1

Maquinados y cortes no tradicionales

Benemérita Universidad Autónoma de Puebla

Daniel Morales Chávez daniel.moralesch @alumno.buap.mx

Para este proceso se suele usar una boquilla con un diámetro
Resumen: El presente trabajo abarca algunos tipos de de entre 0.1 a 0.4 mm, se usan presiones de hasta 400MPa y el
maquinado y cortes no tradicionales con el objetivo de tener un chorro alcanza hasta los 900 m/s.
mayor acercamiento a los procesos de maquinado que son muy Los fluidos utilizados en este proceso son soluciones de
utilizados en los distintos sectores industriales. polímeros debido a que estos tienden a producir un chorro
consistente y se busca además que la separación entre la
L os maquinados no comvencionales son aquellos procesos
utilizados para la remosión de material para la fabricación
boquilla y el material a trabajar sea la mínima.
En la siguiente imagen se muestra una imagen alusiva al
de alguna píeza; este proceso se lleva a cabo mediante distintas proceso de WJC.
técnicas que hacen uso de la energía mecánica,
térmica,eléctrica, química aunque puede también ser la
mediante la combinación de las anteriores.
Los procesos mencionados anteriormente no no hacen uso
de un intrumento o útil afilado de corte como se utiliza en el
maquinado comvencional.
A continuación se mencionarán los distintos tipos de
maquindos no convencionales separados por el tipo de energía
que utilizan.

I. PROCESO DE ENERGÍA MECÁNICA

Dentro de este grupo encontramos al maquinado ultrasónico
y al proceso de chorro de agua y chorro abrasivo.
A. Maquinado ultrasónico
En inglés es nombrado como USM, es un proceso en el cual
se utilizan abrasivos a una alta velocidad los cuales están
contenidos en una pasta fluida, se hace uso de una herramienta
vibratoria de un tamaño alrededor de 0.075 mm y una
frecuencia de 20 MHz, a continuación, se muestra una imagen
ilustrativa de este proceso.
Fig. 2. Proceso de corte por agua
Cuando al proceso de WJC se le agregan partículas
abrasivas se le denomina corte con chorro de agua abrasiva se
le denomina AWJC, este tipo de corte se utiliza en piezas
metálicas y gracias a que se usa una boquilla más grande se
logra un chorro más grande y con más energía.
No se debe confundir al AWJC con el maquinado por
chorro de agua al cual se le denomina como AJM ya que este
último hace uso de gas a altas velocidades junto con partículas
abrasivas; el gas utilizado es seco a presiones de 0.2 a 1.4 MPa
que se dispersa por una boquilla de entre 0.075 a 1 mm a unas
velocidades que van de 2.5 a 5 m/s.
El proceso de AJM se muestra en la siguiente imagen.

Fig. 1. Proceso de maquinado ultrasónico

B. Proceso de chorro de agua y chorro abrasivo

El corte usando chorro de agua es nombrado como WJC por
sus siglas en inglés hace uso de un chorro fino de agua a alta
presión y velocidad el cual es aplicado a la superficie que se
desea cortar; a este proceso también se le denomina maquinado
hidrodinámico. Fig. 3. Proceso de maquinado por chorro de agua (AJM)

*
Revista Argentina de Trabajos Estudiantiles. Patrocinada por la IEEE.
 2

II. PROCESOS ELECTROQUÍMICOS

Los procesos que mencionan a continuación hacen uso de la
energía eléctrica junto con reacciones químicas para así
remover material y es importante mencionar que el material a
trabajar debe ser conductor.

A. Maquinado electroquímico
Este proceso se le denomina como ECM por sus siglas en
inglés y hace uso de la disolución anódica para remover
material.
Se hace uso de un electrodo muy próximos al material a
Fig. 5. Proceso de esmerilado electroquímico
trabajar y separados por un electrolítico el cual fluye con
rapidez; este proceso se ilustra en la siguiente imagen.
III. PROCESOS DE ENERGÍA TÉRMICA
Estos procesos se caracterizan por el uso de temperaturas
locales muy altas, gracias a esta temperatura se logra remover
material ya sea por fusión o vaporización.
Debido también a las altas temperaturas, se producen daños
físicos y metalúrgicos en la superficie del material a trabajar.

A. Electroerosión
También es conocido como proceso de remoción de material
con descarga eléctrica, retiran material por la aplicación de
descargas continuas que producen altas temperaturas que
Fig. 4. Proceso de maquinado electroquímico
funden el material o vaporizan el metal en la vecindad
inmediata a la descarga.
La electroerosión por penetración (EDM ram) es un proceso
B. Remosión de virutas y esmerilado con material
por el cual mediante una herramienta que actúa como electrodo
electroquímico
produce descargas eléctricas entre la herramienta y el material
La remosión electroquímica de virutas se nombra como
a trabajar; este proceso se debe llevar a cabo en presencia de un
ECD por sus siglas en inglés es una adaptación del ECM, este
flujo dieléctrico.
proceso está diseñado para redondear o retirar virutas en las
esquinas de piezas mediante disolución anódica pero este
proceso retira menos material que en el ECM; en la siguiente
imagen se muestra el proceso del ECD.

Fig. 4. Proceso de remoción electroquímica

Hablando ahora del esmerilado electroquímico denominado

como ECG por sus siglas en inglés, es un proceso en el que se
usa una rueda de esmeril con un material de enlace conductivo
con el objetivo de aumentar la disolución anódica en la
superficie del material a trabajar.
Los abrasivos utilizados en el ECG incluyen el óxido de
aluminio y el diamante.
En este proceso un 95% o más de la remoción es gracias a la
acción electroquímica y el 5% o menos a la acción abrasiva; el
ECG se ilustra a continuación.
Fig. 6. Proceso de electroerosión
B. Maquinado con haz de electrones
Se le nombra también como EBM por sus siglas en inglés,
es un proceso en el cual se utiliza una corriente de electrones a
alta velocidad la cual se enfoca hacia la zona en el material
utilizar para que en dicha zona el material se remueva ya sea
por fusión o vaporización.
El cañón de electrones que se utiliza genera corriente de
electrones los cuales se aceleran a un 75% de la velocidad de la
luz aproximadamente. El proceso de EBM se muestra en la
siguiente imagen.

Fig. 7. Proceso de maquinado con haz de electrones
C. Maquinado con haz láser
El maquinado por haz láser se nombra como LBM por sus
siglas en inglés es un proceso el cual remueve material por
medio de vaporización o desgaste; los láser’s más comunes
para este proceso son de gas de dióxido de carbono.
El haz de luz se concentra en la superficie por un cierto
tiempo para que se produzca una evaporación y fusión.
Este proceso es usado para operaciones como taladrado,
corte de tiras, ranurado, marcado o grabado; el proceso de
LBM se encuentra ilustrado en seguida.
Fig. 8. Proceso de maquinado con haz láser
D. Proceso de corte usando arco eléctrico
Dentro de estos procesos podemos encontrar varios tipos
como el corte con arco de plasma PAC o el corte con arco
eléctrico de carbono y aire.
Comenzando con el PAC hace uso de una corriente de
plasma la cual generalmente se encuentra entre los 10000 a
14000 °C; dicha corriente de plasma se utiliza para realizar los
cortes en metales los cuales pueden poseer un espesor de hasta
150mm.
El PAC se ilustra en la siguiente imagen y es importante
mencionar que este tipo de proceso genera daños en la
superficie del material a trabajar.
3
Fig. 9. Proceso de corte por arco de plasma
Ahora es turno de hablar del corte con arco de carbono y aire
el cual se hace uso de un electrodo de carbono y se genera un
arco eléctrico entre el electrodo y el metal; también se hace uso
de un chorro de aire a una alta velocidad para alejar la parte
fundida del metal.
Este proceso es usado para metales como hierro colado,
aceros al carbón o acero inoxidable.
IV. MAQUINADO QUÍMICO
El maquinado químico se le conoce también como CHM
por sus siglas en inglés en el cual hay remoción de material
mediante contacto de sustancias de acción química fuerte.
A continuación, se mencionarán algunos ejemplos de
maquinado químico.
A. Fresado químico
Es un proceso muy utilizado en piezas grandes a las cuales
se les necesite retirar una cantidad considerable de material, el
daño metalúrgico que produce este proceso es muy pequeño
comparada con otros procesos.
Este proceso se basa en el método de corte y
desprendimiento de material protector; este proceso se muestra
en seguida.
Fig. 10. Proceso de fresado químico
B. Preformado químico
En este proceso se usa la erosión química para cortar piezas
que por lo regular son láminas delgadas o para lograr patrones
de corte complicados que con otros métodos no se pueden
lograr; en este proceso se produce una pieza sin rebaba.
C. Maquinado fotoquímico
También se le nombra como PCM por sus siglas en inglés,
es un proceso en el cual se usa el método de la fotorresistencia
para enmascarar.
Este proceso es utilizado cuando se requiere maquinar piezas
con tolerancias muy pequeñas o patrones complicados en
superficies planas, a continuación, se muestran los pasos para
realizar este proceso.
 4

Fig. 11. Proceso de maquinado fotoquímico

CONCLUSIÓN
En el sector industrial existe una amplia variedad de
procesos de maquinados tanto convencionales como no
convencionales los cuales son utilizados para ciertos materiales
y para la creación de un gran número de piezas, por lo mismo
es importante conocerlos y en especial los maquinados y cortes
no tradicionales debido a que cuando como ingenieros es
probable que tengamos que supervisar dichos procesos y se
debe tener al menos la noción del tipo de proceso a realizar.
Se puede concluir que el presente trabajo es de gran
importancia ya que se profundiza en el tema de los maquinados
y cortes; este tema es de suma importancia ya que ayuda a
ampliar la noción sobre los maquinados.

REFERENCIAS

[1] Barragán Serrano, A. (1997). Procesos de manufactura II: un enfoque

práctico.. Instituto Politécnico Nacional. https://elibro-
net.proxydgb.buap.mx/es/lc/bibliotecasbuap/titulos/73942
[2] Barbosa Moreno, A. Mar Orozco, C. E. & Molar Orozco, J. F. (2019).
Manufactura: conceptos y aplicaciones.. Grupo Editorial Patria.
https://elibro-net.proxydgb.buap.mx/es/lc/bibliotecasbuap/titulos/121285
[3] (N.d.). Studocu.Com. Retrieved March 4, 2022, from
https://www.studocu.com/es-mx/document/tecnologico-universitario-de-
mexico/procesos-productivos/proceso-de-maquinado-no-tradicional-y-
de-corte-termico/16171320