COSTOS de Adoquinado

INDICE
1. INTRODUCCION.................................................................................................................1
2. OBJETIVOS..........................................................................................................................2
3. MARCO TEORICO...............................................................................................................3
4. MEMORIA DE CALCULO................................................................................................13
5. DETALLE DE COSTOS POR TRANSPORTE DE MAQUINARIA..............................55
6. CUADRO COMPARATIVO..............................................................................................56
7. CONCLUSIONES...............................................................................................................57
8. RECOMENDACIONES......................................................................................................58
9. BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................59
1. INTRODUCCION
En la ejecución de los trabajos de la ingeniería civil, influye de manera determinante el tiempo

y la calidad en los procesos que son realizados por la mano de obra y por la maquinaria de
construcción, de manera que los rendimientos que se producen por eso son parte fundamental
que pueden generar disminución en el tiempo de ejecución, calidad y economía en las
actividades.
Una buena base de partida para determinar los rendimientos de la mano de obra y maquinaria, y
con el ello el personal necesario, es recurrir a la descomposición de cada una de las actividades
en sus procesos elementales.
En el presente trabajo, se enfatizará en mayor medida la influencia de los rendimientos antes

mencionados especialmente en el aspecto económico; de manera que pueda establecerse una
comparación entre los rendimientos producidos en trabajos ejecutados por mano de obra con
equipo manual, y aquellos procesos que se realicen con maquinaria motorizada; determinando
así, una conclusión sobre la conveniencia económica del equipo y herramienta debe ser usado
en la ejecución de un proyecto, teniendo siempre en cuenta, que en aquellos casos donde
convenga hacer uso únicamente de equipo manual, la mano de obra deberá ser calificada para
garantizar la calidad en los procesos ejecutados. De igual manera para aquellos operarios que
manejen la maquinaria, en caso que esta, sea más favorable.
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
1
Determinar el tipo de rendimientos para la ejecución de procesos constructivos más favorable
económicamente, para el proyecto de adoquinado completo de calle principal Cantón Pajigua
Arriba.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Obtener los rendimientos de maquinaria y mano de obra para la ejecución de procesos

constructivos del adoquinado completo de calle principal Cantón Pajigua.
 Realizar un cuadro comparativo entre los rendimientos de maquinaria y mano de obra
obtenidos.
3. MARCO TEORICO
EL AVANCE EN LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCION EN LA HISTORIA DE EL

SALVADOR
La revolución industrial es considerada como el mayor cambio tecnológico socioeconómico y
cultural de la historia, ocurrido entre finales del siglo XVIII y principios del XIX, que comenzó
en el Reino Unido y se expandió por el resto del mundo. En aquel tiempo la economía basada
2
en el trabajo manual fue sustituida por otra dominada por la industria y la introducción de
maquinaria.
En El Salvador por ser un país que venía de ser una colonia española, y teniendo una
independencia muy joven poseía un desarrollo precario en todos los sentidos contando
únicamente con los avances que habían traído los españoles los cuales muy pronto quedarían
desfasados teniendo en cuenta la revolución industrial que estaba causando revuelo en Europa y
América del Norte a mediados del siglo XIX.
A finales del siglo XIX todas las construcciones se hacían con adobe y aun no se utilizaba
ninguna clase de maquinaria mecanizada, todo se realizaba con herramientas manuales como
palas, piochas, macetas, etc., cuando en los países desarrollados ya se estaban utilizando
algunas máquinas, como el buldócer, retro-excavadoras, motoniveladoras, las cuales
obviamente no eran tan modernas y eficaces como las actuales, mas sin embargo, representaron
un gran salto en la industria de construcción.
La llegada del nuevo siglo no significo ningún tipo de cambio inmediato en lo que respecta a la
utilización de herramientas mecánicas en las construcciones, ya que se continuaban utilizando
únicamente herramientas manuales para la construcción.
Un aspecto muy importante que obstaculizaba que El Salvador adquiriera maquinaria de
construcción era que no contaba con las instalaciones portuarias necesarias como para recibir
barcos de carga tan grandes que trajeran las máquinas de construcción.
En 1961 comienza operaciones el primer muelle del Puerto de Acajutla denominado Muelle
“A”. Con este acontecimiento se estaba dando luz verde para la importación de maquinaria de
construcción para El Salvador. Y en los años siguientes llegaron a El Salvador los camiones de
carga de la marca MACK, marca que estaba siendo distribuida por TOYOTA. En estos años
aun no existían empresas constructoras oficiales por tal razón los que estaban adquiriendo estos
camiones que estaban llegando fueron los cafetaleros y el Estado.
En la década siguiente llegaron unos cuantos buldócer adquiridos por el Estado. Pero las
importaciones de maquinarias se detuvieron producto de la guerra civil en la década de los 80´,
el único cambio que se dio en esta década fue la llegada del ferrocarril lo que en cierta medida
se utilizó para mover materiales como cemento, grava o hierro, aunque su uso estuvo más
enfocado al movimiento del café. Terminada la Guerra y firmados los Acuerdos de Paz se
volvieron a reanudar la importación de maquinarias de forma dinámica, algunas donadas por
países desarrollados, otras compradas por el Estado y otras traídas por las transnacionales que
ya comenzaban a instalarse en el país.
3
Desde mediados de los noventa hasta hoy en día no se ha detenido el movimiento y utilización
de estas maquinarias, las cuales se utilizan en todas las reconstrucciones después de la guerra
civil y del terremoto de 7,6 grados Richter del 2001 que dejo muchas ciudades de El Salvador
en escombros, y en donde fue de mucha utilidad la maquinaria de construcción para
removerlos.
En la actualidad son cada vez más y mejores las maquinarias traídas ya que se están realizando
muchos proyectos por parte del gobierno sobre todo en estructura vial y se necesitan que
existan suficientes para cubrir la demanda.
MAQUINARIA VS MANO DE OBRA
Desde la introducción masiva de las máquinas de construcción a nuestro país este ha sido un
tema de mucha controversia puesto que hay diferentes opiniones respecto a cuáles son más
rentables y en qué circunstancias conviene más emplear maquinaria o la mano de obra.
Las principales áreas donde existe la opción de implementar maquinaria de construcción o la
mano de obra son:
 Acarreos
 Excavaciones
 Compactaciones
 Producción de concreto
Es evidente que existen actividades donde la mano de obra ha quedado totalmente inutilizada
por la poca productividad generada en comparación con la utilización de la maquinaria, tal es el
caso del transporte de volúmenes de material de un punto a otro.
VENTAJAS DEL USO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCION
 Aumento de la producción de obra

 Tiempos cortos de ejecución
 Reducción del personal para la obra
 Mayor precisión en la ejecución de las obras
 Rendimientos altos y constantes
DESVENTAJAS DEL USO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCION
 Las características del terreno afectan en gran medida su productividad.

 Requiere de una buena administración y planificación del tiempo
 Requiere operadores especializados
 Algunas máquinas requieren vías de acceso en buenas condiciones
4
 Costos altos de mantenimiento y reparación
 Poco conocimiento sobre aspectos técnicos de la maquinaria en nuestro país.
CRITERIOS GENERALES PARA LA ORGANIZACIÓN DE UNA OBRA DE

MOVIMIENTO DE TIERRAS
La ejecución de obras de movimiento de tierras para la construcción de carreteras, pistas,
ferrovías, represas, vías urbanas, para la fundación de edificios, etc. requiere de una adecuada
organización que permita una acertada elección de las máquinas, su correcta utilización y su
aprovechamiento óptimo, para garantizar la conclusión de las mismas en los plazos previstos,
además de la obtención de ganancias a la empresa propietaria de las máquinas.
Para este fin las máquinas elegidas deben ser las que mejor respondan a las características del
suelo, principalmente en lo referente a su contenido de roca, su granulometría, contenido de
humedad, cohesividad, etc., en consideración del plazo de ejecución previsto para excavar,
transportar y rellenar los volúmenes que conforman la obra.
Los elementos de mayor preponderancia que determinan la organización de una obra, donde
existe movimiento de tierras, son los siguientes:
1. Características del terreno
2. Condiciones ambientales
3. Caminos auxiliares de acarreo
4. Volúmenes de trabajo
5. Productividad del equipo
6. Selección del equipo
7. Plazo de ejecución
8. Costo de la obra
1. CARACTERISITICAS DEL TERRENO
El movimiento de tierras es un trabajo que tiene como finalidad nivelar el terreno extrayendo
el material que sobra para poner donde falta. La combinación ideal de estas dos operaciones
se conseguirá cuando los volúmenes de desmonte y relleno se compensan. Situación difícil
de lograr ya que la capa superior del terreno contiene material orgánico en gran porcentaje,
que no es apto para la conformación de terraplenes, por otra parte, si los volúmenes de
relleno son superiores a los de desmonte tendrá que utilizarse materiales de préstamo. En la
zona occidental del país generalmente los volúmenes de corte son mayores a los de relleno,
por lo cual estos volúmenes tendrán que ser trasladados a espacios donde no interfieran con
las corrientes naturales de agua o al drenaje de las aguas de lluvia. En cambio, en la zona
oriental las características del suelo determinan la realización de cambios de material, para
5
lo cual se requieren volúmenes extraordinarios de material, que serán obtenidos de bancos
de préstamo.
2. CONDICIONES AMBIENTALES
El régimen pluviométrico y las temperaturas preponderantes de la zona donde se encuentra

la obra, o la existencia de manantiales o pantanos, pueden dar lugar a la interrupción de los
trabajos haciendo inaccesibles los caminos de acceso, o dificultando los trabajos de
compactación por exceso de humedad del suelo.
En base a estas condiciones se podrá definir con una exactitud razonable los días de trabajo
útil y el plazo en el que será concluida la obra. De igual manera el número de máquinas y los
turnos de trabajo serán definidos de acuerdo a los días útiles de trabajo y al plazo que se
dispone para la ejecución de la obra.
3. CAMINOS DE ACARREO
En las obras alejadas de los centros poblados, especialmente en las viales, es necesario
construir muchos kilómetros de caminos auxiliares para el transporte de materiales desde los
bancos de préstamo, para el acarreo del volumen excedentario del suelo excavado hasta los
depósitos o botaderos, para el ingreso a las fuentes de agua, para mantener el tráfico de
automotores en la zona, o tan solo para facilitar el ingreso de equipos y suministros a la
obra.
La construcción y mantenimiento de los caminos auxiliares de acarreo son costos directos
del movimiento de tierras y tendrán una incidencia importante en el costo total, sin embargo,
no aparecen en el presupuesto general de la obra. La construcción de buenos caminos de
acarreo constituirá una inversión favorable por los réditos económicos que producirá el
ahorro de tiempo, debido a la velocidad que puede desarrollar el equipo de transporte, su
menor deterioro y los volúmenes de tierra que pueden ser transportados.
4. EVALUACIÓN DE LOS VOLUMENES DE TRABAJO (CUBICACION)
Es necesario efectuar una evaluación de los volúmenes de obra con la mayor exactitud
posible, para definir el número de máquinas y el tiempo de trabajo, teniendo en cuenta los
cambios de volumen que sufren los materiales durante la ejecución de la obra.
La alteración del porcentaje de vacíos existentes entre las partículas del suelo en su estado
natural, producida por el esfuerzo mecánico aplicado al terreno, dará lugar a diferentes
volúmenes para el mismo peso de material, por ejemplo un material inalterado al ser
extraído de su lecho natural puede incrementar su volumen en un 20 %; si a este mismo
material se le aplica un esfuerzo de compactación este volumen puede disminuir en un 30 %
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o más, con respecto al volumen suelto y en un 10 % o más con respecto al volumen original
que tenía en su lecho.
El volumen de tierra, depende de las condiciones en que se encuentre, ya sea en su estado
natural (sin excavar), suelta (después de ser excavada), o compactada mediante el uso de un
esfuerzo mecánico.
Generalmente la productividad de las máquinas se expresa en función de tierra suelta, sin
embargo, los proyectos consideran para su evaluación económica volúmenes en banco para
los itemes de excavación o desmonte y volúmenes compactados para los terraplenes o
rellenos.
De acuerdo a lo anterior existen tres tipos de volúmenes:
 Volumen en banco: tal como se encuentra en la naturaleza.

 Volumen suelto: medido después que el suelo ha sido excavado manualmente o
utilizando equipo mecanizado.
 Volumen compactado: que se mide después que el material ha sido compactado
mediante la aplicación de un esfuerzo mecánico.
5. PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO
En toda obra con equipamiento mecanizado, un problema de suma importancia es el cálculo

de la producción de las máquinas. El primer paso para estimar la producción es calcular un
valor teórico que luego es ajustado a las condiciones reales de la obra, de acuerdo a cifras
obtenidas en experiencias anteriores o en trabajos similares; la productividad finalmente
asumida no debe ser ni muy optimista ni antieconómica.
Para el cálculo de la productividad teórica, se dispone de la información que proporcionan
los fabricantes, de acuerdo a las características particulares de cada máquina; estos valores
deben ajustarse de acuerdo a los elementos operativos, las condiciones geológicas,
topográficas, climáticas, etc. que prevalecerán en la obra.
Entre los factores que influyen en la productividad, además de los factores propios de cada
máquina, podemos señalar los siguientes:
 Factor de Eficiencia en Tiempo: Es la evaluación del tiempo efectivo de trabajo

durante cada hora transcurrida, vale decir la cantidad de minutos trabajados por cada
hora cronometrada.
 Factor de Operación: Representa la habilidad, experiencia y responsabilidad del
operador. En nuestro medio de asigna un valor o = 1 para aquellos con amplia
experiencia y probada capacidad y o = 0,8 para operadores promedio.
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 Altura: La altura del terreno sobre el nivel del mar, tiene una influencia importante en la
potencia de los motores. Cuando una máquina estándar funciona a grandes altitudes, la
potencia disminuye debido a la disminución de la densidad del aire. Esta pérdida de
potencia produce la correspondiente disminución de tracción en la barra de tiro o en las
ruedas propulsoras de la máquina. Hasta los 1.000 m es posible conseguir que los
motores desarrollen el 100 % de su potencia; a partir de esta altitud se presenta un
porcentaje de perdida de potencia equivalente al 1% por cada 100 metros de altura.
Para evaluar el efecto de la reducción de potencia en la productividad de la máquina se
incrementa la duración del ciclo en un porcentaje igual a la pérdida de potencia del
motor a causa de la altura.
 Factor de Administración: La eficiencia de la administración en campo e incluso en la
oficina central, es un elemento importante para la productividad que se pueda obtener
con las máquinas. La adecuada planificación, dirección y control de la obra permitirá
mejorar la productividad del equipo en su conjunto, de la misma forma que un adecuado
y oportuno mantenimiento de las máquinas y la provisión oportuna de repuestos,
combustibles y lubricantes.
 Factor de Eficiencia del Trabajo: Resulta de la evaluación de los factores que son
constantes en una obra y pueden ser aplicados a todos los equipos que se utilizan en
ella, tales como el factor de eficiencia en tiempo, de operación, de altura, y de
administración. De acuerdo a las características de cada obra, existirá una combinación
diferente de factores que darán como resultado un valor propio "E".
6. SELECCIÓN DE EQUIPOS
Una de las tareas más importantes para iniciar la ejecución de una obra es la elección
adecuada del equipo necesario, de acuerdo a sus características particulares, a los
volúmenes de los diferentes ítemes y al costo de adquisición de las máquinas, teniendo
como propósitos principales concluir satisfactoriamente la obra en el plazo estipulado y
asegurar la obtención de ganancias.
Es importante considerar, además, la disponibilidad de las máquinas en el mercado, la
oferta de repuestos, las facilidades ofrecidas para el mantenimiento, y la posibilidad real de
adjudicarse obras similares para garantizar su uso continuado hasta el final de su vida útil.
Para efectuar una correcta selección de las máquinas, se deben considerar cuando menos los
siguientes factores:
 Características de la obra: Se debe analizar detenidamente todos los elementos
que afectan a la ejecución de cada obra en particular, considerando con mayor
detenimiento tres aspectos importantes:
a) Magnitud: La magnitud de la obra nos definirá la cantidad, la variedad y la

potencia del equipo requerido, de acuerdo a los volúmenes estimados para cada
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ítem. Además, la conveniencia de que este equipo sea comprado, alquilado o
una combinación de ambas opciones.
b) Ubicación: La ubicación de la obra, nos proporcionará referencias de los
centros urbanos más próximos, de la disponibilidad de vías de acceso, de la
posibilidad de suministro de materiales y combustibles, de la oferta de mano de
obra, de la facilidad de compra de repuestos, etc. Además de las condiciones
climatológicas de la zona y de su régimen pluviométrico.
c) Características del Terreno: La información de las características del terreno
y su conformación geológica (contenido de roca, granulometría, humedad, etc.),
será la base para determinar las cualidades técnicas que debe tener el equipo y
su grado de especialización.
 Potencia del motor: Potencia es la energía del motor en acción, que es capaz de
efectuar un trabajo, a una velocidad determinada, se requiere potencia para empujar,
levantar o jalar una carga. Para determinar la potencia de las máquinas se debe tener
en cuenta la disminución de potencia que ocasionan la fricción interna del motor y
las pérdidas generadas por las condiciones de trabajo. De esta manera la potencia
disponible será la potencia nominal establecida por el fabricante menos las pérdidas
que originan las condiciones de operación y la fricción interna de la máquina. En el
caso de los equipos sobre neumáticos se debe considerar adicionalmente la
resistencia que genera el suelo al movimiento de las ruedas.
 Oferta del mercado: Es importante conocer, la oferta de equipos y repuestos que
existe en el lugar donde se encuentra la obra, en las ciudades más próximas y en el
mercado nacional; para hacer un análisis comparativo de marcas, modelos, potencia,
versatilidad, disponibilidad de repuestos, facilidad de importación, etc., en relación
a su costo.
También es necesario hacer un análisis realista de las ofertas de trabajo existentes
para el futuro, con el objeto de definir los periodos de amortización y tener un
criterio sobre la cantidad de recursos económicos que racionalmente se pueden
invertir en la compra de máquinas, para garantizar que su recuperación sea producto
del trabajo del mismo equipo, en un plazo razonable y redituando ganancias para el
inversor, en proporción al monto invertido.
Si la obra es pequeña y no existen posibilidades inmediatas para asegurar el uso
continuado de las máquinas hasta que amorticen su costo, la opción más
conveniente será alquilar todo el equipo o parte del requerido para la obra,
aprovechando las facilidades que brinda el mercado. Si la empresa dispone de
máquinas de su propiedad, prioritariamente se deberá considerar su utilización, en
este caso solo se analizarán las opciones para el equipo faltante.
7. PLAZO DE EJECUCIÓN
9
En todos los proyectos de construcción el tiempo es un factor fundamental, el no concluir
una obra en el plazo estipulado puede ocasionar el fracaso del plan de trabajo y pérdidas
económicas por una mayor erogación de recursos y por la aplicación de multas establecidas
en el contrato, para casos de incumplimiento.
Para cumplir con el plazo comprometido se deberá conseguir un equilibrio racional entre el
tipo y el número de máquinas y el tiempo de trabajo de cada una de ellas, con este fin, es
conveniente elaborar un plan de ataque y un cronograma de utilización del equipo, para
garantizar el uso eficiente de equipo y personal.
8. COSTO DE LA OBRA
Las metas principales que se pretenden conseguir con la organización son: concluir la obra
en el menor tiempo posible y obtener el mayor rédito admisible. Para que una obra
garantice la obtención de beneficios económicos para la empresa, se requiere un programa
de ejecución adecuado, una administración eficiente y un control riguroso del gasto.
El Contratista antes de presentar su propuesta deberá hacer un análisis detallado de precios
unitarios, considerando las condiciones particulares de la obra y todos los factores que
influyen en su ejecución.
Generalmente se consideran los siguientes conceptos:

a) COSTOS FIJOS: corresponden a la amortización y depreciación del equipo, al interés
del capital invertido y al costo de seguros.
b) COSTOS DIRECTOS: Son las erogaciones que se realizan para la compra de

materiales, para el funcionamiento del equipo (combustible, lubricantes, filtros,
neumáticos, etc.), los salarios del personal, el costo de conservación y reparación del
equipo.
c) GASTOS GENERALES: Representan los gastos administrativos, de dirección y

supervisión, del apoyo logístico a la obra, alquiler y equipamiento de oficinas, salario
de secretarias, materiales de escritorio, etc.
d) UTILIDAD: Es el porcentaje de ganancia a que tiene derecho el dueño de la empresa,

el cual dependerá de las condiciones de mercado y de la política que sigue su
administración.
e) IMPUESTOS: En el costo final se debe considerar el monto que corresponde al pago

de impuestos, especialmente los correspondientes al Valor Agregado I.V.A. y el
impuesto de Transacciones I.T, de acuerdo a las disposiciones fiscales actualmente
vigentes.
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4. MEMORIA DE CALCULO
Cantidad de obra
Esquema:
Proyecto: ADOQUINADO COMPLETO DE
CALLE PRINCIPAL CANTON PAJIGUA
ARRIBA
Partida: 1.0 TERRACERIA
Sub-Partida: 1.1 LIMPIEZA (SOLO
CHAPEO)
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
11
A) CANTIDADES DE OBRA
A-1) TOTAL = 86.81 m2
LONGITUD DEL TRAMO = 96.45 m

ANCHO DEL TRAMO = 0.90 m
ALTURA DE LA VEGETACION = 0.40 m
PROFUNDIDAD DE LAS RAICES = 0.30 m
 AREA A LIMPIAR CON MANO DE OBRA
A=L x B=0.90 m x 96.45 m=86.81 m²

A-2) PARA 1 m2
B) CANTIDADES DE MATERIALES
B-1) N/A
B-2) N/A
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
CHAPEO)
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
C) RENDIMIENTOS EN BASE A MANO DE OBRA

1. LIMPIEZA DEL TERRENO DE LA OBRA
# m2 = 1 m 2
12
50 m2
R=
d−h
2
1.0 m
t= 2
=0.02 días
50 m
d−h
2. DESALOJO DE MATERIAL REMOVIDO

# m2 = 1 m 2
100 m2
R=
d−h
2
1.0 m
t= =0.01 días
100 m2
d−h
RENDIMIENTOS EN BASE A MAQUINARIA
3. LIMPIEZA DEL TERRENO DE LA OBRA CON MINICARGADOR;
RENDIMIENTO EFECTIVO = 30 m3/h
# m3 = 1 m 2
3 3
30 m 7 h 210 m
R= × =
h d d
0.70 m3
t= 3
=0.003 días
210 m
d
Cantidad de obra

ARRIBA
Partida: 1.0 TERRACERIA Esquema:
CHAPEO)
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
CANTIDAD DE OBRA
 Área total de limpieza (solo segundo tramo) = 86.81 m2
13
 Longitud= 96.45 m
 Ancho= 0.90 m
 Altura de la vegetación= 0.40 m
 Profundidad de las raíces= 0.30 m
 Volumen= (0.30 m + 0.40 m) x 86.81 m2 = 60.76 m3
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA LA LIMPIEZA POR 1 m2
CALCULO DE LA MANO DE OBRA
AREA= 1 m2
o LIMPIEZA DEL TERRENO DE OBRA
2
m
R=50
d−h
2 d−h
t=1 m x 2
=0.02d −h=0.02dias de trabajo
50 m
o ESALOJO DE MATERIAL REMOVIDO

m2
R=100
d−h
d−h
t=1 m 2 x 2
100 m
COSTO DE MANO DE OBRA
o LIMPIEZA DEL TERRENO DE OBRA
$ 9.89
0.02 dias x x 1.4 x 1 auxiliar=$ 0.28
dia
o DESALOJO DE MATERIAL REMOVIDO

$ 9.89
0.01 dias x x 1.4 x 1 auxiliar=$ 0.14
dia
CALCULO DE COSTO DE HERRAMIENTAS
Costo de herramientas= depreciación
$ 0.02
Machete=
dia
$ 0.06
Carretilla=
dia
$ 0.07
Pala=
dia
$ 0.02
Piocha=
dia
$ 0.05
Cuma=
dia
$ 0.02
Guantes=
dia
14
o HERRAMIENTAS POR USAR EN LIMPIEZA DEL TERRENO DE OBRA
Machete + pala + piocha + Cuma + guantes= $0.18/día
$ 0.18
Total= x 0.02 dia=$ 0.0036
dia
o HERRAMIENTAS POR USAR EN DESALOJO DE MATERIAL REMOVIDO
Carretilla + pala + guantes= $0.15/día
$ 0.15
Total= x 0.01 dia=$ 0.0015
dia
Depreciacion=$ 0.0036+ $ 0.0015=$ 0.0051
TOTAL, COSTO DIRECTO
$ 0.0051+$ 0.28+$ 0.14=$ 0.4 2
COSTO INDIRECTO (30%)
$ 0.42 x 0.30=$ 0.1 3
COSTO TOTAL DE LA UNIDAD
$ 0.42+$ 0.13=$ 0.5 5
COSTO UNITARIO
$ 0.55
2
m
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MAQUINARIA PARA LA LIMPIEZA POR 1 m2

 RENDIMIENTO DE MINICARGADOR 216 B CATERPILLAR= 210 m3 / día
 ALQUILER DE MINICARGADOR 216 B CATERPILLAR= $175/ día
 TRANSPORTE DE MINICARGADOR 216 B CATERPILLAR=$150
CALCULO DE MAQUINARIA EN OBRA

AREA= 1 m2
Altura de la vegetación= 0.40 m y Profundidad de las raíces=0.30 m
Volumen= (0.30 m + 0.40 m) x 1 m2 = 0.70 m3 volumen de trabajo por un metro
cuadrado.
o LIMPIEZA DEL TERRENO DE OBRA CON MINICARGADOR 216 B

CATERPILLAR
3
m
R=210
d−m
3 d−m
t=0.70 m x =0.003 d−m=0.003 dias de trabajo
210 m3
COSTO DE OPERACIÓN
o LIMPIEZA DEL TERRENO DE OBRA CON MINICARGADOR 216 B
CATERPILLAR
$ 13.25
0.003 dias x x 1.3 x 1 operador =$ 0.051675
dia
CALCULO DE ALQUILER DE MAQUINARIA
15
Costo de equipo= alquiler
$ 175
Minicargador 216 B Caterpillar=
dia
$ 175
Total= x 0.003 dia=$ 0.525
dia
$ 0.051675+ $ 0.525=$ 0.5 8
$ 0.58 x 0.30=$ 0.17
$ 0.58+ $ 0.17=$ 0.75
COSTO UNITARIO
$ 0.75
m2
D) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

HERRAMIENTZA O EQUIPO DEPRECIACION($/día) RENDIMIENTO
Pala 0.07 0.03 días
Carretilla 0.06 0.01 días
Machete 0.02 0.02 días
Cuma 0.02 0.02 días
Piocha 0.02 0.02 días
Guantes 0.02 0.03 días

Minicargador 216 B Caterpillar 175 0.003 días
TRANSPORTE DE MAQUINARIA
 TRANSPORTE DE CONCRETERA = $ 50
Cantidad de obra
16
Esquema:
ARRIBA
Sub-Partida: 1.2 TRAZO POR UNIDAD DE
AREA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
A) CANTIDADES DE OBRA
A-1) TOTAL = 1804.55 m2
DE PLANOS SE PUDO OBTENER UN AREA DE 1804.55 m2

# DE NIVELETAS POR TODA LA OBRA: 80 NIVELETAS
PARA OBTENER UN FACTOR QUE RELACIONE EL AREA CON LAS NIVELETAS HACEMOS
¿ NIVELETAS 80 NIVELETAS niveletas

= =0.04
AREA 1804.55 m 2
m2
A-2) PARA 1 m2
B) CANTIDADES DE MATERIALES
B-1) N/A
B-2) PARA 1 m2
 COSTANERA DE PACHA
1 vara
( 0.90 m x 2 ) x 0.04 x 1.10 x =0.10 varas
0.83 m
 REGLA PACHA
1 vara
1.30 m x 0.04 x 1.10 x =0.07 varas
0.83 m
 ROLLO DE NYLON
1 ROLLO x 0.04=0.04 del rollo
 CLAVOS PARA NIVELETAS
1lb
7 CLAVOS x 0.04 x 1.10 x =0.004 lb DE CLAVOS
80 CLAVOS
Cantidad de obra
17
Esquema:
ARRIBA
AREA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
C) RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA

1. CORTE DE COSTANERA Y REGLA PACHA
# m2 = 1 m 2
2 2
100 m 1.0 m
R= t= =0.01 días
d−h 100 m
2
d−h
2. ARMADO Y COLOCACION DE NIVELETAS
# m2 = 1 m 2
2 2
100 m 1.0 m
R= t= =0.01 días
d−h 100 m2
d−h
3. COLOCACION DE PITA DE NYLON
# m2 = 1 m 2
2 2
100 m 1.0 m
R= t= 2
=0.01 días
d−h 100 m
d−h
4. ARMADO Y COLOCACION DE NIVELETAS

# m2 = 1 m 2
2 2
100 m 1.0 m
R= t= =0.01 días
d−h 100 m2
d−h
5. COLOCACION DE PITA DE NYLON
# m2 = 1 m 2
2 2
100 m 1.0 m
R= t= =0.01 días
d−h 100 m2
d−h
18
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
AREA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA EL TRAZO POR UNIDAD

DE AREA PARA 1 m2
CALCULO DE LA MANO DE OBRA
AREA= 1 m2
o CORTE DE COSTANERA Y REGLA PACHA
m2
R=100
d−h
d−h
2
t=1 m x =0.01d −h=0.01dias de trabajo
100 m2
2
o ARMADO Y COLOCACION DE NIVELETA
m
R=100
d−h
2 d−h
t=1 m x 2
100 m
o COLOCACION DE PITA DE NILON
m2
R=100
d−h
d−h
t=1 m 2 x 2
100 m
COSTO DE MANO DE OBRA

o CORTE DE COSTANERA Y REGLA PACHA
$ 13.25
0.01 dias x x 1.3 x 1 albañil=$ 0.17
dia
o ARMADO Y COLOCACION DE NIVELETA
$ 13.25
0.01 dias x x 1.3 x 1 albañil=$ 0.17
dia
o COLOCACION DE PITA DE NILON
$ 13.25
0.01 dias x x 1.3 x 1 albañil=$ 0.17
dia
19
CALCULO DE COSTO DE HERRAMIENTAS
Costo de herramientas= depreciación
$ 0.08
Serrucho=
dia
$ 0.07
Almadana=
dia
$ 0.03
Cinta metrica=
dia
$ 0.27
Martillo=
dia
$ 0.01
Casco=
dia
$ 0.02
Guantes=
dia
o HERRAMIENTAS POR USAR EN CORTE DE COSTANERA Y REGLA PACHA

Serrucho + cinta métrica + casco + guantes= $0.14/día
$ 0.14
Total= x 0.01 dia=$ 0.001 4
dia
o HERRAMIENTAS POR USAR EN ARMADO Y COLOCACION DE NIVELETA

Almadana + martillo + casco + guantes= $0.37/día
$ 0.37
Total= x 0.01dia=$ 0.003 7
dia
o HERRAMIENTAS POR USAR EN COLOCACION DE PITA DE NILON

Casco + guantes= $0.03/día
$ 0.03
Total= x 0.01 dia=$ 0.000 3
dia
Depreciacion=$ 0.0014+ $ 0.0037+ $ 0.0003=$ 0.005 4

$ 0.0054+ ( $ 0.17 x 3 )+ $ 0.16=$ 0.6 8
$ 0.68 x 0.30=$ 0.20
$ 0.68+ $ 0.20=$ 0.8 8
COSTO UNITARIO
$ 0.88
2
m
D) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Serrucho 0.08 0.01 días
20
Almádana 0.07 0.01 días
Cinta métrica 0.03 0.02 días
Martillo 0.27 0.01 días
Casco 0.01 0.03 días
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
Partida: 1.0 TERRACERÍA
Sub-Partida: 1.3 EXCAVACIÓN A MANO
HASTA 1.5 MT
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
21
A) CANTIDAD DE OBRA
A-1) Total
Longitud de cordón-cuneta COSTADO NORTE = 325.33 m
Longitud de cordón-cuneta COSTADO SUR = 325.33 m
Longitud total de cordón cuneta = 325.33 m + 325.33 m = 650.66 m
Ancho total de excavación = 0.50 m
Altura total de excavación = 0.10 m
Volumen total de excavación de cordón-cuneta
𝑉𝑒𝑥𝑐 = (650.66 𝑚) (0.50 𝑚) (0.10 𝑚) = 32.53 𝑚3
𝑉𝑒𝑥𝑐 = 32.53 𝑚3
A-2) Por unidad de obra
Para 1 Metro Cúbico
B) CANTIDAD DE MATERIALES
N/A
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
HASTA 1.5 MT
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
22
C) RENDIMIENTOS
A) EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA
PARTIDA DE PRESUPUESTO: 1.3 EXCAVACIÓN A MANO HASTA 1.5 M

Volumen unitario de excavación = 1 m3
Rendimiento de mano de obra para excavación = 1.75 m3 / día-h
1- Calculo de Mano de Obra.

Área de excavación = 1 m3 / 0.10 m = 10 m2
1 m3
 Tiempo = m3 = 0.57 día-h
1.75
día−h
Utilizando 1 auxiliar, tenemos:
0.57 día−h
 Días trabajados = 1h = 0.57 días
Costo de Mano de Obra:
 Costo = 0.57 días x $ 9.89/día x 1.40 x 1 auxiliar = $ 7.89
2- Calculo de costo de Herramientas
Costo de Herramientas = (Depreciación)

Depreciación de herramientas = $ 0.18
Total Costo Directo = $ 7.89 + $ 0.18 = $ 8.07
Total Costo Indirecto (30%) = $ 8.07 x 0.30 = $ 2.42
COSTO TOTAL DE LA PARTIDA

$ 8.07 + $ 2.42 = $ 10.49
$ 10.49
COSTO UNITARIO = = $ 10.49 / m3
1 m3
$ 10 . 49
10 m2
B) EN BASE A RENDIMIENTOS DE MAQUINARIA PARA TERRACERÍA
PARTIDA DE PRESUPUESTO: 1.3 EXCAVACIÓN A MANO HASTA 1.5 M

Rendimiento de Motoniveladora CAT 120 G de 125 Hp = 910 m3 / día-h
Alquiler de Motoniveladora = $ 80/hora x 7 horas/día = $ 560 / día
Transporte de Motoniveladora = $ 400.00
23
1 m3
910
día−h
Utilizando 1 operador, tenemos:
0.001 día−h
 Costo = 0.001 días x $ 13.25/día x 1.30 x 1 operador = $ 0.02
2- Calculo de alquiler de maquinaria
Costo de Maquinaria = $ 560.00/Día x 0.001 días = $ 0.56


$ 0.58 + $ 0.17 = $ 0.75
$ 0.75 $ 0. 75
COSTO UNITARIO = 3 = $ 0.75 / m COSTO UNITARIO =
3
2 = $ 0.08 / m
2
1m 10 m
Costo de transporte (Sin IVA) = $ 400.00

Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
HASTA 1.5 MT
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
24
D) RENDIMIENTO Y DEPRECIACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Herramienta Depreciación Tiempo

Nivel aluminio 24p Stanley $ 0.06 0.57 días
Piocha s/mango $ 0.08 0.57 días
Barra lineal 1.5 m Imacasa $ 0.09 0.57 días
Cinta métrica 5 m Stanley $ 0.03 0.57 días
Pala punta redonda m/largo $ 0.07 0.57 días
Cantidad de obra
Proyecto: ADOQUINADO
COMPLETO DE CALLE
PRINCIPAL CANTON
PAJIGUA ARRIBA Esquema:
Sub-Partida: 1.4 CORTE
MASIVO, MATERIAL SEMI
DURO
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
25
A) CANTIDAD DE OBRA
A-1) Total
1ºTRAMO
ESTACIO T. N RAZANTE SUB AREA CORTE AREA RELL VOL CORTE
N RAZANTE
0+000 502.68 502.68 502.28 -2.00
0+010 501.76 501.33 500.93 -4.15 30.75
0+020 500.34 499.97 499.57 -3.85 40.00
0+25.56 499.49 499.22 498.82 -3.35 20.02
0+030 499.66 499.31 498.91 -3.75 35.50
0+040 500.58 499.51 499.11 -7.35 55.50
0+050 500.43 499.71 499.31 -5.60 64.75
0+060 500.20 499.90 499.50 -3.50 45.50
0+070 500.07 500.04 499.64 -2.15 28.25
0+080 500.30 500.30 499.90 -2.00 20.75
0+090 500.84 501.01 500.61 -1.15 15.75
0+100 501.53 501.20 500.80 -3.65 24.00
0+110 502.63 502.44 502.04 -2.95 33.00
0+111.89 502.95 502.57 502.17 -3.90 6.47
VOLUMEN 420.24
TOTAL
Cantidad de obra
COMPLETO DE CALLE
PRINCIPAL CANTON PAJIGUA
ARRIBA Esquema:

Sub-Partida: 1.4 CORTE MASIVO
MATERIAL SEMI DURO
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
26
2ºTRAMO
0+25.56 499.49 499.22 498.82 -3.35
0+030 499.62 498.71 498.31 -6.55 21.98
0+040 497.79 497.56 497.16 -3.15 48.50
0+050 496.48 496.40 496.00 -2.40 27.75
0+060 495.83 495.25 494.85 -4.90 36.50
0+070 494.83 494.10 493.70 -5.65 52.75
0+080 493.26 492.94 492.54 -3.60 46.25
0+090 492.28 491.99 491.59 -3.45 35.25
0+100 492.56 491.90 491.50 -5.30 43.75
0+110 492.81 492.43 492.03 -3.90 46.00
0+120 492.68 492.33 491.93 -3.75 38.25
0+130 492.11 491.59 491.19 -4.60 41.75
0+140 491.42 490.80 490.40 -5.10 48.50
0+150 490.27 490.00 489.60 -3.35 42.25
0+160 489.67 489.21 488.81 -4.30 38.25
0+170 488.65 488.41 488.01 -3.2 37.50
0+180 487.80 487.62 487.22 -2.90 30.50
0+190 486.81 486.82 486.42 -1.95 24.25
0+200 486.01 486.03 485.63 -1.90 19.25
0+210 485.16 485.23 484.83 -1.65 17.75
0+216.45 484.72 484.72 484.32 -2 11.77
VOLUMEN 708.75
TOTAL
Cantidad de obra
COMPLETO DE CALLE
PRINCIPAL CANTON PAJIGUA
ARRIBA Esquema:

MATERIAL SEMI DURO
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
27
3ºTRAMO
0+111.98 492.82 492.48 492.08 -3.70
0+120 493.81 493.41 493.01 -4.00 30.88
0+130 494.78 494.57 494.17 -3.05 35.25
0+140 495.78 495.73 495.33 -2.25 26.50
0+143.23 496.17 496.10 495.70 -2.35 7.43
VOLUMEN 100.06
TOTAL
CORTE AMPLIA. Area Altura VOLUMEN

DE FINAL DEL TOTAL
2ºTRAMO
165.75 1.00 165.75
VOLUMEN FINAL DE CORTE

𝑉corte = VTRAMO 1 + VTRAMO 1 + VTRAMO 2 + VTRAMO 3 + VFINAL TRAMO 2
𝑉corte = 420.24 m3 +708.75 m3 + 100.06 m3 + 165.75 m3
𝑉corte = 1,395.80 m3
A-2) Por unidad de obra

Para 1 Metro Cúbico
Cantidad de obra

ARRIBA Esquema:
MATERIAL SEMI DURO
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
28
C) RENDIMIENTOS EN BASE A MANO DE OBRA
Para 1 Metro Cúbico de corte o excavación
Volumen de excavación de material semi-duro = 1 m3
 Excavación de zanjo (Auxiliar)
0.25 m3 7 h 1.75 m3
R= ( )( d ) =
h−h d−h
d−h
T = (1 m3)( 3) = 0.57 días
1.75 m
RENDIMIENTO EN BASE A MAQUINARIA
Para 1 Metro Cúbico de excavación
Volumen de excavación para cordón-cuneta = 1 m3
 Rendimiento de Motoniveladora CAT 120 G de 125 HP

3 3
130 m 7h 910 m
R= ( )( d ) =
h−h d−h
d−h
T = (1 m3)( ) = 0.001 días
910 m3
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA
PARTIDA DE PRESUPUESTO: 1.4 CORTE MASIVO, MATERIAL SEMI DURO

Rendimiento de mano de obra para excavación tipo zanjo = 1.75 m3 / día-h

Área de corte = 1 m3 / 0.10 m = 10 m2
1 m3
 Tiempo = m
3
= 0.57 día-h
1.75
día−h
Utilizando 1 auxiliar, tenemos:
0.57 día−h
 Costo = 0.57 días x $ 9.89/día x 1.40 x 1 auxiliar = $ 7.89
29
2- Calculo de costo de Herramientas
Costo de Herramientas = (Depreciación)

Depreciación de herramientas = $ 0.18

$ 8.07 + $ 2.42 = $ 10.49
$ 10.49
1 m3
$ 10 . 49
COSTO UNITARIO = 2 = $ 1.05 / m2
10 m
C) EN BASE A RENDIMIENTOS DE MAQUINARIA PARA TERRACERÍA
PARTIDA DE PRESUPUESTO: 1.4 CORTE MASIVO, MATERIAL SEMI DURO

Rendimiento de Motoniveladora CAT 120 G de 125 Hp = 910 m3 / día-h
Alquiler de Motoniveladora = $ 80/hora x 7 horas/día = $ 560 / día
Transporte de Motoniveladora = $ 400.00
1 m3
910
día−h
Utilizando 1 operador, tenemos:

0.001 día−h
 Costo = 0.001 días x $ 13.25/día x 1.30 x 1 operador = $ 0.02
2- Calculo de alquiler de maquinaria
Costo de Maquinaria = $ 560.00/Día x 0.001 días = $ 0.56

30
$ 0.58 + $ 0.17 = $ 0.75
$ 0.75
COSTO UNITARIO = 3 = $ 0.75 / m
3
1m
$ 0. 75
10 m2
Costo de transporte (Sin IVA) = $ 400.00
D) RENDIMIENTO Y DEPRECIACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Herramienta Depreciación Tiempo

Nivel aluminio 24p Stanley $ 0.06 0.57 días
Piocha s/mango $ 0.08 0.57 días
Barra lineal 1.5 m Imacasa $ 0.09 0.57 días
Cinta métrica 5 m Stanley $ 0.03 0.57 días
Pala punta redonda m/largo $ 0.07 0.57 días
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
Partida:1.0 TERRACERIA
Sub-Partida: 1.5 RELLENO COMPACTADO
CON MATERIAL SELECTO
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
31
E) CANTIDADES DE OBRA
A-1) TOTAL = 250.52 m3
 LONGITUD DEL TRAMO = 334.03 M
 ANCHO DEL RELLENO COMPACTADO = 5.00M
 ESPESOR DEL RELLENO COMPACTADO = 0.15 M
V =LARGO x ANCHO x ESPESOR

3
V = ( 334.03m ) ( 5.00 m) ( 0.15 m )=250.52 m
A-2) PARA 1 m3
F) CANTIDADES DE MATERIALES
B-1) N/A
B-2) PARA 1 m3
 BALASTO (250.52 m3)
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
32
G) RENDIMIENTOS EN BASE A MANO DE OBRA
4. ACARREO DE MATERIALES
# m3 = 1 m 3
3 3 3
7.37 m 7 h 51.59 m 1.0 m
R= × = t= =0.02 días
h−h d d−h 51.59 m3
d−h
5. COMPACTACION DE BASE CON PISON
# m3 = 1 m 3
0.6 m3 7 h 4.2m3 1.0 m 3
R= × = t= =0.24 días
h−h d d −h 4.2 m3
d−h
1. CONFORMACION DE BASE GRANULAR (MOTONIVELADORA CAT 140G)
# m3 = 1 m 3
46.5 m3 7 h 325.5 m3
R= × =
h d d
3
1.0 m
t= =0.003días
325.5 m3
d
2. COMPACTACION DE MATERIAL SELECTO (RODILLO VIBRATORIO TANDEM BW161 AD-

4)
# m3 = 1 m 3
3 3
180 m 7 h 1260 m
R= × =
h d d−h
1.0 m3
t= =0.0008 días
1260 m3
d −h
Cantidad de obra
33
Esquema:
ARRIBA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
H) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Pison 0.28 0.24 días
Rastrillo 0.05 0.24 días
Rodillo vibratorio Tandem BW161 20.02 0.001 días
AD-4
Motoniveladora CAT 140G 102.30 0.003 días
COSTO DE TRANSPORTE DE MAQUINARIA

 MOTONIVELADORA = $ 400
 RODILLO COMPACTADOR = $ 400
34
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
CON SUELO CEMENTO 20:1 (C/Mat-Selc)
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
E) CANTIDADES DE OBRA
A-1) TOTAL = 167.02 m3
 LONGITUD DEL TRAMO = 334.03 M

 ANCHO DEL RELLENO COMPACTADO CON SUELO CEMENTO = 5.00M
 ESPESOR DEL RELLENO COMPACTADO CON SUELO CEMENTO = 0.10 M
V =LARGO x ANCHO x ESPESOR

V = ( 334.03m ) ( 5.00 m ) ( 0.15 m )=167.02 m3
A-2) PARA 1 m3
F) CANTIDADES DE MATERIALES
B-1) N/A
B-2) PARA 1 m3
PARA UNA PROPORCION 20:1 (CEMENTO: ARENA) (8% CEMENTO)

# m3 = 1 m 3
BOLSAS DE CEMENTO PARA 1 m3
0.08 bolsa
CEMENTO= 3
=2.83 3
m m
0.0283
bolsa
MATERIALES
CEMENTO= 2.83
( bolsa
m
3 )
( 1 m3 ) ( 1.15 )=3.25 bolsa
(
SUELO= 0.90
m )
m3 ( 3 )
3
1 m ( 1.25 )=1.125m
3
35
( )
AGUA= 200 ¿3 ( 1 m3 ) ( 1.20 ) =250<¿ 0.25 m3
m
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
G) RENDIMIENTOS EN BASE A MANO DE OBRA

1. ACARREO DE MATERIALES
# m3 = 1 m 3
7.37 m3 7 h 51.59 m3 1.0 m3
R= × = t= =0.02 días
h−h d d−h 51.59 m3
d−h
2. RELLENO Y COMPACTACION CON SUELO CEMENTO CON PISON (INLUYE MEZCLADO)
# m3 = 1 m 3
3 3
1.0 m 1.0 m
R= t= 3
=1 días
d−h 1.0 m
d−h

1. CONFORMACION DE SUB BASE DE SUELO CEMENTO (MOTONIVELADORA CAT 140G)
# m3 = 1 m 3
3 3
38 m 7 h 266 m
R= × =
h d d
3
1.0 m
t= 3
=0.004 días
266 m
d
2. COMPACTACION DE MATERIAL SELECTO (RODILLO VIBRATORIO TANDEM BW161 AD-4)

# m3 = 1 m 3
150 m3 7 h 1050 m3
R= × =
h d d−h
36
1.0 m3
t= =0.001 días
1050 m3
d −h
Cantidad de obra
Esquema:
ARRIBA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
A) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Pison 0.28 1 días
Baldes 0.02 1.02 días
Perihuela 0.10 1 días
Rodillo vibratorio Tandem BW161 20.02 0.004 días
AD-4
Motoniveladora CAT 140G 102.30 0.001 días

 MOTONIVELADORA = $ 400
 RODILLO COMPACTADOR = $ 400
37
CANTIDAD DE OBRA
Esquema
Proyecto: Adoquinado
Partida: 1.0 Terracería
Subpartida: 1.7 Desalojo de material sobrante
Fecha:
Unidad: 1 m3
MEMORIA DE CALCULO
CANTIDAD DE OBRA
Volumen Total de material sobrante (obtenida de CAD) = 1,933.78 m3
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA DESALOJO DE 1

M3 DE MATERIAL SOBRANTE
Calculo de mano de obra

Considerando una distancia media de 50 a 100 metros desde donde está el material hasta
donde se depositara se tiene que el rendimiento para acarreo a mano con carretilla es de
8.50 carretilladas/h-h
8.50 carretilladas 7 h 59.5 carretilladas
R= × =
h−h d d −h
Utilizando 1 Auxiliar tenemos:
Numero de carretilladas para 1 m3
17.86 carrtilladas
Nº Carretilldas=1 m3 X =17.86 carretilladas
1m3
17.86 carretilladas
t= =0.30 días
59.5 carretilladas
d−h
Costo de mano de obra

$ 9.89
0.30 dia x x 1.40 x 1 auxiliar=$ 4.15
dia
Calculo de costo de herramientas.

Costo de herramientas = depreciación
$ 0.25
Pala punta redonda=
dia
$ 0.60
Carretilla=
dia
$ 0.25
Azadón=
dia
$ 1.10
total= x 0.30 dia=$ 0.33
dia
38
Total costo directo
$ 4.15+¿ $ 0.33=$ 4.48
Total costo indirecto

$ 4.48 x 0.30=$ 1.35
Costo total de la unidad

$ 4.48+ $ 1.35=$ 5.83
Costo unitario
$ 5.83 $ 5.83
3
= 3
1m m
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MAQUINARIA PARA DESALOJO DE 1 M3

DE MATERIAL SOBRANTE
Para el cálculo del rendimiento la maquinaria se tomó en cuenta que el tiempo estimado
por viaje del camión de volteo de 7 m3 de capacidades es de 20 min (incluyendo carga
de material con minicargador CAT 236D, ida al lugar de depósito, entre 50 y 100 metros
desde el lugar de la obra, y regreso)
3 $ 120
Alquiler de Camiónde volteo de 7 m de capacidad=
d
$ 90
Alquiler de minicargador CAT 236 D=
día
Transporte de maquinaria=$ 150

3
Volumen=1 m
el rendimiento del camión de volteo será 21 m3/h-h ya que en una hora realiza 3 viajes
con un volumen de 7 m3 de material en las condiciones antes mencionadas
21 m3 7 h 147 m3
R= × =
h−h d d−h
3
1m
tiempo= =0.2 horas=0.007 dia
m3
147
h−h
Operador
$ 13.25
0.007 dia x x 1.30 x 1 albañil=$ 0.12
dia
Ayudante
$ 9.89
0.007 dia x x 1.40 x 1 albañil=$ 0.10
dia
Calculo de alquiler de maquinaria
Costo de maquinaria
39
$ 120
Camión de Volteo=0.007 dia x =$ 0.84
dia
$ 90
Minicargador=0.007 dia x =$ 0.63
dia
Calculo de transporte de maquinaria

Costo de transporte=$ 400

$ 0.05
Pala punta redonda=
dia
$ 0.05
total= x 0.007 dia=$ 0.00
dia
Total costo directo
$ 0.12+$ 0.10+$ 0.84+ $ 0.63+ $ 0.00=$ 1.69
$ 1.69 x 0.30=$ 0.51
Costo total de la partida
$ 1.69+$ 0.51=$ 2.20
Costo unitario
$ 2.20
m2
CANTIDAD DE OBRA
Esquema
Partida: 2.0 Adoquinado
Subpartida: 2.1 Cordón Cuneta Rep. Y Pulido
40
Fecha:
Unidad: 1 ML
MEMORIA DE CALCULO
CANTIDAD DE OBRA
Longitud total de Cordón Cuneta (obtenido de cad) = 650.66 ML
Para un 1 ML
Volumen de cordón cuneta para 1 ML
V = Area de cuneta x Longitud de cuneta
[
V = ( 0.15 m∙ 0.35 m )+ ( 0.15 m∙ 0.35 m) +
2 ]
( 0.05 m∙ 0.35 m )
1 m=0.1138 m3
Relación 1:3
Cálculo:
1.25 m3
Piedra= 3
x 0.1138 m3 x 1.15=0.16 m3 x $ 13.27=$ 2.12
m
3.41 bolsas 3
Cemento= 3
x 0.1138 m x 1.10=0.43 bolsas x $ 7.52=$ 3.23
m
3
0.32 m 3 3
Arena= 3
x 0.1138m x 1.15=0.042m x $ 13.27=$ 0.56
m
60 L
Agua= 3 x 0.1138 x 1.15=7.85 L ≅ 0.05 barril x $ 0.88=0.04
m
Tabla de pino=0.25 m x 3 x 1.10 x 1.196=1 vr x $ 1.60=$ 1.60
Costanera=0.1 m x 1 x 1.10 x 1.196=0.13 vr x $ 0.72=$ 0.09
1 lb
Clavos=15 clavos x x 1.10=0.21 lb x $ 0.53=$ 0.11
80 clavos
Total=$ 2.12+$ 3.23+ $ 0.56+$ 0.04+ $ 1.60+ $ 0.09+ $ 0.11=7.75
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA ELABORACIÓNN

DE 1 ML DE CORDON CUNETA REP Y PULIDA
41
3
volumen=1 m
ML
R=6 (incluye repellado y pulido)
día−h
1 ML
tiempo= =0.17 dia
ML
6
d−h
Utilizando 1 albañil tenemos:

$ 13.25
0.17 dia x x 1.30 x 1 albañil=$ 2.93
dia

$ 0.05
pala puntacuadrada=
dia
$ 0.11
martillo=
dia
$ 0.03
cuchara de albañil=
dia
$ 0.27
carretilla=
dia
$ 0.05
Nivel=
dia
$ 0.02
Baldes=
dia
$ 0.05
almadana=
dia
$ 0.03
cinta métrica=
dia
$ 0.61
total= x 0.17 dia=$ 0.10
dia
Total costo directo
$ 7.75+$ 2.93+$ 0.10=$ 10.78
$ 10.78 x 0.30=$ 3.24
$ 10.78+$ 3.24=$ 14.02
Costo unitario
$ 14.02 $ 14.02
=
1 ML ML
CANTIDAD DE OBRA
42
Esquema
Subpartida: 2.2 Adoquinado
Fecha:
Unidad: 1 m2
MEMORIA DE CALCULO
CANTIDAD DE OBRA
Área total de adoquinado (obtenida de cad) = 1,479.21 m2
Cantidad de adoquines por m2
2
1 m =longitud x 0.248 m
longitud=4.03 m
4.03 m adoquines
=17.68 x 1.10
0.228 m m
2
adoquines adoquines
17.68 2
x 1.10=19.45
m m2
Cantidad de arena gruesa por m2

2
volumen=1 m x 0.05 m x 1.10
volumen=0.06 m3
Cantidad de arena colada por m2
volumen por junta=0.10 m x 0.248 m x 0.005 m
3
volumen por junta=0.000124 m
3
volumentotal =0.000124 m x 56 juntas x 1.10
volumentotal =0.01m 3
Cantidad de agua por m2
4 litros
m2
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA COLOCACION DE 1 M2 DE
ADOQUIN
2
area=1m
tiempo=0.71 horas−h
2
m
R=1.4
h−h
43
0.71 horas−h
=0.71 horas de trabajo=0.10 diasde trabajo
1h

$ 13.25
0.10 dia x x 1.30 x 1 albañil=$ 1.72
dia

$ 0.07
almadana=
dia
$ 0.05
nivel=
dia
$ 0.04
balde=
dia
$ 0.07
regla=
dia
$ 0.08
cinta metrica=
dia
$ 0.31
total= x 0.10 dia=$ 0.03
dia
Total costo directo
$ 1.72+ ¿ $ 0.03=$ 1.75
$ 1.75 x 0.30=$ 0.53
$ 1.75+$ 0.53=$ 2.28
Costo unitario
$ 2.28 $ 2.28
2
= 2
1m m
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MAQUINARIA PARA COLOCACION DE 1 M2 DE

ADOQUIN
m2
Rendimiento de vibrocompactadora de plato=5
h
$3
Alquiler de vibrocompactadora de plato=
h
Transporte de vibrocompactadora de plato=$ 50
2
area=1m
44
1m2
tiempo= =0.2horas=0.03 dia
m2
5
h

Albañil
$ 13.25
0.03 dia x x 1.30 x 1 albañil=$ 0.52
dia

Costo de maquinaria
$ 21
0.03 dia x =$ 0.63
dia
$ 0.05
nivel=
dia
$ 0.04
balde=
dia
$ 0.08
cinta metrica=
dia
$ 0.17
total= x 0.01 dia=$ 0.01
dia
Total costo directo
$ 0.52+$ 0.63+$ 0.01=$ 1.16
$ 1.16 x 0.30=$ 0.35
$ 1.16+ $ 0.35=$ 1.51
Costo unitario
$ 1.51
2
m

Concretera=$ 50
45
CANTIDAD DE OBRA
Esquema
Subpartida: 2.3 Baden
Fecha:
Unidad: 1 m3
MEMORIA DE CALCULO
CANTIDAD DE OBRA
Volumen total de badén (obtenido de cad) = 35.43 m3
Para un 1 m3
Volumen real de piedra
3
V =1m x 0.75
V =0.75 m3
Volumen real de mortero
3
V =1m x 0.25
3
V =0.25 m
Relación 1:1.5:1.5
Calculo:
bolsas
C emento=12.6 3
x 0.25 m3 x 1.15
1m
Cemento=3.62 bolsas
3
m 3
Arena=0.53 3
x 0.25 m x 1.15
1m
3
Arena=0.15 m
m3 3
Grava=0.55 3
x 0.25 m x 1.15
1m
3
Grava=0.16 m
lts 2
Agua=226 3 x 0.25 m x 1.25
m
Agua=70.62lts
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA COLOCACION DE 1 M3 DE
BADEN
3
volumen=1 m
tiempo=7.14 horas−h
46
m3
R=0.14 (incluye hechura del mortero)
h−h
7.14 horas−h
=7.14 horas de trabajo=1.02 dias de trabajo
1h

$ 13.25
1.02 dia x x 1.30 x 1 albañil=$ 17.57
dia
$ 0.05
pala=
dia
$ 0.02
cuchara=
dia
$ 0.05
nivel=
dia
$ 0.04
balde=
dia
$ 0.08
cinta metrica=
dia
$ 0.24
total= x 1.02 dia=$ 0.24
dia
Total costo directo
$ 17.57+ $ 0.24=$ 17.81
$ 17.81 x 0.30=$ 5.34
$ 17.81+ $ 5.34=$ 23.15
Costo unitario
$ 23.15 $ 23.15
=
1 m2 m2
EN BASE A RENDIMIENTOS DE MAQUINARIA 1 M2 DE BADEN

3
m
Rendimiento de concretera 1bolsa=5
h
$ 21
Alquiler de concretera1 bolsa=
h
Transporte de concretera1 bolsa=$ 50
47
Hechura del concreto en concretera
volumen=1 m3
3
1m
tiempo= =0.2 horas=0.03 dia
m3
5
h
Colocación de piedra, mortero y afinado
3
volumen=1 m
tiempo=4.76 horas−h=0.68 dia
3
m
R=0.21
h−h

Albañil
$ 13.25
(0.03+ 0.68)dia x x 1.30 x 1 albañil=$ 12.23
dia
Costo de maquinaria
$ 21
0.71 dia x =$ 14.91
dia
$ 0.05
pala=
dia
$ 0.02
cuchara=
dia
$ 0.05
nivel=
dia
$ 0.04
balde=
dia
$ 0.08
cinta metrica=
dia
$ 0.24
total= x 0.71 dia=$ 0.17
dia
Total costo directo
$ 12.23+$ 14.91+ $ 0.02=$ 27.16
$ 27.16 x 0.38=$ 10.32
$ 27.16+ $ 10.32=$ 37.48
Costo unitario
48
$ 37.48
3
1m

Concretera=$ 50
Cantidad de obra
Esquema:

ARRIBA
Partida: 2.0 ADOQUINADO
Sub-Partida: 2.4 MURO MAMP. PIEDRA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
49
I) CANTIDADES DE OBRA
A-1) TOTAL = 4.32 m3
 AREA TRANSVERSAL DEL MURO
( BASE 1+ BASE 2 ) x ALTURA
A=
2
( 0.80 m+0.40 m ) x 1.2 m
A= =0.72 m2
2
 VOLUMEN DEL MURO

V = AREA x LONGITUD
V = ( 0.72 m ) ( 6 m )=4.32m
2 3
A-2) PARA 1 m3
J) CANTIDADES DE MATERIALES
B-1) N/A
B-2) PARA 1 m3
PARA UNA PROPORCION 1:5 (CEMENTO: ARENA) DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA (TABLA II,
pág. 5 MANUAL DEL CONSTRUCTOR)
 CEMENTO = 2.2 Bolsas

 ARENA = 0.32 m3
 PIEDRA = 1.25 m3
AGUA = 60 Litros = 0.06 m3
Cantidad de obra
Esquema:

ARRIBA
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
50
K) RENDIMIENTOS EN BASE A MANO DE OBRA
6. HECHURA DE MURO DE MAPOSTERIA DE PIEDRA (INCLUYE LA HECHURA DE MEZCLA)
# m3 = 1 m 3
3 3
0.20 m 7 h 1.4 m
R= × =
h−h d d−h
3
1.0 m
t= 3
=0.71 días
1.4 m
d−h

7. HECHURA DE MEZCLA CON CONCRETERA DE UNA BOLSA BAGANT MODELO C1S – 350
RENDIMIENTO EFECTIVO = (1.5 – 2.5) m3/h
# m3 = 1 m 3
2.0 m3 7 h 14 m3
R= × =
h d d
3
1.0 m
t= 3
=0.071 días
14 m
d
8. HECHURA DE MURO DE MAPOSTERIA DE PIEDRA
# m3 = 1 m 3
3 3
0.30 m 7 h 2.1 m
R= × =
h−h d d−h
1.0 m3
t= 3
=0.48 días
2.1 m
d−h
Cantidad de obra
Esquema:

ARRIBA
Fecha: Junio 2018
51
Memoria de Cálculo
L) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Concretera de una bolsa 0.45 0.071 días
Nivel Fijo 0.06 0.48 días
Cinta Métrica 0.05 0.48 días
Cuchara 0.05 0.48 días
Plomada 0.02 0.48 días
Perihuela 0.10 0.071 días
Concretera=$ 50
Cantidad de obra
Proyecto: ADOQUINADO COMPLETO DE Esquema:

ARRIBA
Sub-Partida: 2.5 REMATE PIEDRA Y
MORTERO (50X40)
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
52
H) CANTIDADES DE OBRA
A-1) TOTAL = 4.0 m3
 AREA TRANSVERSAL DEL REMATE DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA
A=BASE x ALTURA
2
A=(0.50 m)(0.40 m)=0.2m
 VOLUMEN DEL REMATE DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA

V = AREA x LONGITUD
V = ( 0.2 m ) ( 20 m )=4.0 m
2 3
A-2) PARA 1 m3
I) CANTIDADES DE MATERIALES
B-1) N/A
B-2) PARA 1 m3
PARA UNA PROPORCION 1:5 (CEMENTO: ARENA) DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA (TABLA II,
pág. 5 MANUAL DEL CONSTRUCTOR)
 CEMENTO = 2.2 Bolsas

 ARENA = 0.32 m3
 PIEDRA = 1.25 m3
 AGUA = 60 Litros = 0.06 m3
Cantidad de obra

ARRIBA
MORTERO (50X40)
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
53
J) RENDIMIENTOS EN BASE A MANO DE OBRA
1. HECHURA DE REMATE DE MAPOSTERIA DE PIEDRA (INLUYE HECHURA DE MEZCLA)
# m3 = 1 m 3
3 3
0.20 m 7 h 1.4 m
R= × =
h−h d d−h
3
1.0 m
t= 3
=0.71 días
1.4 m
d−h

2. HECHURA DE MEZCLA CON CONCRETERA DE UNA BOLSA BAGANT MODELO C1S – 350
RENDIMIENTO EFECTIVO = (1.5 – 2.5) m3/h
# m3 = 1 m 3
2.0 m3 7 h 14 m3
R= × =
h d d
3
1.0 m
t= 3
=0.071 días
14 m
d
3. HECHURA DE REMATE DE MAPOSTERIA DE PIEDRA

# m3 = 1 m 3
0.30 m3 7 h 2.1 m3
R= × =
h−h d d−h
1.0 m3
t= =0.48 días
2.1 m3
d−h
Cantidad de obra
54
ARRIBA
MORTERO (50X40)
Fecha: Junio 2018
Memoria de Cálculo
K) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Concretera de una bolsa 0.45 0.071 días
Nivel Fijo 0.06 0.48 días
Cinta Métrica 0.05 0.48 días
Cuchara 0.05 0.48 días
Plomada 0.02 0.48 días
Perihuela 0.10 0.071 días
Concretera=$ 50
5.DETALLE DE COSTOS POR TRANSPORTE DE MAQUINARIA
55
TIPO DE MAQUINARIA # VIAJES COSTO TOTAL
POR VIAJE
MOTONIVELADORA 2 (ida-regreso) $200 $400
MINI CARGADOR 2 (ida-regreso) $150 $300
CONCRETERA 2 (ida-regreso) $50 $100
RODILLO COMPACTADOR 2 (ida-regreso) $200 $400
TOTAL $1 200
6. CUADRO COMPARATIVO
56
7. CONCLUSIONES
57
 Desde la introducción masiva de las máquinas de construcción a nuestro país el tema de
Maquinaria vs Mano de Obra en la rama construcción este ha sido un tema de mucha
controversia puesto que hay diferentes opiniones respecto a cuáles son más rentables y
en qué circunstancias conviene más emplear una u otra, siendo las principales áreas
donde existe la opción de implementar maquinaria de construcción o la mano de obra
los acarreos, excavaciones, compactaciones y en la producción de concreto.
 El empleo de maquinaria en la construcción reduce en gran cantidad la ejecución de los

procesos, disminuye el personal para la obra y mantiene rendimientos altos y
constantes. No obstante, aunque puede sonar más factible su uso que el de la mano de
obra tradicional también cuenta con varias desventajas como lo son los costos altos de
mantenimiento y reparación, el poco conocimiento sobre aspectos técnicos de la
maquinaria en nuestro país, el requerimiento de operadores especializados, entre otros.
 Existen elementos que determinan la organización de una obra donde existe

movimiento de tierras, cómo lo son las características del terreno, volúmenes de trabajo,
productividad del equipo, plazo de ejecución y costo de la obra. Al tomarse en cuenta
todos estos elementos para obtener una adecuada organización se podrá facilitar una
acertada elección de las máquinas, una correcta utilización y un aprovechamiento
óptimo de las mismas, para garantizar la conclusión del proyecto en los plazos
previstos.
8. RECOMENDACIONES
En los proyectos es indispensable conocer el terreno a construir con el fin de plantear estrategias que
faciliten la realización de la obra y su mismo costeo, verificar que método sale más rentable.
La mano de obra parece ser más rentable, sin embargo, su rendimiento queda muy corto con respecto a
una maquinaria, si se contrata más gente significa un mayor costo para las partidas y a veces una
maquinaria logra hacer el trabajo de cientos de personas en tan pocos días, sin embargo, el solo
contratar la maquinaria de construcción representa también un alto costo, por lo que es necesario hacer
una evaluación antes de decidir que conviene.
58
El poseer maquinaria pesada para la construcción representa un alto costo de obra inclusive si no está en
operación, por lo que mejor se contrata maquinaria cuando los volúmenes de obra son demasiados
grandes y cuando se necesitan de hacer retoques especiales por que el proyecto así lo exige.
La mano de obra es necesaria cuando los proyectos o actividades son pequeños, traer una maquinaria
tiene su costo de transporte que, aunque la obra que realiza sale más barata, transportarla contrae gastos
adicionales por lo que encarece la partida.
Conviene realizar un análisis de pros y contras sobre mano de obras vs maquinarias pesadas, la decisión
de uno de ellos es subjetivo, aunque uno parezca tener ventaja de nada sirve que no se pueda aplicar esa
estrategia al proyecto ya sea, por ejemplo, la maquinaria pesada no puede entrar a la obra, varios
trabajadores no puedan terminar a tiempo dichas obras debido que su rendimiento no alcanza.
9. BIBLIOGRAFIA
Capitulo1_CriteriosGeneralesParaLaOrganizacionDeUnaObraDeMovimientoDTierras.pdf
Capitulo2_DescripcionDeEquiposYCalculoDeProductividad.pdf
Capitulo3_CostoDeOperacionDelEquipo.pdf
Capitulo4_ExcavacionEnRocaYExplosivos.pdf
59

COSTOS de Adoquinado

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INDICE

5. DETALLE DE COSTOS POR TRANSPORTE DE MAQUINARIA..............................55

En la ejecución de los trabajos de la ingeniería civil, influye de manera determinante el tiempo

En el presente trabajo, se enfatizará en mayor medida la influencia de los rendimientos antes

 Obtener los rendimientos de maquinaria y mano de obra para la ejecución de procesos

EL AVANCE EN LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCION EN LA HISTORIA DE EL

VENTAJAS DEL USO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCION

 Aumento de la producción de obra

DESVENTAJAS DEL USO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCION

 Las características del terreno afectan en gran medida su productividad.

CRITERIOS GENERALES PARA LA ORGANIZACIÓN DE UNA OBRA DE

1. CARACTERISITICAS DEL TERRENO

El régimen pluviométrico y las temperaturas preponderantes de la zona donde se encuentra

4. EVALUACIÓN DE LOS VOLUMENES DE TRABAJO (CUBICACION)

 Volumen en banco: tal como se encuentra en la naturaleza.

5. PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO

En toda obra con equipamiento mecanizado, un problema de suma importancia es el cálculo

 Factor de Eficiencia en Tiempo: Es la evaluación del tiempo efectivo de trabajo

a) Magnitud: La magnitud de la obra nos definirá la cantidad, la variedad y la

Generalmente se consideran los siguientes conceptos:

b) COSTOS DIRECTOS: Son las erogaciones que se realizan para la compra de

c) GASTOS GENERALES: Representan los gastos administrativos, de dirección y

d) UTILIDAD: Es el porcentaje de ganancia a que tiene derecho el dueño de la empresa,

e) IMPUESTOS: En el costo final se debe considerar el monto que corresponde al pago

LONGITUD DEL TRAMO = 96.45 m

A=L x B=0.90 m x 96.45 m=86.81 m²

C) RENDIMIENTOS EN BASE A MANO DE OBRA

2. DESALOJO DE MATERIAL REMOVIDO

Proyecto: ADOQUINADO COMPLETO DE

o ESALOJO DE MATERIAL REMOVIDO

o DESALOJO DE MATERIAL REMOVIDO

EN BASE A RENDIMIENTOS DE MAQUINARIA PARA LA LIMPIEZA POR 1 m2

CALCULO DE MAQUINARIA EN OBRA

o LIMPIEZA DEL TERRENO DE OBRA CON MINICARGADOR 216 B

CALCULO DE ALQUILER DE MAQUINARIA

D) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

HERRAMIENTZA O EQUIPO DEPRECIACION($/día) RENDIMIENTO

DE PLANOS SE PUDO OBTENER UN AREA DE 1804.55 m2

¿ NIVELETAS 80 NIVELETAS niveletas

C) RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA

4. ARMADO Y COLOCACION DE NIVELETAS

EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA EL TRAZO POR UNIDAD

COSTO DE MANO DE OBRA

o HERRAMIENTAS POR USAR EN CORTE DE COSTANERA Y REGLA PACHA

o HERRAMIENTAS POR USAR EN ARMADO Y COLOCACION DE NIVELETA

o HERRAMIENTAS POR USAR EN COLOCACION DE PITA DE NILON

Depreciacion=$ 0.0014+ $ 0.0037+ $ 0.0003=$ 0.005 4

D) RENDIMIENTOS Y DEPRECIACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO

HERRAMIENTZA O EQUIPO DEPRECIACION($/día) RENDIMIENTO

Longitud de cordón-cuneta COSTADO NORTE = 325.33 m

Longitud de cordón-cuneta COSTADO SUR = 325.33 m

Longitud total de cordón cuneta = 325.33 m + 325.33 m = 650.66 m

Ancho total de excavación = 0.50 m

Altura total de excavación = 0.10 m

Volumen total de excavación de cordón-cuneta

𝑉𝑒𝑥𝑐 = (650.66 𝑚) (0.50 𝑚) (0.10 𝑚) = 32.53 𝑚3

A-2) Por unidad de obra

Para 1 Metro Cúbico

A) EN BASE A RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA

PARTIDA DE PRESUPUESTO: 1.3 EXCAVACIÓN A MANO HASTA 1.5 M

1- Calculo de Mano de Obra.

2- Calculo de costo de Herramientas

Costo de Herramientas = (Depreciación)

COSTO TOTAL DE LA PARTIDA