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Laboratorio N° 2

Laboratorio de Ensayo de Dureza


*Curso:
Ciencia de los materiales
*Estudiante:
Chacnama Guerra, Luis Antonio
Gonzales Capchi, Richard Maikol
Figueroa Berroa, Emerson Jeanpool
Olanda Bravo, Jhordam Dennys
*Docente:
Aissa Olenka Muñoz Zuñiga
*Año: 2022
*Sección: 27072
1. RESUMEN:
El ensayo de dureza Rockwell suele utilizarse como "ensayo rápido" en los
talleres de fabricación o en los laboratorios, principalmente con materiales
metálicos. No obstante, también se puede utilizar en ensayos más avanzado.
Debido a las cargas relativamente altas que se utilizan, la aplicación del ensayo
de dureza Rockwell suele estar limitada a geometrías de muestras de mayor
tamaño

Consiste en presionar una muesca en el material de prueba. Cada vez que se


realiza la prueba, se aplican dos cargas a la muestra de prueba. El penetrador
puede ser una bola de carburo de tungsteno de cierto diámetro o un cono
esférico con punta de diamante con un ángulo de 120° y un radio de punta de
0,2 mm, llamado penetrador Brale. El tipo de penetrador y la carga de prueba
determinan la escala de dureza, denotada por las letras A, B, C, etc. Primero,
se presiona una muesca en el material de prueba con una ligera precarga y se
registra la profundidad. Mientras se sigue aplicando una pequeña carga, se
introduce una carga adicional denominada carga principal, que aumenta la
profundidad de penetración de la muestra. Luego se elimina la carga más alta y
la fuerza sobre la muestra vuelve a la carga más baja.

Combinan una variedad de cargas de prueba y tipos de cámara, lo que permite


el uso de lecturas establecidas permanentemente para evaluar la dureza del
material.

Cada uno usa una combinación diferente de fuerza de prueba y tipo de


sangría. Al elegir una escala adecuada para una muestra de metal, el
evaluador tiene en cuenta el tamaño y la forma del material que se está
probando, su uniformidad y las limitaciones de cada escala, ya que cada escala
requiere una carga o muesca diferente, la evaluación debe tener en cuenta
cuenta. La escala utilizada en los resultados.

2. OBJETIVOS:
 Los experimentos determinan la dureza Rockwell y sus diversas
escalas.
 Compare el valor de dureza resultante con otras escalas de dureza.
 Determinar la dureza de diversas piezas mecánicas y estudiar su
aplicación práctica.
 Factores que también indican la resistencia o susceptibilidad del
material al desgaste mecánico en diversas aplicaciones.

3. DESCRIPCIÓN DEL LABORATORIO


El área de laboratorio de la UTP es un lugar dotado con los medios necesarios
para la realización de experimentos, para poder comprobar la resistencia,
dureza y deformación plástica de nuestros materiales (sae1020 y sae1045),
por medio del llamado durómetro Rockwell.
Materiales empleados y maquinarias empleada:
Durómetro Rockwell (tecquipment), Durómetro 713

 Muestras metalográficas (SAE 1020 Y SAE 1045)

o
 Horno

o
 lija 80

o
 Penetrador tipo conico , 4150k
4. DESARROLLO (HACER LOS CÁLCULOS DE ACUERDO A LOS MÉTODO
ESTABLECIDO EN LA NORMA ASTM E18)

 ACERO SAE 1020


Sometido a pruebas consecutivas:

1 49.6 HRA 4 47.8 HRA


2 46.4 HRA 5 46.9 HRA
3 49.2 HRA 6 48.4 HRA

Calculamos el promedio:
n

∑ xi 49.6+46.4 +49.2+ 47.8+46.9+ 48.4


x= i=1 = =48,05
n 6
Calculamos la desviación estándar


n

∑ ( xi + X )2
i
n
=
√ ( 49,6−48,05)2+ ( 46,4−48,05 )2 + …
6
=1,26

 ACERO SAE 1045


Sometido a pruebas consecutivas:

1 59.4 HRA 4 60.0 HRA


2 61.0 HRA 5 60.2 HRA
3 59.8 HRA 6 60.3 HRA

Calculamos el promedio:
n

∑ xi 59,4+ 61,0+59.8+60,0+60,2+60,3
i=1
x= = =60,12
n 6
Calculamos la desviación estándar


n

∑ ( xi + X )2

2 2
i (59,4−60,12) + ( 61,0−60,12 ) +…
= =0,54
n 6

5. CONCLUSIONES

 La dureza cómo se pudo observar, se puede medir observando el grado de


penetración que sufre el material.
 El ensayo VICKERS es el más complejo ya que mide con presión la dureza de
distintos tipos de materiales ya se blandos o duros. En este método no influye
la carga.
 El ensayo Rockwell es unos de los ensayos con más rápido nivel de aplicación
y es el que comete menos errores puesto que entrega la dureza de forma
directa. A diferencia de otros ensayos que entregar los datos para calcular la
dureza.
 Actualmente es necesario conocer la dureza del material debido debido a que
se puede predecir el comportamiento del material. De esta forma se puede
determinar el diseños, la forma de fabricación de los materiales de diferentes
tipos de industria
 El ensayo Rockwell es uno de los más utilizados, porque no constituye una
gran perdida de material, incluso es posible reutilizar la pieza.

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