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Diagramas y análisis de procesos

Industriales

Diagrama de proceso: representación gráfica de los eventos que ocurrendurante


una serie de acciones u operaciones y la información asociada con ellas.

El diagrama de operaciones de procesos es la representación gráfica del acto de


elaborar un producto. En este solo se registraron las principales operaciones e
inspecciones para comprobar la eficiencia del proceso.

Operación Actividad que hace una persona

Inspección Examina el producto fabricado

Actividad combinada Operación y una inspección realizada


en el mismo punto de trabajo por el
mismo operador.

Lo que se muestra en el diagrama Lo que NO se Toma en cuenta en el


diagrama
Materiales utilizados ¿Qué operador es?
Operación e inspección por realizar ¿Dónde se llevó a cabo la actividad?
Relación cronológica entre cada
actividad

Tabla de resumen:

Elemento que muestra de forma resumida todas las actividades del proceso
Puntos importantes de un diagrama de operaciones:

✓ Se utilizan solamente los símbolos de operación, inspección y combinada.


✓ El componente o materia prima principal debe colocarse a la derecha del
diagrama.
✓ Todas las operaciones y controles deben estar debidamente numeradas. La
numeración se efectúa de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda.
✓ Al lado derecho de cada símbolo se coloca una breve descripción de la
actividad.
✓ No deben existir cruces entre líneas.
✓ Los símbolos deben ser exactamente del mismo tamaño.
✓ El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las operaciones.

Diagrama de operación de flujo:

Con un diagrama de flujo de proceso es más fácil estudiar y observar el proceso


para optimizarlo: identificar puntos de mejora, detectar bucles repetitivos y eliminar
todo tipo de ineficiencias que entorpezcan los resultados buscados.

Pasos para su elaboración:

1. Determinar los componentes de las operaciones.

2. Ordenar cada operación Escoger los símbolos indicados para elaborar el


diagrama.

3. Realizar las conexiones que existen entre todas las operaciones.

4. Señalar el inicio y final de las operaciones en el diagrama.

5. Revisar al diagrama de actividades para corregir malas conexiones

Diagrama de circulación:

Su objetivo es determinar y después eliminar o disminuir los retrasos,


desplazamientos o puntos de acumulación de tránsito.

Se pueden hacer dos tipos de análisis:


1.- De seguimiento al hombre: Se analizan los movimientos y actividades de la
persona que hace la operación

2 De seguimiento a la pieza: Analiza los movimientos y transformaciones que


sufre la materia prima

Diagrama de operación de procesos recorridos:

Es un esquema que representa el traslado y tratamiento de los materiales dentro de


un lugar de trabajo para elaborar sus productos, representando cada área por donde
deben pasar los recursos desde el inicio hasta el final del proceso, así como las
acciones necesarias en cada tarea, o los posibles problemas capaces de causar
demoras.

TIPOS

●Diagrama de recorrido tipo material: representa la ruta y el traslado del material


necesario para elaborar los productos, mostrando todas las etapas del proceso
incluyendo el tratamiento aplicado a dichos recursos.

●Diagrama de recorrido tipo hombre: grafica tanto los movimientos como las
actividades correspondientes al operador, es decir, la persona encargada de
manipular el material de trabajo.

Diagrama de proceso hombre maquina

El diagrama hombre-máquina ayuda al ingeniero a realizar mejoras en la relación


entre el operario y la máquina. Ya sea añadiendo una o dos máquinas para ser
atendidas por el mismo operario o quizás incorporar otro operario para compartir el
trabajo.

Ejemplo:
Diagrama de operación de actividades:

Los diagramas de actividad describen esquemáticamente los elementos necesarios


para la ejecución de una tarea. Estos diagramas muestran gráficamente los
acontecimientos tal y como se producen al paso del tiempo.

Diagrama de operación de procesos de equipo:

PASOS PARA REALIZARLO

● Primero, seleccionar una máquina de gran magnitud donde se sospeche que


los hombres empleados son más de los necesarios para operar con
eficiencia.

● Después, se determina dónde empieza y dónde termina el ciclo de la


operación.

● Enseguida se observa varias veces la operación para descomponerla en


cada uno de sus elementos y, se registran todas las actividades de cada uno
de los operadores y ayudantes.

● Una vez descompuesta la operación y registrados todas las actividades de


los hombres, se procede a la medición del tiempo empleado.

● Finalmente, con los datos anteriores se procede a la construcción del


diagrama.

Al tener conocimiento de estos hechos podemos hacer un balanceo que nos permita
aprovechar al máximo los hombres y las máquinas.

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