Está en la página 1de 5

ELECTRICIDAD

INDUSTRIAL

Electrónica De Control Industrial

NOMBRE: Vicente Aedo Valdebenito.


CARRERA: Electricidad Industrial
ASIGNATURA: Electrónica Aplicada al Control
PROFESOR: Javier Mardones D.
FECHA: 4 de Abril de 2019
1 Introducción.
Para poder hablar sobre la electrónica aplicada al control, primero debemos tener claro que el control
industrial y la automatización son ramas de la ingeniería que comprenden la incorporación y el uso de
nuevas tecnologías en diversas áreas, tales como la domótica, procesos industriales, robótica, y cualquier
caso donde el trabajador vea simplificada su labor gracias a la implementación de sistemas de control.

2 Electrónica Aplicada Al Control.


2.1 Evolución Del Control Industrial.

Es sabido que el humano desde el comienzo de los tiempos ha estado continuamente en busca de poder lograr sus
tareas de la manera más simple posible. La revolución industrial marcó un antes y un después en la historia de la
humanidad, fué en el siglo XIX que comenzaron a multiplicarse las fábricas en las ciudades más importantes del
mundo. Debido a la masificación de los procesos industriales generó la necesidad de medir, monitorear y manipular
diversas variables que influyen en sus procesos, por ejemplo la temperatura, presión, caudal, velocidad, etc.

A comienzos de siglo XX existían principalmente 3 tipos de controladores automáticos:

Relé eléctrico on/off con válvula operada por un solenoide.

 Relé eléctrico con válvula operada por un motor.

Relé neumático.

En las primeras plantas de procesamiento de fluidos, el control de procesos requería frecuentemente de muchos
operadores, los cuales monitoreaban presencialmente cada estación de proceso, observando los instrumentos locales y
manipulando las válvulas. Las operaciones de la planta requerían que los operadores realizaran un tour a cada
estación, registrando manualmente los parámetros importantes, para luego ajustar los controles habiendo previamente
efectuados los cálculos matemáticos apropiados.

Con la transmisión de las señales neumáticas, se trasladaron los indicadores a un tablero central, junto con los
controladores que transmitían señales de vuelta hacia las válvulas. En ese entonces, las lecturas se realizaban en
grandes indicadores locales y los operadores ajustaban los controles neumáticos en la sala de control.

Sala De Control. Relé Neumático Moderno.


2.1 Evolución Del Control Industrial.

En la década de 1950 aparecieron nuevos sensores que permitieron medir variables que anteriormente no
eran posible cuantificar, así mismo, los computadores se volvieron más baratos y confiables, los
controladores cada vez eran más pequeños, permitiendo que se pudieran conectar numerosas cantidades de
controladores en paneles.
Algunos de los antiguos instrumentos de medición analógicos se fueron reemplazando por monitores,
debido a su capacidad de mostrar datos y permitir al operador iniciar acciones de control. De esta forma,
los tradicionales tours de los operadores por la planta dejaron de ser necesarios, ya que los parámetros de
gigantescas industrias, podían ser leídos y manipulados remotamente.

Osciloscopio.

A medida que las plantas de control se vuelven más complejas, la creación de un nuevo sistema de control
con mayor cantidad de ecuaciones se vuelve una necesidad. La teoría de control clásica con sistemas de una
entrada y una salida se vuelve obsoleta ante sistemas con entradas y salidas múltiples.

2.2 Semiconductores y Circuitos Integrados.

Un semiconductor es un elemento que se comporta como conductor o como aislante dependiendo de las
condiciones en las que se encuentre. Los principales semiconductores son el Silicio (Si) y el Germanio
(Ge).
Un circuito integrado es un dispositivo que aloja e interconecta circuitos o subsistemas completos, está
formado por Condensadores, resistencias, transistores, diodos, etc, que realizan funciones complejas y
variadas, está hecho sobre único chip o placa de Silicio. La finalidad de cualquier circuito integrado es
controlar y manipular corrientes de electrones de una manera preestablecida. Los CI reciben, procesan y
entregan señales eléctricas (voltajes o corrientes). Dependiendo del tipo de señales que manejan, los CI
pueden ser:
Analógicos: Pueden adoptar un número infinito de valores entre un mínimo y un máximo (Reguladores de
voltaje, amplificadores, filtros)
Digitales: Trabajan con señales binarias, es decir solo adoptan uno de dos valores posibles (1 o 0).
Algunos también pueden ser Analógicos/Digitales (A/D)
2.3 Sistema De Control.

Sensores: Son dispositivos cuya función es transformar una magnitud o parámetro físico del entorno que
nos rodea en una información adaptada a señales eléctricas que proporcionaremos al sistema de control.
Podemos clasificar los sensores según el tipo de salida que proporcionan:
Analógicos: Entregan una salida de nivel variable en función del parámetro que midan, por ejemplo, un
sensor de temperatura de -20º a +50º con salida 0-10V. 
Binarios: Entregan un nivel ‘todo’ o ‘nada’ (1/0), por ejemplo el estado de una puerta (abierta/cerrada).

Actuadores: Son dispositivos que permiten al sistema de control actuar sobre el mundo real para realizar
las acciones deseadas.
Un porcentaje muy elevado de actuadores solo tienen dos estados: marcha y paro, abrir/cerrar, etc., estos
actuadores se manejan mediante señales digitales 0/1 (señales binarias).
Otros actuadores requieren valores analógicos (grado de apertura de una escotilla, velocidad de rotación de
una turbina, etc.) en este caso se suelen usar señales de tipo analógica (0-5V, 0-10V, 0-20 mA y 4-20 mA.)

2.4 ¿En qué estado se encuentra Chile en cuanto a Automatización?

Actualmente en Chile existen diversas industrias que cuentan con procesos casi totalmente automatizados,
como por ejemplo la empresa dedicada a la celulosa Tai Chile Ltda. En donde se automatizó prácticamente
toda la planta, desde el ingreso de la madera hasta la salida de pulpa, incluyendo calderas, hornos,
caustificadores, digestores, plantas de tratamiento, entre otros.
Chile, a pesar de ser un país económicamente estable, está a años luz de alcanzar la tecnología que
incorporan países pioneros en este tema, como lo son Japón o China, en donde incluso hay supermercados
los cuales operan totalmente automatizados.
3 Conclusión.

Luego de haber investigado sobre el tema, como grupo podemos concluir que el control industrial es obra
de la constante búsqueda del humano en hacer su vida más fácil. El control industrial como lo conocemos
hoy en día es producto de muchos años de avance tecnológico, avance que nunca se detiene ya que
constantemente surgen nuevas tecnologías que permiten el perfeccionamiento de los procesos. Sobre este
último punto también podemos inferir que mediante avanza el tiempo, probablemente la automatización de
los procesos se irá expandiendo más y más a tal punto que quizás algún día todo lo que nos rodea será
operado mediante dispositivos digitales.

4 Bibliografía.

http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=28&edi=30&xit=evolucion-de-los-sistemas-de-
control

http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=474&edi=11&xit=introduccion-historica-del-
control-automatico

http://www.construccionminera.cl/automatizacion-en-mineria-el-futuro-es-ahora/#.XKWSm5gzbcc

http://www.lignum.cl/informes-tecnicos/automatizacion-la-industria-la-celulosa-papel-miras-la-
optimizacion-productiva/#

https://slideplayer.es/slide/4754501/

http://www.micronica.es/files/pdfs/SIHD/SIHD_Sens_Actu_EC.pdf

https://es.wikipedia.org/wiki/Osciloscopio

https://es.m.wikipedia.org/wiki/Instrumentaci%C3%B3n_industrial

https://www.portaleducativo.net/septimo-basico/396/La-Revolucion-Industrial

http://automata.cps.unizar.es/regulacionautomatica/historia.PDF

https://es.wikipedia.org/wiki/Silicio

https://es.wikipedia.org/wiki/Germanio

También podría gustarte