Trabajo de Compactadores Definitivo M

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO BOLVAR
ESCUELA DE CIENCIAS DE LA TIERRA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL
TALLER DE CONSTRUCCIN Y EQUIPOS
MAQUINAS
COMPACTADORAS
PROFESORA:
GARCIA ZULEISKA
BACHILLERES:
ADRIAN, ADRIANA
BOLIVAR, YVANKA
CHMAIT, ADEL
GARCIA, EDGARD
GOMEZ, LIDMAR
MACHADO, PAOLA
RAMIREZ, YULY
TOVAR, FRANCISCO
VALOR, JONATHAN
VASQUEZ, MARIA
ZAMORA, OSMARY
CIUDAD BOLVAR, ENERO 2015
C.I: 22.790.567
C.I: 20.772.623
C.I: 24.795.274
C.I: 22.858.748
C.I: 19.629.504
C.I: 20.772.420
C.I: 18.467.192
C.I: 18.621.727
C.I: 21.124.205
C.I: 21.261.938
C.I: 22.804.297
TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS
070- 4482
INDICE
4
INTRODUCCIN.
1. EVOLUCIN DE LAS MAQUINAS COMPACTADORAS..
2. COMPACTACIN
2.1.
Ventajas De La Compactacin.
2.2.
Desventajas De La Compactacin...
2.3.
Factores A Tomar En Cuenta En La Compactacin
2.3.1. Granulometra Del Material
2.3.2. Contenido De Agua o Grado De Humedad Del Suelo...
2.3.3. Esfuerzo De Compactacin
2.3.3.1.
Por Peso Esttico o Compresin
10
2.3.3.2.
Por Accin De Amasado o Manipulacin......................
10
2.3.3.3.
Por Percusin o Impacto.
10
2.3.3.4.
Por Vibracin o Sacudimiento.
11
3. MAQUINARIAS DE COMPACTACIN..
11
3.1.
Compactadores Con Rodillo Pata De Cabra
12
3.2.
Compactadores Con Rodillos Metlicos Lisos
14
3.3.
Compactadores Neumticos..
17
3.4.
Compactadores Combinados.
19
3.5.
Compactadores De Rodillos De Rejilla
21
3.6.
Compactadores De Ruedas Segmentadas.
21
3.7.
Plancha Compactadora
22
3.8.
Compactador Tipo Canguro
23
3.9.
Placas Compactadoras De Cada Libre
24
3.10. Compactadores De Relleno Sanitario
25
4. SELECCIN DEL EQUIPO DE COMPACTACIN..
26
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5. SEGURIDAD INDUSTRIAL..
28
6. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE

LOS COMPACTADORES.
29
Productividad Del Equipo De Compactacin
29
6.1.1. Velocidad De Operacin......
30
6.1.2. Ancho Efectivo De Compactacin..
30
6.1.3. Numero De Pasadas
30
6.1.4. Espesor Compactado Por Capas
31
6.2.
Productividad De Los Compactadores En Volumen..
31
7. COSTO Y MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS

COMPACTADORAS.
32
7.1.
Costo Horario
33
7.2.
Costo De Posesin..
34
7.3.
Costo Por Consumo.
36
7.3.1. Consumo De Combustible..
37
Costo De Operacin
37
6.1.
7.4.
39
8. LA COMPACTACIN Y EL MEDIO AMBIENTE...

8.1.
Otros Factores De Las Maquinas Compactadoras Que

40
Repercuten El Medio Ambiente Y Al Ser Humano..
CONCLUSIN
41
ANEXOS.
43
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INTRODUCCIN
Desde el punto de vista de la ingeniera civil, debe distinguirse a los
suelos como un material de cimentacin, o como material de construccin.
En el primer caso son de inters primordial las propiedades mecnicas y
como material de construccin, los suelos son los que en mayor proporcin y
con mayor frecuencia ocupa el hombre en las obras de infraestructura que
contribuye en su beneficio a la hora de construir para satisfacer alguna
necesidad de la sociedad; por ende la preocupacin al momento de
compactar. Entendiendo por compactar la accin de aplicar durante la
construccin del relleno, la energa necesaria para producir una disminucin
apreciable del volumen de huecos del material empleado y por tanto del
volumen total del mismo. La necesidad de compactar apareci no hace
muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras inmediatamente, sin
tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos produjesen los asientos
definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se han ido desarrollando
paralelamente a la mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la
energa necesaria exige una maquina adecuada en potencia y movilidad,
para cada caso.
El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria
en cada caso no es solamente diferente, sino que tambin lo es el modo
como dicha energa debe ser transmitida al terreno. Esta es la razn de que
existan hoy da en el mercado diferentes tipos de mquinas compactadoras,
y como consecuencia, la dificultad inherente de elegir en cada caso el
modelo ms adecuado. En vista a lo anteriormente sealado el objetivo del
presente trabajo es conocer los distintos tipos de mquinas, adems de
como seleccionar el equipo de compactacin y el costo y mantenimiento de
dichas mquinas.
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1. EVOLUCIN DE LAS MAQUINAS COMPACTADORAS.

Se confiaba en otra poca en la accin del tiempo y de las lluvias para
conseguir un apisonado de los rellenos que permaneca muy sensible
durante dos o tres aos. La historia del mejoramiento en el diseo de
mquinas, se dio principalmente en los Estados Unidos. La especializacin
del equipamiento de mover, esencialmente como funcin de la distancia de
acarreo, hizo aparecer la niveladora, el raspador, el buldzer, el cargador, el
ubicuo tractor agrcola y la compactadora. Este proceso se dio ms o menos
alrededor de los 1880 hasta el final de la primera guerra mundial. Ya en esta
poca
todos
haban
adquirido
su
silueta
familiar.
Las
primeras
compactadoras eran de traccin animal, pero el esfuerzo de traccin

necesario requera de equipos de un tamao excesivo (se mencionaron
equipos de hasta diecisis mulas), entonces rpidamente el tractor, y luego
el asentador de vas fueron adaptados para poder jalarlos. Luego fueron
motorizados. El motor a combustin interna fue adoptado rpidamente. Sin
duda, el hecho de que fuera tan compacto y prctico estimul mucho el
diseo. A pesar de que no fuera una tarea trivial encender un motor a
petrleo en temperaturas de congelamiento a principios de siglo, los
procedimientos para arrancar una mquina de vapor ocupaban las primeras
horas de cada da.
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El R.U. lideraba en el desarrollo de compactadoras mecnicas durante el

siglo XIX. Las primeras apisonadoras, manufacturadas por Aveling and
Porter fueron utilizadas en 1867. Sin embargo, se precisaba gran cantidad
de trabajo para levantar el vapor, regar la mquina y moverla. Adems,
apareci y se difundi rpidamente el rodillo vibrante, el cual resultaba
tambin ser ms porttil. Estos factores causaron su desaparicin de las
carreteras europeas en los aos 50.
Despus del desarrollo rpido de los treinta aos antes de la primera guerra
mundial, se consolid el diseo en los aos 20 y 30. El tamao y la potencia
de los motores incrementaron, los motores diesel se volvieron bastante
universales, as como los sistemas hidrulicos. Al umbral de la segunda
guerra mundial la maquinaria de construccin haba llegado de tal modo a su
forma actual.
2. COMPACTACIN.
Es la operacin mecnica que se ejecuta para elevar la densidad del
suelo, o sea su peso por unidad de volumen, con el fin de aumentar su
resistencia. Todo relleno para obras viales, hidrulicas o de fundacin de
estructuras debe ser construido mediante capas de suelo, las que deben ser
sometidas a un proceso de compactacin, para conseguir la resistencia
especificada.
OBJETIVOS
EFECTO
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CONTROL, ENSAYOS
De penetracin o ndice
Aumento de la
Capacidad portante
resistencia
Estabilidad del terrapln
CBR
Triaxiales
Corte
Compresin simple
Disminucin del
Impermeabilidad
Permeabilidad
Resistencia a la
Limitacin de asientos y
Mdulo de Deformacin
deformacin
cambios de volumen
Edomtrico
volumen de huecos
2.1.
Ventajas De La Compactacin.
Aumenta la resistencia y capacidad de carga del suelo.

Reduce la compresibilidad y disminuye la aptitud para absorber el
agua.
Reduce los asentamientos debido a la disminucin de la relacin de
vacos.
Reduce el efecto de contraccin.
Mejora las condiciones de esfuerzo -deformacin del suelo.
2.2.
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Desventajas De La Compactacin.
La compactacin muy intensa produce un material muy susceptible al

agrietamiento.
Aumenta el potencial de hinchamiento en suelos finos y el potencial

de expansin por las heladas.
2.3.
Factores A Tomar En Cuenta En La Compactacin.
Con el fin de conseguir a su vez una buena compactacin, se deben

controlar tres factores importantes:
Granulometra del material
Contenido de agua del material
Esfuerzo de compactacin
2.3.1. Granulometra del Material.

Representa la distribucin de las partculas en porcentajes de acuerdo a
su tamao. Un suelo tiene buena granulometra si el tamao de las partculas
es variado y su distribucin uniforme. Si la mayor parte tiene igual tamao, su
granulometra es inadecuada, por lo cual es difcil compactarlo. Mientras
mayor sea la diversidad de tamaos, los vacos existentes entre las
partculas grandes se llenarn fcilmente con las partculas de menor
tamao, dando como resultado una mayor densidad.
2.3.2. Contenido de Agua o Grado de Humedad del Suelo.
Para un suelo y un esfuerzo de compactacin dado, existe un contenido
ptimo de humedad, expresado en porcentaje de peso del suelo seco, que
permita el mximo grado de compactacin. Se sabe por experiencia que es
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muy difcil o tal vez imposible conseguir una compactacin adecuada s los
materiales estn muy secos o muy hmedos, para cada tipo de suelo
corresponde cierto contenido de agua, el cual se denomina como humedad
ptima.
El grado de compactacin especificado es, en general, ms alto para las
capas superiores del terrapln que para las capas inferiores. Un
requerimiento de compactacin de 95% significa que el material, ya
compactado, debe tener una densidad del 95% de la densidad mxima del
terreno, el cual se obtiene cuando el material se ha llegado a su contenido
ptimo de su humedad. La densidad mxima para el material de relleno en
particular, puede encontrarse por las pruebas de laboratorio. Deben hacerse
frecuentes pruebas del terreno en la medida que prosigue la compactacin, a
fin de obtener la compactacin mnima especificada.
Cuando es necesario, el relleno se humedece con el equipo de riego. El
contenido de agua del material del relleno es menos crtico en los granulares
que en los materiales finos como limos o arcillas. Tales rellenos pueden
rechazarse cuando el contenido de agua no puede llevarse hasta el nivel
ptimo especificado a causa de factores no sujetos a control, como el clima
hmedo.
2.3.3. Esfuerzo de Compactacin.
Es la energa mecnica que se aplica al suelo, utilizando una mquina,
con el objeto de apisonarlo para aumentar su densidad. El proceso de
compactacin se realiza utilizando uno de los siguientes mtodos:
Por peso esttico o compresin.
Por accin de amasado o manipulacin.
Por percusin o impacto.
Por vibracin o sacudimiento.
2.3.3.1.
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Por Peso Esttico o Compresin.
Consiste en aplicar un peso sobre la superficie del suelo, esto produce la

ruptura de las fuerzas que enlazan las partculas entre si y su acomodo en
nuevos enlaces ms estables dentro del material. Este procedimiento es el
que se aplica cuando se utilizan mquinas sin vibracin del tipo de rodillos
lisos, pisones, patas de cabra, entre otras.
El efecto que produce un peso aplicado sobre el material se traduce en
una presin sobre su superficie que se transmite hacia el interior y se
distribuye en forma de bulbo cuyo valor disminuye de forma exponencial con
la profundidad. Debido a esto solamente se aplica la compactacin esttica
en capas de poca profundidad, como sellado de capas o cuando es posible
romper la compactacin ya conseguida si se aplican cargas mayores.
2.3.3.2.
Por Accin de Amasado o Manipulacin.
Es el producido por tensiones tangenciales que redistribuyen las

partculas para de esta manera aumentar su densidad. Resulta muy eficaz
para compactar la capa final de base para un firme asfltico. Las maquinas
que mejor aprovechan esta fuerza de compactacin son los rulos de pata de
cabra o pisones y los compactadores de neumticos de ruedas alternadas.
2.3.3.3.
Por Percusin o Impacto.
Tambin llamada compactacin dinmica. Utiliza una fuerza de impacto

repetido sobre la superficie a compactar. Depende del peso que se utilice y la
altura desde la que se le deja caer. Pueden ser de baja energa como los
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producidos por los compactadores de mano, ranas, entre otros; o de alta

energa como los utilizados en los rodillos vibratorios. La compactacin por
percusin se utiliza generalmente en pequeas obras, como ser instalacin
de tuberas de agua, alcantarillado, electricidad, entre otros.
2.3.3.4.
Por Vibracin o Sacudimiento.
Es la ms utilizada en la actualidad para la mayora de las aplicaciones. Se

basa en utilizar una masa excntrica que gira dentro de un rodillo liso, dicha
masa produce una fuerza centrfuga que se suma o se resta al peso de la
mquina, para producir una presin sobre el suelo que depende de varios
factores como el peso de los contrapesos, distancia al centro de rotacin y al
centro de gravedad y la velocidad de rotacin.
3. MAQUINARIAS DE COMPACTACIN
Entre los compactadores que se usan con mayor frecuencia en los

trabajos de compactacin de plataformas y terraplenes en carreteras,
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aeropuertos, vas urbanas, presas de tierra, entre otras, se puede citar los
siguientes:
3.1.
Compactadores Con Rodillo Pata De Cabra.
Estn formados por rodillos cilndricos huecos, en cuya superficie van

montados pisones de seccin prismtica que se asemejan en su forma a las
patas de cabra, con un alto de 20 a 25 centmetros. Estos rodillos estn
montados en un bastidor, que se acopla a un tractor para su remolque, los
mismos vienen acoplados en pares, en tndem o simples. La energa de
compactacin se obtiene por la presin de contacto de una hilera de pisones,
sobre la cual se distribuye el peso total de la mquina.
Estos rodillos pueden ser remolcados o autopropulsados (con hojas
delanteras o sin hojas delanteras), ambos pueden ser apisonadores o
vibratorios. El nmero de rodillos depende de la potencia del tractor de
remolque. Debido a que estos rodillos son huecos deben ser lastrados con
arena u otro material, para aumentar su peso. Segn resultados
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experimentales, se haya un determinado nmero de patas a lo largo de una

misma generatriz por lo cual el nmero de patas por metro cuadrado de rea
de tambor es de 12. Los rodillos pata de cabra normalmente se fabrican de
dos tipos: ligeros y pesados.
3.1.1. Efectos Del Equipo Sobre El Suelo.
La concentracin de presin de los vstagos es til para la rotura y

disgregacin de los grumos.
Buenos resultados para unir distintas capas, elimina la tendencia a

la laminacin.
ltimamente se ha combinado la accin de rodillo pata de cabra

con la vibracin para incrementar la concentracin de fuerza.
A medida que aumenta el nmero de pasadas disminuye la

penetracin.
Siempre queda la superficie distorsionada, pero se compacta bajo

la siguiente capa.
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Produce una distribucin uniforme de energa de compactacin en

cada capa y una buena liga entre capas sucesivas.
La penetracin del vstago entre los 20 - 50 % es eficiente la

operacin pero dicho valor depender de la plasticidad del suelo.
3.1.2. Combinacin Con Otros Equipos.

Superficialmente stos dejan un porcentaje de vacas mayor que otros
equipos, ya que tienen un menor cubrimiento de la superficie.
Luego de que la penetracin de los vstagos, no supera los 10 cm, se
termina con un rodillo vibratorio, lisos o neumticos pesados; ya que el
mismo tiende a sellar la superficie, o si no con motoniveladora.
3.1.3. Compactadores Pata de Cabra de Alta Velocidad.
Los compactadores Pata de Cabra de alta velocidad, estn formados por
cuatro ruedas o tambores de acero, provistos de patas o pisones, tienen
propulsin propia a travs de un motor diesel de 170 a 300 HP de potencia,
tienen anchos de compactacin que varan de 3 a 3,80 metros; desarrollan
velocidades entre 5 y 35 km/hora. Adems estn equipados con una hoja
topadora de control hidrulico que se utiliza para el esparcimiento del
material y para uniformar el terreno.
3.2.
Compactadores Con Rodillos Metlicos Lisos.
Las compactadoras de este tipo se dividen en dos clases; aplanadoras de

tres ruedas y aplanadoras tndem. Los dos tipos se fabrican en pesos
variados. Las planadoras o planchas de tres ruedas se fabrican con rodillos
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huecos que pueden llenarse con agua para obtener el peso por unidad de
ancho que se desee o pueden ser de rodillos con rayos.
Normalmente la plancha de tres ruedas es usada en la compactacin de

sub-bases y bases de pavimentos debido a la mayor presin que ejercen las
ruedas traseras. Las ruedas traseras son las motrices. Estas ruedas estn
colocadas con su borde interno alineado con el borde externo del rodillo
delantero de manera que pasan por las orillas de las huellas dejadas por el
rodillo delantero. El rodillo delantero es direccional.
El rodillo de tres ruedas tiene la ventaja de que cubre por completo el
rea por donde pasen los rodillos motrices. Estas aplanadoras se fabrican en
tamaos de 5 a 12 toneladas mtricas, comnmente.
Las aplanadoras de tndem deben su nombre a la disposicin de los
rodillos en lnea o en tndem. Pueden tener dos o tres rodillos, y se fabrican
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en diversos tamaos, anchos y dimetros de rodillos con pesos que varan

de 3 a 14 toneladas mtricas. Las aplanadoras tndem se emplean
generalmente para compactar mezclas asflticas.
El sistema de compactacin empleado con los rodillos lisos es el de iniciar
la misma a bajas velocidades cubriendo toda el rea y despus ir
traslapando las rodadas de los rodillos traseros o motrices hasta obtener la
compactacin deseada. La compactacin debe iniciarse de las orillas hacia el
centro del camino en las tangentes, de la parte interior a la exterior en las
curvas.
3.2.1. Compactadores con Rodillo Liso Vibratorio.
Son rodillos vibrantes que se utilizan especialmente en terrenos
pedregosos, en conglomerados granulares, en cantos rodados y en mezclas
asflticas. De acuerdo al tipo de material se debe graduar la amplitud y
frecuencia de vibracin. Pueden ser remolcados o autopropulsados:
3.2.1.1.
Rodillos Vibratorios Remolcados: Se usan preferentemente

en lugares donde los autopropulsados tienen dificultades de
traccin. Con rodillos cilndricos montados en un marco
remolcado; se pueden lastrar ya sea con arena hmeda o agua.
3.2.1.2.
Rodillos Vibratorios Autopropulsados: Se fabrican en

diversidad de tamaos y modelos, con pesos que varan de 1 a
18 Ton; anchos de rodillo de 1 a 2,20 metros; frecuencias de
vibracin de 1800 a 3600 r.p.m., amplitudes de vibracin de 0,3
a 2 mm; y velocidades de trabajo de 2 a 13 km/h. Una misma
mquina trabajando a baja velocidad compactar mayores
espesores de capa, aumentando la velocidad disminuir su
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capacidad de compactacin, lo cual reducir su alcance en

profundidad.
3.3.
Compactadores Neumticos.
El mayor uso de estos equipos se realiza en la construccin de carpetas

asflticas, capas base y sub base estabilizadas, capas granulares, entre
otros; donde su efecto resulta superior al de otro tipo de compactadores, ya
que puede conseguir un perfecto cierre de poros y superficies uniformes
libres de defectos. Son unidades de marcha rpida que disponen de un
nmero impar de llantas que puede ser 7, 9 11 montadas en dos ejes, sin
son de siete, 3 en el eje delantero y 4 en el eje trasero. Las llantas estn
colocadas de tal manera que las traseras cubren los espacios no
compactados por las delanteras. Tienen pesos que varan de 6 a 24
toneladas, o ms.
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El tipo de compactacin que utilizan es el apisonamiento esttico, sus

ruedas pueden tener suspensin oscilante. Para aumentar su peso se
pueden utilizar pesos de lastre, colocados sobre su bastidor rectangular, este
incremento de peso tiene la desventaja de aumentar la resistencia a la
rodadura, disminuyendo la velocidad de trabajo.
La compactacin de los suelos depende de la presin de contacto de los
neumticos, la que a su vez depende de la presin de inflado; por esta razn
los compactadores con neumticos de alta presin sern los ms eficientes,
stos conseguirn la densidad requerida en menos pasadas y en capas de
mayor espesor.
3.3.1. Efectos Del Equipo.
Ventajas de estos frente a los compactadores pata de cabra es que

pueden compactar capas ms gruesas y a mayor velocidad.
Aplica a la superficie la misma presin en todas las pasadas
La distribucin de las ruedas hacen que las ruedas traseras

compacten las reas no compactadas por las delanteras.
3.3.2. Compactadores Con Ruedas Neumticas Autopropulsadas.
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Equipados, generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15

toneladas y con 8 hasta 13 neumticos. Los que conocemos por 13 ruedas,
son especficos para cerrar los aglomerados asflticos. Son mquinas
complicadas que exigen entretenimiento cuidadoso; la altura de tongadas
suele variar de 15 a 20 cm., y requieren 8/12 pasadas. Su velocidad de
trabajo oscila sobre los 3 km./in.
3.3.3. Compactadores Con Ruedas Neumticas Remolcados.
Por lo general poseen un solo eje y pocos neumticos. Son apropiados
para terrenos coherentes, margas, zahorras, influyendo poco los grandes
tamaos de piedra. Estas mquinas son muy sencillas y no requieren ms
cuidado que el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes
compactadores de este tipo hay que arrastrarlos con bulldozers de grandes
potencies y por lo tanto requieren para su buena utilizacin grandes reas de
trabajo. Se han compactado zonas algo cohesivas en capas de 30 a 40 cm.
En 6 u 8 pasadas con un compacto de 100 tm.
3.4.
Compactadores Combinados.
Dentro de las mejoras hechas a los equipos de compactacin se

encuentran la combinacin de compactacin por carga esttica ms
vibracin. De este tipo se tiene la combinacin de una aplanadora de tres
ruedas y un vibrador colocado en la parte posterior de la aplanadora. Otra
combinacin es la de una motoconformadora con una unidad vibratoria de
funcionamiento elctrico colocada inmediatamente atrs de la hoja
niveladora o cuchilla permitiendo efectuar una nivelacin e inmediatamente
una compactacin que ser desde luego ms uniforme.
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Otros equipos de compactacin por combinacin son los Duo-Pactor y

los Tri-Pactor. El Duo-Pactor est compuesto de una unidad de lastrado
para proveer un peso total de 19 toneladas mtricas y dos ejes, uno
delantero con ocho ruedas neumticas y un rodillo liso de acero con eje
posterior que aplana las huellas dejadas por la rodada mltiple. El TriPactor agrega a la combinacin antes descrita, un compactador vibratorio
de accin hidrulica mediante el cual el rodillo liso presiona fuertemente
sobre el terreno.
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3.5.
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Compactadores De Rodillos De Rejilla.
El tipo de aplanadora denominada rodillo de rejilla se emplea en la

compactacin de materiales granulares. Se compone de dos o tres ruedas de
rejillas de acero en un macro o bastidor que se emplea para el lastrado de la
unidad mediante bloques de concreto o de acero. Su peso promedio es de
10 toneladas mtricas pero pueden alcanzarse pesos mayores por medio del
lastrado. El espesor suelto a compactar se puede determinar del mismo
modo que las compactadoras de rodillo liso.
3.6.
Compactadores De Ruedas Segmentadas.
El rodillo de ruedas segmentadas es otro tipo de rodillo empleado en la

compactacin de suelos. Generalmente este rodillo es de propulsin propia y
de proporciones similares a las de una aplanadora de tres ruedas. El modelo
ms comn es el Kompactor que tiene un peso aproximado de 15 toneladas
mtricas y trabaja a velocidades de 8 a 10 km/hora.
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3.7.
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Plancha Compactadora.
Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido

vertical, debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado por
un motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de
la mquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de
rotacin del plato excntrico. El movimiento de traslacin se consigue
utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente horizontal.
Estas mquinas son tiles pare trabajos pequeos, tales como relleno de
zanjas, arcenes, paseos, etctera. Sin embargo, se pueden unir 2, 3, 6 o ms
vibradores de place en paralelo y obtener de esta manera una poderosa
mquina de compactacin. Se han compactado terrenos naturales de 15 a
20 cm. con bandejas vibratorias de unos 600 kg con buenos rendimientos.
Tambin se pueden montar sobre vehculos de orugas una serie de places
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vibratorias con la ventaja de que no gastan energa en el movimiento de

traslacin y al ser la marcha del vehculo ms regular y en ambos sentidos se
obtienen mejores rendimientos.
3.8.
Compactador Tipo Canguro.
El compactador tipo canguro, tambin conocido como apisonador o pisn

tipo vertical, de percusin o saltarn; es una poderosa herramienta de
impacto vibratorio alimentada por un motor de combustin. Puede aplicar una
tremenda fuerza a la superficie del suelo en impactos consecutivos,
nivelando y apisonando uniformemente. El compactador est diseado para
uso en reas confinadas y es particularmente til en la compactacin a fin de
evitar los asentamientos y proporcionar una base firme y slida para la
colocacin de zapatas, losas de hormign y cimientos. Tambin se utiliza en
el parcheo sobre asfalto y el rellenado de zanjas abiertas para gasoductos,
acueductos e instalacin de cableado.
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El compactador es una herramienta manual que funciona en posicin

vertical. Las caractersticas de cada compactador varan ampliamente segn
los modelos, pero en general la mquina pesa entre 65 y 80 kg, mide
aproximadamente 1 metro de alto y genera entre 500 y 800 impactos por
minuto, con una fuerza de impacto que oscila entre 1 y 1,5 tonelada. Por lo
comn muestra una velocidad de avance de 10-15 m por minuto y es capaz
de compactar un rea de 140-280 m2 por hora. Las dimensiones de la
zapata conforman un rectngulo de unos 25 x 35 cm, aunque tambin hay
formas cuadradas.
3.9.
Placas Compactadoras De Cada Libre.
Se trata de unas places de hierro de superficie de contacto lisa de 0,5 m2,

de forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2 y 3 tm., las cuales
se eleven mediante cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. Sobre el suelo y se
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les deja caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una maquina
adicional tal como una excavadora, gra, etc. La preside de contacto que
produce la cada es muy alta y comprime en combinacin con una cierta
sacudida hasta los suelos pesados, rocosos. Es nicamente en la
compactacin de roca donde puede ser interesante.
3.10. Compactadores De Relleno Sanitario.

El compactador de rellenos sanitarios est diseado expresamente para
los sitios de disposicin final. Tienen como funcin: esparcir, compactar y
cubrir los residuos. Es rpido, agresivo y gil en el frente de trabajo logrando
pesos volumtricos mayores en la compactacin. El compactador est
formado por un tractor que se desplaza sobre cilindros dentados resistentes
a la abrasin y que tienen la funcin de desmenuzar y compactar los
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070- 4482
residuos. Adicionalmente tiene una hoja topadora que permite esparcir los
residuos.
4. SELECCIN DEL EQUIPO DE COMPACTACIN.
26
La
eleccin
del
equipo
de
compactacin
070- 4482
se
debe
efectuar
considerando la diversidad de los suelos y la variedad de modelos

disponibles. Para este fin es conveniente agrupar los suelos en dos grupos:
Suelos Cohesivos: Tienen un mayor porcentaje de partculas finas y
muy finas (materiales arcillosos), donde las fuerzas internas de
cohesin tienen un papel preponderante.
Suelos Granulares: Formado por partculas de mayor tamao, en las
cuales no existe cohesin, en cambio presentan fuerzas de
rozamiento interno.
Para los suelos cohesivos la accin de amasado es la nica capaz de
producir esfuerzos internos para vencer la resistencia opuesta por las fuerzas
de cohesin, por lo cual los ms recomendados son los equipos tipo pata de
cabra o combinados.
Para los suelos granulares o arenosos el mtodo ms adecuado es la
vibracin, que anula las fuerzas de rozamiento para conseguir el acomodo de
las partculas, reduciendo la cantidad de vacos y aumentado la densidad del
suelo.
En la mayora de los suelos se encuentran materiales cohesivos y
granulares en diferentes proporciones, para los cuales es difcil determinar el
equipo ms adecuado. Los fabricantes ofrecen modelos que se adaptan a la
mayora de los suelos, mediante la combinacin de diferentes esfuerzos de
compactacin, por ejemplo los vibro compactadores con rodillo pata de cabra
que combinan la vibracin y el amasado, consiguen una rpida compactacin
de mezclas de suelos que especficamente no son cohesivos ni granulares.
27
070- 4482
Los rodillos neumticos de gran dimetro y anchura, con alta presin

interna, pueden compactar una variedad de suelos, de igual manera los
compactadores neumticos de ruedas oscilantes tienen su campo de
aplicacin en suelos constituidos por mezclas de arcilla, limo y arena.
Finalmente para evitar errores en la seleccin del equipo de
compactacin, por la amplia variedad de factores que intervienen en ella, los
cuales sern diferentes para cada obra y para cada sector de la misma, es
necesario efectuar pruebas de compactacin al inicio de cada obra, para
elegir el equipo, el espesor de la capa suelta, nmero de pasadas, velocidad
de trabajo y humedad del material.
5. SEGURIDAD INDUSTRIAL.
Nunca se debe saltar de la mquina. Utilizar los medios instalados
para bajar y emplear ambas manos para sujetarse.
Mantenga su mquina limpia de grasa y aceite y en especial los
accesos a la misma.
Ajstese el cinturn de seguridad y el asiento.
En los trabajos de mantenimiento y reparacin aparcar la mquina en
suelo firme, colocar todas las palancas en posicin neutral y parar el
motor quitando la llave de contacto.
Evite siempre que sea posible manipular con el motor caliente cuando
alcanza
su
temperatura,
cualquier
contacto
puede
ocasionar
quemaduras graves.
Mirar continuamente en la direccin de la marcha para evitar
atropellos durante la marcha atrs.
No trate de realizar ajustes si se puede evitar, con el motor de la
mquina en marcha.
28
070- 4482
Antes de cada intervencin en el circuito hidrulico hay que accionar

todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en
posicin de contacto para eliminar presiones dinmicas.
El sistema de enfriamiento contiene lcali, evite su contacto con la
piel y los ojos.
Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la
batera.
No suelde o corte con soplete, tuberas que contengan lquidos
inflamables.
No intente subir o bajar de la mquina si va cargado con suministros o
herramientas.
6. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE LOS
COMPACTADORES
6.1.
Productividad Del Equipo De Compactacin.
La productividad del equipo de compactacin depende del ancho y el

peso de sus rodillos, del tipo de suelo, de la velocidad que puede alcanzar la
mquina, del nmero de pasadas necesario para obtener la densidad
especificada, del espesor de la capa y de la habilidad del operador.
=
=
Dnde:
QAT = Produccin por hora = m2 compactados/hora
V = Velocidad de operacin (m/hora)
29
070- 4482
W = Ancho efectivo de compactacin (m.)

N = Nmero de pasadas del compactador por capa
6.1.1. Velocidad De Operacin (V).

En condiciones normales se sugiere utilizar los valores siguientes:
Compactador Neumtico
2,0 a 4,0 km/hora
Rodillo Vibratorio (liso o pata de cabra)
2,5 a 4,5 km/hora
6.1.2. Ancho Efectivo De Compactacin (W).

Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape "Lo":
Para Compactadores neumticos
Lo = 0.30 m
Para Rodillos Vibratorios
Lo = 0.20 m
Para Rodillos Vibratorios pequeos
Lo = 0.10 m
6.1.3. Nmero De Pasadas (N).

Es el nmero de pasadas que el compactador debe efectuar para
conseguir la densidad requerida, se determina de acuerdo a las
especificaciones de construccin, o sobre la base de los resultados de las
30
070- 4482
pruebas de compactacin. Si no se dispone de esta informacin, se pueden

usar los siguientes valores:
Compactador Neumtico
6 a 10 pasadas
Rodillo Vibratorio (Liso o pata de cabra)
8 a 12 pasadas
6.1.4. Espesor Compactado Por Capa.

El
espesor
de
compactacin
se
determina
de
acuerdo
las
especificaciones que rigen en la obra, o de acuerdo a los resultados de las

pruebas. Como regla general este espesor vara de 0.15 a 0.50 metros
considerando volumen suelto.
6.2.
Productividad De Los Compactadores En Volumen (m3 /Hra).
Para obtener la productividad en volumen nicamente se deber

multiplicar la produccin en superficie "QA" por el espesor de la capa "H". El
tipo de volumen depender de las condiciones en que se mide el espesor de
la capa, por ejemplo si el espesor se refiere al de la capa suelta, la
produccin estar dada en m3 sueltos; si se mide el espesor de la capa
compactada el volumen ser compactado.
=
=

31
070- 4482
Dnde:
Q = Productividad real
W = Ancho efectivo de compactacin
NCORREGIDO = N * (1 + h)
N = Nmero de pasadas
H = Espesor de una capa
E = Factor de eficiencia de trabajo.
7. COSTOS Y MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS
COMPACTADORAS.
32
070- 4482
La maquinaria para la actividad de la construccin es uno de los

bienes de capital ms costosos; por ello quien posea esta debe tener en
cuenta que el capital que ha invertido en su adquisicin, debe ser recuperado
con una utilidad razonable, gracias al trabajo realizado por la misma
mquina. El costo de Posesin y Operacin de la maquinaria se define como
la cantidad de dinero en adquirirla y operarla, es decir; hacerla funcionar,
realizar trabajos y mantenerla en buen estado de conservacin antes,
durante y despus de su uso.
El costo de posesin y operacin para una misma mquina varia en un

amplio rango, debido a que est afectado por muchos factores, por ejemplo
el tipo de obra, las condiciones de trabajo, los precios locales de combustible
y lubricantes, las tasas de inters, las condiciones de mantenimiento y el
costo de la mano de obra; por este motivo no es aconsejable calcular costos
en base a modelos preestablecidos, sin realizar previamente una adecuacin
a las caractersticas y condiciones particulares de cada obra.
7.1.
Costo Horario.
Se refiere a cunto cuesta poner a trabajar una hora un equipo pesado de

construccin.
Para equipos de construccin utilizados para compactar como los
compactadores vibratorios autopropulsores de 8-10 Ton la vida econmica
es de 8 aos que equivalen a 12000 horas.
La vida econmica de una maquina es el tiempo en que una maquina
puede producir trabajo de forma econmica, siempre que se le est
proporcionando el mantenimiento adecuado.
33
070- 4482
Generalmente se ha estimado que un equipo que un equipo que trabaja

5.5 das por semana, restndole los diferentes das festivos del ao, podra
alcanzar unas 2000 horas de trabajo por ao.
7.2.
Costo De Posesin.
Es aquel que garantiza la inversin del capital, los intereses e impuestos,

y todos los dems costos que inciden para un eventual reemplazo o
recuperacin del capital invertido en la compra de la mquina. A este costo
tambin le llamamos costos fijos.
Depreciacin: es la disminucin en el valor original de la
maquinaria como consecuencia de su uso y desgate durante el tiempo de su
vida econmica.
Para calcular la depreciacin utilizaremos la siguiente relacin:
( ) ( )

El valor de rescate esta entre 0 15% del valor de adquisicin, pero

tpicamente se usa un 10% para mquinas de 4 a 5 aos de vida til.
Inversin (Capital medio invertido): una media del capital

invertido en el equipo para distribuirlo durante su vida econmica.
34
Seguros:
en
070- 4482
( )+( )
2
este
rengln
se
incluyen
todos los
cargos
concernientes al pago de seguros con compaas aseguradoras.

Entre los seguros tenemos:
a) Seguros de proteccin para transporte del equipo.
b) Uso del equipo en la construccin
c) Daos a terceras personas.
El seguro lo podemos calcular por las siguientes ecuaciones:
( )+( )
2
Mantenimiento:
Los equipos de compactacin de suelos trabajan casi exclusivamente en

zonas de mucho polvo. Por esta razn es de suma importancia un
mantenimiento correcto del equipo, para garantizar, entre otros, una larga
vida til y la durabilidad del equipo. La falta de mantenimiento o un
mantenimiento deficiente conducen, por lo general, a averas, roturas y/o un
desgaste prematuro del equipo. Dicho mantenimiento es necesario para
conservar la maquinaria en buenas condiciones de trabajo durante su vida
til; incluye el mantenimiento mayor y menor. Mantenimiento mayor se refiere
35
070- 4482
a las reposiciones de partes y reparaciones de la maquinaria en talleres

especializados, o aquellas que se realizan en el campo empleando personal
especializado y que requiere retirar el equipo de los frentes de trabajo; Su
costo incluye la mano de obra, repuestos y renovaciones de partes de la
maquinaria.
Mantenimiento
menor
representa
los
ajustes
rutinarios,
pequeas reparaciones y cambios de repuestos que se efectan en la obra.

El costo de mantenimiento lo calculamos por la siguiente ecuacin:
=
Donde Q es el coeficiente de mantenimiento que depende del tipo de

mquina y de las caractersticas de trabajo.
7.3.
Costos Por Consumo.
Se refiere a los consumos de los siguientes insumos como combustible,

lubricante, llantas o neumticos.
36
070- 4482
7.3.1. Consumo de combustible: son las erogaciones por concepto de

consumo de gasolina o gasoil para que el equipo trabaje.
7.4.
Costos De Operacin: aqu es donde se calculan los salarios de

los operadores de los diferentes equipos de construccin.
Para el clculo del costo horario por concepto de operador, vamos a

utilizar los siguientes renglones:
a) Operador/da
b) Ayudante/da
c) Horas/da
d) Salario total
e) Factor de eficiencia
f) Horas efectivas/da
Ahora, nos preguntaremos Cul es la mejor alternativa?, Comprar o
arrendar?, Cundo deja de ser conveniente arrendar y se transforma en
una mejor alternativa adquirir la mquina?, En qu momento es
conveniente adquirir la maquinaria de compactacin?
Para responder estas interrogantes es necesario realizar comparaciones
entre mquinas de la misma especie, ya sean planchas vibradoras, rodillos
compactadores, etc. Luego es necesario situarse en el caso en el cual la
mquina ha sido comprada y en el caso en el cual la mquina ha sido
arrendada a alguna empresa dedicada al rubro. Se calculan los costos de
operacin (costos variables y costos fijos) para de acuerdo a un parmetro
preestablecido que en este caso es la cantidad de metros cbicos a
compactar por estas mquinas, o sea su nivel de operacin y, luego se
procede a su comparacin.
37
070- 4482
38
070- 4482
8. LA COMPACTACIN Y EL MEDIO AMBIENTE.
La compactacin modifica la actividad bioqumica y microbiolgica del

suelo. El mayor impacto fsico que se produce, es la reduccin de la
porosidad, lo que implica una menor disponibilidad tanto de aire como de
agua para las races de las plantas. Al mismo tiempo, las races tienen ms
dificultad de penetrar en el suelo y un acceso reducido a los nutrientes. La
actividad biolgica queda de esta forma, sustancialmente disminuida. Otro
efecto de la compactacin es el aumento de la escorrenta, disminuye la
capacidad de filtracin del agua de lluvia. Esto incrementa el riesgo de
erosin producida por el agua y la prdida de las capas superficiales de
suelo y la consiguiente prdida de nutrientes.
Existen clculos estimativos sobre la prdida de productividad de las
cosechas debido a este fenmeno que en el caso de la compactacin de la
superficie de suelo alcanza valores de hasta el 13% mientras que la
compactacin del subsuelo puede ocasionar prdidas de entre un 5-35%.
La mejor medida a aplicar es la prevencin. En los suelos agrcolas,
como la compactacin es causada sobre todo por la maquinaria pesada, se
puede prevenir incrementando el nmero de ejes y ruedas de la maquinaria
agrcola, aumentando la anchura de los neumticos y reduciendo su presin.
El uso de vehculos ms pequeos y ligeros no es precisamente beneficioso
ya que requiere pasadas ms frecuentes, que pueden dar un efecto contrario
al deseado. Otra medida preventiva a aplicar es la referente a la planificacin
de las labores agrarias, por ejemplo evitar el uso de maquinaria pesada en
condiciones de humedad.
39
070- 4482
Respecto al problema del sellado de la superficie debido a

edificaciones, ha de realizarse un toque de atencin sobre aquellas reas
que en un pasado no muy lejano, albergaron actividades industriales hoy en
da inactivas (ruinas industriales) y que mantienen an un sellado innecesario
de su superficie.
8.1.
Otros Factores De Las Maquinas Compactadoras Que

Repercuten El Medio Ambiente Y Al Ser Humano.
Ruido dentro y fuera: Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen

de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea superior a 80
dB, ser obligatorio el uso de auriculares o tapones.
Emisin de gases (CO2, NO2): Cuando exista gran emisin de gases
que afecten el sistema respiratorio se deben usar barbijos o
mascarillas.
Frecuencia muy baja (1Hz): produce trastornos en el sistema nervioso
central y puede producir mareos y vmitos.
a. Frecuencia
baja
(1-20
Hz):
provocan lumbalgias, hernias,
punzamientos, dificultad de equilibrio, trastornos de visin, etc.

b. Frecuencia alta (20-1000 Hz): provocan artrosis de codo, lesiones
de mueca, entre otros.
Cinturn abdominal anti-vibratorio: Con objeto de quedar protegido de
los efectos de las vibraciones sobre las vsceras abdominales. Este
cinturn puede cumplir la doble misin de evitar el lanzamiento del
conductor fuera del tractor.
40
070- 4482
CONCLUSIN
La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento
de la resistencia y disminucin de capacidad de deformacin que se obtiene
al sujetar el suelo a tcnicas convenientes que aumenten su peso especfico
secos, disminuyendo sus vacos. Por lo general, las tcnicas de
compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales como cortinas de presas
de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa,
muelles, pavimentos, entre otros.
Existe hoy da en el mercado diferentes tipos de mquinas
compactadoras, y como consecuencia, la dificultad de elegir el modelo ms
idneo entre ellas. No quiere decir esto, que un terrapln con una mquina
de un tipo u otro quede mejor o peor compactado. Se podra concluir que con
cualquier mquina, por poco especfica que esta sea, podemos obtener una
compactacin satisfactoria. Lo que ocurrir es que se gastara ms energa
de compactacin y como consecuencia lgica ms tiempo y ms dinero, si no
elegimos la maquina adecuada. Por lo tanto el problema ms importante en
la compactacin es elegir la maquina adecuada para cada trabajo. Para
dicha eleccin tenemos hoy da unas ideas generales, consecuencia de
ensayos prcticos ms o menos guiados por teoras, que nos permiten de
entrada y a la vista de las principales caractersticas del material a
compactar, decidir el tipo de mquinas ms adecuada.
La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios
factores y para poder analizar la influencia particular de cada uno, se
requiere disponer de procedimientos estandarizados que se reproduzcan en
el laboratorio la compactacin que se puede lograr en el campo con el equipo
disponible. Entre todos los factores que influyen en la compactacin obtenida
en un caso dado, podra decirse que dos son las ms importantes: el
41
070- 4482
contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el proceso de la

compactacin y la energa especfica empleada en dicho proceso. Por
energa especfica se entiende la energa de compactacin suministrada al
suelo por unidad de volumen.
En general el procedimiento practico suele ser; cuando se va a realizar
una obra en la que el suelo debe ser compactado se recaban muestras de
los suelos que se usaran; en el laboratorio se sujetan esos suelos a distintas
condiciones de compactacin, hasta encontrar algunas que garanticen un
proyecto seguro y que puedan lograrse con el equipo de campo existente;
con el equipo de campo que vaya a usarse se reproducen las condiciones de
laboratorio adoptadas para el proyecto. Finalmente, una vez iniciada la
construccin, verificando la compactacin lograda en el campo con muestras
al azar tomadas del material compactado en la obra, se puede comprobar
que en estas se estn satisfaciendo los requerimientos del proyecto.
42
070- 4482
ANEXOS
43
070- 4482
COMPACTADORES
Compactador de llantas Caterpillar PS-150C
Compactador de llantas ingresoll rand PT-140 LAI 78-A
Compactador de llantas massey SP-912
Compactador HAMM #2
Compactador Hamm HD-75K
Compactador vibratorio Dynapac CA-15-D LAT-36A
Compactador vibratorio HAMM 3411 #1 LBN-92A
Compactador vibratorio Hamm HDO-90V LBN-65A
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand DD-110HF
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand DD22 LBL-06A
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand SD100D LAD75A
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand SD100D LAS-26A
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand SD100D LBN-07A
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand SD100DC LBI-66A
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand SD77DA-T.F LBI-61A
Compactador Vibratorio Ingresoll Rand SD77DA-T.F LBM-03A
Galones
/ hora
2.09
1.46
0.57
2.06
1.46
1.09
1.62
1.50
1.76
0.78
1.35
1.62
1.26
2.00
1.58
1.23
44
070- 4482
Accesorio de rodillo vibratorio.
45
070- 4482
ESPECIFICACIONES
DE LAS MAQUINARIAS
DE COMPACTACION
OBTENIDAS DEL
MANUAL DE
RENDIMIENTO DE LA
CATERPILLAR
EDICION 31
46
070- 4482
47
070- 4482
Compactadores Vibratorios. Especificaciones de tambor liso.
48
070- 4482
Compactadores Vibratorios. Especificaciones de tambor liso
49
070- 4482
Compactadores vibratorios. Especificaciones. Un tambor con pisones.
50
070- 4482
Compactadores vibratorios. Especificaciones. De dos tambores y combi.
51
070- 4482
Compactadores vibratorios. Especificaciones. De Dos tambores y combi.
52
070- 4482
Compactadores vibratorios. Especificaciones. De Dos tambores y combi.
53
070- 4482
Compactadores neumaticos. Especificaciones.
54
070- 4482
Compactadores neumaticos. Especificaciones.
55
070- 4482
Compactadores de suelo. Especificaciones traccion en las ruedas.
56
070- 4482
57
070- 4482
LISTADO DE PRECIOS
PARA EQUIPOS DE
COMPACTACIN DE
APV OBRAS
DICIEMBRE 2014
58
COD
123
144
598
594
193
475
41
402
33
194
192
597
195
40
507
508
DESCRIPCION
COMPACTADOR
TANDEN
INGERSOL
MOD.DD24 1.7
TON
COMPACTADORA
C/BASE 0.50x0.60
(GASOLINA)
COMPACTADORA
CAT 815-F SOIL
DE RODILLO
COMPACTADORA
CAT 825-C SOIL
DE RODILLO
COMPACTADORA
CAT CB-214-C DE
RODILLO
COMPACTADORA
CAT CB-224-C DE
RODILLO
COMPACTADORA
CAT CB-534-C DE
RODILLO ***
COMPACTADORA
CAT CP-563C
(USA) PATA DE
CABRA
COMPACTADORA
CAT CS-323C
(USA) DE
RODILLO
P/SUELOS
COMPACTADORA
CAT CS-431C
(USA) DE
RODILLO
P/SUELOS
COMPACTADORA
CAT PS-150B
(USA) DE
NEUMATICOS
COMPACTADORA
CAT PS-200B
(USA) DE
NEUMATICOS
COMPACTADORA
CAT PS-500 (FRA)
DE NEUMATICOS
COMPACTADORA
DE 90x50 8 HP
C/RETROC.
DIESEL
COMPACTADORA
DE PLANCHA
0.40x0.40
(GASOLINA)
COMPACTADORA
DE PLANCHA
0.50x0.90
C/RETRO(GASOIL)
070- 4482
UNID
PRECIO
DEPREC.
SUPLIDOR
MAQ
2,850,001.98
0.002000
VALOR ESTIMADO
DIA
1,550.00
1.000000
CASTELLANA PLAZA
263.3891/4986
MAQ
7,620,699.30
0.002531
MAQUINARIAS VENEQUIP
257.0917/6040/3436/2113
MAQ
4,621,481.00
0.003038
SICOP ING. EDWIN

WERNER-MTC-VIVIENDA
MAQ
251,996.73
0.002356
257.0917/6040/3436/2113 **
MAQ
770,580.70
0.002301
257.0917/6040/3436/2113 **
MAQ
2,440,760.30
0.001500
257.0917/6040/3436/2113 **
MAQ
3,660,640.90
0.001500
257.0917/6040/3436/2113
MAQ
1,930,400.50
0.002640
257.0917/6040/3436/2113
MAQ
2,595,980.00
0.002680
257.0917/6040/3436/2113
MAQ
1,730,610.90
0.002560
257.0917/6040/3436/2113
MAQ
427,500.00
0.002379
257.0917/6040/3436/2113 **
MAQ
3,063,036.12
0.002600
VALOR ESTIMADO
MAQ
175,280.00
0.002500
MAQUINARIAS DOSIMAQ
381.17.15
DIA
550.00
1.000000
MAQUINARIAS OLIMPO
239.0113/5646/2691
DIA
445.00
1.000000
MAQUINARIAS OLIMPO
239.0113/5646/2691
59
470
612
471
COMPACTADORA
DE PLANCHA 40 x
40 Cms 2001
COMPACTADORA
DE PLANCHA 40 x
40 Cms GASOLINA
4 HP
COMPACTADORA
DE PLANCHA 80 x
80 Cms 2002
070- 4482
DIA
1,350.00
1.000000
MPA
443.9613/9122/472.2706/959.3056
MAQ
2,649.60
0.003500
IMPERSIMEX 235.9209 FAX:

238.3448
DIA
1,350.00
1.000000
MPA
443.9613/9122/472.2706/959.3056
Nota: los precios no incluyen impuesto a las ventas ni el transporte.
60

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

CIUDAD BOLVAR, ENERO 2015

TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS

Factores A Tomar En Cuenta En La Compactacin

2.3.1. Granulometra Del Material

2.3.2. Contenido De Agua o Grado De Humedad Del Suelo...

2.3.3. Esfuerzo De Compactacin

Por Peso Esttico o Compresin

Por Accin De Amasado o Manipulacin......................

Por Percusin o Impacto.

Por Vibracin o Sacudimiento.

Compactadores Con Rodillo Pata De Cabra

Compactadores Con Rodillos Metlicos Lisos

Compactadores De Rodillos De Rejilla

Compactadores De Ruedas Segmentadas.

Compactador Tipo Canguro

Placas Compactadoras De Cada Libre

3.10. Compactadores De Relleno Sanitario

4. SELECCIN DEL EQUIPO DE COMPACTACIN..

TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS

6. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE

Productividad Del Equipo De Compactacin

6.1.1. Velocidad De Operacin......

6.1.2. Ancho Efectivo De Compactacin..

6.1.3. Numero De Pasadas

6.1.4. Espesor Compactado Por Capas

Productividad De Los Compactadores En Volumen..

7. COSTO Y MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS

Costo Por Consumo.

7.3.1. Consumo De Combustible..

8. LA COMPACTACIN Y EL MEDIO AMBIENTE...

Otros Factores De Las Maquinas Compactadoras Que

TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS

TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS

1. EVOLUCIN DE LAS MAQUINAS COMPACTADORAS.

compactadoras eran de traccin animal, pero el esfuerzo de traccin

TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS

El R.U. lideraba en el desarrollo de compactadoras mecnicas durante el

TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS

Estabilidad del terrapln

Aumenta la resistencia y capacidad de carga del suelo.

TALLER DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS

La compactacin muy intensa produce un material muy susceptible al

Aumenta el potencial de hinchamiento en suelos finos y el potencial

Factores A Tomar En Cuenta En La Compactacin.

Con el fin de conseguir a su vez una buena compactacin, se deben

2.3.1. Granulometra del Material.

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Por peso esttico o compresin.

Por accin de amasado o manipulacin.

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Por percusin o impacto.

Por vibracin o sacudimiento.

Por Peso Esttico o Compresin.

Consiste en aplicar un peso sobre la superficie del suelo, esto produce la

Por Accin de Amasado o Manipulacin.

Es el producido por tensiones tangenciales que redistribuyen las

Por Percusin o Impacto.

Tambin llamada compactacin dinmica. Utiliza una fuerza de impacto

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producidos por los compactadores de mano, ranas, entre otros; o de alta

Por Vibracin o Sacudimiento.

Es la ms utilizada en la actualidad para la mayora de las aplicaciones. Se