SOLICITUD DE DESEMBOLSO DE FONDOS SDF No.

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INDUSTRIAL ACEITERA RAAS S.A.

PROYECTO: Compra e instalación de generador eléctrico.

FECHA: 15-12-2020 INVERSIÓN: $220.200 T.CAMBIO: 34,79
TIR: VAN: VIDA ÚTIL: PERIODO DE REPAGO:

RESUMEN.

Este proyecto contempla la sustitución del generador eléctrico Kohler N.02. Luego de una
revisión Grupo electrógeno KOHLER/SDMO, modelo KD1000, se encontraron daños significativos
internos (rotura del pistón, empaque de culata dañada, fisura de la culata, fugas en los sellos de
los cilindros o fractura del motor).
Para la ejecución de este proyecto se contemplan los siguientes trabajos:
 Compra de un generador eléctrico de una capacidad similar al que se va a remplazar (1000
Kw).
 Adecuación de ductos de salida de los gases y aire caliente.

JUSTIFICACIÓN

Aun que nuestra principal fuente de energía eléctrica es la turbina Triveni, es indispensable
contar generadores eléctricos para cubrir las distintas etapas del proceso (inicio, paradas y
limpieza hogar caldera, respaldo). La ausencia de uno de los generadores pone en riesgo la
continuidad de los procesos de la Planta.

La demanda de energía eléctrica de la Planta extractora es suplida por generadores

eléctricos y por la cogeneración de la turbina de vapor. Los generadores eléctricos son
utilizados para:
1. Para suplir la necesidad de energía, cuando se requiere limpiar el hogar de la caldera
Empire, la caldera.
2. Arranques de la Planta.
3. Cubrir fallos de la turbina Triveni.
4. Suministro de energía durante las paradas de la Planta.
5. Como respaldo para la continuidad del proceso.
 Los costos de la reparación del generador Kohler N.02 haciende a los U$ 110.234,28. Versus
la compra de un generador nuevo e igual esto equivale $222.158,52. Por lo que se
recomienda la sustitución de este equipo problemático.

INVERSIÓN.

Composición de la inversión Monto en córdobas Monto USD Anexo #

01. Compra de generador eléctrico de 1000 Kw C$ 7,937,534.15 $ 226,786.69 2

02. Costo de materiales y mano de obra paraobras
C$ 132,134.34 $ 3,775.27 3
electricas.
03. Costos mano de obra adecuación de ductos de
C$ 20,500.00 $ 585.71 4
salida gases y aire caliente.
04. Costos desmontaje, traslado de Kohler N.02 y
C$ 35,910.00 $ 1,026.00 5
montaje Planta nueva
05. Costos de instalación, sincronización y puesta
C$ 171,500.00 $ 4,900.00 6
en funcionamiento del generador E.

Total C$ 8,297,578.49 $ 237,074

AUTORIZACIONES:

GERENCIA DIVISION / EMPRESA FECHA GERENCIA CORPORATIVA FECHA GERENCIA GENERAL FECHA
F ROJAS (FABR) / A VILLAVIC (AGRIC) FABIO GUERRERO

CONTRALORIA DIVISION FECHA GERENCIA FINANCIERA FECHA PRESIDENCIA DEL GRUPO FECHA
M. HOLMANN

PRESIDENCIA JUNTA DIRECTIVA FECHA

1. OBJETIVO DEL PROYECTO.
Objetivo general:
Remplazar el generador eléctrico dañado para poder contar con un equipo de backup.
Objetivos específicos:
 Fortalecer y garantizar la continuidad de los procesos de la Planta, frente a la
posibilidad de una falla de la turbina triveni.
 Facilitar la disponibilidad de los equipos para los mantenimientos preventivos que se le
debe realizar a los generadores eléctricos y la turbina Triveni.

2. JUSTIFICACIÓN.

Aun que nuestra principal fuente de energía eléctrica es la turbina Triveni, es indispensable
contar generadores eléctricos para cubrir las distintas etapas del proceso (inicio, paradas y
limpieza hogar caldera, respaldo). La ausencia de uno de los generadores pone en riesgo la
continuidad de los procesos de la Planta.

La demanda de energía eléctrica de la Planta extractora es suplida por generadores

eléctricos y por la cogeneración de la turbina de vapor. Los generadores eléctricos son
utilizados para:

 Para suplir la necesidad de energía, cuando se requiere limpiar el hogar de la caldera

Empire, la caldera.
 Arranques de la Planta.
 Cubrir fallos de la turbina Triveni.
 Suministro de energía durante las paradas de la Planta.
 Como respaldo para la continuidad del proceso.

Los costos de la reparación del generador Kohler N.02 haciende a los U$ 110.234,28. Versus
la compra de un generador nuevo e igual esto equivale $222.158,52. Por lo que se
recomienda la sustitución de este equipo problemático.
1. ALCANCE (ENTREGABLES).
El proyecto está contempla la compra y puesta en marcha de un generador eléctricos de 1000
Kw, para esto tenemos que realizar los siguientes trabajos:
 Compra de generador eléctrico de 1000 Kw.
 Adecuación del base Generador eléctrico.
 Adecuación de ductos de salida gases y aire caliente.
 Costos de instalación, sincronización y puesta en funcionamiento del generador E.

2. CRITERIOS DE APROBACIÓN.

 La base se deberá comprobar la nivelación y la resistencia de las obras civiles.

 La empresa encargada del montaje eléctrico deberá establecer los procedimiento y
disposiciones necesarias para que las conexiones eléctricas cumplan con la normativa
eléctrica de Nicaragua.
 La empresa encargada de ejecutar la obra debe seguir en todo momento las buenas
prácticas de seguridad y salud ocupacional.
 La empresa encargada deberá hacer las pruebas necesarias de sincronismo del generador
solo, del generador con la turbina, de los dos generadores, etc.

3. RESTRICCIONES.
 Climáticas: las lluvias podrían atrasar los trabajos de obras civiles y conexiones eléctricas.

4. RIESGOS PRINCIPALES.
 Importación de equipos: debido al coronavirus muchas empresas están cerrando
temporalmente o bajando su nivel de producción, por lo que las importaciones podrían
atrasarse y afectar la finalización del proyecto.
5. SUPUESTOS.
 Las obras civiles se van a realizar en los meses de menos lluvia.
 No va a haber atraso en la importación de materiales.
 Interesado Expectativas
Gerente de Producción Se van a tener los equipos suficientes para
garantizar la continuidad del proceso sin verse
afectado por paradas para limpieza y/o
mantenimiento de las centrífugas
Gerencia General Se va a reducir la pérdida de aceite en
centrífugas, mejorando el rendimiento de la
extractora
Gerente mantenimiento Poder contar con equipos en stand by, para
garantizar el correcto mantenimiento
preventivo.

6. IDENTIFICACIÓN DE INTERESADOS.

7. ESTIMACIÓN PRELIMINAR DE PRESUPUESTO.

Composición de la inversión Monto en córdobas Monto USD Anexo #
01. Compra de generador eléctrico de 1000 Kw C$ 7,937,534.15 $ 226,786.69 2
02. Costo de materiales y mano de obra paraobras
C$ 132,134.34 $ 3,775.27 3
electricas.
03. Costos mano de obra adecuación de ductos de
C$ 20,500.00 $ 585.71 4
salida gases y aire caliente.
04. Costos desmontaje, traslado de Kohler N.02 y
C$ 35,910.00 $ 1,026.00 5
montaje Planta nueva
05. Costos de instalación, sincronización y puesta
C$ 171,500.00 $ 4,900.00 6
en funcionamiento del generador E.

Total C$ 8,297,578.49 $ 237,074

ANEXOS
Anexo 1.0 – Cuadro comparativo de Generadores.
PROVEEDOR SINTER SINTER SINTER NIMAC

MARCA IGSA SMDO KHOLER/SMDO CATERPILLAR

MODELO GS-1250 T1200U KD1000-UF C32
Capacidad Prime, KW (90%) 1000 KW 960 kw 909 kw 910 KW
Capacidad Continious, KW 860 kw 757 kw
Stanby 1250 kw 1200 kw 1000 kw 1000 KW
Motor y Modelo CUMMINS KTA50-G3 Mitsubishi / S12R-Y1PTA-2 Kholer KD27V12-6cfs
Generador Modelo Stamford , PMG SMDO KH03890T, PGM KH040T Cat PMG
Consumo Combustible Prime
Al 100%, gph 76.90 78.84 63.00
Al 75%, gph 58.70 60.58 47.30
al 50%, gph 41.60 43.92 33.20
al 25%, gph 23.60 20.00
Unidad de control Deep Sea 7310 / PM80 APM403 EMCP 4.2B
regleta de conexiones
Incluye compatibildiad con sincronismo si no indica si
Inclye Interruptor principal 2000 amp 2000 amp 1600 amp
Cargador de bateria si ? ?
Silenciador si si SI si
Incluye cabina insonora si No Si SI
Tanque de combustible en la base 1200 ltrs (Aprox) 500 ltr 1035 ltr No
Lote amortiguadores externos si no no no
Dimension con cabina 5.53 x 2.29 mtrs 6.06 x 2.89 6.41 xd 2.163 x 2.750
Inversion $ CIF Cukra 226,786.69 238,007.25 222,158.52 262,500.00
Puesta en Marcha No indica no indica No indica 2,500.00
Total 226,786.69 238,007.25 222,158.52 265,000.00
Tiempo de entrega 14-16 semanas 18-20 semanas 18-20 semanas 22 semanas
Garantia 1 año /1000 hrs 2 año /1000 hrs 2 año /1000 hrs 1 Año
Adelanto 50%

Ing. Alexander Pardo

Anexo 2.0 – Costo compra del generador.

 COSTO GENERADOR ELECTRICO
Descripcion Cantidad Unidad Costo U $ Costo Total $
PLANTA DIESEL ELECTRICA MARCA IGSA, MODELO GS-
1250, de acuerdo con la norma ISO 8528 con
capacidad PRIME de 1,000kW/1250KVA capacidad
STAND BY 1,250kW (1,562.5kVA) @480/277VAC, 3F, 4H,
60HZ, 1,800R.P.M. 0.8 F.P., MOTOR CUMMINS modelo
KTA50-G3 GENERADOR STAMFORD CON QUADRATURE
DROP, PMG. preparado con clemas de conexión para
que sea gobernado por un control externo de sincronía, 1 c/u $ 226,786.69 $ 226,786.69
Incluye: Control de maquina DSE 7320, Interruptor
(breaker) a pie de generador marca ABB de 2,000amps,
TC´S, Cargador de baterías, Silenciador, Precalentador
HotStart. Base Chasis. Incluye: Caseta acústica con
tanque base de combustible para una autonomía de 6-
8hrs, Lote de amortiguadores de resorte (12 PZAS)
Sincronizar con Woodward easygen 3200

Total cordobas C$ 7,937,534.15

Total dolares $ 226,786.69

Anexo 3.0 – Obras eléctricas.

COSTOS MATERIALES ELECTRICOS ACOMETIDA ELECTRICA
N° DESCRIPCION UM CANTIDAD C/U TOTAL
01 ALAMBRE CABINADO THN 500 MCM Mtr 156 C$ 715.40 C$ 111,602.40
02 BRIDAS PLASTICAS DE AMARRE 24" UND 120 C$ 6.58 C$ 789.60
03 ANGULOS DE 2" x 1/4" Mtr 24 C$ 8.86 C$ 212.64
04 CHASOS PARA ANCLAJES 1/4" x 1 3/4" UND 10 C$ 2.97 C$ 29.70

Total cordobas C$ 112,634.34

Total dolares $ 3,218.12

COSTOS MATERIALES ELECTRICOS PARA BOMBA Y MEDIDOR DE FLUJO

N° DESCRIPCION UM CANTIDAD C/U TOTAL
01 Modificacion de bandejas porta cables Mtr 30 C$ 650.00 C$ 19,500.00

Total cordobas C$ 19,500.00

Total dolares $ 557.14

Anexo 4.0 – Adecuación de ductos de salida gases y aire caliente.

COSTOS MANO DE OBRA ADECUACION DE DUCTOS DE SALIDA GASES Y AIRE CALIENTE
N° Descripción Unidades Cantidad Costo Unitario Costo Total
1.0 Desmontar el ducto actual Mtr 4 C$ 1,750.00 C$ 7,000.00
Realizar adecuaciones del ducto existente para el
1.1 UND
generador nuevo 1 C$ 3,500.00 C$ 3,500.00
1.2 Desinstalar e instalar 15 laminas del techo UND 1 C$ 3,000.00 C$ 3,000.00
1.3 Montaje del ducto modificado Mtr 4 C$ 1,750.00 C$ 7,000.00

Total cordobas C$ 20,500.00

Total dolares $ 585.71
Anexo 5.0 – Adecuación de ductos de salida gases y aire caliente.
COSTOS TRASLADO DE LA PLANTA N.02 Y MONTAJE DEL GENERADOR NUEVO
N° Descripción Unidades Cantidad Costo Unitario Costo Total
1.0 Desmontaje y traslado de la Planta Kohler N.2 Hrs 3 C$ 5,250.00 C$ 15,750.00
1.1 Movimiento de la Planta Kohler N.2 Hrs 3 C$ 1,470.00 C$ 4,410.00
1.2 Montaje de la Planta Kohler Nueva Hrs 3 C$ 5,250.00 C$ 15,750.00

Total cordobas C$ 35,910.00

Total dolares $ 1,026.00

Anexo 6.0 – Instalación, sincronización y puesta en funcionamiento del generador.

COSTOS MANO DE OBRA INSTALACION PUESTA EN MARCHA

N° Descripción Unidades Cantidad Costo Unitario Costo Total
Conexiónes del cableado de Potencia UND 1.0 C$ 171,500.00 C$ 171,500.00
Tiraje de la lineas de control para sincronización

1.0 Sincronismo con Woodward easygen 3200

Anclajes de la base del generador
Revision de la polarizacion, aterrizaje
Puesta en fucionamiento sin carga y con carga

Total cordobas C$ 171,500.00

Total dolares $ 4,900.00

Anexo 7.0 –Ofertas Generador.

Anexo 8.0 –Oferta Sincronismo.