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SG-PR-01

Programa Genérico Higiene y


Salud Ocupacional
Versión 00

PROGRAMA GENÉRICO DE HIGIENE Y SALUD


OCUPACIONAL

CONTROL DE CAMBIOS
PAGINAS ELABORADAS
VERSIÓN FECHA MOTIVO DE LA REVISIÓN
O MODIFICADAS
00 29 Diciembre 2017 Elaboración Inicial Todas

ELABORADO REVISADO APROBADO


Osvaldo Torres F. Gerardo Guerra Martel Félix Quijada Quijada
Consultor Externo Jefe de Administración Gerente General
HQ Sondajes HQ Sondajes HQ Sondajes
Fecha: 29-12-2017 Fecha: 29-12-2017 Fecha: 29-12-2017

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PROGRAMA GENÉRICO DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL

1. Introducción

Las distintas actividades relacionadas con los trabajos inherentes a las tareas a realizar
involucran riesgos asociados a operaciones productivas y de apoyo a la operación, que si
no son controlados podrían ocasionar acontecimientos no deseados resultantes en
incidentes con daños a las personas, al medio ambiente y deteriorar la eficiencia y
cumplimiento de los programas de operación definidos.

El Programa de Higiene y Salud Ocupacional de HQ SONDAJES LTDA., se basa en


administrar y cumplir con los elementos básicos del Sistema de Gestión de la empresa, y
está concebido para controlar los riesgos y agentes contaminantes existentes en las
operaciones, procesos de mantenimiento y actividades de apoyo.

2. Objetivo

Velar y promover un adecuado nivel de bienestar físico, mental y social de los


trabajadores de la empresa, en el desempeño de sus funciones laborales. Lo anterior por
medio de la identificación de agentes contaminantes y evaluación de riesgos por
exposición a ellos, con la finalidad de establecer las medidas de control y planes de acción,
tendientes a reducir el grado de exposición.

3. Vocabulario

Enfermedad Profesional

Es aquella causada de manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que


realiza una persona y que produzca incapacidad o muerte, exigiendo una causalidad
demostrada.

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Límite Permisible

Es la concentración de una sustancia en el ambiente de un lugar de trabajo, por debajo del


cual existe una razonable seguridad de que una persona podrá desempeñar labores
durante su jornada de trabajo, sin sufrir daños a su salud.

Expuesto

Corresponde a aquel trabajador que labore en áreas cuyas mediciones ambientales para
un riesgo específico, sobrepasen los valores límites aceptados.

Sospechoso

Aquel trabajador que estando expuesto, presenta a lo menos un valor alterado para el
indicador biológico específico al riesgo al que está sometido.

Caso Confirmado

Es aquel trabajador que cumple con los criterios clínicos, de laboratorio, de exposición
laboral y decretos legales para ser considerado como “enfermo profesional”.

4. Responsabilidades

Gerente General

 Establecer y aprobar Política de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.


 Asignar recursos para la implementación y desarrollo del programa.
 Proporcionar los medios para dar cumplimiento a la Legislación Actual Vigente.

Administrador de Contrato

 Hacer cumplir la Legislación Actual Vigente.


 Liderar la Administración del Programa de Higiene Industrial y Salud Ocupacional
en la faena a su cargo.
 Controlar y evaluar cumplimiento de las actividades del Programa.

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Supervisor

 Hacer cumplir las actividades propuestas en el programa.


 Participar en el proceso de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
 Capacitar e instruir al personal en los métodos de trabajo e indicar en ello, los
peligros, riesgos y las medidas de control.
 Realizar Charla de Inducción a trabajadores nuevos.
 Participar activamente en la confección de procedimientos de trabajo, instructivos
y estándares cuando se requiera.
 Aplicar los procedimientos establecidos.

Experto en Prevención de Riesgos

 Informar a la Gerencia General los resultados de las medidas de control


implementadas.
 Realizar charlas de capacitación.
 Asegurar el cumplimiento de la obligación legal de informar a los trabajadores,
respecto a los riegos a que estarán expuestos en su trabajo.
 Capacitar a la línea de mando y trabajadores respecto de los peligros, riesgos y
medidas de control.
 Liderar las actividades de control establecidos en el programa.
 Mantener una permanente comunicación y coordinación, con el Organismo
Administrador de la Ley 16.744 (Mutualidad).

Trabajadores

 Denunciar todas las condiciones operacionales que pudieran afectar la salud de los
trabajadores.
 Cumplir con las actividades contempladas en el Programa de Control Operacional.
 Respetar los reglamentos, procedimientos, instructivos y estándares.
 Usar los elementos de protección personal que le sean proporcionados.
 Participar activamente en el proceso de mejoramiento continuo del Programa de
Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

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5. Monitoreo y Medición

5.1. Higiene Industrial

 Detectar, eliminar, minimizar o controlar los agentes físicos, químicos y biológicos,


que afecten la salud del trabajador.

 Calcular los límites permisibles de acuerdo al método establecido en el Decreto


Supremo N° 594, que reglamenta las condiciones sanitarias y ambientales básicas
de los lugares de trabajo, teniendo en cuenta la posibilidad que el trabajador
pueda contraer una enfermedad ocasionada por los agentes ambientales.

 Analizar y clasificar los puestos de trabajo, para valorizar los requerimientos de las
tareas en relación con los riesgos químicos, físicos y biológicos a que están
expuestos los trabajadores.

 Proporcionar los buenos hábitos y conservar las buenas condiciones sanitarias e


higiénicas en servicios higiénicos, casa de cambio y comedores.

 Estudiar e informar sobre nuevos trabajos y procesos industriales con el propósito


de instruir a las personas, respecto a exposiciones a nuevos riesgos higiénicos.

5.2. Vigilancia de la Salud de los Trabajadores

 Diagnosticar precozmente todo daño a la salud del trabajador ocasionado por las
condiciones existentes en los lugares de trabajo.

 Proteger a los trabajadores contra los riesgos resultantes de la presencia de


agentes nocivos para su salud.

6. Evaluación del Riesgo a Exposición

6.1.- Sílice Cristalina

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La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud


de ellos, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté en
condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar
medidas preventivas y, en tal caso, sobre qué tipo de medidas se deben
implementar.

Este proceso se compone de las siguientes etapas:

 Análisis del Riesgo: mediante el cual se identifica el peligro y se estima el riesgo,


valorando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de que se
materialice el peligro. El análisis del riesgo proporcionará la magnitud de éste.

 Valoración del Riesgo: con el valor obtenido, y comparándolo con el valor


tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión. Si de la
evaluación se deduce que el riesgo es no tolerable, este se debe controlar.

Al proceso conjunto de evaluación y control del riesgo se le denomina gestión del


riesgo.

Cuando el riesgo no es tolerable se deben tomar las siguientes medidas de control:

 Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevención en el origen,


organizativas, de protección colectiva, de protección individual o de formación e
información a los trabajadores.

 Controlar periódicamente las condiciones, la organización y los métodos de trabajo


y el estado de salud de los trabajadores.

Polvo respirable: Al polvo susceptible de llegar hasta los alvéolos pulmonares se le


denomina “polvo respirable”, y se define como la fracción de las partículas de polvo
existente en el ambiente, correspondiente a un tamaño inferior a las 10 micras. Es capaz
de depositarse en el sistema respiratorio de las personas alcanzando los alvéolos
pulmonares.

Polvo Neumoconiógeno: Es el polvo que al ser inhalado, depositado y retenido en el


pulmón puede causar neumoconiosis (enfermedad pulmonar). Se considera polvo
silicógeno aquél con un contenido global de sílice cristalizada al 1%.

6.1.1 Evaluación del riesgo por exposición a sílice

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Para ello es necesario realizar mediciones ambientales de las concentraciones de sílice


(fracción respirable) en el ambiente de trabajo, para lo cual la empresa deberá solicitar
asesoría al organismo administrador de la ley 16.744 a la que se encuentra afiliada, el que
deberá realizar el muestreo de acuerdo a los procedimientos establecidos en el protocolo
de muestreo ambiental, elaborado por el ISP (Instituto de salud pública).

6.2.- Ruido

Para la determinación de los puestos de trabajo expuestos al ruido susceptibles de ser


evaluados, se debe realizar una evaluación inicial de diagnóstico, registrando el Nivel de
Presión Sonora Continuo Equivalente, NPSeq, en el puesto de trabajo por un período de
un minuto, descartándose aquellos donde no se supere los 80 dB(A). En los casos en los
que la condición de ruido sea variable, si el trabajador tiene autonomía sobre la ejecución
de la tarea, para la realización de la medición se le solicitará que reproduzca la peor
condición de ruido representativa del quehacer habitual. Si esto no fuera posible se
deberá acudir en el momento de mayor emisión de ruido y en ese momento se realizará la
medición.

6.2.1 Instrumentación

Las mediciones de niveles de ruido continuo equivalente, se efectuarán con un sonómetro


integrador promediador, que cumpla como mínimo con las exigencias señaladas para un
instrumento Tipo 2, establecidas en las normas IEC 651–1979, IEC 804–1985, IEC 60651,
IEC 60804, IEC 61672 o la que la reemplace.

Por otro lado, los dosímetros que se utilicen para determinar la Dosis de Ruido deberán
cumplir con la norma IEC 61252, o la que la reemplace.

6.2.2 Parámetros de Medición

Para la aplicación del Procedimiento de Medición, se considerarán los siguientes


parámetros:

• Nivel de Presión Sonora Continuo Equivalente (NPSeq), con respuesta lenta y en dB(A).
• Dosis Diaria de Exposición a Ruido.
• Nivel de Presión Sonora Máximo (NPSmax), en dB(A).

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6.2.3. Medición del Ruido

Para determinar la exposición a ruido del trabajador, se utilizará el NPSeq en dB(A).

Independiente del instrumento utilizado se deberá estar atento a la medición, de forma


de considerar los eventos de ruido que aportan a la exposición a ruido del trabajador
evaluado, según reconocimiento previo. Se deberán descartar aquellos ruidos producidos
intencionalmente por el trabajador o por sus compañeros de trabajo.

El instrumento de medición utilizado, ya sea sonómetro o dosímetro, deberá contar con


su respectivo calibrador acústico, específico para cada marca y modelo, el cual cumpla con
la exigencias señaladas en las normas IEC 942, IEC 60942, para clase 2 o superior, o la que
la reemplace.

6.3 Rayos U.V

De las modificaciones al Decreto Supremo Nº 594 incorporadas en enero de 2011, se


deben tomar en cuenta las medidas de control necesarias para proteger a sus
trabajadores, y más aún a aquellos que trabajan expuestos al sol.

6.3.1 Medidas de Control

Informar a los trabajadores de los posibles riesgos, en este caso exposición a radiación UV
de origen solar. En el reglamento interno, se deberá especificar el uso de los elementos
protectores correspondientes para cuidar a los trabajadores del riesgo de exposición a
radiación UV. Contar con un programa escrito de protección contra exposición laboral a
radiación UV. Contar con un programa escrito de capacitación de los trabajadores y un
registro de las capacitaciones. Publicar en carteleras visibles el Índice UV diario y las
medidas de control necesarias.

6.4 Humos de Soldadura

El humo de la soldadura es una mezcla compleja de sólidos condensados muy pequeños


(vapores) y gases. El metal base y el metal de la soldadura, los fundentes, los
recubrimientos y los gases inertes todos contribuyen. Incluso, los cambios químicos de la
atmósfera cercana debido a la intensa radiación y alto calor pueden contribuir a la mezcla.

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Los efectos del humo de soldadura sobre las personas dependen de los componentes en
forma de partículas en el humo y cuánto de ese humo respira el soldador. Algunos efectos
pueden ocurrir a corto plazo después de la exposición; estos son los efectos agudos. Los
efectos a largo plazo o crónicos pueden no manifestarse sino después de años de
exposición.

a) La fiebre por humos de metal, es el trastorno agudo de la respiración más común


que sufren los soldadores. Es una enfermedad similar a la gripe que dura de 24 a
48 horas. Típicamente es causada por exposición a humos de zinc, pero el cobre,
magnesio y cadmio también se conocen como causantes de la fiebre por humos de
metal. La exposición aguda a altas concentraciones de cadmio, sin embargo, puede
ser más seria, produciendo irritación grave de los pulmones, edema pulmonar e
incluso la muerte.

b) La exposición en el largo plazo a humos de soldadura puede presentar riesgos


serios al sistema respiratorio o nervioso, y efectos nocivos a la reproducción,
aunque todavía se requieren investigaciones adicionales. Se sabe que algunos
metales son especialmente peligrosos, esos metales incluyen el plomo, el cadmio,
el berilio y el mercurio, pero aun los soldadores que no trabajan con esos
materiales tóxicos pueden correr riesgos.

c) El acero al carbón, que incluye los aceros suaves, es el material que más
comúnmente se suelda. El manganeso contenido en el acero y en el metal de la
soldadura algunas veces resulta en exposición excesiva. El envenenamiento
crónico por manganeso puede causar una enfermedad similar al mal de Parkinson,
y otros efectos neurológicos.

d) El acero inoxidable. Los aceros de alta aleación y los aleados con níquel exponen a
los trabajadores a humos de cromo y/o níquel. Tanto el níquel como el cromo
hexavalente están clasificados como cancerígenos en los seres humanos.

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e) Gases peligrosos, también pueden producirse durante las operaciones de


soldadura. Dependiendo de las características específicas de su proceso, estos
gases pueden incluir el ozono, el dióxido de nitrógeno, el monóxido de carbono y
compuestos del flúor. Estos gases pueden causar efectos tanto a corto como a
largo plazo.

6.4.1. Medidas de Control

a) Para proteger a los trabajadores contra los humos y gases producidos al soldar, se
requiere adecuada ventilación, especialmente al soldar materiales particularmente
peligrosos o durante períodos prolongados.

b) Aunque los equipos de respiración con purificadores de aire pueden filtrar los humos de
metal, no protegen a los trabajadores contra todos los gases nocivos que se producen, ni
contra una deficiencia de oxígeno.

c) De todos modos, es esencial tener ventilación en espacios cerrados o reducidos. Utilizar


los protectores respiratorios certificados para desarrollar las labores de soldadura.

6.5 Polvos de Metales

a) Los trabajos de corte de metal y esmerilado no sólo entrañan riesgos a la visión, y


lamentablemente, es uno de los primeros riesgos (sino el único) del cual se
protegen los trabajadores expuestos. La razón más frecuente es la carencia de
programas de capacitación y educación sobre Seguridad e Higiene Industrial.

b) No existe un trabajo de mantención en el que no haya necesidad de realizar tareas


de corte de metal, esmerilado y soldadura, sin embargo, en estos procesos pasan
desapercibidos muchos factores de riesgo.

c) Analizando el proceso desde el inicio, la realización de estos trabajos requiere el


uso de energía calórica para fundir y gastar un metal; este hecho tan simple, es el
comienzo de la manifestación de riesgos como la generación de incendios,

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quemaduras en los operadores y exposición a altas temperaturas. Profundizando


un poco, es posible encontrarse con otros riesgos que van ligados directamente
con la salud del trabajador. Algunos de ellos, las radiaciones (UV, IR) y
deslumbramientos.

d) Los polvos, humos metálicos, y gases son los representantes del Riesgo Oculto. Los
humos son producidos por la evaporación y posterior solidificación de los metales
que se desprenden debido a las altas temperaturas de fundición, quedando
suspendidos en el aire en forma de óxidos metálicos, y dependiendo del tipo de
soldadura, podrán estar presentes óxidos de Aluminio, Cadmio, Cromo, Cobre,
Hierro, Plomo, Manganeso, Níquel, Titanio, Vanadio, etc. Los gases, como el
Ozono, Dióxido de Nitrógeno y Monóxido de Carbono, se generan por la
descomposición de los revestimientos de electrodos y la acción de los rayos
ultravioleta.

e) En el caso del esmerilado, se debe contar además con el riesgo que produce la
velocidad de rotación de las herramientas y equipos utilizados para su desarrollo.

6.5.1. Medidas de Control

a) La palabra clave es PREVENCIÓN. Las tareas de soldadura, corte de metal y


esmerilado, requieren que el operador ubique sus vías respiratorias demasiado
cerca de la fuente de contaminantes (entre 30 y 50 cm.), de tal modo que las
concentraciones pueden alcanzar o superar los niveles permitidos (PEL) en esa
área, siendo mayor la exposición. Mientras sea posible, lo adecuado es realizar los
trabajos, especialmente de soldadura al aire libre, obviamente, no siempre podrán
adaptarse las condiciones para hacerlo. En tal caso, es necesario la aplicación de
controles de ingeniería, de los cuales, el uso de ventilación (positiva o negativa) es
lo más indicado.

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b) Cuando existe dificultad en la aplicación de los controles, y como medida


complementaria cuando estos son aplicados, es recomendable el uso de Equipos
de Protección Respiratoria. En la actualidad es posible seleccionar el protector
respiratorio adecuado para los diferentes tipos de soldadura, corte de metal o
esmerilado, existen respiradores de filtros reemplazables, equipos purificadores de
aire forzado, líneas o suministros de aire y autocontenidos.

Los más comunes son los Respiradores de Libre Mantenimiento, y según la


necesidad, es posible seleccionar entre ellos, uno que proteja contra polvos y
humos metálicos o uno que proteja contra la combinación de polvos, humos
metálicos y gases, como el Ozono. Están diseñados especialmente para la
protección contra estos contaminantes y es impresionante saber que algunos son
fabricados con material retardante de llamas, pensando en los trabajos en los que
serán utilizados, es decir, reducir la posibilidad de generación de incendios o
quemaduras en el operador, debido a las chispas o metal incandescente que
pudieran desprenderse y entrar en contacto con el respirador.

c) La utilización de protectores visuales como caretas faciales fullface ayudan a


proteger de manera eficiente la vista y cara.
d) Finalmente, no habrá control alguno que disminuya las posibilidades de contraer
enfermedades ocupacionales respiratorias en trabajos de soldadura, corte de
metal y esmerilado, si no son llevados a cabo programas de seguridad e higiene
industrial con los que el trabajador pueda adquirir consciencia de la existencia de
los riesgos, la forma de evitarlos y por qué hacerlo.

6.6 Vapores Orgánicos de Pinturas

a) ¿Qué son los vapores orgánicos?

Los vapores orgánicos son sustancias, líquidos volátiles, productos en aerosol o que se
presentan de forma semejante al aire que pueden ser inhalados y que, al ser introducidos
por las vías respiratorias, producen resultados finales como alteración de las funciones
mentales y adicción. Los ejemplos más conocidos son los que emanan de solventes de
todo tipo: gasolinas, removedores de pintura o barniz de uñas, sustancias desengrasantes,
etc.

b) ¿Cuál es el efecto agudo causado por los vapores orgánicos?

Los utilizados con mayor frecuencia son los solventes orgánicos, compuestos derivados del
carbón o del petróleo, cuyo propósito es dar apoyo a la actividad diaria en la industria y en
el hogar. Tienen como característica fundamental un olor peculiar y atrayente que se

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refleja como efecto agudo (es decir que se presenta a los pocos minutos de la exposición),
sensación de adormecimiento o sopor, estimulación del estado de ánimo, euforia, laxitud,
y posteriormente cefalea (dolor de cabeza).

Las sensaciones que se perciben son parecidas a las de una intoxicación alcohólica, la
coordinación física y el discernimiento se debilitan, por lo que las personas expuestas
sufren caídas y accidentes y su comportamiento puede ser violento por el nivel de
excitación nerviosa que se alcanza.

Dependiendo del grado de intoxicación al que se llega, el riesgo es incluso de muerte,


pues tales vapores inhiben la actividad del sistema nervioso central que controla la
respiración y por falta de oxígeno en los pulmones se pueden provocar desmayos, estado
de coma o la muerte por asfixia por los efectos en el corazón que propician un paro
cardíaco.

c) Efectos crónicos de exposición a vapores orgánicos

La exposición frecuente o rutinaria aumenta la tolerancia, lo que hace necesario usar


exposiciones más prolongadas para observar los efectos agudos. Al aumentar la
exposición se incrementa el riesgo de daño cerebral permanente y se manifiestan cambios
de humor extremos, escurrimiento nasal, hemorragias, irritación de los ojos, asma,
temblores y convulsiones. También se incrementa el riesgo de arritmia y depresión
respiratoria. El uso prolongado, además, provoca trastornos en todo el sistema nervioso y
causa daños irreversibles en el hígado, corazón, huesos, glóbulos rojos, riñones y otros
órganos debido a que en ellos se acumula el efecto de los compuestos, ya que son los
órganos encargados de procesarlos y eliminarlos.

d) ¿Cómo podemos saber que una persona está intoxicada por vapores orgánicos?

Cuando se distingue la presencia de cierto olor a solventes en la ropa y el cuerpo,


inflamación e irritación de la nariz, hemorragias y salpullido de la nariz y boca, pérdida de
apetito y de peso, rostro pálido y azulado, ojos vidriosos, enrojecidos y pupilas dilatadas,
problemas para hablar, lentitud y mala dicción, actitud semejante a la de un sujeto
alcoholizado, pérdida de la memoria del pasado lejano.

e) ¿Cómo darse cuenta de que el respirador no funciona?

Cuando el respirador no se encuentra bien ajustado, el contaminante está penetrando por


algún hueco entre el respirador y el rostro del usuario;

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Cuando los cartuchos con carbón activado se han saturado del contaminante y éstos han
llegado al final de su vida útil y es necesario reemplazarlos por nuevos.

6.6.1. Medidas de Control

a) Utilizar los equipos de protección respiratoria apropiados para la realización del


proceso de pintado. Los equipos de protección apropiados para protección contra
estas sustancias son:
Respiradores de media máscara, Respiradores de cara completa con cartuchos
certificados: Estos cartuchos contiene carbón activado que por medio de un
proceso de adsorción evitan que los vapores penetren a las vías respiratorias de
quienes se encuentran expuestos a tales sustancias.

b) La manera de comprobar que se encuentra protegida la persona con el equipo


apropiado es que en presencia de la sustancia se deja percibir el olor peculiar que
la caracteriza.

c) Evitar la exposición de los trabajadores en jornadas excesivamente altas de


tiempo, indicando y exigiendo pausas en el trabajo de pintura.

6.7 Vibraciones

a) Muchos trabajadores no piensan que las vibraciones pueden resultar perjudiciales


para la salud. La exposición a las vibraciones no es solamente algo molesto. Se
sabe que esta actividad, cuando es constante, causa graves problemas médicos,
tales como dolor de espalda, síndrome del túnel carpiano y trastornos vasculares.
Las lesiones relacionadas con las vibraciones tienen una mayor incidencia en
ocupaciones que requieren trabajar al aire libre, tales como labores de transporte,
envíos de mercaderías, minería, metalurgia y construcción. La exposición a las
vibraciones se divide en dos categorías: vibraciones del cuerpo entero y
vibraciones de las manos y los brazos. Estos dos tipos de vibraciones tienen origen
diferente, afectan a distintas partes del cuerpo y producen diferentes síntomas.

La vibración del cuerpo entero es aquélla que se transmite a todo el cuerpo a


través de las sentaderas o de los pies, o de ambos, con frecuencia al manejar o ir
sentado en vehículos de motor (incluidos camiones de alto tonelaje y equipo

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pesado) o al estar parado en pisos que vibran (p. ej., cerca de correas
transportadoras en planta).

La vibración en brazos y manos, por otro lado, se limita a esas dos partes del
cuerpo y se produce normalmente por el uso de herramientas manuales mecánicas
(p. ej., destornilladores, alicates y llaves, afiladoras, taladros y esmeril angular,
etc.).

b) Los efectos ocupacionales de las vibraciones en la salud son resultado de los


períodos prolongados de contacto entre el trabajador y la superficie que vibra.
¿Cuáles son los posibles efectos crónicos de la exposición a vibraciones del cuerpo
entero y de los brazos y manos?

Vibración en el cuerpo entero:

 Dolor de espalda

Vibración en brazos y manos:

 Debilitación de la capacidad de agarre.


 Disminución de la sensación y habilidad de las manos.
 Blanqueo de los dedos o “dedos blancos”.
 Síndrome del túnel carpiano.

6.7.1. Medidas de Control

a) Los niveles de vibración en el cuerpo entero se pueden reducir frecuentemente por


medio del aislamiento contra las vibraciones y de la instalación de sistemas de suspensión
entre el operador y la superficie que vibra.

b) La vibración de brazos y manos puede resultar más difícil de controlar, pero la selección
y mantenimiento apropiados de las herramientas pueden reducir drásticamente la
exposición a las vibraciones. Los niveles de vibración asociados con las herramientas
mecánicas manuales dependen de las características de las herramientas, incluidos su
tamaño, peso, método de propulsión, posición de la manija y el mecanismo impulsor de la
herramienta. La prevención principal a través de la eliminación de la vibración y de las
sacudidas excesivas puede obtenerse mediante una mayor ergonomía en el diseño de las
herramientas.

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c) Los controles operacionales (PP.RR.) pueden ser muy importantes. En situaciones de


alto riesgo, la rotación de trabajos, los períodos de descanso y la reducción de la
intensidad y duración de la exposición pueden ayudar a reducir el riesgo de los efectos
nocivos contra la salud.

d) Todos los trabajadores deben ser informados acerca del peligro potencial de las
vibraciones, ser capacitados en referencia a la necesidad del mantenimiento regular de las
herramientas y aprender a agarrar las herramientas lo más suavemente posible sin
comprometer, eso sí, su seguridad.

e) La prevención temprana a través del control de las exposiciones y a través de la rápida


notificación de los signos y síntomas iniciales de exposición a la vibración pueden reducir
de modo drástico los efectos crónicos en la salud.

6.8. Riesgos Psicosociales

Los riesgos psicosociales son entendidos como todas las situaciones y condiciones del
trabajo que se relacionan con el tipo de organización, el contenido del trabajo y la
ejecución de la tarea, los cuales tienen la capacidad de afectar, en forma negativa, el
bienestar y la salud (física, psíquica y/o social) del trabajador y sus condiciones de trabajo.
A través del Protocolo Psicosocial se busca medir la existencia y magnitud de estos
factores en las distintas organizaciones de nuestro país, generando recomendaciones para
disminuir la incidencia y prevalencia del estrés laboral y problemas relacionados con la
salud mental de los trabajadores.

Mediante resolución exenta N° 336 fue aprobado el “Protocolo de Vigilancia de Riesgos


Psicosociales en el trabajo”, cuyo objetivo es contar con un instrumento que entregue las
orientaciones técnicas para valorar, medir y evaluar la exposición a riesgo psicosocial al
interior de las empresas y organizaciones del país.

6.8.1 Medidas Preventivas

A) Fomentar el apoyo entre los trabajadores y los superiores en la realización


de las tareas; por ejemplo, potenciando el trabajo en equipo y la
comunicación efectiva, eliminando el trabajo en condiciones de aislamiento
social o de competitividad entre compañeros. Ello puede reducir o eliminar
la exposición al bajo apoyo social y bajo refuerzo.

B) Incrementar las oportunidades para aplicar los conocimientos y habilidades


y para el aprendizaje y el desarrollo de nuevas habilidades; por ejemplo, a

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través de la eliminación del trabajo estrictamente pautado, el


enriquecimiento de tareas a través de la movilidad funcional ascendente o
la recomposición de procesos que impliquen realizar tareas diversas y de
mayor complejidad. Ello puede reducir o eliminar la exposición a las bajas
posibilidades de desarrollo.

C) Promocionar la autonomía de los trabajadores en la realización de tareas;


por ejemplo, potenciando la participación efectiva en la toma de decisiones
relacionadas con los métodos de trabajo, el orden de las tareas, la
asignación de tareas, el ritmo, la cantidad de trabajo; acercando tanto
como sea posible la ejecución al diseño de las tareas y a la planificación de
todas las dimensiones del trabajo. Ello puede reducir o eliminar la
exposición a la baja influencia.

D) Garantizar el respeto y el trato justo a las personas, proporcionando


sueldos justos, de acuerdo con las tareas efectivamente realizadas y la
calificación del puesto de trabajo; garantizando la equidad y la igualdad de
oportunidades entre géneros y etnias. Ello puede reducir o eliminar la
exposición a la baja estima.

E) Fomentar la claridad y la transparencia organizativa, definiendo los puestos


de trabajo, las tareas asignadas y el margen de autonomía. Ello puede
reducir o eliminar la exposición a la baja claridad de rol.

F) Garantizar la seguridad proporcionando estabilidad en el empleo y en todas


las condiciones de trabajo (jornada, sueldo, etc.), evitando los cambios de
éstas contra la voluntad del trabajador. Ello puede reducir o eliminar la
exposición a la alta inseguridad.

G) Proporcionar toda la información necesaria, adecuada y a tiempo; para


facilitar la realización de tareas y la adaptación a los cambios. Ello puede
reducir o eliminar la exposición a la baja previsibilidad.

H) Cambiar la cultura de mando y establecer procedimientos para gestionar


ambientes laborales de manera saludable. Ello puede reducir o eliminar la
exposición a la baja calidad de liderazgo.

I) Facilitar la compatibilidad de la vida familiar y laboral; por ejemplo,


introduciendo medidas de flexibilidad horaria y de jornada de acuerdo con
las necesidades derivadas del trabajo doméstico-familiar y no solamente de

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la producción. Ello puede reducir o eliminar la exposición a la doble


presencia.

J) Adecuar la cantidad de trabajo al tiempo que dura la jornada a través de


una buena planificación como base de la asignación de tareas, contando
con la plantilla necesaria para realizar el trabajo que recae en el centro y
con la mejora de los procesos productivos o de servicio, evitando una
estructura salarial demasiado centrada en la parte variable, sobre todo
cuando el salario base es bajo. Ello puede reducir o eliminar la exposición a
las altas exigencias cuantitativas.

7. Función

La función debe ser esencialmente preventiva y sus acciones dirigidas y desarrolladas


con relación a los riesgos profesionales que se presenten en los lugares de trabajo y
estará a cargo de un profesional del área de prevención de riesgos de la empresa,
cuya responsabilidad será la de planificar, ejecutar y controlar las acciones a
desarrollar, coordinando dicha gestión con el Departamento de Prevención de Riesgos
de la empresa mandante, además de la asesoría y colaboración de los Departamentos
de Prevención de Riesgos y de Medicina del Trabajo de la Mutualidad.

8. Cobertura

La cobertura será del 100% de los trabajadores de HQ SONDAJES LTDA., que estén
expuestos a contaminantes ambientales por sobre el límite permisible según el
Decreto Supremo N° 594.

Se realizará por parte de la Mutualidad una evaluación de los contaminantes que


existen en la empresa (ruido, polvo en suspensión, concentraciones de sílice,
vibraciones, etc.), y a partir de ella se confeccionará un listado de expuestos, el cual se
enviará a la empresa, para comenzar un Programa de Vigilancia Médica Preventiva
(PROVIMEP).

Se deberá tener un archivo de datos con todos los resultados enviados por la
Mutualidad, ordenados por agente (ruido, polvo en suspensión, concentraciones de
sílice, vibraciones, etc.), y en el caso que exista alguna recomendación especial, ésta
deberá cumplirse.

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Programa Genérico Higiene y
Salud Ocupacional
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9. Plan de Acción

9.1. Higiene Industrial

9.1.1. Establecer las áreas de exposición a polvo de Sílice, ruido, vibraciones etc., a través
de mediciones ambientales y mediciones personales en los puestos de trabajo y equipos
de operaciones, tomando como referencia los métodos de muestreos establecidos por el
Instituto de Salud Pública o del organismo administrador de la Ley 16.744 que
corresponda y cuyos resultados se analizarán según las disposiciones establecidas en el
Decreto Supremo 594, que determina los límites permisibles.

9.1.2. En coordinación con los Departamentos de Prevención de Riesgos y de Medicina


del Trabajo de la Asociación Chilena de Seguridad, se debe establecer las prioridades y
definir la frecuencias del programa anual de monitoreo y seguimiento de las condiciones
de Higiene Industrial, para las áreas, puestos de trabajo y tareas, en las cuales hay
personas expuestas a contaminantes ambientales que pudieren causar enfermedades de
carácter profesional.

9.2. Salud Ocupacional

9.2.1. Examen Pre-ocupacional

Es aquel examen que se practica a todo trabajador previo a su ingreso a la empresa,


tendiente a evaluar el estado de salud general y específicamente a sus condiciones
anatómicas, fisiológicas y sicológicas para enfrentar los riesgos existentes en los lugares de
trabajo al que postulan, con el fin de obtener una adaptación óptima a su ambiente
laboral.

El examen debe considerar a lo menos:

 Radiografía de tórax (detectar mínimos signos de silicosis). Ej.: expuesto a sílice en el


aire respirado.

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 Encuesta respiratoria (detectar bronquitis crónica). Ej.: expuesto a neblina ácida,


humos metálicos, etc.
 Espirometría (detectar obstrucción bronquial). Ej.: expuesto a neblina ácida, humos
metálicos, etc.
 Audiometría (detectar daño auditivo). Ej.: expuesto a ruido.
 Manganeso y cromo en la orina (detectar sobre exposición). Ej.: expuesto a humos
metálicos (soldadores).
 Examen de condiciones físicas (peso, altura, pliegues, flexibilidad, fuerza de
musculatura abdominal y dorsal). Ej.: expuesto a vibraciones, sobreesfuerzo, etc.
 Hemograma con recuento de meticulositos. Ej.: expuesto a radiaciones ionizantes.
 Historial ocupacional. Ej.: conocer riesgos de exposición anterior.
 Además, los exámenes necesarios que determinen sobre la base de sus historiales
ocupacionales, los niveles de exposición anterior a la nueva ocupación.
 Examen de alcohol y drogas.
9.2.2. Examen Ocupacional

Es aquel examen que se practica específicamente, dirigido al trabajador y relacionado


con los riesgos laborales a los que se enfrenta en su área de trabajo, cuya acción
permita observar y pesquisar en forma precoz, cualquier alteración que en él se
produzca.

Se debe dejar establecido, en reunión previa con el Departamento de Medicina del


Trabajo de la Asociación Chilena de Seguridad, la batería de exámenes que se le
realizará a cada trabajador.

9.2.3. Examen Psicosensotécnico

Por la naturaleza de los trabajos que efectúa HQ SONDAJES LTDA., se debe dar
cumplimiento a lo establecido en los artículos Nº 265 y 266 del Decreto Supremo Nº
72, refundido en DS 132 “Reglamento de Seguridad Minera”, los cuales establecen la
obligatoriedad de efectuar un examen psicosensometétrico riguroso, el cual
contempla un test psicológico y un examen sensotécnico, en forma anual para los

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Salud Ocupacional
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operadores de equipos móviles y cada cuatro años para los conductores de vehículos
livianos.

9.2.4. Programa de Vigilancia

Es aquel que se establece con el Departamento de Medicina del Trabajo de del


organismo administrador de la ley 16.744, previo a una evaluación cuantitativa del
ambiente laboral. Aquí se da a conocer el listado de los realmente expuestos a los
diferentes riesgos existentes en la empresa y según la primera evaluación se
determinará la frecuencia del control o seguimiento que se realizará.

9.2.5. Coordinación con Organismo Administrador de la Ley 16.744

Se llevarán a cabo reuniones de coordinación entre los encargados de PP.RR. de HQ


SONDAJES LTDA. y la Asociación Chilena de Seguridad, para evaluar el cumplimiento del
programa.

9.2.6. Información a Asociación Chilena de Seguridad

A todo trabajador con sospecha o confirmación de una incapacidad por enfermedad


profesional, se proporcionarán todos los antecedentes necesarios para su tramitación
legal en la COMPIN, tales como:

 Historia laboral.
 Riesgos de exposición a contaminantes ambientales.
 Denuncia de enfermedad profesional.

9.2.7. Programación de frecuencia de evaluaciones de Higiene Industrial

La programación de frecuencia de evaluaciones de Higiene Industrial y la periodicidad


de exámenes ocupacionales y de control por exposición, deben quedar registrados en
el documento Programa de Higiene Industrial y Salud Ocupacional

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10. Comunicación y Capacitación

La empresa realizará charlas de higiene industrial y salud ocupacional con recursos


propios o asistidos por profesionales de la Asociación Chilena de Seguridad, entregando
los conocimientos necesarios sobre los riesgos de contraer enfermedades
profesionales, las medidas preventivas a considerar la cual debe incluir :

 Los Objetivos del Programa de Capacitación.


 Campo de Aplicación: Gerentes, Supervisores, Jefes de Turno y
Trabajadores.
 Contenidos Mínimos de la Capacitación.
 Evaluación Escrita de los participantes.
 Cronograma Anual de Capacitación especificando los temas, fecha, tiempo,
etc.

Capacitar a los trabajadores de HQ SONDAJES LTDA., sobre el uso correcto de los


elementos de protección personal (y métodos de control) e indicarles las áreas en las
cuales existen contaminantes por sobre el límite permisible, según los establecido en el
Decreto Supremo N° 594.

Programa Higiene Industrial

En el ANEXO Nº1 se encuentra el programa de actividades semestrales para la


evaluación de los riesgos químicos y físicos asociados con las actividades realizadas en
el proyecto. Estas actividades se coordinarán con el organismo administrador (ACHS),
para la facilitación de los instrumentos de medición y asesoría competente.

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Anexo 1
ACTIVIDAD: CAPACITACIONES

FECHA DE CUMPLIMIENTO
ACCIONES ESPECIFICAS ESTANDAR RESPONSABLE
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT

Organismo
1) Exposición al Ruido Anual administrador X
/Supervisión
Organismo
2) Autocuidado Anual
administrador/Supervisión X
Organismo
3) Exposición a la Sílice Semestral administrador X
/Supervisión
Organismo
4) Exposición a R.U.V Semestral administrador X
/Supervisión
Organismo
5) Exposición a Polvos y Humos Metálicos y
Vapores
Anual administrador X
/Supervisión
Organismo
6) Exposición a Vibraciones Anual administrador
/Supervisión

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