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PROCESO CULTIVO

PIMIENTOs
TODOS

PIMIENTO
PIQUILLO

PIMIENTO
PIQUILLO

PIMIENTOs
TODOS
Operaciones

PIMIENTOs
TODOS

PIMIENTOs
TODOS

PIMIENTOs
TODOS

PIMIENTO
CALIFORNIA

PIMIENTOs
TODOS

PIMIENTOs
TODOS

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Fitosanidad
Fitosanidad
PIMIENTO
CALIFORNIA

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PIQUILLO

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PIQUILLO

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PIQUILLO

PIMIENTO
PIQUILLO

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PIQUILLO

PIMIENTOs
TODOS

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PIQUILLO

PIMIENTO
Riego CALIFORNIA

PIMIENTOs
TODOS

PIMIENTO
CALIFORNIA

PIMIENTO
KAPIA
PIMIENTOs
TODOS

PIMIENTO
PIQUILLO

PIMIENTO
PIQUILLO

TODAS LAS
VARIEDADES

TODAS LAS
VARIEDADES

Producción

PIMIENTO
CALIFORNIA

TODAS LAS
VARIEDADES
TODAS LAS
VARIEDADES

TODAS LAS
VARIEDADES

PIMIENTO
KAPIA

PIMIENTO
KAPIA
MATRICES DE LECCIONES
APRENDIDAS
LECCIÓN APRENDIDA

Definir la cartera de proveedores para dicha labores, con


1 mes de anticipación.

Alineación y calibración de implementos. Medición y


seguimiento a la calidad de trabajo.

•Evaluación y determinación fitosanitario antes de la


salidad del plantin en vivero.

•Complimientos de mantenimientos preventivos


(terceros)./ Incrementar el nro de proveedores del
servicio.

•Solicitar al provedor el historico de experiencia de sus


operadores (terceros)

•No realizar actividades con maquinaria para evitar


compactación. Moviemiento de suelo despues de las
lluvias para dejar el suelo en condiciones

.Adecuar los implemento para realizar la labor (rodillo


con cadena)

•Seguimiento a la calidad de trabajo en la preparación


de terreno./Nivelacion con rufa más tubo de fierro
remplazo al riel (antes del remojo )

•Riego de calles / . Instalación de cortinas cortavientos

•Control y monitoreo de los adultos y larvas /•Ajuste de


umbrales de adultos/trampa/día./•Aplicaciones nocturnas
en bloque para roptura de ciclo biologico de la plaga

•Identicacion de lotes criticos y dirigir aplicaciones


diferenciadas./
.Uso de los datos del NDVI para mejorar la identifiacion
de zonas problemas
•Cumplimiento del programa de cultivada. /Ingresar a
desmalezar con malesas mayores a 20cm.

•Revision del programa de fungicidas y realizar


acortamiento de los dias entre una aplicacion y
otra./•Revision del suministro correcto del agua de riego
con el area involucrada

•Incremento de muestras para la evaluacion de prueba


desructiva ./ Monotoreo continuo de adultos/•Realizar
aplicaciones con insecticida + atrayente cada 10 días
despues de iniciada la cosecha.

•Realizar aplicaciones preventivas siguiendo plan de


bactericidas.•Cuando se tiene lluvias por encima de
2mm realizar aplicaciones de bactericidas.

•Activar el protocolo de acción como medidas correctivas


y/o preventivas./•Uso eficiente del NDVI para la
identificación oportuna de zonas con desuniformidad

•Rotulación de mangueras con uso de corrector


colocando el módulo, turno, lote y longitud de
surco./•Guardar las mangueras en almacén a nivel de
turnos y módulos de riego.
•Previo a la instalación y/o retiro, desmalezar la zona de
trabajo./•Reemplazo de uso de cintas plásticas por
conectores

•Realización de plano textural por lote para optimizar los


riegos y mantener los grados de humedad uniformes en
el turno de riego.
•Evitar los picos y/o disminuciones considerables en el
aporte de riego./•Considerar un 10% de aporte de agua
por encima de su necesidad en la etapa de pre-cosecha
y cosecha./•Inicio de riego domingos para mantener
riego lineal semanal.
•Considerar el aporte oporturno de de nitrógeno en
cultivo monitoreando las tasas de crcimiento ejecutado
Vs Historicas./•Monitoreo efectivo del NDVI/. Mantener
siempre el cultivo activo para formación de
cobertura./•Realizar evaluaciones de radio de cobertura
vs. Históricos
•Evitar los excesos de humedad en los lomos donde el
fruto tenga contacto./•Evitar el exceso de riego en ciclos
en el periodo de pre-cosecha y cosecha/.Mantener un
correcto aporque.
•Considerar el riego de calles de manera oportuna y
contínua para envitar el daño por viento desde la
instalación.
•Considerar un 10% de aporte hídrico sobre su
necesidad en la etapa de formación y maduración de
fruto./•Mantener en grado 1-1.5 para el siguiente riego
durante la formación y maduración

1.- Establecer ratios meta en campos menores a 1.8


ton/ha.

2.- Cosechar en base a tareas por entrada (De corrido).

1.- Modificar el procedimiento de evaluación mediante


prueba scoville en campo.

2.- Planificar un dispositivo cuantitativo para medir los


grados de capsicina en campo.

1.- Mantener 1 maquina montacarga de retén durante el


pico de cosecha.

1.- Mantener 1 maquina montacarga de retén minimo 1


semana despues del pico de cosecha.

1.- Requerimiento y cambio de sacos como minimo cada


dos meses
2.- Asignación de sacos de acuerdo al tipo de cultivo,
número de jornales y número de entrada.
3.- Mejorar el tamaño de largo de sacos de 3 a 5 cm
más, sabiendo que cada mes disminuye 1 cm promedio
de largo.
1.- Definir bonificación diferenciado para jaberos
(Superbono para primeras entradas).
2.- Contar con personal con experiencia CAT ABC (80%
min)
3.- Designación de un montacarga especifico para la
carga de california (1ras y 2 das entradas minimo).
4.- Contar con una lista adicional de jaberos para cubrir
en cosecha.

1.- Planificación de recojo en campos menores a 200


kg/ha del descarte, en solo los 10 primeros metros del
surco inicial y final, y calles de aplicación completas.

2.- Continuar con metas de número de surcos en base a


una evaluación de los kg/ha del descarte un dia antes de
iniciarse la actividad.
2.- Continuar con metas de número de surcos en base a
una evaluación de los kg/ha del descarte un dia antes de
iniciarse la actividad.

1.- Prueba de indumentaria correcta de mamelucos y


dos piezas , debido al contacto con planta mojada en el
surco.

2.- Modificar el horario de inicio y fin de cosecha y


comunicar a los trabajadores hasta un plazo establecido
prudente.
1.- Generar el planning en planta Danper del formato
"Pouch", para un mayor aprovechamiento de frutos con
defectos leves y mayores, lo cual incrementaria los
kg/ha y disminuiría el costo $/kg

1.- Ensayos de tutorado en al menos un lote completo,


para evaluación de todas las entradas.

2.- Ensayos de plástico en los surcos en al menos una


ha, para comparar la calidad del fruto.
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

•Retraso en el inicio del programa de labores


(cultvada y aporque)

.Implementos agricolas deficientes (terceros)

•Plantines con presencia de santhomonas

•Fallas mecanicas camion (terceros)

•Alta rotacion de operadores con deficiente


experiencia en las labores de maquinaria
(terceros)

•Precencia de de lluvias en epoca de siembra

•Desnivel o presencia de terrones en los centros


de surco.

•Suelo con desnivelación y presencia de terrones

•Presecia excesiva de polvo en los los perimetros


y carreteras internas.

•Presencia elevada de adultos y larvas de


Lepidopteros en los campos de cultivo

•Cultivo con bajo desarrollo foliar provocado por


Nematodos
•Retraso en la cultivada n°01

•Presencia de Hongos internos en frutos

•Presencia de larvas de mosca de la fruta en frutos

• Presencia de Xanthomonas spp. en hojas y frutos

•Desuniformidad de plantas en periodo de


crecimiento vegetativo

•Falta de rotulación de mangueras en la labor de


eliminación de cultivo

•Presencia de malezas con espinas en la labor de


instalación y/o retiro de mangueras.

•Uso del mismo criterio de riego en las diferentes


texturas de suelo.

•Presencia de rajaduras en frutos

•Falta de cobertura foliar

•Presencia apical de frutos

•Deformación de hojas por daño mecánico


•No considerar aporte hídrico extra en etapa de
formación y maduración de Fruto.

•Bajo rendimientos Kg/Jrn en las últimas entradas


(3, 4 y 5)

•% Elevado de Picor

•Carencia de Montacarga Retén

•Desgasto de sacos de cosecha

•Carencia de jaberos con experiencia en california

Incremento de kg/ha del descarte


Incremento de kg/ha del descarte

•Presencia de lluvias en cosecha

•Deficiente aprovechamiento de la variedad Kapia


en campo y planta

•Alto % de descompuesto en la punta del fruto


IMPACTO

.Sobre costo en la labores./ Incremento en el costo de desmalezado

•Retraso en el avance, dificiente calidad de trabajo, incremento de


costo MO en la labor.

•Retraso en la siembra. Incremento de costo MO./Perdida de


densidad de siembra.

•Retraso de cumplimientos de labores diarias./ Incremento de costo


de MO.

•Incremento en el ratio (elevado) /▪ Baja de calidad de trabajo


/Incumplimiento del programa de labores (maquinaria)

•Incremento de la misma labor por compactación de suelos


/Incremento de costo/Retraso en la siembra /Incremento de
maleza/Problemas fitosanitarios
•Desunifomidad del desarrollo de plantas / •Incremneto de jornales./
•Disminución de rendimientos por platas afectadas./Desuniformidad
en el rigo.

•desuniformidad siembra y riego./Deficiente


prendimiento./Hospedero de plagas.

•Quemaduras de hojas y brotes y condiciones favorables para


Ácaros y desplazamiento del Oidium en las particulas de polvo.

•Incremento del costo en aplicaciones fitosanitarias y de los cercos


vivos para el control de la plaga/. Reducción de rendimiento Kg/ha /.
Reducción de calidad de la mmpp

•Cultivo con deficiente desarrollo foliar y bajo rendimiento


•Incremento de jr/ha en desmalezado

• Reducción de Producción e incremento de numero de entradas en


la cosecha/ Reducción de la calidad de mmpp.

•Reducción de la productividad, calidad de la MMPP y sobrecosto de


aplicaciones y en cosecha.

•Sobrecosto de aplicaciones preventivas y curativas./•Reduccion de


la calidad de la MMPP

•Variación en los rendimientos por hectárea

•Desorden y cortes de manguera en la instalación de cultivo

•Exceso de fugas por la presencia de cortes en la manguera.

•Desuniformidad en la optimización del riego

•Disminución del aprovechamiento de MMPP./.Perdida de


rendimiento mmpp.

•Fruto expuesto directamente al sol

•Disminución de aprovechamiento de MMPP/ Perdida de


rendimiento de mmpp Kg/ha

•Disminución de crecimiento foliar.


•Disminución de largo y ancho de fruto.

1.- Incremento de costo $/kg.

2.- Personal desmotivado por baja bonificación.

1.- Genera el envio de mmpp observada para redirigir al cliente no


planificado en planta Danper.

1.- Retraso de la carga de mmpp.

2.- Incremento del costo $/kg y costo por mano de obra

3.- Horas extras no planificacadas para el personal de acopio.


1.- Genera disminuir kilos por saco para el cosechador (No llega a
los 19.5 kg promedio).

2.- Desigualdad de bonificación del cosechador ($/kg).

3.- Descontento del personal en bonificación por estimación de


kg/saco.

1.- Retraso de la carga de mmpp.

2.- Insatisfacción del personal de jaberos por bajos beneficios


salariales en comparación con un cosechador.
3.- Ausencias consecutivas del personal operario de jaberos.

4.- Incremento de costo $/kg.

1.- Aumento de la M.O. del decarte.

2.- Retraso del recojo que puede ser atrayente para la mosca de la
fruta.
3.- Incremento en costo de mano de obra y costo $/kg.
1.- Genera retrasos al inicio de la cosecha que varia de 1 a 2 horas
como tiempos muertos.
2.- Disminuye el ratio en el menos un 20% por debajo de la meta
proyectada.

3.- Incrementa el costo Kg/Jrn

1.- Aumento del descarte de frutos con defectos que pueden


aprovecharse en otro formato.
2.- No se aprovecha una "Segunda" como en las demas variedades.

1.- Incremento de kg/ha del descarte.


2.- Incremento de mano de obra en descarte.
3.- Disminución de ratios de cosecha por seleccionar frutos en
planta.
ACCIÓN CORRECTIVA
Definir protocolo
1.- Establecer un jornal un dia antes de cosecha, para
verificar las ton/ha en los campos y establecer metas.

2.- Trabajar de corrido en base a una meta establecida en


3ra y 4ta entrada (250 kg/jr y 200 kg/jr, respectivamente)

1.- Aumentar el tamaño muestreal, recopilada por lotes en


cosecha diario, en caso de que el % de picor exceda el
25%.

1.- Planificar una secuencia continua de turnos cercanos


de cosecha en el programa semanal.
2.- Apoyarse en el traslado de bines y sacos con el
camioncito a los turnos de viña a viña.
3.- Check list continuo del montacarga y evitar daños
mecánicos.
1.- Clasificación de sacos deterioriados que disminuyeron
significativamente el tamaño.
2.- Cambio de sacos nuevos según el stock de almacén,
priorizando primeras entradas y california (Según número
de personas actuales).
3.- Retroalimentación al personal de cosecha sobre la
ganancia de bonificación en base a kilos y no en base a
número de sacos.

1.- Disminuir el número de jornales por jabero en al meos


una persona y aumentar jonales en jaberos CAT A y B.

2.- Ingresar bines en las calles de aplicación en jaberos


que tengan retraso en el carguío
3.- Asumir hora extra por media hora adicional de los
jaberos.
4.- Premiaciones del personal jaberos con mejor
rendimiento para fortificar la motivación.

1.- Requerimiento de jornales no planificados para el


descarte.

2.- Clasificar las categorias del personal del descarte.


3.- Trabajar de corrido en base a metas por entrada y
variedad.
1.- Programar otras actividades al personal de
cosecha, durante los tiempos muertos.
2.- Trabajar de corrido en base a metas proyectadas
con % menor minimo de 15.

3.- Reprogramar el horario de inicio y fin de cosecha

1.- Muestras de fruto aprovechable para distintos


formatos en planta danper.

1.- Seleccionar personal de bajo rendimiento para


recojo de descarte.

2.- Aprovechamiento de defectos leves en la punta


del fruto en un aréa menor al 20%.

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