SESIÓN 3 : DEFINICIÓN DE PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN

INDUSTRIAL

• -¿Qué es automatización industrial?

• ¿Cuáles son las partes de un sistema
automatizado?
• ¿Cuáles son los tipos de procesos industriales?
• ¿Qué es instrumentación?
• ¿Cuáles son las variables físicas utilizadas en la
automatización?
LOGRO DE SESION

• Al término de la sesión, el estudiante comprende el

concepto de automatización industrial. Comprende la
implicancia de realizar una automatización , los tipos de
automatización y la instrumentación industrial.
TEMARIO

• Automatismos industriales
• Tipos de procesos industriales
• Instrumentación industrial
• Variables físicas usadas en la automatización
• Importancia de la automatización industrial
AUTOMATISMOS INDUSTRIALES.
La automatización industrial se
refiere al uso de sistemas mecánicos,
eléctricos o computarizados para el
control de procesos y sistemas
industriales, de forma que se
reduzcan los requerimientos en
cuanto a capacidades e
intervenciones humanas. Rosalía J.
(2017)

La automatización es un sistema
donde se trasfieren tareas de
producción, realizadas habitualmente
por operadores humanos a un
conjunto de elementos tecnológicos.
Bedoya P , Hernandez D & Villegas, D.
(2016).
AUTOMATISMOS INDUSTRIALES(2)
De manera similar encontramos que
Cembranos F (2007). Menciona lo
siguiente: La automatización es la
sustitución de la acción humana por
mecanismos, independientes o no entre sí,
movidos por una fuente de energía
exterior, capaces de realizar ciclos
completos de operaciones que se pueden
repetir indefinidamente.

Según el grado de automatización, se

clasifican en dos niveles: completo y
parcial. La primera se refiere en la
producción masiva de productos
homogéneos en ciclo continuo (botellas
de vidrio, fármacos, etc.), mientras que la
automatización parcial es propia de la
producción variable y limitada.
AUTOMATISMOS INDUSTRIALES.

LLamuca W. (2010). Menciona que un sistema automatizado consta de

dos partes principales:

La Parte Operativa, es la parte que actúa directamente sobre la

máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y
realice la operación deseada. Los elementos que forman la parte
operativa son los accionadores de las máquinas como motores, cilindros,
compresores, y los captadores como fotodiodos, finales de carrera..etc.

La Parte de Mando, suele ser un autómata programable (tecnología

programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés
electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos
(tecnología cableada). En un sistema de fabricación automatizado el
autómata programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz
de comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado
TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES

Proceso Continuo
Cembranos F.(2007) Menciona que: Un proceso
continuo se caracteriza, porque las materias primas
están constantemente entrando por un extremo del
sistema, mientras que en el otro se obtiene de
forma continua un producto

Figura: Esquema de un proceso continuo
Fuente: Cembranos F.(2007)
Un ejemplo típico de proceso
continuo puede ser un sistema de
calefacción para mantener una
temperatura constante en una
determinada instalación industrial.
La materia prima de entrada es la
temperatura que se quiere alcanzar en
la instalación ; la salida será la
temperatura que realmente existe. El
sistema de control consta de un
comparador que proporciona una
señal de error igual a la diferencia
entre la temperatura deseada y la
temperatura que realmente existe; la
señal de error se aplica al regulador
que adaptará y amplificará las
señales que ha de controlar la
electroválvula que permite el paso de
gas hacia el quemador de la caldera
Proceso Discreto
Cembranos F.(2007) Menciona que: El producto
de salida se obtiene a través de una serie de
operaciones, muchas de ellas con gran similitud
entre sí.
La entrada es habitualmente un elemento
discreto que se trabaja de forma individual
Un ejemplo de proceso discreto es
la fabricación de una pieza
metálica rectangular con dos
taladros. El proceso para obtener
la pieza terminada puede
descomponerse en una serie de
estados que han de realizarse
secuencialmente, de forma que
para realizar un estado
determinado es necesario que se
hayan realizado correctamente los
anteriores. Para el ejemplo
propuesto estos son:
-Corte de la pieza rectangular
con unas dimensiones
determinadas, a partir de una
barra que alimenta la sierra.
-Transporte de la pieza
rectangular a la base del taladro.
Realizar el taladro A.
-Realizar el taladro B. Evacuar la Figura : Esquema de un proceso discreto
pieza. Fuente: Cembranos F.(2007)
Proceso discontinuo o por lotes
Cembranos F(2007). Menciona que: Se reciben a
la entrada del proceso las cantidades de las
diferentes piezas discretas que se necesitan para
realizar el proceso. Sobre este conjunto, se
realizan las operaciones necesarias para
producir un producto acabado o un producto
intermedio listo para un procesamiento
posterior.
Por ejemplo, se trata de formar
una pieza de una máquina
partiendo de las piezas
representadas en la figura
adjunta, que se han obtenido a
partir de una serie de procesos
discretos; las piezas se
ensamblarán como se indica en
la figura; una vez colocadas se
remacharán los cilindros
superiores de las piezas C,D y
E de forma que pueda
obtenerse la pieza terminada.
El proceso puede
descomponerse en estados,
que, por ejemplo, podrían ser:
-Posicionar piezas C, D, y E.
-Posicionar piezas B Figura : Esquema de un proceso discontinuo o
-Posicionar pieza A. por lotes. Fuente: Cembranos F.(2007)
-Remachar los cilindros
superiores de C, D y E.
 INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
Instrumentación Industrial

Según Gutiérrez M & Iturralde S

(2017). Menciona:

INSTRUMENTACION: Es el
conjunto de ciencias y
tecnologías mediante las cuales
se miden cantidades físicas o
químicas con el objeto de
obtener información para su
archivo, evaluación o actuación
sobre sistemas de control
automático.
VARIABLES FÍSICAS USADAS EN LA AUTOMATIZACIÓN
Variables más comunes
Otras menos comunes
-Presión. Absoluta o diferencial
Temperatura -Humedad (Punto de rocío)
-Nivel. De líquidos o sólidos Caudal. -Viscosidad
Másico o volumétrico -Resistividad Radiación Inductancia pH
-Posición. Ejemplo, desalineamiento, -Conductividad eléctrica
posición abierta/cerrada de válvulas, -Redox
etc.
-Velocidad
-Peso

Variables eléctricas

-Voltaje
-Corriente
-Frecuencia
 IMPORTANCIA DE LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

La tendencia de la automatización industrial es la siguiente:

• Reducir la mano de obra
• Reducir costos en materias primas, materiales y energía
• Simplificar el trabajo (Mejorar las condiciones de trabajo – reducir labores
pesadas)
• Mayor eficiencia (Realizar operaciones que serían imposibles para el ser
humano)
• Disminución de piezas defectuosas
• Mayor calidad del producto
• Incrementar la productividad y competitividad
• Control de calidad más estrecha
BIBLIOGRAFÍA.
-Rosalía J. (2017). Diseño y construcción de un módulo didáctico con el plc s7-1200 para la simulación de
un ascensor inteligente (Bachelor's thesis, Ecuador: La Mana: Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de
Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas; Carrera de Ingeniería Electromecánica)

- Bedoya P , Hernandez D & Villegas, D. (2016). Sistema de automatización para gestión de procesos
administrativos y operativos (Doctoral dissertation, Universidad Tecnológica de Pereira. Facultad de
Ingenierías Eléctrica, Electrónica, Física y Ciencias de la Computación. Ingeniería de Sistemas y Computación).

- LLamuca W. (2010). Implementación de un sistema automatizado de prensa para mejorar el acabado de

estampado del cuero tipo ruso en la empresa Calzado Bryan’s (Bachelor's thesis, Universidad Técnica de
Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica)

-Cembranos F (2007). Automatismos Eléctricos neumáticos e hidráulicos. Editorial THOMSON Paraninfo.

Quinta edición

- Gutierrez M & Iturralde S (2017). Fundamentos básicos de instrumentación y control. Universidad Estatal
Península de Santa Elena. Ecuador.
GRACIAS