Portafolio Costos Ii

UNIVERSIDAD ESTATAL DEL SUR DE
MANABI
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
CARRERA DE CONTABILIDAD Y AUDITORÍA
PORTAFOLIO UNIDAD I, II, III Y IV
ASIGNATURA
Contabilidad de costos II
NOMBRE DEL ESTUDIANTE
Adriana Daniela García Quimis
NIVEL Y PARALELO
Cuarto “F”
DOCENTE UNESUM
Ing. Cruz Verónica Ponce Álvarez
JIPIJAPA – MANABI – ECUADOR
AÑO 2022
INDICE
UNIDAD 1 ....................................................................................................................................7
SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN POR PROCESOS Y
COSTO ESTÁNDAR...................................................................................................................7
¿QUÉ ES LA CONTABILIDAD DE COSTOS? ........................................................................8
¿Qué debe tener en cuenta la contabilidad de costos? ...............................................................8
SISTEMAS DE COSTOS COMO HERRAMIENTAS DE GESTIÓN......................................9
SISTEMA DE ÓRDENES DE PRODUCCIÓN –EMPRESAS QUE FABRICAN A PEDIDO
O EN LOTES. ............................................................................................................................ 10
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO...................................................... 11
¿Para qué sirve un flujograma de procesos de producción?.................................................... 12
¿Cómo elaborar un flujograma para procesos de producción? ............................................... 12
Ejemplo del diagrama de flujo ................................................................................................ 13
CONTROL DE COSTOS DE PRODUCCIÓN: ORDEN DE PRODUCCIÓN, ORDEN DE
COMPRA, REQUISICIÓN DE MATERIALES ...................................................................... 14
Ejemplo de orden de producción ............................................................................................. 20
MATERIA PRIMA .................................................................................................................... 22
¿A qué llamamos materia prima?............................................................................................ 22
Materia prima directa.............................................................................................................. 22
Materia prima indirecta .......................................................................................................... 22
Ejercicio – Materia prima directa e indirecta .......................................................................... 23
MANO DE OBRA PAGADA ROL DE PAGO Y PROVISIONES .......................................... 25
Tipos de mano de obra ............................................................................................................ 25
ROL DE PAGOS Y PROVISIONES ........................................................................................ 27
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ......................................................................... 32
Tipos de costos indirectos de fabricación ................................................................................ 33
DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS .................................................................................. 34
¿Qué es la depreciación de los activos? ................................................................................... 34
¿Cuáles son los conceptos clave de la depreciación de los activos? ......................................... 35
Conclusión .............................................................................................................................. 35
LA HOJA DE COSTOS ............................................................................................................ 36
Estructura de la hoja de costos ................................................................................................ 37
LOS ESTADOS FINANCIEROS .............................................................................................. 37
¿Cuáles son los estados financieros? ...................................................................................... 37
Caso práctico – Rol de pago .................................................................................................... 40
Ejercicio de depreciación de activos fijos ................................................................................ 41
2
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS.............................................................................. 42
Características principales del sistema de costos por procesos. ............................................... 43
Ejemplo de un sistema de costos por procesos. ........................................................................ 43
MATERIA PRIMA (MP) .......................................................................................................... 45
Importancia de las materias primas ........................................................................................ 46
MANO DE OBRA (MO)............................................................................................................ 47
Qué papel juega la mano de obra dentro del mercado laboral................................................. 47
COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN (CGF)EN EL SISTEMA DE PROCESOS
MÉTODOS DE VALORACIÓN DE INVENTARIOS DE PROMEDIO PONDERADO
CASO PRACTICO .................................................................................................................... 51
SISTEMAS DE COSTOS ESTANDAR, ANALISIS DE VARIACIONES.
CONTABILIZACION DE COSTOS ESTANDAR Y LAS VARIACIONES MATERIA
PRIMA. ...................................................................................................................................... 56
Tipos de estándar .................................................................................................................... 57
Análisis de variaciones ............................................................................................................ 58
Cómo se realiza la contabilización de materias primas............................................................ 58
CASOS PRACTICOS ................................................................................................................ 59
TRATAMIENTO DE LA MANO DE OBRA EN EL SISTEMA DE COSTOS ...................... 62
Definición de costo estándar. .................................................................................................. 62
Cuál es la diferencia entre costos estándar y reales. ................................................................ 62
Que indican las variaciones. ................................................................................................... 63
Ventajas de los costos estándar. .............................................................................................. 63
Limitaciones que presentan los costos estándar. ..................................................................... 64
Forma de tarjeta de costos estándar. ....................................................................................... 65
Estándares de costos de los materiales. ................................................................................... 65
Estándares de mano de obra. .................................................................................................. 66
Estándares de los costos Indirectos de fabricación. ................................................................. 67
Cómo se realiza revisión y cambio de estándares. ................................................................... 68
Cómo se realiza la contabilización de materias primas............................................................ 68
Razones por las cuales los costos reales pueden ser mayores al estándar durante un periodo.69
Cómo se realiza un informe de variaciones. ............................................................................ 69
Variaciones de eficiencia. ........................................................................................................ 70
Variación de precios. ............................................................................................................... 70
NETWORKING MARKETING DIGITAL PARA PYMES. ................................................... 71
EJEMPLO EXITOSO NETWORKING DIGITAL ................................................................. 74
UNIDAD 2 .................................................................................................................................. 77
3
COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES ................................................................................ 77
CARACTERÍSTICAS COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN ABC .......................... 78
Actividad en el Costeo ABC ..................................................................................................... 78
Productos, Recurso, Actividades.............................................................................................. 80
Asignar los costos indirectos a cada producto a partir de los recursos consumidos por cada
actividad. ................................................................................................................................. 80
Calcular el costo de producción total y de cada producto. ....................................................... 81
Calcular el costo unitario para cada uno de los productos. ..................................................... 81
Las actividades en el modelo ABC........................................................................................... 81
ETAPA DECISIVA: IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC. ............................................ 82
Cómo funciona el ABC. .......................................................................................................... 82
Cuáles son las actividades a realizar en los costos ABC .......................................................... 83
Fortaleza del costeo ABC ........................................................................................................ 83
Debilidades del costeo ABC ..................................................................................................... 84
Caso practico – ABC ............................................................................................................... 85
Segundo ...................................................................................................................................... 87
UNIDAD 3 .................................................................................................................................. 88
COSTO – VOLUMEN – UTILIDAD ........................................................................................ 88
¿QUÉ ES EL PUNTO DE EQUILIBRIO DE UNA EMPRESA? ............................................ 89
¿Para qué sirve el punto de equilibrio? ................................................................................... 89
¿Cómo calcular el punto de equilibrio?................................................................................... 90
RELACIÓN COSTO VOLUMEN UTILIDAD ........................................................................ 92
PUNTO DE EQUILIBRIO EN EL MODELO COSTO VOLUMEN UTILIDAD (CVU) ...... 93
Margen de Contribución ......................................................................................................... 93
Ejemplo de análisis Costo Volumen Utilidad........................................................................... 94
MÉTODOS PARA ENCONTRAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO ........................................ 96
Concepto ................................................................................................................................. 96
Métodos Para Hallar El Punto De Equilibrio ......................................................................... 96
MÉTODO DEL MARGEN DE CONTRIBUCIÓN:............................................................... 97
MÉTODOS PARA HALLAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO................................................. 98
Método de ecuación................................................................................................................. 98
Método grafico ........................................................................................................................ 99
Ventajas y limitaciones del punto de equilibrio por el método gráfico ............................... 100
Ventajas: ................................................................................................................................ 100
Limitaciones .......................................................................................................................... 101
4
CASO PRÁCTICO .......................................................................................................... 101
UNIDAD 4 ................................................................................................................................ 104
PRESUPUESTOS Y COSTOS PRESUPUESTADOS ............................................................ 104
CARACTERÍSTICAS DE PRESUPUESTOS ........................................................................ 105
Características de costos........................................................................................................ 105
FORMULACIÓN DEL PRESUPUESTO ............................................................................... 106
Ejecución del Presupuesto .................................................................................................... 106
Seguimiento del Presupuesto................................................................................................. 106
Liquidación del Presupuesto ................................................................................................. 106
PLAN PRESUPUESTARIO PARA UNA EMPRESA INDUSTRIAL................................... 107
Basado en estimaciones ......................................................................................................... 107
Más largo plazo ..................................................................................................................... 108
Utilidad ................................................................................................................................. 108
PRESUPUESTO DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN .................................... 109
Método de planeación ........................................................................................................... 109
Método de análisis presupuestal ............................................................................................ 109
Método Automático ............................................................................................................... 110
Método Promedio .................................................................................................................. 110
METODOLOGÍA PARA PRESUPUESTAR LOS CIF DEL PERIODO ............................. 110
¿Cuál es la clasificación de los costos indirectos de fabricación? ......................................... 110
Costos Indirectos Variables: ................................................................................................ 110
Costos Indirectos Fijos: ........................................................................................................ 111
Costos Indirectos Mixtos: .................................................................................................... 111
Principales costos indirectos de fabricación. ......................................................................... 112
Costos Indirectos de los departamentos de Servicios: ............................................................ 112
Costos Indirectos de los Departamentos productivos:............................................................ 112
Fórmula básica para estimar los costos indirectos de fabricación. ........................................ 113
FIJAR LAS TASAS PREDETERMINADAS ......................................................................... 113
SEGUIMIENTO U FASE DE LA PLANIFICACIÓN ........................................................... 114
Fase presupuestaria o ciclo presupuestario ........................................................................... 115
La Ejecución Presupuestaria ................................................................................................ 117
Evaluación y Seguimiento ..................................................................................................... 118
Ejemplo De Evaluación y seguimiento .................................................................................. 118
ASIGNACIÓN ORIGINAL, PONDERACIÓN Y REDISTRIBUCIÓN. .............................. 119
¿Qué es la Ponderación?....................................................................................................... 119
5
Redistribución ....................................................................................................................... 120
Análisis de los costos de distribución..................................................................................... 120
APLICACIÓN DE LOS CIF A LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN .................................. 121
Clasificación de los CIF ........................................................................................................ 122
VARIACIONES DEL CIF....................................................................................................... 122
VARIACIÓN NETA ................................................................................................................ 123
VARIACIÓN ESPECÍFICA.................................................................................................... 124
a.-De presupuesto .................................................................................................................. 126
b.-De capacidad ..................................................................................................................... 126
Caso práctico......................................................................................................................... 128
ANÁLISIS ................................................................................................................................ 130
FORMULACIÓN DE PRESUPUESTO ................................................................................. 130
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................... 134
6
UNIDAD 1
SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES
DE PRODUCCIÓN POR PROCESOS Y
COSTO ESTÁNDAR
7
¿QUÉ ES LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
La contabilidad de costos, también llamada contabilidad analítica, es una rama de la
contabilidad que acumula internamente la información relacionada con los costos y tiene
como propósito predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar
e informar de los costos de producción, distribución, administración y financiamiento para
el uso interno de los directivos. Así, la contabilidad de costos sirve para evaluar la eficiencia
de la gestión que se está realizando y suministrar información financiera y no financiera de
forma clara, comparable y útil para el proceso de toma de decisiones. (Vásquez, 2018)
¿Qué debe tener en cuenta la contabilidad de costos?
Una empresa necesita tener en cuenta ciertos aspectos para contabilizar los costos.
En primer lugar, el producto y sus elementos, el volumen y la producción, las tareas
realizadas, el período de tiempo, etc.
En cuanto a los productos, se deben tener en cuenta los materiales o recursos
utilizados en su producción, de manera directa e indirecta, la mano de obra (es decir, el
esfuerzo de los empleados, tanto físico como mental) y los costos de fabricación.
Con respecto a las actividades que se realizan en torno a la elaboración de un producto, se
tienen en cuenta: la manufactura (es decir, la producción), el mercado (promoción y venta
del producto), los costos administrativos (salarios, etcétera) y financieros.
8
Por ejemplo, si un producto tiene un costo de materiales de cierto valor, a eso debe
agregarse el salario de los empleados que los produzcan, lo que se gasta en la repartición y
la publicidad, los impuestos, etcétera.
Hay que diferenciar los costos de los gastos. El costo es el valor monetario de la
materia prima y la mano de obra. Gasto corresponde al tiempo de la producción, la
distribución y la administración de la empresa, como por ejemplo el pago de salarios.
(Vásquez, 2018)
SISTEMAS DE COSTOS COMO HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
Planeación y presupuesto.
Esta es una herramienta indispensable de visibilidad y control que permite a las
organizaciones tomar decisiones en el momento adecuado, ya que, si se le da el seguimiento
correspondiente, permite prevenir desviaciones en las que pudiera incurrir la organización
producto de su operación diaria.
La planeación presupuestal resulta de utilidad si se tienen claramente identificados
los factores de costos operacionales, así como los rangos máximos y mínimos de desviación
permitidos para cada proceso. La comparación entre lo ejecutado respecto a lo planeado es
tarea constante en una entidad que considera el control de los costos dentro de sus programas
de mejoría y competitividad. (Medina, 2018)
Modelo de asignación de costos y gastos a productos y procesos.
Esta es una herramienta muy importante si estamos hablando de optimizar costos, ya
que permite tener un esquema claro de los costos y gastos directos e indirectos que son
consumidos por los productos y procesos de una organización. Un adecuado método para la
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distribución de los costos y gastos indirectos permite, entre otras cosas, identificar la
rentabilidad real de los productos, y evitar subsidios entre los mismos. (FAO, 2022)
Indicadores de desempeño de procesos.
Son métricas que permiten monitorear el desempeño de los procesos con el objetivo
de maximizar la eficiencia operativa. Entre otras cosas, también nos permiten realizar
comparativos con respecto a métricas de referencia en el mercado, o bien, respecto a metas
previamente establecidas.
Dar seguimiento a los Indicadores de desempeño permite identificar áreas de
oportunidad en los procesos, e implementar acciones para su correcto funcionamiento; tal es
su importancia, que los resultados de las mediciones periódicas realizadas, pudieran ser
incorporados a los programas de incentivos para el personal de una organización. (FAO,
2022)
SISTEMA DE ÓRDENES DE PRODUCCIÓN –EMPRESAS QUE

FABRICAN A PEDIDO O EN LOTES.
El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, conocido también como
sistema de costos por órdenes de producción, por lotes, por pedido u órdenes de trabajo, es
un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en
algunos casos para ser llevados al almacén de productos terminados, en el cual los costos
que intervienen en el proceso de producción de una cantidad específica o definida de
productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos:
 Materiales directos
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 Mano de obra directa y
 Costos indirectos de fabricación.
(Arbós, 2012)
Este sistema es el más apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican
difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversión; y, la
producción consiste en trabajos o procesos especiales, según las especificaciones solicitadas
por los clientes, más que cuando los productos son uniformes y el proceso de producción es
repetitivo o continuo.
El costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de producción entre
el total de unidades producidas de cada orden. Entre las industrias que utilizan este sistema
de costeo se encuentran las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y
constructoras. Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras,
algunas empresas de servicios también utilizan el sistema por órdenes como por ejemplo los
talleres de reparación de carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de maquinarias,
servicios médicos, contratos de auditorías, entre otras. (Arbós, 2012)
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO
El diagrama de flujo o flujograma o diagrama de actividades es la representación
gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como programación, economía,
procesos industriales y psicología cognitiva.
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En Lenguaje Unificado de Modelado (UML), es un diagrama de actividades que
representa los flujos de trabajo paso a paso. Un diagrama de actividades muestra el flujo de
control general.
Estos diagramas utilizan símbolos con significados definidos que representan los
pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los
puntos de inicio y de fin del proceso. (Wikipedia, 2022)
¿Para qué sirve un flujograma de procesos de producción?
Como se sabe, un diagrama de flujo sirve para representar la secuencia e interacción de las
actividades que se llevan a cabo en determinados procesos. Si el proceso está enfocado en la
producción, entonces el diagrama tiene como objetivo mejorar la visibilidad del proceso para
tener una visión más clara y precisa de la producción. (Wikipedia, 2022)
¿Cómo elaborar un flujograma para procesos de producción?
 Primer paso: Determina los componentes del proceso de producción
 En este paso se determina las entradas (inputs) y las salidas (outputs) del
proceso de producción.
 Las entradas vienen hacer aquellos factores que alimentan el proceso.
 Las salidas son los resultados (productos) obtenidos por el proceso.
 Segundo paso: Ordena las actividades
 Ahora se tiene que ordenar cada una de las actividades que conllevan al
proceso de producción.
 Se recomienda ordenar las actividades en base a un orden cronológico.
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 Tercer paso: Escoger los símbolos para el diagrama
 Hay varios símbolos del diagrama de flujo y, cada símbolo cumple un
objetivo en particular.
 Escoge aquellos símbolos que se adapten al diagrama que vas a elaborar.
 Cuarto paso: Conectar las actividades
 Una vez que hayas ordenado las actividades, se procede a conectar cada una
de ellas usando los símbolos que se han escogido en el paso anterior.
 Para las conexiones puedes usar líneas, flechas o puntos.
 Quinto paso: Señala el inicio y el final del proceso
 Ahora se tiene que especificar el inicio y el final para el proceso de
producción.
 Para este paso tienes que considerar todos los puntos mencionados
anteriormente.
(Alarcón, 2006)
Ejemplo del diagrama de flujo
La fábrica “YULIVEN” dedicada a la elaboración de dulces de leche, recibe la
materia prima para el periodo contable del mes de junio del 2022, para lo cual el
departamento encargado debe hacer el respectivo antes de poner en marcha la producción.
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CONTROL DE COSTOS DE PRODUCCIÓN: ORDEN DE
PRODUCCIÓN, ORDEN DE COMPRA, REQUISICIÓN DE
MATERIALES
El control de costos de producción
Un control de costos de producción permite que la empresa tenga un seguimiento
minucioso de los gastos que se incurren en el procesamiento de un producto de esta manera
poder saber nuestro costo de venta y por lo tanto calcular nuestro margen de utilidad y
también obtener información real, confiable y oportuna, de esta manera con una adecuada
información que sirve a la gerencia para la toma de decisiones de la empresa. (Rivera, 2016)
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Órdenes de producción
Las órdenes de producción se usan para gestionar la conversión de los materiales
adquiridos en productos manufacturados. Las órdenes de producción dirigen el trabajo por
los distintos centros de trabajo o de máquina de la planta.
Antes de empezar con producción, la mayoría de las empresas realizan una
planificación de suministros, normalmente una vez por semana, para calcular cuántos
pedidos de producción y de compra ejecutar para cubrir la demanda de ventas esa semana.
Los pedidos de compra suministran los componentes que se requieren según la L.M
de producción para fabricar los productos finales. (GP, 2022)
Las órdenes de producción son los componentes esenciales de la funcionalidad de
fabricación de la aplicación. Contienen la información siguiente:
 Productos planificados para fabricación
 Materiales necesarios para las órdenes de producción planificadas
 Productos que se acaban de fabricar
 Materiales que ya se han seleccionado
 Productos que se han fabricado en el pasado
 Materiales que se utilizaron en operaciones de fabricación anteriores
Las órdenes de producción son los puntos de partida de:
 La planificación de la fabricación futura
 El control de la fabricación actual
 El seguimiento de la fabricación terminada
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Creación de órdenes de producción
Las órdenes de producción se pueden crear una por una, manualmente, desde la página Orden
producción, o se pueden generar desde las páginas Planificación pedido venta o Planificación
de pedidos. Para crear varias órdenes se utiliza la página Hoja planificación. (GP, 2022)
Las órdenes de producción se crean utilizando información sobre:
 Productos
 LM producción
 Rutas
 Centros de máquina
 Centros de trabajo
Limitaciones en la creación de órdenes de producción
Las órdenes de producción se reservan automáticamente y se realiza el seguimiento
hasta su origen cuando:
 Creado desde la Hoja planificación.
 Creado desde la página Planificación de pedidos de venta
 Se crean desde la página Planificación de pedidos
 Se usa la función Replanificar en las órdenes de producción
Las órdenes de producción creadas por otros métodos no se reservan automáticamente,
ni se realiza su seguimiento.
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Estado de las órdenes de producción
El estado de una orden de producción controla su comportamiento en la aplicación.
La forma y el contenido de una orden de producción se rigen por el estado de la misma. Las
órdenes de producción se muestran en páginas diferentes según sus estados. No puede
cambiar el estado de una orden de producción manualmente; debe usar la función Cambiar
estado en la orden de producción individual. (GP, 2022)
Orden de producción simulada
La orden de producción simulada es exclusiva porque tiene las características
siguientes:
 Como su nombre implica, es una simulación y su finalidad principal es su uso para
crear cotizaciones y costos; por ejemplo, se puede usar si un departamento de
investigación y desarrollo desea obtener una estimación del costo de un producto
propuesto. Una orden de producción simulada sirve como ejemplo de una orden de
producción.
 No afecta a la planificación de pedidos. La Planificación (MPS y MRP) ni tiene en
cuenta ni se ve afectada por las órdenes de producción simuladas. Además, una orden
de producción simulada no se puede usar como libro, porque deja de existir cuando
se cambia su estado.
Orden de producción planificada
La orden de producción planificada es exclusiva porque tiene las características
siguientes:
 Las órdenes de producción planificadas se pueden crear automáticamente desde un
pedido de venta.
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 Las órdenes de producción planificadas son iguales que las órdenes de producción
lanzadas y proporcionan datos para la planificación de los requisitos de capacidad,
ya que muestran los requisitos de capacidad totales por centro de trabajo o de
máquina.
 Las órdenes de producción planificadas representan la mejor estimación de la carga
de trabajo futura de un centro de trabajo o de máquina, en función de la información
disponible. Normalmente, se generan desde la planificación, pero también se pueden
crear manualmente. Si se tiene en cuenta que se eliminan en las planificaciones
posteriores, la creación manual no resulta práctica.
 Si se generan en planificación, se crea una "planificación de liberación órdenes"
sugerida, que contiene la cantidad, la fecha de lanzamiento y la fecha de vencimiento.
La lógica del sistema de planificación se basa en el sistema de reposición, las
directivas de reorden y los modificadores de pedido con que se encuentra en el
proceso de planificación de la demanda neta.
 Para conocer sus efectos, observe la carga de cada centro de trabajo o de máquina de
la ruta de una orden de producción planificada.
Orden de producción planificada en firme
La orden de producción planificada en firme es exclusiva porque tiene las
características siguientes:
 Una orden de producción planificada en firme se puede crear a partir de un pedido
de venta.
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 Una orden de producción planificada en firme actúa como marcador de posición,
dentro del programa de planificación, de un proyecto futuro liberado en la planta.
 Una orden de producción planificada en firme se puede generar desde la
planificación, o se puede crear manualmente o a partir de pedidos de venta. No se
elimina en las planificaciones posteriores.
 Si se generan en planificación, se crea una "planificación de liberación órdenes"
sugerida, que contiene la cantidad, la fecha de lanzamiento y la fecha de vencimiento.
La lógica del sistema de planificación se basa en el sistema de reposición, las
directivas de reorden y los modificadores de pedido con que se encuentra en el
proceso de planificación de la demanda neta.
 Para conocer sus efectos, observe la carga de cada centro de trabajo o de máquina de
la ruta de una orden de producción planificada en firme.
Orden de producción lanzada
La orden de producción lanzada es exclusiva porque tiene las características
siguientes:
 Las órdenes de producción lanzadas se pueden crear automáticamente desde un
pedido de venta.
 El lanzamiento de una orden de producción no implica que se hayan preparado los
materiales o que el proyecto haya avanzado físicamente a la primera operación.
 En un entorno de fabricación contra pedido, no es raro crear una orden de producción
lanzada en cuanto se introduce el pedido de venta.
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 El consumo de material y la salida del producto reales se pueden registrar
manualmente con una orden de producción lanzada. Además, la baja automática del
consumo y la salida del producto sólo tiene lugar con las órdenes de pedido lanzadas.
Orden de producción terminada
La orden de producción terminada es exclusiva porque tiene las características
siguientes:
 Normalmente, una orden de producción terminada es la que ya se ha fabricado.
 La finalización de la orden de producción es una tarea importante para terminar el
ciclo de costos del producto que se está fabricando. Si se termina una orden de
producción, los costos se pueden ajustar y conciliar.
 Las órdenes de producción terminadas se usan para crear informes estadísticos y para
posibilitar el seguimiento de los pedidos (de venta, de producción y de compra, por
ejemplo). La posibilidad de realizar el seguimiento hasta una orden de producción
terminada permite revisar el historial detallado.
Ejemplo de orden de producción
La empresa “JULIVEN” recibe la solicitud de requisición de materiales para la
elaboración de 100 dulces de leches para distribuirlo en las principales tiendas de la ciudad
de Jipijapa, teniendo así el siguiente documento:
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Orden de compra
Vamos a ver un ejemplo de lo que podría ser un documento de pedido. En él podemos
observar todos los datos necesarios y posibles descuentos y gastos relacionados con el
suministro de dichas mercancías. También el espacio reservado para incidencias y para la
firma de la persona que recibe la mercancía. (Rus, 2020)
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MATERIA PRIMA
¿A qué llamamos materia prima?
La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un
producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos,
que mediante el proceso de transformación permitieron la confección del producto final.
(Gerencie, 2022)
Materia prima directa
Se define como materia prima directa todos los elementos que se incluyen en la
elaboración de un producto. La materia prima debe ser perfectamente identificables y
medibles, para poder determinar tanto el costo final del producto como su composición. Son
aquellos elementos principales que conforman el producto. (Gerencie, 2022)
Materia prima indirecta
La materia prima indirecta son todos los materiales sujetos a transformación, que no
se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Los materiales
indirectos son aquellos necesarios y que son utilizados en la elaboración de un producto,
pero no son fácilmente identificables o que no amerita llevar un control sobre ellos y son
incluidos como parte de los costos indirectos de fabricación como materiales indirectos
(Nava & Mendoza, 2016)
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Ejercicio – Materia prima directa e indirecta
La empresa “GEROXDAYMA” costea los materiales para la elaboración de una silla
de madera para ponerlo a la venta en la ciudad de Jipijapa, teniendo así los siguientes costos:
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MANO DE OBRA PAGADA ROL DE PAGO Y PROVISIONES
Incluye a todas las personas que hacen el trabajo en una empresa.
El trabajo es el esfuerzo humano aplicado al proceso de producción y puede ser físico o
mental, por ello requiere que sea remunerado o pagado.
 El trabajo es un factor de producción, es escaso y por ello tiene un precio dentro del
mercado.
 La mano de obra o las personas son las que trabajan, o aportan su esfuerzo al proceso
de producción, por ello son las que reciben el pago de la remuneración del trabajo.
 El pago o remuneración del factor de producción de trabajo, se denomina salario.
 El salario es la cantidad de dinero que recibe la mano de obra por laborar dentro de
una empresa.
Qué papel juega la mano de obra dentro del mercado laboral
La mano/en el proceso de producción, porque si queremos incorporar trabajadores al
proceso de producción se le debe pagar.
El mercado laboral es donde se compra y vende el factor de producción del trabajo,
por lo tanto, en el mercado laboral se establece el precio del trabajo.
Tipos de mano de obra
La mano de obra se puede clasificar según el tipo de aporte que realiza al proceso de
producción en:
1. Mano de obra directa
Son todos los trabajadores que directamente realizan la transformación de insumos y
materias primas, para convertirlas en bienes y servicios. Debemos considerar que, aunque
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fuera una empresa mecanizada, sin la mano de obra directa, no se podría realizar el proceso
transformativo de la producción.
2. Mano de obra indirecta
Son todos los trabajadores que dan apoyo o realizan tareas de dirección en la actividad
productiva, peor no participan directamente en el proceso de producción de bienes y
servicios. Sus tareas pueden ser administrativa, directivas y de gestión comercial.
Es la mano de obra que desempeña cargos directivos y ejecutivos dentro de la
organización empresarial.
Según el nivel de capacitación que puede tener la mano de obra se puede clasificar como:
3. Mano de obra cualificada
Es la mano de obra que posee ciertas habilidades de tipo profesional o técnico que son
requisitos indispensables para realizar su tarea dentro del proceso productivo.
Estos trabajadores realizan tareas muy especializadas, por lo que es ineludible que
posean ciertos años de educación formal, plenamente certificados para desempeñarse en los
puestos que se le han asignado.
El pago de estos trabajadores especializados es más alto, porque esta mano de obra es
más escasa, más sin embargo por sus conocimientos y habilidades pueden aportar mejoras e
innovaciones al proceso de producción; y esto le puede representar una ventaja comparativa
para la empresa.
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4. Mano de obra no cualificada
Son las personas que no necesitan tener habilidades técnicas o profesionales para
desempeñar una labor, es la mano de obra más abundante dentro de un marcado y por esa
razón su precio o el salario devengado en el mercado laboral es bajo.
Esta mano de obra no requiere tener una educación formal, pero se vuelve una parte muy
importante para las empresas porque les permite realizar su proceso de producción a bajo
costo.
Concluyendo podemos expresar que una empresa requiere tanto mano de obra directa e
indirecta, porque se deben desempeñar tareas puramente operativas y otras de dirección,
supervisión y gestión. Lo que es claro es que todas estas actividades son necesarias y están
vinculadas para que el desempeño de la empresa se dé de forma eficiente.
ROL DE PAGOS Y PROVISIONES
Es un documento en el cual se hace constar una provisión para cada trabajado por
concepto de beneficios sociales
Cálculos
1) Décimo Tercero
Su valor equivale a las remuneraciones normales percibidas durante un año dividido para
doce.
27
2) Décimo Cuarto Sueldo
Es un beneficio adicional al que tiene derecho todos los trabajadores independientemente
si tiene o no tiene hijos.
3) Fondo de Reserva
Todo patrono está obligado a depositar en el instituto ecuatoriano de seguridad social
(IESS), una suma equivalente a la doceava parte de los ingresos percibidos por los
trabajadores en un tiempo mayor a un año.
4) Vacaciones
Todo trabajador tiene derecho a gozar de un periodo de descanso de 15 días
ininterrumpidos, luego de haber cumplido 1 año de trabajo
5) Aporte Patronal, IECE y SECAP
Todo empleado está en la obligación de reconocer y depositar mensualmente en el IESS
el 12,15% de los ingresos normales que percibe el trabajo por concepto de aporte patronal.
6) Sueldo Básico
Es la remuneración fija que recibe de manera mensual un trabajador como
contraprestación del servicio o labor profesional que presta a una compañía o a una entidad
pública.
7) Ingresos
 Sueldo
Es el pago periódico, la cantidad económica que el empleador paga cada determinado
tiempo a su empleado.
28
 Salario
Es la cantidad económica que el trabajador recibe por la prestación de sus servicios, el
salario se paga con base al día o por hora.
 Remuneración
 Sueldo y salario
 Aporte personal al IESS
Consiste en el pago obligatorio al seguro social.
o Aporte personal mínimo: 9,45%
o Aporte patronal mínimo: 11,15%
o Aporte de afiliado voluntarios trabajadores independientes y ecuatorianos que viven
en el exterior es de 20,5%.
Impuesto Renta en Relación de Dependencia
Valor mensual (impuesto a la renta) y se realizará la retención en la fuente.
Anticipos y/o Préstamos
Todo trabajador tiene derecho a pedir anticipos durante el mes y serán descontados
al mes siguiente.
Otras retenciones:
 Retención del banco.
 Retención por pensiones alimenticias.
Una remuneración es el pago que pueda recibir una persona por un trabajo bien realizado.
29
8) Sueldo y Salario
 Sueldo
Es el pago periódico, la cantidad económica que el empleador paga cada determinado
tiempo a su empleado.
 Salario
Es la cantidad económica que el trabajador recibe por la prestación de sus servicios, el
salario se paga con base al día o por hora.
Una remuneración es el pago que pueda recibir una persona por un trabajo bien realizado.
 Rol de Pagos
Es un documento en el cual consta el sueldo o salario, más los beneficios sociales que
un patrono debe pagar a sus trabajadores por la prestación de sus servicios.
o Rol de Provisiones
o Beneficios Sociales
o Retenciones
 Sueldo básico unificado
Remuneración que recibe mensualmente el trabajador.
 Horas extras
Recargo por labores luego de las 8 horas diarias.
 Comisiones
Este rubro se paga a los vendedores (porcentaje por cumplimiento de ventas).
30
 Décimo Tercer Sueldo
Beneficio social que se paga en el mes de Diciembre (bono navideño)
 Décimo Cuarto Sueldo
Se paga hasta el 15 de agosto en la región Sierra y hasta el 15 de marzo en la región
Costa (bono escolar).
 Fondo de reserva
Se paga en el mes de marzo cuando el trabajador labore más de un año.
 Vacaciones
Se paga a partir del segundo año de labores del trabajador en la misma empresa,
obteniendo sus 15 días de descanso.
 Participación en utilidades
Es el derecho de los trabajadores sobre el 15% de las utilidades de la empresa, se paga
hasta el 15 de abril.
 Otras bonificaciones:
o Movilización.
o Bonos alimenticios.
31
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Son aquellos que provienen de actividades que no están implicadas directamente en
la cadena de producción o fabricación.
En otras palabras, son costes que, si bien no se pueden repercutir ni medir de forma
proporcional al producto final, son igualmente necesarios para el correcto funcionamiento
de la empresa, sin embargo, no son esenciales.
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Para qué sirven
Identificar y analizar los costos que nos acarrea la fabricación de un producto es
fundamental para poder tomar decisiones y definir estrategias. De esta forma, si nos damos
cuenta de que un costo es elevado en comparación con el impacto que genera, se podrá
decidir si realizar algún ajuste o eliminarlo.
Esta materia de análisis y decisiones la estudia y la aglutina la denominada
contabilidad de costes o de gestión. La misión principal de ambas es averiguar de dónde se
origina cada coste de la empresa y en qué lugar de la cadena de producción se podría imputar
su efecto. Así, podemos entender mejor las necesidades de la empresa y adoptar medidas
para ser más eficientes en términos económicos.
Tipos de costos indirectos de fabricación
Dentro de los costos indirectos de fabricación existen tres clases:
1. Variables
Son aquellos que oscilan su valor en función del volumen de fabricación, es decir, a
mayor volumen de fabricación, mayor será la cuantía.
2. Fijos
No importa el volumen de producción, son costos que se van a generar de forma
constante sin que la mayor o menor evolución en la fabricación afecte en la cifra de estos
costos.
3. Mixtos
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Cuando nos encontramos con costes que no podemos clasificar como variables porque
poseen un componente fijo y viceversa, podemos clasificarlos como costos mixtos.
Si los costos directos de fabricación lo conforman en general mano de obra y materia
prima directa utilizadas en el proceso de producción, podemos afirmar pues, que en términos
generales el resto de costos son indirectos.
DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS
Es uno de los procedimientos contables más importantes para cualquier empresa. Ya
que esto les permite determinar su valor total al cierre del año fiscal. Para ello existen reglas
y regulaciones gubernamentales. Sin embargo, calcular la depreciación de los activos puede
ser una tarea complicada.
¿Qué es la depreciación de los activos?
De acuerdo con la Norma de Información Financiera (NIF) C6 en su punto 46.2.2.1:
«La depreciación es un procedimiento (de contabilidad) que tiene como fin distribuir de una
manera sistemática y razonable el costo de los activos fijos tangibles, menos su valor de
rescate, si lo tiene entre la vida útil estimada de la unidad. Por lo tanto, la depreciación
contable es un proceso de distribución y no de valuación».
Todas las empresas tienen activos. Estos son la representación física de su capital
invertido. Pueden ser vehículos, máquina o cualquier equipo que se espera que sea propiedad
de una organización durante mucho tiempo. Pero el valor general de cada activo disminuye
con el tiempo y el uso. Por lo tanto, es importante que las empresas revalúen continuamente
sus activos a través de la depreciación.
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¿Cuáles son los conceptos clave de la depreciación de los activos?
Hay tres conceptos clave que tenemos que comprender para poder calcular la
depreciación de cualquier activo, que son:
 Costo Inicial: Este es el valor total que la empresa tuvo que pagar para adquirir la
propiedad, o los derechos de uso, de cualquier tipo de activo. Esté será el valor que
se irá depreciando a lo largo de la vida útil del activo.
 Valor de rescate: es el monto neto en efectivo o equivalentes, que la empresa podría
obtener actualmente si se vendiera el activo al final de su vida útil. La depreciación
general se calcula deduciendo el valor de rescate del valor total.
 Vida Útil del Activo: Es el período de tiempo estimado durante el cual el activo es
productivo. La depreciación se calcula sobre la base de la vida útil de este activo.
Conclusión
Cada empresa deberá elegir el método que refleje de manera más fiel el
comportamiento de sus activos, considerando las políticas de la entidad y las características
del bien. Dicho método debe aplicarse uniformemente en todos los periodos, a menos que se
haya producido un cambio en el patrón a futuro.
La depreciación es uno de los elementos más importantes de la gestión de activos y
el seguimiento de este ayuda a las empresas a mantener registros financieros precisos.
También es útil para facilitar la tomar decisiones comerciales, ahorrar impuestos y presentar
declaraciones de impuestos sin errores.
35
LA HOJA DE COSTOS
Se utiliza para resumir el valor de los costos directos e indirectos atribuidos a cada
orden de trabajo y como soporte contable para el departamento de producción y de almacén.
Una hoja de costos es un documento en el que se acumulan los elementos que hacen
parte del costo de un producto, es decir, la materia prima directa –MPD–, la mano de obra
directa –MOD– y los costos indirectos de fabricación –CIF–.
Este documento es utilizado por las empresas que manejan el sistema de costos de
órdenes de producción, puesto que permite determinar el costo unitario y total de cada orden
de trabajo que recibe la entidad.
Recordemos que el sistema de órdenes de producción es conveniente para las
empresas que realizan contratos en los que los clientes tienen la posibilidad de definir las
características del producto que necesitan. El costo se determina para cada orden, lote, tarea
o pedido, y después se divide entre el número total de unidades.
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Así pues, las empresas que aplican este sistema deben elaborar una hoja de costos
por cada orden de trabajo que reciban.
Estructura de la hoja de costos
En la hoja de costos se deben incluir los datos de la empresa, el número de orden de
trabajo, el producto al que corresponde la orden de trabajo, el número de unidades que se
fabricarán, el precio de venta y la fecha de inicio y finalización de la orden de trabajo.
LOS ESTADOS FINANCIEROS
También denominados cuentas anuales, informes financieros o estados contables,
son el reflejo de la contabilidad de una empresa y muestran la estructura económica de ésta.
En los estados financieros se plasman las actividades económicas que se realizan en la
empresa durante un determinado período.
Muestran el ejercicio económico de un año de la empresa. Las cuentas anuales
permiten a los inversores sopesar si la empresa tiene una estructura solvente o no y, por
tanto, analizar si es rentable invertir en ella o no.
¿Cuáles son los estados financieros?
Se clasifican en balance de situación, cuenta de resultados, estados de flujos de efectivo,
estado de cambios del patrimonio neto y memoria:
• Balance de situación
Se define como el documento contable que informa acerca de la situación de la empresa,
presentando sus derechos y obligaciones, así como su capital y reservas, valorados de
acuerdo a los criterios de contabilidad generalmente aceptados.
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 Activo: Dinero en efectivo, dinero depositado en el banco o bienes.
 Pasivo: Deudas de la empresa con bancos, proveedores y otras entidades financieras.
 Patrimonio neto: Aportaciones realizadas por los socios y beneficios que ha
generado la empresa.
2. Cuenta de resultados
Compara los ingresos de la empresa con los costes de la misma, y muestra si ha habido
beneficios para pagar dividendos. Dentro de ésta, tenemos dos elementos:
 Ingresos: Son entradas de recursos o eliminación de obligaciones que generan
incrementos de patrimonio.
 Gastos: Salidas de recursos que disminuyen el activo o incrementos en el pasivo.
3. Estado de cambios en el patrimonio neto
Muestra las variaciones en las entradas y salidas en las operaciones de la empresa
entre el inicio del período y el final del mismo, generalmente un año.
4. Estado de flujos de efectivo
Muestra las fuentes, regularidad y uso del efectivo de la empresa, usando
estimaciones directas (la más utilizada) o indirectas. La estimación directa muestra el
efectivo neto generado por las operaciones. Esta variable es de vital importancia para
analizar la situación de la empresa ya que refleja su liquidez.
5. Memoria
Es un documento utilizado en contabilidad que sirve para ampliar la información
contenida en las cuentas anuales. Así pues, la memoria deberá presentarse y elaborarse
38
conjuntamente con los demás estados financieros. Forma parte de las cuentas anuales de las
sociedades.
La función de éste estado contable es la de completar, ampliar, comentar y realizar
aclaraciones sobre el resto de documentos que se integran en las cuentas anuales.
39
Caso práctico – Rol de pago
Ejercicio de depreciación de activos fijos
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de producción
se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos de producción, por
departamento o por centro de costo.
Al hablar de esto nos referimos a un método de recolección en donde se asignan
costos de fabricación a las unidades que ya han sido producidas en la industria
manufacturera, de forma que se pueda decir el total de costo de producción de una unidad
de producto.
Ciclo de funcionamiento de una empresa con sistema de costos por procesos.
Tomemos como ejemplo, una empresa que fabrica maquinaria pesada. El ciclo de
funcionamiento de una empresa basada en el sistema de costos por procesos, estará definida
por las siguientes etapas:
 Elementos del costo: materias primas, mano de obra y gastos de fabricación. Estos
elementos se interrelacionan e intervienen en cada uno de los siguientes
departamentos:
o Departamento A: Soldadura, materiales de producción en proceso, mano de
obra en proceso, y gastos fijos en proceso.
o Departamento B: Mecánica, producción y procesos propios departamento
de mecánica, con su propia mano de obra, con sus propios materiales y sus
propios gastos fijos.
o Departamento C: Ensamblaje, también cuenta con sus propios elementos
del costo, así como el:
o Departamento D: Electricidad. Y los departamentos de:
42
Características principales del sistema de costos por procesos.
El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de costos, tiene
sus propias peculiaridades. Algunas de ellas son:
 En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos sean
necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
 El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes
departamentos siempre estarán operando, aunque no exista pedidos de clientes, de
por medio.
 El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa se
presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento hasta
llegar a su etapa final.
El costo unitario del producto se calcula para un determinado período de tiempo. Éste
puede ser: semanal, mensual, semestral, anual, etc.
Ejemplo de un sistema de costos por procesos.
Veamos un pequeño ejemplo para ilustrar el sistema de costos por procesos.
Supongamos que, durante el mes de febrero, 2000 unidades fueron puestas en
proceso en el departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron: materiales
$2000, mano de obra $1000, y costos indirectos de fabricación $500.
A finales de mes, se terminaron 1000 unidades y se las transfirió al departamento B.
El objetivo de un sistema de costos por procesos, es determinar qué parte de los
$2000 dólares de materiales, 1000 de mano de obra y 500 de costos indirectos de fabricación,
43
se aplicaron a las mil unidades producidas y transferidas al departamento B. Cada
departamento deberá preparar un informe sobre el costo de producción.
Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje.
Inclusive en la institución financiera donde yo trabajaba, también se utilizaba el sistema de
costos por procesos como método de cálculo y asignación de costos. (Gerencie.com, 2020)
¿Qué caracteriza el sistema de costos por procesos?
 El sistema de costeo por procesos es usado en industrias donde los productos finales
son más o menos idénticos.
 El sistema de costeo por proceso se presume el costo como el promedio de todas las
unidades producidas durante el período.
 Un sistema de costeo por procesos se usa para computar los costos de un producto
para una masa o un sistema de producción corriente.
 En el sistema de costeo por procesos los costos del producto pueden ser determinados
al sumar los costos unitarios promedio para cada operación periódicamente.
 En el costeo por procesos la producción completada del último departamento se
transfiere al inventario de productos terminados.
 El procedimiento de acumulación de costos por procesos sigue el flujo de
producción, las cuentas de control se establecen para cada proceso y los costos
directos y gastos generales de fabricación se destinan a cada proceso.
 En el costeo por procesos el costo es transferido de proceso a proceso y llega a ser
acumulativo como procedimiento de producción y la adición de los costos del último
departamento determina el costo total.
44
Objetivos del sistema de costos por procesos
Un sistema de costo por proceso determina cómo serán asignados los costos de
manufactura incurridos durante cada período. La asignación de costo en un departamento es
sólo un paso intermedio; el último objetivo es determinar el costo unitario total para poder
determinar el ingreso. Durante un cierto período algunas unidades serán empezadas, pero no
todas serán terminadas al final de él.
En consecuencia, cada departamento determina qué parte de los costos totales
incurridos en el departamento se pueden atribuir a las unidades en proceso y qué parte a las
terminadas, constituyendo estos los costos de los inventarios. (Liuva, 2007)
MATERIA PRIMA (MP)
Existen algunos bienes materiales que no pueden ser utilizados directamente por los
consumidores ya que necesitan ser transformados (el petróleo, por ejemplo). Las materias
primas son el primer eslabón de una cadena de fabricación, y en las distintas fases del
proceso se irán transformando hasta convertirse en un producto apto para el consumo. En el
mundo de la inversión se conoce también como commodity.
La principal característica de los bienes intermedios es justamente la falta de
tratamiento a la que se han visto sometidas por parte de la actividad humana, es decir, su
cercanía al estado natural en el que se encontraban antes de ser explotadas.
45
Importancia de las materias primas
Tradicionalmente la producción de materias primas se ha considerado una importante
fuente de riqueza para un país. Esto, debido a que dicha explotación proviene de abundancia
de natural de un recurso en un determinado territorio.
Sin embargo, el desarrollo de la teoría económica y de las primeras fábricas a gran
escala evidenció las carencias de este tipo de bienes. Nos referimos, sobre todo, a la
volatilidad de sus precios y a su poco valor añadido.
Con el paso del tiempo la dependencia de la producción de materias primas como
principal fuente de ingresos se convirtió en una señal inequívoca de atraso económico. En
tanto, los países desarrollados se especializaron en los bienes manufacturados y, más tarde,
en el sector servicios.
La volatilidad de los precios de las materias primas, debido a su escasez y a que
dependen de factores naturales (como el clima), es uno de sus principales inconvenientes. A
esto le sumamos el hecho que su explotación requiere a veces grandes inversiones iniciales.
Materias primas en los mercados financieros
Hoy en día uno de los recursos más utilizados para protegerse de la volatilidad son
los futuros financieros. Dichos contratos permiten a los productores cubrirse ante posibles
caídas de precios. Esto, acordando la tarifa mediante un acuerdo formal meses antes de la
producción de las materias primas.
Los agentes de los mercados financieros pueden además invertir en estos bienes
como en cualquier otro activo, sin necesidad de poseerlos físicamente. Las materias primas
más importantes que cotizan en los mercados financieros son: maíz, café, azúcar, soja, trigo,
46
oro, plata, platino, petróleo crudo (tanto Brent como West Texas) y gas natural. (Ferrari,
2015)
MANO DE OBRA (MO)
La mano de obra incluye a todas las personas que hacen el trabajo en una empresa.
El trabajo es el esfuerzo humano aplicado al proceso de producción y puede ser físico o
mental, por ello requiere que sea remunerado o pagado.
 El trabajo es un factor de producción, es escaso y por ello tiene un precio dentro del
mercado.
 La mano de obra o las personas son las que trabajan, o aportan su esfuerzo al proceso
de producción, por ello son las que reciben el pago de la remuneración del trabajo.
 El pago o remuneración del factor de producción de trabajo, se denomina salario.
 El salario es la cantidad de dinero que recibe la mano de obra por laborar dentro de
una empresa.
Qué papel juega la mano de obra dentro del mercado laboral
La mano de obra es un componente importante del mercado laboral, representa un
costo en el proceso de producción, porque si queremos incorporar trabajadores al proceso de
producción se le debe pagar.
El mercado laboral es donde se compra y vende el factor de producción del trabajo,
por lo tanto, en el mercado laboral se establece el precio del trabajo. En el mercado laboral
debe haber una oferta y una demanda de trabajo.
47
a) Demanda de trabajo
En este caso la demanda de trabajo la constituyen las empresas, que son las que
necesitan incorporar trabajadores o mano de obra a la empresa, para que realicen las tareas
de producción.
Las empresas pagan a los trabajadores para que aporten su esfuerzo físico o mental
y poder desarrollar sus procesos productivos.
Como las empresas son las que demandan prefieren pagar precios bajos, dado que la
ley de demanda estable que a más bajo precio se demanda más cantidad.
b) Oferta de trabajo
En el mercado laboral la oferta está conformada por la mano de obra o los trabajadores
que ofrecen sus servicios laborales al mercado.
Como son los eferentes o vendedores esperan contratarse con la empresa que les ofrece
la remuneración más alta.
Puesto que la ley de oferta establece una relación directamente proporcional entre el precio
y la cantidad ofrecida.
c) Precio del trabajo
La remuneración o pago del factor trabajo, se llama salario y se establece por las
condiciones de la oferta y la demanda.
Cuando la demanda de trabajo es alta en este mercado, el salario tiende a elevarse y
cuando la demanda baja hace que los salarios disminuyan.
48
Mientras que si la oferta es escasa el salario tiende a aumentar, porque la mano de obra
es limitada para las necesidades del mercado. Pero si la oferta es relativamente abundante,
se produce una baja en los salarios, porque existe mucha disponibilidad de mano de obra.
Tipos de mano de obra
La mano de obra se puede clasificar según el tipo de aporte que realiza al proceso de
producción en:
a) Mano de obra directa
Son todos los trabajadores que directamente realizan la transformación de insumos y
materias primas, para convertirlas en bienes y servicios. Debemos considerar que, aunque
fuera una empresa mecanizada, sin la mano de obra directa, no se podría realizar el proceso
transformativo de la producción.
b) Mano de obra indirecta
Son todos los trabajadores que dan apoyo o realizan tareas de dirección en la actividad
productiva, peor no participan directamente en el proceso de producción de bienes y
servicios. Sus tareas pueden ser administrativa, directivas y de gestión comercial.
Es la mano de obra que desempeña cargos directivos y ejecutivos dentro de la
organización empresarial.
Según el nivel de capacitación que puede tener la mano de obra se puede clasificar como:
49
c) Mano de obra cualificada
Es la mano de obra que posee ciertas habilidades de tipo profesional o técnico que son
requisitos indispensables para realizar su tarea dentro del proceso productivo.
 Estos trabajadores realizan tareas muy especializadas, por lo que es ineludible que
posean ciertos años de educación formal, plenamente certificados para desempeñarse
en los puestos que se le han asignado.
 El pago de estos trabajadores especializados es más alto, porque esta mano de obra
es más escasa, más sin embargo por sus conocimientos y habilidades pueden aportar
mejoras e innovaciones al proceso de producción; y esto le puede representar una
ventaja comparativa para la empresa.
d) Mano de obra no cualificada
Son las personas que no necesitan tener habilidades técnicas o profesionales para
desempeñar una labor, es la mano de obra más abundante dentro de un marcado y por esa
razón su precio o el salario devengado en el mercado laboral es bajo.
 Esta mano de obra no requiere tener una educación formal, pero se vuelve una parte
muy importante para las empresas porque les permite realizar su proceso de
producción a bajo costo.
50
COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN (CGF)EN EL SISTEMA
DE PROCESOS MÉTODOS DE VALORACIÓN DE INVENTARIOS
DE PROMEDIO PONDERADO CASO PRACTICO
Se entiende por Gastos Generales de Fabricación el conjunto de costes indirectos
relacionados con la elaboración del producto, entendiendo por costes indirectos aquellos que
se conocen de forma global, que no se pueden imputar por unidad producida.
51
Informe de producción
Es el segundo tipo de salida normalizada, describe la actividad de la(s) fábrica(s)
de la empresa. Incluye información referente a la actividad de la reubicación de la fábrica,
los costos de transporte, e información relacionada con la competencia.
El diseño del Informe Producción simplifica la planificación de la producción y
contabilidad de costos para separar y visualizar los costos de producción.
Informe inventario de producción de datos
Si se producía demasiado inventario, el inventario existente quedaba almacenado sin
vender. Por el contrario, si se producía poco inventario era necesario comprar inventario
con un costo adicional de $ 3.00 por encima del costo del periodo. Por ello se recomendó
tener un buffer del 10% de inventario al final de cada periodo.
Es importante mencionar que el valor total de la fábrica se devaluaría con el tiempo al
igual que la capacidad máxima de producción. Para mantener una capacidad de
producción, era necesario reinvertir en la capacidad de la planta un monto igual o mayor
al monto de la depreciación. El valor en libros de las fábricas era siempre igual al costo de
reposición, para conocer la capacidad de producción de sus competidores.
Almacenamiento
Las compañías invirtieron un costo fijo de alquiler de $ 50,000.00 USD por dos
almacenes y una cuota variable adicional por unidad. Esta última cuota dependía del nivel
de inventario final:
52
Inventario Final Costo por unidad
Hasta 25% de la demanda trimestral $ 1.00 / unidad
Entre 25% y 50% de la demanda $ 2.00 / unidad

trimestral
Entre el 50% y 100% de la demanda $ 3.00 / unidad

trimestral
Mayor que 100% de la demanda $ 4.00 / unidad

trimestral
El costo de almacenamiento por unidad era aplicado a todas las unidades en el inventario
final. A mayores niveles
Informe de transporte
Proporciona información referente a la capacidad y los costos de transportación
para verificar la capacidad de envío. El no administrar esta parte incrementaba los costos
de manera considerable al necesitar alquilar de emergencia contenedores adicionales.
Es un resumen de actividades de producción de cada proceso o centro de producción.
Se tienen dos informes:
a. Informe de producción en términos de cantidad
b. Informe de producción en términos de importe o costos
c. Informe de producción en términos de cantidad
El informe de producción en términos de cantidad comprende cuatro partes:
53
Cantidad a justificar
Cantidad justificada
Grado de terminación
Producción equivalente
Por ejemplo, se tiene el siguiente informe de producción:
Grado de terminación:
Del inventario inicial de productos en proceso:
Del inventario Final de productos en proceso:
54
De la merma anormal:
Producción equivalente:
Informe de producción en términos de importe
El informe de producción en términos de importe comprende tres partes:
Costo acumulado a justificar
Costo acumulado justificado
Producción equivalente
Costo unitario
Por ejemplo, se tiene el siguiente informe de costo de producción:
55
SISTEMAS DE COSTOS ESTANDAR, ANALISIS DE VARIACIONES.
CONTABILIZACION DE COSTOS ESTANDAR Y LAS
VARIACIONES MATERIA PRIMA.
Los costos estándares son aquellos que esperan lograrse en determinado proceso de
producción en condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el costo por unidad
y cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto. Sin embargo, los presupuestos
cuantifican las expectativas gerenciales en términos de costos totales más que en términos
de costos por unidad. Los costos estándares no remplazan los costos reales en un sistema de
acumulación de costos. Por el contrario, se acumulan los costos estándares y los costos
reales.
Los costos estándares pueden emplearse para:
• El control de costos
• El costo de inventarios
56
• La planeación presupuestaria
• La fijación de precios de los productos y
• El mantenimiento de los registros.
Tipos de estándar
 Un estándar fijo o básico, una vez que se establece, es inalterable. Tal estándar
puede ser ideal o alcanzable cuando se establece inicialmente, pero nunca se altera
una vez que se ha fijado. Debido a la disminución obvia se du utilidad para la
gerencia sobre un lapso, los estándares fijos rara vez se utilizan en empresas
manufactureras.
 Un estándar ideal se calcula usando condiciones utópicas para determinado proceso
de manufactura. Los estándares ideales suponen que los elementos de materiales
directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación se adquirirán
al precio mínimo en todos los casos. Los estándares ideales se basan también en el
uso óptimo de los componentes de estos tres elementos del costo de fabricación a un
100% de la capacidad manufacturera. En realidad, los estándares ideales no pueden
satisfacerse y generaran variaciones desfavorables.
 Los estándares alcanzables son estándares que se basan en un alto grado de
eficiencia, pero difieren de los ideales en el sentido que pueden ser satisfechos o
incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes. Los estándares
alcanzables consideran que los elementos del costo de fabricación pueden adquirirse
a un buen precio global, no siempre el precio más bajo, pero muy por debajo del
precio esperado más alto.
57
Análisis de variaciones
Las diferencias que resultan entre la comparación de los costos estándar y los costos
reales, se denominan variaciones o desviaciones. Un sistema de costos estándar ayuda a la
dirección de la empresa a realizar comparaciones periódicas a fin de que pueda conocer
cuánto se desviaron los costos reales de los estándares y donde se produjeron las variaciones.
Lo importante no es sólo determinar las variaciones, sino conocer el por qué se dieron
estas diferencias y corregir oportunamente las fallas o defectos observados. Para eso,
recurrimos al análisis de variaciones como medio de control y evaluación. Por lo tanto, el
análisis de variaciones es una técnica utilizada para detectar áreas de eficiencia e ineficiencia
operativa, identificar a personas responsables de tales discrepancias y conocer las causas que
dieron origen a tales variaciones. Las variaciones se pueden clasificar por su origen en:
 Variaciones en materia prima directa
 Variaciones en mano de obra directa
 Variaciones en costos indirectos de fabricación.
Cómo se realiza la contabilización de materias primas.
Los resúmenes semanales de los materiales enviados a producción sirven de base
para hacer el asiento de contabilidad de costos que se carga a trabajos en proceso, para
separar la variación de cantidad de materiales, y para acreditar los inventarios de materiales.
La variación de precio de los materiales se separa al momento de comprarlos. La
variación se determina comparando el costo estándar del envió con el costo de factura. En
este momento se calcula también el costo del flete, del almacenamiento y del recibo. Estos
costos no se incluyen en el costo de los materiales, es decir se tratan como gastos del periodo.
58
CASOS PRACTICOS
Ejercicio # 1
59
Ejercicio # 2
60
Ejercicio # 3
61
TRATAMIENTO DE LA MANO DE OBRA EN EL SISTEMA DE
COSTOS
Mano de obra o fuerza laboral, toda empresa requiere del recurso (trabajo) del ser
humano para realizar actividades comerciales, financieras e industriales, a cambio debe
reconocer una remuneración justa, que es su costo. En la industria se denomina mano de
obra al costo del esfuerzo físico e intelectual que realiza el ser humano, que tienen como
misión transformar la materia prima en un producto final, utilizando sus conocimientos,
destreza, habilidades y experiencia, para posteriormente ponerlos a la venta. Facilita su labor
con el uso de máquinas y herramientas dispuestas para el efecto.
El costo estándar es uno del sistema más utilizados para determinar los costos de
producción en una empresa manufacturera, y continuación se presenta el desarrollo de 30
inquietudes relacionadas con el costo estándar que ayudarán a comprender este sistema de
costos.
Definición de costo estándar.
Los Costos Estándar son costos predeterminados que sirven de base para medir la
actuación real. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de
contabilidad. Esta es una práctica común con respecto a los estándares de distribución de
costos. Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera
formal dentro de las cuentas de costos. Cuando ocurre esto, los sistemas que conocen como
sistemas de contabilidad de costos estándar.
Cuál es la diferencia entre costos estándar y reales.
Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos
históricos que se han incurrido en un periodo anterior. Los costos estándar se determinan
62
con anticipación a la producción. Cuando se usa un sistema de contabilidad de costos
estándar, tanto los costos estándar como los reales se reflejan en las cuentas de costos. La
diferencia entre el costo real y estándar se llama variación.
Que indican las variaciones.
Las variaciones indican el grado en que se ha logrado un determinado nivel de
actuación establecido por la gerencia. Las variaciones pueden agruparse por departamento,
por costo o por elemento de costo. Como por ejemplo precio y cantidad. El grado en que
puede controlarse una variación depende de la naturaleza del estándar, del costo implicado
y de las circunstancias particulares que originaron la variación.
Ventajas de los costos estándar.
 Cuando las normas se basan en un alto nivel de actuación posible de lograr, es
necesario decidir si los precios de los materiales y las tarifas de mano de obras se
basaran en los niveles vigentes o en las probabilidades futuras.
 Pueden obtenerse los siguientes beneficios de los costos estándar:
 Las normas o estándares de costo pueden ser un instrumento importante para la
evaluación de la actuación.
 Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de
reducción de costos concentrando la atención en las ateas que están fuera de control
 Los costos estándar son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes.
 Los costos estándar son útiles en la toma de decisiones, particularmente si las
normas de costos de los productos se segregan de acuerdo con los elementos de
63
costo fijos y variables y si los precios de los materiales y las tarifas de mano de
obra se basan en las tendencias esperadas de los costos durante el año siguiente.
 Los costos estándar pueden dar como resultado una reducción en el trabajo de la
oficina. Por ejemplo, bajo un sistema de costos reales, cada artículo en cada
requisición de materiales debe costearse por separado, si se usa el método UEPS o
el método PEPS. En una compañía grande, esta se convierte en una tarea enorme ya
que pueden haberse emitido miles de requisiciones. Bajo un sistema de costo
estándar, al final del mes solo se necesita multiplicar una vez todos los artículos de
un determinado tipo por los costos estándar. En efecto, bajo el costeo estándar solo
se tienen que mantener cantidades en los registros de los almacenes. Sin embargo,
estos ahorros se anulan en parte debido al costo adicional de establecer y revisar las
normas.
Limitaciones que presentan los costos estándar.
Aunque es relativamente sencillo clasificar las suposiciones teóricas que sirven de
base para establecer los estándares o normas, en la práctica es mucho más difícil adaptarse
a una estructura conceptual específica. El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares
no puede calcularse de manera precisa. Aun cuando las políticas administrativas estén
claramente definidas en lo que se respecta al tipo de normas deseadas, no se puede tener la
certeza de que las normas se han establecido en toda la organización con el mismo grado de
rigidez o flexibilidad.
Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en periodos relativamente
cortos. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente, las revisiones
de las normas pueden ocurrir a intervalos poco frecuentes. Los contadores tienen una natural
renuncia a cambiar las normas durante un año, salvo bajo circunstancias excepcionales. Las
64
revisiones de las normas crean problemas especiales relacionados con el inventario no solo
para las materias primas sino también para los trabajos en proceso y los productos
terminados que contienen ese material.
Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la
actuación se debilita, ya que ello es como medir actividades con un criterio elástico. Por otra
parte, si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes,
se obtiene una medición o evaluación inapropiada y poco realista. Otra limitación del sistema
de cotos estándar es la inflación galopante que obliga a cambiar constantemente dichos
estándares.
Forma de tarjeta de costos estándar.
Para cada producto fabricado se prepara una Tarjeta de Costo Estándar. Esta tarjeta
revela las distintas operaciones por las cuales atraviesa el producto, los materiales que se
utilizan, el costo unitario, y total de las materias primas, mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación. Es aconsejable mostrar por separado tanto el costo de cada proceso
como el costo acumulativo, lo cual facilita la fijación de precios de los inventarios y
materiales de desecho, sin embargo, en la actualidad mediante paquetes computarizados se
pueden manejar perfectamente esta información.
Estándares de costos de los materiales.
El costo estándar de las materias primas consta de dos elementos: Cantidad y Precio.
Las normas de cantidad de materiales deberían incluir normalmente no solo los ingredientes
brutos sino también las piezas compradas, los visibles o que pueden identificarse
directamente con el producto. Por lo general, las cantidades estándar son desarrolladas por
los ingenieros y están formadas por los materiales más económicos de acuerdo con el diseño
65
y calidad del producto. En los departamentos donde se realiza la mezcla de los materiales,
se establecen fórmulas de mezcla estándar. Cuando se requieren muchas clases distintas de
materias primas para un producto, los tipos y cantidades estándar de cada materia prima
pueden especificarse en un formato llamado lista estándar de materiales. Las normas de costo
de los materiales suponen la existencia de un adecuado planeamiento de materiales, así como
procedimientos de control y el uso de materiales cuyo diseño, calidad y especificaciones
están estandarizados.
Los márgenes de deterioro, que incluyen encogimiento, desperdicio se consideran
normales o inevitables.
Estándares de mano de obra.
El estándar de mano de obra consta de dos elementos: la producción estándar o
asignada por hora y la tasa salarial por hora. Las asignaciones saláriales de producción
estándar pueden basarse en una determinación científica de lo que representa un buen nivel
de actuación. Frecuentemente se emplean los estudios de tiempo y movimiento para
determinar las normas de mano de obra, depuse de haber tomado en consideración la
circulación más eficiente de productos a través de la fábrica, la disposición de las máquinas
y herramientas auxiliares y mecánicas para los trabajadores. Normalmente al determinar las
normas solo se toman en cuenta los márgenes reconocidos por las prácticas de ingeniería
aceptadas, tales como aseo personal, fatigo demoras inherentes al trabajo etc.
Pueden emplearse otros métodos para establecer las normas de tiempo. Estas se basan
en tablas que contienen la asignación de tiempo estándar para varios movimientos y otros
elementos que intervienen en un trabajo. Las normas de tiempo sintéticas requieren una
descripción de los trabajos muy cuidados y detallados.
66
Estándares de los costos Indirectos de fabricación.
La tarea de establecer normas para los materiales directos y la mano de obra directa
es más sencilla en teoría que la tarea de determinar un costo indirecto de fabricación estándar.
Las normas para la porción variable de los costos indirectos se determinan y se usan en casi
la misma forma que las normas para los materiales directos. Los costos indirectos variables
son generalmente indirectos, así como variables, en contraste de con la naturaleza directa de
los costos de materiales que son variables.
Por lo general, los rubros de costos indirectos variables constan de algún elemento
conveniente como por ejemplo servicios públicos o suministro indirectos para los cuales se
pueden determinar normas de uso para una cantidad determinada de producción. Los costos
indirectos variables se colocan deliberadamente en relación directa con los productos
mediante el uso de una tasa de costos indirectos variables. Los costos indirectos
semivariables pueden incluirse entre los costos indirectos variables, ya que los costos
semivariables son variables dentro de un determinado campo de actividad.
La tarea difícil es la determinación y uso de los costos estándar para el costeo de
productos y el producto del elemento fijo de los costos indirectos de fabricación. Los costos
indirectos fijos constan principalmente del costo vencido de las maquinas e instalaciones en
que incurrirá la empresa independientemente del nivel productivo. Por lo general, la
responsabilidad por la incurrencia de estos costos no radica en el nivel operativo sino más
bien en el nivel de la alta gerencia. El grado de utilización de estas instalaciones depende del
volumen de ventas y de la política con respecto a los niveles de inventario, que tampoco son
responsabilidad de la supervisión de producción.
67
Cómo se realiza revisión y cambio de estándares.
Para propósito de control, es importante que la norma con la cual se mide la actuación
real tenga actualidad. Por lo tanto, las normas deben revisarse periódicamente a fin de tener
la seguridad de que sean tomados en cuenta los cambios que hayan ocurrido en la
producción. Por ejemplo, un cambio en la calidad de los materiales que se utilizan en la
producción de un producto debe reflejarse en la norma, de modo que las variaciones que se
utilizan para propósito de control indiquen de manera realista la verdadera situación.
Cuando se cambian las normas es necesario revalorizar los inventarios.
Generalmente es conveniente costear los inventarios según las normas antiguas y las nuevas,
de modo que las ganancias o pérdidas descubiertas al efectuar la revisión de las normas no
desaparezcan en las cuentas de variaciones. La diferencia se carga a una cuenta especial
llamada ganancias o pérdidas en la revisión de normas.
Cómo se realiza la contabilización de materias primas.
Los resúmenes semanales de los materiales enviados a producción sirven de base
para hacer el asiento de contabilidad de costos que se carga a trabajos en proceso, para
separar la variación de cantidad de materiales, y para acreditar los inventarios de materiales.
La variación de precio de los materiales se separa al momento de comprarlos. La
variación se determina comparando el costo estándar del envió con el costo de factura. En
este momento se calcula también el costo del flete, del almacenamiento y del recibo. Estos
costos no se incluyen en el costo de los materiales, es decir se tratan como gastos del periodo.
68
Razones por las cuales los costos reales pueden ser mayores al estándar durante un
periodo.
Los costos de producción reales incurridos durante cierto periodo pueden ser mayores
que los costos estándar por cualquiera de las siguientes razones:
 Utilización de materiales, mano de obra directa o planta, en exceso a la cantidad
necesaria para realizar el trabajo de producción (variación de uso cantidad o
eficiencia de materiales, mano de obra directa y CIF)
 Compra de materiales directos o servicios de mano de obra directa más caros que lo
previsto o asignado en la norma (variación de precio o tasa de materiales y mano de
obra directa)
 Incurrimiento de mayores CIF que lo anticipado.
 Ociosidad o falta de actividad
Cómo se realiza un informe de variaciones.
La tarea de analizar variaciones se realiza con el fin de determinar y aislar las causas
de las mismas e informar a la gerencia acerca de las situaciones que pueden corregirse o
controlarse. Algunas de las causas de las variaciones son controlables, se determinan sus
causas y magnitudes, los niveles de responsabilidad, y se hacen esfuerzos para fomentar la
acción correctiva.
Para que un sistema de control opere de manera efectiva, es esencial que las
variaciones – particularmente las que son controlables – se informen tan pronto como se
conozcan. La acción correctiva solo puede emprenderse con relación a las actividades
futuras. Cuando los informes de variaciones se hacen frecuentemente y a su debido tiempo,
la empresa puede tomar medidas correctivas y mantener las operaciones bajo control a
medida que se desarrolla la actividad de producción. El análisis de las variaciones es
69
prácticamente inútil si se hace solo después de haber terminado un proyecto o desudes de
que ha pasado u periodo de tiempo.
Por lo general las variaciones de materiales y mano de obra directa que son
controlables pueden informarse y corregirse diariamente. Por otra parte, las variaciones de
los CIF si es que pueden controlarse casi siempre requieren de un tiempo más largo. Por lo
tanto, sería suficiente hacer informes mensuales.
Variaciones de eficiencia.
En la contabilidad de costos estándar, la variación de la eficiencia generalmente se
computa para los rubros de materiales y MOD, las variaciones de uso, cantidad y eficiencia
indican que se está utilizando mayor cantidad de materiales de tiempo de MOD para realizar
el trabajo de producción del periodo, que lo que debía utilizarse según las normas algunas
de las posibles causas son:
 Cambios de diseño del producto o de la técnica de producción
 Inferior calidad de los materiales
 Deficiencia y/o desperdició ocasionado por trabajadores o máquinas.
Variación de precios.
La variación de precios o tasa de materiales o mano de obra directa se computan como
la diferencia entre la tasa o precio estándar y la real (por unidad de materiales o por hora de
mano de obra directa) multiplicada por las unidades reales de materiales o las horas de mano
de obra directa utilizadas. Frecuentemente, la variación de precio no es controlable por la
empresa; la variación de precios de los materiales puede analizarse por lo menos en:
 La cantidad debida a un cambio económico.
 La cantidad debida.
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NETWORKING MARKETING DIGITAL PARA PYMES.
El Marketing Digital es la integración de estrategias simultáneas en la web, a
través de un proceso y metodología específica, en busca de objetivos claros usando
diversas herramientas, plataformas y medios sociales.
Hoy en día aún encontramos PYMES que no tienen claro este concepto y por ello
fallan en la ejecución y resultados de sus estrategias.
¿Qué es el Marketing Digital?
Es un sistema que mezcla a todas las herramientas digitales en un plan estratégico
integral en busca de objetivos concretos para el negocio.
¿Por qué es importante para las PYMES?
La importancia del uso del marketing digital para las PYMES no radica en una moda
o tendencia, radica en el cambio en la forma que el consumidor hoy en día se informa y toma
decisiones de compra. En los canales que utiliza para este proceso.
¿Cuáles son los elementos básicos que requiere una PYME que quiere usar el Marketing
Digital?
Lo primero que requiere una PYME es entender qué es el Marketing Online y cómo
funciona. Aún me topo con muchas empresas que piensan que el Marketing Digital es el uso
de redes sociales, y listo. Así que el primer paso es la CAPACITACIÓN,
independientemente de si contratas externamente o no a una empresa especializada, las
PYMES deben saber de qué se trata todo esto.
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Las PYMES deben tener claro que el Marketing Digital es un sistema que debe
integrar varias herramientas para tener una presencia total en internet, para poder ser
encontrado por sus clientes, para generar leads, para vender.
Los elementos mínimos que requieren para generar este sistema son:
 Una página web orientada al cliente y, por ende, a los buscadores. Que esté
estructurada para ser una máquina que convierta visitas en leads y leads en clientes.
 Una plataforma de contenido, es decir, un Blog que proporcione información de
mucho valor y utilidad para su mercado, que los ayude a posicionarse como expertos
en su área de negocio y que permita llevar más tráfico a su sitio.
 Redes Sociales adecuadas para el tipo de mercado al que vas dirigido, que te ayuden
a amplificar tus mensajes y contenido. Que te acerquen a tu mercado y te permitan
generar engagement y comunidad en torno a temas comunes y asociados con tu
negocio.
Hay más elementos por supuesto a considerar como el SEO, SEM, Mobile Marketing,
Local Search, etc. Pero esto ya dependerá de la estrategia elegida, los objetivos e inclusive
la propia marca.
¿Es necesario que el empresario opere su propio marketing digital o es mejor que lo
contrate por fuera?
Dividamos la respuesta en dos partes: la parte estratégica y la operativa.
Con respecto a la parte estratégica definitivamente sí recomiendo que se contrate a
un especialista que desarrolle un plan estratégico e integral, que apoye en la definición de
objetivos, canales, mensajes, contenidos y activaciones.
De este plan se deriva la parte operativa y es aquí donde se puede tomar la decisión
de hacerlo internamente o de contratar a un externo. Yo en lo personal les recomiendo a las
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empresas que capaciten a la persona o personas idóneas de su empresa y que operen su propio
marketing digital, ya que nadie mejor que ellas conocen la personalidad de la marca, sus
procesos, su filosofía y cultura, nadie mejor que ellos mismos para generar engagement y
comunidad con su merado meta.
¿Qué recomendaciones le harías a las PYMES que quieran entrar a este mundo online?
Insisto en que la primera es la CAPACITACIÓN, conocer de qué se trata y
dimensionar el trabajo que requiere para que funcione.
La segunda parte sería contactar a un especialista para que oriente a la empresa y le
desarrolle una estrategia online integral.
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EJEMPLO EXITOSO NETWORKING DIGITAL
El Caso de Avon
Si tenemos que pensar en una empresa que lleva a cabo esta práctica a la mayoría nos
vendrá a la cabeza el caso de Avon. De hecho, Avon es una empresa que se caracteriza por
estar a la vanguardia de las ventas directas. Se dedican a todo lo relacionado con productos
de belleza y cosméticos.
Avon fue fundada a finales del siglo XIX y actualmente tiene presencia en más de 50
países. Además, cuenta con una facturación superior a 10.000 millones de dólares. En cuanto
a trabajadores, tiene millones de distribuidoras en todo el mundo y aproximadamente 45.000
empleados.
Caso practico
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UNIDAD 2
COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES
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CARACTERÍSTICAS COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN
ABC
 Las tareas son realizadas por un individuo o grupo de individuos.
 Gestionar la producción, significa controlar las actividades más que los recursos.
 Intenta satisfacer al máximo las necesidades de los clientes internos y externos.
 Las actividades deben analizarse como integrante de un proceso de negocio y no de
forma aislada.
 Elimina las actividades que no añaden ningún valor a la organización.
 Mantiene un objetivo de mejora continua en el desarrollo de las actividades.
 Es un sistema de gestión "integral", donde se puede obtener información de medidas
financieras y no financieras que permiten una gestión optima de la estructura de
costos.
 Permite conocer el flujo de las actividades, de tal manera que se pueda evaluar cada
una por separado y valorar la necesidad de su incorporación al proceso, con una
visión de conjunto.
 Proporciona herramientas de valoración objetivas de imputación de costos.
 Es un modelo gerencial y no contable.
Actividad en el Costeo ABC
Los costos ABC o costos basados en actividades se definen como un modelo contable
para el cálculo de costos, que hace seguimiento del consumo de recursos y que identifica las
actividades que realiza una empresa, asignando luego los costos indirectos a los productos
finales objetos de costos.
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Los recursos se asignan a las actividades de una empresa y estas actividades se asignan
a todos los objetos de costo (servicios o productos finales), en función del consumo real de
cada uno. Estas últimas utilizan determinantes de costos para vincular los costos de las
actividades a los productos.
Este modelo de cálculo de costos se utiliza para el cálculo de precios objetivo, el cálculo
de costos del producto, el análisis de rentabilidad de la línea de productos, el análisis de
rentabilidad de los clientes y los precios de los servicios.
También es popular, porque las organizaciones pueden desarrollar un enfoque
corporativo y una estrategia mucho mejor si se captan mejor los costos.
El costo ABC es un modelo contable que identifica y asigna costos a actividades
generales, asignando luego esos costos a los productos.
El modelo de costos ABC se basa en las actividades, que son cualquier evento, unidad
de trabajo o tarea con un objetivo específico, tal como configurar máquinas para producción,
diseñar productos, distribuir productos terminados u operar equipos.
Un sistema de costos ABC reconoce la relación entre costos, actividades generales y
productos manufacturados. A través de esta relación, asigna los costos indirectos a los
productos de una forma menos arbitraria que los métodos tradicionales.
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Sin embargo, algunos costos son difíciles de asignar con este modelo de contabilidad de
costos. Por ejemplo, los sueldos del personal de oficina, a veces son difíciles de asignar a un
producto. Por esta razón, este modelo ha encontrado su nicho en el sector manufacturero.
(Corvo, 2019)
Productos, Recurso, Actividades
Los drivers de recursos se definen como aquellos criterios o bases usadas para
transferir costos de los recursos a las actividades. Los inductores de recursos serán utilizados
casi siempre para realizar la distribución de recursos entre las actividades. En este caso serán
utilizados como aquellos criterios que constituyen la causa más apropiada para medir qué
cantidad de recursos consume cada actividad. La definición de estos criterios dependerá del
tipo de información que esté disponible en la entidad, así como de las experiencias y
conocimientos de especialistas y técnicos que se desempeñen en cada área de la organización
Asignar los costos indirectos a cada producto a partir de los recursos consumidos por
cada actividad.
Se ha hecho referencia en varias ocasiones a que la filosofía del costeo por
actividades está basada en que los productos no consumen los recursos, sino que las
actividades que se realizan para obtener éstos, son las que consumen los mismos. En ello se
ha basado todo el procedimiento propuesto en este trabajo y que se ratifica llegado el
momento de calcular los costos indirectos que serán asignados a los productos.
80
Calcular el costo de producción total y de cada producto.
Todos los cálculos realizados hasta aquí permiten finalmente calcular el costo total
de producción de la empresa como resultado de la suma de cada uno de los productos. En
fin, es la suma de los gastos directos e indirectos obtenidos.
Calcular el costo unitario para cada uno de los productos.
El costo unitario de cada producto será fácilmente obtenido al dividir el costo total
entre la cantidad de productos elaborados de cada tipo.
Costo unitario = costo total / unidades producidas
(Alina, 2011)
Las actividades en el modelo ABC
La primera tarea de toda empresa a la hora de implantar el sistema ABC es identificar
las actividades que se desarrollan en la empresa, pues como hemos dicho antes estas serán
las que consuman recursos.
Podemos clasificar las actividades de la siguiente forma:
 Actividades principales: Son las que se relacionan directamente con la finalidad de
la empresa. No se puede plantear eliminar su control directo.
 Actividades secundarias: Son las que generan valor añadido desde el punto de vista
del cliente. Sin embargo, suponen demasiados costes para que las asuma la empresa,
por lo que podrán ser subcontratadas.
De esta forma, se puede saber la cantidad de recursos que emplea cada actividad y
analizar el coste que supone está en el producto. El sistema o método ABC ofrece:
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Una ampliación de la concepción de la gestión, control y análisis de los costes, prestando
una especial atención a la planificación y diseño del producto,
Medidas de la calidad y de los tiempos de entrega, flexibilidad, innovación y servicio
posventa, y discerniendo en buena medida de los sistemas tradicionales de costes, más
arcaicos y pocos desarrollados frente a este.
En el caso de la base de los costes por actividades, se consigue un análisis más
pormenorizado y detallista de los recursos empleados, una visión más generalista que los
sistemas tradicionales.
(Cabia, 2017)
ETAPA DECISIVA: IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC.
El sistema de Costes Basado en las Actividades ABC, es un modelo que permite la
asignación y distribución de los diferentes costes indirectos, de acuerdo a las actividades
realizadas, pues son éstas las que realmente generan costes. Este sistema nace de la necesidad
de dar solución a la problemática que presentan normalmente los costes estándar, cuando no
reflejan fielmente la cadena de valor añadido en la elaboración de un producto o servicio
determinados, y, por lo tanto, no es posible una adecuada determinación del precio.
Cómo funciona el ABC.
Es un sistema para segmentar y organizar los productos de un almacén en base a su
importancia, relevancia para la empresa, valor económico, beneficios aportados, rotación
generada, etc.
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Cuáles son las actividades a realizar en los costos ABC
Finalidad del modelo ABC
Producir información útil para establecer el costo por producto. Obtención de información
sobre los costos por líneas de producción. Análisis ex-post de la rentabilidad. Utilizar la
información obtenida para establecer políticas de toma de decisiones de una dirección.
(Ar-racking, 2021)
Fortaleza del costeo ABC
 Permite obtener información oportuna y confiable de los procesos y actividades
existentes en la empresa, para desarrollar la toma de decisiones estratégicas.
 Permite a la empresa perfeccionar su capital de trabajo y su mano de obra.
 Las actividades de la empresa se desarrollan en forma dinámica y las funciones
propias, permitiendo mejorar su posición en el mercado.
 No presenta dificultades de implantación en cualquier tipo de organización
 Facilita la eliminación de despilfarros, permitiendo destacar las actividades que no
añaden valor.
 Fomenta la mejora continua y el control de la calidad total.
 Segrega los CIF y justifica los recursos por actividades.
 Proporciona una base más confiable para la fijación de precios.
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Debilidades del costeo ABC
 Su implementación puede resultar una inversión inoficiosa sino se adopta como un
sistema de gestión.
 No acertar con adecuados conductores del costo, sería aceptar las inconsistencias de
los métodos tradicionales.
 Trabajar con ABC y no con ABM es sacrificar los beneficios de esta filosofía.
 Requiere una logística que le de mantenimiento, pues es un sistema dinámico
producto del mejoramiento continuo.
 Requiere mayor esfuerzo y capacidad para lograr una implementación adecuada.
 Consume una gran parte de los recursos en la fase de diseño e implementación.
(Carlos Eduardo Ojeda Ruiz, 2013)
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Caso práctico – ABC
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UNIDAD 3
COSTO – VOLUMEN – UTILIDAD
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¿QUÉ ES EL PUNTO DE EQUILIBRIO DE UNA EMPRESA?
El punto de equilibrio es establecido a través de un cálculo que sirve para definir el
momento en que los ingresos de una empresa cubren sus gastos fijos y variables, esto es,
cuando logras vender lo mismo que gastas, no ganas ni pierdes, has alcanzado el punto de
equilibrio.
Siendo así, calcular el punto de equilibrio es fundamental para las empresas evaluar
su rentabilidad, ya que de esta forma es posible saber cuánto necesitan vender para generar
lucro. Conocer este valor, incluso antes de empezar un nuevo proyecto, permite saber qué
tan interesante es financieramente tu idea de negocio. Hacer el cálculo también ayuda a saber
cuánto tiempo, aproximadamente, necesitará tu negocio para empezar a obtener beneficios.
Es decir, es una etapa fundamental para cualquier plan de negocios.
Pensando en periodos más difíciles, como la pandemia de Coronavirus, por ejemplo,
con la ayuda del punto de equilibrio es posible crear una política de contingencia y, de esta
manera, reducir sorpresas desagradables en el medio del camino.
¿Para qué sirve el punto de equilibrio?
Principalmente para evaluar la rentabilidad de un negocio, es decir, con el punto de
equilibrio calculado tu empresa sabe cuánto necesita vender para generar ganancias. Pero,
calcular el punto de equilibrio también funciona para confirmar si tu idea de negocio es
buena o no, en términos financieros.
89
Como ya dijimos, otro punto muy importante sobre este cálculo es que a través de él
tu empresa tendrá la base de un plan de contingencia en caso de que se presenten temporadas
bajas. Gracias al punto de equilibrio, es posible que las sorpresas negativas se disminuyan o
sean enfrentadas con mayor rapidez y eficacia.
Y, por último, pero no menos importante: con el punto de equilibrio establecido es
más fácil observar el crecimiento de tu empresa a lo largo del tiempo y hacer ajustes en tus
planes.
¿Cómo calcular el punto de equilibrio?
Calcular el punto de equilibrio es simple y hay dos maneras de hacer el cálculo: en
unidades o en valor.
La primera fórmula permite saber cuántas unidades tienes que vender para encontrar
el punto de equilibrio y qué monto deberás ingresar para alcanzarlo, respectivamente.
Punto de equilibrio en unidades:
PE = Costos Fijos / (Precio de Venta – Costo de venta)
Es decir, se divide el costo fijo por la diferencia entre el precio unitario y el costo
variable unitario. A la diferencia entre el precio de venta y el costo variable unitario se le
conoce como Margen de Contribución.
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Ejemplo: El producto cuesta el valor de $ 50, mi costo variable unitario es de $ 25 y
mis costos fijos suman $ 12.500. Se hace el siguiente cálculo:
Punto de Equilibrio = 12.500 / (50 – 25) = 500
El punto de equilibrio es 500, esto es, se deben vender 500 unidades para obtener el
punto de equilibrio.
Punto de equilibrio en valor:
PE = Costos Fijos / (1- Costo de venta / Precio de venta)
PE = 25000 / (1- 250/1250)
PE = 25000 / (1- 0.2)
PE = 25000 / 0.8
PE = $31.250
La fórmula anterior indica que para alcanzar el punto de equilibrio la empresa deberá
vender un monto de $31.250. Si multiplicamos 25 unidades por el precio de venta llegaremos
al mismo número.
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RELACIÓN COSTO VOLUMEN UTILIDAD
El Costo Volumen Utilidad (por sus siglas, CVU) es un modelo que permite
analizar la relación entre los ingresos, los costos, el volumen de ventas y las ganancias
obtenidas por una empresa.
Es decir, se trata de un modelo mediante el cual se establece la relación entre la
cantidad vendida por la compañía, los costos y los beneficios.
En este modelo, se distingue entre los costos fijos y variables, es decir, entre aquellos
costos que varían de acuerdo al volumen vendido o de actividad, y aquellos que se
mantendrán igual independientemente de lo que produzca o facture la firma.
Entonces, tenemos la siguiente ecuación:
Donde:
 P= Precio
 V= Volumen o cantidad vendida
 CV= Costo variable por unidad
 CF= Costos fijos
 U= Utilidad
De esta ecuación podemos desprender dos conceptos que explicaremos a
continuación.
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PUNTO DE EQUILIBRIO EN EL MODELO COSTO VOLUMEN
UTILIDAD (CVU)
El punto de equilibrio es aquel donde la cantidad vendida permite recuperar los
costos y la utilidad es cero.
En otras palabras, es el mínimo requerido de ventas para que no se generen pérdidas.
Sin embargo, tampoco hay beneficios.
Este punto de equilibrio se puede hallar reemplazando en la fórmula presentada
previamente U por cero. Entonces tenemos:
U= P*V-CV*V-CF=0
P*V-CV*V-CF=0
V(P-CV)-CF=0
V(P-CV) = CF
V=CF/(P-CV)
Es decir, en el punto de equilibrio, el volumen de ventas es igual a los costos fijos
divididos por la diferencia entre el precio y el costo variable por unidad.
Margen de Contribución
El margen de contribución (MC) es otro de los conceptos que se pueden desprender
de este análisis. Se trata de la diferencia entre las ventas y el total de los costos variables, es
decir:
93
MC=P*V-CV*V
Podemos calcular el margen de contribución por unidad (mc) dividiendo entre el
volumen de ventas, como mostramos a continuación:
mc=(P*V-CV*V)/V=V*(P-CV)/V
mc=P-CV
Es decir, el margen de contribución por unidad es igual al precio menos el costo
variable unitario. Este es el denominador de la fórmula del punto de equilibrio, tal como
hallamos en el apartado anterior.
Un punto adicional para tener en cuenta es que, mediante el análisis Costo Volumen
Utilidad, podemos calcular el volumen necesario de ventas para alcanzar un determinado
nivel de utilidad. Pero mejor veamos un ejemplo.
Ejemplo de análisis Costo Volumen Utilidad
Supongamos que la empresa vende el producto x a un precio de 8 unidades
monetarias (um). Los costos variables por unidad son 6 um y los costos fijos son 200 um.
En este escenario, ¿cuál es el punto de equilibrio?
V=CF/(P-CV)
V=200/ (8-6) = 200/2=100
Entonces, la cantidad que se requiere vender para no registrar pérdidas ni beneficios
es 100 unidades.
94
Luego, también podemos hallar el margen de contribución (en ese punto de
equilibrio):
MC=P*V-CV*V =8*100-6*100=800-600=200 um
Como podemos observar, el MC es igual a los costos fijos, justamente porque la
utilidad debe ser cero.
Asimismo, el margen de contribución por unidad sería:
mc=P-CV=8-6=2 um (no varía en función al volumen vendido)
Ahora, supongamos que la empresa desea obtener una utilidad de 300 um, ¿cuál sería
el volumen de ventas requerido?
U= P*V-CV*V-CF
300=8*V-6*V-200
500=2*V
V=250
Es decir, el volumen vendido debe ser de 250 unidades, más del doble que en el punto
de equilibrio, para que la empresa tenga utilidades de 300 um.
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MÉTODOS PARA ENCONTRAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO
Concepto
Se entiende por punto de equilibrio aquella cifra de ventas en que el negocio no pierde
ni gana, es decir, sólo puede cubrir sus costos. El punto de equilibrio es: el punto en el cual
los Ingresos Totales son iguales a los Costos Totales entendiéndose que el Costo Total es
CT = CF + CV.Q
Es decir, donde la utilidad es cero.
¿Con que otros nombres se conocen el punto de equilibrio?
• Punto Neutro
• Punto de Empate
• Punto Cero
• Punto Crítico
• Punto Muerto
• Umbral de Rentabilidad
• Relación Costo-Volumen-Utilidad
Métodos Para Hallar El Punto De Equilibrio
El punto de equilibrio se halla aplicando tres métodos diferentes:
 Margen de contribución
 Método algebraico
 Método gráfico
96
En cualquier caso, es necesario clasificar los Costos en Costos de Producción, Gastos
de Ventas, Gastos Administrativos, y luego separarlos en dos grupos, Costos Fijos y Costos
Variables.
MÉTODO DEL MARGEN DE CONTRIBUCIÓN:
El margen de contribución es igual a los ingresos por ventas menos todos los costos
que varían respecto de un factor de costo relacionado con la producción.
a) Punto de equilibrio (en cantidad – unidades)
PE= COSTO FIJO / PV. U – CV.U
PV. U= PRECIO DE VENTA UNITARIO
CV.U= COSTO VARIABLE UNITARIO
b) Punto de equilibrio (en unidades monetarias)
PE= COSTO FIJO/ 1- CV.U/PV. U
NOTA: El margen de contribución por unidad es la diferencia entre el precio de
Venta Unitario y el Costo Variable Unitario
97
MÉTODOS PARA HALLAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO
Punto de equilibrio, en términos de contabilidad de costos, es aquel punto de
actividad (volumen de ventas) donde los ingresos totales son iguales a los costos totales, es
decir, el punto de actividad donde no existe utilidad ni pérdida. Hallar el punto de equilibrio
es hallar el número de unidades a vender, de modo que se cumpla con lo anterior (que las
ventas sean iguales a los costos).
Método de ecuación
Es la forma más general de análisis, que se puede adaptar a cualquier situación de
Costo-Volumen-Utilidad concebible.
El cálculo del punto de equilibrio por el método de ecuación permite determinar que
los ingresos sean iguales a los costos totales.
Ejemplo
La empresa Excel Para Todos en España tiene unos costos fijos de $2.550.000 y un
costo variable de $3.500 por cada producto; el precio unitario (P) es de $6.500. Con esta
información se determina la cantidad mínima a vender para no perder ni ganar.
Procedimiento para obtener las cantidades a vender en el punto de equilibrio:
Q = Costos fijos / (Precio valor unitario – Costos variable unitario)
Q = $2.550.000 / ($6.500 – $3.500) = 850 unidades.
La empresa Excel Para Todos debe vender 850 unidades para no perder ni ganar. Con
las unidades a vender y el precio unitario se obtiene el valor de las ventas totales en el punto
de equilibrio.
98
Ventas totales = 850 x $6.500 = $5.525.000
Ahora, en el procedimiento para calcular las ventas en el punto de equilibrio, lo
primero que haremos es calcular los costos variables.
Costos variables = unidades (Q) x Costos variables por cada producto
Costos variables = 850 x $3.500 = $2.975.000
Porcentaje de costos variables = $2.975.000 / $5.525.000 * 100 = 53.8%
Ventas en el punto de equilibrio
= costos fijos / 1 – (costos variables / ventas)
=$2.550.000 / 1 – ($2.975.000 / ($6.500 * 850)
=$2.550.000 / 1 – 0.5384615
=$2.550.000 / 0.4615385
= $5.525.000
Las ventas mínimas de la empresa Excel Para Todos para no obtener ni ganancias ni
pérdidas son de $5.525.000, igualando los ingresos a los costos totales.
Método grafico
Entre el segmento de recta de los ingresos totales con el segmento de recta de los
costos totales corresponde al punto de equilibrio.
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Si los ingresos totales (--------) exceden a los costos totales se producen un área de ganancias
y si los costos totales (--------) exceden a los ingresos totales se forma un área de pérdidas.
 IT= Ingreso total
 CT= Costo total
 P = Perdida
 CF = Costo fijo
 CV = Costo variable
 G = Ganancia
Ventajas y limitaciones del punto de equilibrio por el método gráfico
Ventajas:
 Los gráficos son fáciles de interpretar y construir.
 Es posible percibir con facilidad el número de productos que se necesitan
vender.
100
 Provee directrices con relación a la cantidad de equilibrio, márgenes de seguridad,
utilidades y pérdidas en diferentes niveles de la producción.
 Se pueden construir gráficos comparativos entre una línea de productos y otra.
 La ecuación entrega un resultado preciso para un mejor desarrollo del plan de
negocios.
Limitaciones
o No todos los costos pueden llegar a ser clasificables como fijos o variables.
o Se asume un total de unidades vendidas y no una estimación.
o Se basa en la proyección de los egresos e ingresos y no en la cantidad circulante.
CASO PRÁCTICO
Método de ecuación
Una empresa dedicada a la comercialización de camisas, vende camisas a un precio de
US$ 40, el costo de cada camisa es de US$ 24, se paga una comisión de ventas por US$ 2,
y sus gastos fijos (alquiler, salarios, servicios, etc.), ascienden a US$ 3.500. ¿Cuál es el punto
de equilibrio en unidades de venta?
1. Hallando el punto de equilibrio:
P = 40 Cvu: 24 + 2 = 26 CF = 3500
2. Aplicando la fórmula:
(P x U) – (Cvu x U) – CF = 0 40X – 26X – 3500 = 0 14X = 3.500 Qe = 250 und. Qe = US$
10.000
101
Comprobando:
Ventas (P x Q): 40 x 250 = 10000 (-) C.V (Cvu x Q): 26 x 250 = 6500 (-) C.F 3500 Utilidad
Neta US$ 0
Conclusiones:
Nuestro punto de equilibrio es de 250 unidades, es decir, necesitamos vender 250
camisas para que las ventas sean iguales a los costos; por tanto, a partir de la venta de 251
camisas, recién estaríamos empezando a obtener utilidades.
Método gráfico
Markland Manufacturing busca aumentar su capacidad, resolviendo una operación que
representa un cuello de botella, al agregar un nuevo equipo. Un proveedor presento su
propuesta.
Los costos fijos para la propuesta A son de $50,000. Los costos variables para A son de
$12,00. El ingreso que genera cada unidad es de $20.00.
a. ¿Cuál es el punto de equilibrio en unidades para la propuesta A?
Costo Fijo (CF) = $50000
Costo Variable Unitario (CVU) = $12
Precio de Venta Unitario (PVU) = $20
El punto de equilibrio se calcula con la siguiente fórmula:
Punto de Equilibrio (PEQ) = CF / (PVU – CVU)
Reemplazando los valores tendríamos:
102
PEQ = 50000 / (20 – 12)
PEQ = 50000 / 8
PEQ = 6250 unidades
103
UNIDAD 4
PRESUPUESTOS Y COSTOS
PRESUPUESTADOS
104
CARACTERÍSTICAS DE PRESUPUESTOS
Las principales características de todo presupuesto son:
 Es regular. Se realiza en periodos de tiempo determinados.
 Es integral. Toma en cuenta a todos los sectores y áreas de la organización.
 Es previsivo. Busca prever y organizar un período de tiempo futuro.
 Es cuantitativo. Utiliza una unidad monetaria para representar el plan de acción.
 Está orientado a fines. Busca la concreción de metas generales o particulares.
 Es detallado. Incluye toda la información necesaria para la descripción de
situaciones.
 Es realista. Realiza proyecciones en base a datos concretos y fidedignos.
Características de costos
A continuación, se relacionan las principales características de la contabilidad de costos:
 Permite determinar el costo de la producción y fabricación de una empresa a nivel
general y por unidad.
 Maximiza la capacidad de producción y la eficiencia laboral, lo cual permite a la
administración empresarial tomar decisiones importantes, tanto nacionales como
internacionales.
 Promueve la eficacia en la toma de decisiones financieras.
 Gestiona los costos e identifica los diversos elementos, tanto directos como
indirectos, que afectan a la producción de una empresa.
 Analiza la calidad y eficiencia de la fabricación y, a partir de ello, elabora consejos
y decisiones que permiten mejorar la parte financiera y laboral.
105
FORMULACIÓN DEL PRESUPUESTO
Es la primera fase de la gestión presupuestaria, en la que se cuantifican en términos
monetarios las metas que la OLACEFS se ha propuesto, así como las actividades a llevar a
cabo y los recursos a utilizarse, para el cumplimiento de los objetivos establecidos en su Plan
Anual de trabajo. (OLACEFS, 2022)
Ejecución del Presupuesto
Es el proceso de implementación de decisiones administrativas, financieras y
operativas que implica la utilización de los recursos financieros y materiales, a efecto de
llevar a cabo las actividades y acciones necesarias para el cumplimiento de los propósitos
del Plan Anual de Trabajo de la Organización, en congruencia con el Plan Estratégico
vigente. (Sancan, s.f.)
Seguimiento del Presupuesto
Es la fase de la gestión presupuestaria que hace una comparación entre los objetivos,
metas y los recursos, con el propósito de identificar desviaciones para tomar las medidas
necesarias y encauzar el rumbo previsto en la planificación del presupuesto. También
implica la supervisión y la verificación de los resultados logrados del Plan Anual de Trabajo
durante la ejecución presupuestaria. (OLACEFS, 2022)
Liquidación del Presupuesto
Consiste en el cierre de las operaciones presupuestarias de la Organización, a fin de
establecer el resultado de la gestión y la ejecución del presupuesto aprobado, para adoptar
las medidas que abonen al presupuesto del siguiente periodo. (Sancan, s.f.)
106
PLAN PRESUPUESTARIO PARA UNA EMPRESA INDUSTRIAL
Un plan presupuestario es un plan de operaciones y recursos cuantificado,
generalmente para períodos a más largo plazo que los presupuestos anuales.
El plan presupuestario recoge y expresa monetariamente todos los objetivos y
políticas de la empresa. Ha de incluir a todas las áreas de la compañía, de tal manera que sea
un plan integrado y coordinado. Además, tiene que recoger las operaciones previstas para la
empresa para cumplir los objetivos de la dirección general durante el período de que se trate.
Basado en estimaciones
Los planes presupuestarios deben intentar ajustarse lo más posible a la realidad. Para
ello, tienen que basarse en estimaciones comerciales futuras muy precisas, derivándose
objetivos alcanzables para cada área de la empresa. Es decir, para lograr un buen plan
presupuestario hay que plantearse unas estimaciones realistas de lo que piensa vender la
empresa en ese plazo de tiempo, así como de qué se necesitan para lograrlo, qué inversiones
se han de hacer. Con todo ello se podrán establecer los rendimientos, ganancias o pérdidas
para el período del que se trate.
Sin embargo, antes de elaborar predicciones o estimaciones sobre ingresos, gastos y
demás, hay que tener como punto de partida un conocimiento exhaustivo de la situación de
la empresa. Una vez analizada esta situación y teniendo en cuenta siempre los objeticos a
medio plazo de la gerencia, se puede empezar a realizar las estimaciones comerciales y
financieras futuras.
107
Más largo plazo
La elaboración de este documento es un proceso aún más complejo que el de los
presupuestos anuales. Al tratarse de un plan a más largo plazo, las incertidumbres son
mayores.
Generalmente, el plan presupuestario de operación para una empresa se elabora por
un comité de presupuestos bajo la coordinación del director de finanzas. Este comité solicita
a las distintas áreas de la empresa información necesaria referida a ingresos y gastos que se
prevén para un determinado periodo. Esta información es analizada por el comité y el
director de finanzas, quienes tienen la tarea de verificar su razonabilidad y exactitud para
luego elaborar un plan general que sea factible y vaya en concordancia con los objetivos de
la empresa.
Obviamente no se ha de esperar al final del período presupuestario para ver si se ha
cumplido con el plan o no, sino que periódicamente se ha de realizar una comparación entre
los datos presupuestados y los reales con el fin de poder detectar y analizar las desviaciones
producidas. Eso permitirá detectar aquellas áreas que puedan estar causando problemas y
dónde mejorar la operatividad.
Utilidad
El plan presupuestario ayuda a tomar decisiones estratégicas a medio plazo para la
empresa y anticipa el conocimiento de los posibles problemas. Facilita la toma de decisiones
importantes y la implementación de cambios si fuera necesario. Además, al estar
estructurado por las distintas áreas de la empresa, permite evaluar también el rendimiento de
cada una de estas áreas y departamentos.(plc, 2022)
108
PRESUPUESTO DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Para la elaboración del presupuesto de los costos indirectos de fabricación es
necesario realizar un análisis del comportamiento de cada uno de los costos en relación con
las variaciones en el nivel de producción. Existen varios métodos estadísticos y de
planeación para presupuestar los Costos Indirectos de Fabricación. (López, 2022)
Método de planeación
Se toman los costos indirectos de fabricación del periodo anterior, el presupuesto de
planeación para el periodo siguiente y se analiza cada uno de los costos en que incurrió,
justificándoles, evaluándolos, planeando los periodos siguientes, creando controles y
estrategias con que se realizarán los nuevos egresos. Este método requiere que los directores
de cada actividad en que se incurre en costos indirectos evalúen y justifiquen los costos
indirectos realizados, que planeen y controlen los costos indirectos presupuestados. De esta
planeación debe obtenerse monetariamente el valor de cada costo indirecto que se realizara
en el proceso productivo y el costo total de estos, así calcular la tasa presupuestada. (López,
2022)
Método de análisis presupuestal
Este método reúne todos los directos de departamentos, los cuales realizan el
presupuesto de gastos, costos y consumos, según los planes de producción, proyección y
meta de la empresa para el próximo año. Este método es mucho más preciso, pero requiere
de más tiempo y conocimiento exacto de los procesos y consumos de los departamentos.
(López, 2022)
109
Método Automático
Se toman los costos indirectos de fabricación del año anterior, pues se espera que
estos no varíen. Para ser más precisos se multiplica por el porcentaje de iniciación del año
anterior. (López, 2022)
Método Promedio
Se toman las diferencias resultantes de comprar los costos indirectos de fabricación
de los últimos años, es decir, la variación de un año a otro; estas diferencias se suman y se
promedian según el número de años comparados. (López, 2022)
METODOLOGÍA PARA PRESUPUESTAR LOS CIF DEL PERIODO
Son aquellos costos, que están relacionados con la producción de manera indirecta.
Son conceptos que no intervienen directamente en la fabricación de productos, pero cuyas
actividades o realización son necesarias para lograr los objetivos. Se trata de los costos de
mantenimiento de maquinaria y equipo, de mantenimiento y limpieza, de servicios de
seguridad, incluso aquellos costos de preparación de materia prima y materiales para la
producción.
¿Cuál es la clasificación de los costos indirectos de fabricación?
Costos Indirectos Variables:
Son aquellos costos en los que incurre la empresa y que varían en función de la
cantidad de productos a fabricar según las órdenes de compra. Es decir, si la fábrica produce
en función de pedidos de clientes, cada línea o proceso de producción será diferente, por lo
que, en cada caso, serán requeridos diferente número de supervisores por línea de
producción; también habrá variaciones en los pagos de servicios municipales, como la
110
energía eléctrica, el agua y combustibles, etc. Del mismo modo, habrá mayor personal en las
listas de nómina cuando un pedido sea muy grande. (EVIDENCE, 2022)
Costos Indirectos Fijos:
Son los costos que no tienen variaciones mes con mes, como pagos de arrendamientos,
gastos de servicios de seguridad y de mantenimiento y limpieza como:
• Servicios de alarmas.
• Agentes de seguridad.
• Servicios de sistemas integrados de video.
• Servicios de limpieza e higiene.
• Servicios de organización y estructura de inventarios.
• Mano de obra indirecta (preparación de materiales para la producción).
• Servicios de mantenimiento de maquinaria y equipo.
Costos Indirectos Mixtos:
Servicios de sistemas integrados de video.
• Arrendamiento de cierta maquinaria.
• Arrendamiento de otros espacios para lograr un cierto tipo de producción.
• Los costos de servicios municipales cuando se trata de otras áreas de producción
diferentes a las ordinarias.
• Honorarios de agencias o servicios de consultoría o staff.
111
Estos costos suelen incrementarse a medida que la producción baja y viceversa, pueden
reducirse cuando la producción se incrementa.
Principales costos indirectos de fabricación.
Los gastos indirectos de fabricación también pueden clasificarse en otras divisiones
en función de la estructura organizacional de la empresa:
Costos Indirectos de los departamentos de Servicios:
Se incluirían los costos que se establecieron en los costos fijos además de:
• Servicios de capacitación.
• Consultoría.
• Auditorías internas.
• Servicios Legales.
Costos Indirectos de los Departamentos productivos:
Se incluirían los siguientes costos:
• Sueldos y Salarios del personal de departamentos como Finanzas, Administración,
Contabilidad, Direcciones, Gerencias, Marketing, Publicidad, Ventas, Compras,
etc.
• Nóminas de colaboradores en los departamentos mencionados además de
asistentes, y practicantes con derecho a sueldo base.
112
Fórmula básica para estimar los costos indirectos de fabricación.
La siguiente es la fórmula básica comúnmente utilizada por diversas empresas
dedicadas a la fabricación de un solo producto y se hace sobre la base de la determinación
de las tasas de aplicación de los costos indirectos.
Para realizar el cálculo pertinente de la tasa de aplicación de los cargos indirectos de
fabricación, se utilizan cinco conceptos básicos referentes a los costos directos de
fabricación.
1. Unidades de producción.
2. Costo de materiales directos.
3. Costo de mano de obra directa.
4. Horas de mano de obra directa.
5. Horas máquina.
FIJAR LAS TASAS PREDETERMINADAS
La tasa predeterminada que se dan en los costos indirectos de la fabricación se puede
calcular por medio de la utilización de los varios inductores de los costos de las actividades
que se dan de las organizaciones. (Farez, 2022)
La fórmula para obtener la tasa predeterminada es la siguiente:
t = CIFP / BP
T= Tasa predeterminada de los costos indirectos.
113
CIFP = Costos indirectos de fabricación presupuestados
BP = Base presupuestada.
La tasa predeterminada es un factor el mismo que realiza, la distribución de los costos
indirectos, los mismos que se encuentran estimados en los procesos de producción, cabe
señalar que la tasa se puede calcular antes que inicie la producción y los resultados se
expresarán en dólares, cantidades o en porcentajes, los mismos que llegan a multiplicarse
por el nivel de la producción que se realiza con el único fin de poder aplicar los costos
indirectos de fabricación que se encuentran generados por departamentos que son de apoyo
para los departamentos productivos. (Farez, 2022)
SEGUIMIENTO U FASE DE LA PLANIFICACIÓN
Puede argumentarse que la finalidad del seguimiento a la planificación es verificar
que el uso de los recursos del Estado sea en pos del desarrollo de todos los ciudadanos, de
manera equitativa y equilibrada, así como garantizar el buen desempeño de las instituciones
en el cumplimiento de sus funciones y competencias.
La Secretaría Nacional de Planificación y Desarrollo, como entidad rectora de la
planificación, es la encargada, en cierta manera, de verificar que dicho cumplimiento se haga
manifiesto, y para ello, establece continuamente metodologías de evaluación.
El proceso de la planificación es un proceso integrado por varios elementos y se
organiza en tres grandes fases:
Fase de investigación (Análisis o diagnóstico).
 Recopilación de información.
114
 Análisis, discusión, reflexión sobre la información obtenida.
 Conclusiones y recomendaciones.
 Control-seguimiento y evaluación del proceso.
Fase de elaboración, diseño y ejecución de las intervenciones o actuaciones.
 Priorización
 Determinación y definición de objetivos y acciones a emprender. (Plan de Acción).
 Diseño de programas, proyectos, actividades para la acción.
 Implantación-ejecución de las acciones
 Control-seguimiento y Evaluación del proceso.
 Evaluación final de todo el proceso de planificación en cuanto al proceso, los logros
y resultados finales deseados o esperados.
Fase presupuestaria o ciclo presupuestario
El Presupuesto General del Estado es un instrumento dinámico y como tal atraviesa
diferentes fases o etapas, es decir, cumple un ciclo. Se entiende por ciclo un inicio y un final
de diversas actividades. Es así que el ciclo presupuestario tener varias etapas, que son:
Programación, Formulación, Aprobación, Ejecución, Evaluación y Seguimiento, Clausura y
Liquidación. Analicemos qué comprende cada una de ellas:
115
Programación
Es la primera fase del ciclo presupuestario, en donde se especifican los objetivos y
metas señalados en la planificación del Estado e institucional. Aquí las entidades definen los
programas, proyectos y actividades a incorporar en el presupuesto.
Formulación
Es la segunda fase del ciclo presupuestario. En esta etapa, la Subsecretaría de
Presupuestos del Ministerio de Finanzas recoge los requerimientos de las instituciones
comprendidas en el Presupuesto General del Estado, con la finalidad de apoyar al
cumplimiento de la planificación del Estado, así como lo establecido en el escenario
macroeconómico, en donde se establecen las proyecciones de inflación del Ecuador.
Aprobación
Elaborada la Pro forma Presupuestaria por el Ministerio de Finanzas, el Poder
Ejecutivo, a través de la Presidencia de la República, la envía a la Asamblea Nacional para
su aprobación. La Legislatura podrá, de ser necesario, hacer observaciones y proponer
alternativas a la distribución de los recursos de ingresos y gastos por sectores, sin que altere
el monto total de la Pro forma. Una vez que la Asamblea Nacional aprueba la Proforma
Presupuestaria, ésta se convierte en el Presupuesto Inicial Aprobado, y entrará en vigencia a
partir del 1 de enero del siguiente año, sin prejuicio de su publicación en el Registro Oficial.
Ejecución
Durante esta etapa del ciclo presupuestario, todas las entidades del Sector Público
ponen en práctica lo establecido en su presupuesto, es decir, utilizan los recursos aprobados
y cumplen con todas las acciones destinadas a la utilización de los recursos humanos,
116
materiales y financieros que les fueron asignados con el propósito de obtener bienes y
servicios en la cantidad, calidad y tempo previstos.
La Ejecución Presupuestaria
Posee ciertas características en el manejo del presupuesto, y adopta las siguientes
denominaciones:
− Presupuesto Inicial. - Es el monto que arranca o inicia el manejo financiero de una
entidad, y que constituye el valor aprobado por la Asamblea Nacional.
− Presupuesto Codificado. - Es el presupuesto inicial más las reformas realizadas a
una fecha de corte durante la ejecución, resultado de una serie de modificaciones
realizadas como aumentos de ingresos, disminuciones, identificación de recursos
para gastos adicionales, etc.
− Presupuesto Comprometido. - Son los recursos comprometidos por el Estado a
través de convenios y otros documentos legales, de tal forma que son exigibles en el
corto y mediano plazo. Por ejemplo, el Ministerio de Transporte y Obras Públicas
contrata a una empresa constructora privada para la construcción de una carretera
determinada y suscribe un contrato, en donde consta un valor a pagar. Para todo
compromiso de pago, se requiere la asignación presupuestaria con ese propósito, así
como también el saldo disponible suficiente. Una vez realizado el compromiso
pasamos al devengado.
− Presupuesto Devengado. - Es el monto de las obras, bienes o servicios tramitados
por cada entidad, cuyo valor es una obligación de pago por la prestación efectiva
realizada. En el ejemplo anterior, la constructora entrega la obra pública, a través de
la construcción de la carretera.
117
− Presupuesto Pagado. - Son los pagos efectivos realizados a los proveedores por los
bienes o servicios adquiridos. Es la liquidación mediante un desembolso de dinero o
transferencia realizado al proveedor que brindó el bien o servicio adquirido. La
transferencia la realiza el Ministerio de Finanzas, previa la solicitud de la institución
que ha contratado al tercero.
Evaluación y Seguimiento
La evaluación y seguimiento es una medición de resultados físicos y financieros
obtenidos y los efectos que éstos han producido; así como el análisis de variaciones
financieras. Por ejemplo: Investigar las causas del incumplimiento de la construcción de la
carretera programada para 50 ms, y que haya sido ejecutada en 45 ms, o que su avance se
realice en un mayor o menor tempo al programado; esto permite determinar sus causas, así
como proponer recomendaciones de medidas correctivas.
¿Quién hace la evaluación?
El Ministerio de Finanzas, de manera simultánea a la Ejecución Presupuestaria, es la
entidad que realiza el seguimiento y evaluación financiera a las instituciones comprendidas
en el Presupuesto General del Estado, las que a su vez internamente realizan el mismo
proceso, pero con las empresas u organizaciones contratadas para brindar bienes y servicios.
Ejemplo De Evaluación y seguimiento
Investigar las causas del incumplimiento de la construcción de la carretera programada
para 50 kms, y que haya sido ejecutada en 45 kms, o que su avance se realice en un mayor
o menor tempo al programado; esto permite determinar sus causas, así como proponer
recomendaciones de medidas correctivas.
118
ASIGNACIÓN ORIGINAL, PONDERACIÓN Y REDISTRIBUCIÓN.
¿Qué es la Ponderación?
La ponderación en el mundo de la inversión se utiliza, principalmente, para la
elaboración de índices bursátiles ponderados. Se entiende como la suma del precio del total
de las acciones que componen el índice entre el número total de acciones. Así un índice
ponderado por el precio es un índice bursátil en el que cada empresa incluida en el índice
constituye una fracción del índice total proporcional al precio de las acciones de esa empresa
por acción. En su forma más sencilla, la suma del precio de cada acción del índice y la
división entre el número total de empresas determina el valor del índice.
Una acción con un precio más alto tendrá más peso que una acción con un precio
más bajo y, por tanto, tendrá una mayor influencia en el rendimiento del índice. En un índice
ponderado por el precio, una acción que aumenta de 120 a 130 euros tendrá el mismo efecto
en el índice que una acción que aumente de 10 a 20 euros, aunque el movimiento porcentual
de esta última es mucho mayor que el de la acción de mayor precio. Las acciones de mayor
precio ejercen una mayor influencia en la dirección general del índice o de la cesta. Los
índices ponderados por el precio son útiles porque el valor del índice será igual (o al menos
proporcional) al precio medio de las acciones de las empresas incluidas en el índice. Esto
permite la construcción de índices que seguirán el rendimiento medio de los precios de las
acciones de un sector o mercado específico.
Uno de los índices ponderados por precio más populares es el Dow Jones Industrial,
que tiene de 30 valores diferentes, o componentes. En este índice, los valores de mayor
119
precio mueven el índice más que los de menor precio, de ahí la denominación de ponderado
por precio.
Redistribución
La utilidad de cualquier empresa industrial se logra al realizar la distribución de sus
productos. Se fabrica para distribuir, es decir, para que los productos lleguen a manos de
quienes lo necesitan. En esta función intervienen múltiples factores cuya valoración recibe
el nombre de costos de distribución. Su importancia desde el punto de vista económico radica
en su influencia para modificar la demanda de productos, tanto en su magnitud como en
su elasticidad. La distribución comprende todas las actividades necesarias para convertir en
dinero el artículo fabricado. Abarca los gastos de venta, los gastos de administración y los
gastos de financiamiento relacionados con esta actividad.
Análisis de los costos de distribución
Son cuatro los factores a considerar para aplicar los costos de distribución
1. La creación de la demanda: Se refiere a cómo se despierta el interés de los
consumidores hacia el producto, incluye, entre otras actividades la publicidad y la
promoción de ventas.
2. Obtención del pedido: Comprende los gastos inherentes a la fuerza de ventas.
3. Manejo y entrega del producto: Incluye el transporte, almacenamiento y demás
actividades logísticas.
120
4. Control de la venta: Incluye la investigación y apertura del crédito, rutina contable
para su registro, preparación de los análisis de ventas, servicio de la cobranza y todas
las demás funciones inherentes hasta conseguir que la venta se traduzca en dinero.
APLICACIÓN DE LOS CIF A LAS ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
Los costos indirectos de fabricación bajo Estándares Internacionales deben
distribuirse a cada unidad de producto, siguiendo los lineamientos del Estándar para Pymes,
que requiere que estos se distribuyan de acuerdo con la comparación entre la capacidad
normal y real de producción.
Los costos indirectos de fabricación –CIF– son el tercer elemento del costo de un
producto o servicio junto a la materia prima –MPD– y la mano de obra –MOD–. Los CIF
corresponden a todas aquellas erogaciones en las que debe incurrir una entidad para la
producción de sus mercancías, cuya particularidad está en que no pueden asignarse de
manera exacta a una sola unidad de producto, por lo que esto se debe hacer mediante el uso
de inductores.
Algunos ejemplos de CIF son los servicios públicos, implementos de aseo y cafetería
del área de producción, canon de arrendamiento de la planta o de la maquinaria utilizada en
el proceso de producción, gastos de nómina de algunos empleados como el supervisor o el
jefe de producción, y algunos materiales que no puede asignarse fácilmente al producto,
como es el caso del hilo utilizado en una fábrica textil.
121
Clasificación de los CIF
Los CIF, de acuerdo con su comportamiento, pueden ser fijos o variables.
Los fijos son aquellos que no se ven afectados por los cambios en el nivel de producción.
Entre ellos están el arrendamiento del espacio donde funciona la planta, el salario del
supervisor de la misma y su impuesto predial.
Los variables, por su parte, son aquellos que dependen del nivel de producción. Entre
otros se pueden identificar como CIF variables los materiales indirectos, los servicios
públicos y la depreciación de la maquinaria y el equipo de producción (cuando se utiliza un
método de depreciación basado en unidades o en horas de producción).
VARIACIONES DEL CIF
Se encuentran diferentes niveles de cálculo de variaciones que van desde una
variación global que resulta de comparar los CIF realmente consumidos frente a los CIF
aplicados a la producción, pasando por el método de dos variaciones que se compone de una
variación de presupuesto o de gasto y una variación de volumen.
Se asigna sobre los niveles de actividad, varia conforme el volumen de producción, el
costo variable unitario permanente constante.
 Los CIF presupuestados se dividen para un nivel de producción presupuestado para
obtener la tasa estándar.
 La tasa estándar sirve para aplicar los CIF a la producción.
 La tasa del CIF se compone de una tasa fija y una tasa variable.
122
 Los CIF aplicados se comparan con los CIF reales para determinar la variación neta
de CIF.
 La variación neta de CIF se puede analizar en dos o tres variaciones.
Puede deberse parcialmente a que los costos fijos se han apartado del presupuesto,
ejemplo: a mayores tasas de remuneración para los supervisores que lo presupuestado mayor
cantidad de depreciación real, seguros o impuestos superiores a lo presupuestado.
VARIACIÓN NETA
Indica la extensión en que los CIF fijos han sido absorbidos por la producción.
De los costos de los costos indirectos de fabricación es decir la diferencia entre los
CIF aplicados y los CIF reales pueden analizarse considerando dos variaciones: de
presupuesto y de volumen.
Representa la diferencia entre los CIF reales incurridos y el presupuesto ajustado a
nivel real expresada en horas reales en lugar de horas estándar.
La variación neta de CIF se calcula comparando los CIF reales con los CIF
Aplicados.
Existen tres tipos de variaciones:
 CIF REALES = CIF APLICADOS - VARIACIÓN CERO
CIF REALES > CIF APLICADOS
VARIACIÓN DESFAVORABLE
123
 CIF REALES < CIF APLICADOS
VARIACIÓN FAVORABLE
Desglose de la variación Neta
La variación neta se desglosa en:
→ Variación de presupuesto: Comparación entre CIF Reales y CIF Ajustados
→ Variación de volumen: VARIACIÓN DE VOLUMEN = Comparación entre CIF
Ajustados y CIF Aplicados.
VARIACIÓN ESPECÍFICA.
Las variaciones indican el grado en que se ha logrado un determinado nivel de
actuación establecido por la gerencia. Las variaciones pueden agruparse por departamento,
por costo o por elemento de costo, Como por ejemplo precio y cantidad.
El análisis de las variaciones es una manipulación matemática de dos conjuntos de
datos para comprender las causas fundamentales de una variación. Una cantidad se trata
como la base, el estándar o el punto de referencia.
El análisis de variaciones tiene amplia aplicación en la presentación de estados
financieros; frecuentemente se aplica en las siguientes situaciones:
1. Las investigaciones de variaciones entre los resultados reales del período corriente con los
resultados reales de un período previo; el período previo se considera como la base.
124
2. La investigación de variaciones entre los resultados reales y los costos estándares; estos
se tratan como la base.
3. La investigación de las variaciones entre resultados reales y las metas presupuestarias,
éstas se tratan como la base.
Variación del presupuesto = variación que existe entre los resultados reales y los
presupuestados, si es significativa ha de volverse objeto de investigación esmerada por la
administración para determinar sus causas fundamentales, ya que son éstas y no los
resultados, los que requieren remedios mediante acciones correctivas apropiadas.
Al evaluar e investigar una variación para determinar sus causas fundamentales se
deben considerar las siguientes posibilidades:
1. Que la variación no es significativa.
2. Que la variación se debió a errores de los informes. Por ejemplo, una sola entrada
de un cargo al departamento equivocado puede causar una variación
desfavorable en un departamento y una favorable en otro.
3. Que la variación se debió a una decisión administrativa específica. Por ejemplo,
puede decidirse aumentar un sueldo, quizá para igualar los esfuerzos
competitivos de otra empresa que quiere atraer a un empleado clave o emprender
un proyecto publicitario no planeado anteriormente, tales decisiones provocará
variaciones en los informes.
4. Que muchas variaciones se explican en términos del efecto de factores
incontrolables que son identificables. Por ejemplo, pérdidas por una tormenta,
terremoto, etc.
125
5. Aquellas variaciones cuyas causas fundamentales se desconocen deben ser de
interés principal y deben ser investigadas cuidadosamente.
Hay numerosas maneras de investigar las variaciones para determinar las causas
fundamentales. Algunos de los enfoques principales son:
 Conferencias con supervisores y otros empleados de los centros afectados
 Análisis de la situación del trabajo, incluyendo el flujo de trabajo, la
coordinación de actividades, la eficacia de la supervisión y otras circunstancias
prevalecientes la observación directa
 Investigación en el sitio por los funcionarios en línea investigación por los
grupos asesores
 Auditoria interna
 Estudios especiales
 Análisis de variaciones
a.-De presupuesto
¿Cuál es la razón que origina la variación de presupuesto?
La variación de presupuesto se origina por el incumplimiento del presupuesto de
costos.
b.-De capacidad
¿En qué consiste la variación de capacidad?
126
Es una parte de la variación neta que se origina en el incumplimiento del presupuesto
de producción, es decir, que el nivel de operación presupuestado es diferente del de
producción real.
Variación de Capacidad:
La variación neta es la diferencia entre los costos generales reales y los aplicados.
La variación resulta de la diferencia entre los costos aplicados y el presupuesto de los costos
generales ajustados a la capacidad real.
Variación presupuestaria (Modificación Presupuestaria):
Es toda aquella variación que se realice en los egresos presupuestarios y que tenga
por objeto aumentar o disminuir los diferentes conceptos de éstos o incorporar otros que no
habían sido considerados, sin que se altere el monto global del presupuesto aprobado.
127
Caso práctico
Mitre SA, produce dos productos A y B. Cuenta con los siguientes datos en cuento a
costos:
Costos A B Mitre S A
Materia Prima $ 40.000,00 $ 32.000,00 $ 72.000,00
Mano de obra $ 20.000,00 $ 24.000,00 $ 44.000,00
Gastos generales de
fabricación $ 25.000,00
Costos totales $141.000,00
Cantidad producida 2000 1200 3200
Horas hombre 420 650 1070
Horas máquina 650 390 1040
Actividades
Distribuir los gastos generales por el método MO en $ y
1. calcular costo unitario.
Distribuir los gastos generales por el método Horas
2. hombre y calcular costo unitario.
Distribuir los gastos generales por el método Horas
3. máquina y calcular costo unitario.
1. Método MO en $
Materia Prima $ 40.000,00 $ 32.000,00 $ 72.000,00
Mano de obra $ 20.000,00 $ 24.000,00 $ 44.000,00
Gastos generales de
fabricación $ 11.363,64 $ 13.636,36 $ 25.000,00
Costos totales $ 71.363,64 $ 69.636,36 $141.000,00
Costo unitario $ 35,68 $ 58,03
2. Método Horas Hombres

Materia Prima $ 40.000,00 $ 32.000,00 $ 72.000,00
Mano de obra $ 20.000,00 $ 24.000,00 $ 44.000,00
Gastos generales de
fabricación $ 9.813,08 $ 15.186,92 $ 25.000,00
Costos totales $ 69.813,08 $ 71.186,92 $141.000,00
3. Método Horas máquina

Materia Prima $ 40.000,00 $ 32.000,00 $ 72.000,00
128
Mano de obra $ 20.000,00 $ 24.000,00 $ 44.000,00
Gastos generales de
fabricación $ 15.625,00 $ 9.375,00 $ 25.000,00
Costos totales $ 75.625,00 $ 65.375,00 $141.000,00
129
ANÁLISIS
FORMULACIÓN DE PRESUPUESTO
130
Los presupuestos son las herramientas que ampliamente se usan para el control
administrativo, considerados habitualmente como los instrumentos de control por excelencia
en las empresas. Se utilizan en forma general como mecanismos de ayuda para alcanzar los
objetivos (eficacia) con una racionalización óptima de los recursos (eficiencia).
En la realización de los presupuestos, deben participar cada una de las áreas
funcionales de la empresa, pero es la gerencia quien debe dar las directrices generales para
la elaboración de los diferentes presupuestos. Corresponde generalmente al gerente y/o
directos del área financiera, coordinar el proceso presupuestario y determinar fechas y plazos
para la culminación.
Cuando se elabora un presupuesto para la empresa, en realidad lo que se está
haciendo es planear su futuro. Entonces hay que preguntase cuánto se piensa vender, qué se
necesita hacer para lograrlo, cuánto se tiene que gastar y, lo más importante de todo, saber
cuánto se va a ganar en un periodo. Obviamente, esto es una estimación que puede hacerse
de acuerdo con la experiencia de los responsables de las áreas funcionales y de la
información que se conoce sobre el entorno.
Entre las ventajas de planear y realizar presupuestos están: facilitar la utilización
racional de los recursos, obtener eficiencia en las operaciones, ayudar a lograr una óptima
planeación de las empresas y mostrar los resultados que se obtendrán al poner en práctica
los planes.
No obstante, aunque elaborar presupuestos ayuda a manejar una empresa, también
posee sus desventajas y limitaciones, debido a que están basados en estimaciones, en
supuestos, y si no se realizan bien, no se alcanza ningún resultado que beneficie. Además,
131
permanentemente hay que adaptarlos y actualizarlo, porque se corre el riesgo de perder el
trabajo que representó realizarlos.
132
133
ANÁLISIS
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
PRODUCTIVO
134
Es un esquema para representar gráficamente un algoritmo. Se basan en la utilización
de diversos símbolos para representar operaciones específicas, es decir, es la representación
gráfica de las distintas operaciones que se tienen que realizar para resolver un problema, con
indicación expresa el orden lógico en que deben realizarse.
Se les llama diagramas de flujo porque los símbolos utilizados se conectan por medio
de flechas para indicar la secuencia de operación. Para hacer comprensibles los diagramas a
todas las personas, e incluso representa la forma más tradicional y duradera para especificar
los detalles algorítmicos de un proceso. Se utiliza principalmente en programación,
economía y procesos industriales.
Es importante resaltar que los Diagramas de Flujos son importantes porque nos
facilita la manera de representar visualmente el flujo de datos por medio de un sistema de
tratamiento de información, en este realizamos un análisis de los procesos o procedimientos
que requerimos para realizar un programa o un objetivo. Por ejemplo: si se quiere realizar
un pan, primero necesitamos los ingredientes, este ya sería un proceso, luego de haber
conseguido los ingredientes necesitamos realizar la masa, este sería otro proceso y
finalmente agregamos los complementos como el jamón, el queso, etc. Para la realización
de este pan ya contamos con varios procesos los cual podemos desarrollar en un diagrama
de flujo y unirlos en el mismo. Para así obtener un producto final que sería la elaboración de
un pan.
135
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UNIVERSIDAD ESTATAL DEL SUR DE

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

CARRERA DE CONTABILIDAD Y AUDITORÍA

PORTAFOLIO UNIDAD I, II, III Y IV

NOMBRE DEL ESTUDIANTE

Adriana Daniela García Quimis

Ing. Cruz Verónica Ponce Álvarez

JIPIJAPA – MANABI – ECUADOR

La contabilidad de costos, también llamada contabilidad analítica, es una rama de la

como propósito predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar

e informar de los costos de producción, distribución, administración y financiamiento para

de la gestión que se está realizando y suministrar información financiera y no financiera de

¿Qué debe tener en cuenta la contabilidad de costos?

En primer lugar, el producto y sus elementos, el volumen y la producción, las tareas

realizadas, el período de tiempo, etc.

En cuanto a los productos, se deben tener en cuenta los materiales o recursos

utilizados en su producción, de manera directa e indirecta, la mano de obra (es decir, el

Con respecto a las actividades que se realizan en torno a la elaboración de un producto, se

tienen en cuenta: la manufactura (es decir, la producción), el mercado (promoción y venta

del producto), los costos administrativos (salarios, etcétera) y financieros.

la publicidad, los impuestos, etcétera.

materia prima y la mano de obra. Gasto corresponde al tiempo de la producción, la

distribución y la administración de la empresa, como por ejemplo el pago de salarios.

SISTEMAS DE COSTOS COMO HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

Esta es una herramienta indispensable de visibilidad y control que permite a las

organizaciones tomar decisiones en el momento adecuado, ya que, si se le da el seguimiento

correspondiente, permite prevenir desviaciones en las que pudiera incurrir la organización

producto de su operación diaria.

La planeación presupuestal resulta de utilidad si se tienen claramente identificados

permitidos para cada proceso. La comparación entre lo ejecutado respecto a lo planeado es

de mejoría y competitividad. (Medina, 2018)

Modelo de asignación de costos y gastos a productos y procesos.

Esta es una herramienta muy importante si estamos hablando de optimizar costos, ya

Indicadores de desempeño de procesos.

comparativos con respecto a métricas de referencia en el mercado, o bien, respecto a metas

Dar seguimiento a los Indicadores de desempeño permite identificar áreas de

oportunidad en los procesos, e implementar acciones para su correcto funcionamiento; tal es

incorporados a los programas de incentivos para el personal de una organización. (FAO,

SISTEMA DE ÓRDENES DE PRODUCCIÓN –EMPRESAS QUE

El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, conocido también como

un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en

que intervienen en el proceso de producción de una cantidad específica o definida de

productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos:

 Costos indirectos de fabricación.

difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversión; y, la

producción consiste en trabajos o procesos especiales, según las especificaciones solicitadas

El costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de producción entre

de costeo se encuentran las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y

talleres de reparación de carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de maquinarias,

servicios médicos, contratos de auditorías, entre otras. (Arbós, 2012)

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO

El diagrama de flujo o flujograma o diagrama de actividades es la representación

gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como programación, economía,

procesos industriales y psicología cognitiva.

puntos de inicio y de fin del proceso. (Wikipedia, 2022)

¿Para qué sirve un flujograma de procesos de producción?

actividades que se llevan a cabo en determinados procesos. Si el proceso está enfocado en la

tener una visión más clara y precisa de la producción. (Wikipedia, 2022)

¿Cómo elaborar un flujograma para procesos de producción?

 Primer paso: Determina los componentes del proceso de producción

 Las entradas vienen hacer aquellos factores que alimentan el proceso.

 Las salidas son los resultados (productos) obtenidos por el proceso.

 Segundo paso: Ordena las actividades