III.4.2.3. Tamaño
El tamaño ecuatorial de los frutos debe encontrarse entre 70-
130 mm. No se aceptarán frutos menores de 70mm. Se aceptará un
máximo del 5% de la mercancía con diámetro ecuatorial mayor de 130 mm.
La mercancía será rechazada cuando más del 5% se encuentre fuera del
rango de 250- 950g de peso o menor de 70 mm de diámetro ecuatorial o
más del 5% de la mercancía con diámetro mayor de 130 mm.
En cada unidad de carga deberá identificarse de forma clara y
concisa el agricultor de procedencia de la mercancía.
III.4.2.5. Tolerancias
Defectos más comunes, sin perjuicio de encontrarse otros
defectos puntuales, que, en su caso, serán comunicados al proveedor.

19
Advertencia: se considera advertencia una llamada de atención al
proveedor sobre un problema de calidad detectado, a menos de que se
solicite un abono por el importe del porcentaje de mercancía defectuosa.
III.4.3. Características de categoría I de granado - variedad acco
afectar la calidad interna
del fruto.
III.4.3.2. Estado de madurez y características organolépticas.
La fruta debe ser recolectada en su momento de maduración
óptima, sin presentar tonos verdes en su coloración externa ni síntomas de
senescencia como deshidrataciones u otros. Se admitirá fruta almacenada
bajo condiciones de 10ºC a 12°C y 75% a 85% de Humedad relativa.
La ventilación del contenedor marítimo se hace abriendo una
persiana o determinando el nivel de cambio de aire, fijar un nivel de cambio
20
de aire de aproximadamente 15 m3/hora o un nivel de apertura de la
persiana de ventilación de 20%-25%.
La mercancía deberá cumplir las siguientes características organolépticas:
Color externo Rojo típico de la variedad,
Color externo Distinta intensidad de Color, homogeneidad de color por
caja, en función a la tabla de colores líneas abajo
Color interno Rojo típico de la variedad
Sólidos solubles totales >15º Brix
Peso de Arilo > 0.23 gramos
Sabor Dulce, Agri-Dulce
Textura Crujiente
III.4.3.3. Peso unitario/Tamaño.
21
El peso unitario de la fruta se debe encontrar en el rango según
la tabla. Se aceptará, como advertencia, un máximo del 5% de la mercancía
con un tamaño mayor de 950 g ó menor a 200 g.
III.4.3.5. Residuos de plaguicidas.
No se aceptará mercancía con residuos de plaguicidas no autorizados
para el cultivo del granado, en cualquier país de la Unión Europea.
Deberán respetarse los plazos de seguridad establecidos para
cualquiera de los tratamientos que ocasionalmente hubiera podido ser aplicados
durante el ciclo del cultivo o durante el periodo post cosecha.
El proveedor deberá poner a disposición del cliente los análisis de
residuos de plaguicidas realizados en el producto, previo a su carga.
En el caso de tener constancia de que la mercancía pueda presentar
residuos de alguna materia activa, el proveedor deberá informar al cliente, previo a
la expedición de la mercancía, y esperar instrucciones para su carga.
En cada unidad de carga deberá identificarse de forma clara y concisa
el agricultor de procedencia de la mercancía.
22
Defectos más comunes, sin perjuicio de encontrarse otros defectos
puntuales, que en su caso, serán comunicados al proveedor. Advertencia: se
considera advertencia una llamada de atención al proveedor sobre un problema de
calidad detectado, a menos de que se solicite un abono por el importe del
porcentaje de mercancía defectuosa.
Cuadro N°02: Tolerancias por caja de producto terminado para calibre
4,5,6,7,8 y 9
Defecto ( solo puede darse un solo defecto por caja )

Máximo granados por caja
Bajo calibre (especificado en la tabla de calibre) 1

Color deforme 1
Mal corte de pedúnculo 1
Russet > 13% 1
Albardado 1
Defecto ( solo puede darse un solo defecto por caja ) máximo granados por caja
Bajo calibre (especificado en la tabla de calibre) 2

Color deforme 2
Mal corte de pedúnculo 2
Russet > 13% 2
Albardado 2
Cuadro N°03: Tolerancias por caja de producto terminado para calibre 10,12,15 y
16
III.4.4. Características de categoría I de granado - variedad 116
23
 Típica e la variedad en su estado óptimo de recolección.
afectar la calidad interna del fruto.
 Sin pardea miento interno de los arilos o membranas carpelares.
La fruta debe ser recolectada en su momento de maduración
óptima, sin presentar tonos rosados o de poca intensidad de color, situación
no típica de la Variedad 116.
Se admitirá fruta almacenada bajo condiciones de 7ºC y 85% de
Humedad relativa.
La ventilación del contenedor marítimo se hace abriendo una
persiana o determinando el nivel de cambio de aire, fijar un nivel de cambio
de aire de aproximadamente 15 m3/hora o un nivel de apertura de la
persiana de ventilación de 20%-25%.
La mercancía deberá cumplir las siguientes características organolépticas:
24
Color externo Rojo Intenso típico de la variedad,
Color externo Distinta intensidad de Color, homogeneidad de color por
caja, en función a la tabla de colores líneas abajo
Color interno Rojo típico de la variedad
Sólidos solubles totales > 17º Brix
Acidez < 2%
Sabor Dulce, Agri-Dulce
Textura Crujiente
III.4.4.3. Tamaño.
El tamaño ecuatorial de los frutos debe encontrarse entre 70-
130 mm. No se aceptarán frutos menores de 70mm. Se aceptará un
máximo del 5% de la mercancía con diámetro ecuatorial mayor de 130 mm
o menor a 70 mm
No se aceptará mercancía con residuos de plaguicidas no
autorizados para el cultivo del granado, en cualquier país de la Unión
Europea. Deberán respetarse los plazos de seguridad establecidos para
cualquiera de los tratamientos que ocasionalmente hubiera podido ser
aplicados durante el ciclo del cultivo o durante el periodo post cosecha. El
25
proveedor deberá poner a disposición del cliente los análisis de residuos de
plaguicidas realizados en el producto, previo a su carga.
En el caso de tener constancia de que la mercancía pueda
presentar residuos de alguna materia activa, el proveedor deberá informar
al cliente, previo a la expedición de la mercancía, y esperar instrucciones
para su carga.
concisa el agricultor de procedencia de la mercancía.
III.4.4.6. Tolerancias.
Advertencia: se considera advertencia una llamada de atención al
proveedor sobre un problema de calidad detectado, a menos de que se
solicite un abono por el importe del porcentaje de mercancía defectuosa
III.4.5. Características de granado para supermercado - Variedad:
ACCO / WONDERFULL
26
 Golpe de sol suave, rajado u otros defectos que puedan afectar la
calidad interna del fruto.
La fruta debe ser recolectada sin presentar tonos verdes en su
coloración externa. Se admitirá fruta almacenada bajo condiciones de 10ºC-
12°C y 75%-85% de Humedad relativa. La mercancía deberá cumplir las
siguientes características organolépticas:
Color externo: Distinta intensidad de Color, en función a la tabla de colores
líneas abajo
Color interno: Rojo típico de la variedad
Sólidos solubles totales: >15º Brix mínimo
Sabor: Dulce /Agridulce
Textura: Crujiente, piñón blando (semilla blanda).
III.4.5.3. Rango de Peso o Tamaño
La calibración se determina según el rango de peso (El peso puede variar
según previa coordinación el cliente) 200-600 Grs
No se aceptará fruto con residuos de plaguicidas no autorizados
para el cultivo del granado.

27
III.4.5.5. Trazabilidad.
concisa el agricultor de procedencia del fruto.
III.4.5.6. Embalaje
La fruta se colocará a granel en jabas plásticas limpias y
desinfectadas, respetando las tolerancias de pesos y defectos.
El peso de la Jaba lo determinará el Supermercado.
III.4.6. Características organolépticas del producto final:
- Aspecto general, deben presentar un buen estado
- Tamaño y textura, crujientes, semillas grandes y semiduras
- Color: rojo característico de la variedad
- Sabor y olor: dulde-agridulce característico
III.4.7. Características físico-químicas
-Brix: 15 a 18
- Acidez: >1.8, >2
- índice de madurez: 6-13
Dependiendo de la variedad
III.4.8. Tipo De Envase y presentación:
-Envase primario: bolsa de polietileno trasparente de alta densidad
28
-Envase secundario: caja cartón, corta y caja larga de 3.8kg, los
detalles se mencionan y especifican en la Ficha técnica del Producto
también de acuerdo con las especificaciones de los clientes.
III.4.9. Vida Útil.
55-70 días aproximadamente, a una temperatura de 6 a 9 c° dependiendo
de la variedad
III.4.10. Condiciones de transporte. –trasporte con sistema de frio.
III.4.11. Etiquetado.
Nombre del producto, dirección, teléfono, correo, electrónico y
número de autorización sanitaria del fabricante, Lote, Fecha de Producción,
Fecha de Vencimiento, condiciones de conservación, etc. Por ser un
producto fresco, no requiere indicaciones para su consumo.
III.4.12. Almacenamiento y Distribución.
Las condiciones para el almacenamiento y transporte del
producto deben ser a una temperatura de 6°C a 9ºC y Humedad Relativa
de 85 a 90%, para su mayor conservación según la variedad.
III.5. DIAGRAMA DE FLUJO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO.
El diagrama de flujo y la descripción del proceso se describen a continuación:
29
III.5.1. Diagrama de flujo DE GRANADA
RECEPCIÓN y PESADO DE
MATERIA PRIMA MERCADO
NACIONAL
SELECCIÓN DESCART
E
SOPLETEADO
v
LAVADO
APLICACIÓN DE COVERPLUS Dosis: 2.5

EN LA CORONA ml/Lt
Por calibre y SELECCIÓN DESCART

categoría E
PEGADO DE PLU
PALETIZADO 1
Temperatura
ambiente
ETIQUETADO
Cámara de frío PRE FRIO

Cámara de frío
CERRADO DE BOLSAS
Wonderfull 7°C
Acco 10°C ALMACENAMIENTO EN CAMARA DE

PRODUCTO TERMINADO
PALETIZADO 2
Por Calibre y
III.6.
Categoría
DESCRIPCION DEL ALMACENADO DESPACHO DE CONTENEDOR
Ver Ficha Técnica
FLUJO
30
III.6.1. Recepción y pesado.
Las jabas de plástico contienen la materia prima, son descargadas de
los camiones o carretas, apilándolas sobre parihuelas. Estas son colocadas sobre
la balanza de plataforma para determinar el peso.
Cada parihuela es identificada con la información de trazabilidad:
Cliente, fundo. Lote, número de jabas, peso bruto, peso neto, entre otros.
Para el caso de los materiales e insumos químicos la descarga dependerá del tipo
de empaque en el que se presente el insumo o material, esto se realizará en el
almacén
Durante la descarga de jabas o de material de empaque, el personal
de Control de Calidad tomará una muestra representativa del lote para verificar
que cumpla con las características indicadas en su ficha técnica.
III.6.2. Selección
En esta etapa se selecciona la fruta que clasifica para primera,
segunda, arilo y descarte.
Luego son paletizados y derivados de acuerdo a la clasificación, la
fruta que clasifica para segunda y primera son llevados al área de sopleteado.
III.6.3. Sopleteado
Las jabas con materia prima son colocadas en el riel de
abastecimiento una por una para sopetear todas las coronas.
III.6.4. Lavado
31
En esta etapa la fruta se procede a lavar para eliminar el polvo, la tierra, etc.
III.6.5. Aplicación de coverplus en la corona
Cuya finalidad es sanitizar (eliminación de esporas superficiales y para
evitar la proliferación de hongos.
III.6.6. Selección y calibrado.
Esta etapa consiste en seleccionar el producto por categorías, color y
separar por calibres de acuerdo a los rangos establecidos en las especificaciones
de producto terminado, descartando los frutos que no califican para las categorías
contengan pudrición acida, los que estén fuera de calibre y peso. El producto ya
calibrado es colocado en las cajas para ser pesados.
III.6.7. Pesado.
En esta etapa, el personal operario, pesara las cajas de acuerdo a la
categoría, color y calibre correspondiente.
III.6.8. Pegado de PLU
En esta etapa, el personal operario se encarga pegar el PLU de forma
manual asegurando que todas tengan.
III.6.9. Paletizado, enzunchado y etiquetado.
En esta etapa las cajas de producto terminado serán apiladas en
parihuelas tratadas, el ordenamiento y acomodo de las cajas de producto estarán
32
orientadas en un mismo sentido, con las etiquetas a la vista y a una misma altura,
será de acuerdo a las especificaciones de producto terminado.
Según tipo de envase se paletiza:
Caja de cartón corta 3.8 Kg
Caja de cartón lagar 3.8 Kg
Cada pallet completo lleva una identificación que especifica la fecha,
calibre variedad, productor, tipo de envase, cantidad de cajas y número
correspondiente.
III.6.10. Pre Enfriado.
Los Pallets son ingresados en el túnel para recibir el golpe de frío, el
tratamiento en frío será de 8 a 12 horas aprox. hasta alcanzar una temperatura de
pulpa entre 6°C a 7°C.
El enfriamiento de aire forzado es obligatorio para todas las
variedades y envases. Debe realizarse el mismo día del embalaje en pallets
completos.
La velocidad de enfriamiento va en función de un correcto armado y
sellado del túnel, lo que significa que el personal encargado de la operación debe
estar entrenado y observar los siguientes aspectos:
33
 Procurar armar el túnel con el mismo tipo de envases, si están mezclados
colocar los pallets de cajas cartón adyacente al extractor. Armar el túnel con
pallets a una misma altura.
 Sellar cualquier espacio que no sean los agujeros de ventilación de las
cajas.
 Dejar suficiente espacio libre al final del túnel para favorecer la circulación
del aire.
 Realizar un deshielo previo al inicio del proceso.
 El traslado de la fruta a cámara de almacenamiento debe ser inmediato al
término del proceso de pre-frío.
III.6.11. Almacenamiento en Cámara de Producto Terminado.
Luego de enfriar el producto en los túneles de frío y obtener la
temperatura de pulpa deseada entre 6°C a 7°C, se trasladan los pallets a la
cámara de almacenamiento para su conservación.
III.6.12. Cerrado de bolsa.
El amarre de bolsa no se realiza antes de pre enfriado por que se
contendría la temperatura dentro de la bolsa teniendo un enfriamiento inadecuado
y además demandaría más tiempo de enfriado
III.6.13. Paletizado y almacenado.
En esta etapa se paletiza después del cerrado de bolsa y se almacena
hasta el día su embarque todo esto se realiza en frio.
34
III.6.14. Despacho de producto terminado.
En esta etapa, previo a la carga de los pallets el personal de Control
de Calidad verificará la limpieza del contenedor, mediante la inspección visual. De
estar conforme, se realizará el pre enfriado del mismo a la temperatura seteada.
Una vez verificada la temperatura interna del contenedor, se autoriza
la carga de los pallets en forma ordenada de acuerdo a las indicaciones del
responsable del despacho.
Completa la carga se cierra el contenedor, se colocan los precintos de
seguridad, el personal de despacho verifica y entrega la documentación necesaria
al chofer y se autoriza la salida del contenedor.
35
III.7. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ARILO
Temperatura RECEPCION DE MATERIA DE MATERIA

ambiente
Sol. De 100 DESINFECCION DE GRANADOS

ppm de cloro
CORTADO Granados para

zumo
DESARILADO
Sol. De 100
LAVADO DE ARILO
ppm de cloro
SELECCIÓN DE ARILO Arilo blanco,

albedo
SECADO
LLENADO DE VASOS
Cámara de
frio de 12 a
13 c°
SELLADO DE VASOS
PESADO DE VASOS
LLENADO DE VASOS EN CAJAS
PALETIZADO
ETIQUETADO
Cámara de
frio a 2 c° ALAMACENADO
36
DESPACHO DE CONTENEDORES
III.8. BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
III.8.1. Recepción y pesado.
Las jabas de plástico acondicionadas con papel cartón o esponja
contiene la materia prima, son descargadas de los camiones, apilándolas sobre
parihuelas. Estas son colocadas sobre la balanza de plataforma para determinar el
peso.
Cada parihuela es identificada con la información de trazabilidad:
Cliente, fundo. Lote, número de jabas, peso bruto, peso neto, entre otros.
Para el caso de los materiales e insumos químicos la descarga dependerá del tipo
de empaque en el que se presente el insumo o material, esto se realizará en el
almacén
Durante la descarga de jabas o de material de empaque, el personal
de Control de Calidad tomará una muestra representativa del lote para verificar
que cumpla con las características indicadas en su ficha técnica.
III.8.2. Lavado de granados.
Lavado exterior: Se realizará un lavado exterior del producto durante al menos 1
minuto con agua clorada a 100 ppm, con agitación.
III.8.3. Cortado.
Cortado: La granada es cortada por la parte del péndulo y por la parte
de la flor, facilitando la apertura. Para continuar al siguiente proceso, las granadas
cortadas se colocarán en jabas de 10 kg cada una.
37
III.8.4. Desarilado
El desarilado se realiza en la cámara a una temperatura de 5°C.El
operario toma la granada trozada, se ayuda de los dedos en el proceso, también
para el mejor retiro de las membranas. Revisa que las cáscaras no presenten
arilos y las lanza a la jaba de descarte. Se debe evitar el daño de las semillas y
garantizar su integridad, eliminando las membranas y tegumentos de adhesión a
las semillas.
III.8.5. Selección
Los operarios proceden a realizar la inspección de los arilos,
eliminando todos los granos dañados y con falta de color.
III.8.6. Lavado.
Antes de inicio de proceso de lavado y desinfección de arilo, el
asistente de calidad procederá a adicionar 187 ml de cloro en un recipiente de
140 Lt. de agua (100 ppm), previamente enfriada en un ambiente de 1°C y
calculada mediante la siguiente fórmula:
DETERMINACIÓN DE HIPOCLORITO DE SODIO
Hipoclorito de Sodio: 7.0 – 7.5%
Desinfección de la fruta: 100 ppm
= 7.5 X 10000 =75000 ppm
V X C = V1 X C1
V X 75000 ppm = 140 lt. X 100 ppm
38
V= 0.1866 lt
V= 186.6 ml
El auxiliar tomara los bolls con arilos de cada uno de los
desarrolladores y los llevara a su mesa de trabajo.
Procede a tomar un bolls con arilo y agregará agua hasta cubrir los
arilos por 2 minutos en el cual ira eliminando fluidos celulares indeseables
generados por los daños mecánicos en el cortado y desarilado, a su vez producirá
una separación por flotación de los arilos partidos, reventados o dañados, así
como de los restos de las membranas carpelares y/o del albedo, por lo cual la
auxiliar ira retirándolos manualmente sobre un bolls.
Procede a retirar el agua sobre un bolls colador depositando el agua
del lavado en el tacho 2 (Depósito de agua sucia), una vez retirada toda el agua
colocara los arilos sobre un bastidor para darle inicio a su etapa a seguir. Se lavan
con el fin de eliminar restos de zumo de granos rotos, así como, la suciedad y
contaminación que pueda pasar de la corteza a las semillas. Asimismo, el agua
permite desprender algunas membranas que quedaron adheridas a los arilos. Los
operarios lo retiran con un colador. Este lavado dura alrededor de un minuto.
III.8.7. Secado.
El auxiliar de secado da inicio a su labor colocando 2 bases de tocuyo
sobre su mesa de trabajo y a la vez realizará el recojo de los arilos del área de
selección.
39
Procede a colocar los arilos esparciéndolos sobre el tocuyo y muy
ligeramente pasando sobre el papel secante, el cual absorberá el agua hasta
llegar a su secado final y así colocarlo en cada bandeja para dar inicio a su etapa
a seguir.
III.8.8. Pesado de bandejas
El auxiliar de pesaje colocará sobre su mesa de trabajo una balanza,
la cual debe estar previamente calibrada, y un Bolls con arilos, el cual utilizará
para ir completando el peso correcto de la bandeja.
Procede a colocar la bandeja con arilos sobre la balanza para corroborar su peso.
 Si faltara peso completará del Bolls con arilos.
 Si sobrara, retirará la cantidad de arilos hasta llegar al peso indicado.
 Colocará las bandejas pesadas en la caja (12 bandejas / caja), para dar
inicio a su etapa a seguir
III.8.9. Sellado de bandejas
El auxiliar procede a encender la bomba de aire y la máquina
selladora por medio del botón Power.
Una vez que la temperatura de la resistencia de la máquina llegue a la
temperatura programada (150), el auxiliar de sellado tomará las cajas de arilo del
área de pesaje y las colocará sobre su mesa de trabajo.
40
Procederá a tomar una caja e irá retirando una a una las bandejas,
colocándolas dentro de la placa de sellado.
Pulsa el botón “Choice” para realizar el cambio a operación manual,
posteriormente presionará el botón “Manual Operation”.
Se espera que la placa de sellado salga y se retira cuidadosamente las bandejas
de arilos selladas.
Procede a etiquetar las bandejas.
III.8.10. Etiquetado.
El auxiliar de etiquetado procede a etiquetar las bandejas, colocando
en la cara principal (Pomegranates Arils), Nutrition, la etiqueta de producción y
caducidad en la parte base.
Posteriormente procede a etiquetar la caja de producto terminado.
III.8.11. Enfriado y almacenado
Una vez que se hayan terminado de etiquetar las cajas y apilar
correctamente, el asistente de calidad tomará una bandeja de muestra y registrará
una temperatura inicial y hora.
Se procederá a almacenar el producto terminado en las cámaras de
almacenamiento hasta su despacho.
41
III.9. Exportación
De acuerdo a las instrucciones dadas por la Exportadora Sacramento,
se realiza una inspección de granada fresca para exportación, el cual es
trasladado en el contenedor hacia puerto de Calla- Lima.
Lugar y fecha de Inspección: Planta Procesadora Sacramento, Ica, 25 De
marzo del 2020
III.9.1. Datos generales:
III.9.1.1. Nº de placa del contenedor: C8R-718/ B20-989
III.9.1.2. N° De Guía: 0003 – N° 0001258
III.9.1.3. Importador: FRUTOS TROPICALES EUROPE B.V
III.9.1.4. Destino: ROTTERDAM-HOLANDA
III.9.1.5. Variedad: WONDERFUL
III.9.1.6. Etiqueta: SACRAMENTO
III.9.1.7. Embalaje: (CAJA CARTON X 3.8 KG.
III.9.1.8. Cantidad: 4660
III.9.1.9. Pallet: NIVRE00250PSI, NIVPC00219PSI, NIVPC00221PSI,
NIVRE00231PSI, NIRE00234SI, NIVRE00235PSI, NIVRE00237PSI,
NIVRE00240PSI, NIVRE00241PSI, NIVRE00242PSI, NIVRE00247PSI,
NIVRE00010PSI.
42
III.9.2. Cuadro N° 04. Grado brix y peso promedio de cajas de granada:
N° DE MUESTRA °BRIX N° DE MUESTRA 3.8 KG
M-1 17.8 M-1 3.907

M-2 17.5 M-2 3.902
M-3 17.6 M-3 3.923
M-4 17.8 M-4 3.908
M-5 17.8 M-5 3.946
M-6 17.4 M-6 3.945
PROMEDIO 17.7 PROMEDIO 3.922
43
IV. RESULTADOS
IV.1. Reporte de arilo del mes de febrero del cliente - DAVES
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
Series1
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
CALIDAD CONDICION OPTIMO
IV.1.1. CALIDAD
Los daños progresivos en el Producto Terminado se encuentran
en el 5.20% de la totalidad en las muestras evaluadas.
IV.1.2. CONDICIÓN
Las observaciones detalladas en las muestras realizadas
indican un 0.26% de características que no son progresivas en el Producto
terminado.
El Producto Terminado da como resultado que el 94.66% de las
evaluaciones realizadas se encuentran en buen estado.
43
IV.2. Reporte de arilo del mes de febrero del cliente – PLAZA VEA
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
Series1
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
IV.2.1. CALIDAD
IV.2.2. CONDICIÓN
terminado.
44
IV.3. Reporte de arilo del mes de marzo del cliente – TRINITY
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
Series1
40.00%
20.00%
0.00%
IV.3.1. CALIDAD
IV.3.2. CONDICIÓN
terminado.
45
IV.4. Reporte de arilo del mes de marzo del cliente – CRYSTAL
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
Series1
40.00%
20.00%
0.00%
IV.4.1. CALIDAD
IV.4.2. CONDICIÓN
terminado.
46
IV.5. Reporte de arilo del mes de marzo del cliente – DAVES
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
Series1
40.00%
20.00%
0.00%
IV.5.1. CALIDAD
IV.5.2. CONDICIÓN
terminado.
47
IV.6. Reporte de arilo del mes de abril del cliente – CRYSTAL
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
Series1
40.00%
20.00%
0.00%
IV.6.1. CALIDAD
IV.6.2. CONDICIÓN
48
terminado.
IV.7. Reporte de arilo del mes de abril del cliente – DAVES
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
Series1
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
IV.7.1. CALIDAD
IV.7.2. CONDICIÓN
49
terminado.
IV.8. Exportaciones de arilo del mes de febrero, marzo y abril
Durante los tres meses de prácticas, en el mes de febrero se
realizó 70 pallet de arilo con un 39%, en el mes de marzo 109 con un 37% y
en el mes de abril 114 pallet con un 39% siendo el mes con más cantidad
de pales exportados.
24%
39%
37%
FEBRERO MARZO ABRIL
Figura N° 01. Cantidad de pallet del mes de febrero, marzo y abril
50
IV.9. Clientes que exporta fundo sacramento.
El fundo sacramento S.A.C tiene más pedidos de cliente Daves con un 48%
HARVEST
6%
TRINITY
33% DAVES
48%
CRYSTAL VALLEY
13%
DAVES CRYSTAL VALLEY TRINITY HARVEST
Figura N° 02. Clientes de arilo
IV.10. Exportación de granada del mes de febrero marzo y abril
Lo que más exporta el fundo sacramento en granada fresca es la variedad de
wonderful con el 93%, durante los tres meses se exporto 78 849 cajas, 351 697
kg, en la variedad acco se exporto el 7% con una cantidad de cajas 5 679 y en
peso bruto 24 590 kg.
ACCO
7%
WONDERFUL
93%
IV.11. Países que exporta fundo sacramento S.A.C
51
Fundo sacramento tiene mayor exportación realiza al país de Holanda y Dubai,
muy pocas veces a Jordania, Qatar y Líbano.
JORDANIALIBANO
QATAR5% 5%
5%
DUBAI HOLANDA
26% 58%
Figura N°04. Países donde exportan la granada

V. DISCUSIÓN
Bruno Cillonix, en el artículo publicado en el portal
Agroforum.pe, al resaltar los atributos que rodean al primer productor de
granada del país y, naturalmente, el principal exportador, como la
disponibilidad de tecnología de frío y empaque, cercanía a puertos y clima
favorable que le permiten obtener rendimientos competitivos y frutos de
excelente calidad, colocan a la industria de la granada peruana un paso
adelante, respecto a otros países como Turquía, India, España, Chile y
Argentina, El sector agrícola peruano viene con un franco proceso de
crecimiento logrado en los últimos años, siendo las expectativas futuras
igual de alentadoras, según el actual ministro de Agricultura y Riego, quien
mencionó que la meta para el sector es crecer al 5% del PBI para el 2021.
52
Además, se quiere “elevar el ingreso del productor en 30% para ese mismo año y
con esto reducir la pobreza rural. Estiman alcanzar 10 000 millones en
exportaciones para el 2021 gracias a la implementación de nuevas políticas como
el plan nacional de cultivos, el sistema nacional de monitoreo de la producción
agrícola y, además, contar con un plan nacional de agro exportación”. (Peru.com,
2018) por lo que se espera que en los próximos cinco años las exportaciones se
cuadrupliquen con la apertura del mercado de EE. UU
VI. CONCLUSION
Durante los tres meses de prácticas realizadas pudimos
conocer todo el proceso del granado, los cuales tiene dos presentaciones el
granado fresco y arilo, el granado que no cumple con los requisitos para
exportación ni para mercado nacional es utilizado para el proceso de arilo
que también es rentable más aún que las hoy en día las personas quieren
frutos más saludables.
La variedad que más se exportan es la wonderful esto debido
a su gran capacidad de resistencia para la exportación, la exportación de
granada fresca es aproximado hasta el mes de abril y del arilo hasta fines
de julio, al país que más se exporta es Holanda.

53
VII. RECOMENDACIÓN
Se recomienda una investigación constante respecto a la
producción y exportación de la granada tanto a nivel nacional como
internacional.
Desarrollo de campañas de publicidad para dar a conocer las
bondades saludables y nutracéuticas de la granada, con el fin de
incrementar el consumo interno.
Potenciar el producto industrializado (mermelada, jaleas,
zumos, entre otros) dada la dificultad adicional que supone que el producto
54
llegue en su grado de madurez y sabor óptimo teniendo en cuenta la
distancia frente al producto de otros países.
VIII. BIBLIOGRAFIA
(S.F). Obtenido de ProGranada: http://progranada.pe/estadisticas/
ALFARO, F. Y FRANCK, N. 2009. Efecto de diferentes manejos agronómicos sobre
la floración y el cuajado del granado (Punica granatum L.) var. Wonderful.
Actas del60° Congreso Agronómico de Chile, Talca, 27-31 de octubre.
ARANCIBIA, D, ALFARO, F, REGINATO, G Y FRANCK, N. 2009. Prospección de
raleadores químicos de flores y frutos tardíos en granado (Punica granatun
L.) var.Wonderful. Actas del 60° Congreso Agronómico de Chile, Talca, 27-
31 de octubre.
55
BOTTI, C, CARRASCO, 0, IOANNIDIS, D, FRANCK,N Y OSSES, D. 2003. El
granado (Punica granatun L.). Imprenta Universidad de Chile, Facultad de
Ciencias Agronómicas, Santiago, Chile. 64p. Ryugo, K. 1988. Fruit culture:
Its Science and Art. John Wiley and Sons. USA. 344 p.
Diario Gestión. (22 de abril de 2018). Venta de granada peruana al exterior
aumentó en 45% en el primer bimestre de 2018. Diario Gestión. Obtenido
de https://gestion.pe/economia/venta-granada-peruana-exterior-aumento-
45-primerbimestre-2018-232092
GRANAVIDA, (2014). Productores de fruta granada. Obtenido de
https://www.granavida.com/blog/productores-de-fruta-granada-2014/
INFOAGRO. (2013). El cultivo del granado. Obtenido de
InfoAgro:http://www.infoagro.com/frutas/frutas_tradicionales/granado.htm
IOANNIDIS, D. 1999. Granado: morfología, fenología, variedades, métodos de
cultivo. Cinco cultivos para las zonas áridas: higuera, granado, alcaparra,
jojoba y tuna. Facultad de CienciasAgronómicas, Universidad de Chile.
MELGAREJO, P. 2000. Tratado de fruticultura para zonas áridas y semiáridasvol. I.
El medio ecológico, la higuera, el alcaparro y el nopal. Mundi-Prensa y AMV
Ediciones. Madrid. 3 82 pp.
ZUMO DE GRANADA. (2011). Obtenido de Cultivo del granado –Características y
estudios: https://zumodegranada.com/cultivo-del-granado/
56
IX. ANEXO
Apéndice 1. Fruta de granada fresca
Figura N° 05. Selección de calibre y peso de granada fresca
57
Figura N° 06.
Granada con calibre seis, cada uno con su respectivo PLU
58
Figura N°07. Granada con calibre nueve y cada uno con su respectivo PLU
Figura N° 08. La granada de calibre 6 se encuentra en el rango de 0.615 – 0.729,

su peso está conforme al calibre.
59
Figura N° 09. Amarre de bolsa sin aire para que la fruta no sude y se pueda
conservar.
CAJA ROJA TOLERANCIAS

CAT I
0-16% Falta de color o fuera de la tonalidad
Por Color roja ver tabla de colores.
No mayor 3 mm de Pedúnculo
Corte del pedúnculo
0-16% con manchas o cicatrices.

Manchas
60
Albardado (golpe de 16% albardado (golpe de sol), sin afectar
sol) calidad interna.
Golpe de sol leve .
Figura N° 10. Tolerancia de daños de la granada fresca.
Figura N° 10. Desinfección del

termoquin que lleva la granada,
el termoquin tiene que estar a
una temperatura de
6°C.
61
Figura N° 11. Un pallet de granada consta de 228 cajas
Figura N° 12. Cada pallet de granada tiene que ir con su tarja donde indica
cuantas cajas están yendo, cuantos puchos y que categoría.
62
,
Figura N° 13. Los precintos que le ponen al termoquin es por seguridad, cuando
llega a su destino recién lo pueden sacar, el precinto de plata son de línea 1 y
línea 2, el precinto amarillo es de fundo sacramento, el verde de aduanas y el rojo
de línea 1,
63
Figura N° 14. Desarilado en la cámara 2.
Figura N°15. Para la evaluación de arilo se toma una muestra de 10 g de cualquier

persona alzar.
64
R2 R3
R1
Figura N°16. Tabla de coleres del arilo
Figura N°17. Presentación de vasos de 8 onz.
65
Figura N°18. Una caja contiene 12 vasos de 8 onz.
Figura N°19. Un pallet de 8 onz contiene 120 cajas.
66
Figura N° 20. Presentación de vasos de 4.4 onz
Figura N°21. Una caja contiene 12 vasos de 4.4 onz.
67
Figura N°22. Un pallet de 4.4 onz contiene 170 cajas.
68
Figura N° 23. Presentacion de bolsa de 5kg.
Figura N° 24. Una caja contiene 2 bolsas de 5kg.
69
Figura N° 25. Un pallet de bolsas de 5 kg contiene 66 cajas.
70

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INDICE

1.1. Objetivo general...................................................................................3

1.2. Objetivos específicos...........................................................................3

II. REVISIÓN DE LITERATURA.........................................................................4

2.2. Bases Teóricas ...................................................................................5

2.2.1. Descripción de la planta ..........................................................5

2.2.3. Clasificación Taxonómica ........................................................7

2.2.4. Descrpcion de las variedades .................................................8

2.3. Principales Daños en la fruta ............................................................10

2.3.2. Golpe de sol...........................................................................11

2.3.3. Analisis del mercado internacional para la granada fresca . .11

2.3.4. Estacionalidad de exportacion de la granada em el mundo. .13

III. MATERIALES Y MÉTODOS .......................................................................16

3.1. Ubicación y Descripción de la zona de trabajo..................................16

3.1.1. Ubicación política...................................................................16

3.3. Material biológico...............................................................................17

3.4.1. Caracterizacion de la categoria I de granado – variedad

3.4.2. Caracterizacion de la categoria II de granado – variedad

3.4.3. Caracterizacion de la categoria I de granado - variedad acco 20

3.4.4. Caracterizacion de la categoria I de granado – variedad

3.4.5. Caracterizacion de granado para supermercado - variedad acco

3.4.6. Caracteristicas organolépticas del producto final...................28

3.4.7. Caracteristicas fisico – quimicas............................................28

3.4.8. Tipos de envases y presentacion...........................................29

3.4.9. Vida Util.................................................................................29

3.4.10. Condiciones de transporte ....................................................29

3.4.12. Almacenamiento y Distribucion ............................................29

3.5. DIAGRAMA DE FLUJO Y DESCRIPCION DEL PRODUCTO .........30

3.6. DESCRIPCION DEL FLUJO..............................................................31

3.6.5. Aplicación de coverplus em la corona .................................. 32

3.6.6. Selección y calibración...........................................................32

3.6.7. Pesado ....................................................................................32

3.6.8. Pegado de PLU.......................................................................32

3.6.9. Paletizado enzunchado y etiquetado......................................32

3.6.10. Pre enfriado ..........................................................................33

3.6.11. Almacenaiento em camara de producto terminado .............34

3.6.12. Cerrado de bolsa ..................................................................34

3.6.13. Paletizado y almacenado .....................................................34

3.6.14. Despacho de producto terminado ........................................35

3.7. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ARILO .......................36

3.8. BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .........................................37

3.8.1. Recepción y pesado ..............................................................37

3.8.2. Lavado de granado .................................................................37

3.8.3. Cortado ...................................................................................37

3.8.4. Desarilado ..............................................................................38

3.8.5. Seleccion ................................................................................38

3.8.6. Lavado ....................................................................................38

3.8.7. Secado ....................................................................................39

3.8.9. Sellado de bandejas ...............................................................40

3.8.10. Etiquetado ............................................................................41

3.8.11. enfriado y almacenado .........................................................41

3.9. Exportación ......................................................................................42

3.9.1. Datos generales .....................................................................42

3.9.1.1. N° de placa del contenedor .................................................42

3.9.1.2. N° de guia ............................................................................42

3.9.1.3. Importador ...........................................................................42

3.9.1.5. variedad ...............................................................................42

3.9.1.7. Embalaje ..............................................................................42

3.9.1.8. Cantidad ..............................................................................42

3.9.1.9. Pallet ....................................................................................42

4.1. Reporte de arilo del mes de febrero del cliente - DAVES..................43

4.4. Reporte de arilo del mes de marzo del cliente - CRYSTAL...............46

4.9. Clientes de arilo..................................................................................50